KR20020010614A - 구획화된 도파관 음향 차단 글레이징 유닛 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음향 차단 글레이징(glazing)에 관한 것이다. 상기 글레이징은 두 개의 유리 쉬트와 함께 가스로 채워진 평평한 공동부를 한정하며 봉합 조인트(163)와 사이층 프레임(161)을 형성하는 유닛(16)에 의해 상기 유리 쉬트의 외주상에서 조립되는 두 개의 유리 쉬트(12,14)와, 상기 유리 쉬트 사이 안에서 상기 층사이 프레임의 내부상에 고정되는 도파관을 포함한다. 도파관은 가스로 채워진 공동부의 외주상에 글레이징의 측면을 따라 배치되는 적어도 하나의 직선으로 둘러쌓인 관상 윤곽의 섹션(20,22,24,26)으로 만들어지고, 그에 의해 상기 윤곽의 섹션에는 자체의 길이 방향으로 형성 횡단 벽(28)이 제공되고, 상기 벽은 파괴될(disorganized) 공동부의 음향 유형에 따라 상기 윤곽 섹션의 일정 길이 부분에 배치되고, 그에 의해 상기 벽은 자체의 양쪽 측면에 두 개의 챔버(30,31)를 한정하고 상기 챔버는 상기 윤곽의 섹션의 단부를 통해 공동부와 통한다.

Description

구획화된 도파관 음향 차단 글레이징 유닛{PARTITIONED WAVE-GUIDE SOUND INSULATION GLAZING}
방의 단열을 개선시키기 위해 차단 글레이징 유닛을 사용하는 것은 건축 산업에서 일반적인 관습이다. 일반적으로 글레이징 유닛은 두 개의 유리 쉬트 사이에 공기 또는 가스 층을 가두어 한정하는(trapping) 한편, 상기 두 개의 유리 쉬트를 일정 거리로 이격되게 유지하는 삽입 프레임에 의해 결합되는 두 개의 유리 쉬트를 포함한다. 예를 들면, 유리 쉬트는 4mm의 두께를 가질 수 있고 두께가 일반적으로 6mm와 24mm 사이인 공기 또는 가스 공간에 의해 분리될 수 있다. 그러나, 제조될 때, 이러한 글레이징 유닛의 음향 성능은 한계가 있는데, 이 음향 성능은 단위 면적당의 전체 질량이 동일한 모놀리식 유리 페인(monolithic glass pane)의 음향 성능보다 명백히 하등하고, 특히 4mm 쉬트를 갖는 이중-글레이징 유닛의 음향 성능은 평범하다.
이러한 차단 글레이징 유닛의 음향 성능을 개선시키기 위해 다양한 수단이 산업분야에서 사용된다. 가장 일반적으로 사용되는 수단은 유리 쉬트의 두께를 증가시키는 것이나, 이 기술의 효과는 한계가 있고 이 기술은 글레이징 유닛의 중량을 증가시킨다.
다른 수단은 공기 층의 두께를 증가시키는 것이나 효과는 오직 수 센티미터의 공기 두께에 대해서만 감지될 수 있고, 상기 수 센티미터의 공기 두께는 봉합된 차단 글레이징 유닛의 생산을 저해하는 요인이다.
유럽 특허 제0,100,701호는 유리 쉬트가 특별한 중합체 막을 병합하는 특별한 적층물에 의해 형성되는 글레이징 유닛을 개시한다. 이런 유형의 글레이징 유닛은 결과적으로 보통의 차단 글레이징 유닛보다 매우 실질적인 개선점을 야기하나 상기 글레이징 유닛을 제조하는 비용은 역시 상당히 높다.
어떤 공보는 표준 두께를 갖는 모놀리식 유리 쉬트로 형성된 글레이징 유닛을 제안했는데, 상기 유리 쉬트의 외부에는 상기 유리 쉬트 사이에 가두어 한정된 공기 층의 공명 주파수에 튜닝된(tuned) 헬름홀츠형 공명기(helmholtz resonator)가 조립되고, 상기 유리 쉬트에는 상기 공명기가 연결된다. 상기되어야 할 것은 헬름홀츠형 공명기는 좁은 오리피스를 통해 외부와 통하는 공동부로 구성된다는 것이다. 음향 압력이 상기 오리피스에 작용할 때, 상기 오리피스는 공동부에 포함된 공기의 덩어리를, 이 공동부의 크기의 함수인 특정 주파수로 진동하게 만드는 경향이 있다. 헬름홀츠형 공명기는 저-주파수 진동을 약화시키도록 이용되는데; 효율은 자체의 음향 공명 주파수 주위에서 및 자체의 고조파(harmonics) 주위에서 최대이다.
