FR2895887A1 - Applicateur de produit cosmetique - Google Patents

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FR2895887A1
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Alain Berhault
Fabrice Dieudonat
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Albea Services SAS
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Techpack International SA
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Abstract

L'applicateur (1) présente une direction axiale (10) et comprend une tige axiale (2) solidaire à d'un moyen d'application (3) dudit produit cosmétique, et d'un moyen de préhension manuelle (4) dudit applicateur (1), et est caractérisé en ce que :a) ledit moyen d'application (3) forme une pièce moulée monobloc (5) en matière plastique,b) ladite pièce moulée (5) coopère avec ladite tige axiale (2) grâce à un moyen de liaison (11),c) ladite pièce moulée (5) présente ladite direction axiale (10) et comprend au moins un élément de rétention (30) formant un moyen de rétention dudit produit en vue de son application,d) ledit élément de rétention (30) dudit produit comprend au moins un dit premier élément de rétention (30') comprenant une cavité intérieure (31) entourée d'une paroi tubulaire (32) et/ou un dit second élément de rétention (35) formant une dite seconde cavité extérieure (36).

Description

APPLICATEUR DE PRODUIT COSMETIQUE 5 DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des applicateurs de produits fluides ou pâteux, typiquement les applicateurs de produits cosmétiques tels que les mascaras. ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà un grand nombre d'applicateurs de mascara. Ces applicateurs, destinés à coopérer avec un récipient formant réservoir pour le 15 mascara, comprennent typiquement : a) un capuchon destiné à obturer ledit récipient et à servir de moyen de préhension dudit applicateur, b) une tige axiale, c) et un moyen d'application. 20 Ledit moyen d'application peut être constitué par une brosse, ladite tige étant solidaire dudit capuchon à une des ses extrémités, et de ladite brosse à l'autre de ses extrémités, ladite brosse comprenant une torsade métallique solidarisant une pluralité de poils.
En ce qui concerne ladite brosse, on connaît déjà de très nombreuses modalités de 25 brosses. Ainsi, on connaît les brosse décrites dans les brevets français FR 2 505 633, FR 2 605 505, FR 2 607 372, FR 2 607 373, FR 2 627 068, FR 2 627 363, FR 2 637 471, FR 2 637 472, FR 2 650 162, FR 2 663 826, FR 2 668 905, FR 2 675 355, FR 2 685 859, FR 2 690 318, FR 2 701 198, FR 2 706 749, FR 2 715 038, FR 2 745 481, FR 2 748 913, 30 FR 2 749 489, FR 2 749 490, FR 2 753 614, FR 2 755 693, FR 2 774 269, FR 2 796 531, FR 2 796 532, FR 2 800 586. 10
2 On connaît également les brosses décrites dans les brevets américains US 4,733,425, US 4,861,179, US 5,357,987, US 5,595,198, US 6,241,411, US 6,427,700. Ledit moyen d'application peut également être formé par une pièce moulée en matière plastique, comme illustré dans le brevet français FR 2 868 264 au nom de la demanderesse.
PROBLEMES POSES D'une part, face à l'évolution permanente des formules de mascara, il y a la nécessité de mettre au point de nouveaux applicateurs pour permettre l'application de ces formules, et typiquement adaptées à chaque nouvelle formule. D'autre part, il y a également pour les personnes utilisatrices la nécessité de disposer d'un large éventail d'applicateurs pour obtenir différents effets, par exemple différents niveaux de charge de l'applicateur en produit à appliquer et/ou différents effets de peignage des cils. En outre, il est de plus en plus nécessaire d'intégrer aux applicateurs de nouvelles fonctions techniques, à la fois pour répondre aux besoins des personnes utilisatrices, et aussi pour se différencier de produits "bas de gamme" dont la production peut être délocalisée dans des pays à faible coût de la main d'oeuvre. Enfin, dans le domaine des produits cosmétiques, il y a une demande permanente de nouveaux produits, afin notamment de personnaliser les produits, qu'il s'agisse des formules, des applicateurs ou encore des emballages en général, au point que le renouvellement des produits devient une nécessité commerciale absolue, sous peine de disparaître du marché.
DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, ledit applicateur d'un produit cosmétique fluide ou pâteux, typiquement d'un mascara, présente une direction axiale et comprend une tige axiale
3 solidaire à son extrémité dite basse, d'un moyen d'application dudit produit cosmétique, et à son extrémité dite haute, d'un moyen de préhension manuelle dudit applicateur, et est caractérisé en ce que : a) ledit moyen d'application forme une pièce moulée monobloc, b) ladite pièce moulée coopère avec ladite tige axiale grâce à un moyen de liaison, c) ladite pièce moulée présente ladite direction axiale et comprend au moins un élément de rétention formant un moyen de rétention dudit produit en vue de son application, d) ledit élément de rétention dudit produit comprend au moins un premier élément de rétention comprenant une cavité intérieure entourée d'une paroi tubulaire.
Cet applicateur résout les problèmes posés. En effet, comme il comprend, comme moyen d'application, une pièce moulée en matière plastique, il possible de réaliser une grande variété d'éléments de rétention, et ainsi de pouvoir adapter la forme géométrique de ces éléments de rétention notamment aux propriétés rhéologiques des mascaras à conditionner et à applique, ou encore effets particuliers recherchés lors de l'application des mascaras.
DESCRIPTION DES FIGURES Toutes les figures sont relatives à l'invention. Les dimensions portées sur les figures sont en mm. Les figures la à le sont relatives à une modalité d'un même embout applicateur (6) formant une pièce moulée monobloc (5).
Dans cette modalité, l'élément de rétention (30) du moyen d'application (3) comprend un (N=1) premier élément de rétention (30') présentant une cavité intérieure ouverte (31, 31'), et une première cavité extérieure (33) constitué par un évidement extérieur annulaire (330, 331). La figure la est une vue de côté.
La figure lb est une coupe axiale de l'embout applicateur (6) de la figure la, selon un plan axial vertical.
4 La figure 1c est une vue de dessus, dans un plan horizontal, de l'embout applicateur (6) de la figure la. La figure 1d est une vue avant, depuis le côté gauche, de l'embout applicateur (6) de la figure la.
La figure le est une vue en perspective de l'embout applicateur (6) de la figure la.
Les figures 2a à 2e, analogues respectivement aux figures la à le, sont relatives à une autre modalité d'embout applicateur (6) formant une pièce moulée monobloc (5). Cette modalité se distingue de la précédente en ce que le nombre N de premiers to éléments de rétention (30') est égal à 3 au lieu d'être égal à 1.
Les figures 3a à 3e, analogues respectivement aux figures 2a à 2e, sont relatives à une autre modalité d'embout applicateur (6) formant une pièce monobloc (5). Cette modalité se distingue de celle des figures 2a à 2e notamment en ce que l'élément 15 de rétention (3) est flexible et présente une épaisseur de 1 mm au lieu de 3 mm pour la modalité des figures 2a à 2e.
Les figures 4a à 4d sont relatives à une autre pièce moulée monobloc (7) comprenant la tige axiale (2) et le moyen d'application (3). Dans cette modalité de moyen d'application 20 (3) : - le nombre N de premiers éléments de rétention (30') est égal à 6, - les cavités intérieures (31) sont des cavités fermées (31"). La figure 4a est une vue en coupe, analogue à la figure 3b, selon le plan A-A de la figure 4b. 25 La figure 4b est une vue de dessus. La figure 4c est une vue agrandie de la partie de la figure 4b entourée d'un rectangle sur la partie gauche de la figure. La figure 4d est une vue en perspective.
