FI104991B - Metalliprofiileista tehty palosuojausmallinen kehysrakenne ikkunoita, ovia, julkisivuja tai lasikattoja varten - Google Patents

Description

104991

Metalliprofiileista tehty palosuojausmallinen kehysrakenne ikkunoita, ovia, julkisivuja tai lasikattoja varten - Ramkonstruktion av metallprofiler i en brand-v skyddstyp för fönster, dörrar, fasader eller glastak 5 Keksinnön kohteena on metalliprofiileista tehty palosuojausmallinen kehysrakenne ikkunoita, ovia, julkisivuja tai lasikattoja varten ja erityisesti kehysrakenne, jonka metalliprofiilit käsittävät kevytmetallista, edullisesti alumiinista, valmistetut kammiolla varustetut ulko-osat ja keskiosan, jossa keskiosassa lämpövirtaus on alempi verrattuna kevytmetallia oleviin ulko-osiin.

10 Tähän saakka tunnetaan tulta ja savua varten oleva lasituksella varustettu suojaovi (DE 29 48 039 AI), jossa kehysprofiili rakennetaan kahdesta teräsputkesta, joiden väliin on sovitettu palamatonta materiaalia oleva lämmöneriste. Molemmat teräsputket yhdistetään pultein tai ruuvein. Teräsputket kestävät palotapauksessa esiintyvät lämpötilat. Kehysprofiilin teräsputkien välissä olevalla lämmöneristeellä on ainoas-15 taan se tehtävä, että se estää lämpötilan nousun paloa vastapäisellä sivulla normissa mainitun mitan yläpuolelle. Tässä rakenneperiatteessa käytetään ainakin palon puoleisella sivulla sellaisia raaka-aineita, joiden sulamispiste on korkeammalla kuin odotettavissa olevien palolämpötilojen vastaava, joka saadaan normeissa määritetystä yhtenäisyyslämpötilasta.

20 Julkaisun DE 29 48 039 AI mukaisissa kehysprofiileissa on ulkopuoliset alumiini-peitekuoret, jotka antavat alumiinirakenne-elementin vaikutuksen. Nämä alumiini-peitekuoret sulavat palotapauksessa.

Tunnetussa ovirakenteessa on haitallista se, että kehysprofiiliin sovitetaan erilaisia materiaaleja, jolloin teräsosuus antaa suuren painon. Erilaiset materiaalit vaativat 25 erilaiset käsittely-ja saumausmenetelmät. Lisäksi on alumiinipeitekuorilla tapahtuva verhous monimutkaista.

104991 2 Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisesti alussa mainitun kehysrakenteen kohdalla siten, että ulko-osien kammioissa on palosuojalevyjä tai palosuojamuoto-kappaleita, jotka ovat lämpöä sitovaa, hydrofiilia adsorbenttia, jolla on korkea kris-tallivesipitoisuus, tai jotka sisältävät lämpöä sitovan, hydrofiilin adsorbentin, jonka 5 vesipitoisuus on suuri, ja että kristallivesi vapautuu lämpötilassa, joka on alle paloa päin kääntyneen kevytmetallisen profiilin sulamislämpötilan, ja vapautunut kristalli-vesi kehysrakenteeseen kuuluvan kevytmetalliprofiilin jäädytysvälineenä estää ke-vytmetalliprofiilin sulamisen turva-ajan aikana.

10 Eräässä edullisessa suoritusmuodossa on kevytmetalliprofiileissa metallinen keskiosa, jossa lämpövirta on alennettu alumiinista valmistettujen ulko-osien suhteen.

Levyt tai muut muotokappaleet, jotka ovat lämpöä sitovaa, hydrofiilistä adsorboivaa ainetta, jonka vesimäärä on suuri, koostuvat edullisesti alunasta ja kipsistä.

Alunan kohdalla on kyse ns. kaksoismetallisuolasta, joka kykenee varastoimaan hy-15 vin suuressa määrin painoon suhteutettua kidevettä.

On osoittautunut edulliseksi käyttää sellaista kaliumalunaa, jota kemiallisesti kutsutaan kaliumaluminiumsulfaatti-12-hydraatiksi. Kemiallinen kaava on KA1(S04)2 x 12 H20.

Tämä kaliumaluna pystyy fysikaalisesti sitomaan noin 45 prosenttia kidevettä pai-20 noyksikköä kohden. Kidevesi vapautuu puhtaassa muodossa olevasta kaliumalunasta lämpötilassa 73 °C.

