FR3090292A1 - Essoreur destiné à équiper un récipient de produit cosmétique - Google Patents

Abstract

Essoreur destiné à équiper un récipient de produit cosmétique La présente demande se rapporte à un essoreur (10) destiné à équiper un récipient (101) contenant un produit, notamment un produit cosmétique, à appliquer au moyen d’un applicateur, ledit essoreur (10) comprenant un corps (11) cylindrique s’étendant selon un axe longitudinal (X) dont une partie (21, 22) forme l’organe d’essorage proprement dit, ledit corps (11) présentant le long de l’axe longitudinal (X) un rebord (12) apte à venir en appui sur un bord du récipient délimitant une ouverture (105) de celui-ci, des moyens d’accrochage (14) destinés à assurer l’accrochage de l’essoreur (10) sur le récipient (101) et une portion déformable élastiquement (23) selon l’axe longitudinal (X) prévue entre ledit rebord (12) et lesdits moyens d’accrochage (14), dans lequel la portion déformable élastiquement se présente sous la forme d’une portion ajourée (23) du corps (11). Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Description

Titre de l'invention : Essoreur destiné à équiper un récipient de produit cosmétique

[0001] La présente invention se rapporte à un essoreur destiné à équiper un ensemble de conditionnement et d’application, tel qu’utilisé notamment dans le domaine de la cosmétique.

[0002] Typiquement, un tel ensemble de conditionnement et d'application comprend un récipient constitué d'un corps, notamment cylindrique, et dont une extrémité, opposée au fond, forme un col dont un bord libre délimite une ouverture.

[0003] Un tel ensemble comprend également un organe d'application, notamment une brosse à mascara ou un eyeliner, dont une extrémité est solidaire d'une tige, laquelle est solidaire d'un bouchon destiné à obturer de manière amovible ladite ouverture. Le bouchon forme un organe de préhension pour l'organe d'application. En position vissée du bouchon sur le récipient, l'organe d'application est immergé dans le produit contenu dans le récipient.

[0004] Dans le col du récipient est disposé un essoreur, notamment sous forme d'un organe annulaire, qui, à la fois lors de l'introduction de l'organe d'application dans le récipient au travers de ladite ouverture, et lors du retrait de l'organe d'application, est traversé par ce dernier.

[0005] L'essoreur comprend une partie d'essorage proprement dit, réalisée notamment sous forme d'une lèvre annulaire, avec un bord de laquelle l'organe d'application, et éventuellement la tige reliant l'organe d'application au bouchon, viennent en engagement. Ainsi, la quantité de produit restant sur l'organe d'application peut être dosée de manière relativement précise, de sorte qu'il ne reste sensiblement pas de produit en excès sur l'organe d'application. En outre, la tige peut être littéralement essuyée lors de ce mouvement de retrait de l'applicateur hors du récipient de manière à ce que, lors de l'application du produit, l'utilisatrice ne se souille pas les doigts.

[0006] Pour certaines applications, notamment pour des applicateurs dont la section transversale varie de manière sensible sur sa longueur, ou pour des applicateurs avec lesquels on souhaite prélever une faible quantité de produit, ou encore pour des applicateurs de faible section relativement à la tige, il peut être nécessaire d'utiliser un essoreur dont la partie d'essorage proprement dit soit en matériau élastiquement déformable, notamment en caoutchouc naturel ou synthétique.

[0007] L'utilisation d'un essoreur en un tel matériau élastiquement déformable est décrite dans le brevet US4617948. Selon ce brevet, l'essoreur est posé sur un bord interne du récipient, et maintenu en place au moyen d'une pièce supplémentaire formant un col fileté. Une telle disposition, en imposant la réalisation du récipient en deux parties, multiplie les opérations de montage, et augmente d'autant le coût de revient de l'ensemble.

[0008] Afin de remédier aux inconvénients d’un essoreur selon le document US4617948, le document FR2826246, au nom de la Demanderesse, propose un essoreur dont le montage au sein d’un récipient est simpifié. A cet effet, l’essoreur selon ce document FR2826246 est réalisé au moins en partie en un matériau élastiquement déformable et comprenant corps tubulaire s’étendant selon un axe longitudinal, dont une partie forme l’organe d’essorage proprement dit et présentant le long de cet axe un rebord d’appui sur le col du récipient et des moyens d’accrochage adaptés pour venir en butée contre un épaulement du récipient en position montée de l’essoreur.

[0009] Selon ce document FR2826246, les moyens d’accrochage de l’essoreur se présentent sous la forme d’une ou plusieurs lèvres flexibles s’étendant sur la surface extérieure du corps et qui, en l’absence de contrainte, forme avec le corps un angle aigu de manière à opposer une résistance à l’introduction de l’essoreur dans le récipient sensiblement inférieure à la résistance que ladite lèvre oppose lors de l’extraction de l’essoreur en dehors du récipient, simplifiant ainsi le montage de l’essoreur à l’intérieur du récipient.

[0010] Pour monter l’essoreur selon ce document FR2826246 au sein d‘un récipient, le corps de l’essoreur est partiellement inséré à l’intérieur de l’ouverture définie par le col du récipient, avec la ou les lèvres flexibles reposant sur le bord supérieur du col. Un outil de forme allongée est alors introduit à l’intérieur de l’essoreur jusqu’à venir en appui contre une collerette transversale de ce dernier. Le mouvement de l’outil en direction du fond du récipient est alors poursuivi de sorte que l’essoreur s’engage plus en avant à l’intérieur du col du récipient, en direction du fond de celui-ci. Ce faisant, la ou les lèvres flexibles se replient en direction du corps de l’essoreur. Le mouvement de descente de l’essoreur dans le col du récipient se poursuit jusqu'à ce qu’une extrémité libre de la lèvre ne soit plus en regard du col. Dans cette position, l’essoreur est légèrement contraint en élongation, et la ou les lèvres se déploient radialement pour reprendre leur forme initiale en formant un angle aigu voisin de 45° avec le corps de l’essoreur. Dans cette position, le rebord de l’essoreur est en appui sur le bord supérieur du col du récipient. L'outil amorce alors un mouvement de retrait dans la direction opposée au fond du récipient. Par rappel élastique, la ou les lèvres sont contraintes en engagement contre l'épaulement du récipient, et s'oppose ainsi de manière forte à tout mouvement tendant à provoquer la sortie de l’essoreur, celui-ci étant alors accroché de façon solide dans le col du récipient.

