CN108680404A - 工厂空气排放粉尘取样装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了工厂空气排放粉尘取样装置，实现了对空气的不同时间内的粉尘进行分别取样，同时对取样后的密封以及取样方便；其解决的技术方案包括筒体，筒体内安装有转盘，转盘上设有取样片，转盘的下方连接有齿轮轴，筒体的底板上设有不完全齿轮，筒体侧壁上设有采样口，筒体内设有置于采样口左右两侧的隔板；筒体内设有取料口，筒体的底板上设有顶杆，顶杆与筒体之间连接有第一弹簧，不完全齿轮上开设有豁口，豁口的左右两侧为上端小于下端的锥形结构，顶杆向上移动可将通槽内的取样片向上顶起至取料口，使不完全齿轮的下端面压在压板的上端面；本发明构思新颖，结构巧妙。

Description

工厂空气排放粉尘取样装置

技术领域

本发明涉及气体粉尘采集技术领域，特别是工厂空气排放粉尘取样装置。

背景技术

在现阶段环境问题日益严峻地大背景下，空气质量的检测显得尤为重要，造成空气污染的因素有很多，其中PM2.5作为区分空气质量的一个重要指标，所谓PM2.5就是指的空气中的细微粉尘含量的多少，所以为了检测空气中粉尘的含量就需要一种粉尘的采样装置。

传统的采样装置非常简单只能实现一个时间段的空气中的粉尘的含量，这对于空气质量的研究不具有参考性，而且粉尘在不同的时间段的含量和种类都略有不同，因此对空气质量的检测应该从不同时间对对空气中的粉尘做采样才具有普遍性。

所以，本发明提供一种用于粉尘采样及处理装置来解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供了工厂空气排放粉尘取样装置，实现了对空气的不同时间内的粉尘进行分别取样，同时对取样后的密封以及取样方便，提高了后续处理的便捷性。

其解决的技术方案包括竖向放置的筒体，筒体为中空的壳体状结构，筒体内安装有水平放置且可间歇转动的转盘，转盘上开设有多个圆周均布的通槽，每个通槽内放置有取样片，取样片在通槽内可向上移动但不可向下移动，转盘的下方连接有齿轮轴，筒体的底板上设有能够与齿轮轴啮合的不完全齿轮，筒体侧壁上设有采样口，取样片置于采样口处，采样口下端与转盘的上端面平齐，采样口的宽度与通槽的宽度相等，筒体内设有置于采样口左右两侧且竖向放置的隔板；

所述的筒体内设有置于转盘上方的取料口，不完全齿轮转动一周可使采样口处的取样片转动至取料口，筒体的底板上设有置于取料口正下方且可上下移动的顶杆，顶杆上设有水平放置的压板，压板的下端与筒体的底板之间连接有第一弹簧，不完全齿轮与齿轮轴啮合时，不完全齿轮的下端面压在压板的上端面使第一弹簧压缩，此时顶杆的上端置于转盘下方，不完全齿轮上开设有豁口，豁口的左右两侧为上端小于下端的锥形结构，不完全齿轮的转动使豁口置于压板正上方时顶杆可经豁口向上移动，顶杆向上移动可将通槽内的取样片向上顶起至取料口，不完全齿轮继续转动可经豁口两侧的锥面挤压压板向下移动，使不完全齿轮的下端面压在压板的上端面。

本发明构思新颖，结构巧妙，很好的实现了对空气的不同时间内的粉尘进行分别取样，同时对取样后的密封以及取样方便，提高了后续处理的便捷性。

附图说明

图1为本发明筒体内部转盘上方俯视图。

图2为本发明图1中A向视图。

图3为本发明图1中B向视图。

图4为本发明图3中顶杆向上顶起时状态示意图。

图5为本发明去除转盘后俯视图。

图6为本发明不完全齿轮立体示意图。

图7为本发明图3中局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-7可知，本发明包括竖向放置的筒体1，筒体1为中空的壳体状结构，筒体1内安装有水平放置且可间歇转动的转盘2，转盘2上开设有多个圆周均布的通槽3，每个通槽3内放置有取样片4，取样片4在通槽3内可向上移动但不可向下移动，转盘2的下方连接有齿轮轴5，筒体1的底板上设有能够与齿轮轴5啮合的不完全齿轮6，筒体1侧壁上设有采样口7，取样片4置于采样口7处，采样口7下端与转盘2的上端面平齐，采样口7的宽度与通槽3的宽度相等，筒体1内设有置于采样口7左右两侧且竖向放置的隔板8；

