EP2157270B1

EP2157270B1 - Wärmedämmprofil für Brandschutzkonstruktionen sowie Verbundprofil für Fassaden, Fenster und Türen

Info

Publication number: EP2157270B1
Application number: EP08162505.5A
Authority: EP
Inventors: Harald Dr.-Ing. Schulz
Original assignee: RP Technik GmbH Profilsysteme
Current assignee: RP Technik GmbH Profilsysteme
Priority date: 2008-08-18
Filing date: 2008-08-18
Publication date: 2016-03-30
Anticipated expiration: 2028-08-18
Also published as: EP2157270A1

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Wärmedämmprofil für Brandschutzkonstruktionen zur Anbringung zwischen zwei im Abstand zueinander angeordneten Metallprofilen sowie ein Verbundprofil für Fassaden, Fenster und Türen mit einem derartigen Wärmedämmprofil.

Stand der Technik

Wärmedämmprofile für Brandschutzkonstruktionen werden für die Ausbildung von Rahmen im Bereich von Fenstern, Türen und Fassaden verwendet. Im Hinblick auf eine möglichst geringe Wärmeleitung zwischen den thermisch entkoppelten Metallprofilen eines Rahmens, werden zwischen den Rahmen Isolierstege eingesetzt, die in einer Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung in den Metallprofilen verankert sind.
Wenn für derartige Rahmenkonstruktionen mit Rahmen aus Stahl oder Edelstahl Brandschutzanforderungen zu beachten sind, muss gewährleistet werden, dass sich in einem Brandfall, wenn das Material des Isolierstegs in Folge der Wärmeentwicklung zu einem bestimmten Zeitpunkt versagt, sich die durch den Isoliersteg gehaltenen Metallprofile nicht voneinander lösen können. Bei Rahmen aus Aluminium, bei denen das brandzugewandte Aluminlumprofil schmilzt muss zusätzlich das Füllelement, z.B. eine Glasscheibe, immer mit beiden Aluminiumprofilen mechanisch verbunden sein, z.B. über eine Edelstahlfeder.
Aus der DE 198 18 769 C2 ist eine Wärmedämmleiste aus Kunststoff bekannt, bei der eine Metalleinlage weitgehend vollständig in den Kunststoff eingebettet ist, so dass eine einstückige Baueinheit vorliegt. Erst im Brandfall und nach dem Abschmelzen des die Metalleinlage umgebenden Kunststoffmaterials wird die Metalleinlage freigelegt und hält die Metallprofile zusammen.
Eine weitere alternative Gestaltung ist aus der DE 31 02 616 A1 . bekannt. Die hierin gezeigten, getrennten Metalleinlagen im Bereich der Befestigungsansätze einer Isolierstegverbindung werden durch eine Wicklung aus Fasern aus brandfestem Material miteinander verbunden, wodurch der Wärmefluss zwischen den Metallprofilen verringert wird. Eine weitere alternative Lösung besteht darin, eine Dämmleiste mit geringer Wärmeleitfähigkeit mit einem hitzebeständigen Zusatzelement zu verbinden, das in Aufnahmegeometrien der Metallprofile eingreift, die von den Befestigungsnuten zur Anbringung der Dämmleiste verschieden sind. Diese Gestaltung dient dazu, dass das Herstellen eines komplexen Verbundelementes mit Kunststoff umspritzten Metalleinlagen entfallen kann. Allerdings sind die Metallprofile so zu gestalten, dass separate Aufnahmegeometrien vorzusehen sind, in welche das hitzebeständige Zusatzelement möglichst ohne direkten, wärmeleitenden Kontakt eingreift.
Aus der DE 44 43 762 A1 ist eine weitere Gestaltungsvariante eines Wärmedämmprofils für Brandschutzkonstruktionen bekannt geworden. Hierbei wird ein mehrteiliger Isoliersteg eingesetzt, der aus einer schlecht wärmeleitenden Kunststoffleiste besteht, die sich über die gesamte Länge des Isolierstegs erstreckt und Fußprofilierungen zur Anbringung in Metallprofile aufweist. Die Fußprofilierungen werden in gleichen Abständen ausgespart und es werden in diese Aussparungen zu den Fußprofilierungen konturengerechte Fußprofilierungen eines Brückenstegs aus Metall eingesetzt. Die Aufgabe dieser Brückenstege aus Metall besteht allerdings darin, im Brandfall gezielt Wärme auf die brandabgewandte Seite zu transportieren, damit auch dort vorhandenes Intumescentmaterial bei dem Erreichen einer Ansprechtemperatur Kristallwasser frei setzen und hierdurch das Hauptprofil kühlen kann. Die DE 44 43 762 A1 stellt den nächstkommenden Stand der Technik dar.

