JPH11265785A - エレクトロルミネッセンス素子及びこれを用いた照光ユニット - Google Patents
エレクトロルミネッセンス素子及びこれを用いた照光ユニットInfo
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- JPH11265785A JPH11265785A JP10066606A JP6660698A JPH11265785A JP H11265785 A JPH11265785 A JP H11265785A JP 10066606 A JP10066606 A JP 10066606A JP 6660698 A JP6660698 A JP 6660698A JP H11265785 A JPH11265785 A JP H11265785A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 携帯電話や玩具、装飾品、釣り用具等の照光
表示部を備えた各種機器に使用されるＥＬ素子及びこれ
を用いた照光ユニットに関し、折り曲げや円筒巻きが容
易で小型化が図れ、取扱いの容易なものを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他
の成形層と同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性
樹脂によって可撓性に優れた光透過性電極層１２が印刷
形成された絶縁フィルム１１を、円筒状に巻いてＥＬ素
子１３を形成すると共に、このＥＬ素子１３を円柱状ま
たは円筒状の枠体１４に装着して照光ユニット１５を構
成することによって、折り曲げや円筒巻きが容易で小型
化が図れ、取扱いの容易なＥＬ素子及びこれを用いた照
光ユニットを得ることができる。
表示部を備えた各種機器に使用されるＥＬ素子及びこれ
を用いた照光ユニットに関し、折り曲げや円筒巻きが容
易で小型化が図れ、取扱いの容易なものを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他
の成形層と同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性
樹脂によって可撓性に優れた光透過性電極層１２が印刷
形成された絶縁フィルム１１を、円筒状に巻いてＥＬ素
子１３を形成すると共に、このＥＬ素子１３を円柱状ま
たは円筒状の枠体１４に装着して照光ユニット１５を構
成することによって、折り曲げや円筒巻きが容易で小型
化が図れ、取扱いの容易なＥＬ素子及びこれを用いた照
光ユニットを得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話や玩具、
装飾品、釣り用具等の照光表示部を備えた各種機器に使
用されるエレクトロルミネッセンス素子（以下、ＥＬ素
子と記載する）及びこれを用いた照光ユニットに関する
ものである。
装飾品、釣り用具等の照光表示部を備えた各種機器に使
用されるエレクトロルミネッセンス素子（以下、ＥＬ素
子と記載する）及びこれを用いた照光ユニットに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種機器の多様化や小型化が進む
につれて、様々な表示パネルを備えたものや暗闇での識
別が可能なように照光表示を行うものが増え、その照光
用光源としてＥＬ素子が多く使用されるようになってき
た。
につれて、様々な表示パネルを備えたものや暗闇での識
別が可能なように照光表示を行うものが増え、その照光
用光源としてＥＬ素子が多く使用されるようになってき
た。
【０００３】このような従来のＥＬ素子及びこれを用い
た照光ユニットについて、図８及び図９を用いて説明す
る。
た照光ユニットについて、図８及び図９を用いて説明す
る。
【０００４】図８は従来のＥＬ素子の斜視図であり、同
図において、１はポリエチレンテレフタレート等の可撓
性を有する透明な絶縁フィルムで、この片面全面にスパ
ッタまたは蒸着によって酸化インジウム錫（以下、ＩＴ
Ｏと記載する）からなる光透過性電極層２が形成され、
さらにこの上に、フッ素ゴムやシアノ系樹脂等の高誘電
性樹脂に発光の母材となる硫化亜鉛を分散させた発光体
層３や、同じく高誘電性樹脂にチタン酸バリウム等を分
