JP6823927B2 - 表示システム - Google Patents

Description

本発明の一態様は、画像を表示する表示装置に関する。

なお本発明の一態様は、上記の技術分野に限定されない。本明細書で開示する本発明の一態様の技術分野としては、半導体装置、表示装置、発光装置、照明装置、蓄電装置、記憶装置、それらの駆動方法、または、それらの製造方法、を一例として挙げることができる。

近年、表示装置の大型化や多様化が求められている。例えば、家庭用のテレビジョン装置（テレビ、またはテレビジョン受信機ともいう）、デジタルサイネージ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｇｅ：電子看板）や、ＰＩＤ（Ｐｕｂｌｉｃ Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）などが挙げられる。またデジタルサイネージや、ＰＩＤなどにおいては、大型であるほど提供できる情報量を増やすことができ、また広告等に用いる場合には大型であるほど人の目につきやすく、広告の宣伝効果を高めることが期待される。

表示装置としては、代表的には有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子や発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を備える発光装置、液晶表示装置、電気泳動方式などにより表示を行う電子ペーパーなどが挙げられる。

例えば、有機ＥＬ素子の基本的な構成は、一対の電極間に発光性の有機化合物を含む層を挟持したものである。この素子に電圧を印加することにより、発光性の有機化合物から発光を得ることができる。このような有機ＥＬ素子が適用された表示装置は、薄型、軽量、高コントラストで且つ低消費電力な表示装置を実現できる。

特許文献１には、有機ＥＬ素子が適用されたフレキシブルな発光装置が開示されている。

特開２０１４−１９７５２２号公報

本発明の一態様は、曲面に沿った表示が可能な表示装置、または表示システムを提供することを課題の一とする。または、環状に継ぎ目のない表示が可能な表示装置、または表示システムを提供することを課題の一とする。または、大型化に適した表示装置、または表示システムを提供することを課題の一とする。または、人の目につきやすく広告の宣伝効果の高い表示装置、または表示システムを提供することを課題の一とする。または、保守や管理が容易である表示装置、または表示システムを提供することを課題の一とする。または、給電効率の高い表示システムを提供することを課題の一とする。または、新規な表示装置、表示ユニット、表示システムなどを提供することを課題の一とする。

なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。本発明の一態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。また、上記以外の課題は、明細書等の記載から抽出することが可能である。

本発明の一態様は、表示パネルを有する表示装置である。表示パネルは、第１の部分と、第２の部分と、を有し、且つ、可撓性を有する。第１の部分は、画像を表示する機能を有する。第２の部分は、可視光を透過する機能を有する。また表示パネルは、第２の部分と第１の部分とが互いに重なるように曲げられている。

また、本発明の他の一態様は、第１の表示パネルと、第２の表示パネルと、を有する表示装置である。第１の表示パネル及び第２の表示パネルは、それぞれ第１の部分と、第２の部分と、を有し、且つ、それぞれ可撓性を有する。第１の部分は、画像を表示する機能を有し、第２の部分は、可視光を透過する機能を有する。第１の表示パネルと第２の表示パネルの少なくとも一方は、互いに一部が重なるように曲げられている。第１の表示パネルの第１の部分と、第２の表示パネルの第２の部分とが、互いに重なる領域を有し、第２の表示パネルの第１の部分と、第１の表示パネルの第２の部分とが、互いに重なる領域を有する。

また、本発明の他の一態様は、第１乃至第ｎ（ｎは２以上の整数）の表示パネルを有する表示装置である。第１乃至第ｎの表示パネルは、それぞれ第１の部分と、第２の部分と、を有し、且つ、それぞれ可撓性を有する。第１の部分は、画像を表示する機能を有し、第２の部分は、可視光を透過する機能を有する。第１乃至第ｎの表示パネルは、隣接する２つの表示パネルが互いに一部が重なるように曲げられている。第ｋ（ｋは１以上ｎ−１以下の整数）の表示パネルの第１の部分と、第ｋ＋１の表示パネルの第２の部分とが、互いに重なる領域を有し、第ｎの表示パネルの第１の部分と、第１の表示パネルの第２の部分とが、互いに重なる領域を有する。

また、本発明の他の一態様は、表示パネルと、支持体と、を有する表示ユニットである。表示パネルは、第１の部分と、第２の部分と、を有し、且つ、可撓性を有する。第１の部分は、画像を表示する機能を有し、第２の部分は、可視光を透過する機能を有する。支持体は、曲面を有する第１の面と、第１の面とは反対側に取り付け機構と、を有する。取り付け機構は、支持体をフレームに固定する機能を有する。表示パネルは、支持体の第１の面に沿って固定されている。表示パネルの第２の部分は、支持体よりも外側にはみ出た部分を有する。

また、上記表示ユニットにおいて、受電装置を有することが好ましい。受電装置は、受電用共鳴コイル、受電用コイル、整流回路、ＤＣ−ＤＣコンバータ、及びバッテリを有する。受電用共鳴コイルは、磁界共鳴によって高周波電圧が誘起される。受電用コイルは、受電用共鳴コイルとの電磁誘導によって高周波電圧が誘起される。整流回路は、受電用コイルに誘起された高周波電圧を整流する。ＤＣ−ＤＣコンバータは、整流回路が出力する直流電圧が入力される。バッテリは、ＤＣ−ＤＣコンバータが出力する直流電圧を利用して給電が行われる。さらに、ＤＣ−ＤＣコンバータは、入力電力検出部及び電圧変換部を有し、入力電力検出部は、第１の直流電圧が入力され、電圧変換部は、第１の直流電圧を第２の直流電圧へと変換して出力することが好ましい。入力電力検出部は、負荷、第１の手段、及び第２の手段を有する。第１の手段は、第１の直流電圧に比例する第１の電圧を検出する。第２の手段は、負荷に生じる電流に比例する第２の電圧を検出する。電圧変換部は、スイッチ及び第３の手段を有する。スイッチは、スイッチングに応じて負荷に生じる電流を制御する。第３の手段は、第１の電圧と、第２の電圧とに基づいてスイッチのスイッチングを制御することで第１の電圧と第２の電圧の比を一定に保持する。

また、上記表示ユニットにおいて、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）と、駆動装置と、を有することが好ましい。駆動装置は、表示パネルに第１の信号を出力する機能を有し、駆動装置は、支持体の第１の面を除く部分に固定され、駆動装置と、表示パネルとは、ＦＰＣを介して電気的に接続されていることが好ましい。

また、本発明の他の一態様は、上記表示ユニットをｎ個有する表示システムであって、フレームと、出力装置と、を有する。フレームは、環状の腕部と、腕部を支持する脚部と、を有する。出力装置は、表示ユニットに第２の信号を出力する機能を有する。表示ユニットは、それぞれ取り付け機構により腕部に取り付け可能である。第１乃至第ｎの表示ユニットを、腕部に取り付けたとき、第ｋ（ｋは１以上ｎ−１以下の整数）の表示ユニットの表示パネルの第１の部分と、第ｋ＋１の表示ユニットの表示パネルの第２の部分とが、互いに重なる領域を有し、第ｎの表示ユニットの表示パネルの第１の部分と、第１の表示ユニットの表示パネルの第２の部分とが、互いに重なる領域を有することが好ましい。

また、上記表示システムにおいて、フレームは、表示ユニットの取り付け機構と嵌合する凸部または凹部を、複数有することが好ましい。また、フレームは、腕部が環状である状態と、環の一部が開いた状態と、に変形する機構を有することが好ましい。

また、上記表示システムにおいて、出力装置は、表示ユニットに無線で第２の信号を出力する機能を有することが好ましい。

また、上記出力装置は、記憶装置、または外部記憶装置を接続可能な端子を有することが好ましい。また、出力装置は、ネットワークを介して情報を取得する機能を有することが好ましい。

本発明の一態様によれば、曲面に沿った表示が可能な表示装置、または表示システムを提供できる。または、環状に継ぎ目のない表示が可能な表示装置、または表示システムを提供できる。または、大型化に適した表示装置、または表示システムを提供できる。または、人の目につきやすく広告の宣伝効果の高い表示装置、または表示システムを提供できる。または、保守や管理が容易である表示装置、または表示システムを提供できる。または、給電効率の高い表示システムを提供できる。または、新規な表示装置、表示ユニット、表示システムなどを提供できる。

実施の形態に係る、表示パネル及び表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示ユニットの構成例。 実施の形態に係る、表示ユニットの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、フレームの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、表示システムの構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、表示パネルの構成例。 実施の形態に係る、表示パネルの構成例。 実施の形態に係る、表示パネルの位置関係を説明する図。 実施の形態に係る、表示パネルの構成例。 実施の形態に係る、表示パネルの構成例。 実施の形態に係る、表示装置の構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、タッチパネルの構成例。 実施の形態に係る、給電システム及び受電装置の構成例。 実施の形態に係る、ＤＣ−ＤＣコンバータの構成例。 実施の形態に係る、ＤＣ−ＤＣコンバータの構成例。 実施の形態に係る、ＤＣ−ＤＣコンバータの構成例。 実施の形態に係る、表示装置等の適用例。 実施の形態に係る、表示装置等の適用例。 実施の形態に係る、表示装置等の適用例。 実施例に係る、表示装置の写真。

実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定されず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。

なお、以下に説明する発明の構成において、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、その繰り返しの説明は省略する。また、同様の機能を指す場合には、ハッチパターンを同じくし、特に符号を付さない場合がある。

なお、本明細書で説明する各図において、各構成の大きさ、層の厚さ、または領域は、明瞭化のために誇張されている場合がある。よって、必ずしもそのスケールに限定されない。

なお、本明細書等における「第１」、「第２」等の序数詞は、構成要素の混同を避けるために付すものであり、数的に限定するものではない。

本明細書等において、特に説明の無い限り、「画像」は静止画像、動画像、静止画像と動画像が混在している画像等、表示装置等の表示領域に表示可能なあらゆる画像を含む。

（実施の形態１）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示パネル、表示装置、表示ユニット、及び表示システム等について、図面を参照して説明する。

本発明の一態様は、複数の表示パネルを一以上の方向（例えば、一列又はマトリクス状等）に並べることで、広い表示領域を有する表示装置、及び表示システムを作製することができる。

複数の表示パネルを用いて広い表示領域を有する表示装置、及び表示システムを作製する場合、１つの表示パネルは大型である必要がない。したがって、該表示パネルを作製するための製造装置を大型化しなくてもよく、省スペース化が可能である。また、中小型の表示パネルの製造装置を用いることができ、表示装置の大型化のために新規な製造装置を利用しなくてもよいため、製造コストを抑えることができる。また、表示パネルの大型化に伴う歩留まりの低下を抑制できる。

表示パネルの大きさが同じである場合、１つの表示パネルを有する表示装置、及び表示システムに比べ、複数の表示パネルを有する表示装置、及び表示システムの方が、表示領域が広く、一度に表示できる情報量が多い等の効果を有する。

しかし、従来の表示パネルは表示領域を囲むように非表示領域を有する。したがって、例えば、複数の表示パネルを並べ、これらの出力画像同士を合わせて１つの画像を表示する場合、当該１つの画像は、表示装置の使用者にとって分離したように視認されてしまう。

各表示パネルの非表示領域を狭くする（狭額縁な表示パネルを用いる）ことで、各表示パネルの表示が分離して見えることを抑制できるが、非表示領域を完全になくすことは困難である。

また、非表示領域の面積が狭いと、表示パネルの端部と表示パネル内の素子との距離が短くなり、表示パネルの外部から侵入する不純物によって、素子が劣化しやすくなる場合がある。

そこで、本発明の一態様の表示装置、及び表示システムでは、複数の表示パネルを重ねて配置する。重ねた２つの表示パネルのうち、少なくとも表示面側（上側）に位置する表示パネルは、可視光を透過する領域を表示領域と隣接して有する。本発明の一態様では、下側に配置される表示パネルの表示領域と、上側に配置される表示パネルの可視光を透過する領域とが重なる。したがって、重ねた２つの表示パネルの表示領域の間の非表示領域を縮小すること、さらには無くすことができる。これにより、使用者から表示パネルの継ぎ目が認識されにくい、大型の表示装置、及び表示システムを実現することができる。

また、本発明の一態様において、上側に位置する表示パネルの非表示領域の少なくとも一部は、可視光を透過する領域であり、下側に位置する表示パネルの表示領域と重ねることができる。また、本発明の一態様において、下側に位置する表示パネルの非表示領域の少なくとも一部は、上側に位置する表示パネルの表示領域や、可視光を遮る領域と重ねることができる。これらの部分については、表示装置の狭額縁化（表示領域以外の面積の縮小化）に影響しないため、面積の縮小化をしなくてもよい。

非表示領域の面積が広いと、表示パネルの端部と表示パネル内の素子との距離が長くなり、表示パネルの外部から侵入する不純物によって、素子が劣化することを抑制できる。例えば、表示素子として有機ＥＬ素子を用いる場合は、表示パネルの端部と有機ＥＬ素子との距離を長くするほど、表示パネルの外部から水分や酸素等の不純物が有機ＥＬ素子に侵入しにくくなる（又は到達しにくくなる）。本発明の一態様の表示装置では、非表示領域の面積を十分に確保できるため、有機ＥＬ素子等を用いた表示パネルを適用しても、信頼性が高い大型の表示装置、及び表示システムを実現できる。

また、本発明の一態様において、複数の表示パネルを一列に配置し、さらに隣接する２つの表示パネルの一部を重ね合せて配置する。これにより、複数の表示パネルの表示領域が一つの帯状に連なった領域を、一つの表示領域として用いることができる。さらに、両端に位置する２つの表示パネルも同様に、一部を重ね合せて配置する。このとき、複数の表示パネルのうちいくつか、または全部は曲がった状態となる。すなわち、複数の表示パネルのそれぞれの表示領域が継ぎ目なく筒状に連なった領域を、一つの表示領域として用いることができる。

より具体的には、例えば以下のような構成とすることができる。

［表示パネルの構成例］
図１（Ａ）は、本発明の一態様の表示装置、表示ユニット、及び表示システム等に適用可能な表示パネル１００の上面概略図である。

表示パネル１００は、基板１１１、基板１１２、表示領域１０１、駆動回路１０２、配線１０３、及びＦＰＣ１０４を有する。

基板１１１及び基板１１２は、可撓性を有することが好ましい。これにより表示パネル１００は、表示領域１０１の表示面が凸面、または凹面となるように曲げることができる。または、基板１１１及び基板１１２として、剛性を有する湾曲した基板を用いてもよい。

表示領域１０１は、画像を表示することのできる領域である。表示領域１０１は、基板１１１と基板１１２との間に複数の画素を有する。

駆動回路１０２は、表示領域１０１が有する画素を駆動するための回路である。なお、ここでは駆動回路１０２が基板１１１上に駆動回路１０２を作りこんだ構成を示しているがこれに限られない。例えば駆動回路１０２としてＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）チップを用い、基板１１１またはＦＰＣ１０４に実装する構成としてもよい。

ＦＰＣ１０４は、配線１０３を介して表示領域１０１の画素、及び駆動回路１０２に外部から供給される信号を供給する機能を有する。

また、表示パネル１００は、表示領域１０１に接して可視光を透過する領域１１０（以降、領域１１０とも表記する）を有している。より具体的には表示領域１０１の輪郭の一部に沿って、可視光を透過する領域１１０が設けられている。図１（Ａ）では、表示領域１０１が長方形であり、表示領域１０１の輪郭のうち、長辺方向と短辺方向の両方に沿って、可視光を透過する領域１１０が設けられている場合の例を示している。駆動回路１０２や配線１０３を表示領域１０１の長辺の一方、及び短辺の一方に沿って配置し、他方に配置しない構成とすることにより、表示領域１０１に隣接して可視光を透過する領域１１０を配置することができる。

可視光を透過する領域１１０は、図１（Ａ）に示すように、ＦＰＣ１０４と接続する位置とは、表示領域１０１を挟んで反対側に配置されていることが好ましい。こうすることで、後述するように表示領域１０１の表示面側とは反対側にＦＰＣ１０４が位置するように、表示パネル１００を曲げることができる。

ここで、表示パネル１００において、駆動回路１０２、配線１０３、ＦＰＣ１０４等が設けられている領域は、可視光を遮光する領域１２０（以降、領域１２０とも表記する）ということができる。なお、これらが透光性を有する材料で構成され、その領域が可視光を透過する場合には、可視光を透過する領域１１０の一部ということもできる。

なお、図１（Ａ）では、基板１１２を破線で示している。基板１１２は、少なくとも表示領域１０１を覆って設けられている。また、駆動回路１０２、配線１０３、領域１１０等の一部または全部を覆って設けられていてもよい。また、基板１１２は、ＦＰＣ１０４と配線１０３とが接続される端子部を避けて配置されている。なお、開口が設けられた基板１１２を用い、当該開口と当該端子部と重ねて配置することで、当該端子部の表面が露出する構成としてもよい。

［表示装置の構成例１］
図１（Ｂ）に、２つの表示パネル１００を有する表示装置３０の構成例を示す。また、図２（Ａ）に、図１（Ｂ）中の切断線Ａ１−Ａ２で切断したときの断面概略図を示す。

なお、以降では各々の表示パネル同士、各々の表示パネルに含まれる構成要素同士、または各々の表示パネルに関連する構成要素同士を区別するために、符号の後にアルファベット（ａ、ｂ等）を付記して説明する。また特に説明のない限り、複数の表示パネルを備える構成を説明する場合であっても、各々の表示パネルまたは構成要素に共通する事項を説明する場合には、アルファベットを省略して説明する。

表示装置３０は、表示パネル１００ａ及び表示パネル１００ｂが、各々の表示面が外側になるように環を成すように配置されている。したがって表示装置３０は、環の外側に向けて画像を表示することができる。

表示パネル１００ａは、可視光を透過する領域１１０ａ、可視光を遮光する領域１２０ａ、及び表示領域１０１ａを有する。表示パネル１００ｂは、可視光を透過する領域１１０ｂ、可視光を遮光する領域１２０ｂ、及び表示領域１０１ｂを有する。可視光を透過する領域１１０ａの一部は、表示領域１０１ｂの表示面側に重なるように配置されている。したがって、領域１１０ａを介して表示領域１０１ｂに表示される画像を観察者が見ることができる。

また、表示パネル１００ｂの可視光を遮光する領域１２０ｂの一部であるＦＰＣ１０４ｂや配線１０３ｂ等は、表示パネル１００ａの表示領域１０１ａに覆われるように設けられている。したがって表示装置３０は、表示領域１０１ａと、領域１１０ａに覆われた表示領域１０１ｂとが継ぎ目なく連結された構成を有している。

同様に、表示パネル１００ｂの可視光を透過する領域１１０ｂの一部は、表示パネル１００ａの表示領域１０１ａの表示面側に重なるように配置されている。また表示パネル１００ａのＦＰＣ１０４ａや配線１０３ａ等は、表示パネル１００ｂの表示領域１０１ｂに覆われるように設けられている。したがって表示装置３０は、表示領域１０１ｂと、領域１１０ｂに覆われた表示領域１０１ａとが継ぎ目なく連結された構成を有している。

図１（Ｂ）には、表示装置３０の表示領域３１を太い破線で囲って示している。表示領域３１には、表示領域１０１ａと表示領域１０１ｂとが環状に継ぎ目なく配置されている。そのため、表示領域３１に環状の継ぎ目のない画像を表示することが可能となる。例えば柱などに表示装置３０を適用することで、柱をどの向きから見ても、継ぎ目のない表示を観察者が見ることができる。

本発明の一態様の表示装置３０は、その表示領域３１の外周３６０度に亘って切れ目のない画像を表示可能であることを特徴の一つとする。したがって、隣接する２つの表示パネル１００を、２つの表示領域１０１が観察者から見て継ぎ目なく連結されるように配置すればよく、２つの表示パネル１００同士は必ずしも接触している必要はない。同様の理由により、２つの表示パネル１００同士は必ずしも接着などにより固定されている必要はない。

したがって、本明細書等において、表示パネルが「環を成す」状態には、その表示パネルが曲がることによって当該表示パネルの端部を含む部分と、当該表示パネルの他の端部を含む部分とが互いに重なる、またはこれらが接する状態を含む。このとき、当該表示パネルの互いに重なる２つの部分の間に隙間や他の構造物が介在している場合も、環を成している状態に含まれることとする。また、複数の表示パネルが「環を成す」状態には、隣接する２つの表示パネルにおいて、一方の表示パネルの端部を含む部分と、他方の表示パネルの端部を含む部分とが互いに重なる領域、またはこれらが接する領域を１以上有する状態を含む。このとき、隣接する２つの表示パネルの互いに重なる２つの部分の間に、隙間や他の構造物が介在している場合も、環を成している状態に含まれることとする。

また、図１（Ｂ）では、２枚の表示パネル１００を用いた場合について示したが、３枚以上の表示パネル１００を用いることもできる。表示パネル１００の枚数を多くすることで、表示パネル１００の大きさや設計を変えることなく、表示装置３０の表示領域３１の大きさ（表示領域が成す環の周長）を限りなく大きくすることが可能となる。

