JP2019148815A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示装置を大型にする。表示装置の表示ムラを抑制する。曲面に沿って表示することの可能な表示装置を提供する。【解決手段】第１の表示パネルと第２の表示パネルを、透光層１０３を介して重ねる。透光層は、第１の表示パネルの表示面側に位置し、第２の表示パネルの表示面と対向する面側に位置する。透光層は、波長４５０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲の光の透過率の平均値が８０％以上であり、屈折率が空気よりも高い。第１の表示パネルの表示領域１０１ａは、透光層を介して、第２の表示パネルの可視光を透過する領域１１０ｂと重なる。第１の表示パネルの表示領域は、第２の表示パネルの可視光を遮る領域１２０ｂと重ならないことが好ましい。【選択図】図４

Description

本発明の一態様は、表示装置、電子機器、又はそれらの作製方法に関する。特に、エレク
トロルミネッセンス（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ、以下ＥＬとも記す）現
象を利用した表示装置、電子機器、又はそれらの作製方法に関する。

なお、本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。より具体的に本明細書で開示
する本発明の一態様の技術分野としては、半導体装置、表示装置、発光装置、蓄電装置、
記憶装置、電子機器、照明装置、入力装置（例えば、タッチセンサなど）、入出力装置（
例えば、タッチパネルなど）、それらの駆動方法、又は、それらの製造方法、を一例とし
て挙げることができる。

近年、表示装置の大型化が求められている。大型の表示装置の用途としては、例えば、家
庭用のテレビジョン装置（テレビ又はテレビジョン受信機ともいう）、デジタルサイネー
ジ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｇｅ：電子看板）、ＰＩＤ（Ｐｕｂｌｉｃ Ｉｎｆｏｒ
ｍａｔｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）等が挙げられる。表示装置の表示領域が広いほど、一度
に提供できる情報量を増やすことができる。また、表示領域が広いほど、人の目につきや
すく、例えば、広告の宣伝効果を高めることが期待される。

また、携帯機器用途においても、表示装置の大型化が求められている。表示領域を広くす
ることで一度に表示する情報量を増やし、一覧性の向上を図ることが検討されている。

ＥＬ現象を利用した発光素子（ＥＬ素子とも記す）は、薄型軽量化が容易である、入力信
号に対し高速に応答可能である、直流低電圧電源を用いて駆動可能である等の特徴を有し
、表示装置への応用が検討されている。例えば、有機ＥＬ素子を用いた表示装置の一例が
、特許文献１に開示されている。

また、特許文献２には、フィルム基板上に、スイッチング素子であるトランジスタや有機
ＥＬ素子を備えたフレキシブルなアクティブマトリクス型の発光装置が開示されている。

特開２００２−３２４６７３号公報 特開２００３−１７４１５３号公報

本発明の一態様は、表示装置の大型化を目的の一とする。または、本発明の一態様は、表
示装置の表示ムラや輝度ムラの抑制を目的の一とする。または、本発明の一態様は、表示
装置の薄型化もしくは軽量化を目的の一とする。または、本発明の一態様は、曲面に沿っ
て表示することが可能な表示装置を提供することを目的の一とする。または、本発明の一
態様は、一覧性に優れた表示装置を提供することを目的の一とする。

または、本発明の一態様は、新規な表示装置や電子機器などを提供することを目的の一と
する。

なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一
態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、明細書、図面、請
求項の記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。

本発明の一態様は、少なくとも一部が可撓性を有する表示装置であって、第１の表示パネ
ル、第２の表示パネル、及び透光層を有し、第１の表示パネルは、第１の領域を有し、第
１の領域は、表示を行う機能を有し、第２の表示パネルは、第２の領域及び第３の領域を
有し、第２の領域は、表示を行う機能を有し、第３の領域は、第２の領域と隣接し、かつ
、可視光を透過する機能を有し、透光層は、波長４５０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲の
光の透過率の平均値が８０％以上であり、透光層は、屈折率が空気よりも高く、透光層は
、第１の表示パネルと第２の表示パネルの間に位置し、透光層は、第１の表示パネルの表
示面側に位置し、かつ、第２の表示パネルの表示面と対向する面側に位置し、第３の領域
は、透光層を介して第１の領域と重なる部分を有する表示装置である。

なお、本発明の一態様では、透光層の少なくとも一部分において、波長４５０ｎｍ以上７
００ｎｍ以下の範囲の光の透過率の平均値が８０％以上、より好ましくは９０％以上であ
ればよい。同様に、本発明の一態様では、透光層の少なくとも一部分において、屈折率が
空気よりも高ければよく、屈折率が１．３以上１．８以下であると好ましい。

上記各構成において、第１の領域及び第２の領域は、それぞれ発光素子を有していてもよ
い。

上記各構成において、第３の領域は、接着層を有していてもよい。このとき、接着層は、
第２の領域の外周の一部に沿って配置されていてもよい。

上記各構成において、第２の表示パネルは、第４の領域を有していてもよい。第４の領域
は、第２の領域と隣接し、可視光を遮る機能を有する。第４の領域は、第１の領域と重な
る部分を有さないことが好ましい。第４の領域は、配線を有していてもよい。このとき、
配線は、第２の領域が有する発光素子と電気的に接続されていてもよい。また、配線は、
第２の領域の外周の他の一部に沿って配置されていてもよい。

上記構成において、透光層は、第１の表示パネル又は第２の表示パネルの少なくとも一方
と、着脱自在に接することが好ましい。

上記各構成において、透光層は、不活性の材料を有することが好ましい。

上記各構成において、透光層は、不揮発性の材料を有することが好ましい。

上記各構成において、透光層は、粘度が１ｍＰａ・ｓ以上１０００Ｐａ・ｓ以下の材料を
有していてもよい。該材料の粘度は、１Ｐａ・ｓ以上が好ましく、１０Ｐａ・ｓ以上がよ
り好ましく、１００Ｐａ・ｓ以上がさらに好ましい。

上記各構成において、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）を
有していてもよい。このとき、ＦＰＣは、第１の表示パネルと電気的に接続されていても
よい。また、ＦＰＣは、第２の領域と重なる部分を有することが好ましい。

また、上記いずれかの構成の表示装置を用いた電子機器や照明装置も本発明の一態様であ
る。例えば、本発明の一態様は、上記いずれかの構成の表示装置と、アンテナ、バッテリ
、筐体、スピーカ、マイク、操作スイッチ、又は操作ボタンと、を有する、電子機器であ
る。

本発明の一態様により、表示装置の大型化が可能となる。または、本発明の一態様により
、表示装置の表示ムラや輝度ムラの抑制が可能となる。または、本発明の一態様により、
表示装置の薄型化もしくは軽量化が可能となる。または、本発明の一態様により、曲面に
沿って表示することが可能な表示装置を提供することができる。または、本発明の一態様
により、一覧性に優れた表示装置を提供することができる。

または、本発明の一態様により、新規な表示装置や電子機器などを提供することができる
。

なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一
態様は、必ずしも、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、明細書、図面、請求
項の記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。

表示装置の一例を示す図。 表示パネルの一例を示す図。 表示装置の一例を示す図。 表示装置の一例を示す図。 表示装置の一例を示す図。 表示パネルの一例を示す図。 表示パネルの一例を示す図。 表示装置の一例を示す図。 発光パネルの一例を示す図。 発光パネルの一例を示す図。 発光パネルの一例を示す図。 タッチパネルの一例を示す図。 タッチパネルの一例を示す図。 タッチパネルの一例を示す図。 タッチパネルの一例を示す図。 タッチパネルの一例を示す図。 タッチパネルの一例を示す図。 電子機器及び照明装置の一例を示す図。 電子機器の一例を示す図。 表示装置の一例を示す図。 実施例１の表示装置を示す図。 実施例１の表示パネルと、可視光を透過する領域の積層構造を示す図。 実施例１の可視光を透過する領域の光の透過率の測定結果。 実施例２の表示装置及び表示パネルを示す写真。 実施例２の発光素子を示す図。 実施例２の表示パネルの輝度の測定結果。 実施例２の表示装置の表示写真。 実施例３の表示パネルとその重ね方を説明する図。 実施例３の曲げ試験を説明する写真と、表示パネルの表示写真。 実施例３の表示パネルの表示写真及び実施例３の表示装置の駆動方法を説明する図。 実施例３の表示装置の表示写真。 実施例３の表示装置の表示写真。

実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定さ
れず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し
得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の
記載内容に限定して解釈されるものではない。

なお、以下に説明する発明の構成において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同
一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する。また、同様の
機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。

また、図面において示す各構成の、位置、大きさ、範囲などは、理解の簡単のため、実際
の位置、大きさ、範囲などを表していない場合がある。このため、開示する発明は、必ず
しも、図面に開示された位置、大きさ、範囲などに限定されない。

なお、「膜」という言葉と、「層」という言葉とは、場合によっては、又は、状況に応じ
て、互いに入れ替えることが可能である。例えば、「導電層」という用語を、「導電膜」
という用語に変更することが可能である。または、例えば、「絶縁膜」という用語を、「
絶縁層」という用語に変更することが可能である。

なお、本明細書中において、ＸとＹが電気的に接続されている場合の一例としては、Ａと
Ｂが他の素子を介さずに直接接続されている場合や、ＸとＹの電気的な接続を可能とする
素子（例えば、スイッチ、トランジスタ、容量素子、インダクタ、抵抗素子、ダイオード
、表示素子、発光素子、負荷など）が、ＸとＹの間に１つ以上接続されている場合等が挙
げられる。なお、スイッチは、オンオフが制御される機能を有している。つまり、スイッ
チは、導通状態（オン状態）又は非導通状態（オフ状態）になり、電流を流すか流さない
かを制御する機能を有している。または、スイッチは、電流を流す経路を選択して切り替
える機能を有している。

（実施の形態１）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置について図１〜図８を用いて説明する。

複数の表示パネルを一以上の方向（例えば、一列又はマトリクス状等）に並べることで、
広い表示領域を有する表示装置を作製することができる。

複数の表示パネルを用いて大型の表示装置を作製する場合、１つの表示パネルの大きさは
大型である必要がない。したがって、該表示パネルを作製するための製造装置を大型化し
なくてもよく、省スペース化が可能である。また、中小型の表示パネルの製造装置を用い
ることができ、表示装置の大型化のために新規な製造装置を利用しなくてもよいため、製
造コストを抑えることができる。また、表示パネルの大型化に伴う歩留まりの低下を抑制
できる。

表示パネルの大きさが同じである場合、１つの表示パネルを有する表示装置に比べ、複数
の表示パネルを有する表示装置の方が、表示領域が広く、一度に表示できる情報量が多い
等の効果を有する。

しかし、各表示パネルは表示領域を囲むように非表示領域を有する。したがって、例えば
、複数の表示パネルの出力画像を合わせて一つの画像を表示する場合、当該一つの画像は
、表示装置の使用者にとって分離したように視認されてしまう。

各表示パネルの非表示領域を狭くする（狭額縁な表示パネルを用いる）ことで、各表示パ
ネルの表示が分離して見えることを抑制できるが、非表示領域を完全になくすことは困難
である。

また、非表示領域の面積が狭いと、表示パネルの端部と表示パネル内の素子との距離が短
くなり、表示パネルの外部から侵入する不純物によって、素子が劣化しやすくなる場合が
ある。

そこで、本発明の一態様の表示装置は、複数の表示パネルの一部が重なるように配置する
。重ねた２つの表示パネルのうち、少なくとも表示面側（上側）に位置する表示パネルは
、可視光を透過する領域を表示領域と隣接して有する。本発明の一態様の表示装置では、
下側に配置される表示パネルの表示領域と、上側に配置される表示パネルの可視光を透過
する領域とが重なっている。したがって、重ねた２つの表示パネルの表示領域の間の非表
示領域を縮小すること、さらには無くすことができる。これにより、使用者から表示パネ
ルの継ぎ目が認識されにくい、大型の表示装置を実現することができる。

また、本発明の一態様において、上側に位置する表示パネルの非表示領域の少なくとも一
部は、可視光を透過する領域であり、下側に位置する表示パネルの表示領域と重ねること
ができる。また、本発明の一態様において、下側に位置する表示パネルの非表示領域の少
なくとも一部は、上側に位置する表示パネルの表示領域や、可視光を遮る領域と重ねるこ
とができる。これらの部分については、表示装置の狭額縁化（表示領域以外の面積の縮小
化）に影響しないため、面積の縮小化をしなくてもよい。

非表示領域の面積が広いと、表示パネルの端部と表示パネル内の素子との距離が長くなり
、表示パネルの外部から侵入する不純物によって、素子が劣化することを抑制できる。例
えば、表示素子として有機ＥＬ素子を用いる場合は、表示パネルの端部と有機ＥＬ素子と
の距離を長くするほど、表示パネルの外部から水分や酸素等の不純物が有機ＥＬ素子に侵
入しにくくなる（又は到達しにくくなる）。本発明の一態様の表示装置では、非表示領域
の面積を十分に確保できるため、有機ＥＬ素子等を用いた表示パネルを適用しても、信頼
性が高い大型の表示装置を実現できる。

ここで、上側に位置する表示パネルの可視光を透過する領域と、下側に位置する表示パネ
ルの表示領域との間に空気が存在すると、表示領域から取り出される光の一部は、表示領
域と大気の界面、並びに、大気と可視光を透過する領域の界面で、それぞれ反射し、表示
の輝度の低下の原因となる場合がある。これにより、複数の表示パネルが重なっている領
域の光取り出し効率が低下してしまう。また、上側に位置する表示パネルの可視光を透過
する領域と重なる部分と、重ならない部分とで、下側に位置する表示パネルの表示領域の
輝度に差が出てしまい、使用者から表示パネルの継ぎ目が認識されやすくなる場合がある
。

本発明の一態様の表示装置では、表示領域と可視光を透過する領域の間に、空気よりも屈
折率が高く、可視光を透過する透光層を有する。これにより、表示領域と可視光を透過す
る領域の間に空気が入ることを抑制でき、屈折率の差による界面での反射を低減すること
ができる。そして、表示装置における表示ムラや輝度ムラの抑制が可能となる。

具体的には、本発明の一態様は、第１の表示パネル、第２の表示パネル、及び透光層を有
し、第１の表示パネルは、第１の領域を有し、第１の領域は、表示を行う機能を有し、第
２の表示パネルは、第２の領域及び第３の領域を有し、第２の領域は、表示を行う機能を
有し、第３の領域は、第２の領域と隣接し、かつ、可視光を透過する機能を有し、透光層
は、波長４５０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲の光の透過率の平均値が８０％以上であり
、透光層は、屈折率が空気よりも高く、透光層は、第１の表示パネルと第２の表示パネル
の間に位置し、透光層は、第１の表示パネルの表示面側に位置し、かつ、第２の表示パネ
ルの表示面と対向する面側に位置し、第３の領域は、透光層を介して第１の領域と重なる
部分を有する表示装置である。

表示装置の少なくとも一部が可撓性を有していてもよい。また、表示パネルの少なくとも
一部が可撓性を有していてもよい。本発明の一態様の表示装置は、可撓性を有する表示パ
ネルを有することが好ましい。これにより、湾曲した大型の表示装置や、可撓性を有する
表示装置を実現でき、用途が拡大される。このとき、有機ＥＬ素子を表示素子として好適
に用いることができる。

なお、透光層の可視光の透過率が高いほど、表示装置の光取り出し効率を高められるため
、好ましい。例えば、透光層は、波長４５０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲の光の透過率
の平均値が８０％以上、より好ましくは９０％以上であればよい。

また、透光層と、透光層と接する層は、屈折率の差が小さいほど、光の反射を抑制するこ
とができるため、好ましい。例えば、透光層の屈折率は、空気よりも高ければよく、１．
３以上１．８以下であると好ましい。透光層と、透光層と接する層（例えば、表示パネル
を構成する基板）は、屈折率の差が０．３０以下であると好ましく、０．２０以下である
とより好ましく、０．１５以下であるとさらに好ましい。

透光層は、第１の表示パネル又は第２の表示パネルの少なくとも一方と、着脱自在に接す
ることが好ましい。表示装置を構成する表示パネルをそれぞれ独立に取り外しできると、
例えば、一つの表示パネルの表示に不具合が生じた場合、当該表示不良となった表示パネ
ルのみを、新しい表示パネルに交換することができる。他の表示パネルは継続して使用す
ることで、表示装置をより長く、低コストに使用することができる。

なお、表示パネルが着脱自在である必要がない場合は、透光層に接着性を有する材料（接
着剤等）を用いて表示パネル同士を固定してもよい。

透光層には、無機材料又は有機材料のいずれも用いることができる。透光層には、液状物
質、ゲル状物質、又は固体状物質を用いることができる。

透光層には、例えば、水、水溶液、フッ素系不活性液体、屈折液、シリコーンオイル等の
液状物質を用いることができる。

表示装置を、水平面（重力が働く方向に垂直な面）に傾けて配置する場合や、水平面と垂
直になるように配置する場合等において、液状物質の粘度は、１ｍＰａ・ｓ以上が好まし
く、１Ｐａ・ｓ以上がより好ましく、１０Ｐａ・ｓ以上がさらに好ましく、１００Ｐａ・
ｓ以上が特に好ましい。なお、表示装置を水平面と平行になるように配置する場合等にお
いては、これに限られない。

透光層は不活性であると、表示装置を構成する他の層にダメージ等を与えることを抑制で
き、好ましい。

透光層に含まれる材料は不揮発性であることが好ましい。これにより、透光層に用いた材
料が揮発することで界面に空気が入ってしまうことを抑制することができる。

また、透光層には、高分子材料を用いることができる。例えば、エポキシ樹脂、アクリル
樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、イミド樹脂、ＰＶＣ（ポリビ
ニルクロライド）樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラル）樹脂、ＥＶＡ（エチレンビニルア
セテート）樹脂等の樹脂が挙げられる。また、二液混合型の樹脂を用いてもよい。これら
樹脂のいずれか一以上を含む、紫外線硬化型等の光硬化型接着剤、反応硬化型接着剤、熱
硬化型接着剤、嫌気型接着剤などの各種硬化型接着剤や接着シート等を用いてもよい。表
示パネル同士を固定したくない場合等は、接着剤は硬化させなくてもよい。

透光層は、被着体に対する自己吸着性が高い層であると好ましい。また、透光層は、被着
体に対する剥離性が高い層であると好ましい。表示パネルに貼り付けた透光層を剥離した
後、表示パネルと再び貼り合わせることができることが好ましい。

また、透光層は粘着性を有さない、又は粘着性が低いことが好ましい。これにより被着体
の表面を傷つける、又は汚すことなく、被着体への透光層の吸着、及び、被着体からの透
光層の剥離を、繰り返すことができる。

透光層には、例えば、吸着性を有するフィルムや、粘着性を有するフィルムを用いること
ができる。また、吸着層又は粘着層と、基材と、の積層構造を有する吸着フィルムを用い
る場合、吸着層又は粘着層が、本発明の一態様の表示装置における透光層として機能し、
基材が、表示パネルを構成する基板として機能してもよい。吸着フィルムは、アンカー層
を、吸着層又は粘着層と、基材との間に有していてもよい。アンカー層は、吸着層又は粘
着層と、基材との接着力を向上させる機能を有する。また、アンカー層は、基材の吸着層
又は粘着層の塗工面を平滑にする機能を有する。これにより、被着体と透光層の間の気泡
を発生しにくくすることができる。

例えば、本発明の一態様の表示装置には、シリコーン樹脂層とポリエステルフィルムとが
積層されたフィルムを好適に用いることができる。このとき、シリコーン樹脂層が吸着性
を有し、透光層として機能する。また、ポリエステルフィルムは、表示パネルを構成する
基板として機能する。なお、ポリエステルフィルムとは別に、表示パネルを構成する基板
を設けてもよい。

なお、吸着層と、基材と、粘着層もしくは接着層と、が積層されたフィルムを用いる場合
、吸着層が、本発明の一態様の表示装置における透光層として機能し、基材が、表示パネ
ルを構成する基板として機能し、粘着層もしくは接着層が、表示パネルの素子層と基板を
貼り合わせる層として機能してもよい。