[0011] Toutefois, l’essoreur selon ce document FR2826246, bien qu’apportant des solutions aux problèmes posés par les essoreurs antérieurs, présente certains inconvénients et nécessite d’être amélioré.

[0012] En effet, le montage de l’essoreur selon ce document FR2826246 impose une élongation, un étirement axial élastique le long de l’axe longitudinal du corps de l’essoreur à l’intérieur du col du récipient afin que la ou les lèvres flexibles puissent librement se déployer à l’arrière de l’épaulement et assurer le maintien de l’essoreur au sein du col du récipient. La portion du corps de l’essoreur qui est allongée, étirée le long de l’axe longitudinal lors du montage de l’essoreur dans le col du récipient se présente sous la forme d’une portion tubulaire. Ainsi, dans ce document, la course d’élongation axiale de l’essoreur au cours de son montage au sein du col du récipient et le retour élastique de l’essoreur permettant la mise en appui de la ou des lèvres flexibles à l’arrière de l’épaulement du col du récipient, sont directement dépendants du dimensionnement et du matériau constitutif de la portion tubulaire étirable du corps de l’essoreur.

[0013] La conception d’essoreur selon ce document FR2826246 impose donc un dimensionnement particulièrement précis de la portion tubulaire étirable du corps de l’essoreur pour s’assurer que la ou les lèvres flexibles puissent librement se déployer à l’arrière de l’épaulement du récipient lorsque la portion tubulaire étirable est étirée, et que la ou les lèvres flexibles viennent en appui contre l’épaulement du récipient lorsque l’effort sur la portion tubulaire étirable est relâché. En effet, un dimensionnement trop petit de la portion tubulaire étirable du corps de l’essoreur entraînerait un risque que la ou les lèvres flexibles ne se déploient pas à l’arrière de l’épaulement du récipient lorsque la portion tubulaire étirable est étirée et restent en regard de la paroi intérieur du col du récipient, ce qui nuirait à la tenue de l’essoreur, celui-ci n’étant alors maintenu dans le récipient que par frottement de la ou des lèvres flexibles avec la paroi intérieur du col du récipient. A contrario, un dimensionnement trop grand de la portion tubulaire étirable du corps de l’essoreur entraînerait un risque que la ou les lèvres flexibles ne viennent pas en appui contre l’épaulement du récipient lorsque l’effort sur la portion tubulaire étirable est relâché, ce qui induirait alors une certaine mobilité de l’essoreur à l’intérieur du col du récipient susceptible de nuire à l’étanchéité du récipient lorsqu’il est obturé par un élément d’obturation et à la qualité perçue par l’utilisateur.

[0014] Par ailleurs, avec une telle conception, la course d’étirement axial de la portion tubulaire étirable de l’essoreur est relativement restreinte, puisque limitée par la capacité de déformation intrinsèque de la portion tubulaire étirable du corps de l’essoreur, et un essoreur selon ce document FR2826246 ayant un dimensionnel donné ne sera adapté qu’à une gamme restreinte de hauteurs de col de récipient.

[0015] La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients et propose à cet effet un essoreur destiné à équiper un récipient contenant un produit, notamment un produit cosmétique, à appliquer au moyen d’un applicateur, ledit essoreur comprenant un corps cylindrique s’étendant selon un axe longitudinal dont une partie forme l’organe d’essorage proprement dit, ledit corps présentant le long de l’axe longitudinal un rebord apte à venir en appui sur un bord du récipient délimitant une ouverture de celui-ci, des moyens d’accrochage destinés à assurer l’accrochage de l’essoreur sur le récipient et une portion déformable élastiquement selon l’axe longitudinal prévue entre ledit rebord et lesdits moyens d’accrochage, dans lequel la portion déformable élastiquement se présente sous la forme d’une portion ajourée du corps.

[0016] La mise en œuvre d’une portion ajourée du corps pour former la portion déformable élastiquement selon l’axe longitudinal de l’essoreur permet de disposer d’une course d’étirement axial élastique pour la portion déformable plus importante qu’avec un essoreur selon le document LR2826246, permettant ainsi à l’essoreur selon l’invention de s’adapter à une plus grande gamme de hauteurs de col de récipient et en absorber aisément les éventuelles variations dimensionnelles selon l’axe longitudinal dues aux tolérances de fabrication du récipient. Ainsi, le dimensionnement de la portion ajourée de l’essoreur selon l’invention nécessite moins de précision que celui de la portion tubulaire étirable de l’essoreur selon le document LR2826246 pour s’assurer que les moyens d’accrochage de l’essoreur puissent librement se déployer à l’arrière de l’épaulement du récipient lorsque la portion déformable élastiquement est étirée, et que les moyens d’accrochage de l’essoreur viennent en appui contre l’épaulement du récipient lorsque l’effort sur la portion déformable élastiquement est relâché. La fiabilité du montage de l’essoreur au sein du col du récipient est ainsi également améliorée.

[0017] Par ailleurs, et à la manière de l’essoreur selon le document LR2826246, avec l’essoreur selon l’invention, une contrainte axiale exercée dans un premier sens, sur les moyens d'accrochage, provoque un mouvement de fléchissement élastique de ces derniers par rapport au corps, différent du mouvement de fléchissement élastique résultant de la même contrainte axiale exercée dans un sens opposé au premier.

[0018] Ainsi, et selon une configuration avantageuse de l'invention, une contrainte axiale exercée dans un premier sens sur les moyens d'accrochage provoque un fléchissement élastique de ces derniers tendant à en rapprocher une partie libre par rapport audit corps. En revanche, la même contrainte axiale, exercée dans le sens opposé au premier, provoque un fléchissement élastique des moyens d'accrochage tendant, au moins dans un premier temps, à en éloigner une partie libre par rapport audit corps.

[0019] De préférence, le mouvement de fléchissement désigne un mouvement de pivot ou de basculement sensiblement autour de la zone de jonction reliant les moyens d'accrochage au corps de l’essoreur.

