CN219190459U - 一种模切机的出料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切机的出料结构，涉及纸张整理设备领域，其中包括机架，机架上设置有储料装置，储料装置包括置料板和升降气缸，机架上设置有用于将纸张运输到置料板的传送带，置料板用于堆叠储存纸张，升降气缸设置于机架上，置料板设置于升降气缸上，升降气缸用于带动置料板上下运动，机架上设置有整料装置，整料装置包括挡板以及限位组件，挡板竖直设置于机架上，限位组件设置于挡板，限位组件包括两块限位板和两个供给气缸，两个供给气缸均设置于挡板上，两个供给气缸长度方向均水平设置，两块限位板位于纸张两侧，两块限位板分别设置于两个供给气缸的活塞杆上。料结构不仅可以减少纸张堆叠不整齐的可能，且结构简单。

Description

一种模切机的出料结构

技术领域

本实用新型涉及纸张整理设备领域，尤其是涉及一种模切机的出料结构。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶等的模切，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

参照图1，相关技术中关于整理轧切纸张的出料结构通常包括机架1、传送带12以及置料板31，传送带12设置于机架1上，置料板31设置于机架1上，置料板31位于传送带12下方，纸张裁剪完后，纸张直接脱落至传送带12，传送带12带动纸张运输至置料板31，由于置料板31和传送带12之间存在一定的高差，纸张离开传送带12以后就会在重力的作用下向下滑落到置料板31上进行堆叠。

由于纸张与置料板之间存在一定的落差，纸张脱离传送带时，会在流动的空气的作用下产生漂浮移动的现象，发生一定的角度偏移，使得物料堆叠不整齐，因而提供一种方案解决模切后的纸张角度偏移，减少堆叠纸张中因纸张位置偏移而造成堆叠不整齐的可能就很有必要。

实用新型内容

为了降低模切机纸张脱离纸张后出现角度偏移导致纸张堆叠不整齐的可能，本实用新型提供一种模切机的出料结构。

本实用新型提供的一种模切机的出料结构采用如下的技术方案：

一种模切机的出料结构，包括机架，所述机架上设置有用于有序向下堆叠纸张的储料装置，所述储料装置包括置料板和升降气缸，所述机架上设置有用于将纸张运输到置料板的传送带，所述置料板用于堆叠储存纸张，所述升降气缸设置于机架上，所述置料板设置于升降气缸上，所述升降气缸用于带动置料板上下运动，所述机架上设置有用于矫正偏移纸张角度方向的整料装置，所述整料装置包括挡板以及用于矫正纸张偏移角度的限位组件，所述挡板竖直设置于机架上，所述限位组件设置于挡板，所述限位组件包括两块限位板和两个供给气缸，两个所述供给气缸均设置于挡板上，两个所述供给气缸长度方向均水平设置，两块所述限位板位于纸张两侧，两块所述限位板分别设置于两个供给气缸的活塞杆上；两块所述限位板与挡板之间形成对纸张整理的空间

通过采用上述技术方案，在对纸张进行整理堆叠之前，首先借助传送带将纸张运输至置料板，纸张传送到置料板后，供给气缸带动限位板向靠近纸张方向运动，使得限位板抵触于纸张的边缘，推动偏移纸张运动，纸张偏移的角度随着两块限位板向置料板的靠近而矫正，挡板将纸张挡在置料板上，升降气缸带动置料板有序向下移动，使得传送带能够持续运输纸张至置料板，限位板持续对纸张进行偏移角度的矫正，纸张有序向下堆叠，减少叠纸张堆叠中因纸张位置偏移而造成堆叠不整齐的可能。

可选的，所述机架上设置有用于初次矫正纸张偏移角度的导向装置，所述导向装置包括两根导向杆以及两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸均设置于机架上，两个所述伸缩气缸位于传送带两侧，两个所述伸缩气缸水平置，两根所述导向杆均竖直设置于伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸带动导向杆抵触于纸张边缘。

通过采用上述技术方案，工作中，当纸张偏移角度过大时，纸张可能出现翻折的可能，让传送带两侧的伸缩气缸带动导向杆靠近或远离纸张，当纸张位于两根导向杆之间时，伸缩气缸带动两侧导向杆向靠近纸张的方向运动，导向杆的侧壁抵触于纸张边缘并推动纸张运动，使得纸张偏移的角度随着导向杆向传送带靠近而得到初次矫正，降低了角度偏移过大的纸张可能出现矫正不成功的概率。

