JP2008545898A - 表面にデザインを付与する方法 - Google Patents

Abstract

表面を恒久的または一時的に再デザイン、装飾、および／または再着色するための、組成物、方法、装置、キットおよび組合せが記載されている。本発明の開示において有用な組成物には、表面に付与し、貼り付けられるように調製された装飾製品が含まれる。所望により、その装飾製品は、表面に貼り付けられるよりも前にその表面から実質的に除去することができる。装飾製品を除去することを使用者が望む場合には、その装飾製品を、たとえば、真空掃除機かけ、湿潤抽出、化学薬品付与など、いずれかの方法によって除去できるような調製とする。表面にその装飾製品を恒久的または半恒久的に貼り付けることを使用者が望む場合には、たとえば、熱、圧力、放出波動、放出電場、磁場、および／または化学物質の形態でそれにエネルギーを付与することによって、その装飾製品をその表面に貼り付けてもよい。それらの装飾製品はさらに、キットの形態や、デザイン用具たとえば、その表面の上にたとえばパターンを創り出す目的でその装飾製品の付与を調節するためのステンシルとの組合せで使用してもよい。

Description

本出願は、米国特許仮出願番号第６０／６８７，９５３号（出願日：２００５年６月７日）の利益を主張するものであり、そのすべてを参考として引用し本明細書に組み入れる。

連邦政府資金援助研究開発に関する参照（REFERENCE REGARDING FEDERALLY SPONSORED RESEARCH OR DEVELOPMENT）
該当なし

配列表（SEQUENTIAL LISTING）
該当なし

本明細書に開示されているのは、恒久的または一時的に再デザイン、装飾および／または再着色することが可能な、表面の向上化である。

家庭において審美性を改良することは、多くの消費者によって永年実施されてきたことである。軟質表面たとえばカーペット、敷物、ドラペリー、カーテン、椅子張り地などの表面領域をクリーニングするための、極めて多くの家庭用品および方法が存在している。しかしながら、ひどく汚れたりおよび／またはすり切れたりした表面では、減算法（たとえば、カーペットから化学的もしくは物理的に何かを除去する方法、たとえばクリーニングやシェービング法）では、その表面を元の状態に完全に戻すことは不可能であり、消費者がこれによっていらいらさせられることが多い。多くの場合、処理をした後に斑点や染みがまた出現する。

加算法（たとえば、層を作ったり、カバーをしたり、隠蔽をして何か望ましくないものを下に隠す方法）や、表面の審美性を改良するための方法、たとえば、ペイント法、偽ペイント法（ｆａｕｘ ｐａｉｎｔｉｎｇ）、ステンシル法（ｓｔｅｎｃｉｌｉｎｇ）、縁取り法（ｂｏｒｄｅｒｉｎｇ）、壁紙法、タイル法、羽目板法（ｗａｉｎｓｃｏｔｉｎｇ）、パネル法、装飾セッコウ法、アップリケ（たとえば写真、切り抜き、ステッカーなど）貼り付け法、積層法、およびモールディング法（たとえば、クラウン、シュー、チェア）などもまた知られている。しかしながら、軟質表面たとえば、カーペット、敷物、ドラペリー、カーテン、椅子張り地などには、それらの製品や方法は付与されなかった。

いくつかの場合においては、水溶性および／または水分散性ポリマーおよび二層構造を形成させることが可能な界面活性剤を含む組成物を用いて、すれ切れて退色した布の色を元に戻したり再現させたりして、少なくとも１回の洗濯サイクル後、好ましくは少なくとも２回以上の洗濯サイクルの後にも長持ちする、より耐久性のある色の復旧および／または色の再現を提供する。その組成物は、スプレー容器によって布に付与してもよい。

また別な例においては、部分的に漂白された布または衣料品を再染色する方法には、布または衣料品を背景色を用いて染色し、次いである領域にギャザーをよせて、さらなる反応剤のアクセスを制限する。次いでそのギャザーをよせた領域を漂白して、そのギャザーをよせた以外の領域から背景色除去してから、第二の色を用いてその漂白した領域を再染色する。

さらに別な場合においては、デジタル印刷装置が、回転ホイール、および液体のペイント、インキ、または染料をそのホイールの外縁に沿って付着させるための液体ディスペンサー、ならびに外縁に隣接して位置されているエアジェットを備えていて、そのホイールがエアジェットの中で回転されたときに、その外縁から液体を除去してその液体をプリント媒体に向かわせる。フルカラーのデジタル画像を作るためには、複数の装置を使用する。

本発明の開示の一つの態様においては、表面に組成物を付与する方法には、選択された表面に対して予め選択されたパターンで有効量の組成物を付与して、表面上に色の変化を起こさせることが含まれる。その組成物には、着色剤、表面活性剤、ポリマーまたは樹脂の少なくとも一つ、および少なくとも約７０重量％の液体が含まれる。その方法にはさらに、組成物を表面上で実質的に乾燥させて、その表面に付着した約１ミクロンより大きいサイズの実質的に乾燥した粒子を形成させ、その実質的に乾燥した粒子にエネルギーを付与して、その表面上に約０．１ミクロンより厚い厚みの膜を得ることが含まれる。

本発明の開示のさらなる態様においては、表面に着色剤を付与する方法には、着色剤を含む液体ベースの組成物の有効量を、選択された表面にあらかじめ選択されたパターンで付与して、表面上に色の変化を起こさせることが含まれる。その液体ベースの組成物は、有効量でナイロン試験カーペットに付与され、実質的に乾燥するとそれに付着した約１ミクロンより大きいサイズの粒子を形成し、そのナイロン試験カーペットの真空掃除機かけをしたときに約２０以下のΔＥが得られるように配合する。

本明細書の開示は、恒久的または一時的に表面を再デザイン、装飾および／または再着色するための、組成物、方法、装置、キットおよび組合せを目的としている。本明細書においては、いくつかの具体的な実施態様を説明するが、本発明の開示は、本発明の原理の例示としてのみ受け取られるべきであって、開示を説明された実施態様に限定することは意図されていないということを理解されたい。

たとえば、本発明の開示において有用な組成物には、表面に付与され、貼り付けられるように配合された装飾製品が含まれる。以下においてさらに詳しく説明するが、所望により、その装飾製品は、表面に貼り付けられるより前にその表面から実質的に除去してもよい。装飾製品を除去することを使用者が望む場合には、その装飾製品を、たとえば、真空掃除機かけ、湿潤抽出、化学薬品付与など、各種の方法によって除去できるような配合とする。表面にその装飾製品を恒久的または半恒久的に貼り付けることを使用者が望む場合には、たとえば、熱、圧力、放出波動、放出電場、磁場、および／または化学物質の形態でそれにエネルギーを付与することによって、その装飾製品をその表面に貼り付けてもよい。それらの装飾製品はさらに、キットの形態や、デザイン用具たとえば、その表面の上にたとえばパターンを創り出す目的でその装飾製品の付与を調節するためのステンシルとの組合せで使用してもよい。

その装飾製品を付与および／または貼り付けてもよい各種の表面としては、たとえば軟質表面たとえばカーペット、敷物、ドラペリー、カーテン、椅子張り地などが考えられる。さらに、同様にしてその装飾製品を硬質表面に付与してもよいが、そのようなものとしてはたとえば、木材、金属、セラミック、ガラス、ポリマー、硬質床タイル、塗装表面、紙、石積み材料、岩石、繊維／複合材料、ゴム、コンクリートなどが挙げられる。その装飾製品は、いずれのの加工表面、たとえば、前染色、後染色、前製造、および後製造表面に付与してもよい。さらにその装飾製品は、その装飾製品を付与してもよい表面を有する、特定の商品または対象物を製造するプロセスの間に付与してもよい。その装飾製品をそれに対して付与したりおよび／または貼り付けたりしてもよい表面は、実質的に乾燥していても、実質的に濡れていても（ｗｅｔ）、水っぽくても（ｍｏｉｓｔ）、湿っていても（ｈｕｍｉｄ）よく、具体的に使用される装飾製品に依存する。さらに、本発明の開示の装飾製品は、実質的に平坦（ｆｌａｔ）、平滑（ｓｍｏｏｔｈ）および／または平準（ｌｅｖｅｌ）な表面に付与してもよいし、あるいは各種その他の表面、たとえば、粗面（ｒｏｕｇｈ）、でこぼこ（ｂｕｍｐｙ）、非平滑（ｎｏｎ−ｓｍｏｏｔｈ）、階段状（ｓｔｅｐｐｅｄ）、傾斜付き（ｓｌｏｐｅｄ）、斜行（ｓｌａｎｔｅｄ）、上昇（ｉｎｃｌｉｎｅｄ）、下降（ｄｅｃｌｉｎｅｄ）および／または乱れた（ｄｉｓｔｕｒｂｅｄ）表面などに付与してもよい。

その装飾製品を付与したりおよび／または貼り付けたりしてもよいカーペットの例としては、モジュラータイルおよびパネル（ｍｏｄｕｌａｒ ｔｉｌｅｓ ａｎｄ ｐａｎｅｌｓ）たとえば、ミリケン（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ）レガート（ＬＥＧＡＴＯ）（登録商標）、ミリケン（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ）テッセラ（ＴＥＳＳＥＲＡＥ）（登録商標）、インターフェースフロア（ＩＮＴＥＲＦＡＣＥＦＬＯＲ）（商標）、タンドス／シーアンドエー・フロアカバリング（Ｔａｎｄｕｓ／Ｃ＆Ａ Ｆｌｏｏｒｃｏｖｅｒｉｎｇ）、ならびに、たとえばモホーク・インダストリーズ（Ｍｏｈａｗｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）やショー・インダストリーズ・インコーポレーテッド（Ｓｈａｗ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．）のような製造業者からのものが挙げられる。カーペットのさらなる例を挙げれば、広幅織りカーペット、カットパイル（ベルベット／プラッシュ、サクソニー、フリーズ、シャグ）、ループパイル（レベルループ、マルチレベルループ、およびベルベル）、ならびにカットアンドループパイル（ランダムシアードおよびチップシアード）カーペットなどがある。装飾製品をそれに付与したりおよび／または貼り付けたりしてもよい軟質表面のさらなる例としては、なかんずく、たとえばエリアラグ（手織りまたは機械織り）、ドラペリー、カーテン、椅子張り地、およびセルロース系材料などが挙げられる。軟質表面となりうるものの構成材料としてはとりわけ、たとえば天然繊維の羊毛および綿、あるいは合成繊維のたとえばナイロン６、ナイロン６−６、ポリエステル、ポリプロピレン（オレフィン）、およびアクリルが挙げられる。

本発明の開示の装飾製品は、所望される具体的な実施態様にとって適切な、各種の定型的、化学的、および／または物理的調製法によって、調製され、設計され、生産され（ｐｒｏｄｕｃｅｄ）、製造され（ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｄ）、付与され、除去され、および／またはパッケージングされてよいが、その構成成分の固有の性質によってのみ制限が加えられる。その装飾製品の例示的な調製には、液体の中に溶解または分散されて液体ベースの装飾製品を形成していてもよい固形物、液体キャリヤー、エマルション、懸濁液、コロイド、ゾル、分散体、溶液、ゲル、ペースト、フォーム、粉体、スプレー、錠剤、固形物、ガス状物、希釈剤たとえば水またはその他の溶媒、エアロゾル、それらの組合せなどが含まれる。化学的な調製法の例としては、ポリエステル重合、ラテックスの凝集、ケミカルミリング、およびマイクロカプセル化、ならびに当業者公知のその他の方法が挙げられる。物理的な調製法は、装飾製品の成分の物理的な摩砕や、当業者公知のその他の手段からなっていてよい。装飾製品は、たとえば化学調製トナーにおいて使用される製造方法におけるような、ポリマー樹脂分子が分子スケールで着色剤、染料、および／または顔料粒子を取り込んでいるような分子ルートで合成されていてもよいし、樹脂および顔料粒子を物理的に互いにブレンドし、それを当業者に公知の機械的手段により適切なサイズにまで圧壊してもよい。

装飾製品を、いずれの複数の基準をベースとして選択することができるが、そのような基準としては、表面のタイプ、条件、および／または装飾製品をそれに付与および／または貼り付ける組成などが挙げられるが、これらに限定される訳ではない。装飾製品を選択するためのさらなる基準としては、望まれる耐光堅牢性、色の範囲、強さ、着色剤の均質性、および／または装飾製品の望まれる硬化性および／または固着性なども挙げられる。さらなる選択要因としては、カーペットもしくはその他の表面の外観および／または感触の増強、（たとえば、エリアラグタイプの装飾製品を重ねることによる）染みの隠蔽、表面に対する価値付加（たとえば、カーペットの寿命の延長）などが挙げられる。

本発明の開示において有用な装飾製品には、着色剤、染料、インキ、トナー、ペイント、パッチ、カーペット光沢剤、蛍光物質、複合熱転写シート、粒子、コーティング、顔料、発光物質、ミクロ粒子、磁気応答粒子、活性化されるまでは着色しない仮想着色剤、および／またはハイブリッド顔料分子を含む着色剤、添加剤、ならびにそれらの組合せ、を含む着色剤のいずれか一つまたは組合せが含まれていてもよい。例を挙げて説明すれば、装飾製品には、装飾製品の全重量の約０．０１％より大もしくは約９５％より小、または約０．０１％〜約７０％の間、または約０．０３％〜約１５％の間、または約０．０５％〜約１０％、または約０．１％〜約５％の間の量の着色剤が含まれる。

本発明の開示においては、装飾製品のあらゆる可能な色が考えられるが、そのようなものとしては、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラック、グリーン、オレンジ、バイオレット、ブルー、レッド、パープル、ホワイトシルバー、ゴールド、メタリック、クリア、ニュートラルもしくはノンニュートラル、およびそれらのあらゆる組合せが挙げられるが、これらに限定される訳ではない。異なった色の単色装飾製品粒子をいずれかの量で組み合わせるか、あるいは、異なった色を有する多色装飾製品粒子をいずれかの量で組み合わせるかすることによって装飾製品に色を付与することができる。さらに、特定の装飾製品の色は、異なった色の単色粒子を所定の量で組み合わせるか、あるいは、異なった色の多色装飾製品粒子を所定の量で組み合わせるかすることによって得ることができる。このようにすれば、すべての考えられる色を装飾製品の中に組み入れることができる。

装飾製品には、活性化させるかおよび／または失活させるかまでは明らかな着色をしない、仮想着色剤が含まれていてもよい。一例としてリン含有着色剤を装飾製品の中に組み入れて、その蛍光性によって特別な効果を与えるようにすることもできる。さらに、仮想着色剤によって、光の強度、光の角度、視角、および／または装飾製品への照明によってその装飾の見え方を変化させることにより、特別な視覚効果を加えてもよい。そのような仮想着色剤の活性化としては、たとえば、リン含有仮想着色剤を様々な波長の光線に暴露させることが挙げられる。当業者には公知のように、燐光体含有化合物は、光に暴露させたときに、ルミネセンスまたは蛍光を発する。可視光線に暴露させたときには、燐光体が可視白色光を放つ。燐光体含有仮想着色剤を日光に暴露させても、白色の輝度を一段と上げるが、その理由は、太陽光線の中の紫外光線が、仮想着色剤の中における白色に、「通常の」白色よりは高い輝度を与えるからである。たとえば、実質的に紫外線Ａ波長を放出する電球からのブラックライトに暴露させた場合には、リン含有化合物は、パープルの色相を有する光を放つ。ブラックライトはたとえば、基本的には変性燐光体コーティングを有する蛍光ランプであるブラックライト管から得ることができる。その変性コーティングが、有害な短波長の紫外線Ｂおよび紫外線Ｃ波長を吸収し、紫外線Ａ波長を放出する。ブラックライト管のチューブはブラックであって、ほとんどの可視光線を阻止し、ほとんど長波長の紫外線Ａ波長を放出する。その他の有用なタイプのブラックライトとしては、白熱ブラックライト球から得られるブラックライトが挙げられる。白熱ブラックライト球から放出されるブラックライトは、通常の家庭用電球に類似しているが、ほとんどの可視光線を吸収する一方で赤外線と紫外線Ａ光線を放出するフィルターが組み入れられている。

さらなる実施態様においては、仮想着色剤を含む装飾製品は、室間の道筋、出口への道筋、および／または非常出口の道筋を表示するための、夜間用光源としても役立つ。

表面に可逆的な着色を付与するために、多くの製品を装飾製品の中で使用することができる。そのような製品としては、たとえば、染料、トナー、粉体ペイント、インキ、およびそれらの組合せが挙げられる。使用可能な染料の例としては、水系の染料たとえば、ミリケン・ケミカル・カンパニー（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）からの、リキッドテイント（ＬＩＱＵＩＤＴＡＩＮＴ）（商標）およびバーサティント（ＶＥＲＳＡＴＩＮＴ）（登録商標）が挙げられる。使用可能なトナーの例としては、反応性トナーたとえば粉体トナーが挙げられる。有用な粉体トナーの例を挙げれば、ソウグラス・テクノロジーズ・インコーポレーテッド（Ｓａｗｇｒａｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）から入手可能なもの、たとえばナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（商標）粉体トナー、さらには、以下の表１に示された米国特許および特許出願公開の中に個別に開示されている調製物および／または組成物が挙げられる。

本発明の開示において有用なトナー粒子は、約９０％以上の粒子が、約１００ミクロン未満、または約２５ミクロン未満、または約１０ミクロン未満、または約０．１〜約５０ミクロン、または約１〜約２０ミクロン、または約３〜約１０ミクロン、または約７５０ｎｍより大〜約１００ミクロン、または所望の用途によってそれらよりも大きな粒径または小さな粒径を有するという、粒径特性を有していてよい。一つの実施態様においては、そのトナー粒子の融点が、約６０℃以下から約１５０℃以上まで、または約６０℃〜約２７５℃、または約２５℃〜約１１０℃、または約８０℃〜約１００℃の範囲である。

本発明の開示において有用なその他のトナー、組成物、添加剤、および硬化プロセスは、たとえば、米国特許第６，８５０，７２５号明細書に開示されている。本発明の開示において有用なさらに他のトナー、組成物、添加剤、および硬化プロセスは、たとえば、米国特許第６，７１３，２２２号明細書に開示されている。本発明の開示において有用なさらに他のトナー、組成物、添加剤、および硬化プロセスは、たとえば、米国特許第６，６８０，１５３号明細書に開示されている。

有用であると考えられる粉体ペイントの例としては、エポキシ、ポリエステル、ポリウレタン、および添加剤としてまたは装飾粒子としてのいずれかの、ハイブリッド化学物質を含むものが挙げられるが、これらについては後に説明する。使用可能と考えられるハイブリッド化学物質の一例は、エポキシ−ポリエステルハイブリッドであるが、このものは、反応性粉体コーティング産業においては日常的に使用されている。粉体ペイントのための典型的な粒径は、たとえば、約２０ミクロンより大から約５０ミクロンまでの範囲とすることができるが、本発明の開示の目的においては、より大きいおよびより小さい粒径も考えられ、それらは、所望される可逆性および／または貼り付け性に依存していてよい。典型的な粉体ペイントは、約１０７℃から約１６３℃から約３０２℃までの融点温度を有していてよいが、より低い温度やより高い温度もまた本発明の開示の内であると考えられる。

さらに、装飾製品にはハイブリッド顔料粒子を有する着色剤が含まれていてもよい。ハイブリッド顔料粒子の一例は、たとえば染料と顔料とを組み合わせたものである。この実施態様においては、顔料分子が繊維表面をコーティングするのに対して、染料分子は繊維に浸透する。

また別な実施態様においては、その装飾製品を、１種または複数の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、着色剤、添加剤、および／または液体キャリヤーが含まれるように調製する。熱可塑性樹脂の例としては、たとえば、ポリエステル、不飽和ポリエステル、スチレン−ブタジエンコポリマー、ポリウレタン、スチレン−アクリレート、および／またはアクリル樹脂のようなポリマー材料が挙げられる。例を挙げれば、本発明の開示において有用であると考えられる熱可塑性および／または熱硬化性樹脂は、たとえば約２６０℃以下の融点を有している。

また別な実施態様においては、装飾製品には、たとえば、ナノカプセル化、マイクロカプセル化、マクロカプセル化、区画分け粒子を含む、カプセル化された装飾製品粒子が含まれていてもよい。例を挙げれば、マイクロカプセル化装飾製品粒子には、たとえば一つまたは複数の外殻、一つまたは複数の内側区画、１種または複数の着色剤、および／または１種または複数の添加剤が含まれていてもよい。その１種または複数の着色剤および／または１種または複数の添加剤は、同一の区画内にあってもよいし、あるいは別の区画にあってもよい。このマイクロカプセル化装飾製品粒子は、たとえば、装飾製品の製品寿命を長くする、装飾製品の送達システムに対する両立性を向上させる、表面に対する装飾製品の結合性を向上させる、固着の前および／または後での装飾製品の表面からの除去性を向上させる、および／または装飾製品の表面に対する加熱固着性を向上させる、などのようなメリットを与えることができる。化合物をカプセル化させることにより得られるその他のメリットとしては、当業者に公知のことの内でも、たとえば化合物の経時放出、緩衝作用などが挙げられるが、それらは本発明の開示に含まれると考えられる。区画分けされたり、および／またはマイクロカプセル化されたりした装飾製品粒子は、同一および／または異なった物質たとえば、１種または複数の固形物、１種または複数の液体、１種または複数のガス状物、および／またはそれらの組合せを含む、等しいかまたは異なったサイズの、複数の明瞭な領域を有していてもよい。一例として、本発明の開示において有用なマイクロカプセル化技術は、マイクロテック・ラボラトリーズ・インコーポレーテッド（Ｍｉｃｒｏｔｅｋ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．）によって提供されている。

さらなる実施態様においては、装飾製品には、除去可能なペイントおよび／または表面コーティングが含まれていてもよい。この点に関しては、その装飾製品が、湿潤化学物質、たとえばアンモニア系、酸系、および／または水系の化学物質によって除去可能となっていてもよい。例を挙げれば、装飾製品が、１種または複数の界面活性剤、酸化亜鉛、および／または１種または複数の着色顔料を含む液体であってもよい。本発明の実施態様の装飾製品は、たとえば、弱酸、緩衝剤、弱アルカリ性溶液、極性もしくは非極性溶液、洗剤、セッケン、アルコール、および／または固形の化合物、および／またはそれらの組合せによって除去されてもよい。