所述的筒体1内设有置于转盘2上方的取料口22，不完全齿轮转动一周可使采样口7处的取样片4转动至取料口22，筒体1的底板上设有置于取料口22正下方且可上下移动的顶杆9，顶杆9上设有水平放置的压板10，压板10的下端与筒体1的底板之间连接有第一弹簧11，不完全齿轮6与齿轮轴5啮合时，不完全齿轮6的下端面压在压板10的上端面使第一弹簧11压缩，此时顶杆9的上端置于转盘2下方，不完全齿轮6上开设有豁口12，豁口12的左右两侧为上端小于下端的锥形结构，不完全齿轮6的转动使豁口12置于压板10正上方时顶杆9可经豁口12向上移动，顶杆9向上移动可将通槽3内的取样片4向上顶起至取料口22，不完全齿轮6继续转动可经豁口12两侧的锥面挤压压板10向下移动，使不完全齿轮6的下端面压在压板10的上端面。

为了便于对取样片4的保存以及统一收集，所述的取料口22内设有收集箱14，收集箱14为下端开口的圆筒结构，收集箱14的左右侧壁上分别设有一个可伸缩的楔形块15，每个楔形块15与收集箱14相应的侧壁之间连接有第二弹簧16，楔形块15在第二弹簧16的作用下置于收集箱14内部，取样片4向上移动可挤压楔形块15向两侧移动，当取样片4置于楔形块15上方时，楔形块15可在第二弹簧16的作用下卡在取样片4的下端面使取样片4无法向下移动。

为了便于对取样后的取样片4进行密封保存，所述的收集箱14内设有置于楔形块15上方的密封板17，密封板17与收集箱14的顶板之间连接有第三弹簧18，初始状态时，在第三弹簧18的作用下，密封板17的下端面与楔形块15的上端面接触，取样片4向上移动可使取样片4的上端面与密封板17下端面相接触，取样片4置于楔形块15上方时可使第三弹簧18被压缩，在第三弹簧18压力以及密封板17的作用下实现对取样片4上端的密封。

