JP2017510383A - 上部駆動型搾汁機 - Google Patents

Abstract

本発明は、搾汁機に関し、特に、駆動軸の装着位置と駆動軸の昇降構造を改善した上部駆動型搾汁機に関する。本発明の構成は、駆動力発生手段と、一側に搾汁ドラム載置部とを備える本体と、搾汁ドラム載置部に装着され、上面が開放された搾汁ドラムと、搾汁ドラムの開放された上面を覆うように装着され、その中央には連通孔が備えられる蓋と、搾汁ドラムの内部に回転可能に装着され、外面にスクリュー螺旋が形成され、上部には駆動力発生手段から駆動力を受けられる動力連結部が形成されたスクリューと、一端は駆動力発生手段に連結され他端は動力連結部に連結され、駆動力発生手段から発生した駆動力をスクリューに伝達する動力伝達モジュールとを含むことを特徴とする。

Description

本発明は、搾汁機に関し、特に、搾汁機における駆動軸の装着位置と駆動軸の昇降構造を改善した上部駆動型搾汁機に関する。

ウェルビーイングと有機農製品への関心が高まるにつれ、一般家庭でも野菜、果物または穀物などから汁を搾り出して飲むことはすでに一般化した日常になってきている。そこで、家庭でも利用できるジューサー機に対する開発と出願が持続的に行われている。現在まで市販または開発されているジューサー機の構造を全体的に概観してみれば、回転力を提供するモータが搾汁ドラムの下部に装着された状態でモータ駆動軸が搾汁ドラムの下面を貫通し、スクリューの下面と締結されて回転力が伝達される方式であった。このような搾汁機の一例としては、大韓民国登録特許第７９３８５２号に開示されている「搾汁ジュース機」がある。

このような下部駆動型搾汁機は、搾汁ドラムとモータ駆動軸との間、またはスクリューとモータ駆動軸との間に汁が流出しないようにするパッキンが老朽したり損傷すれば、下部に強く圧搾される汁がパッキンの間に染み込んで搾汁ドラムの外部に流出する問題があった。これは、ジューサー機の外観の汚染問題に限らず、電源が提供されるモータに汁が流入する場合、感電やショートによる事故、故障などを生じ得るもので、さらに問題とされるものであった。また、搾汁ドラムの下端面構造は、中央部にモータ駆動軸が位置することから、カス排出口の位置、構造および大きさが制限されることによって、相対的に小さい大きさのカス排出口を形成するしかなかった。これは、カスの排出が円滑でなく、搾汁効率を低下させることにも影響を及ぼした。

本発明は、搾汁ドラムの下面の空間活用度が向上するとともに、多様で制限のない搾汁ドラムの下部の構造設計が可能になることによって、カスの排出が円滑で、搾汁がより効率的に行われる上部駆動型搾汁機を提供することを目的とする。

また、搾汁ドラムが本体から容易に着脱可能になることによって、使用者の便宜性が向上した上部駆動型搾汁機を提供することを目的とする。

さらに、本体の搾汁ドラム載置部と搾汁ドラムとの結合力を向上させることができる上部駆動型搾汁機を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の上部駆動型搾汁機は、駆動力発生手段と、一側に搾汁ドラム載置部とを備える本体と、搾汁ドラム載置部に装着され、上面が開放された搾汁ドラムと、搾汁ドラムの開放された上面を覆うように装着され、その中央には連通孔が備えられる蓋と、搾汁ドラムの内部に回転可能に装着され、外面にスクリュー螺旋が形成され、上部には駆動力発生手段から駆動力を受けられる動力連結部が形成されたスクリューと、一端は駆動力発生手段に連結され他端は動力連結部に連結され、駆動力発生手段から発生した駆動力をスクリューに伝達する動力伝達モジュールとを含むことを特徴とする。

また、動力伝達モジュールの一端は、駆動力発生手段の回転軸と順次に連結される複数のギヤ組合わせからなり、動力伝達モジュールの他端は、上下に移動可能な昇降部をさらに備えて、動力連結部と締結または分離されることを特徴とする。

また、昇降部は、上下移動により一端が動力連結部と締結または分離されるシャフトと、シャフトが貫通するものの、シャフトの上下移動を案内するシャフトガイド溝が形成され、外周面には駆動力発生手段から動力を受けるためのギヤ歯が形成されたシャフトガイドと、一端はシャフトに支持され他端はシャフトガイドに支持され、シャフトが下方に弾性力を受けるようにするスプリングと、シャフトガイドを貫通したシャフトの他端に連結され、シャフトと動力連結部との締結または分離を調整する調整部とを含むことを特徴とする。

また、前記調整部は、シャフトの他端に結合され、シャフトの上下移動を誘導する作動突出部が形成された作動部材と、作動突出部が嵌合した状態で上下移動を案内する調整ガイド溝が形成された調整ガイドと、調整ガイドを内挿した状態で回動可能であり、上面一側は傾斜面からなり、左右回動により作動突出部が傾斜面に沿って上昇または下降し、傾斜面の最上端部には上昇固定顎が備えられ、作動突出部を上昇固定させる調整ドラムとを含むことを特徴とする。