本発明の開示において有用なアンモニア系化学物質の例としては、ミズーリ・ターフ・ペイント（Ｍｉｓｓｏｕｒｉ Ｔｕｒｆ Ｐａｉｎｔ）（たとえば、タイタン（ＴＩＴＡＮ）（商標）リムーバブル（Ｒｅｍｏｖａｂｌｅ））により、パイオニア（Ｐｉｏｎｅｅｒ）により、スポーツ・コーティングズ（Ｓｐｏｒｔｓ Ｃｏａｔｉｎｇｓ）により、またはスペシャリスト・グループ（Ｓｐｅｃｉａｌｉｓｔ Ｇｒｏｕｐ）により供給されているようなものが挙げられる。本発明に開示の装飾製品において有用な酸系化学物質の例としては、リマーカブル・ペイント・カンパニー（Ｒｅｍａｒｋａｂｌｅ Ｐａｉｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ）から供給されるもの、たとえば、リ−マーカブル（ＲＥ−ＭＡＲＫＡＢＬＥ）（登録商標）ペイント（Ｐａｉｎｔ）などが挙げられる。本発明の開示において有用なさらなるリマーカブル・フィールド・ペイント（ｒｅｍａｒｋａｂｌｅ ｆｉｅｌｄ ｐａｉｎｔ）としては、たとえば、米国特許出願公開第２００４／０１２７３７６号明細書に開示されているようなものが挙げられる。本発明の開示におけるリマーカブル・フィールド・ペイントのその他の有用な例としては、たとえば、米国特許第６，６５３，２６５号明細書に開示されているようなものが挙げられる。本発明に開示の装飾製品において有用な剥ぎ取り可能なアンモニア配合のさらなる例としては、米国特許第５，０４１，４８８号明細書に開示されているようなもの、および高感度なスチレン／アクリル化合物を含むものなどが挙げられる。その他の有用な水系染料および組成物としては、たとえば、米国特許第６，８３４，５８９号明細書に開示されているようなものが挙げられる。

本発明の開示において有用な水系の化学物質としては、マジック・カラーズ・カンパニー（Ｍａｇｉｃ Ｃｏｌｏｒｓ Ｃｏｍｐａｎｙ）により供給されているもの（たとえば、リムーブ・イット・パーマネント・ペイント・システム（Ｒｅｍｏｖｅ Ｉｔ Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｐａｉｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ））などが挙げられる。さらには、水性布ペイントおよび／またはペイント・システムも、本発明に開示の装飾製品の実施態様において有用であろうとも考えられる。本発明の開示において有用な水性布ペイントの例としては、たとえば、ジャカード・プロダクツ（Ｊａｃｑｕａｒｄ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ）のジャカード・テキスタイル・カラーズ（Ｊａｃｑｕａｒｄ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｃｏｌｏｒｓ）、ダイ−ナ−フロー（ＤＹＥ−ＮＡ−ＦＬＯＷ）（商標）、およびネオパグー（ＮＥＯＰＡＧＵＥ）（商標）、マラブウェルケ・ＧｍｂＨ・アンド・カンパニー・ＫＧ（Ｍａｒａｂｕｗｅｒｋｅ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ．ＫＧ）製のマラブ−テキスティル（Ｍａｒａｂｕ−Ｔｅｘｔｉｌ）、およびサンシャイン・ジョイ・ディストリビューティング（Ｓｕｎｓｈｉｎｅ Ｊｏｙ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｎｇ）から入手可能なシンプリー・スプレー（ＳＩＭＰＬＹ ＳＰＲＡＹ）（商標）などが挙げられる。多重表面（ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｓｕｒｆａｃｅ）で使用することが可能で、短時間または長時間後でも溶媒によって除去することが可能な湿式消去（ｗｅｔ−ｅｒａｓｅ）インキもまた、本発明の開示において有用である。そのような湿式消去インキには、水溶性バインダー、セルロース誘導体、および／またはポリビニルピロリドンが組み入れられていてもよい。

さらなる実施態様においては、乾式消去インキ、剥離可能および／または剥ぎ取り可能なコーティング、アルカリ可溶性樹脂、および本明細書に開示された様々な価値付加化学物質が含まれていてもよい。乾式消去インキ、組成物、およびそれらのアプリケーターの例としては、アイティーダブリュー・ダイモン（ＩＴＷ Ｄｙｍｏｎ）、パイロット・ペン・コーポレーション（Ｐｉｌｏｔ Ｐｅｎ Ｃｏｒｐ．）、サンフォード・コーポレーション（Ｓａｎｆｏｒｄ Ｃｏｒｐ．）、アベリー・デニソン・コーポレーション（Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ Ｃｏｒｐ．）、ビニー・アンド・スミス・インコーポレーテッド（Ｂｉｎｎｅｙ ＆ Ｓｍｉｔｈ Ｉｎｃ．）、および大日本インキ化学工業（株）（Ｄａｉｎｉｐｐｏｎ Ｉｎｋ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ， Ｉｎｃ．）によって提供されるものが挙げられる。本発明の開示において有用となりうるその他の乾式消去インキ、組成物、およびアプリケーターとしては、たとえば、米国特許第６，０３１，０２３号明細書に開示されているようなものが挙げられる。

さらなる、本発明の開示の有用な配合には、スプレーラート・インターナショナル・リミテッド（Ｓｐｒａｙｌａｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，ＬＴＤ．）により製造されている、剥離可能および／または剥ぎ取り可能なコーティングが含まれる。さらに、装飾製品には、貼り付けられた装飾製品の除去を容易とするための、熱的に剥離可能なコーティングおよび／または発泡剤が含まれていてもよいと考えられる。本発明の開示において有用な、熱的に剥離可能なコーティングおよび発泡剤の例としては、たとえば、米国特許第５，０１０，１３１号明細書に開示されているようなものが挙げられる。本発明の開示において有用なその他のコーティングとしては、たとえば、米国特許第６，８７２，４４４号明細書に開示されているような、ナノ粒子コーティング組成物が挙げられる。

また別な実施態様においては、装飾製品には、アルカリ可溶性樹脂系が組み入れられる。アルカリ樹脂系の例としては、スチレン／無水マレイン酸、スチレン／アクリル酸およびメタクリル酸、イソブチレン／無水マレイン酸コポリマー、プロピオン酸−改質ウレタンなどが挙げられる。本発明の開示において有用なアルカリ樹脂系は、なかんずく、ビーエーエスエフ・コーポレーション（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．）、（株）クラレ（Ｋｕｒａｒａｙ Ｃｏ．ＬＴＤ．）、ジョンソン・ポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）、ローム・アンド・ハース・カンパニー（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏ．）、インターポリマー・コーポレーション（Ｉｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒ Ｃｏｒｐ．）、スコット・ベーダー・カンパニー・リミテッド（Ｓｃｏｔｔ Ｂａｄｅｒ Ｃｏ．，ＬＴＤ．）、サルトマー・カンパニー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏ．）、およびディーエスエム・ネオレジンズ（ＤＳＭ ＮｅｏＲｅｓｉｏｎｓ）などの会社から入手可能である。アルカリ可溶性樹脂系のための有用な添加剤の例としては、２価の亜鉛塩が挙げられる。その他有用なアルカリ可溶性樹脂系がさらに、米国特許第６，１４７，０４１号明細書に開示されている。さらなるアルカリ可溶性樹脂系としては、たとえば米国特許第５，４５３，４５９号明細書に開示されたものが挙げられる。

本発明の開示のさらなる実施態様には、価値付加化学物質が含まれていてもよく、そのようなものとしては、粉体コーティング、トナーおよび／またはインキ化学物質、カーペット染み抜き剤および／または隠蔽剤、悪臭除去剤および／または吸収剤、漂白剤などが挙げられる。本発明の開示において有用なカーペットの染み除去および／または隠蔽のための組成物および方法には、本出願と同日に出願された代理人書類番号第Ｊ−４３７７Ａ、Ｊ−４３７７Ｂ、Ｊ−４３７７ＣおよびＪ−４５５０号（米国特許出願番号はこれから付与される）の中に開示されているものが挙げられる（それらの開示のすべてを、ここに引用することにより本明細書に取り入れたものとする）。さらに、自動車産業において市販後のカーペット染色において使用される方法が、本発明の開示において有用であってもよく、そのような方法にはたとえば、トップ・オブ・ザ・ライン（Ｔｏｐ ｏｆ ｔｈｅ Ｌｉｎｅ）から入手可能な「プロ・ダイ・システム（Ｐｒｏ Ｄｙｅ Ｓｙｓｔｅｍ）」が挙げられる。さらに考慮すべき化学物質としては、装飾製品を表面に貼り付けたり表面から除去したりするために調製物中の装飾製品粒子を架橋する紫外線照射架橋剤が挙げられる。

その他の実施態様においては、本発明の開示で考えられる装飾製品には、たとえば調製の間に組み入れたり、調製後でその装飾製品を表面に付与する前に加えたり、および／または装飾製品を表面に付与した後で加えたりする、１種または複数の添加剤が含まれていてよい。本発明の開示において有用な添加剤を例示すると、以下のようなものが挙げられる：たとえば、充填剤、メタリック粒子、粘着剤、バインダー、トナー、樹脂たとえばアクリル、アクリルラテックス、ポリエステル、ウレタン、および／またはエポキシ樹脂、キャリヤー、ワックス、電荷添加剤（ｃｈａｒｇｅ ａｄｄｉｔｉｖｅ）、タンパク質、オーバーコーティングラッカーたとえば紫外線重合開始剤、紫外光吸収剤、紫外線安定剤、紫外線遮断剤、安定剤、増粘剤、抗ウィッキング添加剤、乾燥粉体、界面活性剤、湿潤剤、乳化剤、コーティング、分散剤、香料、芳香剤、顔料、染料、保存剤、溶媒、潤滑剤、流動性改良剤、流動添加剤、保湿剤、噴射剤（たとえば、加圧ガスまたは炭化水素系噴射剤たとえばブタンおよびプロパン）、無機粒子添加剤、磁気応答ミクロ粒子、一時的放出剤（ｔｅｍｐｏｒａｌ ｅｍｉｓｓｉｏｎ ａｇｅｎｔ）、安全面で効果のある添加剤、表面保護の面で効果のある添加剤、電気的添加剤、相互的知覚添加剤（ｉｎｔｅｒａｃｔｉｖｅ ｓｅｎｓｏｒｙ ａｄｄｉｔｉｖｅ）、ガス抜き剤、抗酸化剤、熱安定剤、ワックス、シリコーン添加剤、触媒、表面加工剤、電荷調節剤、導電剤、加工助剤、金属塩の乾燥粉体、脂肪酸の金属塩、コロイダルシリカ、誘導成分、および／または金属酸化物、ならびにそれらの組合せ。例を挙げれば、装飾製品組成物には、装飾製品の全重量の、約０．１％より大、または約７５％より小、または約０％〜約５０％の間、または約０．００１％〜約３０％の間、または約０．０１％〜約１０％の間、または約０．１％〜約５％の間の量で添加剤を含む。

粘着剤またはバインダーは、カラートナーにおいて使用される樹脂のガラス転移温度よりも低いガラス転移温度を示すように選択された、樹脂粒子を含んでいてもよい。ガラス転移温度がより低い粘着剤および／またはバインダーは、貼り付けた後で、装飾の美的な感触（ａｅｓｔｈｅｔｉｃ ｆｅｅｌ）にプラスの影響を与えることがある。さらに、そのような粘着剤および／またはバインダーは、エマルションとして調製された組成物の安定性を向上させ、またたとえば、エラストマー性材料たとえばスチレン／イソプレン、スチレン／ブタジエン、およびイソブチレンを含む組成物のカーペット繊維に対しての、装飾製品のより大きな機械的接着性を与えることがある。粘着剤およびバインダーはさらに、軟質表面、たとえば、硬化工程の前および／または後のナイロンおよびポリエステルカーペットたとえば、アルコプリント・ＰＴＵ（Ａｌｃｏｐｒｉｎｔ ＰＴＵ）（チバ・ガイギー・コーポレーション（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐ．）製）の上での可逆性（ｒｅｖｅｒｓｉｂｉｌｉｔｙ）をベースに選択してもよい。ある用途においては、硬化させた後での保持力が高レベルであることも望ましい。本発明の開示において有用な粘着剤の例としてはポリマー樹脂が挙げられ、ポリマー樹脂粒子の間、および／または軟質表面とポリマー樹脂粒子との間の積層粘着性が与えられる。一つの実施態様においては、ポリマー樹脂、たとえばトナー、たとえばクリアトナーは、粘着剤としての機能も果たすことができる。本発明の開示において有用な粘着剤およびバインダーの例としては、ビーエーエスエフ・コーポレーション（ＢＡＳＦ Ｃｏｒｐ．）からのスチレンブタジエンコポリマーラテックスである、スタイロナール（ＳＴＹＲＯＮＡＬ）（登録商標）ＮＤ６５６、および英国のインダストリアル・コポリマーズ・アンリミテッド（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒｓ Ｕｎｌｉｍｉｔｅｄ）からのウレタン／アクリルエマルションである、インコレツ（ＩＮＣＯＲＥＺ）（登録商標）Ｗ２４５０が挙げられる。本発明の開示において有用なその他の樹脂を挙げれば、たとえば、ゼオン・ケミカル・エル・ピー（Ｚｅｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｌ．Ｐ．）から入手可能なスチレン、アクリレートエステル、およびアクリロニトリルの架橋ターポリマー（トナー樹脂Ｓ−１０３ＣおよびＳ−１１１が含まれる）、ならびに積水化学工業（株）（Ｓｅｋｉｓｕｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．ＬＴＤ．）から入手可能なスチレン−アクリル樹脂（スチレンとアクリルコポリマーをベースとするＳ−ＬＥＣ樹脂が含まれる）などがある。本発明の開示において有用なその他の樹脂としては、たとえば、スチレン／ブタジエン、スチレン／アクリル酸ブチル、スチレン／アクリル酸２−エチルヘキシル、および、エリケム（Ｅｌｉｋｅｍ）から入手可能なスチレン／アクリル酸ブチル樹脂で、プライオトーン（ＰＬＩＯＴＯＮＥ）（商標）の商品名のものなどが挙げられる。ポリエステル樹脂は、スチレン／アクリレートまたはスチレン／ブタジエン樹脂よりも低温で溶融が可能であるので、装飾製品および／または軟質表面に熱を与えることが少なくてすむ。ポリエステル樹脂を例示すると、熱硬化性ポリエステル、不飽和ポリエステル樹脂、たとえば、オルソフタル酸、イソフタル酸、ジシクロペンタジエン、およびビスフェノールＡフマレート樹脂、およびたとえば、カオウ・スペシャルティーズ・アメリカズ・エルエルシー（Ｋａｏ Ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉｅｓ Ａｍｅｒｉｃａｓ，ＬＬＣ）から入手可能なものなどが挙げられる。有機ポリイソシアネートとポリオールとの発熱反応をベースにしたものを含め、ポリウレタン樹脂もまた本発明の開示においては有用である。例を挙げれば、装飾製品組成物には、装飾製品の全重量の、約０．１％より大、または約７５％より小、または約０％〜約５０％の間、または約０．００１％〜約３０％の間、または約０．０１％〜約１０％の間、または約０．１％〜約５％の間の量で粘着剤を含む。

安定剤を例示すると、ベンゾフェノン、ベンゾトリアゾール、サリチレート、有機ニッケル（ｎｉｃｋｅｌ ｏｒｇａｎｉｃ）、モノベンゾエート、ホルムアミデン（ｆｏｒｍａｍｉｄｅｎｅ）、オキサルアニリド（ｏｘａｌａｎｉｌｉｄｅ）および／またはフェノールが挙げられる。紫外光線に対する保護性を向上させる紫外線安定剤の例としては、たとえば米国特許第６，１５２，０３８号明細書に開示されているようなものが挙げられる。本発明の開示において有用な増粘剤の例としては、たとえば米国特許第６，７５２，８４１号明細書に開示されているようなものが挙げられる。本発明の開示において有用な抗ウィッキング性添加剤の例は、米国特許第５，１１６，６８２号明細書に見出すことができる。

本発明の開示で考えられるまた別な実施態様では、１種または複数の表面活性剤（界面活性剤）、たとえば乳化剤が含まれていてもよい。装飾製品において界面活性剤を使用することによって、着色剤および／または充填剤の濡れを促進し、さらには粉体仕上剤の流動性およびレベリング性を改良することができる。さらに、界面活性剤は、硬化反応の間に基材の湿潤化を促進し、それによってその装飾製品の粘着性や腐食抵抗性が改良される。界面活性剤を添加することによって、硬化された装飾製品の光沢や画像鮮明性もまた向上させることができる。１種または複数の界面活性剤を添加すると、装飾製品調製物を安定化させ、さらには装飾製品調製物の粒子の懸濁を向上させ、装飾製品を表面に付着させることにも役立つ。本発明の開示において有用な界面活性剤としては、イオン性、ノニオン性、および／またはカチオン性界面活性剤が挙げられる。本明細書で有用な乳化剤（Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒおよび／またはｅｍｕｌｓｉｆｙｉｎｇ ａｇｅｎｔ）としては、チバ・ガイギー・コーポレーション（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ Ｃｏｒｐ．）からのアルコプリント（ＡＬＣＯＰＲＩＮＴ）（商標）ＰＴＵ、ジョンソン・ポリマー（Ｊｏｈｎｓｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒ）から入手可能な乳化剤のジョンクリル（ＪＯＮＣＲＹＬ）（商標）シリーズ、および、たとえば粘着剤製剤およびラテックス製剤を含め当業者に公知のその他のものが挙げられる。好適な乳化剤のその他の例としては、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム、またはラウリル硫酸アンモニウムなどが挙げられ、これにはたとえば、トリトン（ＴＲＩＴＯＮ）（商標）１００（オクチルフェノキシポリエトキシ−エタノール−ポリエチレングリコール）が含まれる。カチオン性界面活性剤を例示すると、ドデシルアンモニウムクロリド、ドデシルアンモニウムブロミド、ドデシルトリメチルアンモニウムブロミド、ドデシルピリジニウムクロリド、ドデシルピリジニウムブロミド、およびヘキサデシルトリメチルアンモニウムブロミドなどが挙げられる。アニオン性界面活性剤を例示すると、脂肪族セッケンたとえば、ステアリン酸ナトリウム、ドデカン酸ナトリウム、ドデシル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、およびラウリル硫酸ナトリウムなどが挙げられる。ノニオン性界面活性剤を例示すると、ポリ−オキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシエチレンヘキサデシルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエートエーテル、およびモノデカノイルスクロースなどが挙げられる。例を挙げれば、装飾製品組成物には、界面活性剤を、装飾製品の全重量の、約０．００１％より大、または約７５％より小、または約０．００１％〜約５０％の間、または約０．１％〜約３０％の間、または約０．０１％〜約１０％の間、または約０．１％〜約５％の間の量で含む。

本明細書で有用な流動性改良剤としては、たとえば、スチレン樹脂、アクリル樹脂、微粉化疎水性シリカ粉体、微粉化酸化チタン粉体、および微粉化酸化アルミニウム粉体などが挙げられる。さらなる添加剤を、繊維濡れ促進剤、繊維乾燥促進剤、繊維クリーナー（ｆｉｂｅｒ ｃｌｅａｎｅｒ）および繊維クリーニング促進剤として機能させてもよい。本発明の開示の調製物にはさらに、無機微粒子物質たとえば、マグネタイト、フェライト、酸化セリウム、チタン酸ストロンチウムおよび／または導電性チタニアなどが含まれていてもよい。

装飾製品には、着色剤の存在下または非存在下で、磁気応答ミクロ粒子を含んでいてもよい。この実施態様においては、その装飾製品は、静電荷および／または磁気的に指向された力を用いて、付与することができる。一例として、酸化鉄および／または当業者公知のその他の磁粉を調製物の一部に用いて、その装飾製品に磁気応答性を与える。磁気応答性を使用することにより、繊維の上にさらに配置したり、および／または繊維からの除去を助けたり、および／またはデザインおよび／またはパターンを創るなど美的な感覚を与えたりすることができる。

さらに、本発明の開示に示される装飾製品には、たとえば芳香付与やアロマテラピーのような、非視覚的なメリットをさらに与えることを配慮した添加剤が含まれていてもよい。さらなる添加剤としては、一時的放出剤、たとえば短期または長期の放出剤、たとえばスポットクリーナーおよび悪臭除去剤など、および／または生体活性物質添加物たとえば、殺菌剤、殺ダニ剤、殺虫剤（ｉｎｓｅｃｔｉｃｉｄｅ）、農薬（ｐｅｓｔｉｃｉｄｅ）および／または殺真菌剤などが挙げられるが、これらは、秒〜分〜時間〜日〜週〜月〜年の期間で放出される。

さらに、装飾製品には、難燃剤およびスリップ防止剤のような添加剤が組み入れられていてもよい。さらに、付与された装飾製品は、それが貼り付けられた表面領域を、染み、欠け、へこみ、割れ、きず、焼けこげ、裂け、摩耗、傷、さび、酸化、水損傷（ｗａｔｅｒ ｄａｍａｇｅ）、かび、および／または汚れから防止するのに役立つ可能性がある。さらに、付与された装飾製品は、絶縁物として、たとえば静電荷を抑制するのにも役立つ可能性がある。

また別な実施態様においては、本発明の開示の装飾製品には、使用者の１種または複数の感覚と相互作用を有する相互的知覚要素が含まれていてもよい。相互的要素の例としては、ムード照明、音響（たとえば、音楽、表示音（ｉｎｄｉｃａｔｉｖｅ ｓｏｕｎｄ）、または指令音響（ｉｎｓｔｒｕｃｔｉｖｅ ｓｏｕｎｄ）、および香り（たとえば、芳香剤発生器、脱臭器、および／または動物だけが感知できる悪臭ペットバリヤー）などが挙げられる。

例を挙げれば、装飾製品、たとえばエマルションの調製物には、重量／重量基準で、以下のものの少なくとも一つが含まれる：１）約０．１％より大、または約７５％より小、または約０％〜約５０％の間、または約０．００１％〜約３０％の間、または約０．０１％〜約１０％、または約０．１％〜約５％の間の量の、表面活性剤；２）約０．１％より大、または約７５％より小、または約０％〜約５０％の間、または約０．００１％〜約３０％の間、または約０．０１％〜約１０％；または約０．１％〜約５％の間の量の、粘着剤；３）約０．０１％より大もしくは約９５％より小、または約０．０１％〜約７０％の間、または約０．０３％〜約１５％の間、または約０．０５％〜約１０％；または約０．１％〜約５％の間の量の、着色剤；４）約０．１％より大、または約７５％より小、または約０％〜約５０％の間、または約０．００１％〜約３０％の間、または約０．０１％〜約１０％；または約０．１％〜約５％の間の量の、添加物；および５）バランス量の水。

