CN219171075U - 一种多孔产品的排废治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多孔产品的排废治具,属于排废治具技术领域。该便多孔产品的排废治具,包括治具本体、排废机构和传动机构,治具本体包括下夹具,下夹具的顶部开设有放置槽,放置槽的底部等距离开设有若干通槽,下夹具的一侧开设有安装腔,通槽与安装腔相连接,排废机构包括集料筐和连接板,连接板和集料筐相连接,集料筐可在安装腔内滑动,集料筐的顶部开设有收集腔,收集腔的底部等距离开设有若干通孔,集料筐的内部开设有容纳腔,容纳腔的内部等距离排列有若干顶杆,顶杆的外侧安装有一对连接块,一对连接块与容纳腔的顶部之间连接有弹簧,本实用新型能够将附着在多孔产品孔洞内的废料顶出,以提高对多孔产品的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及排废治具技术领域,具体而言,涉及一种多孔产品的排废治具。
背景技术
在模切产品生产过程中,排废是一道非常重要的工序,直接关系到产品质量以及工时成本。排废方式笼统的划分可分为两大类,一是自动排废,二是手工排废。自动排废的特点是速度快,效率高,多刀工艺用自动排废优势非常明显,边模切边排废,既降低了成本,又避免了因再度粘连而造成的废料难排;手工排废的特点是比较灵活,可以处理一些复杂难排废的产品,但速度慢、成本高。影响排废的因素有很多,主要有材料的性能、产品的形状和结构、产品的排布、加工工艺等。
在2019年9月10日公开的,公开号为CN209364767U的中国发明专利公开了一种多孔产品的排废治具,
包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板铰接,所述上夹板中间设有顶料区,所述顶料区内均布数根顶针,所述上夹板的两侧分别设有至少一根定位柱,所述下夹板中间设有放置槽,所述放置槽与顶料区位置相对应,所述放置槽内设有数个落料孔,所述落料孔的位置与顶针位置对应,所述下夹板的左右两侧分别设有至少一个定位孔与定位柱相配合,所述下夹板内设有内腔,所述内腔与落料孔相通,所述下夹板的一侧设有出料口,所述出料口与内腔相通,所述出料口与吸附装置连接。与现有技术相比,本实用新型提供的一种多孔产品的排废治具,结构简单,使用方便,可同时清理多张产品,节省时间;
该方案记载的技术方案通过顶针穿过产品的圆孔,来将圆孔内的废料顶到下夹板的内腔;但是,该实用新型的顶针安装在上夹板上,产品则放置在下夹板上,上夹板与下夹板又通过合页连接,使用时,是旋转上夹板来使顶针穿过产品的圆孔,因此,顶针的宽度必然是要小于圆孔的直径,否则在上夹板旋转至一定的角度后,顶针会与圆孔的侧壁发生挤压,导致上夹板无法与下夹板相贴合,而顶针的宽度小于圆孔的直径也就意味着顶针无法将附着在圆孔一侧的废料顶出,导致在实际的使用过程中,排废的效果较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种多孔产品的排废治具。
本实用新型是这样实现的:
一种多孔产品的排废治具,包括治具本体、排废机构和传动机构,所述治具本体包括下夹具,所述下夹具的顶部开设有放置槽,放置槽的底部等距离开设有若干通槽,所述下夹具的一侧开设有安装腔,所述通槽与安装腔相连接,所述排废机构包括集料筐和连接板,所述连接板和集料筐相连接,所述集料筐可在安装腔内滑动,所述集料筐的顶部开设有收集腔,所述收集腔的底部等距离开设有若干通孔,所述集料筐的内部开设有容纳腔,所述容纳腔的内部等距离排列有若干顶杆,所述顶杆的外侧安装有一对连接块,一对所述连接块与容纳腔的顶部之间连接有弹簧,所述顶杆可穿过通孔和通槽,所述容纳腔的一侧通过轴承连接有偏心轴,所述偏心轴可与顶杆的底部相挤压,所述连接板的一侧设有旋钮,所述旋钮和偏心轴传动连接,所述传动机构位于旋钮之间。
采用上述进一步方案的有益效果是,当最外侧的旋钮旋转后,在传送机构的作用下,能够使其余的旋钮同步旋转,从而带动偏心轴旋转,因偏心轴的圆心与旋钮的圆心不在同一条直线上,所以旋转至一定角度的偏心轴会挤压顶杆,使得顶杆穿过通槽和通孔在多孔产品的孔洞的上升,因顶杆的尺寸与多孔产品的孔洞直径一致,所以上移的顶杆能够将所有附着在孔洞上的废料顶出,随着偏心轴的继续旋转,顶杆不再受到挤压,并在弹簧的作用下复位,复位后的顶杆与收集腔的底部齐平,而不再附着在孔洞上的废料会在重力的作用下落至收集腔内,使用者将排废机构与治具本体分离后,便完成对废料的收集。
