CN206371961U - 一种震动小的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种震动小的食品加工机。现有食品加工机震动较大。本实用新型包括机座、搅拌杯、粉碎刀，机座包括底座、上盖以及与电机固接的电机支架，电机支架周缘设有支架孔，电机通过电机支架安装在支撑部上，上盖通过螺丝柱与支撑部固接，支架孔与螺丝柱间设有环形缓冲垫，缓冲垫呈锥台状，缓冲垫通过侧壁与支架孔内壁柔性抵触。利用缓冲垫的锥形侧壁来分解转换电机因转动产生的震动，既减小电机震动对食品加工机相连部件连接强度的影响，还能利用缓冲垫受力形变的特点来应对电机震动时的壳体位移，确保电机主动轴始终与粉碎刀转轴同轴设置，有效防止电机因主动轴与粉碎刀转轴偏离轴线而发生卡死的情况，确保电机使用寿命。

Description

一种震动小的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有食品加工机包括内设电机的机座、设于机座上的搅拌杯，搅拌杯包括杯体、设于杯体上方的上盖、设于杯体下方的杯座以及设于杯体底部的粉碎刀，电机固接在机座中，并通过转轴驱动粉碎刀转动。现在市场上电动类产品对电机常采用电机锁紧式固定，导致电机固定结构设计不合理，存在以下缺陷：1、由于电机固接在机座上，电机与机座间没有可减震缓冲的自由度，导致机座会随着运转的电机一起震动，进而使得电机工作时震动及噪音均比较大，影响电机使用寿命；2、由于电机强压固定在机座上，即使电机设计有缓冲垫隔离，也会因固定锁紧力过大而影响缓冲垫的弹性恢复量，减弱缓冲垫缓冲效果，导致对产品零部件结构强度要求相应提高，维护成本增加；3、电机与粉碎刀通过脱、扣式连接器传动时，由于电机主动轴会因震动而与粉碎刀上的转轴轴线偏离，造成电机锁死的情况，同时，电机没有可自适应调节的自由度，电机不能自动四向调整与粉碎刀转轴间的同心度和垂直度，导致机器震动很大和容易磨损机器，影响整机的寿命。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种震动小的食品加工机，通过在电机与机座间增设减缓电机震动的缓冲垫，既减小食品加工机震动，还利用缓冲垫的形变来确保电机主动轴与粉碎刀转轴间同心度和垂直度。

本实用新型通过以下方式实现：一种震动小的食品加工机，包括内设电机的机座、设于机座上的搅拌杯、设于搅拌杯底部的粉碎刀，所述机座包括带支撑部的底座、底部设置螺丝柱的上盖以及与电机固接的电机支架，电机支架周缘设有供螺丝柱穿置的支架孔，电机通过电机支架安装在支撑部上，上盖通过螺丝柱与支撑部固接，所述支架孔与螺丝柱间设有环形缓冲垫，所述缓冲垫呈锥台状，所述缓冲垫通过其锥形侧壁与支架孔内壁柔性抵触。在原有电机的支架孔与机座的螺丝柱间增设锥台状缓冲垫，利用缓冲垫的锥形侧壁来分解转换电机因转动产生的震动，既减小电机震动对食品加工机相连部件连接强度的影响，确保食品加工机正常运转，还能利用缓冲垫受力形变的特点来应对电机震动时的壳体位移，确保电机主动轴始终与粉碎刀转轴同轴设置，有效防止电机因主动轴与粉碎刀转轴偏离轴线而发生卡死的情况，确保电机使用寿命。斜向壁面与支架空内壁柔性接触，既能承受两者间竖向作用力，还能承受两者间四向水平作用力，使得电机具有一个独立的可供震动偏移的活动空间。

作为优选，所述支架孔内壁轮廓呈锥台状，且与所述缓冲垫侧壁匹配贴合。支架孔侧壁也呈斜向设置，且与缓冲垫侧壁倾斜角度匹配，通过增加接触面积使得缓冲垫对电机支架起到更好的支撑效果，及时有效地消散来自电机的震动，通过减小电机震幅来提高电机输出轴与粉碎刀转轴间的同心度。