本発明の開示の装飾製品組成物の中には、たとえば着色剤の量に等しい量で、クリアトナーが含まれていてもよい。たとえば、１０重量％の着色剤を含むトナー調製物においては、さらなる１０重量％のトナー配合物がクリアトナーを含む。例を挙げれば、約０．５％（ｗ／ｗ）のイエロー着色剤、約０．４％（ｗ／ｗ）のマゼンタ着色剤、および約０．２％のブルー着色剤を含むトナー調製物中では、そのトナー調製物にさらに約１．１％のクリアトナーが含まれる。また別な例においては、乳化剤に、約１００グラムの水、約１グラムのイエロー色のナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（商標）トナー、約０．４グラムのブルー色のナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（商標）トナー、約０．８グラムのマゼンタ色のナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（商標）トナー、約２．２グラムのクリアなナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（商標）トナー、および約０．３３グラムのアルコプリント（ＡＬＣＯＰＲＩＮＴ）（商標）ＰＴＵを含む。本発明に開示のエマルションは、エマルションのいずれかの成分を、エマルションの粒子が１種または複数の乳化剤によってコーティングされるまでの間、混合することにより作ることができる。粒子をコーティングすることによって、その調製物の安定性を向上させることができる。その混合時間は、調製物の中で使用される具体的な成分に依存し、たとえば約１分以下から約４８時間まで、またはそれ以上の範囲とすることができる。

また別な実施態様においては、装飾製品を、たとえばホワイトおよび／またはニュートラルカラーおよび／またはその他の色の下地色を含む染み除去剤および隠蔽剤として調製してもよく、その上に、追加の所望の色を重ねてもよい。例を挙げれば、その装飾製品には、ｐＨ中性化および／または調節前処理化合物、たとえば、過酸化物および／または漂白剤、および／または二酸化チタンのタイプのニュートラルカラー付与が含まれていてもよい。その装飾製品には、本明細書に開示されているような染み隠蔽剤および／または着色剤がさらに含まれていてもよい。また別な実施態様では、隠蔽をしたり、および／または表面上の色差（たとえば、染み）を隠したりする、ホワイト色および／またはニュートラルカラーを有する高顔料化コーティングを付与することも考えられる。さらに、染みを隠蔽した後で、表面のバルク繊維（たとえば、カーペットまたは織物）のカラーマッチング性を有する他の組成物を付与してもよい。

さらにまた別な実施態様においては、装飾製品組成物は、約２５℃未満から、最高はそれを付与した表面基材の溶融温度（Ｔｍ）までの、ガラス転移温度（Ｔｇ）を有していてよい。さらなる実施態様においては、Ｔｇは、約４５℃〜約７５℃、または約４５℃〜約６０℃、または約４５℃〜約７０℃の範囲、または約５５℃である。組成物または表面基材のＴｇおよびＴｍは、当業者に公知の方法によって測定すればよいが、そのような方法としては、たとえば、動的機械分析、熱機械分析、および示差走査熱量測定が挙げられる。例を挙げれば、装飾製品および表面基材のＴｇおよびＴｍは、モデルＱ１００示差走査熱量計（ティーエー・インストラメンツ・インコーポレーテッド（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．）製）を用い、加熱速度２０℃／分で測定すればよい。

さらにまた別の実施態様においては、装飾製品組成物は、約１５０℃〜約２００℃で、約２，０００センチポワズ以下、または約５センチポワズ〜約１００センチポワズ、または約１５センチポワズ〜約５０センチポワズ、または約２５センチポワズ、または約３５センチポワズのインペリアル・ケミカル・インダストリーズ（Ｉｍｐｅｒｉａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）（ＩＣＩ）コーン・アンド・プレート粘度を有している。組成物の粘度は、当業者に公知の方法により測定することができるが、それには、たとえば、キャン−アム・インストラメンツ・リミテッド（Ｃａｎ−Ａｍ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ ＬＴＤ）により販売されているウェルズ−ブルックフィールド・コーン／プレート・粘度計（Ｗｅｌｌｓ−Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｃｏｎｅ／Ｐｌａｔｅ ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）を使用し、Ｄ４２８７−００（２００５）『スタンダード・テスト・メソッド・フォア・ハイ−シア・ビスコシティ・ユージング・ア・コーン／プレート・ビスコメーター（Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ Ｈｉｇｈ−Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ Ｕｓｉｎｇ ａ Ｃｏｎｅ／Ｐｌａｔｅ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）』（エーエスティーエム・インターナショナル（ＡＳＴＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）に記載の方法に従う。さらに、ブルックフィールド・シーエーピー・２０００Ｈ・コーン・アンド・プレート・ビスコメーター（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ ＣＡＰ ２０００Ｈ Ｃｏｎｅ ａｎｄ Ｐｌａｔｅ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒ）（ブルックフィールド・エンジニアリング・ラボラトリーズ・インコーポレーテッド（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．）から入手可能）でサイズ６のスピンドルを使用し、７５０ｒｐｍで２５秒間かけて、装飾製品組成物のアイシーアイ・コーン・アンド・プレート粘度（ＩＣＩ Ｃｏｎｅ ａｎｄ Ｐｌａｔｅ ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ）を測定してもよい。

本発明の開示で考えられる装飾製品の付与は、使用されている装飾製品調製と両立するようないずれの適切な方法で実施してもよい。表面に装飾製品を付与する方法の例としては、インクジェットプリンター、ジェット染色プロセス、シルクスクリーン印刷、および／またはロータリー印刷などの使用が挙げられる。さらに、その装飾製品は、スプレーガン、シート、フィルム、マトリックス、ローラー、ブラシ、マーカー、ペン、スタンプたとえばインキ自給式スタンプ、ポンプスプレーヤー、トリガースプレーヤー、加圧スプレー装置、スポンジ、スクイージ、エアブラシ、繊維セパレーター、染料アプリケーター、ローラー、圧電または加熱駆動送出器（ｐｉｅｚｏｅｌｅｃｔｒｉｃ ｏｒ ｈｅａｔ ｄｒｉｖｅｎ ｄｅｌｉｖｅｒｙ）、手動または電動シフター、パウダー「パフ」、フェルト／フロックブラシ、および／または粉体ペイントディスペンサーによって、付与および／または分配させるのがよい。装飾製品は、湿潤形態たとえば、液体ベースの溶媒、フォーム、スプレー、ウェットエアロゾルなどの懸濁液またはエマルションとして、あるいは乾燥形態たとえば、粉体、ドライエアロゾル、および／または少し湿分を有する粉体として付与することができる。

例を挙げて説明するために、装飾製品を選択された表面に付与するための一つの可能な方法を、図１に一般的に示す。ここでは、装飾製品を収納するリザーバー１４およびフィンガーポンプ１６を備えたフィンガーポンプスプレーヤー１２を使用して、一般的には円錐形として装飾製品の分散体１８をたとえばカーペットのような表面２０に付与する。この実施態様においては、フィンガーポンプスプレーヤー１２の表面２０からの距離および、フィンガーポンプスプレーヤーの表面に対する角度を変化させることによって、表面に付与するパターン２２の大きさと形状を変化させることができる。この方法によって、デザイン用具を使用することなく、予め選択したパターンを「フリーハンド」法によって表面に付与することが可能となる。

本発明の開示の装飾製品のアプリケーターおよび／またはディスペンサーのさらなる例としては、たとえば、間欠加圧スプレーヤー（たとえば、ザ・スコッツ・アンド・ミラクル−グロ・カンパニー（Ｔｈｅ Ｓｃｏｔｔｓ ａｎｄ Ｍｉｒａｃｌｅ−Ｇｒｏ Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販されているプル・’Ｎ・スプレー（ＰＵＬＬ ’Ｎ ＳＰＲＡＹ）（登録商標）リキッドアプリケーター）、アクチュエータースプレーボトル、トリガースプレーヤー、メカニカルスプレーボトル、ポンプおよび／またはポンプシステム、加圧空気チャンバーのための装飾製品を含むリキッドリフィル、駆動チャンバー（噴射剤、たとえば、二酸化炭素または炭化水素）を有する装飾製品を含むエアロゾルバリヤーパック、および使用者が装飾を施したい空間または場所に少ない噴射剤放出で加圧スプレーの使用を可能とするような装飾製品を含む液体またはゲルチャンバーなどが挙げられる。その他の有用なスプレーヤーとしては、たとえば、米国特許第６，８７２，４４４号明細書に開示されているようなものが挙げられる。

装飾製品を分配させるためのさらに他の方法としては、たとえば、閉じこめられた乾燥または湿潤状態の装飾製品粒子を含み、それを濡らすかまたはその他の方法で活性化させると、その表面の上にその装飾製品を放出するような、装飾製品を含浸させたシートが挙げられる。また別な例を挙げれば、液体が閉じこめられていて、圧力を加えたり、制御された破壊によって、その装飾製品を表面上に放出するような、装飾製品を含浸させたシートもある。さらなる例としては、装飾製品を均質に分配させるように、その上に液体をロール掛けしたり型押ししたりした装飾製品を含浸させたシートが挙げられる。さらにまた別な例としては、装飾製品を含浸させた、孔を開けたり穿孔したりした（ａｐｅｒｔｕｒｅｄ ｏｒ ｐｅｒｆｏｒａｔｅｄ）フィルムが挙げられるが、これ、一度フィルムに付与すると表面上に装飾製品を放出するような放出物質を、捕集および／または方向付けをする。さらにまた別な例としては、その中および／またはその上に閉じこめられた装飾製品調製物を含む、装飾製品を含浸させたマトリックスが挙げられるが、圧力、振動、液の移行、加熱、および／または化学的手段、および／または、表面に塗布される装飾製品の量を計測して、その表面の上に装飾製品を正確な量で堆積させる静電塗装装置によってその装飾製品を表面に放出する。

その装飾製品を付与するさらなる方法としては、分配させたときに所望の装飾製品の色またはその他の特性を与えるように装飾製品を混合する、マルチチャンバーシステムが挙げられるが、一例を挙げれば、トリガーリリースシステム（たとえば、カリフォルニア州アナハイム（Ａｎａｈｅｉｍ，Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ）のテイク・ファイブ（Ｔａｋｅ ５）（ｗｗｗ．ｔａｋｅ５ｎｅｔ．ｃｏｍ）により製造された、ＤＬＳ１００、ＤＬＳ２００、またはベルシテック（Ｖｅｒｓｉｔｅｃｈ）システム）、ポンプシステム（たとえば、シー・チェンジ・グループ（Ｓｅａ Ｃｈａｎｇｅ Ｇｒｏｕｐ））の傘下会社である、ニューヨーク州ニューヨーク（Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ）のバーサダイアル（Ｖｅｒｓａｄｉａｌ）（ｗｗｗ．ｖｅｒｓａｄｉａｌｗｏｒｌｄ．ｃｏｍ）により製造された、バーサダイアル（ＶＥＲＳＡＤＩＡＬ）（登録商標））、または装飾製品アプリケーター（たとえば、ブラシ、スプレーボトル、またはその他のアプリケーター）と組み合わされたマルチチャンバーミキサー／ディスペンサーがある。さらに、予め混合してあって直ぐに使用することが可能なボトルおよび／またはスプレーも、その装飾製品を分配および塗布するために使用することができる。

装飾製品を付与および／または分散させるために考えられるさらなる技術としては、多機能の装置、たとえば、パッケージング、デザインの位置決め、装飾製品の付与、および／または表面からのデザイン用具の除去を組み合わせた装置が挙げられる。たとえば、一つの実施態様においては、デザイン用具たとえば、ステンシルに装飾製品が含まれていて、そのステンシルに放出剤たとえば水を付与することによって、その組成物を表面上に放出させることができる。一例として、乾燥装飾製品を使用して水溶性粘着剤の手段によってステンシルに可逆的に付着させたり、装飾製品を水溶性透明フィルムの粘着性の面に付着させたりしてもよい。考えられるさらなる技術としては、着色剤の液滴に電荷を付与するスプレーヤー、および／またはステンシル（粉体塗装に類似）、スポンジング、ならびにフェルトチップペンおよびライナーなどが挙げられる。

一つの実施態様における装飾製品は、熱転写技術、たとえば、ゼロックス（Ｘｅｒｏｘ）３Ｒ５８１１もしくは他の同様の転写紙の上へのゼロックス（Ｘｅｒｏｘ）ドキュカラー（ＤＯＣＵＣＯＬＯＲ）（商標）１２の印刷、および／またはヒューレット・パッカード（Ｈｅｗｌｅｔｔ Ｐａｃｋａｒｄ）、キャノン（Ｃａｎｏｎ）、ジオ・ナイト・アンド・カンパニー（Ｇｅｏ Ｋｎｉｇｈｔ ＆ Ｃｏ．）、アベリー・デニソン（Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ）、およびスリー・エム（３Ｍ）から得られる材料の同様の組合せで、カラーコピー機で使用されているような技術を用いて、付与されてもよい。

カプセル化装飾製品粒子のために考えられる、様々な付与因子としては、調節放出法、温度放出法、濃度放出法、その他当業者に公知のあらゆる放出メカニズムが挙げられる。たとえば、マイクロカプセル化された装飾製品粒子の内容物の放出を、たとえば、一般的な溶媒たとえばアンモニア含有溶液を付与することによる、ｐＨにおける変化によって引き起こさせることも可能である。温度放出メカニズムの例としては、放出限界値より高い温度にマイクロカプセル化された装飾製品粒子を暴露させることが挙げられるが、この場合、マイクロカプセル化された装飾製品粒子の内容物の放出は、所定の放出限界温度を超えた場合にのみ起きる。濃度放出付与法は、長い時間をかけて表面に対して着色剤の一部を付与するものであって、表面に対して着色剤がより均一に分散されおよび／またはより完全に分散された外観を示すようになる。例を挙げれば、ポリマー樹脂粒子のシェルと、その中に閉じこめられた、着色剤粒子および／または本明細書に開示されたその他の化合物とを含むマイクロカプセル化された装飾製品粒子を、加熱活性化および／または特定の化学物質が関連する活性化（たとえば、アンモニアを使用したｐＨ変化）によって活性化させてもよい。そのような場合、外側のポリマーシェルが溶融および／または溶解し、その着色剤粒子および／またはその他のミクロ粒子の内容物が流れ出すことが可能となり、それによって表面に付与される。本発明の開示において有用な放出メカニズムの例を、非限定的に挙げれば、米国特許第６，８９３，６６２号明細書に見出されるものがある。マイクロカプセル化された装飾粒子を処理するために考えられるさらなる放出メカニズムとしては、装飾粒子の１種または複数のシェルを、破壊するか、加熱するか、弱めるか、および／または溶解させる結果の少なくとも一つが挙げられる。

表面に一旦付与するかおよび／または貼り付けられた装飾製品は、一時的、恒久的、および／または半恒久的なものであってよい。半恒久的な装飾製品の例としては、装飾粒子を表面に粘着させるかおよび／または付着させる、一時的粘着剤を有する装飾製品が挙げられる。そのような調製物は、装飾製品を実質的に表面上に粘着および／または付着させることによって、表面上の装飾製品に、短期間たとえば数時間から数週間の耐久性を与えることができる。一つの実施態様においては、短期間の耐久性によって、装飾製品を表面に貼り付ける必要はなく、同時にそれから容易に除去することが可能であるように、装飾製品を一時的で特別な事柄のためおよび／または休日のために付与することが可能となる。表面に付着させた装飾製品の一例を図２に示したが、これは走査型電子顕微鏡写真であって、個々のナイロンカーペット繊維３４に付着した乾燥装飾粒子３２が示されている。

表面からの装飾製品の除去は、たとえば様々なの器具や方法を用いて乾式除去方法か湿式除去方法かのいずれかで実施してよいが、そのような方法としてはたとえば、真空、真空と機械的操作たとえば撹拌との組合せ、湿潤抽出、スチームクリーニング、化学薬品の付与（たとえば、有機もしくは無機溶媒の付与）、超音波プロセスの使用、洗剤の使用、希アンモニア溶液の使用、および／または研磨イレーザーの使用などが挙げられる。上述のプロセスの一部または全部を用いて、表面上または表面に向けての装飾製品のセッティング、貼り付け、および／または硬化の前および／または後に、装飾製品の除去をしてもよい。

本発明の開示において有用な溶媒の例としては、極性および／または非極性溶媒、たとえば、スモールウッド・Ｉ．Ｍ．（Ｓｍａｌｌｗｏｏｄ，Ｉ．Ｍ．）『ザ・ハンドブック・オブ・オーガニック・ソルベント・プロパティーズ（ｔｈｅ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｏｒｇａｎｉｃ Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）』（１９９６、エルセビア（Ｅｌｓｅｖｉｅｒ））に開示されているようなものが挙げられる。そのような溶媒としては、たとえば、水、炭化水素、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素溶媒たとえば脂肪族アルコール、その他のアルコール、グリコールエーテル、ニトロ化およびクロロ化溶媒たとえばクロロ化炭化水素、ケトン、エーテル、および／またはエステルなどが挙げられる。その他の有用な溶媒としては、アセトン、アミン、酢酸ベンジル、フェノール、ポリビニルアルコール、および／または有機スルホンもしくはスルホキシドファミリーたとえばジメチルスルホキシドなどが挙げられる。表面から装飾製品を除去するのに、洗剤およびセッケンを使用してもよい。上述のものの組合せもまた使用してよい。

例を挙げて説明すると、表面に付与された装飾製品の可逆性は、以下の方法によって調べることができる。最初に、試験表面、たとえばナイロンおよび／またはポリエステルカーペットの２フィート×２フィート正方の試験片を、縦型真空掃除機（たとえば、ビッセル・ホームケア・インコーポレーテッド（Ｂｉｓｓｅｌｌ Ｈｏｍｅｃａｒｅ，Ｉｎｃ．）製のビッセル（Ｂｉｓｓｅｌｌ）クリーンビュー（ＣＬＥＡＮＶＩＥＷ）（登録商標）ＩＩ真空掃除機）を使用して、徹底的に掃除して、わた状繊維および／または汚れを除く。その上にそれぞれの装飾製品を付与した３カ所のスポットのそれぞれのベースラインカラーを、ΔＥ（変色）を測定するためにその設定を「Ｌ−ａ−ｂ」セッティングとした、ミノルタ・モデルＣＲ−３１０（Ｍｉｎｏｌｔａ Ｍｏｄｅｌ ＣＲ−３１０）彩度計（ｃｈｒｏｍａ ｍｅｔｅｒ）と組み合わせたミノルタ・データ・プロセッサー・モデル・ＤＰ−３０１（Ｍｉｎｏｌｔａ ｄａｔａ ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ Ｍｏｄｅｌ ＤＰ−３０１）のような色彩計（ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）（いずれも、コニカ・ミノルタ・センシング・アメリカズ・インコーポレーテッド（Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ Ｓｅｎｓｉｎｇ Ａｍｅｒｉｃａｓ，Ｉｎｃ．）製）を使用して測定し、製造業者の取扱説明書に従って較正する。

装飾製品を、３カ所のスポットの表面の上に、たとえばフィンガーポンプ（ｆｉｎｇｅｒ ｐｕｍｐ）（吐出粒径６０ミクロン）を用いて付与し、その試験領域の全体に行きわたらせる。装飾製品を放置して実質的に指触乾燥状態とするが、完全に乾燥させようとすると通常は一夜かかるが、たとえば周囲環境の相対湿度および／または温度に依存してそれより短くても長くてもよい。装飾製品が乾燥した後、その３カ所のスポットのそれぞれの色を、上述のようにして色彩計を用いて測定する。次いで、その３カ所のスポットを、ホースアタッチメントおよびブラシレストライアングルツール（ｂｒｕｓｈｌｅｓｓ ｔｒｉａｎｇｕｌａｒ ｔｏｏｌ）付きのウェット／ドライ真空掃除機、たとえば、ショップ−バック（Ｓｈｏｐ−Ｖａｃ）（登録商標）１×１ポータブル・ウェット／ドライ真空掃除機（１２Ｖ、６０Ｈｚ、５．５Ａ、モデルＮｏ．２１０１Ａ（Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．２１０１Ａ）、（ショップ−バック・インコーポレーテッド（Ｓｈｏｐ−Ｖａｃ，Ｉｎｃ．）製）を使用して真空掃除をする。その３カ所のスポットを、真空掃除機を用いて一つの方向に数回、そして他の方向でも除去が充分できるまで繰り返して掃除する。真空掃除機をかけてから、色の変化を測定するために、色彩計の測定を行う。変色（ΔＥ）は下記の数式を用いて求めた：

式中、「Ｌ」は「明度」を表していて、その数値は０＝ブラックから１００＝ホワイトまでであり；「ａ」の値が大きくなるのはよりレッド色となることを表し、「ａ」の値が小さくなるのはよりグリーン色となることを表し；「ｂ」の値が大きくなるのはよりイエロー色となることを表し、「ｂ」の値が小さくなるのはよりブルー色となることを表している。

例を挙げれば、実質的に除去可能な装飾製品は、未処理のカーペットの最初の読み取り値に比較して、約２０未満、または約１０未満、または約７．５未満、または約０〜約１５の範囲のΔＥ値を有する。

表面からのその装飾製品の可逆性に影響する因子としては、たとえば、装飾製品特異的因子、付与特異的因子、および／または表面特異的因子が挙げられる。装飾製品特異的因子の例としては、その装飾製品調製物の中に含まれる乳化剤のタイプおよび／または濃度を挙げることができ、それらは、装飾製品とその装飾製品が付与される表面との間の粘着相互作用に影響を与える可能性がある。さらに、装飾製品組成物が粒子成分、たとえば装飾粒子を含んでいる場合には、その装飾製品の可逆性は粒子のサイズの影響を受ける可能性もある。理論により拘束されることを望むものではないが、粒径が小さい程、カーペットのような非平滑表面の窪みおよび隙間の中にそれらの粒子が侵入しやすく、そのためにそれらの粒子がその後の除去プロセスでアクセスされる機会が減るために、可逆性が影響を受けるのであろうと考えられる。

可逆性に影響を及ぼす可能性がある付与特異的因子としては、装飾製品を表面に付与した際の表面飽和度（ｓｕｒｆａｃｅ ｓａｔｕｒａｔｉｏｎ）の程度、装飾製品を表面に付与する方法および／または器具などが挙げられる。表面飽和度には、たとえば表面上に付与された装飾製品の密度が含まれる。表面飽和度が高いほど、表面に付与された装飾製品の大部分を除去した後に残る残存装飾製品が多くなる可能性が高くなったり、および／または装飾製品が表面の窪みおよび隙間の中に多く侵入して、そのためにその装飾製品の除去プロセスに対するアクセシビリティが低下したりすることとなりやすい。さらに、装飾製品を付与するために使用する方法および／または付与器具も、可逆性に影響する可能性がある。例を挙げれば、表面への侵入がほとんどあるいはまったくないように表面をコーティングする方法で、装飾製品を表面に付与してもよい。たとえば６０ミクロン以下のスプレーノズルを用いたフィンガーポンプによって、たとえばミストの形態で装飾製品を付与するアプリケーターを使用することで、表面の隙間への侵入をほとんどあるいはまったくないようにして、表面をコーティングしてもよい。この例においては、装飾製品の表面侵入が最小化されるために、装飾製品の可逆性を改良することができる。しかしながら、たとえばハンドポンプよりは高い速度でその装飾製品を容器から吐出できるような、エアロゾルスプレー容器またはその他類似のアプリケーターを用いて装飾製品を付与するのが望ましいのならば、表面のより深いところにまでの侵入が起こり、そのために、たとえば装飾製品に対しての除去プロセスのアクセスが限定または阻止されることによって、表面からの装飾製品の除去が影響を受ける。

