JP2003327067A - 頭部保護エアバッグ装置 - Google Patents

頭部保護エアバッグ装置

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JP2003327067A JP2003022591A JP2003022591A JP2003327067A JP 2003327067 A JP2003327067 A JP 2003327067A JP 2003022591 A JP2003022591 A JP 2003022591A JP 2003022591 A JP2003022591 A JP 2003022591A JP 2003327067 A JP2003327067 A JP 2003327067A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】エアバッグの窓に沿う下方への展開を確保して
も、コンパクトに構成できて、車両への搭載作業性を良
好にできる頭部保護エアバッグ装置の提供。 【解決手段】頭部保護エアバッグ装置Mは、ガス流入部
13と非流入部23とを有したエアバッグ12を、備え
る。ガス流入部13は、膨張用ガスGを車両の前後方向
に流し可能なガス供給路部14と、ガス供給路部と連通
する連通口18を上端に開口させて、車両の前後方向に
並設される複数の縦膨張部17と、を備える。連通口1
8の周縁19は、ベルト31によって、車外側壁部13
bと車内側壁部13aとの実質的な膜長を、相違させて
いる。そして、連通口18の周縁19は、膨張用ガスG
を、連通口18を経て、車外側Oの斜め下方向に向けて
縦膨張部内17へ流入させるように、案内する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両の車内側にお
ける窓の上縁側に、折り畳まれて収納されて、膨張用ガ
スの流入時、窓に沿って下方へ展開膨張するエアバッ
グ、を備えた頭部保護エアバッグ装置に関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】従来の頭部保護エアバッグ装
置では、エアバッグが窓に沿って円滑に展開膨張するよ
うに、ピラー部に、上下方向に延びるスライドレールを
配設させ、エアバッグに、スライドレールに係合するガ
イド部材を設けて、構成されるものがあった(特開平9
−249089号公報参照)。
【0003】しかし、このような構成では、上下方向に
長く延びてピラー部に配設させるスライドレールが必要
となり、また、折り畳まれたエアバッグ自体は、窓の上
縁側に収納されることから、エアバッグ装置をコンパク
トに構成できなかった。そして、車両に搭載する場合に
も、スライドレールをピラー部に配設するとともに、ス
ライドレールにガイド部材を係合させつつ、折り畳んだ
エアバッグを車両へ組み付けることとなり、搭載時の作
業エリアが大きいこともあいまって、搭載作業に手間が
かかっていた。
【0004】また、ピラー部の車内側には、通常、ピラ
ーガーニッシュが配設されており、意匠性を考慮して、
スライドレールをピラーガーニッシュで覆うように構成
する場合には、スライドレールに対して、円滑に、ガイ
ド部材が摺動できるように、ガーニッシュに、摺動用の
開口等を設ける必要が生じ、ピラーガーニッシュを開口
を形成可能なものに、変えなければならなかった。
【0005】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、エアバッグの窓に沿う下方への展開を確保しても、
コンパクトに構成できて、車両への搭載作業性を良好に
できる頭部保護エアバッグ装置を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明に係る頭部保護エ
アバッグ装置は、車両の車内側における窓の上縁側に、
折り畳まれて収納されて、膨張用ガスの流入時、窓に沿
って下方へ展開膨張するエアバッグ、を備えた頭部保護
エアバッグ装置であって、エアバッグが、膨張用ガスの
流入時に車内側壁部と車外側壁部とを離すように膨らむ
ガス流入部と、車内側壁部と車外側壁部とを結合させる
ように形成されて、膨張用ガスを流入させない非流入部
と、を備え、ガス流入部が、平らに展開させたエアバッ
グの上縁側に配置されて、車両の前後方向に延びて膨張
用ガスを車両の前後方向に流し可能なガス供給路部と、
ガス供給路部と連通する連通口を上端に開口させて、車
両の前後方向に並設される複数の縦膨張部と、を備えて
構成され、少なくとも一つの縦膨張部において、膨張用
ガスの流入時、膨張用ガスを、連通口を経て、車外側の
斜め下方向に向けて縦膨張部内へ流入させるように、ガ
ス流れ規制手段が、設けられて、構成されていることを
特徴とする。
【0007】本発明に係る頭部保護エアバッグ装置で
は、車両へ搭載された後、エアバッグ内に膨張用ガスが
流入されれば、膨張用ガスが、エアバッグのガス供給路
部内を前後方向に流れ、さらに、各々の連通口を経て、
並設された複数の縦膨張部内に流入され、エアバッグ
が、車内側の窓の上縁側から、下方に展開して、膨張を
完了させることとなる。
【0008】その際、本発明に係るエアバッグ装置で
は、ガス流れ規制手段が設けられて、少なくとも一つの
縦膨張部において、膨張用ガスの流入時、膨張用ガス
が、連通口を経て、車外側の斜め下方向に向けて縦膨張
部内へ流入されることから、その縦膨張部が、窓に沿っ
て下方へ展開して、エアバッグ全体も、窓に沿って展開
し、ついで、膨張を完了させることとなる。
【0009】そして、ガス流れ規制手段は、連通口を経
て縦膨張部に流入する膨張用ガスの流れを規制するよう
に、収納された縦膨張部の近傍に配設させればよく、従
来のようにピラー部に配設する部材が不要になることか
ら、エアバッグ装置をコンパクトに構成できて、車両へ
の搭載作業性を良好にすることが可能となる。
【0010】したがって、本発明に係る頭部保護エアバ
ッグ装置では、エアバッグの窓に沿う展開膨張を確保で
きるとともに、コンパクトに構成できて、車両への搭載
作業性を良好にすることができる。
【0011】そして、ガス流れ規制手段としては、エア
バッグのガス供給路部における少なくとも一つの連通口
の周縁の膜長の相違によって、構成することができる。
すなわち、エアバッグのガス供給路部における少なくと
も一つの連通口の周縁に関して、膨張用ガスの流入時、
膨張用ガスを、連通口を経て、車外側の斜め下方向に向
けて縦膨張部内へ流入させるように、案内可能に、車外
側壁部と車内側壁部との実質的な膜長を、相違させて構
成する。
【0012】このような構成では、エアバッグのガス供
給路部における少なくとも一つの連通口の周縁におい
て、単に、車外側壁部と車内側壁部との実質的な膜長
を、相違させるだけで、エアバッグの窓に沿う展開膨張
を、確保できる。そして、車外側壁部と車内側壁部との
実質的な膜長を相違させる構成としては、例えば、車内
側壁部にタックを設けるように、エアバッグに、可撓性
を有したベルトを取り付ける等により、エアバッグ自体
で構成することができ、従来のようにピラー部に配設す
る部材が不要になることから、エアバッグ装置をコンパ
クトにすることができる。また、既述のベルト等ととも
にエアバッグを折り畳み、エアバッグを窓周縁の上縁側
に収納させれば、窓に沿って展開膨張可能なエアバッグ
を、車両に搭載することができることから、車両への搭
載作業が手間取らない。
【0013】なお、エアバッグのガス供給路部における
少なくとも一つの連通口の周縁において、単に、車外側
壁部と車内側壁部との実質的な膜長を、相違させる膜長
調整手段としては、既述したタック形成用のベルトの他
に、エアバッグの折り畳みに支障がなく、エアバッグと
ともに車両に搭載できれば、車内側壁部の外周面や内周
面側に、可撓性を有したガス漏れ防止用の可撓性を有し
た補強布等の当て布を接着させ、その当て布を膜長調整
手段としてもよい。この場合には、エアバッグの膨張時
に、車外側壁部の伸びに比べて、車内側壁部における当
て布を接着させた部位の伸びが、少なくなる。また、膜
長調整手段としては、車内側壁部と車外側壁部との織り
密度を変更することとしてもよい。例えば、車内側壁部
と車外側壁部とを構成する織布の経糸と緯糸との打ち込
み本数を変えて、車内側壁部における経糸と緯糸との本
数を、車外側壁部の経糸と緯糸との本数に比べて、多く
し、車内側壁部を車外側壁部より密に織って、エアバッ
グの展開膨張時、車外側壁部の伸びに比べて、車内側壁
部の伸びを少なくするように構成してもよい。
【0014】そしてまた、ガス流れ規制手段としては、
可撓性を有したベルトから構成しても良い。すなわち、
可撓性を有したベルトを、少なくとも一つの縦膨張部付
近とエアバッグの収納部位付近の車体とに連結させて、
膨張時の縦膨張部を窓側に押し付け可能に、エアバッグ
の車外側に配設させる。
【0015】このような構成では、少なくとも一つの縦
膨張部付近とエアバッグの収納部位付近の車体とに連結
される可撓性を有したベルトを、エアバッグの車外側に
配設するだけで、エアバッグの窓に沿う展開膨張を確保
できて、従来のようにピラー部に配設する部材が不要に
