JP5834099B2 - 回転磨砕ユニットおよびこれを具えたジューサー - Google Patents

Description

本発明は、調理器具に関し、食品を磨砕してジュースを圧搾するジューサーに関するものである。

ジューサーは、例えば投入された果物や野菜などを切り刻むことにより食材をジュースと固形物とに分離する。

従来のジューサーは、ハウジングユニットと、ハウジングユニットの内部に納められ外表面にカッター部を有する磨砕ユニットと、フィルターとを具えている。磨砕ユニットは、回転駆動されることにより食材を切り刻んで食材を液体と固形物とに分離しやすくしてからフィルターで漉すことにより、液体（ジュース）と固形物（残渣）とに分離する。

米国特許出願公開第２００９／００４９９９８号公報

従来のジューサーによれば、上述のように食材をジュースと残渣とに分離することができるが、その分離効率は未だ向上の余地がある。そこで、本発明は、ジュースをより高い効率で圧搾することができしかも使い勝手のよいジューサーの提供をその目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、ジューサーに用いられ投入された食材を磨砕する、以下の特徴を有する回転磨砕ユニットを提供する。前記回転磨砕ユニットは、それぞれ所定の軸線を軸に回転駆動されるものであって、該軸線に沿った軸方向の下方に向かって末広がりに形成された錐状上体部と、該錐状上体部の下端から更に下方に延伸して該錐状上体部と同軸に形成された柱状下体部とを具える。前記錐状上体部は、回転駆動される際に食材を切り刻みながら下方に送ることができるように、前記錐状上体部の外表面から突起しているブレードを有する。前記柱状下体部は、前記錐状上体部の下端から前記軸方向と直交する径方向に広がるように、延伸して形成された径方向延伸壁と、該径方向延伸壁の周縁から下方に延伸して形成された周壁とを有し、前記径方向延伸壁は、前記柱状下体部が回転駆動される際に、前記ブレードから送られた食材を磨砕するとともに下方に送ることができるように、前記径方向延伸壁の外表面から互いに間隔を置いてそれぞれ突起して形成された複数の第１の磨砕突起を有し、前記周壁は、前記柱状下体部が回転駆動される際に、前記螺旋ブレードおよび前記第１の磨砕突起から送られた食材を磨砕するとともに下方に送ることができるように、前記周壁の外表面から互いに間隔を置いてそれぞれ突起して形成された複数の第２の磨砕突起を有する。

また、本発明は、所定の軸線を軸に回転する回転駆動手段を有するベースユニットと、前記軸線に沿った軸方向の下方に開口する内部空間を有し、該開口側から前記ベースユニットを覆う蓋ユニットと、前記回転駆動手段により回転できるように前記蓋ユニットの前記内部空間に設けられる上記の回転磨砕ユニットと、前記回転磨砕ユニットの前記柱状下体部と前記蓋ユニットとの間に設けられるフィルターユニットと、を具え、前記蓋ユニットと前記フィルターユニットと前記回転磨砕ユニットとは、前記回転磨砕ユニットが前記回転駆動手段により回転駆動されるとき、前記ブレードが前記蓋ユニットの内面との間で食材を切り刻むとともに前記第１の磨砕突起側に送り、かつ前記第１の磨砕突起が前記蓋ユニットの内面との間で食材を磨砕および圧搾するとともに前記第２の磨砕突起側に送り、かつ前記第２の磨砕突起が前記フィルターユニットとの間で食材を更に磨砕および圧搾することができるように配置されている、ジューサーも提供する。

上記手段によれば、前記回転磨砕ユニットが有する前記ブレード、前記第１の磨砕突起および前記第２の磨砕突起により、投入された食材を切り刻み、かつ磨砕しながら下方に送り、その過程で圧搾されたジュースと、その残りの固形分である残渣とを効率的に分離することができる。

本発明に係るジューサーの一実施形態を示す組み立て斜視図。 図１のジューサーを他の角度から見た斜視図。 本発明に係るジューサーの一実施形態を示す分解斜視図。 上記の実施形態を示す分解斜視図。 上記の実施形態におけるベース座を示す上視図。 上記の実施形態を示す部分縦断面図。 上記の実施形態を示す部分拡大縦断面図。 上記の実施形態における蓋ユニットを示す縦断面図。 上記の実施形態における蓋ユニットを主に示す部分透視上視図。 上記の実施形態における回転磨砕ユニットを下方から見た斜視図。 上記の実施形態における回転磨砕ユニットおよびベース座を示す縦断面図。

