CN210017808U - 一种大蒜全自动高效加工脱皮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农产品制备技术领域，尤其涉及一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，包括机架、移动装置、加工装置及去皮装置，机架包括导轨台和顶部安装板；移动装置包括动力组件和移动组件；加工装置包括分瓣机构、去茎机构及弹射机构；去皮装置去皮机构包括和收集机构；移动装置把大蒜运送到指定位置，再由加工装置进行初步加工，对其进行去茎分瓣处理，并弹射至去皮装置中对其进行去皮，并将蒜瓣和蒜皮分开收集；该实用新型解决了人工对大蒜去茎去皮分瓣处理效率低的技术问题。

Description

一种大蒜全自动高效加工脱皮机构

技术领域

本实用新型涉及农产品制备技术领域，尤其涉及一种大蒜全自动高效加工脱皮机构。

背景技术

大蒜是一种必不可少的食物，经常作为佐料出现在菜肴中，还能防癌，很多人都喜欢吃大蒜。大蒜在食用前需要去须去茎去皮，但在大蒜的加工车间中，仍采用人工方式去须去皮，且并没有实现去茎。在一些需要蒜瓣的车间，蒜瓣都是靠人工剥的，效率很低。

中国专利申请号为：2016102881493所公开的一种去皮机构及大蒜切须去皮装置，用于实现对批量大蒜的切须、去皮预处理。去皮机构包括机架、去皮筒、齿、撞击板、底板和摇晃单元，在去皮筒的内壁上设有若干组齿，在去皮筒内腔的上部设有倾斜设置的撞击板，在去皮筒内腔的下部转动安装有底板，去皮筒在摇晃单元的作用下上下往复移动。大蒜切须去皮装置包括机架、输送机构、切须机构、切茎机构、须茎收集器、蒜斗和清理机构，在机架的上部设有输送机构，在输送机构上方设有切须机构，切须机构下方设有切茎机构；在切茎机构的下方设有须茎收集器，在输送机构右端的下方设有蒜斗，在蒜斗的下方设有去皮机构；在去皮机构下方设有清理机构。本发明可高效实现对大蒜的去皮切须处理。

这种设备只解决了去皮的问题，并未解决大蒜分瓣的问题，而且这种设备的去皮也比较局限，不能完全把皮去完，导致后期人工掰蒜瓣的时候，还需要去皮。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，通过移动装置和加工装置的配合，实现大蒜去茎和分瓣，通过加工装置和去皮装置的配合，实现大蒜去皮。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，，包括：

机架，所述机架包括对称设置的第一导轨台，平行设置于第一导轨台之间的第二导轨台和设置于顶部的安装板，所述安装板位于所述导轨台上方；

移动装置，所述移动装置包括动力机构和移动机构，所述移动机构沿所述第一导轨台的长度方向设置于该第一导轨台上，其包括横跨所述第一导轨台设置的蒜头板，该蒜头板上沿其长度方向等距设有若干一一对应的蒜头槽和蒜头孔，所述动力机构设置于所述移动机构一侧，其驱动所述移动机构带动所述蒜头板往复移动；

加工装置，所述加工装置包括分瓣机构、去茎机构及弹射机构，所述分瓣机构设置于所述安装板上，所述去茎机构水平设置在所述移动机构下方，其与所述移动机构垂直设置，所述弹射机构竖直设置于所述去茎机构下方，其与移动机构垂直设置；

