CN107105912B - 模块化筛和榨汁装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于榨汁装置的模块化筛(100)，其包括：第一模块(110)，其包括第一突起(112)的图案，第一突起具有第一边缘区域(113)；和第二模块(120)，包括第二突起(122)的图案，第二突起具有第二边缘区域(123)，所述第二边缘区域用于当所述第一模块与所述第二模块接合时邻接相邻的第一边缘区域，其中每个第一边缘区域和邻接的第二边缘区域界定用于汁液通过的多个孔(150)。还公开了包括这种模块化筛的榨汁装置。

Description

模块化筛和榨汁装置

技术领域

本发明涉及一种用于榨汁装置的模块化筛，其中模块化筛包括第一模块和用于与第一模块接合以形成模块化筛的第二模块。

本发明还涉及一种包括这种模块化筛的榨汁装置。

背景技术

在现代社会，有朝向健康生活的动力。为此，许多消费者倾向于消费新鲜农产品作为健康饮食的一部分。这种新鲜农产品的实例是从含汁液食品(如水果和蔬菜)新鲜提取的汁液。这种新鲜汁液可以使用榨汁装置生产，其中可以存在切碎元件以切碎食品，该切碎元件与用于从切碎的食品中提取汁液的筛配合。这种新鲜提取的汁液被认为比市售的包装汁液更健康，更好的味道，包装汁液可能不太新鲜并且可能含有不期望的添加剂，使得汁液不再被认为是纯汁液。

然而，定期使用这种榨汁装置的主要障碍之一是清洁过程。特别地，筛是众所周知的难以清洗的，因为榨汁食品的固体部分，例如果肉可能卡在筛的孔中，并且可能难以从这种筛中移出，例如因为孔对于清洁刷或垫而言太小而不能容易地穿透孔。这种麻烦的清洁过程通常阻止人使用榨汁装置。

例如，GB 2224456B公开了一种离心式榨汁机，其包括布置在汁液收集器中的可旋转的过滤装置，其中，所述过滤装置包括一对同轴布置的过滤篮，每个过滤篮具有多个壁部件，在它们之间具有间隔，一个篮子的壁部件与另一个篮子的空间对齐，以便在相邻的壁部件之间界定过滤槽。在操作状态下，一个过滤篮的壁部件，例如内篮，与另一个过滤篮(例如外篮)的壁部件之间的空间对齐，以形成过滤槽。在汁液提取过程结束之后，为了清洁目的，篮可以彼此分离。然而，已经发现，壁部件之间的空间可能难以清洁；特别地，由于这些空间被大部分封闭的事实，这些空间只能使用诸如刷子等清洁器具来清洁，这可能是麻烦的和潜在的危险，因为篮可能需要被重复处理以便提供所有空间的手动访问。

发明内容

本发明寻求提供一种用于可更容易清洁的榨汁装置的模块化筛。

本发明还寻求提供一种包括这种模块化筛的榨汁装置。

根据一方面，提供了一种用于榨汁装置的模块化筛，所述筛包括：第一模块，其包括第一突起的图案，第一突起具有第一边缘区域；以及第二模块，其包括第二突起的图案，第二突起具有第二边缘区域，所述第二边缘区域用于当所述第一模块与所述第二模块接合时邻接相邻的第一边缘区域，其中每个第一边缘区域和邻接的第二边缘区域界定多个用于通过汁液的孔。

所提供的用于汁液通过的孔或孔是通过筛的协作的模块的突起的邻接边缘被界定的，即具有通过筛的协作的模块的突起的邻接边缘所界定的周边，即孔仅在当模块接合以形成筛时是关闭或完整的，允许以分离形式更容易地清洁筛，因为孔的周边被划分在多个边缘部分，即不同模块的边缘部分上。因此，当筛分离或拆卸时，每个孔被打开，因为每个模块仅包含孔的一部分，该部分可以容易地清洁而不需要清洁器具，例如通过冲洗，从而促进筛的清洗过程并减少在清洗过程中每个模块所需的处理量。

每个第一边缘区域可以包括多个切口，所述切口部分地界定所述孔。这有利于容易清洁第一边缘区域，因为切口可以容易地冲洗，特别是当所述切口具有台阶形状或半球形形状时。

每个第二边缘区域可以包括多个另外的切口，其中当第一模块与第二模块接合时，每个孔由所述切口之一和所述另外的切口之一界定。这进一步有利于清洁筛。所述另外的切口可以具有与切口相同的形状，以产生对称的、即规则的孔，这可以有助于榨汁过程。