作为优选，所述缓冲垫侧壁与轴线间夹角为A，70°＞A＞10°。夹角A的选择会影响到缓冲垫与支架孔间竖向力以及水平力间转化率，当A≥70°时，缓冲垫侧壁趋向于水平，电机自身重力会过多地转化为缓冲电机竖向震动的作用力，对电机水平向缓震效果欠佳，反之，当A≤10°时，缓冲垫侧壁趋向于竖置，电机自身重力会过多地转化为缓冲电机水平向震动的作用力，对电机竖向缓震效果欠佳，所以需要根据电机震动状态进行选择。

作为优选，所述缓冲垫的上缘径向外延形成外露于支架孔上端口的上翻边，上翻边顶面与螺丝柱台阶部底面间设有活动间隙X1，1mm≥X1≥0.2mm，上翻边底面与支架孔上端口周缘间设有活动间隙X2，1mm≥X2≥0.3mm。当缓冲垫的内壁与外壁间同时被夹持或者顶面与底面间同时被夹持时，缓冲垫会因挤压产生形变，并为形成抵抗挤压的弹性回复力，在上翻边顶面与螺丝柱台阶部底面间以及上翻边底面与支架孔上端口周缘间分别设置活动间隙，使得电机可以为了确保输出轴与粉碎刀转轴同轴而进行适当偏离，且不会受到缓冲垫弹性回复力的妨碍，当电机偏离超出预设范围后，缓冲垫会介入并阻止电机进一步偏移。

作为优选，所述缓冲垫的下缘径向外延形成外露于支架孔下端口的下翻边，下翻边顶面与支架孔下端口周缘抵触连接，下翻边通过间隔设置在其底面的形变块与支撑部抵触连接。下翻边顶面低于支架孔下端口，两者相互抵触，防止缓冲垫由下而上脱离支架孔，下翻边底面的相邻形变块间预留有形变间隙，缓冲垫通过形变块向支撑部施加作用力，形变快通过向形变间隙扩展形变来减缓作用力传递，施加的作用力可以是电机重力，亦或是电机震动产生的竖向作用力。

作为优选，缓冲垫沿其轴线开设供螺丝柱穿置的贯穿孔，贯穿孔内壁周向等距设置若干与螺丝柱抵触连接的凸筋，凸筋与贯穿孔轴线平行设置，所述凸筋截面为梯形、三角形或者圆弧形。相邻凸筋间设有形变间隙，缓冲垫通过凸筋径向内端面抵触在螺丝柱上，当两者间传递作用力时，凸筋通过向形变间隙扩展形变来减缓作用力传递，施加的作用力可以是电机重力，亦或是电机震动产生的竖向作用力。

作为优选，所述缓冲垫的侧壁上部设有直筒段，所述支架孔内壁与所述缓冲垫侧壁匹配贴合。直筒段具有竖直的侧壁，能有效提高缓冲垫承受电机水平向震动作用力的能力，支架孔内壁上部也设有竖置壁面段，通过增加接触面积来提升缓冲效果。

作为优选，所述支撑部为底座顶面向上延伸形成若干立柱，所述电机通过电机支架抵触安装在设于立柱顶部上。立柱既起到支撑上盖的作用，还能在底座与上盖间隔离出供电机安装的空间。

作为优选，所述立柱顶面中部设有凹槽，缓冲垫底面抵触在支撑部顶面上，螺丝柱穿过缓冲垫并插置在所述凹槽内，螺丝柱通过外露于其底端的螺钉螺接在凹槽的槽底。螺丝柱插置在凹槽内，并被螺钉螺接，凹槽既在竖直向方向上起到定位螺丝柱的作用，还能限制螺丝柱在水平方向的活动范围。

作为优选，所述立柱沿电机周缘设置，相邻立柱间设置匹配围合电机的围墙，并且与立柱一体成型。电机位于立柱之间，设于立柱间的围墙起到限位及保护电机的作用，例如防御外力撞击以及液体泼溅等。

本实用新型的有益效果：利用缓冲垫的锥形侧壁来分解转换电机因转动产生的震动，既减小电机震动对食品加工机相连部件连接强度的影响，确保食品加工机正常运转，还能利用缓冲垫受力形变的特点来应对电机震动时的壳体位移，确保电机主动轴始终与粉碎刀转轴同轴设置，有效防止电机因主动轴与粉碎刀转轴偏离轴线而发生卡死的情况，确保电机使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为机座分解结构示意图；