30 Les figures 5a à 5h illustrent d'autres modalités d'embouts applicateurs(6) formant une pièce moulée monobloc (5).
Les figures 5a, 5c, 5e et 5g sont des coupes axiales analogues à la figure 2b. Les figures 5b, 5d, 5f et 5h sont des vues de dessus analogues à la figure 2c. Sur les figures 5a et 5b : - le nombre N de premiers éléments de rétention (30') est égal à 3, - les cavités intérieures (31) sont des cavités ouvertes (31'). Sur les figures 5c et 5d : - le nombre N de premiers éléments de rétention (30') est égal à 3, - les cavités intérieures (31) sont des cavités fermées (31") de part et d'autre d'un plan axial moyen.
Les figures 5e et 5f présentent les caractéristiques des figures 5a et 5b et s'en distinguent par la forme oblongue des cavités intérieures (31) et de la paroi tubulaire (32). Sur les figures 5g et 5h : - le nombre N de premiers éléments de rétention (30') est égal à 5, - les cavités intérieures (31) sont des cavités fermées (31"), de part et d'autre d'un plan axial moyen, comme dans le cas des figures 5c et 5d.
Les figures 6a à 6c illustrent une autre modalité de moyen d'application (3) comprenant comme élément de rétention (30) : - un premier élément de rétention (30') placé à l'extrémité inférieure du moyen d'application (3), et constitué par une cavité intérieure ouverte (31, 31'), - un second élément de rétention (35) comprenant une pluralité de 5 secondes cavités extérieures (36) formée par une pluralité de 5 éléments sphériques (37). La figure 6a est une coupe axiale analogue à la figure 4a, selon le plan A-A de la figure 6b.
La figure 6b est une vue de dessus analogue à la figure 4b. La figure 6c est une vue agrandie de la partie de la figure 6b entourée d'un rectangle sur la partie gauche de la figure.
Les figures 7a à 7e illustrent une autre modalité de moyen d'application (3) comprenant, comme élément de rétention (30), un seul premier élément de rétention (30') dont la paroi tubulaire (32) comprend deux bras latéraux (322) délimitant une cavité centrale
6 oblongue (31 c), et solidarisés à une portion de tube (34) placé dans ladite cavité centrale (31 c), de manière à former 3 cavités distinctes : une cavité centrale (311) et deux cavités latérales (312). La figure 7a est une vue de côté analogue à la figure la.
La figure 7b est une vue en coupe axiale analogue à la figure lb. La figure 7c est une vue de dessus analogue à la figure 1c. La figure 7d est une vue avant, de puis le côté gauche, analogue à la figure 1 d. La figure 7e est une vue en perspective analogue à la figure le.
Les figures 8a à 8e sont analogues aux figures 7a à 7e. Elles s'en distinguent en ce que les bras latéraux (322) comprennent une pluralité d'évidements annulaires (323) formant un moyen de rétention complémentaire dudit produit.
Les figures 9a à 9c illustrent une autre modalité de moyen d'application (3) comprenant, comme élément de rétention (30), une pluralité de N' seconds éléments de rétention (35), avec N' égal à 6 formant entre eux N'-1 dites secondes cavités extérieures (36) formant des évidements extérieurs annulaires (360, 361). Ce moyen d'application (3) est formé par encliquetage de 5 éléments sphériques encliquetables (38), chaque élément (38) comprenant une partie mâle (380) et une partie femelle (381), de manière à obtenir un moyen d'application (3) comprenant un nombre N' adapté à tout besoin spécifique. La figure 9a est une vue en coupe analogue à la figure 6a, selon le plan A-A de la figure 9b. La figure 9b est une vue de côté analogue à la figure 6b. La figure 9c est une vue agrandie de la partie gauche de la figure 9a entourée d'un 25 rectangle.
Les figures 10a à 10d sont des coupes axiales. La figure l0a représente un applicateur (1) comprenant une tige axiale (2) solidarisée à son extrémité haute (21) à un moyen de préhension (4), et à son extrémité basse (20) au 30 moyen d'application (3), le moyen de préhension (4) comprenant une coque extérieure 7 (40) et une tête (41) doté d'un filetage (410), ladite tête (41) formant avec ladite tige (2) une pièce moulée monobloc (7). La figure 10b représente le moyen d'application (3) analogue à celui des figures 2a à 2e. La figure 10c représente un réservoir (80) de mascara, doté d'un goulot (81) présentant 5 un filetage extérieur (810), auquel est solidarisé un essoreur (82). La figure 10d représente le distributeur fermé (8) formé lorsque l'applicateur de la figure 10a est introduit dans le réservoir (80) de la figure 10c, et que le moyen de préhension (4) est vissé au goulot (81) du réservoir (80).
