CN202760966U - 一种改进型榨汁机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种改进型榨汁机,包括机座,机座上沿纵向固定安装有外壳,外壳侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端,外壳底面具有汁液收集通道通向汁液出口端,压榨螺杆与外壳之间由内到外依次套装有网孔筒、旋转刷,外壳上套接有顶盖,压榨螺杆采用单端轴定位结构,其底部中心具有旋转轴,机座的电机轴穿过外壳底面的中心孔与所述旋转轴的轴孔配合,顶盖内侧中心处形成凸台压在或贴近所述压榨螺杆的顶端平面上,机座的电机轴采用三段式轴定位结构,即顶端的引导段、引导段下方的多边形传动段和圆柱形定位段,相应地,所述压榨螺杆底部的轴孔也为对应的分段式结构;本实用新型结构设计简单,相对于现有技术,其加工精度的要求大大降低,更容易实现压榨螺杆的定位和传动。

Description

一种改进型榨汁机
技术领域
本实用新型涉及一种榨汁机,是对现有技术中的榨汁机进行改进从而得到的一种改进型榨汁机。
背景技术
目前市场上的家用榨汁机,多数是在机座侧面安装外壳及压榨组件,工作过程中,对水平移动的压榨物料进行汁液的压榨,由于汁液不能很好地向下流动,故出汁率低,尤其是对高粘度的压榨物料无法进行有效的压榨,同时,在长期使用过程中,网孔筒上的网孔被压榨残渣堵塞,需要频繁地拆卸并清洗网孔筒。中国专利ZL200780001269.X公开了一种榨汁机,容纳螺杆的外壳竖直地固定在机座上,网孔筒与外壳之间装有旋转刷,用于持续清扫网孔筒及外壳,该设计克服了以往技术的缺陷,但由于其压榨螺杆的定位采用了上、下轴同步定位,加工工序多,结构较为复杂,且电机轴作为下定位轴,其为多边形轴,需同时具备传动和定位的要求,加工难度高,并且上、下轴的同轴度以及与轴孔的配合精度也要达到一定的要求,使得加工难度进一步提高。另一方面,为了增加安全性能,该榨汁机在盖的外周边形成固定突起,在支撑框架上表面形成固定凹槽,其内装有磁性开关,当两者对正时,磁性开关接通,机座上的操作开关就被接通,此时,可以进行榨汁操作;但是,由于该设计将固定凹槽设置在支撑框架的上表面,因此,即使组装有全部部件的外壳没有按规定安装到位,只要盖上的固定突起能对正支撑框架的固定凹槽,磁性开关就会接通,就可以通过机座上的操作开关进行榨汁操作,故而其榨汁机的安全性能并没有得到真正的保障。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种改进的榨汁机。
本实用新型解决其问题采用的技术方案是:
一种改进型榨汁机,包括机座,机座上沿纵向固定安装有外壳,所述外壳侧壁设置有残渣出口端和汁液出口端,外壳底面具有汁液收集通道通向所述汁液出口端,压榨螺杆与外壳之间由内到外依次套装有网孔筒、旋转刷,所述外壳上套接有顶盖,所述压榨螺杆采用单端轴定位结构,其底部中心具有旋转轴,所述机座的电机轴穿过外壳底面的中心孔与所述旋转轴的轴孔配合,所述顶盖内侧中心处形成凸台压在或贴近所述压榨螺杆的顶端平面上;所述机座的电机轴采用三段式轴定位结构,即顶端的引导段、引导段下方的多边形传动段和圆柱形定位段,相应地,所述压榨螺杆底部的轴孔也为对应的分段式结构。
作为本实用新型的优选实施方式,所述引导段为圆柱形引导段,其下方依次为中段的多边形传动段和下段的圆柱形定位段,相应地,所述压榨螺杆底部的轴孔也包括上段的圆柱形引导孔、中段的多边形驱动孔和下段的圆柱形定位孔;
或者:所述电机轴的中段为圆柱形定位段,下段为多边形传动段,所述引导段为圆柱形定位段顶端边缘的一圈倒角。
作为本实用新型的改进,所述凸台开有中心孔,中心孔内填装有耐磨材料制成耐磨柱体。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶盖外周边凸出有压片,机座支撑架的侧壁开有滑槽,滑槽内设置有弹性开关触片,当所述顶盖与机座安装到位时,所述弹性开关触片被压片压紧,操作开关被接通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的压榨螺杆采用单端轴定位结构,通过电机轴的三段式轴定位结构与压榨螺杆底部的轴孔配合,避免了现有技术采用两端轴定位方式所带来的结构设计较为复杂、加工精度要求高的问题,本实用新型三段式轴孔配合结构,电机轴通过多边形传动段实现对压榨螺杆的驱动,通过圆柱形定位段实现与压榨螺杆的精密配合防止螺杆摆动,设计相对简单,加工精度也更容易实现,同时配合顶盖中心的凸台压在或贴近压榨螺杆的顶端平面上,从而使压榨螺杆在电机带动下实现平稳运转。当采用机座支撑架的侧壁开有滑槽,滑槽内设置弹性开关触片的结构时,只有当装有全部组件的外壳按要求安装到机座上时,开关才能唯一地被接通,其他位置开关都无法被接通,因此,榨汁机的安全性能得到了真正的保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型一种实施例的部分结构放大图;
图3是图2实施例对应的压榨螺杆的放大图;
图4是本实用新型另一种实施例的部分结构放大图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,一种改进型榨汁机,包括机座1,机座1上沿纵向固定安装有外壳2,所述外壳2侧壁设置有残渣出口端21和汁液出口端22,外壳底面具有汁液收集通道23通向所述汁液出口端22,压榨螺杆3与外壳2之间由内到外依次套装有网孔筒5、旋转刷6,所述外壳2上套接有顶盖7,所述压榨螺杆3采用单端轴定位结构,其底部中心具有旋转轴31,所述机座1的电机轴8穿过外壳2底面的中心孔24与所述旋转轴31的轴孔9配合,所述顶盖7内侧中心处形成凸台71压在或贴近所述压榨螺杆3的顶端平面33上;所述机座1的电机轴8采用三段式轴定位结构,即顶端的引导段81、引导段81下方的多边形传动段82和圆柱形定位段83,相应地,所述压榨螺杆3底部的轴孔9也为对应的分段式结构。
本实施例中,所述引导段81为圆柱形引导段,其下方依次为中段的多边形传动段82和下段的圆柱形定位段83,相应地,所述压榨螺杆3底部的轴孔9也包括上段的圆柱形引导孔91、中段的多边形驱动孔92和下段的圆柱形定位孔93。
参照图4,本实用新型另一种实施例的部分结构放大图。所述电机轴8的中段为圆柱形定位段83,下段为多边形传动段82,所述引导段81为圆柱形定位段83顶端边缘的一圈倒角。
本实用新型电机轴8的三段式结构设计,上段的引导段81与压榨螺杆底部轴孔9的配合较为松动,只要方便压榨螺杆3的引导安装即可;电机轴8的多边形传动段82为内六角形,与压榨螺杆底部的多边形驱动孔92对应,配合精度要求低,能满足电机轴对压榨螺杆的传动要求即可;圆柱形定位段83与压榨螺杆底部的圆柱形定位孔93对应,配合精度要求高,需满足压榨螺杆3的准确定位的要求,以减少压榨螺杆在榨汁机工作过程中的摆动。相对于现有技术的两端轴定位方式,本实用新型的单端三段式结构设计避免了上、下轴同时定位对同轴度要求高的问题,以及多边形电机轴需要同时实现传动和定位所带来的加工难度大的问题,本实用新型通过单端分段式轴孔配合结构实现电机轴与压榨螺杆的传动和定位配合,设计相对简单,加工精度也更容易实现,同时配合顶盖中心的凸台压在或贴近压榨螺杆的顶端平面上,从而使压榨螺杆在电机带动下实现平稳运转。
作为本实用心形的优选实施例,参见图1,由于压榨螺杆3在转动过程中与顶盖7内侧有摩擦,因此,本实施例中,所述顶盖7凸台71开有中心孔,中心孔内填装有耐磨材料制成耐磨柱体72,避免了顶盖7的直接磨损,且便于更换。
为了减少压榨螺杆3运转的阻力,减少其顶端平面33与顶盖7中心凸台71的摩擦,本实用新型的顶端平面33上设计有凸点34。
所述顶盖7外周边凸出有压片73,机座1支撑架14的侧壁开有滑槽12,滑槽12内设置有弹性开关触片13,只有当装有全部组件的外壳2按要求安装到机座上时,所述顶盖7外周边的压片73顺滑槽12安装到位,所述弹性开关触片13被压片73压紧,操作开关15被接通,此时,才能进行榨汁操作;而其他安装位置,操作开关15都无法被接通,因此,榨汁机的安全性能得到了真正的保障。

