JP2000509694A - 積み紙交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 枚葉紙給紙機に設けられた積み紙交換装置において、残り積み紙バー７Ａ，７Ｂが互いにずらされて枚葉紙領域から引き抜かれる。積み紙の統合を改善させるために内側の残り積み紙バー７Ａ，７Ｂはそれぞれ外側の残り積み紙バー７Ａ，７Ｂよりも遅く引き抜かれる。

Description

【発明の詳細な説明】 積み紙交換装置 本発明は、請求項１の前提部分に記載の装置に関するものである。 枚葉紙印刷機の給紙機に積み紙を自動的に交換する装置を設けることは周知で ある。このような積み紙交換装置は、格子伏の形成物、いわゆる残り積み紙搬送 装置から成り、この残り積み紙搬送装置には水平および垂直移動のためのプッシ ュプル駆動装置が設けられている。このようないわゆるノンストップ積み紙交換 装置は枚葉紙を印刷しながら、すなわち印刷機を運転しながら処理された枚葉紙 積み紙の残りを、例えば溝などが設けられた紙積み台から受取り、続いて給紙機 に挿入された新たな枚葉紙積み紙上に再び降下するのに好適である。このような 周知の装置は、組立および取り付けの点で多大なコストがかかることを特徴とし 、給紙機にも特別な構造が必要となる。さらにこれらの装置では、それらに設け られた残り積み紙搬送装置が紙積み台の溝に係合する格子を有している。この格 子は残り積み紙を新たに挿入した枚葉紙積み紙に統合する際、二つの積み紙部分 の間で全体として取り外さなければならない。これには高度な駆動力が用いられ 、接点に最も近い積み紙の枚葉紙に非常に大きな負荷がかかる。さらに、積み紙 部分の移動を防止し、またその際積み紙縁部に大きな負荷をかける保持手段を設 けなければならない。さらに給紙機自体の操作も非常にしにくくなったり、操作 不能になったりする。交換の過程で枚葉紙の走行を制御するのは困難なので頻繁 に印刷損紙が発生する。 以上のような不利点を部分的に防止する装置はすでに開発されている。 例えば、独国第3931710号特許公報から枚葉紙輪転印刷機のためのノンストッ プ給紙機が周知となっている。この装置は、給紙機から枚葉紙輪転印刷機にまで 設けられたコンベヤテーブルの下方に設けられた残り積み紙搬送装置を有してい る。この残り積み紙搬送装置は閉じた枠を有し、その枠にノンストップバーが設 けられ、これらのバーは個々のシリンダーのピストン棒として圧力媒体によって 駆動され、枚葉紙積み紙を搬送する紙積み台の溝に挿入可能である。ノンストッ プバーは、挿入された状態で枠の両側に設けられ、給紙機の領域から順次取り外 さなければならない。順序についての記載はない。ノンストップバーによって限 定された主積み紙と残り積み紙との間隙の架橋が、積み紙を統合する際に申し分 なく連続的な処理を行うためには障害となっている。 独国特許第4203500号公開公報からも枚葉紙給紙機が周知となっている。この 装置は、独自の構成要素として、枚葉紙給紙機に対して平行かつその端面側に配 設された補助積み紙搬送装置を有している。この補助積み紙搬送装置には、共通 の駆動装置を介して個々に駆動可能な先鋭バーが設けられ、これらの先鋭バーは 枚葉紙積み紙を搬送する紙積み台の溝に挿入される。駆動装置は、それぞれの先 鋭バーに連結できる個々のチェーン伝動装置を有しているが、これらのチェーン 伝動装置を配設し、アクセスするには特別な設計上の措置を講じなければならな い。チェーン伝動装置は、枚葉紙給紙機の前方の空間を完全に遮断するので、給 紙機にアクセスできなくなる。 積み紙交換時に主積み紙と残り積み紙をまとめる際に先鋭バーは、まず外側、 次いで中央、最後にすでに引き抜かれた先鋭バーの間の領域の順で積み紙領域か ら取り外されるので、残り積み紙は枚葉紙積み紙の上に確実に柔らかく降下され る。しかし、残り積み紙が必要な正確さで降下されるのは金属から成る枚葉紙な ど重い素材の場合だけである。 独国第19520772号特許公報には、繰り入れ繰り出し可能なフォークバーを備え た印刷機のためのノンストップ枚葉紙給紙機が記載されている。この給紙機には 積み紙領域の両側に、枚菓紙の搬送方向に対して横断的に移動可能なフォークバ ーのユニットが設けられている。