ES2238417T3 - Conjunto de tapon con aplicador. - Google Patents
Conjunto de tapon con aplicador.Info
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Abstract
Conjunto de tapón para cierre de un recipiente, comprendiendo dicho conjunto de tapón: (i)un subtapón (201) que presenta un cuerpo de tapón (202) con un extremo superior (203) y con al menos una pared lateral sin fín (204) que se extiende desde el extremo superior para formar un alojamiento (205) destinado a recibir el cuello (254) de un recipiente (250); (ii) un sobretapón (220) que presenta un cuerpo de sobretapón (221) con un extremo superior (222) y con al menos una pared lateral sin fin (223) que se extiende desde el extremo superior para formar un alojamiento (224) destinado a recibir y acoplar el subtapón; y (iii) un aplicador (206) que presenta un vástago (207) con un primer extremo (208) para acoplamiento con, o formado integralmente con, el subtapón (201) en el interior del alojamiento, de tal modo que el vástago sobresalga desde el alojamiento, y un segundo extremo libre (209) para aplicar el producto; caracterizado porque el exterior del cuerpo del subtapón (202) presenta una serie de 20 a 60 dientes dispuestos de forma circunferencial (239) en el interior del alojamiento del sobretapón, sobresaliendo una serie de dientes radialmente hacia fuera mientras que la otra serie de dientes sobresale radialmente hacia dentro, pudiendo las dos series de dientes acoplarse entre sí en varias posiciones relativas, de tal modo que se pueda seleccionar la orientación relativa del sobretapón (220) al subtapón (201) y se pueda seleccionar así la orientación relativa del sobretapón respecto al recipiente (250)
Description
Conjunto de tapón con aplicador.
La presente invención se refiere a un conjunto de
tapón de aplicador que comprende un aplicador para aplicar un
producto fluible a un sustrato, así como a recipientes para
almacenar productos dispensables por aplicador, tales como
composición curables, por ejemplo, cianoacrilatos (CA) e incluso,
otros productos que se sequen o se endurezcan a un estado sólido,
por ejemplo fluidos correctores y composiciones cosméticas. La
invención se refiere a un conjunto de tapón de aplicador que es de
construcción sencilla aunque de uso fiable. La invención se refiere
asimismo a los recipientes cerrados por dichos tapones de
aplicador.
Son bien conocidos los recipientes que presentan
tapones de aplicadores asociados para dispensar materiales
contenidos dentro del recipiente. En condiciones normales,
comprenden un conjunto de tapón/aplicador que está adaptado para ser
insertablemente recibido en un frasco.
Es deseable por razones estéticas y otros
motivos, tales como facilidad de agarre manual, alinear un perfil,
por ejemplo, de agarres de un tapón de aplicador con el perfil de
un recipiente al que se aplica el tapón del aplicador. Los procesos
normales de relleno permiten la instalación de un tapón de
aplicador en posiciones relativamente dispersas en el recipiente,
puesto que la posición final del tapón de aplicador se determina
aplicando el tapón hasta que se consiga una determinada fuerza
torsional en lugar de determinarse por su posición relativa al
recipiente en el que se coloca.
Además, cuando el tapón de aplicador y el
recipiente entran en contacto con el CA, los materiales utilizados
para la fabricación del tapón, el aplicador y el vástago han de ser
materiales compatibles con CA, es decir, no deben reaccionar con los
CA. Los materiales compatibles típicos utilizados incluyen:
polipropileno (PP), polietileno de alta densidad (HDPE) o
polietileno de baja densidad (LDPE). Al menos algunas calidades de
estos materiales son compatibles con los CA. La selección del
material (normalmente un material plástico) está así limitada. Se
ha encontrado que, en algunos casos, la adición de color a un
material plástico natural contamina los productos de CA que entran
en contacto con el plástico coloreado y pueden iniciar la curación
del producto comprometiendo así la estabilidad de almacenamiento.
En consecuencia, se ha producido una tendencia a evitar colorear
todos los componentes que entran en contacto con los CA. También
algunos plásticos compatibles con los CA no admiten la coloración.
Para poder reducir la posibilidad de contaminación de los CA, el
material plástico suele ser incoloro. Sería útil si al menos parte
del tapón del aplicador pudiera construirse de un plástico que
admitiera la coloración. La posibilidad de elección del material es
mayor si la compatibilidad de CA no tiene que considerarse.