Gegenstand der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wärmedämmprofil für Brandschutzkonstruktionen sowie ein Verbundprofil mit einem derartigen Wärmedämmprofil zu schaffen, die sich durch eine hohe Variabilität des Dämmstegs bei einfacher und kostengünstiger Herstellung auszeichnen.
Diese Aufgabe wird durch ein Wärmedämmprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Verbundprofil für Fassaden, Fenster und Türen mit einem derartigen Wärmedämmprofil nach den Merkmalen des Anspruch 10 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen folgen aus den übrigen Ansprüchen.
Das erfindungsgemäße Wärmedämmprofil für Brandschutzkonstruktionen zur Anbringung zwischen zwei im Abstand zueinander angeordneten Metallprofilen umfasst einen Isoliersteg aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit, der Befestigungsansätze aufweist, die zur formschlüssigen Aufnahme in einer Haltekontur eines der Metallprofile gestaltet und dimensioniert sind, und Aufnahmeausnehmungen in Form von rinnenförmigen Vertiefungen im Bereich der Befestigungsansätze aufweist. Das Wärmedämmprofil umfasst weiterhin mindestens ein Einlegeprofil, das lösbar am Isoliersteg befestigt ist, aus einem hitzebeständigen, nicht brennbaren Material besteht und einen Stegabschnitt sowie zwei an den entgegengesetzten Längsseiten des Stegabschnitts angeordnete Fixierabschnitte aufweist, die in die Aufnahmeausnehmungen des Isolierstegs einsetzbar sind und gestaltet und dimensioniert sind, um in den Aufnahmeausnehmungen des Isolierstegs formschlüssig gehalten zu werden.
Mit anderen Worten wird das Wärmedämmprofil aus zwei Bauteilen zusammengesetzt, einem Isoliersteg und mindestens einem Einlegeprofil. Das Einlegeprofil wird lösbar am Isoliersteg befestigt, indem es in Aufnahmeausnehmungen in den Befestigungsansätzen des Isolierstegs eindrückbar ist und darin gehalten wird. In Richtung des Abstands zwischen den Metallprofilen wird das Einlegeprofil formschlüssig gehalten, wobei durch das Eindrücken in eine als rinnenförmige Vertiefung gestaltete Aufnahmeausnehmung auch zusätzlich Reibschluss vorhanden sein kann. In Längsrichtung des Isolierstegs (senkrecht zur Zeichenebene der dargestellten Figuren) wird das Einlegeprofil reibschlüssig gehalten. Auf diese Weise lässt sich das Wärmedämmprofil aus zwei getrennten Bauteilen modulartig zusammensetzen, was zum einen mit geringem Fertigungsaufwand und damit kostengünstig realisierbar ist und zum anderen eine hohe Variabilität des Wärmedämmprofils bietet. So kann die Grundgeometrie des Isolierstegs mit unterschiedlichen Einlegeprofilen kombiniert werden. Je nach den Erfordernissen wie beispielsweise der Klimabeanspruchung kann im Innenbereich Stahl mit geringem Korrosionswiderstand, im Außenbereich hingegen Edelstahl eingesetzt werden. Auch ist es möglich, dass über die Länge eines leistenförmigen Isolierstegs eine Mehrzahl voneinander beanstandeter kurzer Einlegeprofile eingedrückt werden. Auch ist es möglich, zur Anpassung an spezielle Brandschutzerfordernisse unterschiedliche Einlegeprofile an einem Isoliersteg vorzusehen, die in Bezug auf ihre Materialwahl auf bestimmte Erfordernisse sowohl in Bezug auf die Wärmeleitung wie auch die Widerstandsfähigkeit im Brandfall ausgewählt werden. Daher ist das erfindungsgemäße Wärmedämmprofil besonders variabel und kostengünstig an die jeweiligen Erfordernisse anpassbar. Anders als im Stand der Technik muss das Einlegeprofil weder an die Kontur der Befestigungsansätze des Isolierstegs angepasst werden, noch müssen unterschiedliche Aufnahmeräume an den Metallprofilen vorgesehen werden.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Wärmedämmprofils besteht darin, dass durch die Verstärkung des Isolierstegs durch das Einlegeprofil eine zusätzliche Einbruchhemmung erfolgt, weil sich die Metallprofile nicht so leicht auseinanderhebeln lassen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Einlegeprofil im Wesentlichen aus Metallblech, das im Bereich der Fixierabschnitte Abkantungen aufweist. Dies stellt die einfachste Form eines derartigen Einlegeprofils mit sehr geringen Material- und Herstellkosten dar.
