ES2213248T3 - Procedimiento para aplicar una decoracion de color sobre un sustrato. - Google Patents
Procedimiento para aplicar una decoracion de color sobre un sustrato.Info
- Publication number
- ES2213248T3 ES2213248T3 ES98119331T ES98119331T ES2213248T3 ES 2213248 T3 ES2213248 T3 ES 2213248T3 ES 98119331 T ES98119331 T ES 98119331T ES 98119331 T ES98119331 T ES 98119331T ES 2213248 T3 ES2213248 T3 ES 2213248T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- varnish
- substrate
- decoration
- color
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
- B44C1/1733—Decalcomanias applied under pressure only, e.g. provided with a pressure sensitive adhesive
- B44C1/1745—Decalcomanias applied under pressure only, e.g. provided with a pressure sensitive adhesive using an intermediate support
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
- B05D1/286—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers using a temporary backing to which the coating has been applied
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Procedimiento para aplicar una decoración de color (12) sobre un sustrato (18), que comprende las siguientes etapas: a) una decoración de color (12) es aplicada sobre un portador (10) superficial con propiedades ¿Release¿, b) encima de la decoración de color (12) aplicada sobre el portador (10) se aplica un barniz (14), c) el barniz (14) aplicado es reticulado parcialmente, d) el barniz (14) reticulado parcialmente junto con la decoración de color (12) es transferido de tal manera desde el portador (10) encima del sustrato (18) que el barniz (14) descansa debajo de la decoración de color (12) sobre el sustrato (18) y el portador (10) es retirado de la decoración de color (12), e) encima de la decoración de color (12) transferida sobre el sustrato (10) se aplica una capa de barniz (20) superior, y f) el barniz (14) y la capa de barniz (20) son endurecidas por completo, caracterizado porque g) para el endurecimiento de la capa de barniz (20) superior se lleva a cabo un endurecimiento con chorro de electrones (22), y porque h) se lleva a cabo un calentamiento de la capa de barniz (20a) superior con un chorro de gas caliente (26), el cual presenta, al menos en una dirección, una dimensión (anchura) la cual, en comparación con la dimensión de la decoración de color (12) y de la capa de barniz (20a) superior, es pequeña en esta dirección.
Description
Procedimiento para aplicar una decoración de
color sobre un sustrato.
La invención se refiere a un procedimiento para
aplicar una decoración de color sobre un sustrato mediante la
utilización de un portador con propiedades de liberación
("Release").
Como material de los sustratos, se consideran
aquí en especial: vidrio, metal, materiales cerámicos, plásticos,
madera, materiales de trabajo de madera, productos textiles y
cuero.
Los portadores con propiedades "Release" son
conocidos como tales (v. publicación EP 0 573 676 A1). Como
portadores superficiales con propiedades "Release" se
consideran, en especial, determinados papeles o también láminas de
plástico, los cuales están estructurados o preparados en su
superficie de tal manera que, las capas de color o capas de barniz
aplicadas bajo determinadas condiciones, a modo de una "monda"
(como una calcomanía) se pueden transferir sobre un sustrato. Para
la invención aquí presente se consideran en especial como portadores
con propiedades "Release" láminas de plástico, como en especial
láminas de poliéster, las cuales presentan una capa de separación
adecuada, con el fin de lograr la propiedad de "Release"
(desmondado).
La publicación EP 0 573 676 A1 mencionada
describe ya la utilización de un portador con propiedades
"Release" para aplicar decoraciones de color sobre un sustrato.
En este estado de la técnica se aplica en primer lugar la decoración
de color sobre un soporte con propiedades "Release", después se
aplica un barniz sobre la decoración de color aplicada sobre el
portador, el barniz es reticulado parcialmente a continuación y
después, bajo presión y/o temperatura elevada, se transfiere el
barniz parcialmente reticulado junto con la decoración de color
desde el portador de tal manera sobre el sustrato que hay que
decorar en último término, que el barniz descansa debajo de la
decoración de color sobre el sustrato. Finalmente tiene lugar allí
una reticulación adicional del barniz sobre el sustrato.
Para la técnica de decoración de color de la que
se habla aquí es importante, para un gran número de utilizaciones,
imprimar el sustrato de forma adecuada con un barniz.
