KR101282314B1

KR101282314B1 - 착즙기

Info

Publication number: KR101282314B1
Application number: KR1020110057564A
Authority: KR
Inventors: 김영기
Original assignee: 김영기
Priority date: 2011-06-14
Filing date: 2011-06-14
Publication date: 2013-07-10
Also published as: JP2014515301A; EP2720585A1; EP2720585A4; WO2012173334A1; CN102824096A; KR20120138190A; CN102824096B; TWI488602B; US20140096690A1; TW201302134A

Abstract

본 발명은 착즙기에서, 투입관의 단면적은 호퍼 투입구의 단면적보다 크게 됨으로서, 투입구 투입된 재료가 중간의 투입관에 머물지 않고 바로 낙하함으로써 눌름봉으로 눌러야하는 번거로움을 해결한다.

Description

착즙기{Juicer for green vegetable juice}

본 발명은 야채·과일로 즙을 만들 수 있는 착즙기에 관한 것이다.

최근 웰빙과 관련하여 많은 사람들이 신선한 야채를 이용하여 직접 녹즙을 만들거나 과일 등으로 주스를 만들고 있어, 가정에서 간편하게 녹즙이나 주스를 만들 수 있는 착즙기들이 많이 판매되고 있다.

착즙기의 예로는 본 출원인에 의하여 출원되어 특허등록된 대한민국 특허등록 제609390호에 개시된 착즙기가 있다. 도 1은 종래기술에 따른 착즙기의 구조를 나타낸 단면도이다. 도 1에 나타난 바와 같이 종래기술에 따른 착즙기(1)는 길게 생긴 스크류(30)가 망드럼(40)과 함께 하우징(10)에 수평으로 조립되어 구동부의 측면에 회전축(31)로 결착되도록 되어 있어서, 투입구(21)에 녹즙 재료를 투입하면 수평으로 천천히 이송되면서 착즙이 이루어지도록 되어 있다.

종래 기술에서는 경질의 원통형 차단부(85)를 우측 방향으로 밀어 차단부(85)와 스크류 사이의 공간으로 배출되는 찌꺼기가 경질의 원통형 차단부(85)에 의하여 눌려지도록 하여 찌꺼기와 함께 즙이 빠져나가지 않도록 한다. 또한 각각의 재료에 맞는 최고의 착즙율을 얻기 위하여 경질의 원통형 차단부(85)를 우측으로 밀어주는 힘의 크기를 조절캡(81)의 회전량에 따라 탄성의 스프링이나 신축성이 있는 고무패킹(90) 등의 탄성에 의하여 적절히 조절한다.

그러나, 종래 기술에서는 어린이가 녹즙 재료를 투입구(21)에 투입하는 동안 어린이 손도 투입관으로 투입되어 스크류(30)의 회전에 의하여 부상당하는 것을 방지하기 위하여 투입구(21)의 크기가 안전규정에 의하여 일정 기준이하로 제한된다. 그러나, 지금까지는 투입구와 투입관 전체의 단면적을 동일하게 만들어 사용해 왔다. 따라서 투입구에 재료를 투입하면 투입관 중간에 머무르는 경우가 종종 발생하여 투입구에 재료를 넣고 투입관에 재료가 정체되지 않도록 눌름봉으로 눌러주어야 하는 번거로움이 있었다.

본 발명은 위에 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 투입구의 단면적 크기가 제한되더라도 투입구에 투입된 재료가 투입관 중간에 머물지 않고 바로 투입관 하부까지 낙하하도록 함으로써 눌름봉으로 눌러야 하는 번거로움을 해결 하고자 한다.

본 발명은 일 측 하부에는 즙을 배출하는 배출구가 형성되며, 내부 공간이 형성된 하우징; 상기 내부공간에 삽입되며 분쇄부와 배출망이 형성된 망드럼; 상기 망드럼의 내부에 삽입되어 회전봉을 중심으로 수평으로 회전되며 상기 회전봉의 외면은 다수의 스크류 나선이 형성된 스크류; 조절캡이 부착된 하우징 뚜껑으로 구성된 착즙기에 있어서, 상기 하우징은 일 측 상부에 호퍼와 연계된 투입관이 형성되고, 상기 투입관의 단면적은 상기 호퍼 투입구의 단면적보다 크게 한 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 있어서, 호퍼는 투입구에 돌출턱이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서, 상기 투입관은 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 대략 타원 형태인 것을 특징으로 한다.

