CN218701687U - 一种纸杯生产用的滚花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纸杯生产用的滚花设备，包括底座，所述底座的上表面四周对应设有多个纸杯固定机构，用于放置倒置的纸杯；所述底座的上方对应设有可升降的顶板，所述顶板的下表面四周对应位置设有多个安装槽，所述安装槽的槽底可转动安装有旋转板，所述旋转板的下表面两侧对称安装有两个可转动的滚花轮，两个滚花轮之间的距离可调。本实用新型可一次同时完成多个纸杯的滚花操作，有效保证了工作效率，同时也可较好地避免了滚花轮与纸杯杯底过度贴合，便于滚花轮的转动，其整体使用灵活方便，能够较好地满足批量加工需求，其实用性较好。

Description

一种纸杯生产用的滚花设备

技术领域

本实用新型属于纸杯生产技术领域，具体涉及一种纸杯生产用的滚花设备。

背景技术

纸杯是将化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，可用于盛装水、饮料、冰淇淋等，因其安全卫生、轻巧方便，因此广泛应用于饭店、餐厅等公共场所。纸杯由杯身和杯底粘接组成，为了杯身和杯底粘合的更加紧密，通常需要对纸杯杯底四周进行滚花操作，这样生产出来的纸杯，杯身和杯底的缝合处更加紧密。

现有的纸杯杯底滚花设备，其使用时存在一些问题。如中国专利申请号公开的一种高兼容性的纸杯杯底滚花机构，其包括底座，传动组件，承载块，压块，滚花机构，以及外模。所述承载块设有滑槽。所述滚花机构包括顶杆推送组件，滚花组件，以及弹性件。所述顶杆推送组件包括顶杆，推送块，以及防尘板。所述滚花组件包括滑块，连接轴，斜轴承，以及滚花轮。所述推送块和所述斜轴承的侧壁倾斜设置且倾斜方向相反。当两个所述滚花组件随所述承载块转动时，两个所述斜轴承始终紧贴所述推送块并围绕其侧壁滚动，并带动两个所述滚花轮做相同轨迹的运动，使所述滚花轮压出滚花。这种纸杯杯底滚花机构在使用时，往往一次只能完成一个纸杯的滚花操作，效率较低，不能较好地满足批量加工需求；且其进行滚花时纸杯还需要依靠外部移动机构将其移动至外模的通孔内，使得滚花轮与纸杯杯底贴合，由于纸杯正向放置不易固定，容易下滑，使得滚花轮与纸杯杯底容易过度贴合，不易于滚花轮的转动，其整体使用较为不便。

实用新型内容

实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种纸杯生产用的滚花设备，可一次同时完成多个纸杯的滚花操作，有效保证了工作效率，同时也可较好地避免了滚花轮与纸杯杯底过度贴合，便于滚花轮的转动，其整体使用灵活方便，能够较好地满足批量加工需求，其实用性较好。

技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种纸杯生产用的滚花设备，包括底座，所述底座的上表面四周对应设有多个纸杯固定机构，用于放置倒置的纸杯；所述底座的上方对应设有可升降的顶板，所述顶板的下表面四周对应位置设有多个安装槽，所述安装槽的槽底可转动安装有旋转板，所述旋转板的下表面两侧对称安装有两个可转动的滚花轮，两个滚花轮之间的距离可调。

进一步的改进在于：所述旋转板的下表面中部对应设有滑槽，所述滑槽内对应安装有可转动的转动杆，该转动杆的两端对称设有旋向相反的螺纹段，所述转动杆两端的螺纹段上分别螺纹安装有两个滑块，这两个滑块对称分布并滑动安装于滑槽内；两个滑块的下表面均对应设有转轴，两个滚花轮分别可转动安装于两个转轴上。

进一步的改进在于：所述转动杆的中部对应安装有蜗轮，所述滑槽的中部对应设有壳体，所述蜗轮对应位于壳体内；所述壳体内还对应设有可转动的蜗杆，该蜗杆与蜗轮啮合相连，且蜗杆的端部穿过壳体后对应设有旋块。

