ES2605401T3

ES2605401T3 - Elementos separadores y de junquillo para unidades de acristalamiento aislante

Info

Publication number: ES2605401T3
Application number: ES03742429.8T
Authority: ES
Inventors: Gerhard Reichert
Original assignee: Quanex IG Systems Inc
Current assignee: Quanex IG Systems Inc
Priority date: 2002-07-03
Filing date: 2003-07-03
Publication date: 2017-03-14
Anticipated expiration: 2023-07-03
Also published as: CA2491609C; JP2005532492A; DK1651839T3; AU2003281339A1; AU2010200283B2; CA2491609A1; EP1651839A4; WO2004005783A3; RU2005101740A; AU2003281339B2; CN100476158C; AU2010200283A1; EP1651839B1; US20140356557A1; PT1651839T; US20040076815A1; KR101073977B1; CA2750871C; US20050166546A1; WO2004005783A2

Abstract

Un separador (300) adaptado para ser dispuesto entre láminas opuestas (18, 20) de vidrio en una unidad de acristalamiento y para mantener una cámara aislante (306) entre las láminas (18, 20) de vidrio, comprendiendo el separador (300) un cuerpo (304) fabricado a partir de un material de espuma, caracterizado por que el cuerpo (304) define una pluralidad de cavidades aislantes cerradas, espaciadas, (302), prolongándose cada una de las cavidades aislantes (302) continuamente en una dirección longitudinal del cuerpo (304); en donde cada cavidad aislante (302) tiene una anchura, siendo el espacio (314) entre las cavidades aislantes (302) igual a, o mayor que, la anchura de cualquier cavidad aislante (302).

Description

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DESCRIPCION

Elementos separadores y de junquillo para unidades de acristalamiento aislante Antecedentes de la invencion

1. Campo tecnico

Esta invencion se refiere en general a unidades de acristalamiento aislante que pueden utilizarse en ventanas y puertas. Mas particularmente, la presente invencion se refiere a los componentes separadores de las unidades de acristalamiento aislante. Espedficamente, la presente invencion se refiere a la estructura de los componentes separadores y al uso de estos componentes en el interior de las unidades de acristalamiento aislante.

2. Informacion de los antecedentes

Las ventanas tradicionales tienen hojas de vidrio individuales separadas por junquillos de madera. Aunque estas ventanas son atractivas y han funcionado durante muchos anos, son relativamente caras de fabricar. El gasto es particularmente alto cuando un consumidor desea una ventana aislante que tenga hojas de vidrio separadas selladas juntas mediante un separador perimetral. Una ventana unica que tenga doce hojas de vidrio requiere doce separadores, veinticuatro hojas de vidrio, y una cuadncula de junquillos formada con precision. Ademas del coste de los materiales, el proceso de montaje es tambien relativamente caro. Por tanto, aunque los consumidores desean las propiedades esteticas de las ventanas de junquillos divididas tradicionales, la mayona no estan dispuestos a pagar por una verdadera ventana de junquillos dividida.

Las ventanas aislantes incluyen al menos dos hojas de vidrio separadas por un separador para formar una cavidad sellada que proporciona propiedades aislantes. Estas ventanas aislantes se fabrican de manera mas eficiente con dos grandes hojas de vidrio separadas por un unico separador dispuesto en el penmetro de las hojas. Varias soluciones han sido implementadas para proporcionar la apariencia de ventanas de junquillos divididas a las ventanas aislantes. Una solucion al problema ha sido colocar una cuadncula de barras junquillo entre las hojas de vidrio. Otra solucion ha sido la de colocar la cuadncula de barras de junquillo en la superficie exterior de una, o ambas, hojas de vidrio.

Una solucion adicional esta descrita en la Patente de EE.UU. 5.345.743, en donde se utilizan tres elementos de junquillo para crear una apariencia de ventana de junquillos dividida. Esta estructura utiliza un elemento de barra de junquillo interior conectado a una hoja de vidrio y un par de elementos de barra de junquillo exteriores dispuestos en la parte exterior del vidrio. Los elementos de barra de junquillo exteriores estan alineados con el elemento de barra de junquillo interior para crear la apariencia de una barra de junquillo tradicional.