10 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, ladite pièce moulée monobloc (5) peut comprendre N premiers éléments de rétention (30'), avec N allant de 1 à 10. 15 Par exemple, N vaut 1 comme illustré sur les figures la à le, et vaut 3 comme illustré sur les figures 2a à 2e.
Comme illustré sur la figure 2b, ladite cavité intérieure (31) peut présenter une ouverture latérale (310) orientée typiquement selon une direction transversale (12) 20 perpendiculaire à ladite direction axiale (10).
Comme illustré sur les figures la à 1c, ledit premier élément de rétention (30) dudit produit peut comprendre au moins une dite première cavité extérieure (33), ladite première cavité extérieure (33) étant constituée par un évidement extérieur (330) formé 25 typiquement dans un plan transversal (13) perpendiculaire à ladite direction axiale (10). Ledit évidement extérieur (330) peut être un évidement annulaire (331) formé au moins entre ledit élément de rétention (30) et ledit moyen de liaison (11). Comme illustré sur la figure 2c, ledit évidement extérieur (330) peut être un évidement annulaire (331') formé entre deux premiers éléments de rétention (30') successifs lorsque 30 ladite pièce moulée monobloc (5) comprend N premiers éléments de rétention (30') et N cavités intérieures (31), avec N égal au moins à 2.
8 Comme illustré par exemple sur les figures lb et 2b, ladite cavité intérieure (31) peut être une cavité dite ouverte (31'), ladite cavité ouverte débouchant sur deux ouvertures latérales (310, 310') en regard, orientées typiquement selon ladite direction transversale (12).
Comme illustré par exemple sur les figures 4a, 5c et 5g, ladite cavité intérieure (31) peut être une cavité dite fermée (31 "), ladite cavité fermée (31 ") présentant une ouverture latérale (310), orientée typiquement selon ladite direction transversale (12). Typiquement, quand N est au moins égal à 2, lesdites N cavités intérieures (31) peuvent être orientées selon une même direction, et typiquement selon ladite transversale (12).
Comme illustré sur les figures la à 2e, ladite paroi tubulaire (32) dudit premier élément 15 de rétention (30') peut former une paroi dite sphérique (32') présentant extérieurement une forme sphérique tronquée, avec au moins une troncature latérale (320) correspondant à ladite ouverture latérale (310), et au moins une troncature axiale (321) correspondant audit moyen de liaison (11) à ladite tige axiale (2).
20 Comme illustré sur les figures 2b et 2c, ladite cavité intérieure (31) peut présenter un diamètre intérieur DI allant typiquement de 1 mm à 3 mm et une profondeur transversale HT correspondant sensiblement au diamètre extérieur de ladite paroi sphérique (32'), et allant typiquement de 2 mm à 4 mm.
25 Comme illustré sur les figures 3a à 3e, ladite paroi tubulaire (32) dudit premier élément de rétention (30') peut être une paroi dite annulaire (32") formant une cavité intérieure ouverte (31'), de profondeur transversale HT allant typiquement de 0,5 mm à 2 mm. Ladite cavité intérieure ouverte (3 1') peut être une cavité typiquement circulaire (31a) de diamètre intérieur ou plus grande dimension DI allant typiquement de 1 mm à 3 mm. 30 Ladite cavité intérieure ouverte (31') peut être une cavité non circulaire (3 lb), et typiquement une cavité oblongue (31 c), comme illustré sur la figure 3c.10
9 Comme illustré sur les figures 7a à 7e, N étant égal à 1, ladite paroi tubulaire (32) peut comprendre deux bras latéraux (322) délimitant ladite cavité non circulaire (3 lb), ladite cavité non circulaire (31 b) étant une cavité oblongue (31 c).
