ES2256162T3 - Envase protector. - Google Patents

Abstract

Un envase protector (1; 1'') que comprende una superficie extrema anterior, una superficie (9;9¿) extrema posterior y una superficie (31, 33, 35; 31¿, 33¿, 35¿) lateral en el que dicha superficie lateral se extiende a lo largo de un eje (X:X¿) central desde la superficie extrema anterior hasta la superficie extrema posterior formando una cavidad de alojamiento de un artículo (100;100¿) frágil, en el que dicha superficie extrema posterior comprende una parte de base que es asegurable de manera liberable a una abertura de dicha superficie extrema posterior, en el que dicha superficie lateral comprende una superficie de pared interior y una superficie de pared exterior, comprendiendo dicha superficie de pared interior una configuración de nervios de la pared interior y depresiones de la pared interior, comprendiendo dicha superficie de la pared exterior una configuración de nervios (39;39¿) de la pared exterior y de depresiones (37;37¿) de la pared exterior, en el que dichas depresiones de la pared exterior se corresponden con dichos nervios de la pared interior y dichos nervios de la pared exterior se corresponden con dichas depresiones (41;41¿) de la pared interior, caracterizado porque dicha superficie lateral tiene dimensiones máximas transversales al eje central en las posiciones (45, 47; 45¿, 47¿) anterior y posterior en, o contiguas a, las superficies extremas anterior y posterior, de manera que el envase protector aterriza sobre las posiciones anterior y posterior si cae sobre su lado sobre una superficie plana continua, y en el que las posiciones anterior y posterior están adaptadas para absorber la energía del impacto en el caso de que caiga sobre las mismas.

Description

Envase protector.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un envase y está relacionado especialmente, aunque no exclusivamente, con un envase protector para proteger receptáculos de medicamento fluido contra la rotura. La presente invención se refiere además a un accesorio para una estructura de envase.

Antecedentes de la invención

Es conocido alojar un medicamento fluido en un receptáculo (por ejemplo, una botella, un vial o una ampolla) con un cierre perforable, tal como un tapón de goma. Estos tipos de receptáculos están hechos, típicamente, con vidrio de calidad sanitaria que no es reactivo con el medicamento Sin embargo, el vidrio es intrínsecamente frágil. Esto significa que el receptáculo, si se cae, es probable que se rompa, lo que trae consigo el desperdicio del medicamento. Además, si el medicamento es tóxico, su derrame puede constituir un riesgo para la salud.

Para tratar este problema, es conocido alojar el receptáculo en un envase protector. El envase protector puede estar construido como un aplicador por medio del cual el usuario sujeta el receptáculo y accede al medicamento y lo dispensa, por ejemplo, proporcionando el envase con una abertura a través de la cual se puede insertar una aguja de jeringuilla a través de un tapón de goma del receptáculo para la extracción en la jeringuilla de una dosis del medicamento.

Aunque el uso del envase protector resuelve el problema del derrame, los envases protectores de la técnica actual se podrían mejorar para proporcionar una mejor protección contra la rotura del receptáculo en caso de caída del envase.

Como ejemplo de un envase protector propuesto anteriormente se puede mencionar los envases protectores en los que Eli Lilly and Company Limited vende botellas de vidrio de 250 ml del antibiótico para la enfermedad respiratoria bovina Micotil® (tilmicosin). En este caso, el envase protector es especialmente necesario porque la botella de vidrio debe usarse invariablemente en condiciones en las que existe la probabilidad de que se caiga y se rompa, especialmente al tratar de insertar una aguja en el tapón de la botella porque, por ejemplo, el ganado está nervioso y, por consiguiente, es difícil de manejar, administrándose el medicamento a la intemperie en condiciones meteorológicas adversas y/o administrándose el medicamento montando a caballo al mismo tiempo. Este envase protector anterior está construido en tres piezas. Además, para hacerlo transparente, es de policarbonato de forma que no se necesita marcar encima ya que la etiqueta de la botella se puede observar.

En el documento EP-A-O 303 781 se describe otro envase protector, propuesto hasta ahora, para una botella de vidrio llena de medicamento. Este envase protector de seguridad tiene una parte base y un hueco, generalmente cilíndrico, que encajan a presión para sujetar la botella en su interior. Una pluralidad de nervios separados entre sí se extienden longitudinalmente sobre la superficie interior del costado del envase para espaciar el costado de la botella de la superficie interior del envase. Estos "espaciadores" actúan mediante la provisión amortiguadores de aire circunferencialmente alrededor del costado de la botella. La base tiene una pared inferior cóncava para proporcionar un centro elevado sobre el que se asienta el fondo de la botella y un amortiguador de aire anular circundante. La pared superior de la parte de cuerpo tiene una depresión central en la que está formada una abertura cerrada por un sello frágil. La depresión da lugar a un amortiguador de aire anular que está formado alrededor de la parte superior de la botella. La eliminación del sello permite insertar una aguja en la botella a través del tapón.

A pesar de que el envase protector descrito en el documento EP-A-0 303 781 proporciona amortiguadores de aire para proteger la botella contra la rotura, hay otros aspectos de la construcción del envase que contrarrestan su utilidad. Por ejemplo, la superficie exterior lateral del envase es lisa. Por ello, el envase puede caer al suelo sobre uno de los nervios longitudinales haciendo que la botella se comprima y se rompa. Además, un lado del sello está en contacto con la botella mientras que el otro lado forma una lengüeta que sobresale de la pared superior de la parte de cuerpo. Consecuentemente, un impacto en el extremo puede dar lugar a que la botella se comprima entre el sello y la pared inferior de la base y se rompa.

El documento GB 412609 revela cajas moldeadas o a modo de envases que sujetan una botella o similar y la protegen contra choques manteniéndola fuera del contacto con los lados del envase En la superficie exterior del envase hay depresiones moldeadas con la correspondiente formación de proyecciones en su superficie interior.

El documento GB 304984 describe un envase protector de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

El documento US 1.063.351 revela un envase irrompible para receptáculos de material frágil, que consta de de una parte de cuerpo de lámina metálica que tiene una pluralidad de concavidades longitudinales dispuestas hacia dentro, estando dichas concavidades adaptadas para sostener el receptáculo contenido.

El documento GB 1486892 describe un envase que puede tener al menos tres nervios longitudinales que se extienden hacia dentro desde la pared del cuerpo tubular para situar una bombona centralmente en el envase.

Los envases protectores propuestos hasta ahora también se podrían mejorar en otras áreas para hacerlos de más fácil uso por el usuario. Como ejemplo, no siempre es fácil sujetar el envase protector e insertar una aguja de jeringuilla en el tapón a través de la abertura del envase. Por consiguiente, sería útil proporcionar un medio alternativo para descargar una dosis del medicamento fluido del receptáculo alojado en el envase protector.

A este respecto, es de conocimiento anterior usar un accesorio de boquilla para descargar el medicamento fluido contenido en un receptáculo con un tapón de goma sujeto en la posición por un pliegue anular metálico. El accesorio de boquilla tiene un manguito exterior que está montado en una espiga tubular central, de forma que una punta distal afilada de la espiga sobresale distalmente del manguito. El manguito tiene un extremo distal que está dividido en una pluralidad de elementos de acoplamiento elásticos, teniendo cada elemento de acoplamiento una brida dirigida hacia adentro. Cuando se maniobra el accesorio para que la punta distal afilada perfore el tapón de goma y proporciona una vía de descarga para el medicamento fluido a través de la espiga, los elementos de acoplamiento elásticos son forzados sobre el pliegue lo que hace que las bridas se conecten con la parte inferior del pliegue conectando de esta manera el accesorio al receptáculo.

Sería también conveniente proporcionar un medio para colgar el envase protector para facilitar el acceso al tapón del receptáculo.

A este respecto, es también de conocimiento anterior proporcionar un envase protector para alojar un receptáculo de medicamento fluido del tipo antes mencionado que tiene un colgador fijo para colgar el envase, situado en un entrante de la superficie del envase para que no sobresalga de la superficie.

Uno de los objetivos de la presente invención es mejorar la capacidad de los envases protectores para proteger de la rotura el artículo contenido en su interior, en el caso de que se caiga el envase protector.

Es también objetivo de la presente invención proporcionar un envase protector de más fácil uso para el usuario.

Sumario de la invención

Según un primer aspecto de la presente invención se proporciona un envase protector para un artículo frágil que tiene una superficie extrema anterior, una superficie extrema posterior, una superficie lateral que se extiende longitudinalmente desde la superficie externa anterior hasta la superficie extrema posterior, una cavidad entre las superficies para alojar el artículo frágil y un eje central que se extiende longitudinalmente, teniendo la superficie lateral dimensiones máximas transversales al eje central en las posiciones anterior y posterior en, o contiguas a, las superficies extremas anterior y posterior, respectivamente, de forma que el envase protector descanse sobre las posiciones anterior y posterior si se cae sobre su costado en una superficie plana continua, y estando adaptadas las posiciones anterior y posterior para absorber la energía de impacto en caso de un impacto en las mismas.

Preferiblemente, las superficies laterales en las posiciones anterior y posterior están adaptadas para doblarse hacia adentro, hacia el eje central en respuesta a un impacto sobre el costado.

La superficie lateral de al menos una de las posiciones anterior y posterior puede presentarse con un cerco de una protuberancia orientada circunferencialmente. La protuberancia o cada protuberancia puede estar formada por un perfil a modo de trompeta de la superficie lateral. Preferiblemente, la protuberancia o cada protuberancia tiene una zona entrante debajo del cerco. Típicamente, la zona entrante o cada zona entrante se puede extender en la protuberancia hacia la superficie extrema alejada de la misma.

Preferiblemente, la protuberancia o una de las protuberancias, es una protuberancia anterior en la superficie extrema anterior, la superficie extrema anterior tiene un perímetro exterior y el cerco de la protuberancia anterior es contiguo al perímetro exterior. En este caso, se puede formar un entrante en la superficie extrema anterior y formar la zona entrante con el perímetro exterior de la superficie extrema anterior, formándose un reborde entre el cerco y el entrante.

Si se necesita acceder al artículo frágil, por ejemplo, para dispensar contenido depositado el mismo, se puede formar una abertura en la superficie extrema anterior para acceder a la cavidad. En este caso, es preferible que se proporcione un cierre para cerrar la abertura, particularmente un cierre que esté asegurado al envase protector y desplazable entre una posición de cierre en la que cierra la abertura y una posición abierta en la que abre la abertura.

