CN113211520A - 一种智能中药材切片机及中药材加工工艺 - Google Patents

一种智能中药材切片机及中药材加工工艺 Download PDF

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Abstract

本明公开了一种智能中药材切片机及中药材加工工艺,针对现有的中药材切片需要人工切削药材,操作工人使用不安全,存在安全隐患,自动化程度较低,切片厚度不一,切片不平整,且根据中药片大小还需要人工进行分类收集,中药片表面沾有切片粉末灰尘,因此加工完毕之后必须人工进行粉末除尘,除尘效果差的问题,现提出如下方案,其包括切片箱,所述切片箱的两侧内壁转动连接有两个第二转动辊,两个所述第二转动辊的外壁套设有同一个第二皮带,本发明中,通过第二皮带实现对中药材的传输,通过压紧组件将中药材压紧,再通过夹紧组件夹紧,便于切割组件切割,切割好的中药材会通过除尘组件对其进行除尘,最后通过筛选组件对中药材进行筛选并收集,结构简单,操作方便。

Description

一种智能中药材切片机及中药材加工工艺
技术领域
本发明涉及中药材技术领域,尤其涉及一种智能中药材切片机及中药材加工工艺。
背景技术
随着中医理念的深入人心,中药的使用越来越普及,为了提高中药的竞争力,传统的手工制作中药的方式必须向机械化生产进行改进,中药生产中,很多中药材原料都需要切成片状以便于后续的加工,常用的中药材切片机,通常用简易的切刀操作,这种简易切刀由刀片、刀片固定板构成,使用时,需手持被切药材沿固定板滑动,刀片即可切削药材;
但是这种中药材切片方式存在以下缺点:一、需要人工切削药材,操作工人使用不安全,容易割伤手部,存在安全隐患,自动化程度较低,切片工艺操作效率低,工作效率低下;二、这种人工切片方式操作工人用力不均匀,难以一次切断,切片厚度不一,切片不平整,且根据中药片大小还需要人工进行分类收集;三、由于中药片是饮用的,卫生条件必须符合相关标准,由于人工切片方式是在露天进行的,中药片表面沾有切片粉末灰尘,因此加工完毕之后必须人工进行粉末除尘,除尘效果差,工作效率低下,所以我们提出一种智能中药材切片机,用以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能中药材切片机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种智能中药材切片机及中药材加工工艺,包括切片箱,所述切片箱的两侧内壁转动连接有两个第二转动辊,两个所述第二转动辊的外壁套设有同一个第二皮带,其中一个所述第二转动辊的一端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的一端贯穿切片箱并延伸至切片箱的外部,所述第二皮带的上方设置有用于压紧中药材的压紧组件,所述切片箱的一侧内壁固定连接有夹紧箱,所述夹紧箱的内部设置有用于夹紧中药材的夹紧组件,所述切片箱的一侧内壁转动连接有用于切割中药材的切割组件,所述切片箱的一侧内壁转动连接有用于除尘的除尘组件,所述切片箱的一侧内壁固定连接有安装箱,所述安装箱的内部设置有用于筛选中药材的筛选组件,所述切片箱的底部内壁固定连接有第一收集箱和第二收集箱,所述切片箱的底部四角均固定连接有支撑柱,所述切片箱的一侧开设有进料口,所述切片箱的一侧设置有用于驱动切割组件和第二转杆转动的驱动组件。
优选地,所述压紧组件包括两组固定连接在切片箱的顶部内壁的对称设置的两个固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧滑动连接有两个第一支撑板,所述第一支撑板的顶部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与切片箱的顶部内壁固定连接,两个所述第一支撑板相互靠近的一侧底部转动连接有同一个第一转动辊,两个所述第一转动辊的外壁套设有同一个第一皮带。