透光層の厚さに特に限定はない。例えば、１μｍ以上５０μｍ以下としてもよい。透光層
の厚さは５０μｍより厚くてもよいが、可撓性を有する表示装置を作製する場合には、表
示装置の可撓性を損なわない程度の厚さとすることが好ましい。例えば、透光層の厚さは
、１０μｍ以上３０μｍ以下が好ましい。また、透光層の厚さは、１μｍ未満であっても
よい。

以下では、図面を用いて、本発明の一態様の表示装置の具体例を説明する。

なお、以降では各々の表示パネル同士、各々の表示パネルに含まれる構成要素同士、又は
各々の表示パネルに関連する構成要素同士を区別するために、符号の後にアルファベット
を付記して説明する。特に説明のない限り、最も下側（表示面側とは反対側）に配置され
る表示パネル又は構成要素に対して「ａ」を付記し、その上側に配置される一以上の表示
パネル及びその構成要素に対しては、下側から順に「ｂ」、「ｃ」、とアルファベット順
に付記することとする。また、特に説明のない限り、複数の表示パネルを備える構成を説
明する場合であっても、各々の表示パネル又は構成要素に共通する事項を説明する場合に
は、アルファベットを省略して説明する。

本発明の一態様の表示装置は、一以上の方向に複数の表示パネルを有する。

図１（Ａ）に表示装置１０の上面図を示す。図１（Ａ）に示す表示装置１０は、図２（Ｂ
）に示す表示パネル１００を一方向（横方向）に３つ有する。

図１（Ｂ）、（Ｃ）に、図１（Ａ）とは異なる表示装置１０の斜視図を示す。図１（Ｂ）
、（Ｃ）に示す表示装置１０は、図２（Ｃ）に示す表示パネル１００を２×２のマトリク
ス状に（縦方向及び横方向にそれぞれ２つずつ）計４つ有する。図１（Ｂ）は、表示装置
１０の表示面側の斜視図であり、図１（Ｃ）は、表示装置１０の表示面側とは反対側の斜
視図である。

また、図１（Ａ）〜（Ｃ）では、各表示パネルがＦＰＣと電気的に接続されている例を示
す。

表示装置１０に用いることができる表示パネルについて、図２（Ａ）〜（Ｄ）を用いて説
明する。図２（Ａ）〜（Ｄ）は、表示パネル１００の上面図の一例である。

表示パネル１００は、表示領域１０１及び領域１０２を有する。ここで、領域１０２は、
表示パネル１００の上面図における、表示領域１０１以外の部分を指す。領域１０２は、
非表示領域と呼ぶこともできる。

例えば、表示パネル１００は、図２（Ａ）に示すように、表示領域１０１を囲む枠状の領
域１０２を有していてもよい。

図２（Ｂ）〜（Ｄ）では、領域１０２の構成を具体的に示している。領域１０２は、可視
光を透過する領域１１０及び可視光を遮る領域１２０を有する。可視光を透過する領域１
１０及び可視光を遮る領域１２０は、それぞれ、表示領域１０１と隣接する。可視光を透
過する領域１１０及び可視光を遮る領域１２０は、それぞれ、表示領域１０１の外周の一
部に沿って設けられていてもよい。

図２（Ｂ）に示す表示パネル１００では、可視光を透過する領域１１０が、表示領域１０
１の１辺に沿って配置されている。また、図２（Ｃ）に示す表示パネル１００では、可視
光を透過する領域１１０が、表示領域１０１の２辺に沿って配置されている。可視光を透
過する領域１１０は、表示領域１０１の３辺以上に沿って配置されていてもよい。可視光
を透過する領域１１０は、図２（Ｂ）〜（Ｄ）等に示すように、表示領域１０１と接して
、表示パネルの端部にまで設けられていることが好ましい。

図２（Ｂ）〜（Ｄ）に示す表示パネル１００では、可視光を遮る領域１２０が、表示領域
１０１の２辺に沿って配置されている。可視光を遮る領域１２０は、表示パネルの端部近
傍にまで設けられていてもよい。

なお、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示す領域１０２のうち、可視光を透過する領域１１０及び可
視光を遮る領域１２０以外の領域における、可視光の透過性は問わない。例えば、図２（
Ｄ）に示すように、表示パネルの全周にわたって可視光を透過する領域１１０が設けられ
ていてもよい。可視光を透過する領域１１０は少なくとも一部が表示領域１０１と隣接し
ていればよい。可視光を透過する領域１１０と表示領域１０１の間に可視光を遮る領域１
２０が位置する部分があってもよい。

表示領域１０１は、マトリクス状に配置された複数の画素を含み、画像を表示することが
可能である。各画素には一つ以上の表示素子が設けられている。表示素子としては、例え
ば、有機ＥＬ素子などの発光素子、電気泳動素子、ＭＥＭＳ（マイクロ・エレクトロ・メ
カニカル・システム）を用いた表示素子、又は液晶素子等を用いることができる。

可視光を透過する領域１１０には、可視光を透過する材料を用いる。例えば、表示パネル
１００を構成する基板、接着層等を含んでいてもよい。可視光を透過する領域１１０の可
視光の透過率は高いほど、下に重なる表示パネルの光取り出し効率を高められるため、好
ましい。例えば、可視光を透過する領域１１０は、波長４５０ｎｍ以上７００ｎｍ以下の
範囲の光の透過率の平均値が７０％以上、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは
９０％以上であればよい。

可視光を遮る領域１２０には、例えば表示領域１０１に含まれる画素（又は表示素子）に
電気的に接続する配線が設けられている。また、このような配線に加え、画素を駆動する
ための駆動回路（走査線駆動回路、信号線駆動回路等）が設けられていてもよい。また、
可視光を遮る領域１２０にはＦＰＣ等と電気的に接続する端子（接続端子ともいう）や、
当該端子と電気的に接続する配線等を含んでいてもよい。

ここで、図２（Ｂ）、（Ｃ）に示す可視光を透過する領域１１０の幅Ｗは、０．５ｍｍ以
上１５０ｍｍ以下であると好ましく、１ｍｍ以上１００ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ
以上５０ｍｍ以下がさらに好ましい。可視光を透過する領域１１０は封止領域としての機
能を有するため、可視光を透過する領域１１０の幅Ｗが大きいほど表示パネル１００の端
部と表示領域１０１との距離を長くすることができ、外部から水などの不純物が表示領域
１０１にまで侵入することを抑制することが可能となる。なお、可視光を透過する領域１
１０の幅Ｗは、表示領域１０１から表示パネル１００の端部までの最短距離に相当する場
合がある。

例えば、表示素子として有機ＥＬ素子を用いた場合には可視光を透過する領域１１０の幅
Ｗを１ｍｍ以上とすることで、有機ＥＬ素子の劣化を効果的に抑制することができ、信頼
性を高めることができる。なお、可視光を透過する領域１１０以外の部分においても、表
示領域１０１の端部と表示パネル１００の端部との距離が上述の範囲になるように設定す
ることが好ましい。

図１（Ａ）に示す表示装置１０は、表示パネル１００ａ、１００ｂ、１００ｃを備える。

表示パネル１００ｂは、その一部が表示パネル１００ａの上側（表示面側）に重ねて配置
されている。具体的には、表示パネル１００ａの表示領域１０１ａ上に表示パネル１００
ｂの可視光を透過する領域１１０ｂが重なるように配置されている。また、表示パネル１
００ａの表示領域１０１ａ上に表示パネル１００ｂの可視光を遮る領域１２０ｂが重なら
ないように配置されている。また、表示パネル１００ａの領域１０２ａや可視光を遮る領
域１２０ａ上に表示パネル１００ｂの表示領域１０１ｂが重なるように配置されている。

同様に、表示パネル１００ｃは、その一部が表示パネル１００ｂの上側（表示面側）に重
ねて配置されている。具体的には、表示パネル１００ｂの表示領域１０１ｂ上に表示パネ
ル１００ｃの可視光を透過する領域１１０ｃが重なるように配置されている。また、表示
パネル１００ｂの表示領域１０１ｂ上に表示パネル１００ｃの可視光を遮る領域１２０ｃ
が重ならないように配置されている。また、表示パネル１００ｂの領域１０２ｂや可視光
を遮る領域１２０ｂ上に表示パネル１００ｃの表示領域１０１ｃが重なるように配置され
ている。

表示領域１０１ａ上には可視光を透過する領域１１０ｂが重なるため、表示パネル１００
ｂが表示パネル１００ａの表示面上に重なっていても、表示装置１０の使用者は、表示領
域１０１ａの表示全体を視認することが可能となる。同様に、表示領域１０１ｂも可視光
を透過する領域１１０ｃが重なるため、表示パネル１００ｃが表示パネル１００ｂの表示
面上に重なっていても、表示装置１０の使用者は、表示領域１０１ｂの表示全体を視認す
ることが可能となる。

また、領域１０２ａや可視光を遮る領域１２０ａの上側に、表示パネル１００ｂの表示領
域１０１ｂが重なることで、表示領域１０１ａ及び表示領域１０１ｂの間に非表示領域が
存在しない。同様に、領域１０２ｂや可視光を遮る領域１２０ｂの上側に、表示パネル１
００ｃの表示領域１０１ｃが重なることで、表示領域１０１ｂ及び表示領域１０１ｃの間
に非表示領域が存在しない。したがって、表示領域１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃが継ぎ
目なく配置された領域を表示装置１０の表示領域１１とすることが可能となる。

図１（Ｂ）、（Ｃ）に示す表示装置１０は、表示パネル１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、
１００ｄを備える。

図１（Ｂ）、（Ｃ）において、表示パネル１００ａ、１００ｂの短辺同士が重なり、表示
領域１０１ａの一部と、可視光を透過する領域１１０ｂの一部が重なっている。また、表
示パネル１００ａ、１００ｃの長辺同士が重なり、表示領域１０１ａの一部と、可視光を
透過する領域１１０ｃの一部が重なっている。

また、図１（Ｂ）、（Ｃ）において、表示領域１０１ｂの一部は、可視光を透過する領域
１１０ｃの一部、及び可視光を透過する領域１１０ｄの一部と重なっている。また、表示
領域１０１ｃの一部は、可視光を透過する領域１１０ｄの一部と重なっている。

したがって、図１（Ｂ）に示すように、表示領域１０１ａ〜１０１ｄが継ぎ目なく配置さ
れた領域を表示装置１０の表示領域１１とすることが可能となる。

ここで、表示パネル１００が可撓性を有していることが好ましい。例えば、表示パネル１
００を構成する一対の基板は可撓性を有することが好ましい。

これにより、例えば、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、表示パネル１００ａのＦＰＣ１
１２ａの近傍を湾曲させ、ＦＰＣ１１２ａに隣接する表示パネル１００ｂの表示領域１０
１ｂの下側に、表示パネル１００ａの一部、及びＦＰＣ１１２ａの一部を配置することが
できる。その結果、ＦＰＣ１１２ａを表示パネル１００ｂの裏面と物理的に干渉すること
なく配置することができる。また、表示パネル１００ａと表示パネル１００ｂとを重ねて
固定する場合に、ＦＰＣ１１２ａの厚さを考慮する必要がないため、可視光を透過する領
域１１０ｂの上面と、表示パネル１００ａの上面との高さの差を低減できる。その結果、
表示領域１０１ａ上に位置する表示パネル１００ｂの端部を目立たなくすることができる
。

さらに、各表示パネル１００に可撓性を持たせることで、表示パネル１００ｂの表示領域
１０１ｂにおける上面の高さを、表示パネル１００ａの表示領域１０１ａにおける上面の
高さと一致するように、表示パネル１００ｂを緩やかに湾曲させることができる。そのた
め、表示パネル１００ａと表示パネル１００ｂとが重なる領域近傍を除き、各表示領域の
高さを揃えることが可能で、表示装置１０の表示領域１１に表示する画像の表示品位を高
めることができる。

上記では、表示パネル１００ａと表示パネル１００ｂの関係を例に説明したが、他の隣接
する２つの表示パネル間でも同様である。

また、隣接する２つの表示パネル１００間の段差を軽減するため、表示パネル１００の厚
さは薄い方が好ましい。例えば表示パネル１００の厚さを１ｍｍ以下、好ましくは３００
μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下とすることが好ましい。また、表示パネルが薄
いと、表示装置全体の薄型化や軽量化にもつながるため、好ましい。

図３（Ａ）は、図１（Ｂ）、（Ｃ）に示す表示装置１０を表示面側から見た上面図である
。

ここで、表示パネル１００における可視光を透過する領域１１０の可視光（例えば４５０
ｎｍ以上７００ｎｍ以下の波長の光）に対する透過率が十分高くない場合には、表示領域
１０１と重なる表示パネル１００の枚数に応じて、表示する画像の輝度が低下してしまう
恐れがある。

例えば、図３（Ａ）中の領域Ａでは、表示パネル１００ａの表示領域１０１ａ上に、１枚
の表示パネル１００ｃが重なっている。また、領域Ｂでは、表示パネル１００ｂの表示領
域１０１ｂ上に、表示パネル１００ｃ、１００ｄの計２枚の表示パネル１００が重なって
いる。そして、領域Ｃでは、表示パネル１００ａの表示領域１０１ａ上に、表示パネル１
００ｂ、１００ｃ、１００ｄの計３枚の表示パネル１００が重なっている。

このような場合に、表示領域１０１上に重なる表示パネル１００の枚数に応じて、画素の
階調を局所的に高めるような補正を、表示させる画像データに対して施すことが好ましい
。こうすることで、表示装置１０の表示領域１１に表示される画像の表示品位の低下を抑
制することが可能となる。

また、上部に配置する表示パネル１００の端部の位置を他の表示パネル１００の端部とず
らすことで、下部の表示パネル１００の表示領域１０１上に重なる表示パネル１００の枚
数を減らすことができる。

図３（Ｂ）では、表示パネル１００ａ、１００ｂ上に配置する表示パネル１００ｃ、１０
０ｄを一方向にずらして配置した場合を示す。具体的には、表示パネル１００ａ、１００
ｂに対して表示パネル１００ｃ、１００ｄをＸ方向の正方向に可視光を透過する領域１１
０の幅Ｗの距離だけ相対的にずらした場合を示している。このとき、表示領域１０１上に
１つの表示パネル１００が重ねられた領域Ｄと、表示領域１０１上に２つの表示パネル１
００が重ねられた領域Ｅとが存在する。

また、表示パネルをＸ方向に対して直交する方向（Ｙ方向）にずらして配置してもよい。
図３（Ｃ）では、表示パネル１００ａ、１００ｃに対して、表示パネル１００ｂ、１００
ｄを、Ｙ方向の正方向に可視光を透過する領域１１０の幅Ｗの距離だけ相対的にずらして
配置した場合を示している。

なお、上部に位置する表示パネル１００を下部に位置する表示パネル１００に対してずら
して配置する場合には、各表示パネル１００の表示領域１０１を組み合わせた領域の輪郭
が矩形形状とは異なる形状となる。そのため、図３（Ｂ）、（Ｃ）に示すように表示装置
１０の表示領域１１を矩形にする場合には、これよりも外側に位置する表示パネル１００
の表示領域１０１に画像を表示しないように表示装置１０を駆動すればよい。このとき、
画像を表示しない領域における画素の数を考慮し、矩形の表示領域１１の全画素数を表示
パネル１００の枚数で割った数よりも多くの画素を、表示パネル１００の表示領域１０１
に設ければよい。

なお、上記では、各々の表示パネル１００を相対的にずらす場合の距離を、可視光を透過
する領域１１０の幅Ｗの整数倍としたがこれに限られず、表示パネル１００の形状やこれ
を組み合わせた表示装置１０の表示領域１１の形状などを考慮して適宜設定すればよい。

図４及び図５は、それぞれ、２つの表示パネルを貼り合わせた際の断面図の一例である。

図４（Ａ）〜（Ｄ）の各図において、下側の表示パネルは、表示領域１０１ａ、可視光を
透過する領域１１０ａ、及び可視光を遮る領域１２０ａを有する。下側の表示パネルには
、ＦＰＣ１１２ａが電気的に接続されている。上側（表示面側）の表示パネルは、表示領
域１０１ｂ、可視光を透過する領域１１０ｂ、及び可視光を遮る領域１２０ｂを有する。
上側の表示パネルには、ＦＰＣ１１２ｂが電気的に接続されている。

図４（Ａ）では、ＦＰＣ１１２ａが下側の表示パネルの表示面（おもて面）側に接続され
、ＦＰＣ１１２ｂが上側の表示パネルの表示面側に接続されている例を示す。

表示領域１０１ａは、透光層１０３を介して、可視光を透過する領域１１０ｂと重なる。
したがって、表示領域１０１ａと可視光を透過する領域１１０ｂの間に空気が入ることを
抑制でき、屈折率の差による界面での反射を低減することができる。

これにより、可視光を透過する領域１１０ｂと重なる部分と重ならない部分とで、表示領
域１０１ａの輝度に差が生じることを抑制し、表示装置の使用者に表示パネルの継ぎ目が
認識されにくくすることができる。また、表示装置における表示ムラや輝度ムラの抑制が
可能となる。

可視光を遮る領域１２０ａやＦＰＣ１１２ａは、表示領域１０１ｂと重なる。したがって
、非表示領域の面積を十分に確保し、かつ、継ぎ目のない表示領域の大型化を図ることが
でき、信頼性が高い大型の表示装置を実現できる。

図４（Ｂ）では、ＦＰＣ１１２ａが下側の表示パネルの表示面とは反対側の面（裏面）側
に接続され、ＦＰＣ１１２ｂが上側の表示パネルの表示面とは反対側の面（裏面）側に接
続されている例を示す。

図４（Ｂ）に示すように、透光層１０３は、下側の表示パネルの可視光を遮る領域１２０
ａと上側の表示パネルの表示領域１０１ｂとの間にまで設けられていてもよい。

ＦＰＣが表示パネルの裏面側に接続される構成とすることで、下側の表示パネルの端部を
上側の表示パネルの裏面に貼り付けることが可能なため、これらの接着面積を大きくでき
、貼り合わせ部分の機械的強度を高めることができる。

図４（Ｃ）に示すように、表示領域１０１ａの、上側の表示パネルと重ならない領域と、
透光層１０３とが重なっていてもよい。さらに、可視光を透過する領域１１０ａと透光層
１０３とが重なっていてもよい。

また、図４（Ｄ）に示すように、上側の表示パネルの、表示領域１０１ａと重ならない領
域と、透光層１０３とが重なっていてもよい。

例えば、図４（Ｅ）に示すように、下側の表示パネルが、基板１５１ａ、基板１５２ａ、
素子層１５３ａを有し、上側の表示パネルが、基板１５１ｂ、基板１５２ｂ、素子層１５
３ｂを有していてもよい。

素子層１５３ａは、表示素子を含む領域１５５ａ、表示素子と電気的に接続する配線を含
む領域１５６ａを有する。領域１５６ａに含まれる配線は、ＦＰＣ１１２ａと電気的に接
続される。

上側の表示パネルが有する素子層１５３ｂも同様に、表示素子を含む領域１５５ｂ、表示
素子と電気的に接続する配線を含む領域１５６ｂを有する。領域１５６ｂに含まれる配線
は、ＦＰＣ１１２ｂと電気的に接続される。

基板１５２ａ上には透光層１０３ａが設けられている。例えば、上述の、吸着層と、基材
とを積層して有する吸着フィルムを用いて、基板１５２ａ及び透光層１０３ａの積層構造
を構成することができる。基板１５２ｂ及び透光層１０３ｂも同様の構成とすることがで
きる。

ここで、透光層の材質によっては、大気中のほこりなど細かなゴミが吸着してしまう場合
がある。このような場合は、表示領域１０１ａの、上側の表示パネルと重ならない領域と
、透光層１０３とが重ならない方が好ましい。これにより、透光層１０３に付着したゴミ
等により、表示装置の表示が不鮮明になることを抑制できる。

図４（Ｆ）に示すように、基板１５１ａと接して透光層１０３ａが設けられていてもよい
。例えば、上述の、吸着層と、基材とを積層して有する吸着フィルムを用いて、基板１５
１ａ及び透光層１０３ａの積層構造を構成することができる。基板１５１ｂ及び透光層１
０３ｂも同様の構成とすることができる。