El entrante de la superficie extrema anterior puede ser un primer entrante que define un canal anular alrededor de un saliente en la superficie extrema anterior en la que se forma un segundo entrante. La abertura puede estar formada en la base del segundo entrante y el cierre puede situarse en el segundo entrante.

Preferiblemente, la protuberancia o una de las protuberancias, es una protuberancia posterior cuyo cerco está espaciado hacia delante de la superficie extrema posterior y se forma un reborde entre el cerco de la protuberancia posterior y la zona entrante que está espaciada hacia delante de la superficie extrema posterior. La zona entrante puede formar un canal anular en la superficie lateral.

Preferiblemente, al menos una de las zonas entrantes tiene una pluralidad de nervios de refuerzo dispuestos en la misma espaciados circunferencialmente.

El envase protector comprende una parte posterior que incluye la superficie extrema posterior y una parte anterior que se puede asegurar a la parte posterior, siendo la parte anterior hueca y teniendo una abertura en un extremo posterior de la misma. La protuberancia posterior puede estar situada en el perímetro exterior de la abertura.

Al menos una de las protuberancias orientada circunferencialmente puede ser un anillo continuo o un anillo discontinuo de molduras discretas.

Idealmente, el envase protector comprende además una superficie de retención más adelantada en la cavidad en la que se apoya el artículo cuando el envase protector está invertido y una superficie de retención más retrasada en la cavidad en la que se apoya el artículo cuando el envase protector está orientado hacia delante, estando la superficie de retención más adelantada espaciada hacia atrás de la posición anterior y/o estando la superficie de retención más retrasada espaciada hacia adelante de la posición posterior. Esta configuración mejora la resistencia al impacto del envase protector.

Para permitir la observación del artículo frágil y de cualquier etiqueta de identificación en el mismo, es preferible que el envase protector sea transparente. El envase protector puede estar hecho de material plástico, preferiblemente polipropileno.

En un segundo aspecto de la invención se proporciona un paquete que comprende un envase protector de acuerdo con el primer aspecto y un artículo frágil alojado en la cavidad.

El envase protector de la invención tiene una estructura de pared con una superficie exterior y una superficie interior que limita una cavidad, y un receptáculo frágil alojado en la cavidad, teniendo al menos una sección de la superficie exterior una configuración ondulada de nervios y depresiones, estando las depresiones en alineación con las secciones de la superficie interior que están adaptadas para actuar sobre el receptáculo para situar el receptáculo en la cavidad y estando adaptados los nervios de la configuración ondulada para absorber energía del impacto en el caso de un impacto sobre el mismo para proteger el receptáculo frágil de la rotura.

La configuración ondulada puede estar dimensionada y construida de tal manera que el envase protector solo pueda caer sobre los nervios en el caso de que la sección de la estructura de pared caiga sobre una superficie plana continua.

La superficie interior de la estructura de pared tiene una configuración ondulada de nervios y depresiones, estando los nervios de la superficie interior adaptados para actuar sobre el receptáculo para situar el receptáculo en la cavidad, estando las depresiones en la superficie interior espaciadas del receptáculo y estando los nervios y depresiones en la superficie interior, respectivamente, desplazados de los nervios y depresiones de la superficie exterior.

Por comodidad, la sección de la estructura de pared puede tener una configuración ondulada.

La superficie exterior de la estructura de pared proporciona al envase protector una base, una parte superior y un costado y al menos una sección de la estructura de pared es el costado. Los nervios y depresiones de la configuración o configuraciones onduladas pueden extenderse después en una dirección desde la base hacia la parte superior o transversalmente a esta dirección. El envase protector puede comprender una parte de envase, en la que está formada la configuración ondulada, una parte de base insertable en la parte de envase y medios de aseguramiento para bloquear las partes de envase y de base entre sí. Los medios de aseguramiento pueden comprender elementos de aseguramiento cooperantes en las partes de envase y de base, estando dispuestos los elementos de aseguramiento de la parte de envase en la superficie interior de la estructura de pared, preferiblemente sobre los nervios de la superficie interior de la estructura de pared.

Se revela un paquete que comprende un envase protector que tiene un extremo anterior, un extremo posterior y una cavidad, y un receptáculo con contenido dispuesto en la cavidad del envase protector de forma tal que un extremo de dispensación del receptáculo para dispensar el contenido está situado de cara al extremo anterior, teniendo el extremo anterior una abertura que permite que se dispense el contenido del receptáculo por el extremo de dispensación del receptáculo fuera del envase protector, y estando un miembro colgador asegurado al envase protector que es desplazable desde una posición de estiba hasta una posición de despliegue en la que el envase protector se puede colgar del miembro colgador en una posición invertida.

Preferiblemente, se forma un entrante en el extremo posterior y el miembro colgador se estiba en el entrante cuando está en la posición de estiba.

Si el receptáculo es frágil, es preferible que el extremo posterior del envase protector tenga una superficie de asiento alrededor del entrante, que el miembro colgador esté situado hacia adelante de la superficie de asiento cuando se encuentra en la posición de estiba y que la superficie de asiento se presente con una sección de absorción de energía de impacto del extremo posterior que está adaptada para absorber energía de impacto en el caso de un impacto en el extremo posterior para proteger el receptáculo frágil de la rotura. A modo de ejemplo, la sección de absorción de energía de impacto puede tener una superficie interior que forma una superficie límite de la cavidad que está espaciada hacia atrás del receptáculo frágil cuando el envase protector está asentado en la superficie de asiento. El espacio entre la superficie límite de la cavidad y el receptáculo se puede dejar vacío.

Preferiblemente, el entrante tiene una superficie interior que forma una superficie límite de la cavidad sobre la que se asienta el receptáculo cuando el envase protector se asienta en la superficie de asiento. En este caso, la superficie límite formada por el entrante está espaciada preferiblemente hacia delante de la superficie límite formada por la sección de absorción de energía de impacto.

Preferiblemente, el entrante está provisto de una disposición de aseguramiento para asegurar de manera liberable el miembro colgador en la posición de estiba.

Se revela un paquete que comprende un envase protector que tiene un extremo anterior, un extremo posterior, un costado y una cavidad entre los extremos y el costado y un receptáculo frágil alojado en la cavidad que tiene un contenido y un extremo de dispensación para dispensar el contenido de cara al extremo anterior del envase protector, teniendo el extremo anterior del envase protector una abertura en el mismo para acceder al extremo de dispensación del receptáculo frágil, teniendo el envase protector un cierre asegurado al mismo que es desplazable entre una posición cerrada en la que el cierre cierra la abertura y una posición de apertura en la que la abertura se abre, y estando provisto el envase protector de un mecanismo de sujeción para sujetar el cierre en la posición de apertura.

Preferiblemente, el cierre se extiende hacia atrás cuando está sujeto en la posición de apertura. El mecanismo de sujeción puede comprender partes macho y hembra cooperantes, por ejemplo una abertura y una protuberancia para engarzar la abertura y sujetar el cierre en la posición de apertura.

Preferiblemente el envase protector que tiene un elemento movible entre una posición de estiba, en la que el elemento reposa contra una superficie del envase, y una posición de despliegue, en la que el elemento se extiende alejándose de la superficie, y una etiqueta que tiene una o más primeras secciones pegadas a la superficie del envase y que, antes del primer movimiento del elemento desde la posición de estiba hasta la posición de despliegue, tiene una segunda sección conectada de forma separable a la primera sección o a cada una de las primeras secciones y pegada al elemento, con lo que en el primer movimiento del elemento desde la posición de estiba a la posición de despliegue la segunda sección se separa de la primera sección o de cada una de las primeras secciones y, de esta manera, al moverse el elemento para volver a la posición de estiba la etiqueta vuelve a formarse. La conexión o cada conexión separable puede ser en forma de línea de rotura.

Preferiblemente, el envase protector puede tener una cavidad para alojar un artículo, teniendo la cavidad una superficie límite de la que pende un faldón formado por dos o más partes de faldón discretas teniendo cada uno superficies interior y exterior, estando las partes de faldón adaptadas de manera que la superficie interior de la misma contiene un aspecto estructural del artículo cuando está alojado en la cavidad, y estando provista la superficie exterior de cada parte de faldón con uno o más contrafuertes para proporcionar a las partes de faldón resistencia contra la deformación hacia fuera de las mismas. El envase protector puede formar parte de un paquete en el que se aloja un receptáculo en el envase, con un extremo de dispensación del receptáculo contenido entre las partes de faldón. La superficie límite de la cavidad podría tener una abertura a través de la cual proveer acceso al extremo de dispensación del receptáculo.

Se revela un accesorio para una estructura de envase que tiene una cámara para una sustancia fluida y un cierre perforable para la cámara., teniendo el accesorio una sección de conector adaptada para conectar el accesorio a la estructura del envase en una posición operacional, una sección de perforación para perforar el cierre perforable cuando el accesorio está en la posición operacional, un pasadizo para el paso de la sustancia fluida desde la cámara hacia el accesorio cuando está en posición operacional, y un eje de rotación alrededor del cual puede rotar la sección de conector desde una primera disposición angular en la que la sección de conector no es conectable a la estructura del envase hasta una segunda disposición angular el la que la sección de conector puede conectar el accesorio a la estructura del envase en la posición operacional.

En una realización como la que se va a describir más adelante, la estructura del envase comprende envases interior y exterior, estando contenido el envase interior en el envase exterior que tiene la cámara y el cierre perforable, y teniendo el envase exterior una abertura alineada con el cierre perforable del envase interior a través del cual la sección de perforación se puede proyectar en la posición operacional del accesorio.

Típicamente, la sección de perforación tiene una abertura de entrada del pasadizo. Preferiblemente, la sección de conexión puede girar alrededor del eje de rotación respecto de la sección de perforación. Más preferiblemente, la sección de conexión puede girar entre la primera y la segunda disposiciones angulares en una posición axial fija. Aún más preferiblemente, la sección de conexión está adaptada para conectar de forma liberable el accesorio a la estructura de envase en la posición operativa.

