ES2131254T5

ES2131254T5 - Marco de perfiles metalicos en realizacion contra incendios para ventanas, puertas, fachadas o tejados de vidrio.

Info

Publication number: ES2131254T5
Application number: ES95118182T
Authority: ES
Inventors: Armin Tonsmann; Frank Dr. Mantwill; Siegfried Habicht; Eitel-Friedrich Hocker
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 1994-12-08
Filing date: 1995-11-18
Publication date: 2009-03-01
Anticipated expiration: 2015-11-18
Also published as: CZ290046B6; FI955880A; DK0802300T3; HUT77672A; ES2137034T3; DE9422222U1; DK0717165T3; HU217682B; SK153495A3; FI955880A0; DE59505903D1; EP0717165B1; EP0802300B1; EP0717165A1; US5694731A; DE59506920D1; EP0802300A2; ATE184956T1; HU9503412D0; PL178256B1

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN ELEMENTO DE MARCO A BASE DE PERFILES METALICOS EN EJECUCION DE PROTECCION CONTRAINCENDIOS CONFIGURADO DE TAL MODO, QUE PUEDE SER UTILIZADO SOBRE EL PERFIL DE METAL LIGERO QUE SOPORTA LA CARA DIRIGIDA AL INCENDIO, CUYO PUNTO DE FUSION SE ENCUENTRA POR DEBAJO DEL VALOR ESPERADO EN CASO DE INCENDIO, DE ACUERDO CON LA TEMPERATURA QUE DESARROLLA EL PERFIL METALICO Y DE FORMA QUE LA FUNCION DEL PERFIL DE METAL LIGERO DE SOPORTE SE EVITA A TRAVES DE UNA DURACION DE TIEMPO DE SEGURIDAD PREVIAMENTE DADO. DE ACUERDO CON LA INVENCION LOS PERFILES METALICOS ELABORADOS EN LAS CARAS EXTERIORES Y/O EN LAS CARAS INTERIORES A BASE DE ALUMINIO DE ESTAS PLACAS DE COBERTURA O DE CUERPOS MOLDEADOS DE OTRO TIPO A BASE DE ABSORBEDORES HIDROFILOS, LIGADOS DE MANERA TERMICA, ESTAN SUJETOS CON ABSORBEDORES HIDROFILOS LIGADOS TERMICOS CON ALTA PORCION DE AGUA, CON PLACAS QUE CONTIENEN UNA ALTA PORCION DE AGUA U OTROS CUERPOS MOLDEADOS. EN LA OBTENCION DE LA TEMPERATURA DE REACCION LAS PLACAS DE UNION TERMICA O LOS CUERPOS MOLDEADOS DE OTRO TIPO SE ASIENTAN DE FORMA LIBRE DE AGUA DE CRISTALIZACION, A TRAVES DE LA CUAL SE REFRIGERA LA CONSTRUCCION METALICA. LA ZONA DE UTILIZACION SON VENTANAS, PUERTAS, FACHADAS O TECHOS DE VIDRIO EN EJECUCIONES DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS.

Description

Marco de perfiles metálicos en realización contra incendios para ventanas, puertas, fachadas o tejados de vidrio.

La invención se refiere a un marco de perfiles metálicos en realización contra incendios para ventanas, puertas, fachadas o tejados de vidrio, presentando los perfiles metálicos piezas exteriores provistas con una cámara, fabricadas de metal ligero, de preferencia de aluminio, y una pieza intermedia en la que se reduce el flujo térmico respecto a las piezas exteriores fabricadas de metal ligero.

Se conoce un marco de este tipo (documento EP-A-0 590 236, figura 6) en el que existen piezas exteriores de metal ligero, de preferencia de aluminio, provistas con cámaras. El conocido perfil metálico presenta, además, una pieza central en la que está reducido el flujo térmico respecto a las piezas exteriores fabricadas de metal ligero.

La disminución del flujo térmico entre las piezas exteriores fabricadas de aluminio, se consigue en la realización conocida por una parte mediante nervios aislantes y por otra parte mediante un perfil portante y aislante.

En caso de incendio, en este diseño no se impide una fusión del perfil de metal ligero en el lado vuelto hacia el fuego durante el tiempo de seguridad. Durante el tiempo de seguridad corresponde una función portante al perfil aislante y portante que está fabricado de un material refractario. Debe de mantenerse el marco en una zona central mientras se soporta la fusión de los perfiles de aluminio afectados por el fuego.