また、調整部の作動部材、調整ガイドおよび調整ドラムは、左右対称の形態からなることを特徴とする。

また、搾汁ドラム載置部の上面は、一側に１つ以上の結合顎または結合溝が形成され、搾汁ドラムの下面は、結合顎または結合溝に対応する位置に結合溝または結合顎が形成され、搾汁ドラムと搾汁ドラム載置部とが締結されることを特徴とする。

また、搾汁ドラム載置部の上面は、搾汁ドラムの挿入方向に沿って突出幅が大きくなる結合ガイド顎が形成され、搾汁ドラムの下面は、結合ガイド顎に対応する位置に結合ガイド溝が形成され、搾汁ドラムと搾汁ドラム載置部とが締結されることを特徴とする。

また、蓋には、搾汁ドラムの内部に材料が投入される材料投入口が貫通形成され、材料投入口は傾斜して形成されることを特徴とする。

また、搾汁ドラムの下面中央には、搾汁ドラムの内部に備えられるスクリューの下部に対応するカス排出口が備えられ、搾汁ドラムの一側には汁排出口が備えられることを特徴とする。

また、搾汁ドラムは、内部にスクリューの外面を取り囲み、上下が開放された網ドラムを含み、網ドラムの下面一側にはカス下降孔が備えられ、網ドラムが載置される搾汁ドラムの下面には、カス下降孔と連通するカス排出口が備えられることを特徴とする。

また、カス排出口は、搾汁ドラムの下面で下方に貫通して形成されることを特徴とする。

また、搾汁ドラムの下面で網ドラムが載置される領域外にカス排出口と離隔して汁排出口が備えられることを特徴とする。

また、汁排出口は、搾汁ドラムの下面で下方に貫通して形成されることを特徴とする。

また、汁排出口には、汁排出口を開閉する汁開閉機構をさらに含むことを特徴とする。

また、前記カス下降孔またはカス排出口には、カスの排出を制御するパッキンまたは開閉機構が備えられる。

本発明によれば、駆動モータを搾汁ドラムの直下部でない側部（または側上部）に装着させた後、駆動モータとスクリューとの間を、本体および蓋の上部にわたって備えられる動力伝達モジュールを介して連結することによって、搾汁ドラムの下面の空間活用度が向上し、多様で制限のない搾汁ドラムの下部の構造設計が可能になることによって、カスの排出が円滑で均一であり、搾汁がより効率的に行われる効果がある。

また、スクリューに連結される動力伝達モジュール側に上下に移動可能な昇降部を備えることによって、搾汁ドラムが本体から容易に着脱可能であり、これにより、使用者の便宜性が向上する効果がある。

さらに、搾汁ドラム載置部の上面に結合顎（または結合溝）と結合ガイド顎（または結合ガイド溝）を形成し、これに対応する位置の搾汁ドラムの下面に結合溝（または結合顎）と結合ガイド溝（または結合ガイド顎）をそれぞれ形成することによって、本体の搾汁ドラム載置部と搾汁ドラムとの結合力を向上させる効果がある。

発明の効果は、発明者が認知するか否かにかかわらず、発明の構成により当然発揮されるものである。そのため、上述した効果は、本発明に係るいくつかの効果であるに過ぎず、発明者が把握しているか、あるいは実在する全ての効果を記載したものと認められてはならない。したがって、本発明の効果は、明細書の全体的な記載により追加的に把握されなければならず、たとえ明示的な文章で記載されていないとしても、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が本明細書によりそのような効果があると認められる効果であれば、本明細書に記載された効果と見なすべきである。

図１は、本発明の一実施形態に係る上部駆動型搾汁ジューサー機の断面図である。

図２Ａは、本発明の一実施形態に係る上部駆動型搾汁ジューサー機の昇降部を分解した分解斜視図である。

図２Ｂは、本発明の一実施形態に係る上部駆動型搾汁ジューサー機の昇降部を結合した斜視図である。

図３Ａは、本発明の一実施形態に係る上部駆動型搾汁ジューサー機の搾汁ドラム載置部を示す斜視図である。

図３Ｂは、本発明の一実施形態に係る上部駆動型搾汁ジューサー機の搾汁ドラムの下面を示す斜視図である。

図４は、本発明の他の実施形態に係る搾汁機の搾汁ドラムが結合された状態を示す断面図である。

図５は、本発明の他の実施形態に係る搾汁機の搾汁ドラムが結合された状態をＡ−Ａ方向で示す部分断面図である。

図６は、本発明の他の実施形態に係る搾汁機の斜視図である。

以下、添付した図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。本明細書および請求の範囲に使用された用語や単語は通常または辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、「発明者は自らの発明を最も最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できる」という原則に則って、本発明の技術的な思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。したがって、本明細書に記載された説明および図面に示された構成は本発明の好ましい例に過ぎず、本発明の技術的な思想を全て代弁するものではないので、本出願時点においてこれらを代替できる多様な均等物と変形例があり得ることを理解しなければならない。