La sección de conexión puede tener un dispositivo de bloqueo en un perímetro circunferencial exterior de la sección de conexión para conectar con un dispositivo de bloqueo complementario de la estructura de envase. Preferiblemente, el dispositivo de bloqueo está dirigido hacia afuera, por ejemplo en forma de uno o más apéndices en el perímetro circunferencial exterior de la sección de conexión. El dispositivo de bloqueo puede ser parte al menos de una brida continua del perímetro circunferencial exterior. Alternativamente, el dispositivo de bloqueo puede adoptar la forma de uno o más entrantes formados en el perímetro circunferencial exterior de la sección de cone-
xión.

Preferiblemente, el dispositivo de bloqueo está situado en una parte del perímetro circunferencial exterior que cubre (o ensombrece) áreas diferentes cuando está en la primera y en la segunda disposiciones angulares. Más preferiblemente, en la primera disposición angular el perímetro circunferencial exterior cubre una primera área, en la segunda disposición angular el perímetro circunferencial exterior cubre una segunda área que tiene segmentos discretos dispuestos alrededor del eje de rotación y se extienden más allá de la primera área y el dispositivo de bloqueo está situado en una parte del perímetro circunferencial exterior que forma los segmentos discretos.

El dispositivo de bloqueo puede comprender uno o más pares de elementos de bloqueo que están dispuestos en lados opuestos del eje de rotación.

Preferiblemente, el perímetro circunferencial exterior describe una trayectoria curvilínea cuando gira alrededor del eje de rotación, por ejemplo una trayectoria circular. El perímetro circunferencial exterior puede tener un perfil no redondo. El perímetro circunferencial exterior puede tener además un plano de simetría a través del eje de rotación, y el eje de rotación puede ser un centro de simetría para el perímetro circunferencial exterior.

Preferiblemente, la sección de conexión está fija, o sustancialmente fija, contra el movimiento axial respecto de la sección de perforación.

Idealmente, el accesorio comprende una parte de perforación y una parte de conexión montada de forma giratoria en la parte de perforación, presentando la parte de conexión la sección de conexión y presentando la parte de perforación la sección de perforación.

El accesorio puede ser un accesorio de boquilla con el pasadizo adaptado para descargar la sustancia fluida en la cámara de la estructura de envase a través del accesorio de boquilla cuando está en la posición operativa. En este caso, el accesorio puede tener además una sección de salida que tiene una abertura de salida del pasadizo y que se puede adaptar para recibir un tubo en comunicación fluida con la abertura de salida del pasadizo. Con este fin, la sección de salida puede estar adaptada para formar un encaje a presión con el tubo, por ejemplo teniendo una superficie exterior rugosa, que puede ser una rugosidad orientada circunferencialmente como en forma de al menos una rebaba.

Idealmente, la sección de conexión es giratoria respecto de la sección de salida. Con este fin, la parte de perforación puede presentar las secciones de entrada y de salida y el pasadizo. La parte de perforación se puede extender a través de la parte de conexión.

Preferiblemente, el accesorio está adaptado de forma tal que la sección de perforación perfora el cierre perforable cuando la sección de conexión está situada en una posición axial predeterminada y en la primera disposición angular y de forma tal que la sección de conexión puede girar hasta la segunda disposición angular cuando está en la posición axial predeterminada.

Se revela un sistema de envase que comprende una estructura de envase que tiene una cámara para contener una sustancia fluida y un cierre perforable en la cámara y un accesorio según el noveno aspecto de la invención, teniendo la estructura de envase una sección de conexión cooperante con la sección de conexión del accesorio para fijar el accesorio a la estructura del envase en la posición operativa, con la sección de perforación perforando el cierre perforable de la estructura de envase solo cuando la sección de conexión del accesorio está en la segunda disposición angular.

Se revela un sistema de envase que comprende una estructura de envase que tiene una cámara para contener una sustancia fluida, un cierre perforable en la cámara y una sección de conexión; y un accesorio que tiene una sección de conexión adaptada para cooperar con la sección de conexión de la estructura de envase y conectar el accesorio a la estructura de envase en una posición operativa, una sección de perforación para perforar el cierre perforable cuando el accesorio está en la posición operativa y un pasadizo para el paso de la sustancia fluida desde la cámara hacia el accesorio cuando está en la posición operativa; estando adaptadas las secciones de conexión para estar:

(a) indexadas conjuntamente en una posición de indexación; y

(b) desplazadas una respecto de la otra desde la posición de indexación hasta una posición de cooperación en la que las secciones de conexión cooperan para conectar el accesorio a la estructura de envase en la posición operativa.

Se revela un sistema de envase que comprende un envase interior que tiene una cámara que contiene una sustancia fluida y un cierre perforable en la cámara; una estructura de envase exterior que tiene una cámara para alojar el envase interior, una sección de conexión y una abertura en la sección de conexión de cara al cierre perforable cuando el envase interior está alojado en la estructura de envase exterior; y un accesorio que tiene una sección de conexión adaptada para cooperar con la sección de conexión de la estructura de envase exterior para conectar el accesorio a la estructura de envase exterior en una posición operativa, una sección de perforación dimensionada y dispuesta de tal manera que cuando el accesorio está en la posición operativa la sección de perforación sobresale a través de la abertura y perfora el cierre perforable del envase interior cuando está alojado en la estructura de envase exterior, y un pasadizo para el paso de la sustancia fluida hacia el accesorio cuando está en la posición operativa con la sección de perforación perforando el cierre perforable.

Preferiblemente, las secciones de conexión están adaptadas para cooperar en la conexión liberable del accesorio en la posición operativa. Las secciones de conexión pueden ser secciones interconectables de la estructura de envase y del accesorio.

Las secciones de conexión de los sistemas de envase reveladas en el presente están adaptadas preferiblemente para ser ajustadas entre sí en una posición de referencia y para desplazarse una respecto de la otra desde la posición de referencia hasta la posición operativa.

Las secciones de conexión de los sistemas de envase de la invención pueden estar adaptadas para girar una respecto de la otra desde la posición de referencia para llevar el accesorio a la posición operativa.

Preferiblemente, una de las secciones de conexión tiene un entrante y la otra un asiento para asentarse en el entrante y ajustar las secciones de conexión en la posición de referencia. El entrante o el asiento puede tener una configuración macho y el otro una configuración hembra, interconectándose entre si las configuraciones macho y hembra cuando las secciones de conexión se desplazan una respecto de la otra desde la posición de referencia para conectar el accesorio a la estructura de envase en la posición operativa. Preferiblemente, la configuración hembra está provista en el entrante y, más preferiblemente, comprende al menos una ranura, comprendiendo la configuración macho una extensión para cada ranura y dimensionada para encajar en ella.

Los sistemas de envase pueden tener un envase exterior que tiene la sección de conexión y una abertura en la sección de conexión, y un envase interior que contiene la sustancia fluida y tiene el cierre perforable, estando dispuesta la abertura del envase exterior de una manera tal que en la posición operativa del accesorio la sección de perforación sobresale a su través para perforar el cierre perforable del envase interior.

El envase exterior de los sistemas de envase según la invención puede ser un envase protector según la invención. Los envases interior y exterior de los sistemas de envase según la invención pueden constituir colectivamente un paquete según la invención.

Se revela el envase para su uso con el accesorio descrito anteriormente que tiene una cámara para contener un envase interior que contiene una sustancia fluida y tiene un cierre perforable en el mismo, una abertura en la cámara, y una sección de conexión adaptada para conectar con la sección de conexión del accesorio y poner el accesorio en la posición operativa, sobresaliendo la sección de perforación a través de la abertura para perforar el cierre perforable. El envase puede adoptar la forma de envase protector según la invención.

Se revela un envase que tiene una superficie, un entrante en la superficie y un colgador fijo para colgar el envase situado en el entrante para no sobresalir de la superficie, formando la superficie, el entrante y el colgador fijo parte de un miembro liberable del envase.

El colgador fijo puede ser un elemento a modo de chapa que tiene una abertura a su través. Preferiblemente, el elemento a modo de chapa se extiende desde un lado del entrante hasta el otro lado del mismo. La superficie puede estar limitada por lados y el entrante adoptar la forma de surco abierto que se extiende desde un lado de la superficie hasta el otro lado de la misma. El envase puede tener una cámara para contener un artículo y el entrante una parte inferior en la cámara en la que se asienta el artículo cuando el envase está orientado con la superficie más abajo. La superficie puede ser hueca en los lados del entrante. La superficie puede ser una superficie extrema inferior del envase sobre la que está adaptado el envase para asentarse, caso en el cual el envase puede tener una superficie extrema anterior con una abertura en la misma para la descarga del contenido del envase.

Se revela un envase protector para un artículo que tiene una estructura de pared exterior que tiene una superficie interior, una superficie exterior y un espesor entre las superficies interior y exterior, y una cavidad para alojar el artículo limitada por la superficie interior de la estructura de pared exterior, teniendo al menos una sección de la estructura de pared exterior una configuración ondulada que comprende una serie alternada de nervios y depresiones, estando adaptada en uso la superficie interior en las depresiones para soportar el artículo cuando está alojado en la cavidad, y teniendo la estructura de pared exterior un primer espesor en los nervios y un segundo espesor en las depresiones que es diferente del primer espesor.

Preferiblemente, el primer espesor es mayor que el segundo espesor. El espesor de la estructura de pared exterior en los nervios y depresiones, respectivamente, es preferiblemente uniforme en general. Si no, el primer espesor puede ser un espesor mínimo en el caso de los nervios y el segundo espesor un espesor máximo en el caso de las depresiones.

Preferiblemente, la sección como mínimo una de la estructura de pared exterior está hecha de material flexible.

Preferiblemente, la configuración ondulada comprende además paredes laterales que conectan los nervios con las depresiones y la estructura de pared exterior tiene un tercer espesor en las paredes laterales que no es mayor que el primer espesor, más preferiblemente menor que el primer espesor, y preferiblemente mayor que el segundo espesor.

Preferiblemente, el envase protector según el décimo quinto aspecto tiene una parte superior, una base y un costado y la estructura de pared exterior tiene la configuración ondulada en el costado. Los nervios y las depresiones se pueden extender en una dirección entre la parte superior y la base.

El envase protector y el paquete de la invención son ideales para su uso con una botella, vial o ampolla que contiene un medicamento, por ejemplo un antibiótico como el Micotil®.

A modo de ejemplo, a continuación se describen realizaciones de la presente invención haciendo referencia a las figuras de dibujos adjuntas.

Breve descripción de las figuras de dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de un despiece de un sistema de envase según la presente invención que comprende un envase protector, una botella y un accesorio de boquilla.

