JPS635983A - 反転画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 この発明は、複写機等を用いて、原稿に対して形成され
る画像の左右を反転させる反転画像形成方法に関する。

〈発明の背景〉 従来、複写機等を用いて原稿に対して形成される画像の
左右を反転させるには、複写機内部の光学系装置を操作
して感光体を露光する光を反転させる等の方法が提案さ
れていた。しかしながら、このような方法では複写機内
部の光学系装置が複雑になりコスト高となるわりに、用
途が限定され反転画像を必要とする場合は少ないため、
実用化が困難であった。

〈発明の目的〉 この発明の目的は、複写機内部の光学系装置等を改造す
ることなく簡単に左右反転の画像を得ることができる反
転画像形成方法を提供することにある。

〈発明の構成〉 この発明は、ベース上に着色現像層が積層されてなる現
像シー１〜上に、トナーを付着させた用紙を重ね、前記
現像シー１−および用紙を加熱および／または加圧した
後、前記用紙から前記ベースを剥がずことを特徴とする
。

く作用〉 この発明においては、用紙のトナー付着部分はトナーが
イ」箔していない部分に比べ熱容量が太きくなるととも
に厚みが増す。このためこの用紙および現像シートを加
熱および／または加圧することによって前記トナー付着
部分に対応する部分の着色現像層が前記用紙下に融着お
よび／または圧着される。この後、この用紙から前記ベ
ースを剥がすと、この用紙下には用紙上に付着されたＩ
・ナー像と同一の形の着色現像層が付着される。したが
って、この用紙を裏返すことにより左右の反転した画像
を得ることができる。

〈発明の効果〉 この発明によれば、複雑な装置を用いなくても用紙に現
像シートを重ね、加熱および／または加圧することによ
り左右が反転した画像を得ることができ、コスト安とす
ることができる。

〈実施例〉 第３図はこの発明の実施例である加熱によって反転画像
を形成する複写機の概略構成図である。

複写機１の略中央部には感光体ドラム２が配置されてい
る。感光体ドラム２の周囲には感光体ドラム表面を均一
に帯電する帯電チャージャ３．感光体！Ｓう１．２表面
にトナーを付着させる現像装置６、給紙部７から給紙さ
れる用紙に感光体ドラム２表面の１〜ナーを転写させる
転写チャージャ８゜感光体トうｌ、２表面から用紙を剥
離する剥離チャージャ９．感光体１”ラム２の表面をク
リーニングずろクリーニング装置１０が以上の順に配置
されている。また、感光体ドラム２−上方にはミラー４
１やレンズ４２を含む光学系装置４が配置され、原稿台
５上の原稿からの反射光を感光体ドラム２表面の前記現
像装置６の直前に露光する。前記剥離チャージャ９の後
方にはサクションへルト１１が配置され、感光体ドラム
２の表面から剥離された用紙を定着装置１２まで搬送す
る。サクション・・・ルト１１の上方にはヒータ１３が
配置されている。ヒータ１３および定着装置１２は後述
する現像シートの種類に応じて所定の温度に設定される
。定着装置ＭＮ２により定着が終了した用紙は排紙ルイ
１４上に排紙される。

第２　Ｌ７＋　ｉｔ本発明の反転画像形成方法に用いる
用紙および現像シートの断面を表した図である。図にお
いて、現像シー）Ｂ上に用紙Ａが重ね合わされる。用紙
Ａは通常複写機等で使用される用紙であり、現像シート
Ｂは公知の熱融着装置である。

この現像シートＢは用紙またはプラスチックフィルム等
からなるベースシートＢｌ上Ｇζ着色現像層Ｂ２を積層
したものであり、ベースシートＢ１と着色現像層Ｂ２と
の間には着色現像層Ｂ２が加熱により融着したときに着
色現像層Ｂ２がベースシー）Ｂｌからｆｆ１ｌＪがれ易
くするための剥離層Ｂ３が設けられている。また、着色
現像層Ｂ２１には着色現像層Ｂ２が加熱により熔融・固
着したときに着色現像層Ｂ２上に接触しているもの（こ
の場合は用紙Ａ）に接着し易くすための接着層Ｂ４が設
けられている。また、前述のヒータ１３および定着装置
１２の設定温度は、用紙Ａの表面にトナーが付着してい
ないときには着色現像層Ｂ２が溶融セす、かつ用紙への
表面にトナーが付着するとその部分の熱容量が大きくな
り、その部分の着色現像層Ｂ２が溶融する温度である。