可选的，所述导向杆转动连接于伸缩气缸的活塞杆上。

通过采用上述技术方案，工作中，传送带带动纸张始终向前运动，当纸张的边缘和导向杆的侧壁抵触时会产生一定的摩擦力，通过让导向杆转动连接在伸缩气缸的活塞杆上，导向杆抵触于纸张后会随着纸张的运动而转动，使得纸张在角度矫正中受到的摩擦力减小，使得纸张能更顺畅的通过两根导向杆，削弱了导向杆直接抵触在纸张上造成的摩擦损伤。

可选的，所述机架上设置有用于压紧纸张的压紧装置，所述压紧装置包括风扇，所述风扇位于纸张上方，所述风扇水平设置，所述风扇出风口竖直向下设置。

通过采用上述技术方案，在对纸张的进行初次角度矫正的过程中，纸张可能会出现翻折的可能，通过在纸张上方设置风扇，风扇面向纸张吹风而对纸张施加一个压力，减小纸张在角度矫正的过程中翻折的可能。

可选的，所述机架上设置有燕尾槽，所述燕尾槽沿传送带长度方向设置，所述挡板滑移连接于燕尾槽，所述挡板上设置有用于将挡板锁定的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当纸张大小发生变化时，需要对挡板进行调节，通过让挡板滑移连接在燕尾槽上，挡板沿燕尾槽进行靠近或远离传送带的滑移，使得挡板的位置发生变化，再通过锁定组件将挡板固定，实现了对不同大小的纸张进行堆叠。

可选的，所述锁定组件包括燕尾块和锁定螺栓，所述燕尾块滑移连接于燕尾槽，所述燕尾块设置于挡板上，所述锁定螺栓螺纹连接于燕尾块，所述锁定螺栓的尾部穿透燕尾块，所述锁定螺栓的尾部抵触于燕尾槽的内底壁。

通过采用上述技术方案，挡板滑移到合适位置后，拧动锁定螺栓使得锁定螺栓的尾部抵触于燕尾槽，继续拧动锁定螺栓使得燕尾块竖直向上运动，将燕尾块抵紧于在燕尾槽内壁上，使得挡板固定在机架上，结构简单。

可选的，所述机架上设置有限位压板，所述限位压板位于传送带和挡板之间，所述限位压板设置于挡板，所述限位压板平行于传送带，所述限位压板用于与纸张上端面抵触。

通过采用上述技术方案，纸张传送的过程中与置料板之间并不是完全紧贴的状态，通过限位压板抵触在纸张的上端面，排挤纸张和置料板之间的空气，并减少纸张在竖直方向上的移动，使得纸张能够更平整，有利于纸张的整齐堆叠。

可选的，所述限位压板靠近传送带的侧壁上和限位压板的下端面之间设置有倒角。

通过采用上述技术方案，纸张可能会在限位压板倒角处翻折，通过将限位压板的直角改成倒角，使得纸张能够更顺滑的移动到限位压板下，降低了限位压板损伤纸张的可能。

综上所述，本申请至少包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够对纸张进行偏移角度的矫正，降低堆叠纸张中因纸张偏移而造成堆叠不整齐的可能。

2.利用风扇减小纸张在角度矫正的过程中翻折的可能。

3.挡板位置的可调节性，提高了出料结构的通用性。

4. 限位压板排挤纸张和置料板之间的空气，使得纸张能够更平整，有利于纸张的整齐堆叠。

5.尽可能减小导向杆、限位复压板跟纸张抵触时造成的摩擦，降低损伤纸张的可能。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请具体实施例的结构示意图。

图3是图2中整料装置以及锁定组件的结构示意图。

图4是图2中传送带以及导向装置的结构示意图。

图5是图2中限位压板、限位板以及挡板的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、支撑板；12、传送带；13、置料口；14、燕尾槽；15、支撑杆；16、支撑块；17、圆环；21、挡板；22、限位组件；221、限位板；222、供给气缸；23、锁定组件；231、燕尾块；232、锁定螺栓；3、储料装置；31、置料板；32、升降气缸；4、导向装置；41、导向杆；42、伸缩气缸；5、风扇；6、限位压板；61、倒角。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本实用新型作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模切机的出料结构，参照图2，包括机架1，机架1上设置有用于堆叠纸张的储料装置3，储料装置3包括置料板31以及升降气缸32，机架1上设置有用于将纸张运输到置料板31的传送带12，机架1上端面开设有置料口13，置料口13位于靠近传送带12出料端口，置料口13正下方有水平设置的支撑板11，支撑板11固定连接于机架1上，升降气缸32固定安装于支撑板11的上端面，升降气缸32竖直设置，置料板31固定安装在升降气缸32的活塞杆上，升降气缸32带动置料板31上下移动，纸张运输到置料板31上，升降气缸32带动置料板31间隔有序的向下移动，让堆叠纸张的上表面始终位于传送带12上端面与下端面之间，从而实现出料结构堆叠纸张的需求。

