JPS62297859A - 電子写真複写機を用いたシ−ト状の印刷物等のラミネ−ト方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、身分証明書、カード、名刺、あるいはポスタ
ー、地図等のシート状の印刷物等を透明合成樹脂フィル
ムにてラミネートする方法に関する。

（従来の技術） 身分証明書、カード、名刺、ポスター、地図等のシート
状印刷物等は、しわになりやすい、折れ曲がりやすい等
の欠点を有し、さらには使用に伴って、汚れ、傷等が付
くおそれもあり、その寿命は非常に短い。このため、最
近では、このようなシート状の印刷物等を透明合成樹脂
フィルムにてラミネートすることが行われている。この
ラミネートにより、シート状印刷物等は防水され、汚れ
や傷が付きにくくなると共に、折れ曲がりやしわの発生
が防止され、該シート状印刷物等の耐久性は著しく向上
する。

従来、シート状印刷物等の透明合成樹脂フィルムによる
ラミネートは、ラミネート専用機により行われれいる。

ラミネート専用機によるラミネートは９片面に特殊接着
層が形成された透明合成樹脂フィルムと。

シート状印刷物等とを、その接着層が形成された面をシ
ート状印刷物等のラミネートすべき面に接合するように
配置し、該ラミネート専用機内を通過させることにより
行われる。該ラミネート専用機は１通過する積層体を加
熱しつつ加圧してシート状印刷物等と透明合成樹脂フィ
ルムとを接着してラミネートする。印刷物等の背面もラ
ミネートする場合には、接着層が形成された透明合成樹
脂フィルムを同様にその背面にも配置した状態でラミネ
ート専用機内を通過させればよい。

ラミネートすべきシート状印刷物等の種類は。

使用目的、大きさ等により、ある程度限定される。

また、一旦ラミネートされた印刷物等は耐久性が向上す
るため、シート状印刷物等を頻繁にラミネートする必要
はない。また、ラミネート専用機であるため、別の目的
に使用することができず、所望の印刷物等を一旦、ラミ
ネートすると、その後は使用する機会が非常に少なくな
る。さらには。

ラミネート専用機が比較的高価であることもあり。

ラミネート専用機は、家庭用３個人用としてはほとんと
普及されておらず１個人的に用いる印刷物等を手軽にラ
ミネートするという機会はほとんどなかった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上記従来の問題点を解決するものであり、その
目的は、ラミネート専用機を用いることなく、シート状
印刷物等に透明合成樹脂フィルムをラミネートする方法
を提供することにある。本発明の他の目的は５日常的に
用いるシート状印刷物等を手軽に透明合成樹脂フィルム
にてラミネートし得る方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） ラミネート専用機は、挿入された接着層が形成された透
明合成樹脂フィルムとシート状印刷物等を加熱しつつ加
圧して接着層の接着剤を溶かし両者を接着させるもので
ある。本願発明者は、シート状印刷物等を加熱しつつ加
圧するという機能が電子写真複写機に備わっていること
に着目した。

電子写真複写機の熱定着装置は、−船釣に転写紙に転写
されたトナー像を、加熱されたローラを用いて、加圧し
ながら加熱融解し、転写紙上に定着する。該定着装置は
９通常、１８０〜２００℃の温度に設定されている。こ
れは、ラミネート専用機において、接着層が形成された
透明合成樹脂フィルムをラミネートする場合の条件に略
等しいことを１本願発明者は知見した。

本発明は、このような知見に基づいてなされたものであ
る。

本発明の電子写真複写機を用いたシート状の印刷物等の
ラミネート方法は、原稿像を露光し感光体上に原稿像に
対応する静電潜像を形成する露光装置と、該静電潜像を
トナーにて現像する現像装置と９機体内の搬送路搬送さ
れる転写紙にそのトナー像を転写する転写装置と、該ト
ナー像を加熱溶融して転写紙上に定着させる定着装置と
、を有する複写機を用いて、シート状の印刷物等に、接
着層が形成された透明合成樹脂フィルムを、該接着層が
シート状印刷物等のラミネートすべき面に接するように
積層し、この積層体を給紙部より挿入搬送し前記定着装
置にて加熱する工程を包含してなり、そのことにより上
記目的が達成される。