进一步的,所述顶杆的数量与通孔的数量一致,所述通孔的数量与通槽的数量一致。
进一步的,所述收集腔横截面的面积大于安装腔横截面的面积,所述连接板纵截面的面积大于安装腔纵截面的侧面积。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过对安装腔、收集腔横截面的面积的限定,能够使废料全部落到收集腔内,通过对连接板和安装腔纵截面的面积的限定,能够使连接板位于连接板的外侧。
进一步的,所述传动机构包括第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮均安装在旋钮的外侧,所述第一同步轮和第二同步轮之间连接有同步带。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一同步轮、第二同步轮和同步带的使用,能够使旋钮同步旋转。
进一步的,所述下夹具的一侧通过合页连接有上夹具,所述下夹具的顶部安装有一对限位杆,所述上夹具的一侧开设有一对限位槽,所述限位杆可在限位槽的内部滑动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种多孔产品的排废治具,当最外侧的旋钮旋转后,在传送机构的作用下,能够使其余的旋钮同步旋转,从而带动偏心轴旋转,因偏心轴的圆心与旋钮的圆心不在同一条直线上,所以旋转至一定角度的偏心轴会挤压顶杆,使得顶杆穿过通槽和通孔在多孔产品的孔洞的上升,因顶杆的尺寸与多孔产品的孔洞直径一致,所以上移的顶杆能够将所有附着在孔洞上的废料顶出,随着偏心轴的继续旋转,顶杆不再受到挤压,并在弹簧的作用下复位,复位后的顶杆与收集腔的底部齐平,而不再附着在孔洞上的废料会在重力的作用下落至收集腔内,使用者将排废机构与治具本体分离后,便完成对废料的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种多孔产品的排废治具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种多孔产品的排废治具的排废机构的立体结构示意图;
图3为图2中A结构的结构放大示意图;
图4为本实用新型提供的一种多孔产品的排废治具的排废机构的剖面结构示意图;
图5为图4中B结构的结构放大示意图。
图中:1、治具本体;101、下夹具;102、上夹具;103、限位杆;104、限位槽;105、通槽;2、排废机构;201、集料筐;202、连接板;203、收集腔;204、顶杆;205、旋钮;206、偏心轴;207、容纳腔;208、通孔;209、连接块;210、弹簧;3、传动机构;301、第一同步轮;302、第二同步轮;303、同步带。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种多孔产品的排废治具的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1、图4和图5,包括治具本体1、排废机构2和传动机构3,治具本体1包括下夹具101,下夹具101的顶部开设有放置槽,放置槽的底部等距离开设有若干通槽105,下夹具101的一侧开设有安装腔,通槽105与安装腔相连接,排废机构2包括集料筐201和连接板202,连接板202和集料筐201相连接,集料筐201可在安装腔内滑动,集料筐201的顶部开设有收集腔203,收集腔203的底部等距离开设有若干通孔208,集料筐201的内部开设有容纳腔207,容纳腔207的内部等距离排列有若干顶杆204,顶杆204的外侧安装有一对连接块209,一对连接块209与容纳腔207的顶部之间连接有弹簧210,顶杆204可穿过通孔208和通槽105,容纳腔207的一侧通过轴承连接有偏心轴206,偏心轴206可与顶杆204的底部相挤压,连接板202的一侧设有旋钮205,旋钮205和偏心轴206传动连接,传动机构3位于旋钮205之间,当最外侧的旋钮205旋转后,在传送机构3的作用下,能够使其余的旋钮205同步旋转,从而带动偏心轴206旋转,因偏心轴206的圆心与旋钮205的圆心不在同一条直线上,所以旋转至一定角度的偏心轴206会挤压顶杆204,使得顶杆204穿过通槽105和通孔208在多孔产品的孔洞的上升,因顶杆204的尺寸与多孔产品的孔洞直径一致,所以上移的顶杆204能够将所有附着在孔洞上的废料顶出,随着偏心轴206的继续旋转,顶杆204不再受到挤压,并在弹簧210的作用下复位,复位后的顶杆204与收集腔203的底部齐平,而不再附着在孔洞上的废料会在重力的作用下落至收集腔203内,使用者将排废机构2与治具本体1分离后,便完成对废料的收集。