进一步的改进在于：所述顶板的顶部四周对应位置安装有多个电机，所述电机的输出轴穿过顶板后分别与其对应的旋转板相连，通过电机驱动旋转板转动。

进一步的改进在于：所述底座的上表面中部对应安装有升降柱，所述顶板的中部对应安装于升降柱顶端，通过升降柱实现顶板升降。

进一步的改进在于：所述纸杯固定机构包括立杆、支架和支撑板，所述立杆对应设置于底座上，所述立杆的顶端对应设有支架，所述支撑板对应安装于支架顶部，且支撑板的顶部均匀设有多个吸盘。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置多个纸杯固定机构，并在顶板上对应设置多个安装槽，以便将纸杯倒置固定在纸杯固定机构上，通过控制顶板的升降高度，利用顶板上安装槽内的两个滚花轮对纸杯杯底进行滚花加工，这样将纸杯倒置固定，较好地避免了滚花轮与纸杯杯底过度贴合，便于滚花轮的转动，纸杯只需轻轻按压便可通过支撑板上的吸盘吸附固定，其整体使用十分方便；且其一次可同时完成多个纸杯的滚花操作，有效保证了工作效率，以便能够较好地满足批量加工需求。

另外，本实用新型通过对顶板上安装槽内的具体结构进行优化设计，通过转动旋块便可轻松调整两个滚花轮之间的距离，以便能够适应不同规格的纸杯滚花需求，且轻轻转动旋块即可同步调整两个滚花轮与安装槽槽壁之间的距离，从而也能够有效调整纸杯杯底滚花的花纹深度，其整体使用灵活方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的滚花设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶板上安装槽内各部件的结构放大示意图；

图3为本实用新型的顶板上安装槽内各部件的剖视放大示意图；

图4为本实用新型的立杆上各部件的结构放大示意图；

图5为本实用新型的纸杯上滚花后花纹的位置示意图。

附图标记

1、底座；2、升降柱；3、顶板；301、安装槽；4、电机；5、旋转板；501、滑槽；6、转动杆；601、螺纹段；7、滑块；8、滚花轮；9、壳体；10、旋块；11、蜗轮；12、蜗杆；13、转轴；14、立杆；15、支架；16、支撑板；17、吸盘；18、加强块；19、纸杯；1901、花纹。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-5，本实施例的一种纸杯生产用的滚花设备，包括底座1，所述底座1的上表面四周对应设有多个沿其圆周方向均匀分布的纸杯固定机构，本实施例具体可设置四个纸杯固定机构，用于放置倒置的纸杯19。所述底座1的上表面中部对应安装有升降柱2，所述底座1的上方对应设有可升降的顶板3，所述顶板3的中部对应安装于升降柱2顶端，通过升降柱2实现顶板3的升降。所述升降柱2具体可直接采用气缸等设备，也可采用其他现有的伸缩元件，只要能实现顶板3升降即可。所述顶板3的下表面四周对应位置设有多个安装槽301，所述安装槽301的数量及位置与纸杯固定机构的数量及位置相对应。所述安装槽301的槽底可转动安装有旋转板5，所述旋转板5的下表面两侧对称安装有两个可转动的滚花轮8，两个滚花轮8之间的距离可调。

具体的，所述顶板3的顶部四周对应位置安装有多个电机4，所述电机4的数量及位置与安装槽301的数量及位置相对应。所述安装槽301槽壁可设置为柱形槽面，也可设置为与纸杯19底部侧壁相匹配的锥形槽面。所述电机4的输出轴穿过顶板3后分别与其对应的旋转板5中部相连，通过电机4驱动旋转板5转动。所述旋转板5的下表面中部对应设有长条形的滑槽501，所述滑槽501内对应安装有可转动的转动杆6，该转动杆6的两端可转动安装于滑槽501槽壁上。所述转动杆6的两端对称设有旋向相反的螺纹段601，该转动杆6两端的螺纹段601上分别螺纹安装有两个滑块7，这两个滑块7对称分布并滑动安装于滑槽501内；两个滑块7的下表面均对应设有转轴13，两个滚花轮8分别可转动安装于两个转轴13上。所述转动杆6的中部对应安装有蜗轮11，所述滑槽501的中部对应设有壳体9，所述转动杆6穿过壳体9，所述蜗轮11对应位于壳体9内。所述壳体9内还对应设有可转动的蜗杆12，该蜗杆12与蜗轮11啮合相连，且蜗杆12的端部穿过壳体9后对应设有旋块10，转动旋块10便可使得蜗杆12转动，从而使得蜗轮11以及转动杆6转动，从而使得转动杆6两端的滑块7同步相向或背向移动。所述滑槽501具体可设置为楔形槽或燕尾槽，所述滑块7具体可采用与滑槽501相匹配的楔形块或燕尾块，通过对顶板3上安装槽301内的具体结构进行优化设计，转动旋块10便可轻松调整两个滚花轮8之间的距离，以便能够适应不同规格的纸杯19滚花需求，且轻轻转动旋块10即可同步调整两个滚花轮8与安装槽301槽壁之间的距离，从而也能够有效调整纸杯19杯底滚花的花纹1901深度，其整体使用灵活方便，实用性强。值得说明的是，所述蜗轮11与蜗杆12的设置位置可以对调，即转动杆6的中部可对应设有蜗杆段，该蜗杆段对应位于壳体9内，所述壳体9内还对应设有转动轴，该转动轴上对应安装有蜗轮，该蜗轮与转动杆6中部的蜗杆段啮合相连，且转动轴的端部穿过壳体9后安装有旋块10，只要转动旋块10可使得转动杆6转动即可。