이 기술의 예는 특허 출원 제WO-A-85/02640호에 설명된다. 이 출원은, 박스(box) 외부에 위치되고 작은 횡단면의 관을 통해 자체의 내부 공동부와 통하는, 구형(spherical) 헬름홀츠형 공명기가 조립된 박스에 관한 것이다. 그러나, 이시스템은, 외부 구형 공명기가 생산하기에 비용이 들고 실행하기에 어렵기 때문에 차단 글레이징 유닛에 대해 완전히 부적합하다. 부가적으로, 이러한 공명기는 글레이징 유닛의 공기 층의 부피에 비해 비교적 부피가 커서 결과적으로 큰 조립체를 야기할 것이다.
특허 제DE 3,401,996호는, 다시 글레이징 유닛 외부의 외주(periphery)상에 장착된 단일 헬름홀츠형 공명기를 사용하고 공명기의 공동부는 연속적인 슬롯(slot)을 통해 공기 층과 통하는 글레이징 유닛에 적용되는 상기 시스템의 변형물에 관한 것이나, 이 시스템은 이전의 시스템과 같은 단점을 갖는다.
최종적으로, 특허 제EP 0,579,542호는, 수 개의 오리피스를 통해 공기 층과 통하는 도파관이 자체의 외주 둘레에 조립되는 글레이징 유닛을 개시하는데, 상기 오리피스의 형상, 횡단면 및 위치는, 상기 글레이징 유닛이 발생한 음향 영역에 노출될 때, 공기 층안에서 및 유리 쉬트상에서 각각 생성되는 음향적 및 기계적 파동을 디튜닝(detuning)하도록 결정된다.
이 도파관은, 차단 글레이징 유닛 주위로 지나가고 삽입 프레임의 측면을 따라 이 프레임에 대해 내부에 배치되는, 단일 섹션에 의해 형성되고, 바람직하게는 도파관의 내부와 공기 층 사이가 통하는 것을 보장하기 위해 구멍이 측면의 중앙에 있다. 다른 실시예에서, 이 도파관은 수 개의 직선 섹션으로부터 형성되는데, 상기 섹션의 단부는 서로 맞닿지 않고 그래서 도파관의 내부와 공기 층 사이에 부가적인 통로(communication passages)를 남겨둔다.
실시예가 무엇이든, 음향 성능은 상당히 제한되고 도파관 섹션 또는 섹션들을 조립하는 것은 까다롭다.
본 발명은 글레이징 유닛의 음향 차단에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 음향 차단 글레이징 유닛으로서, 상기 글레이징 유닛의 절반이 절개된, 평면도.
도 2는 도 1의 라인(Ⅱ-Ⅱ)상에서 취해진, 확대된 횡단면도.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 음향 차단 글레이징 유닛으로서, 상기 도 1과 유사한, 단면도.
도 4는 도 3의 라인(Ⅳ-Ⅳ)상에서 취해진 횡단면도.
도 5, 도 6 및 도 7은 상기 섹션안의 중앙 파티션의 세 개의 실시예를 도시하는 길이방향 단면도.
도 8은 파티션 커넥터를 도시하는 도면.
도 9는 상기 섹션을 서로 연결하기 위해 사용되는 코너 피이스의 사시도.
도 10은 도 9의 코너 피이스와 도 8의 파티션 커넥터와 함께 서로 결합된 섹션에 의해 생산된 직사각형 프레임 형태의 도파관의 사시도.
본 발명의 목적은 위에서 설명된 종래 기술의 단점을 제거하는 것이고, 본 발명의 주제는, 개선된 음향 효율을 갖고 큰 일광(daylight)을 통과시키고 더욱 컴팩트하고 제조하기에 용이하고 비용에 있어서 종래의 차단 글레이징 유닛의 비용보다 거의 크지 않는, 모놀리식 또는 다른, 두 개의 유리 쉬트로부터 형성되는 음향 차단 글레이징 유닛이다.