En los procesos de llenado para recipientes
cerrados por tapones de aplicador, tales como los anteriormente
descritos, para poder obtener una hermeticidad fiable entre el
tapón y el recipiente se puede utilizar un par de torsión bastante
importante (en particular, cuando el producto es sensible al aire)
para apretar el tapón de rosca en el recipiente. El par torsor
empleado es suficientemente alto para causar dificultades a algunos
usuarios que se basan en la presión manual aplicada al tapón para
desenroscarlo desde el recipiente para uso. Esto es indeseable
puesto que el usuario final puede abandonar el uso del producto
debido a la dificultad en retirar el tapón.
Este problema es común para los procesos de
llenado, cuando se coloca una pieza de inserción en el recipiente.
Es conocido, en recipientes que disponen de un tapón de aplicador,
proporcionar una pieza de inserción en el cuello del recipiente.
Esta pieza de inserción presenta un perfil exterior que coincide
con el perfil interno del cuello del recipiente. Una abertura
central está situada en la pieza de inserción que permite al
aplicador acceder al recipiente. Además, es usual proporcionar una
superficie de rozamiento en la forma de un labio o reborde circular
en el interior de la pieza de inserción, que se extiende alrededor
de la abertura central, que roza a lo largo del vástago del
aplicador a medida que el aplicador se retira desde el recipiente,
eliminando por frotamiento el producto en exceso desde el vástago
antes de que sea retirado desde el recipiente. La pieza de inserción
puede actuar también como un dispositivo
anti-derrame, que ayuda a retener el producto en el
recipiente (sin tapón) aun cuando se bascule el recipiente.
Los procesos de llenado incluyen un proceso
conocido en el que la pieza de inserción se acopla dentro del
alojamiento del tapón de aplicador y el conjunto tapón/pieza de
inserción se aplica a continuación al recipiente (llenado). En esta
disposición, la acción de enroscar el tapón en el recipiente se
utiliza también para acoplar la pieza de inserción en el cuello del
recipiente. El acoplamiento retentivo de la pieza de inserción en el
cuello del recipiente se consigue apretando fijamente el tapón en
el recipiente. Este proceso de llenado sufre el problema de la
posterior dificultad de retirada del tapón debido a la torsión
relativamente alta utilizada para apretar el tapón, lo que se
necesita por el deseo de situar correctamente la pieza de
inserción.
En aquellos casos en que el usuario trata de
desacoplar un tapón desde el recipiente a pesar de la presencia de
producto curado entre el tapón y el recipiente, que adhiere el
aplicador y/o tapón al recipiente, el aplicador puede adherirse
suficientemente bien al recipiente de modo que se desacople del
tapón y permanezca sentado en el cuello del recipiente. Esta
situación es claramente indeseable puesto que además de la
destrucción del conjunto de aplicador/tapón, el producto dentro del
recipiente permanece inaccesible al usuario.
El tapón de aplicador es presentado a un
recipiente lleno y se acopla mediante inserción en el cuello del
recipiente para cerrarlo. Como se indicó anteriormente, si una
pieza de inserción ha de colocarse en el cuello del recipiente, la
pieza de inserción puede acoplarse en el alojamiento del tapón
según se describió anteriormente o como alternativa, insertarse en
cuello del recipiente antes de que se aplique el tapón de
aplicador.
En vista de lo anterior, existe necesidad de
proveer un procedimiento alternativo para llenado y cierre de un
recipiente con un tapón de aplicador, en particular durante un
proceso para preparar un recipiente lleno de material
dispensable.
Además, existe la necesidad de un tapón de
aplicador que se pueda utilizar con materiales del tipo CA y que,
no obstante, se pueda fabricar de diferentes materiales, por
ejemplo, un tapón que pueda fabricarse (con independencia del
aplicador) de materiales que no sean necesariamente compatibles con
los CA. Para esta finalidad, sería deseable el empleo de plásticos
coloreados en la construcción del tapón de aplicador. Además, sería
también deseable simplificar el proceso para rellenado de un
recipiente con producto y taponarlo posteriormente con un tapón de
aplicador.
La patente US nº 5.141.347 (equivalente a EP 0
439 773) describe un depósito para productos cosméticos que
proporciona una componente protectora construida de material más
duro que el material de un recipiente al que se incorpora y que está
diseñado para acoplar las partes de hombro del recipiente alrededor
de su cuello. La posición final de un tapón en el recipiente viene
determinada por los topes provistos en la componente protectora. El
tapón tiene una pieza de inserción en la forma de un accesorio de
aplicador. El documento GB 2 046 228 describe un tapón para una
botella que tiene una zona rompible para permitir el llenado a
máquina. El tapón no es del tipo de aplicador. La patente US nº
4.273.248 (equivalente a EP 0 007 274) describe un conjunto de
sobretapón/subtapón. No se provee ningún tapón de aplicador.