図１（Ｃ）では、環を成すように２枚の表示パネル１００が配置された構成を、縦方向に２つ配置した場合の例を示している。

具体的には、図１（Ｃ）に示す表示装置３０は、４枚の表示パネル（表示パネル１００ａ乃至１００ｄ）を有する。

表示パネル１００ａと表示パネル１００ｂ、並びに表示パネル１００ｃと表示パネル１００ｄのそれぞれの相対的な位置関係は、図１（Ｂ）と同様である。

さらに、表示パネル１００ａの可視光を透過する領域１１０ａの一部は、表示パネル１００ｃの表示領域１０１ｃの表示面側に重なるように配置されている。さらに表示パネル１００ａの表示領域１０１ａの一部は、表示パネル１００ｃの可視光を遮光する領域１２０ｃ（図示しない）の一部である配線１０３ｃや駆動回路１０２ｃ等の一部を覆うように設けられている。

同様に、表示パネル１００ｂの可視光を透過する領域１１０ｂの一部は、表示パネル１００ｄの表示領域１０１ｄの表示面側に重なるように配置されている。さらに表示パネル１００ｂの表示領域１０１ｂの一部は、表示パネル１００ｄの可視光を遮光する領域１２０ｄ（図示しない）の一部である配線１０３ｄや駆動回路１０２ｄ等の一部を覆うように設けられている。

したがって、図１（Ｃ）に示す表示装置３０の表示領域３１は、縦方向に位置する２つの表示領域１０１が継ぎ目なく連結されているため、縦方向にも継ぎ目のない画像を表示することが可能となる。また柱などに表示装置３０を適用する際、縦方向に配置する表示パネル１００の数を増やすことにより、柱の高さ方向にも際限なく表示領域３１を拡大することが可能となる。

なお、ここでは表示装置３０の表示領域３１が円柱状である場合の例を示しているが、これに限られず、様々な形状を取ることができる。例えば表示領域３１の断面の輪郭形状が、円、楕円、多角形、角が丸められた多角形など、様々な形状をとることができる。または、表示領域３１の形状が円錐、角錐などの錐状であってもよい。また、柱状や錐状に限られず、多面体形状、角の丸められた多面体形状などにも適用することができる。

例えば、公共施設の柱などに表示装置３０を適用することで、周囲全方位に向けて広告等の表示を行えるため、人の目につきやすく広告の宣伝効果を高めることができる。

柱などの表面に画像を表示する方法としては、例えば柱などの表面に沿って湾曲した１つの表示パネルを配置する方法がある。しかしながらこの構成では画像を表示する領域が限られるため所定の向きにのみ限られた表示を行うのみであった。また複数の表示パネルを柱などの表面に沿って並べて配置する方法では、２枚の表示パネルの継ぎ目があることで画像の切れ目が生じてしまう。

また、他の方法として、プロジェクタ等の投影型の映像装置により柱の表面に画像を投影する方法がある。しかしながら、この方法では、柱の全方位に画像を表示する場合、１つの柱に対して複数台のプロジェクタ本体が必要であり、またプロジェクタ本体と柱との間の距離を数ｍ（代表的には２〜５ｍ以上）離す必要があるため、広い空間が必要であるといった問題がある。また、投影型の映像装置の場合、周囲の明るさが明るい場合には柱などからの反射光の影響により表示される映像のコントラストが低下してしまうことや、解像度が低下してしまうこと、またプロジェクタ本体と柱との間に遮蔽物があると、柱に影が映ってしまうこと、などの問題がある。また、柱の表面の形状や、柱とプロジェクタ本体との位置関係によっては、映像が歪んでしまう場合もある。

しかしながら、本発明の一態様の表示装置３０は、それ単体で画像を表示することが可能であるため、スペースに限りのある場所や、一般家庭などにも好適に設置することができる。また、映像が歪んでしまうこと、周囲の明るさによってコントラストが低下すること、解像度が低下すること、影が生じることなどといった問題は本質的に生じないため、極めて高い表示品位で画像を表示することができる。また投影型の映像装置で必要であったランプ等の光源を用いないため、消費電力を低減できるほか、発熱による危険性がなく、また光源を交換する必要もない。そのため本発明の一態様の表示装置３０は低いランニングコストと、高い信頼性が両立された表示装置であるともいえる。

それぞれの表示パネル１００の厚さは、例えば１０μｍ以上５ｍｍ以下、好ましくは２０μｍ以上４ｍｍ以下、より好ましくは３０μｍ以上３ｍｍ以下、代表的には４０μｍ以上１ｍｍ以下の厚さとすることができる。表示パネル１００の厚さが薄いほど表示装置３０のサイズをコンパクトにできる。一方、厚さが薄すぎると表示パネル１００の機械的強度が低下してしまう恐れがある。また例えば表示パネル１００に可撓性を有する保護シート等を貼り付け、総厚を０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下程度の適度な厚さを有することで、厚さや重量を犠牲にすることなくその機械的強度を高めることができる。

また、表示パネル１００を極めて薄くすることや、表示パネル１００に可撓性を有する部材を用いること等により、その重量を極めて小さくすることが可能となる。例えば表示面の面積が１００ｃｍ^２あたりの表示パネル１００の重さを、０．１ｇ以上５０ｇ以下、好ましくは０．１ｇ以上３０ｇ以下、より好ましくは０．１ｇ以上１０ｇ以下、より好ましくは０．１ｇ以上５ｇ以下とすることができる。

なお上述した表示パネル１００の重量は、表示パネル１００単体（画像を表示させる最低限の機能を実現する部分。例えば素子等が形成された一対の基板）の重量であってもよいし、またはこれに加えて表示パネル１００の強度を確保するための部材（シート、フレーム等）や、表示パネル１００に電気的に接続するＦＰＣ、配線、コネクタなどの重量を含んでいる場合もある。このような軽量な表示パネル１００を用いることで、表示装置３０の重量を上述した投影型の表示装置に用いるスクリーン等の重量と同等、またはこれよりも軽量にすることが可能となる。

表示装置３０に、比較的小型の表示パネル１００を複数用いることにより、高い歩留りを実現できる。また、例えば１種類の表示パネル１００を作製しても、表示パネル１００の数や配置方法を変えることにより、表示領域３１のサイズの異なる様々な表示装置３０を容易に作製することが可能となる。そのため、製品の種類を充実させることや、顧客それぞれのニーズに合わせた少量生産に応じることも容易となる。特にデジタルサイネージ等に用いる場合には、施設や場所に応じて容易にカスタマイズできることは有用である。また、表示パネル１００を含むユニットごとにメーカが販売し、これを用いてユーザが自由に表示領域３１の大きさや形などをカスタマイズすることも可能となる。

表示装置３０の表示領域３１の画素数（画面解像度ともいう）は、各表示パネル１００の表示領域１０１の画素数のうち、表示に寄与する部分の画素数を足し合わせたものとなる。ここで、表示装置３０の表示領域３１を所定の画素数とするために、隣接する２つの表示パネル１００のうち、表示面とは反対側に位置する表示パネル１００の表示領域１０１の一部を、表示面側の表示パネル１００の表示領域１０１で覆うことで、表示装置３０の表示領域３１の画素数を調整してもよい。こうすることで、ユーザの要望や、規格に沿った画素数の表示領域３１を有する表示装置３０を実現できる。

以上が構成例１についての説明である。

［構成例１の変形例］
上記では、複数の表示パネル１００を用いて、大きな表示領域３１を有する表示装置３０の構成例を示しているが、１枚の表示パネル１００を用いることもできる。

図３（Ａ）（Ｂ）に、１枚の表示パネル１００を用いた表示装置３０の例を示している。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）を約１８０度回転させたときを示している。また図３（Ａ）中の切断線Ｂ１−Ｂ２における断面概略図を図２（Ｂ）に示す。

表示パネル１００は表示面が外側になるように環状に曲げられている。また表示領域１０１の一方の辺に沿った可視光を透過する領域１１０の一部は、他方の辺の近傍の表示領域１０１の一部を覆って設けられている。

また、表示パネル１００の表示領域１０１の一部が、可視光を遮光する領域１２０の一部である配線１０３、ＦＰＣ１０４等を覆って設けられている。

こうすることで、１枚の表示パネル１００を用いても、環状の表示領域３１に継ぎ目のない画像を表示することが可能となる。

１枚の表示パネル１００のみで構成された表示装置３０は、小型の機器に好適に適用することができる。例えば、指輪型、腕輪型、腕時計型、首輪型、ヘッドバンド型などの装着可能なウェアラブル機器、デジタルフォトフレームなどの卓上型の電子機器などに好適に用いることができる。もちろん２枚以上の表示パネル１００を有する表示装置３０をこのような機器に適用してもよい。

以上が構成例１の変形例についての説明である。

［構成例２］
構成例１では、表示パネル１００を表示面が外側になるように曲げることで、環の外側に向けて画像を表示する表示装置３０の例を示した。ここでは表示パネル１００を表示面が内側になるように曲げ、環の内側に向けて画像を表示する表示装置３０の構成例について説明する。

図４（Ａ）には、図１（Ｂ）において２枚の表示パネル（表示パネル１００ａ、表示パネル１００ｂ）を、表示面が内側になるように配置した例を示している。また、図４（Ａ）中の切断線Ｃ１−Ｃ２における断面概略図を図２（Ｃ）に示す。また、図４（Ｂ）には、図１（Ｃ）において４枚の表示パネル（表示パネル１００ａ乃至１００ｄ）が、それぞれ表示面が内側になるように配置した例を示している。隣接する２枚の表示パネル１００の重なる部分の構成は、表示パネル１００の曲がる向き以外は上記構成例１と同様であり、これを援用できる。

このような構成とすることで、表示装置３０の表示領域３１は環状に継ぎ目なく配置された複数の表示領域１０１により、環の内側に向けて継ぎ目のない画像を表示することが可能となる。

例えば、表示装置３０が成す環の内側から観察者が画像を見られる構成とすることが好ましい。観察者の周囲３６０度に亘って映像が表示されるため、観察者は高い臨場感を得ることができる。また、表示される画像に継ぎ目が生じないため、観察者は表示装置３０に表示された画像であるという感覚が薄れ、極めて高い没入感を得ることができる。したがってこのような表示装置３０は、ＶＲ（Ｖｉｒｔｕａｌ Ｒｅａｌｉｔｙ）用途に適している。このとき、表示領域１０１が観察者の頭部を囲うように表示装置３０を配置してもよいし、観察者が内側に入れるほど大きな表示領域１０１を有する表示装置３０とすることもできる。

例えば、観察者の前方に大きな一枚の表示パネルを配置した場合や、観察者を囲うように複数の表示パネルを並べて配置した場合では、表示パネルの端部や、隣り合う２つの表示パネルの境界などが視認されてしまうことにより没入感や臨場感が薄れてしまう。これは、ＨＭＤ（Ｈｅａｄ Ｍｏｕｎｔｅｄ Ｄｉｓｐｌａｙ）などでも同様である。

また、プロジェクタ等により、内壁に沿って画像を投影する場合では、曲面に画像を投影することになるため画像の一部がぼやける、壁面とプロジェクタ本体との距離に応じて鮮明さ（精細度）や輝度が低下する、などといった不具合がある。しかしながら本発明の一態様は、観察者の周囲を囲って継ぎ目のない画像を高い精細度と高い輝度で表示することが可能であるため、極めて臨場感や没入感の高い画像を表示することができる。

本発明の一態様の表示装置３０は、例えば複数の観察者がその内側に立つことで、同じ画像を見ることができ、複数人で体験を共有できる。例えば、遊園地やゲームセンターなどのアミューズメント施設へ好適に用いることができる。またプラネタリウム、美術館、科学館、博物館、水族館などの展示にも応用できる。また、スキーなどのウィンタースポーツや、ダイビングなどのマリンスポーツ、その他様々なスポーツを疑似体験できる施設などにも好適に用いることができる。また、観光地や宇宙などへの旅行の疑似体験ができる施設などにも好適に用いることができる。

また、表示装置３０は、複数の表示パネル１００を取り外して搬送し、現地で組み立てることも容易である。したがって屋外や屋内での期間が限られたイベントなどにも好適に用いることができる。

また、図４（Ａ）（Ｂ）の構成に加えて、上部の開口部、下部の開口部、またはその両方を覆うように、平面状または曲面状の表示面を有する表示パネルを配置してもよい。こうすることで、内部の観察者からみて上下左右全方位に亘って画像を表示できるため、より臨場感を高めることができる。また、表示装置３０の内部に観察者が座るための椅子などを配置してもよい。

以上が構成例２についての説明である。

［表示ユニットの構成例］
以下では、上記で例示した表示装置、または後述する表示システムに好適に適用することのできる、表示パネルを備える表示ユニットの構成例について説明する。

図５（Ａ）（Ｂ）に、表示ユニット２０の構成の一例を示す。また図５（Ｂ）は、図５（Ａ）を約１８０度回転させたときの構成を示している。

表示ユニット２０は、表示パネル１００、支持体１３０、駆動装置１３２を有する。

支持体１３０は、その表面の一部が曲面を有し、当該曲面に沿って表示パネル１００が固定されている。図５（Ａ）（Ｂ）では、表示パネル１００の表示面が凸状となるように支持体１３０に固定された構成を示すが、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、表示面が凹状になるように固定されていてもよい。

支持体１３０と表示パネル１００とは、脱着可能に固定されていることが好ましい。例えば脱着可能な程度に接着強度の低い接着剤や、粘着シート、両面テープなどで固定することが好ましい。

支持体１３０は、表示パネル１００の形状を維持する程度の機械的強度を有していればよい。例えば樹脂、金属、合金などの材料を用いることができる。樹脂を用いると表示ユニット２０を軽量にすることができるため好ましい。

または、支持体１３０が可塑性を有する部材を用い、その曲面の曲率を自由に変化させられる構成としてもよい。こうすることで、図５（Ａ）（Ｂ）等で示すような支持体１３０の表面が凸面である形態と、図６（Ａ）（Ｂ）で示すような凹面である形態と、の両方に変形させることができる。またこのとき、支持体１３０を所望の曲率に曲げた後に、表示パネル１００を貼り付けると、表示パネル１００に無理な外力がかからないため好ましい。

支持体１３０の端部の一部は、表示パネル１００を貼り付ける面から反対側の面にかけて連続するように、表面が曲面であることが好ましい。こうすることで、表示パネル１００の一部を屈曲させることなく、支持体１３０の裏側（表示パネル１００が貼り付ける面とは反対側の面）にまで、表示パネル１００を支持体１３０に沿って曲げることができる。

表示パネル１００は、少なくとも可視光を透過する領域１１０が、支持体１３０よりも外側にはみ出るように、支持体１３０に固定されていることが好ましい。こうすることで、２つの表示ユニット２０を並べる際に支持体１３０同士が物理的に干渉することなく、一方の表示パネル１００の領域１１０を他方の表示パネル１００の表示領域１０１に重ねることができる。

また表示パネル１００は、可視光を透過する領域１１０と表示領域１０１の一部とが、支持体１３０よりも外側にはみ出るように、支持体１３０に固定されていることが好ましい。こうすることで、２つの表示ユニット２０を並べる際に、支持体１３０同士が物理的に干渉することなく、一方の表示パネル１００の表示領域１０１のはみ出た部分が、他方の表示パネル１００の可視光を遮光する領域１２０を覆うことができ、２つの表示パネル１００の表示領域１０１を継ぎ目なく配置することが容易となる。

支持体１３０は、表示パネル１００が固定される面とは異なる部分に、取り付け機構１３１を有する。取り付け機構１３１は、後述するフレーム１５１に支持体１３０を固定する機能を有する。図５（Ａ）（Ｂ）等では、取り付け機構１３１として支持体１３０の一部が爪状の形状である部分として示している。取り付け機構１３１の構成はこれに限られず、フレーム１５１に支持体１３０を固定できる様々な形態をとることができる。例えばばねを利用してフレームを挟み込んで固定するような機構を有していてもよいし、支持体１３０の一部に孔を設け、ネジ等で支持体１３０とフレーム１５１とを固定する構成としてもよい。

また、取り付け機構１３１は、フレーム１５１に取り付けた後に支持体１３０の位置を調整できる機構を有していることが好ましい。例えば、支持体１３０が有する曲面に沿った２つの直交軸に平行な２つの向きに位置を調整できる機構を有していることが好ましい。または、２つの直交軸に加えて当該直交軸と垂直な軸の、３つの軸のそれぞれに平行な３つの向きに位置を調整できる機構を有していることが好ましい。または、これに加えて、支持体１３０の曲面に垂直な軸を回転軸として、支持体１３０の回転角を調整できる機構を有しているとより好ましい。こうすることで、後述するフレーム１５１に表示ユニット２０を固定したあとに、隣接する２つの表示ユニット２０の表示領域１０１の相対的な位置のずれを調整することができる。なお、このような位置の調整機構は、取り付け機構１３１ではなくフレーム１５１に設けられていてもよい。

支持体１３０の表示パネル１００が固定される面とは反対側には、駆動装置１３２を有することが好ましい。なお駆動装置１３２はこの位置に限定されることなく、支持体１３０の表示パネル１００が固定される面以外の部分に固定されていればよい。表示パネル１００は、その一部が支持体１３０の裏側に位置するように曲げられ、ＦＰＣ１０４を介して駆動装置１３２と電気的に接続する。

駆動装置１３２は、表示パネル１００を駆動するための信号や電位を、ＦＰＣ１０４を介して供給する機能を有する。駆動装置１３２は、後述する出力装置１５２から入力された画像データを含む信号（以下、画像信号とも呼ぶ）を、表示パネル１００を駆動するための信号や電位に変換し、表示パネル１００に供給する機能を有することが好ましい。または、出力装置１５２との電気的な接続なしに駆動装置１３２単体で表示パネル１００を駆動する信号を出力できる構成としてもよい。このとき、駆動装置１３２に内蔵された記憶装置に当該画像データを格納する、または、駆動装置１３２に当該画像データが格納されたフラッシュメモリなどの外部記憶装置（記憶媒体）を接続可能な構成とすればよい。

駆動装置１３２は、アンテナ、無線受信機、無線送信機、バッテリ、プリント基板（回路基板）などのうち、１以上を有する構成としてもよい。プリント基板には、例えば演算装置や記憶装置などのＩＣが実装されたものを用いることができる。特に、駆動装置１３２が出力装置１５２と無線通信技術を利用して上述した信号を受信することができる構成とすると、ケーブルが不要になるためより構成を簡略化できる。

なお、駆動装置１３２は、受電装置１３３を有していてもよい。本実施の形態では、駆動装置１３２が受電装置を有する例を示したが、表示ユニットは、駆動装置１３２とは別に、受電装置を有していてもよい。受電装置１３３としては、特に限定は無いが、例えば、実施の形態５で説明する受電装置を適用することができる。受電装置１３３は、例えば共鳴コイル、整流回路、ＤＣ−ＤＣコンバータ、及びバッテリを有し、磁界共鳴方式により給電が行われる受電装置を用いることができる。駆動装置１３２が受電装置を有することにより、各駆動装置に電力を供給するためのケーブルが不要になるため、より構成を簡略化できる。

図５（Ｂ）では、駆動装置１３２が支持体１３０の突出した一部に設置されている構成を示したが、これに限られず駆動装置１３２が支持体１３０に対して相対的な位置がずれないように固定されていればよい。

また、図６（Ｃ）に示すように、支持体１３０の内部に駆動装置１３２を配置してもよい。このとき、ＦＰＣ１０４は、支持体１３０に設けられた開口を介して駆動装置１３２と電気的に接続する構成とすればよい。または、支持体１３０の表面に、駆動装置１３２と電気的に接続するコネクタ、またはコネクタを有するケーブル等を配置し、当該コネクタとＦＰＣ１０４とを電気的に接続する構成としてもよい。

以上が表示ユニットの構成例についての説明である。

［表示システムの構成例］
以下では、上記表示ユニットを適用可能な表示システムの構成の一例について説明する。

図７に表示システム１０を示す。表示システム１０は、複数の表示ユニット２０（表示ユニット２０ａ乃至２０ｌ）と、フレーム１５１と、出力装置１５２と、を有する。

図８には、フレーム１５１及び出力装置１５２の外観を示している。また図９は、図７のフレーム１５１等の一部（紙面手前側）を切断して表示システム１０の内部を示した図である。

図８に示すように、フレーム１５１は、環状の腕部１５１ａを複数有する。また所定の間隔をあけて各々の腕部１５１ａを支持する脚部１５１ｂを有する。複数の表示ユニット２０のサイズが同じ場合、２つの腕部１５１ａの間隔を等しくすることが好ましい。

図８及び図９に示すように、腕部１５１ａは、表示ユニット２０の支持体１３０が有する取り付け機構１３１により支持体１３０を固定可能な構成を有する。例えば、取り付け機構１３１と嵌合する凸部または凹部が設けられていればよい。このとき、当該凸部または凹部は等間隔に精度よく配置されていると、隣接する２つの表示ユニット２０の表示領域１０１の位置ずれが生じることを抑制できるため好ましい。また上述のように、腕部１５１ａには、表示ユニット２０の支持体１３０とフレーム１５１との相対的な位置を調整できる調整機構を有していてもよい。

図９に示すように各表示ユニット２０は、表示パネル１００の一部が隣接する表示パネル１００の一部と重なるように、フレーム１５１に脱着可能に固定される。具体的には、表示パネル１００の可視光を透過する領域１１０が、隣接する他の表示パネル１００の表示領域１０１の一部を覆い、且つ、表示パネル１００の表示領域１０１が、隣接する他の表示パネル１００の可視光を遮光する領域１２０の一部を覆うように、表示ユニット２０がフレーム１５１に脱着可能に固定される。こうすることで、表示システム１０の表示領域全域に亘って、継ぎ目のない画像を表示することが可能となる。