散させた誘電体層４、銀やカーボンレジン系の背面電極
層５を順次重ねて印刷形成されている。
図において、１はポリエチレンテレフタレート等の可撓
性を有する透明な絶縁フィルムで、この片面全面にスパ
ッタまたは蒸着によって酸化インジウム錫（以下、ＩＴ
Ｏと記載する）からなる光透過性電極層２が形成され、
さらにこの上に、フッ素ゴムやシアノ系樹脂等の高誘電
性樹脂に発光の母材となる硫化亜鉛を分散させた発光体
層３や、同じく高誘電性樹脂にチタン酸バリウム等を分
散させた誘電体層４、銀やカーボンレジン系の背面電極
層５を順次重ねて印刷形成されている。
【０００５】そして、絶縁フィルム１のテール部１Ａに
は、銀やカーボンレジン系の導電パターン６と７が印刷
形成され、この導電パターン６と７の一端が光透過性電
極層２と背面電極層５に接続されて、ＥＬ素子８が構成
されている。
は、銀やカーボンレジン系の導電パターン６と７が印刷
形成され、この導電パターン６と７の一端が光透過性電
極層２と背面電極層５に接続されて、ＥＬ素子８が構成
されている。
【０００６】また、図９は以上のようなＥＬ素子を用い
た照光ユニットの斜視図であり、同図において、９は絶
縁樹脂製の円柱状の枠体で、この外周にＥＬ素子８が発
光面である絶縁フィルム１側を外側にして巻付け貼付さ
れて、照光ユニット１０が構成されている。
た照光ユニットの斜視図であり、同図において、９は絶
縁樹脂製の円柱状の枠体で、この外周にＥＬ素子８が発
光面である絶縁フィルム１側を外側にして巻付け貼付さ
れて、照光ユニット１０が構成されている。
【０００７】以上のような構成のＥＬ素子８或いは照光
ユニット１０を照光表示部を備えた機器に装着し、機器
の回路（図示せず）から光透過性電極層２と背面電極層
５に接続された導電パターン６と７の間に電圧を印加す
ると、ＥＬ素子８が駆動して発光し、この光が機器の表
示パネル等を後方から照らして照光表示を行うものであ
る。
ユニット１０を照光表示部を備えた機器に装着し、機器
の回路（図示せず）から光透過性電極層２と背面電極層
５に接続された導電パターン６と７の間に電圧を印加す
ると、ＥＬ素子８が駆動して発光し、この光が機器の表
示パネル等を後方から照らして照光表示を行うものであ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
のＥＬ素子８においては、光透過性電極層２がＩＴＯ金
属粉をスパッタまたは蒸着して形成した金属層となって
おり、他の成形層に比べて折り曲げた際この光透過性電
極層２に割れや破断が生じ易いため、通常直径４０〜５
０mm程度の円筒巻きしか行うことができず、これを用い
た照光ユニット１０が大きなものとなり小型化を図るこ
とが困難であると共に、その組立て作業時の取扱いにお
いても鋭角な折り曲げをしないように注意を要するとい
う課題があった。
のＥＬ素子８においては、光透過性電極層２がＩＴＯ金
属粉をスパッタまたは蒸着して形成した金属層となって
おり、他の成形層に比べて折り曲げた際この光透過性電
極層２に割れや破断が生じ易いため、通常直径４０〜５
０mm程度の円筒巻きしか行うことができず、これを用い
た照光ユニット１０が大きなものとなり小型化を図るこ
とが困難であると共に、その組立て作業時の取扱いにお
いても鋭角な折り曲げをしないように注意を要するとい
う課題があった。
【０００９】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、折り曲げや円筒巻きが容易で小型化を図
ることのできる、取扱いの容易なＥＬ素子及びこれを用
いた照光ユニットを提供することを目的とする。
るものであり、折り曲げや円筒巻きが容易で小型化を図
ることのできる、取扱いの容易なＥＬ素子及びこれを用
いた照光ユニットを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他の
成形層と同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性樹
脂によって可撓性に優れた光透過性電極層が印刷形成さ
れた絶縁フィルムを、円筒状に巻いてＥＬ素子を形成す
ると共に、このＥＬ素子を円柱状または円筒状の枠体に
装着して照光ユニットを構成するものである。