図４（Ｆ）の構成では、表示装置の表示面側の最表面に透光層が位置しないため、透光層
１０３に付着したゴミ等により、表示装置の表示が不鮮明になることを防止できる。また
、表示装置の裏面に吸着性を有する透光層を配置すると、表示パネルと接していない面を
用いて、表示装置を所望の位置に着脱自在に貼り付けることができる。

また、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、表示パネル１００ａ及び表示パネル１００ｂの
おもて面を覆う樹脂層１３１を設けてもよい。具体的には、表示パネル１００ａ及び表示
パネル１００ｂの各々の表示領域と、表示パネル１００ａと表示パネル１００ｂとが重畳
する領域とを覆って、樹脂層１３１を設けることが好ましい。

樹脂層１３１を複数の表示パネル１００にわたって設けることで、表示装置１０の機械的
強度を高めることができる。また、樹脂層１３１の表面が平坦になるように形成すると、
表示領域１１に表示される画像の表示品位を高めることができる。例えば、スリットコー
タ、カーテンコータ、グラビアコータ、ロールコータ、スピンコータなどのコーティング
装置を用いると、平坦性の高い樹脂層１３１を形成することができる。

また、樹脂層１３１の屈折率は、表示パネル１００の表示面側に用いる基板の屈折率の０
．８倍以上１．２倍以下であると好ましく、０．９倍以上１．１倍以下であるとより好ま
しく、０．９５倍以上１．１５倍以下であるとさらに好ましい。表示パネル１００と樹脂
層１３１の屈折率の差が小さいほど、光を効率よく外部に取り出すことができる。また、
このような屈折率を有する樹脂層１３１を表示パネル１００ａと表示パネル１００ｂとの
段差部を覆うように設けることで、当該段差部が視認しにくくなるため、表示領域１１に
表示される画像の表示品位を高めることができる。

樹脂層１３１は、可視光を透過する層である。樹脂層１３１には、例えば、エポキシ樹脂
、アラミド樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹
脂等の有機樹脂を用いることができる。

また、図５（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、樹脂層１３１を介して表示装置１０上に保護基
板１３２を設けることが好ましい。このとき、樹脂層１３１は表示装置１０と保護基板１
３２とを接着する接着層としての機能を有していてもよい。保護基板１３２により、表示
装置１０の表面を保護するだけでなく、表示装置１０の機械的強度を高めることができる
。保護基板１３２としては、少なくとも表示領域１１と重なる領域に透光性を有する材料
を用いる。また、保護基板１３２は表示領域１１と重なる領域以外の領域が視認されない
ように、遮光性を備えていてもよい。

保護基板１３２は、タッチパネルとしての機能を有していてもよい。また、表示パネル１
００が可撓性を有し、湾曲可能な場合には、保護基板１３２も同様に可撓性を有している
ことが好ましい。

また、保護基板１３２は、表示パネル１００の表示面側に用いる基板、又は樹脂層１３１
との屈折率の差が２０％以下であると好ましく、１０％以下であるとより好ましく、５％
以下であるとさらに好ましい。

保護基板１３２としては、フィルム状のプラスチック基板を用いることができる。例えば
、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポ
リエステル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリメチルメタクリレー
ト樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）樹脂、ポリア
ミド樹脂（ナイロン、アラミド等）、ポリシクロオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リアミドイミド樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）樹
脂、ポリスルホン（ＰＳＦ）樹脂、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）樹脂、ポリアリレート
（ＰＡＲ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。また、繊維体に樹脂を含浸した
基板（プリプレグともいう）や、無機フィラーを有機樹脂に混ぜて線膨張係数を下げた基
板を使用することもできる。また、保護基板１３２は、樹脂フィルムに限定されず、パル
プを連続シートに加工した透明な不織布や、フィブロインと呼ばれるたんぱく質を含む人
工くも糸繊維を含むシートや、これらと樹脂とを混合させた複合体、繊維幅が４ｎｍ以上
１００ｎｍ以下のセルロース繊維からなる不織布と樹脂膜の積層体、人工くも糸繊維を含
むシートと樹脂膜の積層体を用いてもよい。なお、本発明の一態様の表示装置又は表示パ
ネルをアクリル板、ガラス板、木板、金属板等に貼り付けて用いてもよい。表示装置又は
表示パネルは、これらの板に、表示面側を貼り付けてもよい（この場合は可視光を透過す
る板を用いる）し、表示面と対向する面側を貼り付けてもよい。また、表示装置又は表示
パネルは、これらの板に着脱自在に貼り付けてあることが好ましい。

また、保護基板１３２として、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルム等の少な
くともいずれか一を用いてもよい。

また、図５（Ｅ）に示すように、表示パネル１００ａ及び表示パネル１００ｂの表示面と
は反対側の面に樹脂層１３３及び保護基板１３４を設けてもよい。表示パネルの裏面に、
表示パネルを支持する基板を配置することで、表示パネルに意図しない反りや曲げが生じ
ることを抑制し、表示面を平滑に保つことで、表示領域１１に表示される画像の表示品位
を高めることができる。

なお、表示面とは反対側に設けられる樹脂層１３３及び保護基板１３４は、必ずしも透光
性を有している必要はなく、可視光を吸収又は反射する材料を用いてもよい。

また、図５（Ｆ）に示すように、表示パネルのおもて面に、樹脂層１３１及び保護基板１
３２を、裏面に、樹脂層１３３及び保護基板１３４を設けてもよい。このように、表示パ
ネル１００ａ及び表示パネル１００ｂを２枚の保護基板によって挟むことで、表示装置１
０の機械的強度をさらに高めることができる。

また、樹脂層１３１及び保護基板１３２の厚さの合計と、樹脂層１３３及び保護基板１３
４の厚さの合計と、が、概略同一であると好ましい。例えば、樹脂層１３１及び樹脂層１
３３を同等の厚さとし、保護基板１３２及び保護基板１３４に同一の厚さの材料を用いる
ことが好ましい。これにより、複数の表示パネル１００をこれら積層体の厚さ方向におけ
る中央部に配置することができる。例えば、表示パネル１００を含む積層体を湾曲させる
際には、表示パネル１００が厚さ方向における中央部に位置することで、湾曲に伴って表
示パネル１００にかかる横方向の応力が緩和され、表示パネル１００の破損を防止するこ
とができる。

なお、樹脂層及び保護基板の厚さが、表示装置の端部と中央部とで異なる場合などは、平
均の厚さ、最大の厚さ、最小の厚さ等を適宜選択し、同じ条件で、樹脂層１３１及び保護
基板１３２の厚さの合計と、樹脂層１３３及び保護基板１３４の厚さの合計を比較すれば
よい。

図５（Ｆ）において、樹脂層１３１と樹脂層１３３に同一の材料を用いると、作成コスト
を低減でき、好ましい。同様に、保護基板１３２と保護基板１３４に同一の材料を用いる
と、作製コストを低減でき、好ましい。

また、図５（Ｅ）、（Ｆ）に示すように、表示パネル１００ａ及び表示パネル１００ｂの
裏面側に配置される樹脂層１３３及び保護基板１３４には、ＦＰＣ１１２ａを取り出すた
めの開口部を設けることが好ましい。特に、図５（Ｆ）に示すように、ＦＰＣ１１２ａの
一部を覆うように樹脂層１３３を設けると、表示パネル１００ａとＦＰＣ１１２ａとの接
続部における機械的強度を高めることができ、ＦＰＣ１１２ａが剥がれてしまうなどの不
具合を抑制できる。同様に、ＦＰＣ１１２ｂの一部を覆うように樹脂層１３３を設けるこ
とが好ましい。

次に、表示パネル１００の構成例について説明する。図６（Ａ）は、図２（Ｃ）における
領域Ｐを拡大した上面図の一例であり、図６（Ｂ）は、図２（Ｃ）における領域Ｑを拡大
した上面図の一例である。

図６（Ａ）に示すように、表示領域１０１には複数の画素１４１がマトリクス状に配置さ
れている。赤色、青色、緑色の３色を用いてフルカラー表示が可能な表示パネル１００と
する場合では、複数の画素１４１は、それぞれ、上記３色のうちいずれかを表示すること
のできる副画素に対応する。また、上記３色に加えて白色や黄色を表示することのできる
副画素を設けてもよい。画素１４１を含む領域が表示領域１０１に相当する。

一つの画素１４１には配線１４２ａ及び配線１４２ｂが電気的に接続されている。複数の
配線１４２ａのそれぞれは配線１４２ｂと交差し、回路１４３ａと電気的に接続されてい
る。また、複数の配線１４２ｂは回路１４３ｂと電気的に接続されている。回路１４３ａ
及び回路１４３ｂのうち一方が走査線駆動回路として機能する回路であり、他方が信号線
駆動回路として機能する回路である。なお、回路１４３ａ又は回路１４３ｂのいずれか一
方、又は両方を設けない構成としてもよい。

図６（Ａ）では、回路１４３ａ又は回路１４３ｂに電気的に接続する複数の配線１４５が
設けられている。配線１４５は、図示しない領域でＦＰＣ１２３と電気的に接続され、外
部からの信号を回路１４３ａ及び回路１４３ｂに供給する機能を有する。

図６（Ａ）において、回路１４３ａ、回路１４３ｂ、複数の配線１４５等を含む領域が、
可視光を遮る領域１２０に相当する。

図６（Ｂ）において、最も端に設けられる画素１４１よりも外側の領域が可視光を透過す
る領域１１０に相当する。可視光を透過する領域１１０は、画素１４１、配線１４２ａ及
び配線１４２ｂ等の可視光を遮る部材を有していない。なお、画素１４１の一部、配線１
４２ａ又は配線１４２ｂが可視光を透過する場合には、可視光を透過する領域１１０にま
で延在して設けられていてもよい。

可視光を透過する領域１１０の幅Ｗが表示パネルによって異なる場合や、１つの表示パネ
ルの中でも場所によって異なる場合には、最も短い長さを幅Ｗとすることができる。なお
、図６（Ｂ）では画素１４１から基板の端部までの距離（すなわち可視光を透過する領域
１１０の幅Ｗ）が、図面縦方向と横方向とで同一である場合を示しているが、本発明の一
態様はこれに限られない。

図６（Ｃ）は、図６（Ｂ）中の切断線Ａ１−Ａ２における断面図である。表示パネル１０
０は、それぞれ可視光を透過する一対の基板（基板１５１、基板１５２）を有する。また
、基板１５１と基板１５２は接着層１５４によって接着されている。ここで、画素１４１
や配線１４２ｂ等が形成されている側の基板を基板１５１とする。

図６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、画素１４１が表示領域１０１の最も端に位置する場合
には、可視光を透過する領域１１０の幅Ｗは、基板１５１又は基板１５２の端部から画素
１４１の端部までの長さとなる。

なお、画素１４１の端部とは、画素１４１に含まれる可視光を遮る部材のうち、最も端に
位置する部材の端部を指す。または、画素１４１として一対の電極間に発光性の有機化合
物を含む層を備える発光素子（有機ＥＬ素子ともいう）を用いた場合には、画素１４１の
端部は下部電極の端部、発光性の有機化合物を含む層の端部、上部電極の端部のいずれか
であってもよい。

図７（Ａ）は、領域Ｑを拡大した上面図の一例であり、配線１４２ａの位置が図６（Ｂ）
とは異なる。また、図７（Ａ）中の切断線Ｂ１−Ｂ２における断面図を図７（Ｂ）、切断
線Ｃ１−Ｃ２における断面図を図７（Ｃ）に示す。

図７（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、表示領域１０１の最も端に配線１４２ａが位置する場
合には、可視光を透過する領域１１０の幅Ｗは、基板１５１又は基板１５２の端部から配
線１４２ａの端部までの長さとなる。なお、配線１４２ａが可視光を透過する場合、配線
１４２ａが設けられる領域は可視光を透過する領域１１０に含まれていてもよい。

ここで、表示パネル１００の表示領域１０１に設けられる画素の密度が高い場合、２つの
表示パネル１００を貼り合わせた際に、位置ずれが生じてしまう場合がある。

図８（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ、下部に設けられる表示パネル１００ａの表示領域１０
１ａと、上部に設けられる表示パネル１００ｂの表示領域１０１ｂとの、表示面側から見
たときの位置関係を示す図である。図８（Ａ）〜（Ｃ）では、表示領域１０１ａ及び表示
領域１０１ｂのそれぞれの角部近傍を示している。表示領域１０１ａの一部が、可視光を
透過する領域１１０ｂによって覆われている。

図８（Ａ）では、隣接する画素１４１ａと画素１４１ｂとが相対的に一方向（Ｙ方向）に
ずれた場合を示している。図中に示す矢印は、表示パネル１００ａが表示パネル１００ｂ
に対してずれた方向を示している。

図８（Ｂ）では、隣接する画素１４１ａと画素１４１ｂとが相対的に縦方向及び横方向（
Ｘ方向及びＹ方向）の両方にずれた場合を示している。

図８（Ａ）、（Ｂ）に示す例では、横方向にずれた距離と縦方向にずれた距離がそれぞれ
１画素分よりも小さい。このような場合は、表示領域１０１ａ又は表示領域１０１ｂのい
ずれか一方に表示する画像の画像データに対し、当該ずれの距離に応じた補正をかけるこ
とで表示品位を保つことが可能となる。具体的には、画素間の距離が小さくなるずれの場
合には画素の階調（輝度）を低くするように補正し、画素間の距離が大きくなるずれの場
合には、画素の階調（輝度）を高めるように補正すればよい。また、２つの画素が重なる
場合には、下部に位置する画素を駆動しないように画像データを一列分シフトさせるよう
に補正すればよい。

図８（Ｃ）では、本来隣接するはずであった画素１４１ａと画素１４１ｂとが、相対的に
一方向（Ｙ方向）に１画素分以上の距離でずれた例を示している。このように、１画素分
の距離以上のずれが生じた場合には、突出した画素（ハッチングを付加した画素）を表示
しないように駆動すればよい。なお、ずれの方向がＸ方向の場合でも同様である。

なお、複数の表示パネル１００を貼り合わせる際の位置ずれを抑制するために、各表示パ
ネル１００に位置合わせのためのマーカー等を設けることが好ましい。または、表示パネ
ル１００の表面に凸部及び凹部を形成し、２つの表示パネル１００が重なる領域で当該凸
部と凹部とをはめ合わせる（嵌合させる）構成としてもよい。

また、位置ずれの精度を考慮して、表示パネル１００の表示領域１０１にはあらかじめ使
用する画素よりも多くの画素を配置しておくことが好ましい。例えば走査線に沿った画素
列、又は信号線に沿った画素列のうち、少なくとも一方を、１列以上、好ましくは３列以
上、より好ましくは５列以上、表示に用いる画素列よりも余分に設けておくことが好まし
い。

以上のように、本発明の一態様の表示装置は、下側に配置される表示パネルの表示領域と
、上側に配置される表示パネルの可視光を透過する領域とが重なっている。これにより、
重ねた２つの表示パネルの表示領域の間の非表示領域を縮小することができる。さらに、
表示領域と可視光を透過する領域の間に、空気よりも屈折率が高く、可視光を透過する透
光層を有する。これにより、表示領域と可視光を透過する領域の間に空気が入ることを抑
制でき、屈折率の差による界面での反射を低減することができる。したがって、表示パネ
ルの継ぎ目が認識されにくく、表示ムラや輝度ムラが抑制された、大型の表示装置を実現
することができる。

本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることができる。

（実施の形態２）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置に用いることができる発光パネルについて
図面を用いて説明する。

本実施の形態では、主に有機ＥＬ素子を用いた発光パネルを例示するが、本発明の一態様
の表示装置に用いることができるパネルはこれに限られない。

＜具体例１＞
図９（Ａ）に発光パネルの平面図を示し、図９（Ａ）における一点鎖線Ａ１−Ａ２間の断
面図の一例を図９（Ｃ）に示す。図９（Ｃ）には可視光を透過する領域１１０の断面図の
一例も示す。具体例１で示す発光パネルは、カラーフィルタ方式を用いたトップエミッシ
ョン型の発光パネルである。本実施の形態において、発光パネルは、例えば、Ｒ（赤）、
Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３色の副画素で１つの色を表現する構成や、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｗ（白）
の４色の副画素で１つの色を表現する構成、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｙ（黄）の４色の副画素で１つ
の色を表現する構成等が適用できる。色要素としては特に限定はなく、ＲＧＢＷＹ以外の
色を用いてもよく、例えば、シアンやマゼンタ等を用いてもよい。

図９（Ａ）に示す発光パネルは、可視光を透過する領域１１０、発光部８０４、駆動回路
部８０６、ＦＰＣ８０８を有する。可視光を透過する領域１１０は、発光部８０４に隣接
し、発光部８０４の２辺に沿って配置されている。

図９（Ｃ）に示す発光パネルは、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、複数のトラ
ンジスタ、導電層８５７、絶縁層８１５、絶縁層８１７、複数の発光素子、絶縁層８２１
、接着層８２２、着色層８４５、遮光層８４７、絶縁層７１５、接着層７１３、及び基板
７１１を有する。接着層８２２、絶縁層７１５、接着層７１３、及び基板７１１は可視光
を透過する。発光部８０４及び駆動回路部８０６に含まれる発光素子やトランジスタは基
板７０１、基板７１１、及び接着層８２２によって封止されている。

発光部８０４は、接着層７０３、及び絶縁層７０５を介して基板７０１上にトランジスタ
８２０及び発光素子８３０を有する。発光素子８３０は、絶縁層８１７上の下部電極８３
１と、下部電極８３１上のＥＬ層８３３と、ＥＬ層８３３上の上部電極８３５と、を有す
る。下部電極８３１は、トランジスタ８２０のソース電極又はドレイン電極と電気的に接
続する。下部電極８３１の端部は、絶縁層８２１で覆われている。下部電極８３１は可視
光を反射することが好ましい。上部電極８３５は可視光を透過する。

また、発光部８０４は、発光素子８３０と重なる着色層８４５と、絶縁層８２１と重なる
遮光層８４７と、を有する。発光素子８３０と着色層８４５の間は接着層８２２で充填さ
れている。

絶縁層８１５は、トランジスタを構成する半導体への不純物の拡散を抑制する効果を奏す
る。また、絶縁層８１７は、トランジスタ起因の表面凹凸を低減するために平坦化機能を
有する絶縁層を選択することが好適である。

駆動回路部８０６は、接着層７０３及び絶縁層７０５を介して基板７０１上にトランジス
タを複数有する。図９（Ｃ）では、駆動回路部８０６が有するトランジスタのうち、１つ
のトランジスタを示している。

絶縁層７０５と基板７０１は接着層７０３によって貼り合わされている。また、絶縁層７
１５と基板７１１は接着層７１３によって貼り合わされている。絶縁層７０５や絶縁層７
１５に防湿性の高い膜を用いると、発光素子８３０やトランジスタ８２０に水等の不純物
が侵入することを抑制でき、発光パネルの信頼性が高くなるため好ましい。

導電層８５７は、駆動回路部８０６に外部からの信号（ビデオ信号、クロック信号、スタ
ート信号、又はリセット信号等）や電位を伝達する外部入力端子と電気的に接続する。こ
こでは、外部入力端子としてＦＰＣ８０８を設ける例を示している。工程数の増加を防ぐ
ため、導電層８５７は、発光部や駆動回路部に用いる電極や配線と同一の材料、同一の工
程で作製することが好ましい。ここでは、導電層８５７を、トランジスタ８２０を構成す
る電極と同一の材料、同一の工程で作製した例を示す。

図９（Ｃ）に示す発光パネルでは、ＦＰＣ８０８が基板７１１上に位置する。接続体８２
５は、基板７１１、接着層７１３、絶縁層７１５、接着層８２２、絶縁層８１７、及び絶
縁層８１５に設けられた開口を介して導電層８５７と接続している。また、接続体８２５
はＦＰＣ８０８に接続している。接続体８２５を介してＦＰＣ８０８と導電層８５７は電
気的に接続する。導電層８５７と基板７１１とが重なる場合には、基板７１１を開口する
（又は開口部を有する基板を用いる）ことで、導電層８５７、接続体８２５、及びＦＰＣ
８０８を電気的に接続させることができる。

