EP2048001A1 - Aufbringung eines Dekors auf einen Gegenstand mit einer Klebefolie, auf welche zuvor das Dekor im Release-Verfahren aufgebracht ist - Google Patents

Aufbringung eines Dekors auf einen Gegenstand mit einer Klebefolie, auf welche zuvor das Dekor im Release-Verfahren aufgebracht ist Download PDF

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EP2048001A1
EP2048001A1 EP07019919A EP07019919A EP2048001A1 EP 2048001 A1 EP2048001 A1 EP 2048001A1 EP 07019919 A EP07019919 A EP 07019919A EP 07019919 A EP07019919 A EP 07019919A EP 2048001 A1 EP2048001 A1 EP 2048001A1
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EP
European Patent Office
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film
adhesive
space
adhesive film
release
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07019919A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Max Zaher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DeMaxZ AG
Original Assignee
DeMaxZ AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DeMaxZ AG filed Critical DeMaxZ AG
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Publication of EP2048001A1 publication Critical patent/EP2048001A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00—Transfer printing apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for applying a decoration to an object.
  • the object to be decorated may consist, for example, of a plastic, a wood material or metal.
  • Such objects are often to be provided with a decor, wherein the term "decor" in particular comprises a color layer, in particular with a graphic design or the like.
  • the present invention relates to the decoration of elongated profiles having a three-dimensional shape in the area to be decorated, such as profile strips or the like.
  • the decor may be a single homogeneous color or a picture or an ornament.
  • the EP 1 658 905 A1 shows a method and an apparatus for pressing a carrier sheet with release properties and a decor on an object to be decorated, and so with release technique to transfer the decoration of the carrier film to the article.
  • the device works with a pressure difference, which presses the carrier film together with the decor against the object.
  • the invention has for its object to provide a method and apparatus for applying a decoration on an object, which allow simple means a high-quality decoration with high throughput.
  • Fig. 1 begins the process of applying a decoration to an object so that a decorative layer 14 is applied to a film 12.
  • the film 12 has a so-called release property, ie the decorative layer 14 can be easily removed from the film 12 (such as a decal).
  • This release technique is well known as such, cf. the references in the above-cited prior art.
  • an adhesive film 10 is provided, ie a film which, if appropriate after heating by adhesive action, adheres to the article to be decorated.
  • adhesive films are regularly difficult to print.
  • the present invention helps in that the decor is first applied in a manner known per se to the release property having film 12 and then the entire decorative layer by means of the release technique of the film 12 on the adhesive properties having film 10 is transferred.
  • the film 12 is preferably heated to temperatures in the range of 80 ° Celsius to 100 ° Celsius and the film 10 is simultaneously held at a lower temperature at which it unfolds no adhesive effect ,
  • the release-type film 12 consists of a thermoplastic material, such as a polyolefin, eg polyethylene or polypropylene, or a polyester PVA or PVC.
  • the decorative layer 14 even have several different layers, such as one or more color layers, a lacquer layer, etc.
  • the adhesive film 10 is preferably made of a polyurethane resin or a polyamide resin. In particular, it has the property of developing adhesive effect on heating in relation to the above-mentioned materials of the articles to be decorated.
  • Infrared radiator 16 are arranged over the release property having film 12 to heat them on the side facing away from the decor 14 and so facilitate the detachment of the decor 14 of the film 12, so that the transition of the decor 14 on the adhesive film 10th is encouraged.
  • Fig. 1 shows the components involved only schematically. An implementation of the method provides as such in the prior art known unwinding and Aufwickelrollen for the films with which the films and the decorative layer 14 are brought into contact. As shown, the heating of the releasable film 12 follows so that the adhesive film 10 remains cold, so no adhesive property developed ("cold" means "room temperature”). In order to prevent the heating of the adhesive film 10 is according to Fig.
  • a cooling device 18 is provided, in the illustrated embodiment, a fan 18, with a cooling air flow is directed over the film 10, on the back, so that side to which the decor 14 is not applied.
  • the cooling keeps the adhesive film 10 at room temperature so that it does not develop any adhesive property.
  • the adhesive film 10 has thicknesses in the range of 15 to 100 ⁇ m (microns), depending on the structure of the article to be decorated. The more pronounced the three-dimensional profile of the article to be printed, the deeper, for example, the bulges and grooves in the profile, the more the film 10 is selected.
  • FIGS. 2 and 3 show how then the adhesive capable film 10 provided with the decorative layer 14 as described above is used to decorate an article.