La presente invención tiene por objetivo
perfeccionar de tal manera un procedimiento para aplicar una
decoración de color sobre un sustrato del tipo mencionado al
principio que se logre una imprimación del sustrato con muy buen
efecto de adherencia y cobertura. Además, el procedimiento debe
suministrar sustratos (objetos) decorados los cuales presenten una
impresión óptica muy buena de la decoración, en especial un efecto
de profundidad de la coloración, una buena adherencia de las capas
de color y barniz aplicadas entre sí, así como una resistencia al
rayado y al desgaste de una capa de barniz que cubra la decoración
de color.
De acuerdo con una primera variante de la
invención, se proporciona un procedimiento que presenta las
siguientes etapas:
- a)
- una decoración de color es aplicada sobre un portador superficial con propiedades "Release",
- b)
- sobre la decoración de color aplicada encima del portador se aplica un barniz,
- c)
- el barniz aplicado es reticulado parcialmente,
- d)
- el barniz reticulado parcialmente junto con la decoración de color es transferido de tal manera desde el portador encima del sustrato que el barniz descansa debajo de la decoración de color sobre el sustrato y el portador es retirado de la decoración de color,
- e)
- encima de la decoración de color transferida sobre el sustrato se aplica una capa de barniz superior, y
- f)
- las capas de barniz son endurecidas mediante radiación.
De acuerdo con una segunda variante de la
invención, se proporciona un procedimiento que presenta las
siguientes etapas:
- a)
- una decoración de color es aplicada sobre un portador superficial con propiedades "Release",
- b)
- encima la decoración de color aplicada sobre el portador se aplica una capa de adhesivo,
- c)
- el adhesivo aplicado es secado o al menos secado parcialmente,
- d)
- la decoración de color con el adhesivo endurecido o parcialmente secado es transferida de tal manera sobre el sustrato que el adhesivo descansa debajo de la decoración de color sobre el sustrato y el portador es retirado de la decoración de color,
- e)
- encima de la decoración de color transferida sobre el sustrato se aplica una capa de barniz superior, y
- f)
- la capa de barniz superior es endurecida y al mismo tiempo el adhesivo es activado mediante calor, con el fin de lograr una adhesión completa con el sustrato.
Según la invención en las dos variantes
mencionadas anteriormente de la invención se calienta, durante o
tras el endurecimiento por irradiación, la capa de barniz superior
con endurecimiento por irradiación con chorro de electrones.
Además el calentamiento de la capa de barniz
superior se lleva a cabo según la invención, en las dos variantes
mencionadas anteriormente de la invención, con un chorro de gas
caliente el cual tiene, al menos de una dirección, una dimensión
(anchura) que es pequeña en comparación con la dimensión de la
decoración de color y de la capa de barniz, del barniz o de la capa
adhesiva.
Para la decoración de color se utilizan, en todas
las variantes de la invención, preferentemente colorantes
dispersantes que se pueden difundir, es decir, que la decoración de
color presenta este tipo de colorantes dispersantes.
Preferentemente, el chorro de gas caliente es
guiado en forma de un cuchillo de gas caliente por encima de la capa
de barniz superior y ello de tal modo que la temperatura del chorro
de gas caliente y el movimiento relativo entre el chorro de gas
caliente y el sustrato sea controlada de tal manera que,
esencialmente, únicamente la capa de barniz superior sea calentada
de forma efectiva.
Además, en la primera variante de la invención se
prefiere que el barniz sea un barniz de imprimación.
La reticulación parcial del barniz según la etapa
c) de la primera variante de la invención se lleva a cabo,
preferentemente, mediante radiación UV.
Al mismo tiempo está previsto preferentemente que
el chorro de gas caliente sea calentado hasta una temperatura para
la cual lleve a cabo o al menos fomente que el colorante de la
decoración de color se difunda en la capa de barniz situada por
encima de él. Con ello se consigue, en especial, un efecto estético
muy bueno del producto decorado, en especial, un cierto efecto de
profundidad de la coloración. Las moléculas de colorante se
difunden, dependiendo del peso molecular, tramos diferentes en el
barniz situado encima, lo que influye de manera positiva sobre la
impresión óptica de la decoración.