なることから、エアバッグ装置をコンパクトにすること
ができる。そして、このベルトは、可撓性を有して、エ
アバッグの収納部位付近の車体とエアバッグとに連結さ
れるものであり、エアバッグに連結させたベルトととも
にエアバッグを折り畳み、ついで、ベルトを車体に連結
させるとともに、エアバッグを窓の上縁側に収納させれ
ば、窓に沿って展開膨張可能なエアバッグを、車両に容
易に搭載することができることから、車両への搭載作業
が容易となる。
【0016】さらに、エアバッグのガス流入部が、展開
膨張完了時のガス供給路部の上方に、エアバッグの収納
部位付近の車体側のパネルと、エアバッグの収納部位付
近の車内側を開き可能に覆うエアバッグカバーと、の間
で膨張する補助膨張部、を備え、ガス流れ規制手段を、
補助膨張部によって、構成してもよい。
【0017】このような構成では、エアバッグの膨張初
期に、ガス供給路部とともに補助膨張部が膨張すれば、
ガス供給路部や補助膨張部がエアバッグカバーに押され
て、補助膨張部が、車体側のパネルに当接支持される態
様となる。そして、車体側のパネルは、下方に向くに従
って、車外側に変位するように、傾斜しているため、補
助膨張部が、車体側のパネルに支持されて、下方側を車
外側に向ける状態となり、ガス供給路部から連通口を経
て縦膨張部側に流れる膨張用ガスを、下向きの車外側に
流すように、縦膨張部に流入させることとなって、その
結果、縦膨張部が、窓側に押し付けられるように膨張す
る。そして、このような構成では、単に、エアバッグの
ガス流入部に補助膨張部を設けるだけでよいことから、
従来のようにピラー部に配設する部材が不要になり、エ
アバッグ装置をコンパクトに構成でき、かつ、車両への
搭載作業性を良好にすることができる。
【0018】上記のような構成では、補助膨張部は、所
定数の縦膨張部の上方に、それぞれ、配置させることが
望ましい。このような構成では、所定の縦膨張部の上方
に、それぞれ、補助膨張部が配設されているため、それ
らの縦膨張部の全てが、膨張時に、窓に沿って展開膨張
するため、エアバッグ全体の窓に沿う展開膨張を、安定
させることができる。
【0019】この場合、補助膨張部と、補助膨張部の下
方側で開口する連通口と、の前後方向の開口幅は、相互
に、略等しくすることが望ましい。このような構成で
は、膨張初期時、補助膨張部と縦膨張部の上部付近と
を、剛性を有するような上下方向の棒状に、膨らませる
ことができ、一層、縦膨張部の窓に沿う展開膨張を、安
定させることができる。
【0020】また、補助膨張部を設ける場合、エアバッ
グは、膨張完了時の補助膨張部の上端より下方側でかつ
縦膨張部の上方側に、車体側のパネルに取り付けられる
取付部を備えて、構成することが望ましい。このような
構成では、補助膨張部が、膨張して車体側のパネルに支
持される際、取付部を支点として、てこのように、補助
膨張部の下方に位置する膨張途中の縦膨張部側を窓側に
押圧できることから、エアバッグカバーにおけるガス供
給路部や補助膨張部を押圧する状態の有無と無関係に、
縦膨張部の窓に沿う展開膨張を、安定させることができ
る。
【0021】さらに、補助膨張部を設ける場合、エアバ
ッグに、膨張完了時にガス供給路部の下方で膨張し、上
端をガス供給路部に連通させていない副膨張部を設け、
かつ、副膨張部の前後両側に、補助膨張部を上方に配置
させた縦膨張部を配置させて、さらに、副膨張部におけ
る膨張用ガスを流入させる流入口を、前後両側の少なく
とも一方の縦膨張部の下部側と連通させて、配設するよ
うに、構成してもよい。このような構成では、副膨張部
が、膨張用ガスを流入させる前の厚くならない状態で、
左右両側の縦膨張部によって、下方への展開を完了さ
せ、そして、流入口から膨張用ガスを流入させて膨張す
ることができる。そのため、副膨張部を、乗員側と窓側
との間が狭い、例えば、ピラー部の車内側を覆うように
配設させても、エアバッグの副膨張部が、ピラー部の車
内側を円滑に覆うことができる。
【0022】そしてさらに、エアバッグのガス流入部
が、膨張完了時のガス供給路部と縦膨張部との間に上下
方向に延びるように配設されて、エアバッグの収納部位
付近の車体側のパネルと、エアバッグの収納部位付近の
車内側を開き可能に覆うエアバッグカバーと、の間で膨
張する連結膨張部、を備え、ガス流れ規制手段を、連結
膨張部によって、構成してもよい。
【0023】このような構成では、既述の補助膨張部の
機能を、ガス供給路部の下方の連結膨張部が行なう。す
なわち、エアバッグの膨張初期に、ガス供給路部ととも
に連結膨張部が膨張すれば、ガス供給路部や連結膨張部
がエアバッグカバーに押されて、連結膨張部が、車体側
のパネルに当接支持される態様となる。そして、車体側
のパネルは、下方に向くに従って、車外側に変位するよ
うに、傾斜しているため、連結膨張部が、車体側のパネ
ルに支持されて、下方側を車外側に向ける状態となっ
て、ガス供給路部から連通口を経て縦膨張部側に流れる
膨張用ガスを、下向きの車外側に流すように、縦膨張部
に流入させることとなり、その結果、縦膨張部が、窓側
に押し付けられるように膨張する。そして、このような
構成では、単に、エアバッグのガス流入部に連結膨張部
を設けるだけでよいことから、従来のようにピラー部に
配設する部材が不要になり、エアバッグ装置をコンパク
トに構成でき、かつ、車両への搭載作業性を良好にする
ことができる。
【0024】そしてさらに、エアバッグの収納部位付近
に、展開膨張時の少なくとも一つの縦膨張部の連通口の
周縁を保持して固定する保持材を設け、ガス流れ規制手
段を、保持材によって、構成してもよい。
【0025】このような構成では、保持材が、連通口周
縁を保持して、縦膨張部に流入する膨張用ガスの流入方
向を下向きの車外側方向に、確実に規制できて、その縦
膨張部を簡単に窓に沿って展開膨張させることができ
る。そして、保持材は、収納された縦膨張部の連通口の
近傍に配設させればよく、従来のようにピラー部に上下
方向に長い所定の部材を配設するわけではないことか
ら、エアバッグ装置をコンパクトに構成できて、車両へ
の搭載作業性を良好にすることが可能となる。
【0026】そしてさらに、エアバッグの収納部位付近
の車内側を開き可能に覆うエアバッグカバーの一部が、
少なくとも一つの縦膨張部を車外側に押圧しつつ展開膨
張させるように、他の部位に比べて、車内側への開きを
抑えられて、構成され、ガス流れ規制手段を、開きを抑
えたエアバッグカバーの一部によって、構成してもよ
い。
【0027】このような構成では、エアバッグの膨張
時、エアバッグカバーの所定の一部が、他の部位に比べ
て、縦膨張部を車外側に押圧するため、その縦膨張部の
連通口の下向き方向が車外側に向き、その縦膨張部が窓
に沿って展開膨張する。そして、このような構成では、
単に、エアバッグ自体の構成を変更することなく、エア
バッグカバーの一部の剛性を高める等によって、容易に
構成できる。すなわち、従来のようなピラー部に配設す
る部材が不要になって、エアバッグ装置をコンパクトに
構成でき、かつ、従来からあるエアバッグカバーを変更
するだけで、車両への搭載部品点数の増加を抑えること
ができることから、車両への搭載作業性を良好にするこ
とができる。勿論、このように構成しても、エアバッグ
カバーの全体の剛性を高める等とする訳ではないことか
ら、エアバッグ全体の展開を遅らせることを、極力、防
止することができる。
【0028】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
【0029】第1実施形態の頭部保護エアバッグ装置M
1は、図1・2に示すように、エアバッグ12と、イン
フレーター39と、取付ブラケット37・40と、エア
バッグカバー8と、ガス流れ規制手段50としての膜長
調整材31及び吊りベルト33と、を備えて構成されて
いる。そして、エアバッグ12は、車両Vの車内側にお
ける窓W(W1・W2)の上縁側において、フロントピ
ラー部FPの下縁側から、ルーフサイドレール部RRの
下縁側を経て、リヤピラー部RPの上方側までの範囲
に、折り畳まれて収納されている。なお、各窓W1・W
2は、上端側のルーフサイドレール部RR側から、下方
に向かうにしたがって、車外側Oに突出するように、形
成されている(図10・12参照)。
【0030】インフレーター39は、図1に示すよう
に、略円柱状のシリンダタイプとして、エアバッグ12
の後述する接続口部22が、外装され、クランプ42を
利用して、エアバッグ12と連結されている。そして、
インフレーター39は、取付ブラケット40を利用し
て、センターピラー部CPの上方付近におけるルーフサ
イドレール部RRのインナパネル2に、ルーフヘッドラ
イニング5の下縁5aに、覆われて、取付固定されてい
る。なお、インナパネル2は、車両Vのボディ(車体)
1側の部材である。また、取付ブラケット40は、板金
製として、インフレーター39を保持し、取付ボルト4
1を利用して、インナパネル2に固定されている。
【0031】各取付ブラケット37は、二枚の板金製の
プレートから構成され(図7参照)、エアバッグ12の
後述する各取付部25を挟むように、各取付部25に取
り付けられ、取付ボルト38によって、各取付部25を