图3 为实施例一所述缓冲垫安装结构局部剖视结构示意图；

图4 为实施例一所述缓冲垫结构示意图；

图5 为实施例一所述缓冲垫俯视结构示意图；

图6 为实施例二所述缓冲垫安装结构局部剖视结构示意图；

图中：1、机座，2、搅拌杯，3、粉碎刀，4、底座，5、电机，6、电机支架，7、支架孔，8、缓冲垫，9、上翻边，10、下翻边，11、形变块，12、贯穿孔，13、凸筋，14、直筒段，15、立柱，16、围墙，17、凹槽，18、螺丝柱，19、螺钉，20、上盖。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1、2所示的一种震动小的食品加工机，由内设电机5的机座1、设于机座1上的搅拌杯2、设于搅拌杯2底部的粉碎刀3组成，所述机座1包括带支撑部的底座4、底部设置螺丝柱18的上盖20以及与电机5固接的电机支架6，电机支架6周缘设有供螺丝柱18穿置的支架孔7，电机5通过电机支架6安装在支撑部上，上盖20通过螺丝柱18与支撑部固接，所述支架孔7与螺丝柱18间设有环形缓冲垫8，所述缓冲垫8呈锥台状，所述缓冲垫8通过其锥形侧壁与支架孔7内壁柔性抵触。

机座1内电机5主动轴通过耦合器与粉碎刀3的转轴联动，搅拌杯2底部设有发热盘，转轴可转动地穿过发热盘，使得粉碎刀3可旋转地安装在杯体内。电机支架6套接在电机5的壳体上，电机5通过电机支架6安装在机座1内；由于电机5与电机支架6间为固定连接，电机支架6通过设于其支架孔7内的缓冲垫8安装在底座4的支撑部上，电机支架6会随着电机5运转一起震动，缓冲垫8能有减弱从电机支架6上传来的震动，确保机座1平稳工作。

在实际操作中，锥台状的缓冲垫8具有锥形侧壁以及水平的顶面和底面，既在缓冲垫8顶面和底面间开设为竖向贯穿的螺丝柱18的贯通孔，还利用缓冲垫8的锥形侧壁来将其受到的水平作用力转化为竖向作用力，并利用电机5及电机支架6的自身重力进行抵消处理。具体表现为，电机5在运转时产生的震动可以分解为竖向震动和水平向震动。当电机5进行水平向运动时，由于支架孔7是套置在缓冲垫8上，所以支架孔7朝任一水平方向移动时，支架孔7侧壁均会有一侧部朝缓冲垫8侧壁紧密抵触，此时，支架孔7的水平作用力会通过形变的缓冲垫8吸收和抵消，剩余作用力则会在缓冲垫8的锥形侧壁作用下切换为竖向的作用力，电机5利用自身重力对上述竖向作用力进行抵消，进而实现电机5与机座1间阻隔震动的作用。电机5竖向震动会产生向上或向下的位移，当电机支架6随着电机5进行向下位移时，缓冲垫8利用自身的形变回复力有效抵抗支架孔7下移，进而减缓电机支架6的下移动作，当电机支架6随着电机5进行向上位移时，在预设幅度内，电机5利用自身重力来克服上移动作，当超过预设幅度时，上盖20对电机5起到限位作用。这种电机5固定方式使得电机5可以进行上、下、左、右、前、后的微调，当电机5主动轴和粉碎刀3转轴不同心时，电机5就借助缓冲垫8的弹性变形来微调位置并与粉碎刀3转轴保持较好的同心度，进而防止电机5因咬死而产生震动。

此外，由于电机5与机座1间没有采用硬性连接结构，使得电机5能根据主动轴的传动需求进行位置微调，进而实现电机5限位和定心功能。电机5通过挤压缓冲垫8形变实现自身姿态调整，进而调整与粉碎刀3转轴间的同心度和垂直度，因此这种结构的电机5固定方式具有很强的适应性，机器的传动件和固定件就不容易磨损，有效延长机器的整体使用寿命，还降低食品加工机运行时的噪音。