Alunan tiheydestä 1,1 g/cm3 johtuen on tilavuuden suhteen laskettuna varastoituneen kideveden osuus noin 50 %.

Kaliumaluna voidaan valaa kipsimuottiin ja se pysyy kipsin kovettumisen suhteen 25 täysin neutraalina, jolloin täten valmistetuilla levyillä, muoto-osilla ja profiileilla on riittävä stabiilius niiden käyttämiseksi palonsuojaukseen.

• »

Kaliumaluna ei muuta kipsin lujittumisominaisuuksia ollenkaan. Toisaalta ei kipsikään vaikuta haitallisesti alunan fysikaaliseen veden absorptioon.

Levyt tai muut muoto-osat, joissa on hydrofiilinen adsorboiva aine mukana, koostu-30 vat ensisijassa 50-prosenttisesti modifioidusta kipsistä ja 50-prosenttisesti kaliumalunasta.

3 104991

Koska kipsin ja alunan tiheys on 1,1 g/cm3, on tämä suhde laskettu sekä painon että tilavuuden suhteen.

Tällaisen rakenneosan energiankulutus on noin 1 100 J/cm3.

Käyttötilanteesta riippuen voi alunan ja kipsin välinen sekoitussuhde vaihdella. Kip-5 sin ja alunan sekoitussuhteen ollessa 50 : 50 on sitoutuneen kideveden osuus 32 prosenttia.

Vaikka sinänsä kaliumalunan vaikutuslämpötila on 73 °C, asettuu vaikutuslämpötila kipsiin sitoutuneena korkeampaan arvoon, nimittäin noin 85 °C:een. Tästä seuraa se, että alunasta vapautuva vesi kipsin läpi tapahtuvan yksinkertaisen imemisen johdos-10 ta pysyy 85 °C:en kohoavassa lämmössä, ennen kuin se muuttuu höyrytilaan.

Tässä syntyy edullinen vaikutuslämpötila, jolla on riittävä ero käyttölämpötilan suhteen, joka voi nousta mm. 70 °C:een auringon säteillessä suoraan tällaisiin levyihin tai muotokappaleisiin.

Kipsin ja alunan yhdistelmällä on se etu, että kipsiin sitoutunut kidevesi vapautuu 15 vasta 125 °C:n vaikutuslämpötilassa, ja tämä monivaiheinen kideveden vapautus vaikuttaa positiivisesti niiden kehysprofiilien jäähdytyksenkulkuun, joihin selitetyt levyt tai muut muotokappaleet sijoitetaan. Tämän lisäksi vapautuu noin 215 °C:ssa vielä hieman kipsiin sitoutunutta vettä, mutta sillä on vain vähäpätöinen merkitys.

20 Keksinnön muut toteutusmuodot ilmenevät alivaatimuksista.

Keksinnön suoritusmuotoesimerkkejä esitetään piirustuksissa ja selitetään seuraa-vassa, jossa kuvio 1 esittää leikkauksena kahdesta ulko-osasta ja yhdestä keskiosasta koostuvaa liitosprofiilia, „ · 25 kuvio 2 esittää poikkileikkauksena ja etukuvana keskiosassa käytettävää profiili- listaa, jonka lämpövirtaa on alennettu, kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista muunnettua mallia, kuvio 4 esittää poikkileikkauksena oven kehysprofiilia, 104991 4 kuvio 5 esittää kuvion 1 mukaisen liitosprofiilin keskiosassa käytettävää profiili-listaa, joka on muovia ja jossa on toisistaan erilleen sovitetut, metallia olevat silloituslistat, kuvio 6 esittää toista suoritusmuotoa kahdesta ulko-osasta ja keskiosasta koostu-5 vasta kehysprofiilista, kuvio 7 esittää toista suoritusmuotoesimerkkiä palosuojavälinein varustetusta kehysprofiilista, kuvio 8 esittää kuvion 7 mukaiseen rakenteeseen kuuluvaa rakenteellista yksityiskohtaa, 10 kuvio 9 on graafinen esitys, jossa on käyrät I ja Π, joista käyrä I esittää kalium-alunakipsisen muotokappaleen heräteaikaa ja käyrä 2 esittää lämpötilan kohotessa tapahtuvaa massahäviötä, kuvio 10 esittää leikkauksena palosuojamallin toista profiilia, ja kuvio 11 esittää julkisivun tai lasikattorakenteen pääprofiilia sekä siihen kuuluvaa 15 kateprofiilia.