図９（Ｂ）に示す発光パネルを２枚重ねて有する表示装置の断面図の一例を図２０に示す
。図２０では、下側の発光パネルの表示領域１０１ａ（図９（Ｂ）に示す発光部８０４と
対応）及び可視光を遮る領域１２０ａ（図９（Ｂ）に示す駆動回路部８０６等に対応）、
並びに、上側の発光パネルの表示領域１０１ｂ（図９（Ｂ）に示す発光部８０４と対応）
及び可視光を透過する領域１１０ｂ（図９（Ｂ）に示す可視光を透過する領域１１０に対
応）を示す。

図２０に示す表示装置において、表示面側（上側）に位置する発光パネルは、可視光を透
過する領域１１０ｂを表示領域１０１ｂと隣接して有する。下側の発光パネルの表示領域
１０１ａと、上側の発光パネルの可視光を透過する領域１１０ｂとが重なっている。した
がって、重ねた２つの発光パネルの表示領域の間の非表示領域を縮小すること、さらには
無くすことができる。これにより、使用者から発光パネルの継ぎ目が認識されにくい、大
型の表示装置を実現することができる。

また、図２０に示す表示装置は、表示領域１０１ａと可視光を透過する領域１１０ｂの間
に、空気よりも屈折率が高く、可視光を透過する透光層１０３を有する。これにより、表
示領域１０１ａと可視光を透過する領域１１０ｂの間に空気が入ることを抑制でき、屈折
率の差による界面での反射を低減することができる。そして、表示装置における表示ムラ
や輝度ムラの抑制が可能となる。

透光層１０３は、下側の発光パネルの基板７１１や上側の発光パネルの基板７０１の表面
全体に重なっていてもよいし、表示領域１０１ａ及び可視光を透過する領域１１０ｂのみ
と重なっていてもよい。また、基板７１１や透光層１０３は、可視光を遮る領域１２０ａ
に含まれていてもよい。

例えば、吸着層と、基材とを積層して有する吸着フィルムを用いて、上側の発光パネルの
基板７０１及び透光層１０３の積層構造を構成することができる。

＜具体例２＞
図９（Ｂ）に発光パネルの平面図を示し、図９（Ｂ）における一点鎖線Ａ３−Ａ４間の断
面図の一例を図１０（Ａ）に示す。具体例２で示す発光パネルは、具体例１とは異なる、
カラーフィルタ方式を用いたトップエミッション型の発光パネルである。ここでは、具体
例１と異なる点のみ詳述し、具体例１と共通する点は説明を省略する。

図９（Ｂ）では、発光パネルの３辺にわたって可視光を透過する領域１１０を有する例を
示す。そのうち、２辺において、可視光を透過する領域１１０は、発光部８０４と隣接し
ている。

図１０（Ａ）に示す発光パネルは、図９（Ｃ）に示す発光パネルと下記の点で異なる。

図１０（Ａ）に示す発光パネルは、絶縁層８１７ａ及び絶縁層８１７ｂを有し、絶縁層８
１７ａ上に導電層８５６を有する。トランジスタ８２０のソース電極又はドレイン電極と
、発光素子８３０の下部電極と、が、導電層８５６を介して、電気的に接続される。

図１０（Ａ）に示す発光パネルは、絶縁層８２１上にスペーサ８２３を有する。スペーサ
８２３を設けることで、基板７０１と基板７１１の間隔を調整することができる。

図１０（Ａ）に示す発光パネルは、着色層８４５及び遮光層８４７を覆うオーバーコート
８４９を有する。発光素子８３０とオーバーコート８４９の間は接着層８２２で充填され
ている。

また、図１０（Ａ）に示す発光パネルは、基板７０１と基板７１１とで大きさが異なる。
ＦＰＣ８０８が絶縁層７１５上に位置し、基板７１１と重ならない。接続体８２５は、絶
縁層７１５、接着層８２２、絶縁層８１７、及び絶縁層８１５に設けられた開口を介して
導電層８５７と接続している。基板７１１に開口を設ける必要がないため、基板７１１の
材料が制限されない。

なお、図１０（Ｂ）に示すように、発光素子８３０は、下部電極８３１とＥＬ層８３３の
間に、光学調整層８３２を有していてもよい。光学調整層８３２には、透光性を有する導
電性材料を用いることが好ましい。カラーフィルタ（着色層）とマイクロキャビティ構造
（光学調整層）との組み合わせにより、本発明の一態様の表示装置からは、色純度の高い
光を取り出すことができる。光学調整層の膜厚は、各副画素の発光色に応じて変化させれ
ばよい。

＜具体例３＞
図９（Ｂ）に発光パネルの平面図を示し、図９（Ｂ）における一点鎖線Ａ３−Ａ４間の断
面図の一例を図１０（Ｃ）に示す。具体例３で示す発光パネルは、塗り分け方式を用いた
トップエミッション型の発光パネルである。

図１０（Ｃ）に示す発光パネルは、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、複数のト
ランジスタ、導電層８５７、絶縁層８１５、絶縁層８１７、複数の発光素子、絶縁層８２
１、スペーサ８２３、接着層８２２、及び基板７１１を有する。接着層８２２及び基板７
１１は可視光を透過する。

図１０（Ｃ）に示す発光パネルでは、接続体８２５が絶縁層８１５上に位置する。接続体
８２５は、絶縁層８１５に設けられた開口を介して導電層８５７と接続している。また、
接続体８２５はＦＰＣ８０８に接続している。接続体８２５を介してＦＰＣ８０８と導電
層８５７は電気的に接続する。

＜具体例４＞
図９（Ｂ）に発光パネルの平面図を示し、図９（Ｂ）における一点鎖線Ａ３−Ａ４間の断
面図の一例を図１１（Ａ）に示す。具体例４で示す発光パネルは、カラーフィルタ方式を
用いたボトムエミッション型の発光パネルである。

図１１（Ａ）に示す発光パネルは、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、複数のト
ランジスタ、導電層８５７、絶縁層８１５、着色層８４５、絶縁層８１７ａ、絶縁層８１
７ｂ、導電層８５６、複数の発光素子、絶縁層８２１、接着層８２２、及び基板７１１を
有する。基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、絶縁層８１５、絶縁層８１７ａ、及
び絶縁層８１７ｂは可視光を透過する。

発光部８０４は、接着層７０３、及び絶縁層７０５を介して基板７０１上にトランジスタ
８２０、トランジスタ８２４、及び発光素子８３０を有する。発光素子８３０は、絶縁層
８１７ｂ上の下部電極８３１と、下部電極８３１上のＥＬ層８３３と、ＥＬ層８３３上の
上部電極８３５と、を有する。下部電極８３１は、トランジスタ８２０のソース電極又は
ドレイン電極と電気的に接続する。下部電極８３１の端部は、絶縁層８２１で覆われてい
る。上部電極８３５は可視光を反射することが好ましい。下部電極８３１は可視光を透過
する。発光素子８３０と重なる着色層８４５を設ける位置は、特に限定されず、例えば、
絶縁層８１７ａと絶縁層８１７ｂの間や、絶縁層８１５と絶縁層８１７ａの間等に設けれ
ばよい。

駆動回路部８０６は、接着層７０３及び絶縁層７０５を介して基板７０１上にトランジス
タを複数有する。図１１（Ａ）では、駆動回路部８０６が有するトランジスタのうち、２
つのトランジスタを示している。

絶縁層７０５と基板７０１は接着層７０３によって貼り合わされている。絶縁層７０５に
防湿性の高い膜を用いると、発光素子８３０やトランジスタ８２０、トランジスタ８２４
に水等の不純物が侵入することを抑制でき、発光パネルの信頼性が高くなるため好ましい
。

導電層８５７は、駆動回路部８０６に外部からの信号や電位を伝達する外部入力端子と電
気的に接続する。ここでは、外部入力端子としてＦＰＣ８０８を設ける例を示している。
また、ここでは、導電層８５７を、導電層８５６と同一の材料、同一の工程で作製した例
を示す。

＜具体例５＞
図１１（Ｂ）に具体例１〜４とは異なる発光パネルの例を示す。

図１１（Ｂ）に示す発光パネルは、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、導電層８
１４、導電層８５７ａ、導電層８５７ｂ、発光素子８３０、絶縁層８２１、接着層８２２
、及び基板７１１を有する。

導電層８５７ａ及び導電層８５７ｂは、発光パネルの外部接続電極であり、ＦＰＣ等と電
気的に接続させることができる。

発光素子８３０は、下部電極８３１、ＥＬ層８３３、及び上部電極８３５を有する。下部
電極８３１の端部は、絶縁層８２１で覆われている。発光素子８３０はボトムエミッショ
ン型、トップエミッション型、又はデュアルエミッション型である。光を取り出す側の電
極、基板、絶縁層等は、それぞれ可視光を透過する。導電層８１４は、下部電極８３１と
電気的に接続する。

光を取り出す側の基板は、光取り出し構造として、半球レンズ、マイクロレンズアレイ、
凹凸構造が施されたフィルム、光拡散フィルム等を有していてもよい。例えば、樹脂基板
上に上記レンズやフィルムを、該基板又は該レンズもしくはフィルムと同程度の屈折率を
有する接着剤等を用いて接着することで、光取り出し構造を有する基板を形成することが
できる。

導電層８１４は必ずしも設ける必要は無いが、下部電極８３１の抵抗に起因する電圧降下
を抑制できるため、設けることが好ましい。また、同様の目的で、上部電極８３５と電気
的に接続する導電層を絶縁層８２１上、ＥＬ層８３３上、又は上部電極８３５上などに設
けてもよい。

導電層８１４は、銅、チタン、タンタル、タングステン、モリブデン、クロム、ネオジム
、スカンジウム、ニッケル、アルミニウムから選ばれた材料又はこれらを主成分とする合
金材料等を用いて、単層で又は積層して形成することができる。導電層８１４の膜厚は、
例えば、０．１μｍ以上３μｍ以下とすることができ、好ましくは、０．１μｍ以上０．
５μｍ以下である。

＜材料の一例＞
次に、発光パネルに用いることができる材料等を説明する。なお、本明細書中で先に説明
した構成については説明を省略する場合がある。

基板には、ガラス、石英、有機樹脂、金属、合金などの材料を用いることができる。発光
素子からの光を取り出す側の基板は、該光を透過する材料を用いる。

特に、可撓性基板を用いることが好ましい。例えば、有機樹脂や可撓性を有する程度の厚
さのガラス、金属、合金を用いることができる。

ガラスに比べて有機樹脂は比重が小さいため、可撓性基板として有機樹脂を用いると、ガ
ラスを用いる場合に比べて発光パネルを軽量化でき、好ましい。

基板には、靱性が高い材料を用いることが好ましい。これにより、耐衝撃性に優れ、破損
しにくい発光パネルを実現できる。例えば、有機樹脂基板や、厚さの薄い金属基板もしく
は合金基板を用いることで、ガラス基板を用いる場合に比べて、軽量であり、破損しにく
い発光パネルを実現できる。

金属材料や合金材料は熱伝導性が高く、基板全体に熱を容易に伝導できるため、発光パネ
ルの局所的な温度上昇を抑制することができ、好ましい。金属材料や合金材料を用いた基
板の厚さは、１０μｍ以上２００μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上５０μｍ以下である
ことがより好ましい。

金属基板や合金基板を構成する材料としては、特に限定はないが、例えば、アルミニウム
、銅、ニッケル、又は、アルミニウム合金もしくはステンレス等の金属の合金などを好適
に用いることができる。

また、基板に、熱放射率が高い材料を用いると発光パネルの表面温度が高くなることを抑
制でき、発光パネルの破壊や信頼性の低下を抑制できる。例えば、基板を金属基板と熱放
射率の高い層（例えば、金属酸化物やセラミック材料を用いることができる）の積層構造
としてもよい。

可撓性及び透光性を有する材料としては、例えば、実施の形態１で例示した保護基板１３
２の材料が挙げられる。

可撓性基板としては、上記材料を用いた層が、装置の表面を傷などから保護するハードコ
ート層（例えば、窒化シリコン層など）や、押圧を分散可能な材質の層（例えば、アラミ
ド樹脂層など）等と積層されて構成されていてもよい。

可撓性基板は、複数の層を積層して用いることもできる。特に、ガラス層を有する構成と
すると、水や酸素に対するバリア性を向上させ、信頼性の高い発光パネルとすることがで
きる。

例えば、発光素子に近い側からガラス層、接着層、及び有機樹脂層を積層した可撓性基板
を用いることができる。当該ガラス層の厚さとしては２０μｍ以上２００μｍ以下、好ま
しくは２５μｍ以上１００μｍ以下とする。このような厚さのガラス層は、水や酸素に対
する高いバリア性と可撓性を同時に実現できる。また、有機樹脂層の厚さとしては、１０
μｍ以上２００μｍ以下、好ましくは２０μｍ以上５０μｍ以下とする。このような有機
樹脂層をガラス層よりも外側に設けることにより、ガラス層の割れやクラックを抑制し、
機械的強度を向上させることができる。このようなガラス材料と有機樹脂の複合材料を基
板に適用することにより、極めて信頼性が高いフレキシブルな発光パネルとすることがで
きる。

接着層には、紫外線硬化型等の光硬化型接着剤、反応硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、嫌
気型接着剤などの各種硬化型接着剤を用いることができる。これら接着剤としてはエポキ
シ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、イミド樹脂
、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラル）樹脂、ＥＶＡ（
エチレンビニルアセテート）樹脂等が挙げられる。特に、エポキシ樹脂等の透湿性が低い
材料が好ましい。また、二液混合型の樹脂を用いてもよい。また、接着シート等を用いて
もよい。

また、上記樹脂に乾燥剤を含んでいてもよい。例えば、アルカリ土類金属の酸化物（酸化
カルシウムや酸化バリウム等）のように、化学吸着によって水分を吸着する物質を用いる
ことができる。又は、ゼオライトやシリカゲル等のように、物理吸着によって水分を吸着
する物質を用いてもよい。乾燥剤が含まれていると、水分などの不純物が機能素子に侵入
することを抑制でき、発光パネルの信頼性が向上するため好ましい。

また、上記樹脂に屈折率の高いフィラーや光散乱部材を混合することにより、発光素子か
らの光取り出し効率を向上させることができる。例えば、酸化チタン、酸化バリウム、ゼ
オライト、ジルコニウム等を用いることができる。

絶縁層７０５や絶縁層７１５としては、防湿性の高い絶縁膜を用いることが好ましい。ま
たは、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、不純物の発光素子への拡散を防ぐ機能を有してい
ることが好ましい。

防湿性の高い絶縁膜としては、窒化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜等の窒素と珪素を含
む膜や、窒化アルミニウム膜等の窒素とアルミニウムを含む膜等が挙げられる。また、酸
化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜等を用いてもよい。

例えば、防湿性の高い絶縁膜の水蒸気透過量は、１×１０^−５［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］
以下、好ましくは１×１０^−６［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］以下、より好ましくは１×１０
^−７［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］以下、さらに好ましくは１×１０^−８［ｇ／（ｍ^２・ｄａ
ｙ）］以下とする。

発光パネルにおいて、絶縁層７０５又は絶縁層７１５の少なくとも一方は、発光素子の発
光を透過する必要がある。絶縁層７０５又は絶縁層７１５のうち、発光素子の発光を透過
する側の絶縁層は、他方の絶縁層よりも、波長４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下における光
の透過率の平均が高いことが好ましい。

絶縁層７０５や絶縁層７１５は、酸素、窒素、及びシリコンを有することが好ましい。例
えば、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、酸化窒化シリコンを有することが好ましい。また
、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、窒化シリコン又は窒化酸化シリコンを有することが好
ましい。また、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、酸化窒化シリコン膜及び窒化シリコン膜
の積層構造を有し、該酸化窒化シリコン膜及び該窒化シリコン膜は接することが好ましい
。酸化窒化シリコン膜と、窒化シリコン膜と、を交互に積層し、逆位相の干渉が可視領域
で多く起こるようにすることで、積層体の可視光の透過率を高めることができる。

発光パネルが有するトランジスタの構造は特に限定されない。例えば、スタガ型のトラン
ジスタとしてもよいし、逆スタガ型のトランジスタとしてもよい。また、トップゲート型
又はボトムゲート型のいずれのトランジスタ構造としてもよい。トランジスタに用いる半
導体材料は特に限定されず、例えば、シリコン、ゲルマニウム、有機半導体等が挙げられ
る。又は、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系金属酸化物などの、インジウム、ガリウム、亜鉛のうち少
なくとも一つを含む酸化物半導体を用いてもよい。

トランジスタに用いる半導体材料の結晶性についても特に限定されず、非晶質半導体、結
晶性を有する半導体（微結晶半導体、多結晶半導体、単結晶半導体、又は一部に結晶領域
を有する半導体）のいずれを用いてもよい。結晶性を有する半導体を用いると、トランジ
スタ特性の劣化を抑制できるため好ましい。

トランジスタの特性安定化等のため、下地膜を設けることが好ましい。下地膜としては、
酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜などの無機
絶縁膜を用い、単層で又は積層して作製することができる。下地膜はスパッタリング法、
ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法（プラズマＣＶＤ法
、熱ＣＶＤ法、ＭＯＣＶＤ（Ｍｅｔａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ ＣＶＤ）法など）、ＡＬＤ（
Ａｔｏｍｉｃ Ｌａｙｅｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、塗布法、印刷法等を用いて形成
できる。なお、下地膜は、必要で無ければ設けなくてもよく、この場合、絶縁層７０５が
トランジスタの下地膜を兼ねることができる。

発光素子としては、自発光が可能な素子を用いることができ、電流又は電圧によって輝度
が制御される素子をその範疇に含んでいる。例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、有機Ｅ
Ｌ素子、無機ＥＬ素子等を用いることができる。

発光素子は、トップエミッション型、ボトムエミッション型、デュアルエミッション型の
いずれであってもよい。光を取り出す側の電極には、可視光を透過する導電膜を用いる。
また、光を取り出さない側の電極には、可視光を反射する導電膜を用いることが好ましい
。

可視光を透過する導電膜は、例えば、酸化インジウム、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ：Ｉ
ｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、ガリ
ウムを添加した酸化亜鉛などを用いて形成することができる。また、金、銀、白金、マグ
ネシウム、ニッケル、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウ
ム、もしくはチタン等の金属材料、これら金属材料を含む合金、又はこれら金属材料の窒
化物（例えば、窒化チタン）等も、透光性を有する程度に薄く形成することで用いること
ができる。また、上記材料の積層膜を導電層として用いることができる。例えば、銀とマ
グネシウムの合金とＩＴＯの積層膜などを用いると、導電性を高めることができるため好
ましい。また、グラフェン等を用いてもよい。

可視光を反射する導電膜は、例えば、アルミニウム、金、白金、銀、ニッケル、タングス
テン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、もしくはパラジウム等の金属材料、又は
これら金属材料を含む合金を用いることができる。また、上記金属材料や合金に、ランタ
ン、ネオジム、又はゲルマニウム等が添加されていてもよい。また、アルミニウムとチタ
ンの合金、アルミニウムとニッケルの合金、アルミニウムとネオジムの合金、アルミニウ
ム、ニッケル、及びランタンの合金（Ａｌ−Ｎｉ−Ｌａ）等のアルミニウムを含む合金（
アルミニウム合金）や、銀と銅の合金、銀とパラジウムと銅の合金（Ａｇ−Ｐｄ−Ｃｕ、
ＡＰＣとも記す）、銀とマグネシウムの合金等の銀を含む合金を用いて形成することがで
きる。銀と銅を含む合金は、耐熱性が高いため好ましい。さらに、アルミニウム合金膜に
接する金属膜又は金属酸化物膜を積層することで、アルミニウム合金膜の酸化を抑制する
ことができる。該金属膜、金属酸化物膜の材料としては、チタン、酸化チタンなどが挙げ
られる。また、上記可視光を透過する導電膜と金属材料からなる膜とを積層してもよい。
例えば、銀とＩＴＯの積層膜、銀とマグネシウムの合金とＩＴＯの積層膜などを用いるこ
とができる。

電極は、それぞれ、蒸着法やスパッタリング法を用いて形成すればよい。そのほか、イン
クジェット法などの吐出法、スクリーン印刷法などの印刷法、又はメッキ法を用いて形成
することができる。