La adherencia de las capas entre sí y también las
propiedades mecánicas de las capas de barniz y colorante aplicadas
se pueden fomentar, según otro perfeccionamiento preferido de la
invención, gracias a que el chorro de gas caliente al incidir sobre
la capa de barniz superior tenga la forma de un cuchillo y sea
guiado linealmente por encima de la capa de barniz superior. En
especial se puede conseguir con esta técnica un aumento de la
temperatura muy selectivo para un intervalo de tiempo determinado
hasta una cierta profundidad de las capas, sin que el barniz o la
capa adhesiva situadas debajo sean calentadas a la misma temperatura
que la capa de barniz sobre el sustrato. Con ello se puede controlar
la difusión de las moléculas de colorante de la manera deseada, es
decir, en especial en la capa de barniz situada por encima de la
capa de colorante, para la cual está previsto por este motivo en
especial un barniz transparente o al menos un barniz muy
transparente o blanco.
Con frecuencia son críticas, para la decoración
con color y el barnizado de productos, las zonas del borde y del
canto del producto. Según un perfeccionamiento preferido de la
invención, se fomenta la calidad de la decoración barnizada, en
especial en la zona del canto, gracias a que el chorro de gas
caliente (en especial chorro de aire caliente) lineal es guiado de
tal manera que coge el canto afectado o el borde del sustrato con
las capas de color y barniz situadas encima, que cubren el canto, es
decir p. ej. en el caso de un canto en ángulo recto actúa de igual
manera sobre ambas superficies.
A continuación se explican con mayor detalle unos
ejemplos de realización de la invención sobre la base del dibujo. En
el dibujo, las figuras muestran:
la Figura 1, esquemáticamente, un portador con
propiedades "Release" y la capa de decoración de color aplicada
encima así como la capa de barniz situada encima;
la Figura 2, un sustrato que hay que decorar con
las capas de barniz, color y barniz situadas encima;
la Figura 3, esquemáticamente, una variación del
ejemplo de realización según las Figuras 1 y 2, en la cual se
utiliza un adhesivo en lugar de una capa de barniz.
La Figura 1 muestra un portador 10 con
propiedades "Release". En el ejemplo de realización
representado se trata de una película de poliéster.
Sobre el portador 10 está impresa una decoración
de color 12, p. ej. mediante impresión rotativa o impresión digital.
Las técnicas de impresión disponibles son conocidas como tales por
el experto en la materia.
Sobre la decoración de color 12 se aplica una
primera capa de barniz 14. En el ejemplo de realización se escoge un
barniz el cual es adecuado como barniz de fondo para el sustrato que
hay que decorar en último lugar, es decir, que cubre la estructura
superficial del sustrato de la manera deseada de tal forma que se
consigue una buen adherencia de todas las capas de barniz y color en
el sustrato. La capa de barniz puede ser transparente o estar
teñida. Además la capa de barniz, en especial la que se aplica en
primer lugar sobre el sustrato, puede ser un color de base para la
aplicación situada encima de él. Cuando, p. ej., la decoración debe
ser de tipo nogal, el color de base de una de las capas de barniz o
también de las dos capas de barniz puede ser marrón. Además puede
estar previsto que las capas de barniz, en especial la capa de
barniz inferior, tenga propiedades ligantes en el sustrato. La capa
de barniz de fondo se puede elegir, con vistas al peso de
aplicación, de tal manera que se igualen irregularidades, grietas,
orificios, etc. en el sustrato. Además la capa de barniz de fondo
puede tener propiedades adhesivas, en especial se puede tratar en el
caso de la capa de barniz de fondo de un adhesivo.
Como barnices se pueden utilizar, en especial,
barniz acrílico, barniz de poliuretano, barniz de poliéster y
similares. En especial se utilizan barnices solubles en agua,
preferentemente barnices sin disolvente.
El barniz 14 aplicado sobre la decoración de
color 12 es sometido a una llamada reticulación parcial. Una
"reticulación parcial" significa que el barniz no es sometido
todavía por completo a la reticulación sino únicamente de forma
parcial, de tal manera que más tarde se hace posible todavía una
reticulación completa. La reticulación de barnices es conocida como
tal para el especialista en la materia. Una reticulación puede
llevarse a cabo, p. ej. con temperaturas elevadas, en especial
mediante radiadores infrarrojos. La reticulación es fomentada
mediante los llamados endurecedores. En el ejemplo de realización
representado, la reticulación parcial de la primera capa de barniz
14 se lleva a cabo, para lograr una buena imprimación, a
continuación del sustrato que se desea decorar y, para una buena
adherencia de las capas, con radiación UV 16.