装飾製品の可逆性に影響を与える可能性がある表面特異的因子としては、たとえば、表面構造および／またはテクスチャー、表面によって保持される静電荷、および／または、たとえば表面張力に影響する表面の前処理などが挙げられる。カーペットなどの場合の繊維密度のような、表面構造の因子が、装飾製品の可逆性に影響を及ぼす可能性もある。たとえば、ナイロンシャグカーペットや編組みが損傷されている使い古しのカーペットなどの開いた構造とは対照的に、密度の高いカーペット構造は粒子の侵入を最小限に抑える傾向が強い。したがって、密度がより低い表面は、たとえば、より高い密度の表面に比較すると、除去プロセスに対してその装飾製品のアクセスが低下するために装飾製品の可逆性に影響を及ぼす。

さらに、表面の静電荷および／または表面張力もまた可逆性に影響する。例を挙げれば、静電荷および／または表面張力を低下させるような表面処理を使用すると、その装飾製品の可逆特性が改良される。使用可能な表面処理の例としては、スリー・エム（３Ｍ）のスコッチガード（ＳＣＯＴＣＨＧＵＡＲＤ）（商標）カーペット・アンド・アップホルステリー・プロテクター（Ｃａｒｐｅｔ ａｎｄ Ｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ Ｐｒｏｔｅｃｔｏｒ）（スリー・エム（３Ｍ）製）および／またはアドバンスト・テフロン（登録商標）（Ａｄｖａｎｃｅｄ ＴＥＦＬＯＮ）カーペット・プロテクター（Ｃａｒｐｅｔ ｐｒｏｔｅｃｔｏｒ））（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ． Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍａｐｎｙ）製）などが挙げられる。さらに、そのような前処理をすることによって、より少量の装飾製品を用いて表面上に装飾製品を被覆および／または分散させられるようになり、その結果、過飽和のリスクが最小限となることによって、その装飾製品の可逆性を間接的に促進することとなる。

場合によっては、より大きな粒径を有するように装飾製品を調製して、サイズの関係から、表面のより狭い隙間に侵入することの可能な粒子の量を減少させることにより、可逆性を改良もしくは促進することも可能である。さらに、理論により拘束されることを望むものではないが、より大きな粒子たとえばそのサイズが約２０ミクロンよりも大きな粒子に比較すると、サイズがより小さい粒子たとえばそのサイズが約５〜約１０ミクロンよりも小さい粒子の方が、静電荷および／または表面張力によってその表面に相対的により密接に保持され得るために、サイズがより大きい粒子に比較して、サイズがより小さい粒子の方がその表面から相対的により除去されにくくなると考えられる。したがって、いくつかの実施態様においては、より大きな粒子を用いて調製された装飾製品に比較して、より小さな粒子を用いて調製された装飾製品でも同程度の可逆性を得ようとすれば、表面の前処理、追加の作業および／または追加の方法をとることが必要となるかもしれない。

本発明の開示の装飾製品を表面に付与し、その装飾製品をその表面の上に保持しようと決めたならば、装飾製品を表面に対して化学的に硬化させるかおよび／または機械的に接着させることにより、その装飾製品の調製に応じて、一時的、恒久的、および／または半恒久的に硬化させたりおよび／または貼り付けさせたりすることができる。本明細書において開示された方法において、その装飾製品およびその表面と両立可能ないずれかの硬化または貼り付け技術を検討するが、そのようなものとしては、たとえばその装飾製品に対してエネルギーおよび／または化学物質を付与する方法が挙げられる。硬化または貼り付け技術の例としては、たとえば、加熱硬化、スチーム硬化、加圧硬化、たとえば紫外線照射、高周波硬化、磁場などのような電磁場への暴露、超音波硬化、誘導加熱硬化、太陽熱硬化、発熱反応熱硬化、対流加熱硬化、および／または放射線加熱硬化などが挙げられる。さらに、その装飾製品を周囲環境に暴露させることによって、装飾製品の硬化または貼り付けを実施してもよい。

一つの実施態様においては、約−７℃〜約６５０℃もしくは約４℃〜約４００℃の範囲、または約２６０℃未満、もしくは約２０℃〜約１８０℃、もしくは約６５℃〜約１２０℃の温度、あるいはその中に装飾製品を付与する表面に応じて、より高い温度やより低い温度の加熱を使用して、装飾製品を表面に貼り付けてもよい。さらに、その硬化または貼り付け工程の継続時間は、装飾製品特異的および／または表面特異的であって、例を挙げれば、装飾製品を硬化させるためには、１秒未満〜約１５分、もしくは約１５分〜約１時間、もしくは約１時間〜約４時間、もしくは約５時間〜約８時間、もしくは約８〜約１２時間、またはより長い時間の範囲である。

装飾製品を表面に硬化させるかおよび／または貼り付けるために使用できるツールとしては以下のようなものが挙げられる：たとえば、高温のアイロン（ｈｏｔ ｉｒｏｎ）、加熱される表面の上に掛けたカルロッド（ＣＡＬＲＯＤ）（商標）加熱要素を含むエンクロージャーまたはフレーム、１個または複数の白熱電球を有するエンクロージャーまたはフレーム、ヒートガン、基材の上に熱風を吹き付けるためのヒーターとブロワーを有するエンクロージャーまたはフレーム、赤外線加熱要素を有するエンクロージャーまたはフレーム、紫外光源を有するエンクロージャーまたはフレーム、スチーム発生装置、加熱ツール（たとえば、家庭用アイロン、電熱グリドル（ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｇｒｉｄｄｌｅ）、またはヘアドライヤーもしくは機能類似物であるが特に付与のために設計されたもの）、またはマイクロ波放出装置もしくは高周波放出装置。装飾製品を貼り付けのために使用される、本明細書で考えられている装置には、貼り付けプロセスに役立ち、さらに装飾製品を付与する表面を過熱による損傷から保護するためのヒートセンサーおよびタイマーが組み入れられていてもよい。

装飾製品を表面に対して貼り付けるためのさらなる方法としては、金属のナノ粒子またはミクロ粒子を含む装飾製品の誘導加熱、湿分硬化システム、堆積された装飾製品に対する磁気増強（ｍａｇｎｅｔｉｃ ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ）、および装飾製品の内部の添加剤を処理して貼り付けを起こさせること、などが挙げられる。装飾製品を表面に貼り付けるためのさらなる方法としては、先に表１に示した米国特許および公開特許出願に開示されているようなものが挙げられる。

貼り付けの説明を図３に示す。ここでは、本明細書に記載したナイロンカーペットのような表面４４に装飾製品を付与し、表面に対して実質的に乾燥させて、表面に付着した実質的に乾燥した装飾粒子４２を形成させている。たとえば電磁場のようなエネルギー４８を発生する貼り付け用具４６を、付与された装飾粒子４２上で、Ａの方向に移動させる。発生されたエネルギー４８と接触することによって、装飾粒子が溶融および流動を始め、発生エネルギーを除去すると冷却が始まって、表面４４に結合して、表面に対して実質的に貼り付けられたようになる。固着のさらなる例が図４に示されているが、これは、カーペットの個々の繊維の上に形成された結果の装飾粒子の膜を示している走査型電子顕微鏡写真である。

装飾製品の貼り付けのため、および／または装飾製品の摩耗に対する回復力を増強させるために、堆積された装飾製品に保護被覆を付与してもよい。有用な保護被覆としては、たとえば、米国特許第６，８７２，４４４号明細書に開示されているようなナノ粒子コーティング組成物が挙げられる。さらに、本発明の開示において有用な固着剤としては、芸術的に固着および／またはシールのために使用されているもの、たとえばパステル、鉛筆、木炭、クレヨン、インキ、グワッシュ、または水彩絵具などが挙げられる。そのような固着剤の例としては、ブルー・ラベル・リワーカブル・フィクサティフ（Ｂｌｕｅ Ｌａｂｅｌ Ｒｅｗｏｒｋａｂｌｅ ＦＩＸＡＴＩＦ）（登録商標）（マーチン・Ｆ・ウェッバー・カンパニー（Ｍａｒｔｉｎ Ｆ．Ｗｅｂｂｅｒ Ｃｏ．）製）、ゴールデン（ＧＯＬＤＥＮ）（登録商標）アーカイバル・スプレー・ワニス（Ａｒｃｈｉｖａｌ Ｓｐｒａｙ Ｖａｒｎｉｓｈ）（ゴールデン・アーティスト・カラーズ・インコーポレーテッド（Ｇｏｌｄｅｎ Ａｒｔｉｓｔ Ｃｏｌｏｒｓ Ｉｎｃ．）製）、クリロン（ＫＲＹＬＯＮ）（登録商標）ワーカブル・フィクサティブ（Ｗｏｒｋａｂｌｅ Ｆｉｘａｔｉｖｅ（クリロン・プロダクツ・グループ（Ｋｒｙｌｏｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｇｒｏｕｐ）製、ザ・シャーウィン−ウィリアムス・カンパニー（Ｔｈｅ Ｓｈｅｒｗｉｎ−Ｗｉｌｌｉａｍｓ Ｃｏｍｐａｎｙ）製）、およびラスコー（ＬＡＳＣＡＵＸ）（登録商標）ファイン・アート・フィクサティブ（Ｆｉｎｅ Ａｒｔ Ｆｉｘａｔｉｖｅ）（スイス国（Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）、ラスコー・カラーズ・アンド・レスタウロ（Ｌａｓｃａｕｘ Ｃｏｌｏｕｒｓ ＆ Ｒｅｓｔａｕｒｏ）製）などの商品名で市販されているものが挙げられる。

装飾製品を付与したりおよび／または貼り付けたりする表面を、その装飾製品を付与するより前にコンディショニングしておいてもよい、ということもまた考えられる。そのようなコンディショニングとしては、以下のようなものが挙げられるが、これらに限定される訳ではない：クリーニング、真空掃除機かけ、スチームクリーニング、漂白、ｐＨバランシング、ｐＨ下降、ｐＨ上昇、掃除、塗装、こすり洗い、濡らし、巻縮加工、レベリング、傾斜（ｔｉｌｔｉｎｇ）、乾燥、加熱、冷却、サンディング、バフィング、コーティング、そのコーティング除去、表面の静電荷低下、および／またはたとえば椅子張り地およびカーペット保護剤、たとえば、スリー・エム（３Ｍ）スコッチガード（ＳＣＯＴＣＨＧＡＵＲＤ）（商標）カーペット・アンド・アップホルステリー・プロテクター（Ｃａｒｐｅｔ ａｎｄ Ｕｐｈｏｌｓｔｅｒｙ Ｐｒｏｔｅｃｔｏｒ）（スリー・エム（３Ｍ）製）および／またはアドバンスト・テフロン（登録商標）（Ａｄｖａｎｃｅｄ ＴＥＦＬＯＮ）カーペット・プロテクター（Ｃａｒｐｅｔ ｐｒｏｔｅｃｔｏｒ））（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ． Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍａｐｎｙ）製）を用いた表面処理の付与。

例を挙げれば、実質的に貼り付けられた装飾製品の耐久性は、未処理の表面と表面の上に貼り付けられた装飾製品との間で測定されたΔＥと、未処理の表面と、貼り付けられ、次いで本明細書に記載されているようにして真空掃除機をかけた装飾製品との間で測定されたΔＥとの比を求め、その比率を１００から引き算することによって、ΔＥ値で表すことができる。例を挙げれば、実質的に貼り付けられた装飾製品におけるΔＥの百分率変化は、約０％〜約２０％のΔＥ変化である。

本発明の開示のさらなる実施態様には、デザイン用具の使用が含まれており、使用者はそれを使用して、その装飾製品の美的効果を向上させる目的でその表面の上にたとえばパターンを創り出すために、表面への装飾製品の付与を調節することができる。本発明の開示において考えられる表面上での装飾製品のパターンには、画像、パターン、形状および／またはデザインのいずれかまたはすべてが含まれる。装飾製品を付与する際に、選択された表面の上でアプリケーターを移動させるか、あるいは移動させることなく、装飾製品アプリケーターから、それに固有の分散パターンを利用して、予め選定されたパターンまたはランダムなパターンを表面に付与してもよい。たとえば、円錐形状の分散パターンを有するスプレーアプリケーターを使用することによって、装飾製品を付与する際に、保持するアプリケーターの表面からの距離を変化させることによって、離散したスポットおよび／または直径を有する円の形を選択して付与することが可能となる。さらに、表面の上で装飾製品を付与する際にアプリケーターを、所定のパターンまたはランダムなパターンで動かすことによって、その表面上に所定のパターンまたはランダムなパターンを作り出すことができる。そのようにして、デザイン用具を使用しても、使用しなくてもよいが、予め選定されたパターンおよび／またはランダムなパターンを表面に与えることができる。

本発明の開示において考えられているデザイン用具によって、選択された表面のある所定の領域に付与される装飾製品の量を、制限したり、指向させたり、集中させたり、濃縮させたり、誘導したり、希釈したり、および／または分散させたりすることができる。そのようなデザイン用具としては、たとえば、ステンシル、テンプレート、アレイ、ガイド、フレーム、パターン付与用具、ランダムな様子にグラフィックスを与える用具、手動式用具、自動式用具、コンピューター誘導用具、プログラム付き用具、および／またはそれらの各種組合せが挙げられる。本明細書で使用するために考えられているデザイン用具、たとえばステンシルは、その全体もしくはその一部が、たとえば、紙、木材、石材、プラスチック、板紙、金属、および／またはそれらいずれの組合せ材料で構成されていてもよい。

本発明の開示で使用するために考えられているステンシルまたはその他のデザイン用具は、予め決められた、整然とした、乱れた、および／またはランダムな様子に、デザイン、構成、成形および／または再成形することが可能であるが、それには、レーザー、ナイフ、ダイカッティング、および／またはステンシル物質の特性（たとえばステンシル物質の硬度または軟度）によって決まってくるその他いずれかの適切な手段によって、予め決められた、整然とした、乱れた、および／またはランダムな形状を付与して、それにより、表面上に装飾製品を導入することによる少なくとも視覚的なデザインの、予め決められた、整然とした、乱れた、および／またはランダムな堆積が可能となる。ステンシルをさらにラミネートさせて、組み立てた後（ｐｏｓｔ−ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）および／またはデザインした後（ｐｏｓｔ−ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ）付与された追加の層を有するようにしてもよい。

本発明の開示において有用な、例示のためのステンシル６０を図５に示したが、これには（たとえば、液体を吸収したり、および／または、乾燥物質および／または固形物を閉じこめたりするための）紙ティッシュー、吸収性親水性物質を用いてコーティングされていてもされていなくてもよい、合成の織布もしくは不織布材料を含む物質封じ込め層６２、および／または、固体および／または液体のトラッピング物質が含まれている。その物質封じ込め層は、約０．０１ミル〜約１０００ミル、もしくは約０．１ミル〜約５００ミル、もしくは約０．５ミル〜約１５０ミル、もしくは約１．２５ミル〜約５０ミル、もしくは約２ミル〜約１５ミルの厚み、またはその用途に応じてそれらよりも薄いもしくは厚い厚みを有していてよい。そのステンシルにはさらに、意図されない着色剤への暴露から選択された表面を保護するための液体バリヤー層６４が組み入れられていてもよく、そのようなものとしては、いずれかの疎水性物質、たとえばポリオレフィンたとえばポリエチレンから製造された液体バリヤーが含まれていてよい。そのような液状バリヤー層６４はさらに、吸収剤物質が通過して液体が輸送されるのを防止するために、その吸収剤物質の一つの表面に付与したコーティングからなっていてもよい。そのようなコーティングは、その組成が、アクリルポリマーのようなポリマーであってよい。その液状バリヤーは、約０．０１〜約１０００ミル、もしくは約０．１ミル〜約５００ミル、もしくは約０．５ミル〜約１５０ミル、もしくは約１．２５ミル〜約５０ミル、もしくは約２ミル〜約１５ミルの範囲の厚み、またはその用途に応じてそれらよりも薄いもしくは厚い厚みを有していてよい。共に組み合わせることで本発明の開示において有用な物質封じ込め層およびバリヤー層の一例としては、キンバリー−クラーク・コーポレーション（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ Ｃｏｒｐ．）から市販されている、ゴッチャ・カバード（ＧＯＴＣＨＡ ＣＯＶＥＲＥＤ）（登録商標）ドロップクロスが挙げられる。ステンシル６０にはさらに、第一の支持層６６が含まれるが、この層は、ステンシル６０の少なくとも物質封じ込め層６２および液体バリヤー層６４を通過する通路を与える１個または複数の切り抜き部分６８のエッジを固定させるのに役立つ。この実施態様においては、その第一の支持層６６には、糸が含まれているが、以下に示すようにそれらの糸に加えるかまたは糸に代えて、他の材料を使用してもよい。さらに、ステンシル６０には第二の支持層７０が含まれるが、この層は、たとえばカーペットのような表面（図示せず）に対してステンシル６０を固定させるのに役立つ。その第二の支持層７０は、粘着性物質、たとえば以下に示すような、粘着性のメッシュ状物質からなっていてよい。

ステンシル６０の断面図を図６に示す。ここでは、その切り抜き部分６８が、物質封じ込め層６２、液体バリヤー層６４、および第二の支持層７０を貫通するように示されている。しかしながら、第二の支持層７０では、それがメッシュ状の構造であるために、表面上に堆積される装飾製品を通過させるための切り抜き部分６８は必ずしも必要ではない。

また別な実施態様においては、物質封じ込め層とバリヤー層とを同じ材料から作ってもよい。たとえば、層によって密度を変化させた、二重目的材料（たとえば、紙材料）である。この例においては、その二重目的材料のトップ層は、物質封じ込め層に相当して、液体を吸収したり、および／または乾燥物質および／もしくは固形物をトラッピングしたりする密度を有しており、そのボトム層は、バリヤー層に相当して、その中を液体が通過するのを妨げる密度を有している。さらに、材料の密度を変化させることに加えるかまたは材料の密度を変化させることに代えて、厚みを変化させることによって、先に述べた二重目的材料の機能性に寄与させてもよい。そのような二重目的材料は、本開示において想定されているステンシルを創るために複数の材料を使用するよりも、ステンシルの製造が容易になるために有利である。

本発明の開示において使用可能なまた別なステンシルには、チュール、スクリム、アベリー・デニソン（Ａｖｅｒｙ Ｄｅｎｎｉｓｏｎ）からのベルクロ（ＶＥＬＣＲＯ）（登録商標）、バーサ・フック（ＶＥＲＳＡ ＨＯＯＫ）などのような、固定性および／または付着性（ｓｅｃｕｒｅｍｅｎｔ ａｎｄ／ｏｒ ａｔｔａｃｈｍｅｎｔ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ）を有する繊維質支持層が含まれていてもよい。例を挙げれば、その支持層を表面の上に重ねたときに、その支持層が、ステンシルを剥離可能に固定するべき表面と接触し、そのステンシルをその表面に対して充分に固定して、その表面上へ装飾製品を堆積させ、所望の結果が得られるようにする。その支持層にはさらに、その他の粘着性のメカニズム、性質および／またはデバイス、たとえば、粘着性ストリップ、感圧性粘着剤のようなデバイス、および／または当業者に公知のいずれかの標準的な接着メカニズムが含まれていてもよい。たとえばルーズ・グリッド（ｌｏｏｓｅ ｇｒｉｄ）、ウェブ、またはメッシュ状の材料たとえば糸を含むさらなる支持層を、ステンシルのバリヤー層に隣接させて設けてもよいと考えられる。この実施態様においては、その切り抜き部分が、物質封じ込め層、バリヤー層、および支持層にまで延長されていてよい。その支持層が感圧接着剤である、本発明の開示において有用なステンシルの例としては、たとえば、米国特許第６，７７９，４４３号明細書に開示されているようなものが挙げられる。その支持層は充分な広さがあって、意図しない暴露にさらされる表面を最小化し、さらにはステンシルの構造的一体性を保持する機能を果たすようにするのがよい。

この付与において使用可能なステンシルは、装飾製品の除去手段および／または貼り付け手段に対して、実質的な回復力を有していてよい。ステンシルを使用して、本明細書に開示される装飾製品除去手段から、その下にある表面を保護することも可能である。さらに、本発明の開示の文脈において考慮されているステンシルは、表面の上に配したときに、物質封じ込め層またはバリヤー層の少なくとも一つの手段による、装飾製品の付与、除去、または貼り付けの少なくとも一つから、選択された表面の部分を保護することができる。さらに、デザイン用具は、予め選定されたパターンに近接する領域に装飾製品が付着することを、防止することもできる。

本発明の開示において考慮されているステンシルは、実質的に所望のパターン、形状、および／またはデザインの形とされた切り抜き部分および／または周辺端（ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ ｅｄｇｅ）を有していてもよい。例を挙げれば、図７に見られるように、ステンシル８０には、星形の周辺端８２と、周辺端と同様の形を有する内部切り抜き８４とを有している。この例示したステンシルは、たとえば、装飾製品を表面の広い領域に付与するときに、周辺端８２と内部切り抜き８４との間のステンシルベース８６が、表面への装飾製品の付与をブロックして、その表面に装飾製品不在のパターンを残すようにするために使用することができる。

ステンシルには、一つまたは複数の切り抜き部分および／または使用者が選択的に除去することが可能な予備切断型抜きの部分が含まれていてもよい。一つの実施態様において考えられる、反転像のステンシルを使用して、装飾製品を付与しようとする表面上にまずそれを配置することによって、その表面の上に反転画像を付与してもよい。この実施態様においては、そのステンシルの周辺端は、装飾製品をステンシルとその下の表面に付与したときに、その表面にパターン、形状、および／またはデザインを付与するように、切断および／または構成されている。その反転画像ステンシルには、それを貫通する切り抜き部分が有っても無くてもよいと考えられる。１個または複数のステンシルを配置してから、その表面とステンシルの両方に装飾製品を付与する。その１個または複数のステンシルは、その下にある表面を所望の像の形態で保護して、所望の形状の輪郭を有する、装飾製品で被覆された領域によって囲まれた所望の像の形状の中に、装飾製品不在の領域を形成させるように機能する。さらに、本発明の開示において考えられる通常のステンシルを使用して、まず、装飾製品を付与しようとしている表面の上にステンシルを配置することにより、視覚的な像を付与することができるが、１個または複数のステンシルを配置した後に装飾製品を表面とステンシルの両方に付与し、その１個または複数のステンシルが、取り囲んでいるその表面を保護して、所望の形状の輪郭を有する装飾製品不在の領域によって囲まれた、所望の像の形状の装飾製品で被覆された領域を形成させるように機能させることもできる。

