JP2008000593A - 搾汁ジューサー - Google Patents

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Abstract

【課題】超低速回転方式により機器の大きさや騒音を大幅に削減した搾汁ジューサーを提供する。
【解決手段】上部に投入口が、内部中央に回転軸孔が形成される蓋と、蓋の下部に設けられ、底部には案内段が、外部下端部には滓排出口と汁排出口とが、中央下端部に貫通孔のある防水円筒が形成されるハウジングと、外面にはスクリュー螺旋が複数備えられ、下端には複数のスクリューギヤが形成された内部リングが下方に突き出されて形成され、内部リング内側に防水円筒が挿入されるための下部空間が備えられたスクリューと、汁を排出させるべく網構造からなる外壁を備え、スクリューを低速に回転させる駆動部を有し、スクリューを収容するハウジングが駆動部の上側に垂直に固定され、投入口に挿入された食材を圧着及び粉砕して搾汁しながら滓を排出させる。
【選択図】図2

Description

本発明は、野菜や果物などから青汁や生ジュースを作ったり、豆で豆乳を作ることが可能な搾汁ジューサーに関するものであって、より詳しくは、野菜や果物の種類に拘わらず優れた搾汁機能を発揮しながら、超低速回転方式により青汁や生ジュースの新鮮度を最大に維持し、且つ、機器の大きさや騒音を大幅に削減し、組立、解体、洗浄を容易にした搾汁ジューサーに関する。
近年、健康な生活を送るべく、家庭で搾り立ての生ジュースや青汁を飲む人が多くなってきた。このため、家庭で簡単に野菜や果物などのような食材からジュースを得ることができる装置の開発が要望されている。
従来のジューサーは、食材を投入口に投入した上でスイッチを入れ、高速に破砕して遠心分離方式によりジュースを作るものの、高速破砕する過程で果物固有の味と栄養素が破壊されたり、また幹や葉からなる野菜類より青汁を得ることが難しかった。しかも、粘度の高いキーウィやイチゴなどのような果物からジュースを作りにくいばかりでなく、豆から豆乳をつくることも全く不可能であった。
さらに、生ジュースを繰り返して作ろうとすれば、随時に機器を解体し、網目に詰まっている残滓を取り除くための洗浄を行わなければいけないという煩わしさがあった。
下記記載の特許文献1は、本出願人により出願し、登録を受けたものであって、図1は、従来技術による搾汁機の構造を示した断面図である。図1に示されたように、従来技術による搾汁機10は、長く形成されたスクリュー20が搾汁網、ドラムキャップと共にドラムに水平に組み付けられ、駆動部の側面に結着されるようになっているため、全長が長くなる。そして、投入口30に材料を投入すると水平方向に緩やかに移送されながら、搾汁を行うようになっている。
したがって、搾汁機10の使用時や保管時に広い空間を必要とし、しかも食材が水平に移動しながら搾られるため、搾汁速度が遅く、粘度の高いどろどろの液汁は、よく流出できず、ドラムに溜まってしまう不都合があった。そして、スクリュー20の一側には回転軸がないから、回転軸のない一側スクリュー20は、回転時に揺れることから、搾汁網内壁の壁面刃に衝突してしまい、騒音と磨耗を招く問題点があった。
さらに、汁排出口40が低く形成されているため、平らな汁受け専用コップだけが使用され、細長いジュースコップは使用不可能であった。
韓国実用新案登録第190676号(発明の名称、搾汁兼用の粉砕機)
本発明は、前述した問題点を解決すべく鋭意研究に努めた結果、豆や果物の味を損なわないようにし、且つ、野菜や果物の種類に拘わらず、例えばどろどろの豆乳や果物ジュースをも排出口によく流出できるようにすることをその目的とする。
また、食材の移動を上下方向に成すことによって、搾汁を迅速に行うことが可能となり、そのことからハウジング内部に溜まることなしに下方によく流出させることが可能な搾汁ジューサーを提供することをその目的とする。
また、作動時の揺れや衝突をなくすことで騒音発生を省き、磨耗を防止し得るように構成された搾汁ジューサーを提供することを目的とする。
さらに、材料を押圧することのなしに、食材そのものが進んで流入するようになり、特に機器を後に引き続いて利用する場合にも、機器を解体して洗浄する必要がないから、連続的に使用することが可能となる。