また、フレーム１５１から表示ユニット２０を自在に脱着できるため、例えば表示ユニット２０の一つに不具合が生じたとしても、これを容易に交換することが可能となる。そのため、保守や管理の容易な表示システム１０を実現できる。さらに、表示ユニット２０と表示パネル１００とが脱着可能であると、表示パネル１００を交換することでそれ以外の部分を再利用することができるため、コストを低減できる。例えばメーカは、表示ユニット２０として販売することもできるし、交換部品として表示パネル１００のみをユーザに販売することもできる。または表示ユニット２０を回収し、表示パネル１００のみを交換した後に再度表示ユニット２０として販売することもできる。

フレーム１５１から表示ユニット２０を取り外す、またはフレーム１５１に表示ユニット２０を取り付ける際、対象の表示ユニット２０を覆って隣接する表示ユニット２０の表示パネル１００が設けられているため、これらが物理的に干渉してしまう場合がある。そこで、表示システム１０に表示ユニット２０が表示面側にせり出す機構を設けることで、表示ユニット２０の脱着の際に、対象の表示ユニット２０と、隣接する表示ユニット２０の表示パネルとが物理的に干渉してしまうことを防ぐことができる。具体的には、対象の表示ユニット２０を覆う表示パネル１００を有する表示ユニット２０が、表示面側にせり出す機構を、フレーム１５１、若しくは表示ユニット２０の支持体１３０または取り付け機構１３１が有していることが好ましい。

例えば、図７等に示すように、上下に位置する２つの表示ユニット２０のうち上側に位置する表示ユニット２０の表示パネル１００が、下側に位置する表示ユニット２０を覆う場合を考える。ある表示ユニット２０を交換する際、その対象の表示ユニット２０と同じ高さにある複数の表示ユニット２０、及びその対象の表示ユニット２０よりも上方にある複数の表示ユニット２０を、それぞれ同時に表示面側にせり出させればよい。なお、下側に位置する表示ユニット２０の表示パネル１００が、上側に位置する表示ユニット２０を覆う場合には、その対象の表示ユニット２０よりも下方にある複数の表示ユニット２０をせり出させればよい。

具体的には、例えば図７において、表示ユニット２０ａを交換する場合には、表示ユニット２０ｂ、２０ｄ、及び２０ｃを表示面側にせり出した状態で行えばよい。また、表示ユニット２０ｅを交換する場合には、表示ユニット２０ｆ、２０ｇ、２０ｈ、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、及び２０ｄをそれぞれ表示面側にせり出した状態で行えばよい。

ここでは、表示システム１０にフレーム１５１から表示ユニット２０が表示面側にせり出す機構を設ける場合について説明したが、対象の表示ユニット２０と隣接する表示ユニット２０の表示パネル１００とが物理的に干渉しなければよく、他の機構を有していてもよい。例えば、表示ユニット２０がフレーム１５１の円周方向にスライドする機構を有していてもよいし、表示パネル１００を表示ユニット２０から一時的に取り外せる機構を有していてもよい。または、後述するようにフレーム１５１が開閉可能な機構を有する場合（図１２や図１３参照）、フレーム１５１を開いた状態で表示ユニット２０を交換してもよい。

出力装置１５２は、各表示ユニット２０が有する駆動装置１３２に対して画像信号を出力する装置である。

出力装置１５２と、各駆動装置１３２とは、ケーブルによって電気的に接続されていてもよいが、無線通信により信号を送受信できる構成とすることが好ましい。また図８等に示すように、出力装置１５２をフレーム１５１の内側に配置することで、省スペース化を実現できる。

出力装置１５２としては、例えばブルーレイディスク、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）、フラッシュメモリなどの記憶媒体の再生装置または録画再生装置、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）などの記憶装置を備える録画再生装置などを用いることができる。これら記憶装置に格納された画像データを、画像信号として各表示ユニット２０に出力すればよい。または、出力装置１５２として、ネットワークを介して取得した画像データを、画像信号として各表示ユニット２０に出力する機能を有することが好ましい。こうすることで容易に最新の情報を表示することが可能なため、デジタルサイネージ等の用途に適している。またこのとき、出力装置１５２が有する記憶手段に一時的にデータを格納可能な構成とすることで、ネットワークに接続されていない状態（オフラインの状態）のときでも画像を表示することができるため好ましい。

また、出力装置１５２は、解像度がフルハイビジョン（画素数１９２０×１０８０）、４Ｋ（画素数３８４０×２１６０）、または８Ｋ（画素数７６８０×４３２０）といった高解像度の画像を、非圧縮で出力できる非圧縮ディスクレコーダ（ＵＤＲ：Ｕｎｃｏｍｐｒｅｓｓｅｄ Ｄｉｓｋ Ｒｅｃｏｒｄｅｒ）を用いることが好ましい。

さらに、出力装置１５２は、ある画像データを分割して複数の画像信号に変換し、出力できる機能を有していることが好ましい。こうすることで、表示システム１０が有する表示領域に、ひとつの大きな画像を表示することが可能となる。また出力装置１５２に入力される画像データをあらかじめ分割する必要がないため、汎用性に優れる。

なお、縦方向に３つの表示ユニット２０を配列させた構成を示したがこれに限られず、１つまたは２つであってもよいし、４つ以上を配列してもよい。また図７等では、縦方向に配置される３つの表示ユニット２０が一列に並ぶように配置した構成を示しているが、図１０に示すように、互い違いになるように配置する構成としてもよい。

また、図６（Ａ）（Ｂ）で例示したような、表示領域１０１が凹面となるように配置された表示ユニット２０を用いる場合には、フレーム１５１の内側に表示ユニット２０を配置すればよい。このとき、出力装置１５２は、フレーム１５１の下部、またはフレーム１５１の外側に配置すればよい。

また、図７等では、４つの表示パネル１００により環が形成されるように、４つの表示ユニット２０をフレーム１５１の外周方向に配置する構成としたが、この数は限られない。図１１（Ａ）には、６つの表示ユニット２０（表示ユニット２０ａ乃至２０ｆ）をフレーム１５１の外周方向に配置したときの、腕部１５１ａに平行な面で切断した断面概略図を示している。図１１（Ａ）では、表示パネル１００ａ乃至１００ｆの計６枚によって環が形成されている。

なお、図１１（Ｂ）に示すように、表示システムは、保護部材１３４を有していてもよい。保護部材１３４は、表示システムが有する複数の表示ユニット２０の外側（表示面側）に、これらを囲うように設けられている。図１１（Ｂ）では、保護部材１３４の形状が筒状である例を示している。保護部材１３４は、少なくとも表示パネルの表示領域と重なる領域に透光性を有する材料を用いる。また、保護部材１３４は表示領域と重なる領域以外の領域が視認されないように、遮光性を備えていてもよい。保護部材１３４としては、例えば、アクリル板、ポリ塩化ビニル板等のプラスチック板やガラス板を用いることができる。また、フィルム状やシート状のプラスチック基板等を用いてもよい。

表示ユニット２０と保護部材１３４との間の空間１３５は、大気等の気体で満たされていてもよいし、表示ユニット２０と保護部材１３４とを貼り合わせる樹脂等が設けられていてもよい。

ここで、フレーム１５１は開閉機構を有していることが好ましい。こうすることで、フレーム１５１に表示ユニット２０を設置した後であっても、フレーム１５１の内部での作業を行うことができる。

図１２（Ａ）（Ｂ）では、フレーム１５１が開閉機構を有する表示システム１０を、フレーム１５１の脚部１５１ｂに平行な方向から見たときの概略図を示す。

ここでは、腕部１５１ａが軸部１５１ｃと、切欠き部１５１ｄを有している。軸部１５１ｃを軸として腕部１５１ａの一部が回転することにより、図１２（Ａ）に示す状態から、図１２（Ｂ）に示す状態に、フレーム１５１を開くことができる。

なお、ここでは軸部１５１ｃと切欠き部１５１ｄとが対向する位置に配置される構成としたが、軸部１５１ｃと切欠き部１５１ｄの相対的な位置をずらすことにより、扉のように一部が開閉する構成とすることもできる。このような開閉機構を設ける場合、フレーム１５１の動く部分に位置する脚部１５１ｂにはキャスターなどを設け、変形が容易になるようにすることが好ましい。またこの時、フレーム１５１の動かない部分に位置する脚部１５１ｂは、地面などに固定されていてもよい。

図１３には、フレーム１５１の腕部１５１ａが２つの切欠き部を有する構成を示している。このような構成とすることで、図１３（Ａ）に示す状態から、図１３（Ｂ）に示す状態に、フレーム１５１の一部を取り外すことができる。

なお、上記では複数の表示パネルによって環を形成した状態で画像を表示するシステムについて説明したが、これを適用する場所によっては環を形成しない状態で画像を表示する構成としてもよい。言い換えると、曲面または平面に沿って画像を表示する構成としてもよい。

［表示システムの運用方法例］
続いて、本発明の一態様の表示システムの運用方法の一例について説明する。図１４（Ａ）乃至（Ｄ）は、表示システムの運用方法を説明するためのブロック図である。

図１４（Ａ）に示す表示システム１０は、フレーム１５１に設置された複数の表示ユニット２０と、出力装置１５２と、を有する。各表示ユニット２０は、表示パネル１００と、駆動装置１３２と、を有する。

出力装置１５２は、各表示ユニット２０の駆動装置１３２に対し、画像信号を出力することで、各々の表示ユニット２０の表示パネル１００に画像を表示することができる。ユーザは表示したい画像データ（Ｄａｔａ）を出力装置１５２に供給することにより、リアルタイムで複数の表示パネル１００に画像を表示することができる。また例えば公共の電波やインターネットを通じて配信される放送をテレビ受信機やモデム等で受信し、画像データとして出力装置１５２に供給することもできる。

図１４（Ｂ）では、出力装置１５２が記憶装置１５３を備えている場合の例を示している。記憶装置１５３には画像データを格納することができる。出力装置１５２が当該画像データに基づいて画像信号を出力することで、各表示ユニット２０の表示パネル１００に画像を表示することができる。ユーザは記憶装置１５３に格納される画像データを定期的に更新することで、新しい画像を複数の表示パネル１００に表示することができる。

図１４（Ｃ）では、出力装置１５２に外部記憶装置１５４を接続可能な例を示している。外部記憶装置１５４を出力装置１５２に接続することで、外部記憶装置１５４に格納された画像データが読みこまれ、これに基づいて出力装置１５２は画像信号を出力することができる。ユーザは外部記憶装置１５４を交換する、または外部記憶装置１５４に格納された画像データを更新することで、新しい画像を複数の表示パネル１００に表示することができる。

外部記憶装置１５４としては、コネクタにより脱着可能なＨＤＤまたはＳＳＤなどの記憶装置や、フラッシュメモリ、ブルーレイディスク、ＤＶＤなどの記憶媒体を用いることができる。

図１４（Ｄ）は、インターネット１５５とサーバ１５６を利用した例を示している。サーバ１５６はインターネット１５５を通じて出力装置１５２に画像データを配信することができる。また図１４（Ｄ）に示すように、複数の表示システム１０をインターネット１５５に接続することで、サーバ１５６によって複数の表示システム１０を一括管理できることに加え、常に新しい情報を提供することが可能となる。

このような運用方法は、大型の商用施設、空港や病院などの公共施設、鉄道やバスなどの公共交通車両、自治体などが運用する情報提供用ディスプレイ、広範囲に複数の店舗を有するフランチャイズ事業など、複数の表示システム１０に同じ情報を表示する場合において、特に有効である。

なお、図１４（Ｃ）（Ｄ）の構成において、出力装置１５２が記憶装置１５３を有する構成としてもよい。図１４（Ｃ）に記憶装置１５３を設けると、外部記憶装置１５４を取り外した後でも、表示システム１０単体で画像を表示し続けることが可能となる。また図１４（Ｄ）に記憶装置１５３を設けることで、インターネット１５５に接続されていない状態（オフラインの状態）でも、表示システム１０単体で画像を表示し続けることが可能となる。

本発明の一態様の表示システムは、環の内周または外周に継ぎ目のない画像を表示することが可能であるため、観察者はあらゆる向きから情報を得ることができ、また従来の平面状の表示を行う表示装置に比べて人の目につきやすいという特徴を有する。したがって広告等に用いる場合や、災害時などでの情報提供を目的とした場合などには特に有用である。

以上が、表示システムの運用方法についての説明である。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態２）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示パネル、及び表示装置の構成例、及び応用例について、図面を参照して説明する。

［構成例１］
図１５（Ａ）は、本発明の一態様の表示装置に含まれる表示パネル２００の上面概略図である。

表示パネル２００は表示領域２０１と、表示領域２０１に隣接して、可視光を透過する領域２１０と、可視光を遮光する領域２２０と、を備える。また、図１５（Ａ）では、表示パネル２００にＦＰＣ２１２が設けられている例を示す。

表示領域２０１は、マトリクス状に配置された複数の画素を含み、画像を表示することが可能である。各画素には一つ以上の表示素子が設けられている。表示素子としては、代表的には有機ＥＬ素子などの発光素子、または液晶素子等を用いることができる。

領域２１０には、例えば表示パネル２００を構成する一対の基板、及び当該一対の基板に挟持された表示素子を封止するための封止材などが設けられていてもよい。このとき、領域２１０に設けられる部材には、可視光に対して透光性を有する材料を用いる。

領域２２０には、例えば表示領域２０１に含まれる画素に電気的に接続する配線が設けられている。また、このような配線に加え、画素を駆動するための駆動回路（走査線駆動回路、信号線駆動回路等）が設けられていてもよい。また、領域２２０にはＦＰＣ２１２と電気的に接続する端子（接続端子ともいう）や、当該端子と電気的に接続する配線等が設けられている領域を含む。

本発明の一態様の表示装置５０は、上述した表示パネル２００を複数備える。図１５（Ｂ）では、３つの表示パネルを備える表示装置５０の上面概略図を示す。

なお、以降では各々の表示パネル同士、各々の表示パネルに含まれる構成要素同士、または各々の表示パネルに関連する構成要素同士を区別するために、符号の後にアルファベットを付記して説明する。また特に説明のない場合には、最も下側（表示面側とは反対側）に配置される表示パネルまたは構成要素に対して「ａ」を付記し、その上側に順に配置される一以上の表示パネルおよびその構成要素に対しては、符号の後に「ｂ」以降のアルファベットをアルファベット順に付記することとする。また特に説明のない限り、複数の表示パネルを備える構成を説明する場合であっても、各々の表示パネルまたは構成要素に共通する事項を説明する場合には、アルファベットを省略して説明する。

図１５（Ｂ）に示す表示装置５０は、表示パネル２００ａ、表示パネル２００ｂ、及び表示パネル２００ｃを備える。

表示パネル２００ｂは、その一部が表示パネル２００ａの上側（表示面側）に重ねて配置されている。具体的には、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａの一部と表示パネル２００ｂの可視光を透過する領域２１０ｂとが重畳し、且つ、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａと表示パネル２００ｂの可視光を遮光する領域２２０ｂとが重畳しないように配置されている。

また、表示パネル２００ｃは、その一部が表示パネル２００ｂの上側（表示面側）に重ねて配置されている。具体的には、表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂの一部と表示パネル２００ｃの可視光を透過する領域２１０ｃとが重畳し、且つ、表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂと表示パネル２００ｃの可視光を遮光する領域２２０ｃとが重畳しないように配置されている。

表示領域２０１ａ上には可視光を透過する領域２１０ｂが重畳するため、表示領域２０１ａの全体を表示面側から視認することが可能となる。同様に、表示領域２０１ｂも領域２１０ｃが重畳することでその全体を表示面側から視認することができる。したがって、表示領域２０１ａ、表示領域２０１ｂおよび表示領域２０１ｃが継ぎ目なく配置された領域（図１５（Ｂ）中の破線で囲った領域）を表示装置５０の表示領域５１とすることが可能となる。

ここで、図１５（Ａ）に示す領域２１０の幅Ｗは、０．５ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以上１００ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以上５０ｍｍ以下とすることが好ましい。領域２１０は封止領域としての機能を有するため、領域２１０の幅Ｗが大きいほど表示パネル２００の端面と表示領域２０１との距離を長くすることができ、外部から水などの不純物が表示領域２０１にまで侵入することを効果的に抑制することが可能となる。特に本構成例では表示領域２０１に隣接して領域２１０が設けられるため、領域２１０の幅Ｗを適切な値に設定することが重要である。例えば、表示素子として有機ＥＬ素子を用いた場合には領域２１０の幅Ｗを１ｍｍ以上とすることで、有機ＥＬ素子の劣化を効果的に抑制することができる。なお、領域２１０ではない他の部分においても、表示領域２０１の端部と表示パネル２００の端面との距離が上述の範囲になるように設定することが好ましい。

［構成例２］
図１５（Ｂ）では一方向に複数の表示パネル２００を重ねて配置する構成を示したが、縦方向および横方向の二方向に複数の表示パネル２００を重ねて配置してもよい。

図１６（Ａ）は、図１５（Ａ）とは領域２１０の形状が異なる表示パネル２００の例を示している。図１６（Ａ）に示す表示パネル２００は、表示領域２０１の隣接する２辺に沿って領域２１０が配置されている。

図１６（Ｂ）には、図１６（Ａ）に示した表示パネル２００を縦２つ、横２つ配置した表示装置５０の斜視概略図を示している。また図１６（Ｃ）は、表示装置５０の表示面側とは反対側から見たときの斜視概略図である。

図１６（Ｂ）、（Ｃ）において、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａの短辺に沿った領域と、表示パネル２００ｂの領域２１０ｂの一部が重畳して設けられている。また表示パネル２００ａの表示領域２０１ａの長辺に沿った領域と、表示パネル２００ｃの領域２１０ｃの一部が重畳して設けられている。また表示パネル２００ｄの領域２１０ｄは、表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂの長辺に沿った領域、及び表示パネル２００ｃの表示領域２０１ｃの短辺に沿った領域に重畳して設けられている。

したがって、図１６（Ｂ）に示すように、表示領域２０１ａ、表示領域２０１ｂ、表示領域２０１ｃおよび表示領域２０１ｄが継ぎ目なく配置された領域を表示装置５０の表示領域５１とすることが可能となる。

ここで、表示パネル２００に用いる一対の基板に可撓性を有する材料を用い、表示パネル２００が可撓性を有していることが好ましい。こうすることで、例えば図１６（Ｂ）、（Ｃ）中の表示パネル２００ａに示すように、ＦＰＣ２１２ａ等が表示面側に設けられる場合にＦＰＣ２１２ａが設けられる側の表示パネル２００ａの一部を湾曲させ、ＦＰＣ２１２ａを隣接する表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂの下側にまで重畳するように配置することができる。その結果、ＦＰＣ２１２ａを表示パネル２００ｂの裏面と物理的に干渉することなく配置することができる。また、表示パネル２００ａと表示パネル２００ｂとを重ねて接着する際に、ＦＰＣ２１２ａの厚さを考慮する必要がないため、表示パネル２００ｂの領域２１０ｂの上面と、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａの上面との高さの差を低減できる。その結果、表示領域２０１ａ上に位置する表示パネル２００ｂの端部が視認されてしまうことを抑制できる。

さらに、各表示パネル２００に可撓性を持たせることで、表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂにおける上面の高さを、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａにおける上面の高さと一致するように、表示パネル２００ｂを緩やかに湾曲させることができる。そのため、表示パネル２００ａと表示パネル２００ｂとが重畳する領域近傍を除き、各表示領域の高さを揃えることが可能で、表示装置５０の表示領域５１に表示する画像の表示品位を高めることができる。

上記では、表示パネル２００ａと表示パネル２００ｂの関係を例に説明したが、隣接する２つの表示パネル間でも同様である。

また、隣接する２つの表示パネル２００間の段差を軽減するため、表示パネル２００の厚さは薄いほうが好ましい。例えば表示パネル２００の厚さを１ｍｍ以下、好ましくは３００μｍ以下、より好ましくは１００μｍ以下とすることが好ましい。

図１７（Ａ）は、図１６（Ｂ）、（Ｃ）に示す表示装置５０を表示面側から見た上面概略図である。

ここで、一つの表示パネル２００の領域２１０の可視光（例えば４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の波長の光を含む光）に対する透過率を十分に高められない場合には、表示領域２０１と重なる表示パネル２００の枚数に応じて、表示する画像の輝度が低下してしまう恐れがある。たとえば、図１７（Ａ）中の領域Ａでは、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａ上に１枚の表示パネル２００ｂが重畳している。また、領域Ｂでは、表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂ上に、表示パネル２００ｃ、２００ｄの計２枚の表示パネル２００が重なっている。そして領域Ｃでは、表示パネル２００ａの表示領域２０１ａ上に表示パネル２００ｂ、表示パネル２００ｃおよび表示パネル２００ｄの計３枚の表示パネル２００が重畳している。

このような場合に、表示領域２０１上に重ねられる表示パネル２００の枚数に応じて、画素の階調を局所的に高めるような補正を、表示させる画像データに対して施すことが好ましい。こうすることで、表示装置５０の表示領域５１に表示される画像の表示品位の低下を抑制することが可能となる。