Un elemento de barra de junquillo hueca de la tecnica anterior se describe en las Figs. 1 y 2 adjuntas. Este elemento de barra de junquillo de la tecnica anterior tema paredes exteriores delgadas que defiman una gran cavidad en forma de D. Esta gran cavidad en forma de D es indeseable porque provoca que el elemento de barra de junquillo se colapse o aplaste sobre sf mismo y se deslice lateralmente cuando se enrolla para su almacenamiento. Esta estructura por tanto no podfa ser enrollada de forma conveniente para su almacenamiento y transporte. La estructura tambien se colapsaba o se deslizaba en un angulo al presionarla sobre la superficie interior de la lamina de vidrio, desmereciendo la estetica de las barras de junquillo.

Un separador para una unidad de acristalamiento segun el preambulo de la reivindicacion 1 se conoce de WO 92/08030 A1.

Compendio de la invencion

Segun la invencion, se proporciona un separador como se define en la reivindicacion 1. Las reivindicaciones dependientes definen realizaciones preferidas de la invencion.

Breve descripcion de los dibujos

Debe senalarse que solo las realizaciones representadas en las Figs. 32 a 36 forman parte de la invencion, y que todas las demas figuras representan meramente la tecnica anterior, que es util para la comprension de la invencion.

Las Figs. 1 y 2 muestran un elemento de barra de junquillo en forma de D de la tecnica anterior.

La Fig. 3 es una vista en alzado frontal de una ventana de barras de junquillo dividida simulada de la tecnica anterior, que tiene una cuadncula de barras de junquillo superior y una inferior formadas con dos barras de junquillo verticales y dos horizontales.

La Fig. 4 es una vista similar a la Fig. 3 que muestra una ventana de la tecnica anterior que tiene una cuadncula de barras de junquillo superior y una inferior, con cada cuadncula de barras de junquillo que esta formada con dos barras de junquillo verticales y una barra de junquillo horizontal.

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La Fig. 5 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea 5-5 de la Fig. 3 o la Fig. 4.

La Fig. 6 muestra un ejemplo en donde un elemento de barra de junquillo 100 incluye aberturas longitudinales.

Las Figs. 7A-7E muestran otros ejemplos del elemento de barra de junquillo.

La Fig. 8 es una vista frontal de una matriz de extrusion utilizada para formar el elemento 100 de barra de junquillo. La Fig. 9 es una vista lateral de la Fig. 8.

La Fig. 10 muestra otro elemento de barra de junquillo que tiene una sola abertura; teniendo el elemento de barra y la abertura diferentes formas de seccion transversal que los ejemplos representados en las Figs. 7A-7E.

La Fig. 11 muestra otro elemento de barra de junquillo que tiene una sola abertura; teniendo el elemento de barra y la abertura diferentes formas de seccion transversal que los ejemplos representados en las Fig. 7A-7E.

La Fig. 12 muestra una vista en seccion transversal de otro elemento de barra de junquillo que tiene elementos adaptables opuestos antes de que se aplique adhesivo a las superficies de base - estando el elemento de barra de junquillo formado con una altura A; estando el cuerpo del elemento fabricado a partir de una espuma y pudiendo llevar un desecante.

La Fig. 13 es una vista en seccion transversal del elemento de barra de junquillo de la Fig. 12 despues de haber aplicado adhesivo a las superficies de base.

La Fig. 14 muestra el elemento de barra de junquillo aplicado a una primera superficie de vidrio interior.

La Fig. 15 muestra la segunda superficie de vidrio siendo instalada y presionada contra el elemento de barra de junquillo para fijar firmemente el adhesivo a las superficies de vidrio - siendo el elemento de barra de junquillo comprimido hasta un espesor de B que es menor que el espesor A y A1; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 16 muestra la posicion relajada - o de presion neutra - de la unidad de acristalamiento en donde el elemento de barra de junquillo esta comprimido para tener una altura de C que es mayor que B, pero menor que A y A1 -

siendo los elementos adaptables ranuras que pueden expandirse cuando las laminas de vidrio se separan una de

otra.

