BRPI0707541A2 - material para embalar - Google Patents

Abstract

MATERIAL PARA EMBALAR A presente invenção refere-se a um recipiente compreendendo um corpo de recipiente (1) sendo dotado de uma abertura circular (4) que define um eixo geométrico, uma tampa (5) para fechar a abertura (4) e um encaixe (6), a tampa (5) compreendendo uma saia anular (5B) sendo dotada de uma pluralidade de projeções espaçadas separadamente (5F) em volta de sua circunferência interna e o encaixe (6) compreendendo um anél com uma pluralidade de abas espaçadas separadamente (7), (ou outras partes radialmente móveis) proporcionadas em volta do mesmo, o encaixe (6) estando disposto para encaixar entre o corpo de recipiente (1) e a tampa (5) com seus eixos geométricos alinhados de maneira que as projeções (5F) engatem axialmente nas superfícies de revestimento (6A) do anél e as abas (7) (ou outras partes radialmente móveis) engatam axialmente na superfície de revestimento (3B) de uma borda (ou outra configuração) (3) do corpo de recipiente (1) por meio da qual a tampa (5) pode ser presa no corpo de recipiente (1).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MATERIALPARA EMBALAR".

Campo da Técnica

A presente invenção refere-se a recipientes. Especificamente,se refere aos recipientes para suprir bebidas para os consumidores. A in-venção é particularmente útil para armazenamento e suprimento de bebidasgaseificadas e outras bebidas cintilantes, mas é também adequada para usocom outros tipos de bebidas ou outros materiais. A invenção também se re-fere aos corpos de recipientes, uma tampa e a combinação de uma tampa eum encaixe para proporcionar tais recipientes.

Antecedentes da Técnica

Os recipientes que são dotados de um anél ou encaixe condu-zindo uma rosca de parafuso para prender uma tampa no recipiente são co-nhecidos, por exemplo, das Patentes Nos. U.S. 3.603.472 e 4.576.296, doPedido de Patente Internacional WO 84/01763, e do Pedido de Patente Eu-ropeu EP 0517676. As requerentes também propuseram recipientes comfechamentos de encaixe na tampa conforme descrito, por exemplo, no Do-cumento WO 2006/000774, cuja descrição encontra-se incorporada ao pre-sente pedido.

Sumário da Invenção

A presente invenção almeja proporcionar aperfeiçoamentos a-lém dos recipientes como aqueles descritos no Documento WO2006/000774.

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, é proporcio-nado um recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindo umaabertura circular que define um eixo geométrico, uma tampa para fechar aabertura e um encaixe, a tampa compreendendo uma parte de saia anularsendo dotada de uma pluralidade de projeções espaçadas separadamenteem volta de sua circunferência interna e o encaixe compreendendo um anélcom uma pluralidade de abas espaçadas separadamente, ou outras partesradialmente móveis, proporcionadas no mesmo, o encaixe estando dispostopara encaixar entre o corpo de recipiente e a tampa com seus eixos geomé-tricôs alinhados de maneira que as ditas projeções engatem respectivamen-te axialmente voltadas para as superfícies do anél e as abas ou outras par-tes radialmente móveis engatam uma superfície voltada axialmente de umaborda (ou outras configurações) do corpo de recipiente por meio do qual atampa pode ser presa no corpo de recipiente.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, é proporcio-nado um recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindo umaabertura, uma tampa para fechar a abertura e um encaixe dispostos paraencaixar entre o corpo de recipiente e a tampa, o encaixe sendo dotado deuma pluralidade de abas espaçadas separadamente ou outras partes móveisradialmente proporcionadas no mesmo e a tampa sendo dotada de um pri-meiro conjunto de superfícies de carne para impelir as abas ou outras partesradialmente móveis radialmente para dentro para engatar o corpo de recipi-ente e um segundo conjunto de superfícies de carne para impelir as abas ououtras partes radialmente móveis radialmente para fora para desengatar docorpo de recipiente ao girar tampa com relação ao encaixe.

Preferivelmente, os carnes do primeiro e do segundo conjuntosde superfícies de carne estão dispostos alternadamente em volta de umasuperfície interna da tampa e a rotação da tampa com relação ao encaixemove as abas ou outras partes radialmente móveis do engate com o primei-ro conjunto de superfícies de carne em engate com o segundo conjunto desuperfícies de carne. Cada aba ou outras partes radialmente móveis, portan-to, seguem uma trajetória chicana durante essa rotação.

De acordo com um terceiro aspecto da invenção, é proporciona-do um recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindo uma a-bertura, uma tampa para fechar a abertura e um encaixe, o encaixe estandodisposto para encaixar entre o corpo de recipiente e a tampa de maneira aprender a tampa no corpo de recipiente, o encaixe sendo dotado de uma oumais projeções direcionadas para dentro para engatar uma ou mais configu-rações de uma superfície externa do corpo de recipiente por meio do qual arotação do encaixe com relação ao corpo de recipiente é limitada, a dita umaou mais projeções sendo proporcionadas em um braço resiliente se esten-dendo do dito encaixe de maneira a estar radialmente móvel dentro e fora doengate da dita uma ou mais configurações da superfície externa do corpo derecipiente. Preferivelmente, a dita uma ou mais projeções são proporciona-das nas extremidades distais dos braços resilientes que se estendem parteno caminho em volta da circunferência interna do encaixe ou que se esten-dem em uma direção substancialmente axial a partir do encaixe.

De acordo com um quarto aspecto da invenção, é proporciona-do um recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindo uma a-bertura, uma tampa para fechar a abertura e um encaixe disposto para en-caixar entre o corpo de recipiente e a tampa, a tampa sendo giratória comrelação ao encaixe entre uma primeira posição na qual a tampa é presa aocorpo de recipiente por via do encaixe e uma segunda posição na qual atampa é removível do corpo de recipiente, a tampa estando presa ao encai-xe por um engate rosqueado entre os mesmos, o dito engate rosqueado es-tando disposto para proporcionar um respiradouro para dar vazão ao gásproveniente do corpo de recipiente, pelo menos quando a tampa está emuma posição intermediária (entre totalmente presa e totalmente liberada).

De acordo com outro aspecto da invenção, é proporcionado umrecipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindo uma abertura,uma tampa para fechar a abertura e um encaixe disposto para encaixar en-tre o corpo de recipiente e a tampa, a tampa sendo giratória com relação aoencaixe entre uma primeira posição na qual a tampa é presa ao corpo derecipiente através do encaixe e uma segunda posição na qual a tampa é re-movível do corpo de recipiente, a tampa sendo dotada de uma parte de saiacom uma pluralidade de aberturas espaçadas afastadas onde através dasquais as partes do encaixe são visíveis de maneira a proporcionar uma indi-cação visual se a tampa está na primeira ou na segunda posição com rela-ção ao encaixe.

De acordo com um aspecto adicional da invenção, é proporcio-nado um corpo de recipiente para uso no provimento de um recipiente con-forme acima descrito, o corpo de recipiente sendo dotado de uma borda lisase estendendo em volta da abertura do mesmo e uma ou mais configura-ções de retenção isoladas em uma superfície externa da mesma. As configu-rações de retenção podem ser cavidades isoladas em uma parede externado recipiente (espaçadas da borda do recipiente), ou uma cavidade na bordado recipiente ou uma configuração de parada proporcionada na face inferiorda borda do recipiente. PreferiveImente, a superfície externa do corpo derecipiente em direção à extremidade aberta é substancialmente Iateral-paralela ou sobressai para fora de maneira que o corpo de recipiente possaser fabricado por um processo de moldagem por injeção. Preferivelmente, ocorpo de recipiente é moldado de maneira a ser encaixável em outro corpode recipiente do mesmo formato.

De acordo com um aspecto adicional da invenção, é proporcio-nada uma tampa e um encaixe para uso no provimento de um recipienteconforme acima descrito. O encaixe pode ser pré-montável na tampa. Atampa e o encaixe podem estar dispostos de maneira a serem fabricadoscomo um componente único e então separados antes ou após o encaixe tersido montado na tampa. A tampa e o encaixe podem estar unidos por partesde interconexão que sejam rompidas à medida que a tampa é girada comrelação ao encaixe.

Ainda de acordo com um aspecto adicional da invenção, é pro-porcionada uma tampa para uso no provimento de um recipiente conformeacima descrito. Preferivelmente, a tampa é dotada de uma parte de saia comuma pluralidade de aberturas espaçadas afastadas na mesma e uma plurali-dade de projeções espaçadas afastadas em volta de sua circunferência in-terna, as respectivas aberturas e projeções estando alinhadas umas com asoutras por meio do que as aberturas facilitam a fabricação da tampa por umprocesso de moldagem por injeção usando uma ferramenta de moldagempor injeção longe e contínuo.

As características opcionais e preferidas da invenção serão cla-ras a partir da descrição, dos desenhos e das reivindicações subsidiárias dorelatório. Deve ser observado que as características opcionais e preferidasdas reivindicações complementares podem ser usadas com quaisquer dosaspectos da invenção acima referidos e em uma ampla variedade de combi-nações além daquelas especificadas nas reivindicações complementares.

A presente invenção também se estende às outras novas com-binações de características aqui descritas e não se limita às invenções aci-ma referidas.

Uma vantagem da invenção é o fato de que pelo provimento deum encaixe em um corpo de recipiente, ao qual pode ser presa uma tampa afim de fechar o recipiente, cujo encaixe pode ser removido do corpo de reci-piente, possibilita que o corpo de recipiente esteja livre das roscas externasou de outros dispositivos de segurança para prender a tampa no mesmo.Proporcionar um recipiente para bebida que seja livre das roscas externasou de outros dispositivos de segurança possibilita o provimento de um reci-piente para bebida verdadeiramente prático, do qual os consumidores po-dem beber diretamente. Isso se deve ao fato de que a presença de roscasadjacentes à abertura é o maior motivo dos frascos e recipientes de bocalarga conhecidos serem impraticáveis como recipientes de bebida aceitáveispara os consumidores.