Kuvion 1 esittämässä metalliprofiilissa on ulko-osana suulakepuristettu alumiini-profiili 1, 2, joiden välissä on väliosa 3, joka tässä suoritusmuotoesimerkissä koostuu kahdesta toistensa suhteen yhdensuuntaisesti kulkevasta metallilistasta 4, joiden lämmönläpäisyä on alennettu alumiiniprofiilien 1 ja 2 suhteen. Metallilistat 4 voi . 20 olla valmistettu alumiinista tai jostain muusta metallista, esim. teräksestä. Alumiini- profiileissa 1 ja 2 on sisäkammiot 5, 6, joihin voidaan johtaa sisäkammiot täydellisesti tai osittain täyttävät muotokappaleet, jotka ovat lämpöä sitovaa, hydrofiilistä adsorboivaa ainetta. Alumiiniprofiileissa 1 ja 2 on metallilistojen 4 jalkalistoja 11 varten olevat kiinnitysurat 7, 8, jotka kun jalkalistat on viety kiinnitysuriin, kiinnite-25 tään paikoilleen muotoilemalla uloimmat uralistat 9. Metallilistat 4 rajaavat yhdessä alumiiniprofiilien 1 ja 2 kanssa toisen sisäkammion 10, jolloin kuvion 1 mukainen liitosprofiili on varustettu kolmella sisäkammiolla, joihin suuren kidevesimäärän omaavat muotokappaleet sijoitetaan. Kuvion 2 esittämässä metallilistassa 4 on reunoilla jalkalaipat 11 ja sen jalkalaippojen 11 välinen alue on varustettu aukoin 12, 30 jolloin aukkojen 12, jotka kuvion 2 mukaisessa suoritusmuotoesimerkissä ovat rakennetut kolmion muotoisiksi, väliin jää kapeat silloituslistat 13.

• 5 104991

Palotapauksessa alenee näissä silloituslistoissa ulkopuolisesta alumiiniprofiilista alkava länunönjohtuminen palosta poispäin olevalla sivulla olevaan alumiiniprofiiliin.

Kuvio 3 esittää metallilistaa 4, joka on varustettu neliön muotoisilla aukoilla 14, joiden väliin jäävät vain silloituslistat 15 lämmönjohtamista varten.

5 Aukoilla voi olla mikä tahansa haluttu geometrinen muoto.

Silloituslistan leveyttä b ja sen paksuutta d voidaan vaihdella lämpövirran alentamiseksi tai kohottamiseksi.

Erittäin edullisiksi, erityisesti staattisessa ja lujuusmielessä ovat osoittautuneet kuviota 2 vastaavat kolmionmuotoiset aukot, jotka on sijoitettu vuorotellen käännet-10 tyiksi toistensa suhteen ja muodostavat samakulmaisen kolmion.

Kuvio 4 esittää leikkauksena ovenkehyksen profiileja.

Suojakehys 16 on valmistettu kuvion 1 esittämästä profiilista. Suojakehysprofiili koostuu alumiiniprofiileista 1 ja 2, jotka metallilistat 4 liittävät toisiinsa, jolloin metallilistoissa on aukot 12 tahi 14, jolloin lämpövirta alenee näiden metallilistojen 15 4 avulla, jotka muodostavat liitosprofiilin keskiosan.

Ovenkehykseen 17 kuuluu ulko-osan muodostavat profiilikuoret 18, 19, jotka on valmistettu alumiinista ja jotka lämmöneristyksen muodostavat metallilistat 4 liittävät toisiinsa. Ovenkehystä täydentää lasinpitolista 20, jossa on sisäkammio 21 alunasta ja kipsistä muodostetun muotokappaleen 22 sijoittamista varten. Suojakehyk-20 sen 16 sisäkammioissa 5 ja 6 sekä ovenkehyksen 17 sisäkammioihin 23 ja 24 on myöskin sovitettu muotokappaleet 25, 26, 27 ja 28, jotka ovat suuren kidevesimää-rän sisältävää alunaa ja kipsiä.

Muotokappaleet voivat koostua myöskin muista komponenteista, joista ainakin yksi sisältää suuren määrän kidevettä, joka vapautuu sellaisessa lämpötilassa, joka on 25 paloon päin olevan kevytmetalliprofiilin sulamispisteen alapuolella. Vapautuva kidevesi jäähdyttää metalliprofiileja.

Levynmuotoiset muotokappaleet, 25, 26, 27, 28, jotka täyttävät kulloinkin sisä-kammion vain osittain, työnnetään metallijousineen 29 sisäkammioihin, jolloin me-tallijousten 29 vapaat päät takertuvat levynmuotoisiin muotokappaleisiin ja ne lukit-30 tuvat asemaansa.

