JP2001144254A - Soi半導体装置及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
可変抵抗素子、すなわち、電気的特性を制御することが
できる制御電極を組み込んだSOI半導体装置を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 埋め込み絶縁膜2及び表面半導体層が積
層されてなるSOI基板の表面半導体層により形成さ
れ、絶縁膜2aによって完全に絶縁分離された抵抗体4
であって、抵抗体4の抵抗値が、抵抗体4を構成する表
面半導体層に含まれる不純物濃度と抵抗体4の大きさと
によって設定されてなるSOI半導体装置。
Description
及びその製造方法に関し、より詳細には、SOI基板上
に形成される電圧制御型のSOI半導体装置及びその製
造方法に関する。
に、抵抗とキャパシタとは、フィルタやRC遅延線のよ
うなアナログ信号を取り扱う電気回路に用いられる。抵
抗としては、通常、集積回路においては、半導体基板中
に形成された拡散層やポリシリコンによるゲート電極等
の導電層を、受動抵抗として用いる。一方、キャパシタ
としては、MOSトランジスタのゲート容量と接合容量
とを誘電体によって分離された2枚の導電層間の容量等
が用いられる。
トランジスタが可変抵抗素子として使用されている。つ
まり、P型半導体基板33上に形成されたゲート電極3
0に電圧Vc、ソース/ドレイン領域となる拡散層31
に電圧Vi及びVoをそれぞれ印加し、(Vo−Vi)
<<(Vc−Vth)となるようにゲート電圧Vcを変
化させることにより、チャネル34の抵抗値を変化させ
ることができる。なお、このように可変抵抗素子として
MOSトランジスタを用いた場合には、MOSトランジ
スタは、ゲート電極30と半導体基板33との間に挟持
されたゲート酸化膜32により、キャパシタとしても使
用することができる。よって、抵抗と容量とを結合させ
て、RC回路を構成させることができる。
は、図8に示すように、可変抵抗素子として、バルク半
導体基板に形成された接合型FET(JFET)40を
利用することが提案されている。つまり、JFET40
のソース/ドレイン端子41,42間に抵抗素子43を
接続することにより、JFETのソース/ドレイン領域
間のバイアス電圧に影響されずに、ゲートバイアス電圧
の下で、ほぼ一定の抵抗値を示す可変抵抗素子として使
用可能であることが記載されている。
その抵抗値や容量値を電気的に調整することはできな
い。つまり、MOSトランジスタにおけるチャネルを用
いた抵抗の値は、抵抗の表面や界面の欠陥によって影響
を受ける反転層の移動度に依存し、また、これら抵抗及
びキャパシタは、用いられる材料や回路の設計における
物理的性質によって決定されるものであり、ある意味で
は受動的である。さらに、MOSトランジスタのチャネ
ルを抵抗として用いる場合、(Vo−Vi)<<(Vc
−Vth)のためには、図7(b)におけるMOSトラ
ンジスタの電流と拡散層31に印加する電圧(Vo−V
i)との関係及び以下の式
i)曲線の線形を示す電圧の範囲は小さいために、抵抗
の可変範囲が制限される。また、図8に示すJFET4
0においても、同様に、I−(Vo−Vi)曲線の線形
領域が狭い範囲に限定されるという課題がある。
あり、抵抗値の変化の幅を大きくとることができる可変
抵抗素子、すなわち、電気的特性を制御することができ
る制御電極を組み込んだSOI半導体装置を提供するこ
とを目的とする。
み絶縁膜上に表面半導体層が積層されて構成されるSO
I基板の表面半導体層により形成され、絶縁膜によって
絶縁分離された抵抗体であって、該抵抗体の抵抗値が、
抵抗体を構成する表面半導体層に含まれる不純物濃度と
前記抵抗体の大きさとによって所定の値に設定されてな
る第1のSOI半導体装置が提供される。
に表面半導体層が積層されて構成されるSOI基板の表
面半導体層を、所定の不純物濃度、所定の大きさに設定
することにより、前記表面半導体層により構成される抵
抗体の抵抗値を制御することからなるSOI半導体装置