[0020] La différence de résistance, lors de l'introduction et lors de l'extraction, peut être obtenue en configurant les moyens d'accrochage de manière à ce qu'ils s'effacent au moins en partie, lors de l'introduction de l'essoreur dans le col du récipient, en réponse à une poussée axiale exercée sur l'essoreur. L'introduction de l'essoreur est donc aisée. En revanche, après avoir franchi le col du récipient, les moyens d'accrochage se déploient radialement de manière à s'opposer au démontage de l'essoreur lorsqu'une traction axiale est exercée dessus. On remplit ainsi de manière très satisfaisante les fonctions facilité de montage et accrochage solide, sans avoir à pénaliser l'une aux dépens de l'autre.

[0021] Selon une disposition avantageuse de l’essoreur selon l’invention, la portion ajourée du corps comprend au moins une membrure s’étendant en hélice le long de l’axe longitudinal et brodée par deux fenêtres dans la direction circonférentielle, lesdites fenêtres s’étendant de préférence également en hélice le long de l’axe longitudinal.

[0022] De préférence, la portion ajourée comprend quatre membrures s’étendant en hélice le long de l’axe longitudinal, lesdites membrures étant de préférence régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal, chacune de membrures s’étendant en particulier sur une plage angulaire voisine de 90°, lesdites membrures étant séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres.

[0023] Selon une première variante de réalisation, la portion ajourée comprend deux membrures s’étendant en hélice le long de l’axe longitudinal, lesdites membrures étant de préférence diamétralement opposées autour de l’axe longitudinal, chacune des membrures s’étendant en particulier sur une plage angulaire inférieure à 90°, par exemple voisine de 45°, lesdites membrures étant séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres. Avantageusement, la portion ajourée comprend deux groupes d’au moins deux et en particulier trois membrures, chacune des membrures de chaque groupe s’étendant en hélice le long de l’axe longitudinal, lesdits groupes de membrures étant de préférence diamétralement opposés autour de l’axe longitudinal, chacune des membrures s’étendant en particulier sur une plage angulaire inférieure à 90°, en particulier voisine de 45°, lesdites membrures de chaque groupe étant séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fentes, et les groupes de membrures étant séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres.

[0024] Selon une deuxième variante de réalisation, la portion ajourée comprend au moins une membrure s’étendant en zigzag le long de l’axe longitudinal, ladite membrure comprenant des portions s’étendant dans la direction circonférentielle séparées les unes des autres le long de l’axe longitudinal par des fentes et reliées entre elles et au corps de l’essoreur par des portions s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal, et ladite membrure étant bordée par deux fenêtres dans la direction circonférentielle.

[0025] Avantageusement, le corps présente un épaulement situé le long de l’axe longitudinal entre la portion déformable élastiquement et les moyens d’accrochage. Cet épaulement est avantageusement destiné à coopérer avec un outil de montage de l’essoreur à l’intérieur du col d’un récipient, en particulier pour provoquer la déformation axiale élastique de la portion ajourée formant la portion déformable élastiquement.

[0026] Selon une disposition avantageuse, le corps de l’essoreur présente le long de l’axe longitudinal une première extrémité destinée, en position montée de l’essoreur sur le récipient, à être en regard d’un fond du récipient, et une deuxième extrémité opposée à la première, et les moyens d’accrochage comprennent au moins une lèvre flexible s’étendant sur la surface extérieure du corps, dont une première extrémité est rattachée au corps selon une zone de jonction, une deuxième extrémité de la lèvre étant libre, et dans lequel ladite lèvre, en l’absence de contrainte, forme un angle aigu avec l’axe longitudinal du corps, de manière à opposer une résistance à l’introduction de l’essoreur dans le récipient sensiblement inférieure à la résistance que ladite lèvre oppose lors de l’extraction de l’essoreur en dehors du récipient.

[0027] De préférence, ledit angle est compris entre 30° et 60°, de préférence entre 35° et 55°, et en particulier voisin de 45°. Un tel angle est choisi notamment en fonction du matériau formant les moyens d'accrochage, et en fonction de la solidité recherchée à l'accrochage.

[0028] Selon un mode de réalisation préféré de l’essoreur selon l’invention, la lèvre flexible s’étend de manière discontinue dans la direction circonférentielle autour de l’axe longitudinal sur la surface extérieure du corps.

[0029] En variante, la lèvre flexible s’étend de manière continue dans la direction circonférentielle autour de l’axe longitudinal sur la surface extérieure du corps.

[0030] Dans un mode de réalisation, la zone de jonction entre la lèvre flexible et le corps cylindrique de l’essoreur est disposée au voisinage de la première extrémité du corps. On dispose ainsi d’un essoreur présentant un encombrement réduit le long de l’axe longitudinal.

[0031] En variante, la zone de jonction entre la lèvre flexible et le corps cylindrique de l’essoreur est disposée à distance non nulle de ladite première extrémité du corps. Ainsi, le corps de l’essoreur définit sous la zone de jonction, une portion de jupe permettant de positionner l’essoreur dans l'ouverture délimitée par le col du récipient avant d'exercer la poussée axiale visant à l'insérer complètement dans le col du récipient.

[0032] Le corps de l’essoreur, dans sa partie destinée à être dans le col, c'est à dire entre le rebord supérieur et les moyens d'accrochage, peut être de diamètre externe tel, qu'il soit légèrement serré à l'intérieur du col. Ceci n'est toutefois pas une nécessité.

[0033] L'organe d'essorage proprement dit peut être formé d'un bord intérieur de section réduite du corps cylindrique, ledit bord intérieur étant situé au voisinage de la première extrémité du corps de l’essoreur ou à distance non nulle de la première extrémité du corps de l’essoreur. Le diamètre du bord de section réduite est choisi notamment en fonction de l'essorage recherché de l'organe d'application, et du diamètre de la tige reliant l'organe d'application à l'organe de préhension, dans l'hypothèse où ladite tige doit être essuyée lors de son passage dans l'essoreur.

[0034] Dans le cas où le bord intérieur de section réduit du corps cylindrique est situé à distance non nulle de la première extrémité du corps de l’essoreur, le bord de ladite première extrémité peut lui même former un élément avec lequel tout ou partie de l'organe d'application peut venir en engagement lors de son extraction, réalisant ainsi en quelque sorte, avec le bord de section réduite, deux niveaux d'essorage de l'organe d'application.