また、上部に配置する表示パネル２００の位置をずらすことで、下部の表示パネル２００の表示領域２０１上に重なる表示パネル２００の枚数を低減することもできる。

図１７（Ｂ）では、表示パネル２００ａおよび表示パネル２００ｂ上に配置する表示パネル２００ｃおよび表示パネル２００ｄを一方向（Ｘ方向）に領域２１０の幅Ｗの距離だけ相対的にずらして配置した場合を示している。このとき、一つの表示パネル２００の表示領域２０１上に一つの表示パネル２００が重ねられた領域Ｄと、２つの表示パネル２００が重ねられた領域Ｅの２種類が存在する。

なお、表示パネルをＸ方向に対して直交する方向（Ｙ方向）にずらして配置してもよい。

なお、上部に位置する表示パネル２００を相対的にずらして配置する場合には、各表示パネル２００の表示領域２０１を組み合わせた領域の輪郭が矩形形状とは異なる形状となる。そのため、図１７（Ｂ）で示すように表示装置５０の表示領域５１を矩形にする場合には、これよりも外側に位置する表示パネル２００の表示領域２０１に画像を表示しないように駆動すればよい。このとき、画像を表示しない領域における画素の数を考慮し、表示領域５１の全画素数を表示パネル２００の枚数で割った数よりも多くの画素を、表示パネル２００の表示領域２０１に設ければよい。

なお、上記では、各々の表示パネル２００を相対的にずらす場合の距離を、領域２１０の幅Ｗの整数倍としたがこれに限られず、表示パネル２００の形状やこれを組み合わせた表示装置５０の表示領域５１の形状などを考慮して適宜設定すればよい。

［断面構成例］
図１８（Ａ）は、２つの表示パネル２００を貼り合せた際の断面概略図である。図１８（Ａ）では、ＦＰＣ２１２ａが表示パネル２００ａの表示面側に、またＦＰＣ２１２ｂが表示パネル２００ｂの表示面側に、それぞれ接続されている構成を示している。

また、図１８（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ２１２ａおよびＦＰＣ２１２ｂが表示パネル２００ａまたは表示パネル２００ｂの表示面側とは反対側に接続される構成としてもよい。このような構成とすることで、下側に配置される表示パネル２００ａの端部を表示パネル２００ｂの裏面に貼り付けることが可能なため、これらの接着面積を大きくでき、貼り合せ部分の機械的強度を高めることができる。

また、図１８（Ｃ）および図１８（Ｄ）に示すように、表示パネル２００ａおよび表示パネル２００ｂの上面を覆って、透光性を有する樹脂層２３１を設ける構成としてもよい。具体的には、表示パネル２００ａおよび表示パネル２００ｂの各々の表示領域と、表示パネル２００ａと表示パネル２００ｂとが重畳する領域とを覆って、樹脂層２３１を設けることが好ましい。

樹脂層２３１を複数の表示パネル２００に亘って設けることで、表示装置５０の機械的強度を高めることができる。また、樹脂層２３１の表面が平坦になるように形成すると、表示領域５１に表示される画像の表示品位を高めることができる。例えば、スリットコータ、カーテンコータ、グラビアコータ、ロールコータ、スピンコータなどのコーティング装置を用いると、平坦性の高い樹脂層２３１を形成することができる。

また樹脂層２３１は、表示パネル２００の表示面側に用いる基板との屈折率の差が２０％以下、好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下であることが好ましい。このような屈折率を有する樹脂層２３１を用いることで、表示パネル２００と樹脂との屈折率段差を低減し、光を効率よく外部に取り出すことができる。また、このような屈折率を有する樹脂層２３１を表示パネル２００ａと表示パネル２００ｂとの段差部を覆うように設けることで、当該段差部が視認しにくくなるため、表示装置５０の表示領域５１に表示される画像の表示品位を高めることができる。

樹脂層２３１に用いる材料としては、例えば、エポキシ樹脂、アラミド樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂等の有機樹脂膜を用いることができる。

また、図１９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、樹脂層２３１を介して表示装置５０上に保護基板２３２を設けることが好ましい。このとき、樹脂層２３１は表示装置５０と保護基板２３２とを接着する接着層としての機能を有していてもよい。保護基板２３２により、表示装置５０の表面を保護するだけでなく、表示装置５０の機械的強度を高めることができる。保護基板２３２としては、少なくとも表示領域５１と重なる領域に透光性を有する材料を用いる。また、保護基板２３２は表示領域５１と重なる領域以外の領域が視認されないように、遮光性を備えていてもよい。

保護基板２３２は、タッチパネルとしての機能を有していてもよい。また表示パネル２００が可撓性を有し、湾曲可能な場合には、保護基板２３２も同様に可撓性を有していることが好ましい。

また、保護基板２３２は、表示パネル２００の表示面側に用いる基板、または樹脂層２３１との屈折率の差が２０％以下、好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下であることが好ましい。

保護基板２３２としては、フィルム状のプラスチック基板、例えば、ポリイミド（ＰＩ）、アラミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、シリコーン樹脂などのプラスチック基板、またはガラス基板を用いることができる。また、保護基板２３２は、可撓性を有することが好ましい。また、保護基板２３２は、繊維なども含み、例えばプリプレグなども含むものとする。また、保護基板２３２は、樹脂フィルムに限定されず、パルプを連続シート加工した透明な不織布や、フィブロインと呼ばれるたんぱく質を含む人工くも糸繊維を含むシートや、これらと樹脂とを混合させた複合体、繊維幅が４ｎｍ以上１００ｎｍ以下のセルロース繊維からなる不織布と樹脂膜の積層体、人工くも糸繊維を含むシートと樹脂膜の積層体を用いてもよい。

また、図１９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、表示パネル２００ａおよび表示パネル２００ｂの表示面とは反対側の面に樹脂層２３３と、樹脂層２３３を介して保護基板２３４を設ける構成としてもよい。このように、表示パネル２００ａおよび表示パネル２００ｂを２枚の保護基板によって挟む構成とすることで、表示装置５０の機械的強度をさらに高めることができる。また樹脂層２３１および樹脂層２３３を同等の厚さとし、保護基板２３２および保護基板２３４に同一の厚さの材料を用いることで、複数の表示パネル２００をこれら積層体の中央部に配置することができる。例えば表示パネル２００を含む積層体を湾曲させる際には、表示パネル２００が厚さ方向における中央部に位置することで、湾曲に伴って表示パネル２００にかかる横方向の応力が緩和され、破損を防止することができる。

また、図１９（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、表示パネル２００ａおよび表示パネル２００ｂの裏面側に配置される樹脂層２３３および保護基板２３４には、ＦＰＣ２１２ａを取り出すための開口部を設けることが好ましい。またこのとき、樹脂層２３３をＦＰＣ２１２ａの一部を覆って設けると、表示パネル２００ａとＦＰＣ２１２ａとの接続部における機械的強度を高めることができ、ＦＰＣ２１２ａが剥がれてしまうなどの不具合を抑制できる。同様に、ＦＰＣ２１２ｂの一部を覆って樹脂層２３３を設けることが好ましい。

なお、表示面とは反対側に設けられる樹脂層２３３および保護基板２３４は、必ずしも透光性を有している必要はなく、可視光を吸収または反射する材料を用いてもよい。樹脂層２３３と樹脂層２３１、または保護基板２３４と保護基板２３２に同一の材料を共通して用いると、作製コストを低減することができる。

また、図１９（Ｅ）に示すように、表示装置５０上に、保護基板２３５を設けてもよい。同様に、表示パネルの表示面とは反対側の面に保護基板２３６を設けてもよい。保護基板２３５は、図１９（Ａ）〜（Ｄ）に示す保護基板２３２よりも厚い。保護基板２３６は、図１９（Ｃ）、（Ｄ）に示す保護基板２３４よりも厚い。

保護基板としては、例えば、アクリル板、ポリ塩化ビニル板等のプラスチック板やガラス板を用いることができる。さらに、保護基板としては、金属、木材、石材等を用いてもよい。厚い保護基板を用いることで、表示装置５０の表面の保護をより確実にすることができる。また、表示装置５０の機械的強度をより高めることができる。

保護基板２３５としては、少なくとも表示領域５１と重なる領域に透光性を有する材料を用いる。また、保護基板２３５は表示領域５１と重なる領域以外の領域が視認されないように、遮光性を備えていてもよい。

保護基板２３６は、必ずしも透光性を有している必要はなく、可視光を吸収または反射する材料を用いてもよい。

［表示領域の構成例］
続いて、表示パネル２００の表示領域２０１の構成例について説明する。図２０（Ａ）は図１６（Ａ）における領域Ｐを拡大した上面概略図であり、図２０（Ｂ）は領域Ｑを拡大した上面概略図である。

図２０（Ａ）に示すように、表示領域２０１には複数の画素２４１がマトリクス状に配置されている。赤、青、緑の３色を用いてフルカラー表示が可能な表示パネル２００とする場合では、画素２４１は上記３色のうちいずれかを表示することのできる画素とする。または上記３色に加えて白や黄色を表示することのできる画素を設けてもよい。画素２４１を含む領域が表示領域２０１に相当する。

一つの画素２４１には配線２４２ａおよび配線２４２ｂが電気的に接続されている。複数の配線２４２ａのそれぞれは配線２４２ｂと交差し、回路２４３ａと電気的に接続されている。また複数の配線２４２ｂは回路２４３ｂと電気的に接続されている。回路２４３ａおよび回路２４３ｂのうち一方が走査線駆動回路として機能する回路であり、他方が信号線駆動回路として機能する回路とすることができる。なお、回路２４３ａおよび回路２４３ｂのいずれか一方、または両方を設けない構成としてもよい。

図２０（Ａ）では、回路２４３ａまたは回路２４３ｂに電気的に接続する複数の配線２４５が設けられている。配線２４５は、図示しない領域でＦＰＣ２２３と電気的に接続され、外部からの信号を回路２４３ａおよび回路２４３ｂに供給する機能を有する。

図２０（Ａ）において、回路２４３ａ、回路２４３ｂ、複数の配線２４５を含む領域が、可視光を遮光する領域２２０に相当する。

図２０（Ｂ）において、最も端に設けられる画素２４１よりも外側の領域が可視光を透過する領域２１０に相当する。領域２１０は、画素２４１、配線２４２ａおよび配線２４２ｂ等の可視光を遮光する部材を有していない。なお、画素２４１の一部、配線２４２ａまたは配線２４２ｂが可視光に対して透光性を有する場合には、領域２１０にまで延在して設けられていてもよい。

ここで、領域２１０の幅Ｗは、表示パネル２００に設けられる領域２１０のうち、最も狭い幅を指す場合もある。表示パネル２００の幅Ｗが場所によって異なる場合には、最も短い長さを幅Ｗとすることができる。なお、図２０（Ｂ）では画素２４１から基板の端面までの距離（すなわち領域２１０の幅Ｗ）が、図面縦方向と横方向とで同一である場合を示している。

図２０（Ｃ）は図２０（Ｂ）中の切断線Ａ１−Ａ２における断面概略図である。表示パネル２００は、それぞれ透光性を有する一対の基板（基板２５１、基板２５２）を有する。また基板２５１と基板２５２は接着層２５３によって接着されている。ここで、画素２４１や配線２４２ｂ等が形成されている側の基板を基板２５１とする。

図２０（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、画素２４１が表示領域２０１の最も端に位置する場合には、可視光を透過する領域２１０の幅Ｗは、基板２５１または基板２５２の端部から画素２４１の端部までの長さとなる。

なお、画素２４１の端部とは、画素２４１に含まれる可視光を遮光する部材のうち、最も端に位置する部材の端部を指す。または、画素２４１として一対の電極間に発光性の有機化合物を含む層を備える発光素子（有機ＥＬ素子ともいう）を用いた場合には、画素２４１の端部は下部電極の端部、発光性の有機化合物を含む層の端部、上部電極の端部のいずれかであってもよい。

図２１（Ａ）には、図２０（Ｂ）に対して、配線２４２ａの位置が異なる場合について示している。また図２１（Ｂ）は図２１（Ａ）中の切断線Ｂ１−Ｂ２における断面概略図であり、図２１（Ｃ）は図２１（Ａ）中の切断線Ｃ１−Ｃ２における断面概略図である。

図２１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、表示領域２０１の最も端に配線２４２ａが位置する場合には、可視光を透過する領域２１０の幅Ｗは、基板２５１または基板２５２の端部から配線２４２ａの端部までの長さとなる。なお、配線２４２ａが可視光に対して透光性を有する場合には、配線２４２ａが設けられる領域は領域２１０に含まれていてもよい。

ここで、表示パネル２００の表示領域２０１に設けられる画素の密度が高い場合、２つの表示パネル２００を貼り合せた場合や、２つの表示パネル間の相対的な位置変化があった場合に、画素の配列間隔が不連続となる部分が生じてしまう場合がある。

図２２（Ａ）は、下部に設けられる表示パネル２００ａの表示領域２０１ａと、上部に設けられる表示パネル２００ｂの表示領域２０１ｂとの、表示面側から見たときの位置関係を示す図である。図２２（Ａ）には表示領域２０１ａおよび表示領域２０１ｂのそれぞれの角部近傍を示している。表示領域２０１ａの一部が、領域２１０ｂによって覆われている。

図２２（Ａ）に示す例では、隣接する画素２４１ａと画素２４１ｂとが相対的に一方向（Ｙ方向）にずれた場合を示している。図中に示す矢印は、表示パネル２００ａが表示パネル２００ｂに対してずれた方向を示している。また、図２２（Ｂ）に示す例では、隣接する画素２４１ａと画素２４１ｂとが相対的に縦方向および横方向（Ｘ方向およびＹ方向）の両方にずれた場合を示している。

図２２（Ａ）および図２２（Ｂ）に示す例では、横方向にずれた距離と縦方向にずれた距離がそれぞれ１画素分よりも小さい。このような場合は、表示領域２０１ａまたは表示領域２０１ｂのいずれか一方に表示する画像の画像データ対し、当該ずれの距離に応じた補正を掛けることで表示品位を保つことが可能となる。具体的には、画素間の距離が小さくなるずれの場合には画素の階調（輝度）を低くするように補正し、画素間の距離が大きくなるずれの場合には、画素の階調（輝度）を高めるように補正すればよい。また、１画素以上重なるようなずれの場合には、下部に位置する画素を駆動しないように画像データを一列分シフトさせるように補正すればよい。

図２２（Ｃ）では、本来隣接するはずであった画素２４１ａと画素２４１ｂとが、相対的に一方向（Ｙ方向）に１画素分以上の距離でずれた例を示している。このように、１画素分の距離以上のずれが生じた場合には、突出した画素（ハッチングを付加した画素）を表示しないように駆動すればよい。なお、ずれの方向がＸ方向の場合でも同様である。

なお、複数の表示パネル２００を貼り合せる際には、位置ずれを抑制するように各々の表示パネル２００に位置合わせのためのマーカー等を設けることが好ましい。または、表示パネル２００の表面に凸部および凹部を形成し、２つの表示パネル２００が重なる領域で当該凸部と凹部とをはめ合わせる（嵌合させる）構成としてもよい。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態３）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示装置、表示ユニット、及び表示システムに適用可能な表示パネルの構成例について、図面を用いて説明する。

本実施の形態では、主に有機ＥＬ素子を用いた表示パネルを例示するが、本発明の一態様の表示装置に用いることができる表示パネルはこれに限られない。後述する他の発光素子や表示素子を用いた発光パネル又は表示パネルも、本発明の一態様の表示装置に用いることができる。

図２３（Ａ）に表示パネルの平面図を示し、図２３（Ａ）における一点鎖線Ｄ１−Ｄ２間の断面図の一例を図２３（Ｂ）に示す。図２３（Ｂ）には可視光を透過する領域８１０の断面図の一例も示す。

構成例１で示す表示パネルは、カラーフィルタ方式を用いたトップエミッション型の表示パネルである。本実施の形態において、表示パネルは、例えば、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３色の副画素で１つの色を表現する構成や、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｗ（白）の４色の副画素で１つの色を表現する構成、Ｒ、Ｇ、Ｂ、Ｙ（黄）の４色の副画素で１つの色を表現する構成等が適用できる。色要素としては特に限定はなく、ＲＧＢＷＹ以外の色を用いてもよく、例えば、シアンやマゼンタ等を用いてもよい。

図２３（Ａ）に示す表示パネルは、可視光を透過する領域８１０、表示部８０４、動作回路部８０６、ＦＰＣ８０８を有する。可視光を透過する領域８１０は、表示部８０４に隣接し、表示部８０４の２辺に沿って配置されている。動作回路部８０６には、例えば走査線駆動回路や信号線駆動回路が含まれる。可視光を透過する領域８１０は、可視光を透過する領域を含む。また動作回路部８０６は、可視光を遮光する領域を含む。

図２３（Ｂ）に示す表示パネルは、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、複数のトランジスタ、導電層８５７、絶縁層８１５、絶縁層８１６、絶縁層８１７、複数の発光素子、絶縁層８２１、接着層８２２、着色層８４５、遮光層８４７、絶縁層７１５、接着層７１３及び基板７１１を有する。接着層８２２、絶縁層７１５、接着層７１３及び基板７１１は可視光を透過する。表示部８０４及び動作回路部８０６に含まれる発光素子やトランジスタは絶縁層７０５、絶縁層７１５、及び接着層８２２によって封止されている。

表示部８０４は、接着層７０３、及び絶縁層７０５を介して基板７０１上にトランジスタ８２０及び発光素子８３０を有する。発光素子８３０は、絶縁層８１７上の下部電極８３１と、下部電極８３１上のＥＬ層８３３と、ＥＬ層８３３上の上部電極８３５と、を有する。すなわち、発光素子８３０は、下部電極８３１と、上部電極８３５と、下部電極８３１と上部電極８３５に挟持されたＥＬ層８３３を備える。

下部電極８３１は、トランジスタ８２０のソース電極又はドレイン電極と電気的に接続する。下部電極８３１の端部は、絶縁層８２１で覆われている。下部電極８３１は可視光を反射することが好ましい。上部電極８３５は可視光を透過する。

また、表示部８０４は、発光素子８３０と重なる着色層８４５と、絶縁層８２１と重なる遮光層８４７と、を有する。発光素子８３０と着色層８４５の間は接着層８２２で充填されている。

絶縁層８１５および絶縁層８１６は、トランジスタを構成する半導体への不純物の拡散を抑制する効果を奏する。また、絶縁層８１７は、トランジスタ起因の表面凹凸を低減するために平坦化機能を有する絶縁層を選択することが好適である。

なお、表示パネルにおいてトランジスタのない領域には絶縁層８１５または／および絶縁層８１６を形成しなくてもよい。特に、可視光を透過する領域８１０では、絶縁層８１５または／および絶縁層８１６を形成しないことで透過率が向上するため好ましい。図２３では、可視光を透過する領域８１０において絶縁層８１５を形成しない構成を示している。例えば、絶縁層８１５として窒化シリコンを、絶縁層８１６として酸化窒化シリコンを用いることができる。

動作回路部８０６は、接着層７０３及び絶縁層７０５を介して基板７０１上にトランジスタを複数有する。図２３（Ｂ）では、動作回路部８０６が有するトランジスタのうち、１つのトランジスタを示している。

絶縁層７０５や絶縁層７１５に防湿性の高い膜を用いることで、発光素子８３０やトランジスタ８２０に水等の不純物が侵入することを抑制でき、表示パネルの信頼性を高くすることができる。また、表示パネルが基板を有することで、物理的な衝撃から表示パネルの表面を保護することができるため好ましい。基板７０１は接着層７０３によって絶縁層７０５と貼り合わされている。また、基板７１１は接着層７１３によって絶縁層７１５と貼り合わされている。

導電層８５７は、動作回路部８０６に外部からの信号（ビデオ信号、クロック信号、スタート信号、又はリセット信号等）や電位を伝達する外部電極と電気的に接続する。ここでは、外部電極としてＦＰＣ８０８を設ける例を示している。工程数の増加を防ぐため、導電層８５７は、表示部や駆動回路部に用いる電極や配線と同一の材料、同一の工程で作製することが好ましい。ここでは、導電層８５７を、トランジスタ８２０を構成する電極と同一の材料、同一の工程で作製した例を示す。

図２３（Ｂ）に示す表示パネルでは、ＦＰＣ８０８が絶縁層７１５上に位置する。接続体８２５は、絶縁層７１５、接着層８２２、絶縁層８１７、絶縁層８１６及び絶縁層８１５に設けられた開口を介して導電層８５７と接続している。また、接続体８２５はＦＰＣ８０８に接続している。接続体８２５を介してＦＰＣ８０８と導電層８５７は電気的に接続する。

図２４に、表示素子として液晶素子を適用した場合の断面概略図を示す。図２４では、ＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モードが適用された液晶素子を適用した例を示している。図２４に示す表示パネルは、液晶素子８６０、偏光板８６１、８６２、バックライト８６３等を有している。液晶素子８６０は、くし状の第１の電極８７１、液晶８７２、及び第２の電極８７３を備える。

図２３（Ｂ）に示す表示パネルを２枚、接着層７２３を介して貼り合わせた状態の断面図の一例を図２５に示す。なお、接着層７２３のかわりに吸着層を用いて、２枚の表示パネルを着脱可能に固定させてもよい。