6 104991

Energiaa kuluttavat muotokappaleet voivat olla myöskin halutun pituisia muoto-osia, jotka on sovitettu metalliprofiilien sisäkammion sisä-ääriviivan mukaan.

Energiaa kuluttava materiaali voidaan täyttää myöskin nestemäisessä muodossa metalliprofiilin sisäkammioon, ja sitten se sitoutuu sisäkammiossa kiinteäksi muoto-5 kappaleeksi.

Koska ovet pintakäsitellään hyvin usein, on sisäkammiot täytettävä energiaa kuluttavalla muotokappaleella, joka sisältää suuren kidevesimäärän, profiilien pintakäsittelyn jälkeen, koska jauhepäällysteen kuivauslämpötilat ovat sellaisella lämpöalueel-la, joka vastaa energiaa kuluttavan materiaalin herätelämpötilaa.

10 Kuviossa 4 suojakehyksen ja ovenkehyksen välisessä helakeraossa on kulloinkin metallilistan 4 edessä ura 30, jossa on palonsuojanauha 31, joka on lämpötilan vaikutuksesta paisuvaa materiaalia. Palonsuojanauhan tehtävänä on toisaalta peittää aukotetussa metallilistassa 4 olevat läpinäkyvät raot ja toisaalta huolehtia palotapa-uksessa siitä, että paisuva materiaali täyttää rakotilan mahdollisimman hyvin, jotta 15 palokaasut eivät pääse tunkeutumaan sen läpi.

Normaalisti on yksistään suojakehyksen ja ovenkehysten sisäkammiot ulkosivuiltaan täytetty energiaa kuluttavalla materiaalilla. Erikoistapauksissa, jolloin on kyse lämpötilan kestävyyden kohottamisesta vastustusaikaa pidemmäksi, voidaan myös kulloisenkin liitosprofiilin keskiosan sisäkammio täyttää energiaa kuluttavalla materi-20 aalilla.

Keskiosan muodostavien, revitettyjen metallilistojen 4 avulla saadaan, reisistä johtu-·’ en, lämpövirtaa alennetuksi, koska rei'istä johtuen lämmönsiirtopoikkipinnat piene nevät. Tässä ei haluta eikä pyritä täydelliseen lämmöneristykseen, joka on tavanomaista tunnetuissa palonsuojarakenteissa ja jota normaalisti käytetään myös ikku-25 na- ja ovirakenteissa yleisessä lämpösuojatarkoituksessa. Metalliprofilien keskiosan alueella tarvitaan lämpövirtaa, koska ei ainoastaan palosivun puoleisia, energiaa kuluttavia muotokappaleita tarvitse aktivoida kideveden vapauttamiseksi vaan myöskin palosta poispäin olevalle sivulle sovitettuja energiaa kuluttavia muotokappaleita. Täten on mahdollista se, että metalliprofiilien pienellä rakennetavalla saadaan riittä-30 västi sidottua vettä käytettäväksi, jotta saavutetaan ne palonsuojarakenteelle asetetut vaatimukset, jotka kohdistuvat palolle altistettujen profiilien pintalämpötiloille ja kestoajoille.

• Suulakepuristeprofiilia oleva metallilista 4, johon stanssataan aukkoja tai joka on valssattua terästä, tarjoaa sellaisen suuren edun, että se voidaan muokata erillään ja 104991 7 että se voidaan liittää tunnetuilla liitosmenetelmillä muihin ontelokammioprofiilei-hin.

Energiaa kuluttavat muotokappaleet on säädetty siten, että niiden herätelämpötila on alueella 80-150 °C.

5 Niissä tapauksissa, joissa palon puoleinen sivu tunnetaan jo rakennussuunnitelmissa, voi metalliprofiilin kulloistenkin sisäkammioiden täyttö tapahtua eri tavoin. Palon puoleiselle sivulle voidaan suorittaa korkeampi täyttöaste kuin palosta poispäin olevalle sivulle tai palon puoleisella sivulla voidaan valita korkeammat herätelämpötilat kuin palosta poispäin olevalla sivulla. Tämä voidaan saavuttaa vaihtelemalla energi-10 aa kuluttavia raaka-aineita.