[0035] Le bord intérieur de section transversale réduite peut être situé axialement entre la première extrémité du corps et ladite zone de jonction, à distance non nulle de cette dernière. On évite ainsi de créer une rigidité de l'essoreur trop importante au voisinage de la zone de jonction, laquelle rigidité trop importante rendrait plus difficile l'introduction de l'essoreur dans le récipient.

[0036] Le bord intérieur de section transversale réduite peut être relié au corps cylindrique par une paroi inclinée en direction de la première extrémité du corps de l’essoreur. L’angle d’inclinaison de la paroi inclinée par rapport à l’axe longitudinal peut être de l’ordre de 45°.

[0037] En variante, bord de section réduite est constitué du bord libre d'une lèvre annulaire inclinée en direction de la première extrémité. L'angle d'inclinaison de la lèvre peut être de l'ordre de 45°

[0038] Avantageusement, la surface extérieure du corps présente, en regard des moyens d’accrochage, un renfoncement. Grâce à ces dispositions, on réduit encore la résistance opposée à l’introduction de l’essoreur dans le récipient par les moyens d’accrochage. En effet, la présence du renfoncement au niveau des moyens d’accrochage permet à ceux-ci de se loger à l’intérieur du renfoncement lorsqu’ils fléchissent en direction du corps de l’essoreur lors de l’introduction de celui-ci à l’intérieur du col du récipient.

[0039] Avantageusement, l’essoreur est au moins en partie réalisé en matériau élastiquement déformable. De préférence, au moins l’organe d’essorage, le moyens d’accrochage et la portion déformable élastiquement sont réalisés en un matériau élastiquement déformable. De préférence toutefois, l’essoreur est intégralement réalisé en matériau déformable élastiquement. Par « élastiquement déformable », on entend que le matériau est flexible et/ou étirable de manière réversible, préférentiellement à la fois flexible et étirable.

[0040] Le matériau élastiquement déformable peut être choisi parmi les élastomères thermoplastiques ou réticulés, notamment les EPDM, les caoutchoucs naturels, les élastomères de nitrile, de butyle ou de silicone. Dans le cas d'un élastomère réticulé, la fabrication de l'essoreur se fait dans un moule à compression, chauffé à la température adéquate. En variante, le matériau élastiquement déformable est choisi parmi les polymères, par exemple les polyoléfines, telle que du Polyéthylène (PE) ou les polymères thermoplastiques, tel que du Polypropylène (PP), du polytéréphtalate de butylène (PBT) ou encore de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS).

[0041] La mise en œuvre d’une portion élastiquement déformable se présentant sous la forme d’une portion ajourée conforme à l’invention est particulièrement avantageuse lorsque l’essoreur est réalisé en tout ou partie en un matériau relativement rigide, par exemple un matériau présentant un module d’Young supérieur ou égal à 200 MPa. En effet, dans ce cas, le matériau constitutif de l’essoreur présente une capacité intrinsèque de déformation limitée, et en particulier d’extension axiale limitée le long de l’axe longitudinal, et la mise en œuvre d’une portion élastiquement déformable sous la forme d’une portion ajourée permet de disposer au sein de l’essoreur d’une portion à capacité de déformation, et en particulier d’extension axiale, augmentée. On peut ainsi réaliser des essoreurs en matériaux relativement rigides capables de s’adapter à différentes hauteurs de col de récipient et de garantir une fixation fiable et robuste au sein du col de récipient.

[0042] Selon un autre mode de réalisation, une première portion de l'essoreur peut être réalisée avec un premier matériau, élastiquement déformable, l'organe d'essorage proprement dit, les moyens d'accrochage, ainsi que la portion déformable élastiquement, étant disposés sur cette première portion, une deuxième portion étant réalisée en un second matériau, différent du premier, ledit essoreur étant réalisé notamment par co-injection ou surmoulage de ces deux matériaux et/ou encore par assemblage mécanique des première et deuxième portions d’essoreur. A cet effet, notamment dans le cas de la co-injection, on utilisera de préférence deux matériaux physico-chimiquement compatibles.

[0043] Le second matériau comprend de préférence une polyoléfine, notamment un polypropylène ou un polyéthylène.

[0044] La présente invention porte également sur un ensemble de conditionnement et d’application d’un produit, notamment un produit cosmétique, ledit ensemble comprenant un récipient adapté pour contenir le produit, et un organe d’application pour appliquer ledit produit, dans lequel ledit ensemble comprend en outre un essoreur tel que défini précédemment, ledit essoreur étant apte à être traversé par ledit organe d’application lorsque ce dernier est extrait en dehors du récipient, de manière à permettre un dosage de la quantité de produit restant sur l’organe d’application.

[0045] De préférence, le récipient est formé d'un corps séparé d'un col par un épaulement, un bord libre du col délimitant une ouverture au voisinage de laquelle est monté ledit essoreur.

[0046] Un tel récipient peut être obtenu de moulage d'un matériau tel qu'un polypropylène.

[0047] En variante, le récipient peut être réalisé en verre. Dans un tel cas, la mise en œuvre d’un essoreur selon l’invention est particulièrement avantageuse, dans la mesure où, dans de tels récipients en verre, il est particulièrement difficile, voire impossible de prévoir dans le col du récipient une rainure adaptée pour coopérer avec une saillie prévue sur la surface extérieure du corps de l’essoreur et permettant de renforcer la tenue de l’essoreur à l’intérieur du col du récipient. En effet, dans un tel cas, le maintien en position de l’essoreur à l’intérieur du col du récipient est assuré uniquement par le rebord dans le sens de l’introduction de l’essoreur à l’intérieur du récipient et par les moyens d’acrrochage dans le sens de l’extraction de l’essoreur en dehors du récipient. La mise en œuvre de la portion déformable élastiquement sous la forme d’une portion ajourée de l’essoreur selon l’invention permettant de garantir une coopération optimale des moyens d’accrochage de l’essoreur avec l’épaulement du récipient améliore ainsi la fiabilité de la tenue de l’essoreur dans le col du récipient.