前述した本発明の目的は、上部一側に投入口が貫通形成され、内部中央に回転軸孔が形成される蓋と、前記蓋の下部に設けられ、底部には案内段が形成され、外部下端部には滓排出口と汁排出口とが離隔して形成され、中央下端部に貫通孔のある防水円筒が形成され、前記防水円筒の下部縁に圧力排出路が形成されるハウジングと、上部には前記回転軸孔に回転可能に挿入される上部回転軸が形成され、外面にはスクリュー螺旋が複数備えられ、下端には上記圧力排出路に挿入されて回転する複数のスクリューギヤが形成された内部リングが下方に突き出されて形成され、前記内部リング内側に前記防水円筒が挿入されるための下部空間が備えられ、下部中心には角形軸孔が形成された下部回転軸を備えたスクリューと、外壁は、前記汁排出口へ汁を排出させるべく、網構造からなり、内面には垂直方向に複数の壁面刃が備えられ、前記案内段に挿入されるように形成された網ドラムと 、前記ハウジングと前記網ドラムとの間に装着されて回転しながら、前記網ドラムと前記ハウジングとを連続的に掃き出すブラシ付きのブラシホルダーを備えた回転ブラシと、前記防水円筒の貫通孔を介して前記角形軸孔に挿入される角形軸が備えられ、前記スクリューを低速に回転させる駆動部とを含めて、前記スクリューを収容するハウジングが前記駆動部の上側に垂直に固定され、投入口に挿入された食材を圧着及び粉砕して搾汁しながら滓を排出させることを特徴とする搾汁ジューサーにより達成される。
前記ハウジングの圧力排出路は、前記汁排出口に連通するように形成されていることを特徴とする。
前記滓排出手段は、前記スクリューの下部螺旋末端に前記スクリューの下端縁を内方に切削することで形成される排出段と、前記網ドラムの下部末端に前記内部リングを収容する内部リング挿入孔が形成されている底部リングと、前記底部リングの上部面にスクリューの回転方向にその深さがますます深まる 円弧状の排出傾斜面と、前記排出傾斜面の末端につながり、搾汁を済ませた後に残る滓を網ドラムの外部へ排出する網ドラム排出孔と、前記ハウジングの底部一側には前記網ドラム排出孔と前記滓排出口とを連通するハウジング排出孔とを含めて、前記排出段が前記排出傾斜面に沿って回転しながら、前記網ドラム排出孔へ滓を押出し、前記ハウジング排出孔を介して前記滓排出口に排出させることを特徴とする。
前記底部リングの内側縁に円形突起と、該円形突起の外側に円形溝とをさらに備え、前記内部リングの外郭に下方へ突き出される外部リングと、前記内部リングと外部リングとの間に円形突起挿入孔をさらに形成し、前記排出段によりガイドされる滓との接触面積を増やすために前記外部リングは前記円形溝に挿入されて回転し、前記圧力排出路への滓流出を最小化させるべく、前記円形突起は前記円形突起挿入孔に挿入できるようにすることを特徴とする。
前記網ドラムの外壁は、その上部と下部にそれぞれ複数の網目を持ってい濾し網と圧縮網が形成され、前記濾し網と圧縮網との間には複数の粉砕刃が上下方向に設けられている密閉構造の内側面を形成し、前記濾し網と圧縮網とを介して前記汁排出口へ搾汁を排出させることを特徴とする。
前記蓋の下端縁に複数の結着段を備え、前記ハウジングの上端外周縁に複数の結着突起を形成し、前記駆動部に結着具を形成し、前記結着段と前記結着突起との係止により前記蓋と結着されたハウジングが、前記結着具により駆動部と着脱可能に組み合わせられることを特徴とする。
前記回転ブラシのブラシは、前記ブラシホルダーの内面に取り付けられ、前記網ドラムの外壁を継続して掻き出す網ブラシと、前記ブラシホルダーの外面に取り付けられ、前記ハウジングの内壁を継続して掃き出すハウジングブラシとからなることを特徴とする。
前記回転ブラシを回転させるために前記ブラシホルダー下部にブラシギヤを装着し、前記ブラシギヤと噛み合うように中間ギヤを前記ハウジングの下部面に回転可能に装着し、前記中間ギヤが前記スクリューギヤと噛み合うことによって回転すると共に前記ブラシギヤを回転させるようになっていることを特徴とする。
前記蓋の投入口下端面に、スクリュー回転方向に傾斜面を設けることを特徴とする。
前記ハウジング排出孔の底面一側は、ハウジング底面に形成の挿入溝に挿入されることで密閉され、他側は、前記滓排出口と連通するハウジング排出孔の出口に密着するようにパッキングをさらに含めることを特徴とする。
前記パッキングは、ゴム材からなり、所定圧力で前記ハウジング排出孔の出口とパッキングとの間に隙間が発生し、滓排出孔を介して滓が排出できるように弾性力を持つものから構成することを特徴とする。
前記蓋は、前記ハウジングの滓排出口と汁排出口とが設けられている前方に対して後方に位置づけられ、前記蓋の結着段が備えられる外周面の外側に取付突起をさらに形成して含める。
前記駆動部は、内部にモータ及び制御装置が装着されるベースフレームと、前記ベースフレームの上面に形成のハウジング結着面と、前記結着面の中心に突出形成される前記モータの角形軸と、前記結着面の外周縁に形成の前記ハウジングを結着させるための複数の結着フックと、前記ベースフレームのハウジング結着面一側に前記ハウジングの側面に相応する装着面を持ちながら、一体に延長形成されてハウジングを支持する支持フレームと、前記支持フレームの上面に形成のハウジングの取付突起が挿着される取付溝と、前記支持フレームのハウジング装着面の背面上端から前記ベースフレームの下端まで延長形成される把手部とからなる。
