JPH021372A - 加熱転写法 - Google Patents
加熱転写法Info
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- JPH021372A JPH021372A JP9365588A JP9365588A JPH021372A JP H021372 A JPH021372 A JP H021372A JP 9365588 A JP9365588 A JP 9365588A JP 9365588 A JP9365588 A JP 9365588A JP H021372 A JPH021372 A JP H021372A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は金属製、陶磁器製、プラスチック製の種々の日
用品、台所用品、建材その他のあらゆる諸物量の表面に
色彩模様を施すための加熱転写法に関するものである。
用品、台所用品、建材その他のあらゆる諸物量の表面に
色彩模様を施すための加熱転写法に関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする課題）金属製
、陶磁器製その他の諸物量に色彩模様を施す手段として
転写が広〈実施されている。転写技術は転写物の材質に
よって転写紙の材質、印刷インク、転写手法等種々知ら
れているが、その基本的な手段は周知の通り、転写紙に
色彩模様を印刷し、印刷部分のみを物品の表面に移し、
加熱や焼成によって物品表面に色彩模様を定着させろも
のである。
、陶磁器製その他の諸物量に色彩模様を施す手段として
転写が広〈実施されている。転写技術は転写物の材質に
よって転写紙の材質、印刷インク、転写手法等種々知ら
れているが、その基本的な手段は周知の通り、転写紙に
色彩模様を印刷し、印刷部分のみを物品の表面に移し、
加熱や焼成によって物品表面に色彩模様を定着させろも
のである。
転写技術による諸物量への装飾は同一模様の多量生産に
は適しているが、多品種模様の少量生産には適しない。
は適しているが、多品種模様の少量生産には適しない。
即ち諸物量に装飾ぜ／しとする色彩模様は模様毎に製版
し、転写紙に印刷しなければならないので、その製版自
体が非常に煩雑な作業となるものである。
し、転写紙に印刷しなければならないので、その製版自
体が非常に煩雑な作業となるものである。
そこで製版印刷の代わりに乾式複写機を採用せんとする
考え方もあるが、従来の転写紙は吸水性が良好でなけれ
ばならなく、且つ転写模様等の印刷によって転写紙自体
がＩＩＩＩ縮しない様に厚みが必要であった。このため
通常の複写装置では紙の厚さが大きすぎて複写が不可能
であった。また複写部（ｌ・ナー）の紙への加熱定着に
際し、加熱ローラで加圧しているため、トナーが溶融し
て紙の繊維内に浸透しないと、加熱ローラ１こ溶融）・
ナーが付看してしまい、逆（こ紙の繊維内に浸透してし
まうと他の物品への転写ができない。
考え方もあるが、従来の転写紙は吸水性が良好でなけれ
ばならなく、且つ転写模様等の印刷によって転写紙自体
がＩＩＩＩ縮しない様に厚みが必要であった。このため
通常の複写装置では紙の厚さが大きすぎて複写が不可能
であった。また複写部（ｌ・ナー）の紙への加熱定着に
際し、加熱ローラで加圧しているため、トナーが溶融し
て紙の繊維内に浸透しないと、加熱ローラ１こ溶融）・
ナーが付看してしまい、逆（こ紙の繊維内に浸透してし
まうと他の物品への転写ができない。
この問題を解決する手段特に複写装置の加熱ローラに溶
融トナーの問題に対して特殊な転写紙を用いる手段（こ
ついて特開昭６０−９２８９７号公報で示されているが
、この手段は第１転写紙（複写用）と第２複写紙（転写
用）とを必要としており、その転写操作が非常に煩雑で
あると共に、転写が加熱圧着であるため、曲面への模様
転写が事実上不可能である。
融トナーの問題に対して特殊な転写紙を用いる手段（こ
ついて特開昭６０−９２８９７号公報で示されているが
、この手段は第１転写紙（複写用）と第２複写紙（転写
用）とを必要としており、その転写操作が非常に煩雑で
あると共に、転写が加熱圧着であるため、曲面への模様
転写が事実上不可能である。
（課題を解決するための手段）
本発明は前記課題を鑑み、電子複写装置を使用して製版
印刷を不要とし、且つ転写紙が一枚で良いという非常に
簡便な手段の加熱転写法を提案したものである。即ち本
発明に係る加熱転写法は、所定の厚さの台紙表面に糊剤
を塗布乾燥せしめて形成した転写紙上に、トナータイプ
のカラー複写装置を用いて所望の色彩原稿と対応した形
にトナーを配すると共に、低温間接加熱を施して、前５
Ｃ転写紙上に複写部たるトナーを半定着せしめ、然る後