参照图2以及图3，置料板31的上方设置有用于矫正偏移纸张角度方向的整料装置2，整料装置2包括挡板21以及用于矫正纸张偏移角度的限位组件22，机架1上端面开设有燕尾槽14，燕尾槽14的长度方向水平于传送带12的长度方向，挡板21滑移连接于燕尾槽14，挡板21垂直于传送带12长度方向竖直设置，挡板21上设置有用于将挡板21锁定的锁定组件23，锁定组件23包括燕尾块231和锁定螺栓232，挡板21远离传送带12的侧壁上固定连接燕尾块231，燕尾块231滑移连接于燕尾槽14内，燕尾块231的上端面螺纹连接锁定螺栓232，锁定螺栓232的尾部抵紧于燕尾槽14的内底璧，拧动锁定螺栓232远离燕尾块231的内底壁，挡板21即可在燕尾槽14内滑移，从而实现挡板21位置的调节。

参照图2以及图3，限位组件22包括两块限位板221和两个供给气缸222，两个供给气缸222固定连接于挡板21远离传送带12的侧壁上，两个供给气缸222的长度方向水平设置，两个供给气缸222的活塞杆方向分别朝向传送带12宽度方向两侧，两块限位板221分别固定连接于两个供给气缸222的活塞杆上，两块限位板221均竖直设置，两块限位板221长度方向均垂直于传送带12宽度方向，两块限位板221分别位于挡板21两侧，两块限位板221下端面抵触于机架1上端面，两块限位板221与挡板21之间形成对纸张的整理空间。

参照图2以及图4，整料装置2对纸张主要起抵触矫正的作用，用于矫正纸张的偏移角度，使得纸张能够整齐的置于置料板31上，当纸张偏移角度过大时，矫正过程可能出现纸张翻折的可能，为了降低纸张可能翻折的概率，故在机架1上设置有用于初次矫正纸张偏移角度的导向装置4。

参照图2以及图4，机架1的上端面固定连接两个支撑块16，两个支撑块16分别位于传送带12宽度方向两侧，导向装置4包括两根导向杆41以及两个伸缩气缸42，两个伸缩气缸42与两个支撑块16一一对应，伸缩气缸42固定连接于支撑块16靠近传送带12的侧壁上，伸缩气缸42的长度方向沿传送带12宽度方向水平设置，伸缩气缸42靠近传送带12的活塞杆上固定连接圆环17，圆环17平行于传送带12上端面设置，两根导向杆41与两个圆环17一一对应，导向杆41转动连接于圆环17内，导向杆41长度方向竖直设置，导向杆41的侧壁用于抵触于传送带12边缘，传送带12的宽度等于纸张的宽度，两个支撑块16的上端面均固定连接有支撑杆15，支撑杆15位于传送带12的上方，支撑杆15远离支撑块16的一端固定连接风扇5，风扇5水平设置，风扇5的吹风口竖直向下设置。

参照图3以及图5，由于纸张在传送的过程中与置料板31之间并不是完全紧贴的状态，在矫正偏移纸张的过程中，不平整的纸张可能会削弱矫正的效果，影响纸张堆叠效果，故在挡板21靠近传送带12的侧壁上固定连接限位压板6，限位压板6平行于传送带12上端面设置，限位压板6的下端面抵触于堆叠纸张的上表面，减少纸张在竖直方向上的移动的可能，在限位压板6靠近传送带12的侧壁上和限位压板6的下端面之间设置倒角61，使得纸张能够更顺滑的移动到限位压板6下。