Bevorzugt ist ebenfalls, das Einlegeprofil mit Abkantungen im Bereich der Fixierabschnitte im Wesentlichen U-förmig zu biegen. Dies dient dazu, die effektive Materialstärke im Bereich der Fixierabschnitte zu erhöhen. Dadurch wird im Brandfall und nach dem Versagen der Befestigungsansätze des Isolierstegs eine erhöhte Wandstärke in demjenigen Bereich bereitgestellt, der dann die Fixierung der Metallprofile übernehmen muss. Die U-förmig gebogenen Fixierabschnitte können dabei so gestaltet sein, dass die Schenkel der U-Form aneinander anliegen und es somit zu einer Materialaufdoppelung kommt. Alternativ ist es auch möglich, die beiden Schenkel durch einen weiteren Bogen miteinander zu verbinden, so dass zwischen diesen ein Freiraum besteht. Schließlich ist es auch möglich, die U-Form so zu gestalten, dass die Schenkel der U-Form nicht parallel zueinander verlaufen, sondern z.B. mit zunehmendem Abstand zu dem die Schenkel verbindenden Bogen auseinander divergieren. Die obengenannten Formen werden in Bezug auf die gewünschte Funktion der Fixierabschnitte gestaltet, die zum einen in die Aufnahmeausnehmungen eindrückbar und in diesen formschlüssig gehalten werden sollen, zum anderen im Brandfall einen formschlüssigen Kontakt zwischen den Metallprofilen aufrechterhalten.
Nach einer alternativen Ausführungsform kann das Einlegeprofil im Bereich der Fixierabschnitte auch so gebogen sein, dass die Fixierabschnitte dreilagig sind.
Alternativ hierzu kann an den Abkantungen ein weiteres Element, vorzugsweise aus einem schlecht wärmeleitenden Material befestigt sein, das eingekeilt oder aber aufgeklebt ist. Auf diese Weise wird die Fixierung des Einlegeprofils in den Aufnahmeausnehmungen des Isolierstegs erleichtert, gleichzeitig aber bei der Anbringung au den Abkantungen des Einlegeprofil auf der Seite der Metallprofile die Wärmeleitung vom Metallprofil auf das Einlegeprofil weiterhin behindert.
Vorzugsweise ist die Materialstärke des Stegabschnitts geringer als 1,0mm und beträgt vorzugsweise zwischen 0,5mm und 0,8mm. Je geringer die Materialstärke des Stegabschnitts ist, desto geringer ist der zur unerwunschten Wärmeleitung zwischen, den Metallprofilen zur Verfügung stehende Querschnitt des Einlegeprofils. Der als vorzugweise angegebene Bereich hat sich bei Einlegeprofilen aus Stahl als ein geeigneter Kompromiss zwischen der gewünschten Festigkeit und einer sinnvollen Verringerung des für die Wärmeleitung zur Verfügung stehenden Querschnitts erwiesen. Als besonders geeignetes Material für die Einlegeprofile hat sich austenitischer, nichtrostender Stahl wegen seiner relativ geringen Wärmeleitfähigkeit bei gutem Korrosionswiderstand erwiesen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform weist das Einlegeprofil Ausstanzungen im Stegabschnitt auf, wobei vorzugsweise diese Ausstanzungen als eine Vielzahl von rechteckigen Ausstanzungen mit gerundeten Ecken, Langlöchern oder kreisrunden Löchern ausgestaltet sein können. Ausstanzungen im Stegabschnitt dienen generell dazu, die unerwünschte. Wärmeleitung zwischen den Fixieränsätzen herabzusetzen, indem der durchschnittliche Pfad zwischen den Fixieransätzen verlängert wird und zudem der Wärmefluss un die Ausstanzungen herum und teilweise in Querrichtung zur Hauptwärmestromrichtung verlaufen muss. Das Vorsehen von Ausstanzungen stellt somit eine Maßnahme ergänzend oder alternativ zum Vorsehen einer geringen Materialstärke des Stegabschnitts, aber auch der Materialwahl für den Einlegeabschnitt dar, um die gewünschte ausreichende. Festigkeit mit einer möglichst geringen Wärmeleitung zu kombinieren.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform verläuft der Stegabschnitt des Einlegeprofil beabstandet von dem Isoliersteg im Bereich zwischen den Befestigungsansätzen. Auf diese Weise soll vermieden werden, dass ein Teil des über den Stegabschnitt verlaufenden Wärmeflusses in den Isoliersteg eingekoppelt wird und dadurch den gesamten unerwünschten Wärmefluss erhöht.
Vorzugsweise sind die Haltekonturen sowie Fixierabschnitte so dimensioniert und gestaltet, dass nach einem Abschmelzen des Isolierstegs im Brandfall die Metallprofile durch das Einlegeprofil zusammengehalten werden, bis auch dieses versagt.
Vorzugsweise sind die Haltekonturen der Metallprofile, die Befestigungsansätze des Isolierstegs sowie die Einlegeabschnitte so gestaltet und dimensioniert, dass im Einbauzustand im Verbundprofil der mindestens eine Einlegeabschnitt die Haltekonturen der Metallprofile nicht berührt. Auf diese Weise wird vermieden, dass der Wärmestrom durch Wärmeleitung direkt in das Einlegeprofil eingeleitet und an dem entgegengesetzt angeordneten Metallprofil wieder in dieses eingeleitet werden kann. Hierdurch würde sich ein unerwünschter "Kurzschluss" ergeben, der insbesondere im Bereich der Fenster, Türen und Fassaden strikt zu vermeiden ist, wo die Metallprofile häufig auf sehr stark differierenden Temperaturniveaus liegen. Gleiches gilt aber auch für Verbundprofil im Innenbereich, weil im Brandfall auch hier die Wärmeleitung zwischen den Metallprofilen von der brandzugewandten Seite zur brandabgewandten Seite möglichst gering sein sollte.