本発明に係るジューサーは、投入された食材を細かく切り刻むことで食材からそのジュースを取り出すとともに、その残りの固形物である残渣を分離して排出するためのものである。なお、食材としては野菜や果物を用いることができる。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の具体的な実施形態を詳細に説明する。

図１、図２、図３にその全体が示されているように、本実施形態におけるジューサーは、垂直方向に沿った軸線Ｘ（図３参照）を軸に回転する回転駆動手段３２を有するベースユニット３と、軸線Ｘに沿った方向における下方に開口する内部空間１０１（図６参照）を有し、かつ該開口側からベースユニット３を覆う蓋ユニット４と、食材を磨砕するものであって、回転駆動手段３２の駆動により回転できるように蓋ユニット４の内部空間１０１に設けられる回転磨砕ユニット７と、回転磨砕ユニット７と蓋ユニット４の間に設けられるフィルターユニット６とを具えている。なお、以下では、軸線Ｘに沿った方向を軸方向、軸線Ｘに直交する方向を径方向、径方向と同一面上で軸線Ｘを周回する方向を周方向とする。

（回転磨砕ユニット７）
回転磨砕ユニット７は、図６、図１０、図１１に主に示されているように、軸方向の下方に向かって末広がりに形成された錐状上体部７７と、錐状上体部７７の下端から更に軸方向の下方に延伸されて、錐状上体部７７と同軸に形成された柱状下体部７１とを具えている。なお、錐状上体部７７と柱状下体部７１とはそれぞれ軸線Ｘを軸に所定の回転方向に、本実施形態では上面視で時計回りに回転しながら食材を磨砕する。

錐状上体部７７は、その円錐状の外表面に沿って、中心から外側に向かって上面視で反時計回りに渦を描くように形成され、かつ軸方向上端側から下端側に向かって径方向に広がる螺旋状に突起するように形成されたブレード７８を有する。

柱状下体部７１は、錐状上体部７７の下端から径方向に広がるように延伸して形成された径方向延伸壁７１１と、径方向延伸壁７１１の周縁から軸方向の下方に末広がりに延伸して形成された周壁７１２とを有する。

径方向延伸壁７１１は、その外表面が、径方向の外側に向かって環状に広がりながら、軸方向の下方に向かって傾斜している。また、その外表面には、互いに間隔を置いてそれぞれ突起するように形成され、かつ径方向に対して傾斜して延伸する突条状の複数の第１の磨砕突起７２が形成されている。

周壁７１２は、その外表面が、径方向延伸壁７１１の外周縁から軸方向の下方に折れ曲がって環状に形成され、かつ末広がりに延伸している。また、その外表面には、互いに間隔を置いてそれぞれ突起するように形成され、かつ軸方向に対して傾斜して延伸する突条状の複数の第２の磨砕突起７３が形成されている。

複数の第１の磨砕突起７２および複数の第２の磨砕突起７３の延伸方向は、それぞれブレード７８の螺旋方向に沿ったものであり、本実施形態では、図示のように、それぞれが放射線状に形成され、かつ上面視で中心から外側に向かって反時計回りに曲がるように構成されている。

周壁７１２はまた、図７に示されているように、その下端側の外周に、径方向の内側に向かって窄むように傾斜して環状に形成された外向きの環状斜面７１３と、環状斜面７１３の下端から径方向の内側に向かって環状に延伸して形成された下向きの環状底面７１４と、環状底面７１４より軸方向の上方に位置するように環状底面７１４から更に径方向の内側に環状に延伸して形成された下向きの環状内面７１５とを有する。

環状斜面７１３には、互いに周方向に間隔を置いて下方に突起するように形成された複数の残渣押し出しタブ７４が設けられている（主に図１０参照）。

環状底面７１４には、互いに周方向に間隔を置いて下方に突起するように形成された複数の第１の歯状突起７５が設けられており、周方向に沿った各第１の歯状突起７５の側面が、径方向に対して傾斜する傾斜側面７５１に形成されている。