본 발명은 일 측 하부에는 즙을 배출하는 배출구가 형성되며, 내부 공간이 형성된 하우징; 상기 내부공간에 삽입되며 분쇄부와 배출망이 형성된 망드럼; 상기 망드럼의 내부에 삽입되어 회전봉을 중심으로 수평으로 회전되며 상기 회전봉의 외면은 다수의 스크류 나선이 형성된 스크류; 조절캡이 부착된 하우징 뚜껑으로 구성된 착즙기에 있어서, 상기 투입관의 단면적은 상기 호퍼 투입구의 단면적보다 크게 됨으로서, 투입구에 투입된 재료가 중간의 투입관에 머물지 않고 바로 낙하함으로써 눌름봉으로 눌러야하는 번거로움을 해결한다.

또한, 본 발명에 있어서 호퍼는 투입구에 돌출턱이 형성됨으로서, 투입관의 단면적은 상기 호퍼 투입구의 단면적보다 크도록 하여 호퍼 및 투입관의 제작이 용이하도록 한다.

또한, 본 발명에 있어서 상기 투입관은 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 대략 타원 형태로 함으로서, 회전봉 및 회천축의 축방향 길이를 늘일 필요가 없어 동일한 면적을 가지는 원형의 투입관에 비하여 녹즙기의 길이를 짧게 할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 착즙기의 구성을 나타내는 단면도.
도 2는 본 발명인 착즙기의 구성을 나타내는 분해 사시도.
도 3a는 본 발명인 착즙기의 구성을 나타내는 단면도.
도 3b는 본 발명인 착즙기의 구성에서 연질탄성체를 가압한 것을 나타내는 단면도.
도 4는 도2의 A-A 하우징 단면도

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명은 일 측 하부에는 즙을 배출하는 배출구가 형성되며, 내부 공간이 형성된 하우징; 상기 내부공간에 삽입되며 분쇄부와 배출망이 형성된 망드럼; 상기 망드럼의 내부에 삽입되어 회전봉을 중심으로 수평으로 회전되며 상기 회전봉의 외면은 다수의 스크류 나선이 형성된 스크류; 조절캡이 부착된 하우징 뚜껑으로 구성된 착즙기에 있어서, 상기 하우징은 일 측 상부에 호퍼와 연계된 투입관이 형성되고, 상기 투입관의 단면적은 상기 호퍼 투입구의 단면적보다 크게 한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서 호퍼는 투입구에 돌출턱이 형성됨을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 있어서 상기 투입관은 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 대략 타원 형태로 형성된다.

본 발명은 착즙기 구성을 나타내는 분해 사시도인 도2에 도시한 바와 같이, 하우징(100), 스크류(300), 망드럼(400), 하우징뚜껑(500), 조절캡(800)을 포함한다.

하우징(100)은 일 측 상부에 호퍼(125)와 연계된 투입관(200) 이 형성되고, 일 측 하부에는 즙을 배출하는 배출구(130)가 형성되고, 내부에 내부 공간(190)이 형성된다. 상기 내부 공간(190)은 원통형 실린더 형태로서 좌우측이 개방되어 있는 것이 바람직하다. 또한 상기 하우징(100)에서 상기 내부 공간(190)을 형성하는 좌측에 하우징뚜껑(500)과 결합되는 결착턱(140)이 형성되고, 투입관(200)의 상부에는 재료를 투입하는 투입구(120)가 형성된다.

상기 호퍼(125)는 투입구(120) 부근에 내측으로 돌출턱(126)이 형성되어 투입구(120)의 단면적이 투입관(200)의 단면적보다 작다. 상기 투입구(120)는 원형으로 형성됨이 바람직하다. 상기 단면적의 단면 방향은 도 2에 도시된 A-A 단면 방향과 동일하다.