Kuviosta 5 ilmenee se, että profiilin keskiosassa olevan metallilistan 4 sijasta voidaan käyttää myöskin moniosaista eristyslistaa 32. Tähän moniosaiseen eristyslis-taan 32 kuuluu suulakepuristettu, lämpöä huonosti johtava muovilista 33, joka kulkee eristyslistan koko pituudella ja jonka pitkittäissivulla on jalkaprofiloinnit 34. 15 Nämä jalkaprofiloinnit 34 koverretaan ensi sijassa samoin välein ja jalkaprofiloin-tien 34 näihin koverruksiin käytetään ääriviivoiltaan vastaavia silloituslistan 36 jal-kaprofilointeja 35, jotka ovat ensi sijassa alumiinia. Jalkaprofiloinnit kiinnitetään alumiiniprofiileissa 1 ja 2 oleviin kiinnitysuriin. Metallisten silloituslistojen tehtävänä on varmistaa lämpövirta alumiiniprofiilien 1 ja 2 välillä. Silloituslistojen le-20 veyttä ja niiden keskinäistä väliä voidaan vaihdella, jolloin voidaan vaikuttaa alumiiniprofiilien 1 ja 2 väliseen energiavirtaan.

Kuvio 6 esittää alumiiniprofiilien I ja 2 välissä olevan lämmöneristysvyöhykkeeksi rakennetun keskiosan 3 toista mallia, jossa revitetyt metallilistat ovat yksikappaleiset alumiiniprofiilin 1 tai alumiiniprofiilin 2 kanssa. Alumiiniprofiiliin 1 sovitetussa 25 metallilistassa 37 oleva jalkalista 39 työntyy siihen kuuluvaan alumiiniprofiilissa 2 olevaan kiinnitysuraan, kun taas alumiiniprofiilissa 2 olevan yksikappaleisen metallilistan 38 jalkalista 40 työntyy alumiiniprofiilissa 1 olevaan kiinnitysuraan. Metallilistat 37, 38 ovat stanssatut kuvioita 2 ja 3 vastaten ja muodostavat siinä esitetyn ristikko verkon, jonka avulla lämpövirtaa alennetaan alumiiniprofiilien 1 ja 2 välillä.

·' 30 Kuviot 7 ja 8 esittävät rakenteellisia yksityiskohtia kuvion 4 mukaisesta mallista.

Kuvio 9 on graafinen esitys, joka esittää energiaa kuluttavaa muotokappaletta, joka on kaliumalunaa ja kipsiä.

g 104991 Käyrä I esittää muotokappaleen herätelämpötiloja piirrettynä alemman lämpötila-akselin mukaan. Tästä käyrästä voidaan havaita ne herätelämpötilat, joissa kidevettä vapautuu. Käyrän I laakea alaosa esittää kokonaisenergiankulutusta.

Käyrä Π esittää ainoastaan sitä massakatoa, joka syntyy lämpötilan kohotessa.

5 Kuvio 10 esittää metalliprofiilia, joka, kuten kuvion 1 mukainen profiili esittää, koostuu alumiiniprofiileista 1 ja 2 sekä keskiosassa olevista revitetyistä metallilis-toista 4. Sisäkammiot 5, 6 ja 10 on täytetty energiaa kuluttavilla ja kidevettä vapauttavilla muotokappaleilla 41, 42, 43, jotka voivat olla alunaa ja kipsiä.

Kuvion 10 mukaisessa suoritusmuodossa on lisäksi levynmuotoinen muotokappale 10 44 kiinnitetty alumiiniprofiilin 1 ulkosivulle, jolloin palon sattuessa muotokappaleen 44 läheisyydessä aktivoituu tämä lähinnä ensin ja vapauttaa kidevettä. Palon kestäessä kauemmin aktivoituvat myöskin muotokappaleet 41, 42 ja 43 ja vapauttavat kidevettä, jolloin täten saavutetaan alumiiniprofiilien tehokas jäähtyminen ja siten kokonaisrakenteen pitkä kestoikä.

15 Kuvio 11 esittää julkisivu- tai kattorakennetta, jossa katon julkisivukentät tai kehys-kentät on täytetty lasilevyillä 45. Huoneen sisäpuolella on alumiinista oleva pää-profiili 46. Tätä pääprofiilia peittävät levynmuotoiset, energiaa kuluttavat muoto-kappaleet 47, 48 ja 49, jotka herätelämpötilan saavuttaessaan vapauttavat kidevettä ja jäähdyttävät siten pääprofiilia.