La Fig. 17 muestra un ejemplo alternativo del elemento de barra de junquillo que tiene diferentes elementos adaptables - estando el elemento ligeramente comprimido en la Fig. 17, con el cristal en un estado de presion neutra; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 18 muestra el estado expandido del elemento de barra de junquillo de la Fig. 14, de tal manera que B es

mayor que A.

La Fig. 19 muestra una vista en seccion transversal de otro elemento de barra de junquillo que tiene elementos adaptables opuestos antes de que se aplique adhesivo a las superficies de base - estando el elemento de barra de junquillo formado con una altura A; estando el cuerpo del elemento fabricado a partir de una espuma y pudiendo llevar un desecante.

La Fig. 20 es una vista en seccion transversal del elemento de barra de junquillo de la Fig. 19 despues de haber aplicado adhesivo a las superficies de base.

La Fig. 21 muestra las laminas de vidrio siendo instaladas y presionadas contra el elemento de barra de junquillo para fijar firmemente el adhesivo a las superficies de vidrio - estando el elemento de barra de junquillo comprimido hasta un espesor de B que es menor que el espesor A y A1; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 22 muestra la posicion relajada - o de presion neutra - de la unidad de acristalamiento en donde el elemento de barra de junquillo esta comprimido hasta tener una altura de C que es mayor que B, pero menor que A y A1 - siendo los elementos adaptables ranuras que pueden expandirse cuando las laminas de vidrio se separan una de otra.

La Fig. 23 muestra un ejemplo alternativo del elemento de barra de junquillo que tiene diferentes elementos adaptables - estando el elemento ligeramente comprimido en la Fig. 23 con el vidrio en un estado de presion neutra; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 24 muestra el estado expandido del elemento de barra de junquillo de la Fig. 23, de tal manera que B es mayor que A.

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La Fig. 25 muestra un ejemplo alternativo del elemento de barra de junquillo que tiene diferentes elementos adaptables - estando el elemento ligeramente comprimido en la Fig. 25, con el vidrio en un estado de presion neutra; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 26 muestra el estado expandido del elemento de barra de junquillo de la Fig. 26 de tal manera que B es mayor que A.

La Fig. 27 muestra un ejemplo alternativo del elemento de barra de junquillo que tiene diferentes elementos adaptables - estando el elemento ligeramente comprimido en la Fig. 27 con el vidrio en un estado de presion neutra; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 28 muestra el estado expandido del elemento de barra de junquillo de la Fig. 27, de tal manera que B es mayor que A.

La Fig. 29 muestra un ejemplo alternativo del elemento de barra de junquillo que tiene diferentes elementos adaptables - estando el elemento ligeramente comprimido en la Fig. 29 con el vidrio en un estado de presion neutra; previniendo la estructura del elemento de barra de junquillo el colapso y permitiendo su facil instalacion.

La Fig. 30 muestra el estado expandido del elemento de barra de junquillo de la Fig. 29 de tal manera que B es mayor que A.

La Fig. 31 muestra un separador que tiene una cavidad aislante dispuesta longitudinalmente dentro del cuerpo del separador; estando fabricado el cuerpo del separador de un material de espuma que lleva un material desecante.

La Fig. 32 muestra un separador que tiene un par de cavidades aislantes dispuestas longitudinalmente dentro del cuerpo del separador; estando fabricado el cuerpo del separador de un material de espuma que lleva un material desecante.

La Fig. 33 muestra un separador que tiene un par de cavidades aislantes dispuestas longitudinalmente dentro del cuerpo del separador; estando fabricado el cuerpo del separador de un material de espuma que lleva un material desecante.

La Fig. 34 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea 34-34 de la Fig. 30.

La Fig. 35 muestra un separador que tiene seis cavidades aislantes dispuestas longitudinalmente dentro del cuerpo del separador; estando fabricado el cuerpo del separador de un material de espuma que lleva un material desecante.

La Fig. 36 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea 36-36 de la Fig. 35.

La Fig. 37 muestra un separador que tiene cavidades aislantes separadas dispuestas longitudinalmente dentro del cuerpo del separador; estando fabricado el cuerpo del separador de un material de espuma que lleva un material desecante.

La Fig. 38 es una vista en seccion tomada a lo largo de la lmea 38-38 de la Fig. 37.