为了使顶杆9向上顶起时可以顶起已经取样完毕的取样片4，所述的不完全齿轮6上的豁口12置于与不完全齿轮6上齿牙部分对称的部位，转盘2的转动方向为顺时针方向。

为了便于收集箱14的取用，所述的收集箱14放置在取料口22内，收集箱14顶板大于取料口22的宽度且置于筒体1的外部，收集箱14的顶板上安装有拉环19。

为了便于取样片4向上移动时顶起楔形块15，所述的取样片4的上端四周设有倒角。

为了提高粉尘采样的效率，所述的筒体1的采样口7处设有吸风管23，不完全齿轮6的下端连接有电机20，电机20固定在筒体1的底板上。

为了可以更好的向上顶起取样片4，所述的顶杆9的上端设有平板21，平板21的宽度小于取样片4的宽度，顶杆9向上移动的最高位置使平板21高于楔形块15。

本发明在具体使用时，首先将整个装置放置在需要进行粉尘取样的地方，放置完毕后，初始状态时，其中一个取样片4置于采样口7处，采样口7与外界连通，同时在隔板8的作用下与筒体1内部处于隔离状态，在采样口7处的取样片4会收集外界空气中的粉尘进行取样，为了加快取样效率，加快空气流动，在采样口7处设计了吸风管23，可以使空气大量的进入采样口7处，使的粉尘可以快速的落在取样片4上，当一定时间后启动电机20，电机20会带动不完全齿轮6的转动，不完全齿轮6的转动会间歇的带动转盘2的转动，不完全齿轮6每转动一周可使采样口7处的取样片转动至取料口22处，下一个需要取样的取样片4来到采样口7处进行循环取样，已经取样完毕的取样片4转动到取料口22处顶杆9的上方，此时由于不完全齿轮6的下端面压在顶杆9上压板10的上端面，使第一弹簧11被压缩，此时顶杆9的上端置于转盘2的下方，由于不完全齿轮6上开设有豁口12，随着不完全齿轮6的转动，当豁口12转动至压板10的正上方时，此时豁口12的存在会解除对压板10的挤压，顶杆9在第一弹簧11的作用下会经豁口12向上移动，并通过顶杆9上端的平板21将通槽3内已经取样完毕的取样片4向上顶起，由于取料口22内设有与顶杆9竖向相对的收集箱14，收集箱14的下端为开口结构，当顶杆9将取样片4向上顶起时，取样片4会进入到收集箱14内，收集箱14的侧壁上设有楔形块15，取样片4向上移动过程中会向两侧挤压楔形块15，当取样片4置于楔形块15上方时，取样片4的上端会顶起密封板17使密封板17向上移动，并使第三弹簧18被压缩，在第三弹簧18的作用下，密封板17可以很好的压在取样片4的上端实现对取样区域的密封，同时楔形块15会在第二弹簧16的作用下卡在取样片4的下端，此时随着不完全齿轮6的转动，压板10会在豁口12两侧锥面的作用下被挤压向下移动，使顶杆9向下移动并使第一弹簧11被压缩，使顶杆9恢复至初始状态，但此时取样片4在楔形块15的作用下无法向下移动，实现取样片4收集在收集箱14内；随着不完全齿轮6的转动，可以间歇实现对粉尘不同时间的取样，同时可以很好的将已经取样好的取样片4在顶杆9的作用下汇集在收集箱14内，实现取样片4的统一保存以及密封。

其中筒体1为上部与底板可脱离的结构，在使用时，使用者可以首先将筒体1的上部取下，在转盘2的通槽3内放入取样片4，此后将筒体1的上部放置在底板上，此外转盘2与齿轮轴5之间采用键-键槽的连接结构。

本发明通过设计了不完全齿轮6与转盘2的结构，实现了不完全齿轮6可以间歇带动转盘2转动，使得转盘2上不同位置的取样片4可以先后的转动至筒体1的采样口7位置进行取样，同时由于采样口7处设计了隔板8，隔板8的下端面与转盘2上端面贴合布置可以很好的避免对不处于采样口7位置的取样片4的干扰，保证了每次取样的独立性，提高了分析结果的代表性。

本发明通过设计了置于采样口7位置一侧的顶杆9和不完全齿轮6上豁口12的互相配合，随着不完全齿轮6的转动可以很好的进行间歇的上下移动，使已经取样完毕的取样片4可以在顶杆9的作用下向上移动，进行保存以及收集。

本发明还通过设计了收集箱14，收集箱14内设计了密封板17、楔形块15以及第三弹簧18的结构，可以有效的实现取样片4置于楔形块15上方后无法向下移动达到收集的目的，同时密封板17在第三弹簧18的作用下可以有效的对取样片4的取样区域进行密封，下一个取样片4又可以在被上一个取样片4的下端面进行密封，实现了可以逐级密封的效果，同时可以有效的将多个取样片4有规律的汇聚在收集箱14内，便于对取样片4相应的时间进行分析，得出不同时间空气中的粉尘含量。

本发明构思新颖，结构巧妙，很好的实现了对空气的不同时间内的粉尘进行分别取样，同时对取样后的密封以及取样方便，提高了后续处理的便捷性。

Claims (8)