環状内面７１５には、環状底面７１４と同様に、互いに周方向に間隔を置いて下方に突起するように形成された複数の第２の歯状突起７６が設けられており、周方向に沿った各第２の歯状突起７６の側面が、径方向に対して傾斜する傾斜側面７６１に形成されている。

なお、本実施形態においては、図１０に示されているように、傾斜側面７５１、７６１はそれぞれ、内側から外側に向かって回転磨砕ユニット７の回転方向（本実施形態では時計回り）に対して後戻りするように反時計方向に傾斜した面に構成されている。

（ベースユニット３）
ベースユニット３は、回転磨砕ユニット７を回転可能に載置するためのものであり、図４、図５、図６に主に示されているように、駆動ユニット３１と、駆動ユニット３１に載置されているベース座３３と、駆動ユニット３１に具え付けられている回転駆動手段３２とを有する。

駆動ユニット３１は、円筒状に形成されており、その上端に径方向の周縁から上方に突出して、ベース座３３の上端より高く形成された取り付け部材３１１と、取り付け部材３１１のベース座３３に向かう面においてベース座３３の上端に対応する位置に略水平方向に延伸するように凹設された取り付け溝３１２とを有する。

回転駆動手段３２は、軸線Ｘに沿って上方に突出してベース座３３を貫通するとともに、回転磨砕ユニット７に連結されて回転磨砕ユニット７を軸支する駆動軸３２１を有しており、駆動軸３２１は、例えば電動モーターにより回転駆動されて回転磨砕ユニット７を回転させるように構成されている。

ベース座３３は、図５、図６、図７に主に示されているように、軸方向の上方に開口する桶状に形成されている。具体的に、ベース座３３は、軸線Ｘを囲むように形成され、かつ軸方向に延伸して設けられた環状壁３３０と、環状壁３３０の内周面から径方向の内側に環状に突起するように設けられた環状取り付け壁３３１と、環状取り付け壁３３１の下端付近から環状壁３３０を貫通して外部に突出するように設けられた残渣排出管３３８と、環状壁３３０を径方向に貫通して外部に突出するように設けられたジュース排出管３３９とを有する。

環状壁３３０の上端の付近における内面には、周方向に互いに間隔をおいてそれぞれ周方向に延伸するように凹没している複数の嵌入溝３３０１が設けられており、各嵌入溝３３０１の周方向の一端は、軸方向の上方に開口している（主に図３、図１１参照）。

環状取り付け壁３３１は、環状壁３３０の内周面から軸方向の内側に環状に突出して形成された環状ジュースガイド壁３３２と、環状ジュースガイド壁３３２の上面に周方向に間隔を置いて、それぞれ上方に突出するように設けられた複数の位置決めリブ３３３と、環状ジュースガイド壁３３２の内周縁から更に径方向内の側に環状に突出して形成された環状磨砕リブ段３３４と、環状磨砕リブ段３３４の内周縁から更に径方向の内側に環状に突出し、かつ環状磨砕リブ段３３４より高く形成された内側環状段３３６と、環状磨砕リブ段３３４を上下に貫通して、残渣排出管３３８と下述する第２の磨砕空間４０３とを連通させる残渣排出孔３３７（図５、図１１参照）とを有する。

環状ジュースガイド壁３３２の上面は、残渣排出孔３３７側からジュース排出管３３９へ下がっていくように傾斜している。また、環状磨砕リブ段３３４の上面は、該上面に沿って凹設された環状残渣ガイド溝３３５を有しており、環状残渣ガイド溝３３５は、残渣排出孔３３７と連通されている。

（蓋ユニット４）
図６、図８、図９に主に示されているように、蓋ユニット４の一部がベースユニット３の取り付け溝３１２および嵌入溝３３０１に嵌められることで、蓋ユニット４がベースユニット３に着脱自在に結合されるように構成されている。

蓋ユニット４は、ベース座３３の上記開口を軸方向の上方から覆い塞ぐとともに、ベースユニット３との間に設けられ、回転磨砕ユニット７を収容する内部空間１０１を有する蓋本体４１と、軸線Ｘから離れる個所に軸方向に形成され、かつ蓋本体４１の上面を貫通して、外部と内部空間１０１とを連通させる食材投入口４２と、蓋本体４１の軸方向の下端周縁から軸線Ｘを囲むように環状に形成され、かつ下方に延伸されている囲壁部４３と、互いに周方向に間隔を置いて蓋本体４１の内面から径方向の内側にそれぞれ突起するように設けられた複数の刃羽根４４と、互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ蓋本体４１から軸方向の下方に向かって囲壁部４３の内側に突出する複数の残渣ガイド板４５とを有する。