Para evitar dúvidas, deve ser compreendido que o termo "encai-xe" conforme usado nesse relatório não inclui as partes tipo tampa conheci-das que se estendem através das aberturas nos recipientes.

Outras vantagens da presente invenção podem (pelo menos emalgumas modalidades) proporcionar, incluir o que se segue:

-P desacoplamento do método de segurança da tampa para ocorpo de recipiente (isto é, através do encaixe) a partir de qualquer métodode vedação de recipiente (por exemplo, através de vedação proporcionadaentre a tampa e o corpo de recipiente). Isso deve ser contrastado dos recipi-entes conhecidos, nos quais uma parte tipo tampa interna proporciona, porexemplo, tanto vedação contra o corpo de recipiente quanto contribui para asegurança de uma tampa externa para o corpo de recipiente. Tal desaco-plamento pode freqüentemente proporcionar tanto melhor vedação quantomelhor segurança.

- A colocação do dispositivo de segurança da tampa no corpo derecipiente (isto é, o encaixe, ou partes (por exemplo, abas) do encaixe) sobcompressão (entre parte da tampa e parte do corpo de recipiente) em lugarde sob pressão. Isso deve contrastar com os recipientes conhecidos, nosquais uma parte tipo tampa interna contribui para a segurança de uma tampaexterna para o corpo de recipiente, através de partes da parte tipo tampainterna que são colocadas sob tensão. A colocação das partes de segurançasob compressão em lugar de sob tensão pode freqüentemente proporcionarsegurança mais forte.

Preferivelmente, o corpo de recipiente da invenção inclui uma oumais partes de retenção, por meio das quais o encaixe é retido no corpo derecipiente até que a remoção da tampa leve o encaixe a ser removido ouremovível do corpo de recipiente. Vantajosamente, a parte de retenção podeser uma beira ou uma borda do corpo de recipiente, preferivelmente umaborda se projetando radialmente para fora. Preferivelmente, o encaixe é reti-do no corpo de recipiente sendo capturado abaixo da borda ou de outra par-te de retenção do corpo de recipiente. Adicional ou alternativamente, a (oucada) parte pode ser uma cavidade (por exemplo, uma cavidade ou um re-corte) em uma superfície, preferivelmente uma superfície externa do corpode recipiente. Por exemplo, o corpo de recipiente pode ser provido de umaou mais cavidades em volta da circunferência externa do corpo de recipiente.

Em modalidades preferidas da invenção, o encaixe pode enga-tar no e/ou pode estar presa no corpo de recipiente independentemente datampa. Isto é, preferivelmente o encaixe não requer a ação ou a presença datampa para que o encaixe seja engatado no e/ou preso no corpo de recipiente.

Preferivelmente, o encaixe compreende uma pluralidade de a-bas ou outras partes radialmente móveis dispostas espaçadas separada-mente uma das outras ao longo da extensão circunferencial, a tampa e oencaixe incluindo dispositivo de segurança de cooperação por meio do quala tampa pode ser presa no encaixe.

De preferência, as abas ou outras partes do encaixe são indire-tamente conectadas umas nas outras por meio de uma parte de anél do en-caixe na qual as abas ou outras partes estão diretamente conectadas.Quando o encaixe é fixado ao corpo de recipiente com o corpo de recipientevertical e a abertura mais alta, preferivelmente a parte de anél do encaixe éa parte mais baixa do mesmo, com as abas ou outras partes se estendendosubstancialmente verticalmente do mesmo. As abas ou outras partes radial-mente móveis do encaixe preferivelmente incluem ombros se projetando ra-dialmente internamente que preferivelmente engatam com uma superfícievoltada axialmente da borda e de outras partes de retenção do corpo de re-cipiente para reter o encaixe no mesmo.

A tampa é presa de maneira que possa ser liberada do corpo derecipiente por via do encaixe, preferivelmente por meio de um engate derosca com o encaixe. Conseqüentemente, o (ou cada) dispositivo de segu-rança do encaixe e/ou da tampa é, de preferência, uma rosca. O engate ros-queado pode compreender um engate de rosca de parafuso. Contudo, depreferência o engate rosqueado é um engate do tipo baioneta. O termo "ros-ca" conforme aqui usado inclui (pelo menos no aspecto mais amplo da in-venção) roscas contínuas e descontínuas, (por exemplo, roscas de parafusocontínuas e descontínuas), e roscas do tipo baioneta, por exemplo. As ros-cas usadas com relação à invenção podem, por exemplo, compreender umapluralidade de segmentos (cada segmento de rosca compreendendo o ditodispositivo de segurança), em cujo caso a rosca pode ser descontínua (porexemplo, rosca de parafuso ou rosca tipo baioneta descontínua), ou podeser substancialmente contínua porque o efeito é aquele de uma rosca deparafuso substancialmente contínua-padrão.

O uso das características de rosca compreendendo uma plurali-dade de componentes espaçados separados circularmente reduz o torquerequerido para liberar a tampa. Isso é particularmente importante com umrecipiente de boca larga de outro modo o torque requerido para desaparafu-sar o fechamento pode ser difícil para uso quando manualmente aplicado.

A abertura do corpo de recipiente é preferivelmente uma abertu-ra de boca larga. Por "abertura de boca larga" entende-se (pelo menos emseu sentido mais amplo) uma abertura de um tamanho adequado para umapessoa beber do recipiente da mesma maneira como de um copo de bebidaou recipiente de bebida similar. Isto é, em seu sentido mais amplo, a abertu-ra de boca larga do recipiente (para modalidade da invenção sendo dotadasde uma abertura de boca larga) geralmente torna o recipiente adequado co-mo um recipiente de bebida do qual uma bebida suprida no recipiente podeser convenientemente tomada (em contraste com os frascos de pescoçoestreito convencionais e latas de puxão de anél que geralmente não sãoconsideradas como recipientes confortáveis para sem bebida). Na prática,essa exigência significa que o diâmetro da abertura de boca larga do recipi-ente deverá ser necessariamente normalmente de pelo menos 40 mm, pre-ferivelmente de pelo menos 45 mm, e mais preferível de pelo menos 50 mm.

Adicionalmente, qualquer abertura excessivamente ampla é geralmente difí-cil para que o consumidor beba da mesma, e, portanto, a apertura de bocalarga é preferivelmente dotada de um diâmetro de até 150 mm, mais preferí-vel até 100 mm, e especialmente de até 80 mm. Uma variação de diâmetroparticularmente preferida para a abertura de boca larga é de 50 a 90 mm, eexemplos de diâmetros particularmente preferidos incluem de 53 mm e 63 mm.

Alternativamente, a abertura do corpo de recipiente pode seruma abertura de boca estreita, por exemplo, uma abertura do tipo frasco. Talabertura pode, por exemplo, ser dotada de um diâmetro menor do que 40mm. Os tamanhos de boca de frasco-padrão convencional incluem diâme-tros de 28 mm e 38 mm, e a abertura do corpo de recipiente de algumasmodalidades da presente invenção pode ser dotada de tal diâmetro.

O corpo de recipiente preferivelmente não é dotado de roscanem de segmentos de rosca em sua parte externa. Conseqüentemente, ocorpo de recipiente preferivelmente é confortável para um consumidor beberdiretamente do corpo de recipiente.

É possível a formação de uma ampla variedade de rosca paraprender a tampa no corpo de recipiente por via do encaixe. Conforme indi-cado no início desse relatório, pelo menos algumas modalidades da inven-ção são intencionadas a armazenamento e suprimento de gaseificados eoutras bebidas cintilantes, por exemplo, cervejas, vinhos cintilantes (incluin-do champanhe), outras bebidas alcoólicas espumantes, e espumantes nãoalcoólicos e bebidas cintilantes, incluindo água cintilante e refrigerantes ga-seificados. Para tais bebidas, é preferível que o engate esteja entre a tampae o encaixe para incluir o provimento de vazamento de gás mediante umaremoção parcial da tampa do corpo de recipiente, para impedir o chamado"lançamento" da tampa por meio do qual a tampa é ejetada violentamente docorpo de recipiente à medida que o recipiente é aberto, pela pressão do gásdos conteúdos ou do recipiente.Vantajosamente, portanto, o encaixe e a tampa podem incluir

dispositivos, preferivelmente elementos engatáveis, para bloquear ou res-tringir a remoção da tampa do encaixe além de uma posição intermediária(entre totalmente presa e totalmente solta) quando a tampa estiver sob pres-são axial em uma direção emergindo do corpo de recipiente.

Preferivelmente, a tampa, o encaixe e o corpo de recipiente sãoconstruídos e dispostos para proporcionar respiradouro para dar vazão aogás proveniente do corpo de recipiente pelo menos quando a tampa estiverem uma posição intermediária (entre totalmente presa e totalmente solta).

Em algumas modalidades da invenção, a remoção da tampa docorpo de recipiente pode levar à remoção do encaixe do corpo de recipiente.Adicional ou alternativamente, o ato de remoção da tampa do corpo de reci-piente leva o encaixe a ser removido do corpo de recipiente juntamente coma tampa. Isto é, o encaixe pode ser removido do corpo de recipiente junta-mente com a tampa, por exemplo, conforme descrito acima.