Kurze Beschreibung der Figuren

Nachfolgend wird die Erfindung rein beispielhaft anhand der beiliegenden Figuren beschrieben, in denen

Fig. 1: ein erfindungsgemäßes Wärmedämmprofil und dessen Befestigung in einer Haltekontur von Metallprofilen zeigt;
Fig. 2: einen Ausschnitt eines Wärmedämmprofils ähnlich dem aus Fig ohne ein eingedrücktes Einlegeprofils und mit einer schematischen Darstellung der Ausfräsung im Isoliersteg darstellt;
Fig. 3a: eine schematische Darstellung einer Alternativgestaltung eines Fixierabschnittes an einem Märmedämmprofil darstellt;
Fig. 3b: eine Detailansicht eines Fixierabschnittes ähnlich zu dem nach Fig . 3a zeigt;
Fig. 4a: eine schematische Darstellung einer Alternativgestaltung eines Fixierabschnittes an einem Wärmedämmprofil darstellt;
Fig. 4b: eine Detailansicht des in Fig. 4a dargestellten Fixierabschnitts zeigt;
Fig. 5: eine Darstellung ähnlich der Fig. 1 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung darstellt;
Fig. 6: eine Draufsicht auf den Stegabschnitt eines Einlegeprofils mit Ausstanzungen zeigt;
Fig. 7: eine Draufsicht auf den Stegabschnitt eines Einlegeprofils mit einer unterschiedlichen Gestaltung von Ausstanzungen zeigt; und
Fig. 8: eine Draufsicht auf den Stegabschnitt eines Einlegeprofils mit einer unterschiedlichen Gestaltung von Ausstanzungen zeigt.