La figura 2 es una vista en perspectiva del envase protector cuando está ensamblado;

La figura 3 es una vista lateral de una sección transversal del envase protector cuando está ensamblado;

La figura 4 es una vista en perspectiva de una parte de base del envase protector;

La figura 5 es una vista en planta de la parte de base;

La figura 6 es una vista de una sección de la parte de base a lo largo de la línea A-A de la figura 5;

La figura 7 es una vista de una sección de la parte de base a lo largo de la línea B-B de la figura 5;

La figura 8 es una vista en planta de una parte de envase del envase protector;

La figura 9 es una vista de una sección de la parte de envase a lo largo de la línea C-C de la figura 8;

La figura 10 es una vista de una sección de la parte de envase a lo largo de la línea D-D de la figura 8;

La figura 11 es una vista fragmentaria de una sección de la parte de envase a lo largo de la línea E-E de la figura 10;

La figura 12 es una vista en planta desde debajo de la parte de envase;

La figura 13 es una ampliación del detalle Y de la figura 10;

Las figuras 14 A-C son vistas esquemáticas de desarrollos que muestran en secuencia la interacción de los elementos de bloqueo de las partes de base y de envase para bloquear entre sí las partes de base y de envase;

La figura 15 es una vista de un despiece del accesorio de boquilla;

La figura 16 es una vista de una sección del accesorio de boquilla en su estado ensamblado;

La figura 17 es una vista de una sección a lo largo de la línea F-F de la figura 16;

La figura 18 es una vista en planta desde debajo de una parte de conexión del accesorio de boquilla;

Las figuras 19A y 19B se corresponden con la figura 8 pero muestran la secuencia de etapas para la conexión del accesorio de boquilla al envase protector;

La figura 20 es una vista lateral de una sección transversal de un envase protector alternativo según la presente invención;

La figura 21 es una vista en perspectiva del envase protector alternativo;

La figura 22 es una vista de una superficie exterior de una parte de base del envase protector alternativo;

La figura 23 es una vista de una superficie interior de la parte de base de la figura 22;

La figura 24 es una vista lateral de la parte de base de la figura 22;

La figura 25 es una vista de un extremo superior de una parte de envase del envase protector alternativo; y

Las figuras 26A y 26B son vistas de una etiqueta reconstituible en el extremo superior de la parte de envase del envase protector alternativo.

Descripción detallada de realizaciones de la invención a título de ejemplo

En la siguiente descripción de diferentes realizaciones de la invención, componentes y configuraciones iguales se designan con números de referencia iguales.

A continuación, haciendo referencia a las figuras 1 a 19 de los dibujos, sigue una descripción detallada de un sistema de envase 200 según la presente invención que comprende un envase protector transparente de plástico 1, una botella de vidrio 100 de medicamento líquido que se aloja en el envase protector 1 y un accesorio de boquilla 150 para su unión al envase protector 1 y permitir la descarga del medicamento líquido de la botella 100 perforando un tapón de goma 101 de la botella 100. A modo de ejemplo, la botella 100 puede contener 250 ml de antibiótico para la enfermedad respiratoria bovina, Micotil® (tilmicosin) de Eli Lilly. El peso combinado del medicamento y de la botella 100 podría ser típicamente 450 g.

Volviendo primero a las figuras 1 a 3, se puede observar que el envase protector 1 es de forma cilíndrica en general con un eje central X y tiene dos partes componentes, a saber, una parte de envase 3 y una parte de base 5. Cada parte 3, 5 está definida por una estructura de pared exterior que tiene diferentes espesores para diferentes componentes. En general, la estructura de pared exterior tiene un espesor aproximadamente entre 1,0 y 2,0 mm, preferiblemente entre 1,2 y 2,0 mm.

Como se muestra en las figuras 4, 5 y 9 a 12, las partes de envase y de base 3, 5 llevan elementos de bloqueo interconectables 7a, 7b para el aseguramiento liberable de las partes de envase y de base 3, 5. El envase protector 1 es, por consiguiente, reusable y, además, permite al usuario sacar la botella 100 para inspección.

Preferiblemente, el envase protector 1 está hecho de polipropileno mediante moldeo por inyección y tiene una longitud aproximada de 157 mm. Se prefiere el polipropileno porque es deformable para absorber fuerzas de impacto. A modo de ejemplo, el polipropileno es un material más elástico que el policarbonato, usado en la técnica anterior.

Haciendo referencia a las figuras 4 a 7, la parte de base 5 tiene una superficie exterior de asiento 9 que tiene un perímetro alzado 10 sobre el que se asienta el envase protector 1. La superficie exterior 9 está definida por un par de protuberancias 11a, 11b opuestas diametralmente y separadas por un canal central 13. En el canal 13, en medio de las protuberancias 11a, 11b, está situado un colgador fijo o estático 17 para colgar el envase protector 1 en posición invertida. El colgador 17 tiene un poste estrecho 18 que está conectado en sus extremos opuestos a las protuberancias 11a, 11b, y una abertura 20 en el poste 18 para colgar el envase protector 1 en un gancho o similar. El poste 18 tiene un perfil de sección transversal que decrece hacia adentro en una dirección que se extiende desde el canal hasta la superficie exterior 9. Por ello, el poste 18 tiene un espesor mayor en su base que en el extremo libre. Como se puede observar en las figuras 6 y 7, el colgador 17 no sobresale del canal 13 y consecuentemente está dispuesto bajo el nivel del perímetro alzado 10. De esta manera, el colgador 17 no interfiere con la parte de base 5 que se usa como asiento para el envase protector 1.

Volviendo a la figura 7, se puede observar que las protuberancias 11a, 11b son huecas. De esta manera, el fondo 103 de la botella 100 se asienta sobre la superficie interior 23 del canal 13, no en las superficies interiores 25a, 25b de las protuberancias 11a, 11b. La razón para esto es simple. Si el envase protector 1 se cae sobre su parte de base 5 descansará sobre el perímetro alzado 10 de al menos una de las protuberancias 11a, 11b. Como las protuberancias 11a, 11b son huecas y están separadas por el canal 13, se van a deformar hacia la parte de envase 3 y radialmente hacia fuera/hacia adentro para absorber las fuerzas del impacto. Como el colgador 17 está dispuesto bajo el nivel del perímetro alzado 10, el colgador 17 no impacta con el suelo. En consecuencia, el colgador 17 no transmite fuerzas de impacto a la superficie interior 23 del canal 13 en la que se apoya la botella 100. De esta manera se reduce la probabilidad de rotura de la botella 100. De hecho, la prueba bajo las orientaciones de la National Safe Transit Association (NSTA) para envases con un peso inferior a 45,36 kg (100 libras) ha puesto de manifiesto que el envase protector 1 puede mantener la botella 100 sin daños y conservar su integridad para proporcionar protección adicional a la botella 100 cuando se deja caer sobre su parte de base 5 en un probador de caída en una superficie de hormigón desde una altura de 0,762 m (30 pulgadas).

En la circunferencia exterior de la parte de base 5 están formados los elementos de bloqueo 7b que cooperan con los elementos de bloqueo 7a de la parte de envase 3 para bloquear entre sí de forma liberable la partes de envase y de base 3, 5.

Haciendo referencia a las figuras 2, 3 y 8 a 13, la parte de envase 3 tiene un extremo inferior abierto 27 en el que la parte de base 5 es asegurable de forma liberable, un extremo superior 29 y, en medio, un cuerpo cilíndrico 31. Como se muestra especialmente bien en las figuras 3, 9 y 10, un cuello acampanado o entallado 33 conecta el cuerpo 31 al extremo superior 29 y un cuello acampanado 35 conecta el cuerpo 31 al extremo abierto inferior 27. Esto da a la superficie exterior de la parte de envase 3 un perfil ergonómico a modo de trompeta que hace más fácil para el usuario sujetar el envase protector 1 y reduce el riesgo de autoinyección.

El cuerpo 31 está ondulado, estando provisto de una serie de paneles longitudinales en forma de nervios 37 y de depresiones 39 alternados. Como se puede comprender con referencia a las figuras 11 y 12, las superficies interiores 41 de las depresiones 39 se apoyan contra la superficie lateral de la botella 100, pero las superficies interiores 43 de los nervios 37 están espaciados radialmente hacia afuera desde la superficie lateral de la botella 100 y crean espacios longitudinales entre los nervios 37 y la botella 100. Los paneles 37, 39 desempeñan dos funciones, a saber, proporcionan una superficie de sujeción para el portador y resistencia al impacto para la botella 100 en el caso de que el costado del envase protector 1 caiga sobre un borde o superficie plana corta.

En relación con la última función, la resistencia al impacto la proporcionan los nervios 37 ya que estos pueden absorber la energía del impacto sobre el costado por deformación hacia el espacio creado entre ellos y la botella 100. Se proporciona una mayor resistencia al impacto haciendo que la estructura de pared exterior de la parte de envase 3 tenga un primer espesor t1 para los nervios 37 y un segundo espesor t2, menor que el primer espesor t1, para las depresiones 39. La pared lateral que conecta los nervios 37 y las depresiones 39 tiene, preferiblemente, un tercer espesor t3, intermedio entre el primero y el segundo espesor t1, t2. Esto se muestra esquemáticamente en la figura 11. A modo de ejemplo, el primer espesor t1 puede ser de aproximadamente 1,4 mm, el segundo espesor t2 puede ser aproximadamente de 1,2 mm y el tercer espesor t3 puede ser de aproximadamente 1,3 mm.

En esta realización de la invención, los paneles 37, 39 son relativamente anchos para (i) permitir que una etiqueta (no se muestra) sobre la botella 100 sea fácilmente observable sin interferencia de los bordes de los paneles 37, 39. y (ii) proporcionar una mayor flexibilidad. En consecuencia, esto aumenta la posibilidad de que el envase protector 1 descanse sobre una de las depresiones 39 en vez de sobre los nervios 37. Como las depresiones 39 están en contacto directo con la botella 100, la botella 100 en este caso se podría romper.