図１に示されているように、本発明に係る上部駆動型搾汁機は、本体１００と、搾汁ドラム２００と、蓋３００と、網ドラム４００と、スクリュー５００とを含んで構成される。

本体１００は、駆動力発生手段の駆動モータ１１０と、搾汁ドラム載置部１２０とを含んで構成されるが、駆動モータ１１０は、上部に突出した回転軸１１２を備え、以下に説明されるスクリュー５００を低速に回転させる駆動力を提供する構成要素で、搾汁機の形態、用途または目的に応じて多様に選択可能である。

駆動モータ１１０は、後述する搾汁ドラム２００が装着される位置の鉛直上部でもなく、直下部でもない、搾汁ドラム２００が装着される位置の側面部Ａやそれより低い位置の側面下部Ｂに相当する本体１００の内側に設けられる。これは、本体１００自体の重心を低くし、同時に、本体１００左右重量のバランスを維持可能にするため、駆動モータ１１０作動時の振動を防止することができる。

本体１００は、具体的には、後述する動力伝達モジュール６００に連結される上部ボディ１３０と、地面と接して本体１００を支持するために地面に沿って突出形成された支持脚１４２を備えた下部ボディ１４０とに分けられる。

この時、駆動モータ１１０は、上部ボディ１３０または下部ボディ１４０の内側に設けられるが、これは、下部ボディ１４０側空間の活用の有無および支持脚１４２の突出長さなどを考慮して製作者が選択できる。つまり、下部ボディ１４０側空間を活用するために上部ボディ１３０の内側に駆動モータ１１０を設ける場合、下部ボディ１４０に駆動モータ１１０を設けた場合より重心が上部にあるため、支持脚１４２の突出長さを増加させる方式で同じ水準の振動防止をなすことができる。

搾汁ドラム載置部１２０は、後述する搾汁ドラム２００が本体１００に装着および支持できるように設けられた構成要素で、本体１００の一側に設けられ、地面から所定間隔離隔した状態で搾汁ドラム２００を安定的に支持できるものであれば、いかなる形態でも構わない。

ただし、本発明の一実施形態では、搾汁ドラム２００の下面に対応する形状からなるものの、本体１００の一側から外側に突出形成され、水平面と並ぶ板状として中心部にはカス排出口２２０と連通した開放孔１２８が形成される。

つまり、搾汁ドラム載置部１２０は、上部ボディ１３０と下部ボディ１４０との間に設けられて搾汁ドラム２００を支持し、開放孔１２８の下部には、カスを回収するための筒（図示せず）が位置する。

搾汁ドラム２００は、本体１００の一側に備えられた搾汁ドラム載置部１２０に装着され、上面が開放されて内部にスクリュー５００と網ドラム４００とを収容する構成要素である。

搾汁ドラム２００の下部には、汁排出口２１０とカス排出口２２０がそれぞれ離隔形成されるが、本発明に係る汁排出口２１０は、前面が開放されたパイプ形状に汁が排出されやすいように形成する。

そして、カス排出口２２０は、搾汁ドラム２００の下端に、スクリュー５００の下面に対応する貫通孔の形態に形成される。この時、カス排出口２２０は、搾汁ドラム２００の下部と後述するスクリュー５００の下部とが互いに近接してなすリング形態の空間を形成し、必要に応じて多様な形態に変形設置が可能なカスパッキン２４０は、カス排出口２２０を弾性力に応じて開閉可能な位置に備えられ、カスの排出を制御する。

このように、従来モータなどの駆動軸が位置していた搾汁ドラム２００の下端中心部を、本発明に係る構造に設計変更することによって、カス排出口２２０に沿ってカスがリング形態の空間を通して排出されるので、カスの排出が均一で円滑に行われる。これにより、搾汁効率と生成された汁の品質を高める。

蓋３００は、搾汁ドラム２００の開放された上面を覆えるようにその下部が搾汁ドラム２００の上面に対応する形状からなる構成要素で、下面は開放された形態であり、その上面一側には材料を入れられるように上部に突出形成され上面が開放された円筒形の材料投入口３１０が、蓋３００の開放された下面まで貫通形成される。

そして、当該蓋３００には、スクリュー５００の上面に位置する動力連結部５２０と動力伝達モジュール６００とが相互動力的に連結できるように連通孔３２０が形成される。この時、連通孔３２０は、蓋３００の中心部に形成されることが好ましく、材料投入口３１０は、連通孔３２０の位置した中心から一定距離偏心した位置に形成されるようにして、スクリュー５００の回転と材料の投入が円滑に行われるようにする。