インナパネル2に取付固定している。なお、各取付ボル
ト38は、ナット2bを設けてインナパネル2に形成さ
れた取付孔2aに、締結される。
【0032】エアバッグカバー8は、フロントピラー部
FPに配置されるピラーガーニッシュ4とルーフサイド
レール部RRに配置されるルーフヘッドライニング5と
のそれぞれの下縁4a・5a側から構成されている。な
お、フロントピラーガーニッシュ4とルーフヘッドライ
ニング5とは、合成樹脂製とし、フロントピラー部FP
とルーフサイドレール部RRにおいて、ボディ1のイン
ナパネル2における車内側に、取付固定されている。ま
た、ルーフヘッドライニング5は、フロントピラー部F
Pの上方付近から、センターピラー部CPの上方を経
て、リヤピラー部RPの上方付近まで、配設されてい
る。
【0033】エアバッグ12は、ポリアミド糸等を使用
した袋織りにより製造されて、図1〜6に示すように、
インフレーター39からの膨張用ガスGを流入させて、
折り畳み状態から展開して、窓W(W1・W2)やセン
ターピラー部CP・リヤピラー部RPのピラーガーニッ
シュ7・6の車内側を覆うように、展開膨張する。この
エアバッグ12は、膨張用ガスGの流入時に車内側壁部
13aと車外側壁部13bとを離すように膨らむガス流
入部13と、車内側壁部13aと車外側壁部13bとを
結合させるように形成されて、膨張用ガスGを流入させ
ない非流入部23と、を備えて構成されている。
【0034】ガス流入部13は、実施形態の場合、ガス
供給路部14、前席用流入部15、後席用流入部16、
及び、連通流入部21、から構成されている。ガス供給
路部14は、エアバッグ12の上縁12a側で車両Vの
前後方向に沿って、直線状に配設されている。ガス供給
路部14の前後方向の略中間部位には、上方へ延びて、
インフレーター39からの膨張用ガスGをガス流入部1
3内に流入可能に、接続口部22が、形成されている。
ガス供給路部14では、接続口部22から膨張用ガスG
が流入すると、膨張用ガスGは、車両Vの前後方向両側
に向かうように、流れることとなる。
【0035】前席用流入部15は、ガス供給路部14の
前部側の下方に配置され、エアバッグ12の展開膨張
時、車両Vの前席の側方に配置されて、前席側方の窓W
1を覆うように膨張することとなる。後席用流入部16
は、ガス供給路部14の後部側の下方に配置され、エア
バッグ12の展開膨張時、車両Vの後席の側方に配置さ
れて、後席側方の窓W2を覆うこととなる。連通流入部
21は、前席用流入部15の後端下部と後席用流入部1
6の前端下部とを連通するように、後述する板状部28
(長方形板状部28c)の下方側におけるエアバッグ1
2の下縁12b側で、下縁12bに沿って前後方向に配
置されている。
【0036】前席用・後席用流入部15・16は、それ
ぞれ、後述する区画部26で区画されて、上下方向に棒
状に延びるように膨張して、車両の前後方向に並設され
る複数の縦膨張部17から、構成されている。各縦膨張
部17(17A・17B・17C・17D・17E・1
7F・17G・17H)の上端には、ガス供給路部14
と連通する連通口18(18A・18B・18C・18
D・18E・18F・18G・18H)が開口されてい
る。そして、前席用流入部15には、五つの縦縦膨張部
17A・17B・17C・17D・17Eが並設され、
後席用流入部16には、三つの縦膨張部17F・17G
・17Hが並設されている。
【0037】非流入部23は、周縁部24、取付部2
5、区画部26、及び、板状部28、から構成されてい
る。周縁部24は、ガス流入部13の周囲を囲むよう
に、形成されている。
【0038】取付部25は、エアバッグ12の上縁12
a側における周縁部24や板状部28(三角板状部28
a・28b)から上方へ突出するように、複数(実施形
態では六個)配置されて、インナパネル2に取り付ける
ための取付ブラケット37が固着されることとなる(図
7参照)。各取付部25には、取付ボルト38を挿通さ
せる取付孔25aが、開口されている。
【0039】板状部28は、エアバッグ12の前端側と
後端側とに配置される三角板状部28a・28bと、前
後の前席用流入部15と後席用流入部16との間におけ
るガス供給路部14と連通流入部21との間に配設され
る長方形板状部28cと、から構成されている。板状部
28は、エアバッグ12の全体形状を確保するととも
に、ガス流入部13の容積を小さくして、膨張完了まで
の時間を短くするために設定されている。なお、前方側
の三角板状部28aは、周縁部24の前縁側から前方に
突出するように配設され、後方側の三角板状部28b
は、周縁部24の後縁側から後方に突出するように配設
されている。また、実施形態の場合、三角板状部28a
は、縫合されて、前席用流入部15の前端に結合されて
いる。
【0040】区画部26は、それぞれ、各前席用・後席
用流入部15・16の領域内に配置されて、車内側から
見て略T字形状として、横棒部26aと、横棒部26a
の中央から下方に延びる縦棒部26bと、を備えて構成
されている。これらの区画部26(26A・26B・2
6C・26D・26E・26F)は、エアバッグ12の
厚さを規制して、エアバッグ12を板状に膨張させるよ
うに、配設されている。なお、区画部26で区画された
各縦膨張部17は、膨張時に、エアバッグ12の前後方
向の長さを短くして、膨張完了時のエアバッグ12の下
縁12b側に、前後方向のテンションを生じさせること
となる。
【0041】そして、前方側の三つの区画部26A・2
6B・26Cと、後端側の二つの区画部26E・26F
とは、エアバッグ12の下縁12b側の周縁部24から
上方に延びるように、配設され、長方形板状部28cの
前方側の区画部26Dは、周縁部24から離れて、配設
されている。また、区画部26B・26Cの縦棒部26
bの上端付近には、上下方向に延びてエアバッグ12の
車外側Oと車内側Iとを貫通するスリット27が、形成
されている。
【0042】膜長調整材31は、ガス供給路部14にお
ける車外側壁部13bと車内側壁部13aとの実質的な
膜長を、相違させるために配設させるものであり、実施
形態の場合、エアバッグ12の車内側Iの三箇所に、配
設されている。そして、前端側に配置される膜長調整材
31Aは、上端31aを、縦膨張部17Aの上方におけ
る取付部25(25B)の車内側Iに対し、取付ブラケ
ット37に共締めされて連結させ、上端31aから斜め
後下方向に延ばした下端31cを、最前列の区画部26
Aの横棒部26aにおける車内側Iに、縫合させて、連
結させている。また、後端側に配置される膜長調整材3
1Cは、上端31aを、縦膨張部17Dの上方における
取付部25(25C)の車内側Iに対し、取付ブラケッ
ト37に共締めされて連結させ、上端31aから斜め前
下方向に延ばした下端31cを、区画部26Cの横棒部
26aにおける車内側Iに、縫合させて、連結させてい
る。これらの膜長調整材31A・31Cの上端31aに
は、取付ボルト38を挿通させる取付孔31bが形成さ
れている。前後方向の中間位置に配置される膜長調整材
31Bは、上端31aを、区画部26Bの上方における
周縁部24の車内側Iに、縫合させて連結させ、下端3
1cを、区画部26Bの横棒部26aにおける車内側I
に、縫合させて連結させている。これらの膜長調整材3
1(31A・31B・31C)は、ポリエステル糸やポ
リアミド糸等からなる可撓性を有した織布から形成され
ている。
【0043】そして、各膜長調整材31は、ガス供給路
部14における各縦膨張部17A・17B・17Cの連
通口18A・18B・18Cの周縁において、膨張用ガ
スGの流入時、膨張用ガスGを、各連通口18A・18
B・18Cを経て、車外側Oの斜め下方向に向けて各縦
膨張部17A・17B・17C内へ流入させるように、
案内可能に、車内側壁部13aの実質的な膜長を、車外
側壁部13bより、短くするように設定されている。実
施形態の場合、各ベルト31は、エアバッグ12を平ら
に展開させたガス供給路部14における周縁部24と区
画部26の横棒部26aとの離隔距離より短く、さら
に、ガス供給路部14の車内側壁部13aにおける上下
方向の実質的な膜長L1が、筒状のガス供給路部14が
ベルト31を配設させない状態で膨らんだ際の内径D0
より、若干小さくなるように、設定されている(図4の
A・B参照)。そして、これらの膜長調整材31を設け
ることにより、ガス供給路部14における各縦膨張部1
7A・17B・17Cの連通口18A・18B・18C
の周縁には、エアバッグ12の展開膨張時、膨張用ガス
Gを車外側Oの斜め下方向に向けて各縦膨張部17A・
17B・17C内へ流入させるように、案内可能に、車
内側壁部13aを車外側Oに隆起させたガイド部19
が、形成されることとなる(図8・9参照)。実施形態
の場合、各ガイド部19は、ガス供給路部14におい
て、連通口18A・18B・18Cの周縁における膨張
用ガスGの上流側において、車内側壁部13aを、隣接
する連通口18B・18C・18Dの中央部位付近の上
方における一般部14aから(膜長調整材31の配設部
位から離れたガス供給路部14の一般部14aから)、
なだらかに車外側Oに隆起させるように、形成されてい