[0048] Avantageusement, en position montée de l’essoreur sur le récipient, les moyens d'accrochage sont sensiblement en butée contre l’épaulement. Dans cette position, les moyens d'accrochage sont disposés sous l’épaulement, et sont en butée contre ce dernier, ou aptes à l'être.

[0049] De préférence, en position montée de l’essoreur sur le récipient, les moyens d'accrochage et/ou la portion déformable élastiquement sont contraints élastiquement. On s'affranchit ainsi des problèmes liés aux tolérances de fabrication de l’essoreur et du récipient relativement à la hauteur du col du récipient.

[0050] L'organe d'application peut être solidaire, via un élément de liaison, d'un organe de préhension, ledit organe de préhension formant un élément apte à obturer de manière amovible ladite ouverture. De préférence, l'organe de préhension formant bouchon est vissé sur le col du récipient.

[0051] L’organe d’application peut former un applicateur pour les cils et/ou les sourcils, se présentant notamment sous la forme d’une brosse à âme torsadée enserrant des fibres ou d’une brosse moulée, un applicateur d’eyeliner, un pinceau, un bloc de mousse, un fritté, une plume ou encore une pointe en feutre.

[0052] L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui suit accompagnée d’exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :

[0053] [fig.l] est une vue d’ensemble de face d’un essoreur selon l’invention ;

[0054] [fig.2] est une vue en coupe longitudinale de l’essoreur de la figure 1 ;

[0055] [fig.3] est une vue en coupe longitudinale d’un ensemble de conditionnement et d’application équipé d’un essoreur selon l’invention, l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble ;

[0056] [fig.4] illustre une première étape de montage d’un essoreur selon l’invention sur un récipient d’un ensemble de conditionnement et d’application, le récipient étant illustré en coupe longitudinale et l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble de face ;

[0057] [fig.5] illustre une deuxième étape de montage d’un essoreur selon l’invention sur un récipient d’un ensemble de conditionnement et d’application, le récipient étant illustré en coupe longitudinale et l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble de face ;

[0058] [fig.6] illustre une troisième étape de montage d’un essoreur selon l’invention sur un récipient d’un ensemble de conditionnement et d’application, le récipient étant illustré en coupe longitudinale et l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble de face ;

[0059] [fig.7] illustre une quatrième étape de montage d’un essoreur selon l’invention sur un récipient d’un ensemble de conditionnement et d’application, le récipient étant illustré en coupe longitudinale et l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble de face ;

[0060] [fig. 8] illustre une cinquième étape de montage d’un essoreur selon l’invention sur un récipient d’un ensemble de conditionnement et d’application, le récipient étant illustré en coupe longitudinale et l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble de face ;

[0061] [fig.9] est une vue d’ensemble de face d’un essoreur selon une première variante de réalisation de l’invention ;

[0062] [fig. 10] est une vue d’ensemble de face d’un essoreur selon une deuxième variante de réalisation de l’invention.

[0063] L’essoreur 10 représenté aux figures 1 et 2 comprend un corps 11 cylindrique généralement tubulaire s’étendant selon un axe longitudinal X.

[0064] Le corps 11 s’étend le long de l’axe longitudinal X entre une première extrémité 19 destinée, en position montée de l’essoreur dans un récipient, à être en regard d’un fond du récipient et une deuxième extrémité 18 opposée à la première extrémité 19.

[0065] Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, l’essoreur est monobloc. L’essoreur peut être réalisé intégralement en un matériau élastiquement déformable. En particulier, l’essoreur peut être réalisé en élastomère, et par exemple en EPDM (éthylène-propylène-diène monomère). En variante, l’essoreur peut être réalisé en tout ou partie avec un matériau élastiquement déformable choisi parmi les élastomères thermoplastiques ou réticulés, les caoutchoucs naturels, les élastomères de nitrile, de butyle ou de silicone. L’essoreur peut également être réalisé en un matériau plus rigide que ceux précités, par exemple un matériau présentant un module d’Young supérieur ou égal à 200 MPa. En particulier, l’essoreur peut être réalisé en un matériau choisi parmi les polymères, par exemple les polyoléfines, telle que du Polyéthylène (PE) ou les polymères thermoplastiques, tel que du Polypropylène (PP), du polytéréphtalate de butylène (PBT) ou encore de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS).

[0066] La deuxième extrémité 18 du corps 11 présente un rebord 12, formé d’une collerette annulaire s’étendant vers l’extérieur dans la direction radiale à partir de la partie tubulaire du corps 11 au niveau de sa deuxième extrémité 18, et adapté pour venir en appui sur un bord d’un récipient délimitant une ouverture de celui-ci, comme cela sera exposé plus en détails par la suite.

[0067] En dessous du rebord 12 le long de l’axe longitudinal X et en direction de la première extrémité 19 du corps 11 de l’essoreur, la partie tubulaire du corps 11 présente sur sa surface extérieure dans la direction radiale trois bourrelets annulaires 13 consécutifs le long de l’axe longitudinal X. Ces bourrelets annulaires 13 sont destinés à venir en contact, de préférence avec un léger serrage, avec la surface intérieure du col d’un récipient lorsque l’essoreur 10 est monté sur celui-ci afin d’assurer l’étanchéité entre l’essoreur 10 et le col du récipient.

[0068] Le corps 11 de l’essoreur 10 présente au voisinage de sa première extrémité 19 des moyens d’accrochage 14 destinés à assurer l’accrochage de l’essoreur 10 sur un récipient.

[0069] Ainsi, dans le mode de réalisation illustré, le corps 11 de l’essoreur 10 présente sur sa surface extérieure, au voisinage de la première extrémité 19, une lèvre flexible, annulaire et discontinue dans la direction circonférentielle de sorte à former une pluralité lèvres flexibles ou pattes d’accrochage 14, et dans le cas d’espèce six pattes d’accrochage 14. En variante, la lèvre annulaire peut être continue dans la direction circonférentielle.

[0070] Les pattes d’accrochage 14 présentent chacune une première extrémité rattachée au corps 11 selon une zone de jonction 16 et une deuxième extrémité 15 libre orientée en direction de la deuxième extrémité 18 du corps 11.

[0071] En l’absence de contraintes exercée sur elles, les pattes d’accrochage 14 forment un angle a aigu avec l’axe longitudinal X du corps 11. Dans le mode de réalisation illustré, l’angle a est voisin de 45°.