本申请实施例一种模切机的出料结构的实施原理为：

纸张落到传送带12上后，传送带12带动纸张向靠近置料板31的方向运动，纸张经传送带12运输到两根导向杆41之间时，两个伸缩气缸42均带动导向杆41向靠近纸张的方向运动，导向杆41的侧壁抵触在纸张边缘后，在伸缩气缸42的带动下导向杆41继续推动纸张向靠近传送带12方向运动，直至导向杆41的侧壁抵触于传送带12的边缘，伸缩气缸42带动导向杆41向远离传送带12方向运动，使得纸张偏移的角度随着导向杆41向传送带12靠近而得到初次矫正，传送带12带动纸张运动的过程中，风扇5始终在导向杆41上方对纸张施加一个向下的压力，减小纸张向上翻折的可能。

传送的纸张开始脱离传送带12时，传送带12继续带动纸张向前运动，纸张移动到限位压板6下，限位压板6的下端面抵触在纸张的上表面，减少纸张在竖直方向上的移动，在纸张滑移的过程中，两侧的供给气缸222带动限位板221向靠近纸张方向运动，限位板221抵触在纸张边缘后，在供给气缸222的带动下限位板221继续推动纸张运动，直至限位板221的侧壁抵触在挡板21上，使得偏移纸张的角度再次得到矫正，矫正后的纸张边缘抵触在挡板21上，升降气缸32带动置料板31有序向下运动，使得堆叠纸张的上表面始终和机架1上端面保持平齐状态，实现出料结构整齐堆叠纸张的效果。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切机的出料结构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于有序向下堆叠纸张的储料装置（3），所述储料装置（3）包括置料板（31）和升降气缸（32），所述机架（1）上设置有用于将纸张运输到置料板（31）的传送带（12），所述置料板（31）用于堆叠储存纸张，所述升降气缸（32）设置于机架（1）上，所述置料板（31）设置于升降气缸（32）上，所述升降气缸（32）用于带动置料板（31）上下运动，所述机架（1）上设置有用于矫正偏移纸张角度方向的整料装置（2），所述整料装置（2）包括挡板（21）以及用于矫正纸张偏移角度的限位组件（22），所述挡板（21）竖直设置于机架（1）上，所述限位组件（22）设置于挡板（21），所述限位组件（22）包括两块限位板（221）和两个供给气缸（222），两个所述供给气缸（222）均设置于挡板（21）上，两个所述供给气缸（222）长度方向均水平设置，两块所述限位板（221）位于纸张两侧，两块所述限位板（221）分别设置于两个供给气缸（222）的活塞杆上；两块所述限位板（221）与挡板（21）之间形成对纸张整理的空间。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于初次矫正纸张偏移角度的导向装置（4），所述导向装置（4）包括两根导向杆（41）以及两个伸缩气缸（42），两个所述伸缩气缸（42）均设置于机架（1）上，两个所述伸缩气缸（42）位于传送带（12）两侧，两个所述伸缩气缸（42）水平设置，两根所述导向杆（41）均竖直设置于伸缩气缸（42）的活塞杆上，所述伸缩气缸（42）带动导向杆（41）抵触于纸张边缘。

3.根据权利要求2所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述导向杆（41）转动连接于伸缩气缸（42）的活塞杆上。

4.根据权利要求2所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于压紧纸张的压紧装置，所述压紧装置包括风扇（5），所述风扇（5）位于纸张上方，所述风扇（5）水平设置，所述风扇（5）出风口竖直向下设置。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述机架（1）上设置有燕尾槽（14），所述燕尾槽（14）沿传送带（12）长度方向设置，所述挡板（21）滑移连接于燕尾槽（14），所述挡板（21）上设置有用于将挡板（21）锁定的锁定组件（23）。

6.根据权利要求5所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述锁定组件（23）包括燕尾块（231）和锁定螺栓（232），所述燕尾块（231）滑移连接于燕尾槽（14），所述燕尾块（231）设置于挡板（21）上，所述锁定螺栓（232）螺纹连接于燕尾块（231），所述锁定螺栓（232）的尾部穿透燕尾块（231），所述锁定螺栓（232）的尾部抵触于燕尾槽（14）的内底壁。

7.根据权利要求1所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述机架（1）上设置有限位压板（6），所述限位压板（6）位于传送带（12）和挡板（21）之间，所述限位压板（6）设置于挡板（21），所述限位压板（6）平行于传送带（12），所述限位压板（6）用于与纸张上端面抵触。

8.根据权利要求7所述的一种模切机的出料结构，其特征在于：所述限位压板（6）靠近传送带（12）的侧壁上和限位压板（6）的下端面之间设置有倒角（61）。

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