优选地,所述夹紧组件包括固定连接在夹紧箱一侧内壁的第四弹簧,所述第四弹簧的一端固定连接有挤压块,所述挤压块的顶部和底部分别与夹紧箱的顶部内壁和底部内壁滑动连接,所述夹紧箱的内壁呈环形开设有多个安装槽,所述安装槽的一侧内壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的一端固定连接有夹紧块,所述夹紧块的一端贯穿安装槽并与挤压块的一侧相接触,所述夹紧块的两侧分别与安装槽的两侧内壁滑动连接。
优选地,所述切割组件包括转动连接在切片箱一侧内壁的第二转轴,所述第二转轴的外壁固定套设有第二伞齿轮和多个切割刀,所述切片箱的一侧内壁转动连接有第一转杆,所述第一转杆的一端贯穿切片箱并延伸至切片箱的外部,所述第一转杆的一端固定连接有第一伞齿轮,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合。
优选地,所述除尘组件包括固定连接在切片箱一侧的驱动箱,所述驱动箱的一侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴依次贯穿驱动箱和切片箱并固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定套设有凸块和扇叶,所述切片箱的一侧内壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部一侧固定连接有滤网,所述切片箱的一侧开设有排污口。
优选地,所述筛选组件包括固定连接在安装箱底部内壁的第二弹簧,所述第二弹簧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有筛网,所述筛网的一端与第一收集箱的一侧转动连接,所述安装箱的一侧内壁固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的一侧滑动连接有相适配的第二滑块,所述第二滑块的一端固定连接有矩形板,所述第二滑块的顶部固定连接有拉簧,所述拉簧的顶部与安装箱的顶部内壁固定连接,所述矩形板的顶部贯穿安装箱。
优选地,所述驱动组件包括固定连接在切片箱的一侧的第二电机,所述第二电机的输出轴、第二转杆和第一转杆的外壁均固定套设有同步轮,三个所述同步轮的外壁套设有同一个同步带。
优选地,两个所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有第一滑轨,所述第一支撑板的两侧均固定连接有与第一滑轨相适配的第一滑块。
一种中药材加工工艺,该中药材加工过程中使用了如权利要求1-7任一一种所述的一种智能中药材切片机加工。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、将中药材通过进料口进入切片箱内,此时中药材推动第一皮带,第一皮带带动第一转动辊竖直向上移动,第一转动辊带动第一支撑板竖直向上移动,第一支撑板挤压第一弹簧,并同时压紧中药材,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第一转杆转动,第一转杆带动同步带转动,进而带动第一转杆和第二转杆转动,第二转杆带动第二转动辊转动,第二转动辊带动第二皮带转动,第二皮带带动中药材向前移动;
2、直至中药材推动挤压块并挤压第四弹簧,此时夹紧块在第三弹簧的弹力作用下相互靠近并夹紧中药材,第一转杆带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动切割刀转动,可以实现切割功能;
3、当中药材备切割后会掉落至筛网上,被夹紧的中药材会在第四弹簧的弹力作用下横向移动,掉落至筛网的上方,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一转轴转动,第一转轴带动凸块和扇叶转动,扇叶会吹去中药材表面的残渣和灰尘,残渣和灰尘通过滤网并从排污口排出;
4、转动的凸块推动矩形板,矩形板竖直向下移动并带动第二滑块竖直向下移动,第二滑块拉伸拉簧,矩形板带动连接板竖直向下移动,连接板挤压第二弹簧并带动筛网震动,筛网将切好片的中药材在震动过程中进行筛选,较小的中药片会通过筛网掉落至第二收集箱内,其他的则掉入第一收集箱内,完成收集过程。