これらのフォークバーは互いに結合され、枚葉 紙積み紙を搬送する紙積み台の溝に一緒に挿入される。この時点からフォークバ ーは補助積み紙を受け取ることができるので、新たな枚葉紙積み紙が供給される までの時間がつなげられる。主積み紙と残り積み紙を最終的にまとめる前に一時 的に接近させるためにフォークバーは矩形の断面を有し、長手軸を中心として回 転可能である。その際、フォークバーはできるだけ大きな重量を支持できるよう に、幅の狭い面が下に設けられるような向きで挿入される。その後接近させるた めにフォークバーは９０度回転され、主積み紙と残り積み紙は幅の狭い側の厚み 分だけ互いに近付けられる。フォークバーを回転させる際には、フォークバーの 最も近くにある枚葉紙を移動させないための手段を講じなければならないが、そ れは実際にはほとんど実行不可能であることが判明している。 さらに、文献ＤＡＳ1095297からは、複数の積み紙リフトギアを備えた枚葉紙 給紙機が知られている。この枚葉紙給紙機は、フォーク状の残り積み紙搬送装置 を有し、この残り積み紙搬送装置には、紙積み台の溝に挿入可能な残り積み紙バ ーが設けられている。この残り積み紙搬送装置は、新しい枚葉紙積み紙が給紙機 に設けられる間にも枚葉紙の供給を連続的に行うことができるように枚葉紙積み 紙の残りを紙積み台から受け取る。残り積み紙装置は、給紙機内部で主積み紙リ フトギアに対して平行に別個のリフトギアと結合されているので、残り積み紙を 連続的に持ち上げることができる。このような残り積み紙搬送装置の作用領域は 限定されている。残り積み紙搬送装置によって枚葉紙給紙機へのアクセスが妨げ られる。 本発明の目的は、積み紙交換のための装置を改良し、前記のような不利点を防止 することである。 本発明の課題は、前記のような種類の装置を改良し、積み紙交換が簡単かつ連 続的な方法で行われることであり、その際、枚葉紙の搬送が妨げられてはならず 、交換工程において枚葉紙が大切に扱われ、その結果、積み紙交換による印刷損 紙が発生しないことである。 このような課題の解決法は、請求の範囲に記載されている。 有利なのは互いに独立して移動可能な搬送および離間バーが装置に設けられて いる点であり、これらのバーは枚葉紙材料の荷重を軽減するために同時ではなく 時間的にずらして積み紙領域から引き抜かれる。その際、二種類のバーの高さを 好適に異ならせることができ、それによって積み紙の残りを枚葉紙積み紙の上に なめらかに降下移動させることができる。 特に、残り積み紙バーを内側から外側に向かって連続的に、二段階で取り外す ことにより、残り積み紙を枚葉紙積み紙の上に静かに下ろすことが可能になる。 この場合、積み紙の接近に対して影響を及ぼす速度プロファイルは、個々のバー 間の引き抜き速度の範囲内に好適に保持されなければならない。 本発明を以下に図面に基づいてさらに詳細に説明する。 図１は枚葉紙給紙機の側面図； 図２は枚葉紙給紙機の平面図； 図３は積み紙交換装置の平面図； 図４は残り積み紙を受け取る際の積み紙交換装置； 図５は積み紙交換中の積み紙交換装置である。 図１には枚葉紙給紙機２が枚葉紙を処理する機械、例えば枚葉紙印刷機１と接 続されて示されている。枚葉紙給紙機２には、処理すべき枚葉紙積み紙Ｓが設け られている。枚葉紙積み紙Ｓは、本図に詳しく示していない主積み紙リフトギア によって枚葉紙を処理する位相（タイミング）で持ち上げられる。枚葉紙積み紙 Ｓの枚葉紙は、表側を捌いて枚葉紙印刷機１に枚葉紙ストリームとして供給され る。枚葉紙給紙機２にはさらに枚葉紙捌き装置４が設けられ、この捌き装置には 、紙の大きさによる調整および吸引空気または排出空気の供給調整のための相当 数の多様な操作部材が設けられている。これらの操作部材は、枚葉紙を枚葉紙給 紙機２から枚葉紙印刷機１まで必要に応じて搬送する際に、枚葉紙捌き装置４に よって行われるさまざまな機能を調整するために用いられる。枚葉紙給紙機２に は、 さらに残り積み紙搬送装置３が設けられ、この残り積み紙搬送装置は、枚葉紙給 紙機２の枚葉紙印刷機１から離れた端面側に配設されている。残り積み紙搬送装 置３には架台６が設けられ、この架台に残り積み紙バー７が長手方向に移動可能 に設けられている。架台６によって残り積み紙搬送装置３はリフトギア５に懸架 されている。