20 Levynmuotoiset muotokappaleet 47, 48, 49 voidaan liittää pääprofiiliin liimaamalla tai mekaanisin välinein.

Suoritusmuotoesimerkissä esitetään peltipeitettä 50, joka voi olla valmistettu kevyt-metallista tai jalometallista ja jota voidaan myös käyttää levynmuotoisten muoto-kappaleiden kiinnittämiseen.

25 Vaikka kuvioissa on esitetty metalliprofnleja, joissa alumiiniset ontelokammiopro-fiilit 1 ja 2 on liitetty keskiosassa revitettyjen metallilistojen 4 tai kuvion 5 mukaisten liitoslistojen avulla toisinsa, on myöskin olemassa sellainen mahdollisuus, että käytetään yksikappaleista, kolmella sisäkammiolla varustettua suulakepuristettua profiilia, jonka keskiosaan stanssataan reikiä, joiden avulla vähennetään tällä alueel- 30 la tapahtuvaa lämpövirtaa.

Claims (23)

1. Metalliprofiileista tehty palosuojausmallinen kehysrakenne ikkunoita, ovia, julkisivuja tai lasikattoja varten, jotka metalliprofiilit käsittävät kevytmetallista, 5 edullisesti alumiinista, valmistetut kammiolla (5, 6) varustetut ulko-osat (1, 2) ja keskiosan, jossa keskiosassa lämpövirtaus on alempi verrattuna kevytmetallia oleviin ulko-osiin (1,2), tunnettu siitä, että ulko-osien (1, 2) kammioissa (5, 6) on pa-losuojalevyjä (25, 26; 27, 28; 41, 43) tai palosuojamuotokappaleita, jotka ovat lämpöä sitovaa, hydrofiilia adsorbenttia, jolla on korkea kristallivesipitoisuus, tai jotka 10 sisältävät lämpöä sitovan, hydrofiilin adsorbentin, jonka vesipitoisuus on suuri, ja että kristallivesi vapautuu lämpötilassa, joka on alle paloa päin kääntyneen kevytme-tallisen profiilin sulamislämpötilan, ja vapautunut kristallivesi kehysrakenteeseen kuuluvan kevytmetalliprofiilin jäädytysvälineenä estää kevytmetailiprofiilin sulamisen turva-ajan aikana. 15

2. Ramverk enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den initieringstemperatur vid vilken kristallvattnet i brandskyddsskivoma eller brandskyddsformkroppama frisätts ligger i intervallet frän 73 °C till 215 °C.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että heräteläm-pötila, jossa palosuojalevyjen tai -muotokappaleiden kristallivesi vapautuu, on välillä 73° ja 215 °C.

3. Ramverk enligt patentkrav 2, kännetecknat av att initieringstemperaturen ligger i intervallet frän 80 °C till 150 °C.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että heräteläm- pötila on välillä 80° ja 150 °C.

4. Ramverk enligt nägot av patentkrav 1-3, kännetecknat av att initierings-temperaturema för brandskyddsskivoma eller brandskyddsformkroppama är valda 15 högre pä den mot branden vända sidan än pä den frän branden vända sidan.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että palosuojalevyjen tai -muotokappaleiden herätelämpötilat valitaan korkeammaksi 25 paloa päin kääntyneellä sivulla kuin palosta poispäin kääntyneellä sivulla.

5. Ramverk enligt patentkrav 1, kännetecknat av att metallprofilemas mellandel (3) uppvisar bryggor (13, 15) av metall mellan ytterdelama av aluminium eller bestär uteslutande av bryggor av metall. 20

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että metalli-profiilien keskiosassa (3) on metallia olevat silloituslistat (13, 15) alumiinista olevien ulko-osien välissä tai että keskiosa kokonaan koostuu metallia olevista silloi- 30 tuslistoista. ^« ’ 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että metalli- profiilien keskiosan (3) metalliset silloituslistat (13, 15) on toisesta tai molemmista päistään kiinnitetty siihen kuuluvan ulko-osan kiinnitysuraan.

6. Ramverk enligt patentkrav 5, kännetecknat av att de metall bestäende bryg-goma (13, 15) i metallprofilemas mellandel (3) vid en ände eller vid bäda ändama är fixerade i ett förankringsspär i den tillhörande ytterdelen.