また別の例示的なステンシルは、装飾製品を表面に付与した後に、装飾製品除去手段、たとえば真空と組み合わせて使用することによって表面に像を付与する。この例においては、その装飾製品をまずその表面に付与し、装飾製品を付与した表面の上にステンシルを配置する。ステンシルをその処理領域に付与した後で、使用者は、その処理された領域およびステンシルに第二の装飾製品を付与して、表面に異なった装飾製品の多重パターンを付与する。所望の効果が達成されるまで、このプロセスを繰り返してもよい。別な方法として、その処理された領域にステンシルを付与した後に、ステンシルの切り抜き部分の内側および／またはステンシルの周辺端を囲んでいる領域に露出されたまま残っている装飾製品を、本明細書に開示された装飾製品除去手段によって除去してもよい。その装飾製品の除去によって、反転画像ステンシルおよび／または先に開示された通常のステンシルを用いた場合と類似の像が得られる。

１個または複数のステンシルを同時に使用して、表面に視覚的デザインを付与してもよい。所望により、１個または複数のステンシルを、本発明の開示において考えられている他のステンシル（その数はいくつであってもよい）、および／またはデザイン形成に役立つ補助的用具、および／またはステンシル連結手段（ｓｔｅｎｃｉｌ ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ）と組み合わせて使用してもよい。選択された表面の上にデザインまたはその他のグラフィック表示を付与するために、組み合わせて使用することが意図されている複数のステンシルを、互いの間の関係、および選択された空間または容積物（ｒｏｏｍ ｏｒ ｖｏｌｕｍｅ）の関係で、ステンシルを互いに結合させるか、互いに分離させるか、あるいは空間もしくはその他の容積物の内部の所定の位置またはランダムな位置から離すかして、その上に装飾を付与しようとしている表面の上、または空間もしくはその他の容積物におけるその他のいずれかのポイントの上のいずれかに固定する、コーディネート（ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｎｇ）、配列（ａｌｉｇｎｉｎｇ）、接合（ｉｎｔｅｒｆａｃｉｎｇ）、連結（ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ）、および／または誘導（ｇｕｉｄｉｎｇ）システムによって、コーディネートさせてもよい。本明細書で有用な、コーディネート、配列、接合、連結、および／または誘導手段の例としては、ペグを固定する位置を介して、デザイン形成および／またはステンシル相互連結手段に役立つステンシルおよび／またはさらなる補助的用具を固定する再使用可能または使い捨てのペグ、ステンシルの構成の組立てをガイドする、ステンシルの表面に配したカラーストリップ、文字、記号、ノッチ、および／またはその他の表示などが挙げられる。ステンシルをコーディネートさせるメカニズムの例を、図８〜１１に示している。

図８に示したのは、使い捨ておよび／または再使用可能なペグ９０であって、このものは、表面に貼り付けて、表面の上でのステンシルの位置決めをコーディネートするための、表面上のアンカーポイントを形成させることができる。この例においては、ペグ９０は、ペグを表面に粘着させるための、複数の層の粘着性ストリップ９２を有しているが、単一のストリップが含まれていてもよいし、あるいは、いくつかのその他の付着メカニズム、たとえばベルクロ（ＶＥＬＣＲＯ）（登録商標）ドットおよび／または当業者に公知のその他の粘着剤であってもよい。

図９に示したのは、透明なレイアウトツール１０２であって、これは、装飾を施す表面１０４の上に配置することができる。そのレイアウトツール１０２には、１個または複数のスペーシング部分１０６、たとえばアレイが含まれ、１個または複数のペグ９０をそのスペーシング部分に（矢印Ｂで示したように）挿入して、表面１０４に取り付けることが可能となるようなサイズになっている。そのレイアウトツールには着色されたパターンがさらに含まれていてもよく、それは、対応する一連のステンシルを使用して得ることが可能な選択された装飾デザインのためのプレビューとして役立つ。たとえば、表面の上でレイアウトツールをセンタリングする目的で、表面１０４の上でのレイアウトツール１０２の位置決めをするためには、使用者は、表面上の特徴たとえば床のベントからの距離を測定したり、壁またはその他の部屋の特徴からの距離を測定したりして、レイアウトツールの所望の配置を決めればよい。

図１０に見られるように、レイアウトツール１０２に沿って、複数のペグ９０を使用することによって、使用者は、表面１０４に取り付けられたペグのアレイ１１２を構成することができる。本明細書の実施態様のコーディネーティングメカニズムを使用して、表面１０４の上に１個または複数のステンシルをコーディネートするために、使用者は、表面１０４に付着されたペグ９０の一つの上に、ステンシルの穴（図示せず）の上に中心を置いた中空のペグ１２４を有するステンシル１２２もしくはレイアウトツールを（矢印Ｃで示したようにして）置いて、その表面にステンシルを固定させてもよい。別な方法として、ステンシル１２２の中の穴を利用して、ペグ９０を受け、表面上でのステンシルの向きを決めてもよい。ステンシル１２２が２個以上の穴および／または中空ペグ１２４を有する、たとえば正方形のステンシルのそれぞれのコーナーに中空ペグを有するようにして、表面の上にステンシルをしっかりと固定させるようにするということも考えられる。さらに、同様の方法で、穴および／または中空ペグ１２４を有する、さらなるレイアウトツール１０２を、第一のレイアウトツールの位置についての測定が最小数となるように開始して、予測可能かつ対称性をもたせて、表面１０４の上に位置決めしてもよい。この方法で、ペグ９０のアレイを、一つのレイアウトツール１０２を使用して大きな表面に置くことが可能となり、それによって、表面１０４の上に多くの数のステンシルを設置し、全部の表面を一時に装飾させることができるようになる。

コーディネート手段、接合手段、および／または誘導手段を使用することによって、視覚的に統一がとれていると受け取られたり、視覚的に統一がとれていないおよび／またはランダムであると受け取られたりするように、予め決められているかもしくはランダムな、パターン、デザイン、像、線、幾何学的形状、ばらばらな像、および／または反復像などの形態で装飾製品を付与することができる。

本発明に開示のデザイン用具を使用して、像、パターン、形状、および／またはデザインのいずれかまたはすべてを、表面の上に付与することができる。たとえば、本発明の開示において考えられている像、パターン、形状、および／またはデザインは、規則的もしくは不規則的、直線状もしくは非直線状、そして繰り返し有りもしくは繰り返し無しのパターンであってよく、そのようなものに含まれるのは、たとえば、装飾的、トレーサリーもしくは幾何学的形状、単純化された素朴で表象的な像およびパターン、構成的多目的風景（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｌ ｍｕｌｔｉ−ｏｂｊｅｃｔ ｌａｎｄｓｃａｐｅｓ）、現実または架空のストーリーやプロットを表す像、テキスト付きの像、美術像、標準的および／または複製可能な像、現実または架空の文字、現実または架空の数、漫画、現実または架空の印刷記号、イラストレーション、パターン、デザイン、表示、および／または形状、ならびにそれらの組合せなどである。

さらに、本発明の開示において有用な像、パターン、形状、および／またはデザインは、パレット、標準もしくはランダム像の組合せ、サイズ、表面上の位置によって変化させてもよいし、および／または、複数のパラメーター、とりわけ、たとえば画像、パターン、パレット、サイズ、位置などを組み合わせることによってカスタマイズさせてもよい。本発明の開示において有用な像、パターン、形状、および／またはデザインはさらに、反射性および／または屈折性要素を用いた着色、オーバーコートによって得られる光学的効果、静的もしくは動的平面像の光学的性質の使用、および／または、添加物によるかおよび／または装飾製品を貼り付けるかすることにより、表面に付与される触覚的性質の使用、などによって変化させてもよい。

さらに考えられることは、本発明の開示において有用な像、パターン、形状、および／またはデザインは、好みかどうか、像、色、および／またはテンプレートの標準的な組合せによる画像と比較することによる視覚的評価などをベースとして、消費者が選択してもよい。本発明の開示において有用な像、パターン、形状、および／またはデザインはさらに、具体的な部屋またはその他の容積環境に適合させるために、パラメーターを変化させることが可能な、デジタル双方向ライブラリーをベースとして選択したり、具体的な部屋またはその他の容積物のためのコンピューターモデリングをベースにしたりしてもよい。

さらに、考慮の対象となっている像、パターン、形状、および／またはデザインは、フリースタイルデザイン、種々の形態のステンシルを使用した単一色像の創造、数種のステンシルを使用した多色像の創造、複合ステンシルを使用した多色像の創造（この場合、順次または可能であれば繰り返しの方法で一つの色を表面およびステンシルに付与し、次いでステンシルの層を除去し、そして第一の色および／または第二の色を保護するために加えられる保護層を直ちに付与して、二重暴露領域では色の混合物を創造し、単一暴露領域では単一色領域を創造する）、キャリヤーからの前もって作られている像の転写、および／または標準要素たとえば線、点、および／またはピクセルからの連続像作成、などの結果物であってもよい。

考慮されるさらなる像、パターン、形状、および／またはデザインは、ユニークな芸術作品、単一の独立した像、直接的な環境に合わせて（部屋または、部屋の内部にあるかもしくは部屋の特徴に合わせて）コーディネートされた、結合され、潜在的に相互関連を有する像の一つまたは複数のシステム、および／または一つまたは複数の表面と直接的な環境における装飾像のツーウェーコーディネーションなどであってもよい。考慮されるさらなる像、パターン、形状、および／またはデザインは、視覚的な装飾を超えた目的、たとえば教示（ｔｅａｃｈｉｎｇ）、指示（ｄｉｒｅｃｔｉｎｇ）および／または命令（ｉｎｓｔｒｕｃｔｉｎｇ）、たとえば、プロンプト、注意書き、メッセージ、アルファベット、地図、方程式、フレーズ、詩、警告、言語ツール、またはインデキシング手段（たとえば、バーコード）などであってもよい。

一つまたは複数の装飾製品を少なくとも一つのステンシルと組み合わせることによって、強度が一定または変化し、陰影効果有りまたは無しの、単色であってもよい像を使用者が創り出すことが可能となるようにすることも考えられる。さらに、本発明の開示を使用することにより可能となる像としては、強度が一定または変化し、陰影効果有りまたは無しの多色であったり、あるいは、色と形状を複数貼り合わせることによって達成される２種以上の色のコントラスト像であったりしてもよい。多色像は、混合色や中間色を有していてもよく、完全かつ自然なパレット（ｃｏｍｐｌｅｔｅ ａｎｄ ｎａｔｕｒａｌ ｐａｌｅｔｔｅ）を与えても、与えなくてもよい。本発明の開示で示される装飾製品の組成物を一つまたは複数のデザイン用具と共に使用して、処理された表面の外観にいくらでも変化を与えることができる。

デザイン用具と共に装飾製品を使用する例を、以下に述べる。図１２に見られるように、軟質表面たとえばカーペットにデザインを付与するための方法が一般的に２００に示されている。一つの実施態様においては、そのカーペットは部屋の中にすでに設置されていて、実質的に乾燥されているが、この方法は、濡れたり湿ったりしている表面でも同様に実施することができる。カーペットにデザインを付与するためには、本発明の開示の一つの方法においては、使用者はまず、ステップ２１２において、１種または複数のデザイン用具を選択する。

１種または複数のデザイン用具を選択することに加えて、使用者は、そのデザインに組み込むための１種または複数の装飾製品を選択してもよいが、それらはたとえば色の面で異なっていてもよい。使用者がそれらの選択をすることを助ける目的で、１種または複数の消費者用補助具を使用してもよい。そのデザインメカニズムには、たとえば、高性能なコンピュータデザイン支援、たとえば色の付与を教えたり、創造的な助言を与えるＣＤ−ＲＯＭトレーニングプログラムに対して、使用者が、たとえばデザイン用具の配置や色を決めるような簡単な装飾の意志決定を与えることが含まれる。さらなる消費者用補助具デザインメカニズムには、色の解析、マッチング、およびブレンディングが含まれ、また、色彩計、カラースキャナー、および／またはソフトウェアアルゴリズムの使用が含まれていてもよい。消費者用補助具のさらなる例については、本明細書において開示されている。

使用者が１種または複数のデザイン用具を選択したら、次いで使用者は、カーペットにそのデザイン用具を近づけて配置する（ステップ２１４）。その１種または複数のデザイン用具は、カーペットの上にいかなる並べ方で配置してもよく、表面のごく一部たとえば中央、縁またはコーナー、あるいは実質的にカーペット全体、あるいはそれらの中間のいかなる大きさをカバーしてもよい。

その１種または複数のデザイン用具をカーペットの上に所望の並べ方で配置した後で、ステップ２１６において使用者は、そのデザイン用具の切り抜き部分に装飾製品を付与する。別な方法として、あるいはそれに加えて、軟質表面に直接接触しているデザイン用具の部分（たとえば、デザイン用具の非切り抜き部分）に装飾製品を置いてもよい。表面に接触させたら、ステップ２１８において使用者は、装飾製品をその表面上で実質的に乾燥するまで放置する。装飾製品を付与した後に、そのデザイン用具は装飾製品が乾燥する間その場所に残しておいてもよいし、あるいは、ステップ２２０において、付与した直後にその表面から取り除いてもよい。使用者がそのデザインをその表面上に残さないことに決めたのならば、使用者は、本明細書のステップ２２２に記載されているようにして、その表面から装飾製品を実質的に除去してもよい。別な方法で、使用者がそのデザインを維持することに決めた場合には、使用者は、本明細書のステップ２２４に記載されているようにして、その表面に装飾製品を実質的に貼り付けてもよい。さらに、装飾製品をその表面から除去したり貼り付けたりするより前または後に、その表面からデザイン用具を除去してもよい。

本発明の開示において有用なステンシル２３０の一例を図１３に示す。ステンシル２３０は、ステンシルベース２３２と切り抜き部分２３４とからなっている。ステンシルベース２３２には、物質封じ込め層（図示せず）、バリヤー層（図示せず）、および支持層２３６が含まれていて、いずれかの適切な材料、たとえば、紙、プラスチック、板紙、布、合成布、天然布、セルロース、および／または金属、またはその他いずれかの所望の材料でできている。切り抜き部分２３４は、所望のいずれかのパターン、形状、またはデザインからなっている。切り抜き部分２３４を通して見られるように、支持層２３６は、ステンシルベース２３２の底表面に隣接して設けられている。ステンシル２３０を使用して、ステンシルの切り抜き部分２３４に装飾製品を付与することによって表面の上に像を創るが、この場合ステンシルを除去すると、そのデザインはカーペットの表面の上に残される。次いでその装飾製品を除去したり、貼り付けたりすることもできる。

ステンシル２３０の底面図を図１３Ａに示して、支持層２３６についてさらに説明する。支持層２３６は、ステンシルベース２３２の底表面の少しの部分に渡って延在しているが、そのステンシルベースの縁にまで、および／または縁を越えて延在していてもよい。その支持層２３６が、ステンシル２３０の軟質表面への固定、ステンシルの縁の固定、ステンシルの平坦さの維持、ならびに装飾製品の移行の確保および／または容易化に役立っている。

本発明の開示において有用であり、図１３および１３Ａのステンシル２３０に類似のステンシルの断面を、図１４の２４０に示している。そのステンシル２４０には、吸収性トップ層２４２、液体バリヤー層２４４、およびデザインの切り抜き部分たとえば切り抜き部分２３４（図１３および１３Ａ）を表す切り抜き部分２４６が含まれている。さらに、ステンシル２４０は、カーペット２４８に近接して配置されてもよい。吸収性トップ層２４２は、カーペット２４８の上にある間、さらにはステンシル２４０をカーペットから除去したときに、装飾製品がドリップしたり、および／またはブリードしたりすることを抑制または防止するものであって、たとえば、吸収性、親水性材料を用いてコーティングされた紙ティッシューおよび／または合成不織布材料からなっていてよい。液体バリヤー層２４４は吸収性トップ層２４２に近接して配置されていて、装飾製品がしみ出してカーペット２４８へ入るのを抑制または防止しているが、これはいずれかの疎水性材料、たとえばポリエチレンのようなポリオレフィンからなっていてよい。

ステンシル２３０の断面図を図１５に示す。このステンシル２３０には、吸収性トップ層２５２、液体バリヤー層２５４、および切り抜き部分２３４が含まれていて、カーペット２５９に近接して配置することができる。ステンシル２５０にはさらに、支持層２３６が含まれているが、支持層２３は、切り抜き部分に広げた織布および／または不織布のメッシュ材料、たとえば、チュール、スクリム、および／またはチーズクロスからなり、装飾製品がその中を実質的に通過できるようになっている。

図１６には、たとえば一般的には２７０に示したようなキットの中で提供することが可能な、さらなるステンシルを示している。このステンシル２７０は、カーペットの境界部分で使用してもよく、ステンシルベース２７２と切り抜き部分２７４とが含まれている。ステンシル２７０にはさらに、その上に特定の色を有するカラーストリップ２７６および２７８が含まれているが、これは、ステンシル２７０を、対応するおよび／または補足的なカラーストリップを有する１個または複数のさらなるステンシルと配列させるためのものである。

カーペットのコーナーで使用することができるステンシル２８０を図１７に示す。そのステンシル２８０には、ステンシルベース２８２と切り抜き部分２８４とが含まれている。そのステンシル２８０にはさらに、カラーストリップ２８６および２８８、ならびにステンシル２８０をカーペットのコーナーの内部表面に配列させるために使用される、矢印２９０が含まれている。

さらなるステンシル二つを、図１８および図１９に示す。図１８のステンシル１０００は、カーペットの第一の末端で使用することができ、ステンシルベース１０２０、切り抜き部分１０４０、およびカラーストリップ１０６０が含まれている。図１９のステンシル１１００は、カーペットの第二の末端で使用することができ、ステンシルベース１１２０、切り抜き部分１１４０、およびカラーストリップ１１６０が含まれている。

図２０〜２２に、図１６〜１９のそれぞれのステンシル２７０、２８０、１０００、１１００をカーペット１２６０に付与した例を示しているが、これらは、ステンシルと共にキットの中に用意されている取扱説明書のサンプルセットに従ったものである。図２０に見られるように、説明のための部位１２００を準備する。部位１２００には、第一の壁１２２０、第二の壁１２４０、およびカーペット１２６０が含まれている。提供された取扱説明書に従って、使用者は図１７のコーナーステンシル２８０を壁１２２０および１２４０により形成されたコーナーに配するよう指示されるが、ここでその矢印２９０がそのコーナーに向いている。

使用者はさらに、図２１に示されるように、図１７のコーナーステンシル２８０に近づけて図１６の第一および第二のボーダーステンシル２７０を置くように指示される。第一のボーダーステンシル２７０のカラーストリップ２７６を、その上に同じ色を有するコーナーステンシル２８０のカラーストリップ（図示せず）の上または隣り合わせに置く。同様にして、第二のボーダーステンシル２７０のカラーストリップ２７８を、その上に同じ色を有するコーナーステンシル２８０のカラーストリップ（図示せず）の上または隣り合わせに置く。

さらに、使用者は、図２２に見られるようにして、それぞれ図１８および１９の第一および第二の末端ステンシル１０００および１１００を、第一および第二のボーダーステンシル２７０の隣り合わせに配置するよう指示される。第一の末端ステンシル１０００のカラーストリップ１０６０を、その上に同じ色を有する第一のボーダーステンシル２７０のカラーストリップ（図示せず）の上に配置する。同様にして、第二の末端ステンシル１１００のカラーストリップ１１６０を、その上に同じ色を有する第二のボーダーステンシル２７０カラーストリップ（図示せず）の上に配置する。

次いで、使用者は、ステンシル２７０、２８０、１０００、１１００の切り抜き部分の上に装飾製品を、（たとえば、スプレー法によって）付与することができる。装飾製品を付与した後で、使用者は、ステンシルを取り除いて、装飾製品１５２０を残すことによりそのカーペットの上に作られた、デザインを見ることができる。残存の装飾製品１５２０によって創られたサンプルデザインは、図２３における１５００で概略的に示されている。

さらにまた別な実施態様においては、部位１６００が図２４に示されている。四つの壁１６２０、１６４０、１６６０、および１６８０が、カーペット１７００の外側部分を画定している。たとえば格子パターン１７２０のようなデザイン用具を、ステンシル１７４０のような１種または複数のデザイン用具と組み合わせて使用することができる。格子パターン１７２０は、カーペット１７００の全部または一部をカバーするようにデザインされていてよい。格子パターン１７２０をカーペット１７００に近接させて配置してから、１個または複数のステンシル、たとえばその中に切り抜き部分１７６０を有するステンシル１７４０を使用して、デザインを創り出すことができる。ステンシル１７４０および格子パターン１７２０には、使用者がデザイン用具を配列する際に役立つように、カラーストリップ、たとえば図１６〜１９に示したようなカラーストリップが含まれていてもよい。別な方法として、文字、記号、ノッチ、表示、および／またはその他独自の識別符号を用いて、ステンシル１７４０を格子パターン１７２０に配列させるのに役立たせることも可能である。

先に開示されたような個別の像を創り出すことに加えて、本発明の開示を、商業的および／または非商業的環境における大面積のインテリアデザインのための手段として使用してもよい。この性能に関しては、本発明の開示を使用して、たとえば、単色（一様、個別のデザイン、またはランダムなデザイン）であっても多色（一様、個別のデザイン、またはランダムなデザイン）であってもよいが表面の上に境界を創ったり、または、単色の一様であるかもしくは一様でないまたは多色に一様であるかもしくは一様でない装飾製品（完全被覆）を付与して、壁から壁までか、または、たとえば暖炉の柱、出入り口、壁の窪み、カーペットと非カーペットの境目、部屋の中の低くなっている部分または高くなっている部分、床のベント、コンセント、一般的に表面を乱しているようなその他の作りつけのものなどの複雑な部屋の周縁部に合わせて、個別の形状、像、デザイン、ランダムな形状のように部屋全体に変化をもたらしたりすることができる。

さらには、本発明の開示を使用して、使用者が決めた対象の選択された領域、たとえば、壁、天井、戸口、通路、玄関、階段、もしくは階段の段、もしくは階段の段の上、あるいは炉床もしくは暖炉の前や上に個別の像を創り出すこともできる。

本発明の開示はさらに、本明細書に記載の１種または複数の構成要素が含まれるキットもまた提供するが、それに含まれるのはたとえば、デザイン用具および／またはその上に貼り付けるより前に表面から実質的に除去することが可能な装飾製品である。キットの中には、カーペットのような軟質表面にデザインを付与する方法を使用者に教えるための、取扱説明書のセットも含まれていてよい。キットには、カーペットに装飾製品を移行させるための１種または複数の付与用具、および／または表面に装飾製品を貼り付けるための１種または複数の固着用具がさらに含まれていてもよい。さらに、キットには、装飾製品をカーペットに付与した後、特にそれが乾燥中であるときに、その組成物を保護するための保護被覆が含まれていてもよい。キットにはさらに、使用者に、装飾製品のどの領域がすでにアイロンがけまたは貼り付けが済んだかを示すのに用いられる、アイロンスクリーン（ｉｒｏｎ ｓｃｒｅｅｎ）がさらに含まれていてもよい。