下部電極８３１及び上部電極８３５の間に、発光素子の閾値電圧より高い電圧を印加する
と、ＥＬ層８３３に陽極側から正孔が注入され、陰極側から電子が注入される。注入され
た電子と正孔はＥＬ層８３３において再結合し、ＥＬ層８３３に含まれる発光物質が発光
する。

ＥＬ層８３３は少なくとも発光層を有する。ＥＬ層８３３は、発光層以外の層として、正
孔注入性の高い物質、正孔輸送性の高い物質、正孔ブロック材料、電子輸送性の高い物質
、電子注入性の高い物質、又はバイポーラ性の物質（電子輸送性及び正孔輸送性が高い物
質）等を含む層をさらに有していてもよい。

ＥＬ層８３３には低分子系化合物及び高分子系化合物のいずれを用いることもでき、無機
化合物を含んでいてもよい。ＥＬ層８３３を構成する層は、それぞれ、蒸着法（真空蒸着
法を含む）、転写法、印刷法、インクジェット法、塗布法等の方法で形成することができ
る。

発光素子８３０は、２以上の発光物質を含んでいてもよい。これにより、例えば、白色発
光の発光素子を実現することができる。例えば２以上の発光物質の各々の発光が補色の関
係となるように、発光物質を選択することにより白色発光を得ることができる。例えば、
Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）、Ｙ（黄）、又はＯ（橙）等の発光を示す発光物質や、Ｒ
、Ｇ、Ｂのうち２以上の色のスペクトル成分を含む発光を示す発光物質を用いることがで
きる。例えば、青の発光を示す発光物質と、黄の発光を示す発光物質を用いてもよい。こ
のとき、黄の発光を示す発光物質の発光スペクトルは、緑及び赤のスペクトル成分を含む
ことが好ましい。また、発光素子８３０の発光スペクトルは、可視領域（例えば３５０ｎ
ｍ以上７５０ｎｍ以下、又は４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下など）の範囲内に２以上のピ
ークを有することが好ましい。

ＥＬ層８３３は、複数の発光層を有していてもよい。ＥＬ層８３３において、複数の発光
層は、互いに接して積層されていてもよいし、分離層を介して積層されていてもよい。例
えば、蛍光発光層と、燐光発光層との間に、分離層を設けてもよい。

分離層は、例えば、燐光発光層中で生成する燐光材料の励起状態から蛍光発光層中の蛍光
材料へのデクスター機構によるエネルギー移動（特に三重項エネルギー移動）を防ぐため
に設けることができる。分離層は数ｎｍ程度の厚さがあればよい。具体的には、０．１ｎ
ｍ以上２０ｎｍ以下、あるいは１ｎｍ以上１０ｎｍ以下、あるいは１ｎｍ以上５ｎｍ以下
である。分離層は、単一の材料（好ましくはバイポーラ性の物質）、又は複数の材料（好
ましくは正孔輸送性材料及び電子輸送性材料）を含む。

分離層は、該分離層と接する発光層に含まれる材料を用いて形成してもよい。これにより
、発光素子の作製が容易になり、また、駆動電圧が低減される。例えば、燐光発光層が、
ホスト材料、アシスト材料、及び燐光材料（ゲスト材料）からなる場合、分離層を、該ホ
スト材料及びアシスト材料で形成してもよい。上記構成を別言すると、分離層は、燐光材
料を含まない領域を有し、燐光発光層は、燐光材料を含む領域を有する。これにより、分
離層と燐光発光層とを燐光材料の有無で蒸着することが可能となる。また、このような構
成とすることで、分離層と燐光発光層を同じチャンバーで成膜することが可能となる。こ
れにより、製造コストを削減することができる。

また、発光素子８３０は、ＥＬ層を１つ有するシングル素子であってもよいし、電荷発生
層を介して積層されたＥＬ層を複数有するタンデム素子であってもよい。

発光素子は、一対の防湿性の高い絶縁膜の間に設けられていることが好ましい。これによ
り、発光素子に水等の不純物が侵入することを抑制でき、発光パネルの信頼性の低下を抑
制できる。具体的には、上記のように、絶縁層７０５及び絶縁層７１５として、防湿性の
高い絶縁膜を用いると、発光素子が一対の防湿性の高い絶縁膜の間に位置し、発光パネル
の信頼性の低下を抑制できる。

絶縁層８１５としては、例えば、酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化アルミニウ
ム膜などの無機絶縁膜を用いることができる。また、絶縁層８１７、絶縁層８１７ａ、及
び絶縁層８１７ｂとしては、例えば、ポリイミド、アクリル、ポリアミド、ポリイミドア
ミド、ベンゾシクロブテン系樹脂等の有機材料をそれぞれ用いることができる。また、低
誘電率材料（ｌｏｗ−ｋ材料）等を用いることができる。また、絶縁膜を複数積層させる
ことで、各絶縁層を形成してもよい。

絶縁層８２１としては、有機絶縁材料又は無機絶縁材料を用いて形成する。樹脂としては
、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シロキサン樹脂、エポキシ
樹脂、又はフェノール樹脂等を用いることができる。特に感光性の樹脂材料を用い、下部
電極８３１上に開口部を形成し、絶縁層８２１の側壁が曲率を持って形成される傾斜面と
なるように形成することが好ましい。

絶縁層８２１の形成方法は、特に限定されないが、フォトリソグラフィ法、スパッタ法、
蒸着法、液滴吐出法（インクジェット法等）、印刷法（スクリーン印刷、オフセット印刷
等）等を用いればよい。

スペーサ８２３は、無機絶縁材料、有機絶縁材料、金属材料等を用いて形成することがで
きる。例えば、無機絶縁材料や有機絶縁材料としては、上記絶縁層に用いることができる
各種材料が挙げられる。金属材料としては、チタン、アルミニウムなどを用いることがで
きる。導電材料を含むスペーサ８２３と上部電極８３５とを電気的に接続させる構成とす
ることで、上部電極８３５の抵抗に起因した電位降下を抑制できる。また、スペーサ８２
３は、順テーパ形状であっても逆テーパ形状であってもよい。

トランジスタの電極や配線、又は発光素子の補助電極等として機能する、発光パネルに用
いる導電層は、例えば、モリブデン、チタン、クロム、タンタル、タングステン、アルミ
ニウム、銅、ネオジム、スカンジウム等の金属材料又はこれらの元素を含む合金材料を用
いて、単層で又は積層して形成することができる。また、導電層は、導電性の金属酸化物
を用いて形成してもよい。導電性の金属酸化物としては酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３等）
、酸化スズ（ＳｎＯ_２等）、ＺｎＯ、ＩＴＯ、インジウム亜鉛酸化物（Ｉｎ_２Ｏ_３−Ｚｎ
Ｏ等）又はこれらの金属酸化物材料に酸化シリコンを含ませたものを用いることができる
。

着色層は特定の波長帯域の光を透過する有色層である。例えば、赤色、緑色、青色、又は
黄色の波長帯域の光を透過するカラーフィルタなどを用いることができる。各着色層は、
様々な材料を用いて、印刷法、インクジェット法、フォトリソグラフィ法を用いたエッチ
ング方法などでそれぞれ所望の位置に形成する。また、白色の副画素では、発光素子と重
ねて透明の樹脂を配置してもよい。

遮光層は、隣接する着色層の間に設けられている。遮光層は隣接する発光素子からの光を
遮光し、隣接する発光素子間における混色を抑制する。ここで、着色層の端部を、遮光層
と重なるように設けることにより、光漏れを抑制することができる。遮光層としては、発
光素子からの発光を遮る材料を用いることができ、例えば、金属材料や顔料や染料を含む
樹脂材料を用いてブラックマトリクスを形成すればよい。なお、遮光層は、駆動回路部な
どの発光部以外の領域に設けると、導波光などによる意図しない光漏れを抑制できるため
好ましい。

また、着色層及び遮光層を覆うオーバーコートを設けてもよい。オーバーコートを設ける
ことで、着色層に含有された不純物等の発光素子への拡散を防止することができる。オー
バーコートは、発光素子からの発光を透過する材料から構成され、例えば窒化シリコン膜
、酸化シリコン膜等の無機絶縁膜や、アクリル膜、ポリイミド膜等の有機絶縁膜を用いる
ことができ、有機絶縁膜と無機絶縁膜との積層構造としてもよい。

また、接着層の材料を着色層及び遮光層上に塗布する場合、オーバーコートの材料として
接着層の材料に対してぬれ性の高い材料を用いることが好ましい。例えば、オーバーコー
トとして、ＩＴＯ膜などの酸化物導電膜や、透光性を有する程度に薄いＡｇ膜等の金属膜
を用いることが好ましい。

接続体としては、様々な異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎ
ｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）や、異方性導電ペースト（ＡＣＰ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ
Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｐａｓｔｅ）などを用いることができる。

前述の通り、本発明の一態様の表示装置には、発光パネル、表示パネル、タッチパネル等
の各種パネルを適用することができる。

なお、本発明の一態様の発光パネルは、表示パネルとして用いてもよいし、照明パネルと
して用いてもよい。例えば、バックライトやフロントライトなどの光源、つまり、表示パ
ネルのための照明パネルとして活用してもよい。

以上のように、本実施の形態で例示した、可視光を透過する領域を有する発光パネルを用
いることで、発光パネルの継ぎ目が認識されにくく、表示ムラが抑制された、大型の表示
装置を実現することができる。

本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることができる。

（実施の形態３）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置に用いることができるタッチパネルについ
て図面を用いて説明する。なお、タッチパネルが有する構成要素のうち、実施の形態２で
説明した発光パネルと同様の構成要素については、先の記載も参照することができる。ま
た、本実施の形態では、発光素子を用いたタッチパネルを例示するが、これに限られない
。

＜構成例１＞
図１２（Ａ）はタッチパネルの上面図である。図１２（Ｂ）は図１２（Ａ）の一点鎖線Ａ
−Ｂ間及び一点鎖線Ｃ−Ｄ間の断面図である。図１２（Ｃ）は図１２（Ａ）の一点鎖線Ｅ
−Ｆ間の断面図である。

図１２（Ａ）に示すタッチパネル３９０は、表示部３０１（入力部も兼ねる）、走査線駆
動回路３０３ｇ（１）、撮像画素駆動回路３０３ｇ（２）、画像信号線駆動回路３０３ｓ
（１）、及び撮像信号線駆動回路３０３ｓ（２）を有する。

表示部３０１は、複数の画素３０２と、複数の撮像画素３０８と、を有する。

画素３０２は、複数の副画素を有する。各副画素は、発光素子及び画素回路を有する。

画素回路は、発光素子を駆動する電力を供給することができる。画素回路は、選択信号を
供給することができる配線と電気的に接続される。また、画素回路は、画像信号を供給す
ることができる配線と電気的に接続される。

走査線駆動回路３０３ｇ（１）は、選択信号を画素３０２に供給することができる。

画像信号線駆動回路３０３ｓ（１）は、画像信号を画素３０２に供給することができる。

撮像画素３０８を用いてタッチセンサを構成することができる。具体的には、撮像画素３
０８は、表示部３０１に触れる指等を検知することができる。

撮像画素３０８は、光電変換素子及び撮像画素回路を有する。

撮像画素回路は、光電変換素子を駆動することができる。撮像画素回路は、制御信号を供
給することができる配線と電気的に接続される。また、撮像画素回路は、電源電位を供給
することができる配線と電気的に接続される。

制御信号としては、例えば、記録された撮像信号を読み出す撮像画素回路を選択すること
ができる信号、撮像画素回路を初期化することができる信号、及び撮像画素回路が光を検
知する時間を決定することができる信号などを挙げることができる。

撮像画素駆動回路３０３ｇ（２）は、制御信号を撮像画素３０８に供給することができる
。

撮像信号線駆動回路３０３ｓ（２）は、撮像信号を読み出すことができる。

図１２（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、タッチパネル３９０は、基板７０１、接着層７０３
、絶縁層７０５、基板７１１、接着層７１３、及び絶縁層７１５を有する。また、基板７
０１及び基板７１１は、接着層３６０で貼り合わされている。

基板７０１と絶縁層７０５は接着層７０３で貼り合わされている。また、基板７１１と絶
縁層７１５は接着層７１３で貼り合わされている。

基板、接着層、及び絶縁層に用いることができる材料については実施の形態２を参照する
ことができる。

画素３０２は、副画素３０２Ｒ、副画素３０２Ｇ、及び副画素３０２Ｂを有する（図１２
（Ｃ））。また、副画素３０２Ｒは発光モジュール３８０Ｒを有し、副画素３０２Ｇは発
光モジュール３８０Ｇを有し、副画素３０２Ｂは発光モジュール３８０Ｂを有する。

例えば副画素３０２Ｒは、発光素子３５０Ｒ及び画素回路を有する。画素回路は、発光素
子３５０Ｒに電力を供給することができるトランジスタ３０２ｔを含む。また、発光モジ
ュール３８０Ｒは、発光素子３５０Ｒ及び光学素子（例えば赤色の光を透過する着色層３
６７Ｒ）を有する。

発光素子３５０Ｒは、下部電極３５１Ｒ、ＥＬ層３５３、及び上部電極３５２をこの順で
積層して有する（図１２（Ｃ））。

ＥＬ層３５３は、第１のＥＬ層３５３ａ、中間層３５４、及び第２のＥＬ層３５３ｂをこ
の順で積層して有する。

なお、特定の波長の光を効率よく取り出せるように、発光モジュール３８０Ｒにマイクロ
キャビティ構造を配設することができる。具体的には、特定の光を効率よく取り出せるよ
うに配置された可視光を反射する膜及び半反射・半透過する膜の間にＥＬ層を配置しても
よい。

例えば、発光モジュール３８０Ｒは、発光素子３５０Ｒと着色層３６７Ｒに接する接着層
３６０を有する。

着色層３６７Ｒは発光素子３５０Ｒと重なる位置にある。これにより、発光素子３５０Ｒ
が発する光の一部は、接着層３６０及び着色層３６７Ｒを透過して、図中の矢印に示すよ
うに発光モジュール３８０Ｒの外部に射出される。

タッチパネル３９０は、遮光層３６７ＢＭを有する。遮光層３６７ＢＭは、着色層（例え
ば着色層３６７Ｒ）を囲むように設けられている。

タッチパネル３９０は、反射防止層３６７ｐを表示部３０１に重なる位置に有する。反射
防止層３６７ｐとして、例えば円偏光板を用いることができる。

タッチパネル３９０は、絶縁層３２１を有する。絶縁層３２１はトランジスタ３０２ｔ等
を覆っている。なお、絶縁層３２１は画素回路や撮像画素回路に起因する凹凸を平坦化す
るための層として用いることができる。また、不純物のトランジスタ３０２ｔ等への拡散
を抑制することができる絶縁層を、絶縁層３２１に適用することができる。

タッチパネル３９０は、下部電極３５１Ｒの端部に重なる隔壁３２８を有する。また、基
板７０１と基板７１１の間隔を制御するスペーサ３２９を、隔壁３２８上に有する。

画像信号線駆動回路３０３ｓ（１）は、トランジスタ３０３ｔ及び容量３０３ｃを含む。
なお、駆動回路は画素回路と同一の工程で同一基板上に形成することができる。図１２（
Ｂ）に示すようにトランジスタ３０３ｔは絶縁層３２１上に第２のゲート３０４を有して
いてもよい。第２のゲート３０４はトランジスタ３０３ｔのゲートと電気的に接続されて
いてもよいし、これらに異なる電位が与えられていてもよい。また、必要であれば、第２
のゲート３０４をトランジスタ３０８ｔ、トランジスタ３０２ｔ等に設けてもよい。

撮像画素３０８は、光電変換素子３０８ｐ及び撮像画素回路を有する。撮像画素回路は、
光電変換素子３０８ｐに照射された光を検知することができる。撮像画素回路は、トラン
ジスタ３０８ｔを含む。

例えばｐｉｎ型のフォトダイオードを光電変換素子３０８ｐに用いることができる。

タッチパネル３９０は、信号を供給することができる配線３１１を有し、端子３１９が配
線３１１に設けられている。画像信号及び同期信号等の信号を供給することができるＦＰ
Ｃ３０９が端子３１９に電気的に接続されている。ＦＰＣ３０９にはプリント配線基板（
ＰＷＢ）が取り付けられていてもよい。

なお、トランジスタ３０２ｔ、トランジスタ３０３ｔ、トランジスタ３０８ｔ等のトラン
ジスタは、同一の工程で形成することができる。又は、それぞれ異なる工程で形成しても
よい。

＜構成例２＞
図１３（Ａ）、（Ｂ）は、タッチパネル５０５の斜視図である。なお明瞭化のため、代表
的な構成要素を示す。図１４は、図１３（Ａ）に示す一点鎖線Ｘ１−Ｘ２間の断面図であ
る。

図１３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、タッチパネル５０５は、表示部５０１、走査線駆動
回路３０３ｇ（１）、及びタッチセンサ５９５等を有する。また、タッチパネル５０５は
、基板７０１、基板７１１、及び基板５９０を有する。

タッチパネル５０５は、複数の画素及び複数の配線３１１を有する。複数の配線３１１は
、画素に信号を供給することができる。複数の配線３１１は、基板７０１の外周部にまで
引き回され、その一部が端子３１９を構成している。端子３１９はＦＰＣ５０９（１）と
電気的に接続する。

タッチパネル５０５は、タッチセンサ５９５及び複数の配線５９８を有する。複数の配線
５９８は、タッチセンサ５９５と電気的に接続される。複数の配線５９８は基板５９０の
外周部に引き回され、その一部は端子を構成する。そして、当該端子はＦＰＣ５０９（２
）と電気的に接続される。なお、図１３（Ｂ）では明瞭化のため、基板５９０の裏面側（
基板７０１と対向する面側）に設けられるタッチセンサ５９５の電極や配線等を実線で示
している。

タッチセンサ５９５には、例えば静電容量方式のタッチセンサを適用できる。静電容量方
式としては、表面型静電容量方式、投影型静電容量方式等がある。ここでは、投影型静電
容量方式のタッチセンサを適用する場合を示す。

投影型静電容量方式としては、主に駆動方式の違いから自己容量方式、相互容量方式など
がある。相互容量方式を用いると同時多点検出が可能となるため好ましい。

なお、タッチセンサ５９５には、指等の検知対象の近接又は接触を検知することができる
さまざまなセンサを適用することができる。

投影型静電容量方式のタッチセンサ５９５は、電極５９１と電極５９２を有する。電極５
９１は複数の配線５９８のいずれかと電気的に接続し、電極５９２は複数の配線５９８の
他のいずれかと電気的に接続する。

電極５９２は、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、一方向に繰り返し配置された複数の
四辺形が角部で接続された形状を有する。

電極５９１は四辺形であり、電極５９２が延在する方向と交差する方向に繰り返し配置さ
れている。なお、複数の電極５９１は、一の電極５９２と必ずしも直交する方向に配置さ
れる必要はなく、９０度未満の角度をなすように配置されてもよい。

配線５９４は電極５９２と交差して設けられている。配線５９４は、電極５９２を挟む二
つの電極５９１を電気的に接続する。このとき、電極５９２と配線５９４の交差部の面積
ができるだけ小さくなる形状が好ましい。これにより、電極が設けられていない領域の面
積を低減でき、光の透過率のムラを低減できる。その結果、タッチセンサ５９５を透過す
る光の輝度ムラを低減することができる。

なお、電極５９１、電極５９２の形状はこれに限られず、様々な形状を取りうる。例えば
、複数の電極５９１をできるだけ隙間が生じないように配置し、絶縁層を介して電極５９
２を、電極５９１と重ならない領域ができるように離間して複数設ける構成としてもよい
。このとき、隣接する２つの電極５９２の間に、これらとは電気的に絶縁されたダミー電
極を設けると、光の透過率の異なる領域の面積を低減できるため好ましい。

図１４（Ａ）に示すように、タッチパネル５０５は、基板７０１、接着層７０３、絶縁層
７０５、基板７１１、接着層７１３、及び絶縁層７１５を有する。また、基板７０１及び
基板７１１は、接着層３６０で貼り合わされている。