リフトギア５は本図ではその位置のみを示し、詳細に表していない 。リフトギア５は、さらに枚葉紙給紙機２に設けられた補助積み紙を保持し、枚 葉紙を処理する位相で持ち上げるためにも用いられる。従って、リフトギア５は 、主積み紙リフトギアと同期させて制御することもできる。リフトギア５は、枚 葉紙給紙機２と接続された垂直なガイドレール８から成り、これらのガイドレー ルに架台６が設けられ、リフトギアはまた例えばリフトチェーンなどを有し、そ れらによって残り積み紙搬送装置３を持ち上げたり下降させたりできる。 図２は枚葉紙給紙機２を上から見たところを示している。枚葉紙給紙機２には 矢印で示された枚葉紙の走行方向にいわゆるコンベヤテーブル２０が接続され、 このコンベヤテーブルを介して紙捌きによって作られた枚葉紙ストリームが枚葉 紙を処理する機械、例えば印刷機１に搬送される。さらに、枚葉紙捌き装置４の 位置が枚葉紙積み紙Ｓの後縁部に配設されていることがわかろ。残り積み紙バー ７の向きは枚葉紙給紙機２に対して配置された状態で示され、外側の二つの残り 積み紙バーのみが図示され、その他は作用線で表わされている。図に示された位 置は、例えば交換工程開始前の準備完了位置あるいは枚葉紙給紙機２の操作領域 の外側での待機位置である。残り積み紙バー７は、この際残り積み紙搬送装置３ 内部に設けられるので、図に示された位置では枚葉紙給紙機２の領域の外側で水 平位置を取る。架台６を備えた残り積み紙搬送装置３は、枚葉紙給紙機２に設け られたガイドレール８によって案内され、垂直に移動可能である。リフトギア５ は、ここでも位置のみが示され、ガイドレール８の上側、例えば枚葉紙給紙機２ の枠などに設けられ、そこから残り積み紙搬送装置３の架台６に係合し、ガイド レール８に沿って残り積み紙搬送装置を上下に移動させる。 図３には、残り積み紙搬送装置３全体が示されている。架台６は、ガイドレー ル８に垂直に設けられている。架台６には、前方搬送レール９に残り積み紙バー ７が搬送バー７Ａと離間バー７Ｂとして設けられている。後方搬送レール１０に は、搬送バー７Ａと離間バー７Ｂを個別に引くために引張り駆動装置１１が設け られている。図に示された位置は待機位置である。さらに、両側に後方搬送レー ル１０を架台６に設けられたガイドレール１３上で長手方向に移動させるために 駆動装置１２が設けられている。駆動装置１２は、後方搬送レール１０の位置を 架台６の後縁部または内部に決定する。前方搬送レール９は架台６に固定されて いる。 搬送バー７Ａまたは離間バー７Ｂは異なる高さを有している。搬送バー７Ａは 、例えば離間バー７Ｂののほぼ二倍の高さである。ここで高さとは搬送バー７Ａ または離間バー７Ｂの、残り積み紙搬送装置３が延在する面に対して垂直な大き さを意味する。この手段の効果については以下の図においてさらに詳しく示す。 搬送バー７Ａと離間バー７Ｂは同じ長さにすることもできるが、好適な実施の 形態では搬送バー７Ａは離間バー７Ｂよりも長い。搬送バー７Ａは残り積み紙Ｈ を受け取る際にまず荷重を受けるために使用されるので相応の大きさに形成しな ければならず、荷重はさらなる搬送手段に導かれる（図４参照）。 図４では残り積み紙搬送装置３の機能が示されている。搬送バー７Ａおよび離 間バー７Ｂは、駆動装置１２によって後方搬送レール１０と共に前方搬送レール ９に向かって押し出され、枚葉紙積み紙Ｓを搬送する紙積み台Ｐの溝に挿入され ている。前方搬送レール９と引張り駆動装置１１を備えた後方搬送レール１０は 、この時点で平行に枚葉紙積み紙Ｓの残り、いわゆる残り積み紙Ｈを搬送する紙 積み台Ｐの前方に設けられている。その際、紙積み台Ｐおよび積み紙Ｈは、前方 搬送レール９に接触されない。より長くより高さのある搬送バー７Ａは、枚葉紙 給紙機２において枚葉紙走行方向から見て前端部に設けられた残り積み紙リフト レール１４に設けられている。この残り積み紙リフトレール１４は、リフト駆動 装置と連結され搬送バー７Ａを支持し、生産中にそれらを引き上げ移動させるた めに設けられている。そのために残り積み紙リフトレール１４とリフトギア５は 、 共に枚葉紙給紙機２の残り積み紙リフトギアと結合されているか、少なくとも機 械的または制御技術的に、積み紙を処理する際、特に残り積み紙Ｈを新しい枚葉 紙積み紙Ｓとまとめる際に同期的に持ち上げられるように互いに連結されている 。 