Por esta razón, el cuerpo 31 de la parte de envase 3 está conectado en los extremos superior 29 e inferior 27 con las partes de conexión acampanadas 33, 35 para hacer que los extremos opuestos 27,29 tengan aros o aletas 45, 47 cuyos cercos sobresalen de la superficie exterior del cuerpo 31. Los diámetros de los aros 45, 47 son aproximadamente 104 mm y 86 mm, respectivamente. Estos diámetros contrastan con el diámetro del cuerpo 31 de aproximadamente 80 mm. Teniendo el aro 47 del extremo superior 29 un diámetro menor que el aro 45 del extremo abierto inferior 27 se mejora la plasticidad de la parte de envase 3.

Si el envase protector 1 cae sobre el costado en una superficie plana extensa puede descansará sobre los aros 45, 47 en vez de con uno de los paneles de las depresión 39. Los aros 45, 47 están adaptados para deformarse radialmente hacia adentro para absorber las fuerzas del impacto sobre el costado y proporcionar protección a la botella 100 contra la rotura. Las pruebas bajo las orientaciones de NSTA para envases con peso inferior a 45,36 kg (100 libras) han puesto de manifiesto que el envase protector 1 puede mantener la botella 100 sin daños y conservar su integridad para proporcionar protección adicional a la botella 100 cuando se deja caer en un probador de caída en una superficie de hormigón sobre su costado desde una altura de 0,762 m (30 pulgadas).

La capacidad del aro 47 del extremo superior 29 de la parte de envase 3 para absorber por deformación las fuerzas del impacto sobre el costado se puede explicar haciendo referencia a las figuras 8 y 10. El extremo superior 29 de la parte de envase 3 está provisto de un canal anular 49 contiguo al perímetro exterior del extremo superior 29. Esto da lugar a una zona entrante o vaciado que está formada debajo del cerco del aro 47 dentro del cual se puede deformar el aro 47. Esta construcción permite también que el aro 47 se deforme hacia el extremo inferior 27 y absorber las fuerzas del impacto producidas por la caída del envase protector 1 sobre su extremo superior 29 y proporcionar con ello una protección a la botella 100 contra impactos sobre el extremo. Para impedir que el aro 47 se deforme hacia adentro demasiado, el canal anular 49 está provisto de una pluralidad de aletas de refuerzo radiales 50.

Análogamente, en las figuras 2 y 10 se puede observar que el extremo abierto inferior 27 de la parte de envase 3 tiene paredes circunferenciales interior 65 y exterior 67 que definen un canal anular 48 entre las mismas. La pared circunferencial exterior 67 presenta el cerco del aro 45 y el canal anular 48 proporciona una zona entrante para que el aro 45 se deforme hacia dentro. Las paredes circunferenciales interior y exterior 65, 67 están conectadas por nervios de refuerzo radiales 69 para controlar el grado de deformación del cerco del aro 45. En la figura 2 también se observa que entre la pared circunferencial interior 65 y la superficie lateral exterior de la parte de base 5 se forma también un espacio anular 52 cuando las partes de envase y de base 3, 5 están aseguradas entre sí. Este espacio anular 52 proporciona espacio para que la pared circunferencial interior 65 se deforme hacia el interior si fuera necesa-
rio.

Volviendo a las figuras 3 y 8 a 10, el canal anular 49 del extremo superior 29 de la parte de envase 3 se extiende alrededor de un saliente cilíndrico 51 en el centro del extremo superior 29. En el aro 47 se forma una ranura 53 para permitir que una tapa 55 que está conectada de forma engoznada al saliente 51 se abra sobre sus goznes para exponer una abertura 57 en el saliente 51. La abertura 57 permite el acceso al tapón de goma 101 en el extremo de dispensación de la botella 100. La tapa 55 tiene una abertura 59 en la misma que, como se puede comprender a partir de las figuras 2 y 9, puede sujetarse a una protuberancia 61 en una superficie en bisel 60 de la parte de envase 3 y asegurar la tapa 55 de forma liberable en una posición de apertura en la que se extiende a través de la ranura 53 en una dirección hacia el extremo inferior 27 de la parte de envase 3. De esta manera, la tapa 55 se puede volver a cerrar, lo que es especialmente importante si la botella 100 contiene una dosis múltiple del medicamento, y se mantiene fuera del camino del usuario cuando se ensambla el accesorio de boquilla 150 en el extremo superior 29 del envase protector 1, como se va a describir a continuación con más detalle. La tapa 55 se asegura en la posición de cierre por medio de un encaje a presión entre un nervio arqueado 63 en su parte inferior y la abertura del saliente 57.

Como se muestra en las figuras 3 y 10, la superficie exterior del saliente 51 sobresale ligeramente del aro 47. De esta manera, si el envase protector 1 descansa sobre el extremo impactará con el saliente 51. Sin embargo, el tapón de goma 101 de la botella 100, actúa para absorber las fuerzas del impacto transmitidas hacia él por el saliente 51 para proteger la botella contra la rotura.

Volviendo a las figuras 3, 9 y 12, desde la superficie interior 71 del saliente 51 se extiende una faldilla formada por un par de paredes curvadas 73. Las paredes curvadas 73 están construidas y dispuestas de manera tal que circundan el extremo de dispensación de la botella 100 que tiene el tapón de goma 101 cuando la botella 100 se mantiene en el envase protector 1. La función de las paredes curvadas 73 es la de ubicar el extremo de dispensación de la botella 100 así como proporcionar un medio para facilitar la inhibición del movimiento lateral del extremo de dispensación en el envase protector 1. Cada una de las paredes curvadas 73 está provista con nervios de refuerzo 75 en la superficie exterior de las mismas. Los nervios de refuerzo 75 actúan para impedir que las paredes curvadas 73 sean forzadas a separarse por el extremo de dispensación de la botella 100 en caso de caída del envase 1 hasta el punto de que el extremo de dispensación pueda liberarse por sí mismo del apresamiento de las paredes curvadas 73 e impacte con la superficie interior de la cavidad delimitada en la parte de envase 3 por la botella 100.

Volviendo ahora a las figuras 1, 3 y 8 a 10, se puede observar que la abertura 57 está situada en un entrante 96 del saliente cilíndrico 51 que está expuesto cuando la tapa 55 gira desde la posición de cierre hasta la posición de apertura. Como se muestra más claramente en las figuras 9, 12 y 13, el entrante 96 tiene paredes laterales opuestas 97a, 97b en cada uno de los cuales se proporciona una ranura 98a, 98b contigua a la abertura 57. La finalidad del entrante 96 de las ranuras 98a, 98b se va a aclarar inmediatamente.

En las figuras 9 a 12 se puede observar que los elementos de bloqueo 7a de la parte de envase 3 están formadas en los extremos de las depresiones 39. Los elementos de bloqueo 7a están formados por una ranura 91 que separa una superficie extrema circunferencial 93 de la depresión 39 de un nervio 95. Como se muestra en las figuras 11 y 12, el nervio 95 de cada elemento de bloqueo 7a tiene una superficie libre interior 90 que está espaciada radialmente hacia fuera de la superficie extrema 93 de la depresión 39. Como se podrá deducir, por otro lado, a partir de las figuras 9 a 11, algunos, pero no todos los nervios 95 están provistos de una superficie superior escalonada debido a la presencia de un ensanchamiento achaflanado 92. Preferiblemente, los ensanchamientos achaflanados 92 están provistos en un par de nervios diametralmente opuestos 95. Ciertamente, todos los nervios 95 pueden estar provistos de un ensanchamiento achaflanado 92, no solo los nervios seleccionados.

Como se muestra en la figura 4, los elementos de bloqueo 7b de la parte de base 5 adoptan la forma de nervios 80 equidistantes orientados circunferencialmente. Cada uno de los nervios 80 tiene una parte delantera 81 achaflanada, una parte trasera 83 ensanchada y una parte intermedia 85 en bajo relieve. La manera en que los elementos de bloqueo 7a, 7b cooperan para bloquear las partes de envase y de base 3, 5 entre sí, se puede comprender observando las figuras 14 A-C.

En primer lugar, la parte de base 5 se inserta en el extremo inferior abierto 27 de la parte de envase 3 con (i) los elementos de bloqueo 7b situados contiguos a los nervios 37 entre los elementos de bloqueo 7a, y (ii) apoyándose el cerco 94 de la parte de base 5 en las superficies extremas 93 de los elementos de bloqueo 7a con fines de alineación (Figura 14 A).

Seguidamente, se gira la parte de base 5 respecto de la parte de envase 3 de forma que las partes delanteras 81 de los elementos de bloqueo 7b entren en las ranuras 91 de los elementos de bloqueo 7a de la parte de envase 3. Como se puede comprender con ayuda de la figura 14 B, el perfil achaflanado de las partes delanteras 81 hace que las superficies extremas 93 circunferenciales y los nervios 95 asociados se separen y/o las partes delanteras achaflanadas 81 se compriman de forma que las partes delanteras 81 sobrepasan los ensanchamientos 92. Después de que las partes delanteras achaflanadas 81 han pasado los ensanchamientos 92, la elasticidad del material de las partes de envase y de base 3, 5 hace que las partes delanteras achaflanadas 81 y/o los ensanchamientos 92 tengan tendencia a volver a su estado original, con lo que los ensanchamientos 92 se sitúan en las partes intermedias en bajo relieve 85 de los elementos de bloqueo 7b, como se muestra en la figura 14C. Esto hace que la parte de base 5 quede bloqueada en la parte de envase 3 en tanto que la rotación en sentido contrario de la parte de base 5 está impedida por la conexión de las superficies escalonadas de los ensanchamientos 92 y de las partes delanteras achaflanadas 81.

La desvinculación de las partes de envase y de base 3, 5 se efectúa girando la parte de base 5 en sentido contrario 5 respecto de la parte de envase 3 con fuerza suficiente para hacer que las partes delanteras achaflanadas 81 de los nervios 80 de la parte de base 5 pasen hacia atrás sobre los ensanchamientos 92 de los nervios 95 de la parte de envase 3.

A partir de las figuras 14 A-C se puede entender que las partes traseras 83 de los nervios 80 de la parte de base 5 actúan como topes pata limitar la inserción de los nervios 80 en las ranuras 91. Igualmente, las partes traseras 83 evitan el giro en sentido contrario de la parte de base 5 cuando está ajustada con la parte de envase 3 con los nervios 80 de la parte de base situados en los nervios 37 de la parte de envase antes de la inserción en las ranuras 91 (vea la figura 14 A). Esto guía al usuario para girar la parte de base 3 en la dirección correcta para bloquear y desbloquear la parte de base 5 de la parte de envase 3.