Wege zur Ausführung der Erfindung

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Wärmedämmprofil 10, das zwischen Metallprofilen 12a, 12b befestigt ist. Das Wärmedämmprofil 10 weist zu diesem Zweck verbreiterte Befestigungsansätze 14 auf, die in Haltekonturen 16a, 16b der Metallprofile 12a, 12b eingeschoben werden und darin formschlüssig fixiert werden. Dazu sind, die verbreiterten Befestigungsansätze 14 so gestaltet und dimensioniert, dass sie in die Haltekonturen 16a, 16b entweder in Längsrichtung, d.h. senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 eingeschoben werden können oder aber in der Zeichenebene der Fig. 1 eingesteckt werden können, gefolgt von einem Anrollen der Haltekonturen 16a, 16b, um den gewünschten Formschluss herzustellen. Da der Isoliersteg 18 des Wärmedämmprofils 10 aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit, in der Regel einem Kunststoffmaterial, besteht, kann die Geometrie zwischen den Haltekonturen 16a, 16b und den Befestigungsansätzen 14 aber auch so gestaltet sein, dass es lokal beim Anrollen der Haltekonturen 16a, 16b zu einer Verformung oder einem geringfügige Abscheren von Material der Befestigungsansätze kommen kann, wie durch Referenzziffer 20 angedeutet wird.
Der Isoliersteg 18 weist Aufnahmeausnehmungen in form von rinnenförmigen Vertiefungen 22 auf, die jeweils im Bereich der Befestigungsansätze 14 gebildet sind. Eine derartige rinnenförmige Vertiefung in dem Befestigungsansatz 14 eines Isolierstegs 18 ist dabei in Fig. 2 dargestellt, wobei die Geometrie der Isolierstege 18 in Fig. 1 und 2 nicht übereinstimmt. Die rinnenförmigen Vertiefungen 22 werden vorzugsweise durch eine Ausfräsung oder bereits im Zuge der Extrusion des Isolierstegs erzeugt und sind so angeordnet und dimensioniert, dass darin die Fixierabschnitte 24 eines Einlegeprofils 26 eingedrückt werden können.
Das Einlegeprofil 26 besteht aus einem Stegabschnitt 28, an dessen entgegengesetzten Seiten in Längsrichtung die Fixierabschnitte anschließen.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 sind die Fixierabschnitte 24 des Einlegeprofils 26 durch eine Abkantung des in Wesentlichen flächenförmigen Materials des Einlegeprofils gebildet, wobei zusätzlich zu einer einfachen Abkantung im Wesentlichen um 90° die Fixierabschnitte 24 zusätzlich noch einmal im Bereich des dargestellten Bogens 30 um 180° gebogen sind, so dass es zu einer Aufdoppelung der Materialstärke im Bereich der Fixierabschnitte 24 kommt.
Das Einlegeprofil 26 besteht aus einem hitzebeständigen, nicht brennbaren Material und vorzugsweise aus Edelstahl. Edelstahl hat zwar im Vergleich zu Stahl und Aluminium eine geringe Wärmeleitfähigkeit, ist aber im Vergleich zu dem für den Isoliersteg vorzugsweise verwendeten Kunststoffmaterial gut wärmeleitend. Damit das relativ gut wärmeleitende Edelstahlmaterial keine direkte Wärmeleitung zwischen den Metallprofilen 12a, 12b erzeugt, sind die Aufnahmeausnehmungen 22 sowie die Fixierabschnitte 24 so dimensioniert und aufeinander abgestimmt, dass im eingesetzten Zustand des Einlegeprofils 26 in den Isoliersteg 18 kein Kontakt zwischen dem Einlegeprofils 2 und den Metallprofilen 12a, 12b besteht, d.h. das Einlegeprofils 26 nicht an den Metallprofilen anliegt.
Das Einlegeprofil 26 ist vorzugsweise aus Metallblech gefertigt, wobei zur Verminderung des zur Wärmeleitung zur Verfügung stehenden Materialquerschnitts eine Materialstärke von weniger als 1mm und vorzugsweise zwischen 0,4mm und 0,8mm besonders günstig ist.