蓋本体４１は、軸方向の上側が食材投入口４２に貫通されており、軸方向の下側が下方に開口している柱状の蓋上部４１１と、蓋上部４１１の軸方向の下端周縁から下方に向かって末広がりに延伸するように形成された釣鐘状の蓋下部４１２とを有する。

蓋上部４１１は、回転磨砕ユニット７が内部空間１０１においてベースユニット３に載置された際に、錐状上体部７７を覆うことができるものである。

蓋下部４１２は、回転磨砕ユニット７が内部空間１０１においてベースユニット３に載置された際に、柱状下体部７１を囲むことができるものであり、その下端付近の外面には、ベースユニット３の環状壁３３０の嵌入溝３３０１の位置に対応するように互いに周方向に間隔を置いて外側に突出するように設けられた複数の嵌入リブ４１３と、環状壁３３０の上端と重なるように設けられ、かつベースユニット３の取り付け溝３１２の形状に対応するように設けられた取り付け突起４１４とを有する。蓋下部４１２の下端を環状壁３３０の上端に合わせた後、蓋ユニット４を周方向に回すことで、嵌入リブ４１３が嵌入溝３３０１に、取り付け突起４１４が取り付け溝３１２にそれぞれ水平方向に嵌入され、蓋ユニット４がベースユニット３に取り付けられる。

また、蓋ユニット４がベースユニット３に取り付けられると、囲壁部４３は、図６に示されているように、その下端がベースユニット３の位置決めリブ３３３と環状磨砕リブ段３３４との間に挟まれる、かつ位置決めリブ３３３にその一部が重なるようになる。

詳しく言うと、位置決めリブ３３３は、囲壁部４３の下端を外側から囲い込むように該下端に外側から当接し、環状磨砕リブ段３３４は、囲壁部４３の内側に入り込む。

刃羽根４４は、それぞれ蓋上部４１１の上端付近の内面から蓋下部４１２の蓋上部４１１に接する側にかけて設けられており、それぞれ回転磨砕ユニット７のブレード７８および第１の磨砕突起７２とともに食材を切り刻むように形成されている。

蓋ユニット４は、回転磨砕ユニット７が内部空間１０１においてベースユニット３に載置された際に、回転磨砕ユニット７とともに、内部空間１０１を、蓋上部４１１と錐状上体部７７との間に画成されるとともに食材投入口４２および残渣排出孔３３７とそれぞれ連通する第１の磨砕空間４０１と、第１の磨砕空間４０１から繋がるように蓋下部４１２と柱状下体部７１との間に画成されるとともに下方に向かうにつれて徐々に狭まる第２の磨砕空間４０３とに分ける。また、囲壁部４３は、その外側で、ベースユニット３との間にジュース排出管３３９と連通するジュース受け空間４０４を画成するとともに、囲壁部４３の外側と内側、つまりジュース受け空間４０４と第２の磨砕空間４０３とをそれぞれ連通する複数の開口４３１に貫通されている。

残渣ガイド板４５は、それぞれ各開口４３１の径方向の内側に位置しており、蓋本体４１から下方に延伸するとともに水平方向の幅が上から下に狭まるように形成された残渣ガイド斜辺４５１を有する。なお、残渣ガイド斜辺４５１は、残渣ガイド板４５において、回転磨砕ユニット７の回転方向と対向する側に設けられている。

フィルターユニット６は、環状に形成されており、第２の磨砕空間４０３において囲壁部４３の開口４３１を塞ぐように設けられている。また、フィルターユニット６と回転磨砕ユニット７とがそれぞれ内部空間１０１に設けられた際に、フィルターユニット６と周壁７１２との間に画成される隙間は、周壁７１２が上述のように軸方向の下方に向かって末広がりに形成されているので、下方に向かって徐々に狭まる。また蓋本体４１から突き出る残渣ガイド板４５は、この隙間に入り込んで、フィルターユニット６と第２の磨砕突起４３の間に入り込んでいる。また、フィルターユニット６には、これを内外に貫通し開口４３１と連通する複数のフィルター孔６１が設けられており、フィルター孔６１は液体だけを通し固形物を通さないように形成されている。