に本発明は、各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他の
成形層と同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性樹
脂によって可撓性に優れた光透過性電極層が印刷形成さ
れた絶縁フィルムを、円筒状に巻いてＥＬ素子を形成す
ると共に、このＥＬ素子を円柱状または円筒状の枠体に
装着して照光ユニットを構成するものである。
【００１１】これにより、折り曲げや円筒巻きが容易で
小型化が図れ、取扱いの容易なＥＬ素子及びこれを用い
た照光ユニットを得ることができる。
小型化が図れ、取扱いの容易なＥＬ素子及びこれを用い
た照光ユニットを得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、光透過性導電粉を分散した光透過性樹脂からなる光
透過性電極層、及び各要素材料粉を分散した可撓性樹脂
からなる発光体層、誘電体層、背面電極層が、片面の全
面或いは所定の個所に順次重ねて印刷形成された光透過
性の絶縁フィルムを、円筒状に巻いて形成したエレクト
ロルミネッセンス素子としたものであり、絶縁フィルム
に、各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他の成形層と
同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性樹脂によっ
て可撓性に優れた光透過性電極層を印刷形成し、これを
円筒状に巻いてＥＬ素子が形成されているため、円筒の
直径を小さくして折り曲げや巻回を行っても光透過性電
極層を始めとする各層に割れや破断の生じにくい、可撓
性に優れ小型化を図った円筒状のＥＬ素子を得ることが
できるという作用を有する。
は、光透過性導電粉を分散した光透過性樹脂からなる光
透過性電極層、及び各要素材料粉を分散した可撓性樹脂
からなる発光体層、誘電体層、背面電極層が、片面の全
面或いは所定の個所に順次重ねて印刷形成された光透過
性の絶縁フィルムを、円筒状に巻いて形成したエレクト
ロルミネッセンス素子としたものであり、絶縁フィルム
に、各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他の成形層と
同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性樹脂によっ
て可撓性に優れた光透過性電極層を印刷形成し、これを
円筒状に巻いてＥＬ素子が形成されているため、円筒の
直径を小さくして折り曲げや巻回を行っても光透過性電
極層を始めとする各層に割れや破断の生じにくい、可撓
性に優れ小型化を図った円筒状のＥＬ素子を得ることが
できるという作用を有する。
【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
エレクトロルミネッセンス素子を、円柱状または円筒状
の枠体の外周または内周に装着した照光ユニットとした
ものであり、可撓性に優れたＥＬ素子を枠体に装着して
照光ユニットが形成されているため、小型化が図れ、組
立て作業が容易な照光ユニットを得ることができるとい
う作用を有する。
エレクトロルミネッセンス素子を、円柱状または円筒状
の枠体の外周または内周に装着した照光ユニットとした
ものであり、可撓性に優れたＥＬ素子を枠体に装着して
照光ユニットが形成されているため、小型化が図れ、組
立て作業が容易な照光ユニットを得ることができるとい
う作用を有する。
【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項２記載の
発明において、枠体を光透過性の絶縁樹脂で形成したも
のであり、発光面である絶縁フィルム側を外側にしてＥ
Ｌ素子を円柱状の枠体外周に装着し、外周面を照光する
ように構成する他に、枠体を光透過性とすることによっ
て、ＥＬ素子を円筒状の枠体内周に装着して枠体を通し
て外周面を照光したり、絶縁フィルム側を内側にしてＥ
Ｌ素子を円柱状の枠体外周に装着し、枠体の上下面を照
光する等、多様な照光が可能な照光ユニットを得られる
という作用を有する。
発明において、枠体を光透過性の絶縁樹脂で形成したも
のであり、発光面である絶縁フィルム側を外側にしてＥ