  • the object to be decorated may be, for example, the case of a mobile phone or an elongate profile made of a plastic, for use in, for example, the furniture industry, construction, etc.
  • the device according to the FIGS. 2 and 3 has a chamber 22.
  • the interior of the chamber 22 can by means of the decorated film 10 in a first airtight space 24th and a second airtight space 26 are shared.
  • the chamber 22 consists of a first shell 30 and a second shell 32.
  • the first shell 30 can be moved in the direction of the arrow 28, while the second shell 32 remains stationary.
  • After lifting the first shell 30, the interior of the second shell 32 is exposed and an object to be decorated can be positioned in the chamber 22.
  • the positioning is carried out on a support 34 which is so porous or perforated that air can be sucked through it at all points without significant flow resistance.
  • the object 50 to be decorated is a hollow housing, for example for a mobile telephone. But it may also be an elongated plastic profile or a profile of a wood material to decorate on its surface and optionally provided with a paint layer.
  • the hollow object 50 is stabilized in its interior by a support body 52 whose shape substantially corresponds to that of the object 50 to be decorated.
  • the first shell 30 After positioning the article in the second shell 32, the first shell 30 initially remains in the raised position (indicated by the arrow 28) and the film 10 may be passed across the chamber 22, as indicated by the arrow at the end in the figure the film 10 is indicated.
  • a conduit 38 connects the first space 24 to a vacuum pump (not shown), as indicated by the arrow 44.
  • a second conduit 40 connects the second space 26 to the vacuum pump.
  • a valve 42 is disposed between said conduits 38, 40 and the vacuum pump.
  • Heating elements 58 are arranged in the first shell 30 so that they can heat the film 10.
  • the heating elements 58 can emit infrared radiation to heat the film 10.
  • the heating elements 58 can be selected and be controlled so that they also selectively heat the lying under the film 10 object 50.
  • valves 42 and 48 are closed and the pressure p 1 in the first space 24 and the pressure p 2 in the second space 26 are the same, for example equal to the ambient pressure.
  • the valve 42 is opened, so that the lines 38 and 40 are simultaneously connected to the vacuum pump 44 and thus the first and second spaces 24, 26 are evacuated simultaneously.
  • the pressure in both chambers may be in the range of 10 -5 bar to 10 -7 bar.
  • the heating elements 58 are actuated to bring the film 10 into a state in which it is adhesive.
  • typical temperatures are in the range of 80 ° C to 120 ° C.
  • the temperature of the film 10 is adjusted so that it can be tucked as faithfully as possible to conform to the object to be decorated 50 without tearing.
  • Fig. 3 This is in Fig. 3 shown.
  • the valve 42 is closed and the valve 48 has been finely dosed so that a gas, for example, air from the surrounding atmosphere, flows into the first space 24 while the second space 26 remains substantially evacuated.
  • the pressure p 1 in the first space 24 is therefore greater than the pressure p 2 in the second space 26 and therefore a force acts on the film 10, which presses it against the object 50. Since the film 10 is plastically deformable in the heated state without tearing and since the second space 26 is evacuated, the film 10 forms true to shape and homogeneous without intervening air inclusions or the like to the object 50th Das ist schematically in Fig. 3 shown.
  • the adhesive film 10 develops said adhesiveness and adheres to the article 50 to be decorated.
  • the application of the decoration to the article is completed.

Abstract

Ein Verfahren zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand sieht folgende Schritte vor: a) Bereitstellen einer klebefähigen Folie (10), b) Übertragen einer Dekorschicht (14) mittels Release-Technik auf die klebefähige Folie (10), c) Positionieren der klebefähigen Folie (10) an dem Gegenstand (50) derart, dass die Dekorschicht (14) von dem Gegenstand abgewandt ist, d) Andrücken der klebefähigen Folie an den Gegenstand und Verkleben der Folie (10) mit dem Gegenstand (50).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand.
  • Der zu dekorierende Gegenstand kann beispielsweise aus einem Kunststoff, einem Holzwerkstoff oder Metall bestehen. Derartige Gegenstände sollen häufig mit einem Dekor versehen werden, wobei der Begriff "Dekor" insbesondere eine Farbschicht umfasst, insbesondere mit einer graphischen Gestaltung oder dergleichen. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere die Dekorierung von langgestreckten Profilen mit dreidimensionaler Form im zu dekorierenden Bereich, wie zum Beispiel Profilleisten oder dergleichen.
