CN213227617U - 吸管顶压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸管顶压装置，包括：转盘二，顶杆，所述顶杆与所述的转盘二垂直设置，并与其滑动连接，所述顶杆有若干个，所述若干个顶杆等间距安装于所述转盘二上靠近其边缘位置处；回弹装置，套设于所述的顶杆上；导向环板，与所述的若干个顶杆位置相对应，所述导向环板上设有弧形导向面；通过驱动电机二驱动转轴二转动，带动顶杆同步转动同时，滚轮能够沿着导向环板同步滚动，当到达弧形导向面上时，将顶杆向对接装置方向推动，进而将吸管压入按压头下端的套管二内，自动化程度较高，降低了人工劳动强度。

Description

吸管顶压装置

技术领域

本实用新型属于装配自动化技术领域，特别涉及一种吸管顶压装置。

背景技术

按压头在日常生活中较为常见，是用于抽取洗手液、洗面奶或洗发水等瓶装液体的部件，为了能够吸取瓶体底部的液体，在按压头下方都需要安装一个由硬质塑料制成的吸管，在安装吸管时，需要人工对吸管施加外力，将其压入按压头下端的套管内，人工劳动强度大，装配自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸管顶压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸管顶压装置，包括：

转盘二；

顶杆，所述顶杆与所述的转盘二垂直设置，并与其滑动连接，所述顶杆有若干个，所述若干个顶杆等间距安装于所述转盘二上靠近其边缘位置处；

回弹装置，套设于所述的顶杆上；

导向环板，与所述的若干个顶杆位置相对应，所述导向环板上设有弧形导向面。

所述转盘二的一侧面上靠近其边缘位置等间距设有若干个安装槽，所述安装槽内设有通孔一，所述通孔一与所述的转盘二中心线平行。

所述安装槽内设有与其相匹配的安装板，所述安装板通过螺钉安装于所述安装槽内，所述安装板上与所述通孔一相对应位置设有通孔二，所述通孔二的直径小于所述通孔一的直径，所述通孔二内壁上设有键槽。

所述顶杆包括圆柱体一和圆柱体二，所述圆柱体一和圆柱体二相连，所述圆柱体一和圆柱体二共中心线，所述圆柱体一的直径大于所述圆柱体二的直径，所述圆柱体一与所述的通孔一相匹配，所述圆柱体二与所述的通孔二相匹配，所述圆柱体二外侧设有与其长度方向一致的长条形滑块，所述长条形滑块与所述的键槽相匹配，长条形滑块与圆柱体一相交，且长条形滑块不凸出于圆柱体一的圆柱面。

所述的回弹装置为弹簧。

所述圆柱体二上远离所述圆柱体一的一端设有U型连接件。

滚轮转动安装于所述U型连接件内。

所述滚轮的轴线与转盘二的中心线垂直且相交。

所述的转盘二和导向环板固设于转轴二上，所述转轴二通过驱动电机二驱动。

一种按压头吸管装配装置，包括所述的吸管顶压装置。

本实用新型相对于现有技术的有益技术效果是，

通过驱动电机二驱动转轴二转动，带动顶杆同步转动同时，滚轮能够沿着导向环板同步滚动，当到达弧形导向面上时，将顶杆向对接装置方向推动，进而将吸管压入按压头下端的套管二内，自动化程度较高，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为包含有本实用新型的按压头吸管装配装置的立体图。

图2为吸管上料装置的立体图及其局部放大图。

图3为顶压装置的立体图及其局部放大图。

图4为一个角度按压头上料装置的立体图及其局部放大图。

图5为另一个角度按压头上料装置的立体图及其局部放大图。

图6为按压头的立体图。

图7为成品收集装置的立体图。

图8为顶压装置中部分部件的分解图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本对包含有本实用新型的按压头吸管装配装置进行具体说明，如图所示：

一种按压头吸管装配装置，包括：

吸管上料装置1；

吸管顶压装置2（本实用新型），与所述吸管上料装置1相对应设置；

按压头上料装置5，设于所述的吸管上料装置1的一侧；

成品收集装置4，设于所述的吸管上料装置1和按压头上料装置2下方。

吸管上料装置1，包括：

排列架；

拨动装置，设于所述排列架一侧；

对接装置，设于所述排列架一侧，并位于所述拨动装置下方。

所述排列架包括：

置入腔101，所述置入腔101的底面由远离所述拨动装置的一侧向接近所述拨动装置的一侧延伸，其高度逐渐降低；且在所述底面上接近所述拨动装置的一侧设有长条形通槽；

两个U型卡板102，所述两个U型卡板102的开口相对设置，所述两个U型卡板102设于所述长条形通槽下方的左右两侧，所述U型卡板102与所述置入腔101的底面相连，且与其平齐；两个U型卡板102底板之间的间距与长条形通槽的长度相等，U型卡板102左右侧板的间距与长条形通槽的宽度相等。