Ｌ素子を円柱状の枠体外周に装着し、外周面を照光する
ように構成する他に、枠体を光透過性とすることによっ
て、ＥＬ素子を円筒状の枠体内周に装着して枠体を通し
て外周面を照光したり、絶縁フィルム側を内側にしてＥ
Ｌ素子を円柱状の枠体外周に装着し、枠体の上下面を照
光する等、多様な照光が可能な照光ユニットを得られる
という作用を有する。
【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項２または
３記載の発明において、エレクトロルミネッセンス素子
を、光透過性樹脂製の枠体内に一体成形したものであ
り、内外周面や上下面の多様な照光が可能になると共
に、ＥＬ素子への塵埃や水分の付着を防ぎ、防塵性及び
防水性に優れたものにできるという作用を有する。
３記載の発明において、エレクトロルミネッセンス素子
を、光透過性樹脂製の枠体内に一体成形したものであ
り、内外周面や上下面の多様な照光が可能になると共
に、ＥＬ素子への塵埃や水分の付着を防ぎ、防塵性及び
防水性に優れたものにできるという作用を有する。
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の
いずれか一つに記載の発明において、エレクトロルミネ
ッセンス素子を帯状とし、これを螺旋状に巻いて枠体に
装着したものであり、真直な枠体に加え、弓状やＳ字状
等の曲がった枠体へもＥＬ素子の装着が可能となるた
め、多様な形状の照光ユニットを得ることができるとい
う作用を有する。
いずれか一つに記載の発明において、エレクトロルミネ
ッセンス素子を帯状とし、これを螺旋状に巻いて枠体に
装着したものであり、真直な枠体に加え、弓状やＳ字状
等の曲がった枠体へもＥＬ素子の装着が可能となるた
め、多様な形状の照光ユニットを得ることができるとい
う作用を有する。
【００１７】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図７を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明
した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細
な説明を省略する。
〜図７を用いて説明する。なお、従来の技術の項で説明
した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細
な説明を省略する。
【００１８】（実施の形態１）図１は本発明の第１の実
施の形態によるＥＬ素子の斜視図、図２は同展開斜視図
であり、同図において、１１はポリエチレンテレフタレ
ートやポリイミド、ポリサルフォン、ポリカーボネート
等の可撓性を有する透明な絶縁フィルムで、この片面の
所定の位置に、フェノキシ樹脂やエポキシ樹脂、フッ素
ゴム等の可撓性を有する光透過性樹脂に針状ＩＴＯを含
む光透過性導電粉が分散した導電ペーストを印刷して、
光透過性電極層１２が形成されている。
施の形態によるＥＬ素子の斜視図、図２は同展開斜視図
であり、同図において、１１はポリエチレンテレフタレ
ートやポリイミド、ポリサルフォン、ポリカーボネート
等の可撓性を有する透明な絶縁フィルムで、この片面の
所定の位置に、フェノキシ樹脂やエポキシ樹脂、フッ素
ゴム等の可撓性を有する光透過性樹脂に針状ＩＴＯを含
む光透過性導電粉が分散した導電ペーストを印刷して、
光透過性電極層１２が形成されている。
【００１９】そして、この光透過性電極層１２の上に、
フッ素ゴムやシアノ系樹脂等の高誘電性樹脂に発光の母
材となる硫化亜鉛を分散させた発光体層３や、同じく高
誘電性樹脂にチタン酸バリウム等を分散させた誘電体層
４、銀やカーボンレジン系の背面電極層５が順次重ねて
印刷形成されると共に、絶縁フィルム１１のテール部１
１Ａには、一端が光透過性電極層２と背面電極層５に接
続された銀やカーボンレジン系の導電パターン６と７が
印刷形成されて、ＥＬ素子１３が構成されていることは
従来の技術の場合と同様である。
フッ素ゴムやシアノ系樹脂等の高誘電性樹脂に発光の母
材となる硫化亜鉛を分散させた発光体層３や、同じく高
誘電性樹脂にチタン酸バリウム等を分散させた誘電体層
４、銀やカーボンレジン系の背面電極層５が順次重ねて
印刷形成されると共に、絶縁フィルム１１のテール部１