網ドラム４００は、搾汁ドラム２００の内部に装着され、上面および下面が開放されている上広下狭の形態である。このような網ドラム４００は、材料投入口３１０を通して搾汁ドラム２００内に投入された材料が、スクリュー５００の回転によりスクリュー５００と網ドラム４００との間で圧縮、圧搾または粉砕されながら生成された汁が網ドラム４００の外部に抜け出られるように、多数の網孔が形成された側壁を備える。

網ドラム４００の側壁に汁が抜け出て、スクリュー５００の回転により網ドラム４００との相互作用によって搾汁され、残りのカスは網ドラム４００の下部に排出される。本発明では、網ドラム４００の下面が開放されていて、網ドラム４００の開放された下面を通してカスが直接カス排出口２２０に滞ることなく円滑に排出される。

したがって、長いか硬い繊維質を含む材料のカスも円滑な排出が可能で搾汁が容易になり、搾汁後、網ドラムの内部に材料が停滞することなく円滑に抜け出るため、材料の損失も低減され、蓋も苦労なく分離されて便利である。

スクリュー５００は、網ドラム４００の内部に回転可能に装着された状態でスクリュー５００と網ドラム４００との間に投入された材料が、スクリュー５００の回転により圧縮、圧搾または粉砕されて汁が生成されるようにする構成要素である。このようなスクリュー５００の外面には、網ドラム４００の内部と接して投入材料を破砕しながら隙間の狭い下側に移送して圧搾させる複数のスクリュー螺旋５１０が形成される。

そして、動力連結部５２０は、駆動モータ１１０から発生した駆動力が動力伝達モジュール６００を介してスクリュー５００に伝達できるようにスクリュー５００の上面に形成される構成要素である。このような動力連結部５２０は、駆動モータ１１０に連結される一端に対向する動力伝達モジュール６００の他端と結着されて駆動力をスクリュー５００に伝達できるものであれば、多様な変形が可能な構成要素である。

ただし、本発明の一実施形態では、動力伝達モジュール６００の他端を多角形の柱形状のシャフト７１０に製作し、これに対応する形状の溝をスクリュー５００の上面に形成する方式で動力連結部５２０を実現する。

この時、動力伝達モジュール６００の他端に形成されたシャフト７１０が、これに対応する溝の動力連結部５２０に容易に着脱できるように、シャフト７１０と溝とが互いに隣接する端部の縁部分に対してそれぞれ面取り加工が行われる。さらに、シャフト７１０を、動力連結部５２０と面する方向へいくほど薄くなるようにテーパ形状に製作することができる。

上述したのとは逆に、スクリュー５００の動力連結部５２０を上方に突出した多角形の柱形状に製作し、動力伝達モジュール６００の他端がこれに対応する形状の溝を備えるように製作して動力的に連結することもできる。

動力伝達モジュール６００は、本体１００および蓋３００の上部に備えられるものの、一端が駆動モータ１１０に連結され他端が動力連結部５２０に連結され、駆動モータ１１０の駆動力をスクリュー５００に伝達する構成要素である。

このような動力伝達モジュール６００の一端は、駆動モータ１１０の回転軸１１２と順次に連結される複数のギヤ組合わせ６１０（６１０ａ、６１０ｂ、６１０ｃ）からなる。この時、ギヤ６１０ａ、６１０ｂ、６１０ｃは、搾汁機の大きさ、主に使用される材料の硬度、ギヤ比などを考慮して、ベベルギヤ、ねじギヤ、円筒ウォームギヤまたは平行軸ギヤなどといった多様な種類のギヤ組合わせ６１０からなる。

ただし、本発明の一実施形態では、駆動モータ１１０の回転軸１１２と噛み合って、安定的で均一な回転力を動力伝達モジュール６００の他端まで伝達するために、複数のギヤ６１０ａ、６１０ｂ、６１０ｃを互いに噛み合わせた。

このような動力伝達モジュール６００が備えられることによって、駆動モータ１１０は、搾汁ドラム２００の側面部Ａや側面下部Ｂに相当する本体１００の内側に設置可能になる。

一方、図２Ａおよび図２Ｂに示されているように、動力伝達モジュール６００の他端は、スクリュー５００の動力連結部５２０と締結または分離できるように上下に移動可能な昇降部７００をさらに備えることができる。

当該昇降部７００によって動力伝達モジュール６００の他端部が上昇した場合、搾汁ドラム２００は搾汁ドラム載置部１２０に容易に載置され、スクリュー５００の動力連結部５２０と動力伝達モジュール６００の他端部とは連結解除されて、駆動モータ１１０の駆動力が伝達されず、安定装置としての役割を果たすことができる。