La presente invención se refiere a un conjunto de
tapón tal como se indica en la reivindicación 1.
A medida que el subtapón se adapta para unirse al
recipiente, también es seleccionable la orientación relativa del
sobretapón y el recipiente. En una realización adecuada, los
dientes en el cuerpo exterior del subtapón sobresalen radialmente
hacia fuera, mientras que dentro del alojamiento sobresalen
radialmente hacia dentro.
Haciendo referencia a las realizaciones del
conjunto de tapón de aplicador anteriormente descrito, los dientes
(adecuadamente en ambas series) están espaciados, uno del siguiente
en una distancia igual de modo que si hay n dientes existen n
posiciones en las que se acoplan entre sí los dientes. El valor de
n se selecciona a partir de los números enteros en el margen desde
20 a 60, de modo que para dientes uniformemente espaciados, cada
posición de acoplamiento está comprendida entre 18º y 6º
aproximadamente. Si existe una orientación relativa deseada exacta
del sobretapón y el recipiente, y los dientes están separados en un
ángulo de 18º, la más lejana posición acoplable respecto a la
posición deseada es de un ángulo de 9º. Para las aplicaciones de la
presente invención se ha encontrado útil proporcionar de 30 a 40
dientes en cada serie, por ejemplo, preferentemente 36 dientes. Con
36 dientes la posición acoplable estará alejada de la posición
deseada en 5º. Este nivel de exactitud es aceptable para el tapón de
aplicador de la presente invención. Resulta evidente que utilizando
el conjunto de tapón de la presente invención se puede seleccionar,
con un grado deseado de exactitud, la orientación relativa del
sobretapón y del recipiente.
En una realización adecuada, el subtapón y el
sobretapón son acoplables con un cierre rápido entre sí. Esto
permite una fácil unión de las dos partes. En otra realización
adecuada, la construcción de ajuste rápido es un ajuste rápido de no
retorno, que bloquea juntas las partes.
Es deseable que se proporcionen medios a tope
entre la parte inferior del sobretapón y el extremo superior del
subtapón, que actúa cuando el sobretapón y el subtapón se llevan
juntos como un tope para impedir el balanceo del sobretapón sobre el
subtapón.
En una realización, los medios de acoplamiento a
tope están formados por una serie de dientes que se extienden por
debajo del extremo superior del sobretapón dentro del alojamiento y
el extremo superior del sobretapón que está dispuesto para quedar a
tope con una configuración ensamblada del conjunto de tapón.
Convenientemente, la serie de dientes que se
extienden desde el extremo superior del sobretapón ajustan a tope
la pared superior del sobretapón y añaden estabilidad al conjunto
cuando el sobretapón es ensamblado con el subtapón.
Una construcción del sobretapón en la que el
conjunto de tapón de la invención es útil es cuando el sobretapón
tiene agarres que sobresalen desde el exterior del cuerpo del
sobretapón y se desea colocar los agarres en una posición
seleccionada relativa al cuerpo del recipiente. Por ejemplo, los
agarres pueden ser dos alas opuestas, a uno u otro lado del cuerpo
del sobretapón. Los agarres son sustancialmente planos y
sustancialmente menores en espesor que el diámetro del cuerpo del
sobretapón en cualquier punto dado. Mientras que el sobretapón
presenta una conicidad hacia dentro desde su extremo inferior a su
extremo superior, el borde exterior de los agarres pueden
conificarse hacia fuera desde sus extremos más bajos a sus extremos
superiores. Puede ser deseable situar los dos agarres opuestos de
modo que estén sustancialmente alineados con (en la posición
completamente aplicada del conjunto de tapón) un lado central del
cuerpo del recipiente. Esta disposición puede conseguirse con el
conjunto de tapón de la presente invención.
La invención se refiere asimismo a un
procedimiento para tapar un recipiente con un conjunto de tapón tal
como se indica en la reivindicación 8.
Además, la invención se refiere a un recipiente
cerrado por este procedimiento.
El conjunto de tapón de aplicador de la invención
se puede emplear para dispensar materiales de tipo de cianoacrilato
(CA).
El tapón es adecuadamente fabricado a partir de
un material plástico tal como LDPE, HDPE o PP. Los materiales no
compatibles con CA y/o coloración se pueden utilizar en su
fabricación.
El vástago de aplicador está preferentemente
fabricado a partir de un material compatible con los
cianoacrilatos, preferentemente de una calidad compatible con CA de
LDPE, HDPE o PP.