Naturalmente, se debe entender que se pueden usar otros mecanismos de bloqueo para bloquear de forma liberable las partes de envase y de base 3, 5. A título de ejemplo, otras formas de encaje a presión pueden estar basadas, por ejemplo, en la interconexión de superficies complementarias, tales como las superficies escalonadas. El mecanismo de bloqueo puede ser accionado también por el movimiento de la parte de base 5 respecto de la parte de envase 3 de otra forma aparte de la rotación o el atornillamiento.

Un ejemplo de otra forma de mecanismo de bloqueo es aquel en el que la superficie inferior de los nervios 95 se deja plana, o sustancialmente plana. Cuando las partes delanteras de los nervios 80 entran en las ranuras 91 asociadas, el perfil achaflanado de las partes delanteras 81 hace que las superficies circunferenciales 93 y los nervios 95 asociados se separen de forma que las partes delanteras pueden sobrepasar las ranuras 91. Seguidamente, las ranuras 91 se cierran detrás de las partes delanteras 81. Al hacerlo, los nervios 95 quedan bloqueados en las partes intermedias 85 en bajo relieve de los elementos de bloqueo 7b, debido a los escalones formados entre las partes intermedias 85 y las partes delanteras y traseras 81, 83 de los nervios 80, haciendo que la parte de base 5 quede bloqueada con la parte de envase 3. La desvinculación de las partes de envase y de base 3, 5 se efectúa apretando la parte de envase 3 para abrir las ranuras 91 de forma que se pueda invertir la dirección de giro relativa de la parte de base 5.

En las figuras 15 a 19 se muestra un accesorio de boquilla 150 para su ensamblaje en el extremo superior 29 del envase protector 1 para descargar el contenido de la botella 100. El accesorio de boquilla tiene una parte de perforación central 151 y una parte de conexión exterior 153. Las partes de perforación y de conexión 151,153 son, preferiblemente, de materiales plásticos moldeados por inyección.

La parte de perforación 151 tiene un eje longitudinal L y comprende un cuerpo central 154, una espiga 155 que sobresale de la brida 156 del cuerpo 154 en una primera dirección y una extensión alargada 157 que se extiende en una segunda dirección opuesta a la del cuerpo 154.

Como se muestra en la figura 16, la parte de perforación 151 está provista de un primero 159 y un segundo 160 pasadizos axiales internos. El primer pasadizo 159 se extiende desde una abertura 161 en la punta 163 de la espiga 155 hasta una abertura 165 en el extremo de la extensión 157. El segundo pasadizo 161, por otra parte, se extiende desde una abertura 167 en la punta 163 de la espiga 155 hacia un orificio ciego 169 que se extiende lateralmente hacia el cuerpo 154 de la parte de perforación 151.

Como se muestra también en la figura 16, la extensión 157 de la parte de perforación 151 se achaflana hacia adentro en la segunda dirección y está provista de una serie de estrías o rebabas 171 en su superficie exterior para permitir que un tubo 173 conectado a una jeringuilla automática o manual u otro dispositivo de dispensación (no se muestra) se conecte a la extensión 157 mediante un encaje a presión. Las rebabas 171 se estrechan hacia fuera en la primera dirección para dar a la extensión un perfil de diente de sierra. El perfil de diente de sierra permite que el tubo 173 se empuje sobre las rebabas 171 en la primera dirección para situar el tubo 173 sobre la extensión 157 pero presentando resistencia contra los esfuerzos para sacar el tubo 173 de la extensión 157 en la segunda dirección.

Como se puede entender observando la figura 15, en el orificio ciego 169 del cuerpo central 154 de la parte de perforación 151, está montado un tapón elástico o de goma 174. El tapón 174 tiene un eje corto 175 con una punta 179 y una cabeza ensanchada 181 para asentarse en una entrada avellanada 183 del orificio ciego 169. A través del tapón 174 se extiende un pasadizo 185 desde la cabeza 181 hasta la punta 179 del eje 175. La punta 179 del eje 175 tiene una raja 186 que se puede abrir y cerrar de forma que el pasadizo 185 se pueda abrir y cerrar.

Volviendo a la figura 16, la punta 163 de la espiga 155 de la parte de perforación 151 tiene una muesca 187 para proporcionar una punta afilada 189 para perforar el tapón de goma 101 de la botella 100, como se podrá comprender inmediatamente. Como se puede ver, la muesca 187 también hace que la abertura de la punta 167 al segundo pasadizo 160 esté situada más cerca de la punta afilada 189 de la espiga 155 que la abertura de la punta 161 al primer pasadizo 159.

La parte de conexión 153 del accesorio de boquilla 150 tiene un cuerpo hueco 201 dentro del cual la parte de perforación 151 se puede insertar para conectar las partes de perforación y de conexión 151, 153 entre sí permitiendo al mismo tiempo el giro relativo entre ellas alrededor del eje longitudinal L. El cuerpo 201 tiene una faldilla anular 203 que tiene nervios externos 204 para su sujeción por el usuario y una bóveda 205 a través de la faldilla 203 en un extremo posterior 207 del cuerpo 201.

A través del cuerpo 201 se extiende un pasadizo interno 209 desde una primera abertura 211 en un extremo delantero 213 del cuerpo 201 hasta una segunda abertura 215 en la bóveda 205. El diámetro de la segunda abertura 215 en la bóveda 205 es menor que el diámetro de la primera abertura 211. De hecho, el diámetro de la segunda abertura 215 es ligeramente menor que el diámetro máximo de la rebaba más interior 171 de la extensión 157 con lo que la extensión 157 se puede insertar a través de la bóveda 205, debido a la forma achaflanada de las rebabas 171, pero no es de fácil extracción. El diámetro de la segunda abertura 215 es también menor que las dimensiones de una superficie extrema trasera 217 del cuerpo 154 de la parte de perforación 151. Como se muestra en la figura 16, esto permite que la parte de conexión 153 se mantenga retenida sobre la parte de perforación 151 con la bóveda 205 de la parte de conexión 153 apoyándose sobre la superficie extrema trasera 217 del cuerpo 154 o sobre la rebaba más interior 171 dependiendo de la orientación del accesorio de boquilla 150.

Preferiblemente, la distancia entre la rebaba más interior 171 y la superficie extrema trasera 217 coincide estrechamente con el espesor de la bóveda 205 de la parte de conexión 153 de forma que cuando la parte de conexión 153 está montada sobre la parte de perforación 151, el desplazamiento axial relativo es limitado.

El cuerpo 201 de la parte de conexión 153 tiene una brida que se extiende hacia afuera 219 en su extremo delantero 213. La brida 219 tiene lados rectos 221 que están conectados por extremos curvos 223, como se muestra en la figura 18. El espaciado entre los lados rectos 221 se corresponde con el espaciado entre las paredes laterales 97a, 97b del entrante 96 del saliente 51 del envase protector 1. De esta manera, la parte de conexión 153 se puede ajustar en el entrante 96 a través de los lados complementarios 97a, 97b, 221.

Para la operación del sistema de envase 200, se realizan las siguientes etapas como medida preliminar:

\bullet Se ensambla el accesorio de boquilla 150 insertando la parte de perforación 151 en la parte de conexión 153 y conectando un tubo de jeringuilla 173, como se muestra en la figura 16.

\bullet Se inserta la botella 100 en la parte de envase 3 del envase protector 1 de forma que el extremo de dispensación de la misma quede situado entre las paredes curvadas 73 debajo del saliente cilíndrico 51 con el tapón de goma 101 alineado con la abertura 57.

\bullet Se asegura la parte de base 5 a la parte de envase 3 por medio de las configuraciones de bloqueo complementarias 7a, 7b, como se muestra en las figuras 14 A-C.

Seguidamente se desplaza la tapa 55 del envase protector 1 a su posición abierta para descubrir la abertura 57 y el tapón de goma 101 de la botella 100 contenida en el envase protector 1. A continuación se desplaza el accesorio de boquilla 150 hacia el extremo superior 29 del envase protector 1 para empujar la espiga 155 a través de la abertura 57 y hacia el tapón de goma 101 de la botella 100. Por estar situada la abertura 167 de la punta al segundo pasadizo 160 más cerca de la punta afilada 189 de la espiga 155, el segundo pasadizo 160 se pone en comunicación fluida con el interior de la botella 100 antes que el primer pasadizo 159. Esto permite que la botella 100 se ventile, si es necesario, a través del segundo pasadizo 160 y del tapón 174 asociado. La introducción posterior de la espiga 155 en el tapón de goma 101 de la botella 100 hace que la abertura de la punta 161 al primer pasadizo 159 se ponga en comunicación fluida con el interior de la botella 100.

La espiga 155 de la parte de perforación 151 se inserta en el tapón de goma 101 de la botella 100 hasta que la brida 156 de la parte de perforación 151 toma contacto con el tapón de goma 101 y la parte de conexión 153 se ajusta en el entrante 96 del saliente 51 por medio de la brida 219 que se asienta en el entrante 96 con los lados respectivos 97a, 97b, 221 alineados. Esta posición de referencia se muestra en la figura 19 A.

Como se muestra en la figura 19 B, seguidamente se gira la parte de conexión 153 respecto de la parte de perforación 151 desde la posición de referencia en el entrante 96 hasta que los extremos curvados 223 de la brida 219 se insertan en las ranuras 98a, 98b de las paredes laterales 97a, 97b del entrante 96. Cuando los extremos curvados 223 de la brida 219 de la parte de conexión 153 se han insertado en las ranuras 98a, 98b, el accesorio de boquilla 150 queda asegurado fijamente al envase protector 1. Sin embargo, el accesorio de boquilla 150 se puede liberar fácilmente del envase protector 1 girando la parte de conexión 153 respecto de la parte de perforación 151 para hacer que retroceda a su posición de referencia.

Una vez que el accesorio de boquilla 150 ha sido asegurado al envase protector 1, el envase protector 1 se cuelga de su colgador fijo 17 y el contenido de la botella 100 se puede descargar a través del primer pasadizo 159 a la jeringuilla u otro dispositivo de dispensación por medio del tubo 173.