Además, se conoce un elemento constructivo fabricado de tubos de acero (documento DE-A-42 26 878), que forma un empotramiento en el borde para una luna cortafuego. En este empotramiento del borde se proporciona una conducción térmica intensiva de un lado al otro mediante los pasadores que están unidos con un tubo. El tubo aloja un cuerpo de forma que bajo la acción del calor desprende vapor de agua, que como corriente refrigerante atraviesa aberturas tubulares y es recibido por un canal de refrigeración. El agente refrigerante sirve para el enfriamiento del borde de la luna, con lo que en caso de incendio el empotramiento del borde se mantiene durante un periodo de seguridad, mientras la luna cortafuego se desintegra por capas. En una luna cortafuego se alternan capas de la luna y capas de un gel contra incendios.

La misión de la invención se basa en estructurar un marco del tipo citado en el preámbulo, de manera que en el lado vuelto hacia el incendio, puedan emplearse perfiles portantes de metal ligero, de preferencia perfiles de aluminio, cuyo punto de fusión esté situado por debajo de la temperatura que se aplica a los perfiles metálicos y que cabe esperar en caso de incendio, y se impida una fusión de estos perfiles portantes de metal ligero durante un periodo predeterminado de seguridad.

Esta misión se resuelve mediante las notas características de la parte significativa de la reivindicación 1, en unión de las notas características del preámbulo.

En cada caso según la aleación de aluminio utilizada para la fabricación de los perfiles de metal ligero, el punto de fusión está situado en el intervalo de temperaturas de 585 a 600ºC.

El agua de cristalización existente en las placas contra incendios o en los cuerpos de forma contra incendios utilizados, se desprende según la composición de las placas contra incendios o de los cuerpos de forma contra incendios, a un intervalo de temperaturas de 73ºC a 215ºC.

Los perfiles de metal ligero presentan una pieza central de metal, en la que está rebajado el flujo térmico respecto a las piezas exteriores fabricadas de aluminio.

Las placas u otros cuerpos de forma, de un adsorbente hidrófilo endotérmico con alta proporción de agua, se componen con ventaja de alumbre y yeso.

En el caso del alumbre se trata de las llamadas sales metálicas dobles que están en condiciones de almacenar agua de cristalización en muy alto grado referido al peso.

Se ha mostrado como conveniente utilizar alumbre potásico que químicamente se designa como sulfato alumínico potásico 12 veces hidratado. La fórmula química es: K Al (SO_{4})_{2} x 12H_{2}O.

Este alumbre potásico es capaz de combinar físicamente el 45% de agua de cristalización por unidad de peso. El desprendimiento del agua de cristalización en forma pura, de un alambre potásico, se lleva a cabo a 73ºC.

A causa de la densidad del alumbre de 1,1 g/cm^{3}, se deduce referida al volumen, una proporción del agua de cristalización almacenada del aproximadamente el 50 por ciento.

El alumbre potásico puede embeberse en una matriz de yeso, y se comporta respecto al fraguado del yeso de una forma completamente neutra, de manera que las placas, piezas de forma y perfiles fabricadas con él, poseen suficiente estabilidad para su empleo contra incendios.

El alumbre potásico no modifica las propiedades de fraguado del yeso. Por causa del yeso no se perjudica a su vez la absorción física del agua, por el alumbre.

Las placas u otras piezas de forma que estén provistas con un adsorbente hidrófilo, se componen de preferencia del 50 por ciento de un yeso modificado y de un 50 por ciento de alumbre potásico.

Puesto que el yeso, como también el alumbre, tienen una densidad de 1,1 gr/cm^{3}, esta proporción está referida tanto al peso como al volumen.

La destrucción de energía de un elemento constructivo semejante es de unos 1.100 J/cm^{3}.

Según el caso de aplicación puede variarse la proporción de mezcla entre alumbre y yeso. Para una proporción de mezcla de 50 : 50 entre yeso y alumbre, se deduce una proporción de agua de cristalización almacenada del 32 por ciento.