Tras la reticulación parcial se coloca el sistema
así preparado, formado por portador 10, la capa de decoración de
color 12 situada encima y la primera capa de barniz 14 parcialmente
reticulada colocada encima, sobre un sustrato 18 que se desea
decorar, para transferir la capa de barniz 14 y la decoración de
color 12 sobre el sustrato 18. Al mismo tiempo, la capa de barniz 14
está situada en último lugar directamente sobre el sustrato 18, como
muestra la Figura 2. La transferencia tiene lugar mediante la
técnica de "Release" explicada al principio. La primera capa de
barniz 14 sirve como imprimación del sustrato 18.
Sobre las capas de barniz y colorante 14, 12
transferidas se aplica una segunda capa de barniz 20. Para la
segunda capa de barniz 20 se pueden utilizar los tipos de barniz
mencionados anteriormente, en especial un barniz transparente o un
barniz teñido (ligeramente) de blanco.
La capa de barniz de protección 20 se escoge
relativamente gruesa, en especial en el margen de 40 a 120 \mum,
especialmente preferida en el margen de 60 a 100 \mum. Estos
espesores de la capa de barniz 20 tienen importancia para la
difusión de las moléculas de colorante explicada más arriba.
Tras la aplicación de la segunda capa de barniz
20 tiene lugar un endurecimiento mediante chorro de electrones. En
la Figura 2 el chorro de electrones está indicado esquemáticamente
con el signo de referencia 22. El endurecimiento del barniz con
chorro de electrones (ESH) es como tal conocido por el especialista
en la materia.
El endurecimiento del barniz se lleva a cabo de
tal manera que, esencialmente, son endurecidas las dos capas de
barniz 14, 20.
Con respecto a los barnices utilizados, se cumple
lo siguiente:
- a)
- Al menos uno de los barnices mencionados puede ser de naturaleza termoplástica. En este caso no es reticulado parcialmente con radiación sino que es secado o secado parcialmente de manera térmica, antes de que tenga lugar la transferencia sobre el sustrato que se desea decorar. En el caso de un secado o secado parcial térmico el barniz "se funde" (en su caso ligeramente) y al presionar y calentar se conecta con el sustrato o se adhiere bien sobre el sustrato. En el caso de un barniz que se seque (endurezca) térmicamente, un endurecimiento posterior con radiación no es, por regla general, muy efectivo.
- Como barnices de este tipo se consideran en especial sistemas de aglutinante termoplásticos, es decir p. ej. barnices acrílicos, barnices PU, barnices de poliéster, etc., y ello en forma acuosa, que contiene disolvente o en forma pura. Este tipo de barnices pueden contener también los llamados endurecedores.
- b)
- por otro lado, como se ha explicado arriba sobre la base de un ejemplo de realización, el barniz puede ser reticulable mediante radiación. En este caso es reticulado parcialmente con UV y, tras la aplicación sobre el sustrato, continua siendo reticulado con radiación, preferentemente con chorro de electrones. El barniz puede endurecer en este caso según un mecanismo de radicales o catiónico y se pueden utilizar los aglutinantes conocidos en cada caso.
- c)
- Además el barniz puede ser, en el sentido propiamente dicho, un adhesivo. Se consideran tanto adhesivos que se endurecen térmicamente como adhesivos que se endurecen por radiación. En el primer caso el procesamiento tiene lugar, de la misma forma que con anterioridad, como se indica en a). En el segundo caso (endurecimiento mediante radiación) se puede llevar a cabo la reticulación parcial o la reticulación total con radiación arriba descrita, donde las propiedades adhesivas se conservan durante la reticulación parcial. La reticulación completa se puede llevar a cabo con ESH.
En los casos b) y c) anteriores los barnices se
pueden aplicar sobre el color asimismo en forma acuosa, que contiene
disolvente o en forma al 100%.
Tras el ESH se utiliza un llamado "cuchillo de
aire caliente". Se trata de un chorro de aire caliente el cual se
aplica directamente desde una tobera 24 sobre la capa de barniz 20
superior. Para ello fluye aire caliente 26 a través de la tobera 24.
En el ejemplo de realización representado el chorro de aire caliente
"tiene forma de cuchillo", es decir, tiene la forma de una
línea, que está situada perpendicularmente respecto del plano del
dibujo y que se extiende, preferentemente, a lo largo de la
totalidad de la anchura de las capas de barniz y de colorante así
como del sustrato 18. Un "cuchillo de aire caliente" de este
tipo puede ser movido, según la flecha 28, con respecto al sustrato
18 con las capas de barniz y colorante situadas encima.