Los mismos numeros se refieren a partes similares a lo largo del documento.

Descripcion de las realizaciones preferidas

Las ventanas de la tecnica anterior que tienen cuadnculas de barras de junquillo divididas simuladas estan indicadas generalmente por los numeros 10 y 12 en las Figs. 3 y 4, respectivamente. La ventana 10 proporciona un ejemplo de donde pueden ser utilizadas las unidades de acristalamiento aislante 14 y 16. Las unidades de acristalamiento aislante tambien pueden ser incorporadas en puertas para la construccion o aparatos. Cada unidad de

acristalamiento aislante 14 y 16 incluye un par de hojas o laminas de vidrio 18 y 20 que estan separadas por un

separador perimetral que tiene una matriz desecante.

La tecnica anterior de cuadncula de junquillos dividida, simulada, de la Fig. 5 representa un ejemplo donde los elementos internos de barras de junquillo 30 y 32 no estan unidos a las superficies interiores de las hojas 18 o 20.

Todos los diferentes ejemplos de los elementos de barras de junquillo de la invencion estan indicados en general por el numero 100. Cada realizacion tiene diferentes caractensticas que estan descritas por separado, mientras que muchas realizaciones comparten caractensticas. Han sido utilizados los mismos numeros para caractensticas comunes descritas en diferentes realizaciones cuando ha sido practico.

Un primer ejemplo de un elemento interno de barra de junquillo esta indicado en general por el numero 100 en la Fig. 4. El elemento 100 de barra de junquillo esta destinado a ser unido directamente a una de las laminas 18 o 20

de vidrio por un adhesivo 101 apropiado en la forma que se ensena en la Patente de EE.UU. 5.345.743, cuyas

descripciones se incorporan en la presente memoria por referencia. El adhesivo 101 se puede aplicar al cuerpo 102 cuando el cuerpo 102 sea fabricado. El adhesivo 101 se protege entonces con una cubierta que se despega antes

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de que el cuerpo 102 sea unido a la lamina 18 o 20 de vidrio. La cubierta protectora tambien permite que el cuerpo 102 sea enrollado para su almacenamiento y transporte. En cada una de las realizaciones o ejemplos descritos en la presente memoria, el cuerpo 102 esta fabricado preferiblemente de un material de espuma flexible, tal como cualquiera de las espumas conocidas por los expertos en la tecnica de separadores de espuma. El cuerpo 102 tambien puede llevar un desecante para anadir capacidad de secado a la cuadncula de junquillos.

El cuerpo 102 incluye un par de paredes 103 de base separadas, estando al menos una adaptada para conectar con la lamina 18 o 20 de vidrio. En algunas de las realizaciones o ejemplos descritos mas adelante, el cuerpo 102 esta adaptado para conectar con ambas laminas 18 y 20 de vidrio en ambas paredes 103 de base. El cuerpo 102 incluye paredes laterales 105 que definen la altura del cuerpo 102 y conectan las paredes 103 de base.

El elemento 100 de barra de junquillo incluye un cuerpo 102 que define al menos una cavidad aislante 104. Cuando los elementos 100 de barra de junquillo tocan a las dos laminas 18 y 20 de vidrio, actuan como un puente termico que transmite energfa a traves de la unidad de acristalamiento. La cavidad aislante 104 reduce la eficacia del puente termico. La cavidad aislante 104 se prolonga longitudinal y continuamente a traves del cuerpo 102. En el ejemplo representado en la Fig. 4, el cuerpo 102 define tres cavidades aislantes 104. Cada cavidad 104 tiene una anchura o diametro que es igual a, o menor que, la distancia que separa una cavidad 104 de otra cavidad 104. Las partes intermedias 106 del cuerpo dispuestas entre las cavidades 104 proporcionan soporte estructural al cuerpo 102 y permiten que el cuerpo 102 sea enrollado sobre sf mismo para su almacenamiento y transporte. En las Figs. 7A-7E esta representada una variedad de otras configuraciones de elementos 100 de barra de junquillo, y se utilizan los mismos numeros 10-11 para referirse a partes similares en estos dibujos. En estos ejemplos, las cavidades 104 y las partes intermedias 106 del cuerpo estan dispuestas en diferentes disposiciones, siendo las partes intermedias 106 del cuerpo preferiblemente mayores que las anchuras o diametros de las cavidades 104. En otros ejemplos, las cavidades 104 pueden ser mas anchas que las partes 106. Las Figs. 8 y 9 representan una matriz 109 de extrusion ejemplar que se puede utilizar para formar el cuerpo 102.