の製造方法が提供される。さらに、本発明によれば、埋
め込み絶縁膜上に表面半導体層が積層されて構成される
SOI基板の表面半導体層により形成され、かつ絶縁膜
を介して制御電極が載置された電気的に可変する抵抗体
であって、前記制御電極によって部分空乏化されること
により形成された中性領域において電流が流れ、伝導方
向における両端に高濃度第1導電型拡散層を有し、伝導
方向に対する両側壁が高濃度第2導電型拡散層により接
合分離されてなる第2のSOI半導体装置が提供され
る。
OI基板に形成される、いわゆる可変抵抗素子として機
能し得る装置であり、さらに、この半導体装置において
形成される容量と接続されることによりRC遅延線とし
て機能し得る。
通常支持基板上に、埋め込み絶縁膜、さらにその上に表
面半導体層が形成されて構成されるものであり、例え
ば、結合SOI(BESOI)、SIMOX(Separati
on by Implantation of Oxygen)型基板等として用いら
れるものが挙げられる。支持基板としては、例えば、シ
リコン、ゲルマニウム等の元素半導体基板、GaAs、
InGaAs等の化合物半導体、サファイア、石英、ガ
ラス、プラスチック等の絶縁性基板等、種々の基板を使
用することができる。なお、この支持基板として、上記
支持基板上にトランジスタやキャパシタ等の素子又は回
路等が形成された基板を使用してもよい。
膜、SiN膜等が挙げられる。この際の膜厚は、得よう
とする半導体装置の特性、得られた半導体装置を使用す
る際の印加電圧の高さ等を考慮して適宜調整することが
できるが、例えば、50〜400nm程度が挙げられ
る。表面半導体層は、通常、トランジスタを形成するた
めの活性層として機能する半導体薄膜であり、本発明に
おいては抵抗体そのものを構成する。この表面半導体層
は、シリコン、ゲルマニウム等の元素半導体、GaA
s、InGaAs等の化合物半導体等による薄膜で形成
することができる。なかでもシリコン薄膜が好ましい。
は、抵抗体は、表面半導体層によって構成されており、
その周辺が絶縁膜によって絶縁分離されることにより、
所定の抵抗値(Ω)を得るために、所定の不純物濃度、
所定の大きさに設定されている。ここで、抵抗体の大き
さとは、膜厚T、幅W及び長さLaによって決定される
ものであり、得ようとする抵抗値の大きさやデザインル
ールに応じて適宜設定することができる。例えば、80
〜200nm程度の膜厚、10〜1000μm程度の
幅、0.01〜10μm程度の長さが挙げられる。ま
た、抵抗体の表面半導体層における不純物濃度は、特に
限定されるものではないが、例えば、1〜5×1017c
m-3程度が挙げられる。この範囲の不純物濃度に設定す
ることにより、抵抗体の比抵抗を0.04〜0.2Ω・
cm程度とすることができる。このような抵抗体の不純
物濃度及び大きさに設定することにより、抵抗体の抵抗
値を1〜100MΩ/μm程度に制御することができ
る。
接続されている。なお、電極端子との接続の際のコンタ
クト抵抗を低減するために、抵抗体の両端に、P型又は
N型の不純物が高濃度に拡散した拡散層が形成されてい
てもよい。なお、電極端子に印加される電圧は、正又は
負のいずれでもよいが、抵抗体の導電型がP型の場合に
は、負であることが適当である。この場合の電圧の大き
さは、得ようとする抵抗値等を考慮して、適宜調整する
ことができ、例えば、0〜5V程度が挙げられる。
O2やSiN等により形成することができる。この絶縁
膜は、通常の半導体プロセスにおいて素子分離を行う方
法等によって、形成することができる。抵抗体の上に
は、絶縁膜を介して抵抗体と容量結合した制御電極が形
成されていることが好ましい。ここでの絶縁膜の材料及
び膜厚は特に限定されるものではなく、通常MOSトラ
ンジスタのゲート酸化膜として形成されるものと同様の
ものが挙げられる。
るものではなく、通常MOSトランジスタのゲート電極
として形成されるものと同様のもの、例えば、ポリシリ
コン;W、Ta、Ti、Mo等の高融点金属のシリサイ
ド;これらシリサイドとポリシリコンとからなるポリサ
イド;その他の金属等、膜厚150nm〜300nm程