本发明中,通过第二皮带实现对中药材的传输,通过压紧组件将中药材压紧,再通过夹紧组件夹紧,便于切割组件切割,切割好的中药材会通过除尘组件对其进行除尘,最后通过筛选组件对中药材进行筛选并收集,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能中药材切片机的主视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本发明中第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接结构示意图;
图4为本发明中夹紧箱的主视剖视结构示意图;
图5为本发明提出的一种智能中药材切片机的三维结构示意图;
图6为本发明中夹紧块的三维结构示意图;
图7为本发明中挤压块的三维结构示意图;
图8为本发明中凸块的主视结构示意图;
图9为本发明部分切片箱的主视结构示意图。
图中:1、切片箱;2、固定板;3、第一弹簧;4、第一滑轨;5、第一滑块;6、第一支撑板;7、第一转动辊;8、第一皮带;9、进料口;10、第二转动辊;11、第二皮带;12、排污口;13、第二支撑板;14、支撑柱;15、第一收集箱;16、滤网;17、筛网;18、第二收集箱;19、第一电机;20、驱动箱;21、第一转轴;22、凸块;23、扇叶;24、夹紧箱;25、第一伞齿轮;26、第二转轴;27、第二伞齿轮;28、第一转杆;29、切割刀;30、第二转杆;31、拉簧;32、矩形板;33、安装箱;34、第二弹簧;35、连接板;36、挤压块;37、夹紧块;38、安装槽;39、第三弹簧;40、第四弹簧;41、同步轮;42、同步带;43、第二电机;44、第二滑轨;45、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-9,一种智能中药材切片机,包括切片箱1,切片箱1的两侧内壁转动连接有两个第二转动辊10,两个第二转动辊10的外壁套设有同一个第二皮带11,其中一个第二转动辊10的一端固定连接有第二转杆30,第二转杆30的一端贯穿切片箱1并延伸至切片箱1的外部,第二皮带11的上方设置有用于压紧中药材的压紧组件,切片箱1的一侧内壁固定连接有夹紧箱24,夹紧箱24的内部设置有用于夹紧中药材的夹紧组件,切片箱1的一侧内壁转动连接有用于切割中药材的切割组件,切片箱1的一侧内壁转动连接有用于除尘的除尘组件,切片箱1的一侧内壁固定连接有安装箱33,安装箱33的内部设置有用于筛选中药材的筛选组件,切片箱1的底部内壁固定连接有第一收集箱15和第二收集箱18,切片箱1的底部四角均固定连接有支撑柱14,切片箱1的一侧开设有进料口9,切片箱1的一侧设置有用于驱动切割组件和第二转杆30转动的驱动组件。
本发明中,压紧组件包括两组固定连接在切片箱1的顶部内壁的对称设置的两个固定板2,两个固定板2相互靠近的一侧滑动连接有两个第一支撑板6,第一支撑板6的顶部固定连接有第一弹簧3,第一弹簧3的顶部与切片箱1的顶部内壁固定连接,两个第一支撑板6相互靠近的一侧底部转动连接有同一个第一转动辊7,两个第一转动辊7的外壁套设有同一个第一皮带8。
本发明中,夹紧组件包括固定连接在夹紧箱24一侧内壁的第四弹簧40,第四弹簧40的一端固定连接有挤压块36,挤压块36的顶部和底部分别与夹紧箱24的顶部内壁和底部内壁滑动连接,夹紧箱24的内壁呈环形开设有多个安装槽38,安装槽38的一侧内壁固定连接有第三弹簧39,第三弹簧39的一端固定连接有夹紧块37,夹紧块37的一端贯穿安装槽38并与挤压块36的一侧相接触,夹紧块37的两侧分别与安装槽38的两侧内壁滑动连接。
本发明中,切割组件包括转动连接在切片箱1一侧内壁的第二转轴26,第二转轴26的外壁固定套设有第二伞齿轮27和多个切割刀29,切片箱1的一侧内壁转动连接有第一转杆28,第一转杆28的一端贯穿切片箱1并延伸至切片箱1的外部,第一转杆28的一端固定连接有第一伞齿轮25,第二伞齿轮27与第一伞齿轮25相啮合。