[0072] Grâce à ces dispositions, les pattes d’accrochage 14 sont conçues de sorte à opposer une résistance à l’introduction de l’essoreur dans un récipient sensiblement inférieure à la résistance qu’elles opposent lors de l’extraction de l’essoreur en dehors du récipient. [0073] Chaque patte d’accrochage 14 est reliée au corps 11 via une zone de jonction 16 s’étendant sensiblement dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal X du corps 11.

[0074] En regard des pattes d’accrochage 14, et sur une hauteur correspondant sensiblement à la hauteur de celles-ci la surface extérieure du corps 11 forme un renfoncement 17 dont la profondeur va en décroissant progressivement depuis les zones de jonction 16 entre pattes d’accrochage 14 et le corps 11. Dans le mode de réalisation illustré, ce renfoncement 17 se présente sous la forme d’une portion de surface extérieure tronconique dont la petite base est située au voisinage de la première extrémité 19 du corps 11, un décrochement radial reliant le renfoncement 17 à la surface extérieure du corps 11.

[0075] Le corps 11 présente en outre au voisinage de sa première extrémité 19 une partie 21, 22 formant l’organe d’essorage proprement dit.

[0076] La paroi intérieure du corps 11 présente au voisinage de cette première extrémité 19 une paroi inclinée tronconique 21, dont la génératrice forme un angle par exemple voisin de 45° avec l’axe longitudinal X du corps, et se resserrant à mesure que l’on avance en direction de la première extrémité 19 du corps 11. Cette paroi tronconique 21 débouche sur l’extérieur de l’essoreur 10 au niveau de la première extrémité 19 du corps 11 par un orifice 22 de section réduite. Cet orifice 22 détermine le diamètre d’essorage de l’essoreur 10. En l’absence de contrainte, l’orifice 22 présente un diamètre inférieur au diamètre maximal de l’organe d’application auquel l’essoreur est destiné.

[0077] Par ailleurs, le corps 11 de l’essoreur 10 selon l’invention comprend une portion déformable élastiquement 23 selon l’axe longitudinal X prévue axialement entre le rebord 12 d’appui et les moyens d’accrochage 14, cette portion déformable élastiquement se présentant sous la forme d’une portion ajourée du corps 11.

[0078] Comme visible en particulier sur les figures 1 et 2, la portion ajourée 23 du corps 11 comprend au moins une, et dans le cas d’espèce quatre membrures 24 régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal X et s’étendant chacune en hélice le long de l’axe longitudinal X sur une plage angulaire voisine de 90°, les quatre membrures 24 étant séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres 25 s’étendant également en hélice le long de l’axe longitudinal X. Les fenêtres 25 sont traversantes et formées dans la paroi du corps 11, les membrures étant constituées de la partie restant de la paroi du corps 11.

[0079] L’essoreur selon l’invention dispose ainsi d’une portion interne extensible axialement à course d’extension axiale importante, les membrures en hélice 24 autorisant une extension élastique conséquente dans la direction de l’axe longitudinal X sous l’effet d’une contrainte exercée sur l’une de ses extrémités axiales, l’autre extrémité axiale étant maintenue fixe.

[0080] Comme visible en particulier sur la figure 2, le corps 11, et plus précisément la surface intérieure du corps 11 présente un épaulement 20 s’étendant vers l’intérieur dans la direction radiale et situé le long de l’axe longitudinal X entre la portion ajourée 23 élastiquement déformable et les pattes d’accrochage 14.

[0081] Ainsi, et comme cela sera vu plus en détails par la suite, lorsque le rebord 12 de l’essoreur 10 est en appui contre le bord du col d’un récipient, un effort axial exercé sur l’épaulement 20 provoque un étirement axial de la portion ajourée 23 élastiquement déformable.

[0082] La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'un ensemble de conditionnement et d'application de mascara 100 équipé d'un essoreur 10 tel que décrit en référence aux figures 1 et 2, l’essoreur étant représenté en vue d’ensemble.

[0083] Un tel ensemble 100 comprend un récipient 101 comprenant un corps cylindrique 102 dont une extrémité est fermée par un fond 103. A l'opposé du fond 103, le corps 102 est surmonté par un col fileté 104 dont un bord libre délimite une ouverture 105. Le col 104 est relié au corps cylindrique 102 par un épaulement 106.

[0084] Dans le col 104 est monté un essoreur 10 tel que discuté en référence aux figures 1 et 2. Comme cela apparaît clairement sur la figure 3, dans cette position montée, les pattes d’accrochage 14 sont disposées sous l'épaulement 106 en étant légèrement contraintes élastiquement contre l'épaulement 106. Dans cette position, la largeur radiale des pattes d’accrochage 14 est maximale. Dans cette position montée, le rebord 12 de l’essoreur est en appui contre le bord du récipient délimitant l'ouverture 105. Les bourrelets annulaires 13 assurent une bonne étanchéité entre l’essoreur 10 et la surface interne du col 104.

[0085] Sur le col fileté 104 est vissé un capuchon 107. Le capuchon 107 est solidaire d'une tige 108 dont une extrémité, opposée au capuchon 107, est solidaire d'une brosse à mascara 109, moulée ou formée à partir d'un fil de fer torsadé emprisonnant un arrangement hélicoïdal de fibres.

[0086] Dans cette position vissée du capuchon 107 sur le col 104, l'applicateur 109 est sensiblement au fond du récipient 101 et est en contact avec le produit qu'il contient. La tige 108 traverse l’essoreur, et présente une portion en engagement avec le bord de l’orifice d’essorage 22.

[0087] A chaque utilisation, l'utilisatrice dévisse le capuchon 107, et, d'un mouvement sensiblement axial selon une direction opposée au fond 103, extrait la brosse à mascara 109 du récipient 101.

[0088] Lors de ce mouvement d'extraction, la tige 108 est essuyée par le bord de l’orifice d'essorage 22 de la lèvre 21. Tout produit présent en excès sur la brosse 109 est enlevé lorsque cette dernière traverse ledit orifice d'essorage 22.

[0089] Après application, elle referme l'ensemble, par une gestuelle inverse de celle décrite pour l'extraction de l'applicateur 109.