所述纸杯固定机构包括立杆14、支架15和支撑板16，所述立杆14对应设置于底座1上，该立杆14底端四周对应设有四个加强块18，通过加强块18提高立杆14安装的牢固性。所述立杆14的顶端对应设有支架15，所述支架15是由四根L形的支板设置而成，该支架15的顶部呈十字形分布。所述支撑板16对应安装于支架15顶部，且支撑板16的顶部均匀设有多个吸盘17。本设备通过设置多个纸杯固定机构，将纸杯19倒置固定在纸杯固定机构上，通过控制顶板3的升降高度，利用顶板3上安装槽301内的两个滚花轮8对纸杯杯底进行滚花加工，这样将纸杯19倒置固定，其操作比较方便，较好地避免了滚花轮8与纸杯19杯底过度贴合，便于滚花轮8的转动，且纸杯19只需轻轻按压便可通过支撑板16上的吸盘17吸附固定，其整体使用十分方便。另外，本设备一次可同时完成多个纸杯19的滚花操作，有效保证了工作效率，以便能够较好地满足批量加工需求。值得说明的是，所述纸杯19也可采用别的方式固定在支撑板16上，例如在支撑板16顶部设有多个底部相连通的气孔，该气孔可通过外部管道或者立杆14中部的气孔通道与抽气机或者负压机连接，将纸杯19放置在支撑板16上，开启抽气机或者负压机，使得纸杯19吸附放置在支撑板16上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种纸杯生产用的滚花设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面四周对应设有多个纸杯固定机构，用于放置倒置的纸杯（19）；所述底座（1）的上方对应设有可升降的顶板（3），所述顶板（3）的下表面四周对应位置设有多个安装槽（301），所述安装槽（301）的槽底可转动安装有旋转板（5），所述旋转板（5）的下表面两侧对称安装有两个可转动的滚花轮（8），两个滚花轮（8）之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的滚花设备，其特征在于：所述旋转板（5）的下表面中部对应设有滑槽（501），所述滑槽（501）内对应安装有可转动的转动杆（6），该转动杆（6）的两端对称设有旋向相反的螺纹段（601），所述转动杆（6）两端的螺纹段（601）上分别螺纹安装有两个滑块（7），这两个滑块（7）对称分布并滑动安装于滑槽（501）内；两个滑块（7）的下表面均对应设有转轴（13），两个滚花轮（8）分别可转动安装于两个转轴（13）上。

3.根据权利要求2所述的一种纸杯生产用的滚花设备，其特征在于：所述转动杆（6）的中部对应安装有蜗轮（11），所述滑槽（501）的中部对应设有壳体（9），所述蜗轮（11）对应位于壳体（9）内；所述壳体（9）内还对应设有可转动的蜗杆（12），该蜗杆（12）与蜗轮（11）啮合相连，且蜗杆（12）的端部穿过壳体（9）后对应设有旋块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的滚花设备，其特征在于：所述顶板（3）的顶部四周对应位置安装有多个电机（4），所述电机（4）的输出轴穿过顶板（3）后分别与其对应的旋转板（5）相连，通过电机（4）驱动旋转板（5）转动。

5.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的滚花设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面中部对应安装有升降柱（2），所述顶板（3）的中部对应安装于升降柱（2）顶端，通过升降柱（2）实现顶板（3）升降。

6.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的滚花设备，其特征在于：所述纸杯固定机构包括立杆（14）、支架（15）和支撑板（16），所述立杆（14）对应设置于底座（1）上，所述立杆（14）的顶端对应设有支架（15），所述支撑板（16）对应安装于支架（15）顶部，且支撑板（16）的顶部均匀设有多个吸盘（17）。

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