一例として、１個または複数のステンシル、たとえば５個のステンシル、装飾製品、付与用具たとえばスプレーヤー、貼り付け用具たとえば加熱装置（たとえば、アイロンまたは高周波放出装置）、および／または取扱説明書のセットを含むキットが提供される。キットにはさらに、装飾製品を付与すべき表面を、確認し（ｉｄｅｎｔｉｆｙ）、選択し（ｃｈｏｏｓｅ）、作成し（ｍａｋｅ）、修正し（ｍｏｄｉｆｙ）、および／または調製する（ｐｒｅｐａｒｅ）ためのシステムが含まれていてもよい。

１種または複数の消費者用補助具を援用することによって、本発明の開示をカスタマイズするための無数の選択項目を使用することができる。個別におよび／またはいずれかの適切な方法で、キットに含まれていてもよい、本発明の開示において考慮される消費者用補助具には、消費者が本発明の開示を使用できるようにするためのデザインメカニズムおよび／または補助具および用具のいずれかまたはすべてが含まれるが、そのようなものとしては以下のものが挙げられる：取扱説明書、カラー予測用具、装飾製品を用いて処理される表面の遡及的な様子を示すための、可能であればソフトウェアアルゴリズムを用いた装飾の前および／または後の外観を示すデザインテンプレート、取扱説明用ビデオ、ＣＤ−ＲＯＭ、デザインと色と総合的な外観を選択し予想するためのインターネットウェブページ、コンピューター双方向端末、店内陳列物、顧客サービス、広告、トレーニングコース、録音メッセージ、テキストメッセージ、郵送書類、本、文献、講座、トレーニングコース、通信コース、およびそれらのいずれかの組合せ、さらにはその他の情報伝達手段。上述の情報伝達手段を通して、使用者は、たとえば本発明の開示も含めたキットの使用方法を学習することができる。さらに、その開示を商業的な用途例えば、インテリアデザインへ付与する方法も、使用者に教示することができる。

さらなる消費者用補助具には、使用者、使用者の代理人（ａｇｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｕｓｅｒ）、トレーナー、ディスプレーヤー（ｄｉｓｐｌａｙｅｒ）、営業マン、教師、または技術者のような人たちが使用して、その使用者が、本発明の開示たとえば、カラーカーペットチップ、たとえばその上に貼り付けた異なる範囲に異なる装飾製品調製物を有するカーペットの見本を用いて、装飾製品調製物の異なりによってカーペットのタイプおよび／または色が異なって見えることを示すようにするために使用される用具が含まれる。さらに、消費者用補助具には、カラーテンプレート、たとえば、その上に異なる色の装飾製品が貼り付いている、異なった色の不透明または透明なシートが含まれ、それぞれの装飾製品の色を作るために使用するベース着色剤の見本比率をつけて、使用者が個別のベース着色剤と他の添加物とからそれぞれの装飾製品の色を作ることができるようにしている。

例を挙げれば、図２５には、消費者用補助具２０００を例示的に示しているが、これを用いることによって、その消費者用補助具を表面の上に置いたときに、パターンが表面の上である種の色（あるいは、色調（ｓｈａｄｅ）もしくは色合い（ｔｉｎｔ）もしくは質感（ｔｅｘｔｕｒｅ）、その他いずれの変化）で見えるであろうことを、使用者が予め見ることが可能となる。その消費者用補助具２０００によって、使用者が、装飾製品を作成または混合することが可能となったり、および／または、使用者が、表面の下地色に比較して、適切であるかおよび／または美的に快適な色および／または対照色（ｃｏｎｔｒａｓｔ）となるような装飾製品の色を選択したりするのに役立つ。この場合、消費者用補助具２０００は、異なった色、たとえばダークグレーとホワイトの２種の装飾製品を含むキットに含まれている。さらに、消費者用補助具２０００には、消費者用補助具に表示されるパターンのそれぞれの変化を得るため、この場合ではグレーの色調を変化させるためにはどうすればよいかについての説明が含まれている。この実施態様の消費者用補助具２０００には、その上にパターン２００４を配した透明シート２００２が含まれ、そのパターンが数回、たとえば６回繰り返されている。それぞれの繰り返しは、異なったグレー色の色調を有していて、たとえば、パターン２００４とパターン２００６とを比較すれば判るように、左上から右下の方向に向けて次第に白っぽくなっている。それぞれのパターンの繰り返しの下にあるのが、透明シート２００２の上に印刷された混合パーセントを示す比率であって、たとえば、２００８では、１００パーセントのダークグレーと０パーセントのホワイトの混合物であることが示されているし、２０１０では２０パーセントのダークグレーと８０パーセントのホワイトの混合物であることが示されている。このようにして、キットに含まれているダークグレー色とホワイト色の装飾製品を示されたパーセントで混合することによって、それぞれのパターン繰り返しに相当するグレー色の色調をそれぞれ得ることができる。さらに、この方法によれば、異なった着色装飾製品を適切な量で混合することによって、いかなる色を創り出すことも可能である。さらに、いずれの取扱説明書でも、使用者が所定の色および／またはパターンの外観が得られるように説明されている。さらに、キットには混合と付与を組み合わせた用具が含まれていてもよいが、それは（１種または複数の）装飾製品を含み、ダークグレー色とホワイト色の装飾製品を混合するための上述の例で与えられたパーセントで、消費者用補助具２０００の上に示される所定の色もしくは色調もしくは質感を得るための、その混合および付与用具における設定の調節方法を示唆するなど、消費者用補助具に対応している。

さらなる消費者用補助具としては、以下のようなものが挙げられる：カーペットテンプレート、ステンシルテンプレートたとえば、使用者にとって可能もしくは望ましいいずれかの像および像特性、さらにはどのように、異なるステンシルを同時に使用するかを説明するためのテンプレート、位置決めテンプレートたとえば、装飾製品の像が所定のスペースの中で表面の上にどのように組み入れることが可能であるかを示すテンプレート、試験器用サンプル（ベンジャミン・ムーア（Ｂｅｎｊａｍｉｎ Ｍｏｏｒｅ）試験器用サンプルに類似のもの）、トライアルピリオズ（ｔｒｉａｌ ｐｅｒｉｏｄｓ）、カラーマッチングシート、たとえば、色をマッチングさせたり色の見栄えやコントラストを予想したりするために、皮膚のトーンに対するメーキャップマッチングで使用されるようなカラーマッチングシートに類似のもの、カラーブレンディングシート、たとえば、カラーマッチングシートに類似であるがさらに表面上で組み合わせた色を予見できるようにしたもの、カラーチャート、カラーグラフ、カラー分析器具、色彩計、カラースキャナー、色評価および色配合のためのソフトウェアアルゴリズム、室内、ホール、家屋、ビルディング、あるいはその他の領域における特定または不特定の表面のために使用される、装飾製品の割合とタイプを決めるためのその他の手段。

さらに、異なった着色装飾製品を混合することによって、多くのさらなる色を形成させることができる。一例として、使用者が、着色トナーおよび／または他の装飾粒子を含む１種または複数の予め調製された装飾製品を購入してもよいし、あるいは、様々な着色トナーを混合することによっていずれかの所望の色を得てもよい。特定の色を得るための着色トナー比率とタイプを決めるための、デザインメカニズムたとえばカラーチャート、カラー分析器具、またはその他の方法を、使用者に提供することも可能である。さらに、使用者がトナーを表面に直接付与してもよいし、あるいは、トナーを、たとえば水またはその他の溶媒、または二成分以上の所定の調製物と混合して、たとえば液体懸濁液またはエマルションを作ることによって装飾製品の中に組み入れ、次いで表面に付与してもよい。

さらなる消費者用補助具には、使用者がそれを使用することによって、使用者が、その上に装飾製品を付与および／または貼り付ける表面を、確認し（ｉｄｅｎｔｉｆｙ）（たとえば、カーペット繊維のタイプまたは組成を確認し、使用者が特定の装飾製品調製を指向する助けとするために使用される、ツールおよび／またはキット）、選択し（ｃｈｏｏｓｅ）、作成し（ｍａｋｅ）、修正し（ｍｏｄｉｆｙ）（たとえば、表面の物理的外観を変化させるようなキットまたはキットに含まれていてもよい化合物、たとえばエンボス化化合物）、組み合わせ（ｃｏｍｂｉｎｅ）、そして調製する（ｐｒｅｐａｒｅ）ことに役立つような用具が含まれる。それらの消費者用補助具によって、所定の表面が、所定の目的の効果、たとえば軟質表面の上における模様付きの外観（ｔｅｘｔｕｒｅｄ ｌｏｏｋ）または硬質表面の上における平滑な外観あるいはそれらのいずれか組合せを与えるような、正しい装飾製品調製を使用者が選択することが可能となる。

さらに、消費者用補助具は、使用者がデザイン用具たとえばステンシルを選択し、作成し、修正し、組み合わせ、および／または調製して、そのステンシルおよび／または装飾製品を目的とする表面に付与したときに、画像、パターン、形状および／またはデザインがその表面に得られるようにするのに役立つであろう。さらに消費者用補助具は、使用者が、直ぐに使用できてもよいし、あるいは表面に付与する前に調製することを必要としてもよい装飾製品調製を、選択し、使用し、作成し、修正し、および／または調製するのに役立つ。

１種または複数のデザイン用具を選択することに加えて、使用者は、デザインの中に組み入れる一つまたは複数の色を選択することもできる。使用者がそれらの選択をすることを助ける目的で、１種または複数のデザインメカニズムを使用してもよい。そのデザインメカニズムには、たとえば、高性能なコンピュータデザイン支援、たとえば色の付与を教え創造的な助言を与えるＣＤ−ＲＯＭトレーニングプログラムに対して、使用者が、たとえばデザイン用具の配置や色を決めるような簡単な装飾の意志決定を与えることが含まれる。さらなるデザインメカニズムには、色の解析、マッチング、およびブレンディングが含まれ、また、色彩計、カラースキャナー、および／またはソフトウェアアルゴリズムの使用が含まれていてもよい。

さらなる消費者用補助具は、売り場ディスプレー（ｓｔｏｒｅ ｄｉｓｐｌａｙ）および／または本開示の提示の形態をとっていてもよいが、そのようなものとしては、たとえば、液体の形態もしくは使用直前に液体の中に懸濁させる粉体の形態でパッケージされた装飾製品、および／または、使用前に混合するべき、１種または複数の装飾製品カラーおよび装飾製品添加剤、および／または、複数または単一の色、１種または複数のデザイン、取扱説明書、付与用具、固着用具、保護被覆などの、本発明の開示の要素を含むキット、および／または、付与した装飾製品の固着領域と未固着領域とを区別するためのアイロンスクリーンもしくはその他のインジケーター、たとえば変色添加剤、などが挙げられる。

装飾製品組成物において有用な化学物質の例としては、低温硬化エポキシ装飾粒子、低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子、および／または低温硬化ポリエステル−トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）装飾粒子などが挙げられる。本発明の開示において考えられている上述の装飾粒子の構成成分の典型的な範囲には、装飾粒子の全重量の約５０％以上の重量パーセントを基準にして、少なくとも１種のポリマーまたは樹脂を含むある量のバインダーと、１種または複数の硬化剤とが含まれる。さらに、たとえば、添加剤、充填剤、顔料、ガス抜き剤、流動添加剤などを含めた、装飾粒子の他の成分は、装飾粒子の全重量の約５０％以下の範囲の量で含まれていてよい。そのような範囲は、当業者に公知の範囲でできるだけ適切になるよう調節して、所望の装飾粒子性能が得られるようにする。さらに、ポリマーおよび／または樹脂と硬化剤との間で完全に化学量論的な反応が起きるようにするために、使用されるポリマーおよび／または樹脂と硬化剤の量は、それらの化合物の相対的な当量を基準にして約５０％〜約１５０％の範囲とするか、および／または製造業者の推奨に従う。

低温硬化エポキシ装飾粒子には、エポキシ樹脂と硬化剤とを含むバインダーシステムが含まれていてよい。エポキシ樹脂の一例が、以下の式Ｉの一般的な化学構造を有するビスフェノールＡ樹脂である：
式Ｉ：

ここでｎは、２〜２０の整数である。

装飾粒子において有用なビスフェノールＡエポキシ樹脂としては、エポキシ当量が約６５０〜約９００、もしくは約７００〜約７５０；Ｔｇが約４５℃〜約７５℃、もしくは約５５℃；および／またはＩＣＩ・コーン・アンド・プレート粘度が１５０℃で約５ポワズ〜約１００ポワズ、もしくは約３５ポワズである樹脂が挙げられる。

装飾製品調製において有用なエポキシ樹脂のまた別な例はノボラックエポキシ樹脂である。ノボラックエポキシ樹脂の例としては、以下の式ＩＩおよび式ＩＩＩの一般的な化学構造が挙げられる：
式ＩＩ：

式ＩＩＩ：

ここでｎは、１〜４の整数である。

ノボラックエポキシ樹脂のガラス転移温度および粘度は、先にビスフェノールＡエポキシ樹脂について説明したものと同程度である。エポキシ樹脂を有するバインダーシステムにおいて有用な硬化剤としては、たとえばフェノール系硬化剤が挙げられる。フェノール系硬化剤の一例は、ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）（スイス国（Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ））ＧｍｂＨによって供給されるハンツマン・ハードナー（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｈａｒｄｅｎｅｒ）ＸＢ３０８６であるが、これは、ビスフェノールＡベースのエポキシ樹脂およびノボラックエポキシベースの樹脂と相溶性がある。ハンツマン・ハードナーＸＢ３０８６には、フェノール，４，４’−（１−メチルエチリデン）ビス−、ポリマーと２，２’−［（１−メチルエチリデン）ビス（４，１−フェニレンオキシメチレン）］ビス［オキシラン］（一般に、エポキシ樹脂およびビスフェノールＡのポリマーと記述される）、ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）の社外秘の加硫促進剤、およびフェノール，４，４’−（１−メチルエチリデン）ビス−（一般的にはビスフェノールＡと呼ばれる）が含まれている。ハンツマン・ハードナーＸＢ３０８６は以下の性質を有している：アミン価；０．８３〜０．９３ｅｑ／ｋｇ、推奨化合量；約１３５、軟化点；８４℃〜９４℃。

エポキシ樹脂と硬化剤との化学量論比は、樹脂および硬化剤の化合量、または当量値を基準にして計算する。化合量の値は、化学構造（たとえば、平均分子量を反応性基の数、アミン価、酸価、またはヒドロキシル価などで割り算をする）から、または実験室の実験に基づいた実験値として求めることができる。たとえば、エポキシ当量（ＥＥＷ）７００の低分子量のタイプ３のビスフェノールＡエポキシ樹脂と、製造業者推奨の当量が１３５であるハンツマン・ハードナーＸＢ３０８６を使用する場合、その完全な（１００％）化学量論量を表２に示す。

別な実施態様においては、エポキシ樹脂と硬化剤の比率が、たとえば、約８４％〜約８５％のエポキシ樹脂に対して約１６％〜約１５％の硬化剤の範囲となる。エポキシ装飾粒子の硬化温度を下げるためには、促進剤および／または触媒たとえばフェノール系硬化剤を、組成物の中に組み入れてもよい。約１００〜約５００の化合量を有するフェノール系硬化剤が例として挙げられる。当業者に公知の、エポキシ樹脂と相溶性のあるその他の促進剤および／または触媒を使用してもよい。エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子のための硬化条件の例を挙げれば、約１５０℃で焼き付け時間が約１５分であるか、それ以下である。

低温硬化エポキシ装飾粒子組成物には、いずれか所望の着色剤および／または添加剤が含まれていてよい。例を挙げれば、低温硬化エポキシ装飾粒子組成物には、以下の表３に示す成分が含まれていてよい。

装飾製品において有用な、また別な化学物質の例は、低温硬化エポキシおよびポリエステル樹脂を含むバインダーシステムを有する、低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子である。エポキシ樹脂の例を挙げれば、先に挙げたビスフェノールＡエポキシ樹脂またはノボラックエポキシ樹脂である。ポリエステル樹脂の例を挙げれば、酸末端の飽和ポリエステル樹脂である。そのポリエステル樹脂は、約７５〜約８５の間の酸価を有していてよい。その例としては、エポキシ−ポリエステルハイブリッドコーティング粉体調製における共反応剤として使用される酸で終端した飽和ポリエステルが挙げられる。そのポリエステルは、ネオペンチルグリコール、テレフタル酸、無水トリメリット酸、およびその他のタイプのグリコールおよび二塩基有機酸から合成することができる。その分岐状のポリエステルは、約２〜約４、または約２．５〜約３．５の樹脂官能性を有していてよい（すなわち、ポリエステル１分子あたり約２．５〜約３．５個のカルボキシル基を有することを示している）。樹脂酸価は、約３５〜約９０の範囲であり、ヒドロキシル価は約５〜約１０（残存ヒドロキシル）であってよい。エポキシ樹脂と組み合わせるのに適した酸で終端した、飽和ポリエステル樹脂は、酸価が約７０〜約９０、もしくは約８０；計算上での化合量（化合量は５６，１００／酸価に等しい）が約６２５〜約８００、もしくは約７００；ガラス転移温度が約４５℃〜約６０℃、もしくは約５５℃；および／またはＩＣＩ・コーン・アンド・プレート粘度が約２００℃で約１５ポワズ〜約５０ポワズ、もしくは約２５ポワズであってよい。

エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の硬化温度を下げるためには、促進剤および／または触媒たとえば、スズ系有機化合物および／またはイミダゾール系化合物をその組成物の中に組み入れてもよい。当業者に公知の、その他の促進剤および／または触媒を使用してもよい。エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子のための硬化条件の例を挙げれば、約１５０℃で焼き付け時間が約１５分であるか、それ以下である。

エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子のための化学量論比は、樹脂および硬化剤の化合量を基準として計算することができる。しかしながら、当業者には公知のように、有機ポリマー製品の場合には、分子構造や化学的官能性が異なっていたり、変動したりする可能性があるので、無機化学反応の場合に比較すると、化学反応の描写や計算がより困難かつ不確かとなる。例を挙げれば、化学量論比は、エポキシおよび酸終端のポリエステル樹脂の化合量（当量値とも呼ばれる）を基準にして計算することができる。その化合量の値は、化学構造から求めることができる（たとえば、平均分子量を反応性基、アミン価、酸価などの数で割り算する）。たとえば、エポキシ当量が７００の低分子量のタイプ３のビスフェノールＡエポキシ樹脂と、８０の平均数を有する酸終端の飽和ポリエステル樹脂（ポリエステルの化合量は、５６，１００を８０で割ったものに等しく、それは約７００に等しい）とからは、以下の表４に示すようにして完全（１００％）化学量論量の計算ができる。

低温エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子組成物には、いずれか所望の着色剤および／または添加剤が含まれていてよい。例を挙げれば、低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子組成物には、以下の表５に示す成分が含まれていてよい。

装飾製品において有用なまた別な化学物質の例としては、低温硬化ポリエステル−トリグリシジルイソシアヌレート（ＴＧＩＣ）装飾粒子がある。例を挙げれば、ポリエステルには、トリメチロールプロパン、テレフタル酸、ネオペンチルグリコール、アジピン酸、ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキシルジメタノール、およびイソフタル酸、およびペンタンジオールのようなモノマーを用いて合成した酸終端の飽和ポリエステルがある。一つの実施態様においては、そのポリエステルは約２．０５〜約２．２の樹脂官能性（すなわち、ポリエステル１分子あたり約２．０５〜約２．２個のカルボキシル基）を有する。その樹脂の酸価は、約２０〜約６０の範囲、または平均して約２８〜約３８の範囲であってよい。ヒドロキシル価は、約５〜約１０の範囲であってよい（残存ヒドロキシル）。ＴＧＩＣは３官能のエポキシド樹脂であって、ポリエステルベースの粉体調製物の中の硬化剤として使用される。ＴＧＩＣの化合量は１０６である。例を挙げれば、低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子中でＴＧＩＣと組み合わせるのに適した酸終端の飽和ポリエステル樹脂は、たとえば、酸価が約３０〜約４０、もしくは約３５；計算上の化合量（化合量は、５６，１００を酸価で割ったものに等しい）が約１，４００〜約１，８７０、もしくは約１，６００；ガラス転移温度が約４５℃〜約７０℃、もしくは約５５℃；および／またはＩＣＩ・コーン・アンド・プレート粘度が２００℃で約１５ポワズ〜約５０ポワズ、もしくは約２５ポワズである。

ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の硬化温度を下げるためには、促進剤および／または触媒たとえば、トリフェニルエチルホスホニウムブロミドおよび／またはイミダゾール系化合物をその組成物の中に組み入れてもよい。当業者に公知の、その他の促進剤および／または触媒を使用してもよい。たとえば、当量が約５０〜約１，０００で溶融温度が約１２５℃未満の、グリシジル硬化剤化学物質たとえば脂肪族、脂環族、芳香族、およびメタクリレート系のグリシジル化合物を、低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の中で使用してもよい。ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の場合の硬化条件の一例では、約１３５℃で焼き付け時間約１５分である。

先にも述べたように、有機ポリマー製品の場合には、分子構造および化学的官能性が異なったり変動したりする。例を挙げれば、化学量論比は、エポキシと酸終端のポリエステル樹脂の化合量を基準にして計算する。化合量の値は、それぞれの化合物の化学構造から求めることができる。たとえば、平均酸価が３５の酸終端の飽和ポリエステル（ポリエステルの化合量は、５６，１００を３５で割り算したものに等しく、それはほぼ１，６００に等しい）をＴＧＩＣと組み合わせると、以下の表６に示すようにして完全（１００％）化学量論量の計算ができる。

ポリエステル樹脂の分子サイズが大きく、ＴＧＩＣの分子サイズが小さく球状の形であるために、約１０％〜約１５％だけ化学量論量を超えるようなＴＧＩＣを使用して、たとえばポリエステル樹脂／ＴＧＩＣの比を９３／７としてもよい。

低温ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子組成物には、いずれか所望の着色剤および／または添加剤が含まれていてよい。例を挙げれば、低温ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子組成物には、以下の表７に示す成分が含まれていてよい。