Em algumas modalidades da invenção, a tampa e/ou o encaixepode incluir dispositivo calcador visível (por exemplo, uma faixa calcadoravisível). Preferivelmente, o dispositivo calcador visível é rompido ou removi-do da tampa ou do encaixe (respectivamente) pelo ato de remoção da tampado corpo de recipiente. Vantajosamente, o dispositivo calcador visível e/ou oencaixe pode incluir dispositivo para impedir que a tampa desparafuse aci-dentalmente do encaixe sob a influência de pressurização dentro do recipi-ente (por exemplo, devido a uma bebida pressurizada presa no recipiente).As modalidades da invenção incluem, de preferência, dispositi-vos de vedação para vedar o recipiente. Tais dispositivos de vedação podemcompreender, por exemplo, parte da tampa e/ou o corpo de recipiente e/ou oencaixe e/ou um componente separado. Os dispositivos de vedação preferi-dos incluem flanges de vedação e/ou outros membros de vedação, por e-xemplo, juntas de vedação e similares. Outro membro de vedação possível éuma vedação de membrana, compreendendo, por exemplo, uma vedação delâmina de metal (por exemplo, formada de lâmina de alumínio), que pode seropcionalmente provida de uma ou mais camadas de polímero em uma ouem ambas as superfícies principais da mesma. A vedação e lâmina podem,por exemplo, proporcionar uma excelente barreira para gás. Vantajosamen-te, o uso de uma lâmina de metal pode possibilitar a formação de uma veda-ção por aquecimento por indução, por exemplo, pela consolidação de umaou mais camadas de polímero para o corpo de recipiente e/ou para a tampa.A vedação de lâmina ou outra vedação de membrana pode ser proporciona-da na tampa e/ou no corpo de recipiente e/ou no encaixe e/ou separadamente.

O recipiente e seus componentes podem ser feitos de qualquermaterial adequado, incluindo metal e/ou vidro e/ou material polímero. Osmateriais polímeros são geralmente preferidos para a tampa e para o encai-xe, especialmente as poliolefinas, por exemplo, polietileno ou polipropileno.O corpo de recipiente é preferivelmente formado de vidro ou de material po-límero, especialmente uma poliolefina, por exemplo, tereftalato de polietileno(PET). Os componentes poliméricos são preferivelmente formados por mol-dagem, especialmente moldagem por injeção e/ou moldagem por sopro.

As referências para as direções como, por exemplo, para cima,para baixo, verticalmente, etc. aqui usadas devem ser compreendidas comose referindo às direções referentes a um recipiente quando em pé na verticalem uma superfície horizontal.

Breve Descrição dos Desenhos

A invenção será agora descrita adicionalmente, meramente àguisa de exemplo, com referência aos desenhos que a acompanham, nosquais:

A figura 1 é uma vista explodida dos componentes que formamuma primeira modalidade de um recipiente e fechamento do mesmo de a-cordo com a invenção;

As figuras 2A e 2B são vistas em perspectivas acima e abaixodo recipiente ilustrado na figura 1, e na figura 3 em uma seção vertical atra-vés da parede do recipiente;

As figuras 4 e 5 são vistas em perspectivas acima e abaixo deuma primeira parte do fechamento ilustrado na figura 1;

A figura 6 é uma vista em corte horizontal, ampliada da primeiraparte do fechamento visto de cima;

As figuras 7 e 8 são vistas em perspectiva acima e abaixo deuma segunda parte do fechamento ilustrado na figura 1;

A figura 9A é uma vista em corte vertical do recipiente e do fe-chamento quando montados juntos, com o fechamento em engate de veda-ção com o recipiente, e a figura 9B é uma vista ampliada de parte da figura9A;

A figura 10A é uma vista em corte vertical do recipiente e do fe-chamento quando montados juntos com o fechamento pronto para ser remo-vido do recipiente, e a figura 10B é uma vista ampliada de parte da figura10A;

A figura 11A é uma vista plana das primeira e segunda partesdo fechamento formado como uma peça, a figura 11B é uma vista ampliadada conexão entre as duas partes e as figuras de 11C a 11E ilustram como asegunda parte é girada para o local na primeira parte;

As figuras de 12A a 12C ilustram uma segunda modalidade deum recipiente de acordo com a presente invenção sendo dotado de umatampa sem aberturas formadas através da mesma: a figura 12A é uma vistaem perspectiva da tampa vista de cima, a figura 12B é uma vista em pers-pectiva parcial ilustrando a parte interna da tampa e a figura 12C é uma vistalateral da tampa quando presa em um corpo de recipiente;

As figuras de 13A a 13C ilustram uma forma modificada do cor-po de recipiente que pode ser usada em outras modalidades da invençãosendo dotada de um membro de parada abaixo de uma borda do recipienteem lugar de um membro de parada na forma de uma cavidade na parede dorecipiente: A figura 13A é uma vista em perspectiva de tal corpo de recipien-te e as figuras 13B e 13C são vistas em perspectiva, ampliadas do membrode parada ilustrando as duas extremidades do mesmo;

As figuras de 14A a 14D ilustram uma forma modificada do en-caixe que pode ser usada em outras modalidades da invenção. A figura 14Aé uma vista em perspectiva do encaixe vista de cima. As figuras 14B e 14Csão vistas em perspectivas, ampliadas de parte do encaixe vista a partir daparte interna do mesmo e a figura 14D é uma vista em perspectiva, ampliadade parte do encaixe vista a partir da parte externa do mesmo;

A figura 15 é uma vista em corte transversal de parte de um en-caixe do tipo ilustrado na figura 14 quando montada no corpo de recipiente;

As figuras de 16A a 16D ilustram formas modificadas de umatampa e de um encaixe sendo dotados de uma configuração de respiradouroque pode ser usada em outras modalidades: A figura 16A é uma vista emperspectiva vista de baixo de uma tampa e a figura 16B é uma vista amplia-da de parte da mesma; a figura 16C é uma vista em perspectiva abaixo doencaixe e a figura 16D é uma vista ampliada de parte da mesma;

As figuras de 17A a 17F são vistas esquemáticas ilustrando co-mo a tampa e o encaixe da figura 16 interagem em diferentes posições gira-tórias das mesmas;

As figuras 18A e 18D ilustram vistas em perspectiva vistas decima e abaixo de uma forma adicional modificada de um encaixe que podeser usado em outras modalidades da invenção;

As figuras 19A e 19B ilustram vistas em perspectiva vistas decima e abaixo de uma tampa que pode ser usada com o encaixe da figura 18;

A figura 20 é uma vista em perspectiva de uma forma modifica-da de recipiente que pode ser usada com o encaixe e com a tampa das figu-ras 18 e 19, o recipiente sendo dotado de uma configuração de parada for-mada em uma borda do mesmo;

As figuras 21A e 21 B são vistas em corte transversal do encai-xe, da tampa e do recipiente das figuras 18, 19 e 20 montados juntos ilus-trando duas posições de uma primeira parte do encaixe;

As figuras 22A e 22B são vistas em corte transversal do encai-xe, da tampa e do recipiente das figuras 18, 19 e 20 montados juntos ilus-trando duas posições de uma segunda parte do encaixe;

A figura 23A é uma vista em perspectiva abaixo da tampa e doencaixo quando na posição ilustrada nas figuras 21 A e 22A e a figura 23B éuma vista em perspectiva abaixo da tampa e do encaixo quando na posiçãoilustrada nas figuras 21B e 222B; e

As figuras de 24A a 24C ilustram uma vedação da tampa quepode ser usada em algumas modalidades da invenção: A figura 24A é umavista em perspectiva abaixo de uma tampa e de um encaixe com vedaçãomontada nos mesmos; a figura 24B é uma vista em corte transversal da figu-ra 24A; e a figura 24C é uma vista ampliada de parte da figura 24B.Descrição das Modalidades Preferidas

As figuras de 1 a 10 ilustram um recipiente de boca larga e fe-chamento que é particularmente adequado para prender e transportar bebi-da cintilante e, uma vez aberto, o recipiente proporciona um recipiente doqual um usuário pode confortavelmente beber. O fechamento pode tambémser reaplicado ao recipiente caso o usuário apenas consuma parte da bebidae deseja vedar novamente o recipiente para uso posterior.

O recipiente ilustrado 1 compreende uma parede 2 e uma borda3 em volta de sua extremidade superior definindo uma abertura de boca lar-ga 4 que define um eixo geométrico e através da qual o recipiente 1 podeser enchido e através da qual uma bebida pode ser dispensada ou consumi-da.

O fechamento compreende uma tampa 5 sendo dotada de umaparte circular superior 5A para fechamento da abertura 4 do recipiente e umaparte de saia 5B dependendo do perímetro da parte circular 5A. O fecha-mento compreende um encaixe 6 na forma de um anél com uma pluralidadede abas ou pernas espaçadas separadamente circularmente (ou outras par-tes radialmente móveis) 7 se estendendo do mesmo. A figura 1 também ilus-tra um membro de vedação na forma de um disco 8 de material flexível que,em uso, é comprimido entre a parte circular 5A da tampa e a borda 3 do re-cipiente para proporcionar uma vedação entre as mesmas. Podem ser usa-das outras formas de membros de vedação. Especificamente, a face inferiorda parte circular 5A e/ou a superfície interna da parte de saia 5B podem serproporcionadas com características que, em uso, são pressionadas contraas partes do recipiente de maneira a proporcionar uma vedação entre as mesmas.