第１図ｗ〜（Ｄｌはこのような用紙および現像シートを
用いて画像形成を行なう状態を表した図である。ただし
、接着層および剥離は省略している。

まず、通常の複写動作と同様に複写プロセスを開始さ−
１・る。感光体ドラム２表面が帯電チャージャ３によっ
て均一・に帯電された後、原稿台５上に配ｊＦＦされた
用紙からの反射光が光学系装置４によって感光体ドラム
２表面に露光される。この露光によっ−Ｃ形成された感
光体ドラム２の表面の潜像上に現１！、装置６によって
トナーが付着される。これらの動作と並行して、重ね合
わされた現像シートＢと用紙へとを給紙部７から給紙す
る。第１回込）（才ごの用紙と現像シー；・との状態を
表した図である。現像シー１−　Ｂ上に用紙Ａが重ね合
わされている。

給紙された用紙Ａ上に転写部８で感光体ドラム２表面の
１〜ナーが付着される。第１図ＣＢ＋はこの状態を表し
た図である。現像シー）Ｂ上に用紙Ａが重ねられ、この
用紙Ａ上にトナーＣが付着している。

用紙Ａおよび現像シー１−　Ｂは剥離チャージャ９によ
り感光体ドラム２の表面から剥離され、サクションへル
ト１１により搬送される。この用紙Ａおよび現像シー１
−　Ｂはザクジョンベル１−１１の上方に配置されたヒ
ータ１３および定着装置１２により加熱される。第１図
（Ｃ）は用紙および現像シートが加熱される状態を表し
た図である。用紙Ａ上にトナーＣが付着されている部分
は、４１着されていない部分に比べ厚みがあり熱容量が
大きくなるため、ヒータ１３（および定着装置１２）に
よる加熱によってトナーＣが何着された部分に対応する
部分の着色現像層Ｂ２が熔融し、接着層Ｂ４により用紙
Ａに融着される。このようにしてトナーＣが付着された
部分に対応する部分の着色現像層Ｂ２が用紙Ａに融着さ
れ排紙トレイ１４上に排紙される。

次に第１図（Ｄ）に示すようにこの用紙Ａからベースシ
ー）Ｂｌを剥がすと用紙Ａに融着された部分の着色現像
層Ｂ２は接着層Ｂ４によって用紙Ａへの接着力が強くな
っているためベースシー）Ｂｌから用紙Ａとともに俵１
がされる。また、用紙Ａ上にトリー−が付着されていな
い部分の着色現像層Ｂ２は昌土着されないため・・・−
スシートＢ１とともに！ＡＩ＋がされる。このようにし
て、用紙Ａの下面に着色現像層＋３２の画像を形成する
ことができる。この着色現像層Ｂ２の像は用紙Ａの上面
に形成された画像と左右が反転された画像であり、即ち
、原稿台５」二に配置された原稿と左右の反転した画像
である。

この上・うにして本実施例によれば、用紙Ａととｂに現
像シー　１・Ｌ３を給紙し、ヒータ１３および定ｉ″を
装置１２によって前記用紙Ａおよび現像シート１３を所
定の温度に加熱するだけで左右の反転した画像を得るこ
とができる。したがって、複写機１に特別に複雑な構造
の装置を取り伺ける必要がなくコス１−を安価とするこ
とができる。

