ES2217695T3 - Calcomonias. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un procedimiento para producir una transferencia por deslizamiento de agua, por lo que se forma un diseño sobre un papel de soporte con una capa de liberación soluble encima de éste, se forma un calcomanía sobre barniz sobre un papel de liberación, y se provoca una combinación colocando los dos papeles en la parte superior el uno del otro con la calcomanía sobre barniz adyacente al diseño, aplicándole calor y/o presión de manera que la calcomanía sobre barniz se sitúe sobre el diseño y pueda liberarse del papel de liberación.

Description

Calcomanías.

Esta invención comprende un método para producir calcomanías de diapositiva acuosa y especialmente calcomanías que se pueden quemar para uso en cerámica y, también, un método para decorar artículos con tales calcomanías.

Las calcomanías de diapositiva acuosa, como se usan en la decoración de cerámica, vidrio, metales revestidos y material plástico y similares, comprenden comúnmente un diseño formado a partir de un sistema de tinta impreso sobre un papel soporte acuoso, con una sobreimpresión de un revestimiento. El papel soporte es permeable al agua y está provisto de una capa de liberación soluble en agua para permitir que el diseño sea liberado de él. El revestimiento mantiene unida la impresión y proporciona, también, algo de resistencia a la calcomanía para su manipulación. Típicamente, los revestimientos son con base disolvente y están impresos mediante el procedimiento de serigrafía. Durante el secado de los revestimientos, se evaporará una cantidad considerable de disolvente desde los mismos. A fin de mantener condiciones de trabajo aceptables y cumplir la legislación relevante, es necesario que se extraigan los disolventes producidos. Esto puede ocasionar considerables problemas para los productores de calcomanías, y la situación es probable que llegue a ser más difícil a medida que la legislación se haga más estricta.

La impresión digital que usa técnicas tales como la electrofotográfica, la de chorro de tinta, la de cera térmica y la de sublimación de tinta, ha permitido la producción económica de impresiones de calcomanía aisladas o de alcance limitado. Sin embargo, para calcomanías de diapositiva acuosa aún se requiere un revestimiento para mantener unida la calcomanía. Con sobreimpresión del revestimiento, esto puede ser prohibitivo para las aisladas y las de alcance limitado, restringiendo, por lo tanto, la explotación de la tecnología digital para calcomanías de diapositiva acuosa. Además, la sobreimpresión del revestimiento puede conducir a un ataque del disolvente a las tintas, restringiendo, por lo tanto, la elección de las mismas.

El documento EP 276 965 describe una calcomanía de diapositiva acuosa que tiene un papel de refuerzo con una capa de liberación soluble sobre él, un diseño formado sobre la capa de liberación y un revestimiento situado sobre el diseño. El documento US 5.432.258 describe una disposición similar, pero con una capa adhesiva termoestable en lugar de una capa de revestimiento. El documento WO97/00781 describe un método para producir una calcomanía que usa una impresora de transferencia térmica, en la que se forma un diseño sobre un papel de refuerzo y se puede imprimir entonces un revestimiento sobre el diseño. El documento GB 1.205.391 describe una calcomanía con un revestimiento sobre una capa de liberación.

Según un primer aspecto de la invención, se ha previsto un método para producir una calcomanía de diapositiva acuosa, que comprende formar un diseño sobre un papel de refuerzo con una capa de liberación soluble sobre él, formar un revestimiento sobre un papel de liberación, causar la combinación colocando los dos papeles uno encima del otro con el revestimiento adyacente al diseño, y aplicar calor y/o presión a la misma de manera que el revestimiento se sitúe sobre el diseño y pueda ser liberada del papel de liberación.

Según un segundo aspecto de la invención, se ha previsto un método para producir una calcomanía de diapositiva acuosa, que comprende formar un revestimiento sobre un papel de liberación, formar un diseño sobre el revestimiento, causar la combinación con un papel de refuerzo que tiene una capa de liberación soluble colocando los dos papeles uno encima del otro con el diseño adyacente a la capa de liberación, y aplicar calor y/o presión a la misma de manera que el diseño y el revestimiento se sitúen sobre el papel de refuerzo y puedan ser liberados del papel de liberación.

Preferiblemente, se consigue la combinación haciendo pasar los dos papeles bajo un rodillo, rodillo que está, preferiblemente, calentado. Los dos papeles se pueden hacer pasar entre dos rodillos, que son, de modo deseable, rodillos de estrechamiento calentados. El, uno o ambos de los rodillos pueden estar calentados a una temperatura de entre 80 y 200ºC y, de modo deseable, entre 110ºC y 160ºC.