このような昇降部７００は、多様な方式で実現できるが、一例として、図示しないが、動力伝達モジュール６００全体を昇降させる場合も可能である。また、上部ボディ１３０および駆動モータ１１０に隣接する動力伝達モジュール６００側をヒンジ軸に回動可能に設けて、動力伝達モジュール６００を上下に昇降させることもできる。この時、動力伝達モジュール６００が上方に回動時、駆動モータ１１０の回転軸１１２と隣接したギヤ６１０ａが干渉しないように、駆動モータ１１０の回転軸１１２と隣接したギヤ６１０ａが互いに離隔するメカニズム（ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）が発動するように設計することができ、あるいは回転軸１１２と隣接したギヤ６１０ａ間の干渉が最小化されるようにギヤの断面を曲面処理することができる。

ただし、本発明の一実施形態に係る昇降部７００は、概ね、シャフト７１０と、シャフトガイド７２０と、スプリング７３０と、調整部７４０などとを含んで構成される。

シャフト７１０は、駆動モータ１１０の駆動力をスクリュー５００に最終的に伝達する構成要素で、全体的に棒形状からなる。具体的には、一端は、スクリュー５００の動力連結部５２０と締結および分離可能な多角形の柱形状からなり、他端は、後述するスプリング７３０、シャフトガイド７２０を順次に貫通した後、調整部７４０の一側と結合する。

シャフトガイド７２０は、シャフト７１０の上下移動を案内するとともに、駆動モータ１１０から伝達された駆動力を受けてシャフト７１０を回転させる構成要素で、全体的に円筒形状をなす。

シャフトガイド７２０は、シャフト７１０と隣接する一側にシャフトガイド溝７２２を上下方向に長く形成し、シャフトガイド溝７２２にシャフト突起７１２が嵌合した状態でシャフト７１０が上下に案内されるようにする。そして、シャフトガイド溝７２２に対向する他側外周面には、駆動モータ１１０から動力を受けるためのギヤ歯７２４を形成する。

スプリング７３０は、シャフト７１０が下方に維持できるように弾性力を提供する構成要素で、シャフト７１０とシャフトガイド７２０との間に位置させて一端がシャフト７１０を支持し他端がシャフトガイド７２０を支持するようにして、常にシャフト７１０が下側方向に弾性力（圧力）を受けるようにする。シャフトの下端部の角形軸とスクリューの上端部の角形軸孔とが角度が一致しなかったり、あるいは他の理由によって角形軸と角形軸孔とがよく嵌合しない時には、スプリング７３０の弾性力によって角形軸が回転さえすれば直に角形軸孔に嵌合するようになる。つまり、スプリング７３０は、角形軸が回転して角形軸孔に直に挿入されるようにするためのものである。ここで、角形軸は、好ましくは、六角形軸であり、これに対応する角形軸孔は、前記角形軸に対応する六角形軸孔である。ただし、これに限定されず、四角形軸と四角形軸孔で実現することも可能である。また、これとは逆に、シャフトの下端部に角形軸孔を形成し、この角形軸孔に嵌合する角形軸がスクリューの上端部に形成されてもよい。

調整部７４０は、シャフト７１０と動力連結部５２０との締結または分離を調整する構成要素で、シャフトガイド７２０を貫通したシャフト７１０の他端に連結される。このような調整部７４０を介したシャフト７１０と動力連結部５２０との締結または分離は、多様な作動方式またはメカニズム（ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）で実現できる。

一例として、下方に弾性力を受けているシャフト７１０を上方に引いた後、固定可能な掛金などのようなロック装置を介してこれを実現することができ、あるいはシャフト７１０の他端と接した状態で独立に回動することによって上下に移動可能なボルト形式の部材を介してシャフト７１０を上下に移動させて動力連結部５２０と締結または分離可能になる。

ただし、本発明の一実施形態における調整部７４０は、概ね、作動部材７５０と、調整ガイド７６０と、調整ドラム７７０などとを含んで構成される。

作動部材７５０は、シャフト７１０の他端と相互独立に回動可能に結合される構成要素で、シャフト７１０の上下移動を誘導する作動突出部７５２が一側に突出形成される。

調整ガイド７６０は、作動部材７５０の上下移動を案内する構成要素で、上下に貫通した円筒形状からなって作動部材７５０を内部に収容し、作動突出部７５２が嵌合した状態で上下移動を案内する調整ガイド溝７６２を円筒形状の一側に上下に長く形成する。

調整ドラム７７０は、左右回動により作動部材７５０を昇降させ、上昇した状態を維持させる構成要素で、傾斜面７７２と、上昇固定顎７７４などとを含むことができる。調整ドラム７７０は、上下に貫通した円筒形状で、調整ガイド７６０が内側に挿入された状態で左右に回動可能である。

傾斜面７７２は、調整ドラム７７０の上面一側に形成され、調整ドラム７７０の左右回動により調整ガイド溝７６２の案内を受ける作動突出部７５２を上昇または下降させる。つまり、傾斜面７７２の高さ調整によりシャフト７１０の上下移動幅を調整することができる。