在一个实施例中，第一和第二突起是锥形的，以增加组装的标准筛的邻接边缘区域的总长度，这有利于增加模块化筛的孔隙率，因为更多的孔可以由邻接的边缘区域界定。

在一个实施例中，相应的图案是波形图案。这是特别合适的模式，因为其进一步增加了相应模块的边缘区域的总长度，使得筛的孔隙率可以增加以便于在榨汁过程期间更高的汁液输出速率。

第二模块还进一步包括与第二突起相反的多个第一另外的突起，每个第一另外的突起具有第一另外的边缘区域，其中，模块化筛还可以包括第三模块，其包括第二另外的突起的图案，第二另外的突起具有第二另外的边缘区域，第二另外的边缘区域用于当第二模块与第三模块接合时邻接相邻的第一另外的边缘区域，其中每个第一另外的边缘区域和邻接的第二另外的边缘区域界定用于汁液通过的多个另外的孔。向模块化筛添加另外的模块增加了筛网的孔隙率，并且因此增加了当在榨汁装置中使用时通过模块化筛可以产生汁液的速率。

第二突起和第一另外的突起可以具有相同的形状。

第一突起可以包括邻近第一边缘区域的第一肋和/或第二突起可以包括邻近第二边缘区域的第二肋，用于减少在包括组装的模块化筛的榨汁装置的操作过程中食品果肉能够进入孔150的量。

模块化筛可以进一步包括用于保持相应模块的支撑笼。当模块化筛组装在笼中时，这增加了模块化筛的稳定性，因为笼防止各种模块彼此横向分离。

根据另一方面，提供一种榨汁装置，其包括根据上述实施例中任一项所述的模块化筛。这种榨汁装置受益于更容易清洁，这可能提高这种装置的顾客满意度。

在一个实施例中，榨汁装置是水平挤压式榨汁机。

在替代实施例中，榨汁装置是竖直挤压式榨汁机。

附图说明

通过参考附图以非限制性示例更详细地描述本发明的实施例，其中：

图1示意性地示出了现有技术的榨汁装置的一个方面；

图2示意性地示出了根据实施例的模块化筛的一部分；

图3示意性地描绘了图2的部分的一方面；

图4示意性地示出了根据另一实施例的模块化筛的一部分；

图5示意性地示出了根据实施例的模块化筛的横截面；

图6示意性地示出了根据进一步实施例的模块化筛的透视图；

图7示意性地示出了根据又进一步实施例的模块化筛的透视图；

图8示意性地示出了根据又进一步实施例的模块化筛的透视图；以及

图9示意性地示出了根据又进一步实施例的模块化筛的透视图。

具体实施方式

应当理解，附图仅是示意性的，并且不是按比例绘制的。还应当理解，在整个附图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

图1示意性地示出了已知的榨汁装置1，这里是离心式榨汁装置。这种榨汁装置1包括具有旋转体3的壳体2，旋转体3可旋转地安装在壳体2中。旋转体3包括基座4、安装在基座4的上表面上的磨碎器5和直立在基部4的周边并且以圆锥形形状向外发散以形成水果或蔬菜接收室7。圆柱形引导件8将水果供给到室7中，汁液出口9围绕筛6的外表面形成，以接收被推动通过筛6的汁液，并且果肉出口11形成在筛6的上端，以接收从腔室7推动的果肉。

当旋转体3通过电动机12旋转时，筛6和磨碎器5旋转。插入榨汁机中的水果或蔬菜被引导件8引导到磨碎器5上并且被变成果肉和汁液。然后，果肉和汁液通过旋转体3的离心力被径向向外推动。筛6中具有多个穿孔或孔13，通过它们促使汁液流动，但是果肉保留在体3中，以便汁液从果肉分离并流入汁液出口9。保留在室7中的果肉被向上推向果肉出口11。

如前所述，这种榨汁装置1的特殊缺点是与清洁筛6有关的困难。本发明的实施例试图为榨汁装置1或实际上为包括旋转或固定筛的任何其它合适类型的榨汁装置提供一种模块化筛，例如任何合适的具有旋转螺旋推运器和固定筛的水平或竖直挤压式榨汁装置，该模块化筛可以用较少的努力清洁，并且不需要诸如清洁刷的清洁器具。

图2示意性地描绘了根据用于这种榨汁装置中的实施例的模块化筛100的一个方面。模块化筛100包括第一模块110和第二模块120，第一模块110包括从第一模块110的主体延伸的多个第一突起112，第二模块120包括从第二模块120的主体延伸的多个第二突起122。第一突起112和第二突起122成形为使得当第一模块110与第二模块120接合时这些突起交错。换言之，第一突起112的第一边缘区域113和第二模块120的第二边缘区域123第二突起122以邻接的方式彼此配合，从而界定边界线115。