  • Das Dekor kann eine einzelne homogene Farbgebung oder auch ein Bild oder ein Ornament sein.
  • Es ist bekannt, Gegenstände mittels einer Folie zu dekorieren, welche einen sublimierbaren Farbstoff enthält und auf einer Flüssigkeit schwimmt, siehe beispielsweise EP 0 922 588 A2 , EP 0 993 874 A1 und EP 1 000 731 A1 .
  • Es ist im Stand der Technik auch bekannt, Trägerfilme mit sogenannter Release-Eigenschaft einzusetzen, um eine Dekorschicht auf einen Gegenstand zu übertragen, vgl. z.B. EP 0 993 968 A1 . Auch kennt der Stand der Technik den Einsatz von Druckluft, um den Kontakt zwischen einem Trägerfilm, der die Dekorschicht aufweist, und dem zu dekorierenden Gegenstand, zu verbessern, vgl. EP 0 993 876 A1 .
  • Die EP 1 658 905 A1 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung, um eine Trägerfolie mit Release-Eigenschaften und einem Dekor auf einen zu dekorierenden Gegenstand zu drücken und so mit Release-Technik das Dekor von der Trägerfolie auf den Gegenstand zu übertragen. Die Vorrichtung arbeitet mit einer Druckdifferenz, welche die Trägerfolie mitsamt dem Dekor gegen den Gegenstand drückt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand bereitzustellen, welche mit einfachen Mitteln eine qualitativ hochwertige Dekorierung bei großem Durchsatz ermöglichen.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand umfasst zumindest die folgenden Schritte:
    1. a) Bereitstellen einer klebefähigen Folie,
    2. b) Übertragen einer Dekorschicht mittels Release-Technik auf die klebefähige Folie,
    3. c) Positionieren der klebefähigen Folie an dem Gegenstand derart, dass die Dekorschicht von dem Gegenstand abgewandt ist,
    4. d) Andrücken der klebefähigen Folie an den Gegenstand und
    5. e) Verkleben der Folie mit dem Gegenstand. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass in Schritt d) das Andrücken der Folie gegen den zu dekorierenden Gegenstand mittels einer Druckdifferenz auf beiden Seiten der Folie erfolgt. Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens sieht vor, dass in Schritt d) die klebefähige Folie erhitzt wird, und zwar auf Temperaturen oberhalb der Zimmertemperatur, insbesondere im Temperaturbereich zwischen 80° Celsius und 120° Celsius. Das Andrücken der klebefähigen Folie an den Gegenstand kann also verstanden werden wie ein Tiefziehen unter Vakuum.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand, folgendes aufweisend:
    • eine Kammer, die durch eine Folie in einen ersten Raum und einen zweiten Raum teilbar ist, wobei der erste Raum und der zweite Raum jeweils gasdicht sind,
    • eine Abstützung zum Positionieren des Gegenstandes in dem zweiten Raum,
    • eine Pumpe zum Evakuieren der ersten und zweiten Räume,
    • ein Ventil zum Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen dem ersten Raum und dem zweiten Raum derart, dass die genannte Folie deformiert wird und gegen den Gegenstand gedrückt wird, wobei
    • die deformierbare Folie klebefähig ist und auf ihrer vom Gegenstand abgewandten Seite das Dekor trägt. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors von einer Trägerfolie mit Release-Eigenschaft auf eine klebefähige Folie, wobei Mittel vorgesehen sind zum Erwärmen der Folie mit Release-Eigenschaft, und zwar auf ihrer vom Dekor abgewandten Seite.
  • Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung mit Blick auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
    • Fig. 1 schematisch die Übertragung eines Dekors von einer Folie mit Release-Eigenschaft auf eine klebefähige Folie;
    • Fig. 2 einen schematischen Schnitt durch eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand in einem ersten Betriebszustand; und
    • Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in einem zweiten Betriebszustand.
  • Gemäß Fig. 1 beginnt das Verfahren der Aufbringung eines Dekors auf einen Gegenstand damit, dass auf einer Folie 12 eine Dekorschicht 14 aufgetragen ist. Die Folie 12 hat sogenannte Release-Eigenschaft, d.h. die Dekorschicht 14 kann in einfacher Weise von der Folie 12 (wie ein Abziehbild) abgezogen werden. Diese Release-Technik ist als solche gut bekannt, vgl. die Hinweise im oben zitierten Stand der Technik. Weiterhin wird bereitgestellt eine klebefähige Folie 10, d.h. eine Folie, die, gegebenenfalls nach Erhitzen durch Klebewirkung an dem zu dekorierenden Gegenstand anhaftet. Solche Klebefolien sind regelmäßig schlecht zu bedrucken. Dem hilft die vorliegende Erfindung dadurch ab, dass das Dekor zunächst in an sich bekannter Weise auf die Release-Eigenschaft aufweisende Folie 12 aufgetragen wird und sodann die gesamte Dekorschicht mittels der Release-Technik von der Folie 12 auf die Klebeeigenschaften aufweisende Folie 10 übertragen wird.