Conforme ilustrado nas figuras 2 e 3, a boca do recipiente é do-tada de uma forma particularmente simples e perfeita comparada aos recipi-entes como, por exemplo, aqueles descritos no Documento WO-2006/000774. A borda 3 é dotada de uma superfície externa curva, lisa 3A euma face inferior horizontal substancialmente plana 3B que proporciona umasuperfície de revestimento auxiliar no recipiente. A parede externa 3 do reci-piente 1 é também geralmente lisa e sem características exceto de uma oumenores depressões ou cavidades 2A em posições espaçadas da borda 3.Tipicamente, as cavidades 2A podem ser de 2 a 5mm de largura (na direção da circunferência do recipiente) e de 2 a 5mm de altura (na direção paralelaao eixo geométrico do recipiente) e menor do que de 1 a 2 mm de profundi-dade (em uma direção radial). Preferivelmente, é proporcionado um pequenonúmero de cavidades 2A em locais espaçados afastados em volta da circun-ferência do recipiente, por exemplo, duas em espaçamento de 180 graus detrês em espaçamento de 120 graus ou quatro em espaçamento de 90 graus.As cavidades 2A são espaçadas da borda 3 por uma distância correspon-dente a, mas ligeiramente menor, do que a extensão da parte de saia 5B datampa 5 (em uma direção paralela ao eixo geométrico da tampa). Tipicamen-te, para esse tipo de recipiente, as cavidades 2A podem estar de 4 a 7mmabaixo da face inferior da borda 3. Portanto, o recipiente 1 é dotado de umaboca que é confortável para beber na maneira de um copo ou recipiente debebida convencional.Na modalidade ilustrada, as cavidades 1A são proporcionadasem uma parte do recipiente 1 sendo dotada de um diâmetro aproximada-mente igual ao diâmetro máximo de uma borda 3. Isso auxilia a assegurarque o encaixe seja facilmente removível do recipiente quando o recipienteestiver aberto.

Ao mesmo tempo em que a parede externa 2 se estreita ligei-ramente para dentro em direção à extremidade superior do recipiente, a for-ma da parede do recipiente, a borda e as cavidades são de maneira que orecipiente possa ser fabricado por um processo de moldagem por injeção.Os recipientes descritos do Documento WO 2006/000774 são projetadospara serem fabricados por um processo de dois estágios, um primeiro está-gio no qual as configurações da boca e do pescoço são formadas em umapré-forma de moldagem por injeção e um segundo estágio no qual o rema-nescente do recipiente é formado por uma pré-forma de moldagem por so-pro. A vantagem dos recipientes aqui descritos é o fato de que, se desejado,os mesmos podem ser inteiramente construídos por um processo de molda-gem por injeção. Uma razão para isso é o fato de que o tamanho da boca dorecipiente foi aumentado de maneira que o recipiente possa ser formadocom o volume requerido (por exemplo, 1 quartilho ou 568ml) sem a necessi-dade de uma forma bulbosa (para qual é requerida uma técnica de molda-gem por sopro). Além disso, (conforme adicionalmente descrito abaixo) co-mo todas as abas 7 são impelidas para fora por meio de um carne na tampaquando o fechamento deva ser aberto (ou, alternativamente, todas as abas7 são capazes de se moverem para fora sob sua própria resiliência), em vezdas abas 7 serem impelidas para fora por uma ação de carne sobre a bordado recipiente, é possível aumentar a área de superfície do engate entre osombros 7C e a face inferior 3B da borda sem prejudicar a facilidade de re-moção da tampa. Portanto, pelo aumento da segurança da fixação do fe-chamento para o recipiente sem tornar o fechamento mais duro para remo-ver, é possível aumentar o diâmetro da boca do recipiente sem aumentar orisco de que o fechamento seja desviado devido às altas pressões internas.Isso proporciona o surgimento de maior flexibilidade no projeto e na formado recipiente e, portanto, maior flexibilidade na maneira em que o mesmopode ser fabricado. Na realidade, se desejado, a parede externa do recipien-te em direção à extremidade superior pode, portanto, ser paralela lateral oumesmo afinar para fora. Contudo, se desejado, os recipientes aqui descritospodem também ser fabricados pelo processo de dois estágios de moldagempor injeção e moldagem por sopro.

Uma vantagem adicional do recipiente 1 aqui descrito é o fatode que o mesmo pode ser formatado de maneira a ser encaixável com ou-tros recipientes similares. Isso proporciona uma economia significativa deespaço quando são armazenados ou transportados em recipiente vazios.

As figuras 4 e 5 ilustram a forma da tampa 5 usada para fecharo recipiente 1. A superfície superior da parte circular 5A da tampa pode serlisa e, em uso, pode ser proporcionada informação da marca na mesma (di-retamente na tampa ou por meio de um selo afixado na mesma). A superfí-cie externa da parte de saia 5B é provida de nervuras 5C, ou de outras for-mações, para proporcionar maior compressão para a mão de um usuário. Asmesmas podem ser formadas por ranhuras na parte de saia 5B e/ou pornervuras se projetando da mesma. Deve também ser observado que a plura-lidade de aberturas separadamente afastadas 5E são proporcionadas emvolta da circunferência da parte de saia 5B, tipicamente são proporcionadasentre seis e doze aberturas equiangularmente espaçadas 5E. No exemploilustrado, são proporcionadas nove aberturas em intervalos de 40 graus emvolta da circunferência da tampa.

A superfície interna da tampa 5 é provida de um grupo de carac-terísticas. Primeiro, é proporcionada uma pluralidade de configurações derosca espaçadas afastadas 5E adjacente à extremidade inferior da parte desaia 5B. Em segundo lugar, é proporcionada uma pluralidade de primeirasconfigurações de carne espaçadas afastadas circularmente 5G adjacentes àextremidade superior da parte de saia 5B (onde se use à parte circular 5A).Cada configuração de rosca 5F e cada primeira configuração de carne 5Gestão alinhadas com uma abertura respectiva 5E. Em terceiro lugar é pro-porcionada uma pluralidade de segundas configurações de carne espaçadosseparados circularmente 5H adjacentes ao perímetro externo da parte circu-lar 5A de maneira a alternar as primeiras configurações de carne 5G.

As funções dessas várias configurações serão descritas adicio-nalmente abaixo. Contudo, deve ser observado que a tampa 5 é projetadade maneira que possa ser fabricada usando uma ferramenta de moldagempor injeção contínua e distante (em lugar de requerer o uso de cores defor-máveis como para a tampa descrita no Documento WO 2006/000774). Issoé facilitado pelo provimento das aberturas 5E porque partes da ferramentade moldagem por injeção usadas para formar as configurações de rosca 5Fpodem passar através das aberturas 5E.

As figuras 6 e 7 ilustram o formato de um encaixe 6 que é usadopara possibilitar que a tampa 5 seja presa no recipiente 1. O encaixe com-preende um anél com uma pluralidade de abas espaçadas afastadas circu-larmente 7 se estendendo para cima a partir do mesmo. O grupo de abas 7corresponde a um grupo de aberturas 5E, configurações de rosca 5F, e pri-meiras e segundas configurações de carne 5G, 5H usadas na tampa 5. Cadaaba 7 é dotada de uma superfície externa 7A para engatar as primeiras con-figurações de carne 5G, uma superfície interna 7B para engatar as segundasconfigurações de carne 5H, e um ombro 7C para engatar sob a borda 3 dorecipiente. A largura das abas 7 (na direção circunferencial) é tipicamente demaneira que a largura combinada de todas as abas se acople em torno de50% da circunferência do encaixe 6.

O encaixe 6 é também dotado de projeções direcionadas inter-namente 9 para engatar nas cavidades 2A na superfície externa do recipien-te. Preferivelmente, o grupo de projeções 9 corresponde ao grupo de cavi-dades 2A, mas não precisa ser dessa forma. Em uma disposição preferida,cada projeção 9 é proporcionada em uma extremidade distai de um braçoresiliente se estendendo circularmente 9A proporcionado em uma face inter-na do encaixe 6. Por meio disso, as projeções 9 são capazes de manter suadisposição com as cavidades respectivas 2A mesmo se o encaixe 6 e/ou orecipiente 1 estiver preso em uma maneira que leve o encaixe e/ou o recipi-ente a adotar uma forma ligeiramente oval em lugar de circular.O encaixe 6 é também provido de uma série de paradas 10 quelimitam a extensão pela qual o encaixe 6 pode ser girado com relação àtampa 5 pelas faces de extremidade de engate das configurações de rosca5F (ou outras configurações) na tampa 5.

O encaixe 6 está também exposto para engatar as configura-

ções de rosca 5F da tampa 5 de tal maneira que mediante a rotação da tam-pa 5 na direção de aperto com relação ao encaixe 6, a tampa 5 é movidaaxialmente com relação ao encaixe 6 de maneira que o mesmo possa serlevado em contado de vedação com a borda 3 (através do membro 8, sepresente). Na modalidade ilustrada, a face inferior do encaixe 6 engata comuma superfície superior das configurações de rosca 5F, as partes de engatesendo formatadas de maneira a proporcionar movimento axial, por exemplo,de 0,5 a 1,0mm, mediante um movimento rotacional, por exemplo, de 20 a40 graus entre as mesmas. Na modalidade ilustrada, a superfície superior da configuração

de rosca 5F é dotada de uma superfície conduzida inclinada (em torno de 10graus) 5J seguindo por uma superfície substancialmente horizontal 5K e asmesmas engatam com uma superfície inclinada (novamente, em torno de 10graus) 6B proporcionada na face inferior do encaixe 6 que também conduzpara uma superfície substancialmente horizontal 6C.

Para montar o recipiente e o fechamento, o encaixe 6 é preferi-velmente primeiro encaixado na tampa 5. Uma vez encaixado na mesma, oencaixe 6 é rebaixado com a tampa 5 e não se projeta além da extremidadeda parte de saia 5B (diferentemente das disposições descritas no Documen-to WO 2006/000774). Isso aperfeiçoa a aparência do fechamento e o usuárionão precisa manusear o encaixe 6 ao operar o fechamento. Esse membrode vedação 8 (se usado) pode ser montado na tampa 5 antes ou após amontagem do encaixe 6 com a tampa 5.

O encaixe 6 é inicialmente montado com a tampa 5 com as abas7 se estendendo nos espaços entre as aberturas 5E da tampa 5. O encaixe6 pode ser facilmente montado com a tampa 5 nessa posição pela inserçãoaxialmente do encaixe 6 na tampa 5 de maneira que as abas 7 passem entreas configurações de rosca 5F até que a superfície inferior 6A do encaixe 6engate as superfícies superiores das configurações de rosca 5F. As superfí-cies de revestimento interno das configurações de rosca 5F são chanfradaspara auxiliar o encaixe 6 a se livrar sobre essas configurações até que o en-caixe 6 estale para o lugar atrás das configurações de rosca 5F.