1.工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，包括竖向放置的筒体（1），筒体（1）为中空的壳体状结构，筒体（1）内安装有水平放置且可间歇转动的转盘（2），转盘（2）上开设有多个圆周均布的通槽（3），每个通槽（3）内放置有取样片（4），取样片（4）在通槽（3）内可向上移动但不可向下移动，转盘（2）的下方连接有齿轮轴（5），筒体（1）的底板上设有能够与齿轮轴（5）啮合的不完全齿轮（6），筒体（1）侧壁上设有采样口（7），取样片（4）置于采样口（7）处，采样口（7）下端与转盘（2）的上端面平齐，采样口（7）的宽度与通槽（3）的宽度相等，筒体（1）内设有置于采样口（7）左右两侧且竖向放置的隔板（8）；

所述的筒体（1）内设有置于转盘（2）上方的取料口（22），不完全齿轮转动一周可使采样口（7）处的取样片（4）转动至取料口（22），筒体（1）的底板上设有置于取料口（22）正下方且可上下移动的顶杆（9），顶杆（9）上设有水平放置的压板（10），压板（10）的下端与筒体（1）的底板之间连接有第一弹簧（11），不完全齿轮（6）与齿轮轴（5）啮合时，不完全齿轮（6）的下端面压在压板（10）的上端面使第一弹簧（11）压缩，此时顶杆（9）的上端置于转盘（2）下方，不完全齿轮（6）上开设有豁口（12），豁口（12）为上端小于下端的锥形结构，不完全齿轮（6）的转动使豁口（12）置于压板（10）正上方时顶杆（9）可经豁口（12）向上移动，顶杆（9）向上移动可将通槽（3）内的取样片（4）向上顶起至取料口（22），不完全齿轮（6）继续转动可经豁口（12）两侧的锥面挤压压板（10）向下移动，使不完全齿轮（6）的下端面压在压板（10）的上端面。

2.根据权利要求1所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的取料口（22）内设有收集箱（14），收集箱（14）为下端开口的圆筒结构，收集箱（14）的左右侧壁上分别设有一个可伸缩的楔形块（15），每个楔形块（15）与收集箱（14）相应的侧壁之间连接有第二弹簧（16），楔形块（15）在第二弹簧（16）的作用下置于收集箱（14）内部，取样片（4）向上移动可挤压楔形块（15）向两侧移动，当取样片（4）置于楔形块（15）上方时，楔形块（15）可在第二弹簧（16）的作用下卡在取样片（4）的下端面使取样片（4）无法向下移动。

3.根据权利要求2所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的收集箱（14）内设有置于楔形块（15）上方的密封板（17），密封板（17）与收集箱（14）的顶板之间连接有第三弹簧（18），初始状态时，在第三弹簧（18）的作用下，密封板（17）的下端面与楔形块（15）的上端面接触，取样片（4）向上移动可使取样片（4）的上端面与密封板（17）下端面相接触，取样片（4）置于楔形块（15）上方时可使第三弹簧（18）被压缩，在第三弹簧（18）压力以及密封板（17）的作用下实现对取样片（4）上端的密封。

4.根据权利要求1所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的不完全齿轮（6）上的豁口（12）置于与不完全齿轮（6）上齿牙部分对称的部位，转盘（2）的转动方向为顺时针方向。

5.根据权利要求3所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的收集箱（14）放置在取料口（22）内，收集箱（14）顶板大于取料口（22）的宽度且置于筒体（1）的外部，收集箱（14）的顶板上安装有拉环（19）。

6.根据权利要求1所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的取样片（4）的上端四周设有倒角。

7.根据权利要求1所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的筒体（1）的采样口（7）处设有吸风管（23），不完全齿轮（6）的下端连接有电机（20），电机（20）固定在筒体（1）的底板上。

8.根据权利要求1所述的工厂空气排放粉尘取样装置，其特征在于，所述的顶杆（9）的上端设有平板（21），平板（21）的宽度小于取样片（4）的宽度，顶杆（9）向上移动的最高位置使平板（21）高于楔形块（15）。