ES2275516T3 - Acristalamiento de aislamiento acustico de guia de onda particionada. - Google Patents
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Abstract
Acristalamiento aislante acústico del tipo que comprende: - dos hojas de vidrio (12, 14) ensambladas en su periferia con la ayuda de un conjunto (16) que forma junta estanca (163) y marco intercalar (161) que define con las dos hojas de vidrio una cavidad plana (18) llena de un gas, - y una guía de onda fijada entre las hojas de vidrio, interiormente al marco intercalar, estando constituida la guía de onda por, al menos, un perfil tubular rectilíneo (20, 22, 24, 26) dispuesto en la periferia de la cavidad (18) llena de gas, a lo largo de un lado del acristalamiento, caracterizado porque este perfil está provisto de un tabique transversal (28) que le cierra en el sentido de su longitud, estando dispuesto el citado tabique en un lugar de la longitud del perfil que es función del modo acústico de la cavidad que se desee desorganizar, definiendo este tabique a una y otra parte de éste dos cámaras (30, 31) que comunican a través de las extremidades de los perfiles con la cavidad (18).
Description
Acristalamiento de aislamiento acústico de guía
de onda particionada.
La presente invención se refiere al aislamiento
acústico de un acristalamiento.
En los edificios se utilizan habitualmente
acristalamientos aislantes para mejorar el aislamiento de los
locales. Los acristalamientos comprenden, generalmente dos hojas de
vidrio asociadas por medio de un marco intercalar que las mantiene
a una cierta distancia una de otra aprisionado entre ellas una capa
de aire o de gas. Por ejemplo, las hojas de vidrio pueden tener un
espesor de 4 mm y estar separadas por un intervalo de aire o de
gas, comprendido, en general, entre 6 mm y 24 mm. Sin embargo, estos
acristalamientos, tal como son, tienen prestaciones acústicas
limitadas, especialmente inferiores a las de un vidrio monolítico de
igual masa por unidad de superficie global y, en particular, los
acristalamientos dobles que tienen dos hojas de 4 mm tienen
prestaciones acústicas mediocres.
En la industria se utilizan diferentes medios
para mejorar las prestaciones acústicas de estos acristalamientos
aislantes. El medio más habitual consiste en aumentar el espesor de
las hojas de vidrio, pero esta técnica tiene una eficacia limitada
y aumenta el peso del acristalamiento.
Otro medio consiste en aumentar el espesor de la
lámina de aire pero el efecto es sensible únicamente para espesores
de aire de varios centímetros, lo que impide realizar
acristalamientos aislantes empotrados.
Por la patente EP-0 100 701 se
conoce un acristalamiento cuyas hojas de vidrio están constituidas
por laminados especiales que incorporan películas de polímeros
particulares. Este tipo de acristalamiento permite una mejora muy
nítida con respecto al acristalamiento aislante ordinario, pero su
precio de coste es, también, sensiblemente superior.
Algunas publicaciones han propuesto
acristalamientos formados por hojas de vidrio monolíticas de espesor
estándar, en el exterior de los cuales están instalados resonadores
de Helmholtz sintonizados a la frecuencia de resonancia de la
lámina de aire encerrada entre las hojas de vidrio con las cuales
están unidos. Se recuerda que un resonador de Helmholtz está
constituido por una cavidad que comunica con el exterior por un
orificio estrecho. Cuando una presión acústica actúa sobre el
citado orificio, ésta tiende a hacer vibrar la masa de aire
contenida en la cavidad a una cierta frecuencia que es función de
las dimensiones de esta cavidad. El resonador de Helmholtz se
utiliza para atenuar las oscilaciones de baja frecuencia; su
eficacia es máxima alrededor de su frecuencia de resonancia
acústica, así como de sus
armónicos.
armónicos.
Un ejemplo de esta técnica está descrito en la
solicitud de patente WO-A-85 02640.
Esta se refiere a un cajón provisto de resonadores de Helmholtz
esféricos situados en el exterior del cajón y en comunicación con su
cavidad interna por conductos de pequeña sección. Sin embargo, este
sistema es completamente inadecuado para los acristalamientos
aislantes porque la realización de los resonadores esféricos
exteriores es costosa y difícil de poner en práctica. Además, estos
resonadores son relativamente voluminosos con respecto al volumen
de la lámina de aire del acristalamiento y, por tanto, conducirían a
un conjunto de
dimensiones importantes.
dimensiones importantes.