본 발명은, 제1 쉬트로부터 제2 쉬트로 최고의 에너지를 운반하는 음향 모드 중 하나가 λ/2 모드라는 것을 제외하고는, 두 개의 유리 쉬트로부터 형성되고 입사되는 음향 자극(excitation)에 노출되는 글레이징 유닛이 수 개의 진동음향(vibroacoustic) 모드의 시트(seat)라는 관찰에 근거한다. 그래서, 이 λ/2 모드가 본질적으로 약화되면, 제1 유리 페인(pane)으로부터 제2 유리 페인으로 전달되는 음향 에너지의 대부분은 제거된다.
본 발명은 특허 제EP 0,579,542호에 설명된 유형, 즉 외주 삽입 프레임에 의해 분리되는 두 개의 유리 쉬트로부터 형성되고, 가스 특히 매우 흔히 공기로 채워지는 공동부를 포함하고, 내부 도파관을 갖는 유형의 음향 차단 글레이징 유닛에 관한 것이고, 이 도파관은 공동부의 외주상에, 글레이징의 일 측면을 따라 배치되는 적어도 하나의 직선 관상(tubular) 섹션으로 구성되며, 이 섹션에는 횡단 파티션(partition)이 제공되며, 상기 횡단 파티션은 상기 섹션을 자체의 길이 방향을 따라 차단하며 약화시키기를 원하는 음향 모드에 의해 결정되는, 이 길이를 따르는일 지점에 배치된다.
그래서, 글레이징 유닛은 본질적으로 파괴하기를 원하는 음향 모드의 파장에 튜닝된 이중 관상 헬름홀츠형 공명기와 연결되는데, 예를 들면 λ/2 진동 모드를 파괴하기 원한다면 λ/2에 또는 다른 λ/i 진동 모드를 파괴하기 원한다면 λ/i(i는 정수임)에 튜닝된 이중 관상 헬름홀츠형 공명기와 연결된다. λ는 식 λ = c/1에 의해 주어지며 여기서c는 글레이징 유닛의 내부 공동부에서의 음속(speed of sound)이고1은 파티션의 위치에 의해 결정되는, 관상 헬름홀츠형 공명기의 길이라는 것이 알려져 있다.
유리하게는, 보다 좋은 효율을 위해, 네 개의 섹션은 직사각형 차단 글레이징 유닛의 외주 주위에서 상기 글레이징 유닛의 측면을 따라, 공동부에 배치되고, 각각의 섹션에는 횡단 파티션이 제공된다.
파티션의 위치는 파괴될 음향 모드에 의해 결정된다: 이 파티션은 λ/2에 작용하도록 대략 섹션의 길이의 중앙에 배치되거나 또는 λ/3 음향 모드를 디튜닝하도록 길이를 따라 1/3에 배치된다.
중앙 파티션은 임의의 적당한 수단에 의해 생산될 수 있다. 상기 파티션은 섹션이 압출성형되고 있을 때 상기 섹션과 함께 제조될 수 있거나 또는 특히, 글레이징 유닛의 일 측면의 길이의 1/2보다 약간 작은 길이의 두 개의 섹션을 파티션 커넥터, 즉 파티션이 제공되는 커넥터상으로 조립함으로써 또는 그 밖에, 특히 열성형가능한 플라스틱 섹션의 경우에는 횡단면을 제한한정하고(restricting) 용접함으로써 후속적으로 생산될 수 있고, 또는 그 밖에 파티션은 매끄러운 섹션안으로활주되고(slide) 그 안에 고정될 수 있다.
또한, 도파관의 음향 성능을 개선시키기 위해서 흡수성 물질을 도파관안으로 삽입하는 것도 가능하다. 그 때 파티션 대신에 이 흡수제를 사용하고 상기 흡수제가 파티션으로 작용하게 하는 것은 현명하다. 그럼 도파관은, 예를 들면, 흡수성 물질의 버퍼가 원하는 지점 특히 섹션 각각의 길이를 따라 중간쯤에 각각 안으로 삽입되어 위치된, 내부적으로 매끄러운 관상 섹션에 의해 작동하게 될 것이다.
섹션이 흡수성 물질의 버퍼를 포함하는 커넥터에 꼭 맞추어지는 원리는 또한 유용한 실용적 해결책이다.