Nessa posição inicial, as superfícies internas 7B das abas enga-tam as segundas configurações de carne 5H de maneira que as abas 7 se-jam impelidas para uma posição radialmente externa por meio da qual atampa 5 com o encaixe 6 montados nas mesmas podem ser instalados axi-almente no recipiente 1; as abas 7 sendo presas em um diâmetro similar aou preferivelmente ligeiramente maior do que o diâmetro máximo da borda 3.A tampa 5 e o encaixe 6 são então girados no recipiente (em qualquer dire-ção) até que as projeções 9 engatem nas respectivas cavidades 2A. O enga-te da projeção 9 nas cavidades 2A impede efetivamente ou restringem rota-ção adicional do encaixe 6 com relação ao recipiente 1 (a projeção 9 e ascavidades 2A sendo providas de faces verticais substancialmente planasque engatam uma outra para impedir tal rotação).

Se a tampa 5 for então girada na direção do aperto (no sentidodos ponteiros do relógio quando visto de cima), a tampa 5 gira com relaçãoao encaixe 6 e o recipiente 1. Durante essa rotação, as configurações derosca 5F da tampa 5 deslizam sobre a face inferior do encaixe 6 de maneiraque a tampa 5 seja axialmente apertada para baixo para a borda 3 do recipi-ente de maneira a vedar a abertura 4 do recipiente. Ao mesmo tempo, a ro-tação da tampa 5 com relação ao encaixe 6 move as abas 7 para fora doengate com os segundos carnes 5H e para o engate com as primeiras confi-gurações de carne 5G que leva as abas 7 a serem impelidas para uma posi-ção radialmente interna na quais os ombros 7C das abas são engatadascom a face inferior 3B da borda 3. Por meio disso, o encaixe 6, e, portanto, atampa 5, é seguramente presa no recipiente 1.

As figuras 9A e 9B ilustram o fechamento em sua posição com oencaixe 6 encaixado entre a tampa 5 e o recipiente 1 com os eixos geomé-tricos da tampa, o encaixe e o recipiente alinhados um com o outro. Comoserão observados, os ombros 7C estão engatados sob a borda 3 e presosem sua posição pelo primeiro conjunto de carnes 5G. A superfície superiordas configurações de rosca 5F está na posição ajustada com a superfície derevestimento axialmente inferior 6A do encaixe 6 por meio da qual a partecircular 5A da tampa é puxada para baixo em engate de vedação com a bor-da 3 (por via do membro de vedação 8).

Para remover o fechamento, a tampa 5 é girada na direção deafrouxamento (sentido contrário ao dos ponteiros do relógio quando vista decima) com relação ao encaixe 6 e o recipiente 1 por meio disso as abas 7 saem do engate com o primeiro conjunto de carnes 5G e para engate com osegundo conjunto de carnes 5H por meio do qual as abas 7 são impelidasradialmente para fora. Uma vez que as mesmas alcancem uma posição ra-dial na qual os ombros 7C não mais estejam engatados abaixo da borda 3, atampa 5 e o encaixe 6 estão livres para serem encaixados axialmente afas-tados do recipiente 1. Durante esse movimento de desaparafusagem, o en-caixe 6 é girado com relação às configurações de rosca 5F de maneira que atampa 5 não seja mais impelida para baixo para engate de aperto com aborda 3. Portanto, a tampa 3 está livre para levantar ligeiramente, por exem-plo, devido à pressão elevada dentro do recipiente, a fim de prover uma a- bertura para o recipiente. Isso é preferivelmente disposto para ocorrer antesque as abas 7 sejam inteiramente desengatadas da borda 3 para reduzir orisco da tampa 5 ser lançada distante do recipiente 1. Alternativamente, po-de ser proporcionado outro dispositivo de provimento de abertura (não ilus-trado) para reduzir esse risco. O provimento de abertura para a pressão in-terna também auxilia a reduzir o torque requerido para desaparafusar a tam-pa.

Ao desaparafusar a tampa é rompido um ponto fraco na partede saia 5B de maneira a proporcionar evidência de calcador. Isso pode serprovocado pelo provimento de partes intercambiáveis na superfície externado encaixe 6 e da superfície interna da parte e saia 5B da tampa (ou peque-nos pontos de soldas entre os mesmos) cujos engates tiveram que ser supe-rados para desaparafusar a tampa 5 proporcionado a ruptura da parte desaia 5B (ou qualquer outra característica de calcador evidente).

As superfícies superiores das cavidades 2A são preferivelmenteanguladas de maneira que as projeções 9 possam desengatar das mesmascom relativa facilidade à medida que a tampa 5 e o encaixe 56 são Ievanta-dos fora recipiente 1. As superfícies superior e inferior das projeções 9 sãotambém chanfradas para auxiliar o seu movimento para dentro e para foradas cavidades 2A em uma direção vertical quando o fechamento é colocadoe removido do recipiente 1.

A figura 10B ilustra o fechamento em uma posição pronta paraser removido do recipiente 1. As abas 7 estão presas em uma posição radi-almente para fora pelos segundos carnes 5H de maneira que os ombros 7Cdas abas 7 sejam desengatados da face inferior da borda 3. A figura tambémilustra a tampa tendo sido ligeiramente levantada com relação ao encaixe 6e o recipiente 1 de maneira que o membro de vedação 8 não está mais pre-so no engate de vedação com a borda 3.

As primeira e segunda configurações de carne 5G e 5H formamefetivamente uma trajetória chicana através da qual a aba 7 passa à medidaque a tampa 5 é girada no encaixe 6 (conforme mais bem-ilustrado na figura6). A aba 7 é inicialmente impelida para fora pelo carne 5H então, à medidaque a tampa é girada, a aba 7 desengata do carne 5G e o lado oposto daaba 7 é engatado pelo primeiro carne 5G que impele a mesma para dentro.A aba sendo impelida para dentro e para fora dessa maneira, as mesmassão confiável e positivamente movidas para as posições radiais requeridas.Alternativamente, a resiliência das abas 7 pode ser confiada para mover asmesmas pelo menos em uma direção (isto é, para dentro ou para fora). Con-tudo, isso não proporciona o mesmo movimento positivo proporcionado peladisposição de carne chicana e se as abas 7 forem presas por um tempo pro-longado as mesmas podem perder sua resiliência e dessa maneira podemnão operar confiavelmente.

As abas 7 podem ser formadas com uma conexão resiliente, porexemplo, uma articulação permanente, com o anél de maneira que as mes-mas possam flexionar para dentro e para fora com uma tendência reduzida atorcer o anél.

Conforme ilustrado na figura 6, os primeiros carnes 5G compre-endem rampas relativamente longas em cada extremidade (apesar de ape-nas uma extremidade ser envolvida na ação de carne) separada por umaárea de platô relativamente longa enquanto os segundos carnes 5H compre-endem superfícies curvas em cada extremidade separada por uma área deplatô relativamente curta.

Se desejado, o fechamento pode tornar a ser encaixado no reci-piente 1 por pressionando o mesmo axialmente na borda 3, girando paraengatar as projeções 9 com as o local das cavidades 2A então girando atampa 5 para vedar a mesma na borda 3.

Deve ser observado que na segunda posição, as abas 7 estãosituadas em alinhamento com as aberturas 5E enquanto que quando a tam-pa 5 foi afrouxada pronta para remoção, as abas 7 não mais incluem as a-berturas. Isso proporciona uma indicação visual se a tampa 5 está em umaposição vedada ou pronta para remoção. Se desejado, as abas 7 podem sercoloridas para aumentar a indicação visual.

A figura 11 ilustra como a tampa 5 e o encaixe 6 podem ser fa-bricados como um componente único, por exemplo, por moldagem por inje-ção, e então montados juntos.

A figura 11A ilustra uma vista plana da tampa 5 e do encaixe 6conforme fabricados, lado a lado com partes de interconexão 11. A figura11B ilustra as partes de interconexão 11 mais detalhadamente. A tampa 5 eo encaixe 6 podem ser articulados em volta das partes de interconexão 11de maneira que os mesmos passem através das fendas 11A formadas naparte de saia 5B da tampa 5.

As figuras de 11C a 11E ilustram como o encaixe 6 é articuladoem volta das partes de interconexão de maneira a montar o encaixe 6 natampa 5 para uma posição correspondente àquela ilustrada na figura 10pronta para colocar o fechamento no recipiente 1.

Tendo montado o encaixe 6 na tampa 5 dessa maneira, as par-tes de interconexão 11 são separadamente de maneira que a tampa 5 possagirar com relação ao encaixe 6. Uma forma de fazer isso é fazer as partes deinterconexão 11 suficientemente finas de maneira que a tampa seja girada, aparte de saia 5B, portanto, rompe as partes de interconexão 11 no pontoonde as mesmas passam através das fendas 11A na parte de saia 5B.

Conforme acima mencionado, o recipiente ilustrado é dotado denumerosas vantagens sobre os recipientes descritos no Documento WO2006/00774. O recipiente ilustrado é projetado para ser fabricado com maiorfacilidade. É dotado de uma forma simples e, em alguns casos, requer 30%menos de material, reduzindo substancialmente o custo de fabricação.

As figuras 12A e 12C ilustram uma segunda modalidade de umrecipiente de acordo com a presente invenção. Mais uma vez, o recipientecompreende um corpo de recipiente 21 com uma parede externa 22 e umfechamento compreendendo uma tampa 25 e um encaixe (não ilustrado nafigura 12) por meio do qual a tampa é presa no corpo de recipiente 21.