La patente DE 3 491 990 se refiere a una
variante del sistema anterior aplicada a un acristalamiento, que
utiliza solamente un resonador de Helmholtz siempre al exterior del
acristalamiento, montado en su periferia y cuya cavidad comunica
con la lámina de aire por intermedio de una ranura continua, pero
este sistema presenta el mismo defecto que el precedente.
Por la patente EP 0 579 542, finalmente, se
conoce un acristalamiento provisto en su periferia de una guía de
onda que comunica con la lámina de aire por varios orificios cuya
forma, sección y posición están determinadas de manera que se
desintonizan las ondas acústicas y mecánicas que nacen,
respectivamente, en la lámina de aire y en las hojas de vidrio
cuando el acristalamiento es sometido a un campo acústico
incidente.
Esta guía de onda está materializada por un
perfil único que da la vuelta al acristalamiento aislante, dispuesto
a lo largo de los lados del marco intercalar, interiormente con
respecto a este marco, con agujeros preferentemente en la mitad de
los lados para asegurar la comunicación entre el interior de la guía
de onda y la lámina de aire. En otra variante, esta guía de onda
está formada por varios perfiles rectilíneos cuyas extremidades no
son adyacentes, disponiendo, así, pasos de comunicación
suplementarios entre el interior de la guía de onda y la lámina de
aire.
Finalmente, el documento
DE-A-28 03 740 describe un
acristalamiento provisto en su periferia de una guía de onda
asociada al intercalar, esta guía de onda consiste en un perfil
tubular rectilíneo y provisto en sus paredes laterales de orificios
que comunican con la lámina de aire.
Cualquiera que sea la variante de realización,
las prestaciones acústicas son bastante limitadas y la colocación
del perfil o de los perfiles de guía de onda es complicada.
La presente invención pretende poner remedio a
los inconvenientes de las técnicas anteriores presentadas
anteriormente y tiene por objeto un acristalamiento aislante
acústico formado por dos placas de vidrio monolíticas o de otro
tipo, de eficacia acústica mejorada, que conserve una superficie de
visión importante, de volumen reducido, fácil de fabricar y con un
coste apenas superior al de los acristalamientos aislantes
clásicos.
La invención está basada en la constatación de
que un acristalamiento formado por dos placas de vidrio y que está
sometido a una excitación acústica incidente es asiento de varios
modos vibroacústicos, pero que uno de los modos acústicos que
transporta la mayor energía de una placa a otra es en \lambda/2.
Si, por tanto, se atenúa esencialmente este modo en \lambda/2, se
elimina la mayor parte de la energía acústica transmitida de un
vidrio al otro.
La invención se refiere a un acristalamiento
aislante acústico del tipo descrito en el documento
DE-A-28 03 740, es decir, formado
por dos placas de vidrio separadas por un marco intercalar
periférico, que encierra una cavidad llena de gas, especialmente,
generalmente, aire, y que tiene una guía de onda interior
constituida, al menos, por un perfil tubular rectilíneo dispuesto
en la periferia de la cavidad, a lo largo de un lado del
acristalamiento, caracterizado porque este perfil está provisto de
un tabique transversal que le cierra en la dirección de su
longitud, dispuesto en un lugar de esta longitud que es función del
modo acústico que se desea atenuar.
Se asocia, así, al acristalamiento un doble
resonador de Helmholtz tubular sintonizado a la longitud de onda
del modo acústico que se quiere esencialmente desorganizar, por
ejemplo \lambda/2, si se quiere desorganizar este modo
vibratorio, o \lambda/i (siendo i un número entero) si se quiere
desorganizar este otro modo vibratorio. Se sabe que \lambda viene
dado por la formula \lambda = c/l, donde c es la velocidad del
sonido en la cavidad interna del acristalamiento y l es la longitud
del resonador de Helmholtz tubular, función de la posición del
tabique.
Ventajosamente, para una mejor eficacia, se
disponen cuatro perfiles en la cavidad, en la periferia de un
acristalamiento aislante rectangular, a lo largo de los lados del
citado acristalamiento, estando provisto cada perfil de un tabique
transversal.
La posición del tabique depende del modo
acústico que hay que desorganizar, éste está colocado sensiblemente
en la mitad de la longitud del perfil para actuar sobre el modo
\lambda/2 o en la tercera parte para desintonizar el modo
acústico en \lambda/3.