Preferiblemente, el revestimiento tiene una composición que se reblandece durante dicho calentamiento. Preferiblemente, el revestimiento comprende un material termoplástico y, de modo deseable, una resina de metacrilato o un derivado de celulosa. Preferiblemente, el revestimiento tiene entre 15 y 30 \mum de grosor, y puede ser aplicado al papel de liberación mediante serigrafía.

Preferiblemente, el papel de liberación comprende una capa de liberación, que puede comprender polietileno, polipropileno, un fluorocarburo o un complejo de cromo, por ejemplo, Quilon (marca registrada - Du Pont).

Preferiblemente, el diseño se imprime digitalmente. Preferiblemente, el diseño incorpora pigmentos de color inorgánicos, y éstos se pueden aplicar en el sistema de tóner de una impresora electrofotográfica. En una realización adicional, el diseño se puede imprimir sobre el revestimiento.

El revestimiento puede incorporar un fundente, que puede comprender hasta el 80% en peso del revestimiento. El fundente puede ser un fundente cerámico que funde a una temperatura entre 500 y 900ºC. El revestimiento se puede formar como una capa continua o se puede proveer sobre partes discretas del papel de liberación.

La invención proporciona, también, un método para producir una calcomanía que se puede quemar, según cualquiera de los siete párrafos precedentes.

Aún más, la invención proporciona un método para decorar un artículo, que comprende producir una calcomanía según cualquiera de los ocho párrafos precedentes, y para aplicar la calcomanía al artículo.

En caso de un artículo que se puede quemar, éste se quema, preferiblemente, con posterioridad a la aplicación de la calcomanía sobre él.

Se describirá ahora una realización de la presente invención sólo a modo de ejemplo.

Se forma como sigue una calcomanía de diapositiva acuosa para su aplicación sobre un artículo cerámico. Un diseño se imprime sobre un papel acuoso ligero (110 gsm) con un adhesivo soluble en agua sobre él. El diseño se imprime con una impresora electrofotográfica que tiene pigmentos de color inorgánicos en el sistema de tóner.

Un material de revestimiento, tal como Ceramvetro 440, que comprende una resina de metacrilato, y un fundente cerámico, tal como H34009 de Heraeus o 10169 de Cerdec. Esta mezcla se serigrafía sobre un papel de liberación con una capa de liberación de polietileno.

Los dos papeles se colocan uno encima del otro con la capa de revestimiento adyacente a la capa de diseño. Se hace pasar la combinación a través de un par de rodillos de estrechamiento calentados que funcionan a una temperatura entre 110ºC y 160ºC. Esto hace que el material de revestimiento se rablandezca y se adhiera al diseño. Una vez que se han hecho pasar los papeles a través de los rodillos, se puede desprender el papel de liberación para proporcionar una calcomanía de diapositiva acuosa sobre el papel soporte.

Se puede liberar esta calcomanía del papel soporte colocándola en agua y, posteriormente, sobre un artículo y quemándola entonces. La provisión del fundente en el material de revestimiento proporciona un acabado brillante que, de otro modo, no sería posible con diseños impresos de este modo.

Usando este método, el material de revestimiento se puede imprimir sobre el papel de liberación mediante serigrafía en una operación a gran escala. Este papel de liberación puede entonces ser cortado a la medida y usado para operaciones individuales de alcance limitado. Por lo tanto, esto permite que la flexibilidad de la impresión digital se utilice en calcomanías de diapositiva acuosa. La invención permite que los diseños se escaneen, se manipulen, se impriman y se revistan en una fracción del tiempo requerido por medios usuales. También, las calcomanías se pueden imprimir bajo demanda, eliminando la necesidad de un stock de calcomanías impresas.

Se pueden hacer diversas modificaciones sin salirse del alcance de la invención. Por ejemplo, se podrán usar papeles soporte y papeles de liberación diferentes. El papel de liberación podrá estar provisto de una capa de liberación de polipropileno, de un fluorocarburo o de un complejo de cromo, tal como Quilon (marca registrada - Du Pont). El revestimiento puede ser un recubrimiento continuo o puede ser un patrón impreso para composiciones estándar, tales como las de placas colectoras, las de cuerpos tóricos, las de pulverizadores, las de los nombres de los fabricantes de loza estampada en su reverso, etc. La impresión del patrón obvia la necesidad de cortar alrededor de la calcomanía antes de su aplicación.