所述置入腔101上朝向所述拨动装置的一侧设有敞开口，所述敞开口与长条形通槽相连，在所述敞开口两侧形成挡边，所述挡边高度与U型卡板102侧板的高度相同。

所述拨动装置包括：两个支架一、设于所述两个所述支架一之间的转轴104、设于其中一个所述支架一外侧的驱动电机一和固设于所述转轴上拨动块103。

所述拨动块103包括圆板和等间距设于所述圆板外侧的尖角。

所述的对接装置包括若干个转动盘106，所述转动盘106等间距固设于所述转轴二107上，所述转轴二107通过驱动电机二驱动，若干个弧形卡槽等间距设于所述转动盘106侧面上。

所述弧形卡槽为优弧卡槽。

圆上任意两点间的部分叫做弧；直径的两个端点将圆分成两条弧，每一条弧都叫半圆；大于半圆的弧叫优弧，小于半圆的弧叫做劣弧，本申请中所指优弧卡槽即为大于半圆弧长的卡槽。

所述对接装置还包括弧形限位架105和设于所述弧形限位架105下方的支脚，所述弧形限位架105设于所述转动盘106上远离所述排列架的一侧，所述弧形限位架105与所述转动盘106之间留有预留间隙。

所述两个U型卡板102下端与弧形限位架105上表面固定连接。

通过人工的方式将一捆吸管放入置入腔101内，在其倾斜底面上，吸管向U型卡板102方向移动并经由长条形通槽进入两个U型卡板102之间，个别的吸管被其两侧的吸管夹持进入，其两端高度很有可能不一致，通过拨动块103的转动，不间断的对吸管进行拨动，让其重新垂直下落，可防止个别吸管被夹持前行以及由此导致的吸管两端高度不一致的问题产生。

吸管两端高度一致，可以顺利地进入弧形限位架105和转动盘106之间，并落入转动盘106上的弧形卡槽上，随着转动盘106的转动而转动。

吸管顶压装置2包括：

转盘二204，

顶杆203，所述顶杆203与所述的转盘二204垂直设置，并与其滑动连接，所述顶杆203有若干个，所述若干个顶杆203等间距安装于所述转盘二204上靠近其边缘位置处；

回弹装置205，套设于所述的顶杆203上；

导向环板，与所述的若干个顶杆203位置相对应，所述导向环板上设有弧形导向面201。

所述转盘二204的一侧面上靠近其边缘位置等间距设有若干个安装槽，所述安装槽内设有通孔一208，所述通孔一208与所述的转盘二204中心线平行。

所述安装槽内设有与其相匹配的安装板207，所述安装板207通过螺钉安装于所述安装槽内，所述安装板207上与所述通孔一208相对应位置设有通孔二，所述通孔二的直径小于所述通孔一的直径，所述通孔二内壁上设有键槽2071。

所述顶杆203包括圆柱体一209和圆柱体二，所述圆柱体一209和圆柱体二相连，所述圆柱体一209和圆柱体二共中心线，所述圆柱体一209的直径大于所述圆柱体二的直径，所述圆柱体一209与所述的通孔一208相匹配，所述圆柱体二与所述的通孔二相匹配，所述圆柱体二外侧设有与其长度方向一致的长条形滑块210，所述长条形滑块210与所述的键槽2071相匹配，长条形滑块210与圆柱体一209相交，且长条形滑块210不凸出于圆柱体一209的圆柱面。

所述的回弹装置为弹簧。

所述圆柱体二上远离所述圆柱体一的一端设有U型连接件202。

滚轮206转动安装于所述U型连接件202内。

所述滚轮206的轴线与转盘二204的中心线垂直且相交。

所述的转盘二204和导向环板固设于转轴二107上，所述转轴二107通过驱动电机二驱动。

通过驱动电机二驱动转轴二107转动，带动顶杆203同步转动同时，滚轮206能够沿着导向环板同步滚动，当到达弧形导向面201上时，将顶杆203向对接装置方向推动，进而将吸管压入按压头下端的套管二802上。