Un "cuchillo de aire caliente" 24, 26 de
este tipo puede ser aplicado, en el proceso aquí utilizado, de forma
positiva de maneras distintas. En primer lugar el cuchillo de aire
caliente puede servir para fomentar la transferencia de la
decoración de color 12 con la capa de barniz 14 parcialmente
reticulada desde el portador 10 encima del sustrato 18 (es decir el
tránsito desde la Figura 1 a la Figura 2). Al mismo tiempo se puede
presionar con el cuchillo de aire caliente, primero, el portador 10
que en este proceso está situado arriba con las capas de color y
barniz 12, 14 situadas debajo contra el sustrato 18. Si el cuchillo
de aire caliente pasa por encima del portador 10, tiene lugar un
contacto uniforme de toda la superficie y el barniz parcialmente
reticulado es presionado contra el sustrato 10 y se fomenta su
efecto de adherencia en el sustrato. Esto simplifica la retirada
("desprendimiento") del portador 10.
Especialmente favorable para la técnica de
decoración aquí empleada es la utilización del cuchillo de aire
caliente 24, 26 tras el endurecimiento mediante chorro de electrones
de las capas de barniz 14, 20. Con el cuchillo de aire caliente se
puede elevar la temperatura de la capa de barniz 20 superior y de la
capa de colorante 12 situada debajo, de forma selectiva, durante un
tiempo breve de tal manera que existe un gradiente de temperatura
claro de arriba abajo, es decir, que la capa de barniz 20 superior
está más caliente de la capa de barniz 14 inferior. Esto favorece
que las moléculas de colorante se difundan desde la capa de
decoración de color 12 a la capa de barniz 20 superior. En el caso
de colorantes dispersantes que se pueden difundir el color depende y
con ello la velocidad de difusión del colorante, por regla general,
del peso molecular. Dicho de forma aproximada tienen, p. ej. los
colores amarillos un peso molecular típico de 200 a 300, el rojo de
250 a 350, el azul de 300 a 400 y el negro de 350 a 500. Esto tiene
como consecuencia que en la termodifusión los colorantes más claros,
como el amarillo, se difundan más que los colorantes más oscuros,
como p. ej. el azul o el negro. Con ello se consigue el efecto de
profundidad tridimensional de la decoración de color. Los espesores
para la capa de barniz 20 superior mencionados arriba hacen posible
este efecto de profundidad sobre la base de tramos de difusión
diferentes de las moléculas de colorante individuales.
El cuchillo de aire caliente es especialmente
adecuado para este proceso debido a que permite un aumento de la
temperatura muy selectivo, durante un tiempo breve, con los
gradientes de temperatura mencionados. La temperatura del aire
caliente 26 y la velocidad del movimiento relativo entre la tobera
24 y el sustrato 18 con las capas de barniz y colorante situadas
encima se ajusta de tal manera que se consigue el efecto explicado
con anterioridad. El cuchillo de aire caliente localmente limitado
hace posible un aumento de la temperatura durante un tiempo breve
con gradientes de temperatura, sin que de inmediato aparezca una
distribución uniforme del calentamiento, es decir, sin que se ajuste
una distribución de temperatura uniforme en las capas de barniz y
colorante, antes de que se haya alcanzado en lo esencial la
difusión, arriba descrita, de las moléculas de colorante en la capa
de barniz 20 superior.
Como se ha dicho, la tobera 24 está formada de
tal manera que el chorro de aire caliente incide en forma de una
línea extendida longitudinalmente sobre la capa de barniz 20
superior. Esto hace posible en especial una decoración
cualitativamente buena del sustrato 18 en la zona del canto 30
especialmente crítica. Para ello se guía el chorro de aire caliente
(el "cuchillo de aire caliente") en forma de línea inclinado
por encima de la zona del canto 30, de tal manera que sobre las dos
superficies del canto se da una acción uniforme de la presión y la
temperatura mediante el chorro de gas. Se pueden utilizar también
varios cuchillos de aire caliente simultáneamente con ángulos
diferentes.
La Figura 3 muestra una variación del ejemplo de
realización de la invención anteriormente descrito donde, en lugar
de la primera capa de barniz que pasa a situarse sobre el sustrato,
se utiliza ahora una capa adhesiva 14a. Se pueden utilizar, por
ejemplo, adhesivos sobre base de agua o de disolvente. Se consideran
p. ej. adhesivos de poliuretano o también adhesivos sobre base de
acrilato.