도파관을 형성하는 섹션은 분리될 수 있고 이 경우 파티션의 양 측에 한정되는 자체의 내부 챔버는 파티션과 대향하는, 섹션의 개방 단부를 통해 글레이징 유닛의 공동부와 통한다.
섹션은 또한 관상 코너 피이스에 의해 서로 결합될 수 있고, 상기 코너 피이스의 다리(leg)는 섹션의 단부안으로 꼭 맞고, 섹션의 내부 공간이 글레이징 유닛의 코너에서 글레이징 유닛의 공동부와 통하게 만들기 위해서 코너 피이스안에 또는 섹션의 직면 벽(facing wall)안에 오리피스가 제공된다.
다른 실시예에서, 프레임은 직선 공동(hollow) 섹션을 구부림으로써 상기 직선 공동 센션으로부터 생산되고 오리피스는 글레이징 유닛의 내부 공동부를 향하도록 의도된 프레임의 코너의 벽에 생성된다.
본 발명은 첨부되는 도면과 관련하여, 몇 개의 실시예에 대한 설명을 읽을 때 명확히 이해될 것이다.
우선, 도 1 및 도 2와 관련하여, 상기 도면에 도시된 글레이징 유닛(glazing unit)(10)은, 원래 알려진 방식으로, 전체적으로 참조번호 "16"으로 지시되는, 봉합된 삽입 프레임(sealed insert frame)과 봉합부(seal)를 포함하는 조립체에 의해 전체 외주에 걸쳐 함께 연결된 두 개의 유리 쉬트(12,14)를 포함하며, 상기 조립체는, 공기 및/또는 가스를 포함할 수 있는 평평한 공동부(18)를 상기 두 개의 유리 쉬트 사이에 가두어 한정하는(trapping) 한편 상기 두 개의 유리 쉬트를 분리된 상태로 유지한다. 일반적으로 이 조립체(16)는 쉬트(12,14)에 접착식으로 접합된 삽입 프레임을 형성하는 강성 섹션(161)을 포함한다.
상기 섹션(161)에는, 유리 쉬트와 접촉하는 자체의 측면 각각에 부틸 고무로 만들어지는 접합 및 봉합 비드(bead)(162)가 제공되고 두 개의 유리 쉬트(12,14)의 내부 에지에 접착식으로 접합된 외주 봉합부(163)가 제공된다.
본 발명에 따르면, 글레이징 유닛의 음향 차단을 증가시키기 위해, 글레이징 유닛 주위에, 조립체(16) 내부에 도파관(waveguide)이 생성되고, 상기 도파관은 적당한 지점에 위치된 오리피스를 통해 공동부(18)와 통한다. 도파관은 두 개의 유리 쉬트와 조립체(16)의 내부 면에 접착식으로 접합된 복수의 직선 관상 섹션(20,22,24,26)으로 구성된다.
이러한 섹션은 삽입 프레임(161)을 형성하는 섹션과 같은 높이의 직사각형 횡단면을 갖고 자체의 단부는 개방된다. 상기 섹션은, 예를 들면 자체의 길이를 따라 중간쯤에서, 중앙 파티션(partition)(28)을 포함하는데 상기 중앙 파티션은 자체의 양측에 두 개의 챔버(30,31)를 한정한다. 챔버(30,31)가 자체의 개방 단부를 통해 공동부(18)와 통하도록 하기 위해 이러한 섹션은 서로 맞닿지 않는다.
위에서 설명된 바와 같이, 자체의 길이를 따라 중간쯤에서 파티션을 갖는 그런 섹션은 입사하는 음향 영역의 에너지 대부분을 운반하는 λ/2 음향 모드를 파괴하는(disorganizing) 성질을 갖는 헬름홀츠형 공명기(helmholtz resonator)로서 작용한다.
명확한 것은, 각각의 길이(L,1)로 된 두 쌍의 섹션을 이용하는 도 1의 직사각형 글레이징 유닛의 경우, 도파관은 두 개의 파장(λ1/2, λ2/2)을 약화시킬 수 있을 것이고, 여기서 λ1및 λ2는 각각 c/L 및 c/1와 동등하다.
예를 들면 λ/3와 같은 다른 음향 모드를 파괴하기를 원한다면, 파티션(28)이 배치되는 곳은 예를 들면 상기 섹션(20,22,24,26)의 길이의 1/3 지점이 되는 것과 같이, 상기 섹션의 길이를 따라 다른 지점에 배치된다.