Típicamente, en la botella 100 se desarrolla un vacío durante la dispensación a medida que se descarga el contenido a través del accesorio de boquilla 150. El segundo pasadizo 160 con el tapón asociado 174 proporciona una ventilación de la botella 100 permitiendo la fácil evacuación del producto de la botella 100 y evita que se desarrolle un vacío que haga la inyección imprecisa, lenta y difícil. Este sería también el caso de otros envases rígidos. Sin embargo, este tipo de sistema de ventilación no sería necesario si la botella 100 fuera de un tipo colapsable o de envase almohadillado.

En las figuras 20 a 25 de los dibujos se muestra un envase protector 1' según una realización alternativa de la presente invención. El envase protector 1' es idéntico al envase protector 1 del sistema de envase 200 en todo excepto en lo que sigue.

En primer lugar, como se muestra en las figuras 20 a 24, la parte central del canal 13' de la superficie de asiento exterior 9' de la parte de base 5' está formada como una rampa 15' en cuyo vértice está engoznado un colgador 17' para colgar el envase protector 1' en posición invertida. El colgador 17' es movible entre una posición de despliegue, en la que permanece derecho para que una abertura 20' del colgador sea accesible para colgar el envase protector 1', y una posición de repliegue, en la que está asegurado de forma liberable en el canal 13' mediante presillas 21'. De esta manera, el colgador 17' no interfiere con la parte de base 5' que se usa como asiento para el envase protector 1'.

Volviendo a la figura 23, cuando la parte de base 5' se observa desde abajo se puede ver que las protuberancias 11a', 11b' son huecas. De esta manera, el fondo de la botella 100 se asienta sobre la superficie interior 23' del canal 13', no sobre las superficies interiores 25a', 25b' de las protuberancias 11a', 11b'. La razón de esto es la misma que en el caso del envase protector 1 descrita anteriormente, a saber, evitar que las fuerzas del impacto se transmitan a la botella 100 si el envase protector 1' se cae sobre su parte de base 5'. De esta manera se reduce la probabilidad de rotura de la botella 100, en comparación con las situaciones en que se usaba envases protectores en la técnica anterior. En efecto, las pruebas bajo las orientaciones de la National Safe Transit Association (NSTA) para envases con peso inferior a 45,36 kg (100 libras) han puesto de manifiesto que el envase protector 1' proporciona mejor protección que los envases de la técnica anterior cuando se deja caer mediante un probador de caída en una superficie de hormigón sobre su parte de base 5' desde una altura de 0,762 m (30 pulgadas). Es decir, comparado con los envases de la técnica anterior, el envase protector 1, más frecuentemente (i) mantiene el vial a salvo de daño, y (ii) no obstante, conserva su integridad, razonablemente, como para proveer protección adicional a la botella 100.

En segundo lugar, el envase protector 1' no está construido para aceptar el accesorio de boquilla 150 del sistema de envase 200 de las figuras 1 a 19, en tanto que no están provistas ranuras en las paredes laterales 97a', 97b' del entrante 96' del saliente 51' en el extremo superior 29' de la parte de envase 3'. En esta realización, se puede retirar una dosis de medicamento fluido de la botella 100 alojada en el envase protector 1', insertando una aguja de jeringuilla (no se muestra) a través del tapón de goma 101 a través de la abertura 57' en el entrante 96' del saliente 51'.

En tercer lugar, la tapa 55' usada para cerrar la abertura 57' se asegura en la posición de cierre por medio de un encaje a presión entre un tapón 63' y una abertura 57'. Por supuesto, en la práctica de la invención se pueden emplear otras formas de mecanismo de aseguramiento para asegurar la tapa 55' en la posición de cierre.

Se debe comprender que las nuevas configuraciones mostradas en el envase protector 1' de las figuras 20 a 25 no son mutuamente dependientes entre sí. En consecuencia, estas configuraciones se pueden elegir y mezclar en la práctica de la presente invención. A modo de ejemplo, la parte de base 5 del envase protector 1 se puede cambiar por la parte de base 5' del envase protector 1' alternativo sin hacer ningún otro cambio. Por el contrario, se pueden proporcionar ranuras en las paredes laterales 97a', 97b' del entrante 96' del saliente 51' del envase protector 1' alternativo de forma que acepte el accesorio de boquilla 150 sin cambiar el tapón 63' en la tapa 55' o la parte de base 5'.

Además de las pruebas de la NSTA antes mencionadas, pruebas de caída realizadas sobre envases protectores 1; 1' a temperatura ambiente, ponen de manifiesto que no se produce ninguna rotura de botella después de caídas consecutivas sobre los extremos opuestos 9, 29; 9', 29' y sobre el costado 31; 31' desde una altura de 1 m sobre una superficie rígida. También se obtienen los mismos resultados a 5ºC. Incluso con el envase protector 1; 1' (pero no la botella 100) a una temperatura de -18ºC, la botella 100 solo se rompe en un 20% de dichas pruebas de caída.

También se ha medido la altura de caída crítica (CDH) para cada posición de caída a temperatura ambiente y a 5ºC. Los resultados figuran en la tabla siguiente

Temperatura (Cº)	CDH Caída sobre la	CDH Caída sobre el	CDH Caída sobre el
	parte de base (m)	Extremo superior (m)	costado (m)
Ambiente	2,1	2,2	2,0
5	2,2	2,2	1,7

Por "altura de caída crítica" (CDH) se entiende una altura de caída por encima de la cual no se puede esperar que el envase protector 1; 1' proteja la botella 100 de la rotura.

Como se ha demostrado, los envases protectores 1; 1' a título de ejemplos de la presente invención proporcionan una protección significativa de la botella.

Haciendo referencia a las figuras 26 A y 26 B, cuando la tapa 55' esta en su posición de cierre, se muestra una etiqueta 101 pegada al saliente 51' del envase protector 1' alternativo de las figuras 20 a 25 que contiene información. La etiqueta 101 puede contener, por ejemplo, instrucciones sobre cómo fijar la tapa 55' en su posición de apertura para permitir la inserción de una aguja de jeringuilla en el tapón de goma 101 de la botella 100. La etiqueta podría tener líneas debilitadas o de perforaciones (por ejemplo con perforaciones) en alineación con los bordes de la tapa 55' para dividir la etiqueta 101 en una sección central 101a sobre la tapa 55' y un par de secciones laterales esféricas en parte diametralmente opuestas 101b en el saliente 51'.

Como se puede comprender a partir de la figura 26 B, el resultado de esto es que a la primera abertura de la tapa 55', la sección central 101a de la etiqueta 101 se separa de las secciones laterales esféricas en parte 101b, sin embargo, cuando la tapa 55' se cierra las secciones central y laterales 101a, 101b vuelven a unirse y reconstituyen la etiqueta 101 para leer información acerca de la próxima administración de una dosis del medicamento de la botella 100. Esto evita poner una etiqueta sobre el cuerpo cilíndrico 31' de la parte de envase 3' lo que impediría la observación de una etiqueta en la botella 100.

Como puede comprender el lector experto en la técnica, el uso de una etiqueta 101 que contiene información no se limita al envase protector 1' alternativo de las figuras 20 a 25, sino que tiene igual aplicación para su uso en el envase protector 1 que se muestra en las figuras 1 a 19. En este caso, la etiqueta 101 puede contener instrucciones sobre cómo unir el accesorio de boquilla 150 al envase protector 1, por ejemplo.

Los envases protectores como se describe en este documento tienen varias ventajas sobre los envases protectores usados hasta ahora para contener receptáculos frágiles, por ejemplo de vidrio, de medicamento, siendo una lista incompleta de dichas ventajas la siguiente:

1. Mejor protección del receptáculo contra impactos para el receptáculo.

2. Medio integrado para colgar el envase en una posición invertida para ayudar al usuario en la inserción de una boquilla o jeringuilla en la botella.

3. Un mecanismo de sujeción para sujetar la tapa en una posición que no impida al usuario la inserción de una boquilla o aguja en la botella.

4. Un perfil ergonómico para ayudar en la sujeción del envase protector.

El lector experto debe comprender que la presente invención no se limita a las realizaciones descritas en este documento a título de ejemplo y que se pueden hacer muchas variaciones y modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, se pueden usar otros materiales flexibles o elásticos además del polipropileno (plástico y otros) para el envase protector. Además, los aros del envase protector pueden ser discontinuos, por ejemplo, en forma de anillo discontinuo o de nervaduras discretas. Alternativamente, se puede prescindir de los aros y espaciar el panel sobre el costado de la parte de envase de forma tal que el envase protector siempre descanse sobre uno de los nervios en un impacto sobre el costado. Además, la parte de base puede estar conectada permanentemente a la parte de envase y ser movible entre las posiciones abierta y cerrada para permitir la introducción y retirada de la botella, por ejemplo por medio de una conexión engoznada.

También debe ser comprendido por el lector experto que la presente invención no se limita a la provisión de un envase protector para un medicamento líquido como por ejemplo, Micotil®. El envase protector de la invención tiene aplicación para otros receptáculos y contenidos que se deban dispensar, tanto en forma líquida como en forma de polvo o algunas otras formas, así como aplicación para almacenamiento y transporte de artículos frágiles en general, por ejemplo, estructuras de cerámica o vidrio.

También debe comprender el lector experto que el uso de los números de referencia en las reivindicaciones adjuntas es solamente con fines de ilustración y que no se pretende con ellos limitar el alcance de las reivindicaciones.

Claims (47)

1. Un envase protector (1; 1') que comprende una superficie extrema anterior, una superficie (9;9') extrema posterior y una superficie (31, 33, 35; 31', 33', 35') lateral en el que dicha superficie lateral se extiende a lo largo de un eje (X:X') central desde la superficie extrema anterior hasta la superficie extrema posterior formando una cavidad de alojamiento de un artículo (100;100') frágil, en el que dicha superficie extrema posterior comprende una parte de base que es asegurable de manera liberable a una abertura de dicha superficie extrema posterior, en el que dicha superficie lateral comprende una superficie de pared interior y una superficie de pared exterior, comprendiendo dicha superficie de pared interior una configuración de nervios de la pared interior y depresiones de la pared interior, comprendiendo dicha superficie de la pared exterior una configuración de nervios (39;39') de la pared exterior y de depresiones (37;37') de la pared exterior, en el que dichas depresiones de la pared exterior se corresponden con dichos nervios de la pared interior y dichos nervios de la pared exterior se corresponden con dichas depresiones (41;41') de la pared interior, caracterizado porque dicha superficie lateral tiene dimensiones máximas transversales al eje central en las posiciones (45, 47; 45', 47') anterior y posterior en, o contiguas a, las superficies extremas anterior y posterior, de manera que el envase protector aterriza sobre las posiciones anterior y posterior si cae sobre su lado sobre una superficie plana continua, y en el que las posiciones anterior y posterior están adaptadas para absorber la energía del impacto en el caso de que caiga sobre las mismas.

2. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la configuración de nervios y depresiones se extiende en una dirección desde la superficie extrema posterior hasta la superficie extrema anterior.

3. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que el artículo frágil es un receptáculo (100; 100') que tiene contenido.

4. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que las superficies laterales de las posiciones anterior y posterior están adaptadas para flexarse hacia dentro hacia el eje central en respuesta a un impacto lateral.

5. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 4, en el que la superficie lateral de al menos una de las posiciones anterior y posterior está representada por un cerco de una protuberancia (45, 47; 45', 47') orientada circunferencialmente.

6. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 5, en el que al menos una protuberancia está formada por un perfil (33, 35; 33', 35') a modo de trompeta de la superficie lateral.

7. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, en el que la al menos una protuberancia tiene una zona (48, 49; 48', 49') reentrante debajo del cerco y que se extiende dentro de la protuberancia hacia la superficie remota extrema de la misma.

8. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que la protuberancia es una protuberancia anterior en la superficie extrema anterior y en el que la superficie extrema anterior tiene un perímetro exterior y el cerco de la protuberancia anterior es contiguo al perímetro exterior.

9. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 8 cuando se adjunta a la reivindicación 7, en el que está formado un entrante (49; 49') en la superficie extrema anterior y en el que el entrante forma una zona entrante con el perímetro exterior de la superficie extrema anterior formando un reborde entre el cerco y el entrante.

10. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que está formada una abertura (57; 57') en la superficie extrema anterior para acceder a la cavidad.

11. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 10, en el que está provisto un cierre (55; 55') para cerrar la abertura, estando asegurado el cierre al envase protector y siendo amovible entre una posición cerrada en la que cierra la abertura y una posición abierta en la que abre la abertura, y en el que está provisto un mecanismo (59, 61; 59', 61') de enganche para enganchar el cierre en la posición abierta.

12. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 10 u 11, cuando sea dependiente de la reivindicación 3, estando dispuesto el receptáculo en la cavidad de manera tal que un extremo (101) de dispensación del receptáculo para dispensar el contenido está situado dando frente a la superficie extrema anterior, siendo el contenido dispensable desde el extremo de dispensación del receptáculo, a través de la abertura, fuera del envase protec-
tor.

13. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 o 12 cuando está adjunta a la reivindicación 9, en el que está formado un saliente (51;51') en la superficie extrema anterior, en el que la abertura está formada en una base de un segundo entrante (96;96') en el saliente, en el que el cierre está en el segundo entrante, y en el que el primer entrante define un canal (49;49') anular alrededor del saliente.

\newpage

14. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la protuberancia es una protuberancia posterior (45; 45') cuyo cerco está espaciado hacia delante de la superficie extrema posterior y en el que está formado un reborde entre el cerco de la protuberancia posterior y la zona entrante que está espaciada hacia delante de la superficie extrema posterior.

15. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 14, en el que la zona entrante forma un canal anular (48) en la superficie lateral.

16. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la posición posterior está en el perímetro exterior de la abertura de la superficie extrema posterior.

17. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 5, en el que al menos una de las protuberancias orientadas circunferencialmente es un anillo continuo.

18. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 5, en el que al menos una de las protuberancias es un anillo discontinuo de gránulos discretos.

19. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18 que comprende además una superficie (71;71') de retención anterior en la cavidad en la que se apoya el artículo cuando se invierte el envase protector y una superficie (23;23') de retención posterior en la cavidad en la que se apoya el articulo cuando se orienta hacia arriba el envase protector, en el que al menos una de las superficies de retención anterior y posterior está espaciada axialmente hacia dentro de la respectiva superficie extrema anterior y superficie extrema poste-
rior.

20. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que un miembro (17') de suspensión está asegurado al envase protector y es amovible desde una posición de estiba hasta uno posición desplegada en el que el envase protector se puede suspender del miembro de suspensión en una posición inverti-
da

21. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 20, en el que está formada un entrante (13') en la parte de base y en el que el miembro de suspensión está estibado en el entrante en la posición de estiba.

22. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, en el que la parte (9) de base del envase protector tiene un entrante (13) y en el que un colgador (17) fijo para colgar el envase está situado en el entrante sin sobresalir de la superficie extrema posterior.

23. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 22, en el que el entrante (13) de la parte (9) de base y el colgador (17) forman parte de un miembro liberable del envase (1) protector.

24. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 21, reivindicación 22 o reivindicación 23, en el que la parte de base del envase protector tiene una superficie (9') de asiento alrededor del entrante y en el que la superficie de asiento está presentada por una sección (11a';11b') de absorción de energía de impactos de la parte de base que está adaptada para absorber la energía de un impacto en caso de impacto sobre la parte de base para proteger el receptáculo frágil contra la rotura.

25. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 24, en el que la sección de absorción de la energía de impactos tiene una superficie (25a';25b') interior que forma una superficie límite de la cavidad que se separa hacia atrás del receptáculo frágil cuando el envase protector se asienta sobre la superficie de asiento, espaciándose la superficie límite y el receptáculo por un espacio vacío.

26. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 21 a 25, en el que el entrante tiene una superficie (23') interior que forma una superficie límite de la cavidad en la que se asienta el receptáculo cuando el envase protector se asienta en la superficie de asiento.

27. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la estructura de la pared exterior tiene un espesor entre las superficies interior y exterior, en el que la estructura de la pared exterior tiene un primer espesor (t1) en los nervios y un segundo espesor (t2) en las depresiones que es diferente al primer espesor.

28. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 27, en el que el primer espesor es mayor que el segundo espesor.

29. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 27 o 28, en el que el espesor de la estructura de la pared exterior en los nervios y en las depresiones, respectivamente, es generalmente uniforme.

30. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 27 o 28, en el que el primer espesor es un espesor mínimo de los nervios y el segundo espesor es un espesor máximo de las depresiones.

31. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 27 a 30, en el que la al menos una sección de la estructura de la pared exterior está hecha de un material flexible.

32. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 27 a 31, en el que la configuración ondulada comprende además paredes laterales que conectan los nervios a las depresiones y en el que la estructura de la pared exterior tiene un tercer espesor (t3) en las paredes laterales que no es mayor que el primer espesor.

33. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 32, en el que el tercer espesor es mayor que el segundo espesor.

34. El envase protector de acuerdo la reivindicación 32 o 33, en el que el tercer espesor es menor que el primer espesor.

35. El envase protector de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que un faldón pende de la superficie (71;71') interior, estando formado el faldón por una pluralidad de partes (73;73') de faldón discretas que tiene cada una superficies interior y exterior, estando adaptadas las partes de faldón de manera que las superficies interiores de las mismas contienen un aspecto (101) estructural del artículo cuando está alojado en la cavidad, en el que la superficie exterior de cada parte de faldón está provista con al menos un contrafuerte (75;75')para proporcionar a las partes de faldón resistencia contra la deformación hacia fuera de la misma.

36. El envase protector de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el envase (1') protector tiene un elemento (55')que es amovible entre una posición estibada, en la que el elemento está contra una superficie (96') del envase, y una posición desplegada, en la que el elemento se extiende alejándose de la superficie, y una etiqueta (101) que tiene al menos una primera sección (101b) fija a la superficie del envase y que, antes del primer movimiento del elemento desde la posición estibada hasta la posición desplegada, tiene una segunda sección (101a) conectada de manera separable a la al menos una primera sección y fija al elemento, con lo que, al primer movimiento del elemento desde la posición estibada hasta la posición desplegada la segunda sección se separa de la al menos una primera sección y con lo que en el movimiento de retroceso del elemento de la posición estibada la etiqueta es reformada.

37. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 36 cuando es dependiente de la reivindicación 11, en el que el elemento es el cierre (55').

38. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 36 o 37, en el que la al menos una conexión separable tiene forma de línea de rotura.

39. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 38, en el que el contenido del receptáculo es una sustancia fluida, y el receptáculo tiene un cierre (101) perforable, comprendiendo el paquete además un accesorio (150), teniendo el accesorio una sección (153) de conector adaptada para conectar el accesorio a la estructura del envase en una posición operacional, una sección (155) de perforación para perforar el cierre perforable cuando el accesorio está en la posición operacional y un pasadizo (159)para el paso de la sustancia fluida desde el receptáculo hacia dentro del accesorio cuando está en la posición operacional, en el que el accesorio tiene un eje de rotación (L) alrededor del cual puede rotar la sección de conector desde una primera disposición angular en la que la sección de conector no es conectable a la estructura del envase hasta una segunda disposición angular en la que la sección de conector es capaz de conectar el accesorio a la estructura del envase en la posición operacio-
nal.

40. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 39, en el que la sección de conector es rotable alrededor del eje de rotación respecto de la sección de perforación.

41. El envase protector de acuerdo la reivindicación 39 o 40, en el que la sección de conector es rotable entre la primera y la segunda disposiciones angulares en una posición axial fija.

42. El envase protector de acuerdo con la reivindicación 39, 40 o 41, en el que la sección de conector está adaptada para conectar de manera liberable el accesorio a la estructura del envase en la posición operacional.

43. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 39 a 42, en el que la sección de conector tiene un dispositivo de cierre dirigido hacia fuera que comprende al menos dos extensiones (219) dispuestas en partes opuestas del eje de rotación en un perímetro circunferencial exterior de la sección de conector para engancharse con un dispositivo de cierre complementario de la estructura del envase, que comprende al menos dos entrantes (98a, 98b), describiendo el perímetro circunferencial exterior una trayectoria circular cuando es rotada alrededor del eje de rotación.

44. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 39 a 43, en el que la sección de conector está fija al menos sustancialmente contra el movimiento axial respecto de la sección de perforación.

45. El envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 39 a 44 adaptado de manera tal que la sección de perforación perfora el cierre perforable cuando la sección de conector está situada en una posición axial predeterminada y en la primera disposición angular y en la que la sección de conector es capaz de rotar hasta la segunda disposición angular cuando se encuentra en la posición axial predeterminada.

46. El envase protector de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el receptáculo contiene un medicamento.

47. Un paquete que comprende un envase protector de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 46.