这在图3中更清楚地示出，图3示意性地示出了与第二突起122的第二边缘区域123接合的第一突起112的第一边缘区域113。在该实施例中，第一边缘区域113包括多个半球形切口114，并且第二边缘区域123包括多个半球形的另外的切口124，切口114和另外的切口124用于组合以在第一边缘部分113和第二边缘部分123之间的边界线115上界定多个圆形孔150。换言之，孔150部分地由切口114界定，并且部分地由另外的切口124界定，使得孔150仅当第一模块110与第二模块120接合时存在。

在将第一模块110与第二模块120分离时，孔150将分解成第一边缘区域113上的切口114和第二边缘区域123上的另外的切口124，这些切口可以通过简单地清洗第一模块110和第二模块120而清洁，因为孔150被分解成开放结构，即基本上不封闭的孔口部分，这意味着食品果肉，即食物纤维等不可能被卡住。

在这一点上，注意在图3中，第一边缘区域113和第二边缘区域123两者包括仅非限制性示例的切口。例如同样可行的是，第一突起112和第二突起122之一包含连续的边缘区域，使得孔150将由边缘区域之一上的切口以及邻接的边缘区域的连续或直线部分界定。此外，切口114和另外的切口124仅通过非限制性示例示出为具有半球形形状。

应当理解，切口可以具有任何合适的形状，并且切口114可以具有与另外的切口124相同的形状或不同的形状。例如，图4示意性地示出了根据可选的实施例的模块化筛100的一个方面，其中第一突起112的第一边缘区域113上和第二突起122的第二边缘区域123上的半球形切口被阶梯形切口替代，使得当第一模块110与第二模块120接合时，当第一边缘区域113邻接第二边缘区域123时，形成长方形孔150，例如矩形或正方形孔150。

返回到图3，切口114和另外的切口124可具有任何合适的尺寸，以防止食品果肉在组装好使用时通过模块化筛100。例如，在半球形切口的情况下，切口可以具有在0.1-0.3mm范围内的半径r，例如，约0.1或0.2mm。相邻的切口可以间隔开距离l，其可以与上述半径组合选择，以便界定组装好时模块化筛100的孔隙率。例如，模块化筛100的孔隙率可以通过减小距离l而增加，并且通过增加距离l而减小。在一个实施例中，r＝l。在可选的实施例中，r<1。在另一实施例中，r>1。在本申请的上下文中，模块化筛100的孔隙率被定义为汁液可以通过以流出的模块化筛100的总表面积的百分比，即由孔150界定的总表面积的一部分。

返回到图2，注意当组装时，模块化筛100的孔隙率可以通过选择第一模块110的第一突出部112和第二模块120的第二突出部122的形状而增加，例如增加第一边缘区域113和第二边缘区域123之间的边界115的总长度。在一个实施例中，第一突起112可以从第一模块110的主体渐缩(taper)，并且第二突起122可以从第二模块的主体渐缩以便增加边界115的长度。

在特别有利的实施例中，如图5所示，第一突起112和第二突起122各自成形为界定突起150的波形图案，其中第一突起112和第二突起122的整体形状分别界定这样的波形，比如正弦波以进一步增加边界115的长度。显而易见的是，由第一突起112界定的波形图案应当与由第二突起122界定的波形图案互补，使得这些突起可以彼此接合定义如前所述的边界线115。

如图5所示，第一模块110可以进一步包括第一对准部件116，并且第二模块120可以进一步包括第二对准部件126，其中第一对准部件116和第二对准部件126被设计成当第一模块110与第二模块120接合时互相接合。这例如可以降低甚至可以防止第二模块20相对于第一模块110的意外位移，即，意外拆卸模块化筛网100。为此，第一对准部件116和第二对准部件126之一可以包括用于与第一对准部件116和第二对准部件126中的另一个上的插孔接合的突起，其中突起和插孔之间的紧配合可以是在接合期间建立，使得将需要一定量的力来将第一模块110与第二模块120分离。将第一模块110和第二模块120相对于彼此固定的其它合适布置对于本领域技术人员来说将是显而易见的。