  • Bei dem Transfer der Dekorschicht 14 von der Folie 12 auf die Folie 10 wird die Folie 12 bevorzugt auf Temperaturen im Bereich von 80° Celsius bis 100° Celsius erwärmt und die Folie 10 wird gleichzeitig auf einer tieferen Temperatur gehalten, bei der sie keine Klebewirkung entfaltet.
  • Die Folie 12 mit Release-Eigenschaft besteht gemäß dem Stand der Technik aus einem thermoplastischen Material, wie einem Polyolefin, z.B. Polyethylen oder Polypropylen, oder aus einem Polyester PVA oder PVC. Dabei kann die Dekorschicht 14 selbst mehrere unterschiedliche Lagen aufweisen, wie zum Beispiel eine oder mehrere Farbschichten, eine Lackschicht, etc.
  • Die klebefähige Folie 10 besteht bevorzugt aus einem Polyurethanharz oder einem Polyamidharz. Sie hat insbesondere die Eigenschaft, bei Erwärmung Klebewirkung in Bezug auf die oben genannten Materialien der zu dekorierenden Gegenstände zu entwickeln.
  • Gemäß Fig. 1 sind Infrarotstrahler 16 über der Release-Eigenschaft aufweisenden Folie 12 angeordnet, um diese auf der vom Dekor 14 abgewandten Seite zu erwärmen und so die Ablösung des Dekors 14 von der Folie 12 zu erleichtern, so dass der Übergang des Dekors 14 auf die klebefähige Folie 10 gefördert wird. Fig. 1 zeigt die beteiligten Komponenten nur schematisch. Eine Implementierung des Verfahrens sieht als solche im Stand der Technik bekannte Abwickel- und Aufwickelrollen für die Folien vor mit denen die Folien und die Dekorschicht 14 in Kontakt gebracht werden. Wie dargestellt ist, folgt die Erwärmung der releasefähigen Folie 12 so, dass die klebefähige Folie 10 kalt bleibt, also keine Klebeeigenschaft entwickelt ("kalt" bedeutet hier auf "Zimmertemperatur"). Um die Erwärmung der klebefähigen Folie 10 zu verhindern, ist gemäß Fig. 1 eine Kühlvorrichtung 18 vorgesehen, beim dargestellten Ausführungsbeispiel ein Gebläse 18, mit dem ein kühlender Luftstrom über die Folie 10 gerichtet wird, und zwar auf der Rückseite, also derjenigen Seite, auf welche das Dekor 14 nicht aufgebracht wird. Die Kühlung hält die klebefähige Folie 10 auf Zimmertemperatur, so dass sie keinerlei Klebeeigenschaft entwickelt.
  • Die klebefähige Folie 10 hat Stärken im Bereich von 15 bis 100 µm (Mikron), je nach der Struktur des zu dekorierenden Gegenstands. Je ausgeprägter das dreidimensionale Profil des zu bedruckenden Gegenstandes ist, je tiefer also zum Beispiel die Ausbuchtungen und Rillen im Profil sind, umso stärker wird die Folie 10 gewählt.
  • Die Fig. 2 und 3 zeigen, wie dann die wie vorstehende beschrieben mit der Dekorschicht 14 versehene klebefähige Folie 10 verwendet wird, um einen Gegenstand zu dekorieren. Bei dem zu dekorierenden Gegenstand kann es sich zum Beispiel um das Gehäuse eines Mobiltelefons handeln oder auch um ein langgestrecktes Profil aus einem Kunststoff, zur Verwendung zum Beispiel in der Möbelindustrie, im Bauwesen, etc.