本发明中,除尘组件包括固定连接在切片箱1一侧的驱动箱20,驱动箱20的一侧内壁固定连接有第一电机19,第一电机19的输出轴依次贯穿驱动箱20和切片箱1并固定连接有第一转轴21,第一转轴21的外壁固定套设有凸块22和扇叶23,切片箱1的一侧内壁固定连接有第二支撑板13,第二支撑板13的顶部一侧固定连接有滤网16,切片箱1的一侧开设有排污口12。
本发明中,筛选组件包括固定连接在安装箱33底部内壁的第二弹簧34,第二弹簧34的顶部固定连接有连接板35,连接板35的一侧固定连接有筛网17,筛网17的一端与第一收集箱15的一侧转动连接,安装箱33的一侧内壁固定连接有第二滑轨44,第二滑轨44的一侧滑动连接有相适配的第二滑块45,第二滑块45的一端固定连接有矩形板32,第二滑块45的顶部固定连接有拉簧31,拉簧31的顶部与安装箱33的顶部内壁固定连接,矩形板32的顶部贯穿安装箱33。
本发明中,驱动组件包括固定连接在切片箱1的一侧的第二电机43,第二电机43的输出轴、第二转杆30和第一转杆28的外壁均固定套设有同步轮41,三个同步轮41的外壁套设有同一个同步带42。
本发明中,两个固定板2相互靠近的一侧均固定连接有第一滑轨4,第一支撑板6的两侧均固定连接有与第一滑轨4相适配的第一滑块5。
一种中药材加工工艺,该中药材加工过程中使用了如权利要求1-7任一一种所述的一种智能中药材切片机加工。
工作原理:在使用时,将中药材通过进料口9进入切片箱1内,此时中药材推动第一皮带8,第一皮带8带动第一转动辊7竖直向上移动,第一转动辊7带动第一支撑板6竖直向上移动,第一支撑板6挤压第一弹簧3,并同时压紧中药材,启动第二电机43,第二电机43的输出轴带动第一转杆28转动,第一转杆28带动同步带42转动,进而带动第一转杆28和第二转杆30转动,第二转杆30带动第二转动辊10转动,第二转动辊10带动第二皮带11转动,第二皮带11带动中药材向前移动,直至中药材推动挤压块36并挤压第四弹簧40,此时夹紧块37在第三弹簧39的弹力作用下相互靠近并夹紧中药材,第一转杆28带动第一伞齿轮25转动,第一伞齿轮25带动第二伞齿轮27转动,第二伞齿轮27带动第二转轴26转动,第二转轴26带动切割刀29转动,可以实现切割功能,当中药材备切割后会掉落至筛网17上,被夹紧的中药材会在第四弹簧40的弹力作用下横向移动,掉落至筛网17的上方,启动第一电机19,第一电机19的输出轴带动第一转轴21转动,第一转轴21带动凸块22和扇叶23转动,扇叶23会吹去中药材表面的残渣和灰尘,残渣和灰尘通过滤网16并从排污口12排出,转动的凸块22推动矩形板32,矩形板32竖直向下移动并带动第二滑块45竖直向下移动,第二滑块45拉伸拉簧31,矩形板32带动连接板35竖直向下移动,连接板35挤压第二弹簧34并带动筛网17震动,筛网17将切好片的中药材在震动过程中进行筛选,较小的中药片会通过筛网17掉落至第二收集箱18内,其他的则掉入第一收集箱15内,完成收集过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能中药材切片机,包括切片箱(1),其特征在于,所述切片箱(1)的两侧内壁转动连接有两个第二转动辊(10),两个所述第二转动辊(10)的外壁套设有同一个第二皮带(11),其中一个所述第二转动辊(10)的一端固定连接有第二转杆(30),所述第二转杆(30)的一端贯穿切片箱(1)并延伸至切片箱(1)的外部,所述第二皮带(11)的上方设置有用于压紧中药材的压紧组件,所述切片箱(1)的一侧内壁固定连接有夹紧箱(24),所述夹紧箱(24)的内部设置有用于夹紧中药材的夹紧组件,所述切片箱(1)的一侧内壁转动连接有用于切割中药材的切割组件,所述切片箱(1)的一侧内壁转动连接有用于除尘的除尘组件,所述切片箱(1)的一侧内壁固定连接有安装箱(33),所述安装箱(33)的内部设置有用于筛选中药材的筛选组件,所述切片箱(1)的底部内壁固定连接有第一收集箱(15)和第二收集箱(18),所述切片箱(1)的底部四角均固定连接有支撑柱(14),所述切片箱(1)的一侧开设有进料口(9),所述切片箱(1)的一侧设置有用于驱动切割组件和第二转杆(30)转动的驱动组件,