实施一：

本实施例提供一种具体的缓冲垫8安装结构。

如图3所示，所述支架孔7内壁轮廓呈锥台状，且与所述缓冲垫8侧壁匹配贴合。支架孔7内侧壁轮廓与缓冲垫8轮廓匹配，均呈锥台状，既利用支架孔7开设的上端口和下端口方便缓冲垫8以及螺丝柱18插接安装，还能通过增加支架孔7侧壁与缓冲垫8侧壁间的接触面积来提高缓冲垫8的减震效果，有效减小缓冲垫8侧壁单位面积承担的电机5震动作用力。

在安装时，通过以下步骤实现：

1. 将电机5与电机支架6固接；

2. 将缓冲垫8插入支架孔7中，此时，上翻边9底面与支架孔7的上端口周缘对应设置，下翻边10顶面与支架孔7的下端口周缘对应设置，缓冲垫8侧壁与支架孔7内侧壁匹配贴合；

3. 电机5通过电机支架6安装在底座4上，缓冲垫8通过其下翻边10底面抵触在底座4的支撑部上，并使得缓冲垫8中部贯通孔与凹槽17底部供螺钉19螺接的螺孔对应；

4. 将上盖20盖合在电机5上方，螺丝柱18底端穿过贯通孔后抵触在凹槽17的底面上，并通过螺钉19实现螺丝柱18与支撑部固接。

通过上述步骤实现电机5机架通过多个缓冲垫8安装在机座1内。电机支架6优选设置至少三个支架孔7，并装配对应数量的缓冲垫8，确保食品加工机平稳安静工作。

在实际操作中，所述缓冲垫8的上缘径向外延形成外露于支架孔7上端口的上翻边9，上翻边9顶面与螺丝柱18台阶部底面间设有活动间隙X1，1mm≥X1≥0.2mm，上翻边9底面与支架孔7上端口周缘间设有活动间隙X2，1mm≥X2≥0.3mm。在上翻边9顶面与螺丝柱18台阶部底面间、上翻边9底面与支架孔7上端口周缘间设置活动间隙，使得电机支架6可以在电机5震动作用下作上下摆动，当电机5震动带动电机支架6作升降运动时，电机支架6可以叠加上述两个竖向活动间隙，使得电机支架6具有竖向自由活动幅度X，2mm≥X≥0.5mm，既有效减轻缓冲垫8的形变幅度，还能利用电机支架6上升而在支架孔7侧壁与缓冲垫8侧壁间形成供电机5水平偏移的水平向活动间隙，确保电机支架6通过六向运动来满足主动轴对同心度及垂直度的要求。

在实际操作中，所述缓冲垫8的下缘径向外延形成外露于支架孔7下端口的下翻边10，下翻边10顶面与支架孔7下端口周缘抵触连接，下翻边10通过间隔设置在其底面的形变块11与支撑部抵触连接。下翻边10的底面抵触在凹槽17的槽口周缘，使得穿过贯穿孔12的螺丝柱18能顺利插入凹槽17内。形变块11优选为扇形，且沿下翻边10周向等距布置，使得相邻形变块11间预留可供形变块11挤压形变的变形空间。

在实际操作中，缓冲垫8与上翻边9、下翻边10为一体结构，既方便加工，还能确保其自身结构强度，尤其在螺丝柱18与支架孔7间承受较大挤压作用力时。

在实际操作中，所述缓冲垫8侧壁与轴线间夹角为A，70°＞A＞10°。夹角A越靠近10°时，电机5的装配对中效果越好，因缓冲垫8侧壁斜面越趋向于竖直，支架孔7侧壁与缓冲垫8侧壁间摩擦力越小，电机支架6依靠自重越容易下滑到底，支架孔7侧壁与缓冲垫8侧壁配合贴得越紧，所以对中效果越好。考虑到电机5工作时的自动调中作用，参数A的取值又不能太小，夹角a越小时，电机5重量G为恒定，竖向作用力F1=G*cosa越大，斜面压力F2=G*sina越小，作用在斜面上的摩擦力f=μF2越小，电机5压在缓冲垫8下翻边10上的力就越大，下翻边10的压缩量太大，导致下翻边10平面摩擦力越大，电机5在水平面自动移动受限制的摩擦力越大，自调对中越受阻，所以夹角A优选范围为30°≤A≤45°。