図２５では、下側（後方）の表示パネルの表示領域１０１ａ（図２３（Ａ）に示す表示部８０４と対応）及び可視光を遮光する領域１２０ａ（図２３（Ａ）に示す動作回路部８０６等に対応）、並びに、上側（前方）の表示パネルの表示領域１０１ｂ（図２３（Ａ）に示す表示部８０４と対応）及び可視光を透過する領域１１０ｂ（図２３（Ａ）に示す可視光を透過する領域８１０に対応）を示している。なお、図２５に示す断面図は、実施の形態２で説明した２枚の表示パネル２００ａ、２００ｂの重なり部分（図１８（Ａ）の領域２７０）の一例でもある。

図２５において、表示面側である上側に位置する表示パネルは、可視光を透過する領域８１０を表示部８０４と隣接して有する。また、下側の表示パネルの表示部８０４と、上側の表示パネルの可視光を透過する領域８１０とが重なっている。したがって、重ねた２つの表示パネルの表示領域の間の非表示領域を縮小すること、さらには無くすことができる。これにより、使用者から表示パネルの継ぎ目が認識されにくい、大型の表示装置を実現することができる。

また、図２５において、下側の表示パネルの表示部８０４と上側の表示パネルの可視光を透過する領域８１０の間に、可視光を透過する接着層７２３が位置する。接着層７２３は、上側の表示パネルの基板７１１および／または下側の表示パネルの基板７０１との屈折率の差が小さいことが好ましい。このような構成とすることで、下側の表示パネルの表示部８０４の上側に位置する積層体の屈折率の差による界面での反射を低減することができる。そして、大型の表示装置における表示ムラや輝度ムラの抑制が可能となる。

［材料および形成方法の一例］
次に、表示パネルに用いることができる材料等を説明する。なお、本明細書中で先に説明した構成については説明を省略する場合がある。

基板には、ガラス、石英、有機樹脂、金属、合金などの材料を用いることができる。発光素子からの光を取り出す側の基板は、該光を透過する材料を用いる。

特に、可撓性基板を用いることが好ましい。例えば、有機樹脂や可撓性を有する程度の厚さのガラス、金属、合金を用いることができる。

ガラスに比べて有機樹脂は比重が小さいため、可撓性基板として有機樹脂を用いると、ガラスを用いる場合に比べて表示パネルを軽量化でき、好ましい。

基板には、靱性が高い材料を用いることが好ましい。これにより、耐衝撃性に優れ、破損しにくい表示パネルを実現できる。例えば、有機樹脂基板や、厚さの薄い金属基板もしくは合金基板を用いることで、ガラス基板を用いる場合に比べて、軽量であり、破損しにくい表示パネルを実現できる。

金属材料や合金材料は熱伝導性が高く、基板全体に熱を容易に伝導できるため、表示パネルの局所的な温度上昇を抑制することができ、好ましい。金属材料や合金材料を用いた基板の厚さは、１０μｍ以上２００μｍ以下が好ましく、２０μｍ以上５０μｍ以下であることがより好ましい。

金属基板や合金基板を構成する材料としては、特に限定はないが、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、又は、アルミニウム合金もしくはステンレス等の金属の合金などを好適に用いることができる。

また、基板に、熱放射率が高い材料を用いると表示パネルの表面温度が高くなることを抑制でき、表示パネルの破壊や信頼性の低下を抑制できる。例えば、基板を金属基板と熱放射率の高い層（例えば、金属酸化物やセラミック材料を用いることができる）の積層構造としてもよい。

可撓性及び透光性を有する基板としては、フィルム状のプラスチック基板、例えば、ポリイミド（ＰＩ）、アラミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、シリコーン樹脂などのプラスチック基板を用いることができる。また、該基板は、繊維などを含んでいてもよく、例えばプリプレグなどを含んでいてもよい。また、該基板としては、樹脂フィルムに限定されず、パルプを連続シート加工した透明な不織布や、フィブロインと呼ばれるたんぱく質を含む人工くも糸繊維を含むシートや、これらと樹脂とを混合させた複合体、繊維幅が４ｎｍ以上１００ｎｍ以下のセルロース繊維からなる不織布と樹脂膜の積層体、人工くも糸繊維を含むシートと樹脂膜の積層体を用いてもよい。

可撓性基板としては、上記材料を用いた層が、装置の表面を傷などから保護するハードコート層（例えば、窒化シリコン層など）や、押圧を分散可能な材質の層（例えば、アラミド樹脂層など）等と積層されて構成されていてもよい。

可撓性基板は、複数の層を積層して用いることもできる。特に、ガラス層を有する構成とすると、水や酸素に対するバリア性を向上させ、信頼性の高い表示パネルとすることができる。

例えば、発光素子に近い側からガラス層、接着層、及び有機樹脂層を積層した可撓性基板を用いることができる。当該ガラス層の厚さとしては２０μｍ以上２００μｍ以下、好ましくは２５μｍ以上１００μｍ以下とする。このような厚さのガラス層は、水や酸素に対する高いバリア性と可撓性を同時に実現できる。また、有機樹脂層の厚さとしては、１０μｍ以上２００μｍ以下、好ましくは２０μｍ以上５０μｍ以下とする。このような有機樹脂層をガラス層よりも外側に設けることにより、ガラス層の割れやクラックを抑制し、機械的強度を向上させることができる。このようなガラス材料と有機樹脂の複合材料を基板に適用することにより、極めて信頼性が高いフレキシブルな表示パネルとすることができる。

ここで、可撓性を有する表示パネルを形成する方法について説明する。

ここでは便宜上、画素や駆動回路を含む構成、カラーフィルタ等の光学部材を含む構成、タッチセンサ回路を含む構成、またはそのほかの機能性部材を含む構成を素子層と呼ぶこととする。素子層は例えば表示素子を含み、表示素子のほかに表示素子と電気的に接続する配線、画素や回路に用いるトランジスタなどの素子を備えていてもよい。

またここでは、素子層が形成される絶縁表面を備える支持体のことを、基材と呼ぶこととする。

可撓性を有する基材上に素子層を形成する方法としては、基材上に直接素子層を形成する方法と、剛性を有する支持基材上に素子層を形成した後、素子層と支持基材とを剥離して素子層を基材に転置する方法と、がある。

基材を構成する材料が、素子層の形成工程にかかる熱に対して耐熱性を有する場合には、基材上に直接素子層を形成すると、工程が簡略化されるため好ましい。このとき、基材を支持基材に固定した状態で素子層を形成すると、装置内、及び装置間における搬送が容易となるため好ましい。

また、素子層を支持基材上に形成した後に、基材に転置する方法を用いる場合、まず支持基材上に剥離層と絶縁層を積層し、当該絶縁層上に素子層を形成する。続いて、支持基材から素子層を剥離し、基材に転置する。このとき、支持基材と剥離層の界面、剥離層と絶縁層の界面、または剥離層中で剥離が生じるような材料を選択すればよい。このような方法により、素子層の形成工程において基材の耐熱温度よりも高い温度での処理を行うことが可能となるため、表示パネルの信頼性を向上させることができる。

例えば剥離層としてタングステンなどの高融点金属材料を含む層と、当該金属材料の酸化物を含む層を積層して用い、剥離層上に絶縁層として、窒化シリコンや酸化窒化シリコンを複数積層した層を用いることが好ましい。高融点金属材料を用いると、素子層の形成時に高温の処理を行うことができ、信頼性を向上させることができる。例えば素子層に含まれる不純物をより低減することや、素子層に含まれる半導体などの結晶性をより高めることができる。

剥離は、機械的な力を加えて引き剥がすことや、剥離層をエッチングにより除去すること、または剥離界面の一部に液体を滴下して剥離界面全体に浸透させることなどにより行ってもよい。

また、支持基材と絶縁層の界面で剥離が可能な場合には、剥離層を設けなくてもよい。例えば、支持基材としてガラスを用い、絶縁層としてポリイミドなどの有機樹脂を用いて、有機樹脂の一部をレーザ光等により局所的に加熱することにより剥離の起点を形成し、ガラスと絶縁層の界面で剥離を行ってもよい。または、支持基材と有機樹脂を含む絶縁層の間に、金属や半導体などの熱伝導性の高い材料の層を設け、これに電流を流して加熱することにより剥離しやすい状態とし、剥離を行ってもよい。このとき、有機樹脂を含む絶縁層は基材として用いることもできる。

接着層には、紫外線硬化型等の光硬化型樹脂、反応硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、嫌気型樹脂などの各種硬化型樹脂を用いることができる。これら樹脂としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、ポリイミド樹脂、イミド樹脂、ＰＶＣ（ポリビニルクロライド）樹脂、ＰＶＢ（ポリビニルブチラル）樹脂、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）樹脂等が挙げられる。特に、エポキシ樹脂等の透湿性が低い材料が好ましい。また、二液混合型の樹脂を用いてもよい。また、接着シート等を用いてもよい。

また、上記樹脂に乾燥剤を含んでいてもよい。例えば、アルカリ土類金属の酸化物（酸化カルシウムや酸化バリウム等）のように、化学吸着によって水分を吸着する物質を用いることができる。又は、ゼオライトやシリカゲル等のように、物理吸着によって水分を吸着する物質を用いてもよい。乾燥剤が含まれていると、水分などの不純物が発光素子に侵入することを抑制でき、表示パネルの信頼性が向上するため好ましい。

また、上記樹脂に屈折率の高いフィラーや光散乱部材を混合することにより、発光素子からの光取り出し効率を向上させることができる。例えば、酸化チタン、酸化バリウム、ゼオライト、ジルコニウム等を用いることができる。

絶縁層７０５および絶縁層７１５としては、防湿性の高い絶縁膜を用いることが好ましい。または、絶縁層７０５および絶縁層７１５は、不純物の発光素子への拡散を防ぐ機能を有していることが好ましい。

防湿性の高い絶縁膜としては、窒化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜等の窒素と珪素を含む膜や、窒化アルミニウム膜等の窒素とアルミニウムを含む膜等が挙げられる。また、酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜等を用いてもよい。

例えば、防湿性の高い絶縁膜の水蒸気透過量は、１×１０^−５［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］以下、好ましくは１×１０^−６［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］以下、より好ましくは１×１０^−７［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］以下、さらに好ましくは１×１０^−８［ｇ／（ｍ^２・ｄａｙ）］以下とする。

表示パネルにおいて、絶縁層７０５又は絶縁層７１５のうち、少なくとも発光面側の絶縁層は、発光素子の発光を透過する必要がある。表示パネルが絶縁層７０５及び絶縁層７１５を有する場合、絶縁層７０５又は絶縁層７１５のうち、発光素子の発光を透過する側の絶縁層は、他方の絶縁層よりも、波長４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下における透過率の平均が高いことが好ましい。

絶縁層７０５や絶縁層７１５は、酸素、窒素、及びシリコンを有することが好ましい。例えば、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、酸化窒化シリコンを有することが好ましい。また、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、窒化シリコン又は窒化酸化シリコンを有することが好ましい。また、絶縁層７０５や絶縁層７１５は、酸化窒化シリコン膜及び窒化シリコン膜を有し、該酸化窒化シリコン膜及び該窒化シリコン膜は接することが好ましい。酸化窒化シリコン膜と、窒化シリコン膜と、を交互に積層し、逆位相の干渉が可視領域で多く起こるようにすることで、積層体の可視領域における透過率を高めることができる。

表示パネルが有するトランジスタの構造は特に限定されない。例えば、スタガ型のトランジスタとしてもよいし、逆スタガ型のトランジスタとしてもよい。また、トップゲート型又はボトムゲート型のいずれのトランジスタ構造としてもよい。トランジスタに用いる半導体材料は特に限定されず、例えば、シリコン、ゲルマニウム、有機半導体等が挙げられる。又は、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系金属酸化物などの、インジウム、ガリウム、亜鉛のうち少なくとも一つを含む酸化物半導体を用いてもよい。

トランジスタに用いる半導体材料の結晶性についても特に限定されず、非晶質半導体、結晶性を有する半導体（微結晶半導体、多結晶半導体、単結晶半導体、又は一部に結晶領域を有する半導体）のいずれを用いてもよい。結晶性を有する半導体を用いると、トランジスタ特性の劣化を抑制できるため好ましい。

トランジスタの特性安定化等のため、下地膜を設けることが好ましい。下地膜としては、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、窒化酸化シリコン膜などの無機絶縁膜を用い、単層で又は積層して作製することができる。下地膜はスパッタリング法、ＣＶＤ（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法（プラズマＣＶＤ法、熱ＣＶＤ法、ＭＯＣＶＤ（Ｍｅｔａｌ Ｏｒｇａｎｉｃ ＣＶＤ）法など）、ＡＬＤ（Ａｔｏｍｉｃ Ｌａｙｅｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、塗布法、印刷法等を用いて形成できる。なお、下地膜は、必要で無ければ設けなくてもよい。上記各構成例では、絶縁層７０５がトランジスタの下地膜を兼ねることができる。

発光素子としては、自発光が可能な素子を用いることができ、電流又は電圧によって輝度が制御される素子をその範疇に含んでいる。例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子等を用いることができる。

発光素子は、トップエミッション型、ボトムエミッション型、デュアルエミッション型のいずれであってもよい。光を取り出す側の電極には、可視光を透過する導電膜を用いる。また、光を取り出さない側の電極には、可視光を反射する導電膜を用いることが好ましい。

可視光を透過する導電膜は、例えば、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、ガリウムを添加した酸化亜鉛などを用いて形成することができる。また、金、銀、白金、マグネシウム、ニッケル、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウム、もしくはチタン等の金属材料、これら金属材料を含む合金、又はこれら金属材料の窒化物（例えば、窒化チタン）等も、透光性を有する程度に薄く形成することで用いることができる。また、上記材料の積層膜を導電層として用いることができる。例えば、銀とマグネシウムの合金とインジウム錫酸化物の積層膜などを用いると、導電性を高めることができるため好ましい。また、グラフェン等を用いてもよい。

可視光を反射する導電膜は、例えば、アルミニウム、金、白金、銀、ニッケル、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、もしくはパラジウム等の金属材料、又はこれら金属材料を含む合金を用いることができる。また、上記金属材料や合金に、ランタン、ネオジム、又はゲルマニウム等が添加されていてもよい。また、チタン、ニッケル、またはネオジムと、アルミニウムを含む合金（アルミニウム合金）を用いてもよい。また銅、パラジウム、またはマグネシウムと、銀を含む合金を用いてもよい。銀と銅を含む合金は、耐熱性が高いため好ましい。さらに、アルミニウム膜またはアルミニウム合金膜に接して金属膜又は金属酸化物膜を積層することで、酸化を抑制することができる。このような金属膜、金属酸化物膜の材料としては、チタンや酸化チタンなどが挙げられる。また、上記可視光を透過する導電膜と金属材料からなる膜とを積層してもよい。例えば、銀とインジウム錫酸化物の積層膜、銀とマグネシウムの合金とインジウム錫酸化物の積層膜などを用いることができる。

下部電極８３１、上部電極８３５に用いる材料として、上記の可視光を透過する導電膜または可視光を反射する導電膜を用いることができる。

電極は、それぞれ、蒸着法やスパッタリング法を用いて形成すればよい。そのほか、インクジェット法などの吐出法、スクリーン印刷法などの印刷法、又はメッキ法を用いて形成することができる。

下部電極８３１及び上部電極８３５の間に、発光素子の閾値電圧より高い電圧を印加すると、ＥＬ層８３３に陽極側から正孔が注入され、陰極側から電子が注入される。注入された電子と正孔はＥＬ層８３３において再結合し、ＥＬ層８３３に含まれる発光物質が発光する。

ＥＬ層８３３は少なくとも発光層を有する。ＥＬ層８３３は、発光層以外の層として、正孔注入性の高い物質、正孔輸送性の高い物質、正孔ブロック材料、電子輸送性の高い物質、電子注入性の高い物質、又はバイポーラ性の物質（電子輸送性及び正孔輸送性が高い物質）等を含む層をさらに有していてもよい。

ＥＬ層８３３には低分子系化合物及び高分子系化合物のいずれを用いることもでき、無機化合物を含んでいてもよい。ＥＬ層８３３を構成する層は、それぞれ、蒸着法（真空蒸着法を含む）、転写法、印刷法、インクジェット法、塗布法等の方法で形成することができる。

発光素子８３０は、２以上の発光物質を含んでいてもよい。これにより、例えば、白色発光の発光素子を実現することができる。例えば２以上の発光物質の各々の発光が補色の関係となるように、発光物質を選択することにより白色発光を得ることができる。例えば、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）、Ｙ（黄）、又はＯ（橙）等の発光を示す発光物質や、Ｒ、Ｇ、Ｂのうち２以上の色のスペクトル成分を含む発光を示す発光物質を用いることができる。例えば、青の発光を示す発光物質と、黄の発光を示す発光物質を用いてもよい。このとき、黄の発光を示す発光物質の発光スペクトルは、緑及び赤のスペクトル成分を含むことが好ましい。また、発光素子８３０の発光スペクトルは、可視領域の波長（例えば３５０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下、又は４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下など）の範囲内に２以上のピークを有することが好ましい。

ＥＬ層８３３は、複数の発光層を有していてもよい。ＥＬ層８３３において、複数の発光層は、互いに接して積層されていてもよいし、分離層を介して積層されていてもよい。例えば、蛍光発光層と、燐光発光層との間に、分離層を設けてもよい。

分離層は、例えば、燐光発光層中で生成する燐光材料等の励起状態から蛍光発光層中の蛍光材料等へのデクスター機構によるエネルギー移動（特に三重項エネルギー移動）を防ぐために設けることができる。分離層は数ｎｍ程度の厚さがあればよい。具体的には、０．１ｎｍ以上２０ｎｍ以下、あるいは１ｎｍ以上１０ｎｍ以下、あるいは１ｎｍ以上５ｎｍ以下である。分離層は、単一の材料（好ましくはバイポーラ性の物質）、又は複数の材料（好ましくは正孔輸送性材料及び電子輸送性材料）を含む。

分離層は、該分離層と接する発光層に含まれる材料を用いて形成してもよい。これにより、発光素子の作製が容易になり、また、駆動電圧が低減される。例えば、燐光発光層が、ホスト材料、アシスト材料、及び燐光材料（ゲスト材料）からなる場合、分離層を、該ホスト材料及びアシスト材料で形成してもよい。上記構成を別言すると、分離層は、燐光材料を含まない領域を有し、燐光発光層は、燐光材料を含む領域を有する。これにより、分離層と燐光発光層とを燐光材料の有無の選択によって各々蒸着することが可能となる。また、このような構成とすることで、分離層と燐光発光層を同じチャンバーで成膜することが可能となる。これにより、製造コストを削減することができる。

また、発光素子８３０は、ＥＬ層を１つ有するシングル素子であってもよいし、電荷発生層を介して積層されたＥＬ層を複数有するタンデム素子であってもよい。

発光素子は、一対の防湿性の高い絶縁膜の間に設けられていることが好ましい。これにより、発光素子に水等の不純物が侵入することを抑制でき、表示パネルの信頼性の低下を抑制できる。

絶縁層８１５および絶縁層８１６としては、例えば、酸化シリコン膜、酸化窒化シリコン膜、酸化アルミニウム膜などの無機絶縁膜を用いることができる。なお、絶縁層８１５と絶縁層８１６を、それぞれ別の材料で形成してもよい。また、絶縁層８１７、絶縁層８１７ａ、及び絶縁層８１７ｂとしては、例えば、ポリイミド、アクリル、ポリアミド、ポリイミドアミド、ベンゾシクロブテン系樹脂等の有機材料をそれぞれ用いることができる。また、低誘電率材料（ｌｏｗ−ｋ材料）等を用いることができる。また、絶縁膜を複数積層させることで、各絶縁層を形成してもよい。

絶縁層８２１としては、有機絶縁材料又は無機絶縁材料を用いて形成する。樹脂としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、シロキサン樹脂、エポキシ樹脂、又はフェノール樹脂等を用いることができる。特に感光性の樹脂材料を用い、下部電極８３１上に開口部を形成し、その開口部における絶縁層８２１の側壁が曲率を持って形成される傾斜面となるように形成することが好ましい。

絶縁層８２１の形成方法は、特に限定されないが、フォトリソグラフィ法、スパッタ法、蒸着法、液滴吐出法（インクジェット法等）、印刷法（スクリーン印刷、オフセット印刷等）等を用いればよい。

トランジスタの電極や配線、又は発光素子の補助電極等として機能する、表示パネルに用いる導電層は、例えば、モリブデン、チタン、クロム、タンタル、タングステン、アルミニウム、銅、ネオジム、スカンジウム等の金属材料又はこれらの元素を含む合金材料を用いて、単層で又は積層して形成することができる。また、導電層は、導電性の金属酸化物を用いて形成してもよい。導電性の金属酸化物としては酸化インジウム（Ｉｎ_２Ｏ_３等）、酸化スズ（ＳｎＯ_２等）、酸化亜鉛（ＺｎＯ等）、インジウム錫酸化物（Ｉｎ_２Ｏ_３−ＳｎＯ_２等）、インジウム亜鉛酸化物（Ｉｎ_２Ｏ_３−ＺｎＯ等）又はこれらの金属酸化物材料に酸化シリコンを含ませたものを用いることができる。

着色層は特定の波長帯域の光を透過する有色層である。例えば、赤色、緑色、青色、又は黄色の波長帯域の光を透過するカラーフィルタなどを用いることができる。各着色層は、様々な材料を用いて、印刷法、インクジェット法、フォトリソグラフィ法を用いたエッチング方法などでそれぞれ所望の位置に形成する。また、白色の副画素では、発光素子と重ねて透明又は白色等の樹脂を配置してもよい。