る。
【0044】また、各膜長調整材31の幅寸法は、各区
画部26の横棒部26aの前後方向の幅寸法より、短
く、かつ、各取付部25の前後方向の幅寸法と略等し
く、設定されている。
【0045】吊りベルト33は、図3・5に示すよう
に、円筒状の輪部33aと、輪部33aの車外側Oの部
位33bに下端33fを結合させて上方に延びる連結部
33cと、を備えて構成され、膜長調整材31と同様
に、ポリエステル糸やポリアミド糸等からなる可撓性を
有した織布から形成されている。輪部33aは、区画部
26B・26Cの各スリット27を挿通して、膨張完了
時の縦膨張部17Cにおける上部17aの外周面に当接
して、上部17aを包むように、配設され、連結部33
cは、上端33dに、取付ボルト38を挿通可能な取付
孔33eが形成され、取付ブラケット37を取り付けら
れて、取付部25と同様に、取付ボルト38により、エ
アバッグ12の収納部位11におけるインナパネル2に
取付固定されている(図11参照)。
【0046】連結部33cは、エアバッグ12を平らに
展開させたガス供給路部14における周縁部24とスリ
ット27の上端27aとの離隔距離より短く形成され
て、エアバッグ12の展開膨張時、縦膨張部17Cの上
部17a側における車内側部位17cを下げ、かつ、上
部17a側の車外側部位17bを収納部位11側に吊り
上げて、膨張完了時、上部17a側を中心として下部1
7d側を車外側Oに回転させるように、縦膨張部17C
を窓W1側に押し付け可能に、設定されている(図12
参照)。実施形態の場合には、筒状のガス供給路部14
が、膜長調整材31を配設させない状態で膨らんだ際の
周縁部24から上端27aまでの離隔距離より、若干小
さくなるように、設定されている。
【0047】つぎに、エアバッグ装置M1の車両Vへの
搭載について説明する。まず、各膜長調整材31をエア
バッグ12に縫合し、また、エアバッグ12のスリット
27・27に、輪部33aを形成する素材を挿通させ、
さらに、挿通させた端部相互を連結させて、輪部33a
を形成するとともに、輪部33aに連結部33cを連結
させて、吊りベルト33を配設させておく。ついで、平
らに展開したエアバッグ12を、膜長調整材31や吊り
ベルト33とともに、順次、山折りと谷折りとの折目C
(図2の二点鎖線・図7・11参照)をいれて、エアバ
ッグ12の下縁12b側を上縁12a側に接近させるよ
うに、蛇腹折りする。
【0048】そして、折り畳んだ後には、折り崩れ防止
用の破断可能な図示しないテープにより、エアバッグ1
2の所定箇所をくるむとともに、インフレーター39・
取付ブラケット37・40を取り付けて、エアバッグ組
付体を形成する。
【0049】その後、各取付ブラケット37・40をボ
ディ1側のインナパネル2の所定位置に配置させ、各取
付孔25a・31b・33eを挿通させてボルト38・
41止めし、各取付ブラケット37・40をインナパネ
ル2に固定して、エアバッグ組付体をボディ1に取り付
ける。ついで、インフレーター39に、所定のインフレ
ーター作動用の制御装置から延びる図示しないリード線
を結線し、フロントピラーガーニッシュ4やルーフヘッ
ドライニング5をボディ1に取り付け、さらに、リヤピ
ラーガーニッシュ6・センターピラーガーニッシュ7を
ボディ1に取り付ければ、エアバッグ装置M1が、車両
Vに搭載されることとなる。
【0050】エアバッグ装置M1の車両Vへの搭載後、
インフレーター39が作動されれば、インフレーター3
9からの膨張用ガスGが、図2・3の二点鎖線に示すよ
うに、接続口部22からガス供給路部14に流入し、前
後方向両側に向かって、ガス供給路部14を流れ、各連
通口18から、各縦膨張部17(17A・17B・17
C・17D・17E・17F・17G・17H)内に供
給され、エアバッグ12の各流入部15・16が、折り
を解消させつつ、膨張し始める。そして、エアバッグ1
2は、くるんでおいた図示しないテープを破断させ、さ
らに、フロントピラーガーニッシュ4やルーフヘッドラ
イニング5の下縁4a・5a側のエアバッグカバー8を
押し開いて、図1の二点鎖線に示すように、下方へ突出
しつつ、窓W1・W2・センターピラー部CP・リヤピ
ラー部RPの車内側Iを覆うように、大きく展開膨張す
ることとなる。
【0051】この時、ガス供給路部14が膨張し始める
と、ガス供給路部14における連通口18A・18B・
18Cの周縁には、膜長調整材31A・31B・31C
によって、車外側壁部13aと車内側壁部13bとの実
質的な膜長が、相違されて、それぞれ、車内側壁部13
aをガス供給路部14の一般部14aから車外側Oに突
出させたガイド部19が、形成される(図7のA・B・
図8参照)。そのため、流入した膨張用ガスGは、ガス
供給路部14を前進してきた後、ガイド部19に案内さ
れて、車外側Oへ向き、ついで、各ガイド部19のガス
Gの下流側で開口している各連通口18A・18B・1
8Cから、縦膨張部17A・17B・17C内に流入す
ることとなる(図8・9参照)。すなわち、ガイド部1
9が、膨張用ガスGを、車外側Oの斜め下方向に向けて
縦膨張部17A・17B・17C内へ流入させるように
案内することから、それらの縦膨張部17A・17B・
17Cが、図10の二点鎖線に示すように、窓W1に沿
って下方へ展開して、エアバッグ12全体も、窓W1・
W2に沿って展開し、ついで、図1の二点鎖線や図10
の実線に示すように、膨張を完了させることとなる。な
お、連通口18B・18Cの上方付近では、膨張用ガス
Gは、一部が連通口18B・18Cを経て、縦膨張部1
7B・17C内に流入し、残部が、ガス供給路部14を
前方側に流れることとなる。
【0052】以上のように、この第1実施形態の頭部保
護エアバッグ装置M1では、エアバッグ12のガス供給
路部14における連通口18A・18B・18Cの周縁
について、単に、車外側壁部13bと車内側壁部13a
との実質的な膜長を、相違させるだけで、エアバッグ1
2の窓W1・W2に沿う展開膨張を、確保できる。そし
て、車外側壁部13bと車内側壁部13aとの実質的な
膜長を相違させる構成として、実施形態では、ガス供給
路部14の車内側壁部13aにタック20を設けるよう
に、エアバッグ12に、ガス流れ規制手段50としての
可撓性を有した膜長調整材31(31A・31B・31
C)を取り付けることにより、エアバッグ12自体で構
成することができ、従来のようにピラー部に配設する部
材が不要になることから、エアバッグ装置M1をコンパ
クトにすることができる。また、既述の膜長調整材31
とともにエアバッグ12を折り畳み、エアバッグ12を
窓W1・W2周縁の上縁側に収納させれば、窓W1・W
2に沿って展開膨張可能なエアバッグ12を、車両Vに
搭載することができることから、車両Vへの搭載作業が
手間取らない。
【0053】したがって、第1実施形態の頭部保護エア
バッグ装置M1では、エアバッグ12の窓W1・W2に
沿う展開膨張を確保できるとともに、コンパクトに構成
できて、車両Vへの搭載作業性を良好にすることができ
る。
【0054】また、実施形態のエアバッグ装置M1で
は、エアバッグ12の展開膨張時、図11のA・Bに示
すように、エアバッグ12の車外側Oに配置される吊り
ベルト33によって、縦膨張部17Cが、上部17a側
における車内側部位17cを下げ、かつ、上部17a側
の車外側部位17bを収納部位11側に吊り上げて、上
部17a側を中心として下部17d側を車外側Oに回転
させるように、窓W1側に押し付けられる。その結果、
縦膨張部17Cは、下部17d側を含めて、窓W1に沿
って展開して(図12参照)、エアバッグ12全体も、
窓W1に沿って展開し、ついで、膨張を完了させること
となる。
【0055】そして、このような構成でも、少なくとも
一つの縦膨張部17Cと、エアバッグ12の収納部位1
1付近のボディ1と、に連結されるガス流れ規制手段5
0としての可撓性を有した吊りベルト33を配設するだ
けで、エアバッグ12の窓W1に沿う展開膨張を確保で
き、従来のようにピラー部に配設する部材が不要になる
ことから、エアバッグ装置M1をコンパクトにすること
ができる。また、この吊りベルト33は、可撓性を有し
て、エアバッグ12の収納部位11付近のボディ1とエ
アバッグ12とに連結されるものであり、エアバッグ1
2に連結させた吊りベルト33とともにエアバッグ12
を折り畳み、吊りベルト33をボディ1のインナパネル
2に連結させるとともに、エアバッグ12を窓W1の上
縁側に収納させれば、窓W1に沿って展開膨張可能なエ
アバッグ12を、車両Vに容易に搭載することをできる
ことから、車両Vへの搭載作業が容易となる。
【0056】したがって、このような構成でも、頭部保
護エアバッグ装置M1は、エアバッグ12の窓W1・W
2に沿う展開膨張を確保できるとともに、コンパクトに
構成できて、車両Vへの搭載作業性を良好にすることが
できる。
【0057】なお、実施形態のエアバッグ12では、膜
長調整材31と吊りベルト33とを設けたものを示した
が、どちらか一方の膜長調整材31若しくは吊りベルト
33を使用するだけでもよい。
【0058】また、実施形態のエアバッグ12では、ガ