按压头上料装置5包括：

震动盘501、导轨502、弧形限位架二505、弧形限位板三504、压板508、边挡板503、转动盘二506和转动盘三507；

转动盘二506和转动盘三507固设于转轴二107上，转动盘二506和转动盘三507上分别设有弧形卡槽二和弧形卡槽三，弧形卡槽二的直径小于弧形卡槽三的直径，转动盘二506设于最左侧的转动盘106和转动盘三507之间，边挡板503设于转动盘三507上远离所述转动盘二506的一侧，且与所述的转动盘三507之间设有预订间隔，边挡板503与转轴二107转动连接，所述弧形限位架二505和弧形限位架三504的弧长大于所述弧形限位架105的弧长，所述弧形限位架三504的上端与所述压板508的一端相连，所述震动盘501与所述压板508的另一端相连，所述导轨502设于所述压板508下方，并与所述的压板508之间留有间隙，所述导轨502的一端与振动盘501相连，所述导轨502的另一端通过支架安装于支撑桌板3上。

本申请中安装的按压头为日常生活中常见的用于抽取洗手液或洗发水的按压吸头；

震动盘501为现有技术，图中也仅仅示意性画出，按压头通过振动盘501传送至导轨502上，由于导轨502为倾斜设置，通过震动盘501的震动，按压头向下移动，按压头上螺纹环804的下缘面和按压盖803上端面的间距与导轨502的宽度相匹配，压板508与导轨502的侧挡板之间预留的间隙与套管一801的直径相匹配，通过导轨502与压板508的限位，使其到达转动盘二506和转动盘三507上，套管一801和套管二802分别置于弧形卡槽三和弧形卡槽二上，按压盖803通过边挡板503限位，转动盘二506和转动盘三507上方的弧形限位架二505和弧形限位架三504可以防止按压头翘起，并随着转动盘二506和转动盘三507转动而转动，另一端的吸管上料装置也将吸管运送至转动盘106上，吸管与按压头位置相互对应，通过吸管顶压装置2将吸管压入按压头上的套管二802内。

成品收集装置4包括：竖直设置于支撑桌板3上的挡条401，支撑桌板3上位于挡条的前方设有长条形成品入口402，所述成品入口402下方设有倾斜设置的导向通道403，在导向通道403下方设有收集箱404。

按压头装配完吸管以后，由于受到弧形卡槽的限制，因此，仍然会随着转动盘的转动而转动，当与挡条401接触后，被剥离进入成品入口402，并经由导向通道403到达收集箱404中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸管顶压装置，其特征在于，包括：

转盘二；

顶杆，所述顶杆与所述的转盘二垂直设置，并与其滑动连接，所述顶杆有若干个，所述若干个顶杆等间距安装于所述转盘二上靠近其边缘位置处；

回弹装置，套设于所述的顶杆上；

导向环板，与所述的若干个顶杆位置相对应，所述导向环板上设有弧形导向面。

2.如权利要求1所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述转盘二的一侧面上靠近其边缘位置等间距设有若干个安装槽，所述安装槽内设有通孔一，所述通孔一与所述的转盘二中心线平行。

3.如权利要求2所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述安装槽内设有与其相匹配的安装板，所述安装板通过螺钉安装于所述安装槽内，所述安装板上与所述通孔一相对应位置设有通孔二，所述通孔二的直径小于所述通孔一的直径，所述通孔二内壁上设有键槽。

4.如权利要求3所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述顶杆包括圆柱体一和圆柱体二，所述圆柱体一和圆柱体二相连，所述圆柱体一和圆柱体二共中心线，所述圆柱体一的直径大于所述圆柱体二的直径，所述圆柱体一与所述的通孔一相匹配，所述圆柱体二与所述的通孔二相匹配，所述圆柱体二外侧设有与其长度方向一致的长条形滑块，所述长条形滑块与所述的键槽相匹配，长条形滑块与圆柱体一相交，且长条形滑块不凸出于圆柱体一的圆柱面。

5.如权利要求4所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述的回弹装置为弹簧。

6.如权利要求5所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述圆柱体二上远离所述圆柱体一的一端设有U型连接件。

7.如权利要求6所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，滚轮转动安装于所述U型连接件内。

8.如权利要求7所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述滚轮的轴线与转盘二的中心线垂直且相交。

9.如权利要求1-8任一项所述的一种吸管顶压装置，其特征在于，所述的转盘二和导向环板固设于转轴二上，所述转轴二通过驱动电机二驱动。

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