図５では装置と引き抜き移動の関連が、枚葉紙給紙機２内部においてあらため て表わされている。搬送バー７Ａおよび離間バー７Ｂは、交互に紙積み台Ｐの溝 に（通常、紙積み台Ｐの溝の間のブリッジに枚葉紙積み紙Ｓを載せることを想定 しなければならない）設けられる。搬送バー７Ａはその際、残り積み紙リフトレ ール１４に設けられる。図に示した例では、搬送バー７Ａの半分の高さしか有さ ない、内側に設けられた離間バー７Ｂにも同じことが該当する。搬送バー７Ａの 引き抜き工程は、積み紙の中心の最も近くに設けられたより大きな厚みを有する 搬送バー７Ａから開始され、これらの搬送バー７Ａは図に示すように対をなして 引き抜かれる。その際、補助積み紙Ｈはこの領域においてゆっくりと厚みの小さ い離間バー７Ｂ上に載せられる。厚みの大きな搬送バー７Ａの引き抜き、および その結果として厚みの小さな離間バー７Ｂの引き抜きは滑らかに行われるが、わ ずかな時間をおいて互いに別個に行われる。そのために引き抜き移動を制御する ための装置が設けられている。このような制御装置は搬送バー７Ａあるいは離間 バー７Ｂのための引張り駆動装置１１に直接組み込むか、さらなる制御手段を介 して個々の搬送バー７Ａあるいは離間バー７Ｂの引張り駆動装置に作用すること ができる。重要な点は残り積み紙バー７を引き抜く際、その都度内側に設けられ た残り積み紙バー７が外側の残り積み紙バー７よりも総じてより小さな速度で引 き抜かれることである。この点は搬送バー７Ａに対しても離間バー７Ｂに対して も当てはまる。このことによって中央の領域に設けられた残り積み紙バーγを取 り外す時点、すなわち、残り積み紙Ｈが降下し始める時点で、積み紙の表面はた だゆっくりと沈降するのが確実になる。それによって残り積み紙Ｈは紙捌き装置 に対して、またコンベヤテーブル２０への引渡し位置に関しても容易に再調整さ れる。 内側の残り積み紙バー７の速度は、外側の残り積み紙バー７に対して例えば半 分に減少させることもできるが、残り積み紙バー７の引き抜き時間全体にわたっ て一定である。残り積み紙バー７の速度は、内側から外側に向かって連続的に増 加させることもできる。 本方法のさらなる実施の形態においては、個々の残り積み紙バー７の引き抜き 移動の開始時点を異ならせることができる。この場合紙を捌く際、および積み紙 の前縁部において枚葉紙をコンベヤテーブルに移行させる際の適応工程を可能に するために、例えば内側の残り積み紙バー７がゆっくりと引き抜かれる。しかし ながら、これによって交換工程全体が遅くなるため、中央部に設けられた速度の 遅い残り積み紙バー７が完全に引き抜かれないうちに、さらなる残り積み紙バー ７の引き抜き移動をより大きな速度で開始してしまうことができる。しかしなが らその場合、保持装置なしに残り積み紙バー７を引き抜くという原則を犯しては ならない。 引き抜き移動をずらして開始するという方法は、枚葉紙の性質によっては残り 積み紙バー７から残り積み紙バー７への移動にも適用できる。それによって積み 紙の品質を良好に保ちながら交換のための時間をさらに減少させることができる 。 そのためには残り積み紙バー７の駆動装置は、引き抜き工程における速度をバ ーによって変化させられるように形成しなければならない。これは残り積み紙バ −７の個別駆動装置によって好適に実現されるが、全ての残り積み紙バー７に共 通の駆動装置を用いることもできる。この共通の駆動装置は、構造によって個々 の搬送バー７Ａあるいは離間バー７Ｂに連結されるか、個々の搬送バー７Ａある いは離間バー７Ｂの移動が継続的に順次関始される。 従って、積み紙の交換は以下のように行われる。 I．枚葉紙積み紙Ｓが最小の高さに到達すると、積み紙の交換工程が開始され る。 II．搬送バー７Ａおよび離間バー７Ｂは共に架台６から枚葉紙積み紙Ｓの下方 に設けられた紙積み台Ｐの溝に挿入され、枚葉紙積み紙ｓの背面は残り積み紙搬 送装置３に向かって開放されている。 III．搬送バー７Ａはその下方を残り積み紙リフトレールが通り、残り積み紙 Ｈが搬送バー７Ａによって支持されるまで持ち上げられる。 IV．紙積み台Ｐが降下され、枚葉紙給紙機２から取り外される。 