Ladite cavité oblongue (31 c) peut comprendre en son centre une portion de tube central (34), de manière à former une partition de ladite cavité intérieure (31) en trois parties distinctes, avec une cavité centrale (311) et deux cavités latérales (312), ladite cavité centrale (311) présentant une profondeur Hc typiquement au moins égale à la profondeur HL des cavités latérales (312).
Comme illustré sur les figures 8a à 8e, lesdits bras latéraux (322) peuvent présenter une pluralité ou succession d'évidements annulaires (323).
Comme illustré sur la figure 2b, quand N est au moins égal à 2, lesdits premiers éléments de rétention (30') peuvent être espacés, selon ladite direction axiale (10), d'une 15 distance axiale DA ou pas allant de 2 mm à 5 mm.
Comme illustré sur les figures 6a à 6c et 9a à 9c, ledit élément de rétention (30) dudit produit peut comprendre au moins ledit second élément de rétention (35) formant ladite dite seconde cavité extérieure (36), ledit second élément de rétention (35) étant 20 typiquement dépourvu de cavité intérieure, ladite seconde cavité extérieure (36) étant constituée par un second évidement extérieur (360) formé typiquement dans un plan transversal (13) perpendiculaire à ladite direction axiale (10). Comme illustré sur les figures 6a et 6c, ledit second évidement extérieur (360) peut comprendre un dit second évidement annulaire (361) formé au moins entre ledit second 25 élément de rétention (35) et ledit moyen de liaison (11). Ledit second évidement extérieur peut comprendre un autre dit second évidement annulaire (361') formé entre deux dits seconds éléments de rétention (35) successifs lorsque ladite pièce moulée (5) comprend N' seconds éléments de rétention (35) et N'-1 secondes cavités extérieures (36), avec N' égal au moins à 2 et au plus égal à 10. 30
10 Comme illustré sur la figure la, ladite pièce moulée monobloc (5) peut former un embout applicateur (6) comprenant une partie dite inférieure (60) comprenant ledit élément de rétention (30), et une partie dite supérieure (61) formant une projection axiale (62) apte à être fixée à ladite tige axiale (2), typiquement par fixation ou encliquetage de ladite projection axiale (62) dans un trou borgne (22) formé dans la dite tige axiale (2) à son extrémité basse (20), de manière à former ledit moyen de liaison (11). Ledit embout applicateur (6) peut comprendre une partie intermédiaire annulaire (63) comprise entre ladite partie inférieure (60) et ladite partie supérieure (61), présentant typiquement le même diamètre extérieur que ladite tige axiale (2), de manière à former une butée axiale et à assurer une continuité de surface extérieure entre ladite tige axiale (2) et ledit embout applicateur (6).
Selon l'invention, ladite pièce moulée monobloc (5) peut être formée en une matière plastique choisie typiquement parmi les matières plastiques telles que le PE, PP et les élastomères.
Comme illustré sur la figure 6a, ladite pièce moulée monobloc (5) et ladite tige axiale (2) forment une autre pièce moulée monobloc (7), de manière à former une autre modalité dudit moyen de liaison (11). Ladite autre pièce moulée monobloc (7) peut être formée en une matière plastique choisie typiquement parmi le PE, PP.
Comme illustré sur la figure 10a, ledit moyen de préhension (4) peut comprendre une coque extérieure (40) et une tête (41) solidaire de ladite coque extérieure (40) et de ladite tige axiale (2) à son extrémité haute (21). Comme illustré également sur la figure 10a, ladite tête (41) et ladite tige axiale (2) peuvent former une autre pièce moulée monobloc (7'). Selon une autre modalité, ladite pièce moulée monobloc (5), ladite tige axiale (2) et ladite tête (41) peuvent former une autre pièce moulée monobloc (7"). Cette modalité n'a
11 pas été explicitement illustrée, mais elle se déduit de la figure 10a par suppression dudit moyen de liaison (11) entre ladite tige (2) et ledit moyen d'application (3).