前記取付溝には、マイクロスイッチが装着され得る。
前記把手部の上部には作動スイッチが設けられ、前記蓋の取付突起が取付溝に挿着される場合には、マイクロスイッチがオンとなり作動スイッチを作動させることができ、且つ、取付突起が離脱される場合にはマイクロスイッチがオフとなり、作動スイッチを作動し得ないようにする。
以上で述べたように、本発明は、次のような効果を奏する。
@第1に、高速回転刃の破砕方式の代わりに超低速スクリュー圧出方式を採択することによって、青汁や果物ジュース、豆乳などの各種栄養素と固有の味を最大限に保ちながら、野菜や果物の種類に拘わらず、幅広く搾汁を可能にした効果を奏する。
第2に、搾汁ジューサーのハウジングが駆動部上側に垂直に組み付けられるため、食材の移動を上下方向に行わせることによって、重力とスクリューの回転により自然に下方に進み、搾汁を迅速に行うことによって、ハウジング内部に溜まることなく、下方へよく流出できることから、何種類の野菜や果物でも迅速に搾汁することが可能である。
第3に、スクリューを両方向に固定したうえで回転させるため、スクリューの振動が防止でき、且つ、スクリュー作動時の揺れや網ドラム内壁への衝突をなくすことによって、騒音発生を削減すると共に磨耗が防止できる。
第4に、スクリューの内部リングの下部面に羽根状のスクリューギヤを装着することによって、粘度の高い果物ジュースを作ったり、豆乳の製造時に極めて優れた性能を発揮することができる。
第5に、ハウジングに圧力排出路を構成し、該圧力排出路は、汁排出口と連通するようになすことによって、汁(水分)が駆動部に流入されることを防止しながらも、搾汁し得るという効果を奏する。
第6に、スクリューに外部リングをさらに形成することによって、滓の排出をより円滑に行い、且つ、網ドラムに円形突起を形成することによって、滓が圧力排出路に流入されることを最小化とする効果がある。
第7に、ジューサーの蓋の下端面一側に傾斜面を形成することによって、食材を押圧しなくても、食材そのものが自然に流入できるようにする効果が期待される。
第8に、網目を継続して洗浄し得るための回転ブラシを網ドラムとハウジングとの間に装着させて回転させることによって、連続的に使用する場合にも機器を解体洗浄する必要がなく、継続して使用し得るという効果がある。
第9に、回転ブラシの下部にブラシギヤを装着し、駆動部により回転されるスクリューギヤに連結される中間ギヤを介して回転させることによって、別度の動力を必要としない効果がある。
第10に、ハウジング排出孔の出口にパッキングを挿入することによって、パッキングに所定圧力が作用する場合にのみ、パッキングと出口との間に隙間が生じるから、滓排出口に排出され得る汁を最大限に削減することができる。
最後に、駆動部にマイクロスイッチを装着することによって、全体構成部品が組み合わせられたハウジングが駆動部に装着される場合にのみ、作動スイッチがオンとなり作動するから、安全性を増大させると共に省エネルギーを図ることができる。
以下では、添付図面に基づいて本発明による搾汁ジューサーの構成及び作用を説明する。
図2は、本発明の実施例による搾汁ジューサーの構成を示した分解斜視図であり、図3Aは、搾汁ジューサーの滓排出口の構成を断面図で示す図面であり、図3Bは、搾汁ジューサーの汁排出口の構成を断面図で示す図面である。また、図4は、図3Bの搾汁ジューサーのA−A´線におけるハウジングの構成を平面図で示した図面である。さらに、図5は、本発明の他の実施例による搾汁ジューサーの斜視図であり、図6は、本発明の他の実施例による搾汁ジューサーの蓋が組み合わせられたハウジングが駆動部に結合されていることを示す斜視図であり、図7は、本発明の他の実施例による搾汁ジューサーの駆動部を示す斜視図である。
以下では、図2ないし図4を参照とし、本発明の一実施例を説明する。本発明の一実施例による搾汁ジューサーは、蓋100、スクリュー200、網ドラム300、回転ブラシ400、ハウジング500、駆動部600からなる。
蓋100は、下部の広い形状から製作され、上部面には食材を投入し得る投入口110が底面まで貫通形成されている。下部面の中心にはスクリュー200の回転軸が挿入されるための回転軸孔120が形成される。回転軸孔120は、蓋100の中心部に形成されることが好ましく、投入口110は、回転軸孔120が位置した中心部から一定距離偏芯された位置に形成されるようにし、スクリュー回転と食材の投入とを円滑に行えるようにする。