V．残り積み紙Ｈは補助積み紙リフト駆動装置によって枚葉紙を捌くためにさ らに連続的に持ち上げられる。 VI．新たな枚葉紙積み紙Ｓが枚葉紙給紙機２に挿入され、主積み紙リフトによ って持ち上げられる。 VII．枚葉紙積み紙Ｓの表面が搬送バー７Ａの下側に接触すると搬送バー７Ａ の引き抜き工程が開始される。 VIII．内側の搬送バー７Ａは第一の速度で残り積み紙Ｈと枚葉紙積み紙Ｓの間 で引き抜かれる。 IX．続いてさらに外側に設けられた搬送バー７Ａは第二のより大きな速度で残 り積み紙Ｈと枚葉紙積み紙Ｓの間で引き抜かれる。 X．残り積み紙Ｈは内側から外側に向かって連続的に離間バー７Ｂ上に降下さ れる。 XI．残り積み紙リフトレールは開放され、残り積み紙搬送装置３は荷重を受け ず、残された離間バー７Ｂは積み紙をまとめるための制御機能のみを有す６。 XII．内側の離間バー７Ｂは第一の速度で残り積み紙Ｈと枚葉紙積み紙Ｓの間 で引き抜かれる。 XIII．続いてさらに外側に設けられた離間バー７Ｂは第二のより大きな速度で 残り積み紙Ｈと枚葉紙積み紙Ｓの間で引き抜かれる。 XIV．残り積み紙Ｈは内側から外側に向かって連続的に枚葉紙積み紙Ｓの表面 に降下される。 XV．積み紙交換は終了する。 上記の全工程には残り積み紙Ｈが枚葉紙積み紙Ｓに連続的に接近するため、残 り積み紙バー７を取り外す際に不規則性が生じないという有利点がある。もしも このような不規則性があると枚葉紙を捌くにも枚葉紙給紙機２からコンベヤテー ブル２０に搬出するにも妨げとなったり、運転の工程が中断されることもありう る。このような悪影響がまず考えられるのは、枚葉紙捌き装置に対して積み紙の 表面を常に再調整し、距離を許容範囲内に保持しなければならないという点に関 してである。さらに、捌かれた後の枚葉紙を搬出する際にもこのような影響が生 じる可能性がある。枚葉紙積み紙Ｓまたは残り積み紙Ｈの前縁部にはいわゆる枚 葉紙くわえ装置のような制御手段が設けられ、コンベヤテーブル２０に至る枚葉 紙の経路を開放したり、遮断したりするためである。この場合も搬出される際に 枚葉紙の前縁部が枚葉紙の後縁部からの押し出し移動によって衝突し、その結果 押し潰されたりしないように、設定された高さの許容範囲を保持しなければなら ない。 さらなる実施の形態では、全ての残り積み紙搬送バー７を用いないこともでき る。従って枚葉紙材料が非常に厚い場合はその安定性のために搬送バー７Ａを引 き抜く際に次第に大きくなる枚葉紙積み紙Ｓと残り積み紙Ｈの間の間隙にゆっく りとしか沈下しないので、離間バー７Ｂを省くこともできる。それによって離間 バー７Ｂを引き抜くための時間を省略できるため、交換工程が速くなる。積み紙 の中央部において搬送バー７Ａを対ごとに取り外すこともできる。それによって 中央部の補助積み紙Ｈはそのまま離間バー７Ｂの上に降下される。 積み紙表面を紙捌き装置に対して適合させる工程は紙積み台Ｐをまずゆっくりと 降下させることによって支援される。 これらの措置のためには対応する残り積み紙バー７を取り外してはならない。 そのためには相応の駆動手段の連結を開放したり遮断したりすれば充分である。 その後当然のことながらこれらの残り積み紙バー７は積み紙交換の前に紙積み台 Ｐの溝に挿入されることはない。 特に最後に述べた応用例にとっては紙捌きを確実に連続的に行うために、個々 の残り積み紙バー７を異なった速度で引き抜くことが非常に重要である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウルリヒ，ベルント ドイツ国 Ｄ―63796 カール フリーデ ンシュトラーセ 11 (72)発明者 ヴォルスキ，ハラルト ドイツ国 Ｄ―63110 ロートガウ ライ プツィガー リンク 273 (72)発明者 ゲーベル，イェンス ドイツ国 Ｄ―63500 ゼーリゲンシュタ ット シュライフバッハヴェーク １ (72)発明者 ベーゼル，ウーヴェ ドイツ国 Ｄ―63069 オッフェンバッハ マーリエンシュトラーセ 50 (72)発明者 ハインツ，マルク ドイツ国 Ｄ―63517 ローデンバッハ バーンホーフシュトラーセ ２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）積み紙の残りを紙積み台から一時的に受取り、前記積み紙の残りを中間時間 