A pesar de que el alumbre potásico por sí solo, tiene una temperatura de trabajo de 73ºC, la temperatura de trabajo en unión con el yeso, se desplaza a un valor más alto, a saber, a unos 85ºC. Esto resulta de que el agua que se desprende en el alumbre, es mantenida por el yeso mediante absorción simple hasta la temperatura de 85ºC, antes de que pase a la fase de vapor.

Se presenta aquí una temperatura favorable de trabajo, que está situada a distancia suficiente de las temperaturas usuales, que en ciertas circunstancias puede alcanzar 70ºC en caso de irradiación solar directa de tales placas o cuerpos de forma.

La combinación de yeso y alumbre tiene la ulterior ventaja de que el agua de cristalización combinada en el yeso no se desprende hasta una temperatura de trabajo de 125ºC, y que este desprendimiento del agua de cristalización en varias fases actúa positivamente en la marcha de la refrigeración de los perfiles del marco, a los que están coordinadas las placas u otros cuerpos de forma descritos. Además, a unos 215ºC tiene lugar un nuevo pequeño desprendimiento de agua combinada en el yeso, aunque es de importancia secundaria.

Otros acondicionamientos de la invención se deducen de las reivindicaciones subordinadas.

Ejemplos de realización se representan en los dibujos y se describen a continuación.

Muestran:

Figura 1 un perfil combinado compuesto de piezas exteriores y una pieza central, en corte.

Figura 2 una regleta del perfil, utilizada en la pieza central con flujo térmico reducido, y precisamente en corte transversal y en alzado.

Figura 3 una forma derivada de la realización según la figura 2.

Figura 4 los perfiles del marco de una puerta, en corte.

Figura 5 una regleta del perfil que puede emplearse en la pieza central de un perfil combinado según la figura 1, la cual se compone de plástico y está provista con nervios de unión de metal, dispuestos a cierta distancia entre sí.

Figura 6 otra forma de realización de un perfil del marco que se compone de dos piezas exteriores y de una pieza central.

Figura 7 otra forma de realización de un perfil del marco provisto con medios contra incendios.

Figura 8 un detalle constructivo en el diseño según la figura 7.

Figura 9 un diagrama con curvas I y II de las que la curva I presenta los tiempos de reacción de un cuerpo de forma, de alumbre potásico - yeso, y la curva II la pérdida de masa que se ajusta en el transcurso de la elevación de temperatura, y

Figura 10 otro perfil en realización contra incendios, en corte.

El perfil metálico representado en la figura 1, presenta como piezas exteriores, perfiles 1, 2 extruidos de aluminio, entre los que está prevista una pieza 3 central, que en este ejemplo de realización se compone de dos regletas 4 metálicas que discurren paralelas entre sí, y que están rebajadas en su conductibilidad térmica respecto a los perfiles 1 y 2 de aluminio. Las regletas 4 metálicas pueden estar fabricadas de aluminio o de otro metal, por ejemplo, de acero. Los perfiles 1 y 2 de aluminio presentan cámaras 5, 6 interiores, en las que pueden introducirse cuerpos de forma que rellenan total o parcialmente las cámaras interiores, de adsorbente hidrófilo endotérmico. Los perfiles 1 y 2 de aluminio presentan ranuras 7, 8 de anclaje para los nervios 11 de pie de las regletas 4 metálicas, las cuales después de introducir los nervios de pie en las ranuras de anclaje, se fijan por conformación del nervio 9 exterior de la ranura. Las regletas 4 metálicas delimitan junto con los perfiles 1 y 2 de aluminio, otra cámara 10 interior, de manera que el perfil combinado según la figura 1 está equipado con tres cámaras interiores para el alojamiento de cuerpos de forma con alta proporción de agua de cristalización. La regleta 4 metálica representada en la figura 2 presenta en los bordes nervios 11 de pie, y está provista en la zona entre los nervios 11 de pie con punzonados 12, de manera que entre los punzonados 12 que en el ejemplo de realización según la figura 2, están configurados triangulares, quedan estrechos nervios 13 de unión.

En estos nervios de unión se reduce en caso de incendio la conducción del calor desde el perfil de aluminio situado exterior al perfil de aluminio previsto en el lado más alejado del incendio.

En la figura 3 está representada una regleta 4 metálica que está provista con punzonados 14 de forma rectangular, entre los que quedan nervios 15 de unión para la conducción del calor.