また、蓋100の下端縁には複数の結着段130が突き出されて形成され、且つ、食材を押圧しなくても自動に投入できるようにすべく、蓋100の投入口110の下端面にスクリュー200の回転方向に傾斜面140が形成される。
スクリュー200の上部中心には上部回転軸210が形成され、該上部回転軸210は、蓋100の回転軸孔120に挿入されかつ、回転運動を行う。スクリュー200の外側面には網ドラム300の内部に接する複数のスクリュー螺旋220が形成される。
スクリュー200の下端には複数のスクリューギヤ280が形成された内部リング250が下方へ突き出されて形成され、下部回転軸240と内部リング250との間には下部空間270が形成され、内部リング250の内側へスクリュー200の下部中心には角形軸孔230が備えられた下部回転軸240がさらに備えられる。
スクリューギヤは、羽根状からなることが好ましい。
スクリュー200の下部螺旋末端にスクリュー200の下端縁を内方に切削することで排出段225が形成され、網ドラム300の底面まで移送された滓を網ドラム300の外部に排出させる役割を奏する。
望ましくは、前記内部リング250の外郭には下方に突き出される外部リング260をさらに形成する。前記外部リング260は、スクリュー200の排出段225に押し付けられて網ドラム300の外部へ排出される滓との接触面積を高めるためのものである。また、内部リング250と外部リング260との間には円形突起挿入孔290が構成される。
網ドラム300の内壁には一定間隔をおいて鉛直方向の壁面刃310が突出形成されるが、壁面刃310は、長いものと短いものとから分けられて構成されることが好ましい。また、食材がスクリュー200により下方へ移送されることによって、細かく破砕できるように突出高さが下方に行くにつれ低くなるように形成されることが好ましい。
網ドラム300の外壁は、粉砕された食材から搾られた汁が通過し得るように網構造からなり、下方に下降すればするほど材料のサイズが細かくなることから、上方から下方に進むにつれ網目の粗さがますます細かくなるように構成することが望ましい。また、網ドラム300の中間高さでは食材が微細に破砕されるため、網ドラム300の中間部は濾網構造ではない密閉構造から構成することによって、粉砕過程で滓が網目を通過しながら網目に詰まったり、汁内部に混在することを防止し得ることから、口当たりのよいジュースが得られる。
密閉構造からなる網ドラム300の中間部内側面には壁面刃310の他にも複数の粉砕刃390が突出形成される。前記網ドラム300の外壁の網構造は、密閉構造を境に、上部には濾し網320が、下部には微細孔の圧縮網330が、それぞれ形成される。
網ドラム300の下部末端は、スクリュー200の内部リング250を覆うように内部リング挿入孔380が形成された底部リング340が構成されて網ドラム300の底面をなし、底部リング340の上部面にスクリュー200の回転方向にその深さがますます深まる円弧状の排出傾斜面350が形成される。また、排出傾斜面350の末端につながり、搾り済ませた後に残る滓を網ドラム300の外部に排出するための網ドラム排出孔360が形成される。
よって、前記網ドラム300の壁面刃310に沿って中間部に移送された食材は、複数の粉砕刃390が位置する中間部でさらに細かく粉砕される。豆乳の場合、一部の豆乳は上部の濾し網320を介して網ドラム300の外部に排出され、次いで残りの豆乳は、さらに微粉砕され、圧縮網330を介して網ドラム300の外部に排出される。そして、残滓は、底部の排出傾斜面350に沿って網ドラム排出孔360に排出される。
望ましくは、前記網ドラム300の下部縁には環状の円形突起370をさらに備え、円形突起370の周りに円形溝375をさらに形成する。円形溝375には外部に排出される滓との接触面積を増やすために前記外部リング260が挿入されて回転し、円形突起370は、前記円形突起挿入孔290に挿入されることによって、滓が内部の高い圧力により圧力排出路580の方向に流出されることを防止することになる。
ハウジング500は、スクリュー200と網ドラム300とを収容するためのものであって、上端外周縁に複数の結着突起510が形成され、中央下端部に貫通孔520のある防水円筒530が上向きに形成され、前記スクリュー200の下部空間270に挿入される。そして、底面一側には網ドラム排出孔360と連通するハウジング排出孔540が形成される。次いで、外面下側には汁排出口560と滓排出口570がそれぞれ備えられ、下端部の防水円筒530の周囲底面には前記スクリュー200のスクリューギヤ280が挿入されて回転するように圧力排出路580を形成する。