その表面に模様保持材を印刷して、非圧着タイプの転写
紙を完成させ、該完成転写紙を以て被転写物の表面に加
熱転写してなること金持１ｄＡとしたものである。
印刷を不要とし、且つ転写紙が一枚で良いという非常に
簡便な手段の加熱転写法を提案したものである。即ち本
発明に係る加熱転写法は、所定の厚さの台紙表面に糊剤
を塗布乾燥せしめて形成した転写紙上に、トナータイプ
のカラー複写装置を用いて所望の色彩原稿と対応した形
にトナーを配すると共に、低温間接加熱を施して、前５
Ｃ転写紙上に複写部たるトナーを半定着せしめ、然る後
その表面に模様保持材を印刷して、非圧着タイプの転写
紙を完成させ、該完成転写紙を以て被転写物の表面に加
熱転写してなること金持１ｄＡとしたものである。
また前述の手段に於て、模様保持材にビニール系剥離コ
ー１−を用い、台紙を剥がした後被転写物の表面に貼着
し、剥離コートを剥がして被転写物を加熱焼成して複写
部を固着しても良いし、また剥離コー１−の代わりにエ
ポキシ樹脂その他のトップコート 部と共に被転写物の表面に固着しても良い。
ー１−を用い、台紙を剥がした後被転写物の表面に貼着
し、剥離コートを剥がして被転写物を加熱焼成して複写
部を固着しても良いし、また剥離コー１−の代わりにエ
ポキシ樹脂その他のトップコート 部と共に被転写物の表面に固着しても良い。
（作 用）
１ｊ所望の色彩模様の描かれた絵、写真、その他の印刷
物を転写模様の原稿とし、所定の厚さの台紙の表面に糊
剤を塗布処理して形成した転写紙を、コピー用紙として
！・ナータイプのカラー複写装置に供給すると、転写紙
上に前記原稿の色彩模様に応じたｌ・ナーが配置される
。この状態で低温間接加熱を施すと複写部分即ち色彩模
様形成部分のカラートナーがー．ｇ溶融して転写紙上で
固化したものとなり、通常紙のように溶融トナーが紙の
ｔａ維内に侵入していない。従って転写紙上の複写部は
転写紙から被転写物の表面に移行せしめて加熱すると、
被転写物の表面で再溶融して固着するもので、被転写物
の表面に固定されること（こなるものである。またエポ
キシ樹ｎ旨のトップコート ップコートが被転写物の表面（こ固定されるもので、エ
ポキシ樹脂の接着力のため、より堅牢に固定されるもの
である。
物を転写模様の原稿とし、所定の厚さの台紙の表面に糊
剤を塗布処理して形成した転写紙を、コピー用紙として
！・ナータイプのカラー複写装置に供給すると、転写紙
上に前記原稿の色彩模様に応じたｌ・ナーが配置される
。この状態で低温間接加熱を施すと複写部分即ち色彩模
様形成部分のカラートナーがー．ｇ溶融して転写紙上で
固化したものとなり、通常紙のように溶融トナーが紙の
ｔａ維内に侵入していない。従って転写紙上の複写部は
転写紙から被転写物の表面に移行せしめて加熱すると、
被転写物の表面で再溶融して固着するもので、被転写物
の表面に固定されること（こなるものである。またエポ
キシ樹ｎ旨のトップコート ップコートが被転写物の表面（こ固定されるもので、エ
ポキシ樹脂の接着力のため、より堅牢に固定されるもの
である。
（実施例）
次に本発明の実施例について説明する。
台紙１に例えばｙキス）・リンのような糊剤２を塗布し
て所定の厚さ即ち使用せ／しとするカラー電子複写装置
に於て、複写可能な厚さの転写紙■を形成し、この転写
紙Ｉをコピー用紙としてカラー電子複写装置Ａで所望の
模様色彩の原稿Ｂを転写紙■にコピーして転写紙Ｉの表
面に前記原ｆ裔Ｂと対応した色彩模様のトナーを配し、
然る後低温間接加熱装置Ｃて加２８（９００〜１２０℃
）する。加熱されたコピー紙■はカラー電子複写装置Ａ
のカラートナーが台紙中に浸透せずに糊剤２の表面に一
旦溶融して固化した状態（半定着状態）となって複写部
３の色彩模様が描かれることになる。次に前記コピー紙
■を転写紙として使用できろように模様保持材の印刷処
理を施すもので、コピー紙の表面にビニール系樹脂をシ
ルフ印刷して剥離コート４を形成したもの（ａ転写紙）
、コピー紙■の表面にエポキシ樹脂粉末を散布し加熱し
て安定層（トップコート）５を形成したもの（ｂ転写紙
）、トップコート ろもの（Ｃ転写紙）等適宜転写可能なものに加工する。
て所定の厚さ即ち使用せ／しとするカラー電子複写装置
に於て、複写可能な厚さの転写紙■を形成し、この転写
紙Ｉをコピー用紙としてカラー電子複写装置Ａで所望の
模様色彩の原稿Ｂを転写紙■にコピーして転写紙Ｉの表
面に前記原ｆ裔Ｂと対応した色彩模様のトナーを配し、
然る後低温間接加熱装置Ｃて加２８（９００〜１２０℃
）する。加熱されたコピー紙■はカラー電子複写装置Ａ
のカラートナーが台紙中に浸透せずに糊剤２の表面に一
旦溶融して固化した状態（半定着状態）となって複写部
３の色彩模様が描かれることになる。次に前記コピー紙