去皮装置，所述去皮装置包括去皮机构和收集机构，所述去皮机构设置于所述弹射机构的一侧，所述收集机构相对于所述弹射机构设置于所述去皮机构的另一侧。

作为改进，所述动力机构包括：

驱动件a，所述驱动件a通过安装台设置在相对于所述第二导轨台设置于所述第一导轨台的另一侧，所述驱动件a上设有传动齿轮；

齿条，所述齿条的一端与所述蒜头板固定设置，且其与所述传动齿轮啮合设置。

作为改进，所述移动机构还包括：

第一导轨，所述第一导轨沿所述第一导轨台的长度方向设置于该第一导轨台上，且所述第一导轨上设置有第一导轨滑块，所述蒜头板固定设置于所述导轨滑块上；

作为改进，所述分瓣机构包括：

推动件，若干所述推动件固定设置于所述安装板上，且其与所述蒜头孔一一对应；

分瓣杆，若干所述分瓣杆设置于所述蒜头孔的中轴线上，且其与所述蒜头孔一一对应，所述分瓣杆由所述推动件推动设置。

作为改进，所述去茎机构包括

带槽刀具，所述带槽刀具设置于所述蒜头板下方，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的另一侧，且其包括第二导轨及第二导轨滑块，所述第二导轨沿所述第二导轨台的长度方向设置于该第二导轨台上，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的另一侧，所述带槽刀具设有刀槽；

压球刀具，所述压球刀具设置于所述蒜头板下方，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的一侧，且其包括第三导轨及第三导轨滑块，所述第三导轨沿所述第二导轨台的长度方向设置于该第二导轨台上，其相对于所述去皮装置设置于所述弹射机构的一侧，所述压球刀具与所述带槽刀具位于同一平面；

驱动组件，所述驱动组件包括驱动件b，刀具推杆以及对称设置传动杆，所述刀具推杆连接了所述驱动件b和所述传动杆，两个所述传动杆分别连接所述第二导轨滑块和所述第三导轨滑块。

作为改进，所述弹射机构包括：

导向管，若干所述导向管为圆形管道设置，其与所述蒜头孔一一对应，且其垂直设置于所述蒜头板下方，所述导向管内部中轴线上设有弹簧；

弹簧球，所述弹簧球半径R1与所述蒜头孔半径R2的关系满足R1＜R2，所述弹簧球与所述蒜头孔偏心设置，所述弹簧球与所述弹簧上端固定连接，所述弹簧球设有安装台，所述安装台上设置有第一连杆，所述第一连杆与所述去皮机构铰接设置。

作为改进，所述去皮机构包括：

去皮桶，所述去皮桶两侧桶壁上设有一对搓板槽，在靠近所述弹射机构的那一面上开有小方孔及导风槽，所述小方孔在所述导风槽上方，在所述小方孔内设有第二连杆；

搓板，所述搓板近似L型设置，所述搓板设有转轴摆杆，所述转轴铰接于所述搓板槽设置；

摆动板，所述摆动板的一端与所述摆杆铰接设置，另一端设有第三连杆，在所述摆动板上设有槽口孔，该槽口孔与所述第二连杆铰接设置；

作为改进，所述去皮桶还包括大筛板、开口槽、小筛板及蒜瓣出口所述大筛板的一端设于所述导风槽内，另一端与所述蒜瓣出口相连，所述开口槽倾斜向上设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部外侧，所述小筛板倾斜向下设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部内侧，所述蒜瓣出口设置于其设置于远离所述弹射机构的一面的下端。

作为改进，所述收集机构包括：

收集箱，所述收集箱相对于所述弹射机构设置于所述去皮桶另一侧，其分成蒜皮格和蒜瓣格；

蒜皮抽屉，所述蒜皮抽屉设置于所述蒜皮格内，可在所述蒜皮格内做往复运动；

蒜瓣抽屉，所述蒜瓣抽屉设置于所述蒜瓣格内，可在所述蒜瓣格内做往复运动；

吹风元件，所述吹风元件于所述导风槽连接设置，且其相对于所述弹射机构设置于所述去皮桶的一侧。

作为改进，所述收集箱靠近所述去皮桶的一侧设有上接口和下接口，所述上接口与所述开口槽连接设置，所述下接口与所述蒜瓣出口连接设置，所述上接口与所述蒜皮格相通，所述蒜皮格设有通风孔，所述下接口与所述蒜瓣格相通。

本实用新型的有益效果：

(1)在本实用新型中,移动装置和加工装置的配合，可以更迅速的对大蒜进行去茎、分瓣操作，操作精准；在加工装置内，去茎机构和弹射机构的配合，实现了去茎分瓣后的大蒜进入去皮装置，效率更高；去皮机构和弹射机构的配合，实现了蒜瓣去皮；在去皮装置内，去皮机构和收集机构的配合，实现了蒜瓣与蒜皮的分离，让后期处理更方便；