上記の構成により、回転磨砕ユニット７が内部空間１０１で回転駆動手段３２に軸支されるようにベースユニット３に載置させると、回転磨砕ユニット７の環状斜面７１３がベースユニット３の環状磨砕リブ段３３４の上面と対向し、各残渣押し出しタブ７４が環状磨砕リブ段３３４の上面と当接し、環状底面７１４が環状残渣ガイド溝３３５と対向し、環状内面７１５が内側環状段３３６の上方に位置し、各第１の歯状突起７５が環状残渣ガイド溝３３５に入り込み、各第２の歯状突起７６が内側環状段３３６の上面に当接するようになる。

図６、図８、図１１に示されているように、本実施形態に係るジューサーを使用する際には、ベースユニット３、蓋ユニット４、フィルターユニット６、回転磨砕ユニット７が例えば図６のように組み立てる。その状態において、まず、回転駆動手段３２を稼動し、回転磨砕ユニット７を時計回りに回転させる。そして食材を食材投入口４２から第１の磨砕空間４０１へと投入する。すると、食材は、回転磨砕ユニット７の外面と蓋ユニット４の内面との間に挟まれ、かつ回転するブレード７８と固定されている刃羽根４４とにより切り刻まれるとともに、ブレード７８の上記螺旋構造により下方に送られる。このように切り刻まれながら下方に送られた食材は、第２の磨砕空間４０３へと入り込む。第２の磨砕空間４０３において食材は、回転する第１の磨砕突起７２と蓋ユニット４の内面および刃羽根４４との間で磨砕されるとともに更に下方に送られる。ここまでの過程において、食材から出たジュースは、回転磨砕ユニット７の下端側に流れ、フィルターユニット６のフィルター孔６１を通ってジュース受け空間４０４に流れこむ。

磨砕されて第１の磨砕突起７２側から更に下方に送られた食材は、周壁７１２とフィルターユニット６の間の隙間に入り込む。ここで食材は、回転する第２の磨砕突起７３とフィルターユニット６の間に挟まれて圧搾されるとともに、更に細かく磨砕され、かつ下方に送られる。また、フィルターユニット６と周壁７１２との間の隙間は、上述のように下方に行くほど狭まるので、食材がこの隙間内で下方に送られるほど圧搾が強まりより細かくなるので、ジュースが放出される。放出されたジュースは、フィルターユニット６のフィルター孔６１を通ってジュース受け空間４０４に流れこみ、環状ジュースガイド壁３３２を沿ってジュース排出管３３９に流れ込み、ジュース排出管３３９からジューサーの外部に出る。この際、食材がジュースを圧搾されて残った残渣は、フィルターユニット６を通過できないので第１および第２の磨砕空間４０１、４０３内に留まる。

フィルターユニット６と第２の磨砕突起７３との間には、上述のように蓋本体４１から突き出た残渣ガイド板４５が入り込んでいる上に、残渣ガイド板４５の残渣ガイド斜辺４５１が回転磨砕ユニット７の回転方向、すなわち第２の磨砕突起７３の回転方向と対向するように設けられている。すなわち、残渣ガイド斜辺４５１は回転磨砕ユニット７の回転方向上流側から下流側に向かって徐々に下方に突き出るように設けられているので、第２の磨砕突起７３の回転に伴って送られる残渣は残渣ガイド斜辺４５１に当たるとこれにガイドされて下方に送られ、かつ環状磨砕リブ段３３４の上面に落ちる。環状磨砕リブ段３３４の上面に落ちた残渣は、ここで回転磨砕ユニット７の残渣押し出しタブ７４に押されて、環状磨砕リブ段３３４に設けられている残渣排出孔３３７に落ちる。

この他、ベース座３３の内側にそれぞれ設けられている環状磨砕リブ段３３４、環状残渣ガイド溝３３２、内側環状段３３６、および、第１の歯状突起７５と第２の歯状突起７６をそれぞれ有する傾斜側面７５１、７６１により、回転磨砕ユニット７が回転している間、残渣は外側に押し出され、更には環状残渣ガイド溝３３２に落ちて、残渣排出孔３３７に落ちる。これにより、残渣が柱状下体部７１の内部に入り込むことが防ぐことができる。