Los punzonados pueden tener cualquier forma geométrica.

La anchura b del nervio de unión y su espesor d pueden modificarse para reducir o aumentar el flujo térmico.

Como especialmente ventajoso en especial desde el punto de vista estático y de resistencia, se han mostrado los punzonados de forma triangular de la figura 2, que están colocados al tresbolillo y forman un triángulo equilátero.

En la figura 4 están representados en corte perfiles del marco de una puerta.

El marco 16 de la puerta se fabricó de un perfil como el que se muestra en la figura 1. El perfil del marco de la puerta se compone de perfiles 1 y 2 de aluminio, que están unidos entre sí mediante regletas 4 metálicas, presentando las regletas metálicas, punzonados 12 ó 14, de manera que el flujo térmico esté reducido por estas regletas 4 metálicas que forman la pieza central del perfil combinado.

El marco 17 de la hoja se compone de armazones 18, 19 perfilados que forman las piezas exteriores, que están fabricados de aluminio, y están unidos mediante regletas 4 metálicas que forman un aislamiento térmico. El marco de la hoja se completa mediante una regleta 20 de sujeción del cristal, que presenta una cámara 21 interior para el alojamiento de un cuerpo 22 de forma compuesto de alumbra y yeso. En las cámaras 5 y 6 interiores del marco 16 de la puerta, así como en las cámaras 23 y 24 interiores del marco 17 de la hoja, están dispuestos asimismo cuerpos 25, 26, 27 y 28 de forma de alumbre y yeso con una alta proporción de agua de cristalización.

Los cuerpos de forma pueden componerse también de otros componentes, de los que al menos uno, presenta una gran proporción de agua de cristalización, que se desprende a una temperatura que está situada por debajo de la temperatura de fusión del perfil de metal vuelto hacia el incendio. El agua de cristalización desprendida sirve para la refrigeración de los perfiles metálicos.

Los cuerpos 25, 26, 27, 28 de forma de placa que rellenan sólo parcialmente las respectiva cámaras interiores, se introducen en las cámaras interiores con muelles 29 metálicos, agarrándose los muelles 29 metálicos con sus extremos libres en los cuerpos de forma de placa, y asegurándolos así en su posición.

Los cuerpos de forma, destructores de energía, pueden ser también piezas de forma de cualquier longitud, que estén adaptadas al contorno interior de las cámaras interiores de los perfiles metálicos.

El material destructor de energía puede también cargarse en forma líquida en la cámara interior de un perfil metálico, y luego fragua en la cámara interior para formar un cuerpo sólido de forma.

Puesto que las puertas se tratan superficialmente con frecuencia, ha de llevarse a cabo la carga de las cámaras interiores con un cuerpo de forma, destructor de energía con alta proporción de agua de cristalización, después del tratamiento superficial de los perfiles, ya que las temperaturas de secado del recubrimiento de polvo, están situadas en un intervalo de temperaturas que corresponde a la temperatura de reacción del material destructor de energía.

En la figura 4, en el rebajo para los herrajes entre el marco de la puerta y de la hoja, está prevista delante de cada regleta 4 metálica, una ranura 30 en la que está prevista una tira 31 cortafuego de un material que se expande a temperatura. La tira 31 cortafuego tiene por una parte la misión de cubrir la regleta 4 metálica perforada desde el rebajo visible, y por otra parte en caso de incendio cuidarse de que el espacio del rebajo se cierre lo más ampliamente posible por el material que se hincha, para impedir un paso de los gases del incendio.

Por lo regular únicamente las cámaras interiores de los marcos de la puerta y de la hoja en las caras exteriores están llenas con material destructor de energía. En casos especiales en los que se trata de la elevación de la estabilidad térmica mediante el tiempo de resistencia, pueden también cargarse con material destructor de energía las cámaras interiores de la pieza central del correspondiente perfil combinado.