ハウジング500の下部面には固定溝515が形成され、且つ、圧力排出路580の周りには網ドラム300を固定させるべく、前記網ドラム300の底部リング340が挿入されて固定できるように案内段550が円形に突出形成される。ハウジング排出孔540の下端にはゴムなどからなるパッキング575を装着する。パッキング575は、一側がハウジングの底面に形成の挿入溝576に挿入され、他側は、ハウジング排出孔540の出口に密着するように設けられる。
圧力排出路580は汁排出口560につながるように構成することが好ましい。
回転ブラシ400は、ハウジング500と網ドラム300との間に装着されて回転すると共に、網ドラム300とハウジング500とを連続的に掃除するためのブラシ付のブラシホルダー430をさらに備える。
ブラシは、前記ブラシホルダー430の内面に取り付けられ、前記網ドラム300の外壁を継続して掃き出す網ブラシ410と、前記ブラシホルダー430の外面に取り付けられ、前記ハウジング500の内壁を継続して掃き出すハウジングブラシ420とからなる。
網ブラシ410は、網ドラム300の濾し網320を掻き出す濾し網ブラシ450と、網ドラム300の圧縮網330を掃き出す圧縮網ブラシ460とからなり、密閉構造の中間面を境にしてそれぞれ取り付けられるようになっている。また、網ブラシ410とハウジングブラシ420とは一体型で構成することも可能である。
回転ブラシ400には網ドラム300を掃き出すようにブラシホルダー430が回転するようになっている。
望ましくは、前記ブラシホルダー430の下部にブラシギヤ440を取り付け、前記ブラシギヤ440に噛みあうように中間ギヤ590を前記ハウジング500の下部面に回転可能に装着し、前記中間ギヤ590が前記スクリューギヤ280と噛み合うことによって回転すると共に前記ブラシギヤをも回転させるようになっている。
中間ギヤ590は、スクリューギヤ280が回転する圧力排出路580で噛み合うようにハウジング500の下部面に中間ギヤ回転軸595を備え、前記中間ギヤ回転軸595に挿入されて回転するようになっている。
駆動部600は、貫通孔520を通過したスクリュー200の角形軸孔230に挿入される角形軸610が上方に突き出され、スクリュー200に組み合わせられることによってスクリュー200を低速に回転することになり、ハウジング500を固定すべく、ハウジング500の固定溝515に挿入される固定突起630を複数備える。
角形軸610は、モータと減速機(図示せず)とに連結されて回転運動を行う。
前記蓋100の下端縁に複数の結着段130が突出形成され、且つ、前記ハウジング500の上端外周縁に複数の結着突起510が形成され、前記結着突起510が前記結着段130に係合することによって、前記蓋100が前記ハウジング500に着脱可能に組み合わせられる。
駆動部600の上面には、前記蓋100と結着されたハウジング500との結合を通じて搾汁ジューサーの振動を防止するための結着具620を一対から構成することが望ましい。
本発明で用いられる減速機は、モータの回転速度を緩くさせる役割を奏し、従来技術に比してより低い回転速度で回転し得るようになっている。
前記のように構成された本発明の実施例による搾汁ジューサーの作動を説明すると、以下の通りである。
蓋100の投入口110に材料が投入されると、スクリュー200の回転により材料が蓋100の下面に形成の傾斜面に沿って網ドラム300内部に流入される。そして、網ドラム300内部に流入された材料は、スクリュー200の回転と壁面刃310により下方に強制移送されるにつれ細かく粉砕されると共に押し付けられて圧縮されることになる。この過程で生じた汁は、網ドラム300の外壁の網目を介して網ドラム300の外部に流出され、汁排出口560を介して排出される。
スクリュー200の回転により、網ドラム300の底部リング340にまで到達した滓は、スクリュー200の下端の排出段225に押し付けられることで排出傾斜面350に沿って網ドラム排出孔360に案内される。これによって、ハウジング排出孔540の出口を防いでいるパッキング575を所定圧力で押圧することになり、排出孔540の出口とパッキングとの間に隙間が発生する。この隙間を介して滓が排出され、ひいては排出された滓は排出口570を介して搾汁ジューサーの外方に排出される。
網ドラム300の底部リング340で粉砕済みの食材が最終的に圧縮されて脱水されるが、この過程で大部分の水分(汁)は網ドラム300の外壁の網目を介して外部に流出され、次いで汁排出口560に排出されるものの、そのうち一部はスクリュー200の内部リング250と網ドラム300の内部リング挿入孔380との間の隙間に押し込まれ、圧力排出路580に流入される。しかし、圧力排出路580が汁排出口560と連通していることから、一部の水分もやはり最終的には汁排出口560を介して外方に排出されることになる。