도파관의 효율은 음향 흡수성 물질(32)을 내부 챔버(30,31)안으로 삽입함으로써 증가될 수 있다.
차단 글레이징 유닛 분야에 알려진 바와 같이, 건조제(34)는 삽입 프레임(161)을 형성하는 섹션안에 배치되는 것이 유리한데, 이러한 섹션(161)안에 뚫리고 도파관의 상기 섹션(20,22,24,26)의 내부에서 종결되는 구멍(36)은 이 건조제(34)를 도파관 섹션(20,22,24,26)을 통해 공동부(18)안의 공기와 통하게 한다.
도 3 및 도 4에 도시된 실시예는, 도파관의 직선 관상 섹션(20,22,24,26)이 두 개의 유리 쉬트를 이격되게 유지하기 위해 사용되는 강성 삽입 프레임(161)의 섹션으로서의 역할도 동시에 한다는 사실만이 이전의 실시예와 다르다. 그래서, 글레이징 유닛의 구조는 더욱 간단하고 상기 글레이징 유닛의 일광(daylight)은 증가한다.
이 실시예에서, 도 4에서 더욱 구체적으로 볼 수 있는 바와 같이, 유리 쉬트에 대항하여 봉해지는 부틸 고무 비드(162)는 도파관 섹션의 측면 에지상에 증착되고(deposit) 한편 건조제(34) 및 가능하게는 음향 흡수제(32)는 이러한 섹션 내부에 배치된다.
유리하게는, 도 4에 도시된 바와 같이, 관상 섹션(20,22,24,26)의 측부에는 부틸 고무 비드(162)와 공동부(18) 사이에 위치된 길이방향 그루브(33)가 제공된다. 이러한 그루브는 부틸 고무를 위한 또는 중력, 온도 또는 진동의 영향하에서 공동부(18)의 일광을 향해 이동할 수 있는 일반적으로 접합 유향수지를 위한 안전 저장소로서 작용할 수 있다.
파티션은 다양한 방법으로 생산될 수 있는데, 예를 들면 상기 파티션은 섹션의 두 개의 대향 벽(도 5) 또는 섹션의 단일 벽(도 6)을 접히게 함으로써 얻어지는 협착부(constriction)(38)에 의해 형성될 수 있다. 이것은 섹션(20,22,24,26)이 열가소성 물질로 만들어질 때 특히 실용적인데; 상기 섹션은 그 후 접혀지고 열-용접된다. 파티션은 또한 고 음향 흡수력을 갖는 버퍼(39)에 의해 형성될 수도 있다.(도 7)
파티션은 또한 도 8에 도시된 바와 같이 파티션 커넥터(40)에 의해 생산될 수도 있다. 이 커넥터는, 도파관 섹션(20,22,24,26)의 횡단면보다 약간 더 작지만 동일한 형상의 횡단면을 갖는, 보다 짧은 길이 예를 들면 대략 2cm 내지 5cm의 관상 섹션(41)의 부분으로 구성되어, 도파관 부분안으로 꼭 맞을 수 있다. 상기 커넥터는 자체의 길이를 따라 중간쯤에 파티션(28)이 제공되고, 자체의 외주 주위로 예를 들면 파티션(28)과 수직을 이루어 일렬로, 상기 커넥터의 표면으로부터 돌출하고 상기 섹션(20,22,24,26)의 벽의 두께와 동등한 높이를 갖는 리브(rib)(42)가 제공된다.
그래서, 이 커넥터상으로 꼭 맞는 두 개의 절반-길이(half-lengths)의 섹션은 간단한 방식으로 파티션(28)과 함께, 매끄러운 외부 표면을 갖는 도파관 섹션을 구성할 것이다. 주목할 것은, 음향 흡수제가 이 커넥터(40) 안의, 파티션(28)의 각 측에 또한 배치될 수 있다는 점이다.
도 8에 도시된 파티션 커넥터는 섹션(20,22,24,26)의 내부상에서 돌출하는 리브(37)를 수용하도록 의도된 길이방향 그루브(43)를 갖는다.
도 9는, 섹션(20,22,24,26)이 이중 글레이징 유닛 내부에 보다 용이하게 꼭 맞도록 하기 위해 그리고 특히, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 섹션(20,22,24,26)이 동시에 삽입 프레임(161)으로서의 역학을 하는 한 이중 글레이징 유닛의 삽입 프레임의 연속성 및 통합성을 보장하기 위해, 섹션(20,22,24,26)을 서로 결합하기 위해 사용되는 코너 피이스(corner piece)(50)를 사시도로 도시한다.