(2)在本实用新型中，去茎装置的两个刀具由同一驱动元件驱动，保证了两刀具同时运动，且能完整去除茎；压球刀具的移动会让弹簧球受压，可实现在刀具退出的第一时刻弹簧球就能把大蒜弹入去皮机构，是机构更高效；

(3)在本实用新型中，从加工装置到去皮装置，采用弹射的方式，在弹射的过程中对大蒜进行进一步的分离，更好的解决了大蒜分瓣的技术问题；

(4)在本实用新型中，去皮桶的导风槽，使吹风元件吹出风的方向倾斜向上，将蒜瓣与蒜皮分离；而去皮桶中的大筛板和小筛板的设置加强了对风的利用，更好的将蒜瓣和蒜皮分离，并将蒜皮从开口槽吹出，让将蒜瓣和蒜皮分离更彻底。

综上所述，本实用新型具有高效，稳定，精准等优点；尤其涉及一种大蒜全自动高效加工脱皮机构。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为移动装置结构示意图；

图4为去茎机构结构示意图；

图5为分瓣机构和弹射机构结构示意图；

图6为去皮装置结构示意图；

图7为去皮机构剖面图；

图8为搓板结构示意图；

图9为收集箱结构示意图；

图10为图9局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图所示，一种大蒜全自动高效加工脱皮机构装置，包括：

机架1，所述机架1包括对称设置的第一导轨台11，平行设置于第一导轨台 11之间的第二导轨台12和设置于顶部的安装板13，所述安装板13位于所述导轨台上方；

移动装置2，所述移动装置2包括动力机构21和移动机构22，所述移动机构22沿所述第一导轨台11的长度方向设置于该第一导轨台11上，其包括横跨所述第一导轨台11设置的蒜头板222，该蒜头板222上沿其长度方向等距设有若干一一对应的蒜头槽2221和蒜头孔2222，所述动力机构21设置于所述移动机构22一侧，其驱动所述移动机构22带动所述蒜头板222往复移动；

加工装置3，所述加工装置3包括分瓣机构31、去茎机构32及弹射机构33，所述分瓣机构31设置于所述安装板13上，所述去茎机构32水平设置在所述移动机构22下方，其与所述移动机构22垂直设置，所述弹射机构33竖直设置于所述去茎机构32下方，其与移动机构22垂直设置；

去皮装置4，所述去皮装置4包括去皮机构41和收集机构42，所述去皮机构41设置于所述弹射机构33的一侧，所述收集机构42相对于所述弹射机构33 设置于所述去皮机构41的另一侧。

如图所示，所述动力机构21包括：

驱动件a211，所述驱动件a211通过安装台a212设置在相对于所述第二导轨台12设置于所述第一导轨台11的另一侧，所述驱动件a211上设有传动齿轮 2111；

齿条213，所述齿条213的一端与所述蒜头板222固定设置，且其与所述传动齿轮2111啮合设置。

需要说明的是，安装台a212上的驱动件a211给传动齿轮2111提供动力，让传动齿轮2111旋转，齿条213与传动齿轮2111啮合，传动齿轮2111旋转带动齿条213水平移动。

如图所示，所述移动组件22包括：

第一导轨221，所述第一导轨221沿所述第一导轨台11的长度方向设置于该第一导轨台11上，且所述第一导轨221上设置有第一导轨滑块2211，所述蒜头板222固定设置于所述导轨滑块2211上；

需要说明的是，蒜头板222安装在导轨221上的导轨滑块2211上，蒜头板 222与齿条221固定连接，齿条213带动蒜头板222水平移动。

如图所示，所述分瓣机构31包括：

推动件311，若干所述推动件311固定设置于所述安装板13上，且其与所述蒜头孔2222一一对应；

分瓣杆312，若干所述分瓣杆312设置于所述蒜头孔2222的中轴线上，且其与所述蒜头孔2222一一对应，所述分瓣杆312由所述推动件311推动设置。

需要说明的是，当蒜头板222运动到指定位置时，位于蒜头板222上方的推动件311推动分瓣杆312，分瓣杆312挤进蒜头最中间的地方，把蒜头撑开。

如图所示，所述去茎机构32包括

带槽刀具321，所述带槽刀具321设置于所述蒜头板222下方，其相对于所述去皮装置4设置于所述弹射机构33的另一侧，且其包括第二导轨3211及第二导轨滑块3212，所述第二导轨3211沿所述第二导轨台12的长度方向设置于该第二导轨台12上，其相对于所述去皮装置4设置于所述弹射机构33的另一侧，所述带槽刀具321设有刀槽3213；