仮に、圧力排出路580が汁排出口560に連通するように形成されていなければ、スクリュー200の内部リング250と内部リング挿入孔380との間の隙間に圧力により押し込まれた水分(汁)は防水円筒530を超えて、貫通孔520と角形軸610との間の隙間を介してハウジング500の外方に流出できるので、駆動部600のモータや減速機を汚染させるばかりでなく、外部表面にも汁が漏出される虞がある。
また、粘度の高い汁はどろどろとすることから、自然に下方に推進できない不都合があるが、こうした場合でも、内部リング250のスクリューギヤ280により強制に汁排出口560に案内される。
スクリューギヤ280を羽根状にした理由は、圧力排出路580に流出される高粘度のどろどろの汁を効率よく汁排出口560に強制排出せしめるためである。
また、スクリューギヤ280は、駆動部600の動力を伝えて回転ブラシ400を回転させる役割を奏する。換言すれば、スクリューギヤ280が中間ギヤ590によりブラシギヤ440に噛み合っているから、スクリュー200が駆動部600により回転すると、ブラシホルダー430が回転し、よってブラシホルダー430に装着の網ブラシ410とハウジングブラシ420とが網ドラム300の外壁とハウジング500の内壁を連続的に掃除することによって、粘度の高い汁や豆乳を効率よく流し得るばかりでなく、網ドラム300の外壁を継続して掃き出してくれるから、網ドラム300を使用する都度分解して掃除しなければいけなかった従来ジューサーの手間を省くことができる。
網ドラム300の中間部内側面は密閉構造からなり、壁面刃310の他にも複数の粉砕刃390が突出形成され、網ドラム300の上部には濾し網320、下部には微細孔の圧縮網330がそれぞれ形成される。
したがって、食材が前記網ドラム300の壁面刃310に沿って強制に移送される過程で発生した汁は濾し網320を介して外部に流出でき、且つ、複数の粉砕刃390を持つ密閉構造からなる中間部の内側面で微細に粉砕される過程から生じた汁は、圧縮網330を介して汁排出口560に排出される。
そして、滓は、底部の排出傾斜面350に沿って網ドラム排出孔360に排出される。
この際、外部リング260は、スクリュー200の排出段225に押し付けられることで排出傾斜面350に沿って移動され、網ドラム排出孔360に案内される滓との接触面積を高めて滓を円滑に移送させかつ排出させる作用を奏する。
また、円形突起370は、スクリュー下部の円形突起挿入孔290に隙間なく挿入されることによって、底部リング340で滓に圧縮が加えられたとしても滓が圧力排出路580に流入されることを最大限に抑制することになる。
そして、ハウジング500の内部でスクリュー200と網ドラム300とが垂直に組み立てられて作動するから、水平に組み立てられて作動する従来技術に比して、下方に移送される速度が速く、且つ、ハウジング500の内部の汁も溜まることなく下方に容易に流出されることになる。
本発明の他の実施例を図5ないし図7を参照として説明する。本発明の他の実施例による搾汁ジューサーは、蓋100、スクリュー200、網ドラム300、回転ブラシ400、ハウジング500、駆動部600からなる。スクリュー200、網ドラム300、回転ブラシ400及びハウジング500は、一実施例で詳述したものと同様であるから、ここではその詳しい説明は略する。また、作動原理も同じであることから、該説明をも略する。
本発明の他の実施例では、蓋100の外周面135には取付突起150が設けられ、取付突起150の中心には突出部が備えられている。取付突起150の位置は、ハウジング500の汁排出口560と滓排出口570がある方向を前方と決めると、後方に存在することになる。スクリュー200、網ドラム300、回転ブラシ400が取り付けられたハウジング500に蓋100が組み合わせられると、全体が組み合わせられたハウジング500を駆動部600に装着することになる。
駆動部600は、その内部にモータ及び制御装置(図示せず)が取り付けられるベースフレーム640と、前記ベースフレーム640の上面に形成のハウジング結着面650と、前記結着面650の中心に突出形成される前記モータの角形軸610と、前記結着面650の外周縁に形成される前記ハウジング500を結着させるための複数の結着フック620aと、前記ベースフレーム640のハウジング結着面650の一側に前記ハウジング500の側面に相応する装着面を持ちながら前記ベースフレームに一体に延長形成されることでハウジング500を支える支持フレーム660と、前記支持フレーム660の上面に形成される蓋100の取付突起150が挿着される取付溝665と、前記支持フレーム660のハウジング500の装着面の背面上端から前記ベースフレーム640の下端まで延長形成される把手部670とからなる。