El cuerpo 102 esta disenado para ser enrollado para su almacenamiento y transporte sin provocar que el cuerpo 102 se aplaste. Cuando la seccion transversal del cuerpo 102 es rectangular, el lado mas largo del rectangulo es paralelo al eje alrededor del cual se enrolla el elemento 100. Las secciones transversales cuadradas se pueden enrollar en cualquier direccion, aunque los pies 108 (descritos mas adelante) se extienden preferiblemente hacia fuera del lado del rollo cuando la seccion transversal es cuadrada. Para evitar el aplastamiento del cuerpo 102 cuando el cuerpo 102 es enrollado, el area de la seccion transversal del cuerpo 102 es preferiblemente mayor que el area de la seccion transversal de la cavidad aislante 104 o las areas combinadas de la seccion transversal de las cavidades 104. El area de la seccion transversal del cuerpo solo incluye las partes macizas del cuerpo 102 y no el area ocupada por las cavidades aislantes. Esta relacion entre el cuerpo 102 y la cavidad 104 permite que el cuerpo 102 sea enrollado sin cambiar significativamente sus dimensiones exteriores, de modo que el rollo del elemento 100 no se aplasta lateralmente.

El cuerpo 102 puede tambien incluir pies flexibles 108 que se acoplen a la lamina de vidrio opuesta al adhesivo 101. Los pies 108 estan disenados para colapsar como se muestra en la patente de EE.UU. de la tecnica anterior 5.345.743, de tal manera que el cuerpo 102 tenga estados expandido y colapsado.

Dos ejemplos adicionales de elemento 100 de junquillo estan descritos en las Figs. 10 y 11, en donde la forma de la seccion transversal de la cavidad es rectangular.

Otro ejemplo de elemento 100 de barra de junquillo interno esta representado en las Figs. 12-16. El elemento 100 de barra de junquillo es movible entre las posiciones colapsada (Fig. 15) y expandida (Fig. 14) de modo que pueda ser conectado a cada lamina de vidrio 18 y 20. Las laminas de vidrio 18 y 20 "bombearan" en respuesta a los cambios de presion y temperatura. Las laminas de vidrio 18 y 20 tambien "bombearan" en respuesta a las rafagas de viento. Las laminas 18 y 20 "bombean" moviendose hacia adelante y hacia atras una con respecto a la otra. Esta accion de "bombeo" provoca que los elementos de barra de junquillo de la tecnica anterior que esten unidos a ambas laminas 18 y 20 se despeguen de una de las laminas de vidrio 18 o 20, lo que arruina la apariencia de la unidad de acristalamiento aislante.

El elemento 100 de barra de junquillo interno incluye un par de elementos adaptables 150 que permiten al cuerpo 102 adaptarse a los diferentes espacios entre las laminas 18 y 20 de vidrio sin despegar las paredes 103 de base de las laminas 18 y 20 de vidrio. En el ejemplo de elemento 100 de barra de junquillo representado en las Figs. 12-16, los elementos adaptables 150 son en forma de una unica corrugacion definida por cada pared lateral 105 del cuerpo 102 o una parte de una pared lateral 105 y una pared 103 de base. En las Figs. 12-16, la corrugacion tiene forma de V. En el contexto de esta solicitud de patente, el termino "corrugacion" se refiere a una forma de seccion transversal en forma de V o U de la pared lateral 105. En el ejemplo representado en la Fig. 16, el elemento adaptable 150 es una unica corrugacion que se extiende entre las paredes 103 de base en cada pared lateral 105. En el ejemplo de la Fig. 17, el elemento adaptable 150 es una corrugacion en forma de U que tiene un extremo interior cuadrado. En el ejemplo de la Fig. 22, un par de corrugaciones individuales separadas estan dispuestas entre partes de paredes laterales 105 y cada pared 103 de base. En el ejemplo de la Fig. 23, cada elemento adaptable 150 es una unica corrugacion redondeada en forma de U. En el ejemplo de la Fig. 25, una pluralidad de corrugaciones definen el elemento adaptable.