压球刀具322，所述压球刀具322设置于所述蒜头板222下方，其相对于所述去皮装置4设置于所述弹射机构33的一侧，且其包括第三导轨3221及第三导轨滑块3222，所述第三导轨3221沿所述第二导轨台12的长度方向设置于该第二导轨台12上，其相对于所述去皮装置4设置于所述弹射机构33的一侧，所述压球刀具322与所述带槽刀具321位于同一平面；

驱动组件323，所述驱动组件323包括驱动件b3231，刀具推杆3232以及对称设置传动杆3233，所述刀具推杆3232连接了所述驱动件b3231和所述传动杆 3233，两个所述传动杆3233分别连接所述第二导轨滑块3212和所述第三导轨滑块3222。

需要说明的是，当蒜头板222运动到指定位置时，位于蒜头板222下方的带槽刀具321和压球刀具322在驱动组件323的控制下，向茎所在的方向做水平运动，直到两刀具接触，两刀具后退。

如图所示，所述弹射机构33包括：

导向管331，若干所述导向管331为圆形管道设置，其与所述蒜头孔2222 一一对应，且其垂直设置于所述蒜头板222下方，所述导向管331内部中轴线上设有弹簧3311；

弹簧球332，所述弹簧球332半径R1与所述蒜头孔2222半径R2的关系满足R1＜R2，所述弹簧球332与所述蒜头孔2222偏心设置，所述弹簧球332与所述弹簧3311上端固定连接，所述弹簧球332设有安装台b3321，所述安装台b3321 上设置有第一连杆3322，所述第一连杆3322与所述去皮机构41铰接设置。

需要说明的是，压球刀具322向茎所在的方向运动，将弹簧球332下压，使弹簧3311压缩，压球刀具322退出后，弹簧3311反弹，将弹簧球332推出，弹簧球332将蒜头顶飞，落入去皮机构41。

如图所示，所述去皮机构41包括：

去皮桶411，所述去皮桶411两侧桶壁上设有一对搓板槽4111，在靠近所述弹射机构33的那一面上开有小方孔4112及导风槽4113，所述小方孔4112在所述导风槽4113上方，在所述小方孔4112内设有第二连杆4114；

搓板412，所述搓板412近似L型设置，所述搓板412设有转轴4121摆杆 4122，所述转轴4121铰接于所述搓板槽4111设置；

摆动板413，所述摆动板413的一端与所述摆杆4122铰接设置，另一端设有第三连杆4131，在所述摆动板413上设有槽口孔4132，该槽口孔4132与所述第二连杆4114铰接设置；

如图所示，所述去皮桶411还包括大筛板4115、开口槽4116、小筛板4117 及蒜瓣出口4118所述大筛板4115的一端设于所述导风槽4113内，另一端与所述蒜瓣出口4118相连，所述开口槽4116倾斜向上设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部外侧，所述小筛板4117倾斜向下设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部内侧，所述蒜瓣出口4118设置于其设置于远离所述弹射机构的一面的下端。

需要说明的是，蒜头落入去皮机构41，落在搓板412上，搓板412在与弹簧球332铰接的推杆414和与推杆414和搓板412铰接的摆动杆413的传动下，让蒜头在搓板412和去皮桶411的摩擦下去皮。