ス供給路部14における前席用流入部15の三つの区画
部26A・26B・26Cの上方部位に、それぞれ、膜
長調整材31A・31B・31Cを配設させた場合を示
したが、区画部26C等のいずれか一つの上方に配設さ
せてもよい。また、ガス供給路部14における後席用流
入部16の側に、配設させてもよい。但し、極力、イン
フレーター39に近いガスGの上流側部位に配設させれ
ば、迅速に、エアバッグ12を、窓W1・W2に沿って
展開膨張させることができる。
【0059】さらに、実施形態のエアバッグ12では、
吊りベルト33を一つ配設させた場合を示したが、他の
縦膨張部17に配設させてもよく、例えば、後席用流入
部16の少なくとも一つの縦膨張部17Gに配設させて
もよい。
【0060】さらにまた、実施形態のエアバッグ12で
は、吊りベルト33が、膨張した縦膨張部17の上部1
7a側の外周面を囲む輪部33aを備えているが、膨張
時の縦膨張部17を、窓W1・W2側に押し付け可能で
あれば、上部17aに隣接する区画部26の縦棒部26
bの上部側に、連結部33cの下端側を連結させてもよ
い。
【0061】さらに、膨張時の縦膨張部17を、窓W1
・W2側に押し付け可能であれば、吊りベルト33の下
端側を、縦膨張部17やガス供給路部14に連結させて
もよい。すなわち、例えば、図13〜19に示すエアバ
ッグ12Aのように、ガス流れ規制手段50としての吊
りベルト33Aの下端33f側を、ガス供給路部14の
下部側や上下方向の中間付近の車外側14bに、連結さ
せたり、あるいは、ガス流れ規制手段50としての吊り
ベルト33Bの下端33f側を、縦膨張部17の上下方
向の中間付近や上部付近の車外側17bに、連結させて
もよい。
【0062】このエアバッグ12Aでも、展開膨張時、
図16・17に示すように、エアバッグ12Aの車外側
Oに配置される吊りベルト33Aにより、ガス供給路部
14における縦膨張部17Aの連通口18Aの周縁が、
車内側部位14cを下げ、車外側部位14bを上げるよ
うに傾斜し、連通口18Aから縦膨張部17A内に流入
するガスGが、斜め下の車外側Oの方向に向く。また、
図18・19に示すように、エアバッグ12Aの車外側
Oに配置される吊りベルト33Bにより、縦膨張部17
Cが、上部17a側における車内側部位17cを下げ、
かつ、上部17a側の車外側部位17bを収納部位11
側に吊り上げて、上部17a側を中心として下部17d
側を車外側Oに回転させるように、窓W1側に押し付け
られる。その結果、縦膨張部17A・17Cは、下部1
7d側を含めて、窓W1に沿って展開して(図17・1
9参照)、エアバッグ12A全体も、窓W1・W2に沿
って展開し、ついで、膨張を完了させることとなる。
【0063】また、図20〜23に示す第2実施形態の
頭部保護エアバッグ装置M2のように構成してもよい。
このエアバッグ装置M2は、エアバッグ12Bが、エア
バッグ12と同様に、ポリアミド糸等を使用した袋織り
により製造されて、膨張用ガスGの流入時に車内側壁部
13aと車外側壁部13bとを離すように膨らむガス流
入部13と、車内側壁部13aと車外側壁部13bとを
結合させるように形成されて、膨張用ガスGを流入させ
ない非流入部23と、を備えて構成されている。但し、
エアバッグ12Bは、エアバッグ12と相違して、膜長
調整材31や吊りベルト33を取り付けておらず、ガス
流入部13に、ガス流れ規制手段50としての補助膨張
部52を配設させて、構成されている。
【0064】エアバッグ12Bの補助膨張部52(52
A・52C・52F・52H)は、展開膨張完了時のガ
ス供給路部14の上方に、エアバッグ12Bの収納部位
11付近のボディ(車体)1側のインナパネル2Aと、
エアバッグ12Bの収納部位11付近の車内側Iを開き
可能に覆うエアバッグカバー8としてのルーフヘッドラ
イニング5の下縁5aと、の間で膨張するものであり、
第2実施形態の場合、縦膨張部17A・17C・17F
・17Hの上方に、それぞれ、配置されている。
【0065】さらに、各補助膨張部52と、それらの補
助膨張部52の下方側で開口する縦膨張部17の連通口
18と、の前後方向の開口幅OWは、相互に、略等しく
設定されている。そしてさらに、実施形態の場合、エア
バッグ12Bを平らに展開した際、各補助膨張部52と
その下方の縦膨張部17との幅寸法OWも、相互に略等
しく設定されている。
【0066】また、各補助膨張部52は、ガス流入部1
3における上縁12a側に配置された各取付部25より
上方に突出するように、配設されている。すなわち、実
施形態の場合、エアバッグ12Bは、膨張完了時の補助
膨張部52の上端52aより下方側でかつ縦膨張部17
の上方側に、ボディ1側のインナパネル2Aに取り付け
られる取付部25を備えて、構成されている。
【0067】さらに、このエアバッグ12Bは、エアバ
ッグ12の縦膨張部17B・17Gの部位に、膨張完了
時にガス供給路部14の下方で上下方向に膨張し、上端
57aをガス供給路部14に連通させていない副膨張部
(副縦膨張部)57(57B・57G)を配設させてい
る。これらの副縦膨張部57B・57Gは、それぞれ、
前後両側に、補助膨張部52を上方に配置させた縦膨張
部17(17A・17C・17F・17H)を配置させ
ている。そして、各副縦膨張部57B・57Gは、膨張
用ガスを流入させる流入口58を、前後両側の少なくと
も一方の縦膨張部17の下部側と連通させて、配設され
ている。実施形態では、流入口58は、各副縦膨張部5
7B・57Gの前後両側に配設されている。
【0068】なお、このエアバッグ12Bにおいて、エ
アバッグ12と同様な部位には同一符号を付して、説明
を省略する。また、このエアバッグ12Bは、接続口部
22内に整流布60を配設させており、この整流布60
は、インフレーター39(図示せず)と接続されて、イ
ンフレーター39からの膨張用ガスGを、ガス供給路部
14において、前後両側に流すように、構成されてい
る。
【0069】そして、このエアバッグ12Bは、エアバ
ッグ12と同様に、折目Cを付けて蛇腹折りして折り畳
まれた後、インフレーター39や取付ブラケット37・
40(図示せず)を組み付けられて、車両に搭載される
こととなる。
【0070】そして、この第2実施形態の頭部保護エア
バッグ装置M2では、図示しないインフレーター39か
ら膨張用ガスが吐出されれば、エアバッグ12Bが、ガ
ス流入部13に膨張用ガスGを流入させて、膨張し、エ
アバッグカバー8を押し開いて、展開膨張する。その
際、エアバッグ12Bの膨張初期には、ガス供給路部1
4とともに補助膨張部52が膨張すれば、図21・22
に示すように、ガス供給路部14や補助膨張部52がエ
アバッグカバー8に押されて、補助膨張部52が、ボデ
ィ1側のインナパネル2Aに当接支持される態様とな
る。そして、インナパネル2Aは、下方に向くに従っ
て、車外側Oに変位するように、傾斜しているため、補
助膨張部52が、インナパネル2Aに支持されて、下方
側を車外側Oに向ける状態となり、ガス供給路部14か
ら連通口18を経て縦膨張部17側に流れる膨張用ガス
Gを、下向きの車外側Oに流すように、縦膨張部17に
流入させることとなって、その結果、図23に示すよう
に、縦膨張部17が、窓W側に押し付けられるように膨
張する。
【0071】そして、このような構成では、単に、エア
バッグ12Bのガス流入部13に、ガス流れ規制手段5
0としての補助膨張部52を設けるだけでよいことか
ら、従来のようにピラー部に配設する部材が不要にな
り、エアバッグ装置M2をコンパクトに構成でき、か
つ、車両への搭載作業性を良好にすることができる。
【0072】特に、第2実施形態では、補助膨張部52
は、複数(実施形態では四つ)の縦膨張部17A・17
C・17F・17Hの上方に、それぞれ、配置されてい
る。そのため、複数の補助膨張部52の下方における各
縦膨張部17A・17C・17F・17Hの全てが、膨
張時に、窓Wに沿って展開膨張するため、エアバッグ1
2Bの全体の窓Wに沿う展開膨張を、安定させることが
できる。
【0073】さらに、第2実施形態の場合、補助膨張部
52と各補助膨張部52の下方側で開口する連通口18
との前後方向の開口幅OWが、相互に、略等しい。この
ような構成では、膨張初期時、各補助膨張部52とそれ
らの下方の縦膨張部17の上部17a付近とを、剛性を
有するような上下方向の棒状に、膨らませることがで
き、一層、縦膨張部17の窓Wに沿う展開膨張を、安定
させることができる。
【0074】さらにまた、第2実施形態では、エアバッ
グ12Bが、膨張完了時の各補助膨張部52の上端52
aより下方側でかつ縦膨張部17の上方側に、インナパ
ネル2Aに取り付けられる取付部25を備えて、構成さ
れている。このような構成では、補助膨張部52が、膨
張してインナパネル2Aに支持される際、取付部25を
支点SPとして、てこのように、補助膨張部52を力点
FPとし、補助膨張部52の下方に位置する膨張途中の
縦膨張部17側を、作用点EPとし、窓W側に押圧でき
ることから、エアバッグカバー8におけるガス供給路部
14や補助膨張部52を押圧する状態の有無と無関係
に、縦膨張部17の窓Wに沿う展開膨張を、安定させる
ことができる。