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En cada uno de los ejemplos descritos anteriormente y mostrados en las Figs. 12-26, los elementos adaptables 150 permiten que la altura del cuerpo 102 se ajuste automaticamente a medida que las placas de vidrio 18 y 20 se mueven una hacia la otra y se separan entre sr En los ejemplos representados en las Figs. 12-16, el cuerpo 102 esta formado en la forma representada en la Fig. 12 que tiene una altura de A. El cuerpo 102 puede formarse por extrusion. Se anade entonces adhesivo 101 a las paredes 103 de base. La altura total del cuerpo 102 con adhesivo

101 se define como A1. El adhesivo 101 tambien puede co-extrudirse con el cuerpo 102. El cuerpo 102 con las capas de adhesivo 101 se anade entonces a la lamina 18 de vidrio, como se representa en la Fig. 14. El usuario aplica los elementos 100 en el diseno de barra de junquillo deseado. A continuacion, el usuario aplica la lamina 20 de vidrio como se representa en la Fig. 15 y presiona hacia abajo como muestran las flechas para fijar firmemente las hojas 18 y 20 de vidrio al adhesivo 101. Cuando se aplica esta presion, el cuerpo 102 se aplasta hasta tener una altura de B y esta en su posicion totalmente aplastada. La Fig. 16 muestra el conjunto completo de unidad de acristalamiento (en seccion) con el cuerpo 102 en su posicion de reposo. La posicion de reposo del cuerpo 102 tiene una altura que esta entre su altura totalmente extendida y su altura totalmente aplastada, de manera que el cuerpo

102 pueda adaptarse el movimiento del vidrio en cualquier direccion (uno hacia el otro o uno desde el otro). La altura en reposo del cuerpo 102 esta indicada por la letra C. La dimension C es mayor que la dimension B pero menor que la dimension A1.

En el ejemplo representado en las Figs. 12-16, cada elemento adaptable 150 esta disenado de manera que los extremos interiores de las corrugaciones se acoplen entre sf cuando el cuerpo 102 este en la posicion aplastada como se representa en la Fig. 15. Esta configuracion tambien cierra las ranuras exteriores de las corrugaciones de modo que el cuerpo 102 puede ser enrollado para su almacenamiento en la configuracion aplastada.

Los ejemplos representados en las Figs. 17 y 18 muestran un ejemplo alternativo de elemento adaptable 150 en donde la superficie interior de cada corrugacion hace tope con la otra superficie interior de la corrugacion cuando el cuerpo 102 esta en la posicion colapsada como se representa en la Fig. 17. Como tal, la posicion colapsada del cuerpo 102 cierra completamente la cavidad 104 como se muestra en la Fig. 17. La Fig. 18 muestra la posicion totalmente expandida en donde las paredes laterales 105 son sustancialmente rectas y la seccion transversal del cuerpo 102 es sustancialmente rectangular. Cada pared lateral 105 esta debilitada intencionadamente en las articulaciones de las paredes 105 de manera que las paredes 105 se aplastan hacia dentro cuando se muevan desde la posicion expandida de la Fig. 18 hacia la posicion colapsada de la Fig. 17. Las zonas debilitadas pueden ser formadas mas delgadas que las partes restantes de la pared 105. Las zonas debilitadas pueden tambien estar hendidas para crear articulaciones debilitadas. En los ejemplos de las Fig. 17 y 18, la dimension B es mayor que la dimension A.