ハウジング結着面650には、結着フック620aが形成され、結着フック620aにハウジングの底面に形成の結着溝(図示せず)が挿入され、結着溝に挿入した後、ハウジング500を少し回転させ、ハウジング500を結着面650に固定することになる。
取付溝665の中心部にはマイクロスイッチ666が設けられ、取付溝665に蓋100の外側面135に形成の取付突起150を装着すると、取付突起の突出部がマイクロスイッチを押圧することになり、マイクロスイッチ666がオンとなり、作動スイッチ675を作動させ得るが、取付溝665に取付突起150が挿着されなかった場合には、マイクロスイッチ555がオフとなることから、作動スイッチ675により搾汁ジューサーを作動させることができない。
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明の範囲から逸脱しない範囲ないにて様々な変形が可能であることは、当該分野における通常の知識を有する者にとって自明である。
従来技術による搾汁機の構成を示した断面図である。 本発明の一実施例による搾汁ジューサーの構成を示した分解斜視図である。 本発明の一実施例による搾汁ジューサー滓排出口の構成を示す断面図である。 本発明の一実施例による搾汁ジューサーの汁排出口の構成を示す断面図である 本発明の一実施例による搾汁ジューサーのハウジングを示す平面図である。 本発明の他の実施例による搾汁ジューサーの斜視図である。 本発明の他の実施例による搾汁ジューサーの蓋が組み合われたハウジングが駆動部に結合されていることを示す斜視図である。 本発明の他の実施例による搾汁ジューサーの駆動部を示す斜視図である。
符号の説明
100 蓋
110 投入口
120 回転軸孔
130 結着段
135 結着段外周面
140 傾斜面
200 スクリュー
210 上部回転軸
220 スクリュー螺線
225 排出段
230 角形軸孔
240 下部回転軸
250 内部リング
260 外部リング
270 下部空間
280 スクリューギヤ
290 円形突起挿入孔
300 網ドラム
310 壁面刃
320 濾し網
330 圧縮網
340 底部リング
350 排出傾斜面
360 網ドラム排出孔
370 円形突起
375 円形溝
380 内部挿入孔
390 粉砕刃
400 回転ブラシ
410 網ブラシ
420 ハウジングブラシ
430 ブラシホルダー
440 ブラシギヤ
450 濾し網ブラシ
460 圧縮網ブラシ
500 ハウジング
510 結着突起
520 貫通孔
530 防水円筒
540 ハウジング排出孔
550 案内段
560 汁排出口
570 滓排出口
575 パッキング
576 パッキング挿入孔
580 圧力排出路
590 中間ギヤ
595 中間ギヤ回転軸
600 駆動部
610 角形軸
620 結着具
620a 結着フック
630 固定突起
640 ベースフレーム
650 ハウジング結着面
660 支持フレーム
665 取付溝
666 マイクロスイッチ
670 把手部
675 作動スイッチ

Claims (12)

  1. 上部一側に投入口が貫通形成され、内部中央に回転軸孔が形成される蓋と、
    前記蓋の下部に設けられ、底部には案内段が形成され、外部下端部には滓排出口と汁排出口とが離隔して形成され、中央下端部に貫通孔を持つ防水円筒が形成され、前記防水円筒の下部縁に圧力排出路が形成されるハウジングと、
    上部には前記回転軸孔に回転可能に挿入される上部回転軸が形成され、外面にはスクリュー螺旋が複数形成され、下端には上記圧力排出路に挿入されて回転する複数のスクリューギヤが形成された内部リングが下方に突出形成され、前記内部リング内側に前記防水円筒が挿入される下部空間が設けられ、下部中心には角形軸孔が形成された下部回転軸を備えたスクリューと、
    外壁は、前記汁排出口へ汁を排出させるべく、網構造からなり、内部面には垂直方向に複数の壁面刃が備えられ、前記案内段に挿入されるように形成された網ドラム、
    前記ハウジングと前記網ドラムとの間に装着されて回転しながら、前記網ドラムと前記ハウジングとを連続的に掃き出すブラシ付のブラシホルダーを備えた回転ブラシと、
    前記防水円筒の貫通孔を介して前記角形軸孔に挿入される角形軸が備えられ、前記スクリューを低速に回転させる駆動部とを含めて、
    前記スクリューを収容するハウジングが前記駆動部の上側に垂直に固定され、投入口に挿入された材料を圧着及び粉砕すると共に搾汁しながら滓を排出することを特徴とする搾汁ジューサー。