La invención se refiere asimismo al recipiente
cerrado por el procedimiento de la presente invención y en
particular, a recipientes para CA, cerrados por un procedimiento de
la presente invención.
La invención se refiere también a un recipiente
que comprende un cuerpo de recipiente y un tapón de aplicador según
la invención. Los recipientes de la presente invención pueden
presentar un cuerpo de recipiente que es fabricado a partir de un
material compatible con CA, por ejemplo, una calidad adecuada de
LDPE, HDPE o PP.
La invención se describirá a continuación con
referencia a los siguientes dibujos, en los que:
La Figura 1 ilustra una vista en alzado lateral
de un tapón de aplicador para su uso con la presente invención;
La Figura 2 ilustra una vista en planta superior
del tapón de aplicador de la Figura 1;
La Figura 3 ilustra una vista en sección
transversal del tapón de aplicador de la Figura 1;
La Figura 4 ilustra una vista en perspectiva de
un sobretapón adecuado para uso en un conjunto de tapón con el
tapón de aplicador de la Figura 1;
La Figura 5 ilustra una vista en sección lateral
del sobretapón de la Figura 4;
La Figura 6 ilustra una vista en sección
transversal del sobretapón de la Figura 4 según se indica por las
flechas en la Figura 5;
La Figura 7 ilustra una vista en planta desde
encima del tapón de la Figura 4;
La Figura 8 ilustra una vista en perspectiva de
un recipiente para contener producto que se pueda utilizar en
conjunción con los aplicadores y los tapones de aplicadores de la
presente invención;
La Figura 9 ilustra una vista en perspectiva
desde el lado frontal e izquierdo de un portador adecuado para
sujetar el recipiente de la Figura 8;
La Figura 10 ilustra una vista en perspectiva del
soporte de la Figura 9 desde el lado posterior y derecho;
La Figura 11 ilustra una vista en perspectiva del
soporte de la Figura 9 y el recipiente de la Figura 8 y el tapón de
la Figura 4 ensamblado junto;
La Figura 12 ilustra una vista en sección
transversal (desde el lado derecho) del conjunto de la Figura
11.
Debe tenerse en cuenta que cada una de las
Figuras está dibujada a una escala que ayuda a la ilustración de
las características en cuestión. Los componentes que están
ensamblados juntos no están necesariamente dibujados exactamente a
la misma escala en cada una de las diversas figuras.
La invención se describirá a continuación con
referencia a los dibujos adjuntos
Las Figuras 1 a 3 ilustran un tapón de aplicador
200 que forma parte del conjunto de tapón para cerrar un
recipiente. El tapón de aplicador presenta un subtapón 201 con un
cuerpo de tapón 202. El cuerpo de tapón presenta un extremo superior
en la forma de una pared superior 203 y presenta también una pared
lateral 204 que depende de la pared superior 203. La pared lateral
204 (junto con la pared superior 203) forma un alojamiento 205 para
recibir el cuello de un recipiente según se describirá más adelante.
El cuello del aplicador 200 comprende también un aplicador 206 con
un vástago de aplicador 207. El vástago 207 presenta un primer
extremo 208 que está integralmente formado con el subtapón 201
dentro del alojamiento 205. El vástago 207 podría tener también un
ajuste a presión o acoplarse de otro modo en el subtapón 201. El
vástago 207 sobresale del alojamiento y presenta un extremo libre
209 para aplicar el producto. El extremo libre 209 podría estar
conforme con cualquiera de las realizaciones de la invención
descritas, por ejemplo con referencia a las Figuras 30 a 52.
Una vista superior del tapón de aplicador 200 se
ilustra en la Figura 2. Como mejor se observa a partir de las
Figuras 1 y 2 la parte exterior del cuerpo del subtapón 202 está
provista de varios dientes dispuestos de forma circunferencial y
sobresaliendo radialmente hacia fuera. Los dientes están dispuestos
sustancialmente paralelos entre sí. Los dientes 210 son paralelos a
un eje longitudinal central del tapón de aplicador. Los dientes
están formados en la parte superior 211 del cuerpo del tapón 202 que
es ligeramente más corto de diámetro que una parte inferior 212. Un
reborde circunferencial 213 se desplaza alrededor del cuerpo 202
del tapón y forma parte de un mecanismo de ajuste a presión que se
describirá con más detalle a continuación. El subtapón presenta una
superficie en forma de disco 241 en la que el vástago 207 está
integralmente moldeado con el subtapón.
En la Figura 3 se ilustra una vista en sección
transversal del aplicador 200. El primer extremo 208 del extremo de
aplicador 207 se ilustra integralmente moldeado con el tapón 201.