度が挙げられる。制御電極の大きさは、特に限定される
ものではなく、所望の特性を得ることができる大きさを
適宜選択して決定することができる。
れ、この印加電圧により、抵抗体を部分的に空乏化す
る。なお、制御電圧Vcは正及び負のいずれでもよい
が、通常、抵抗体の導電型がP型の場合には、制御電圧
Vcは正の電圧、N型の場合には、負の電圧が印加され
る。空乏化した領域の幅(深さ)Wdは、制御電圧の印
加電圧、抵抗体に含まれる不純物濃度、制御電極との容
量結合の状態、ゲート酸化膜の膜厚等の種々のパラメー
タに依存して調整することができる。抵抗体を流れる電
流は、部分空乏化により形成された中性領域を流れるこ
ととなるため、制御電極の印加電圧を調整することによ
り、抵抗体の抵抗値を可変させることができる。この場
合の制御電極の印加電圧の大きさは、得ようとする抵抗
値等を考慮して、適宜調整することができ、例えば、0
〜5V程度が挙げられる。
は、制御電極が、表面半導体層(抵抗体)との間で容量
結合しているため、抵抗体と組み合わせることにより、
電気的に抵抗値を変化させることができ、さらには信号
の遅延のタイミングを変化させることができるRC遅延
線として用いることができる。
おいては、抵抗体は、表面半導体層中に形成される。こ
の場合の表面半導体層の膜厚は、得ようとする抵抗体の
抵抗値等を考慮して適宜設定することができる。例え
ば、80〜200nm程度が挙げられる。また、表面半
導体層における不純物濃度は、得ようとする抵抗値を実
現することができるように設定することが好ましい。例
えば、1〜5×1017cm-3程度が挙げられる。この範
囲の不純物濃度に設定することにより、表面半導体層の
抵抗値を0.04〜0.2Ω・cm程度に設定すること
ができる。
に電極端子が接続されている。なお、電極端子との接続
の際のコンタクト抵抗を低減するために、抵抗体の両端
には、N型又はP型の不純物が高濃度に拡散した拡散層
が形成されている。この場合の不純物濃度は、特に限定
されるものではないが、例えば、1020cm-3オーダ以
上が挙げられる。なお、抵抗体の導電型がN型の場合に
は、これらの電極端子に印加される電圧Vi、Voは正
であることが好ましい。この場合の電圧の大きさは、得
ようとする抵抗値等を考慮して、適宜調整することがで
き、例えば、0〜5V程度が挙げられる。
壁は、P型又はN型の不純物が高濃度に拡散した拡散層
が形成されることにより、抵抗体が接合分離されてい
る。この場合の不純物濃度は、特に限定されるものでは
ないが、例えば、1020cm-3オーダ以上が挙げられ
る。この拡散層は、互いに接続されて、接地されている
ことが好ましい。
ンジスタを素子分離するように、素子分離領域が形成さ
れていてもよい。抵抗体の上には、絶縁膜を介して抵抗
体と容量結合した制御電極が形成される。ここでの絶縁
膜及び制御電極の材料及び膜厚は上記したのと同様のも
のが挙げられる。この制御電極に印加される電圧によ
り、抵抗体の抵抗値を可変させることができる。この場
合の電圧の大きさは、得ようとする抵抗値等を考慮し
て、適宜調整することができ、例えば、0〜5V程度が
挙げられる。
は、制御電極が、表面半導体層(抵抗体)との間で容量
結合しており、この容量は接合容量と並列接続されてい
る。これらの容量と、抵抗体と組み合わせることによ
り、電気的に抵抗値を変化させることができ、さらには
信号の遅延のタイミングを変化させることができるRC
遅延線として用いることができる。
OSプロセス又はCMOSプロセス技術を通常の一連の
プロセスとして、あるいは上記SOI半導体装置を実現
するために適当な修正を加えて用いることにより形成す
ることができる。また、可変する抵抗の値は、上記のよ
うなパラメータの他、プロセスに関連するパラメータに
基づいて、任意に設計することができる。以下に、本発
明のSOI半導体装置及びその製造方法の実施の形態を
図面に基づいて説明する。
延線は、図1(a)〜(c)に示したように、シリコン
基板1、埋め込み絶縁膜2及び表面シリコン層がこの順
に積層されてなるSOI基板における表面シリコン層
が、抵抗体4として構成されている。抵抗体4は、シリ