なお、柱状下体部７１に設けられる第１と第２の磨砕突起７２、７３は、本実施形態における突条状に形成されるものに限定されず、蓋ユニット４またはフィルターユニット６との間で食材を磨砕／圧搾することができる形状であればよい。例えば、ブロック状に形成されたものであっても構わない。また、第１と第２の磨砕突起７２、７３は、本実施形態の図面に示されているように一体に連結される形態に設けてもよく、あるいは別々に設けてもよい。

以上、総括すると、本発明に係るジューサーによれば、投入された食材を、回転磨砕ユニット７により、ベース座３３、蓋ユニット４、フィルターユニット６との間で切り刻み／圧搾するとともに、下方に送ることができるので、その過程で食材を、ジュースとその残りの残渣とに分離して別々に排出することができる。更に、回転磨砕ユニット７、ベースユニット３、蓋ユニット４とが上述のように構成されているので、ジュースと残渣との分離効率がよく、効率的にジュースを取り出すことができる。また、残渣を効率的に排出することができるので、使い勝手もよい。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

本発明に係る回転磨砕ユニットは、野菜や果物を切り刻んでジュースを圧搾するためのジューサーに用いることができる。

１０１ 内部空間
３ ベースユニット
３１ 駆動ユニット
３１１ 取り付け部材
３１２ 取り付け溝
３２ 回転駆動手段
３３ ベース座
３３０ 環状壁
３３０１ 嵌入溝
３３１ 環状取り付け壁
３３２ 環状ジュースガイド壁
３３３ 位置決めリブ
３３４ 環状磨砕リブ段
３３５ 環状残渣ガイド溝
３３６ 内側環状段
３３７ 残渣排出孔
３３８ 残渣排出管
３３９ ジュース排出管
４ 蓋ユニット
４０１ 第１の磨砕空間
４０３ 第２の磨砕空間
４０４ ジュース受け空間
４１ 蓋本体
４１１ 蓋上部
４１２ 蓋下部
４１３ 嵌入リブ
４１４ 取り付け突起
４２ 食材投入口
４３ 囲壁部
４３１ 開口
４４ 刃羽根
４５ 残渣ガイド板
４５１ 残渣ガイド斜辺
６ フィルターユニット
６１ フィルター孔
７ 回転磨砕ユニット
７１ 柱状下体部
７１１ 径方向延伸壁
７１２ 周壁
７１３ 環状斜面
７１４ 環状底面
７１５ 環状内面
７２ 第１の磨砕突起
７３ 第２の磨砕突起
７４ 残渣押し出しタブ
７５ 第１の歯状突起
７５１ 傾斜側面
７６ 第２の歯状突起
７６１ 傾斜側面
７７ 錐状上体部
７８ ブレード
Ｘ 軸線

Claims (5)