Die Fixierabschnitte 24 wie auch die Aufnahmeausnehmungen in Form von rinnenförmigen Vertiefungen 22 sind so dimensioniert, dass diese nur in Längsrichtung, d.h. senkrecht zur Zeichenebene in die Haltekonturen 16a, 16b der Metallprofile 12a, 12b eingeschoben werden, können, nicht aber durch die in Fig. 1 mit dem Symbol A bezeichnete lichte Öffnungsweite aus den Haltekonturen austreten können. Dies stellt sicher, dass im Brandfall und nach einem Erweichen oder vollständigen Abschmelzen des Materials der Befestigungsansätze 14 die Metallprofile 12a; 12b noch immer notdürftig durch das als Befestigungsklammer wirkende Einlegeprofil 26 zusammengehalten werden.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform liegt der Stegabschnitt 28 des Einlegeprofils 26 an dem Zwischenabschnitt 32 des Isolierstegs 18 zwischen den Befestigungsansätzen 14 vollflächig an. Gehalten wird das Einlegeprofils 26 aber durch die Klemmverbindung zwischen den Fixierabschnitten 24 und den rinnenförmigen Vertiefungen 22, die allerdings jederzeit wieder lösbar ist. So ist es sogar möglich, für spezielle, nicht erfindungsgemäße Anwendungen den Isoliersteg 18 ohne darin eingedrücktes Einlegeprofil zu verwenden. In gleicher Weise ist es auch möglich, einen über eine größere Länge, d.h. senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1, durchlaufenden Isoliersteg mit einer Mehrzahl von Stegabschnitten 28 zu versehen, wodurch die gewünschte Haltefunktion im Brandfall gewährleistet werden kann, gleichzeitig aber die unerwünschte Wärmeleitung zwischen den Metallprofilen 12a, 12b minimiert werden kann.
Fig. 3a und Fig. 3b zeigen eine weitere Ausführungsform eines Wärmedämmprofils 10, bei dem derFixierabschnitt des Einlegeprofil 26 aus zwei Einzelelementen besteht. Dies sind zum einen der abgekantete Bereich 36, der einstückig mit dem Stegabschnitt 28 gebildet ist, zum anderen ein Flachstück 38, das mit dem abgekanteten Bereich 36 verbunden ist, z.B. durch Einkeilen oder unter Verwendung von doppelseitigem Klebeband 40. In diesem Fall ist die rinnenförmige Vertiefung 22 im Isoliersteg 18 so dimensioniert, dass nach dem Eindrücken des Einlegeprofils 26 bestehend aus Stegabschnitt, abgekantetem Bereich 36 sowie darauf aufgeklebtem Flachstück 38 der abgekantete Bereich 36 mit dem darauf aufgebrachtem Flachstück 38 in der rinnenförmigen Vertiefung 22 eingeklemmt ist.
Fig. 4a zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der der Isolierstegs 18 nur durch unterbrochene Linien angedeutet ist und das Einlegeprofils 26 Fixierabschnitte 24 aüfweist, die aus einem abgekanteten Bereich 36, einem sich daran anschließenden Bogen 30 sowie einem sich wiederum an den Bogen anschließenden zweiten Schenkel 42 zusammensetzt. Anders als in der in fig. 1 dargestellten Ausführungsform liegen die beiden Schenkel des im Wesentlichen U-förmig gestalteten Fixierabschnitts 24 allerdings nicht aneinander an, sondern sind voneinander beabstandet und divergieren zudem mit zunehmendem Abstand vom Bogen 30. Bei dieser Gestaltung kann die Elastizität des Materials des Einlegeprofil ausgenützt werden, indem sich der zweite Schenkel 42 in der in Fig. 4b dargestellten Pfeilrichtung B während des Eindrückens des Einlegeprofils 26 in den Isoliersteg 18 verbiegt und sich anschließend wieder elastisch zurückstellt, wodurch eine verbesserte Klemmverbindung zwischen dem Einlegeprofil 26 und dem Isoliersteg 18 hergestellt werden kann.
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmedämmprofils 10, das sich in zwei wesentlichen Punkten von der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform unterscheidet.. Zum einen sind die Fixierabschnitte 24 in der dargestellten Weise so gebildet, dass das Material im Bereich der Fixierabschnitte dreilagig aneinander anliegt, zum anderen liegt das Einlegeprofil 26 im Bereich des Stegabschnitts 28 nicht an dem Zwischenabschnitt 32 des Isolierstegs 18 zwischen dessen Befestigungsansätzen 14 an, sondern ist geringfügig von diesem beabstandet. Durch diese Maßnahme kann ein unerwünschter Wärmeaustausch zwischen dem Isoliersteg 18 und dem Einlegeprofil 25 verhindert werden. Gleichzeitig ist auch bei der Ausführungsform nach Fig. 5 das Einlegeprofil mit seinen Fixierabschnitten 24 und den sich daran anschließenden Ubergangsbereichen zum Stegabschnitt 28 so in Abstimmung mit dem Isoliersteg 18 geformt, dass es zu keinem leitenden Kontakt zwischen dem Einlegeprofil 26 und den Metallprofilen 12a, 12b kommt. All diese Maßnahmen dienen dazu, den Wärmefluss zwischen den Metallprofilen 12a, 12b im normalfall, d.h. im Zustand ohne Brandeinwirkung, möglichst gering zu halten.