En una realización adicional, el papel de liberación revestido puede ser directamente impreso, o digitalmente o por medios usuales. El revestimiento impreso puede ser transferido entonces a una base acuosa, como se ha descrito previamente, y después de desprenderse el papel de liberación, el producto se puede usar entonces como una calcomanía de diapositiva acuosa normal.

Se podrán usar diferentes materiales en la capa de revestimiento. En lugar de una resina de metacrilato, puede ser posible usar un derivado de celulosa. Se podrán usar diferentes fundentes y, en algunos casos, no se han de requerir fundentes. Se podrán usar diferentes materiales en el diseño, dependiedo de qué decoración o diseño distinto se requiere y, también, del sustrato final para recibir la calcomanía y de qué quemamiento posterior tendrá lugar, si es necesario. Se podrá usar una combinación de método o aparato diferente, y se pueden aplicar temperaturas diferentes para liberar el revestimiento. Tales temperaturas de liberación estarán generalmente dentro del intervalo 80-200ºC.

Al tiempo que se pretende en la memoria descriptiva anterior hacer notar aquellas propiedades de la invención consideradas como de particular importancia, se debe entender que el solicitante reivindica protección respecto de cualquier propiedad o combinación de propiedades patentables a las que se ha hecho referencia con anterioridad, se haya puesto o no particular énfasis en ellas.

Claims (21)

1. Un método para producir una calcomanía de diapositiva acuosa, que comprende formar un diseño sobre un papel de refuerzo con una capa de liberación soluble sobre él, formar un revestimiento sobre un papel de liberación, causar la combinación colocando los dos papeles uno encima del otro con el revestimiento adyacente al diseño, y aplicar calor y/o presión a la misma de manera que el revestimiento se sitúe sobre el diseño y pueda ser liberado del papel de liberación.

2. Un método para producir una calcomanía de diapositiva acuosa, que comprende formar un revestimiento sobre un papel de liberación, formar un diseño sobre el revestimiento, causar la combinación con un papel de refuerzo que tiene una capa de liberación soluble colocando los dos papeles uno encima del otro con el diseño adyacente a la capa de liberación, y aplicar calor y/o presión a la misma de manera que el diseño y el revestimiento se sitúen sobre el papel de refuerzo y puedan ser liberados del papel de liberación.

3. Un método según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la combinación se consigue haciendo pasar los dos papeles bajo un rodillo.

4. Un método según la reivindicación 3, caracterizado porque el rodillo está calentado.

5. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los dos papeles se hacen pasar entre dos rodillos.

6. Un método según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque el, uno o ambos de los rodillos están calentados a una temperatura de entre 80ºC y 200ºC, y más en particular entre 110ºC y 160ºC.

7. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el diseño incorpora pigmentos de color inorgánicos, que se pueden aplicar en el sistema de tóner de una impresora electrofotográfica.

8. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el diseño se imprime sobre el revestimiento.

9. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento tiene una composición que se reblandece durante el calentamiento.

10. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento comprende un material termoplástico, preferiblemente una resina de metacrilato o un derivado de celulosa.

11. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento tiene entre 15 y 30 \mum de grosor.

12. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento se aplica al papel de liberación mediante serigrafía.

13. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el papel de liberación comprende una capa de liberación que puede comprender polietileno, polipropileno, un fluorocarburo o un complejo de cromo, tal como Quilon (marca registrada - Du Pont).

14. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el diseño se imprime digitalmente.

15. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento incorpora un fundente, que puede comprender hasta el 80% en peso del revestimiento y ser un fundente cerámico que funde a una temperatura entre 500 y 900ºC.

16. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento se forma como una capa continua.

17. Un método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el revestimiento se provee sobre partes discretas del papel de liberación.

18. Un método para producir una calcomanía que se puede quemar, caracterizado porque es según cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

19. Un método para decorar un artículo, caracterizado porque comprende producir una calcomanía según cualquiera de las reivindicaciones precedentes y aplicar la calcomanía al artículo.

20. Un método según la reivindicación 19, caracterizado porque se aplica agua a la calcomanía para liberar el papel de refuerzo de la misma.

21. Un método según la reivindicación 19 ó 20, caracterizado porque el artículo es quemado posteriormente a la aplicación de la calcomanía sobre él.