【0075】さらに、第2実施形態では、エアバッグ1
2Bが、膨張完了時にガス供給路部14の下方で上下方
向に膨張し、上端57aをガス供給路部14に連通させ
ていない副縦膨張部57(57B・57G)を備え、か
つ、副縦膨張部57(57B・57G)の前後両側に、
補助膨張部52を上方に配置させた縦膨張部17(17
A・17C・17F・17H)を配置させて、さらに、
副縦膨張部57における膨張用ガスGを流入させる流入
口58を、前後両側の少なくとも一方の縦膨張部17の
下部側と連通させて、配設させている。このような構成
では、副縦膨張部57が、膨張用ガスGを流入させる前
の厚くならない状態で、左右両側の縦膨張部17によっ
て、下方への展開を完了させ、そして、流入口58から
膨張用ガスGを流入させて膨張させることができる。そ
のため、副縦膨張部57を、乗員側と窓W側との間が狭
い部位に配設させても、円滑に、展開膨張させることが
できる。
【0076】なお、第2実施形態のエアバッグ装置M2
のエアバッグ12Bでは、所定の縦膨張部17(17A
・17C・17F・17H)の上方に、それぞれ、独立
させて、補助膨張部52(52A・52C・52F・5
2H)を、配設させた。しかし、図24〜27に示す第
3実施形態の頭部保護エアバッグ装置M3のように構成
してもよい。このエアバッグ装置M3は、エアバッグ1
2Cが、エアバッグ12と同様に、ポリアミド糸等を使
用した袋織りにより製造されて、膨張用ガスGの流入時
に車内側壁部13aと車外側壁部13bとを離すように
膨らむガス流入部13と、車内側壁部13aと車外側壁
部13bとを結合させるように形成されて、膨張用ガス
Gを流入させない非流入部23と、を備えて構成されて
いる。
【0077】但し、このエアバッグ12Cでは、エアバ
ッグ12Bと相違して、副縦膨張部57を備えず、三つ
の縦膨張部17A・17B・17Cの上方位置に、前後
方向に連続する一つの補助膨張部52Jを配設させ、か
つ、三つの縦膨張部17F・17G・17Hの上方位置
に、前後方向に連続する一つの補助膨張部52Kを配設
させて構成されている。なお、取付部25は、ガス供給
路部14と補助膨張部52J・52Kとの境界部位付近
に、非流入部23を配設させて、その内部に、逆U字状
として表裏を貫通するスリット62を設け、そのスリッ
ト62に囲まれるように、形成されている。
【0078】なお、このエアバッグ12Cにおいて、エ
アバッグ12・12Bと同様な部位には同一符号を付し
て、説明を省略する。そして、このエアバッグ12C
も、エアバッグ12と同様に、折目Cを付けた蛇腹折り
により折り畳まれた後、インフレーター39(図示せ
ず)や取付ブラケット37・40(図示せず)を組み付
けられて、車両に搭載されることとなる。
【0079】この第3実施形態の頭部保護エアバッグ装
置M3でも、作動時、図示しないインフレーター39か
ら膨張用ガスが吐出されれば、エアバッグ12Cが、ガ
ス流入部13に膨張用ガスGを流入させて、膨張し、エ
アバッグカバー8を押し開いて、展開膨張する。その
際、エアバッグ12Cの膨張初期には、ガス供給路部1
4とともに補助膨張部52(52J・52K)が膨張す
れば、図25・26に示すように、ガス供給路部14や
補助膨張部52がエアバッグカバー8に押されて、補助
膨張部52(52J・52K)が、ボディ1側のインナ
パネル2Aに当接支持される態様となる。そして、イン
ナパネル2Aは、下方に向くに従って、車外側Oに変位
するように、傾斜しているため、補助膨張部52(52
J・52K)が、インナパネル2Aに支持されて、下方
側を車外側Oに向ける状態となって、ガス供給路部14
から連通口18を経て縦膨張部17側に流れる膨張用ガ
スGを、下向きの車外側Oに流すように、縦膨張部17
に流入させることとなり、その結果、図27に示すよう
に、縦膨張部17が、窓W側に押し付けられるように膨
張し、第2実施形態と同様な作用・効果を得ることがで
きる。
【0080】さらに、図28〜31に示す第4実施形態
の頭部保護エアバッグ装置M4のように、エアバッグ1
2Dを構成しても良い。このエアバッグ12Dは、エア
バッグ12Cと同様に、ポリアミド糸等を使用した袋織
りにより製造されて、膨張用ガスGの流入時に車内側壁
部13aと車外側壁部13bとを離すように膨らむガス
流入部13と、車内側壁部13aと車外側壁部13bと
を結合させるように形成されて、膨張用ガスGを流入さ
せない非流入部23と、を備えて構成されている。但
し、エアバッグ12Dは、エアバッグ12Cと相違し
て、ガス流れ規制手段50としての補助膨張部52J・
52Kが設けられておらず、ガス流入部13において、
ガス供給路部14の下方部位の容積が大きく構成され
て、ガス流れ規制手段としての連結膨張部64が、設け
られている。
【0081】すなわち、このエアバッグ12Dのガス流
入部13では、膨張完了時のガス供給路部14と縦膨張
部17との間に上下方向に延びるように配設されて、エ
アバッグ12Dの収納部位11付近のボディ1側のイン
ナパネル2Bと、エアバッグ12Dの収納部位11付近
の車内側Iを開き可能に覆うエアバッグカバー8として
のルーフヘッドライニング5の下縁5aと、の間で膨張
する連結膨張部64が、設けられて、ガス流れ規制手段
50が、連結膨張部64によって、構成されている。ち
なみに、このエアバッグ12Dは、観点を変えれば、開
き時のルーフヘッドライニング5の下縁5aの下端5b
付近が、区画部26の横棒部26aの下方位置付近に配
置されるように、各縦膨張部17の上下方向の長さを延
ばして、インナパネル2Bに取り付けられる各取付部2
5を、エアバッグ12・12C等に比べて、高い位置に
配設させた構成としている。
【0082】なお、このエアバッグ12Dにおいても、
エアバッグ12・12Cと同様な部位には同一符号を付
して、説明を省略する。そして、このエアバッグ12D
も、エアバッグ12・12Cと同様に、折目Cを付けた
蛇腹折りで折り畳まれた後、インフレーター39(図示
せず)や取付ブラケット37・40(図示せず)を組み
付けられて、車両に搭載されることとなる。
【0083】そして、第4実施形態の頭部保護エアバッ
グ装置M4では、作動時、エアバッグ12B・12Cの
補助膨張部52の機能を、ガス供給路部14の下方の連
結膨張部64が行なうこととなる。すなわち、エアバッ
グ12Dの膨張初期に、ガス供給路部14とともに連結
膨張部64が膨張すれば、図29・30に示すように、
ガス供給路部14や連結膨張部64がエアバッグカバー
8に押されて、連結膨張部64が、ボディ1側のインナ
パネル2Bに当接支持される態様となる。そして、イン
ナパネル2Bは、下方に向くに従って、車外側Oに変位
するように、傾斜しているため、連結膨張部64が、イ
ンナパネル2Bに支持されて、下方側を車外側Oに向け
る状態となって、ガス供給路部14から連通口18を経
て縦膨張部17側に流れる膨張用ガスGを、下向きの車
外側Oに流すように、縦膨張部17に流入させることと
なり、その結果、図31に示すように、縦膨張部17
が、窓W側に押し付けられるように膨張する。
【0084】そして、このような構成では、単に、エア
バッグ12Dのガス流入部13に連結膨張部64を設け
るだけでよいことから、従来のようにピラー部に配設す
る部材が不要になり、エアバッグ装置M4をコンパクト
に構成でき、かつ、車両への搭載作業性を良好にするこ
とができる。
【0085】なお、エアバッグ12Dでは、全ての縦膨
張部17の上方に連結膨張部64を配設したが、勿論、
所定の区画部26の横棒部26aの配置位置を下げた
り、あるいは、所定の縦膨張部17の上方を塞いで、縦
膨張部17の上部側でのガス供給路部14との連通状態
を無くす等して、一つ若しくは所定数の縦膨張部17の
上方だけに、連結膨張部64を配設させるように、構成
してもよい。
【0086】さらに、図32〜39に示す第5実施形態
の頭部保護エアバッグ装置M5のように構成してもよ
い。このエアバッグ装置M5では、二種類のガス流れ規
制手段50(68・80)を備えて構成されている。一
方のガス流れ規制手段68は、エアバッグ12Eの収納
部位11付近に配設されて、展開膨張時の少なくとも一
つの縦膨張部17Bの連通口18の周縁を保持して固定
する保持材68であり、また、他方のガス流れ規制手段
80は、エアバッグ12Eの収納部位11付近のエアバ
ッグカバー8としてのルーフヘッドライニング75の下
縁75aに設けた変形規制部80、から構成されてい
る。
【0087】このエアバッグ12Eは、エアバッグ12
と同様に、ポリアミド糸等を使用した袋織りにより製造
されて、膨張用ガスGの流入時に車内側壁部13aと車
外側壁部13bとを離すように膨らむガス流入部13
と、車内側壁部13aと車外側壁部13bとを結合させ
るように形成されて、膨張用ガスGを流入させない非流
入部23と、を備えて構成されている。但し、エアバッ
グ12Eは、エアバッグ12と相違して、ガス流れ規制
手段50としての保持材68の突出部70・70を挿入
させるスリット66・66を備えている。これらのスリ
ット66・66は、縦膨張部17Cの左右両側の区画部
26における横棒部26aにおいて、表裏を貫通するよ