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Mediante las regletas 4 metálicas perforadas que forman la pieza central, se reduce el flujo térmico a causa de la perforación, puesto que gracias a los agujeros se reducen las secciones transversales de paso del calor. Aquí ni se desea ni está previsto un aislamiento térmico completo como el que es normal en los conocidos diseños contra incendios, y como se emplea también en la construcción de ventanas y puertas con fines de aislamiento térmico general. En la zona de la pieza central de los perfiles metálicos es necesario un flujo térmico, ya que no sólo han de activarse para el desprendimiento del agua de cristalización, los cuerpos de forma destructores de energía, vueltos hacia el lado del incendio, sino también los cuerpos de forma destructores de energía, dispuestos en el lado más alejado del incendio. De este modo es posible para formas constructivas pequeñas de los perfiles metálicos, disponer de suficiente agua combinada, para alcanzar las exigencias de un diseño contra incendios respecto a las temperaturas superficiales y al tiempo de exposición de los perfiles expuestos al incendio.

La regleta 4 metálica de un perfil extruído en el que se punzonan perforaciones, o de acero laminado, ofrece la gran ventaja de que se puede mecanizar por separado y puede ensamblarse con los demás perfiles con cámaras huecas mediante los conocidos procedimientos de unión.

Los cuerpos de forma destructores de energía están ajustados de manera que tengan una temperatura de reacción en el intervalo de 80ºC a 150ºC.

En los casos en los que el lado vuelto hacia el incendio es ya conocido durante la concepción de la obra, la carga de las respectivas cámaras interiores de los perfiles metálicos puede llevarse a cabo diferentemente. En el lado vuelto hacia el incendio puede efectuarse un grado de llenado superior que en el lado más alejado del incendio, o pueden elegirse las temperaturas de reacción en el lado vuelto hacia el incendio, superiores a las del lado más alejado del incendio. Esto puede lograrse modificando los materiales destructores de energía.

De la figura 5 se deduce que en lugar de la regleta 4 metálica, en la pieza 3 central del perfil, puede emplearse también una regleta 32 aislante de varias piezas. Esta regleta 32 aislante de varias piezas se compone de una regleta 33 de plástico extruída, mala conductora del calor, que se extiende a todo lo largo de la regleta aislante y presenta en sus aristas longitudinales perfilados 34 de pie. Estos perfilados 34 de pie se vacían de preferencia a distancias iguales y se insertan en estos vaciados, perfilados 35 de pie de un nervio 36 de unión de metal, de preferencia de aluminio, de contorno conforme a los perfilados 34 de pie. Los perfilados de pie se anclan en las ranuras de alojamiento de los perfiles 1 y 2 de aluminio. Los nervios metálicos de unión tienen la misión de asegurar un flujo térmico entre los perfiles 1 y 2 de aluminio. Pueden variar la anchura de los nervios de unión y las distancias entre unos y otros, de manera que pueda influenciarse de este modo el flujo de energía entre los perfiles 1 y 2 de aluminio.

Otra realización de la pieza 3 central configurada como zona aislante del calor entre los perfiles 1 y 2 de aluminio, está representada en la figura 6, en la que las regletas 37, 38 metálicas perforadas son de una sola pieza con el perfil 1 de aluminio o con el perfil 2 de aluminio. La regleta 37 metálica dispuesta en el perfil 1 de aluminio se encaja con un nervio 39 de pie en la ranura coordinada de anclaje del perfil 2 de aluminio, mientras que la regleta 38 metálica de una sola pieza con el perfil 2 de aluminio, se encaja con su nervio 40 de pie en la ranura de anclaje del perfil 1 de aluminio. Las regletas 37, 38 metálicas están punzonadas conforme a las representaciones 2 y 3, y forman una celosía allí mostrada, mediante la cual se reduce el flujo térmico entre los perfiles 1 y 2 de aluminio.

Las figuras 7 y 8 muestran detalles constructivos de la realización según la figura 4.

En la figura 9 se representa un esquema relativo a un cuerpo de forma destructor de energía que se compone de alumbre potásico y yeso.

La curva I muestra las temperaturas de reacción del cuerpo de forma registradas en el eje inferior de temperaturas. En esta curva se reconocen las temperaturas de reacción a las que se desprende agua de cristalización. La superficie debajo de la curva I representa la destrucción total de energía.

La curva II muestra únicamente la pérdida de masa que se va produciendo en el transcurso del aumento de temperatura.

En al figura 10 se muestra un perfil metálico que se compone, como el perfil según la figura 1, de los perfiles 1 y 2 de aluminio, así como en la pieza central, de las regletas 4 metálicas perforadas. Las cámaras 5, 6 y 10 interiores están rellenas con cuerpos 41, 42, 43 de forma que destruyen energía y desprenden agua de cristalización, y que por ejemplo, se pueden componer de alumbre y yeso.