ＴＧＩＣに代えてのカルボキシルポリエステル樹脂硬化剤としては、たとえば、プリミド（ＰＲＩＭＩＤ）（登録商標）（イーエムエス−プリミド（ＥＭＳ−Ｐｒｉｍｉｄ）、イーエムエス−ヘミー・アーゲー（ＥＭＳ−Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ）の一部門）がある。プリミド（ＰＲＩＭＩＤ）（登録商標）は、ベータ−ヒドロキシルアルキルアミド硬化剤である。しかしながら、プリミド（ＰＲＩＭＩＤ）（登録商標）は、ＴＧＩＣ系の化学物質よりは長い硬化時間を必要とし、さらにはプリミド（ＰＲＩＭＩＤ）（登録商標）系のコーティングは、ＴＧＩＣ系のコーティングよりもやや強いオレンジ色を示す可能性がある。プリミド（ＰＲＩＭＩＤ）（登録商標）系の装飾粒子を使用して、コーティングの厚みが４．０ミルを超えるような場合には、ピンホールおよびブリスターの問題が起きる可能性もある。

先に述べたように、装飾粒子を含む装飾製品には、いずれか所望の着色剤および／または添加剤が含まれていてもよい。例を挙げれば、装飾粒子組成物には、たとえば流動添加剤、ガス抜き剤、界面活性剤もしくは湿潤剤、抗酸化剤、熱安定剤、紫外光吸収剤、ワックス、シリコーン添加剤、触媒、表面加工剤、電荷調節剤、導電剤、加工助剤、充填剤、およびそれらの組合せが含まれていてもよい。

装飾粒子組成物を調製する際に流動添加剤を使用すると、たとえば、仕上げ硬化させた製品のクレータリング（ｃｒａｔｅｒｉｎｇ）を抑制または防止し、および／または流動性とレベリング性を改良することができる。例を挙げれば、流動添加剤は低分子量のアクリルポリマーであってよく、それらは液体の形態（たとえば、約１００％の活性物質を含む液体）であっても固体の形態（たとえば、約６５％の活性物質を含む固体）のいずれであってもよい。流動添加剤の例としては、以下のものが挙げられる：アクロナール・４Ｆ（Ａｃｒｏｎａｌ ４Ｆ）（約１００％活性成分、ビーエーエスエフ（ＢＡＳＦ）製）、ビーワイケー・３６３Ｐ（Ｂｙｋ ３６３Ｐ）（約６５％活性成分、ビーワイケー−ヘミー（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ）製）、レジフロー（ＲＥＳＩＦＬＯＷ）（登録商標）Ｐ−６７（エストロン・ケミカル（Ｅｓｔｒｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）製）、レジフロー（ＲＥＳＩＦＬＯＷ）（登録商標）ＰＦ−６７（約６５％活性成分、エストロン・ケミカル（Ｅｓｔｒｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）製）、モダフロー（ＭＯＤＡＦＬＯＷ）（商標）３（約６５％活性成分、モンサント（Ｍｏｎｓａｎｔｏ）製）、およびパウダーメイト（ＰＯＷＤＥＲＭＡＴＥ）（商標）４８６ＣＦＬ（約６５％活性成分、トロイ・コーポレーション（Ｔｒｏｙ Ｃｏｒｐ．）製）。例を挙げれば、流動添加剤は装飾粒子組成物に、装飾粒子の全式量当たり１００％が活性流動添加剤の約０．３％〜約１％の範囲となるように添加するのがよい。

ガス抜き剤を装飾粒子組成物に添加することによって、たとえば、加熱および／または硬化サイクルの際に組成物の中の揮発性物質の蒸発を助け、ピンホールの発生（仕上剤と空気の間の表面境界にトラップされた揮発性物質の気泡）を抑制および／または防止することができる。いくつかのガス抜き剤、たとえばベンゾイン（Ｂｅｎｚｏｉｎ）（ベルシコール・ケミカル・コーポレーション（Ｖｅｌｓｉｃｏｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐ．）製）は、硬化プロセスの液相の間に樹脂／硬化剤混合物を溶媒和させることができる。その他のガス抜き剤は界面活性剤様であり、また他のものはワックス様であって、膜の表面の表面張力に影響を及ぼして、ガス抜きを促進する。例を挙げれば、装飾粒子組成物には、装飾粒子の全式量あたり、約０．２％〜約２％の活性ガス抜き剤を含んでいてよい。たとえば、約１３５℃〜約１４９℃の間で硬化可能である装飾粒子（たとえば、ポリエステル−プリミド（ＰＲＩＭＩＤ）（登録商標）化学物質）には、装飾粒子の全式量あたり、約１％〜約１．８％のオキシメルト（ＯＸＹＭＥＬＴ）（登録商標）Ａ−２またはＡ−４（エストロン・ケミカル（Ｅｓｔｒｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ）製）と約０．２％のベンゾイン（Ｂｅｎｚｏｉｎ）との組合せが含まれていてよい。

装飾製品または装飾粒子組成物中で使用可能な界面活性剤または湿潤剤は、たとえば、着色剤および／または充填剤の濡れを促進し、および／または仕上げ硬化させた製品の流動性および／またはレベリング性を改良することができる。さらに、界面活性剤または湿潤剤は、硬化反応の際に基材の湿潤化を促進することができ、それによって、接着性および／または耐腐食性を改良することができる。界面活性剤を添加することによってさらに、硬化させた膜の光沢や画像鮮明性もまた向上させることができる。例を挙げれば、界面活性剤のレベルは、装飾粒子の全式量あたり、活性物質を０．１％〜約０．５％の範囲とすることができる。界面活性剤または湿潤剤の例としては以下のようなものが挙げられる：カチオン性、アニオン性機能性有機化合物、シラン、およびポリシロキサン、たとえば、ヌオスパース（ＮＵＯＳＰＥＲＳＥ）（商標）６５７（エレメンティス・スペシャルティーズ（Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ）製）およびサーフィノール（ＳＵＲＦＹＮＯＬ）（商標）１０４Ｓ（エア・プロダクツ・アンド・ケミカルズ・インコーポレーテッド（Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．）製）。

抗酸化剤または熱安定剤を装飾粒子組成物の中で使用して、たとえば、硬化および／または加熱サイクルの際に熱により誘導される黄変化を禁止または防止してもよい。例を挙げれば、抗酸化剤または熱安定剤は、ホワイト色または比較的薄い色の装飾粒子組成物の中では、装飾粒子の全式量あたり、活性物質が約０．２％〜約０．５％の量で使用するのがよい。他の着色装飾粒子では、より多いまたはより少ない抗酸化剤または熱安定剤をしてもよい。抗酸化剤の例としては、イルガノックス（Ｉｒｇａｎｏｘ）１０７６（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーション（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｒｐ．）製）およびイルガノックス（Ｉｒｇａｎｏｘ）Ｂ−２２５（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーション（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｒｐ．）製）が挙げられる。熱安定剤の一例は、サンドスタブ・Ｐ−ＥＰＱ（Ｓａｎｄｏｓｔａｂ Ｐ−ＥＰＱ）（クラリアント（Ｃｌａｒｉａｎｔ）製）である。

紫外光吸収剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、硬化させた仕上げ製品の紫外線抵抗性（たとえば、耐候性）を改良してもよい。抗酸化剤および／または熱安定剤と組み合わせて使用することで、紫外線吸収剤の性能をさらに向上させることができる。

ワックスを装飾粒子組成物に添加して、たとえば、硬化させた装飾製品の光沢および／または流動性を調節してもよい。ワックスは、硬化させた装飾製品に模様付けを加えるために使用してもよい。さらに、いくつかのワックス添加剤は、硬化させた装飾製品の表面摩擦および引掻き抵抗性を改良することができる。例を挙げれば、天然産物からのワックスたとえばカルナウバワックス、蜜ろう、炭化水素化合物、ハロゲン化炭化水素、おおびＰＴＦＥは、高いパーセントでワックスを含んでいて、装飾製品および／または装飾粒子組成物の中で使用することができる。ワックス添加剤の例としては以下のものが挙げられる：ＤＴ３３２９−１（チバ・ガイギー（Ｃｉｂａ Ｇｅｉｇｙ）製）、カスター・ワックス（Ｃａｓｔｏｒ Ｗａｘ）、パウダー・テックス・６１（Ｐｗｄｅｒ Ｔｅｘ ６１）（シャムロック・テクノロジーズ・インコーポレーテッド（Ｓｈａｍｒｏｃｋ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．））、ランコ（Ｌａｎｃｏ）（登録商標）ＴＦ−１７７８（ノベオン・インコーポレーテッド（Ｎｏｖｅｏｎ Ｉｎｃ．）から入手可能）、およびランコ（Ｌａｎｃｏ）（登録商標）ＰＰ−１３６２Ｄ（ノベオン・インコーポレーテッド（Ｎｏｖｅｏｎ Ｉｎｃ．）から入手可能）。

シリコーン添加剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、硬化させた装飾製品の表面摩擦および引掻き抵抗性を改良してもよい。理論に拘束されることを望むものではないが、シリコーン添加剤は摩擦係数を低下させ、それが、２層コートシステムのコーティングの間の接着性に影響しているのであろうと考えられる。シリコーン添加剤の例としては、ポリシロキサンおよびシリコーンオイルが挙げられる。

触媒たとえば２−プロピルイミダゾールを装飾粒子組成物に添加して、たとえば、硬化速度を加速したり、硬化温度を低下させたり、および／または硬化された製品の物理的および／または化学的性質を改良したりしてもよい。

表面加工剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、組成物の粘度を変化および／または調節してもよい。

電荷調節添加剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、転写効率を調節してもよい。例を挙げれば、チヌビン（ＴＩＮＵＶＩＮ）（登録商標）１４４（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ（Ｃｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ））、チタン酸バリウム、および四級アンモニウム塩がある。

導電添加剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、組成物および／または仕上げ製品中の電荷を逃がしてもよい。導電添加剤は、その性質がたとえば、充填剤様、顔料様、あるいはワックス様であってよい。

加工助剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、組成物が容易に加工できるようにしてもよい。加工助剤は、当業者には周知である。

着色剤を装飾粒子組成物に添加して、たとえば、所望の色を得てもよい。顔料の例としては、有機および無機顔料たとえば、二酸化チタン、酸化鉄レッド、酸化鉄イエロー、酸化鉄ブラック、加熱安定化酸化鉄、焼成混合金属酸化物、ジアリーリド、濃縮ジスアゾ、およびフタロブルーなどが挙げられる。個別、または装飾製品および／または装飾粒子組成物と組み合わせて使用することができる着色剤およびその量の例を、以下の表８に示す。

当業者に公知の多くのその他の有機および無機着色剤を、本明細書に記載の組成物において使用することができる。

充填剤を装飾粒子組成物に添加してもよい。充填剤の二つの例を挙げれば、炭酸カルシウムおよび硫酸バリウム（それぞれＣａＣＯ₃およびＢａＳＯ₄、いずれもフィッシャー・ケミカルズ（Ｆｉｓｈｅｒ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）製）である。装飾製品および／または装飾粒子組成物に添加された炭酸カルシウム充填剤は、たとえば、光沢、さらには高濃度で付与された仕上剤の流動性を抑制することができる。ウォラストナイトタイプの充填剤もまた、装飾製品および／または装飾粒子組成物における充填剤として使用することができる。通常１〜１０ミクロンの平均粒径に摩砕された、粉体の形態のタルカム、クレー、ドロマイト、およびマグネシウム−アルミニウム−シリケート、またはミクロンサイズのガラスビーズもまた充填剤として使用して、特異的な性質、たとえば、腐食抵抗性、光沢調節、および／または膜の質感を得ることができる。

例を挙げれば、装飾製品を表面に付与することで、装飾製品を硬化させたときに約０．００４ミル〜約２．２ミル（約０．０１ミクロン〜約５６ミクロン）の膜の厚みが得られる。

低温硬化エポキシ化学物質、低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド化学物質、低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ化学物質を包含しているような装飾粒子調製物は、以下に示す一般的な加工手順に従って調製することができる。

調製成分は、ローインテンシティ・タンブルミキシングによるか、あるいは５０〜１，０００ｒｐｍで回転するブレードを有する、垂直または水平ミキシングシャフトを有するミキサー中でのハイインテンシティ・ドライブレンディングによるかのいずれかで、ドライブレンドする。調製物を、バッチサイズによって、たとえば約５〜約２０分間、ローインテンシティ・タンブリングミキシングするか、あるいはたとえば約１〜約５分間、ハイインテンシティ・ドライミキシングする。ミキシングによって、活性化学成分が均質化され、不活性成分が分散されることで、色の一致性が向上し、付与された膜における突出を避けることができるようになる。バッチサイズは、クォートサイズからキロリットルサイズまで変えられる。ドライブレンディングをした後では、その混合物の温度を約４０℃以下に維持して、塊状化や溶融を防止する。

ドライミキシングの後で、それらの混合物を数分から数時間で押出し加工する。往復動のスクリューシャフトを有する単軸スクリュー押出機（コニーダーとも呼ばれる）、および共回転スクリューシャフトを有する２軸スクリュー押出機が、好適な押出機であるが、さらには、プラネタリー押出機、異方向回転２軸スクリュー押出機、あるいは単軸スクリュー押出機などもある。押出機のサイズの例を挙げれば、１０〜３０ｍｍのスクリュー直径と１〜５ｋｇ／時間の理論吐出量を有する卓上実験室モデルから、３０から３００ｍｍ超のスクリュー直径と、１００ｋｇ〜２，０００ｋｇ超／時間の理論吐出量を有する生産モデルまである。

加工のための押出機は、押出機のバレルの外側に位置するジャケットで、水、オイルまたは電熱を用いて加熱することができる。押出機のバレルの加工温度は、約７０℃〜約１２５℃の範囲でよいが、ある用途においては所望の性質を得るためにこの範囲から外れた温度を使用してもよい。粉体加工に用いられるいくつかの押出機のバレルのヒーターは、セグメント化されていてもよく、その場合、押出機のプレミックス取り入れゾーンは、低温すなわち約４０℃〜約５０℃の最低限の加熱で運転してよい。押出機およびスクリューの設計に依存するが、反応性の高い、低温硬化粉体コーティング調製物を加工するには、バレルを約１００℃±１５℃に加熱すれば充分である。スクリューは、プレミックス取り入れ領域ではらせん形の断面を有し、押出し物を分散、溶融混合するところでは、「パドル」部分を有するようにするのがよい。押出機の中での押出し物の滞留時間は、典型的には、約６０秒を超えないようにする。粉体コーティングを加工するために使用される生産用の押出機は、約５０〜約７５０ｒｐｍの間のスクリュー速度で運転する。スクリュー速度と押出機のバレル温度は、約５０％〜約９０％の間のトルクが得られるように選択する。押出し物の温度は、押出機のバレルの加熱と回転しているスクリューからの摩擦熱との結果から、約１００℃〜約１２５℃の範囲となる。押出機から押出された押出し物はすぐに冷却して、さらなる加工のためにその材料を固化させると同時に、化学反応を停止させる。押出し物を、約１．５〜約３ｍｍの間隔に設定した異方向回転冷却ロールの中に重力送りにする。得られた押出し物のシートを冷却ベルト上に載せてフレーカーまたはクラッシャーユニットへ送り、そこでそのシートを破砕して大きさが約１インチ正方より小さいフレークとする。冷却ベルトの温度は、加工の間約５℃〜約３５℃に維持する。得られたフレークを粉砕し、空気分級ミル（ＡＣＭ）、サイクロン、および篩を用いて特性測定を行って、粒径分布および平均粒径を求める。例を挙げれば、ある装飾粒子の粒径の分布では、９０容積％以上の粒子が、約１００ミクロン未満、または約２５ミクロン未満、または約１０ミクロン未満、または約０．１〜約５０ミクロン、または約１〜約２０ミクロン、または約３〜約１０ミクロン、または約７５０ｎｍより大〜約１００ミクロンの範囲であるか、または所望の用途に依存してそれらよりも大きな粒径または小さな粒径を有する。異なった調製または色を加工した後には、すべての装置を掃除して、化合物または色の相互汚染がないようにする。

乳化された装飾製品は、以下の一般的な加工手順に従って調製することができる。１ガロンのガラス容器の中で、まず乳化剤を粉体たとえばナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（商標）トナーおよび／または装飾粒子に添加し、混合して、乳化剤で粉体が完全に被覆されるようにする。次いで水をその粉体と乳化剤の混合物に加え、アイカ−ベルケ・オイロスター（ＩＫＡ−Ｗｅｒｋｅ Ｅｕｒｏｓｔａｒ）パワーベーシックミキサーを使用し、約７５０ｒｐｍの速度で約４時間かけてブレンドする。その装飾製品を調製している間のどの時点でもよいが、必要であれば、さらなる添加剤を加えてもよい。４時間のブレンド時間の後で、その混合物を室温で、マグネチックスターラー／加熱プレート（フィッシャー・サイエンティフィック（Ｆｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ）から入手可能な、２インチのマグネチックスターラーバーを１００ｒｐｍで使用するアイソテンプ（Ｉｓｏｔｅｍｐ）＃４０９Ｎ００６３）の上でさらに２４時間、連続的に混合する。例を挙げれば、乳化された装飾製品組成物には、以下の表９に示す成分が含まれていてよい。

以下の実施例によって本発明の開示をさらに詳しく説明するが、それらの実施例はいかなる点においても限定を示すものと受け取ってはならない。特に断らない限り、それらの実施例において表されるパーセントは、所定の組成物の全重量を基準にした重量パーセントである。
[実施例]
実施例１〜２４の装飾粒子組成物は、上述の一般的な加工手順を用いて調製したが、構成成分を、１９ｍｍのエーピーブイ（ＡＰＶ）実験室用２軸スクリュー押出機（型番ＭＰ１９ＴＣ−２５、ベーカー・パーキンス（Ｂａｋｅｒ Ｐｅｒｋｉｎｓ）製）を用いてブレンド（混合）および加工したが、その押出機は、共回転スクリューを有し、バレル温度が１００℃、スクリュー速度が４００ｒｐｍ、そしてトルクが５０％〜９０％であった。その押出し物を冷却ロール上で冷却すると、厚みが３／３２インチ（約３ｍｍ）の固形の押出し物シートが得られた。そのシートを破砕して、大きさが１平方インチ（６．４５ｃｍ²）より小さいフレークとした。そのフレークを空冷ジェットミルで摩砕し、分級して粒径範囲約０ミクロン〜約２０ミクロンとした。実施例２５〜２８の装飾製品は、上述の一般的な加工手順を用いて調製したが、装飾粒子またはトナーと乳化剤とを、その装飾粒子またはトナーが１種または複数の乳化剤によってコーティングされるまでの間混合した。次いで水を加え、上述のようにして完全に混合した。

表１０〜２５の組成物において、商標ククド（ＫＵＫＤＯ）（登録商標）ＫＤ−２４２Ｇ（ククド・ケミカル・カンパニー・リミテッド（Ｋｕｋｄｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，ＬＴＤ）製）は、エポキシ当量が約７００ｇ／ｅｑのタイプ３ビスフェノール−Ａエポキシ樹脂である。表１０〜１７の組成物において、ハンツマン・ハードナー（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｈａｒｄｅｎｅｒ）ＸＢ３０８６（ハンツマン・アドバンスト・マテリアルズ（Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）製）は、特許権で保護されているフェノール系硬化剤であって、フェノール，４，４’−（１−メチルエチリデン）ビス−、２，２’−［（１−メチルエチリデン）ビス（４，１−フェニレンオキシメチレン）］ビス［オキシラン］とのポリマー（一般に、エポキシ樹脂とビスフェノールＡとのポリマーと表現される）、社外秘の加硫促進剤、およびフェノール，４，４’−（１−メチルエチリデン）ビス−（一般的にはビスフェノールＡと呼ばれる）を含んでいる。表１８〜２５の組成物において、アクチロン（Ａｃｔｉｒｏｎ）ＮＸＪ−６０（アドバンスト・テクノロジー・アンド・インダストリアル・カンパニー（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＆ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｃｏ．）製）は、２−プロピルイミダゾール触媒である。表１０〜１３、１８〜２１、および２６〜２９の組成物において、商標タイ−ピュア（ＴＩ−ＰＵＲＥ）（登録商標）ＴｉＯ₂Ｒ−９６０（イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ． Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍａｐｎｙ）製）は、酸化チタンホワイト顔料である。表１１〜１２、１４〜１５、１９〜２０、２２〜２３、２７、および３０〜３１の組成物において、Ｙ１０Ｍ（ＣＡＳ番号５１２７４−００−１、エービーシーアール（ＡＢＣＲ）製）は、酸化鉄イエロー顔料である。表１１、１９、および２７〜２９の組成物において、２７４−００３３（ＣＡＳ番号５４６８−７５−７、エービーシーアール（ＡＢＣＲ）製）は、２，２’−（（３，３’−ジクロロ（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジイル）ビス（アゾ））ビス（Ｎ−（２−Ｍ−エチルフェニル）−３−オキソブチルアミド）の化学式を有するイエロー顔料である。表１１、１９、および２７の組成物において、ＨＲ−７０イエロー（クラリアント（Ｃｌａｒｉａｎｔ）製）は、イエロー有機顔料である。表２６〜３３の組成物において、商標ルコート（ＲＵＣＯＴＥ）（登録商標）９２１ポリエステル（バイエル・マテリアル・サイエンス，エルエルシー（Ｂａｙｅｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ，ＬＬＣ）製）は、酸価が３８ｍｇＫＯＨ／ｇ、ヒドロキシル価が６ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＩＣＩ・コーン・アンド・プレート粘度（２００℃）が１８００ｃＰｓ、Ｔｇが６０℃の、低粘度カルボキシル官能性ポリエステルである。

実施例１：ホワイト色低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１０に示す組成を有するホワイト色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２：イエロー色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１１に示す組成を有するイエロー色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例３：レッド色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１２に示す組成を有するレッド色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例４：ブルー色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１３に示す組成を有するブルー色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例５：ブラウン色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１４に示す組成を有するブラウン色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例６：酸化鉄イエロー色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１５に示す組成を有する酸化鉄イエロー色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例７：酸化鉄レッド色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１６に示す組成を有する酸化鉄レッド色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例８：ウルトラマリンブルー色の低温硬化エポキシ装飾粒子の調製
下記の表１７に示す組成を有するウルトラマリンブルー色の低温硬化エポキシベースの装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例９：ホワイト色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表１８に示す組成を有するホワイト色の低温硬化エポキシポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１０：イエロー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表１９に示す組成を有するイエロー色の低温硬化エポキシポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１１：レッド色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表２０に示す組成を有するレッド色の低温硬化エポキシポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１２：ブルー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表２１に示す組成を有するブルー色の低温硬化エポキシポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１３：ブラウン色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表２２に示す組成を有するブラウン色の低温硬化エポキシポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１４：酸化鉄イエロー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表２３に示す組成を有する酸化鉄イエロー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１５：酸化鉄レッド色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表２４に示す組成を有する酸化鉄レッド色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１６：ウルトラマリンブルー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子の調製
下記の表２５に示す組成を有するウルトラマリンブルー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１７：ホワイト色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表２６に示す組成を有するホワイト色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１８：イエロー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表２７に示す組成を有するイエロー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例１９：レッド色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表２８に示す組成を有するレッド色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２０：ブルー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表２９に示す組成を有するブルー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２１：ブラウン色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表３０に示す組成を有するブラウン色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２２：酸化鉄イエロー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表３１に示す組成を有する酸化鉄イエロー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２３：酸化鉄レッド色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表３２に示す組成を有する酸化鉄レッド色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２４：ウルトラマリンブルー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子の調製
下記の表３３に示す組成を有するウルトラマリンブルー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾粒子を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２５：ブルー色の低温硬化エポキシ装飾製品の調製
下記の表３４に示す組成を有するブルー色の低温硬化エポキシベースの装飾製品を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２６：ブルー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾製品の調製
下記の表３５に示す組成を有するブルー色の低温硬化エポキシ−ポリエステルハイブリッド装飾製品を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２７：ブルー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾製品の調製
下記の表３６に示す組成を有するブルー色の低温硬化ポリエステル−ＴＧＩＣ装飾製品を、先に述べたのと同様にして調製した。