El procedimiento se desarrolla por lo demás de
forma análoga al procedimiento descrito con anterioridad sobre la
base de las Figuras 1 y 2, es decir, sobre un portador (que no se
representa en la Figura 3) con propiedades "Release" se aplica,
en primer lugar, una decoración de color del tipo mencionado y por
encima la capa adhesiva 14a. La capa adhesiva 14a es entonces secada
o al menos secada parcialmente y, mediante la técnica
"Release", se transfieren entonces la decoración de color 12 y
la capa adhesiva 14a situada debajo sobre el sustrato 18 que se
desea decorar, donde la capa adhesiva 14a está situada en último
lugar sobre el sustrato, como está representado en la Figura 3.
Entonces se puede aplicar una capa de barniz 20a encima de la
decoración de color 12. Durante el endurecimiento de la capa de
barniz se puede activar, simultáneamente, también el adhesivo, p.
ej. mediante calor. Esto es de por sí conocido en la técnica de
adhesivos.
Claims (9)
1. Procedimiento para aplicar una decoración de
color (12) sobre un sustrato (18), que comprende las siguientes
etapas:
- a)
- una decoración de color (12) es aplicada sobre un portador (10) superficial con propiedades "Release",
- b)
- encima de la decoración de color (12) aplicada sobre el portador (10) se aplica un barniz (14),
- c)
- el barniz (14) aplicado es reticulado parcialmente,
- d)
- el barniz (14) reticulado parcialmente junto con la decoración de color (12) es transferido de tal manera desde el portador (10) encima del sustrato (18) que el barniz (14) descansa debajo de la decoración de color (12) sobre el sustrato (18) y el portador (10) es retirado de la decoración de color (12),
- e)
- encima de la decoración de color (12) transferida sobre el sustrato (10) se aplica una capa de barniz (20) superior, y
- f)
- el barniz (14) y la capa de barniz (20) son endurecidas por completo,
caracterizado porque
- g)
- para el endurecimiento de la capa de barniz (20) superior se lleva a cabo un endurecimiento con chorro de electrones (22), y porque
- h)
- se lleva a cabo un calentamiento de la capa de barniz (20) superior con un chorro de gas caliente (26) el cual presenta, al menos en una dirección, una dimensión (anchura) que es pequeña, en comparación con la dimensión de la decoración de color (12) y la capa de barniz (20), en esta dirección.
2. Procedimiento para aplicar una decoración de
color (12) sobre un sustrato (18), que comprende las siguientes
etapas:
- a)
- una decoración de color (12) es aplicada sobre un portador (10) superficial con propiedades "Release",
- b)
- encima de la decoración de color (12) aplicada sobre el portador (10) se aplica una capa de adhesivo (14a),
- c)
- la capa de adhesivo (14a) aplicada es secada o al menos secada parcialmente,
- d)
- la decoración de color (12) con la capa de adhesivo (14a) secada o parcialmente secada es transferida de tal manera desde el portador (10) sobre el sustrato (18) que la capa de adhesivo (14a) descansa debajo de la decoración de color (12) sobre el sustrato (18) y el portador (10) es retirado de la decoración de color (12),
- e)
- encima de la decoración de color (12) transferida sobre el sustrato (18) se aplica una capa de barniz (20a) superior, y
- f)
- la capa de barniz (20a) superior es endurecida y la capa de adhesivo (14a) es activada, con el fin de lograr una adhesión completa con el sustrato (18),
caracterizado porque
- g)
- para el endurecimiento de la capa de barniz (20a) superior se lleva a cabo un endurecimiento con chorro de electrones (22), y
- h)
- se lleva a cabo un calentamiento de la capa de barniz (20a) superior con un chorro de gas caliente (26), el cual presenta, al menos en una dirección, una dimensión (anchura) la cual, en comparación con la dimensión de la decoración de color (12) y de la capa de barniz (20a) superior, es pequeña en esta dirección.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque se lleva a cabo
un movimiento relativo (28) entre el chorro de gas caliente (26) y
el sustrato (18).
4. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el barniz (14) es un barniz de
imprimación.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la reticulación parcial se lleva a cabo,
según la etapa c), con radiación UV.
6. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el chorro de gas caliente (26) es
calentado hasta una temperatura para la cual lleva a cabo o al menos
fomenta que el colorante de la decoración de color (12) se difunda
en la capa de barniz (20, 20a) superior.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque la temperatura del chorro de gas
caliente (26) y el movimiento relativo (28) entre el chorro de aire
caliente (26) y el sustrato (18) sean controlados de tal manera que,
esencialmente, únicamente la capa de barniz (20, 20a) superior sea
calentada de forma efectiva.
8. Procedimiento según la reivindicación 7,
caracterizado porque el chorro de gas caliente (26) abarque
al menos un canto del sustrato (18) con las capas de color y barniz
(12, 14, 20, 20a) situadas encima que cubren el canto.
9. Procedimiento según la reivindicación 8,
caracterizado porque el chorro de gas caliente (26), al
incidir sobre la capa de barniz (20, 20a) superior, presenta la
forma de un cuchillo y es conducido linealmente por encima de la
capa de barniz (20, 20a) superior.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP19980119331 EP0993876B1 (de) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Verfahren zum Aufbringen eines Farbdekors auf ein Substrat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2213248T3 true ES2213248T3 (es) | 2004-08-16 |
Family
ID=8232789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES98119331T Expired - Lifetime ES2213248T3 (es) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Procedimiento para aplicar una decoracion de color sobre un sustrato. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0993876B1 (es) |
| DE (1) | DE59810918D1 (es) |
| ES (1) | ES2213248T3 (es) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7316832B2 (en) | 2001-12-20 | 2008-01-08 | The Procter & Gamble Company | Articles and methods for applying color on surfaces |
| US7709070B2 (en) | 2001-12-20 | 2010-05-04 | The Procter & Gamble Company | Articles and methods for applying color on surfaces |
| WO2004074003A2 (en) | 2003-02-14 | 2004-09-02 | The Procter & Gamble Company | Discoloration-resistant articles for applying color on surfaces |
| US20040161564A1 (en) | 2003-02-14 | 2004-08-19 | Truog Keith L. | Dry paint transfer laminate |
| DE10318542A1 (de) * | 2003-04-24 | 2004-11-11 | Aluminium Féron GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von mit einer einen Lack enthaltenden Schutzschicht versehenen flächigen Materialien und Transferfolie hierfür |
| US20050196607A1 (en) | 2003-06-09 | 2005-09-08 | Shih Frank Y. | Multi-layer dry paint decorative laminate having discoloration prevention barrier |
| WO2005081915A2 (en) * | 2004-02-23 | 2005-09-09 | Demaxz, L.L.C. | Apparatus and process for manufacturing a film for applying varnish and colour onto an object |
| WO2005084963A1 (en) * | 2004-02-23 | 2005-09-15 | Demaxz, L.L.C. | Apparatus and process for manufacturing a film for applying varnish and colour onto an object |
| WO2005084823A1 (en) * | 2004-02-23 | 2005-09-15 | Demaxz, L.L.C. | Apparatus for applying varnish onto a film |
| EP1658905A1 (en) | 2004-11-22 | 2006-05-24 | DeMaxZ AG | Method and apparatus for applying a decoration onto an object |
| US7727289B2 (en) | 2005-06-07 | 2010-06-01 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Composition for application to a surface |
| US8846154B2 (en) | 2005-06-07 | 2014-09-30 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Carpet décor and setting solution compositions |
| US8061269B2 (en) | 2008-05-14 | 2011-11-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Multilayer stencils for applying a design to a surface |
| US8557758B2 (en) | 2005-06-07 | 2013-10-15 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Devices for applying a colorant to a surface |
| MX2007015449A (es) | 2005-06-07 | 2008-02-19 | Johnson & Son Inc S C | Metodo para neutralizar una mancha en una superficie. |
| EP2048001A1 (de) | 2007-10-11 | 2009-04-15 | DeMaxZ AG | Aufbringung eines Dekors auf einen Gegenstand mit einer Klebefolie, auf welche zuvor das Dekor im Release-Verfahren aufgebracht ist |