1. ジューサーに用いられ、かつ投入された食材を磨砕する回転磨砕ユニットにおいて、
   それぞれ所定の軸線を軸に回転駆動されるものであって、該軸線に沿った軸方向の下方に向かって末広がりに形成された錐状上体部と、該錐状上体部の下端から更に下方に延伸して該錐状上体部と同軸に形成された柱状下体部とを具え、
   前記錐状上体部は、回転駆動される際に食材を切り刻みながら下方に送ることができるように、前記錐状上体部の外表面から突起しているブレードを有し、
   前記柱状下体部は、前記錐状上体部の下端から前記軸方向と直交する径方向に広がるように延伸して形成された径方向延伸壁と、該径方向延伸壁の周縁から下方に延伸して形成された周壁とを有し、
   前記径方向延伸壁は、前記柱状下体部が回転駆動される際に前記ブレードから送られた食材を磨砕するとともに、下方に送ることができるように、前記径方向延伸壁の外表面から互いに間隔を置いてそれぞれ突起して形成された複数の第１の磨砕突起を有し、
   前記周壁は、前記柱状下体部が回転駆動される際に前記ブレードおよび前記第１の磨砕突起から送られた食材を磨砕するとともに、下方に送ることができるように、前記周壁の外表面から互いに間隔を置いてそれぞれ突起して形成された複数の第２の磨砕突起を有し、
   前記ブレードは、前記錐状上体部の外表面に沿って前記錐状上体部の上端側から下端側に向かって前記径方向に広がる螺旋状に形成されており、
   前記柱状下体部の前記周壁は、前記周壁の下端側外周に前記径方向の内側に向かって窄むように傾斜して環状に形成された環状斜面と、
   互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ前記環状斜面から下方に突起するように形成された複数の残渣押し出しタブと、
   前記環状斜面の下端から前記径方向の内側に向かって環状に延伸して形成された環状底面と、
   互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ前記環状底面から下方に突起するように形成された複数の第１の歯状突起と、
   前記環状底面より上方に位置するように前記環状底面から更に前記径方向の内側に環状に延伸して形成された環状内面と、
   互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ前記環状内面から下方に突起するように形成された複数の第２の歯状突起と、を有することを特徴とする回転磨砕ユニット。
2. 前記環状底面の周方向に沿った各前記第１の歯状突起の側面と、前記環状底面の周方向に沿った各前記第２の歯状突起の側面とが、それぞれ前記径方向に対して傾斜する傾斜側面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転磨砕ユニット。
3. 所定の軸線を軸に回転する回転駆動手段を有するベースユニットと、
   前記軸線に沿った軸方向の下方に開口する内部空間を有し、該開口側から前記ベースユニットを覆う蓋ユニットと、
   前記回転駆動手段により回転できるように前記蓋ユニットの前記内部空間に設けられる請求項１に記載の回転磨砕ユニットと、
   前記回転磨砕ユニットの前記柱状下体部と前記蓋ユニットとの間に設けられるフィルターユニットと、を具え、
   前記蓋ユニットと前記フィルターユニットと前記回転磨砕ユニットとは、前記回転磨砕ユニットが前記回転駆動手段により回転駆動されるとき、前記ブレードが前記蓋ユニットの内面との間で食材を切り刻むとともに前記第１の磨砕突起側に送り、かつ前記第１の磨砕突起が前記蓋ユニットの内面との間で食材を磨砕および圧搾するとともに前記第２の磨砕突起側に送り、かつ前記第２の磨砕突起が前記フィルターユニットとの間で食材を更に磨砕および圧搾することができるように配置されていることを特徴とするジューサー。
4. 前記蓋ユニットは、前記ベースユニットを前記軸方向の上方から覆うとともに前記内部空間を有する蓋本体と、前記蓋本体を貫通して外部と前記内部空間とを連通させる食材投入口を有し、
   前記蓋本体は、前記回転磨砕ユニットの前記錐状上体部を覆うように形成された蓋上部と、前記蓋上部の前記軸方向の下端周縁から下方に向かって末広がりに延伸して前記柱状下体部を囲むように形成された蓋下部とを有し、
   前記蓋上部の内面には、該内面から突起して前記回転磨砕ユニットの前記ブレードとともに食材を切り刻む刃羽根が形成されており、
   前記食材投入口は、前記蓋上部を上下に貫通するように形成されており、
   前記蓋ユニットの前記内部空間は、前記蓋上部と前記錐状上体部との間に画成される第１の磨砕空間と、前記第１の磨砕空間から繋がるように前記蓋下部と前記柱状下体部との間に画成されるとともに、下方に向かって徐々に狭まる第２の磨砕空間とを有し、