Claims (6)

1.一种改进型榨汁机,包括机座(1),机座(1)上沿纵向固定安装有外壳(2),所述外壳(2)侧壁设置有残渣出口端(21)和汁液出口端(22),外壳底面具有汁液收集通道(23)通向所述汁液出口端(22),压榨螺杆(3)与外壳(2)之间由内到外依次套装有网孔筒(5)、旋转刷(6),所述外壳(2)上套接有顶盖(7),其特征在于:所述压榨螺杆(3)采用单端轴定位结构,其底部中心具有旋转轴(31),所述机座(1)的电机轴(8)穿过外壳(2)底面的中心孔(24)与所述旋转轴(31)的轴孔(9)配合,所述顶盖(7)内侧中心处形成凸台(71)压在或贴近所述压榨螺杆(3)的顶端平面(33)上;所述机座(1)的电机轴(8)采用三段式轴定位结构,即顶端的引导段(81)、引导段(81)下方的多边形传动段(82)和圆柱形定位段(83),相应地,所述压榨螺杆(3)底部的轴孔(9)也为对应的分段式结构。
2.根据权利要求1所述的改进型榨汁机,其特征在于:所述引导段(81)为圆柱形引导段,其下方依次为中段的多边形传动段(82)和下段的圆柱形定位段(83),相应地,所述压榨螺杆(3)底部的轴孔(9)也包括上段的圆柱形引导孔(91)、中段的多边形驱动孔(92)和下段的圆柱形定位孔(93)。
3.根据权利要求1所述的改进型榨汁机,其特征在于:所述电机轴(8)的中段为圆柱形定位段(83),下段为多边形传动段(82),所述引导段(81)为圆柱形定位段(83)顶端边缘的一圈倒角。
4.根据权利要求1所述的改进型榨汁机,其特征在于:所述凸台(71)开有中心孔,中心孔内填装有耐磨材料制成耐磨柱体(72)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的改进型榨汁机,其特征在于:所述压榨螺杆(3)的顶端平面(33)上凸起有凸点(34)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的改进型榨汁机,其特征在于:所述顶盖(7)外周边凸出有压片(73);机座(1)支撑架(14)的侧壁开有滑槽(12),滑槽(12)内设置有弹性开关触片(13),当所述顶盖(7)与机座(1)安装到位时,所述弹性开关触片(13)被压片(73)压紧,操作开关(15)被接通。
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