コン酸化膜2aで、その周辺が完全に絶縁分離されてい
る。抵抗体4上には、抵抗体4とはゲート酸化膜5によ
り絶縁され、かつ容量結合した制御電極6が配置されて
いる。抵抗体4は、その両端に2つの端子を有してお
り、各端子には、それぞれ電圧Vi及びVoが印加され
ている。また、制御電極6には電圧Vcが印加されてい
る。
されており、表面シリコン層に含有される不純物濃度N
aによって調整される比抵抗と、制御電極6の電圧Vc
によって誘導される空乏層の幅(深さ)Wdとによって
決定される抵抗値Rを有している。抵抗体4は、部分空
乏化により形成された中性領域において、一方の端子か
ら他方の端子へ電流が流れるが、抵抗体4の抵抗値は、
制御電極6の印加電圧Vcを変化させることにより、制
御することができる。また、このSOI半導体装置は、
制御電極6と表面シリコン層との間で分布容量Cを有し
ており、その結果、抵抗体4に接続された2つの端子の
間で、遅延時間を電圧Vcによって制御することができ
る分布RC遅延線が構成されている。
御電圧Vcとの関係を、図2(a)に示す。なお、この
SOI半導体装置においては、抵抗体4の幅W=100
μm、抵抗体4の長さLa=0.5μm、抵抗体4の不
純物濃度Na=3×1017cm-3、抵抗体4の膜厚TS
i=150nm、ゲート酸化膜5のTox=7nmであ
る。抵抗値Rbは、Vcが0Vから2Vに変化した時、
25kΩ〜49kΩに変化する。また、図2(b)に示
したように、RC遅延は、制御電圧Vcが0.8V以上
で増加しており、制御電極Vcが0.6V以下では一定
値として用いられる。
によれば、抵抗体4は膜厚TSiの表面シリコン層で形
成され、幅Wdの空乏層を有することから、膜厚(TS
i−Wd)で表される中性領域を伝導チャネルとして、
電流が流れる。よって、表面半導体層の表面や界面状態
の影響を受けず、安定した抵抗値を与えることができ
る。また、伝導は、制御電極の印加電圧によって生じる
反転層に依存しない。結果として、表面反転チャネルト
ランジスタの場合に生じる表面トラップ効果の影響を受
けることなく、ノイズの増加を抑制することができる。
さらに、リーク電流の通り道となる寄生接合がないた
め、リーク電流を防止することができる。
延線は、図3(a)、(b)に示したように、部分空乏
化されたSOIMOSデバイスにより構成される。抵抗
体14は、N型シリコン基板11、埋め込み絶縁膜12
及び表面シリコン層がこの順に積層されてなるSOI基
板における表面シリコン層中に形成されてなる。抵抗体
14は、その上に配置する制御電極16によって誘導さ
れる部分空乏化により形成され、チャネル長W、実効幅
Laの中性領域によって構成される。
ート酸化膜15により抵抗体14から絶縁され、かつ容
量結合している。抵抗体14は、その両端に高濃度N型
拡散層17からなる2つの端子を有しており、各端子に
は、それぞれ電圧Vi及びVoが印加され、この端子間
において電流が流れる。また、制御電極16には電圧V
cが印加されている。さらに、抵抗体14は、表面シリ
コン層に形成された高濃度P型拡散層であるソース/ド
レイン領域13により、その両側壁が接合分離されてい
る。ソース/ドレイン領域13は互いに接続され、接地
されている。これにより、PN接合が順方向バイアスに
なることを防止することができる。また、このSOI半
導体装置は、制御電極16と表面シリコン層との間の容
量Cと接合容量とは並列に接続されている。その結果、
抵抗体14に接続された2つの端子の間で、遅延時間を
電圧Vcによって制御することができる分布RC遅延線
が構成される。
分布RCローパスフィルタを用いた場合、RC遅延は、
図4に示される挙動を示す。なお、このSOI半導体装
置においては、W=100μm、La=0.5μm、N
a=3×1017cm-3、TSi=150nm、Tox=
7nmである。RC遅延は、制御電圧Vcが1.5V以
上で徐々に増加しており、制御電極Vcが1.5V以下
では一定値として用いられる。なお、この場合の接合容
量は、Cj=3.2×10-7F/cm2になる。
示すように、パルスジェネレータ20に接続した回路に