El tabique medio puede ser realizado por
cualquier medio apropiado. Este puede proceder de fabricación con
el perfil durante la extrusión de éste o ser realizado
posteriormente, especialmente por encajamiento de dos perfiles de
longitudes ligeramente inferiores a la semilongitud de un lado del
acristalamiento, en un conector-tabique, es decir,
equipado con un tabique o, también, en particular, en el caso de los
perfiles de material plástico termoconformables, por
estrangulamiento de la sección y soldadura o, también, un tabique
puede ser deslizado y fijado en el interior del perfil liso.
Por otra parte, es posible insertar en el
interior de las guías de onda un material absorbente con el fin de
mejorar las prestaciones acústicas, es conveniente, entonces,
utilizar este absorbente en lugar de un tabique y hacerle
desempeñar la función de tabique. La guía estará formada, entonces,
por ejemplo, por perfiles tubulares, lisos interiormente, en los
cuales están insertados tapones de material absorbente que están
posicionados en los lugares deseados, especialmente,
respectivamente, en la mitad de la longitud de cada perfil.
El principio de los perfiles encajados en un
conector que encierra un tapón de material absorbente es,
igualmente, una solución práctica interesante.
Los perfiles que forman la guía de onda pueden
estar separados y en este caso, sus cámaras interiores definidas a
una y otra parte del tabique comunican con la cavidad del
acristalamiento a través de las extremidades abiertas de los
perfiles que son opuestas al tabique.
Estos, igualmente, pueden ser ensamblados por
medio de escuadras tubulares cuyas alas se encajan en las
extremidades de los perfiles, estando previsto un orificio en las
escuadras o en la pared frente a los perfiles, para hacer comunicar
el espacio interior de los perfiles con la cavidad del
acristalamiento, a nivel de los ángulos del acristalamiento.
En otra variante de realización, se realiza un
marco a partir de un perfil hueco rectilíneo por plegado de éste y
se crean orificios en los ángulos del marco, en su pared que está
destinada a estar vuelta hacia la cavidad interna del
acristalamiento.
La invención se entenderá mejor con la lectura
de la descripción de algunos modos de realización, que se efectuará
refiriéndose a los dibujos anejos, en los cuales:
la figura 1 es una vista en planta de un
acristalamiento aislante acústico de acuerdo con un primer modo de
realización de la invención, con un arranque en la mitad del espesor
del acristalamiento;
la figura 2 es una vista en corte a escala mayor
según la línea II-II de la figura 1;
la figura 3 es una vista en corte análoga a la
figura 1 de un acristalamiento aislante acústico de acuerdo con un
segundo modo de realización de la invención;
la figura 4 es una vista en corte según la línea
IV-IV de la figura 3;
las figuras 5, 6 y 7 muestran en corte
longitudinal tres modos de realización del tabique medio en un
perfil;
la figura 8 muestra un
conector-tabique;
la figura 9 es una vista en perspectiva de una
escuadra que sirve para unir los perfiles entre sí; y
la figura 10 es una vista en perspectiva de una
guía de onda en forma de marco rectangular realizado por medio de
perfiles ensamblados con las escuadras de la figura 9 y los
conectores-tabiques de la figura 8.
Refiriéndose, en primer lugar, a las figuras 1 y
2, el acristalamiento 10 que está representado comprende, de modo
en sí conocido, dos hojas de vidrio 12, 14 unidas entre sí en toda
su periferia por un conjunto estanco de junta y marco intercalar
designado globalmente por la referencia 16, que las mantiene
separadas aprisionando entre ellas una cavidad plana 18 que puede
contener aire y/o un gas. Este conjunto 16 comprende, generalmente,
un perfil rígido 16_{1} que forma un marco intercalar pegado a las
hojas 12, 14.
El perfil 16_{1} está provisto, en cada una de
sus caras laterales en contacto con las hojas de vidrio, de un
cordón de pegado y de estanqueidad 16_{2} de caucho butilo y de
una junta de sellado periférica 16_{3} que se pega a los bordes
internos de las dos hojas de vidrio 12 y 14.
De acuerdo con la invención, para aumentar el
aislamiento acústico del acristalamiento, se realiza en la periferia
de este último, en el interior del conjunto 16, una guía de onda
que comunica con la cavidad 18 por intermedio de orificios
colocados en lugares apropiados. La guía de onda está constituida
por una pluralidad de perfiles tubulares rectilíneos 20, 22, 24, 26
que están pegados a las dos hojas de vidrio y a las caras interiores
del conjunto 16.