  • Die Vorrichtung gemäß den Fig. 2 und 3 weist eine Kammer 22 auf. Das Innere der Kammer 22 kann mittels der dekorierten Folie 10 in einen ersten luftdichten Raum 24 und einen zweiten luftdichten Raum 26 geteilt werden. Die Kammer 22 besteht aus einer ersten Schale 30 und einer zweiten Schale 32. Die erste Schale 30 kann in Richtung des Pfeils 28 bewegt werden, während die zweite Schale 32 ortsfest bleibt. Nach Anheben der ersten Schale 30 ist das Innere der zweiten Schale 32 freigelegt und ein zu dekorierender Gegenstand kann in der Kammer 22 positioniert werden. Die Positionierung erfolgt auf einer Abstützung 34, die so porös oder durchlöchert ist, dass durch sie an allen Stellen ohne nennenswerten Strömungswiderstand Luft hindurchgesaugt werden kann.
  • Die Abstützung 34 steht auf Beinen 36. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der zu dekorierende Gegenstand 50 ein hohles Gehäuse zum Beispiel für ein Mobiltelefon. Es kann sich aber auch um ein langgestrecktes Kunststoffprofil oder ein Profil aus einem Holzwerkstoff handeln, das an seiner Oberfläche zu dekorieren und gegebenenfalls mit einer Lackschicht zu versehen ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel wird der hohle Gegenstand 50 in seinem Inneren durch einen Stützkörper 52 stabilisiert, dessen Form im Wesentlichen derjenigen des zu dekorierenden Gegenstandes 50 entspricht.
  • Nach Positionierung des Gegenstandes in der zweiten Schale 32 verbleibt die erste Schale 30 zunächst in der angehobenen Stellung (was durch den Pfeil 28 angedeutet ist) und die Folie 10 kann quer durch die Kammer 22 geführt werden, was in der Figur durch den Pfeil am Ende der Folie 10 angedeutet ist.
  • Nach Absenken der ersten Schale 30 entgegen der Richtung des Pfeils 28 wird die Folie 10 zwischen der ersten und der zweiten Schale 30, 32 eingeklemmt und es entstehen die genannten ersten und zweiten gasdichten Räume 24, 26.
  • Eine Leitung 38 verbindet den ersten Raum 24 mit einer Vakuumpumpe (nicht gezeigt), wie durch den Pfeil 44 angedeutet ist. Eine zweite Leitung 40 verbindet den zweiten Raum 26 mit der Vakuumpumpe. Ein Ventil 42 ist zwischen den genannten Leitungen 38, 40 und der Vakuumpumpe angeordnet.
  • In den ersten Raum 24 mündet eine weitere Leitung 46, in der ein Ventil 48 angeordnet ist.
  • Heizelemente 58 sind in der ersten Schale 30 so angeordnet, dass sie die Folie 10 erhitzen können. Zum Beispiel können die Heizelemente 58 Infrarotstrahlung zur Erhitzung der Folie 10 abgeben. Weiterhin können die Heizelemente 58 so ausgewählt und angesteuert werden, dass sie auch das unter der Folie 10 liegenden Objekt 50 wahlweise erwärmen.
    • Der Betrieb der Vorrichtung gemäß den Fig. 2 und 3 ist wie folgt:
  • Im Zustand gemäß Fig. 2 sind die Ventile 42 und 48 geschlossen und der Druck p1 in dem ersten Raum 24 und der Druck p2 in dem zweiten Raum 26 sind gleich, zum Beispiel gleich dem Umgebungsdruck.
  • Da in diesem Zustand die Drucke p1 und p2 in den ersten und zweiten Räumen 24, 26 einander gleich sind, wirkt im Wesentlichen keine Kraft auf die Folie 10, außer der Schwerkraft, die hier keine wesentliche Rolle spielt. Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung kann auch um 90° gedreht sein, so dass sich die Folie 10 in vertikaler Richtung erstreckt.
  • Sodann wird das Ventil 42 geöffnet, so dass die Leitungen 38 und 40 gleichzeitig mit der Vakuumpumpe 44 verbunden werden und somit die ersten und zweiten Räume 24, 26 gleichzeitig evakuiert werden. Zum Beispiel kann nach der Evakuierung der Druck in beiden Kammern im Bereich von 10-5 bar bis 10-7 bar liegen. Nach der Evakuierung sowohl des ersten als auch des zweiten Raumes 24 bzw. 26, welche durch die Folie 10 getrennt sind, verbleibt die Folie 10 im Wesentlichen unverändert, da die auf sie wirkenden Kräfte in diesem Zustand sehr gering sind.