7. Ramverk enligt patentkrav 5, kännetecknat av att lättmetallprofilens mellan del (3) är sammansatt av minst en over hela längden pä mellandelen gäende plastlist (33) och av bryggor (36) av metall, vilka är parallella med varandra och förlöper tvärs mot lättmetallprofilens längdaxel, varvid fotprofileringama pä de metalliska bryggoma (36) är anordnade i urtag i plastlisten (33). 30

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että kevytme-35 talliprofiilin keskiosa (3) koostuu vähintään yhdestä koko keskiosan yli kulkevasta muovilistasta (33) ja metallisista silloituslistoista (36), jotka kulkevat keskenään yh- 104991 10 densuuntaisesti ja poikittain kevytmetalliprofiilin pitkittäisakselin suhteen, jolloin metallisten silloituslistojen (36) jalkaprofiloinnit ovat sovitetut muovilistoissa (33) oleviin koverruksiin.

8. Ramverk enligt patentkrav 1, kännetecknat av att den värmebindande, hydro-fila adsorbenten bestär av alun eller gips.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että lämpöä si-5 tova, hydrofiilinen adsorboiva aine on alunaa tai kipsiä.

9. Ramverk enligt patentkrav 8, kännetecknat av att den värmebindande, hydro-35 fila adsorbenten bestär av kaliumalun eller gips, varvid kaliumalunet är bundet i en grundmassa av gips. ,3 104991

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että lämpöä sitova, hydrofiilinen adsorboiva aine on kaliumalunaa tai kipsiä, jolloin kaliumaluna on sidottu kipsimatriisiin.

9 104991

10. Ramverk enligt patentkrav 9, kännetecknat av att de värmebindande skivoma eller andra formkroppama till 50 % bestir av kaliumalun och till 50 % av en modifierat gips.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että lämpöä si-10 tovat levyt tai muut muotokappaleet ovat 50 % kaliumalunaa ja 50 % modifioitua kipsiä.

11. Ramverk enligt patentkrav 5, kännetecknat av att lättmetallprofilernas mellan- del (3) bestir av en eller flera parallellt löpande platstrimlor, företrädevis av aluminium, och dessa plätstrimlor genom utstansningar med godtycklig form möjlig-gör endast ett nedsatt värmeflöde.

11. Patenttivaatimuksen 5 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että kevytmetal-liprofiilien keskiosa (3) koostuu yhdestä tai useammasta yhdensuuntaisesti kulkevasta peltiliuskasta, jotka edullisesti ovat alumiinia, ja että nämä peltiliuskat halutun 15 äärimuodon omaavien lävistettyjen aukkojen avulla mahdollistavat vain pienennetyn lämpövirran.

12. Ramverk enligt patentkrav 11, kännetecknat av att utstansningsgraden bildas av växelvis mot varandra förskjutna trianglar (fig. 2).

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että lävistettyjen aukkojen rivi on muodostettu vuorotellen toistensa suhteen käännetyistä kolmioista (kuvio 2).

13. Ramverk enlig patentkrav 11 eller 12, kännetecknat av att de mellandelen bildande platstrimloma uppvisar fotflänsar (11), som är förankrade i spir i 15 lättmetallprofilens ytterdelar.

13. Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että keskiosan muodostavissa peltiliuskoissa on jalkalaipat (11), jotka on kiinnitetty kevytmetalliprofiilin ulko-osissa oleviin uriin.

14. Ramverk enligt nigot av föregiende patentkrav, kännetecknat av att sidoma eller de andra formkroppama av en värmebindande hydrofil adsorbent är fastsatta pä bäda ytterdelama pä lättmetallprofilema. 20

14. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että levyt tai muut muotokappaleet, jotka ovat lämpöä sitovaa, hydrofiilistä ad-25 sorboivaa ainetta, on kiinnitetty kevytmetalliprofiilien kumpaankin ulko-osaan. :· 15. Patenttivaatimuksen 7 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että kevytme talliprofiilien kumpaankin tai toiseen ulko-osaan ja keskiosaan tai keskiosan yhteen kammioon on järjestetty levyt tai muut muotokappaleet, jotka ovat lämpöä sitovaa materiaalia, jossa on suuri vesimäärä.