用いた場合、遅延時間Tdは、 Td=R・C・(0.38+0.69・(Rt・Ct+
Rt+Ct)) (ただし、全容量はC、抵抗はR、Rt=Rs/R、C
t=CL/C、Rsはパルスジェネレータの入力インピ
ーダンス、CLは負荷容量を示す)で表される。
的なRC遅延線として利用することができる。その一例
を図6(a)に示す。パルスジェネレータから発生した
パルスは、図6(b)に示すように、RC遅延線を通る
ことにより遅延し、RC遅延線を通ったパルスと排他的
論理ORゲートとの接続により、デジタルパルス幅To
として生成される。RC遅延線における抵抗の値を変化
させることにより、デジタルパルス幅Toは調整可能と
なる。
る抵抗及びRC線は、絶縁膜又は絶縁膜と接合とにより
絶縁分離されることとなるため、リーク電流や周辺回路
からのクロストーク効果、ノイズ等を有効に除去するこ
とができる。また、本発明のSOI半導体装置における
抵抗体は、制御電極によって部分空乏化されることによ
り形成される中性領域に電流が流れる構造であるため、
半導体層の表面や絶縁膜との界面の状態に影響されるこ
とがないため、より安定な抵抗値を得ることが可能とな
る。しかも、本発明のSOI半導体装置は、従来から一
般的に行われているMOSプロセス又はCMOSプロセ
スを用いて形成することができ、特別なプロセスを必要
としないので、製造工程の煩雑化や製造コストの上昇を
招くことなく実現することができる。また、本発明のS
OI半導体装置によれば、抵抗体と容量とを接続するこ
とができ、電圧によって制御することができるRC遅延
線を構成することができるため、パルス幅等を容易に制
御することができるとともに、通常のRC遅延線と同様
の幅広い用途に応用することが可能となる。
視図、概略断面図及び回路図である。
圧との関係を示す図、RC遅延時間と制御電圧との関係
を示す図である。
略平面図及び概略断面図である。
と制御電圧との関係を示す図である。
図である。
ネレータを示す回路図及び波形図である。
視図及び電圧−電流特性を示す図である。
合の回路図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 埋め込み絶縁膜上に表面半導体層が積層
されて構成されるSOI基板の表面半導体層により形成
され、絶縁膜によって絶縁分離された抵抗体であって、
該抵抗体の抵抗値が、抵抗体を構成する表面半導体層に
含まれる不純物濃度と前記抵抗体の大きさとによって所
定の値に設定されてなるSOI半導体装置。 - 【請求項2】 さらに、抵抗体上に絶縁膜を介して抵抗
体と容量結合した制御電極が形成されてなり、前記抵抗
体は、該制御電極により部分空乏化されることにより形
成された中性領域において電流が流れ、前記抵抗体の抵
抗値は、前記制御電極の印加電圧により可変する請求項
1に記載の装置。 - 【請求項3】 抵抗体を、電気的に可変なRC遅延線の
形成に用いる請求項1又は2に記載の装置。 - 【請求項4】 埋め込み絶縁膜上に表面半導体層が積層
されて構成されるSOI基板の表面半導体層を、所定の
不純物濃度、所定の大きさに設定することにより、前記
表面半導体層により構成される抵抗体の抵抗値を制御す
ることからなるSOI半導体装置の製造方法。 - 【請求項5】 埋め込み絶縁膜上に表面半導体層が積層
されて構成されるSOI基板の表面半導体層により形成
され、かつ絶縁膜を介して制御電極が載置された電気的
に可変する抵抗体であって、前記制御電極によって部分
空乏化されることにより形成された中性領域において電
流が流れ、伝導方向における両端に高濃度第1導電型拡
散層を有し、伝導方向に対する両側壁が高濃度第2導電
型拡散層により接合分離されてなるSOI半導体装置。 - 【請求項6】 抵抗体の両側壁の高濃度第2導電型拡散
層が互いに接続され、該接続された高濃度第2導電型拡
散層が接地されてなる請求項5に記載の装置。 - 【請求項7】 抵抗体を、電気的に可変なRC遅延線の
形成に用いる請求項5又は6に記載の装置。
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