において連続的に持ち上げ、その後、前記積み紙の残りが新たに供給され、下方 から前記積み紙の残りに接近された枚葉紙積み紙の上に降下させるための残り積 み紙バーを有し、前記残り積み紙バーは積み紙領域に移動され、少なくとも互い にずらされながら再び前記積み紙領域から引き出される残り積み紙搬送装置を備 え、枚葉紙を処理する機械に接続された枚葉紙給紙機において枚葉紙積み紙を自 動的かつ連続的に交換する方法であって、 前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）が、共に前記積み紙の残りの下方に移動さ れることによって前記積み紙の残りが全面において受け取られ、 前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）が、積み紙中央部から始まって漸進的に外 側に向かい、前記枚葉紙積み紙（Ｓ）の側縁部に至るまで前記積み紙領域から対 をなして引き抜かれることによって、前記積み紙の残りが前記枚葉紙積み紙（Ｓ ）に連続的に接近され、 前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の速度が、前記積み紙中央部において前記 積み紙側縁部に向かう部分よりも小さいことを特徴とする方法。 ２）積み紙の残りを紙積み台から一時的に受取り、前記積み紙の残りを中間時間 において連続的に持ち上げ、その後、前記積み紙の残りが新たに供給され、下方 から前記積み紙の残りに接近された枚葉紙積み紙の上に降下させるための残り積 み紙バーを有し、前記残り積み紙バーは積み紙領域に移動され、少なくとも互い にずらされながら再び前記積み紙領域から引き出される残り積み紙搬送装置を備 え、枚葉紙を処理する機械に接続された枚葉紙給紙機において枚葉紙積み紙を自 動的かつ連続的に交換する方法であって、 前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の第一の部分が共同で前記積み紙の残りを 第一のレベルにおいて受取ることによって前記積み紙の残りが全面において受け 取られ、 前記第一の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）が、互いに別個に中央部から外側に 向かって前記積み紙領域から引き抜かれることによって、前記積み紙の残りが連 続的に前記枚葉紙積み紙（Ｓ）に接近され、 前記第一の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の速度が、前記積み紙中央部におい て前記積み紙側縁部に向かう部分よりも小さく、 前記積み紙の残りがその際、前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）のさらなる部 分の上に降下され、その結果、前記積み紙の残りは前記枚葉紙積み紙（Ｓ）とま とめられる前に第二の、前記枚葉紙積み紙（Ｓ）の表面により近いレベルに設け られ、 前記第二の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）が互いに別個に中央部から外側に向か って前記積み紙領域から引き出されることによって前記積み紙の残りは前記枚葉 紙積み紙（Ｓ）の上に降下され、 前記第二の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の速度が、前記積み紙中央部におい て前記積み紙側縁部に向かう部分よりも小さいことを特徴とする方法。 ３）前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の引き抜き工程は、先行して引き抜かれ た前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）が完全に引き抜かれて始めて開始されるこ とを特徴とする請求項１または２に記載の方法。 ４）前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）のそれぞれの速度が、引き抜き工程中に 一定に保たれることを特徴とする請求項１から３に記載の方法。 ５）前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）のそれぞれの引き抜き移動が、隣接する より遅い残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の引き抜き工程中にすでに開始されてい ることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。 ６）内側の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の速度が、好適に外側の残り積み紙バ ー（７Ａ，７Ｂ）の値のおよそ半分であることを特徴とする請求項１から５のい ずれかに記載の方法。 ７）前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の速度が、速度プロファイルに従って内 側の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）から外側の残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）に 向かって増加することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の方法。 ８）枚葉紙積み紙を上昇および下降させるための主積み紙リフトギアと、 積み紙の残りを一時的に受取り、新たに供給された枚葉紙積み紙の上に引き渡 すための残り積み紙バーを有し、前記残り積み紙バーには、前記残り積み紙バー が前記積み紙領域に移動され、少なくとも互いにずらされて前記積み紙領域から 引き出されるように互いにずらされた長手方向の移動を作りだすための駆動手段 が設けられた残り積み紙搬送装置と、 前記残り積み紙搬送装置を持ち上げるための残り積み紙リフトギアと、を有し てなる、枚葉紙を処理する機械に接続された枚葉紙給紙機に設けられた、請求項 １に記載の方法による枚葉紙積み紙を交換するための装置であって、 残り積み紙バーが、搬送バー（７Ａ）および前記搬送バー（７Ａ）に対してよ り小さな厚みを有する離間バー（７Ｂ）として形成され、 前記離間バー（７Ｂ）の駆動手段が停止されているか、接続を解除されており 、内側の搬送バー（７Ａ）に対する速度が外側の搬送バー（７Ａ）に対するより も小さな値に調整されるような駆動手段が設けられていることを特徴とする装置 。 ９）枚葉紙積み紙を上昇および下降させるための主積み紙リフトギアと、 積み紙の残りを一時的に受取り、新たに供給された枚葉紙積み紙の上に引き渡 すための残り積み紙バーを有し、前記残り積み紙バーには、前記残り積み紙バー が前記積み紙領域に移動され、少なくとも互いにずらされて前記積み紙領域から 引き出されるように互いにずらされた長手方向の移動を作りだすための駆動手段 が設けられた残り積み紙搬送装置と、 前記残り積み紙搬送装置を持ち上げるための残り積み紙リフトギアと、を有し てなる、枚葉紙を処理する機械に接続された枚葉紙給紙機に設けられた、請求項 ２に記載の方法による枚葉紙積み紙を交換するための装置であって、 前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）が異なる厚みを有し、少なくとも内側の残 り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の引き抜き速度が外側の残り積み紙バー（７Ａ）に 対するよりも小さな値に調整できるような駆動手段が設けられていることを特徴 とする装置。 １０）前記残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）のそれぞれに対して別個の駆動手段が 設けられていることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。 １１）残り積み紙バー（７Ａ，７Ｂ）の全てに共通の駆動手段が設けられ、前記 駆動手段の駆動結合は個々に接続または解除され、前記駆動手段は、前記残り積 み紙バー（７Ａ，７Ｂ）のそれぞれに対して異なった速度が作られるように形成 されていることを特徴とする請求項６または７に記載の装置。