Estos perfiles tienen una sección rectangular de
igual altura que los perfiles que forman el marco intercalar
16_{1}, y están abiertos en sus extremidades. Estos comprenden,
por ejemplo, en la mitad de su longitud, un tabique medio 28 que
define a una y otra parte de éste, dos cámaras 30, 31. Estos
perfiles no están unidos, de modo que las cámaras 30, 31 comunican
con la cavidad 18 a través de sus extremidades abiertas.
Como se ha explicado anteriormente, tales
perfiles con tabiques en la mitad de su longitud se comportan como
otros tantos resonadores del Helmholtz que tienen la propiedad de
desorganizar el modo acústico en \lambda/2, que transporta la
mayor parte de la energía del campo acústico incidente.
Está claro que en el caso del acristalamiento
rectangular de la figura 1 que utiliza dos pares de perfiles de
longitudes respectivas L y l, la guía de onda podrá atenuar las dos
longitudes de onda \lambda_{1}/2 y \lambda_{2}/2, siendo
\lambda_{1} y \lambda_{2} respectivamente iguales a c/L y
c/l.
En el caso en que se quieran desorganizar otros
modos acústicos, por ejemplo \lambda/3 el tabique 28 se coloca en
otros lugares de la longitud de los perfiles, por ejemplo en la
tercera parte de la longitud de los perfiles 20, 22, 24, 26.
La eficacia de la guía de onda puede mejorarse
insertando en las cámaras interiores 30, 31 un material
acústicamente absorbente 32.
Como se conoce en el ámbito de los
acristalamientos aislantes, dentro de los perfiles que forman el
marco intercalar 16_{1} está dispuesto, ventajosamente, un
desecante 34, y agujeros 36 perforados en estos perfiles 16_{1} y
que van a dar al interior de los perfiles 20, 22, 24, 26 de la guía
de onda, ponen en comunicación este desecante 34 con el aire de la
cavidad 18, por intermedio de los perfiles de guía de onda 20, 22,
24, 26.
El modo de realización ilustrado por las figuras
3 y 4 difiere del precedente únicamente en el hecho de que los
perfiles tubulares rectilíneos 20, 22, 24, 26 de la guía de onda,
hacen al mismo tiempo la función de perfiles del marco intercalar
rígido 16_{1} que sirven para mantener espaciadas las dos hojas de
vidrio. Así, la realización del acristalamiento es más simple, y la
superficie de visión del citado acristalamiento aumenta.
En este modo de realización, como se ve de modo
más particular en la figura 4, los cordones de caucho butilo
16_{2} que establecen la estanqueidad con las hojas de vidrio,
están depositados en los bordes laterales de los perfiles de la
guía de onda y el desecante 34, así como, eventualmente, el
absorbente acústico 32 están dispuestos en el interior de estos
perfiles.
Ventajosamente, como muestra la figura 4, los
lados laterales de los perfiles tubulares 20, 22, 24, 26 están
provistos de ranuras longitudinales 33 situadas entre los cordones
de caucho butilo 16_{2} y la cavidad 18. Estas ranuras son aptas
para servir de reserva de seguridad para el caucho butilo o, en
general, la masilla de pegamento que pudiera migrar hacia la
superficie de visión de la cavidad 18 bajo el efecto de la gravedad,
de la temperatura, o de las vibraciones.
El tabique puede realizarse de diferentes
formas, por ejemplo éste puede estar constituido por un
estrangulamiento 38 obtenido por aplastamiento de dos paredes
opuestas del perfil (véase la figura 5) o de una sola pared del
perfil (véase la figura 6). Esto es práctico, en particular, cuando
los perfiles 20, 22, 24, 26 son de material termoplástico: se
realiza, entonces, el aplastamiento del perfil y su termosoldadura.
El tabique puede estar constituido, igualmente, por un tapón 39 de
alto poder de absorción acústica (véase la figura 7).
El tabique puede estar realizado, también, con
la ayuda de un conector-tabique 40 tal como el
mostrado en la figura 8. Este conector está constituido por un
tramo de perfil tubular 41 de pequeña longitud, por ejemplo,
aproximadamente, 2 cm a 5 cm, de sección ligeramente inferior a los
perfiles 20, 22, 24, 26 de la guía de onda, pero de la misma forma,
de modo que pueda encajarse en estos últimos. Éste está provisto en
la mitad de su longitud de un tabique 28 y en su periferia, por
ejemplo justo sobre el tabique 28, de un nervio 42 en relieve con
respecto a su superficie y que tiene una altura igual al espesor de
las paredes de los perfiles 20, 22, 24, 26.