El vástago presenta una abertura 215 en su extremo libre 209. La
abertura 215 se puede utilizar para la incorporación de filamentos
de cepillos, etc., al vástago 207. Como alternativa, el extremo
libre 209 podría estar provisto de cualquier punta de aplicador
adecuada.
La Figura 4 ilustra un sobretapón 220 que
presenta un cuerpo de sobretapón 221 con un extremo superior 222 y
una pared lateral sin fín 223 dependiendo de la pared extrema
superior 222. El sobretapón 220 presenta un alojamiento 224 que está
diseñado para ajustarse y acoplarse con el subtapón 201. El cuerpo
del sobretapón 221 es cónico desde la boca 225 del alojamiento 224
hasta que alcanza la pared superior 222, por lo que tiene una forma
frusto-cónica general. La boca 225 está circunvalada
por un reborde 226. Dos agarres opuestos 227, 228 están
integralmente moldeados con el cuerpo del sobretapón 221. Los
agarres sobresalen desde el exterior del cuerpo del sobretapón. Los
agarres 227, 228 adoptan generalmente la forma de dos alas opuestas
una a cada lado del cuerpo del sobretapón. Los agarres 227, 228 son
sustancialmente planos, siendo su grosor sustancialmente menor que
el diámetro del cuerpo del sobretapón en cualquier punto dado.
Mientras el sobretapón es cónico hacia dentro desde la boca 225 a su
pared superior 222, los bordes exteriores de los agarres 227, 228
son cónicos hacia fuera desde sus extremos inferiores respectivos
229, 230 a sus extremos superiores 231, 232. Los agarres 227, 228
suelen ser triangulares o en forma de cuña. Para facilitar todavía
más el agarre manual, dos agarres de dedos 233, 234 están formados
en los agarres 227, 228. Los agarres de dedos 223, 234 comprenden
un agarre de tipo lente o entalladura, cada uno de los cuales está
formado como parte de la superficie del agarre. Cada uno presenta
también una superficie elevada, en parte esférica, respectivamente
etiquetada 235, 236 (véase Figura 7) que presentan depresiones 237,
238 correspondientes en el lado opuesto de cada una de las
superficies elevadas 235, 236.
Como se ilustra mejor en las Figuras 5, 6 y 12,
un conjunto de dientes radialmente dispuestos y sobresaliendo hacia
dentro 239 están formados en el interior del cuerpo del tapón 221 y
sobresalen radialmente hacia dentro del alojamiento 224. Los dientes
210 en el tapón de aplicador 200 están recíprocamente formados para
acoplarse entre sí o adaptarse con los dientes 239 dentro del
alojamiento 224 del sobretapón 220. De forma adecuada, están
provistos 36 dientes, del aplicador 200 y del sobretapón 220, con
las correspondientes 36 posiciones en las que coincidirán el tapón
y el aplicador. Esto permite al subtapón 201 enroscarse en el
recipiente. El sobretapón 220 puede instalarse a continuación sobre
el tapón de aplicador en una orientación deseada para el recipiente
en el que se va a colocar. El sobretapón 220 y el tapón de
aplicador 200 se acoplan mediante ajuste a presión con el reborde
213 en el cuerpo del subtapón 202 con un rebaje 240 formado en el
lado inferior del sobretapón 220. El ajuste a presión es un ajuste
de no retorno que bloquea los dos componentes juntos. Los
componentes se sujetan con firmeza juntos de modo que, a diferencia
de la realización que se describe más adelante, no existe ningún
grado de libertad axial entre el sobretapón y el subtapón cuando
están sujetos contra el movimiento rotacional relativo y también
contra el movimiento axial relativo.