実施例２８：ブルー色の低温硬化ナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（登録商標）ベースの装飾製品の調製
下記の表３７に示す組成を有するブルー色の低温硬化ナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（登録商標）ベースの装飾製品を、先に述べたのと同様にして調製した。ソウグラス・テクノロジーズ・インコーポレーテッド（Ｓａｗｇｒａｓｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）からのブルー色の（シアン）ナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（登録商標）トナーおよびクリアなナチュラ（ＮＡＴＵＲＡ）（登録商標）トナーは、エーシーピー・テクノロジーズ（ＡＣＰ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ）から購入した（それぞれ識別番号１２７および１３１）。

実施例２９：軟質表面の上への実施例２５〜２８の装飾製品の付与、貼り付け、可逆性、および耐久性
本発明に開示の装飾製品について、ナイロン試験カーペットへの付与、貼り付け工程の前のそのナイロン試験カーペットからの除去（可逆性）、エネルギー源として熱を使用したそのナイロン試験カーペットへの貼り付け、およびそのナイロン試験カーペットに貼り付けた後の耐久性についての性能を試験した。

実施例２５〜２８の４種の個々の装飾製品を、完全に混合し、個々に６０ミクロン粒径吐出のフィンガーポンプファインミストスプレーヤーを取り付けた８オンスのＰＥＴボトル（Ｎ２８６２５２４４１０ＷＨＴ３、ボトルネック２４／４１０；イーボトルズ．コム・インコーポレーテッド（ｅｂｏｔｔｌｅｓ．ｃｏｍ Ｉｎｃ．）から入手可能）の中に入れた。４枚の２フィート×２フィートのナイロン試験カーペットの試験片を、ビッセル・ホームケア・インコーポレーテッド（Ｂｉｓｓｅｌｌ Ｈｏｍｅｃａｒｅ，Ｉｎｃ．）製のビッセル（Ｂｉｓｓｅｌｌ）クリーンビュー（ＣＬＥＡＮＶＩＥＷ）（登録商標）ＩＩ真空掃除機を用いて掃除をして、わた状繊維および汚れを取り除いた。使用したナイロン試験カーペットの仕様値を表３８に示す。

ナイロン試験カーペットの四つの試験片のそれぞれについて、その上にそれぞれの装飾製品を付与した３カ所のスポットのそれぞれのベースラインカラーを、ΔＥ（変色）を記録するためにその設定を「Ｌ−ａ−ｂ」セッティングとした、ミノルタ・モデルＮｏ．ＣＲ−３１０（Ｍｉｎｏｌｔａ Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．ＣＲ−３１０）彩度計（ｃｈｒｏｍａ ｍｅｔｅｒ）と組み合わせたミノルタ・データ・プロセッサー・モデル・Ｎｏ．ＤＰ−３０１（Ｍｉｎｏｌｔａ ｄａｔａ ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ Ｍｏｄｅｌ Ｎｏ．ＤＰ−３０１）色彩計（ｃｏｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）（いずれも、コニカ・ミノルタ・センシング・アメリカズ・インコーポレーテッド（Ｋｏｎｉｃａ Ｍｉｎｏｌｔａ Ｓｅｎｓｉｎｇ Ａｍｅｒｉｃａｓ，Ｉｎｃ．）製）を使用して測定し、製造業者の取扱説明書に従って較正した。

実施例２５〜２８の４種の装飾製品のそれぞれについて別個に、以下の試験を実施した。装飾製品を付与するより前に、ナイロンメッシュの裏当てを有する、キンバリー−クラーク・コーポレーション（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ Ｃｏｒｐ．）から入手可能の使い捨ての吸収剤物質から製造されたステンシルを、そのナイロン試験カーペットサンプルの表面の中央に置いた。次いで、そのナイロン試験カーペットから８〜１０インチの距離をおき、そのナイロン試験カーペットの上側表面に染込むような割合で、フィンガースプレーヤーからの穏やかなミストとして、そのナイロン試験カーペットに装飾製品を付与した。付与された装飾製品はそのナイロン試験カーペットの上で、周囲温湿度で一夜放置して、乾燥させた。乾燥が済んだら、付与された装飾製品パターンの半分を、ホースアタッチメント（直径１−１／４インチ×４フィート）付きのショップ−バック（Ｓｈｏｐ−Ｖａｃ）（登録商標）１×１（登録商標）ウェット／ドライ真空掃除機を使用して、そのナイロン試験カーペットから除去した。その真空特性は、１ピーク馬力、空気流量１１５立方フィート／分、密閉圧力５２インチであり、電気的な定格は、１２０Ｖ、６０Ｈｚ、５．５Ａであった。パターンを一つの方向に２０回の真空をかけ、次いで同一の領域について、逆の方向に２０回の真空をかけた。真空掃除が済んだら、ミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ）データプロセッサーおよびミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ）彩度計を使用して、そのナイロン試験カーペットの真空装置をした領域について、Ｌ−ａ−ｂの測定を行った。

次いで、真空掃除をしなかった装飾製品パターンをそのナイロン試験カーペットの上に以下のとおり貼り付けた。すなわち、吸収性紙タオル（キンバリー−クラーク・コーポレーション（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ Ｃｏｒｐ．）製のワイプ・オール（ＷＹＰ ＡＬＬ）（登録商標）Ｘ６０強化ワイプ）をその装飾製品パターンの上に置き、その設定を最高設定値（綿）とした家庭用アイロン（ハミルトン−ビーチ（Ｈａｍｉｌｔｏｎ−Ｂｅａｃｈ）モデル＃１４３４０）を用いてその装飾製品パターンを加熱した。吸収性紙タオルを通しての加熱を、円運動の形で装飾製品の１平方フィートあたり２．５分かけて与えた。次いで、紙タオルをナイロン試験カーペットから剥がし、上述のミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ）データプロセッサーおよびミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ）彩度計を使用して、貼り付けられた装飾製品パターンの上で、Ｌ−ａ−ｂ値を測定した。

ナイロン試験カーペットの上に貼り付けられた装飾製品の回復性を調べるために、貼り付けられた装飾製品の半分に、ホースアタッチメント付きのショップ−バック（Ｓｈｏｐ−Ｖａｃ）（登録商標）１×１（登録商標）ウェット／ドライ真空掃除機を用い、（前後運動を用いて）２０回真空掃除をした。真空掃除をして貼り付けられた領域を、貼り付けただけの（真空掃除をしなかった）領域と対比させたＬ−ａ−ｂ値を、上述のようなミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ）彩度計と組み合わせたミノルタ（Ｍｉｎｏｌｔａ）データプロセッサーを使用して測定した。

実施例２５〜２８の装飾製品の可逆性、貼り付け、および耐久性を以下の表３９〜４２に示す。

実施例３０：表面基材のガラス転移温度（Ｔｇ）および溶融温度（Ｔｍ）の測定
表面基材のＴｇおよびＴｍは、モデルＱ１００示差走査熱量計（ティーエー・インストラメンツ・インコーポレーテッド（ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｉｎｃ．））を用い、加熱速度２０℃／分で測定した。具体的には、この方法で、表３８のナイロンカーペットは、４０〜４５℃のＴｇおよび２５７℃のＴｍを有すると測定された。さらに、表３８のポリエステルカーペットは１４０〜l５０℃のＴｇおよび２４７℃のＴｍを有すると測定された。

本明細書に開示された方法によって、表面、さらに詳しくは軟質表面たとえば、カーペット、敷物、ドラペリー、カーテン、椅子張り地などに付与されるべき装飾製品を付与することが可能となる。軟質表面に対してその装飾製品を付与することによって、その軟質表面の知覚される審美性が改良され、置き換えが必要となるまでの、その軟質表面の使用寿命を延長させることができる。

本明細書の開示は、当業者が本開示を作成、使用できるようにするために説明の形で提供されており、使用されている用語も、限定のためというよりは、説明という性質となるよう意図したものである。本開示は、具体的に開示されたものとは異なった方法で実施することが可能であり、上述の教示から可能であり、当業者にとって把握することが可能な、本発明の開示のすべての修正、等価物、および変更は、特許請求項の範囲内に明らかに含まれるということは理解されたい。本明細書の中に引用された、すべての特許、特許出願公開、およびその他の参考文献は、そのすべてを、参考として引用し本明細書に組み入れたものとする。

表面に装飾製品を付与する一つの可能な方法の説明図である。 表面上に付与された装飾粒子の顕微鏡写真である。 表面に装飾製品を貼り付ける一つの可能な方法の説明図である。 表面に貼り付けられた装飾製品の顕微鏡写真である。 一つの実施態様による、支持層を含めた多層を組み入れたデザイン用具の斜方投影図である。 デザイン用具を示した図５の線６−６に沿って一般的に切断した断面図である。 周縁デザイン（ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ ｄｅｓｉｇｎ）さらには切り抜き部分を有するデザイン用具の平面図である。 一つの実施態様による、表面上のデザイン用具の位置決めをさせるための方法において使用することが可能なペグ（ｐｅｇ）の斜視図である。 一つの実施態様による、表面上にペグを配列させるのに使用されるレイアウトツールの斜視図である。 一つの実施態様による、表面上に整列されたペグの斜視図である。 一つの実施態様による、表面上に整列された第二のペグを用いて接続された、ステンシル搭載ペグの部分破断図である。 カーペットにデザインを付与する方法を説明する流れ図である。 図１２の方法と共に使用するためのデザイン用具の平面図である。 図１３のデザイン用具の下側平面図である。 デザイン用具の別の実施態様を示す断面図である。 デザイン用具の別な実施態様を示す図１３の線１５−１５で一般的に切断した断面図である。 図１２の方法と共に使用するための、その上にカラーコーティングストリップ（ｃｏｌｏｒ−ｃｏｄｉｎｇ ｓｔｒｉｐ）を有する、ボーダーデザイン（ｂｏｒｄｅｒ ｄｅｓｉｇｎ）用具の斜視図である。 図１２の方法と共に使用するための、その上にカラーコーティングストリップを有する、コーナーデザイン（ｃｏｒｎｅｒ ｄｅｓｉｇｎ）用具の斜視図である。 図１２の方法と共に使用するための、その上にカラーコーティングストリップを有する、第一末端デザイン（ｆｉｒｓｔ ｅｎｄ ｄｅｓｉｇｎ）用具の斜視図である。 図１２の方法と共に使用するための、その上にカラーコーティングストリップを有する、第二末端デザイン（ｓｅｃｏｎｄ ｅｎｄ ｄｅｓｉｇｎ）用具の斜視図である。 説明書のセットに従った、図１７のコーナーデザイン用具の配置の平面図である。 説明書のセットに従った、図１６の第一および第二のボーダーデザイン用具の配置の平面図である。 説明書のセットに従った、それぞれ図１８および１９の第一および第二の末端デザイン用具の配置の平面図である。 図２０〜２２に開示されたデザイン用具の配置に従って、カーペットに貼り付けられた装飾製品の平面図である。 図１２の方法に従った、１種または複数のデザイン用具とともに使用するための、格子パターンである。 一つの実施態様に従った、消費者用補助具の図版である。

Claims (36)

1. 組成物を表面に付与する方法であって、前記方法が：
   あらかじめ選択されたパターンで有効量の組成物を選択された表面に付与して、前記表面上に色の変化を起こすことを含み、ここで前記組成物は着色剤、表面活性剤、ポリマーまたは樹脂の少なくとも一つ、および少なくとも約７０重量％の液体を含み；
   前記組成物を前記表面上で実質的に乾燥させて、前記表面に付着した約１ミクロンよりも大きいサイズの、実質的に乾燥した粒子を形成し；および、
   前記実質的に乾燥した粒子にエネルギーを与えることによって、前記表面の上に厚みが約０．１ミクロンよりも厚い膜を得ること；
   を含む方法。
2. 前記実質的に乾燥した粒子が、真空掃除機かけによってナイロン試験カーペットから除去可能であり、前記ナイロン試験カーペット上でのΔＥが約２０以下となることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記ポリマーが、熱硬化性ポリマーまたは熱可塑性ポリマーの少なくとも一つを含む、請求項１に記載の方法。
4. 前記乾燥粒子が、第一のエネルギーレベルを有し、前記膜が第２のエネルギーレベルを有する、請求項１に記載の方法。
5. 前記組成物が、前記実質的に乾燥した粒子にエネルギーを付与する工程より前に、前記選択された表面から実質的に除去されるように調製されている、請求項１に記載の方法。
6. 前記組成物が、少なくとも１種の実質的に均質な装飾粒子、第一の添加剤、および液体キャリヤーをさらに含み、前記装飾粒子が、第二の添加剤、着色剤、および
   エポキシ樹脂と硬化剤、
   エポキシ樹脂と酸終端のポリエステル樹脂と促進剤、または
   酸終端のポリエステル樹脂と硬化剤、
   の少なくとも一つを含む、請求項５に記載の方法。
7. 前記選択された表面が軟質表面を含む、請求項１に記載の方法。
8. 前記組成物が添加剤をさらに含む、請求項１に記載の方法。
9. 前記添加剤が、安定剤、誘導剤、サセプター、磁気応答剤、メタリック粒子、抗ウィッキング剤、増粘剤、粘着剤、バインダー、界面活性剤、潤滑剤、粘度変化剤、保湿剤、噴射剤、無機粒子状物質、またはｐＨ中和剤の少なくとも一つを含む、請求項８に記載の方法。
10. 前記エネルギーが、熱、スチーム、電磁場、または化学物質の少なくとも一つによって付与される、請求項１に記載の方法。
11. 前記組成物が、アンモニア系化学物質、水系化学物質、酸系化学物質、水性布ペイント、熱により離型可能なコーティング、剥離可能なコーティング剤、剥ぎ取り可能なコーティング剤、またはアルカリ可溶性樹脂の少なくとも一つをさらに含む、請求項１に記載の方法。
12. 着色剤を表面に付与する方法であって、前記方法が：
    着色剤を含む液体ベースの組成物の有効量を、選択された表面にあらかじめ選択されたパターンで付与して、前記表面上に色の変化を起こすことを含み、前記液体ベースの組成物が、有効量でナイロン試験カーペットに付与され、実質的に乾燥すると前記ナイロン試験カーペットに付着した約１ミクロンより大きいサイズの粒子を形成し、前記ナイロン試験カーペットを真空掃除機かけしたときに約２０以下のΔＥが得られるように調製されている前記方法。
13. 前記液体ベースの組成物が装飾製品を含み、前記方法がさらに：
    前記装飾製品を含むデザイン用具を選択すること；
    前記デザイン用具を表面に近接させて配置すること；
    前記デザイン用具に放出メカニズムを付与することであって、前記放出メカニズムを付与する工程によって、前記装飾製品が前記デザイン用具から前記表面の上に放出されること；
    前記表面から前記デザイン用具を除去すること；
    前記装飾製品が前記表面上で実質的に乾燥し、前記表面に付着した実質的に乾燥した装飾製品を形成すること；および
    乾燥した装飾製品を表面から実質的に除去するか、あるいは前記乾燥した装飾製品を前記表面上に実質的に貼り付けるかの少なくとも一つ；
    を含み、前記乾燥した装飾製品が、表面に実質的に貼り付けられるように調製され、および乾燥装飾製品が前記表面に貼り付けられるより前に、前記表面から実質的に除去することが可能である、請求項１２に記載の方法。
14. 前記表面に、色予見補助具およびパターンを含む消費者用補助具を付与すること；
    デザイン用具および前記液体ベースの組成物を選択すること、ここで前記液体ベースの組成物は、化学的硬化もしくは機械的接着の少なくとも一つによって前記表面に実質的に貼り付けられるように調製された装飾製品を含む；および
    前記デザイン用具を使用して前記装飾製品を前記表面に付与すること；
    をさらに含み、
    ここで、前記装飾製品が前記表面上で実質的に乾燥して、前記表面に付着した実質的に乾燥した装飾製品を形成し、前記実質的に乾燥した装飾粒子は、表面に実質的に貼り付けられるより前に、前記表面から実質的に除去することが可能である、請求項１２に記載の方法。
15. 前記消費者用補助具が、デザインテンプレート、カラーマッチング補助具、カラーブレンディングシート、色彩計、カラースキャナー、カラーカーペットチップ、カラーチャート、またはカラーグラフの少なくとも一つをさらに含む、請求項１４に記載の方法。
16. 前記液体ベースの組成物の有効量を前記選択された表面に付与する工程が：
    デザイン用具を選択すること；
    前記デザイン用具を軟質表面に近接させて配置すること；
    前記デザイン用具の切り抜き部分に、エネルギーを付与することによって、前記軟質表面に実質的に貼り付けられるように調整された装飾製品を含む前記液体ベースの組成物を付与すること：
    前記軟質表面から前記デザイン用具を除去すること；
    前記装飾製品が前記軟質表面上で実質的に乾燥し、前記表面に付着した実質的に乾燥した装飾製品を形成すること；および
    前記軟質表面から前記乾燥した装飾製品を実質的に除去するか、あるいは前記乾燥した装飾製品を前記表面上に実質的に貼り付けるかの少なくとも一つ；
    を含み、
    前記乾燥装飾製品が、エネルギーを付与するより前に前記軟質表面から実質的に除去することが可能である、請求項１２に記載の方法。
17. 前記表面から前記装飾製品を除去する工程が、真空掃除機かけプロセスを含む、請求項１６に記載の方法。
18. 前記軟質表面に前記装飾製品を貼り付ける工程が、前記装飾製品を、熱、スチーム、電磁場、または化学物質の少なくとも一つに暴露させることを含む、請求項１６に記載の方法。
19. 前記装飾製品が、約１マイクロ秒から約１２時間までの所定の時間をかけて貼り付けられる、請求項１８に記載の方法。
20. 前記装飾製品が、化学的硬化、機械的接着、熱放出ツール、誘導場放出ツール、または輻射線放出源の少なくとも一つを使用して貼り付けられる、請求項１８に記載の方法。
21. 前記装飾製品が、約２６０℃未満の温度で前記軟質表面に貼り付けられ、前記表面に付与される前には約２０００センチポワズに等しいかそれ未満の粘度を有している、請求項１６に記載の方法。
22. 前記装飾製品が、前記軟質表面に付与された後には、前記装飾製品が実質的に除去されるかまたは前記表面に実質的に貼り付けられるまでは、前記表面に実質的に付着している、請求項１６に記載の方法。
23. 前記装飾製品が、着色剤、粒子、またはコーティングの少なくとも一つを含む、請求項１６に記載の方法。
24. 前記軟質表面が、装飾製品を付与するよりも前に、クリーニング、真空掃除機かけ、スチームクリーニング、漂白、ｐＨバランシング、ｐＨ調節、掃除、ペインティング、こすり洗い、濡らし、乾燥、加熱、冷却、サンディング、バフィング、コーティング、または前記表面からのコーティング除去の、少なくとも一つによって前処理される、請求項１６に記載の方法。
25. 界面活性剤、酸化亜鉛、アルコール、発泡剤、緩衝剤、弱アルカリ性溶液、極性溶液、非極性溶液、洗剤、またはセッケンの少なくとも一つによって、前記軟質表面からの前記装飾製品の除去を容易にする、請求項１６に記載の方法。
26. 前記装飾製品が前記表面に実質的に貼り付けられたことを色の変化によって示す消費者用補助具を用いることにより、前記装飾製品が、前記軟質表面に実質的に貼り付けられたと判断する、請求項１６に記載の方法。
27. 前記デザイン用具が、第一の層、第二の層、および支持層を有するステンシルを含み、ここで、前記第一の層または前記第二の層の少なくとも一つが周辺端または切り抜き部分の少なくとも一つを含み、前記周辺端または切り抜き部分が象徴、パターン、形状、またはデザインの少なくとも一つを画定し、ここで前記切り抜き部分が少なくとも第一の層および第二の層を通過する通路を与え；
    前記支持層が所望によっては接着メカニズムを備える、請求項１６に記載の方法。
28. 前記装飾製品が、重量対重量ベースで、
    約０．１％〜約５％の界面活性剤；
    約０％〜約１０％の粘着剤；
    約１．１％〜約４０％の粉体；および
    約０．１％〜約５％の添加剤
    を含む、請求項１６に記載の方法。
29. 前記液体ベースの組成物が、カプセル化した装飾粒子を含む装飾製品を含み、前記装飾粒子がさらにシェル、着色剤、および添加剤を含む、請求項１２に記載の方法。
30. 前記装飾製品が、選択された表面上で実質的に乾燥し、前記表面に付着した実質的に乾燥した装飾製品を形成する、請求項２９に記載の方法。
31. 前記実質的に乾燥した装飾製品を前記表面から除去すること、または前記実質的に乾燥した装飾製品を処理して前記カプセル化した装飾粒子から着色剤および添加剤を放出させることの少なくとも一つをさらに含み、前記実質的に乾燥した装飾製品が、処理されるより前に前記表面から実質的に除去可能となるように調製される、請求項２９に記載の方法。
32. 前記マイクロカプセル化した装飾粒子を処理する工程が、前記シェルを破壊するか、加熱するか、弱めるか、または溶解させるかの少なくとも一つである、請求項２９に記載の方法。
33. 前記パターンが、前記組成物の付与、除去、または実質的な貼り付けの少なくとも一つから、前記選択された表面部分を保護するデザイン用具を使用して付与される、請求項１２に記載の方法。
34. 前記デザイン用具が、前記選択された表面と前記液体ベースの組成物との間に配されて、前記予め選択されたパターンに近接する領域を、前記液体ベースの組成物を受容することから保護する、請求項３３に記載の方法。
35. 前記液体ベースの組成物が、前記デザイン用具と、前記選択された表面とに実質的に同時に付与される、請求項３３に記載の方法。
36. 前記液体ベースの組成物が、添加剤および液体キャリヤーを含み、前記液体ベースの組成物が、前記表面に実質的に付着された後に前記表面から実質的に除去可能であるように調製されている、請求項１２に記載の方法。

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