上昇固定顎７７４は、作動突出部７５２が上昇した状態で固定できるように備えられる構成要素で、傾斜面７７２の最上端部に作動突出部７５２が据置かれるように水平面と並んで形成するか、傾斜面７７２に隣接した側に若干の顎を形成する方式で実現できる。

一方、このような調整部７４０の作動部材７５０、調整ガイド７６０および調整ドラム７７０は、左右対称の形態に製作されることによって、シャフト７１０の上下調整が容易で安定的に行われる。

つまり、作動部材７５０の一側に形成された作動突出部７５２を、対向する他側にも形成して、左右対称の２つの作動突出部７５２が備えられるようにすることができ（図２Ａおよび図２Ｂ参照）、さらに、左右対称をなす４つの作動突出部７５２が備えられるようにしてもよい。この時、調整ガイド７６０の調整ガイド溝７６２と調整ドラム７７０の傾斜面７７２および上昇固定顎７７４は、複数個からなる左右対称の作動突出部７５２に対応して作動可能な構造に変更され、これによって、シャフト７１０はより容易で安定的に上下移動し固定可能になる。

上述した調整部７４０に対する作動方式を図２Ｂを参照して要約説明すれば、調整ドラム７７０を時計方向に回転させると、作動突出部７５２は、調整ガイド溝７６２の案内によって傾斜面７７２に沿って鉛直上昇する。時計方向に回転させ続けると、作動突出部７５２は、上昇固定顎７７４に到達して据置かれる。このようなメカニズムにより、シャフト７１０は上昇固定が可能になる。

シャフト７１０が上昇固定された状態で、搾汁ドラム２００は搾汁ドラム載置部１２０に容易に装着され、装着された後に調整ドラム７７０を反時計方向に回転させると、スプリング７３０による弾性力によって自動的にシャフト７１０は下降して、スクリュー５００の動力連結部５２０と締結される。

以降、電源スイッチ（図示せず）により駆動モータ１１０を回転させると、動力伝達モジュール６００を介して適切な減速が行われ、駆動モータ１１０とスクリュー５００の相互間は動力的に連結されて搾汁が行われる。角形軸と角形軸孔とが互いに嵌合する時、常に円滑に嵌合すればスプリング７３０が省略されても構わないが、実質的にこの場合は希であるので、スプリング７３０を備えることで角形軸と角形軸孔とが互いによく嵌合するように実現するのである。

図３Ａおよび図３Ｂに示されているように、搾汁ドラム２００とこれを載置させる搾汁ドラム載置部１２０とは遊びなく強固に固定されてこそ、搾汁時におけるドラムの揺動が発生しない。

したがって、相互間を強固に固定するために、本発明の実施形態では、搾汁ドラム載置部１２０の上面一側に結合顎１２２と結合ガイド顎１２４をそれぞれ形成し、搾汁ドラム２００の下面一側に結合溝２３０と結合ガイド溝２３２をそれぞれ形成する。これとは逆に、搾汁ドラム載置部１２０の上面一側に結合溝と結合ガイド溝が形成され、これに対応するように搾汁ドラム２００の下面一側に結合顎と結合ガイド顎が形成されてもよいことはもちろんである。

つまり、搾汁ドラム載置部１２０の結合顎１２２は、これに対応する位置の搾汁ドラム２００の結合溝２３０と互いに嵌合して結合される。この時、相互間に容易に嵌合するために、結合顎１２２と結合溝２３０は、互いに接する角部分に対して面取り加工が行われる。

また、搾汁ドラム載置部１２０の結合ガイド顎１２４は、挿入方向Ｃに沿って突出幅が大きくなるように形成され、これに対応する位置と形状の結合ガイド溝２３２は、搾汁ドラム２００の下面に形成されて相互結合される。

ここで、結合ガイド顎１２４は、搾汁ドラム２００が挿入方向Ｃに沿って水平に搾汁ドラム載置部１２０に挿入される時、円滑な装着が行われるように誘導する役割を果たす。同様に、互いに接する角部分に対して面取り加工が行われてもよいことはもちろんである。

本発明の実施形態では、結合顎１２２は、搾汁ドラム２００の挿入位置Ｃと最も遠い搾汁ドラム載置部１２０の内側に形成され、結合ガイド顎１２４は、中心から左右にそれぞれ形成される。

このような搾汁ドラム載置部１２０の上面とこれに対応する搾汁ドラム２００の下面の結合構造と配置は、搾汁ドラム２００が搾汁ドラム載置部１２０に円滑で容易に装着されるように誘導するだけでなく、四方で強固に搾汁ドラム２００を結着することによって安定した搾汁機の作動を図るのに寄与する。

一方、図４〜図６に示された本発明の他の実施形態に係る上部駆動型搾汁機は、汁とカスが搾汁ドラムから直下方に排出できるように汁排出口とカス排出口が全て搾汁ドラムの下面に備えられる搾汁ドラムが用いられてもよい。ここでは、同一に利用可能な他の構成要素については詳細な説明を省略し、搾汁ドラムと網ドラムの構成について詳述する。