Weitere Maßnahmen zur Verringerung des Wärmeflusses zwischen den Metallprofilen 12a, 12b und über das Einlegeprofil 26 bestehen darin, dieses im Bereich des Stegabschnitts 28 mit Ausstanzungen 44 zu versehen. Fig. 6 bis 8 zeigen hierfür einige mögliche Geometrievarianten, die allerdings nur beispielhaft zu verstehen sind, weil es letztlich nur darauf ankommt, durch Einführen einer Tortuositätskomponente, d.h. einen gewundenen Wärmetransportweg, der länger ist als der Abstand zwischen den Fixierabschnitten, und/oder auch durch die Verringerung des zur Wärmeleitung zur Verfügung stehenden Querschnittes die Wärmeleitung zu verringern.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 sind rechteckige Ausstanzungen 44 mit abgerundeten Ecken großflächig in den Stegabschnitt 28 eingebracht, während bei der Ausführungsform nach Fig. 7 die Ausstanzungen 44 in Form von zwei Langlochreihen mit Ausstanzungen 44a und 44b vorgesehen sind. Eine weitere, einfach zu realisierende Gestaltung ist in Fig. 8 dargestellt, wonach sich im Bereich des Stegabschnitts zwei Reihen von kreisrunden Löchern 44c in Form eines Lochrasters mit versetzten Löchern befindet. Bei den in Fig. 6 bis 8 dargestellten Maßnahmen ist jeweils ein geeigneter Kompromiss zwischen der Verringerung der für den Brandfall erforderlichen Festigkeit des gesamten Einlegeprofils 26 und der im Normalfall gewünschten Verringerung der Wärmeleitung zu finden.
Allen dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, dass das erfindungsgemäße Wärmedämmprofil 10 aus zwei Einzelteilen zusammengesetzt ist, die in Bezug auf die Geometrie exakt aufeinander abgestimmt sind, trotzdem aber variabel einsetzbar und im Rahmen der aufeinander abgestimmten Geometrien gegeneinander austauschbar sind. Sowohl der Isoliersteg 18 wie auch das Einlegeprofil 26 sind einfach zu fertigen. Anders als bei Einlegeprofilen, die bereits fertigungstechnisch in dem Isoliersteg eingebettet werden, können diese Teile getrennt voneinander gefertigt und erst zu einem späteren Zeitpunkt vormontiert werden. Dies eröffnet die Möglichkeit, Einlegeprofile in Bezug auf das verwendete Material, in Bezug auf die Geometrie der Ausstanzungen, aber auch in Bezug auf die Gestaltung der Fixierabschnitte 24 variabel zu gestalten, solange die Geometrie der rinnenförmigen Vertiefungen und Fixierabschnitte in der gewünschten Weise aufeinander abgestimmt sind, so dass die Fixierabschnitte in die rinnenförmigen Vertiefungen eingedrückt werden können und darin reibschlüssig gehalten werden. Die dargestellte, mödulartige Gestaltung des Wärmedämmprofils 10 macht es auch möglich, einen durchlaufenden Isoliersteg 18 nur abschnittsweise mit Einlegeprofilabschnitten 26 zu versehen, wodurch der gesamte Wärmestrom zwischen den Metallprofilen weiter verringert werden kann. Ebenso ist es möglich, einige hochfeste, hitzebeständige Einlegeprofile mit weiteren Einlegeprofilen, die geringere Anorderungen erfüllen, zu kombinieren. Diese Variabilität wird dadurch ermöglicht, dass, anders als bei den Lösungen im Stand der Technik, das Einlegeprofil nicht in den Isoliersteg eingebettet ist, sondern lediglich lösbar mit diesem verbunden wird, ohne dass eine gesonderte Befestigungskontur für das Metallprofil vorgesehen werden muss.