（実施例） 以下に本発明の実施例について説明する。

本発明方法に用いられる電子写真複写機は、第１図に示
すように、一般に普及されているものと何ら変わりはな
い。本実施例における電子写真複写機は１機体中央部に
感光体ドラム１０を有し、該感光体ドラム１０の上方に
露光装置１１が配設されている。機体上部には原稿台１
２が配設されており。

該原稿台１２は９図面に矢印Ａで示す方向に移動可能と
なっている。そして、露光される位置より感光体ドラム
１０の回転方向上流側には帯電装置１４が配設されてい
る。

感光体ドラム１０は９図面に矢印Ｂで示す方向への回転
可能になっている。該感光体ドラム１０上が露光される
位置より感光体ドラムの回転方向下流側には、現像装置
１゛３が配設されている。さらに。

感光体ドラム１０の下方には、転写・分離装置１５が配
設されている。該転写・分離装置１５と帯電装置１４と
の間にはクリーニング装置１６が配設されている。

感光体ドラム１０と転写・分離装ｆ１５との間には。

感光体ドラム１０の回転方向とは順方向に転写紙を搬送
する搬送路２０が形成されている。該搬送路２０は機体
内を感光体ドラム１０より上流側の上流部２０ａから下
流側の下流部２０ｂへと通じている。該搬送路上流部２
０ａの上流端には、転写紙を収納した給紙カセット２１
が装着されている。該給紙カセット２１の上方には、転
写紙を１枚ずつ搬送路２０内へ挿入するための手差し給
紙台２２が配設されている。

核子差し給紙台２２も搬送路上流部２０ａに通じている
。搬送路上流部２０ａは、給紙カセット２１内あるいは
手差し給紙台２２上から送給される転写紙を転写・分離
装置１５にまで導く。

搬送路下流部２０ｂには、搬送装置２３が配設されてお
り、その下流側端部に定着装置３０が装着されている。

定着装置３０は、加熱ローラ３１と加圧ローラ３２とを
有する。上方に位置する加熱ローラ３１は２例えば、フ
ッ素樹脂をコーティングした金属ローラなどが用いられ
ており、その内部にはヒータ３１ａが配設されている。

下方に位置する加圧ローラ３２は。

例えばシリコンゴム等のローラが用いられている。

加熱ローラ３１による加熱温度は９通常、１８０〜２０
０℃程度に設定される。該定着装置３０の下流側には。

排紙ローラ４０が配設されている。

このような電子写真複写機による複写動作は。

従来と同様２次のとおりである。帯電装置１４により感
光体ドラム１０の表面の感光体は一様に帯電され、原稿
台１２上に載置された原稿の像は、露光装置１１により
該感光体ドラム１０表面に露光される。

この露光により、感光体ドラム１０表面に形成された静
電潜像は、感光体ドラム１０の回転に伴って。

現像装置１３によりトナーにて現像される。このトナー
像は、転写・分離装置１５により、搬送路上流部２０ａ
から搬送される転写紙に転写される。同時に、転写紙は
感光体ドラム１０より分離される。感光体ドラム１０表
面の残留トナーはクリーニング装置１６により除去され
る。トナー像が転写された転写紙は、搬送装置２３にて
搬送路下流部２０ｂを搬送され、定着装置３０へ送給さ
れる。そして定着装置３０の加熱ローラ３１と加圧ロー
ラ３２との間を通過する間に、トナー像が加圧されつつ
加熱溶融されて転写紙上に定着される。トナー像が定着
された転写紙は排紙ローラ４０にて機外へ排出される。

このような電子写真複写機を用いて、シート状印刷物等
を透明合成樹脂フィルムにてラミネートする場合には、
第２図に示すように９片面５１ａに接着層が形成された
透明合成樹脂フィルム５１を。