１Ａには、一端が光透過性電極層２と背面電極層５に接
続された銀やカーボンレジン系の導電パターン６と７が
印刷形成されて、ＥＬ素子１３が構成されていることは
従来の技術の場合と同様である。
【００２０】また、このＥＬ素子１３は、図１に示すよ
うに、発光面である絶縁フィルム１１側を外側にして、
直径１０mm前後の大きさで円筒状に巻かれて形成され、
外周面を照光するように構成されている。
うに、発光面である絶縁フィルム１１側を外側にして、
直径１０mm前後の大きさで円筒状に巻かれて形成され、
外周面を照光するように構成されている。
【００２１】以上のような構成のＥＬ素子１３を照光表
示部を備えた機器に装着し、機器の回路（図示せず）か
ら光透過性電極層２と背面電極層５に接続された導電パ
ターン６と７の間に電圧を印加すると、ＥＬ素子１３が
駆動して外周面が発光し、この光が機器の表示パネル等
を後方から照らして照光表示が行われる。
示部を備えた機器に装着し、機器の回路（図示せず）か
ら光透過性電極層２と背面電極層５に接続された導電パ
ターン６と７の間に電圧を印加すると、ＥＬ素子１３が
駆動して外周面が発光し、この光が機器の表示パネル等
を後方から照らして照光表示が行われる。
【００２２】このように本実施の形態によれば、絶縁フ
ィルム１１に、各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他
の成形層と同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性
樹脂によって可撓性に優れた光透過性電極層１２を印刷
形成し、これを巻いて円筒状のＥＬ素子１３が形成され
ているため、円筒の直径を小さくして折り曲げや巻回を
行っても光透過性電極層１２に割れや破断の生じにく
い、可撓性に優れ小型化を図ったＥＬ素子を得ることが
できるものである。
ィルム１１に、各要素材料粉を可撓性樹脂に分散した他
の成形層と同様に、光透過性導電粉を分散した光透過性
樹脂によって可撓性に優れた光透過性電極層１２を印刷
形成し、これを巻いて円筒状のＥＬ素子１３が形成され
ているため、円筒の直径を小さくして折り曲げや巻回を
行っても光透過性電極層１２に割れや破断の生じにく
い、可撓性に優れ小型化を図ったＥＬ素子を得ることが
できるものである。
【００２３】なお、円筒状に巻いたＥＬ素子１３をその
形状に保持するには、絶縁フィルム１１の両端を粘着テ
ープで繋いだり、或いは絶縁フィルム１１の両端を熱溶
着する等の方法があるが、本発明のＥＬ素子１３は光透
過性電極層１２を含め全てが可撓性を有する樹脂によっ
て構成されているため、上記のような保持方法を行わな
くても、常温またはある程度の高温下でＥＬ素子そのも
のに巻き癖をつけることによって、円筒状の保持を比較
的容易に行うことができる。
形状に保持するには、絶縁フィルム１１の両端を粘着テ
ープで繋いだり、或いは絶縁フィルム１１の両端を熱溶
着する等の方法があるが、本発明のＥＬ素子１３は光透
過性電極層１２を含め全てが可撓性を有する樹脂によっ
て構成されているため、上記のような保持方法を行わな
くても、常温またはある程度の高温下でＥＬ素子そのも
のに巻き癖をつけることによって、円筒状の保持を比較
的容易に行うことができる。
【００２４】（実施の形態２）図３は本発明の第２の実
施の形態による照光ユニットの斜視図であり、同図にお
いて、１４は絶縁樹脂製の円柱状の枠体で、この外周に
実施の形態１の場合と同様の、絶縁フィルム１１に光透
過性電極層１２や発光体層３、誘電体層４、背面電極層
５、或いはテール部１１Ａに導電パターン６や７が印刷
形成されたＥＬ素子１３が、発光面である絶縁フィルム
１１側を外側にして、直径１０mm前後の大きさで円筒状
に巻き付け貼付されて、照光ユニット１５が構成されて
いる。
施の形態による照光ユニットの斜視図であり、同図にお
いて、１４は絶縁樹脂製の円柱状の枠体で、この外周に
実施の形態１の場合と同様の、絶縁フィルム１１に光透
過性電極層１２や発光体層３、誘電体層４、背面電極層
５、或いはテール部１１Ａに導電パターン６や７が印刷
形成されたＥＬ素子１３が、発光面である絶縁フィルム
１１側を外側にして、直径１０mm前後の大きさで円筒状
に巻き付け貼付されて、照光ユニット１５が構成されて