接着層５９７は、タッチセンサ５９５が表示部５０１に重なるように、基板５９０を基板
７１１に貼り合わせている。接着層５９７は、透光性を有する。

電極５９１及び電極５９２は、透光性を有する導電材料を用いて形成する。透光性を有す
る導電性材料としては、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、
酸化亜鉛、ガリウムを添加した酸化亜鉛などの導電性酸化物を用いることができる。なお
、グラフェンを含む膜を用いることもできる。グラフェンを含む膜は、例えば膜状に形成
された酸化グラフェンを含む膜を還元して形成することができる。還元する方法としては
、熱を加える方法等を挙げることができる。

また、電極５９１、電極５９２、配線５９４などの導電膜、つまり、タッチパネルを構成
する配線や電極に用いる材料の抵抗値が低いことが望ましい。一例として、ＩＴＯ、イン
ジウム亜鉛酸化物、ＺｎＯ、銀、銅、アルミニウム、カーボンナノチューブ、グラフェン
などを用いてもよい。さらに、非常に細くした（例えば、直径が数ナノメートル）、多数
の導電体を用いて構成される金属ナノワイヤを用いてもよい。一例としては、Ａｇナノワ
イヤ、Ｃｕナノワイヤ、又はＡｌナノワイヤ等を用いてもよい。Ａｇナノワイヤの場合、
例えば、８９％以上の光透過率、４０Ω／□以上１００Ω／□以下のシート抵抗値を実現
することができる。なお、光の透過率が高いため、表示素子に用いる電極、例えば、画素
電極や共通電極に、金属ナノワイヤ、カーボンナノチューブ、グラフェンなどを用いても
よい。

透光性を有する導電性材料を基板５９０上にスパッタリング法により成膜した後、フォト
リソグラフィ法等の様々なパターニング技術により、不要な部分を除去して、電極５９１
及び電極５９２を形成することができる。

電極５９１及び電極５９２は絶縁層５９３で覆われている。また、電極５９１に達する開
口が絶縁層５９３に設けられ、配線５９４が隣接する電極５９１を電気的に接続する。透
光性の導電性材料は、タッチパネルの開口率を高まることができるため、配線５９４に好
適に用いることができる。また、電極５９１及び電極５９２より導電性の高い材料は、電
気抵抗を低減できるため配線５９４に好適に用いることができる。

なお、絶縁層５９３及び配線５９４を覆う絶縁層を設けて、タッチセンサ５９５を保護す
ることができる。

また、接続層５９９は、配線５９８とＦＰＣ５０９（２）を電気的に接続する。

表示部５０１は、マトリクス状に配置された複数の画素を有する。画素は、構成例１と同
様であるため、説明を省略する。

なお、様々なトランジスタをタッチパネルに適用できる。ボトムゲート型のトランジスタ
を適用する場合の構成を、図１４（Ａ）、（Ｂ）に示す。

例えば、酸化物半導体、アモルファスシリコン等を含む半導体層を、図１４（Ａ）に示す
トランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

例えば、レーザーアニールなどの処理により結晶化させた多結晶シリコンを含む半導体層
を、図１４（Ｂ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用すること
ができる。

また、トップゲート型のトランジスタを適用する場合の構成を、図１４（Ｃ）に示す。

例えば、多結晶シリコン又は単結晶シリコン基板等から転置された単結晶シリコン膜等を
含む半導体層を、図１４（Ｃ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに
適用することができる。

＜構成例３＞
図１５は、タッチパネル５０５Ｂの断面図である。本実施の形態で説明するタッチパネル
５０５Ｂは、供給された画像情報をトランジスタが設けられている側に表示する点及びタ
ッチセンサが表示部の基板７０１側に設けられている点が、構成例２のタッチパネル５０
５とは異なる。ここでは異なる構成について詳細に説明し、同様の構成を用いることがで
きる部分は、上記の説明を援用する。

着色層３６７Ｒは発光素子３５０Ｒと重なる位置にある。また、図１５（Ａ）に示す発光
素子３５０Ｒは、トランジスタ３０２ｔが設けられている側に光を射出する。これにより
、発光素子３５０Ｒが発する光の一部は着色層３６７Ｒを透過して、図中に示す矢印の方
向の発光モジュール３８０Ｒの外部に射出される。

タッチパネル５０５Ｂは、光を射出する方向に遮光層３６７ＢＭを有する。遮光層３６７
ＢＭは、着色層（例えば着色層３６７Ｒ）を囲むように設けられている。

タッチセンサ５９５は、基板７１１側でなく、基板７０１側に設けられている（図１５（
Ａ））。

接着層５９７は、タッチセンサ５９５が表示部に重なるように、基板５９０を基板７０１
に貼り合わせている。接着層５９７は、透光性を有する。

なお、ボトムゲート型のトランジスタを表示部５０１に適用する場合の構成を、図１５（
Ａ）、（Ｂ）に示す。

例えば、酸化物半導体、アモルファスシリコン等を含む半導体層を、図１５（Ａ）に示す
トランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

例えば、多結晶シリコン等を含む半導体層を、図１５（Ｂ）に示すトランジスタ３０２ｔ
及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

また、トップゲート型のトランジスタを適用する場合の構成を、図１５（Ｃ）に示す。

例えば、多結晶シリコン又は転写された単結晶シリコン膜等を含む半導体層を、図１５（
Ｃ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

＜構成例４＞
図１６に示すように、タッチパネル５００ＴＰは、表示部５００及び入力部６００を重ね
て有する。図１７は、図１６に示す一点鎖線Ｚ１−Ｚ２間の断面図である。

以下に、タッチパネル５００ＴＰを構成する個々の要素について説明する。なお、これら
の構成は明確に分離できず、一つの構成が他の構成を兼ねる場合や他の構成の一部を含む
場合がある。なお、表示部５００に入力部６００が重ねられたタッチパネル５００ＴＰを
タッチパネルともいう。

入力部６００は、マトリクス状に配設される複数の検知ユニット６０２を有する。また、
入力部６００は、選択信号線Ｇ１、制御線ＲＥＳ、信号線ＤＬなどを有する。

選択信号線Ｇ１や制御線ＲＥＳは、行方向（図中に矢印Ｒで示す）に配置される複数の検
知ユニット６０２と電気的に接続される。信号線ＤＬは、列方向（図中に矢印Ｃで示す）
に配置される複数の検知ユニット６０２と電気的に接続される。

検知ユニット６０２は近接又は接触するものを検知して検知信号を供給する。例えば静電
容量、照度、磁力、電波又は圧力等を検知して、検知した物理量に基づく情報を供給する
。具体的には、容量素子、光電変換素子、磁気検知素子、圧電素子又は共振器等を検知素
子に用いることができる。

検知ユニット６０２は、例えば、近接又は接触するものとの間の静電容量の変化を検知す
る。

なお、大気中において、指などの大気より大きな誘電率を有するものが導電膜に近接する
と、指と導電膜の間の静電容量が変化する。この静電容量の変化を検知して検知情報を供
給することができる。

例えば、静電容量の変化に伴い容量素子との間で電荷の分配が引き起こされ、容量素子の
両端の電極の電圧が変化する。この電圧の変化を検知信号に用いることができる。

検知ユニット６０２は検知回路を有する。検知回路は、選択信号線Ｇ１、制御線ＲＥＳ又
は信号線ＤＬなどに電気的に接続される。

検知回路は、トランジスタ又は／及び検知素子等を有する。例えば、導電膜と、当該導電
膜に電気的に接続される容量素子と、を検知回路に用いることができる。また、容量素子
と、当該容量素子に電気的に接続されるトランジスタと、を検知回路に用いることができ
る。

検知回路には、例えば、絶縁層６５３と、絶縁層６５３を挟持する第１の電極６５１及び
第２の電極６５２と、を有する容量素子６５０を用いることができる（図１７（Ａ））。
容量素子６５０の電極間の電圧は一方の電極に電気的に接続された導電膜にものが近接す
ることにより変化する。

検知ユニット６０２は、制御信号に基づいて導通状態又は非導通状態にすることができる
スイッチを有する。例えば、トランジスタＭ１２をスイッチに用いることができる。

また、検知信号を増幅するトランジスタを検知ユニット６０２に用いることができる。

同一の工程で作製することができるトランジスタを、検知信号を増幅するトランジスタ及
びスイッチに用いることができる。これにより、作製工程が簡略化された入力部６００を
提供できる。

また、検知ユニットはマトリクス状に配置された複数の窓部６６７を有する。窓部６６７
は可視光を透過し、複数の窓部６６７の間に遮光性の層ＢＭを配設してもよい。

タッチパネル５００ＴＰは、窓部６６７に重なる位置に着色層を有する。着色層は、所定
の色の光を透過する。なお、着色層はカラーフィルタということができる。例えば、青色
の光を透過する着色層３６７Ｂ、緑色の光を透過する着色層３６７Ｇ、又は赤色の光を透
過する着色層３６７Ｒを用いることができる。また、黄色の光を透過する着色層や白色の
光を透過する着色層を用いてもよい。

表示部５００は、マトリクス状に配置された複数の画素３０２を有する。画素３０２は入
力部６００の窓部６６７と重なるように配置されている。画素３０２は、検知ユニット６
０２に比べて高い精細度で配設されてもよい。画素は、構成例１と同様であるため、説明
を省略する。

タッチパネル５００ＴＰは、可視光を透過する窓部６６７及びマトリクス状に配設される
複数の検知ユニット６０２を有する入力部６００と、窓部６６７に重なる画素３０２を複
数有する表示部５００と、を有し、窓部６６７と画素３０２の間に着色層を含んで構成さ
れる。また、それぞれの検知ユニットに他の検知ユニットへの干渉を低減することができ
るスイッチが配設されている。

これにより、各検知ユニットが検知する検知情報を検知ユニットの位置情報と共に供給す
ることができる。また、画像を表示する画素の位置情報に関連付けて検知情報を供給する
ことができる。また、検知情報を供給させない検知ユニットと信号線を非導通状態にする
ことで、検知信号を供給させる検知ユニットへの干渉を低減することができる。その結果
、利便性又は信頼性に優れたタッチパネル５００ＴＰを提供することができる。

例えば、タッチパネル５００ＴＰの入力部６００は検知情報を検知して位置情報と共に供
給することができる。具体的には、タッチパネル５００ＴＰの使用者は、入力部６００に
触れた指等をポインタに用いて様々なジェスチャー（タップ、ドラッグ、スワイプ又はピ
ンチイン等）をすることができる。

入力部６００は、入力部６００に近接又は接触する指等を検知して、検知した位置又は軌
跡等を含む検知情報を供給することができる。

演算装置は供給された情報が所定の条件を満たすか否かをプログラム等に基づいて判断し
、所定のジェスチャーに関連付けられた命令を実行する。

これにより、入力部６００の使用者は、指等を用いて所定のジェスチャーを供給し、所定
のジェスチャーに関連付けられた命令を演算装置に実行させることができる。

例えば、タッチパネル５００ＴＰの入力部６００は、まず、一の信号線に検知情報を供給
することができる複数の検知ユニットから一の検知ユニットＸを選択する。そして、検知
ユニットＸを除いた他の検知ユニットと当該一の信号線を非導通状態にする。これにより
、他の検知ユニットがもたらす検知ユニットＸへの干渉を低減することができる。

具体的には、他の検知ユニットの検知素子がもたらす検知ユニットＸの検知素子への干渉
を低減できる。

例えば、容量素子及び当該容量素子の一の電極が電気的に接続された導電膜を検知素子に
用いる場合において、他の検知ユニットの導電膜の電位がもたらす、検知ユニットＸの導
電膜の電位への干渉を低減することができる。

これにより、タッチパネル５００ＴＰはその大きさに依存することなく、検知ユニットを
駆動して、検知情報を供給させることができる。例えば、ハンドヘルド型に用いることが
できる大きさから、電子黒板に用いることができる大きさまで、さまざまな大きさのタッ
チパネル５００ＴＰを提供することができる。

また、タッチパネル５００ＴＰは、折り畳まれた状態及び展開された状態にすることがで
きる。そして、折り畳まれた状態と展開された状態とで、他の検知ユニットがもたらす検
知ユニットＸへの干渉が異なる場合においても、タッチパネル５００ＴＰの状態に依存す
ることなく検知ユニットを駆動して、検知情報を供給させることができる。

また、タッチパネル５００ＴＰの表示部５００は表示情報を供給されることができる。例
えば、演算装置は表示情報を供給することができる。

以上の構成に加えて、タッチパネル５００ＴＰは以下の構成を有することもできる。

タッチパネル５００ＴＰは、駆動回路６０３ｇ又は駆動回路６０３ｄを有してもよい。ま
た、ＦＰＣ１と電気的に接続されてもよい。

駆動回路６０３ｇは例えば所定のタイミングで選択信号を供給することができる。具体的
には、選択信号を選択信号線Ｇ１ごとに所定の順番で供給する。また、さまざまな回路を
駆動回路６０３ｇに用いることができる。例えば、シフトレジスタ、フリップフロップ回
路、組み合わせ回路などを用いることができる。

駆動回路６０３ｄは、検知ユニット６０２が供給する検知信号に基づいて検知情報を供給
する。また、さまざまな回路を駆動回路６０３ｄに用いることができる。例えば、検知ユ
ニットに配設された検知回路と電気的に接続されることによりソースフォロワ回路やカレ
ントミラー回路を構成することができる回路を、駆動回路６０３ｄに用いることができる
。また、検知信号をデジタル信号に変換するアナログデジタル変換回路を有していてもよ
い。

ＦＰＣ１は、タイミング信号、電源電位等を供給し、検知信号を供給される。

タッチパネル５００ＴＰは、駆動回路５０３ｇ、駆動回路５０３ｓ、配線３１１、又は端
子３１９を有してもよい。また、タッチパネル５００ＴＰ（又は駆動回路）は、ＦＰＣ２
と電気的に接続されてもよい。

また、傷の発生を防いでタッチパネル５００ＴＰを保護する保護層６７０を有していても
よい。例えば、セラミックコート層又はハードコート層を保護層６７０に用いることがで
きる。具体的には、酸化アルミニウムを含む層又はＵＶ硬化樹脂を用いることができる。

本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることができる。

（実施の形態４）
本実施の形態では、本発明の一態様の電子機器及び照明装置について、図面を用いて説明
する。

電子機器としては、例えば、テレビジョン装置（テレビ、又はテレビジョン受信機ともい
う）、コンピュータ用などのモニタ、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタル
フォトフレーム、携帯電話機（携帯電話、携帯電話装置ともいう）、携帯型ゲーム機、携
帯情報端末、音響再生装置、パチンコ機などの大型ゲーム機などが挙げられる。

また、本発明の一態様の電子機器又は照明装置は可撓性を有するため、家屋やビルの内壁
もしくは外壁、又は、自動車の内装もしくは外装の曲面に沿って組み込むことも可能であ
る。

また、本発明の一態様の電子機器は、二次電池を有していてもよく、非接触電力伝送を用
いて、二次電池を充電することができると好ましい。

二次電池としては、例えば、ゲル状電解質を用いるリチウムポリマー電池（リチウムイオ
ンポリマー電池）等のリチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池、ニカド電池、有機ラ
ジカル電池、鉛蓄電池、空気二次電池、ニッケル亜鉛電池、銀亜鉛電池などが挙げられる
。

本発明の一態様の電子機器は、アンテナを有していてもよい。アンテナで信号を受信する
ことで、表示部で映像や情報等の表示を行うことができる。また、電子機器が二次電池を
有する場合、アンテナを、非接触電力伝送に用いてもよい。

本発明の一態様の表示装置は、表示パネルの数を増やすことにより、表示領域の面積を上
限なく大きくすることが可能である。したがって、本発明の一態様の表示装置はデジタル
サイネージやＰＩＤなどに好適に用いることができる。また、本発明の一態様の表示装置
は、表示パネルの配置方法を変えることで、表示装置の外形を様々な形状にすることがで
きる。

図１８（Ａ）では、柱１５や壁１６に、本発明の一態様の表示装置１０を適用した例を示
している。表示装置１０に用いる表示パネル１００として、可撓性を有する表示パネルを
用いることで、曲面に沿って表示装置１０を設置することが可能となる。

ここで特に、デジタルサイネージやＰＩＤに本発明の一態様の表示装置を用いる場合には
、表示パネルにタッチパネルを適用することで、表示領域に画像や動画を表示するだけで
なく観察者が直感的に操作することが可能となるため好ましい。また、路線情報や交通情
報などの情報を提供するための用途に用いる場合には、直感的な操作によりユーザビリテ
ィを高めることができる。なお、ビルや公共施設などの壁面に設置する場合などは、表示
パネルにタッチパネルを適用しなくてもよい。

図１８（Ｂ）〜（Ｅ）に、湾曲した表示部７０００を有する電子機器の一例を示す。表示
部７０００はその表示面が湾曲して設けられ、湾曲した表示面に沿って表示を行うことが
できる。なお、表示部７０００は可撓性を有していてもよい。

図１８（Ｂ）〜（Ｅ）に示す各電子機器が有する表示部７０００は、本発明の一態様の表
示装置を用いて作製される。

図１８（Ｂ）に携帯電話機の一例を示す。携帯電話機７１００は、筐体７１０１、表示部
７０００、操作ボタン７１０３、外部接続ポート７１０４、スピーカ７１０５、マイク７
１０６等を有する。

図１８（Ｂ）に示す携帯電話機７１００は、表示部７０００にタッチセンサを備える。電
話を掛ける、或いは文字を入力するなどのあらゆる操作は、指やスタイラスなどで表示部
７０００に触れることで行うことができる。

また、操作ボタン７１０３の操作により、電源のＯＮ、ＯＦＦ動作や、表示部７０００に
表示される画像の種類を切り替えることができる。例えば、メール作成画面から、メイン
メニュー画面に切り替えることができる。

図１８（Ｃ）にテレビジョン装置の一例を示す。テレビジョン装置７２００は、筐体７２
０１に表示部７０００が組み込まれている。ここでは、スタンド７２０３により筐体７２
０１を支持した構成を示している。

図１８（Ｃ）に示すテレビジョン装置７２００の操作は、筐体７２０１が備える操作スイ
ッチや、別体のリモコン操作機７２１１により行うことができる。又は、表示部７０００
にタッチセンサを備えていてもよく、指等で表示部７０００に触れることで操作してもよ
い。リモコン操作機７２１１は、当該リモコン操作機７２１１から出力する情報を表示す
る表示部を有していてもよい。リモコン操作機７２１１が備える操作キー又はタッチパネ
ルにより、チャンネルや音量の操作を行うことができ、表示部７０００に表示される映像
を操作することができる。

なお、テレビジョン装置７２００は、受信機やモデムなどを備えた構成とする。受信機に
より一般のテレビ放送の受信を行うことができる。また、モデムを介して有線又は無線に
よる通信ネットワークに接続することにより、一方向（送信者から受信者）又は双方向（
送信者と受信者間、あるいは受信者間同士など）の情報通信を行うことも可能である。

図１８（Ｄ）に携帯情報端末の一例を示す。携帯情報端末７３００は、筐体７３０１及び
表示部７０００を有する。さらに、操作ボタン、外部接続ポート、スピーカ、マイク、ア
ンテナ、又はバッテリ等を有していてもよい。表示部７０００にはタッチセンサを備える
。携帯情報端末７３００の操作は、指やスタイラスなどで表示部７０００に触れることで
行うことができる。

図１８（Ｄ）は、携帯情報端末７３００の斜視図であり、図１８（Ｅ）は携帯情報端末７
３００の上面図である。

本実施の形態で例示する携帯情報端末は、例えば、電話機、手帳又は情報閲覧装置等から
選ばれた一つ又は複数の機能を有する。具体的には、スマートフォンとしてそれぞれ用い
ることができる。本実施の形態で例示する携帯情報端末は、例えば、移動電話、電子メー
ル、文章閲覧及び作成、音楽再生、インターネット通信、コンピュータゲームなどの種々
のアプリケーションを実行することができる。

携帯情報端末７３００は、文字や画像情報をその複数の面に表示することができる。例え
ば、図１８（Ｄ）に示すように、３つの操作ボタン７３０２を一の面に表示し、矩形で示
す情報７３０３を他の面に表示することができる。図１８（Ｄ）、（Ｅ）では、携帯情報
端末の上側に情報が表示される例を示す。または、携帯情報端末の横側に情報が表示され
てもよい。また、携帯情報端末の３面以上に情報を表示してもよい。