接着層が形成された面５１ａ同士が対向するように二つ
折りにし、その間隙に、シート状の印刷物５２を位置せ
しめる。折曲されたフィルム５１の面積は。

印刷物５２の面積より若干大きく、折曲されたフィルム
５１の周縁部同士は対向している。このような積層体５
０を９手差し給紙台２２上に載置し、折曲端縁側から搬
送路上流部２Ｏａ内へ挿入する。このとき、原稿台１２
上には原稿を載置せず、感光体ドラム１０の表面に静電
潜像が形成されないようにしておく。このような状態で
１通常の複写動作を行わせるべく複写機を動作させる。

これにより積層体５０は、搬送路上流部２０ａを通って
感光体ドラム１０表面と接触し、さらには搬送路下流部
２０ｂを通って定着装置３０へ送給される。

この場合、原稿が′Ｒ置されていないので、原稿台の白
色マットにより全面白色露光されるために感光体ドラム
１０表面は静電潜像が形成されず、該表面にはトナーが
付着しない。従って、搬送される積層体５０の透明合成
樹脂フィルム５１表面にはトナーが付着しない。

定着装置３０内へ送給された積層体５０は、加熱ローラ
３１と加圧ローラ３２との間を通過する。該積層体５０
は９両ローラ３１および３２の間を通過する間に。

透明合成樹脂フィルム５１の片面５１ａに形成された接
着層の接着剤が加熱されて溶融されると共に。

該フィルム５１はシート状印刷物５２側に押圧され。

両者は溶融された接着剤にて強固に接着される。

同時に、フィルム５１の周縁部同士も強固に接着される
。これにより、シート状印刷物５２は透明合成樹脂フィ
ルム５１にてラミネートされて、定着装置３０より排出
され、排紙ローラ４０にて機外へ排出される。このよう
にして、透明合成樹脂フィルムにてラミネートされたシ
ート状印刷物等が得られる。

なお、上述の実施例では、ラミネートすべき印刷物５２
と接着層が形成された透明合成樹脂フィルム５１との積
層体５０を９手差し給紙台２２より定着装置３０へ送給
することとしたが、このような手差し給紙台を有さない
電子写真複写機では給紙カセット内に積層体５０を装着
して送給すればよい。

印刷物等にラミネートされる透明合成樹脂フィルムとし
ては、定着装置における加熱温度により変性しないもの
９例えばポリエチレンテレフタレートフィルム等が用い
られる。

（発明の効果） 本発明は、このように９通常の電子写真複写機内へ、シ
ート状印刷物等と透明合成樹脂フィルムとの積層体を挿
入し、定着装置内を通過ぎせるだけで、該透明合成樹脂
フィルムにて強固にラミネートされたシート状印刷物等
が容易に得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電子写真複写機の縦断面図、第２図は積層体の
断面図である。 １０・・・感光体ドラム、１１・・・露光装置、１３・
・・現像装置、１５・・・転写・分離装置、２０・・・
搬送路、２２・・・手差し給紙台、３０・・・定着装置
、３１・・・加熱ローラ、３２・・・加圧ローラ、５０
・・・積層体、５１・・・透明合成樹脂フィルム、５２
・・・シート状印刷物。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、原稿像を露光し感光体上に原稿像に対応する静電潜
   像を形成する露光装置と、該静電潜像をトナーにて現像
   する現像装置と、機体内の搬送路搬送される転写紙にそ
   のトナー像を転写する転写装置と、該トナー像を加熱溶
   融して転写紙上に定着させる定着装置と、を有する複写
   機を用いて、シート状の印刷物等に、接着層が形成され
   た透明合成樹脂フィルムを、該接着層がシート状印刷物
   等のラミネートすべき面に接するように積層し、この積
   層体を給紙部より挿入搬送し前記定着装置にて加熱する
   工程を包含する、電子写真複写機を用いたシート状の印
   刷物等のラミネート方法。