如图所示，所述收集机构42包括：

收集箱421，所述收集箱421相对于所述弹射机构33设置于所述去皮桶411 另一侧，其分成蒜皮格4211和蒜瓣格4212；

蒜皮抽屉422，所述蒜皮抽屉422设置于所述蒜皮格4211内，可在所述蒜皮格4211内做往复运动；

蒜瓣抽屉423，所述蒜瓣抽屉423设置于所述蒜瓣格4212内，可在所述蒜瓣格4212内做往复运动；

吹风元件424，所述吹风元件424于所述导风槽4113连接设置，且其相对于所述弹射机构33设置于所述去皮桶411的一侧。

如图所示，所述收集箱421靠近所述去皮桶411的一侧设有上接口4213和下接口4214，所述上接口4213与所述开口槽4116连接设置，所述下接口4214 与所述蒜瓣出口4118连接设置，所述上接口4213与所述蒜皮格4211相通，所述蒜皮格4211设有通风孔4215，所述下接口4214与所述蒜瓣格4212相通。

需要说明的是，蒜头经过去皮机构41后，就是蒜瓣和蒜皮了，蒜瓣和蒜皮在去皮桶411内通过吹风元件424分离，蒜瓣通过下接口4214进入蒜瓣格4212 的蒜瓣抽屉423内，而蒜皮通过上接口4213进入蒜皮格4211的蒜皮抽屉422 内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)包括对称设置的第一导轨台(11)，平行设置于第一导轨台(11)之间的第二导轨台(12)和设置于顶部的安装板(13)，所述安装板(13)位于所述导轨台上方；

移动装置(2)，所述移动装置(2)包括动力机构(21)和移动机构(22)，所述移动机构(22)沿所述第一导轨台(11)的长度方向设置于该第一导轨台(11)上，其包括横跨所述第一导轨台(11)设置的蒜头板(222)，该蒜头板(222)上沿其长度方向等距设有若干一一对应的蒜头槽(2221)和蒜头孔(2222)，所述动力机构(21)设置于所述移动机构(22)一侧，其驱动所述移动机构(22)带动所述蒜头板(222)往复移动；

加工装置(3)，所述加工装置(3)包括分瓣机构(31)、去茎机构(32)及弹射机构(33)，所述分瓣机构(31)设置于所述安装板(13)上，所述去茎机构(32)水平设置在所述移动机构(22)下方，其与所述移动机构(22)垂直设置，所述弹射机构(33)竖直设置于所述去茎机构(32)下方，其与移动机构(22)垂直设置；

去皮装置(4)，所述去皮装置(4)包括去皮机构(41)和收集机构(42)，所述去皮机构(41)设置于所述弹射机构(33)的一侧，所述收集机构(42)相对于所述弹射机构(33)设置于所述去皮机构(41)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述动力机构(21)包括：

驱动件a(211)，所述驱动件a(211)通过安装台a(212)设置在相对于所述第二导轨台(12)设置于所述第一导轨台(11)的另一侧，所述驱动件a(211)上设有传动齿轮(2111)；

齿条(213)，所述齿条(213)的一端与所述蒜头板(222)固定设置，且其与所述传动齿轮(2111)啮合设置。

3.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述移动机构(22)还包括：

第一导轨(221)，所述第一导轨(221)沿所述第一导轨台(11)的长度方向设置于该第一导轨台(11)上，且所述第一导轨(221)上设置有第一导轨滑块(2211)，所述蒜头板(222)固定设置于所述导轨滑块(2211)上。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述分瓣机构(31)包括：

推动件(311)，若干所述推动件(311)固定设置于所述安装板(13)上，且其与所述蒜头孔(2222)一一对应；

分瓣杆(312)，若干所述分瓣杆(312)设置于所述蒜头孔(2222)的中轴线上，且其与所述蒜头孔(2222)一一对应，所述分瓣杆(312)由所述推动件(311)推动设置。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述去茎机构(32)包括

带槽刀具(321)，所述带槽刀具(321)设置于所述蒜头板(222)下方，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的另一侧，且其包括第二导轨(3211)及第二导轨滑块(3212)，所述第二导轨(3211)沿所述第二导轨台(12)的长度方向设置于该第二导轨台(12)上，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的另一侧，所述带槽刀具(321)设有刀槽(3213)；