Un autre objet de l'invention est constitué par un distributeur (8) d'un produit cosmétique comprenant un réservoir (80) apte à contenir ledit produit cosmétique, typiquement un mascara, et doté d'un goulot fileté (80) coopérant avec l'applicateur (1) selon l'invention, ladite coque extérieure (40) ou ladite tête (41) dudit moyen de préhension manuelle (4) comprenant un filetage intérieur (810) apte à coopérer par vissage/devissage avec ledit goulot (80) fileté extérieurement, ledit goulot (80) comprenant typiquement un essoreur (82) destiné à coopérer avec ledit moyen d'application (3) chaque fois que ledit applicateur (1) est séparé dudit réservoir (80) en vue d'une application dudit produit. Un tel distributeur (8) a été représenté sur la figure 10d.
EXEMPLES DE REALISATION
Les figures constituent des exemples de réalisation de moyens d'application (3) selon l'invention.
LISTE DES REPERES Applicateur 1 Direction axiale 10 Moyen de liaison entre 2 et 3 11 Direction transversale 12 Plan transversal 13 Tige axiale 2 Extrémité basse 20 Extrémité haute 21 Trou borgne 22 12 Moyen d'application 3 Elément de rétention du produit 30 Premier élément de rétention 30' Cavité intérieure 31 Cavité ouverte 31' Cavité fermée 31" Cavité circulaire 3 la Cavité non circulaire 31b Cavité oblongue 31c Ouvertures latérales 310, 310' Cavité centrale 311 Cavité latérale 312 Paroi tubulaire 32 Paroi sphérique 32' Paroi annulaire 32" Troncature latérale 320 Troncature axiale 321 Bras latéraux 322 Evidements annulaires de 322 323 Première cavité extérieure 33 Evidement extérieur 330 Evidement annulaire 331, 331' Portion de tube central 34 Second élément de rétention 35 Seconde cavité extérieure 36 Second évidement extérieur 360 Second évidement annulaire 361, 361' Elément sphérique 37 Elément sphérique encliquetable 38 Partie mâle 380 Partie femelle 381 Moyen de préhension manuelle 4 Coque extérieure 40 Tête solidaire de 40 et de 2 41 Filetage 410 Pièce moulée monobloc 5 Embout applicateur 6 Partie inférieure formant 3 60 Partie supérieure 61 Projection axiale 62 to Partie intermédiaire annulaire 63 Autre pièce moulée monobloc (2+5) 7 Autre pièce moulée monobloc (2+41) 7' Autre pièce moulée monobloc (2+41+5) 7" Distributeur 8 15 Réservoir 80 Goulot 81 Filetage 810 Essoreur 82

Claims (30)

REVENDICATIONS
1. Applicateur (1) d'un produit cosmétique fluide ou pâteux, typiquement d'un mascara, présentant une direction axiale (10) et comprenant une tige axiale (2) solidaire à son extrémité dite basse (20), d'un moyen d'application (3) dudit produit cosmétique, et à son extrémité dite haute (21), d'un moyen de préhension manuelle (4) dudit applicateur (1), et caractérisé en ce que : a) ledit moyen d'application (3) forme une pièce moulée monobloc (5) en matière plastique, b) ladite pièce moulée (5) coopère avec ladite tige axiale (2) grâce à un moyen de liaison (11), c) ladite pièce moulée (5) présente ladite direction axiale (10) et comprend au moins un élément de rétention (30) formant un moyen de rétention dudit produit en vue de son application, d) ledit élément de rétention (30) dudit produit comprend au moins un dit premier élément de rétention (30') comprenant une cavité intérieure (31) entourée d'une paroi tubulaire (32) et/ou un dit second élément de rétention (35) formant une dite seconde cavité extérieure (36).