각각의 코너 피이스(50)는 중앙 바디(51) 및 상기 섹션의 횡단면과 동일한 외부 횡단면을 갖는 두 개의 다리(53,55)를 포함한다. 다리는 상기 섹션의 단부 내부에 꼭 맞을 수 있도록 보다 작은 횡단면을 갖는 단부-피이스(56,58)에서 종결된다. 코너 피이스는, 자체의 내부 코너에, 도파관의 내부를 공동부(18)와 통하게 하는 윈도우(54)를 갖는다.
도 3의 음향 차단 글레이징 유닛을 제조하는 방법은 다음과 같이 실행된다: 상기 방법은 파티션 커넥터(40) 및 이 파티션 커넥터상으로 꼭 맞는 관상 섹션 부분에 의해 네 개의 섹션(20,22,24,26)을 형성함으로써 시작한다. 흡수제(32) 및 건조제(34)는 이와 같이 형성되는 네 개의 섹션(20,22,24,26) 안으로 도입되고 그리고 나서 상기 섹션은 코너 피이스(50)에 의해 서로 결합되어 도 10에 도시된 프레임을 얻게 된다. 상기 섹션의 길이는 제조되기를 원하는 글레이징 유닛의 치수에 의존하여 선택될 것이다. 다음으로, 부틸 고무의 비드(162)가 이와 같이 형성되는 삽입 프레임의 측면상에 증착되고 그후 두 개의 유리 쉬트(12,14)가 상기 삽입 프레임에 접착식으로 접합된다. 다음으로, 불침투성의 플라스틱 비드(163)가 글레이징 유닛의 외주 주위로 형성되는 그루브 안으로 주입된다.
주목할 것은, 단부-피이스(56,58)와 코너 피이스의 바디(51) 사이에 한정되는 쇼울더(shoulder)(60)는 상기 섹션 안으로 단부-피이스가 삽입되는 길이를 정확한 값으로 제한한다는 것을 고려할 때, 상기 섹션은 매우 간단하게 및 확실하게 서로 결합된다는 것이다. 또한 주목할 것은, 삽입 프레임의 상부 및 하부 면은 자체의 전체 영역에 걸쳐 평평하고 부가적 두께를 갖는 부분을 갖지 않는다는 것이다. 그래서 두 개의 유리 쉬트는 이러한 면의 전체 영역에 걸쳐 균일하게 지탱된다.
필요하다면 도파관은, 예를 들면 형성될 글레이징 유닛의 형상 및 치수로 긴 관상 섹션을 구부리고 용접하거나 또는 이와 같이 생산되는 프레임의 두 개의 단부를 다른 방식으로 결합함으로써, 원하는 치수를 갖는 단일 피이스로서 또한 생산될 수 있다는 것은 두 말할 필요가 없다.
그 후 프레임 내부와 공동부(18)를 연결하기 위해 이 프레임의 내부 코너에 구멍이 뚫린다. 여기서 다시, 파티션(28)이 위에서 설명된 방법들 중 하나에 의해 생산되게 되는데, 예를 들면 상기 섹션이 구부려지기 전에 상기 섹션안으로 네 개의 흡수성 버퍼를 도입하고 상기 네 개의 흡수성 버퍼는, 구부려지고 난 후에는, 네 개의 도파관 면의 중앙에 놓이도록 위치되게 함으로써, 또는 특히 상기 섹션이 열가소성 물질로 만들어질 때는, 상기 섹션을 원하는 지점에서 접혀지게 하고 상기 섹션을 열-용접함으로써 생산된다.
도 1 및 도 2에 도시된 변형 글레이징 유닛을 생산하기 위해서, 섹션(20,22,24,26)은, 예를 들면 관 및 파티션 커넥터에 의해 형성된다. 다음으로, 부틸 고무의 비드는 이와 같이 형성되는 각각의 섹션(20,22,24,26)의 측면상에 증착된다. 이러한 섹션은 그 후, 하부 유리 쉬트(12) 및 이 쉬트(12)에 접착식으로 접합된 강성 삽입 프레임(161)을 이미 가지고 있는 제조중인 글레이징 유닛 내부에 증착된다. 섹션(20,22,24,26)이 삽입 프레임의 여러 측면을 따라 병치되는 상태로, 제 위치에 놓일 때, 제2 유리 쉬트(14)를 꼭 맞게 함으로써 글레이징 유닛은 완료된다.