Claims

Wärmedämmprofil für Brandschutzkonstruktionen zur Anbringung zwischen zwei im Abstand zueinander angeordneten Metallprofilen (12a, 12b), umfassend:
- einen Isoliersteg (18) aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit, der
- Befestigungsansätze (14) aufweist, die zur formschlüssigen Aufnahme in einer Haltekontur (16a, 16b) eines der Metallprofile (12a, 12b) gestaltet und dimensioniert sind; und

- Aufnahmeausnehmungen (22) im Bereich der Befestigungsansätze (14) aufweist; sowie

- mindestens ein Einlegeprofil (26), das
- lösbar am Isoliersteg (18) befestigt ist;

- aus einem hitzebeständigen, nicht brennbaren Material besteht; und

- einen Stegabschnitt (28) und zwei an entgegengesetzten Längsseiten des Stegabschnitts (28) angeordnete Fixierabschnitte (24) aufweist, die in die Aufnahmeausnehmungen (22) einsetzbar sind und gestaltet und dimensioniert sind, um in den Aufnahmeausnehmungen (22) formschlüssig gehalten zu werden;

dadurch gekennzeichnet, dass
die Aufnahmeausnehmungen rinnenförmige Vertiefungen (22) sind.
Wärmedämmprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Einlegeprofil (26) im Wesentlichen aus Metallblech besteht, das im Bereich der Fixierabschnitte (24) Abkantungen (36) aufweist.
Wärmedämmprofil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Einlegeprofil (26) im Bereich der Fixierabschnitte (24) im Wesentlichen U-förmig gebogen ist.
Wärmedämmprofil nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Abstand der Schenkel der U-förmigen Fixierabschnitte (24) mit zunehmendem Abstand von einem diese verbindenden Bogen (30) zunimmt.
Wärmedämmprofil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Einlegeprofil (26) im Bereich der Fixierabschnitte (24) so gebogen ist, dass das Material im Bereich der Fixierabschnitte (24) dreilagig ist.
Wärmedämmprofil nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
an den Abkantungen (36) ein weiteres Element (38), vorzugsweise aus einem schlecht wärmeleitenden Material, befestigt ist, vorzugsweise aufgeklebt (40) ist.
Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Materialstärke des Stegabschnitts (28) geringer als 1,0mm ist und vorzugsweise zwischen 0,5mm und 0,8mm beträgt.
Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Einlegeprofil (26) Ausstanzungen (44; 44a, 44b; 44c) im Stegabschnitt aufweist, vorzugsweise in Form einer Vielzahl von rechteckigen Ausstanzungen mit gerundeten Ecken (44), Langlöchern (44a, 44b) oder kreisrunden Löchern (44c).
Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Stegabschnitt (28) des Einlegeprofils (26) beabstandet von dem Isoliersteg (18) im Bereich (32) zwischen den Befestigungsansätzen (14) angeordnet ist.
Verbundprofil für Fassaden, Fenster und Türen, insbesondere für Brandschutzkonstruktionen, mit einem Wärmedämmprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche sowie zwei Metallprofilen (12a, 12b) mit Haltekonturen (16a, 16b), in welche das Wärmedämmprofil (10) formschlüssig eingreift.
Verbundprofil nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Haltekonturen (16a, 16b) sowie die Fixierabschnitte (24) so dimensioniert und gestaltet sind, dass nach einem Abschmelzen des Isolierstegs (18) im Brandfall die Metallprofile (12a, 12b) durch das Einlegeprofil (26) zusammengehalten werden.
Verbundprofil nach einem der Ansprüche 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Haltekonturen (16a, 16b) der Metallprofile (12a, 12b), die Befestigungsansätze (14) des Isolierstegs (18) und die Fixierabschnitte (24) des Einlegeprofils (26) so gestaltet und dimensioniert sind, dass das mindestens eine Einlegeprofil (26) die Haltekonturen (16a, 16b) der Metallprofile (12a, 12b) nicht berührt.