いる。
【００２５】以上のような構成の照光ユニット１５の、
光透過性電極層２と背面電極層５に接続された導電パタ
ーン６と７の間に電圧を印加すると、ＥＬ素子１３が駆
動して発光し、外周面が照光を行う。
光透過性電極層２と背面電極層５に接続された導電パタ
ーン６と７の間に電圧を印加すると、ＥＬ素子１３が駆
動して発光し、外周面が照光を行う。
【００２６】このように本実施の形態によれば、可撓性
に優れたＥＬ素子１３を枠体１４に装着して照光ユニッ
ト１５が形成されているため、小型化が図れ、組立て作
業が容易な照光ユニットを得ることができるものであ
る。
に優れたＥＬ素子１３を枠体１４に装着して照光ユニッ
ト１５が形成されているため、小型化が図れ、組立て作
業が容易な照光ユニットを得ることができるものであ
る。
【００２７】また、枠体を光透過性の絶縁樹脂で形成す
ることによって、図４に示すように、透明な円筒状の枠
体１６の内周に、発光面である絶縁フィルム１１側を外
側にしてＥＬ素子１３を装着し、枠体１６を通して外周
面を照光したり、或いは図５に示すように、透明な円柱
状の枠体１４Ａの外周に、絶縁フィルム１１側を内側に
してＥＬ素子１３を装着し、枠体１４Ａの上下面を照光
する等、多様な照光が可能な照光ユニットを得ることが
できる。
ることによって、図４に示すように、透明な円筒状の枠
体１６の内周に、発光面である絶縁フィルム１１側を外
側にしてＥＬ素子１３を装着し、枠体１６を通して外周
面を照光したり、或いは図５に示すように、透明な円柱
状の枠体１４Ａの外周に、絶縁フィルム１１側を内側に
してＥＬ素子１３を装着し、枠体１４Ａの上下面を照光
する等、多様な照光が可能な照光ユニットを得ることが
できる。
【００２８】さらに、図６に示すように、ＥＬ素子１３
を透明樹脂製の円柱状の枠体１４Ａ内に一体成形するこ
とによって、内周面や外周面或いは上下面の多様な照光
が可能になると共に、ＥＬ素子１３への塵埃や水分の付
着を防ぎ、防塵性及び防水性に優れたものとすることが
できる。
を透明樹脂製の円柱状の枠体１４Ａ内に一体成形するこ
とによって、内周面や外周面或いは上下面の多様な照光
が可能になると共に、ＥＬ素子１３への塵埃や水分の付
着を防ぎ、防塵性及び防水性に優れたものとすることが
できる。
【００２９】（実施の形態３）図７は本発明の第３の実
施の形態による照光ユニットの斜視図であり、同図にお
いて、１８は真直ではなく弓状に反った円柱状の枠体
で、この外周に実施の形態１の場合と同様の、絶縁フィ
ルム１１に光透過性電極層１２や発光体層３、誘電体層
４、背面電極層５、或いはテール部１１Ａに導電パター
ン６や７が印刷形成され、帯状に構成されたＥＬ素子１
７を螺旋状に巻付けて装着されている。
施の形態による照光ユニットの斜視図であり、同図にお
いて、１８は真直ではなく弓状に反った円柱状の枠体
で、この外周に実施の形態１の場合と同様の、絶縁フィ
ルム１１に光透過性電極層１２や発光体層３、誘電体層
４、背面電極層５、或いはテール部１１Ａに導電パター
ン６や７が印刷形成され、帯状に構成されたＥＬ素子１
７を螺旋状に巻付けて装着されている。
【００３０】そして、以上のようなＥＬ素子１７に電圧
を印加すると、ＥＬ素子１７が駆動して発光し、弓状に
反った外周面の全面が照光を行うように構成されてい
る。
を印加すると、ＥＬ素子１７が駆動して発光し、弓状に
反った外周面の全面が照光を行うように構成されてい
る。
【００３１】このように本実施の形態によれば、ＥＬ素
子１７を帯状とし、これを螺旋状に巻回して枠体１８に
装着することによって、真直な枠体だけでなく、弓状や
Ｓ字状等の曲がった枠体への装着も可能となるため、多
様な形状の照光ユニットを得ることができるものであ
る。
子１７を帯状とし、これを螺旋状に巻回して枠体１８に
装着することによって、真直な枠体だけでなく、弓状や
Ｓ字状等の曲がった枠体への装着も可能となるため、多
様な形状の照光ユニットを得ることができるものであ
る。
【００３２】なお、以上の説明では、絶縁フィルム１１
や枠体１４Ａ，１６，１８を透明なものとして説明した
が、これらを形成する樹脂に染料や顔料を分散させ、光
透過性の様々な色とすることによって、ＥＬ素子自体の
発光色に加え、多様な色彩のＥＬ素子及びこれを用いた