在图5中，第一模块110和第二模块120另外包括多个肋160，当第一模块110与第二模块120接合时，肋160对准以形成肋160的图案。这种肋160例如当用于挤压式榨汁机的固定筛上时特别有利。当组装时，肋160可以位于模块化筛100的内表面上。肋160可以有助于防止食品果肉在这种挤压式榨汁机中的榨汁过程中跟随旋转螺旋推运器的旋转，从而减少孔150对这种果肉的污染并有助于果肉在轴向方向上的输送，即沿着肋160，例如，朝向榨汁装置的果肉出口。因此，这进一步增加了第一模块110和第二模块120的清洁的容易性。

在这一点上，注意到，模块化筛100不一定限于一对模块，即，第一模块110和第二模块120。在一个实施例中，模块化筛100可以通过另外的模块扩展，例如以进一步增加了模块化筛100的孔隙率或至少增加了汁液可以通过流出的模块化筛100的孔的总数。

图6中示意性地示出了这种模块化筛100的示例性实施例，其中存在用于与第二模块120接合的第三模块130。为此，第二模块120包括与第二突起122相反的多个第一另外的突起127，即从第二模块120的主体的相对区域沿相反方向延伸。第一另外的突起128中的每一个具有第一另外的边缘区域128。第三模块130包括具有第二另外的边缘区域138的第二另外的突起137的图案，用于当第二模块120与第三模块130接合时，邻接相邻的第一另外的边缘区域128。

如图6所示，第一另外的边缘区域128包括多个切口，当第二模块120与第三模块130接合时，多个切口界定多个另外的孔152。换言之，当第二模块120与第三模块130接合时，另外的孔152通常由第一另外的边缘区域128和第二另外的边缘区域138界定，而当第三模块130与第二模块120分离时，如上所述分解另外的孔152。

在图6中，作为非限制性示例，仅第二模块120的第一另外的边缘区域128包含切口。应当理解，同样可行的是，仅第三模块130的第二另外的边缘区域138包含这样的切口，或者第一另外的边缘区域128和第二另外的边缘区域138包含这样的切口，使得孔152由这些边缘区域上的相应切口界定，如前所述。

此外，如图6所示，第二突起122和第一另外的突起127具有相同的形状，例如波形图案形状，但是应当理解，第二突起122和第一另外的突起127具有不同的形状也是可行的。还应当另外理解，可以将其它模块添加到模块化筛100，例如根据图6的教导。

模块化筛100的各个模块，例如，第一模块110、第二模块120和可选的另外的模块(例如第三模块130)可以由任何合适的材料制成，优选地是洗碗机安全的材料。例如，合适的材料包括塑料、金属或诸如不锈钢的金属合金等。模块优选地由相同的材料制成，尽管不同的模块由不同的材料制成是可行的。

为了在组装模块化筛100时固定模块化筛100的各个模块，可以将各种模块放置在如图7中示意性所示的篮50中。篮50通常具有尺寸，使得模块化筛100的各个模块紧密地装配到篮50中，从而防止横向位移，例如，单个模块相对于彼此的意外脱离。篮50可以可选地包括盖52，用于在篮50内容纳模块化筛100的各个模块。

篮50和可选的盖52可以由任何合适的材料制成，例如，塑料、金属或诸如不锈钢的金属合金等。在一个实施例中，篮50和可选的盖子52由与模块化筛100的各个模块相同的材料制成。在图7中，还示出了螺旋推运器60；如果模块化筛100是用于挤压式榨汁机的静止筛，如上所述，在这种情况下，该螺旋推运器可以插入到模块化筛100中，其中，螺旋推运器60可以与榨汁装置1的马达12接合，用于在用榨汁装置1进行的榨汁过程中在组装的模块化筛100中旋转。

图8示意性地描绘了如图5所示的模块化筛100的可选的实施例，其中肋160由第一模块110的第一突出部112上的第一肋261和第二模块120的第二突出部122上的第二肋262替代，其中第一肋261和第二肋定位成当第一模块110与第二模块120接合时，这些肋在由第一边缘区域113和邻接的第二边缘区域123界定的边界线115的部分的紧前面。应当理解，“在……紧前面”用于在安装在榨汁装置1中时螺旋推运器60的旋转方向的上下文中。

换言之，在螺旋推运器60旋转期间，边界线115的上述部分在第一肋261和第二肋262之一紧后方，即顺流侧或下游。这在很大程度上防止食品果肉进入孔150，因为在榨汁装置100的操作期间第一肋261和第二肋262迫使果肉越过孔150，而汁液仍然可以由于在该操作期间存在的压力而流出模块化筛100。此外，肋261和262有助于沿轴向方向引导果肉，例如，朝向榨汁装置的果肉出口。