A tampa 25 e o encaixe são similares àqueles descritos acimacom referência às figuras de 5 a 8, mas nesse caso a tampa 25 não é provi-da de aberturas correspondentes às aberturas 5E ilustradas nas figuras 4 e5.

As figuras 12A e 12B ilustram vistas perspectivas de cima e a-baixo da tampa 25. A tampa 25 é provida de uma pluralidade de configura-ções de rosca espaçadas separadamente 25F, uma pluralidade de primeirasconfigurações de carne espaçadas separadamente circularmente 25G e umapluralidade de segundas configurações de carne espaçadas separadamentecircularmente 25H similar às partes correspondentes da tampa descrita comrelação às figuras 4 e 5. As configurações de carne 25G são dotadas de umasérie de ranhuras formadas nas mesmas para reduzir a quantidade de plás-tico usado na tampa, e, portanto, reduz o seu peso, mas funciona de manei-ra semelhante àquelas descritas com relação às figuras 4 e 5.

Como a tampa 25 não é provida de aberturas para possibilitar aformação das configurações de roscas 25F usando uma ferramenta e mol-dagem por injeção direta e afastada essas configurações são em vez dissoformadas usando um núcleo flexível para criar os cortes inferiores dessasl,

partes.

As figuras de 13A a 13C ilustram uma forma modificada do cor-po de recipiente 31. O corpo de recipiente 31 ilustrado é dotado de uma bor-da 33 em volta de sua extremidade superior que define uma abertura de bo-ca larga 34. A fim de limitar o movimento rotacional do encaixe (não ilustra-do) com relação ao corpo de recipiente 31, são proporcionados dois peque-nos membros 31A na face inferior da borda 33 cada um sendo dotado deuma forma cônica 31B em uma extremidade e uma face plana 31C na outraextremidade (mas dispostas em orientações opostas).

Uma configuração no encaixe (não ilustrada) está disposta paraengatar um dos membros de parada 31A (dependendo em qual direção o-corra a rotação) de maneira que a rotação do encaixe com relação ao recipi-ente é limitada quando a tampa é girada para prender a mesma no recipien-te ou para remover a mesma do recipiente. A dita configuração no encaixe écapaz de percorrer sobre a extremidade cônica do membro de parada 31Aem uma direção, mas é levada para uma pausa quando engata na face pla-na 31C de um dos membros e parada.

Deve ser observado que esses membros de parada são, portan-to, uma alternativa para proporcionar uma cavidade 2A na parede do recipi-ente, conforme descrito na modalidade ilustrada nas figuras de 1 a 3.

As figuras de 14Α a 14D ilustram uma forma modificada do en-caixe 46 que pode ser usada em uma ou mais modalidades aqui descritas. Oencaixe 46 é dotado de uma pluralidade de abas espaçadas separadamentecircularmente 47 se estendendo para cima a partir de uma parte de anél 46Ado encaixe. Cada aba 47 compreende uma superfície externa 47A para en-gatar um primeiro conjunto de configurações de carne da tampa (como, porexemplo, as configurações de carne 25G ilustradas na figura 12B), uma Iin-güeta reta 47B cuja superfície interna da qual engata um segundo conjuntode configurações de carne da tampa (como, por exemplo, as configuraçõesde carne 25H ilustradas na figura 12B) e um ombro 47C para engatar sob aborda de um recipiente (como, por exemplo, a borda 33 ilustrada na figura13).Como na modalidade acima descrita, o primeiro e o segundoconjuntos de configurações de carne 25G e 25H conduzem as abas 47 radi-almente para dentro e radialmente para fora mediante a rotação da tampa 25com relação ao encaixe 46 de maneira a engatar os ombros das abas sob aborda do recipiente 31 e desengatá-los das mesmas. As abas 47, portanto,seguem uma trajetória chicana à media que a tampa 25 é girada com rela-ção ao encaixe 26.

Nessa forma de encaixe 46, as abas 47 são rebaixadas axial-mente com respeito à parte de anél 46A do encaixe, isto é, a extremidadeinferior ou raiz 47D da aba é conectada à parte de anél 46A em um pontoabaixo de uma superfície superior 46B da parte de anél 46A. Isso está maisbem-ilustrado por uma seção através do encaixe 46, conforme ilustrado nafigura 14C e na figura 15. Uma vantagem disso é que a altura total do encai-xe 46 (na direção axial) pode ser reduzida.

Nessa forma de encaixe 46, as configurações de rosca 48 sãoproporcionadas por superfícies de revestimento se projetando axialmente da(ou formadas pelas cavidades) superfície circunferencial externa da parte deanél 46A do encaixe (enquanto na figura 7 as mesmas são proporcionadas,pelo menos parcialmente, por superfícies de revestimento axialmente na fa-ce inferior do encaixe 6). Como na modalidade acima descrita, as configura-ções de rosca 48 do encaixe engatam com as configurações de rosca datampa (como, por exemplo, as configurações 25H ilustradas na figura 12B)para reter o encaixe 46 dentro da tampa 25 e de maneira que, na rotaçãorelativa entre os mesmos, o encaixe 46 é movido axialmente com relação àtampa 25. Detalhes adicionais de tais configurações de rosca estão descritasabaixo com referência às figuras 16 e 17.

Conforme ilustrado na figura 14, nessa modalidade, as configu-rações de rosca 48 se sobrepõem na direção axial com pelo menos partedas abas 47. Contudo, como há um intervalo 46C entre a superfície externada aba 47 e a superfície interna das partes na parte de anél 46A em linhacom as abas 47, as abas 47 ainda são capazes de flexionar radialmente pa-ra fora (conforme mais bem-ilustrado na figura 21A e descrita adicionalmenteabaixo).

Na modalidade ilustrada na figura 24, o encaixe 46 é dotado denove abas 47 nas posições espaçadas circularmente em volta das mesmas.Pelo menos uma, e preferivelmente 3, dessas abas é dotada de uma aba (oubraço) móvel radialmente, menor, separada 49 adjacente à mesma, confor-me ilustrado na figura 14B. Cada aba radialmente móvel 49 é dotada de umaprojeção 49A que se projeta radialmente para dentro para engatar com umaconfiguração de retenção de um corpo de recipiente de maneira a limitar arotação relativa entre o encaixe 46 e o corpo de recipiente. A projeção (pro-jeções) 49A pode, por exemplo, ser projetada para engatar uma ou mais ca-vidades no corpo de recipiente (como, por exemplo, a cavidade 2A ilustradana figura 2) ou um ou mais membros de parada proporcionado na face infe-rior da borda do corpo de recipiente (como, por exemplo, os membros deparada 31A ilustrados na figura 13).

As projeções 49A são preferivelmente dotadas de uma formacônica de maneira que quando o encaixe é girado em uma direção com rela-ção ao corpo de recipiente (por exemplo, a direção de aperto), é capaz depercorrer sobre a configuração correspondente no corpo de recipiente le-vando a aba 49 a flexionar radialmente para fora, mas quando girada na di-reção oposta (por exemplo, na direção de afrouxamento) uma face da proje-ção 49A engata uma face da dita configurações (por exemplo, a face 31Cilustrada na figura 13B) para limitar a rotação adicional do encaixe 46 comrelação ao corpo de recipiente.

A figura 15 é uma vista parcial, em corte transversal, da tampa25 das figuras 12A e 12B, quando montada no corpo de recipiente 31 dafigura 13 por meio do encaixe 47 da figura 14. A figura ilustra o ombro 47Cdo encaixe 46 engatado abaixo da borda 33 do recipiente 31 e ilustra umaconfiguração de rosca 25F da tampa 25 engatada com uma configuração derosca 48 do encaixe 46.

As figuras de 16A a 16D ilustram uma forma modificada adicio-nal de uma tampa 55 e de um encaixe 56 que são similares à tampa e aoencaixe ilustrados nas figuras 12 e 14, mas nos quais as configuração derosca 55 e 58 da tampa 55 e do colar 56 são dotadas de uma forma especí-fica para auxiliar no provimento de uma abertura para o recipiente à medidaque o fechamento é afrouxado antes da remoção do recipiente.

Cada configuração de rosca 55F da tampa 55 é provida de umaprojeção pequena adicional, ou caroço 55G, se projetando para cima damesma com um declive íngreme em uma face da mesma e um declive su-perficial na outra face da mesma.

Cada configuração de rosca 58 do encaixe compreende umaprimeira superfície substancialmente horizontal 58A, uma segunda superfícieinclinada 58B e uma terceira superfície substancialmente horizontal 58C (si-milar às superfícies correspondentes das modalidades acima descritas).Contudo, está formado um recorte, ou concha de vieira 58D, em parte docaminho ao longo da terceira superfície 58C para receber o caroço das con-figurações de rosca 55F da tampa 55.

Cada configuração de rosca 58 do encaixe 56 é também umasuperfície ingrememente inclinada 58E, uma superfície mais superficialmen-te inclinada 58F e uma superfície de extremidade 58 G. Essas superfíciesserão descritas adicionalmente abaixo.

Outra pequena diferença entre a tampa 55 ilustrada na figura16A e aquela ilustrada na figura 12B é que em lugar de uma série de ranhu-ras sendo formada nas primeiras configurações de carne 35G para reduzirpeso, é formada uma cavidade retangular nos primeiros membros de carne55H (pela mesma razão).

As figuras 17A e 17F ilustram esquematicamente como as con-figurações de rosca da tampa 55 e do encaixe 56 interagem à medida que atampa é primeiro girada na direção de aperto (figuras de 17A a 17C) e entãoé afrouxada (figuras de 17D a 17F) para remoção.