なお、情報の例としては、ＳＮＳ（ソーシャル・ネットワーキング・サービス）の通知、
電子メールや電話などの着信を知らせる表示、電子メールなどの題名もしくは送信者名、
日時、時刻、バッテリの残量、アンテナ受信の強度などがある。又は、情報が表示されて
いる位置に、情報の代わりに、操作ボタン、アイコンなどを表示してもよい。

例えば、携帯情報端末７３００の使用者は、洋服の胸ポケットに携帯情報端末７３００を
収納した状態で、その表示（ここでは情報７３０３）を確認することができる。

具体的には、着信した電話の発信者の電話番号又は氏名等を、携帯情報端末７３００の上
方から観察できる位置に表示する。使用者は、携帯情報端末７３００をポケットから取り
出すことなく、表示を確認し、電話を受けるか否かを判断できる。

図１８（Ｆ）に、湾曲した発光部を有する照明装置の一例を示している。

図１８（Ｆ）に示す照明装置が有する発光部は、本発明の一態様の表示装置を用いて作製
される。

図１８（Ｆ）に示す照明装置７４００は、波状の発光面を有する発光部７４０２を備える
。したがってデザイン性の高い照明装置となっている。

また、照明装置７４００の備える各々の発光部は可撓性を有していてもよい。発光部を可
塑性の部材や可動なフレームなどの部材で固定し、用途に合わせて発光部の発光面を自在
に湾曲可能な構成としてもよい。

照明装置７４００は、操作スイッチ７４０３を備える台部７４０１と、台部７４０１に支
持される発光部を有する。

なおここでは、台部によって発光部が支持された照明装置について例示したが、発光部を
備える筐体を天井に固定する、又は天井からつり下げるように用いることもできる。発光
面を湾曲させて用いることができるため、発光面を凹状に湾曲させて特定の領域を明るく
照らす、又は発光面を凸状に湾曲させて部屋全体を明るく照らすこともできる。

図１９（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）〜（Ｉ）に、可撓性を有する表示部７００１を有する
携帯情報端末の一例を示す。

表示部７００１は、本発明の一態様の表示装置を用いて作製される。例えば、曲率半径０
．０１ｍｍ以上１５０ｍｍ以下で曲げることができる表示装置を適用できる。また、表示
部７００１はタッチセンサを備えていてもよく、指等で表示部７００１に触れることで携
帯情報端末を操作することができる。

図１９（Ａ１）は、携帯情報端末の一例を示す斜視図であり、図１９（Ａ２）は、携帯情
報端末の一例を示す側面図である。携帯情報端末７５００は、筐体７５０１、表示部７０
０１、引き出し部材７５０２、操作ボタン７５０３等を有する。

携帯情報端末７５００は、筐体７５０１内にロール状に巻かれた可撓性を有する表示部７
００１を有する。

また、携帯情報端末７５００は内蔵された制御部によって映像信号を受信可能で、受信し
た映像を表示部７００１に表示することができる。また、携帯情報端末７５００にはバッ
テリが内蔵されている。また、筐体７５０１にコネクターを接続する端子部を備え、映像
信号や電力を有線により外部から直接供給する構成としてもよい。

また、操作ボタン７５０３によって、電源のＯＮ、ＯＦＦ動作や表示する映像の切り替え
等を行うことができる。なお、図１９（Ａ１）、（Ａ２）、（Ｂ）では、携帯情報端末７
５００の側面に操作ボタン７５０３を配置する例を示すが、これに限られず、携帯情報端
末７５００の表示面と同じ面（おもて面）や、裏面に配置してもよい。

図１９（Ｂ）には、表示部７００１を引き出した状態の携帯情報端末７５００を示す。こ
の状態で表示部７００１に映像を表示することができる。また、表示部７００１の一部が
ロール状に巻かれた図１９（Ａ１）の状態と表示部７００１を引き出し部材７５０２によ
り引き出した図１９（Ｂ）の状態とで、携帯情報端末７５００が異なる表示を行う構成と
してもよい。例えば、図１９（Ａ１）の状態のときに、表示部７００１のロール状に巻か
れた部分を非表示とすることで、携帯情報端末７５００の消費電力を下げることができる
。

なお、表示部７００１を引き出した際に表示部７００１の表示面が平面状となるように固
定するため、表示部７００１の側部に補強のためのフレームを設けていてもよい。

なお、この構成以外に、筐体にスピーカを設け、映像信号と共に受信した音声信号によっ
て音声を出力する構成としてもよい。

図１９（Ｃ）〜（Ｅ）に、折りたたみ可能な携帯情報端末の一例を示す。図１９（Ｃ）で
は、展開した状態、図１９（Ｄ）では、展開した状態又は折りたたんだ状態の一方から他
方に変化する途中の状態、図１９（Ｅ）では、折りたたんだ状態の携帯情報端末７６００
を示す。携帯情報端末７６００は、折りたたんだ状態では可搬性に優れ、展開した状態で
は、継ぎ目のない広い表示領域により一覧性に優れる。

表示部７００１はヒンジ７６０２によって連結された３つの筐体７６０１に支持されてい
る。ヒンジ７６０２を介して２つの筐体７６０１間を屈曲させることにより、携帯情報端
末７６００を展開した状態から折りたたんだ状態に可逆的に変形させることができる。

図１９（Ｆ）、（Ｇ）に、折りたたみ可能な携帯情報端末の一例を示す。図１９（Ｆ）で
は、表示部７００１が内側になるように折りたたんだ状態、図１９（Ｇ）では、表示部７
００１が外側になるように折りたたんだ状態の携帯情報端末７６５０を示す。携帯情報端
末７６５０は表示部７００１及び非表示部７６５１を有する。携帯情報端末７６５０を使
用しない際に、表示部７００１が内側になるように折りたたむことで、表示部７００１の
汚れや傷つきを抑制できる。

図１９（Ｈ）に、可撓性を有する携帯情報端末の一例を示す。携帯情報端末７７００は、
筐体７７０１及び表示部７００１を有する。さらに、入力手段であるボタン７７０３ａ、
７７０３ｂ、音声出力手段であるスピーカ７７０４ａ、７７０４ｂ、外部接続ポート７７
０５、マイク７７０６等を有していてもよい。また、携帯情報端末７７００は、可撓性を
有するバッテリ７７０９を搭載することができる。バッテリ７７０９は例えば表示部７０
０１と重ねて配置してもよい。

筐体７７０１、表示部７００１、及びバッテリ７７０９は可撓性を有する。そのため、携
帯情報端末７７００を所望の形状に湾曲させることや、携帯情報端末７７００に捻りを加
えることが容易である。例えば、携帯情報端末７７００は、表示部７００１が内側又は外
側になるように折り曲げて使用することができる。又は、携帯情報端末７７００をロール
状に巻いた状態で使用することもできる。このように、筐体７７０１及び表示部７００１
を自由に変形することが可能であるため、携帯情報端末７７００は、落下した場合、又は
意図しない外力が加わった場合であっても、破損しにくいという利点がある。

また、携帯情報端末７７００は軽量であるため、筐体７７０１の上部をクリップ等で把持
してぶら下げて使用する、又は、筐体７７０１を磁石等で壁面に固定して使用するなど、
様々な状況において利便性良く使用することができる。

図１９（Ｉ）に腕時計型の携帯情報端末の一例を示す。携帯情報端末７８００は、バンド
７８０１、表示部７００１、入出力端子７８０２、操作ボタン７８０３等を有する。バン
ド７８０１は、筐体としての機能を有する。また、携帯情報端末７８００は、可撓性を有
するバッテリ７８０５を搭載することができる。バッテリ７８０５は例えば表示部７００
１やバンド７８０１と重ねて配置してもよい。

バンド７８０１、表示部７００１、及びバッテリ７８０５は可撓性を有する。そのため、
携帯情報端末７８００を所望の形状に湾曲させることが容易である。

操作ボタン７８０３は、時刻設定のほか、電源のオン、オフ動作、無線通信のオン、オフ
動作、マナーモードの実行及び解除、省電力モードの実行及び解除など、様々な機能を持
たせることができる。例えば、携帯情報端末７８００に組み込まれたオペレーティングシ
ステムにより、操作ボタン７８０３の機能を自由に設定することもできる。

また、表示部７００１に表示されたアイコン７８０４に指等で触れることで、アプリケー
ションを起動することができる。

また、携帯情報端末７８００は、通信規格された近距離無線通信を実行することが可能で
ある。例えば無線通信可能なヘッドセットと相互通信することによって、ハンズフリーで
通話することもできる。

また、携帯情報端末７８００は入出力端子７８０２を有していてもよい。入出力端子７８
０２を有する場合、他の情報端末とコネクターを介して直接データのやりとりを行うこと
ができる。また入出力端子７８０２を介して充電を行うこともできる。なお、本実施の形
態で例示する携帯情報端末の充電動作は、入出力端子を介さずに非接触電力伝送により行
ってもよい。

本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることができる。

本実施例では、本発明の一態様の表示装置を作製した結果について説明する。本実施例で
作製した表示装置の作製方法は、瓦を用いた日本の伝統的な屋根の作製方法に似ている。
このことから、本明細書中では、本実施例で作製する表示装置のように、複数の表示パネ
ルを重ね合わせて作製したマルチディスプレイを、ｋａｗａｒａ−ｔｙｐｅ ｍｕｌｔｉ
ｄｉｓｐｌａｙと呼ぶ場合がある。

本実施例で作製した表示装置を図２１（Ａ）、（Ｂ）に示す。図２１（Ａ）は、表示装置
の表示面の反対側の写真である。図２１（Ｂ）は、画像を表示している状態の表示装置の
表示面側の写真である。

図２１（Ａ）、（Ｂ）に示す表示装置は、表示パネルを２×２のマトリクス状に計４つ有
する。具体的には、表示装置は、表示パネル１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄを
有する。

図２２（Ａ）に表示パネルの概略図を示す。表示パネルの発光部２５０のサイズは、対角
３．４インチ、有効画素数が９６０×５４０×ＲＧＢ、精細度が３２６ｐｐｉ、開口率が
４４．４％である。表示パネルには、デマルチプレクサ（ＤｅＭＵＸ）２５３が内蔵され
ており、ソースドライバとして機能する。また、表示パネルには、スキャンドライバ２５
５も内蔵されている。表示パネルは、アクティブマトリクス型の有機ＥＬディスプレイで
あり、画素回路は３つのトランジスタと１つの容量を有する。発光部２５０の２辺は、可
視光を透過する領域２５１と接する。残りの２辺の周りには、引き回し配線２５７が設け
られている。

図２１（Ｃ）に、表示装置を構成する表示パネル１００ａ、１００ｂを貼り合わせた際の
断面模式図を示す。

図２１（Ａ）〜（Ｃ）に示す表示装置は、接着層１５７を有する点、及び、表示パネルの
表示面側に透光層を有する点において、図４（Ｆ）に示す表示装置と異なる。

各表示パネルは、表示面と、表示面とは反対側の面と、の両方に、透光層を有する。例え
ば、図２１（Ｃ）に示すように、表示パネル１００ａは、表示面側に透光層１０３ａ１を
有し、表示面とは反対側に透光層１０３ａ２を有する。また、表示パネル１００ｂは、表
示面側に透光層１０３ｂ１を有し、表示面とは反対側に透光層１０３ｂ２を有する。本実
施例では、吸着層と基材とを積層して有する吸着フィルムを、各透光層に用いた。

各表示パネルは、基板と素子層を接着層で貼り合わせることで作製した。例えば、図２１
（Ｃ）に示すように、基板１５１ａと素子層１５３ａ、基板１５２ａと素子層１５３ａ、
基板１５１ｂと素子層１５３ｂ、並びに、基板１５２ｂと素子層１５３ｂが、それぞれ接
着層１５７で貼り合わされている。

本実施例の表示装置は、４つの表示パネルを、互いの表示領域の間の非表示領域が小さく
なるように重ねることで構成されている。具体的には、表示パネルの可視光を透過する領
域が、透光層を介して、他の表示パネルの表示領域と重なる。これにより、使用者から表
示パネルの継ぎ目が認識されにくい、大型の表示装置を実現することができる（図２１（
Ｂ））。

また、表示パネルが、表示面と、表示面とは反対側の面と、の両面に吸着層を有すること
で、表示装置の該両面のいずれも平坦な面に吸着又は固定することができる。例えば、表
示装置の表示面の反対側の面を壁に吸着させることができる。また、例えば、表示装置の
表示面をガラス基板等の透明な板に吸着させることができる。吸着層を有することで、表
示装置の表面に傷がつくことや、表示装置が撓むことを抑制し、表示の視認性を向上させ
ることができる。

また、４つの表示パネルは可撓性を有する。例えば、図２１（Ａ）、（Ｃ）に示すように
、表示パネル１００ａのＦＰＣ１１２ａの近傍を湾曲させ、ＦＰＣ１１２ａに隣接する表
示パネル１００ｂの表示領域の下側に、表示パネル１００ａの一部及びＦＰＣ１１２ａの
一部を配置することができる。その結果、ＦＰＣ１１２ａを表示パネル１００ｂの裏面と
物理的に干渉することなく配置することができる。

また、各表示パネルは、吸着層と基材とを積層して有する吸着フィルムを用いているため
、表示装置を構成する他の表示パネルと着脱自在に取り付けることができる。

図２１（Ａ）に示す表示パネル１００ａ〜１００ｄは、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示す発光
パネルの構成と以下の点を除いて対応している。第一に、表示パネル１００ａ乃至１００
ｄは、絶縁層８１７ｂ及び導電層８５６を有さず、トランジスタ８２０のソース電極又は
ドレイン電極と、発光素子８３０の下部電極８３１とが直接接続している。第二に、表示
パネル１００ａ〜１００ｄは、遮光層８４７を有していない。なお、表示パネル１００ａ
〜１００ｄの発光素子８３０の構成は、図１０（Ｂ）を参照することができる。

本実施例では、発光素子には、白色の光を呈するタンデム（積層）型の有機ＥＬ素子を用
いた。発光素子は、トップエミッション構造であり、発光素子の光は、カラーフィルタを
通して発光パネルの外部に取り出される。

トランジスタには、ＣＡＡＣ−ＯＳ（Ｃ Ａｘｉｓ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｃｒｙｓｔａｌｌ
ｉｎｅ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）を用いたトランジスタを適用した。
ＣＡＡＣ−ＯＳは非晶質とは異なり、欠陥準位が少なく、トランジスタの信頼性を高める
ことができる。また、ＣＡＡＣ−ＯＳは結晶粒界が確認されないという特徴を有するため
、大面積に安定で均一な膜を形成することが可能で、また可撓性を有する表示パネル又は
表示装置を湾曲させたときの応力によってＣＡＡＣ−ＯＳ膜にクラックが生じにくい。

ＣＡＡＣ−ＯＳは、膜面に対して、結晶のｃ軸が概略垂直配向した結晶性酸化物半導体の
ことである。酸化物半導体の結晶構造としては他にナノスケールの微結晶集合体であるｎ
ａｎｏ−ｃｒｙｓｔａｌ（ｎｃ）など、単結晶とは異なる多彩な構造が存在することが確
認されている。ＣＡＡＣ−ＯＳは、単結晶よりも結晶性が低く、ｎｃに比べて結晶性が高
い。

本実施例では、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物を用いたチャネルエッチ型のトランジスタを用
いた。該トランジスタは、ガラス基板上で５００℃未満のプロセスで作製した。

ここで、本実施例で用いた表示パネルにおける可視光を透過する領域１１０の積層構造を
図２２（Ｂ）に示す。

図２２（Ｂ）に示すように、可視光を透過する領域１１０では、基板７０１、接着層７０
３、絶縁層７０５、ゲート絶縁層８１３、絶縁層８１５、接着層８２２、絶縁層７１５、
接着層７１３、及び基板７１１がこの順で積層されている。可視光を透過する領域１１０
の可視光の透過率が高いほど、表示装置の光取り出し効率を高めることができる。実施例
では、これらの積層構造のうち、無機絶縁膜の膜種とその膜厚を光学シミュレーションに
より最適化することで、光の透過率の向上を図った。

光学シミュレーションを行う際には、トランジスタの良好な特性（又は信頼性）を確保す
るため、ゲート絶縁層８１３及びトランジスタの保護膜として機能する絶縁層８１５の膜
種とその膜厚は変更しないものとした。ただし、可視光を透過する領域１１０のみこれら
の膜を開口することは可能であるため、ゲート絶縁層８１３又は絶縁層８１５を構成する
層の一部のみを形成することは可能とした。

具体的には、発光部等では、絶縁層８１５は、酸化窒化シリコン膜と窒化シリコン膜の積
層構造からなるが、計算結果から、可視光を透過する領域１１０では、窒化シリコン膜を
設けない構成とした。

また、本実施例の表示パネルは、作製基板上に剥離層を介して被剥離層を形成した後、被
剥離層を作製基板から剥離して、被剥離層を別の基板に転置することで作製する。

そのため、光学シミュレーションを行う際には、剥離性を確保するため、絶縁層７０５に
含まれる、剥離層と接する層（表示パネルにおいて、絶縁層７０５に含まれる、接着層７
０３と接する層）と、絶縁層７１５に含まれる、剥離層と接する層（表示パネルにおいて
、絶縁層７１５に含まれる、接着層７１３と接する層）の膜種とその膜厚は変更しないも
のとした。

具体的には、絶縁層７０５及び絶縁層７１５に含まれる、剥離層と接する層は、それぞれ
、膜厚６００ｎｍの酸化窒化シリコン膜とした。

また、表示パネルの可撓性を確保するため、計算結果により、特定の膜に応力が集中しな
いような構造とした。

屈折率約１．５の層（酸化窒化シリコン膜に相当）と、屈折率約１．９の層（窒化シリコ
ン膜に相当）を交互に積層し、逆位相の干渉が可視領域で多く起こるようにすることで、
可視光を透過する領域１１０の可視光の透過率を高めることができる。

実際に作製した表示パネルにおける可視光を透過する領域１１０の光の透過率の測定結果
を図２３に示す。光の透過率は分光光度計を用いて測定した。

図２３に示すように、作製した表示パネルの可視光を透過する領域１１０の光の透過率は
、有機ＥＬ素子の発光スペクトルのピークの範囲である４５０ｎｍ以上６５０ｎｍ以下の
範囲で、７０〜８０％程度と高い値を示すことがわかった。なお、測定結果には、基板７
０１と空気間、及び基板７１１と空気間の反射率計約８％分が含まれている。また、基板
７０１と基板７１１の吸収率がそれぞれ約４〜８％程度である。したがって、光学最適化
を行った無機絶縁膜の光の透過率に関しては、約９５％以上まで高めることができたとい
える。

以上のように、表示パネルの可視光を透過する領域が、透光層を介して、他の表示パネル
の表示領域と重なる構成とすること、さらには、可視光を透過する領域を構成する無機絶
縁膜の光学最適化を行うことで、使用者から表示パネルの継ぎ目が認識されにくい、大型
の表示装置を作製することができた。

本実施例では、本発明の一態様の表示装置を作製した結果について説明する。本実施例で
作製した表示装置は、ｋａｗａｒａ−ｔｙｐｅ ｍｕｌｔｉｄｉｓｐｌａｙである。

図２４（Ａ）は、本実施例で作製した表示装置の画像を表示している状態の写真である。
図２４（Ａ）に示す表示装置は、表示パネルを２×２のマトリクス状に計４つ有する。表
示パネルの可視光を透過する領域の幅は約２ｍｍとした。該可視光を透過する領域が、透
光層を介して、別の表示パネルの表示領域上に重なるように配置することで、一つの表示
装置を作製した。表示装置を構成する２枚の表示パネルを貼り合わせた状態の断面模式図
は図４（Ａ）となる。

図２４（Ａ）に示す表示装置は、発光部のサイズが対角２７インチ（１枚の表示パネルの
発光部のサイズは対角１３．５インチ）、有効画素数が２５６０×１４４０、画素サイズ
が２３４μｍ×２３４μｍ、精細度が１０８ｐｐｉ、開口率が６１．０％である。スキャ
ンドライバは内蔵であり、ソースドライバはＣＯＦ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｆｉｌｍ）を用い
て外付けした。