  • Nach der Evakuierung werden die Heizelemente 58 betätigt, um die Folie 10 in einen Zustand zu bringen, in dem sie klebefähig ist. Je nach dem Material der Klebefolie liegen hierfür typische Temperaturen im Bereich von 80°C bis 120°C. Die Temperatur der Folie 10 wird so eingestellt, dass sie ohne zu zerreißen sich möglichst formtreu an den zu dekorierenden Gegenstand 50 anschmiegen lässt.
  • Dies ist in Fig. 3 gezeigt. In diesem Zustand ist das Ventil 42 geschlossen und das Ventil 48 fein dosierend geöffnet worden, so dass ein Gas, zum Beispiel Luft aus der umgebenden Atmosphäre, in den ersten Raum 24 strömt, während der zweite Raum 26 im Wesentlichen evakuiert bleibt. Der Druck p1 im ersten Raum 24 ist deshalb größer als der Druck p2 im zweiten Raum 26 und es wirkt deshalb eine Kraft auf die Folie 10, welche sie an das Objekt 50 drückt. Da die Folie 10 im erhitzten Zustand plastisch deformierbar ist ohne zu reißen und da der zweite Raum 26 evakuiert ist, legt sich die Folie 10 formtreu und homogen ohne dazwischenliegende Lufteinschlüsse oder dergleichen an das Objekt 50. Das ist schematisch in Fig. 3 dargestellt.
  • Gleichzeitig entwickelt die klebefähige Folie 10 die genannte Klebefähigkeit und klebt an dem zu dekorierenden Gegenstand 50. Die Aufbringung des Dekors auf den Gegenstand ist abgeschlossen.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand mit folgenden Schritten
    f) Bereitstellen einer klebefähigen Folie (10),
    g) Übertragen einer Dekorschicht (14) mittels Release-Technik auf die klebefähige Folie (10),
    h) Positionieren der klebefähigen Folie (10) an dem Gegenstand (50) derart, dass die Dekorschicht (14) von dem Gegenstand abgewandt ist,
    i) Andrücken der klebefähigen Folie an den Gegenstand und
    j) Verkleben der Folie (10) mit dem Gegenstand (50).
  2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt d) das Andrücken der Folie (10) durch eine Druckdifferenz zwischen beiden Seiten der Folie gefördert wird.
  3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt d) die Folie erhitzt wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) die Dekorschicht (14) von einer Folie (12) mit Release-Eigenschaft auf die klebefähige Folie (10) übertragen wird, wobei die Folie (12) mit Release-Eigenschaft auf ihrer von der klebefähigen Folie abgewandten Seite erhitzt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt b) die klebefähige Folie (10) gekühlt wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die klebefähige Folie (10) aus Polyurethan oder einem Polyamid besteht.
  7. Verfahren nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (12) mit Release-Eigenschaft aus einem Polypropylen besteht.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die klebefähige Folie (10) eine Stärke im Bereich von 15 bis 100 µm hat.
  9. Verfahren zum Aufbringen eines Dekors auf eine klebefähige Folie (10) dadurch gekennzeichnet, dass eine Dekorschicht (14) mittels Release-Technik von einer Trägerfolie (12) auf die klebefähige Folie (10) übertragen wird.
  10. Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand (50), folgendes aufweisend:
    - eine Kammer (22), die durch eine Folie (10) in einen ersten Raum (24) und einen zweiten Raum (26) teilbar ist, wobei der erste Raum (24) und der zweite Raum (26) jeweils gasdicht sind,
    - eine Abstützung (34, 52) zum Positionieren des Gegenstandes (50) in dem zweiten Raum (26),
    - eine Pumpe (44) zum Evakuieren der ersten und zweiten Räume (24, 26),
    - ein Ventil (48) zum Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen dem ersten Raum (24) und dem zweiten Raum (26) derart, dass die genannte Folie (10) deformiert wird und gegen den Gegenstand (50) gedrückt wird, wobei
    - die deformierbare Folie (10) klebefähig ist und auf ihrer vom Gegenstand (50) abgewandten Seite das Dekor (14) trägt.
  11. Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors (14) von einer Trägerfolie (12) mit Release-Eigenschaft auf eine klebefähige Folie (10), mit Mitteln (16) zum Erwärmen der Folie (12) mit Release-Eigenschaft.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11, mit Mitteln (18) zum Kühlen der klebefähigen Folie (10).
EP07019919A 2007-10-11 2007-10-11 Aufbringung eines Dekors auf einen Gegenstand mit einer Klebefolie, auf welche zuvor das Dekor im Release-Verfahren aufgebracht ist Withdrawn EP2048001A1 (de)

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Cited By (1)

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