En el ejemplo de realización según la figura 10 está fijado adicionalmente un cuerpo 44 de forma de placa a la cara exterior del perfil 1 de aluminio, de manera que en el caso de un incendio en la proximidad del cuerpo 44 de forma, este se active en primer lugar y desprenda agua de cristalización. En caso de mayor duración del incendio, se activarán también los cuerpos 41, 42 y 43 de forma y desprenderán agua de cristalización, de manera que de este modo se obtiene una refrigeración intensiva de los perfiles de aluminio y, por tanto, un tiempo largo de exposición de toda la construcción.

Mientras que en las figuras se han mostrado perfiles metálicos en los que perfiles 1 y 2 de aluminio con cámaras huecas, están unidos entre sí en la pieza central mediante regletas 4 metálicas perforadas, o mediante regletas de unión según la figura 5, existe también la posibilidad de utilizar un perfil extruído de una sola pieza, provisto con tres cámaras interiores, en cuyo perfil se punzonan después en la zona central, perforaciones mediante las cuales se reduce en esta zona el flujo térmico.

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Símbolos de referencia

1: Perfil de aluminio

2: Perfil de aluminio

3: Pieza central

4: Regleta metálica

5: Cámara interior

6: Cámara interior

7: Ranura de anclaje

8: Ranura de anclaje

9: Nervio de la ranura

10: Cámara interior

11: Nervio de pie

12: Punzonado

13: Nervio de unión

14: Punzonado

15: Nervio de unión

16: Marco de la puerta

17: Marco de la hoja

18: Armazón del perfil

19: Armazón del perfil

20: Regleta de sujeción del cristal

21: Cámara interior

22: Cuerpo de forma

23: Cámara interior

24: Cámara interior

25: Cuerpo de forma

26: Cuerpo de forma

27: Cuerpo de forma

28: Cuerpo de forma

29: Muelle metálico

30: Ranura

31: Tira cortafuego

32: Regleta aislante

33: Regleta de plástico

34: Perfilado de pie

35: Perfilado de pie

36: Nervio de unión

37: Regleta metálica

38: Regleta metálica

39: Nervio de pie

40: Nervio de pie

41: Cuerpo de forma

42: Cuerpo de forma

43: Cuerpo de forma

44: Cuerpo de forma.

Claims

1. Marco de perfiles metálicos en realización contra incendios para ventanas, puertas, fachadas o tejados de vidrio, presentando los perfiles metálicos piezas (1, 2) exteriores provistas con una cámara (5, 6), fabricadas de metal ligero, de preferencia de aluminio, y una pieza (3, 32) central en la que se reduce el flujo térmico respecto a las piezas (1, 2) exteriores fabricadas de metal ligero, caracterizado porque la pieza (3) central de los perfiles metálicos presenta nervios (13, 15) de unión, de metal, entre las piezas exteriores de aluminio, o se compone exclusivamente de nervios de unión de metal y, en el caso de incendio, reducen la transmisión de calor del perfil de aluminio situado en el exterior al perfil de aluminio previsto en el lado alejado del fuego en los nervios de unión, en donde en las cámaras (5, 6) de las piezas (1, 2) exteriores están dispuestas placas (25, 26, 27, 28; 41, 43) contra incendios o cuerpos de forma contra incendios, de un adsorbente hidrófilo, endotérmico con alta proporción de agua de cristalización, o las placas contra incendios o los cuerpos de forma contra incendios contienen un adsorbente hidrófilo, endotérmico con alta proporción de agua de cristalización, y porque la parte de agua de cristalización se desprende a una temperatura que está situada por debajo de la temperatura de fusión del perfil de metal ligero vuelto hacia el incendio, y el agua de cristalización desprendida como agente refrigerante del correspondiente perfil de metal ligero, impide una fusión del perfil de metal ligero durante el tiempo de seguridad.

2. Marco según la reivindicación 1, caracterizado porque la temperatura de reacción a la que se desprende el agua de cristalización de las placas contra incendios o de los cuerpos de forma contra incendios, está situada en el intervalo de 73ºC a 215ºC.