  2. 前記ハウジングの圧力排出路は前記汁排出口に連通されるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  3. 前記スクリューの下部螺旋末端に前記スクリューの下端縁を内側に切削して形成される排出段と、
    前記網ドラムの下部末端に前記内部リングを収容する内部リング挿入孔が形成されている底部リングと、
    前記底部リングの上部面にスクリューの回転方向にその深さがますます深まる円弧状の排出傾斜面と、
    前記排出傾斜面の末端につながり、搾汁を済ませたあとに残る滓を網ドラム外部に排出する網ドラム排出孔と、
    前記ハウジングの底部一側には前記網ドラム排出孔と前記滓排出口とを連通するハウジング排出孔とを含めて、
    前記排出段が前記排出傾斜面に沿って回転しながら、前記網ドラム排出孔に滓を押し付けて、前記ハウジング排出孔を介して前記滓排出口に排出させることを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  4. 前記底部リングの内側縁に円形突起と該円形突起の外側に円形溝とをさらに備え、前記内部リングの外郭に下方へ突き出される外部リングと、前記内部リングと外部リングとの間の円形突起挿入孔をさらに形成し、
    前記排出段により案内される滓との接触面積を増やすために前記外部リングは前記円形溝に挿入されて回転し、前記圧力排出路への滓流出を最小化させるべく、前記円形突起は前記円形突起挿入孔に挿入されるようになっていることを特徴とする請求項3に記載の搾汁ジューサー。
  5. 前記網ドラムの外壁は、その上部と下部にそれぞれ多数の網目を持っている濾し網と圧縮網とを備えており、前記濾し網と圧縮網との間には複数の粉砕刃が上下方向に設けられた密閉構造の内側面を形成し、前記濾し網と圧縮網とを介して前記汁排出口に搾汁を排出させることを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  6. 前記蓋の下端縁に複数の結着段を設け、前記ハウジングの上端外周縁に多数の結着突起を形成し、前記駆動部に結着具を形成し、前記結着段と前記結着突起との係合により、前記蓋と結着されたハウジングが、前記結着具により駆動部と着脱可能に組み合わせられることを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  7. 前記回転ブラシのブラシは、前記ブラシホルダーの内面で前記網ドラムの外壁を継続して掻き出す網ブラシと、前記ブラシホルダーの外面で前記ハウジングの内壁を継続して掃き出すハウジングブラシとからなることを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  8. 前記回転ブラシを回転させるために前記ブラシホルダー下部にブラシギヤを取り付け、前記ブラシギヤと噛み合うように中間ギヤを前記ハウジングの下部面に回転可能に装着し、前記中間ギヤが前記スクリューギヤに噛み合うことによって回転しながら前記ブラシギヤを回転させるようになっていることを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  9. 前記蓋の投入口下端面にスクリュー回転方向に傾斜面を設けることを特徴とする請求項1に記載の搾汁ジューサー。
  10. 前記ハウジング排出孔の底面一側にはハウジング底面に形成の挿入溝に挿入されることで密閉され、他側には前記滓排出口と連通するハウジング排出孔の出口に密着されるように取り付けられる弾性力を持つパッキングをさらに含めることを特徴とする請求項3に記載の搾汁ジューサー。
  11. 前記蓋は、前記ハウジングの滓排出口と汁排出口とが設けられている前方に対して後方に位置づけられ、前記蓋の結着段が形成されている外周面の外側に形成される取付突起をさらに含めることを特徴とする請求項1又は10に記載の搾汁ジューサー。
  12. 前記駆動部は、
    内部にモータ及び制御装置が装着されるベースフレームと、前記ベースフレームの上面に形成のハウジング結着面と、前記結着面の中心に突出形成される前記モータの角形軸と、前記結着面の外周縁に形成され、前記ハウジングを結着させるための複数の結着フックと、前記ベースフレームのハウジング結着面一側に前記ハウジングの側面に相応する装着面を持ちながら、ベースフレームに一体に延長形成され、ハウジングを支持する支持フレームと、前記支持フレームの上面に形成の前記蓋の取付突起が挿着される取付溝と、前記支持フレームのハウジング装着面の背面上端から前記ベースフレームの下端まで延長形成される把手部とからなることを特徴とする請求項11に記載の搾汁ジューサー。
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