A figura 17A ilustra o local da configuração de rosca 55F após oencaixe 56 ter sido situado axialmente dentro da tampa 55. À medida que atampa 55 é girada na direção de aperto (sentido dos ponteiros do relógioquando visto de cima), a configuração de rosca 55F se move da superfície58A, ao longo da superfície 58B (onde a tampa é puxada para baixo na bocado recipiente) e ao longo da superfície 58C (figura 17B) até que a extremi-dade da configuração de rosca 55 alcance a superfície de parada 58G (con-forme ilustrado na figura 17C). Durante esse movimento, o caroço 55G pas-sa a concha de vieira 58D sem dificuldade devido ao declive superficial desua borda de condução.

Quando a tampa é girada na direção de afrouxamento (sentidocontrário ao dos ponteiros do relógio quando visto de cima), se move da po-sição ilustrada na figura 17C, ao longo da superfície 58B até que o caroçoengate a concha de vieira 58D (essa posição é tipicamente alcançada se- guindo a rotação em torno de cinco graus) conforme ilustrado na figura 17D.Se o recipiente contiver bebida gaseificada (ou estiver de outro modo emuma pressão elevada), a pressão no recipiente levanta a tampa por uma pe-quena distância, tipicamente em torno de 0,5mm, à medida que o caroço55G entra na concha de vieira 58D. Isso possibilita que a pressão no recipi-ente reduza pelo provimento de uma abertura através de um pequeno inter-valo assim criado entre a tampa e o corpo de recipiente. Deve ser observadoque o engate do caroço 55G na concha de vieira 58D resiste à rotação adi-cional da tampa na direção de desaparafusagem (particularmente se a pres-são no recipiente for tão alta que o caroço seja pressionado para a conchade vieira) devido ao declive íngreme na face de condução do caroço ao sergirado nessa direção.

Após a ocorrência de desgaseificação, a rotação adicional datampa 55 na direção de afrouxamento (que agora é mais fácil devido à pres-são reduzida no recipiente) move o caroço 55G para fora da concha de viei- ra 58D e também ao longo da superfície 58D (figura 17E) e então para a po-sição ilustrada na figura 17F (que é a mesma daquela ilustrada na figura17A) de onde a tampa está pronta para ser removida do recipiente. Para au-xiliar no movimento do caroço 55G para fora da concha de vieira 58D, atampa 55 é preferivelmente pressionada axialmente em direção ao corpo derecipiente até que o caroço seja liberado da concha e vieira.

Deve ser observado que ao mesmo tempo em que as configura-ções de rosca acima descritas permitem a desgaseificação pela permissãode um pequeno movimento axial da tampa, a tampa é incapaz de ser remo-vida do recipiente (ou propulsada para fora do recipiente pela pressão namesma) na posição ilustrada na figura 17D porque as configurações de ca-rne 55H ainda prendem as abas 57 do encaixe 56 firmemente sob a bordado recipiente nessa posição angular e a rotação adicional da tampa 55 ébloqueada ou restrita pelo engate do caroço 55G na concha de vieira 58D. Orisco do "lançamento" da tampa é, portanto, significativamente reduzido.

Deve ser observado que a inclinação das superfícies 58E e 58Fnão é crítica. As mesmas são ilustradas como correspondendo às superfí-cies superiores da configuração de rosca 55F de maneira a engatar namesma na posição de aperto total ilustrada na figura 17C. Contudo, isso nãoé necessário e a configuração de rosca pode ser impedida de ser apertadaacima do limite simplesmente pelo engate com a superfície de parada 58G.

As figuras 18A e 18B ilustram vistas em perspectiva de cima eabaixo de uma forma modificada adicional do encaixe 66 que pode ser usa-da nas modalidades preferidas da invenção. Essa é similar ao encaixe ilus-trado na figura 16C exceto pelo fato de que é dotada apenas de oito (em vezde nove) abas 67 em locais afastados em volta de sua circunferência. Issopossibilita o provimento de duas abas móveis radialmente menores 69 (queproporcionam uma função similar às abas menores 49 descritas com relaçãoà figura 14) nas posições diametralmente opostas. Isso também reduz o pe-so do encaixe 66. Do mesmo modo, o encaixe 66 é dotado apenas de oitoconfigurações de rosca 68 em lugar de nove.

Ao mesmo tempo em que a figura 18 ilustra um encaixe sendodotado de duas abas menores 69, também seria possível usar apenas umade tais abas ou, na realidade, três ou mais de tais abas. Contudo, o número

preferido é dois.

As figuras 19A e 19B ilustram vistas em perspectiva de cima ede baixo de uma tampa 65 para uso com o encaixe ilustrado nas figuras 18Ae 18B. A tampa 65 é similar àquela ilustrada na figura 16 exceto pelo fato deser dotada de apenas oito configurações de rosca 65F, oito primeiras confi-gurações de carne 65E e oito segundas configurações de carne 65H em Io-cais espaçados afastados em volta de sua circunferência (em vez de nove).Conforme será adicionalmente descrito abaixo, isso possibilita que o segun-do conjunto de configurações de carne 65H proporcione uma segunda fun-ção, a saber, conduzir partes do encaixe 66 para um engate seguro com orecipiente (ver a descrição da figura 22 abaixo).

A tampa 65 e o encaixe 66 das figuras 18 e 19 podem ser usa-dos com um corpo de recipiente dos tipos acima descritos. Alternativamente,os mesmos podem ser usados com uma forma adicional do recipiente 71como, por exemplo, aquela descrita na figura 20. Esse recipiente compreen-de uma configuração de parada na forma de uma pequena cavidade ou cor-te 71A em uma borda 73 em volta da boca 74 do recipiente. As duas cavida-des 71A podem ser proporcionadas, por exemplo, em posições diametral-mente opostas.

As figuras 21A e 21B são vistas em cortes transversais ilustran- do a tampa 65 da figura 18 quando montada no recipiente 71 da figura 20por meio do encaixe 66 da figura 19 ilustrando as abas 17 em uma posiçãoradialmente para fora (figura 21A) e em uma posição radialmente para den-tro (figura 21B).

As figuras 22A e 22B são similares, mas ilustram uma aba me- nor 69 em uma primeira posição na qual está livre para se mover radialmen-te para fora (figura 22A) e em uma segunda posição na qual está presa emuma posição radialmente para dentro (figura 22B).

A figura 21A ilustra a posição do encaixe 65 quando o fecha-mento acabou de ser montado no recipiente 71 (ou quando está pronto para ser removido do mesmo). Nessa posição, a lingüeta 47B da aba 47 está en-gatada com a superfície externa de uma segunda configuração de carne 65Hda tampa 65 de maneira que a aba 67 seja presa em uma posição radial-mente para fora. Nessa posição, um ombro 67C da aba desengata da borda73 do recipiente 71 de maneira que o fechamento (compreendendo a tampa e o encaixe) esteja livre para ser removido do recipiente 71. Nessa posição,a configuração de rosca 65F da tampa 65 está alinhada com um intervaloentre duas abas adjacentes 67 do encaixe 66 (de maneira que não se es-tende na seção ilustrada na figura 21 A).

A figura 21B ilustra a posição do encaixe 66 quando a tampa 65foi girada de maneira a prender a mesma no recipiente 71. Nessa posição,uma superfície externa da aba 67 é engatada com superfícies internas deuma primeira configuração de carne 65G da tampa de maneira que a aba 67seja impelida para uma posição radialmente para dentro. Nessa posição, oombro 657C da aba é engatado abaixo da borda 73 do recipiente 71 de ma-neira que o fechamento seja preso no recipiente 71. O corte da figura 21Btambém ilustra a configuração de rosca 65F da tampa 65 engatada com aconfiguração de rosca 68 do encaixe (em uma posição correspondente à-quela ilustrada na figura 17C).

A figura 22A ilustra o fechamento em uma posição na qual estálivre para remoção do recipiente (como na figura 21 A), mas ilustra um corteatravés de uma aba menor 69 do encaixe 66. Ao mesmo tempo em que aaba 69 não é acionada para uma posição radialmente para fora (como a aba67 na figura 21 A) está livre para flexionar externamente nessa posição demaneira que o fechamento seja montado no, ou removido do recipiente 71, aaba 69 é capaz de flexionar além da borda 73 do recipiente.

Contudo, na posição ilustrada na figura 22B, a aba menor 69 es-tá presa em uma posição radialmente para dentro por uma superfície internade configuração de carne 65H da tampa de maneira que a mesma não pos-sa desengatar da cavidade 71A (ver figura 20) na borda 73 do recipiente 71.Assim, nessa posição, o encaixe 66 é preso em um engate positivo com orecipiente. Conforme ilustrado nas figuras 21 e 22, a maior parte do encaixe66 é rebaixada com a tampa 65 apesar da borda inferior do mesmo poder seprojetar além da saia da tampa 65.

A figura 23A é uma vista em perspectiva de uma tampa 65 e doencaixe 66 quando montados juntos na posição ilustrada nas figuras 21A e22A (mas ilustrada na ausência de um recipiente 71). Conforme acima des-crito, nessa posição, as abas 67 são impelidas radialmente para fora pelassegundas configurações de carne 65H e as abas 69 se estendem adjacentesàs primeiras configurações de carne 65G, mas são espaçadas das mesmasde maneira que estejam livres para serem flexionadas radialmente para fora.

A figura 23B é uma vista em perspectiva da tampa 65 e do en-caixe 66 quando montados juntos na posição ilustrada nas figuras 21B e 22B(mas novamente sem um recipiente).

Conforme acima descrito, nessa posição, as abas 67 são impe-lidas radialmente para dentro pelas primeiras configurações de carne 65G eas abas 69 são impelidas para dentro, ou pelo menos impedidas de se mo-verem radialmente para fora, por uma superfície interna das segundas confi-gurações de carne 65H. Portanto, o segundo conjunto de configurações decarne 65H proporciona duas funções: as mesmas ajudam a prender as abas69 para dentro quando a tampa 65 está na posição segura e as mesmasacionam as abas 67 para fora quando a tampa 65 é girada para a posição deliberação.