El ejemplo del elemento 100 de barra de junquillo representado en las Figs. 19-22 es similar al ejemplo representado en las Figs. 12-16, en donde la posicion de reposo del cuerpo 102 esta representada en la Fig. 22, que tiene una altura de C. En este ejemplo, la posicion totalmente colapsada esta representada en la Fig. 21, en la que cada corrugacion 150 esta colapsada de manera que el cuerpo 102 tiene una altura de B. La posicion expandida no se muestra espedficamente, pero tendna una altura de al menos A1. En este ejemplo, cada elemento adaptable 150 esta definido por una parte de pared lateral 105 y una parte de pared 103 de base. Una parte intermedia de pared lateral 105 esta dispuesta entre pares opuestos de elementos adaptables 150. El cuerpo 102 tiene cuatro elementos adaptables 150. El cuerpo 102 esta disenado de manera que la cavidad 104 no se aplaste completamente y el elemento 100 de barra de junquillo conserve su cavidad aislante incluso cuando el cuerpo 102 este en la posicion totalmente colapsada.

Otro ejemplo de barra de junquillo 100 esta representado en las Figs. 23 y 24, en donde los elementos adaptables 150 tienen forma de U. La posicion colapsada esta representada en la Fig.23, estando la posicion expandida representada en la Fig. 24. En la posicion colapsada, las paredes 105 colapsan hacia dentro pero no se acoplan entre sf, de modo que la cavidad aislante 104 permanece abierta y efectiva. En ejemplos alternativos, las paredes 105 pueden colapsar hacia dentro hasta acoplarse entre sf. En este estado, la cavidad 104 estara dividida en dos cavidades. En la posicion expandida representada en la Fig. 24, los elementos adaptables 150 son rectos y el cuerpo 102 es sustancialmente rectangular en seccion transversal.

En el ejemplo del elemento 100 de barra de junquillo representado en las Figs. 25 y 26, los elementos adaptables 150 son una pluralidad de corrugaciones unidas de extremo a extremo. Las corrugaciones pueden ser en forma de U o de forma de V en este ejemplo. Los elementos 150 estan dimensionados para conservar la camara aislante 104 cuando esten en posicion colapsada, tal como se representa en la Fig. 25. En este ejemplo, como con los otros ejemplos descritos anteriormente, las corrugaciones 150 pueden estar alternativamente dimensionadas para colapsar una contra otra para formar una seccion maciza de material cuando el cuerpo 102 esta completamente colapsado. La Fig. 26 representa el estado expandido del cuerpo 102 en donde cada corrugacion 150 esta separada.

Un ejemplo alternativo de barra de junquillo 100 esta representado en las Figs. 27 y 28. En este ejemplo, el cuerpo 102 define hendiduras 152 que funcionan como los elementos adaptables del cuerpo 102. Las hendiduras 152 se extienden hacia dentro desde la superficie exterior de cada pared lateral 105 para permitir que el cuerpo 102 se separe y se adapte a cambios de distancia entre las laminas 18 y 20 de vidrio, como se representa en la Fig. 28. Las hendiduras 152 se superponen como se muestra en las Figs. 27-28, de modo que no hay un camino recto a traves

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del cuerpo 102 desde una lamina 18 de vidrio a la otra lamina 20 de vidrio sin pasar a traves de una hendidura 152. En el ejemplo representado en las Figs. 27 y 28, dos hendiduras 152 se extienden hacia dentro desde una pared lateral 105 con una unica hendidura 152 extendiendose hacia dentro desde la otra pared lateral 105. En el ejemplo representado en las Figs. 29 y 30, una unica hendidura 152 se extiende hacia dentro desde cada pared lateral 105.

Diferentes realizaciones del separador de la presente invencion o ejemplos del separador estan indicados en general por el numero 300 en las Figs. 31-38. Los separadores 300 tienen cada uno al menos una cavidad aislante 302 que esta definida por el cuerpo 304 del separador 300. Como se muestra en los dibujos, cada separador 300 esta disenado para estar dispuesto ligeramente hacia el interior del borde exterior de las laminas 18 y 20 de vidrio para definir un canal sellador entre las laminas 18 y 20 de vidrio y la superficie 312 orientada hacia fuera del separador 300. Los separadores 300 mantienen una cavidad aislante 306 entre las laminas 18 y 20 de vidrio. Cada separador 300 esta conectado a las laminas 18 y 20 de vidrio con un adhesivo 308 apropiado y un sellador 310 que esta dispuesto en el canal sellador. El sellador 310 evita que el aire pase a, o escape de, la cavidad aislante 306. El sellador 310, en combinacion con el separador 300, sella asf la cavidad 306 y proporciona una propiedad aislante a la unidad de acristalamiento aislante.