   前記回転磨砕ユニットの前記柱状下体部の前記径方向延伸壁は、その外表面が前記径方向に向かって環状に広がるとともに、前記軸方向の下方に向かって傾斜に形成されており、前記周壁は、その外表面が前記径方向延伸壁の外周縁から前記軸方向の下方に折れ曲がって環状に延伸するように形成されており、
   各前記第１の磨砕突起は、前記径方向延伸壁の前記外表面に前記径方向に対して傾斜して延伸するように形成されており、各前記第２の磨砕突起は、前記周壁の前記外表面に前記軸方向に対して傾斜に延伸するように形成されており、
   前記蓋ユニットは、前記蓋下部の前記軸方向の下端周縁から環状に更に下方に延伸しかつ前記ベースユニットとの間にジュース受け空間を画成する囲壁部と、該囲壁部をそれぞれ貫通して前記ジュース受け空間と前記第２の磨砕空間とを連通させる複数の開口とを有し、
   前記フィルターユニットは、前記第２の磨砕空間において前記蓋ユニットの前記複数の開口に対応するように設けられるとともに、前記回転磨砕ユニットの前記周壁との間に前記軸方向の下方に向かって狭まる隙間を有するように設けられ、
   前記蓋本体は、前記蓋本体から前記軸方向の下方に向かって前記フィルターユニットと前記周壁との間の前記隙間に入り込むように突き出た残渣ガイド板を有することを特徴とする請求項３に記載のジューサー。
5. 前記ベースユニットは、前記回転駆動手段が設けられている駆動ユニットと、該駆動ユニットに載置されるものであって前記軸方向の上方開口の桶状に形成されているベース座とを有し、
   前記ベース座は、前記軸線を囲むように設けられた環状壁と、前記環状壁の内周面から前記径方向の内側に環状に突起するように設けられた環状取り付け壁と、前記環状取り付け壁を貫通するように設けられた残渣排出管と、前記環状壁を貫通して前記ジュース受け空間と連通させるジュース排出管とを有し、
   前記環状取り付け壁は、
   前記ジュース受け空間内のジュースを前記ジュース排出管に案内できるように前記環状壁の内周面から環状に突出して形成された環状ジュースガイド壁と、
   前記環状ジュースガイド壁の上面に周方向に間隔を置いてそれぞれ上方に突出するように設けられており、かつ前記蓋ユニットの前記囲壁部の下端を外側から囲い込むように該下端に当接する複数の位置決めリブと、
   前記環状ジュースガイド壁から更に前記径方向の内側に突出してから前記囲壁部の内側に入り込むように上方に折れ曲がって形成されており、かつ上面に環状残渣ガイド溝が凹設されている環状磨砕リブ段と、
   前記環状磨砕リブ段の内周縁から更に前記径方向の内側に環状に突出するように形成され、かつ前記環状磨砕リブ段の前記上面より上方に位置するように形成された内側環状段と、
   前記環状磨砕リブ段を上下に貫通して前記第２の磨砕空間と前記残渣排出管とを連通させる残渣排出孔と、を有し、
   前記駆動ユニットは、前記ベース座の上端よりも高くなり、かつ前記駆動ユニットの前記径方向の周縁から突出して形成された取り付け部材と、該取り付け部材の前記ベース座に向かう面に略水平方向に延伸するように凹設された取り付け溝とを有し、前記蓋ユニットの前記蓋下部の周面には、前記取り付け溝と係合する取り付け突起が設けられており、
   前記回転磨砕ユニットの前記柱状下体部の前記周壁は、
   前記周壁の下端側外周に前記径方向の内側に向かって窄むように傾斜して環状に形成されており、かつ前記ベースユニットの前記環状磨砕リブ段の前記上面と対向する環状斜面と、
   前記環状斜面の下端から前記径方向の内側に向かって環状に延伸するように形成され、かつ前記環状残渣ガイド溝と対向する環状底面と、
   前記環状底面の内側で前記環状底面より高い環状に形成され、かつ前記内側環状段の上方に位置する環状内面と、
   互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ前記環状斜面から下方に突起するように形成されており、かつ前記環状磨砕リブ段の前記上面と当接する複数の残渣押し出しタブと、
   互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ前記環状残渣ガイド溝に入り込むように前記環状底面から下方に突起して形成された複数の第１の歯状突起と、
   互いに周方向に間隔を置いてそれぞれ前記環状内面から下方に突起するように形成され、かつ前記内側環状段の上面に当接する複数の第２の歯状突起と、を有し、
   前記環状底面の周方向に沿った各前記第１の歯状突起の側面と、前記環状底面の周方向に沿った各前記第２の歯状突起の側面とはそれぞれ、前記径方向に対して傾斜する傾斜側面に形成されており、
   前記回転磨砕ユニットが回転すると、前記残渣押し出しタブは、前記環状磨砕リブ段の前記上面に沿って移動し、かつ前記環状磨砕リブ段上の食材の残渣が前記残渣排出孔に落ちるように押し出すことを特徴とする請求項４に記載のジューサー。

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