As figuras de 24A a 24C ilustram uma vedação que pode sermontada na tampa 85 para auxiliar na formação de vedação de aperto degás entre a face inferior da tampa 85 e o recipiente 83. A vedação 90 com-preende um disco de material flexível e é presa no local pela colocação deuma abertura no centro do disco 90 sobre uma projeção que se sobressai85D proporcionada no centro da face inferior da tampa 85.

A figura 24A ilustra uma vista em perspectiva de uma tampa 85e de um encaixe 86 similar à figura 23A, mas com a vedação 90 montadanos mesmos.

A figura 24B é uma vista em corte através de um diâmetro datampa e do encaixe ilustrados na figura 23B e a figura 24C ilustra uma vistaampliada do local da vedação 90 acima da projeção que se sobressaindo85D na face inferior da tampa 85.

As várias configurações descritas nas figuras de 12 a 24 propor-cionam aperfeiçoamentos e/ou alternativas que podem ser usadas nas mo-dalidades preferidas da invenção.

Claims (27)

1. Recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindouma abertura circular que define um eixo geométrico, uma tampa para fe-char a abertura em um encaixe, a tampa compreendendo uma parte de saiaanular sendo dotada de uma pluralidade de projeções espaçadas separa-damente em volta de sua circunferência interna e o encaixe compreendendoum anél com uma pluralidade de abas espaçadas separadamente, ou outraspartes radialmente móveis, proporcionadas no mesmo, o encaixe estandodisposto para se encaixar entre o corpo de recipiente e a tampa com seuseixos geométricos alinhados de maneira que as ditas projeções engatemrespectivamente axialmente nas superfícies de revestimento do anél e dasabas ou outras partes radialmente móveis engatem axialmente em uma su-perfície de revestimento de uma borda (ou outras configurações) do corpode recipiente por meio do que a tampa possa ser presa no corpo de recipien-te.

2. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1, no qual as ditasprojeções na tampa e as ditas superfícies de revestimento axialmente doanél proporcionam um engate rosqueado entre a tampa e o encaixo pormeio do qual a rotação da tampa com relação ao encaixe em uma direçãode aperto puxa a tampa para engate de vedação com o corpo de recipiente.

3. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual oencaixe é dotado de uma ou mais projeções direcionadas para dentro paraengatar uma ou mais configurações do corpo de recipiente por meio dasquais é limitada a rotação do encaixe com relação ao corpo de recipientequando a tampa é girada em uma direção de afrouxamento.

4. Recipiente, de acordo com a reivindicação 3, no qual a ditaprojeção direcionada para dentro é proporcionada em um braço resilienteque se estende substancialmente verticalmente a partir do dito anél.

5. Recipiente, de acordo com a reivindicação 4, no qual a ditaprojeção direcionada para dentro é impedida de se mover radialmente parafora por uma parte da tampa quando a tampa está na posição totalmentepresa.

6. Recipiente, e acordo com qualquer das reivindicações prece-dentes, no qual as ditas abas, ou outras partes radialmente móveis, se es-tendem em uma direção substancialmente axial a partir do dito anél.

7. Recipiente, de acordo com a reivindicação 6, no qual as ditasabas, ou outras partes radialmente móveis, se estendem a partir de uma su-perfície superior do dito anél.

8. Recipiente, de acordo com a reivindicação 6, no qual as ditasabas, ou outras partes radialmente móveis, se sobrepõem (pelo menos atécerto ponto) com o dito anél na direção axial.

9. Recipiente, de acordo com as reivindicações 7 ou 8, no qualas ditas abas, ou outras partes radialmente móveis, são dotadas de um om-bro se projetando internamente para engatar axialmente na dita superfície derevestimento da borda (ou outras configurações) do corpo de recipiente.

10. Recipiente, de acordo com a reivindicação, 7, 8 ou 9, noqual a tampa é dotada de um primeiro conjunto de superfícies de carne paraimpelir as abas ou outras partes radialmente móveis para engatar o corpo derecipiente e um segundo conjunto de superfícies de carne para impelir asabas ou outras partes radialmente móveis radialmente para fora para desen-gatar do corpo de recipiente mediante a rotação da tampa com relação aoencaixe.

11. Recipiente, de acordo com a reivindicação 10, no qual oscarnes do primeiro e do segundo conjuntos de superfícies de carne estãodispostos alternados em volta de uma superfície interna da tampa e a rota-ção da tampa com relação ao encaixe move as abas ou outras partes radi-almente móveis do engate com o primeiro conjunto de superfícies de carnepara engate com o segundo conjunto de superfícies de carne.

12. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, no qual a tampa, o encaixe e o corpo de recipiente são cons-truídos e dispostos para proporcionar um respiradouro para dar vazão aogás proveniente do corpo de recipiente, pelo menos quando a tampa estiverem uma posição intermediária (entre totalmente presa e totalmente liberada).

13. Recipiente, e acordo com a reivindicação 12, no qual o en-caixe e a tampa incluem dispositivo para bloquear ou restringir o movimentoda tampa a partir do encaixe além de uma posição intermediária (entre to-talmente presa e totalmente liberada) quando a tampa está sob uma pressãoaxial em uma direção emergindo do corpo de recipiente.

14. Recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindouma abertura, uma tampa para fechar a abertura e um encaixe disposto paraencaixar entre o corpo de recipiente e a tampa, o encaixe sendo dotado deuma pluralidade de abas espaçadas separadamente ou outras partes radi-almente móveis proporcionadas no mesmo e a tampa sendo dotada de umprimeiro conjunto de superfícies de carne par impelir as abas ou outras par-tes radialmente móveis radialmente para dentro para engatar o corpo de re-cipiente e um segundo conjunto de superfícies de carne para impelir as abasou outras partes radialmente móveis radialmente para fora para desengatardo corpo de recipiente mediante rotação da tampa com relação ao encaixe.

15. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14, no qual oscarnes do primeiro e do segundo conjuntos de superfícies de carne estãodispostos alternados em volta de uma superfície interna da tampa e a rota-ção da tampa com relação ao encaixe move as abas ou outras partes radi-almente móveis do engate com o primeiro conjunto de superfícies de carnepara engate com o segundo conjunto de superfícies de carne.

16. Recipiente, de acordo com a reivindicação 14 ou 15, no qualo encaixe compreende um anél a partir do qual as abas, ou outras partesradialmente móveis, se estendem em uma direção substancialmente axial.

17. Recipiente, de acordo com qualquer uma das reivindicações-14, 15 ou 16, no qual o encaixe é dotado de uma ou mais projeções direcio-nadas para dentro para engatar uma ou mais configurações do corpo de re-cipiente, a dita projeção sendo proporcionada em um braço resiliente é im-pedida de flexionar radialmente para fora por uma parte da tampa quando atampa está na posição totalmente presa.

18. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17, no qual a ditaparte da tampa também proporciona um do dito segundo conjunto de super-fícies de carne.

19. Recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindouma abertura, uma tampa para fechar a abertura e um encaixe, o encaixeestando disposto para encaixar entre o corpo de recipiente e a tampa demaneira a prender a tampa no corpo de recipiente, o encaixe sendo dotadode uma ou mais projeções direcionadas para dentro para engatar uma oumais configurações de uma superfície externa o corpo de recipiente por meioda qual é limitada a rotação do encaixe com relação ao corpo de recipiente,a dita uma ou mias projeções sendo proporcionadas em um braço resilienteque se estende do dito encaixe de maneira a estar radialmente móvel para aparte externa do engate com a dita uma ou mais configurações da superfícieexterna do corpo de recipiente.

20. Recipiente, de acordo com a reivindicação 19, no qual a ditaprojeção direcionada para dentro é proporcionada em um braço resilienteque se estende substancialmente verticalmente do dito anél.

21. Recipiente, de acordo com a reivindicação 20, no qual a ditaprojeção direcionada para dentro é impedida de se mover radialmente parafora por uma parte da tampa quando a tampa esta na posição totalmentepresa.

22. Recipiente compreendendo um corpo de recipiente incluindouma abertura, uma tampa para fechar a abertura e um encaixe disposto paraencaixar entre o corpo de recipiente e a tampa, a tampa sendo giratória comrelação ao encaixe entre uma primeira posição na qual a tampa está presano corpo de recipiente através do encaixe e uma segunda posição na qual atampa é removível do corpo de recipiente, a tampa estando presa ao encai-xe por um engate rosqueado entre os mesmos, o dito engate rosqueado es-tando disposto para proporcionar um respiradouro para dar vazão ao gásproveniente do corpo de recipiente, pelo menos quando a tampa estiver emuma posição intermediária (entre totalmente presa e totalmente liberada).

23. Recipiente, de acordo com a reivindicação 22, no qual o ditoengate rosqueado inclui dispositivo para bloquear ou restringir o movimentoda tampa a partir do encaixe além da dita posição intermediária quando atampa estiver sob uma pressão axial em uma direção emergindo do corpode recipiente.

24. Recipiente, de acordo com a reivindicação 23, no qual o ditoengate rosqueado é proporcionado por superfícies de rosca engatáveis natampa e no colar respectivamente e o dito dispositivo é proporcionado poruma projeção em uma superfície rosqueada de uma cavidade de outra su-perfície rosqueada, cada projeção e cavidade engatando uma com a outrana dita posição intermediária.

25. Corpo de recipiente para uso no provimento de um recipien-te, como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, o corpode recipiente sendo dotado de uma borda lisa se estendendo em volta a a-bertura do mesmo e uma ou mais configurações de retenção isoladas emuma superfície externa do mesmo.

26. Tampa e encaixe para uso no provimento de um recipiente,como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes.

27. Tampa e encaixe, de acordo com a reivindicação 26, que es-tão dispostos de maneira a serem fabricados como um componente único eentão separados antes ou após o encaixe ter sido montado na tampa.