如图4所示，缓冲垫8沿其轴线开设供螺丝柱18穿置的贯穿孔12，贯穿孔12内壁周向等距设置若干与螺丝柱18抵触连接的凸筋13，凸筋13与贯穿孔12轴线平行设置，所述凸筋13截面为梯形（如图5所示）、三角形或者圆弧形，环置凸筋13的径向端面能匹配贴合在螺丝柱18的侧壁上，既防止缓冲垫8与螺丝柱18间产生水平向位移，还能有效吸收和抵消来自支架孔7的震动作用力，确保上盖20和底座4平稳连接。

在实际操作中，所述支撑部为底座4顶面向上延伸形成若干立柱15，所述电机5通过电机支架6抵触安装在设于立柱15顶部上。所述立柱15顶面中部设有凹槽17，缓冲垫8底面抵触在支撑部顶面上，螺丝柱18穿过缓冲垫8并插置在所述凹槽17内，螺丝柱18通过外露于其底端的螺钉19螺接在凹槽17的槽底。螺丝柱18以间隙配合方式插入凹槽17，螺丝柱18底端侧壁与凹槽17侧壁间具有限位作用。螺丝柱18为中空结构，其底端设有供螺钉19穿置的开孔，螺钉19的螺头卡置在螺丝柱18内，下端螺接在设于凹槽17底面的螺孔中。

在实际操作中，所述立柱沿电机5周缘设置，相邻立柱间设置匹配围合电机5的围墙16，并且与立柱一体成型，立柱及围墙16围合形成顶部敞口的电机5安装腔，电机5通过安装腔顶部敞口插入，上盖20盖合敞口。

实施例二：

在实施例一基础上，本实施例提供一种改进的缓冲垫8结构。

如图6所示，所述缓冲垫8的侧壁上部设有直筒段14，所述支架孔7内壁与所述缓冲垫8侧壁匹配贴合。支架孔7侧壁的上部形成与所述直筒段14匹配的竖直壁面，确保缓冲垫8对水平向作用力的抵御能力。

Claims (10)

1.一种震动小的食品加工机，包括内设电机的机座、设于机座上的搅拌杯、设于搅拌杯底部的粉碎刀，所述机座包括带支撑部的底座、底部设置螺丝柱的上盖以及与电机固接的电机支架，电机支架周缘设有供螺丝柱穿置的支架孔，电机通过电机支架安装在支撑部上，上盖通过螺丝柱与支撑部固接，所述支架孔与螺丝柱间设有环形缓冲垫，其特征在于，所述缓冲垫呈锥台状，所述缓冲垫通过其锥形侧壁与支架孔内壁柔性抵触。

2.根据权利要求1所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述支架孔内壁轮廓呈锥台状，且与所述缓冲垫侧壁匹配贴合。

3.根据权利要求1所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述缓冲垫侧壁与轴线间夹角为A，70°＞A＞10°。

4.根据权利要求1所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述缓冲垫的上缘径向外延形成外露于支架孔上端口的上翻边，上翻边顶面与螺丝柱台阶部底面间设有活动间隙X1，1mm≥X1≥0.2mm，上翻边底面与支架孔上端口周缘间设有活动间隙X2，1mm≥X2≥0.3mm。

5.根据权利要求4所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述缓冲垫的下缘径向外延形成外露于支架孔下端口的下翻边，下翻边顶面与支架孔下端口周缘抵触连接，下翻边通过间隔设置在其底面的形变块与支撑部抵触连接。

6.根据权利要求1所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，缓冲垫沿其轴线开设供螺丝柱穿置的贯穿孔，贯穿孔内壁周向等距设置若干与螺丝柱抵触连接的凸筋，凸筋与贯穿孔轴线平行设置，所述凸筋截面为梯形、三角形或者圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述缓冲垫的侧壁上部设有直筒段，所述支架孔内壁与所述缓冲垫侧壁匹配贴合。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述支撑部为底座顶面向上延伸形成若干立柱，所述电机通过电机支架抵触安装在设于立柱顶部上。

9.根据权利要求8所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述立柱顶面中部设有凹槽，缓冲垫底面抵触在支撑部顶面上，螺丝柱穿过缓冲垫并插置在所述凹槽内，螺丝柱通过外露于其底端的螺钉螺接在凹槽的槽底。

10.根据权利要求8所述的一种震动小的食品加工机，其特征在于，所述立柱沿电机周缘设置，相邻立柱间设置匹配围合电机的围墙，并且与立柱一体成型。