つまり、図４および図６に示されているように、搾汁ドラム２００’は、その内部にスクリュー５００と網ドラム４００’とを収容する。ここで、網ドラム４００’は、スクリュー５００の外面を取り囲むように構成され、上面および下面が開放されており、上広下狭の形態である。このような網ドラム４００’は、蓋３００の材料投入口３１０を通して投入される材料を、スクリュー５００の回転により圧縮、圧搾または粉砕しながら生成された汁が網ドラム４００’の外部に抜け出て分離されるように、多数の網孔が形成された側壁を備える。網ドラム４００’の下端は、リング形態の底面からなり、その底面一側には、カスが排出できるようにカス下降孔４２０を備える。また、カス下降孔４２０またはカス排出口２２０’には、カスの排出を制御するパッキンまたは開閉機構を設けることができる。

このような網ドラム４００’が載置される搾汁ドラム２００’の下面には、汁排出口２１０’とカス排出口２２０’とが離隔して直下方に開放されて形成される。言い換えれば、カス排出口２２０’は、網ドラム４００’に備えられたカス下降孔４２０と連通するように、カス下降孔４２０に対応する領域で搾汁ドラム２００’の下面に備えられる。この時、カス下降孔４２０は、搾汁ドラム２００’の下面で直下方に貫通して開放されたホール形状に備えられる。そして、汁排出口２１０’は、搾汁ドラム２００’の下面でカス排出口２２０’から離隔して備えられる。汁排出口２１０’は、搾汁ドラム２００’の下面で網ドラム４００’が載置される領域外に備えられる。このような汁排出口２１０’は、材料投入口３１０を通して搾汁ドラム２００’の内部に投入された材料が搾汁された後、網ドラム４００’外に抜け出た汁が排出できるように、搾汁ドラム２００’の下面で直下方に貫通して開放されたホール形状に備えられる。

この時、搾汁ドラム載置部１２０に備えられる開放孔１２８は、搾汁ドラム載置部１２０が搾汁ドラム２００’を安定的に支持しながらも、汁排出口２１０’またはカス排出口２２０’から汁またはカスが落下するのに妨げられないように十分に大きく備えられるか、円形でないダンベル形状など多様な形態に変形して備えられる。

図面には示していないが、汁排出口には、汁の開閉を調整可能な開閉手段を追加的に備えて、汁の排出を制御することができる。

このように、搾汁ドラム２００’の直下方に汁排出口２１０’とカス排出口２２０’とが備えられ、汁とカスが全て搾汁ドラム２００’の下方に排出される構成を備えることによって、搾汁ドラム２００’の下部空間に汁回収筒８００とカス回収筒８１０とを備えて、搾汁ドラムの下部空間の空間活用度が増大し、搾汁機の作動中にもカス回収筒や汁回収筒が搾汁ドラムの下部に配置され、外観上でも使用者に整えられた印象を与える。

以上、本発明を特定の実施形態と図面で説明したが、本発明はこれによって限定されてはならず、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術思想と以下に記載される請求の範囲の均等範囲内で多様な修正および変形が可能であることはもちろんである。したがって、本発明の範囲は、説明された実施形態と図面で定めてはならず、請求の範囲およびそれと均等のものによって定められなければならない。

１００：本体
１１０：駆動モータ
１１２：回転軸
１２０：搾汁ドラム載置部
１２２：結合顎
１２４：結合ガイド顎
１２８：開放孔
１３０：上部ボディ
１４０：下部ボディ
１４２：支持脚
２００、２００’：搾汁ドラム
２１０、２１０’：汁排出口
２２０、２２０’：カス排出口
２３０：結合溝
２３２：結合ガイド溝
２４０：カスパッキン
３００：蓋
３１０：材料投入口
３２０：連通孔
４００、４００’：網ドラム
４２０：カス下降孔
５００：スクリュー
５１０：スクリュー螺旋
５２０：動力連結部
６００：動力伝達モジュール
６１０ａ、６１０ｂ、６１０ｃ：ギヤ
７００：昇降部
７１０：シャフト
７１２：シャフト突起
７２０：シャフトガイド
７２２：シャフトガイド溝
７２４：ギヤ歯
７３０：スプリング
７４０：調整部
７５０：作動部材
７５２：作動突出部
７６０：調整ガイド
７６２：調整ガイド溝
７７０：調整ドラム
７７２：傾斜面
７７４：上昇固定顎
８００：汁回収筒
８１０：カス回収筒

本発明に係る一実施形態は、搾汁機として利用可能である。

Claims (15)