照光ユニットを得ることができる。
や枠体１４Ａ，１６，１８を透明なものとして説明した
が、これらを形成する樹脂に染料や顔料を分散させ、光
透過性の様々な色とすることによって、ＥＬ素子自体の
発光色に加え、多様な色彩のＥＬ素子及びこれを用いた
照光ユニットを得ることができる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、折り曲げ
や円筒巻きが容易で小型化が図れ、取扱いの容易なＥＬ
素子及びこれを用いた照光ユニットを得ることができる
という有利な効果が得られる。
や円筒巻きが容易で小型化が図れ、取扱いの容易なＥＬ
素子及びこれを用いた照光ユニットを得ることができる
という有利な効果が得られる。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるＥＬ素子の斜
視図
視図
【図２】同展開斜視図
【図３】本発明の第２の実施の形態による照光ユニット
の斜視図
の斜視図
【図４】同斜視図
【図５】同斜視図
【図６】同斜視図
【図７】本発明の第３の実施の形態による照光ユニット
の斜視図
の斜視図
【図８】従来のＥＬ素子の斜視図
【図９】同照光ユニットの斜視図
３ 発光体層 ４ 誘電体層 ５ 背面電極層 ６，７ 導電パターン １１ 絶縁フィルム １１Ａ テール部 １２ 光透過性電極層 １３，１７ ＥＬ素子 １４，１４Ａ，１６，１８ 枠体 １５ 照光ユニット
Claims (5)
- 【請求項１】 光透過性導電粉を分散した光透過性樹脂
からなる光透過性電極層、及び各要素材料粉を分散した
可撓性樹脂からなる発光体層、誘電体層、背面電極層
が、片面の全面或いは所定の個所に順次重ねて印刷形成
された光透過性の絶縁フィルムを、円筒状に巻いて形成
したエレクトロルミネッセンス素子。 - 【請求項２】 請求項１記載のエレクトロルミネッセン
ス素子を、円柱状または円筒状の枠体の外周または内周
に装着した照光ユニット。 - 【請求項３】 枠体を光透過性の絶縁樹脂で形成した請
求項２記載の照光ユニット。 - 【請求項４】 エレクトロルミネッセンス素子を、光透
過性樹脂製の枠体内に一体成形した請求項２または３記
載の照光ユニット。 - 【請求項５】 エレクトロルミネッセンス素子を帯状と
し、これを螺旋状に巻いて枠体に装着した請求項２〜４
のいずれか一つに記載の照光ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066606A JPH11265785A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | エレクトロルミネッセンス素子及びこれを用いた照光ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066606A JPH11265785A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | エレクトロルミネッセンス素子及びこれを用いた照光ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11265785A true JPH11265785A (ja) | 1999-09-28 |
Family
ID=13320743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10066606A Pending JPH11265785A (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | エレクトロルミネッセンス素子及びこれを用いた照光ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11265785A (ja) |
Cited By (11)
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-
1998
- 1998-03-17 JP JP10066606A patent/JPH11265785A/ja active Pending
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