| DE102010014381A1 (de) * | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg | Substrate mit mehrfarbiger Lackierung und ihre Herstellung |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT946600B (it) * | 1972-01-14 | 1973-05-21 | Cartiere Ambrogio Binda Spa | Procedimento per la nobilitazio ne di superfici di pannelli di legno e di superfici in genere |
| US4058644A (en) * | 1974-12-04 | 1977-11-15 | Devries Roy F | Sublimation transfer and method |
| DE2627860A1 (de) * | 1976-06-22 | 1977-12-29 | Rabit Bautenschutzmittel Gmbh | Verfahren zum beschichten von gekruemmten flaechen, insbesondere von rohren mit einem erhaertenden kunstharz |
| DE2710900A1 (de) * | 1977-03-12 | 1978-09-14 | Horst Schucht | Verfahren zum aufbringen von farbmittelschichten auf einen traeger |
| JPS54108704A (en) * | 1978-02-10 | 1979-08-25 | Nissha Printing | Chinaapainting material |
| GB8702063D0 (en) * | 1987-01-30 | 1987-03-04 | Johnson Matthey Plc | Transfer for automatic application |
| US4903254A (en) * | 1989-08-31 | 1990-02-20 | Haas David J | Time indicator enhancement method |
| US5107470A (en) * | 1990-03-12 | 1992-04-21 | Note/Worthy Products, Inc. | Fast-acting time color indicator |
| EP0573676B1 (de) * | 1992-05-19 | 1998-07-29 | MZI/ M. ZAHER Institut für Oberflächensysteme und Verfahrenstechnik | Verwendung eines Trägers mit "release"-Eigenschaft zum Auftragen von Lack und Farbe auf ein Substrat |
-
1998
- 1998-10-13 ES ES98119331T patent/ES2213248T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-13 DE DE59810918T patent/DE59810918D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-13 EP EP19980119331 patent/EP0993876B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0993876A1 (de) | 2000-04-19 |
| EP0993876B1 (de) | 2004-03-03 |
| DE59810918D1 (de) | 2004-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2213248T3 (es) | Procedimiento para aplicar una decoracion de color sobre un sustrato. | |
| ES2282771T3 (es) | Lamina retrorreflectante que contiene una imagen de validacion y metodos de fabricacion de la misma. | |
| ES2781801T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para producir una superficie decorativa | |
| JP7183173B2 (ja) | デカール製造方法、デカール、デカール製造装置、及び、対象物の表面装飾方法 | |
| CN201044988Y (zh) | 可作大面积、连续热转印的热转印膜 | |
| US20080087291A1 (en) | Methods and devices for applying solid nail coatings to mammalian and artificial nails | |
| US8418616B2 (en) | Screen print reflection transfer | |
| ATE230679T1 (de) | Kontinuierliches automatisches verfahren zum drucken von mehrfarbigen mustern auf eine hochfrequenzverschweissbare oder thermoklebende beflockte folie, durch das verfahren hergestellte folie, verfahren zum aufbringen der folie auf einen gegenstand, und durch das verfahren hergestellter dekorierter gegenstand | |
| JPS55107493A (en) | Dyeing method of multicoloured patern on heat resisting base material | |
| ES2268746T3 (es) | Procedimiento para transferir una decoracion en color sobre un objeto. | |
| JP2001521471A (ja) | ガラスを処理する方法および装置 | |
| US4997506A (en) | Process of decorating articles | |
| WO1989004889A1 (en) | Technique for printing disperse dyes on glass or ceramic surfaces | |
| ES2242169T3 (es) | Procedimiento de marcado por tampografia y sublimacion y tintas de tampografia sublimables. | |
| ES2382680T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de una lámina multicapa | |
| DE60228849D1 (de) | Schichtkörper zum drucken mit temporärer anzeigeschicht | |
| ES2213247T3 (es) | Procedimiento para la decoracion de color de un objeto. | |
| US6576591B1 (en) | Optical fiber coating and coding scheme | |
| AU2016370603A1 (en) | Printing on to a 3-dimensional article | |
| ES2217695T3 (es) | Calcomonias. | |
| JPS5729458A (en) | Printing method for on cubic structure | |
| KR20030067042A (ko) | 가죽 원단에 무늬를 인쇄 하는 방법과 이에 의해 인쇄된가죽원단 | |
| ES2315558T3 (es) | Procedimiento para la impresion termica de una imagen de color sobre un objeto tridimensional utilizando una lamina portadora de colorantes. | |
| RU2820748C1 (ru) | Способ нанесения изображения на пэт | |
| KR19980043162A (ko) | 엠보싱(embossing) 효과를 갖는 전사지 및 그 제조방법 |