本实用新型一种多孔产品的排废治具的实施例二
参照图3,具体的,传动机构3包括第一同步轮301和第二同步轮302,第一同步轮301和第二同步轮302均安装在旋钮205的外侧,第一同步轮301和第二同步轮302之间连接有同步带303,通过第一同步轮301、第二同步轮302和同步带303的使用,能够使旋钮205同步旋转。
本实用新型一种多孔产品的排废治具的实施例三
参照图1,具体的,收集腔203横截面的面积大于安装腔横截面的面积,连接板202纵截面的面积大于安装腔纵截面的侧面积,通过对安装腔、收集腔203横截面的面积的限定,能够使废料全部落到收集腔203内,通过对连接板202和安装腔纵截面的面积的限定,能够使连接板202位于连接板202的外侧。
具体的,该种多孔产品的排废治具的工作原理:使用时,将产品放在放置槽内,此时,产品的孔洞会与通槽105对齐,之后旋转最外侧的旋钮205,在传送机构3的作用下,能够使其余的旋钮205同步旋转,从而带动偏心轴206旋转,因偏心轴206的圆心与旋钮205的圆心不在同一条直线上,所以旋转至一定角度的偏心轴206会挤压顶杆204,使得顶杆204穿过通槽105和通孔208在多孔产品的孔洞的上升,因顶杆204的尺寸与多孔产品的孔洞直径一致,所以上移的顶杆204能够将所有附着在孔洞上的废料顶出,随着偏心轴206的继续旋转,顶杆204不再受到挤压,并在弹簧210的作用下复位,复位后的顶杆204与收集腔203的底部齐平,而不再附着在孔洞上的废料会在重力的作用下落至收集腔203内,使用者将排废机构2与治具本体1分离后,便完成对废料的收集。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多孔产品的排废治具,其特征在于,包括治具本体(1)、排废机构(2)和传动机构(3),
所述治具本体(1)包括下夹具(101),所述下夹具(101)的顶部开设有放置槽,放置槽的底部等距离开设有若干通槽(105),所述下夹具(101)的一侧开设有安装腔,所述通槽(105)与安装腔相连接,所述排废机构(2)包括集料筐(201)和连接板(202),所述连接板(202)和集料筐(201)相连接,所述集料筐(201)可在安装腔内滑动,所述集料筐(201)的顶部开设有收集腔(203),所述收集腔(203)的底部等距离开设有若干通孔(208),所述集料筐(201)的内部开设有容纳腔(207),所述容纳腔(207)的内部等距离排列有若干顶杆(204),所述顶杆(204)的外侧安装有一对连接块(209),一对所述连接块(209)与容纳腔(207)的顶部之间连接有弹簧(210),所述顶杆(204)可穿过通孔(208)和通槽(105),所述容纳腔(207)的一侧通过轴承连接有偏心轴(206),所述偏心轴(206)可与顶杆(204)的底部相挤压,所述连接板(202)的一侧设有旋钮(205),所述旋钮(205)和偏心轴(206)传动连接,所述传动机构(3)位于旋钮(205)之间。
2.根据权利要求1所述的一种多孔产品的排废治具,其特征在于,所述顶杆(204)的数量与通孔(208)的数量一致,所述通孔(208)的数量与通槽(105)的数量一致。
3.根据权利要求1所述的一种多孔产品的排废治具,其特征在于,所述收集腔(203)横截面的面积大于安装腔横截面的面积,所述连接板(202)纵截面的面积大于安装腔纵截面的侧面积。
4.根据权利要求1所述的一种多孔产品的排废治具,其特征在于,所述传动机构(3)包括第一同步轮(301)和第二同步轮(302),所述第一同步轮(301)和第二同步轮(302)均安装在旋钮(205)的外侧,所述第一同步轮(301)和第二同步轮(302)之间连接有同步带(303)。
5.根据权利要求1所述的一种多孔产品的排废治具,其特征在于,所述下夹具(101)的一侧通过合页连接有上夹具(102),所述下夹具(101)的顶部安装有一对限位杆(103),所述上夹具(102)的一侧开设有一对限位槽(104),所述限位杆(103)可在限位槽(104)的内部滑动。
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