상기 투입관(200)은 도 4에 도시된 바와 같이 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 대략 타원 형태인 것이 바람직하다. 상기 투입관(200)은 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 타원 형태로 할 수 있다.

스크류(300)는 하우징(100)의 우측으로 돌출되어 외부의 모터(미도시)와 같은 구동장치에 의해 구동력을 전달받는 회전축(310)과, 이 회전축(310)에 일체로 형성되는 회전봉(320)으로 이루어져 하우징(100) 내부 공간에 회전봉(320)을 중심으로 회전 가능하게 수평으로 결합되며, 회전봉(320)의 외면에는 다수의 스크류 나선(330)이 형성되어 재료를 이송·분쇄하는 기능을 수행한다.

망드럼(400)은 분쇄부(410)와 배출망(420)을 포함하여 이루어져 하우징(100)의 내부 공간에 수평으로 결합된다. 분쇄부(410)는 중공의 원추형상으로 이루어지며 스크류(300)의 둘레를 감싸도록 설치되어 스크류(300)에 의해 전방(좌측)으로 이송된 재료가 분쇄되도록 유도한다. 분쇄부(410) 내에서 스크류(300)에 의해 재료가 분쇄되며 이때 발생하는 즙은 분쇄부(410) 후방에 설치된 걸름망(480)을 통해 즙배출구(130)로 배출된다. 배출망(420)은 분쇄부(410)에서 전방(좌측)으로 연장 형성되어 스크류 끝단(350)의 외측면과 접하면서 재료를 배출한다.

망드럼(400)의 좌측면에는 측면링(440)이 형성된다. 측면링(440)에는 연질탄성체링(900)의 일측면을 지지하는 삽입홈(450)이 형성된다.

하우징 뚜껑(500)에는 중심에 통공이 형성되며 하우징 뚜껑(500)의 일측에는 하우징 결착턱(140)과 결합되는 결착돌기(520)가 형성되며, 다른 일측에는 조절캡(800)에 삽입되어 결합되는 플랜지(530)가 형성되고, 상기 플랜지(530)의 외주면에 테이퍼 모양의 테이퍼 돌기(510)가 형성된다.

조절캡(800)에는 중심에 통공이 형성된 원통형 차단부(850)가 형성되며, 상기 원통형 차단부(850)의 외부에는 상기 플랜지(530)를 삽입하여 결합하는 홈부(830)가 형성되고, 홈부의 일측 내면에는 상기 테이퍼 돌기(510)와 맞물리는 경사면이 형성된 경사면 돌기부(820)가 형성된다. 상기 경사면 돌기부(820)는 조절캡(800)의 회전에 따라 도 3a 및 도3b에 도시한 바와 같이 테이퍼 돌기(510)에 의하여 조절캡(800)을 좌우로 움직일 수 있도록 원주방향으로 경사가 형성된다.

바람직하게는 상기 조절캡은 원통형 차단부(850)와 홈부(830)가 일체로 형성된다.

상기 연질탄성체(900)는 링 모양이며, 상기 망드럼의 끝단에 형성된 망드럼의 측면링(440)에 의하여 지지되며, 바람직하게는 측면링(440)에 형성된 삽입홈(450)에 삽입됨으로서, 상기 연질탄성체는 항상 일정한 위치에 장착된다.

본 발명의 착즙기의 작동은 다음과 같다.

착즙기(100)의 투입관(200)의 투입구(120)에 재료가 투입되면, 재료는 하우징(10) 내부에서 스크류(300)에 의해 하우징(100)의 좌측을 향하여 이송된다. 그리고 이송된 재료가 스크류(300)와 분쇄부(410) 사이에서 분쇄되며 이때 발생되는 즙은 분쇄부(410)의 후방에 설치된 걸름망(480)을 통해 즙배출구(130)로 배출된다.

분쇄부(410)를 통과한 재료는 스크류(300)의 회전에 의해 계속 전방으로 이송되고 배출망(420)에서 스크류(300)에 의해 배출이 이루어진다.