■を転写紙として使用できろように模様保持材の印刷処
理を施すもので、コピー紙の表面にビニール系樹脂をシ
ルフ印刷して剥離コート４を形成したもの（ａ転写紙）
、コピー紙■の表面にエポキシ樹脂粉末を散布し加熱し
て安定層（トップコート）５を形成したもの（ｂ転写紙
）、トップコート ろもの（Ｃ転写紙）等適宜転写可能なものに加工する。
Ｃ転写紙を使用しての被転写物りへの転写（よ、第２図
に示す通り例又は糊剤２に１キストリンを使用した場合
はＣ転写紙を水中に請けて台紙１を剥がし、被転写物り
の所定位置に貼布し、乾燥させ糊剤２が細化した後剥離
コート４を静かに剥がす。然かる後被転写物りを所定；
温度（１８０℃程度）に加熱して、色彩模様部（複写部
）３を第３図に示すように物品りの表面に模様Ｅを固定
させるものである。
に示す通り例又は糊剤２に１キストリンを使用した場合
はＣ転写紙を水中に請けて台紙１を剥がし、被転写物り
の所定位置に貼布し、乾燥させ糊剤２が細化した後剥離
コート４を静かに剥がす。然かる後被転写物りを所定；
温度（１８０℃程度）に加熱して、色彩模様部（複写部
）３を第３図に示すように物品りの表面に模様Ｅを固定
させるものである。
またｂ転写紙を使用した場合は、第３図に示す通り、台
紙１を剥がした後、被転写物りの表面に貼着し、乾燥後
そのまま加熱焼成して、複写部３を安定層（トップコー
ト 共に固着させてなるものである。更にＣ転写紙の場合は
第４図に示す通り、台紙１を剥がして被転写物りに貼着
し、乾燥後剥離コート４を剥がし、その後加熱焼成して
複写部３と安定層５を一緒に当該表面に固着するもので
ある。
紙１を剥がした後、被転写物りの表面に貼着し、乾燥後
そのまま加熱焼成して、複写部３を安定層（トップコー
ト 共に固着させてなるものである。更にＣ転写紙の場合は
第４図に示す通り、台紙１を剥がして被転写物りに貼着
し、乾燥後剥離コート４を剥がし、その後加熱焼成して
複写部３と安定層５を一緒に当該表面に固着するもので
ある。
尚本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、
本発明の転写紙への色彩模様印刷を従来の製版印刷では
なくトナークィプのカラー複写によるものであれば、ど
のような材質の転写紙を用いても良いし、トップコート
すれば良いものである。
本発明の転写紙への色彩模様印刷を従来の製版印刷では
なくトナークィプのカラー複写によるものであれば、ど
のような材質の転写紙を用いても良いし、トップコート
すれば良いものである。
（発明の効果）
本発明は以上のように転写紙を以て諸器物品への色彩模
様を施す加熱転写法において、転写紙への色彩模様印刷
をカラー電子複写装置を利用して行ったもので、特に模
様の製版を必要とぜず、カラーコピーの原積となるもの
であれば全く任意のものを用いることができ、複写を施
した転写紙自体を、転写に使用するもので任意の色彩模
様を非常に簡単な手段で種々の物品特に湾曲面であって
も容易に施すことができたものである。
様を施す加熱転写法において、転写紙への色彩模様印刷
をカラー電子複写装置を利用して行ったもので、特に模
様の製版を必要とぜず、カラーコピーの原積となるもの
であれば全く任意のものを用いることができ、複写を施
した転写紙自体を、転写に使用するもので任意の色彩模
様を非常に簡単な手段で種々の物品特に湾曲面であって
も容易に施すことができたものである。
第１図は転写紙の製出工程を示し、第２図及び第３図、
第４図は転写紙から物品への転写までの工程を示し、第
５図は装飾される物品の斜視図である。 １は台紙 ２は糊剤 ３（よ複写部 ４は剥離コート ５は安定層（トップコート
第４図は転写紙から物品への転写までの工程を示し、第
５図は装飾される物品の斜視図である。 １は台紙 ２は糊剤 ３（よ複写部 ４は剥離コート ５は安定層（トップコート
Claims (3)
- （１）所定の厚さの台紙表面に糊剤を塗布乾燥せしめて
形成した転写紙上に、トナータイプのカラー複写装置を
用いて所望の色彩原稿と対応した形にトナーを配すると
共に、低温間接加熱を施して、前記転写紙上に複写部た
るトナーを半定着せしめ、然る後その表面に模様保持材
を印刷して、非圧着タイプの転写紙を完成させ、該完成
転写紙を以て被転写物の表面に加熱転写してなることを
特徴とする加熱転写法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の模様保持材に、ビニ
ール系の剥離コートを用い、台紙を剥離した後被転写物
の表面に貼着し、剥離コートを剥がした後、被転写物を
加熱焼成して複写部を当該表面に固着してなることを特
徴とする加熱転写法。 - （３）特許請求の範囲第１項記載の模様保持材に、エポ