Así, dos semilongitudes de perfiles enmangados
en este conector, constituirán de modo simple un perfil de guía de
onda con superficie exterior lisa, con un tabique 28. Se observará
que el absorbente acústico puede estar dispuesto, igualmente, en
este conector 40, en cada lado del tabique 28.
El conector-tabique mostrado en
la figura 8 comprende ranuras longitudinales 43 destinadas a recibir
nervios 37 que sobresalen en el interior de los perfiles 20, 22,
24, 26.
La figura 9 muestra en perspectiva una escuadra
50 que sirve para ensamblar los perfiles 20, 22, 24, 26 para
facilitar su colocación en el interior del acristalamiento doble y,
en particular, para asegurar la continuidad y la solidaridad del
marco intercalar del acristalamiento doble en la medida en que, como
muestran las figuras 3 y 4, los perfiles 20, 22, 24, 26 hagan al
mismo tiempo la función de marco intercalar 16_{1}.
Cada escuadra 50 comprende un cuerpo central 51
y dos alas 53, 55 que tienen la misma sección exterior que los
perfiles. Las alas terminan en dos adaptadores 56, 58 de sección
reducida con el fin de poder encajarse en el interior de las
extremidades de los perfiles. Las escuadras presentan en su esquina
interior ventanas 54 que hacen comunicar el interior de la guía de
onda con la cavidad 18.
La fabricación del acristalamiento aislante
acústico de la figura 3 se hace como sigue: se comienza por
constituir los cuatro perfiles 20, 22, 24, 26 por medio de los
conectores-tabiques 40 y de porciones de perfiles
tubulares que se enmangan en estos últimos. En los cuatro perfiles
20, 22, 24, 26 así formados, se introduce el absorbente 32 y el
desecante 34, después se ensamblan los perfiles por medio de
escuadras 50 para obtener el marco mostrado en la figura 10. La
longitud de los perfiles se elegirá en función de las dimensiones
del acristalamiento que se quiere fabricar. A continuación, se
depositan cordones 16_{2} de caucho butilo sobre las caras
laterales del marco intercalar así formado, y después se pegan dos
hojas de vidrio 12, 14 al marco intercalar. A continuación se
inyecta un cordón de material plástico 16_{3} estanco en la ranura
que se forma en la periferia del acristalamiento.
Se observará que el ensamblaje de los perfiles
es de una gran simplicidad y se hace a tientas, dado que los
resaltos 60 definidos entre los adaptadores 56, 58 y el cuerpo 51 de
la escuadra limitan a un justo valor la longitud de introducción de
los adaptadores en el interior de los perfiles. Se observará también
que las caras superior e inferior del marco intercalar son planas
en toda su superficie, y no presentan sobreespesor. Las dos hojas
de vidrio se apoyan, por tanto, uniformemente en toda la superficie
de estas caras.
Es evidente que la guía de onda puede
realizarse, igualmente a demanda, en una sola pieza con las
dimensiones deseadas, por ejemplo plegando un perfil largo tubular
según la forma y las dimensiones del acristalamiento que hay que
constituir y soldando, o ensamblando de otro modo, las dos
extremidades del marco así realizado.
A continuación se perforan agujeros en las
esquinas interiores de este marco para hacer comunicar el interior
con la cavidad 18. Aquí, también, los tabiques 28 serán realizados
por uno de los procedimientos descritos anteriormente, por ejemplo
introduciendo en el interior del perfil, antes de su plegado, cuatro
tapones de absorbente que se posicionan para que, después del
plegado, estos se encuentren en la mitad de los cuatro lados de la
guía o, también, en particular cuando se trata de perfiles
temoplásticos, aplastando el perfil en los lugares deseados y
termosoldándole.
Para realizar el acristalamiento de la variante
mostrada en las figuras 1 y 2, se constituyen los perfiles 20, 22,
24 y 26, por ejemplo con la ayuda de tubos y de
conectores-tabiques. A continuación, se deposita un
cordón de caucho butilo sobre las caras laterales de cada perfil 20,
22, 24 y 26 así constituido. Estos perfiles son depositados después
en el interior de un acristalamiento en curso de fabricación y que
tiene ya su hoja de vidrio inferior 12 y su marco intercalar rígido
16_{1}, pegado a esta hoja 12. Estando colocados los perfiles 20,
22, 24, 26, yuxtapuestos a los diferentes lados del marco
intercalar, se cierra el acristalamiento colocando la segunda hoja
de vidrio 14.