第５図は本発明の他の実施例である加圧によっ゛（反転
画像を形成する用紙と現像シートの断面を表した図であ
る。用紙Ａは通常の複写機に使用されろ用紙であり、現
像シートＤはベースシートＤＩ−にに着色現像層１）　
２を積層している。この着色現像層Ｄ２は加圧されるこ
とによって固まる。着色現像層Ｄ２とベースシートＤ１
との間には剥離層Ｄ３が設けられ、着色現像層Ｄ２が加
圧によって固まるとベースシートＤ１の表面から剥がれ
易くする。また、着色現像層Ｄ２上には接着層Ｄ４が設
けられ、着色現像層Ｄ２が加圧によって固まると着色現
像層の上方に接したもの（本実施例では用紙Ａ）に接着
させる。この現像シートＤ上に用紙Ａを重ね、前述の実
施例と同様に複写機１で複写を行う。ただし、本実施例
ではサクションベルト１１の上方にヒーター３を設ける
必要はなく、定着装置１２の設定温度も通常の複写機で
使用されている温度で良い。しかし、定着装置１２の上
下ローラ間の当接力は現像シートに合わせて調整されて
おり、用紙Ａ表面にトナーが付着していないときには着
色現像層Ｄ２が固着されず、トナーが付着されていると
その部分の厚みが増し、上下ローラによる圧力が大きく
なって着色現像層Ｄ２が圧着される程の当接力になって
いる。

上記のような用紙および現像シートで前述の実施例と同
様に複写機で画像形成を行なう。第４図（Ａ）〜ｔＤ）
ばその部分的な状態を表した図である。ただし、接着層
および剥離層は省略している。

まず第４図（Ａｌに示□したように現像シートＤ下に用
＜＋ｃ　Ａを重ねて給紙する。

次に第４図ｆＢｌに示したように前述の実施例と同様に
転写チャージャ８によって用紙Ａ上にトナーＣが付着さ
れる。

この用紙Ａおよび現像シートＤがサクションベル１〜１
１によって搬送され、定着装置１２のローラ間で加圧さ
れる。第４図ｆｃｌは用紙Ａおよび現像シー１−　Ｄが
加圧された状態を表した図である。用紙Ａ上にはトナー
Ｃが付着されているため、トナーＣがイ」着した部分の
用紙Ａの厚みが付着されていない部分に比べ厚く、定着
装置１２のローラ間で用紙Ａおよび現像シー１−　Ｄに
圧力が加えられるとトナーＣが（１着した部分に対応す
る着色現像層Ｄ２が他の部分に比べより多（の圧力が加
えられ、この部分の着色現像層Ｄ２が固められる。この
酒色現像層Ｄ２の」二面には接着層Ｄ４が設けられてい
るため着色現像層Ｄ２は用紙Ａの表面に圧着される。こ
のようにしてトナーＣの付着した部分の着色現像層Ｄ２
が用紙Ａに圧着された状態で用紙Ａおよび現像シー）Ｄ
が排紙トレイ１４に排紙される。

次に第４図（Ｄ）に示したように用紙Ａとベースシート
Ｄｉを剥がすと、用紙への下面のトナーＣに対応する部
分に着色現像層Ｄ２による画像が形成される。この着色
現像層Ｄ２によって形成された画像は原稿に対し、左右
が反転した像となっている。このようにして複雑な構造
の装置を用いることなく用紙Ａと加圧によって圧着され
る現像シー１−　Ｄと重ねて給紙するだけで左右の反転
した画像を得ることができる。

また、現像シートとして加熱および加圧によって現像シ
ート上に重ねられた用紙に画像を形成することができる
現像シートを用いるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ｆ）〜（Ｄ）はこの発明の実施例である加熱によ
り画像が形成される反転画像形成方法の工程毎の状態を
表した図、第２図は用紙および現像シーＩ・の断面を表
した図、第３図はこの発明の反転画像形成方法を実施す
る複写機の概略構成図、第４回込）〜（Ｄｌは他の実施
例である加圧により画像が形成される反転画像形成方法
の工程毎の状態を表した図、第５図はその用紙および現
像シートの断面を表した図である。 Ａ−用紙、 Ｂ−現像シート、 Ｂ１−ベースシート、 Ｂ２−着色現像層、 ■〕−現像シート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）下記の工程からなる反転画像形成方法。 ［１］用紙上にトナーを付着する。 ［２］ベース上に着色現像層が積層されてなる現像シー
   ト上に前記用紙を重ねる。 ［３］前記用紙および現像シートを加熱および／または
   加圧する。 ［４］前記用紙から前記ベースを剥がす。