[0090] Les figures 4 à 8 auxquelles il va maintenant être fait référence, illustrent les étapes de montage d’un essoreur tel que décrit aux figures 1 et 2 sur un ensemble de conditionnement et d'application tel que représenté à la figure 3.

[0091] A la figure 4, la première extrémité 19 du corps 11 de l’essoreur est placé au contact du bord supérieur du col 104 du récipient 101, avec les pattes d’accrochage 14 reposant sur ce bord supérieur. Les pattes d’accrochage 14 forment une butée assurant la retenue de l'essoreur dans cette position.

[0092] A la figure 5, un outil de forme allongée 150 est introduit à l'intérieur de l'essoreur jusqu'à venir en butée contre l’épaulement 20 de ce dernier.

[0093] A ce moment, en poursuivant le mouvement axial de l'outil 150 en direction du fond du récipient, comme illustré par les flèches des figures 5 et 6, l'essoreur 10 s'engage plus en avant à l'intérieur du col 104 de l'essoreur. Ce faisant, les pattes d’accrochage 14 de l'essoreur 10 se replient en direction du corps 11. Du fait de la présence du renfoncement 17, à l'intérieur duquel se logent les pattes d’accrochage 14, celles-ci ne forment sensiblement aucune surépaisseur dans la direction radiale par rapport à la surface externe du corps tubulaire 11. Ainsi logées dans le renfoncement 17, les pattes d’accrochage 14 n'affectent pas de manière sensible le mouvement de descente de l'essoreur à l'intérieur du col 104 du récipient. Dans la position illustrée à la figure 6, le rebord 12 de l’essoreur est en appui contre le bord supérieur du col 104 du récipient 101.

[0094] Le mouvement de descente de l’outil 150 et par conséquent de l'essoreur 10 dans le col 104 se poursuit alors jusqu'à ce que les extrémités libres 15 des pattes d’accrochage 14 ne soient plus en regard du col 104, comme illustré à la figure 7. Dans cette position, la portion ajourée 23 élastiquement déformable de l'essoreur 10 est contrainte en élongation, étirée selon l’axe longitudinal, d’une longueur axiale suffisante pour que les pattes d’accrochage 14 puissent librement se déployer dans la direction radiale par retour élastique à l’arrière de l’épaulement 106 du récipient 101. Les pattes d’accrochage 14 se déploient radialement pour reprendre leur forme initiale à 45° par rapport à l’axe longitudinal X.

[0095] Lors de cet étirement axial de la portion ajourée 23, les membrures en hélice 24 se déforment et sont amenées à se redresser par rapport à l’axe longitudinal X, c’est-à-dire sont amenées à se déformer de sorte à s’étendre plus dans la direction de l’axe longitudinal X que dans la direction circonférentielle, à l’image du comportement des spires d’un ressort hélicoïdal soumis à un effort de traction.

[0096] A la figure 8, l'outil 150 amorce son mouvement de retrait dans la direction opposée au fond 103 du récipient 101 comme illustré par la flèche apparaissant sur la figure 8. Par rappel élastique de la portion ajourée 23, les pattes d’accrochage 14 sont contraintes en engagement contre l'épaulement 106, et s'opposent ainsi de manière forte à tout mouvement tendant à provoquer la sortie de l’essoreur 10 en dehors du récipient 101. L’essoreur 10 est ainsi désormais accroché de façon solide dans le col 104 du récipient 101.

[0097] De préférence, dans cette position illustrée à la figure 8, la portion ajourée 23 est toujours légèrement contrainte en élongation selon l’axe longitudinal X. De cette manière, on s’assure que les pattes d’accrochage 14 soient en appui, éventuellement avec une légère flexion, à l’arrière de l’épaulement 106 du récipient 101. La fiabilité de la fixation de l’essoreur 10 dans le col 104 du récipient 101 est ainsi encore améliorée.

[0098] La figure 9 illustre un essoreur selon une première variante de réalisation de l’invention.

[0099] Dans cette première variante de réalisation, seule la portion ajourée 23’ est modifiée par rapport à l’essoreur illustré sur les figures 1 à 8.

[0100] Comme visible sur cette figure 9, dans cette première variante de réalisation, la portion ajourée 23’ comprend deux groupes d’au moins deux et en particulier trois membrures 24’, chacune des membrures 24’ de chaque groupe s’étendant en hélice le long de l’axe longitudinal X. Les deux groupes de membrures 24’ sont diamétralement opposés autour de l’axe longitudinal X. Chacune des membrures s’étend sur une plage angulaire inférieure à 90°, en particulier voisine de 45°, autour de l’axe longitudinal X. Les membrures 24’ de chaque groupe sont séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fentes 26’. Les groupes de membrures 24’ sont séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres 25’.

[0101] La figure 10 illustre un essoreur selon une deuxième variante de réalisation de l’invention.

[0102] Dans cette deuxième variante de réalisation, seule la portion ajourée 23” est modifiée par rapport à l’essoreur illustré sur les figures 1 à 8.

[0103] Comme visible sur cette figure 10, dans cette deuxième variante de réalisation, la portion ajourée 23” comprend au moins une membrure 24”, et dans le cas d’espèce deux membrures 24” diamétralement opposées, s’étendant en zigzag le long de l’axe longitudinal X. Les membrures 24” comprennent des portions s’étendant dans la direction circonférentielle séparées les unes des autres le long de l’axe longitudinal X par des fentes 26’ ’ et reliées entre elles et au corps 11 de l’essoreur par des portions s’étendant parallèlement à l’axe longitudinal X. Les membrures 24” sont séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres 25”. Dans cette variante de réalisation, chaque membrure 24” s’étend autour de l’axe longitudinal X sur une plage angulaire voisine de 90°.