压球刀具(322)，所述压球刀具(322)设置于所述蒜头板(222)下方，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的一侧，且其包括第三导轨(3221)及第三导轨滑块(3222)，所述第三导轨(3221)沿所述第二导轨台(12)的长度方向设置于该第二导轨台(12)上，其相对于所述去皮装置(4)设置于所述弹射机构(33)的一侧，所述压球刀具(322)与所述带槽刀具(321)位于同一平面；

驱动组件(323)，所述驱动组件(323)包括驱动件b(3231)，刀具推杆(3232)以及对称设置传动杆(3233)，所述刀具推杆(3232)连接了所述驱动件b(3231)和所述传动杆(3233)，两个所述传动杆(3233)分别连接所述第二导轨滑块(3212)和所述第三导轨滑块(3222)。

6.根据权利要求1所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述弹射机构(33)包括：

导向管(331)，若干所述导向管(331)为圆形管道设置，其与所述蒜头孔(2222)一一对应，且其垂直设置于所述蒜头板(222)下方，所述导向管(331)内部中轴线上设有弹簧(3311)；

弹簧球(332)，所述弹簧球(332)半径R1与所述蒜头孔(2222)半径R2的关系满足R1＜R2，所述弹簧球(332)与所述蒜头孔(2222)偏心设置，所述弹簧球(332)与所述弹簧(3311)上端固定连接，所述弹簧球(332)设有安装台b(3321)，所述安装台b(3321)上设置有第一连杆(3322)，所述第一连杆(3322)与所述去皮机构(41)铰接设置。

7.根据权利要求6所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述去皮机构(41)包括：

去皮桶(411)，所述去皮桶(411)两侧桶壁上设有一对搓板槽(4111)，在靠近所述弹射机构(33)的那一面上开有小方孔(4112)及导风槽(4113)，所述小方孔(4112)在所述导风槽(4113)上方，在所述小方孔(4112)内设有第二连杆(4114)；

搓板(412)，所述搓板(412)近似L型设置，所述搓板(412)设有转轴(4121)摆杆(4122)，所述转轴(4121)铰接于所述搓板槽(4111)设置；

摆动板(413)，所述摆动板(413)的一端与所述摆杆(4122)铰接设置，另一端设有第三连杆(4131)，在所述摆动板(413)上设有槽口孔(4132)，该槽口孔(4132)与所述第二连杆(4114)铰接设置。

8.根据权利要求7所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述去皮桶(411)还包括大筛板(4115)、开口槽(4116)、小筛板(4117)及蒜瓣出口(4118)所述大筛板(4115)的一端设于所述导风槽(4113)内，另一端与所述蒜瓣出口(4118)相连，所述开口槽(4116)倾斜向上设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部外侧，所述小筛板(4117)倾斜向下设置，其设置于远离所述弹射机构的一面的中部内侧，所述蒜瓣出口(4118)设置于其设置于远离所述弹射机构的一面的下端。

9.根据权利要求8所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述收集机构(42)包括：

收集箱(421)，所述收集箱(421)相对于所述弹射机构(33)设置于所述去皮桶(411)另一侧，其分成蒜皮格(4211)和蒜瓣格(4212)；

蒜皮抽屉(422)，所述蒜皮抽屉(422)设置于所述蒜皮格(4211)内，可在所述蒜皮格(4211)内做往复运动；

蒜瓣抽屉(423)，所述蒜瓣抽屉(423)设置于所述蒜瓣格(4212)内，可在所述蒜瓣格(4212)内做往复运动；

吹风元件(424)，所述吹风元件(424)于所述导风槽(4113)连接设置，且其相对于所述弹射机构(33)设置于所述去皮桶(411)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种大蒜全自动高效加工脱皮机构，其特征在于，所述收集箱(421)靠近所述去皮桶(411)的一侧设有上接口(4213)和下接口(4214)，所述上接口(4213)与所述开口槽(4116)连接设置，所述下接口(4214)与所述蒜瓣出口(4118)连接设置，所述上接口(4213)与所述蒜皮格(4211)相通，所述蒜皮格(4211)设有通风孔(4215)，所述下接口(4214)与所述蒜瓣格(4212)相通。

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