A continuación se describirá una disposición de
recipiente/soporte para la que es adecuada la fijación del conjunto
de tapón descrito anteriormente, con referencia a las Figuras 8 a
12. El recipiente comprende dos partes, un recipiente tubular
alargado 250 ilustrado en la Figura 8 y un soporte 280 para el
recipiente tubular ilustrado en las Figuras 9 y 10. El recipiente
tubular alargado 250, que se utiliza para sujetar el producto,
presenta un cuerpo tubular 251 con paredes laterales 252 y un
extremo inferior redondo 253. El tubo 250 presenta también un
extremo superior en la forma de un cuello 254 con una abertura 255
definida por una boca 256 en el cuello 254. El tubo presenta un
collar 257 formado alrededor de la superficie exterior de las
paredes laterales (en la realización ilustrada está alrededor del
extremo inferior del cuello 254). El collar 257 está situado en una
posición en el tubo 250 más próxima a la abertura 255 que al
extremo inferior 253. Además en el cuello 254 del recipiente se
dispone de roscas 258 y de un anillo antigoteo 259 que está diseñado
para detener el producto derramado en o alrededor de la boca 256
evitando que penetre en la rosca 258. El anillo antigoteo 259 está
gradualmente inclinado hacia abajo en una curva desde un punto más
alto 259 en cada lado del tubo alrededor de los lados opuestos del
tubo que se encuentran por sí mismos para formar un anillo sin fín
en dos uniones 264 en forma de 'V', una en la parte frontal y otra
en la parte posterior del tubo 250. En la disposición ensamblada
(véase Figuras 11 y 12) en la que el tubo se sujeta en una posición
inclinada, el anillo antigoteo está dispuesto para sobresalir por
debajo de la boca del recipiente tubular para recoger el producto
derramado que se desliza hacia el exterior del cuello 254 de la boca
256. Las roscas 258 están dispuestas para acoplarse entre sí con
las roscas 214 en la parte inferior del tapón de aplicador 206
anteriormente descrito. La periferia o borde exterior 260 del
collar 257 es circular. El collar está provisto también de rebajes o
partes cortadas 261 que se extienden cada una en una parte del
ancho del collar y en una parte del espesor del collar. Existen
cuatro rebajes 261 provistos en la realización ilustrada. La parte
no rebajada del collar entre los rebajes 261 forman apéndices 262.
El collar 257 permite que el tubo 250 se acople en un soporte 280
según se describirá con más detalle a continuación. El recipiente
250 está también provisto de una superficie plana 265 (una a cada
lado del recipiente) para permitir la fácil manipulación del
recipiente y en particular, para facilitar su retención contra la
rotación, por ejemplo, cuando se aplique un tapón (conjunto).
El soporte 280 se ilustra a partir de una vista
en perspectiva frontal (e izquierda) en la Figura 9 y una vista en
perspectiva posterior (y derecha) en la Figura 10. El soporte 280
comprende un cuerpo hueco 281 con un extremo superior 282 y un
extremo base 283. El soporte 280 tiene paredes laterales (en una
disposición de faldón) que se extiende entre el extremo superior
282 y el extremo base 283. En particular, el soporte 280 presenta
una pared frontal 284, una pared lateral derecha 285 y una pared
lateral izquierda 286 y una pared posterior 287. Una abertura 288
está definida en el extremo superior 282 del soporte 280. La
abertura 288 está formada por paredes laterales 289 del cuerpo
281.
El extremo base 283 está abierto, estando
definido por los extremos inferiores de las paredes laterales 284 -
287. El cuerpo hueco 281 forma un alojamiento dentro del cual puede
situarse parte del tubo 250 según se describirá a continuación.
El cuerpo hueco 281 es divergente (aumenta en
perímetro) a lo largo desde su extremo superior 282 y su extremo
inferior 283. El asiento 290 formado por las paredes laterales 289
del cuerpo 281 es provisto en una parte de cuello 291 que está
integralmente formado con el cuerpo hueco 281. La parte de cuello
291 encuentra el cuerpo 281 a lo largo de una línea de junta 292.
Como puede observarse en los dibujos, en particular en las Figuras
9 y 10, el cuello 291 está dispuesto formando un ángulo con el
cuerpo 281. El asiento 290 está formado en parte por un tope en la
forma de un reborde segmentado 293 en el interior de la parte del
cuello 291. Existen cuatro segmentos 294 para el reborde segmentado
293. El reborde segmentado está formado en la superficie interior
del cuerpo 281 y sobresale en sentido radial hacia dentro de la
abertura 288. Una serie de (cuatro) agarres 295 formados en el
interior del cuerpo 281 están situados debajo y espaciados del
reborde segmentado 293 y forman también parte del asiento 290 para
el collar. Cada agarre 295 es coincidente con las fisuras o
espacios entre las partes del reborde 290. El espacio entre los
agarres 295 y el reborde segmentado 293 alrededor de la pared
interior de la parte de cuello 291 forma el asiento para el collar
257.
La disposición ensamblada del tapón de aplicador
200, el sobretapón 220, el recipiente tubular 250 y el soporte 280
se ilustra en una vista en perspectiva en la Figura 11 y en una
vista en sección lateral en la Figura 12.