Estos acristalamientos de acuerdo con la
invención son particularmente eficaces para láminas de aire de 16
mm a 24 mm de altura.
Claims (12)
1. Acristalamiento aislante acústico del tipo
que comprende:
- dos hojas de vidrio (12, 14) ensambladas en su
periferia con la ayuda de un conjunto (16) que forma junta estanca
(16_{3}) y marco intercalar (16_{1}) que define con las dos
hojas de vidrio una cavidad plana (18) llena de un gas,
- y una guía de onda fijada entre las hojas de
vidrio, interiormente al marco intercalar, estando constituida la
guía de onda por, al menos, un perfil tubular rectilíneo (20, 22,
24, 26) dispuesto en la periferia de la cavidad (18) llena de gas,
a lo largo de un lado del acristalamiento,
caracterizado porque este perfil está
provisto de un tabique transversal (28) que le cierra en el sentido
de su longitud, estando dispuesto el citado tabique en un lugar de
la longitud del perfil que es función del modo acústico de la
cavidad que se desee desorganizar, definiendo este tabique a una y
otra parte de éste dos cámaras (30, 31) que comunican a través de
las extremidades de los perfiles con la cavidad (18).
2. Acristalamiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque comprende varios
perfiles de guía de onda, especialmente cuatro (20, 22, 24, 26),
dispuestos a lo largo de la longitud de cada uno de los lados de la
cavidad (18).
3. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el tabique (28)
de cada perfil está dispuesto sensiblemente en la mitad de su
longitud.
4. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el tabique (28)
está dispuesto en la tercera parte o en la cuarta parte de la
longitud del perfil.
5. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el tabique
está realizado por uno de los medios que pertenecen al grupo
siguiente: conector-tabique (40), estrangulamiento
(38) termosoldado en un perfil termoplástico, tapón (39) de material
acústicamente absorbente o tabique deslizado dentro del perfil.
6. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el marco
intercalar (16_{1}) del acristalamiento aislante y los perfiles
de guía de onda (20, 22, 24, 26) son distintos y están
yuxtapuestos.
7. Acristalamiento aislante acústico del tipo
que comprende:
- dos hojas de vidrio (12, 14) ensambladas en su
periferia con la ayuda de un conjunto (16) que forma junta estanca
(16_{3}) y marco intercalar (16_{1}) que define con las dos
hojas de vidrio una cavidad plana (18) llena de un gas,
- y una guía de onda fijada entre las hojas de
vidrio, interiormente al marco intercalar, estando constituida la
guía de onda por, al menos, un perfil tubular rectilíneo (20, 22,
24, 26) dispuesto en la periferia de la cavidad (18) llena de gas,
a lo largo de un lado del acristalamiento, y haciendo la mismo
tiempo el perfil de la guía de onda la función de marco
intercalar,
caracterizado porque, este perfil está
provisto de un tabique transversal (28) que le cierra en el sentido
de su longitud, estando dispuesto el citado tabique en un lugar de
la longitud del perfil que es función del modo acústico de la
cavidad que se desee desorganizar, y definiendo este tabique a una
y otra parte de éste dos cámaras (30, 31) que comunican a través de
las extremidades de los perfiles con la cavidad
(18).
(18).
8. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
perfiles de guía de onda (20, 22, 24, 26) están provistos, a lo
largo de sus caras en contacto con las hojas de vidrio (12, 14) de
una ranura longitudinal (33) que forma reserva de seguridad, para
retener en caso de fluencia, el material (16_{2}) que sirve para
pegar las hojas de vidrio (12, 14) al marco intercalar
(16_{1}).
9. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los
perfiles están ensamblados en forma de marco continuo de igual
forma que el acristalamiento, estando recortadas dos aberturas (54)
en las esquinas interiores del citado marco para hacer comunicar las
cámaras interiores de los perfiles con la cavidad (18).
10. Acristalamiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque los perfiles (20, 22,
24, 26) están separados y sus cámaras interiores (30, 31) comunican
con la cavidad (18) a través de las extremidades abiertas de los
perfiles.
11. Acristalamiento de acuerdo con la
reivindicación 9, caracterizado porque los perfiles (20, 22,
24, 26) están ensamblados por medio de escuadras tubulares (50)
cuyas alas (56, 58) se encajan en las extremidades de los perfiles,
presentando las citadas escuadras un orificio (54) a nivel de su
arista interior para hacer comunicar el espacio interior de los
perfiles con la cavidad del acristalamiento.
12. Acristalamiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la guía de
onda contiene un absorbente acústico (32).
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