Un inconveniente de los separadores en general es que proporcionan un puente termico directamente entre las hojas 18 y 20 de vidrio que permite que la energfa termica pase desde el exterior de un edificio al interior de un edificio. Existen varias soluciones en la tecnica para minimizar la influencia negativa de este puente termico. En la presente invencion, los separadores 300 incluyen cavidades aislantes 302 que estan rellenas de aire dispuesto a la misma presion y temperatura que la cavidad aislante 306. Las cavidades 302 reducen la eficacia del puente termico y proporcionan mejores propiedades aislantes al separador 300.

En la Fig. 31, el cuerpo 304 define una unica cavidad aislante 302 centralizada que se prolonga continua y longitudinalmente dentro del cuerpo 304. En la Fig. 32, el cuerpo 304 define un par de cavidades aislantes 302 separadas que se prolongan longitudinal y continuamente dentro del cuerpo 304. Las cavidades 302 estan separadas por una parte intermedia 314 del cuerpo, que tiene una anchura mayor que el diametro de cualquiera de las cavidades 302. En la Fig. 33, el cuerpo 304 define un par de cavidades aislantes 302 que se prolongan continua y longitudinalmente dentro del cuerpo 304. En la realizacion de la Fig. 33, las cavidades 302 estan dispuestas a diferentes alturas dentro del cuerpo 304. La Fig. 35 muestra una realizacion en donde el cuerpo 304 define seis cavidades 302 dispuestas en una matriz de dos de ancho por tres de profundidad.

Las Figs. 37 y 38 representan un ejemplo de separador 300 en donde las cavidades aislantes 302 estan dispuestas de manera no continua dentro del cuerpo 304. Aunque este ejemplo no tiene las propiedades de aislamiento termico de los ejemplos descritos anteriormente, es mas solido estructuralmente porque el cuerpo 304 incluye soportes 320 que estan espaciados longitudinalmente a lo largo del cuerpo 304.

En cada una de las realizaciones o ejemplos descritos anteriormente, el cuerpo 304 esta fabricado preferiblemente a partir de un material de espuma que lleva un desecante. En cada una de las realizaciones o ejemplos se puede aplicar una barrera contra humedad/vapor a los tres lados del cuerpo 304 orientados hacia fuera, para ayudar a sellar la cavidad 306.

En la descripcion anterior, se han utilizado ciertos terminos por razones de brevedad, claridad y comprension. No se deben desprender limitaciones innecesarias de los mismos mas alla del requisito de la tecnica anterior, porque tales terminos se usan con fines descriptivos y se pretende que sean ampliamente interpretados.

Ademas, la descripcion y la ilustracion de la invencion son ejemplares y la invencion no se limita a los detalles exactos mostrados o descritos, estando limitada la invencion unicamente por las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un separador (300) adaptado para ser dispuesto entre laminas opuestas (18, 20) de vidrio en una unidad de acristalamiento y para mantener una camara aislante (306) entre las laminas (18, 20) de vidrio, comprendiendo el separador (300) un cuerpo (304) fabricado a partir de un material de espuma, caracterizado por que

5 el cuerpo (304) define una pluralidad de cavidades aislantes cerradas, espaciadas, (302), prolongandose cada una de las cavidades aislantes (302) continuamente en una direccion longitudinal del cuerpo (304); en donde cada cavidad aislante (302) tiene una anchura, siendo el espacio (314) entre las cavidades aislantes (302) igual a, o mayor que, la anchura de cualquier cavidad aislante (302).
2. El separador (300) de la reivindicacion 1, en donde el cuerpo (304) incluye un desecante.

10 3. El separador (300) de la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, en donde las cavidades aislantes (302) estan llenas

con aire dispuesto a la misma presion y temperatura que la camara aislante (306).
4. El separador (300) de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde el separador (300) esta conectado a las laminas (18, 20) de vidrio con un adhesivo (308) y un sellador (310).
5. El separador (300) de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde esta aplicada una barrera contra 15 humedad/vapor a los lados del cuerpo (304) orientados al exterior para sellar la camara aislante (306).