图9示意性地示出了如图5所示的模块化筛100的另一个可选的实施例，其中肋160由沿着第一突起112边缘的第一肋112和沿着第二突起122的边缘的第二肋222替代。在该实施例中，边界115由邻接第二突起122的第一肋212界定，从而形成从模块化筛100的内表面突出的边界115。在该实施例中，边缘区域113和123分别形成第一肋212和第二肋222的一部分，使得孔150由第一肋212和第二肋222界定。边界115的突出量由第一肋212和第二肋222的高度确定。该高度可以选择为使得螺旋推运器60刮擦抬高的边界115，使得食品果肉，比如纤维被螺旋推运器60刮除。这因此减少了食品果肉卡在孔150中的量，使得第一模块110和第二模块120可以更容易清洁。

应当注意，上述实施例说明而不是限制本发明，并且本领域技术人员将能够设计许多替代实施例而不脱离所附权利要求的范围。在权利要求中，置于括号之间的任何附图标记不应被解释为限制权利要求。词语“包括”不排除权利要求中所列出的元件或步骤之外的元件或步骤的存在。元件之前的词语“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以通过包括几个不同元件的硬件来实现。在列举了若干装置的装置权利要求中，这些装置中的几个可以由同一个硬件项实现。在相互不同的从属权利要求中陈述某些措施的事实并不表示不能有利地使用这些措施的组合。

Claims (14)

1.一种用于榨汁装置的模块化筛(100)，所述筛包括：

第一模块(110)，包括第一突起(112)的图案，所述第一突起(112)具有第一边缘区域(113)；和

第二模块(120)，所述第二模块(120)包括第二突起(122)的图案，所述第二突起(122)具有第二边缘区域(123)，

其中每个第一边缘区域(113)包括多个切口，并且当所述第一模块与所述第二模块接合时，每个第一边缘区域(113)邻接相应的相邻第二边缘区域，使得每个第一边缘区域和邻接的相应的相邻第二边缘区域在所述多个切口处界定用于使汁液通过的多个孔(150)。

2.根据权利要求1所述的模块化筛(100)，其中所述切口具有台阶形状。

3.根据权利要求1所述的模块化筛(100)，其中所述切口具有半球形形状。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的模块化筛(100)，其中每个第二边缘区域(123)包括多个另外的切口，其中，当所述第一模块(110)与所述第二模块(120)接合时，每个孔(150)由所述切口之一和所述另外的切口之一界定。

5.根据权利要求4所述的模块化筛(100)，其中所述另外的切口具有与所述切口相同的形状。

6.根据权利要求1-3和5中任一项所述的模块化筛(100)，其中所述第一突起(112)是锥形的。

7.根据权利要求1-3和5中任一项所述的模块化筛(100)，其中相应的所述图案是波形图案。

8.根据权利要求1-3和5中任一项所述的模块化筛(100)，其中所述第二模块进一步包括与所述第二突起(122)相反的多个第一另外的突起(127)，所述第一另外的突起中的每一个突起具有第一另外的边缘区域(128)；

所述模块化筛还包括第三模块(130)，所述第三模块(130)包括第二另外的突起(137)的图案，所述第二另外的突起(137)具有第二另外的边缘区域(138)，所述第二另外的边缘区域(138)用于当所述第二模块与所述第三模块接合时邻接相邻的第一另外的边缘区域，其中每个第一另外的边缘区域和邻接的第二另外的边缘区域界定用于使汁液通过的多个另外的孔(152)。

9.根据权利要求1-3和5中任一项所述的模块化筛(100)，其中所述第一突起(112)包括邻近所述第一边缘区域(113)的第一肋(212、261)和/或所述第二突起(122)包括邻近所述第二边缘区域(123)的第二肋(222、262)。

10.根据权利要求9所述的模块化筛(100)，其中当所述第一模块(110)与所述第二模块(120)接合时，所述第一肋(212)邻接所述第二肋(222)，以使所述第一肋和所述第二肋界定所述孔(150)。

11.根据权利要求1-3、5和10中任一项所述的模块化筛(100)，进一步包括用于保持各个模块(110、120、130)的支撑笼(50)。

12.根据权利要求1-3、5和10中任一项所述的模块化筛(100)，其中所述孔(150)具有在0.1-0.6mm范围内的最大直径或横截面。

13.一种榨汁装置，包括根据权利要求1-12中任一项所述的模块化筛(100)。

14.根据权利要求13所述的榨汁装置，其中所述榨汁装置是竖直或水平挤压式榨汁机。

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