3. Marco según la reivindicación 2, caracterizado porque la temperatura de reacción está situada en el intervalo de 80ºC a 150ºC.

4. Marco según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las temperaturas de reacción de las placas contra incendios o de los cuerpos de forma contra incendios se eligen superiores en el lado vuelto hacia el incendio que en el lado más alejado del incendio.

5. Marco según la reivindicación 1, caracterizado porque los nervios (13, 15) metálicos de unión de la pieza (3) central de los perfiles metálicos, están fijados en un extremo o en los dos extremos, en una ranura de anclaje de la pieza exterior correspondiente.

6. Marco según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (3) central del perfil de metal ligero se compone de al menos una regleta (33) de plástico que se extiende a todo lo largo de la pieza central, y de nervios (36) metálicos de unión, que discurren paralelos entre sí y transversales al eje longitudinal del perfil de metal ligero, estando dispuestos los perfilados de pie de los nervios metálicos de unión en vaciados (36) de la regleta (33) de plástico.

7. Marco según la reivindicación 1, caracterizado porque el adsorbente hidrófilo, endotérmico, se compone de alumbre o yeso.

8. Marco según la reivindicación 7, caracterizado porque el adsorbente hidrófilo, endotérmico, se compone de alumbre potásico o yeso, estando embebido el alumbre potásico en una matriz de yeso.

9. Marco según la reivindicación 8, caracterizado porque las placas endotérmicas u otros cuerpos de forma se componen en un 50% de alumbre potásico y en un 50% de un yeso modificado.

10. Marco según la reivindicación 1, caracterizado porque la pieza (3) central de los perfiles de metal ligero se compone de una o varias tiras de chapa que discurren paralelas, preferentemente de aluminio, y estas tiras de chapa. mediante punzonados de cualquier configuración, solamente permiten un flujo térmico reducido.

11. Marco según la reivindicación 10, caracterizado porque la serie de punzonados está formada por triángulos colocados al tresbolillo (figura 2).

12. Marco según la reivindicación 11 ó 12, caracterizado porque las tiras de chapa que forman la pieza central presentan nervios (11) de pie que están anclados en ranuras de las piezas exteriores del perfil de metal ligero.

13. Marco según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las placas u otros cuerpos de forma de un adsorbente hidrófilo, endotérmico, están fijados en las dos piezas exteriores de los perfiles de metal ligero.

14. Marco según la reivindicación 6, caracterizado porque en las dos o en una pieza exterior de los perfiles de metal ligero y en la pieza central o en una cámara de la pieza central están previstas placas u otros cuerpos de forma de material endotérmico con alta proporción de agua.

15. Marco según la reivindicación 13, caracterizado porque las piezas exteriores de los perfiles de metal ligero están configuradas como perfiles huecos cerrados o abiertos de aluminio, y en las cámaras huecas están dispuestos cuerpos de forma de material endotérmico con alta proporción de agua, que rellenan parcial o totalmente las cámaras huecas.

16. Marco según la reivindicación 15, caracterizado porque adicionalmente a la disposición de los cuerpos de forma de material endotérmico en una cámara hueca cerrada o abierta de una o de las dos piezas exteriores, o/y en una cámara hueca cerrada o abierta de la pieza central, en la superficie exterior de una pieza exterior del perfil de metal ligero, está fijada una placa cobertora de material endotérmico.

17. Marco según la reivindicación 16, caracterizado porque las placas de material endotérmico, fijadas en la cara exterior de los perfiles de metal ligero que forman un marco, son partes de un marco cerrado.

18. Marco según la reivindicación 14 ó 16, caracterizado porque en las capas exteriores de los cuerpos de forma están embebidos tejidos, de preferencia tejidos de fibra de vidrio.

19. Marco según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los cuerpos (25, 26, 27, 28) de forma, destructores de energía, están asegurados mediante muelles (29) metálicos en su posición en la correspondiente cámara interior del perfil metálico.

20. Marco según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque en el rebajo para los herrajes entre el marco de la puerta y el marco de la hoja de una puerta, está dispuesta delante de cada regleta (4) metálica perforada una tira (31) cortafuego de material que se expande bajo la acción de la temperatura.

21. Marco según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque son diferentes las temperaturas de reacción de los cuerpos de forma coordinados a un perfil metálico.