所述筛选组件包括固定连接在安装箱(33)底部内壁的第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)的顶部固定连接有连接板(35),所述连接板(35)的一侧固定连接有筛网(17),所述筛网(17)的一端与第一收集箱(15)的一侧转动连接,所述安装箱(33)的一侧内壁固定连接有第二滑轨(44),所述第二滑轨(44)的一侧滑动连接有相适配的第二滑块(45),所述第二滑块(45)的一端固定连接有矩形板(32),所述第二滑块(45)的顶部固定连接有拉簧(31),所述拉簧(31)的顶部与安装箱(33)的顶部内壁固定连接,所述矩形板(32)的顶部贯穿安装箱(33)。
2.根据权利要求1所述的一种智能中药材切片机,其特征在于,所述压紧组件包括两组固定连接在切片箱(1)的顶部内壁的对称设置的两个固定板(2),两个所述固定板(2)相互靠近的一侧滑动连接有两个第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)的顶部固定连接有第一弹簧(3),所述第一弹簧(3)的顶部与切片箱(1)的顶部内壁固定连接,两个所述第一支撑板(6)相互靠近的一侧底部转动连接有同一个第一转动辊(7),两个所述第一转动辊(7)的外壁套设有同一个第一皮带(8)。
3.根据权利要求2所述的一种智能中药材切片机,其特征在于,所述夹紧组件包括固定连接在夹紧箱(24)一侧内壁的第四弹簧(40),所述第四弹簧(40)的一端固定连接有挤压块(36),所述挤压块(36)的顶部和底部分别与夹紧箱(24)的顶部内壁和底部内壁滑动连接,所述夹紧箱(24)的内壁呈环形开设有多个安装槽(38),所述安装槽(38)的一侧内壁固定连接有第三弹簧(39),所述第三弹簧(39)的一端固定连接有夹紧块(37),所述夹紧块(37)的一端贯穿安装槽(38)并与挤压块(36)的一侧相接触,所述夹紧块(37)的两侧分别与安装槽(38)的两侧内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能中药材切片机,其特征在于,所述切割组件包括转动连接在切片箱(1)一侧内壁的第二转轴(26),所述第二转轴(26)的外壁固定套设有第二伞齿轮(27)和多个切割刀(29),所述切片箱(1)的一侧内壁转动连接有第一转杆(28),所述第一转杆(28)的一端贯穿切片箱(1)并延伸至切片箱(1)的外部,所述第一转杆(28)的一端固定连接有第一伞齿轮(25),所述第二伞齿轮(27)与第一伞齿轮(25)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种智能中药材切片机,其特征在于,所述除尘组件包括固定连接在切片箱(1)一侧的驱动箱(20),所述驱动箱(20)的一侧内壁固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴依次贯穿驱动箱(20)和切片箱(1)并固定连接有第一转轴(21),所述第一转轴(21)的外壁固定套设有凸块(22)和扇叶(23),所述切片箱(1)的一侧内壁固定连接有第二支撑板(13),所述第二支撑板(13)的顶部一侧固定连接有滤网(16),所述切片箱(1)的一侧开设有排污口(12)。
6.根据权利要求5所述的一种智能中药材切片机,其特征在于,所述驱动组件包括固定连接在切片箱(1)的一侧的第二电机(43),所述第二电机(43)的输出轴、第二转杆(30)和第一转杆(28)的外壁均固定套设有同步轮(41),三个所述同步轮(41)的外壁套设有同一个同步带(42)。
7.根据权利要求6所述的一种智能中药材切片机,其特征在于,两个所述固定板(2)相互靠近的一侧均固定连接有第一滑轨(4),所述第一支撑板(6)的两侧均固定连接有与第一滑轨(4)相适配的第一滑块(5)。
8.一种中药材加工工艺,其特征在于,该中药材加工过程中使用了如权利要求1-7任一一种所述的一种智能中药材切片机加工。
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