遮光層は、隣接する着色層の間に設けられている。遮光層は隣接する発光素子からの光を遮光し、隣接する発光素子間における混色を抑制する。ここで、着色層の端部を、遮光層と重なるように設けることにより、光漏れを抑制することができる。遮光層としては、発光素子からの発光を遮る材料を用いることができ、例えば、金属材料や顔料や染料を含む樹脂材料を用いてブラックマトリクスを形成すればよい。なお、遮光層は、駆動回路部などの表示部以外の領域に設けると、導波光などによる意図しない光漏れを抑制できるため好ましい。

また、着色層及び遮光層を覆うオーバーコートを設けてもよい。オーバーコートを設けることで、着色層に含有された不純物等の発光素子への拡散を防止することができる。オーバーコートは、発光素子からの発光を透過する材料から構成され、例えば窒化シリコン、酸化シリコン等の無機絶縁材料や、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂等の有機絶縁材料を用いることができ、有機絶縁材料を含む膜と無機絶縁材料を含む膜との積層構造としてもよい。

また、接着層の材料を着色層及び遮光層上に塗布する場合、オーバーコートの材料として接着層の材料に対してぬれ性の高い材料を用いることが好ましい。例えば、オーバーコートとして、インジウム錫酸化物膜などの酸化物導電膜や、透光性を有する程度に薄いＡｇ膜等の金属膜を用いることが好ましい。

接続体としては、様々な異方性導電フィルム（ＡＣＦ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）や、異方性導電ペースト（ＡＣＰ：Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｐａｓｔｅ）などを用いることができる。

本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせることができる。

（実施の形態４）
本実施の形態では、本発明の一態様の表示パネルに用いることができるタッチパネルについて図面を用いて説明する。なお、上記実施の形態で説明した表示パネルと同様の構成については、先の記載も参照することができる。また、本実施の形態では、発光素子を用いたタッチパネルを例示するが、これに限られない。例えば、後述する他の素子（表示素子など）を用いたタッチパネルも本発明の一態様の表示パネルに用いることができる。

［構成例１］
図２６（Ａ）はタッチパネルの上面図である。図２６（Ｂ）は図２６（Ａ）の一点鎖線Ａ−Ｂ間及び一点鎖線Ｃ−Ｄ間の断面図である。図２６（Ｃ）は図２６（Ａ）の一点鎖線Ｅ−Ｆ間の断面図である。

図２６（Ａ）に示すタッチパネル３９０は、表示部３０１（入力部も兼ねる）、走査線駆動回路３０３ｇ（１）、撮像画素駆動回路３０３ｇ（２）、画像信号線駆動回路３０３ｓ（１）、及び撮像信号線駆動回路３０３ｓ（２）を有する。

表示部３０１は、複数の画素３０２と、複数の撮像画素３０８と、を有する。

画素３０２は、複数の副画素を有する。各副画素は、発光素子及び画素回路を有する。

画素回路は、発光素子を駆動する電力を供給することができる。画素回路は、選択信号を供給することができる配線と電気的に接続される。また、画素回路は、画像信号を供給することができる配線と電気的に接続される。

走査線駆動回路３０３ｇ（１）は、選択信号を画素３０２に供給することができる。

画像信号線駆動回路３０３ｓ（１）は、画像信号を画素３０２に供給することができる。

撮像画素３０８を用いてタッチセンサを構成することができる。具体的には、撮像画素３０８は、表示部３０１に触れる指等を検知することができる。

撮像画素３０８は、光電変換素子及び撮像画素回路を有する。

撮像画素回路は、光電変換素子を駆動することができる。撮像画素回路は、制御信号を供給することができる配線と電気的に接続される。また、撮像画素回路は、電源電位を供給することができる配線と電気的に接続される。

制御信号としては、例えば、記録された撮像信号を読み出す撮像画素回路を選択することができる信号、撮像画素回路を初期化することができる信号、及び撮像画素回路が光を検知する時間を決定することができる信号などを挙げることができる。

撮像画素駆動回路３０３ｇ（２）は、制御信号を撮像画素３０８に供給することができる。

撮像信号線駆動回路３０３ｓ（２）は、撮像信号を読み出すことができる。

図２６（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、タッチパネル３９０は、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、基板７１１、接着層７１３、及び絶縁層７１５を有する。また、基板７０１及び基板７１１は、接着層３６０で貼り合わされている。

基板７０１と絶縁層７０５は接着層７０３で貼り合わされている。また、基板７１１と絶縁層７１５は接着層７１３で貼り合わされている。

基板７０１および基板７１１は、可撓性を有することが好ましい。

基板、接着層、及び絶縁層に用いることができる材料については上記実施の形態を参照することができる。

画素３０２は、副画素３０２Ｒ、副画素３０２Ｇ、及び副画素３０２Ｂを有する（図２６（Ｃ））。また、副画素３０２Ｒは発光モジュール３８０Ｒを有し、副画素３０２Ｇは発光モジュール３８０Ｇを有し、副画素３０２Ｂは発光モジュール３８０Ｂを有する。

例えば副画素３０２Ｒは、発光素子３５０Ｒ及び画素回路を有する。画素回路は、発光素子３５０Ｒに電力を供給することができるトランジスタ３０２ｔを含む。また、発光モジュール３８０Ｒは、発光素子３５０Ｒ及び光学素子（例えば赤色の光を透過する着色層３６７Ｒ）を有する。

発光素子３５０Ｒは、下部電極３５１Ｒ、ＥＬ層３５３、及び上部電極３５２をこの順で積層して有する（図２６（Ｃ））。

ＥＬ層３５３は、第１のＥＬ層３５３ａ、中間層３５４、及び第２のＥＬ層３５３ｂをこの順で積層して有する。

なお、特定の波長の光を効率よく取り出せるように、発光モジュール３８０Ｒにマイクロキャビティ構造を配設することができる。具体的には、特定の光を効率よく取り出せるように配置された可視光を反射する膜及び半反射・半透過する膜の間にＥＬ層を配置してもよい。

例えば、発光モジュール３８０Ｒは、発光素子３５０Ｒと着色層３６７Ｒに接する接着層３６０を有する。

着色層３６７Ｒは発光素子３５０Ｒと重なる位置にある。これにより、発光素子３５０Ｒが発する光の一部は、接着層３６０及び着色層３６７Ｒを透過して、図中の矢印に示すように発光モジュール３８０Ｒの外部に射出される。

タッチパネル３９０は、遮光層３６７ＢＭを有する。遮光層３６７ＢＭは、着色層（例えば着色層３６７Ｒ）を囲むように設けられている。

タッチパネル３９０は、反射防止層３６７ｐを表示部３０１に重なる位置に有する。反射防止層３６７ｐとして、例えば円偏光板を用いることができる。

タッチパネル３９０は、絶縁層３２１を有する。絶縁層３２１はトランジスタ３０２ｔ等を覆っている。なお、絶縁層３２１は画素回路や撮像画素回路に起因する凹凸を平坦化するための層として用いることができる。また、不純物のトランジスタ３０２ｔ等への拡散を抑制することができる層が積層された絶縁層を、絶縁層３２１に適用することができる。

タッチパネル３９０は、下部電極３５１Ｒの端部に重なる隔壁３２８を有する。また、基板７０１と基板７１１の間隔を制御するスペーサ３２９を、隔壁３２８上に有する。

画像信号線駆動回路３０３ｓ（１）は、トランジスタ３０３ｔ及び容量３０３ｃを含む。なお、駆動回路は画素回路と同一の工程で同一基板上に形成することができる。図２６（Ｂ）に示すようにトランジスタ３０３ｔは絶縁層３２１上に第２のゲート３０４を有していてもよい。第２のゲート３０４はトランジスタ３０３ｔのゲートと電気的に接続されていてもよいし、これらに異なる電位が与えられていてもよい。また、必要であれば、第２のゲート３０４をトランジスタ３０８ｔ、トランジスタ３０２ｔ等に設けてもよい。

撮像画素３０８は、光電変換素子３０８ｐ及び撮像画素回路を有する。撮像画素回路は、光電変換素子３０８ｐに照射された光を検知することができる。撮像画素回路は、トランジスタ３０８ｔを含む。

例えばｐｉｎ型のフォトダイオードを光電変換素子３０８ｐに用いることができる。

タッチパネル３９０は、信号を供給することができる配線３１１を有し、端子３１９が配線３１１に設けられている。なお、画像信号及び同期信号等の信号を供給することができるＦＰＣ３０９が端子３１９に電気的に接続されている。なお、ＦＰＣ３０９にはプリント配線基板（ＰＷＢ）が取り付けられていてもよい。

なお、トランジスタ３０２ｔ、トランジスタ３０３ｔ、トランジスタ３０８ｔ等のトランジスタは、同一の工程で形成することができる。又は、それぞれ異なる工程で形成してもよい。

［構成例２］
図２７（Ａ）、（Ｂ）は、タッチパネル５０５Ａの斜視図である。なお明瞭化のため、代表的な構成要素を示す。図２８（Ａ）は、図２７（Ａ）に示す一点鎖線Ｇ−Ｈ間の断面図である。

図２７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、タッチパネル５０５Ａは、表示部５０１、走査線駆動回路３０３ｇ（１）、及びタッチセンサ５９５等を有する。また、タッチパネル５０５Ａは、基板７０１、基板７１１、及び基板５９０を有する。

タッチパネル５０５Ａは、複数の画素及び複数の配線３１１を有する。複数の配線３１１は、画素に信号を供給することができる。複数の配線３１１は、基板７０１の外周部にまで引き回され、その一部が端子３１９を構成している。端子３１９はＦＰＣ５０９（１）と電気的に接続する。

タッチパネル５０５Ａは、タッチセンサ５９５及び複数の配線５９８を有する。複数の配線５９８は、タッチセンサ５９５と電気的に接続される。複数の配線５９８は基板５９０の外周部に引き回され、その一部は端子を構成する。そして、当該端子はＦＰＣ５０９（２）と電気的に接続される。なお、図２７（Ｂ）では明瞭化のため、基板５９０の裏面側（基板７０１と対向する面側）に設けられるタッチセンサ５９５の電極や配線等を実線で示している。

タッチセンサ５９５には、例えば静電容量方式のタッチセンサを適用できる。静電容量方式としては、表面型静電容量方式、投影型静電容量方式等がある。ここでは、投影型静電容量方式のタッチセンサを適用する場合を示す。

投影型静電容量方式としては、主に駆動方式の違いから自己容量方式、相互容量方式などがある。相互容量方式を用いると同時多点検出が可能となるため好ましい。

なお、タッチセンサ５９５には、指等の検知対象の近接又は接触を検知することができるさまざまなセンサを適用することができる。

投影型静電容量方式のタッチセンサ５９５は、電極５９１と電極５９２を有する。電極５９１は複数の配線５９８のいずれかと電気的に接続し、電極５９２は複数の配線５９８の他のいずれかと電気的に接続する。

電極５９２は、図２７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、一方向に繰り返し配置された複数の四辺形が角部で接続された形状を有する。

電極５９１は四辺形であり、電極５９２が延在する方向と交差する方向に繰り返し配置されている。なお、複数の電極５９１は、一の電極５９２と必ずしも直交する方向に配置される必要はなく、９０度未満の角度をなすように配置されてもよい。

配線５９４は電極５９２と交差して設けられている。配線５９４は、電極５９２を挟む二つの電極５９１を電気的に接続する。このとき、電極５９２と配線５９４の交差部の面積ができるだけ小さくなる形状が好ましい。これにより、電極が設けられていない領域の面積を低減でき、透過率のムラを低減できる。その結果、タッチセンサ５９５を透過する光の輝度ムラを低減することができる。

なお、電極５９１、電極５９２の形状はこれに限られず、様々な形状を取りうる。例えば、複数の電極５９１をできるだけ隙間が生じないように配置し、絶縁層を介して電極５９２を、電極５９１と重ならない領域ができるように離間して複数設ける構成としてもよい。このとき、隣接する２つの電極５９２の間に、これらとは電気的に絶縁されたダミー電極を設けると、透過率の異なる領域の面積を低減できるため好ましい。

なお、タッチセンサ５９５のより具体的な構成例については後述する。

図２８（Ａ）に示すように、タッチパネル５０５Ａは、基板７０１、接着層７０３、絶縁層７０５、基板７１１、接着層７１３、及び絶縁層７１５を有する。また、基板７０１及び基板７１１は、接着層３６０で貼り合わされている。

接着層５９７は、タッチセンサ５９５が表示部５０１に重なるように、基板５９０を基板７１１に貼り合わせている。接着層５９７は、透光性を有する。

電極５９１及び電極５９２は、透光性を有する導電材料を用いて形成する。透光性を有する導電性材料としては、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを添加した酸化亜鉛などの導電性酸化物を用いることができる。なお、グラフェンを含む膜を用いることもできる。グラフェンを含む膜は、例えば膜状に形成された酸化グラフェンを含む膜を還元して形成することができる。還元する方法としては、熱を加える方法等を挙げることができる。

また、電極５９１、電極５９２、配線５９４などの導電膜、つまり、タッチパネルを構成する配線や電極に用いる材料の抵抗値が低いことが望ましい。一例として、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、銀、銅、アルミニウム、カーボンナノチューブ、グラフェンなどを用いてもよい。さらに、非常に細くした（例えば、直径が数ナノメートル）、多数の導電体を用いて構成される金属ナノワイヤを用いてもよい。なお、透過率が高いため、表示素子に用いる電極、例えば、画素電極や共通電極に、金属ナノワイヤ、カーボンナノチューブ、グラフェンなどを用いてもよい。

透光性を有する導電性材料を基板５９０上にスパッタリング法により成膜した後、フォトリソグラフィ法等の様々なパターニング技術により、不要な部分を除去して、電極５９１及び電極５９２を形成することができる。

電極５９１及び電極５９２は絶縁層５９３で覆われている。また、電極５９１に達する開口が絶縁層５９３に設けられ、配線５９４が隣接する電極５９１を電気的に接続する。透光性の導電性材料は、タッチパネルの開口率を高めることができるため、配線５９４に好適に用いることができる。また、電極５９１及び電極５９２より導電性の高い材料は、電気抵抗を低減できるため配線５９４に好適に用いることができる。

なお、絶縁層５９３及び配線５９４を覆う絶縁層を設けて、タッチセンサ５９５を保護することができる。

また、接続層５９９は、配線５９８とＦＰＣ５０９（２）を電気的に接続する。

表示部５０１は、マトリクス状に配置された複数の画素を有する。画素は、構成例１と同様であるため、説明を省略する。

なお、様々なトランジスタをタッチパネルに適用できる。ボトムゲート型のトランジスタを適用する場合の構成を、図２８（Ａ）、（Ｂ）に示す。

例えば、酸化物半導体、アモルファスシリコン等を含む半導体層を、図２８（Ａ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

例えば、レーザーアニールなどの処理により結晶化させた多結晶シリコンを含む半導体層を、図２８（Ｂ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

また、トップゲート型のトランジスタを適用する場合の構成を、図２８（Ｃ）に示す。

例えば、多結晶シリコン又は単結晶シリコン基板等から転置された単結晶シリコン膜等を含む半導体層を、図２８（Ｃ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

［構成例３］
図２９は、タッチパネル５０５Ｂの断面図である。本実施の形態で説明するタッチパネル５０５Ｂは、供給された画像情報をトランジスタが設けられている側に表示する点、タッチセンサが表示部の基板７０１側に設けられている点、及びＦＰＣ５０９（２）がＦＰＣ５０９（１）と同じ側に設けられている点が、構成例２のタッチパネル５０５Ａとは異なる。ここでは異なる構成について詳細に説明し、同様の構成を用いることができる部分は、上記の説明を援用する。

着色層３６７Ｒは発光素子３５０Ｒと重なる位置にある。また、図２９（Ａ）に示す発光素子３５０Ｒは、トランジスタ３０２ｔが設けられている側に光を射出する。これにより、発光素子３５０Ｒが発する光の一部は着色層３６７Ｒを透過して、図中に示す矢印の方向の発光モジュール３８０Ｒの外部に射出される。

タッチパネル５０５Ｂは、光を射出する方向に遮光層３６７ＢＭを有する。遮光層３６７ＢＭは、着色層（例えば着色層３６７Ｒ）を囲むように設けられている。

タッチセンサ５９５は、基板７１１側でなく、基板７０１側に設けられている（図２９（Ａ））。

接着層５９７は、タッチセンサ５９５が表示部に重なるように、基板５９０を基板７０１に貼り合わせている。接着層５９７は、透光性を有する。

なお、ボトムゲート型のトランジスタを表示部５０１に適用する場合の構成を、図２９（Ａ）、（Ｂ）に示す。

例えば、酸化物半導体、アモルファスシリコン等を含む半導体層を、図２９（Ａ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

例えば、多結晶シリコン等を含む半導体層を、図２９（Ｂ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

また、トップゲート型のトランジスタを適用する場合の構成を、図２９（Ｃ）に示す。

例えば、多結晶シリコン又は転写された単結晶シリコン膜等を含む半導体層を、図２９（Ｃ）に示すトランジスタ３０２ｔ及びトランジスタ３０３ｔに適用することができる。

［タッチセンサの構成例］
以下では、タッチセンサ５９５のより具体的な構成例について、図面を参照して説明する。

図３０（Ａ）に、タッチセンサ５９５の上面概略図を示す。タッチセンサ５９５は、基板５９０上に複数の電極５３１、複数の電極５３２、複数の配線５４１、複数の配線５４２を有する。また基板５９０には、複数の配線５４１及び複数の配線５４２の各々と電気的に接続するＦＰＣ５５０が設けられている。

図３０（Ｂ）に、図３０（Ａ）中の一点鎖線で囲った領域の拡大図を示す。電極５３１は、複数の菱形の電極パターンが、紙面横方向に連なった形状を有している。一列に並んだ菱形の電極パターンは、それぞれ電気的に接続されている。また電極５３２も同様に、複数の菱形の電極パターンが、紙面縦方向に連なった形状を有し、一列に並んだ菱形の電極パターンはそれぞれ電気的に接続されている。また、電極５３１と、電極５３２とはこれらの一部が重畳し、互いに交差している。この交差部分では電極５３１と電極５３２とが電気的に短絡（ショート）しないように、絶縁体が挟持されている。

また図３０（Ｃ）に示すように、電極５３２が菱形の形状を有する複数の電極５３３と、ブリッジ電極５３４によって構成されていてもよい。島状の電極５３３は、紙面縦方向に並べて配置され、ブリッジ電極５３４により隣接する２つの電極５３３が電気的に接続されている。このような構成とすることで、電極５３３と、電極５３１を同一の導電膜を加工することで同時に形成することができる。そのためこれらの膜厚のばらつきを抑制することができ、それぞれの電極の抵抗値や光透過率が場所によってばらつくことを抑制できる。なお、ここでは電極５３２がブリッジ電極５３４を有する構成としたが、電極５３１がこのような構成であってもよい。

また、図３０（Ｄ）に示すように、図３０（Ｂ）で示した電極５３１及び５３２の菱形の電極パターンの内側をくりぬいて、輪郭部のみを残したような形状としてもよい。このとき、電極５３１及び電極５３２の幅が、使用者から視認されない程度に細い場合には、後述するように電極５３１及び電極５３２に金属や合金などの遮光性の材料を用いてもよい。また、図３０（Ｄ）に示す電極５３１または電極５３２が、上記ブリッジ電極５３４を有する構成としてもよい。

１つの電極５３１は、１つの配線５４１と電気的に接続している。また１つの電極５３２は、１つの配線５４２と電気的に接続している。

ここで、タッチセンサ５９５を表示パネルの表示面に重ねて、タッチパネルを構成する場合には、電極５３１及び電極５３２に透光性を有する導電性材料を用いることが好ましい。また、電極５３１及び電極５３２に透光性の導電性材料を用い、表示パネルからの光を電極５３１または電極５３２を介して取り出す場合には、電極５３１と電極５３２との間に、同一の導電性材料を含む導電膜をダミーパターンとして配置することが好ましい。このように、電極５３１と電極５３２との間の隙間の一部をダミーパターンにより埋めることにより、光透過率のばらつきを低減できる。その結果、タッチセンサ５９５を透過する光の輝度ムラを低減することができる。

透光性を有する導電性材料としては、酸化インジウム、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、酸化亜鉛、ガリウムを添加した酸化亜鉛などの導電性酸化物を用いることができる。なお、グラフェンを含む膜を用いることもできる。グラフェンを含む膜は、例えば膜状に形成された酸化グラフェンを含む膜を還元して形成することができる。還元する方法としては、熱を加える方法等を挙げることができる。

または、透光性を有する程度に薄い金属または合金を用いることができる。例えば、金、銀、白金、マグネシウム、ニッケル、タングステン、クロム、モリブデン、鉄、コバルト、銅、パラジウム、またはチタンなどの金属や、該金属を含む合金を用いることができる。または、該金属または合金の窒化物（例えば、窒化チタン）などを用いてもよい。また、上述した材料を含む導電膜のうち、２以上を積層した積層膜を用いてもよい。