El recipiente completo está ensamblado como
sigue:
El recipiente tubular 250 está ajustado de forma
elástica en el soporte 280 para la posición ilustrada. En
particular, el collar 257 está instalado de forma elástica en el
asiento 290 y se sujeta en su lugar por el reborde segmentado 293 y
los agarres 295. Una vez en su lugar, el recipiente tubular no se
retira con facilidad, al actuar el ajuste a presión como un ajuste
de no retorno que bloquea los componentes juntos. Los rebajes 261 en
el collar están dispuestos para coincidir con cada uno de los
segmentos 294 del reborde 293. Los apéndices 262 formados por el
collar sobresalen dentro de los espacios entre los segmentos 294.
La coincidencia de los apéndices 262 y los segmentos 294 impiden la
rotación relativa del recipiente tubular y el soporte, es decir,
las partes de interbloqueo impiden también la rotación relativa. El
tubo 250 se inserta dentro del soporte 280 a través de su extremo
base abierto 283. En la inserción, los apéndices 262 están alineados
con cada uno de los agarres 295. El movimiento continuado del tubo
250 desplaza el cuello 254 hasta que se extiende a través de la
abertura 288 y se consigue el acoplamiento de ajuste a presión del
collar 257 en el asiento 290. Es deseable que una de las más altas
posiciones (crestas) 259 del anillo antigoteo 259 esté orientado
para situarse frente a la misma dirección que la pared frontal 284
del soporte 280. En esta orientación, capta mejor las gotas
procedentes de la boca del recipiente, que tienden a fluir hacia
las uniones en forma de V. Los apéndices 262 fuerzan a los agarres
295 para separarse en un grado. Una vez que los apéndices 262 pasan
los agarres 295, el collar se ajusta de forma elástica en el asiento
debido a la elasticidad de los agarres. A continuación, puede
colocarse el producto deseado dentro del recipiente. El tapón de
aplicador 200 se enrosca luego en el tubo 250 mediante acoplamiento
de las roscas de tornillo 214 en el tapón de aplicador con las
correspondientes roscas 258 en el cuello 254 del tubo 250.
El subtapón 200 cierra herméticamente el
recipiente. El sobretapón 220 se instala a continuación sobre el
tapón de aplicador 200. Según se describió anteriormente, la
orientación relativa del sobretapón 220 y del tapón de aplicador 200
se puede seleccionar de modo que se pueda elegir una orientación
deseada del sobretapón respecto al recipiente. Por ejemplo, los
agarres 227, 228 del tapón de aplicador 220 pueden alinearse con
los bordes 296 y 297 en la pared frontal 284 del recipiente. La
continuidad de las líneas entre el sobretapón y el cuerpo del
recipiente es agradable a la vista. Se apreciará que si el
sobretapón estuviera torcido, por ejemplo girado en un ángulo de 90º
respecto a la posición ilustrada, la apariencia estética total del
recipiente montado resultaría perjudicada.
El subtapón 200 dispone también, en su superficie
interna de una serie de seis dientes 242. Los dientes 242 se
extienden desde sus extremos superiores respectivos 243 formados en
la superficie interior de la pared superior 222 a sus extremos
inferiores 244. Los dientes 242 son sustancialmente triangulares en
el perfil lateral. Los dientes 242 se extienden hacia abajo dentro
del sobretapón 220 hasta que encuentran al conjunto adicional de
dientes 239 en donde terminan. Los extremos inferiores 244
presentan bordes rectos a lo largo de una línea sustancialmente
perpendicular al eje longitudinal del sobretapón.
Cuando el sobretapón 220 se instala con ajuste a
presión en el subtapón (tal como se ilustra en la Figura 12), los
extremos inferiores 244 y los dientes 242 quedan a tope con la
pared superior 203 del subtapón 200. Esta disposición proporciona
una mayor estabilidad para el sobretapón 220 sobre el subtapón 200.
De este modo, se puede conseguir un ajuste más hermético del
sobretapón 220 sobre el subtapón 200.
Aunque los dientes 242 son evidentemente no
esenciales en la realización de la presente invención que se acaba
de describir, son deseables, en primer lugar, para proporcionar un
ajuste más seguro del sobretapón sobre el subtapón y en segundo
lugar, puesto que el sobretapón 220 se puede utilizar en las
realizaciones adicionales de la invención que se describen a
continuación.
Los términos "comprende/comprendiendo" y los
términos "presentan/incluyen" cuando seutilizan en esta
memoria con referencia a la presente invención se emplean para
especificar la presencia de características descritas, números
enteros, etapas o componentes, pero no excluyen la presencia o
adición de una o más características, números enteros, etapas,
componentes o grupos adicionales.