[0104] Dans l’ensemble des variantes de réalisation de l’essoreur qui ont été décrites et illustrées, la portion ajourée 23, 23’, 23” permet de disposer au sein de l’essoreur d’une portion à capacité de déformation, et en particulier d’extension axiale, augmentée. D’autres formes de réalisation de la portion ajourée de l’essoreur peuvent être envisagées sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (1)

1. Revendications

   [Revendication 1] Essoreur (10) destiné à équiper un récipient (101) contenant un produit, notamment un produit cosmétique, à appliquer au moyen d’un applicateur, ledit essoreur (10) comprenant un corps (11) cylindrique s’étendant selon un axe longitudinal (X) dont une partie (21, 22) forme l’organe d’essorage proprement dit, ledit corps (11) présentant le long de l’axe longitudinal (X) un rebord (12) apte à venir en appui sur un bord du récipient délimitant une ouverture (105) de celui-ci, des moyens d’accrochage (14) destinés à assurer l’accrochage de l’essoreur (10) sur le récipient (101) et une portion déformable élastiquement (23, 23’, 23”) selon l’axe longitudinal (X) prévue entre ledit rebord (12) et lesdits moyens d’accrochage (14), caractérisé en ce que la portion déformable élastiquement se présente sous la forme d’une portion ajourée (23, 23’, 23”) du corps (11). [Revendication 2] Essoreur (10) selon la revendication 1, dans lequel la portion ajourée (23) du corps (11) comprend au moins une membrure (24) s’étendant en hélice le long de l’axe longitudinal (X) et bordée par deux fenêtres (25) dans la direction circonférentielle, lesdites fenêtres (25) s’étendant de préférence en hélice le long de l’axe longitudinal (X). [Revendication 3] Essoreur (10) selon la revendication 2, dans lequel la portion ajourée (23) comprend quatre membrures (24) s’étendant de préférence en hélice le long de l’axe longitudinal (X), lesdites membrures (24) étant de préférence régulièrement réparties autour de l’axe longitudinal (X), chacune des membrures (24) s’étendant en particulier sur une plage angulaire voisine de 90°, lesdites membrures (24) étant séparées les unes des autres dans la direction circonférentielle par des fenêtres (25). [Revendication 4] Essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le corps (11) présente un épaulement (20) situé le long de l’axe longitudinal (X) entre la portion déformable élastiquement (23, 23’, 23”) et les moyens d’accrochage (14). [Revendication 5] Essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le corps (11) présente le long de l’axe longitudinal (X) une première extrémité (19) destinée, en position montée de l’essoreur (10) sur le récipient (101), à être en regard d’un fond (103) du récipient (101), et une deuxième extrémité (18) opposée à la première, et dans lequel les moyens d’accrochage (14) comprennent au moins une lèvre flexible (14) s’étendant sur la surface extérieure du corps (11), dont une

   première extrémité est rattachée au corps (11) selon une zone de jonction (16), une deuxième extrémité (15) de la lèvre étant libre, et dans lequel ladite lèvre (14), en l’absence de contrainte, forme un angle (a) aigu avec l’axe longitudinal (X) du corps (11), de manière à opposer une résistance à l’introduction de l’essoreur (10) dans le récipient (101) sensiblement inférieure à la résistance que ladite lèvre (14) oppose lors de l’extraction de l’essoreur en dehors du récipient (101). [Revendication 6] Essoreur (10) selon la revendication 5, dans lequel l’angle (a) est de préférence compris entre 30° et 60°, de préférence entre 35° et 55°, et en particulier voisin de 45°. [Revendication 7] Essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications 5 et 6, dans lequel la surface extérieure du corps (11) présente, en regard des moyens d’accrochage (14), un renfoncement (17), de manière à réduire encore la résistance opposée à l’introduction de l’essoreur (10) dans le récipient (101) par lesdits moyens d’accrochage (14). [Revendication 8] Essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel au moins l’organe d’essorage (21, 22), les moyens d’accrochage (14) et la portion déformable élastiquement (23, 23’, 23”) sont réalisés en un matériau élastiquement déformable. [Revendication 9] Essoreur selon la revendication 8, dans lequel le matériau élastiquement déformable est choisi parmi les élastomères thermoplastiques ou réticulés, notamment les EPDM, les caoutchoucs naturels, les élastomères de nitrile, de butyle ou de silicone, les polymères, par exemple les polyoléfines, telle que du Polyéthylène (PE) ou les polymères thermoplastiques, tels que du Polypropylène (PP), du polytéréphtalate de butylène (PBT) ou encore de I'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). [Revendication 10] Ensemble de conditionnement et d’application (100) d’un produit, notamment un produit cosmétique, ledit ensemble comprenant un récipient (101) adapté pour contenir le produit, et un organe d’application (109) pour appliquer ledit produit, dans lequel ledit ensemble comprend en outre un essoreur (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, ledit essoreur (10) étant apte à être traversé par ledit organe d’application (109) lorsque ce dernier est extrait en dehors du récipient (101), de manière à permettre un dosage de la quantité de produit restant sur l’organe d’application (109). [Revendication 11] Ensemble de conditionnement et d’application (100) selon la revendication 10, dans lequel le récipient (101) comprend un corps (102)

   séparé d’un col (104) par un épaulement (106), un bord libre dudit col (104) délimitant une ouverture (105) au voisinage de laquelle est monté l’essoreur (10). [Revendication 12] Ensemble de conditionnement et d’application (100) selon la revendication 11, dans lequel, en position montée de l’essoreur (10) sur le récipient (101), les moyens d’accrochage (14) sont sensiblement en butée contre l’épaulement (106). [Revendication 13] Ensemble de conditionnement et d’application (100) selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel, en position montée de l’essoreur (10) sur le récipient (101), les moyens d’accrochage (14) et/ou la portion déformable élastiquement (23, 23’, 23”) sont contraints élastiquement le long de l’axe longitudinal (X). [Revendication 14] Ensemble de conditionnement et d’application (100) selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, dans lequel l’organe d’application (109) est solidaire, via un élément de liaison (108), d’un organe de préhension (107), ledit organe de préhension (107) formant un élément apte à obturer de manière amovible l’ouverture (105) du récipient (101). [Revendication 15] Ensemble de conditionnement et d’application (100) selon l’une quelconque des revendications 10 à 14, dans lequel l’organe d’application (109) forme un applicateur pour les cils et/ou les sourcils, se présentant notamment sous la forme d’une brosse à âme torsadée enserrant des fibres ou d’une brosse moulée, un applicateur d’eyeliner, un pinceau, un bloc de mousse, un fritté, une plume ou encore une pointe en feutre.

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