2. Applicateur selon la revendication 1 dans lequel ladite pièce moulée monobloc (5) comprend N premiers éléments de rétention (30'), avec N allant de 1 à 10.
3. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel ladite cavité intérieure (31) présente une ouverture latérale (310) orientée typiquement selon une direction transversale (12) perpendiculaire à ladite direction axiale (10).
4. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit premier élément de rétention (30) dudit produit comprend au moins une dite première cavité extérieure (33), ladite première cavité extérieure (33) étant constituée par un évidement extérieur (330) formé typiquement dans un plan transversal (13) perpendiculaire à ladite direction axiale (10). 20
5. Applicateur selon la revendication 4 dans lequel ledit évidement extérieur (330) est un évidement annulaire (331) formé au moins entre ledit élément de rétention (30) et ledit moyen de liaison (11).
6. Applicateur selon une quelconque des revendications 4 à 5 dans lequel ledit évidement extérieur (330) est un évidement annulaire (331') formé entre deux premiers éléments de rétention (30') successifs lorsque ladite pièce moulée monobloc (5) comprend N premiers éléments de rétention (30') et N cavités intérieures (31), avec N égal au moins à2.
7. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel ladite cavité intérieure (31) est une cavité dite ouverte (31'), ladite cavité ouverte débouchant sur deux ouvertures latérales (310, 310') en regard, orientées typiquement selon ladite direction transversale (12).
8. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel ladite cavité intérieure (31) est une cavité dite fermée (31"), ladite cavité fermée (31") présentant une ouverture latérale (310), orientée typiquement selon ladite direction transversale (12).
9. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel, quand N est au moins égal à 2, lesdites N cavités intérieures (31) sont orientées selon une même direction, et typiquement selon ladite transversale (12). 25
10. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ladite paroi tubulaire (32) dudit premier élément de rétention (30') forme une paroi dite sphérique (32') présentant extérieurement une forme sphérique tronquée, avec au moins une troncature latérale (320) correspondant à ladite ouverture latérale (310), et au moins une troncature axiale (321) correspondant audit moyen de liaison (11) à ladite tige axiale (2). 30 516
11. Applicateur selon la revendication 10 dans lequel ladite cavité intérieure (31) présente un diamètre intérieur DI allant typiquement de 1 mm à 3 mm et une profondeur transversale HT correspondant sensiblement au diamètre extérieur de ladite paroi sphérique (32'), et allant typiquement de 2 mm à 4 mm.
12. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ladite paroi tubulaire (32) dudit premier élément de rétention (30') est une paroi dite annulaire (32") formant une cavité intérieure ouverte (31'), de profondeur transversale HT allant typiquement de 0,5 mm à 2 mm. 10
13. Applicateur selon la revendication 12 dans lequel ladite cavité intérieure ouverte (31') est une cavité typiquement circulaire (31a) de diamètre intérieur ou plus grande dimension DI allant typiquement de 1 mm à 3 mm. 15
14. Applicateur selon la revendication 12 dans lequel ladite cavité intérieure ouverte (31') est une cavité non circulaire (31b), et typiquement une cavité oblongue (31c).
15. Applicateur selon la revendication 14 dans lequel, N étant égal à 1, ladite paroi tubulaire (32) comprend deux bras latéraux (322) délimitant ladite cavité non circulaire 20 (31 b), ladite cavité non circulaire (3 lb) étant une cavité oblongue (31 c).
16. Applicateur selon la revendication 15 dans lequel ladite cavité oblongue (31 c) comprend en son centre une portion de tube central (34), de manière à former une partition de ladite cavité intérieure (31) en trois parties distinctes, avec une cavité 25 centrale (311) et deux cavités latérales (312), ladite cavité centrale (311) présentant une profondeur Hc typiquement au moins égale à la profondeur HL des cavités latérales (312).
17. Applicateur selon une quelconque des revendications 15 à 16 dans lequel lesdits 30 bras latéraux (322) présentent une pluralité ou succession d'évidements annulaires (323). 17
18. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 14 dans lequel, quand N est au moins égal à 2, lesdits premiers éléments de rétention (30') sont espacés, selon ladite direction axiale (10), d'une distance axiale DA ou pas allant de 2 mm à 5 mm.
19. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 18 dans lequel ledit élément de rétention (30) dudit produit comprend au moins ledit second élément de rétention (35) formant ladite dite seconde cavité extérieure (36), ledit second élément de rétention (35) étant typiquement dépourvu de cavité intérieure, ladite seconde cavité extérieure (36) étant constituée par un second évidement extérieur (360) formé I o typiquement dans un plan transversal (13) perpendiculaire à ladite direction axiale (10).
20. Applicateur selon la revendication 19 dans lequel ledit second évidement extérieur (360) comprend un dit second évidement annulaire (361) formé au moins entre ledit second élément de rétention (35) et ledit moyen de liaison (11). 15
21. Applicateur selon la revendication 20 dans lequel ledit second évidement extérieur comprend un autre dit second évidement annulaire (361') formé entre deux dits seconds éléments de rétention (35) successifs lorsque ladite pièce moulée (5) comprend N' seconds éléments de rétention (35) et N'-1 secondes cavités extérieures (36), avec N' 20 égal au moins à 2 et au plus égal à 10.
22. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ladite pièce moulée monobloc (5) forme un embout applicateur (6) comprenant une partie dite inférieure (60) comprenant ledit élément de rétention (30), et une partie dite supérieure 25 (61) formant une projection axiale (62) apte à être fixée à ladite tige axiale (2), typiquement par fixation ou encliquetage de ladite projection axiale (62) dans un trou borgne (22) formé dans la dite tige axiale (2) à son extrémité basse (20), de manière à former ledit moyen de liaison (11). 30
23. Applicateur selon la revendication 21 dans lequel ledit embout applicateur (6) comprend une partie intermédiaire annulaire (63) comprise entre ladite partie inférieure 20 18 (60) et ladite partie supérieure (61), présentant typiquement le même diamètre extérieur que ladite tige axiale (2), de manière à former une butée axiale et à assurer une continuité de surface extérieure entre ladite tige axiale (2) et ledit embout applicateur (6).
24. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 23 dans lequel ladite pièce moulée monobloc (5) est formée en une matière plastique choisie typiquement parmi les matières plastiques telles que le PE, PP et les élastomères. 10
25. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ladite pièce moulée monobloc (5) et ladite tige axiale (2) forment une autre pièce moulée monobloc (7), de manière à former une autre modalité dudit moyen de liaison (11).
26. Applicateur selon la revendication 25 dans lequel ladite autre pièce moulée 15 monobloc (7) est formée en une matière plastique choisie typiquement parmi le PE, PP.
27. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 26 dans lequel ledit moyen de préhension (4) comprend une coque extérieure (40) et une tête (41) solidaire de ladite coque extérieure (40) et de ladite tige axiale (2) à son extrémité haute (21).
28. Applicateur selon la revendication 27 dans lequel ladite tête (41) et ladite tige axiale (2) forment une autre pièce moulée monobloc (7').
29. Applicateur selon la revendication 28 dans lequel ladite pièce moulée monobloc (5), 25 ladite tige axiale (2) et ladite tête (41) forment une autre pièce moulée monobloc (7").
30. Distributeur (8) d'un produit cosmétique comprenant un réservoir (80) apte à contenir ledit produit cosmétique, typiquement un mascara, et doté d'un goulot fileté (80) coopérant avec l'applicateur (1) selon une quelconque des revendications 27 à 29, 30 ladite coque extérieure (40) ou ladite tête (41) dudit moyen de préhension manuelle (4) comprenant un filetage intérieur (810) apte à coopérer par vissage/devissage avec ledit5 19 goulot (80) fileté extérieurement, ledit goulot (80) comprenant typiquement un essoreur (82) destiné à coopérer avec ledit moyen d'application (3) chaque fois que ledit applicateur (1) est séparé dudit réservoir (80) en vue d'une application dudit produit.5
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