キシ樹脂その他の適宜な樹脂によるトップコートを採用
し、複写部と共に前記トップコートを被転写物の表面に
固着してなることを特徴とする加熱転写法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63093655A JPH0737186B2 (ja) | 1988-02-06 | 1988-04-16 | 加熱転写法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-26449 | 1988-02-06 | ||
| JP2644988 | 1988-02-06 | ||
| JP63093655A JPH0737186B2 (ja) | 1988-02-06 | 1988-04-16 | 加熱転写法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH021372A true JPH021372A (ja) | 1990-01-05 |
| JPH0737186B2 JPH0737186B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=26364239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63093655A Expired - Lifetime JPH0737186B2 (ja) | 1988-02-06 | 1988-04-16 | 加熱転写法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737186B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5249726A (en) * | 1991-07-15 | 1993-10-05 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Tape clamping mechanism |
| US5272799A (en) * | 1991-07-15 | 1993-12-28 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Tape feeding apparatus |
| US5285943A (en) * | 1991-07-15 | 1994-02-15 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Tape feeding apparatus |
| JP2000343896A (ja) * | 1999-06-03 | 2000-12-12 | Yoshio Sugino | 転写方法 |
| JP2010276984A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | General Supply Co Ltd | セラミック画像形成システム及びセラミック画像形成方法 |
Citations (4)
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| JPS60189495A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-26 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成法 |
| JPS6232089A (ja) * | 1985-08-03 | 1987-02-12 | Katsushi Chie | 電子複写機利用によるトナ−像転写法 |
| JPS635983A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-11 | Sharp Corp | 反転画像形成方法 |
| JPS635993A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-11 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 感熱転写記録用色素及び感熱転写シート |
-
1988
- 1988-04-16 JP JP63093655A patent/JPH0737186B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0737186B2 (ja) | 1995-04-26 |
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