1. 駆動力発生手段と、一側に搾汁ドラム載置部とを備える本体と、
   前記搾汁ドラム載置部に装着され、上面が開放された搾汁ドラムと、
   前記搾汁ドラムの開放された上面を覆うように装着され、その中央には連通孔が備えられる蓋と、
   前記搾汁ドラムの内部に回転可能に装着され、外面にスクリュー螺旋が形成され、上部には前記駆動力発生手段から駆動力を受けられる動力連結部が形成されたスクリューと、
   一端は前記駆動力発生手段に連結され他端は前記動力連結部に連結され、前記駆動力発生手段から発生した駆動力を前記スクリューに伝達する動力伝達モジュールとを含むことを特徴とする上部駆動型搾汁機。
2. 前記動力伝達モジュールの一端は、前記駆動力発生手段の回転軸と順次に連結される複数のギヤ組合わせからなり、
   前記動力伝達モジュールの他端は、上下に移動可能な昇降部をさらに備えて、前記動力連結部と締結または分離されることを特徴とする請求項１に記載の上部駆動型搾汁機。
3. 前記昇降部は、
   上下移動により一端が前記動力連結部と締結または分離されるシャフトと、
   前記シャフトが貫通するものの、前記シャフトの上下移動を案内するシャフトガイド溝が形成され、外周面には前記駆動力発生手段から動力を受けるためのギヤ歯が形成されたシャフトガイドと、
   一端は前記シャフトに支持され他端は前記シャフトガイドに支持され、前記シャフトが下方に弾性力を受けるようにするスプリングと、
   前記シャフトガイドを貫通した前記シャフトの他端に連結され、前記シャフトと前記動力連結部との締結または分離を調整する調整部とを含むことを特徴とする請求項２に記載の上部駆動型搾汁機。
4. 前記調整部は、
   前記シャフトの他端に結合され、前記シャフトの上下移動を誘導する作動突出部が形成された作動部材と、
   前記作動突出部が嵌合した状態で上下移動を案内する調整ガイド溝が形成された調整ガイドと、
   前記調整ガイドを内挿した状態で回動可能であり、上面一側は傾斜面からなり、左右回動により前記作動突出部が前記傾斜面に沿って上昇または下降し、前記傾斜面の最上端部には上昇固定顎が備えられ、前記作動突出部を上昇固定させる調整ドラムとを含むことを特徴とする請求項３に記載の上部駆動型搾汁機。
5. 前記調整部の前記作動部材、前記調整ガイドおよび前記調整ドラムは、左右対称の形態からなることを特徴とする請求項４に記載の上部駆動型搾汁機。
6. 前記搾汁ドラム載置部の上面は、一側に１つ以上の結合顎または結合溝が形成され、前記搾汁ドラムの下面は、前記結合顎または結合溝に対応する位置に結合溝または結合顎が形成され、
   前記搾汁ドラムと前記搾汁ドラム載置部とが締結されることを特徴とする請求項１に記載の上部駆動型搾汁機。
7. 前記搾汁ドラム載置部の上面は、前記搾汁ドラムの挿入方向に沿って突出幅が大きくなる結合ガイド顎が形成され、
   前記搾汁ドラムの下面は、前記結合ガイド顎に対応する位置に結合ガイド溝が形成され、
   前記搾汁ドラムと前記搾汁ドラム載置部とが締結されることを特徴とする請求項１に記載の上部駆動型搾汁機。
8. 前記蓋には、前記搾汁ドラムの内部に材料が投入される材料投入口が貫通形成され、前記材料投入口は傾斜して形成されることを特徴とする請求項１に記載の上部駆動型搾汁機。
9. 前記搾汁ドラムの下面中央には、前記搾汁ドラムの内部に備えられる前記スクリューの下部に対応するカス排出口が備えられ、前記搾汁ドラムの一側には汁排出口が備えられることを特徴とする請求項１に記載の上部駆動型搾汁機。
10. 前記搾汁ドラムは、内部に前記スクリューの外面を取り囲み、上下が開放された網ドラムを含み、前記網ドラムの下面一側にはカス下降孔が備えられ、前記網ドラムが載置される前記搾汁ドラムの下面には、前記カス下降孔と連通するカス排出口が備えられることを特徴とする請求項１に記載の上部駆動型搾汁機。
11. 前記カス排出口は、前記搾汁ドラムの下面で下方に貫通して形成されることを特徴とする請求項１０に記載の上部駆動型搾汁機。
12. 前記搾汁ドラムの下面で前記網ドラムが載置される領域外にカス排出口と離隔して汁排出口が備えられることを特徴とする請求項１０に記載の上部駆動型搾汁機。
13. 前記汁排出口は、前記搾汁ドラムの下面で下方に貫通して形成されることを特徴とする請求項１２に記載の上部駆動型搾汁機。
14. 前記汁排出口には、前記汁排出口を開閉する汁開閉機構をさらに含むことを特徴とする請求項９または１２に記載の上部駆動型搾汁機。
15. 前記カス下降孔またはカス排出口から排出されるカスを制御するパッキンまたはカス開閉機構をさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の上部駆動型搾汁機。
    

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