うに、形成されている。
【0088】なお、このエアバッグ12Eにおいても、
エアバッグ12と同様な部位には同一符号を付して、説
明を省略する。そして、このエアバッグ12Eも、エア
バッグ12と同様に、折目Cを付けて蛇腹折りで折り畳
まれた後、インフレーター39(図示せず)や取付ブラ
ケット37・40(図示せず)を組み付けられて、車両
に搭載されることとなる。但し、エアバッグ12Eは、
車両への搭載時、保持材68を組み付けられて、保持材
68とともに、車両に取り付けられる。
【0089】保持材68は、断面略L字形状とする板金
製として、インナパネル2にボルト73止めされる取付
部69と、取付部69から車内側Iに突出する二つの突
出部70・70と、を備えて構成されている。突出部7
0・70相互の間には、膨張完了時のエアバッグ12E
のスリット66・66間の寸法と対応して、すなわち、
膨張完了時の縦膨張部17Cの連通口18C周縁の外径
寸法と略等しい幅寸法の挿通凹部71が、配設されてい
る。取付部69には、保持材68をボルト73止めする
ためのボルト73を挿通させる取付孔69aが、配設さ
れている。なお、ボルト73は、インナパネル2の取付
孔2aに設けられたナット2bに締め付けられる。
【0090】そして、この保持材68では、突出部70
・70をスリット66・66に挿入させて、取付部69
が車両に取り付けられた際、ガス供給路部14から連通
口18Cを経て縦膨張部17Cに流れる膨張用ガスGの
流入方向が下向きの車外側O方向となるように、突出部
70・70の厚さ方向や、突出部70・70間の挿通凹
部71の開口面72の軸方向X1が、窓Wに沿うよう
に、すなわち、下方に向かうに従って車外側Oに向くよ
うに、設定されている。
【0091】また、ルーフヘッドライニング75は、一
つの縦膨張部17Gを車外側Oに押圧させて展開膨張す
るように、一部の部位80が、他の部位79より車内側
Iへの開きを抑えられて、構成されている。すなわち、
実施形態の場合、このルーフヘッドライニング75は、
ポリプロピレン等の合成樹脂製の本体76と、本体76
の車内側Iに固着されたファブリック等の表皮78と、
を備えて構成され、縦膨張部17G付近の本体76内
に、板金製のインサート77が埋設され、このインサー
ト77の埋設されている部位が、変形規制部80とし
て、インサート77の埋設されていない他の一般部79
の下端79aに比べて、下端80aが、エアバッグ12
Eの突出時の車内側Iへの開きの開口幅を、抑えられて
いる。
【0092】この第5実施形態の頭部保護エアバッグ装
置M5では、図示しないインフレーター39が作動し
て、膨張用ガスGが、接続口部22からガス流入部13
のガス供給路部14を経て各縦膨張部17に流れる際、
図34〜36に示すように、保持材68が、連通口18
C周縁を保持して、縦膨張部17Cに流入する膨張用ガ
スGの流入方向を下向きの車外側O方向に、確実に規制
できて、縦膨張部17Cを簡単に窓Wに沿って展開膨張
させることができて、縦膨張部17C付近のエアバッグ
12Eの部位も、窓Wに沿って展開膨張することとな
る。そして、保持材68は、収納された縦膨張部17B
の連通口18Cの近傍に配設させればよく、従来のよう
にピラー部に上下方向に長い所定の部材を配設するわけ
ではないことから、エアバッグ装置M5をコンパクトに
構成できて、車両への搭載作業性を良好にすることが可
能となる。
【0093】そしてまた、このエアバッグ装置M5で
は、エアバッグ12Eの膨張時、図37〜39に示すよ
うに、エアバッグカバー8としてのルーフヘッドライニ
ング75の変形規制部80が、縦膨張部17Gを車外側
Oに押圧するため、その縦膨張部17Gの連通口18G
の下向き方向が車外側Iに向き、その縦膨張部17Gが
窓Wに沿って展開膨張する。そして、このような構成で
は、単に、エアバッグ12Eの後席用流入部16自体の
構成を変更することなく、エアバッグカバー75の一部
80の剛性を高める等によって、容易に構成できる。す
なわち、従来のようなピラー部に配設する部材が不要に
なって、エアバッグ装置M5をコンパクトに構成でき、
かつ、従来からあるエアバッグカバー75を変更するだ
けで、車両への搭載部品点数の増加を抑えることができ
ることから、車両への搭載作業性を良好にすることがで
きる。勿論、このように構成しても、エアバッグカバー
75の全体の剛性を高める等とする訳ではないことか
ら、エアバッグ12E全体の展開を遅らせることを、極
力、防止することができる。
【0094】なお、第5実施形態の保持材68として
は、一つの縦膨張部17Cの連通口18Cの周縁を保持
するようにしたものを例示したが、複数の縦膨張部17
の連通口18周縁を、一つの保持材で保持するように構
成したり、あるいは、複数の連結口18の周縁を、複数
の保持材で保持するように構成してもよい。
【0095】また、第5実施形態のルーフヘッドライニ
ング75として、一つの縦膨張部17Gだけを押圧でき
るように、構成したが、膨張途中の複数の縦膨張部17
を車外側Oに押圧できるように構成しても良い。
【0096】さらに、第5実施形態のエアバッグ装置M
5では、二つのガス流れ規制手段68・80を設けたも
のを示したが、どちらか一方の手段68・80を使用す
るだけでもよい。
【0097】勿論、第1実施形態乃至第5実施形態の種
々のガス流れ規制手段50(31・33・52・64・
68・80)を、適宜併用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態の頭部保護エアバッグ装
置の使用態様を示す車内側から見た概略正面図である。
【図2】第1実施形態で使用するエアバッグを平らに展
開させた状態の正面図である。
【図3】第1実施形態で使用するエアバッグを平らに展
開させた状態の部分拡大正面図である。
【図4】図3のIV−IV部位でのエアバッグにおける膨張
時の概略拡大断面図であり、Aが、ベルトによる規制が
無い状態での膨張時の状態を示し、Bが、ベルトによる
規制がある状態での膨張時の状態を示す。
【図5】図3のV−V部位でのエアバッグにおける膨張時
の概略拡大断面図であり、Aが、ベルトによる規制が無
い状態での膨張時の状態を示し、Bが、ベルトによる規
制がある状態での膨張時の状態を示す。
【図6】図3のVI−VI部位でのエアバッグにおける膨張
時の概略拡大断面図である。
【図7】第1実施形態のエアバッグの膨張時を説明する
部分拡大縦断面図であり、図3のVII−VII部位に対応す
る。
【図8】第1実施形態のエアバッグの膨張時を示す部分
拡大横断面図であり、図7のBのVIII−VIII部位に対応
する。
【図9】第1実施形態のエアバッグの膨張時を示す部分
拡大縦断面図であり、図3のIX−IX部位に対応する。
【図10】第1実施形態のエアバッグの膨張完了時を示
す拡大断面図であり、図9の後の状態を示す。
【図11】第1実施形態のエアバッグの膨張時を説明す
る部分拡大縦断面図であり、図3のXI−XI部位に対応す
る。
【図12】第1実施形態のエアバッグの膨張完了時を示
す拡大断面図であり、図11の後の状態を示す。
【図13】第1実施形態の変形例のエアバッグを平らに
展開させた状態の正面図である。
【図14】図13のXIV−XIV部位でのエアバッグにおけ
る膨張時の概略拡大断面図であり、Aが、ベルトによる
規制が無い状態での膨張時の状態を示し、Bが、ベルト
による規制がある状態での膨張時の状態を示す。
【図15】図13のXV−XV部位でのエアバッグにおける
膨張時の概略拡大断面図であり、Aが、ベルトによる規
制が無い状態での膨張時の状態を示し、Bが、ベルトに
よる規制がある状態での膨張時の状態を示す。
【図16】図13に示したエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図13の XVI− XVI部位に対
応する。
【図17】図16に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図18】図13に示したエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図13のXVIII−XVIII部位に
対応する。
【図19】図18に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図20】第2実施形態の頭部保護エアバッグ装置に使
用するエアバッグを平らに展開させた状態の正面図であ
る。
【図21】第2実施形態のエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図20のXXI−XXI部位に対応
する。
【図22】図21に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図23】図22に示したエアバッグの部位の膨張完了
時を示す部分拡大縦断面図である。
【図24】第3実施形態の頭部保護エアバッグ装置に使
用するエアバッグを平らに展開させた状態の正面図であ
る。
【図25】第3実施形態のエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図24のXXV−XXV部位に対応