また、電極５３１及び電極５３２には、使用者から視認されない程度に細く加工された導電膜を用いてもよい。例えば、このような導電膜を格子状（メッシュ状）に加工することで、高い導電性と表示装置の高い視認性を得ることができる。このとき、導電膜は３０ｎｍ以上１００μｍ以下、好ましくは５０ｎｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは５０ｎｍ以上２０μｍ以下の幅である部分を有することが好ましい。特に、１０μｍ以下のパターン幅を有する導電膜は、使用者が視認することが極めて困難となるため好ましい。

一例として、図３１（Ａ）乃至（Ｄ）に、電極５３１または電極５３２の一部（図３０（Ｂ）において一点鎖線の円で囲んだ部分）を拡大した概略図を示している。図３１（Ａ）は、格子状の導電膜５６１を用いた場合の例を示している。このとき、導電膜５６１が表示装置が有する表示素子と重ならないように配置することで、表示装置からの光を遮光することがないため好ましい。その場合、格子の向きを表示素子の配列と同じ向きとし、また格子の周期を表示素子の配列の周期の整数倍とすることが好ましい。

また、図３１（Ｂ）には、三角形の開口が形成されるように加工された格子状の導電膜５６２の例を示している。このような構成とすることで、図３１（Ａ）に示した場合に比べて抵抗をより低くすることが可能となる。

また、図３１（Ｃ）に示すように、周期性を有さないパターン形状を有する導電膜５６３としてもよい。このような構成とすることで、表示装置の表示部と重ねたときにモアレが生じることを抑制できる。なお、ここでモアレとは、微細な幅で等間隔に設けられた導電膜等に、外部の光等が透過するとき、又は外部の光が反射するときに、回折や干渉により生じる干渉模様をいう。

また、電極５３１及び電極５３２に、導電性のナノワイヤを用いてもよい。図３１（Ｄ）には、ナノワイヤ５６４を用いた場合の例を示している。隣接するナノワイヤ５６４同士が接触するように、適当な密度で分散させることにより、２次元的なネットワークが形成され、極めて透光性の高い導電膜として機能させることができる。例えば直径の平均値が１ｎｍ以上１００ｎｍ以下、好ましくは５ｎｍ以上５０ｎｍ以下、より好ましくは５ｎｍ以上２５ｎｍ以下のナノワイヤを用いることができる。ナノワイヤ５６４としては、Ａｇナノワイヤや、Ｃｕナノワイヤ、Ａｌナノワイヤ等の金属ナノワイヤ、または、カーボンナノチューブなどを用いることができる。例えばＡｇナノワイヤの場合、光透過率は８９％以上、シート抵抗値は４０Ω／□以上１００Ω／□以下を実現することができる。

図３０（Ａ）等では、電極５３１及び電極５３２の上面形状として、複数の菱形が一方向に連なった形状とした例を示したが、電極５３１及び電極５３２の形状としてはこれに限られず、帯状（長方形状）、曲線を有する帯状、ジグザグ状など、様々な上面形状とすることができる。また、上記では電極５３１と電極５３２とが直交するように配置されているように示しているが、これらは必ずしも直交して配置される必要はなく、２つの電極の成す角が９０度未満であってもよい。

図３２（Ａ）乃至（Ｃ）には、電極５３１及び電極５３２に代えて、細線状の上面形状を有する電極５３６及び電極５３７を用いた場合の例を示している。図３２（Ａ）において、それぞれ直線状の電極５３６及び電極５３７が、格子状に配列している例を示している。

また、図３２（Ｂ）では、電極５３６及び電極５３７がジグザグ状の上面形状を有する場合の例を示している。このとき、図３２（Ｂ）に示すように、それぞれの直線部分の中心位置を重ねるのではなく、相対的にずらして配置することが好ましい。これにより電極５３６と電極５３７とが平行に対向する部分の長さを長くすることができ、電極間の容量が高められ、検出感度が向上するため好ましい。または、図３２（Ｃ）に示すように、電極５３６及び電極５３７の上面形状として、ジグザグ状の上面形状の直線部分の一部が突出した形状とすると、当該直線部分の中心位置を重ねて配置しても、対向する部分の長さを長くすることができるため電極間の容量を高めることができる。

図３２（Ｂ）中の一点鎖線で囲った領域の拡大図を図３３（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に、図３２（Ｃ）中の一点鎖線で囲った領域の拡大図を図３３（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）にそれぞれ示す。また各図には電極５３６、電極５３７、およびこれらが交差する交差部５３８を示している。図３３（Ｂ）、（Ｅ）に示すように、図３３（Ａ）、（Ｄ）における電極５３６及び電極５３７の直線部分が、角部を有するように蛇行する形状であってもよいし、図３３（Ｃ）、（Ｆ）に示すように、曲線が連続するように蛇行する形状であってもよい。

以上がタッチセンサの構成例についての説明である。

例えば、本明細書等において、表示素子、表示素子を有する装置である表示装置、発光素子、及び発光素子を有する装置である発光装置は、様々な形態を用いること、又は様々な素子を有することが出来る。表示素子、表示装置、発光素子又は発光装置は、例えば、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子（有機物及び無機物を含むＥＬ素子、有機ＥＬ素子、無機ＥＬ素子）、ＬＥＤ（白色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、青色ＬＥＤなど）、トランジスタ（電流に応じて発光するトランジスタ）、電子放出素子、液晶素子、電子インク、電気泳動素子、グレーティングライトバルブ（ＧＬＶ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ＭＥＭＳ（マイクロ・エレクトロ・メカニカル・システム）を用いた表示素子、デジタルマイクロミラーデバイス（ＤＭＤ）、ＤＭＳ（デジタル・マイクロ・シャッター）、ＭＩＲＡＳＯＬ（登録商標）、ＩＭＯＤ（インターフェアレンス・モジュレーション）素子、シャッター方式のＭＥＭＳ表示素子、光干渉方式のＭＥＭＳ表示素子、エレクトロウェッティング素子、圧電セラミックディスプレイ、カーボンナノチューブを用いた表示素子などの少なくとも一を有している。これらの他にも、電気的または磁気的作用により、コントラスト、輝度、反射率、透過率などが変化する表示媒体を有していてもよい。ＥＬ素子を用いた表示装置の一例としては、ＥＬディスプレイなどがある。電子放出素子を用いた表示装置の一例としては、フィールドエミッションディスプレイ（ＦＥＤ）又はＳＥＤ方式平面型ディスプレイ（ＳＥＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ−ｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎ Ｅｌｅｃｔｒｏｎ−ｅｍｉｔｔｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ）などがある。液晶素子を用いた表示装置の一例としては、液晶ディスプレイ（透過型液晶ディスプレイ、半透過型液晶ディスプレイ、反射型液晶ディスプレイ、直視型液晶ディスプレイ、投射型液晶ディスプレイ）などがある。電子インク、電子粉流体（登録商標）、又は電気泳動素子を用いた表示装置の一例としては、電子ペーパーなどがある。なお、半透過型液晶ディスプレイや反射型液晶ディスプレイを実現する場合には、画素電極の一部、または、全部が、反射電極としての機能を有するようにすればよい。例えば、画素電極の一部、または、全部が、アルミニウム、銀、などを有するようにすればよい。さらに、その場合、反射電極の下に、ＳＲＡＭなどの記憶回路を設けることも可能である。これにより、さらに、消費電力を低減することができる。なお、ＬＥＤを用いる場合、ＬＥＤの電極や窒化物半導体の下に、グラフェンやグラファイトを配置してもよい。グラフェンやグラファイトは、複数の層を重ねて、多層膜としてもよい。このように、グラフェンやグラファイトを設けることにより、その上に、窒化物半導体、例えば、結晶を有するｎ型ＧａＮ半導体層などを容易に成膜することができる。さらに、その上に、結晶を有するｐ型ＧａＮ半導体層などを設けて、ＬＥＤを構成することができる。なお、グラフェンやグラファイトと、結晶を有するｎ型ＧａＮ半導体層との間に、ＡｌＮ層を設けてもよい。なお、ＬＥＤが有するＧａＮ半導体層は、ＭＯＣＶＤで成膜してもよい。ただし、グラフェンを設けることにより、ＬＥＤが有するＧａＮ半導体層は、スパッタ法で成膜することも可能である。

例えば、本明細書等において、画素に能動素子を有するアクティブマトリクス方式、または、画素に能動素子を有しないパッシブマトリクス方式を用いることが出来る。

アクティブマトリクス方式では、能動素子（アクティブ素子、非線形素子）として、トランジスタだけでなく、さまざまな能動素子（アクティブ素子、非線形素子）を用いることが出来る。例えば、ＭＩＭ（Ｍｅｔａｌ Ｉｎｓｕｌａｔｏｒ Ｍｅｔａｌ）、又はＴＦＤ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｄｉｏｄｅ）などを用いることも可能である。これらの素子は、製造工程が少ないため、製造コストの低減、又は歩留まりの向上を図ることができる。または、これらの素子は、素子のサイズが小さいため、開口率を向上させることができ、低消費電力化や高輝度化をはかることが出来る。

アクティブマトリクス方式以外のものとして、能動素子（アクティブ素子、非線形素子）を用いないパッシブマトリクス型を用いることも可能である。能動素子（アクティブ素子、非線形素子）を用いないため、製造工程が少ないため、製造コストの低減、又は歩留まりの向上を図ることができる。または、能動素子（アクティブ素子、非線形素子）を用いないため、開口率を向上させることができ、低消費電力化、又は高輝度化などを図ることが出来る。

なお、本明細書等において、表示パネルを用いて、様々な表示を行う場合の例を示したが、本発明の一態様は、これに限定されない。例えば、情報を表示しないようにしてもよい。一例としては、表示パネルのかわりに、照明装置として用いてもよい。照明装置に適用することにより、デザイン性に優れたインテリアとして、活用することができる。または、様々な方向を照らすことができる照明として活用することが出来る。または、表示パネルのかわりに、バックライトやフロントライトなどの光源として用いてもよい。つまり、表示パネルのための照明装置として活用してもよい。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態５）
以下では、本発明の一態様の表示ユニット等が有するバッテリに給電が可能な給電システムについて説明する。

本発明の一態様において、バッテリは、電力供給源（以下、送電装置ともいう）と接触していない状態において、対象物（以下、受電装置ともいう）に対して給電を行う（非接触給電、ワイヤレス給電などともいう）方式で、給電してもよい。非接触給電の方式としては、磁界共鳴方式、電磁誘導方式、静電誘導方式等が挙げられる。

本実施の形態では、磁界共鳴方式によって給電が行われる給電システムを例に説明する。磁界共鳴方式は、送電装置及び受電装置の双方に設けられる共鳴コイルを共振器結合させることでエネルギーの伝搬路を形成する方式であり、非接触給電が可能な他の方式（電磁誘導方式、静電誘導方式など）と比較して給電可能距離が長い。

ここで、受電装置の入力インピーダンスは、バッテリの充電状況に応じて変化することがある。すなわち、当該受電装置の入力インピーダンスは、給電中に動的に変化することがある。この場合、送電装置の出力インピーダンスが一定であれば、必然的にインピーダンスの不整合が生じることになる。よって、磁界共鳴方式による給電においては、当該給電中に渡って給電効率を高い値に維持することが困難となることがある。

そこで、本実施の形態の受電装置には、外部から入力される直流電圧に比例する電圧（前者の電圧）と、外部から入力される電流に比例する電圧（後者の電圧）とを検出し、それらに基づいて前者の電圧と後者の電圧の比を一定に保持する構成のＤＣ−ＤＣコンバータを適用する。

具体的には、本実施の形態の受電装置が有するＤＣ−ＤＣコンバータは、入力電圧（第１の直流電圧）に比例する第１の電圧と、入力電流（負荷に生じる電流）に比例する第２の電圧との比を一定に保持することで、入力インピーダンスを一定に保持することが可能である。さらに、当該ＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、インピーダンス変換を行うことが可能である。よって、給電が行われるバッテリが当該ＤＣ−ＤＣコンバータの出力側に存在する場合であっても、当該バッテリの充電状況に依存することなく、当該ＤＣ−ＤＣコンバータの入力インピーダンスを保持することが可能である。その結果、当該ＤＣ−ＤＣコンバータと当該バッテリを有する受電装置に対する磁界共鳴方式による給電において、当該給電中に渡って給電効率を高い値に維持することが可能となる。

［給電システム］
図３４（Ａ）に、磁界共鳴方式によって給電が行われる給電システムの構成例を示す。図３４（Ａ）に示す給電システムは、送電装置４００と、図３４（Ｂ）に示す受電装置３３０とを有する。さらに、送電装置４００は、高周波電圧を生成する高周波電源４０１と、高周波電源４０１によって生成された高周波電圧が印加されるコイル４０２と、コイル４０２との電磁誘導によって高周波電圧が誘起される共鳴コイル４０３とを有する。なお、共鳴コイル４０３には、共鳴コイル４０３を構成する配線間の浮遊容量４０４が存在している。なお、図３４（Ａ）に示すように、共鳴コイル４０３は、他の構成要素と直接接続されていない構成とすることが好ましい。

［受電装置］
図３４（Ｂ）に、磁界共鳴方式によって給電が行われる受電装置の構成例を示す。図３４（Ｂ）に示す受電装置３３０は、磁界共鳴によって高周波電圧が誘起される共鳴コイル３３１と、共鳴コイル３３１との電磁誘導によって高周波電圧が誘起されるコイル３３２と、コイル３３２に誘起された高周波電圧を整流する整流回路３３３と、整流回路３３３が出力する直流電圧が入力されるＤＣ−ＤＣコンバータ３３４と、ＤＣ−ＤＣコンバータが出力する直流電圧を利用して給電が行われるバッテリ３３５とを有する。なお、共鳴コイル３３１には、共鳴コイル３３１を構成する配線間の浮遊容量３３６が存在している。

なお、図３４（Ｂ）に示すように、共鳴コイル３３１は、他の構成要素と直接接続されていない構成とすることが好ましい。共鳴コイル３３１に他の構成要素を直接接続すると、共鳴コイル３３１の直列抵抗及びキャパシタンスが大きくなる。この場合、共鳴コイル３３１と他の構成要素を含む回路のＱ値が、共鳴コイル３３１のみによって構成される回路のＱ値よりも低くなる。共鳴コイル３３１が他の構成要素と直接接続されている構成では、共鳴コイル３３１が他の構成要素と直接接続されていない構成と比較して、給電効率が低下することになるからである。

ＤＣ−ＤＣコンバータ３３４は、入力インピーダンスを一定に保持することが可能なＤＣ−ＤＣコンバータである。さらに、ＤＣ−ＤＣコンバータ３３４の入力インピーダンスは、出力側に存在するバッテリ３３５のインピーダンスに依存することがない。すなわち、ＤＣ−ＤＣコンバータ３３４によって、インピーダンス変換が行われている。そのため、ＤＣ−ＤＣコンバータ３３４の入力インピーダンスは、受電装置３３０の入力インピーダンスともなる。よって、バッテリ３３５の充電状況に応じてバッテリ３３５のインピーダンスが変化する場合であっても、受電装置３３０の入力インピーダンスが変動することがない。その結果、受電装置３３０においては、バッテリ３３５の充電状況に依存することなく、給電効率の高い給電を行うことが可能である。

図３４（Ａ）に示す給電システムにおいては、受電装置として図３４（Ｂ）に示す受電装置３３０を適用する。よって、図３４（Ａ）に示す給電システムにおいては、受電装置における入力インピーダンスの変動を考慮せず給電を行うことが可能である。すなわち、図３４（Ａ）に示す給電システムにおいては、給電条件を動的に変化させることなく給電効率の高い給電を行うことが可能である。

次に、ＤＣ−ＤＣコンバータ３３４として適用可能なＤＣ−ＤＣコンバータの構成を例示する。

［ＤＣ−ＤＣコンバータの構成例］
図３５（Ａ）は、ＤＣ−ＤＣコンバータの構成例を示す図である。図３５（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータは、直流電圧（Ｖ＿Ｉｎ）が入力される入力電力検出部１０００と、直流電圧（Ｖ＿Ｉｎ）を直流電圧（Ｖ＿Ｏｕｔ）へと変換して出力する電圧変換部２０００とを有する。

図３５（Ｂ）、（Ｃ）は、図３５（Ａ）に示す入力電力検出部１０００の構成例を示す図である。図３５（Ｂ）に示す入力電力検出部１０００は、一端が高電位側入力ノードに電気的に接続され、他端が電圧変換部２０００に電気的に接続されている負荷１００３と、直流電圧（Ｖ＿Ｉｎ）に比例する電圧（Ｖ＿１００１）を検出する手段１００１と、負荷１００３に生じる電流（Ｉ＿１００３）に比例する電圧（Ｖ＿１００２）を検出する手段１００２とを有する。なお、手段１００１によって検出された電圧（Ｖ＿１００１）及び手段１００２によって検出された電圧（Ｖ＿１００２）は、電圧変換部２０００に入力される。また、図３５（Ｃ）に示す入力電力検出部１０００は、負荷１００３の一端が低電位側入力ノードに電気的に接続されている点を除き図３５（Ｂ）に示す入力電力検出部１０００と同様の構成を有する。図３５（Ｂ）、（Ｃ）に示すように本発明の一態様においては、入力電力検出部１０００が有する負荷１００３は高電位側入力ノードまたは低電位側入力ノードのいずれかに電気的に接続されるように設けられる。

図３５（Ｄ）は、図３５（Ａ）に示す電圧変換部２０００の構成例を示す図である。図３５（Ｄ）に示す電圧変換部２０００は、スイッチングに応じて負荷１００３に生じる電流を制御するスイッチ２００２と、電圧（Ｖ＿１００１）及び電圧（Ｖ＿１００２）に基づいてスイッチ２００２のスイッチングを制御する手段２００１とを有する。

なお、図３５（Ｄ）に示す電圧変換部２０００としては、昇圧型、フライバック型、反転型などの電圧変換回路と、手段２００１とを有する回路を適用し、当該電圧変換回路に含まれるスイッチをスイッチ２００２として適用することが可能である。

図３５（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、入力電圧（入力される直流電圧（Ｖ＿Ｉｎ））が変動する場合であっても入力電流（負荷１００３に生じる電流（Ｉ＿１００３））を制御することで入力インピーダンスを一定に保持することが可能である。具体的には、図３５（Ａ）〜（Ｄ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、負荷１００３に生じる電流（Ｉ＿１００３）をスイッチ２００２のスイッチングによって制御することが可能である。そして、スイッチ２００２のスイッチングは、手段２００１によって制御される。ここで、手段２００１は、手段１００１によって検出された電圧（Ｖ＿１００１）及び手段１００２によって検出された電圧（Ｖ＿１００２）に基づいてスイッチ２００２のスイッチングを制御する。すなわち、手段２００１は、入力電圧に比例する電圧（Ｖ＿１００１）と、入力電流に比例する電圧（Ｖ＿１００２）とに基づいてスイッチ２００２のスイッチングを制御する。よって、図３５（Ａ）〜（Ｄ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、手段２００１によるスイッチ２００２のスイッチングによって電圧（Ｖ＿１００１）と電圧（Ｖ＿１００２）の比が一定に保持されるように設計することで入力インピーダンスを一定に保持することが可能である。

［ＤＣ−ＤＣコンバータの一例］
図３６（Ａ）は、ＤＣ−ＤＣコンバータの一例を示す図である。図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータは、一端が高電位側入力ノードに電気的に接続されている負荷４と、一端が負荷４の他端に電気的に接続されているスイッチ５と、一端がスイッチ５の他端に電気的に接続され、他端が高電位側出力ノードに電気的に接続されているインダクタ６と、一端がスイッチ５の他端及びインダクタ６の一端に電気的に接続され、他端が低電位側入力ノード及び低電位側出力ノードに電気的に接続されている（以下、接地されているともいう）スイッチ７とを有する。なお、負荷４としては、抵抗負荷または誘導負荷などを適用することが可能である。また、スイッチ５、７としては、トランジスタまたはリレーなどを適用することが可能である。また、インダクタ６としては、空芯コイルまたは有芯コイルなどを適用することが可能である。

さらに、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータは、入力される直流電圧（Ｖ＿Ｉｎ）に比例する電圧（Ｖ＿１）を検出する手段１と、当該負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）に比例する電圧（Ｖ＿２）を検出する手段２と、電圧（Ｖ＿１）及び電圧（Ｖ＿２）に基づいてスイッチ５のスイッチングを制御することで電圧（Ｖ＿１）と電圧（Ｖ＿２）の比を一定に保持し、且つスイッチ５がオン状態となる期間においてスイッチ７をオフ状態とし、且つスイッチ５がオフ状態となる期間においてスイッチ７をオン状態とする手段３とを有する。

図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータでは、スイッチ５がオフ状態となる期間において負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）が０となる。そして、スイッチ５がオフ状態からオン状態へと変化した後の期間において負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）が経時的に増加することになる。これは、インダクタ６の自己誘導に起因するものであり、経時的に増加する負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）の平均値は、いずれ一定値に収束する。そのため、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、スイッチ５のスイッチングを制御することで出力する電流量を制御することが可能である。

そして、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータでは、手段３によるスイッチ５のスイッチングが、手段１によって検出された電圧（Ｖ＿１）と、手段２によって検出された電圧（Ｖ＿２）とに基づいて制御される。ここで、手段１は、入力電圧（入力ノードの電圧）に比例する電圧を検出する手段であり、手段２は、入力電流（負荷４に生じる電流）に比例する電圧を検出する手段である。よって、手段３が、電圧（Ｖ＿１）と、電圧（Ｖ＿２）との比を一定に保つようにスイッチ５のスイッチングを制御することで、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータの入力インピーダンスを一定に保持することが可能である。