하우징뚜껑(500) 전방에 회전 가능하게 결합되는 조절캡(800)을 회전시키면, 하우징 뚜껑(500)의 테이퍼 돌기(510)와 이에 맞물리는 조절캡(800)의 경사면 돌기부(820)의 각각에 형성된 경사의 작용에 의해 조절캡(81)의 위치가 하우징뚜껑(500)에 대하여 전후방으로 이동하여 연질탄성체링(900)이 가압되므로 원통 차단부(850)가 스크류 끝단(350)을 가압하는 힘도 변하여 압출력이 가변된다. 즉 사용자는 재료의 종류에 따라 조절캡(800)을 회전시켜 착즙기(100)의 압출력을 미세하게 조절할 수 있다.

상술한 바와 같이 작동되는 스크류(300)에 의해 착즙기(100)의 전방으로 이송되며 착즙 가공된 재료는 원통 차단부(850)를 통과한 후 착즙기(100) 전방의 하측 방향으로 배출된다.

위와 같은 작동과정에서 본 발명은 상기 하우징 투입관(200) 단면적은 상기 호퍼의 투입구(120) 단면적보다 크게 되어 안전 규정에 의하여 투입구 단면적이 제한되더라도 투입구에 투입된 재료가 종래의 기술보다 넓은 공간을 가지는 투입관(200)에 투입됨으로서, 일시적으로 착즙 속도에 비하여 투입된 재료가 많다고 하더라도 재료가 중간의 투입관(200)에 머무를 공간이 크므로 재료가 투입관(200) 중간에 축적되는 높이가 종래의 기술에 비하여 현저히 낮아진다. 그러므로 본 발명은 재료가 투입관 중간에 머물러 투입관이 막히지 않고 바로 투입관 하부까지 낙하됨에 따라 눌름봉으로 재료를 종종 눌러야 하는 번거로움을 해결한다.

또한, 본 발명에 있어서 호퍼는 투입구에 돌출턱이 형성됨으로서, 투입관의 단면적은 상기 호퍼 투입구의 단면적보다 크도록 하고 호퍼 및 투입관의 제작이 용이하도록 한다.

또한, 본 발명에 있어서 도 4에 도시한 바와 같이 상기 투입관은 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 대략 타원 형태로 함으로서, 회전봉 및 회천축의 길이를 늘일 필요가 없이 회전봉 및 회천축의 축방향 길이를 늘일 필요가 없어 동일한 면적을 가지는 원형의 투입관에 비하여 녹즙기의 길이를 짧게 할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

100: 하우징 120: 투입구
125: 호퍼 126: 투입구 돌출턱
130: 배출구 140: 결착턱
190: 내부 공간
200: 투입관
300: 스크류 310: 회전축
320: 회전봉
330: 스크류 나선
350: 스크류 끝단
400: 망드럼
410: 분쇄부 420: 배출망
430: 걸림턱
440: 측면링 450: 삽입홈
500: 하우징 뚜껑
510: 테이퍼 돌기
520: 결착돌기 530: 플랜지
800: 조절캡 850: 원통형 차단부
900: 연질탄성체

Claims

일 측 하부에는 즙을 배출하는 배출구가 형성되며, 내부 공간이 형성된 하우징; 상기 내부공간에 삽입되며 분쇄부와 배출망이 형성된 망드럼; 상기 망드럼의 내부에 삽입되어 회전봉을 중심으로 수평으로 회전되며 상기 회전봉의 외면은 다수의 스크류 나선이 형성된 스크류; 조절캡이 부착된 하우징 뚜껑으로 구성된 착즙기에 있어서,
상기 하우징은 일 측 상부에 호퍼와 연계된 투입관이 형성되고, 상기 투입관의 단면적은 상기 호퍼 투입구의 단면적보다 크게 된 것을 특징으로 하는 착즙기
제1항에 있어서, 호퍼는 투입구에 돌출턱이 형성된 것을 특징으로 하는 착즙기
제1항에 있어서, 상기 투입관은 단면의 장축이 회전봉 축방향에 수직한 타원 형태인 것을 특징으로 하는 착즙기