본 발명에 따른 이와 같은 글레이징 유닛은 두께가 16mm부터 24mm까지인 공기 층에 대해 특히 효과적이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 글레이징 유닛의 음향 차단에 이용될 수 있다.

Claims (12)

  1. - 가스로 채워진 평평한 공동부(18)를 두 개의 유리 쉬트와 함께 한정하는, 봉합부(163)와 삽입 프레임(161)을 형성하는, 조립체(16)에 의해 상기 두 개의 유리 쉬트의 외주 주위에서 서로 결합되는 두 개의 유리 쉬트(12,14)와,
    - 상기 삽입 프레임에 대해 안쪽으로, 상기 유리 쉬트 사이에 고정되는 도파관(waveguide)을,
    포함하는 유형의 음향 차단 글레이징 유닛(acoustic insulating glazing unit)으로서,
    상기 도파관은 가스로 채워진 공동부(18)의 외주상에 상기 글레이징 유닛의 일 측면을 따라 배치되는 적어도 하나의 직선 관상(tubular) 섹션(20,22,24,26)으로 구성되고, 이 섹션에는 횡단 파티션(partition)(28)이 제공되고 상기 횡단 파티션은 상기 섹션을 자체의 길이 방향으로 차단하며, 상기 파티션은 파괴하기를(disorganizing) 원하는 공동부의 음향 모드에 따라 결정되는, 상기 섹션의 길이 위치에 배치되고, 이 파티션은, 자체의 양측에, 상기 섹션의 단부를 통해 공동부(18)와 통하는 두 개의 챔버(chamber)(30,31)를 한정하는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 글레이징 유닛은 상기 공동부(18)의 측면 각각의 길이를 따라 배치되는 수 개의, 특히 네 개의 도파관 섹션(20,22,24,26)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 각각의 섹션의 상기 파티션(28)은 상기 섹션의 길이를 따라 대략 중간쯤에 배치되는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 파티션(28)은 상기 섹션의 길이를 따라 진행하는 중에 1/3 또는 1/4에 배치되는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 파티션은: 파티션 커넥터(40), 열가소성 섹션에서는 열-용접 협착부(heat-welded constriction)(38), 음향 흡수성 물질로 된 버퍼(buffer)(39) 또는 상기 섹션안으로 활주되는(slide) 파티션의 그룹에 속하는 수단 중 하나에 의해 생산되는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 차단 글레이징 유닛의 상기 삽입 프레임(161)과 상기 도파관 섹션(20,22,24,26)은 분리되고 병치되는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  7. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도파관 섹션(20,22,24,26)은 동시에 삽입 프레임(161)으로서의 역할을 하는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도파관 섹션(20,22,24,26)에는, 상기 유리 쉬트(12,14)와 접촉하는 상기 도파관 섹션의 면을 따라, 상기 삽입 프레임(161)에 상기 유리 쉬트(12,14)를 접착식으로 접합하는 역할을 하는 물질(162)을, 변형되는(creep) 경우에, 보유하기 위한 안전 저장소를 형성하는 길이방향 그루브(33)가 제공되는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 섹션은 글레이징 유닛과 같은 형상을 갖는 연속적인 프레임의 형상으로 서로 결합되고, 상기 섹션의 내부 챔버가 상기 공동부(18)와 통하도록 만들기 위해 개구부(54)가 상기 프레임의 내부 코너안으로 커팅되는(cut) 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 섹션(20,22,24,26)은 분리되고 자체의 내부 챔버(30,31)는 상기 섹션의 개방된 단부를 통해 상기 공동부(18)와 통하는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 섹션(20,22,24,26)은 관상 코너 피이스(piece)(50)에 의해 서로 결합되고, 상기 코너 피이스의 다리(56,58)는 상기 섹션의 단부 안으로 꼭 맞고, 상기 섹션의 내부 공간이 글레이징 유닛의 상기 공동부와 통하도록 만들기 위해 상기 코너 피이스는 자체의 내부 에지에 오리피스(54)를 갖는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 도파관은 음향 흡수제(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 글레이징 유닛.
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