なお、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいて、スイッチ７はスイッチ５の破壊を防止するために設けられている。具体的には、スイッチ５がオン状態からオフ状態へと変化した場合、インダクタ６の自己誘導に起因してインダクタ６には継続して電流が生じることになる。ここで、仮にスイッチ７が設けられていない場合には、スイッチ５がオン状態からオフ状態へと変化した場合にスイッチ５の他端及びインダクタ６の一端が電気的に接続するノードの電位の急激な上昇または下降が生じる可能性がある。よって、この場合には、スイッチ５に高電圧が印加されることになる。その結果、スイッチ５が破壊される可能性がある。他方、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、スイッチ７をオン状態とすることでインダクタ６に生じる電流の経路を確保することができる。すなわち、スイッチ５の破壊を抑制することが可能となる。

［手段１の具体例］
手段１としては、図３６（Ｂ）に示す回路を適用することが可能である。図３６（Ｂ）に示す回路は、一端が高電位側入力ノードに電気的に接続されている抵抗１３と、一端が抵抗１３の他端に電気的に接続され、他端が接地されている抵抗１４とを有する。そして、抵抗１３の他端及び抵抗１４の一端が電気的に接続するノードの電位が手段３に入力される。すなわち、図３６（Ｂ）に示す回路は、抵抗分圧を利用して入力電圧（Ｖ＿Ｉｎ）に比例する電圧（Ｖ＿１）を検出し、当該電圧（Ｖ＿１）を手段３に対して出力する回路である。

［手段２の具体例］
手段２としては、図３６（Ｃ）に示す回路を適用することが可能である。図３６（Ｃ）に示す回路は、非反転入力信号として負荷４の一端の電圧が入力され、反転入力信号として負荷４の他端の電圧が入力される計装アンプ２２を有する。計装アンプ２２は、非反転入力端子に入力される電圧と、反転入力端子に入力される電圧との差に比例する電圧を手段３に対して出力する。すなわち、計装アンプ２２は、負荷４の両端間に印加される電圧に比例する電圧を手段３に対して出力する。なお、負荷４の両端間に印加される電圧は負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）に比例するため、計装アンプ２２は、負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）を手段３に対して出力すると表現することも可能である。すなわち、図３６（Ｃ）に示す回路は、計装アンプ２２によって負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）に比例する電圧（Ｖ＿２）を検出し、当該電圧（Ｖ＿２）を手段３に対して出力する回路である。

［手段３の具体例］
手段３としては、図３６（Ｄ）に示す回路を適用することが可能である。図３６（Ｄ）に示す回路は、非反転入力信号として手段２によって検出された電圧（Ｖ＿２）が入力され、反転入力信号として手段１によって検出された電圧（Ｖ＿１）が入力されるエラーアンプ３６と、三角波発振器３７と、非反転入力信号として三角波発振器３７が出力する電圧（三角波）が入力され、反転入力信号としてエラーアンプ３６が出力する電圧が入力されるコンパレータ３８と、コンパレータ３８が出力する電圧が入力され、コンパレータ３８が出力する電圧と同位相の電圧を出力することでスイッチ５のスイッチングを制御するバッファ３９と、コンパレータ３８が出力する電圧と逆位相の電圧を出力することでスイッチ７のスイッチングを制御するインバータ４９とを有する。なお、コンパレータ３８の出力する電圧によって直接スイッチ５のスイッチングを制御する（図３６（Ｄ）に示す手段３からバッファ３９を削除する）構成とすることも可能である。

エラーアンプ３６は、非反転入力端子に入力される電圧と、反転入力端子に入力される電圧との差を増幅して出力する。すなわち、エラーアンプ３６は、電圧（Ｖ＿２）と電圧（Ｖ＿１）の差を増幅して出力する。

コンパレータ３８は、非反転入力端子に入力される電圧と、反転入力端子に入力される電圧とを比較して２値の電圧を出力する。具体的には、エラーアンプ３６が出力する電圧が三角波よりも低くなる期間においてハイレベルの電圧を出力し、高くなる期間においてロウレベルの電圧を出力する。すなわち、エラーアンプ３６が出力する電圧が低いほど、コンパレータ３８の出力信号におけるデューティ比が大きくなる。そして、当該デューティ比に応じてＤＣ−ＤＣコンバータから出力される電流量が決められることになる。具体的には、当該デューティ比が大きければＤＣ−ＤＣコンバータから出力される電流（負荷４に生じる電流（Ｉ＿４））も大きくなる。すなわち、エラーアンプ３６が出力する電圧が低いほど、負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）が大きくなる。

ここで、エラーアンプ３６が出力する電圧は、手段１によって検出された入力電圧（Ｖ＿Ｉｎ）に比例する電圧（Ｖ＿１）と、手段２によって検出された負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）に比例する電圧（Ｖ＿２）とに応じて変化する。例えば、入力電圧（Ｖ＿Ｉｎ）が高くなった場合、エラーアンプ３６が出力する電圧は低くなる。換言すると、入力電圧（Ｖ＿Ｉｎ）が高くなった場合、コンパレータ３８の出力におけるデューティ比は大きくなる。そのため、図３６（Ｄ）に示す回路では、入力電圧（Ｖ＿Ｉｎ）が高くなった場合にコンパレータ３８の出力信号におけるデューティ比が大きくなるため、負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）も大きくなる。端的に述べると、図３６（Ｄ）に示す回路では、入力電圧（Ｖ＿Ｉｎ）の値の変動に合わせて、負荷４に生じる電流（Ｉ＿４）の値を変動させることが可能である。よって、図３６（Ｄ）に示す回路においては、設計条件を調整することによって、手段１によって検出された入力電圧に比例する電圧（Ｖ＿１）と、手段２によって検出された負荷４に生じる電流に比例する電圧（Ｖ＿２）との比を一定に保持することが可能である。

また、図３７（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータは、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおけるスイッチ７をダイオード８に置換した構成を有する。図３７（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータは、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータと同様の作用、効果を奏する。

なお、図３７（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータにおいては、手段１として図３６（Ｂ）に示す回路を適用することが可能であり、手段２として図３６（Ｃ）に示す回路を適用することが可能である。また、手段３としては、図３７（Ｂ）に示す回路を適用することが可能である。端的に述べると、図３７（Ｂ）に示す回路は、図３６（Ｄ）に示す回路からインバータ４９を削除した構成を有する。

また、図３７（Ｃ）に示すように、図３６（Ａ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータに、図３７（Ａ）に示すダイオード８と、アノードがスイッチ５の他端、インダクタ６の一端、スイッチ７の一端、及びダイオード８のカソードに電気的に接続され、カソードが負荷４の他端及びスイッチ５の一端に電気的に接続されているダイオード９とを付加したＤＣ−ＤＣコンバータを適用することも可能である。これにより、スイッチ５の破壊抑制効果を高めることが可能となる。

また、図３７（Ｃ）に示すＤＣ−ＤＣコンバータからダイオード８のみ、またはダイオード９のみを削除したＤＣ−ＤＣコンバータをＤＣ−ＤＣコンバータ３３４に適用することも可能である。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

（実施の形態６）
以下では、本発明の一態様の表示パネル、表示装置、表示ユニットまたは表示システムの適用例について説明する。

上記では、円柱の側面の外側、または内側の曲面に沿って表示領域を形成する場合について示したが、これに限られず様々な立体物にも適用できる。図３８（Ａ）乃至（Ｃ）はそれぞれ、楕円、角の丸い六角形、角の丸い三角形を底面とした柱状体の側面に、表示領域４０を形成した場合の例を示している。また、図３８（Ｄ）は角の丸い四角形を底面とした錐状体、図３８（Ｅ）は円錐の側面に、表示領域４０を形成した場合の例を示している。

図３９（Ａ）乃至（Ｃ）は、衣服の一部に表示領域４０を形成した例を示している。図３９（Ａ）はボタンダウンシャツに適用した例であり、ボタンを留めることにより、表示領域の継ぎ目を無くすことができる。図３９（Ｂ）は、ポロシャツに適用した例であり、ポロシャツの前面から背面にかけて一続きの画像を表示することができる。また、図３９（Ｃ）は、カットソーの首回りと、袖口のそれぞれに適用した例である。

なお、表示領域４０を形成する衣服には限定はなく、例えば、シャツ、ブラウスなどのトップス、ズボン、スカートなどのボトムス、又はワンピースやつなぎなどが挙げられる。また、マフラーやスカーフ、ネクタイ等に適用してもよい。

また、表示領域４０は、衣服と脱着可能に取り付けられていると、衣服のみを洗濯することで、洗濯により表示領域４０が破損してしまうことを防ぐことができる。なお、表示領域４０に、洗濯可能なデバイスを用いる場合は、衣服から表示領域４０を取り外すことなく洗濯してもよい。

図４０（Ａ）には、柱４１や曲面状の壁４２に、表示領域を形成した例を示している。表示領域に用いる表示パネルとして、可撓性を有する表示パネルを用いることで、曲面に沿って表示領域を配置することが可能となる。

図４０（Ｂ）は、環状に配置された表示領域４０を有するアミューズメント施設４３を上方から見た図である。観客４５は、表示領域４０に囲まれるように配置されたステージ４４から、３６０度にわたって表示される画像を楽しむことができる。また、出入口４６の表面にも画像を表示できるため、より臨場感を高めることができる。

本実施の形態で例示した表示領域４０に、本発明の一態様の表示パネル１００、表示装置３０、表示ユニット２０、または表示システム１０のうち、少なくとも一つを適用することができる。

本実施の形態は、少なくともその一部を本明細書中に記載する他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することができる。

本実施例では、本発明の一態様の、環状の表示領域を有する表示装置を作製した。

本実施例で作製した表示装置に用いた表示パネルは、以下の方法により作製した。まずガラス基板上に、剥離層としてタングステン膜を形成し、剥離層上に絶縁層、トランジスタ、発光素子などを含む被剥離層を形成した。またこれとは別に、ガラス基板上に剥離層を形成し、剥離層上に絶縁層、着色層、遮光層などを含む被剥離層を形成した。続いて、これら２つの基板を接着剤により貼り合せた。その後、２つのガラス基板について、それぞれガラス基板と被剥離層を分離し、接着剤を用いて可撓性基板を当該被剥離層に貼り付けることで表示パネルを作製した。

トランジスタには、チャネルが形成される半導体層に、ＣＡＡＣ−ＯＳ（Ｃ Ａｘｉｓ Ａｌｉｇｎｅｄ Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）を用いたトランジスタを適用した。ＣＡＡＣ−ＯＳは非晶質とは異なり、欠陥準位が少なく、トランジスタの信頼性を高めることができる。また、ＣＡＡＣ−ＯＳは結晶粒界が確認されないという特徴を有するため、大面積に安定で均一な膜を形成することが可能で、また可撓性を有する表示パネルを湾曲させたときの応力によってＣＡＡＣ−ＯＳ膜にクラックが生じにくい。

ＣＡＡＣ−ＯＳは、膜面に対して、結晶のｃ軸が概略垂直配向した結晶性酸化物半導体のことである。酸化物半導体の結晶構造としては他にナノスケールの微結晶集合体であるｎａｎｏ−ｃｒｙｓｔａｌ（ｎｃ）など、単結晶とは異なる多彩な構造が存在することが確認されている。ＣＡＡＣ−ＯＳは、単結晶よりも結晶性が低く、ｎｃに比べて結晶性が高い。

本実施例では、Ｉｎ−Ｇａ−Ｚｎ系酸化物を用いたチャネルエッチ型のトランジスタを用いた。該トランジスタは、ガラス基板上で５００℃未満のプロセスで作製した。

発光素子には、白色の光を呈するタンデム（積層）型の有機ＥＬ素子を用いた。発光素子はトップエミッション構造であり、発光素子の光は、カラーフィルタを通して表示パネルの外部に取り出される。

作製した表示パネルは、表示部のサイズが対角１３．５インチ、画素数が１２８０×７２０、画素サイズが２３４μｍ×２３４μｍ、解像度が１０８ｐｐｉ、開口率が６１．１％である。またフレーム周波数は６０Ｈｚであり、スキャンドライバを内蔵し、ソースドライバはＣＯＦ方式により実装した。作製した表示パネルの厚さは１００μｍ以下であった。

作製した表示パネルを、プラスチック製の円筒状の支持部材の内側または外側に固定することにより、環状の表示領域を有する２種類の表示装置を作製した。

図４１（Ａ）に、表示面が内側になるように３枚の表示パネル（表示パネル１００ａ、１００ｂ、及び１００ｃ）を貼り合せて作製した表示装置の写真を示す。図４１（Ａ）は、表示装置を上側から見たときの写真である。図４１（Ｂ）は、図４１（Ａ）の一部を拡大した写真である。

１つの表示パネル１００には、複数のＦＰＣ１０４が貼り付けられ、当該ＦＰＣ１０４が駆動装置に接続されている。ＦＰＣ１０４は、表示パネルの長辺側に貼り付けている。

図４１（Ａ）は、３つの表示パネルのそれぞれに、斜めストライプの映像を、タイミングを同期させて表示させたときの写真である。このように、表示装置は、円筒の内側の曲面に沿って、継ぎ目のない環状の映像を表示することができている。

それぞれの表示パネル１００は、表示領域に隣接して可視光を透過する領域１１０を有している。２枚の表示パネルが互いに重なる部分において、表示面側に配置された表示パネルの領域１１０が、表示面とは反対側に配置された表示パネルの表示領域と重なっている。図４１（Ｂ）には表示パネル１００ａの領域１１０ａが表示パネル１００ｂの表示領域１０１ｂの一部と重なった部分を示している。このように、２枚の表示パネルの継ぎ目でも映像が分断されることなくつながって表示されている。

図４１（Ｃ）には、１枚の表示パネル１００を、筒状の支持部材の外側に固定した表示装置の写真を示す。

図４１（Ｃ）では、表示パネル１００の可視光を透過する領域１１０を、表示領域１０１の一部に重ねて配置している。

図４１（Ｃ）では、縦ストライプの映像を表示させたときの写真を示している。このように、表示装置は、円筒の外側の曲面に沿って、継ぎ目のない環状の映像を表示することができている。

以上のように、本発明の一態様の表示装置は、表示パネルの表示領域に隣接して設けられた可視光を透過する領域を、表示領域の一部と重ねるように、１枚または複数の表示パネルを環状に配置することで、継ぎ目のない環状の映像を表示できることが確認できた。

１ 手段
２ 手段
３ 手段
４ 負荷
５ スイッチ
６ インダクタ
７ スイッチ
８ ダイオード
９ ダイオード
１０ 表示システム
１３ 抵抗
１４ 抵抗
２０ 表示ユニット
２０ａ〜ｈ 表示ユニット
２２ 計装アンプ
３０ 表示装置
３１ 表示領域
３６ エラーアンプ
３７ 三角波発振器
３８ コンパレータ
３９ バッファ
４０ 表示領域
４１ 柱
４２ 壁
４３ アミューズメント施設
４４ ステージ
４５ 観客
４６ 出入口
４９ インバータ
５０ 表示装置
５１ 表示領域
１００ 表示パネル
１００ａ〜ｌ 表示パネル
１０１ 表示領域
１０１ａ〜ｄ 表示領域
１０２ 駆動回路
１０２ａ〜ｄ 駆動回路
１０３ 配線
１０３ａ〜ｄ 配線
１０４ ＦＰＣ
１０４ａ ＦＰＣ
１０４ｂ ＦＰＣ
１１０ 領域
１１０ａ 領域
１１０ｂ 領域
１１１ 基板
１１２ 基板
１２０ 領域
１２０ａ 領域
１３０ 支持体
１３１ 機構
１３２ 駆動装置
１３３ 受電装置
１３４ 保護部材
１３５ 空間
１５１ フレーム
１５１ａ 腕部
１５１ｂ 脚部
１５１ｃ 軸部
１５１ｄ 切欠き部
１５２ 出力装置
１５３ 記憶装置
１５４ 外部記憶装置
１５５ インターネット
１５６ サーバ
２００ 表示パネル
２００ａ〜ｄ 表示パネル
２０１ 表示領域
２０１ａ〜ｄ 表示領域
２１０ 領域
２１０ａ〜ｄ 領域
２１２ ＦＰＣ
２１２ａ ＦＰＣ
２１２ｂ ＦＰＣ
２２０ 領域
２２０ａ〜ｄ 領域
２２３ ＦＰＣ
２３１ 樹脂層
２３２ 保護基板
２３３ 樹脂層
２３４ 保護基板
２３５ 保護基板
２３６ 保護基板
２４１ 画素
２４１ａ 画素
２４１ｂ 画素
２４２ａ 配線
２４２ｂ 配線
２４３ａ 回路
２４３ｂ 回路
２４５ 配線
２５１ 基板
２５２ 基板
２５３ 接着層
２７０ 領域
３０１ 表示部
３０２ 画素
３０２Ｂ 副画素
３０２Ｇ 副画素
３０２Ｒ 副画素
３０２ｔ トランジスタ
３０３ｃ 容量
３０３ｇ（１） 走査線駆動回路
３０３ｇ（２） 撮像画素駆動回路
３０３ｓ（１） 画像信号線駆動回路
３０３ｓ（２） 撮像信号線駆動回路
３０３ｔ トランジスタ
３０４ ゲート
３０８ 撮像画素
３０８ｐ 光電変換素子
３０８ｔ トランジスタ
３０９ ＦＰＣ
３１１ 配線
３１９ 端子
３２１ 絶縁層
３２８ 隔壁
３２９ スペーサ
３３０ 受電装置
３３１ 共鳴コイル
３３２ コイル
３３３ 整流回路
３３４ ＤＣ−ＤＣコンバータ
３３５ バッテリ
３３６ 浮遊容量
３５０Ｒ 発光素子
３５１Ｒ 下部電極
３５２ 上部電極
３５３ ＥＬ層
３５３ａ ＥＬ層
３５３ｂ ＥＬ層
３５４ 中間層
３６０ 接着層
３６７ＢＭ 遮光層
３６７ｐ 反射防止層
３６７Ｒ 着色層
３８０Ｂ 発光モジュール
３８０Ｇ 発光モジュール
３８０Ｒ 発光モジュール
３９０ タッチパネル
４００ 送電装置
４０１ 高周波電源
４０２ コイル
４０３ 共鳴コイル
４０４ 浮遊容量
５０１ 表示部
５０５Ａ タッチパネル
５０５Ｂ タッチパネル
５０９ ＦＰＣ
５３１ 電極
５３２ 電極
５３３ 電極
５３４ ブリッジ電極
５３６ 電極
５３７ 電極
５３８ 交差部
５４１ 配線
５４２ 配線
５５０ ＦＰＣ
５６１ 導電膜
５６２ 導電膜
５６３ 導電膜
５６４ ナノワイヤ
５９０ 基板
５９１ 電極
５９２ 電極
５９３ 絶縁層
５９４ 配線
５９５ タッチセンサ
５９７ 接着層
５９８ 配線
５９９ 接続層
７０１ 基板
７０３ 接着層
７０５ 絶縁層
７１１ 基板
７１３ 接着層
７１５ 絶縁層
７２３ 接着層
８０４ 表示部
８０６ 動作回路部
８０８ ＦＰＣ
８１０ 領域
８１５ 絶縁層
８１６ 絶縁層
８１７ 絶縁層
８１７ａ 絶縁層
８１７ｂ 絶縁層
８２０ トランジスタ
８２１ 絶縁層
８２２ 接着層
８２５ 接続体
８３０ 発光素子
８３１ 下部電極
８３３ ＥＬ層
８３５ 上部電極
８４５ 着色層
８４７ 遮光層
８５７ 導電層
８６０ 液晶素子
８６１ 偏光板
８６２ 偏光板
８６３ バックライト
８７１ 電極
８７２ 液晶
８７３ 電極
１０００ 入力電力検出部
１００１ 手段
１００２ 手段
１００３ 負荷
２０００ 電圧変換部
２００１ 手段
２００２ スイッチ

Claims (1)

1. ｎ（ｎは２以上の整数）個の表示ユニットと、フレームと、を有し、
   ｎ個の前記表示ユニットはそれぞれ、可撓性を有する表示パネルと、支持体と、を有し、
   前記表示パネルは、第１の部分と、第２の部分と、を有し、
   前記支持体は、曲面を有する第１の面と、前記第１の面とは反対側に設けられた取り付け機構と、を有し、
   前記第１の部分は、画像を表示する機能を有し、前記第１の面に沿って固定され、
   前記第２の部分は、可視光を透過する機能を有し、前記支持体からはみ出し、
   前記フレームは、腕部と、前記腕部を支持する脚部と、を有し、
   ｎ個の前記表示ユニットはそれぞれ、前記取り付け機構により前記腕部に取り付け可能であり、
   ｎ個の前記表示ユニットを前記腕部に取り付けたとき、
   第ｋ（ｋは１以上ｎ−１以下の整数）の前記表示ユニットの前記第１の部分と、第（ｋ＋１）の前記表示ユニットの前記第２の部分とが、互いに重なる領域を有し、
   第ｎの前記表示ユニットの前記第１の部分と、第１の前記表示ユニットの前記第２の部分とが、互いに重なる領域を有する、表示システムであって、
   前記腕部が環状である第１の状態から、前記環の一部が開いた第２の状態に変形する機構を有する、表示システム。