また、図２４（Ｂ）は、１つの表示パネルの画像を表示している状態の写真である。表示
パネルの２辺においては、発光部の端部から表示パネルの端部までに、引き回し配線やド
ライバ等の可視光を遮る構造は全く配置されていなく、可視光を透過する領域となってい
る。図２４（Ｂ）の拡大図に示すように、可視光を透過する領域の幅は約２ｍｍである。
可視光を透過する領域の厚さは１００μｍ未満と非常に薄い。そのため、本実施例の表示
装置では、最大４つの表示パネルが重なる部分があるが、表示面側に生じる段差は非常に
小さく、継ぎ目が目立ちにくい構成となっている。また、表示パネルは可撓性を有するた
め、ＦＰＣが接続されている部分の近傍を曲げることで、隣接する表示パネルの発光部の
下側に、ＦＰＣの一部を配置することができる。これにより、表示パネルの四方に他の表
示パネルを並べられ、大面積化が容易となる。

図２４（Ｂ）に示す表示パネルは、発光部のサイズが対角１３．５インチ、有効画素数が
１２８０×７２０×ＲＧＢＹ、精細度が１０８ｐｐｉ、開口率が６１．０％である、アク
ティブマトリクス型の有機ＥＬディスプレイである。

本実施例の表示装置は、複数の表示パネル間での輝度のばらつきが少ないほど好ましい。
本実施例の表示パネルのように、２辺に引き回し配線等がない構成は、配線から遠い領域
での輝度の低下が生じる場合がある。そこで、本実施例の表示パネルでは、画素回路に６
つのトランジスタと２つの容量を有し、内部補正ができる構成とした。さらに、電流効率
の高い黄色（Ｙ）の副画素を有する、２×２のマトリクス状に４つの副画素（ＲＧＢＹ）
を有する画素配置を採用し、表示パネルに流れる電流量を低減して、電圧降下を抑制させ
た。

本実施例では、発光素子には、青色の発光ユニット２０５と、黄色の発光ユニット２０９
を有し、白色の光を呈するタンデム（積層）型の有機ＥＬ素子を用いた（図２５）。２つ
の発光ユニットの間には、中間層２０７を設けた。発光素子は、積層体２０１上に形成し
た。積層体２０１は、基板やトランジスタを含む。発光素子は、トップエミッション構造
である。発光素子の光は、カラーフィルタ（黄色のカラーフィルタＣＦＹ、青色のカラー
フィルタＣＦＢ、緑色のカラーフィルタＣＦＧ、又は赤色のカラーフィルタＣＦＲ）を通
して発光パネルの外部に取り出される。また、発光素子の陽極２０３には反射電極を、陰
極２１１には半透過電極を使用し、マイクロキャビティ構造を採用した。そのため、白色
（Ｗ）の副画素を有するＲＧＢＷの画素配置よりも、ＲＧＢＹの方が、視野角での色度変
化を小さくすることができる。

本実施例の表示パネルの全面に白色（輝度３００ｃｄ／ｍ^２）を表示させた際の、輝度の
測定結果を図２６に示す。図２６は、パネルの２か所の輝度を測定した結果であり、１か
所は、図２４（Ｂ）の左上側に相当する、引き回し配線に近い領域であり、もう１か所は
、図２４（Ｂ）の右下側に相当する、可視光を透過する領域に近い領域である。４つの表
示パネルを測定した結果、パネルの２か所の輝度に大きなばらつきは見られなかった。引
き回し配線から遠く可視光を透過する領域に近い領域でも、輝度の低下は見られなかった
。このように、本実施例の表示装置に用いる複数の表示パネル間では、輝度のばらつきが
少ないことが示された。

なお、本実施例で用いたトランジスタは、実施例１で用いた構成と同様のため、詳細は省
略する。

さらに、本実施例では、図２４（Ｂ）に示す表示パネルを３６個組み合わせることで、図
２７に示す８１インチの表示装置を作製した。有効画素数が７６８０×４３２０であり、
８ｋ４ｋの高解像度な表示装置を作製することができた。

本実施例で示した通り、本発明の一態様によって、使用者から表示パネルの継ぎ目が認識
されにくい、大型の表示装置を実現することができた。

本実施例では、本発明の一態様の表示装置を作製した結果について説明する。本実施例で
作製した表示装置は、ｋａｗａｒａ−ｔｙｐｅ ｍｕｌｔｉｄｉｓｐｌａｙである。

まず、本実施例の表示装置に用いた表示パネルの詳細を示す。

図２８（Ａ）に本実施例の表示パネルの概略図を示す。図２８（Ａ）に示す表示パネルは
、発光部２５０のサイズが対角１３．５インチ、有効画素数が１２８０×７２０、精細度
が１０８ｐｐｉ、開口率が６１．０％である、アクティブマトリクス型の有機ＥＬディス
プレイである。表示パネルには、デマルチプレクサ（ＤｅＭＵＸ）２５３が内蔵されてお
り、ソースドライバとして機能する。また、表示パネルには、スキャンドライバ２５５も
内蔵されている。発光部２５０の２辺は、可視光を透過する領域２５１と接する。残りの
２辺の周りには、引き回し配線２５７が設けられている。

トランジスタには、ＣＡＡＣ−ＯＳを用いたチャネルエッチ型のトランジスタを適用した
。酸化物半導体には、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物を用いた。

発光素子には、白色の光を呈するタンデム（積層）型の有機ＥＬ素子を用いた。発光素子
は、トップエミッション構造であり、発光素子の光は、カラーフィルタを通して発光パネ
ルの外部に取り出される。

図２８（Ｂ）に、表示パネルを２×２のマトリクス状に４枚重ねた場合の概略図を示す。
また、図２８（Ｂ）における一点鎖線Ｘ−Ｙ断面の模式図を図２８（Ｃ）に示す。

本実施例の表示装置は、複数の表示パネルを、互いの表示領域の間の非表示領域が小さく
なるように重ねることで構成されている。具体的には、上側の表示パネルにおける可視光
を透過する領域２５１と、下側の表示パネルにおける発光部２５０の間には、透光層１０
３が設けられている。

表示パネルの２辺においては、発光部２５０の端部から表示パネルの端部までに、引き回
し配線やドライバ等の可視光を遮る構造は全く配置されていなく、可視光を透過する領域
２５１となっている。表示パネルの可視光を透過する領域２５１の幅は約２ｍｍとした。
可視光を透過する領域２５１の厚さ（１枚の表示パネルの厚さともいえる）は１００μｍ
未満と非常に薄い。そのため、本実施例の表示装置では、最大４つの表示パネルが重なる
部分があるが、表示面側に生じる段差は非常に小さく、継ぎ目が目立ちにくい構成となっ
ている。

４つの表示パネルは可撓性を有する。例えば、図２８（Ｃ）に示すように、下側の表示パ
ネルのＦＰＣ１１２ａの近傍を湾曲させ、ＦＰＣ１１２ａに隣接する上側の表示パネルの
発光部２５０の下側に、下側の表示パネルの一部及びＦＰＣ１１２ａの一部を配置するこ
とができる。その結果、ＦＰＣ１１２ａを上側の表示パネルの裏面と物理的に干渉するこ
となく配置することができる。これにより、表示パネルの四方に他の表示パネルを並べら
れ、大面積化が容易となる。

本実施例では、基材の両面に吸着層を有する吸着フィルムを透光層１０３として用いた。
該吸着フィルムを用いることで、表示装置を構成する２つの表示パネルを着脱自在に貼り
合わせることができる。透光層１０３の一方の面の吸着層は、基板１５２ａに吸着するこ
とができ、透光層１０３の他方の面の吸着層は、基板１５１ｂに吸着することができる。

図２８（Ｂ）において、透光層１０３は、可視光を透過する領域２５１と重なる部分だけ
でなく、発光部２５０と重なる部分も有する。図２８（Ｃ）では、透光層１０３は、基板
１５１ｂの端部から可視光を透過する領域２５１全体に重なり、さらには表示素子を含む
領域１５５ｂの一部にまで重なる。なお、図２８（Ｃ）におけるＦＰＣが接続されている
部分の近傍の、表示パネルの曲がっている部分には、透光層１０３を設けていない。ただ
し、透光層１０３の厚さや可撓性の高さによっては、透光層１０３を設けても構わない。

各表示パネルは、基板と素子層を接着層で貼り合わせることで作製した。例えば、図２８
（Ｃ）に示すように、基板１５１ａと素子層１５３ａ、基板１５２ａと素子層１５３ａ、
基板１５１ｂと素子層１５３ｂ、並びに、基板１５２ｂと素子層１５３ｂが、それぞれ接
着層１５７で貼り合わされている。各素子層は、表示素子を含む領域１５５と、表示素子
と電気的に接続する配線を含む領域１５６とを有する。

また、作製した表示パネルの曲げ試験を行った。図２９（Ａ）〜（Ｃ）は、曲げ試験の様
子を示す写真である。曲げた部分は、図２８（Ａ）に点線で示す部分であり、発光部２５
０とＦＰＣの圧着部との間の領域であり、電源電位が供給される配線がある。図２９（Ａ
）に示す状態から、図２９（Ｂ）に示す状態に変形して、図２９（Ａ）に示す状態に戻す
までを１回として、１０万回繰り返した。表示パネルを曲げる際の曲率半径は５ｍｍとし
た。曲げ試験は１回あたり約２秒の速さで行った。図２９（Ｃ）は、図２９（Ｂ）におけ
る矢印の方向から見た場合の写真である。

図２９（Ｄ）に試験前の表示パネルの表示写真を示し、図２９（Ｅ）に試験後の表示パネ
ルの表示写真を示す。試験後も、表示パネルには表示不良は見られなかった。

なお、発光部２５０は、可視光を透過する領域２５１を介して視認される部分と、介さず
に視認される部分とで、輝度が異なって見える場合がある。そのため、図３０（Ａ）に示
すように、可視光を透過する領域２５１と重なる部分のみ、他の部分よりも高い輝度で表
示を行う（例えば、他よりもデータ電圧を高く設定する）ことで、発光部２５０全体の輝
度を均一にすることができ、好ましい。

本実施例では、図２８（Ａ）に示す表示パネルを３６個用い、６×６のマトリクス状に配
置することで、図３１に示す８１インチの表示装置を作製した。

本実施例では、各表示パネルを、それぞれの駆動回路で駆動した。図３０（Ｂ）に示すよ
うに、８Ｋレコーダから出力される信号を３６分割し、それぞれの駆動回路に入力した。
また、各表示パネルにおける１段目のスキャンのタイミングが同時刻となるようにした。

本実施例では、図３１に示す、有効画素数が７６８０×４３２０であり、８ｋ４ｋの高解
像度な表示装置を作製することができた。なお、１枚の表示パネルの重さは、ＦＰＣを含
めても、約２６ｇであり、３６枚でも１ｋｇ以下である（ここでは、表示パネル及びＦＰ
Ｃの重さのみを示し、表示パネルを固定するためのフレーム等の重さは含んでいない）。

また、図３２に、表示パネルの継ぎ目を観察した結果を示す。ただし、図３１と図３２で
は表示されている画像が異なる。図３２には、表示パネルの重なっている部分（幅２ｍｍ
）を示す。このように、本発明の一態様を適用することで、至近距離では、表示パネルの
継ぎ目が確認できる場合があっても、使用者が視聴する距離では、表示パネルの継ぎ目が
ほとんど視認できない、又は気にならない表示装置を作製することができる。

以上、本発明の一態様によって、使用者から表示パネルの継ぎ目が認識されにくい、大型
の表示装置を実現することができた。

１０ 表示装置
１１ 表示領域
１５ 柱
１６ 壁
１００ 表示パネル
１００ａ 表示パネル
１００ｂ 表示パネル
１００ｃ 表示パネル
１００ｄ 表示パネル
１０１ 表示領域
１０１ａ 表示領域
１０１ｂ 表示領域
１０１ｃ 表示領域
１０１ｄ 表示領域
１０２ 領域
１０２ａ 領域
１０２ｂ 領域
１０３ 透光層
１０３ａ 透光層
１０３ａ１ 透光層
１０３ａ２ 透光層
１０３ｂ 透光層
１０３ｂ１ 透光層
１０３ｂ２ 透光層
１１０ 可視光を透過する領域
１１０ａ 可視光を透過する領域
１１０ｂ 可視光を透過する領域
１１０ｃ 可視光を透過する領域
１１０ｄ 可視光を透過する領域
１１２ａ ＦＰＣ
１１２ｂ ＦＰＣ
１２０ 可視光を遮る領域
１２０ａ 可視光を遮る領域
１２０ｂ 可視光を遮る領域
１２０ｃ 可視光を遮る領域
１２３ ＦＰＣ
１３１ 樹脂層
１３２ 保護基板
１３３ 樹脂層
１３４ 保護基板
１４１ 画素
１４１ａ 画素
１４１ｂ 画素
１４２ａ 配線
１４２ｂ 配線
１４３ａ 回路
１４３ｂ 回路
１４５ 配線
１５１ 基板
１５１ａ 基板
１５１ｂ 基板
１５２ 基板
１５２ａ 基板
１５２ｂ 基板
１５３ａ 素子層
１５３ｂ 素子層
１５４ 接着層
１５５ 領域
１５５ａ 領域
１５５ｂ 領域
１５６ 領域
１５６ａ 領域
１５６ｂ 領域
１５７ 接着層
２０１ 積層体
２０３ 陽極
２０５ 青色の発光ユニット
２０７ 中間層
２０９ 黄色の発光ユニット
２１１ 陰極
２５０ 発光部
２５１ 可視光を透過する領域
２５３ デマルチプレクサ
２５５ スキャンドライバ
２５７ 引き回し配線
３０１ 表示部
３０２ 画素
３０２Ｂ 副画素
３０２Ｇ 副画素
３０２Ｒ 副画素
３０２ｔ トランジスタ
３０３ｃ 容量
３０３ｇ（１） 走査線駆動回路
３０３ｇ（２） 撮像画素駆動回路
３０３ｓ（１） 画像信号線駆動回路
３０３ｓ（２） 撮像信号線駆動回路
３０３ｔ トランジスタ
３０４ ゲート
３０８ 撮像画素
３０８ｐ 光電変換素子
３０８ｔ トランジスタ
３０９ ＦＰＣ
３１１ 配線
３１９ 端子
３２１ 絶縁層
３２８ 隔壁
３２９ スペーサ
３５０Ｒ 発光素子
３５１Ｒ 下部電極
３５２ 上部電極
３５３ ＥＬ層
３５３ａ ＥＬ層
３５３ｂ ＥＬ層
３５４ 中間層
３６０ 接着層
３６７Ｂ 着色層
３６７ＢＭ 遮光層
３６７Ｇ 着色層
３６７ｐ 反射防止層
３６７Ｒ 着色層
３８０Ｂ 発光モジュール
３８０Ｇ 発光モジュール
３８０Ｒ 発光モジュール
３９０ タッチパネル
５００ 表示部
５００ＴＰ タッチパネル
５０１ 表示部
５０３ｇ 駆動回路
５０３ｓ 駆動回路
５０５ タッチパネル
５０５Ｂ タッチパネル
５０９ ＦＰＣ
５９０ 基板
５９１ 電極
５９２ 電極
５９３ 絶縁層
５９４ 配線
５９５ タッチセンサ
５９７ 接着層
５９８ 配線
５９９ 接続層
６００ 入力部
６０２ 検知ユニット
６０３ｄ 駆動回路
６０３ｇ 駆動回路
６５０ 容量素子
６５１ 電極
６５２ 電極
６５３ 絶縁層
６６７ 窓部
６７０ 保護層
７０１ 基板
７０３ 接着層
７０５ 絶縁層
７１１ 基板
７１３ 接着層
７１５ 絶縁層
８０４ 発光部
８０６ 駆動回路部
８０８ ＦＰＣ
８１３ ゲート絶縁層
８１４ 導電層
８１５ 絶縁層
８１７ 絶縁層
８１７ａ 絶縁層
８１７ｂ 絶縁層
８２０ トランジスタ
８２１ 絶縁層
８２２ 接着層
８２３ スペーサ
８２４ トランジスタ
８２５ 接続体
８３０ 発光素子
８３１ 下部電極
８３２ 光学調整層
８３３ ＥＬ層
８３５ 上部電極
８４５ 着色層
８４７ 遮光層
８４９ オーバーコート
８５６ 導電層
８５７ 導電層
８５７ａ 導電層
８５７ｂ 導電層
７０００ 表示部
７００１ 表示部
７１００ 携帯電話機
７１０１ 筐体
７１０３ 操作ボタン
７１０４ 外部接続ポート
７１０５ スピーカ
７１０６ マイク
７２００ テレビジョン装置
７２０１ 筐体
７２０３ スタンド
７２１１ リモコン操作機
７３００ 携帯情報端末
７３０１ 筐体
７３０２ 操作ボタン
７３０３ 情報
７４００ 照明装置
７４０１ 台部
７４０２ 発光部
７４０３ 操作スイッチ
７５００ 携帯情報端末
７５０１ 筐体
７５０２ 部材
７５０３ 操作ボタン
７６００ 携帯情報端末
７６０１ 筐体
７６０２ ヒンジ
７６５０ 携帯情報端末
７６５１ 非表示部
７７００ 携帯情報端末
７７０１ 筐体
７７０３ａ ボタン
７７０３ｂ ボタン
７７０４ａ スピーカ
７７０４ｂ スピーカ
７７０５ 外部接続ポート
７７０６ マイク
７７０９ バッテリ
７８００ 携帯情報端末
７８０１ バンド
７８０２ 入出力端子
７８０３ 操作ボタン
７８０４ アイコン
７８０５ バッテリ

Claims (10)

1. 保護基板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネルは、前記第２の表示パネルと固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有する、表示装置。
2. 保護基板と、樹脂層と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記樹脂層は、前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルに渡って設けられ、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有する、表示装置。
3. 保護基板と、アクリル板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルは、前記アクリル板に固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有する、表示装置。
4. 保護基板と、ガラス板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルは、前記ガラス板に固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有する、表示装置。
5. 保護基板と、プラスチック板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルは、前記プラスチック板に固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有する、表示装置。
6. 保護基板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネルは、前記第２の表示パネルと固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部と、ＦＰＣと、を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有し、
   前記ＦＰＣは、ソースドライバより外側であって、前記透光層を越えた領域に配置されている、表示装置。
7. 保護基板と、樹脂層と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記樹脂層は、前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルに渡って設けられ、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部と、ＦＰＣと、を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有し、
   前記ＦＰＣは、ソースドライバより外側であって、前記透光層を越えた領域に配置されている、表示装置。
8. 保護基板と、アクリル板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルは、前記アクリル板に固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部と、ＦＰＣと、を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有し、
   前記ＦＰＣは、ソースドライバより外側であって、前記透光層を越えた領域に配置されている、表示装置。
9. 保護基板と、ガラス板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
   前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
   前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルは、前記ガラス板に固定され、
   前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
   前記第２の表示パネルは、第２の表示部と、ＦＰＣと、を有し、
   前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
   前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
   前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有し、
   前記ＦＰＣは、ソースドライバより外側であって、前記透光層を越えた領域に配置されている、表示装置。
10. 保護基板と、プラスチック板と、可撓性を有する第１の表示パネルと、可撓性を有する第２の表示パネルと、透光層と、を有し、
    前記保護基板は、偏光板、円偏光板、位相差板、又は光学フィルムを有し、
    前記第１の表示パネル及び前記第２の表示パネルは、前記プラスチック板に固定され、
    前記第１の表示パネルは、第１の表示部と、第１の領域と、を有し、
    前記第２の表示パネルは、第２の表示部と、ＦＰＣと、を有し、
    前記第１の表示部及び前記第２の表示部はそれぞれ、発光素子を有し、
    前記第２の表示部は、前記透光層を介して、前記第１の領域と重なる第２の領域を有し、
    前記第２の表示パネルは、前記第２の領域の外側に湾曲領域を有し、
    前記ＦＰＣは、ソースドライバより外側であって、前記透光層を越えた領域に配置されている、表示装置。