Claims (10)
1. Conjunto de tapón para cierre de un
recipiente, comprendiendo dicho conjunto de tapón:
- (i)
- un subtapón (201) que presenta un cuerpo de tapón (202) con un extremo superior (203) y con al menos una pared lateral sin fín (204) que se extiende desde el extremo superior para formar un alojamiento (205) destinado a recibir el cuello (254) de un recipiente (250);
- (ii)
- un sobretapón (220) que presenta un cuerpo de sobretapón (221) con un extremo superior (222) y con al menos una pared lateral sin fin (223) que se extiende desde el extremo superior para formar un alojamiento (224) destinado a recibir y acoplar el subtapón; y
- (iii)
- un aplicador (206) que presenta un vástago (207) con un primer extremo (208) para acoplamiento con, o formado integralmente con, el subtapón (201) en el interior del alojamiento, de tal modo que el vástago sobresalga desde el alojamiento, y un segundo extremo libre (209) para aplicar el producto; caracterizado porque
el exterior del cuerpo del subtapón (202)
presenta una serie de 20 a 60 dientes dispuestos de forma
circunferencial (239) en el interior del alojamiento del sobretapón,
sobresaliendo una serie de dientes radialmente hacia fuera mientras
que la otra serie de dientes sobresale radialmente hacia dentro,
pudiendo las dos series de dientes acoplarse entre sí en varias
posiciones relativas, de tal modo que se pueda seleccionar la
orientación relativa del sobretapón (220) al subtapón (201) y se
pueda seleccionar así la orientación relativa del sobretapón
respecto al recipiente (250).
2. Conjunto de tapón según la reivindicación 1,
en el que los dientes (210), en el cuerpo exterior del subtapón
(201) sobresalen radialmente hacia fuera mientras que los dientes
situados en el interior del alojamiento sobresalen radialmente hacia
dentro.
3. Conjunto de tapón según la reivindicación 1 o
la reivindicación 2, en el que los dientes (210; 239) están
espaciados cada uno del siguiente en una distancia igual, de tal
modo que existen 20 a 60 posiciones en las que se acoplan entre sí
los dos conjuntos de dientes.
4. Conjunto de tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, que comprende aproximadamente de 30 a 40
dientes en cada serie.
5. Conjunto de tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, que comprende aproximadamente 36 dientes en
cada serie.
6. Conjunto de tapón según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 5 en el que el sobretapón y el subtapón pueden
acoplarse entre sí mediante un ajuste a presión.
7. Conjunto de tapón según la reivindicación 6,
en el que la construcción de ajuste a presión es del tipo de no
retorno para bloquear las partes unidas entre sí.
8. Procedimiento para tapar un recipiente con un
conjunto de tapón para cerrar el recipiente, comprendiendo dicho
conjunto de tapón:
- (i)
- un subtapón (201) que presenta un cuerpo de tapón (202) con un extremo superior (203) y con al menos una pared lateral sin fin (204) que se extiende desde el extremo superior para formar un alojamiento (205) destinado a recibir el cuello (254) de un recipiente (250);
- (ii)
- un sobretapón (220) que presenta un cuerpo de sobretapón (221) con un extremo superior (222) y con al menos una pared lateral sin fín (223) que se extiende desde el extremo superior para formar un alojamiento destinado a recibir y acoplar el subtapón; y
- (iii)
- un aplicador (206) que presenta un vástago (207) con un primer extremo (208) para acoplamiento con, o formado integralmente con, el subtapón (201) en el interior del alojamiento, de tal modo que el vástago sobresalga desde el alojamiento, y un segundo extremo libre (209) para aplicar el producto; caracterizado porque
el exterior del cuerpo del subtapón (202)
presenta una serie de 20 a 60 dientes dispuestos de forma
circunferencial (210) para acoplarse con una correspondiente serie
de 20 a 60 dientes dispuestos de forma circunferencial (239) en el
interior del alojamiento del sobretapón, sobresaliendo una serie de
dientes radialmente hacia fuera mientras que la otra serie de
dientes sobresale radialmente hacia dentro, pudiendo las dos series
de dientes acoplarse entre sí en varias posiciones relativas, de
tal modo que se pueda seleccionar la orientación relativa del
sobretapón (220) respecto al recipiente (250)
estando el procedimiento caracterizado
además porque comprende las etapas siguientes:
colocar opcionalmente el producto en el
recipiente (250);
cerrar el recipiente (250) con el sobretapón
(201) y
acoplar el sobretapón (220) sobre el subtapón
(201) en una orientación relativa seleccionada respecto al
recipiente (250).
9. Recipiente cerrado por el procedimiento según
la reivindicación 8 que utiliza el conjunto de tapón según
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.
10. Recipiente cerrado por un conjunto de tapón
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7.
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