する。
【図26】図25に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図27】図26に示したエアバッグの部位の膨張完了
時を示す部分拡大縦断面図である。
【図28】第4実施形態の頭部保護エアバッグ装置に使
用するエアバッグを平らに展開させた状態の正面図であ
る。
【図29】第4実施形態のエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図28のXXIX−XXIX部位に対
応する。
【図30】図29に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図31】図30に示したエアバッグの部位の膨張完了
時を示す部分拡大縦断面図である。
【図32】第5実施形態の頭部保護エアバッグ装置に使
用するエアバッグを平らに展開させた状態の正面図であ
る。
【図33】第5実施形態のガス流れ規制手段を構成する
保持材とエアバッグとの部分斜視図である。
【図34】第5実施形態のエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図32のXXXIV−XXXIV部位に
対応する。
【図35】図34に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図36】図35に示したエアバッグの部位の膨張完了
時を示す部分拡大縦断面図である。
【図37】第5実施形態のエアバッグの収納状態を示す
部分拡大縦断面図であり、図32のXXVII−XXVII部位に
対応する。
【図38】図37に示したエアバッグの部位の膨張時を
説明する部分拡大縦断面図である。
【図39】図38に示したエアバッグの部位の膨張完了
時を示す部分拡大縦断面図である。
【符号の説明】 1…(車体)ボディ、 2・2A・2B…インナパネル、 5・75…ルーフヘッドライニング、 8…エアバッグカバー、 11…収納部位、 12・12A・12B・12C・12D・12E…エア
バッグ、 12a…上縁、 13…ガス流入部、 13a…車内側壁部、 13b…車外側壁部、 14…ガス供給路部、 17(17A・17B・17C・17D・17E・17
F・17G・17H)…縦膨張部、 18(18A・18B・18C・18D・18E・18
F・18G・18H)…連通口、 23…非流入部、 25…取付部、 31(31A・31B・31C)…膜長調整材、 33・33A・33B…吊りベルト、 50…ガス流れ規制手段、 52(52A・52C・52F・52H・52J・52
K)…補助膨張部、 52a…上端、 57…副膨張部、 57a…上端、 58…流入口、 64…連結膨張部、 68…保持材、 79…一般部、 80…変形規制部、 G…膨張用ガス、 W(W1・W2)…窓、 V…車両、 I…車内側、 O…車外側、 M1・M2・M3・M4・M5…頭部保護エアバッグ装
置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾方 哲也 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 水野 喜夫 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 小山 享 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成株式会社内 Fターム(参考) 3D054 AA01 AA07 AA18 BB21 CC04 CC06 CC10 CC11

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車両の車内側における窓の上縁側に、折
    り畳まれて収納されて、膨張用ガスの流入時、前記窓に
    沿って下方へ展開膨張するエアバッグ、を備えた頭部保
    護エアバッグ装置であって、 前記エアバッグが、膨張用ガスの流入時に車内側壁部と
    車外側壁部とを離すように膨らむガス流入部と、前記車
    内側壁部と前記車外側壁部とを結合させるように形成さ
    れて、膨張用ガスを流入させない非流入部と、を備え、 前記ガス流入部が、平らに展開させた前記エアバッグの
    上縁側に配置されて、車両の前後方向に延びて膨張用ガ
    スを車両の前後方向に流し可能なガス供給路部と、該ガ
    ス供給路部と連通する連通口を上端に開口させて、車両
    の前後方向に並設される複数の縦膨張部と、を備えて構
    成され、 少なくとも一つの前記縦膨張部において、膨張用ガスの
    流入時、膨張用ガスを、前記連通口を経て、車外側の斜
    め下方向に向けて前記縦膨張部内へ流入させるように、
    ガス流れ規制手段が、設けられて、構成されていること
    を特徴とする頭部保護エアバッグ装置。
  2. 【請求項2】 前記エアバッグのガス供給路部における
    少なくとも一つの前記連通口の周縁が、膨張用ガスの流
    入時、膨張用ガスを、前記連通口を経て、車外側の斜め
    下方向に向けて前記縦膨張部内へ流入させるように、案
    内可能に、車外側壁部と車内側壁部との実質的な膜長
    を、相違させて構成され、 前記ガス流れ規制手段が、前記膜長の相違によって、構
    成されていることを特徴とする請求項1に記載の頭部保
    護エアバッグ装置。
  3. 【請求項3】 少なくとも一つの前記縦膨張部付近と前
    記エアバッグの収納部位付近の車体とに連結されて、膨
    張時の前記縦膨張部を、前記窓側に押し付け可能な可撓
    性を有したベルトが、前記エアバッグの車外側に、配設
    されて、 前記ガス流れ規制手段が、前記ベルトによって、構成さ
    れていることを特徴とする請求項1に記載の頭部保護エ
    アバッグ装置。
  4. 【請求項4】 前記エアバッグのガス流入部が、展開膨
    張完了時の前記ガス供給路部の上方に、前記エアバッグ
    の収納部位付近の車体側のパネルと、前記エアバッグの
    収納部位付近の車内側を開き可能に覆うエアバッグカバ
    ーと、の間で膨張する補助膨張部、を備え、 前記ガス流れ規制手段が、前記補助膨張部によって、構
    成されていることを特徴とする請求項1に記載の頭部保
    護エアバッグ装置。
  5. 【請求項5】 前記補助膨張部が、所定数の縦膨張部の
    上方に、それぞれ、配置されていることを特徴とする請
    求項4に記載の頭部保護エアバッグ装置。
  6. 【請求項6】 前記補助膨張部と、該補助膨張部の下方
    側で開口する前記連通口と、の前後方向の開口幅が、相
    互に、略等しいことを特徴と請求項5に記載の頭部保護
    エアバッグ装置。
  7. 【請求項7】 前記エアバッグが、膨張完了時の前記補
    助膨張部の上端より下方側でかつ前記縦膨張部の上方側
    に、前記車体側のパネルに取り付けられる取付部を備え
    て、構成されていることを特徴とする請求項4乃至請求
    項6のいずれかに記載の頭部保護エアバッグ装置。
  8. 【請求項8】 前記エアバッグが、膨張完了時に前記ガ
    ス供給路部の下方で膨張し、上端を前記ガス供給路部に
    連通させていない副膨張部を備え、 該副膨張部の前後両側に、前記補助膨張部を上方に配置
    させた前記縦膨張部が、配置されて、 前記副膨張部が、膨張用ガスを流入させる流入口を、前
    後両側の少なくとも一方の前記縦膨張部の下部側と連通
    させて、配設されていることを特徴とする請求項5に記
    載の頭部保護エアバッグ装置。
  9. 【請求項9】 前記エアバッグのガス流入部が、膨張完
    了時の前記ガス供給路部と前記縦膨張部との間に上下方
    向に延びるように配設されて、前記エアバッグの収納部
    位付近の車体側のパネルと、前記エアバッグの収納部位
    付近の車内側を開き可能に覆うエアバッグカバーと、の
    間で膨張する連結膨張部、を備え、 前記ガス流れ規制手段が、前記連結膨張部によって、構
    成されていることを特徴とする請求項1に記載の頭部保
    護エアバッグ装置。
  10. 【請求項10】 前記エアバッグの収納部位付近に、展
    開膨張時の少なくとも一つの縦膨張部の連通口の周縁を
    保持して固定する保持材が、配設され、 前記ガス流れ規制手段が、前記保持材によって、構成さ
    れていることを特徴とする請求項1に記載の頭部保護エ
    アバッグ装置。
  11. 【請求項11】 前記エアバッグの収納部位付近の車内
    側を開き可能に覆うエアバッグカバーの一部が、少なく
    とも一つの縦膨張部を車外側に押圧しつつ展開膨張させ
    るように、他の一般部に比べて、開きを抑えられて、構
    成され、 前記ガス流れ規制手段が、開きを抑えられた前記エアバ
    ッグカバーの一部によって、構成されていることを特徴
    とする請求項1に記載の頭部保護エアバッグ装置。
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