15. Ramverk enligt patentkrav 7, kännetecknat av att pi bada eller en av lättmetallprofilernas ytterdelar och pi mellandelen eller i en kammare i mellandelen är skivor eller andra formkroppar av värmebindande material med hög vattenhalt anordnade. .· 25

16. Ramverk enligt patentkrav 14, kännetecknat av att lättmetallprofilemas ytterdelar är utförda som slutna eller öppna ihiliga profiler av aluminium och att i hilrummen är dessa delvis eller helt utfyllande formkroppar av värmebindande material med hög vattenhalt anordnade. 30 . . 17. Ramverk enligt patentkrav 16, kännetecknat av att föratom anordningen av formkroppar av värmebindande material i en sluten eller öppen kammare i den ena av eller bada ytterdelama eller/och i en sluten eller öppen kammare i mellandelen är en täckskiva av värmebindande material fastsatt pi ytterytan pi en ytterdel av 35 lättmetallprofilen. 14 104991

16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että kevytme talliprofiilien ulko-osat on muodostettu alumiinia oleviksi suljetuiksi tai avoimiksi onteloprofiileiksi ja että ontelokammioihin on sovitettu ontelokammiot osittain tai 104991 11 kokonaan täyttävät muotokappaleet, jotka ovat lämpöä sitovaa materiaalia, jossa on suuri vesimäärä.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että lämpöä sitovaa materiaalia olevan muotokappalesovituksen lisäksi toisen tai molempien ul- 5 ko-osien suljettuun tai avoimeen ontelokammioon ja/tai keskiosan suljettuun tai avoimeen ontelokammioon on kevytmetalliprofiilin ulko-osan ulkopintaan kiinnitetty lämpöä sitovaa materiaalia oleva peitelevy.

18. Ramverk enligt patentkrav 17, kännetecknat av att de pä utsidan av de en ram bildande lättmetallprofilema fastsatta skivoma av värmebindande material utgör delar av en sluten ram.

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että kehyksen muodostavan kevytmetalliprofiilin ulkosivulle kiinnitetyt lämpöä sitovaa materiaalia 10 olevat levyt ovat suljetun kehyksen osia.

19. Ramverk enligt patentkrav 15 eller 17, kännetecknat av att väv, företrädesvis glasfiberväv, är inbäddad i formkroppamas ytterskikt.

19. Patenttivaatimuksen 13 tai 15 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että muotokappaleiden ulkopintaan on upotettu kangasta, edullisesti lasikuitukangasta.

20. Ramverk enligt patentkrav 16, 17 eller 18, kännetecknat av att en täckdel (50) av plät är anordnad för de skivformiga formkroppama (47, 48, 49). 10

20. Patenttivaatimuksen 16, 17 tai 18 mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että levynmuotoisiin muotokappaleisiin (47, 48, 49) kuuluu peltipeite (50).

21. Ramverk enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att de energiförbrukande formkroppama (25, 26, 27, 28) är säkrade i sitt läge i den tillhörande inre en i metallprofilen medelst metallfjädrar (29).

21. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että energiaa kuluttavat muotokappaleet (25, 26, 27, 28) on varmistettu paikoilleen metalliprofiilin sisäkammioihin metallijousien (29) avulla.

22. Ramverk enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att i beslag- falsen mellan kannen och dörrbladsramen tili en dörr är pä vaqe ställe framför den perforerade metallisten (4) en brandskyddsstrimla (31) av ett under temperatur-belastning expanderande material anordnad.

22. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että ovenkarmin ja ovenkehyksen välisessä helakeraossa on kulloinkin rei'itetyn 20 metallilistan (4) eteen sovitettu palonsuojanauha (31), joka on lämpökuormituksessa paisuvaa materiaalia.

23. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen kehysrakenne, tunnettu siitä, että metalliprofiiliin kuuluvien muotokappaleiden herätelämpötilat ovat erilaiset. „ ’ 25 1. Ramverk av metallprofiler i brandskyddsmodell för fönster, dörrar, fasader eller glastak, vilka metallprofiler har med en kammare (5, 6) forsedda, av lättmetall, företrädesvis aluminium, framställda ytterdelar (1, 2) och en mellandel (3, 32), i vilken värmeflödet ar nedsatt jämfort med de av lättmetall framställda ytterdelama (1, 2), kännetecknat av att i ytterdelamas (1, 2) kamrar (5, 6) är brandskyddskivor 30 (25, 26; 27, 28; 41, 43) eller brandskyddsformkroppar av en värmebindande, hydrofil adsorbent med hög kristallvattenhalt anordnade eller brandskyddsskivoma eller brandskyddsformkroppama innehäller en värmebindande, hydrofil adsorbent 12 104991 med hög vattenhalt, och att kristallvattnet frisätts vid en temperatur som ligger under smälttemperaturen for den mot branden vända lättmetallprofilen och det frisatta kristallvattnet säsom kylmedel för den tillhörande lättmetallprofilen forhindrar smältning av lättmetallprofilen under säkerhetstidrymden. 5

23. Ramverk enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat av att initie- ringstemperaturema för de tili en metallprofil hörande formkroppama är olika. « -« m