EP1296013B1 - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
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- EP1296013B1 EP1296013B1 EP20020005502 EP02005502A EP1296013B1 EP 1296013 B1 EP1296013 B1 EP 1296013B1 EP 20020005502 EP20020005502 EP 20020005502 EP 02005502 A EP02005502 A EP 02005502A EP 1296013 B1 EP1296013 B1 EP 1296013B1
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- E06B2003/26394—Strengthening arrangements in case of fire
Definitions
- the material of the plates is concerned or molded body around a mixture of gypsum and alum, which when exposed to heat has an energy-consuming effect.
- the plates set when a response temperature is reached or shaped bodies free crystal water, through which the metal structure is cooled.
- the Energy-consuming material can also be placed in a liquid form in the inner chamber Metal profile are filled and then binds to a solid in the inner chamber Shaped body.
- the profile component according to the invention is a composite body, which is also a load-bearing one Function, a high bulk density of the cement has an advantageous effect. If necessary, however, a reduction in density can also be advantageous, in particular non-load-bearing profile components according to the invention can be achieved.
- the corrosiveness can be counteracted by e.g. a protective coat on the Inner walls of the hollow chamber applied or this is made of aluminum. A possibly less high water resistance than that of conventional The material used only falls due to the existing casing of the mass insignificant in weight.
- the thermally separating insulating webs 6 Take up the curl in a positive and positive manner.
- the insulating webs 6 have the Characteristic that they are poorly heat-conducting and under the influence of heat melt.
- the profile component 1 with the inner shell 3 and outer shell 4 and the insulating webs 6 form a single-chamber aluminum composite profile 35, encloses a single hollow chamber H which is covered with a fire protection insulating compound 7 is filled.
- a frame 15 is together with a sash 16 on the Lock side of a single-leaf door shown, between which a revolving Folding chamber F is formed.
- the door lock 17 in the casement 16 is with a Connecting strap 18 by means of screws on the inner and outer support shell 3, 4 attached.
- the anchor part 20 is on the frame 15 each by means of screws on the inside and External support shell 3, 4 attached.
- FIG. 6 schematically shows the production of a frame R, as it is, for example for the formation of those used in the figures explained above Frame and / or casement for the formation of windows, doors, wall elements, Facades and the like can be used shown.
- profile components with the structure explained above are made essentially U-shaped extruded aluminum sections, each form an inner support shell 3 and an outer support shell 4 and at their free Leg ends by means of thermally separating insulating webs 6 into a single one Hollow chamber H surrounding composite profile 35 prefabricated and into individual frame sections, that are identified in FIG. 6 by reference numbers R1, R2, R3 and R4 are cut to length.
Description
- Figur 1
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil mit einer Brandschutz-Festverglasung,
- Figur 2
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges Bauteil zur Bildung einer einflügeligen Türe im Bereich der Tür-Schloß-Seite,
- Figur 2a
- einen Ausschnitt durch den Türfalzbereich entsprechend der Figur 2,
- Figur 3
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges Bauteil im Bereich des Tür-Mittelstulps einer zweiflügeligen Tür,
- Figur 4
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges Bauteil im Aufbau entsprechend der Figur 2, jedoch als öffenbares Fenster in einer Außenfassade ausgebildet,
- Figur 5
- einen Schnitt durch eine alternative Glashalterung,
- Figur 6
- eine Ansicht eines mit den erfindungsgemäßen Profilbauteilen gebildeten Rahmens,
- Figur 7
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil mit einer Brandschutz-Festverglasung in einer Abwandlung gegenüber dem in Fig. 1 dargestellten Bauteil,
- Figur 9
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges Bauteil zur Bildung einer einflügeligen Türe im Bereich der Tür-Schloß-Seite, in einer Abwandlung gegenüber dem in Fig. 2 dargestellten Bauteil,
- Figur 10
- einen Schnitt durch ein feuerwiderstandsfähiges (Flügelprofil) zur Veranschaulichung zweier verschiedener Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Claims (51)
- Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil zur Herstellung von Fenstern, Türen, Wandelementen, Fassaden und dergleichen, umfassend zwei im wesentlichen U-förmige Profilteile, insbesondere aus stranggepreßtem Aluminium, die eine Innentragschale (3) und eine Außentragschale (4) bilden und an freien Schenkelenden (300, 301 bzw. 400, 401) ihrer Schenkel (5) mittels thermisch trennender Isolierstege (6) zu einem eine Hohlkammer (H) umgebenden Verbundprofil (35) verbunden sind, wobei zwischen der Innentragschale (3) und der Außentragschale (4) das Verbundprofil (35) als Einkammerprofil ausgebildet ist, in dem die Hohlkammer (H) die einzige Kammer ist, welche vollständig oder teilweise mit der Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllt ist.
- Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die freien Schenkelenden (300, 301, 400, 401) der Innentragschale (3) und Außentragschale (4) jeweils eine hinterschnittene Nut (302, 402) aufweisen, in die die Isolierstege (6) formschlüssig unter Ausbildung eines statisch tragenden Verbundprofiles (35) einsetzbar sind. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Abschmelzen der Innentragschale (3) oder Außentragschale (4) mittels der verbleibenden Innen - oder Außentragschale (3, 4) und der Brandschutzisoliermasse (7) ein statisch tragendes Profil ausbildbar ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit dem Verbundprofil (35) verbunden ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) auf Mineralbasis ausgebildet ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) kristallin gebundenes Wasser enthält, welches bei Hitzeeinwirkung freisetzbar ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) mit einem metallischen Drahtgewebe (8) verstärkt ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil mit einer in eine Hohlkammer (H) einfüllbaren Brandschutzisoliermasse (7), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) Magnesiumoxychlorid-Zement enthält oder vollständig aus Magnesiumoxychlorid-Zement besteht. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass der Magnesiumoxychlorid-Zement eine Zusammensetzung mit einem molaren Verhältnis MgCl2 / Mg(OH)2 / H2O von 1 : (2,5 bis 5): (8 bis 12) aufweist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) Magnesiumsulfat enthält, wodurch ein Magnesiumoxychlorid-Magnesiumoxysulfat-Zement gebildet ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass der Magnesiumoxychlorid-Magnesiumoxysulfat-Zement eine Zusammensetzung mit einem molaren Verhältnis MgCl2 / MgSO4 von 1 : (0,02 bis 1,9) aufweist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) Wasserglas, insbesondere Natronwasserglas, enthält. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das Natronwasserglas eine Zusammensetzung mit einem mittleren molaren Verhältnis Na2O / SiO2 von 1 : (1,5 bis 4,0) aufweist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 8 und einem der Ansprüche 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Magnesiumoxychlorid-Zement oder Magnesiumoxychlorid-Magnesiumoxysulfat-Zement eine Zusammensetzung mit einem mittleren molaren Verhältnis von MgCl2 zu Natronwasserglas von 1 : (0,02 bis 0,35) aufweist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) Kieselsäure, insbesondere in Gelform, enthält. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein aus der Brandschutzisoliermasse (7) vorgefertigtes Formteil (36) mit einem dem gesamten oder einem Teil-Querschnitt der Hohlkammer (H) entsprechenden Querschnitt in der Hohlkammer (H) angeordnet ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass eineindieHohlkammer(H) einfüllbare aushärtende Brandschutzisoliermasse (7) vorgesehen ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass dieHohlkammer(H) vollständig mit der Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllt ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass dieHohlkammer(H)nichtmit Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllte Teilkammern (37) umfaßt. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet, dass ein mit Brandschutzisoliermasse (7) befüllter Teil der Hohlkammer (H) durch ein Klebeband (40) von einer nicht mit Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllten Teilkammer (37) abgeschlossen ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, dass dasKlebeband(40)mitzweiin die Hohlkammer (H) hineinragenden, sich in einem Abstand (L) gegenüberstehenden Schenkeln (41, 42, 43, 44) der Innen- und/oder Außentragschale (3, 4) verklebt ist und den Abstand (L) zwischen den Schenkeln (41, 42, 42, 43) überbrückt, wobei das Klebeband (40) insbesondere jeweils an Seitenwänden der Schenkel (41, 42, 43, 44) anliegt, die dem mit Brandschutzisoliermasse (7) befüllten befüllten Teil der Hohlkammer (H) zugewandt sind. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 19 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, dass ein mit Brandschutzisoliermasse (7) befüllter Teil der Hohlkammer (H) durch einen Kunststoffformkörper (45) von einer nicht mit Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllten Teilkammer (37) abgeschlossen ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffformkörper (45) auf zwei in die Hohlkammer (H) hineinragenden, sich in einem Abstand (L) gegenüberstehenden Schenkeln (41, 42, 43, 44) der Innen- und/oder Außentragschale (3, 4) aufgeschoben ist und den Abstand (L) zwischen den Schenkeln (41, 42, 42, 43) überbrückt, wobei das Kunststoffformteil (45) insbesondere die freien Enden der Schenkel (41, 42, 43, 44) umfaßt, die in einer Nut (406) des Kunststoffformteils (45) liegen. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, dass dieAußentragschale(4)auf ihrer der Hohlkammer (H) abgewandten Außenseite eine Nut (405) zur Aufnahme einer Dichtung (10) für eine Verglasung (2) aufweist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 24,
dadurch gekennzeichnet, dass die Innentragschale (3) und/oder Außentragschale (4) Nuten (303, 304, 403, 404) zur Aufnahme von unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden Dichtungen (14) aufweisen. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 25,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Glasleiste (11) an der der Hohlkammer (H) abgewandten Außenseite der Innentragschale (3) und/ oder Außentragschale (4) anbringbar ist. - Feuerwiderstandsfähiges Profilbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 26,
dadurch gekennzeichnet, dass die Innentragschale (3) und/oder Außentragschale (4) auf ihrer der Hohlkammer (H) abgewandten Außenseite einen vorstehenden Anschlagschenkel (21) mit einer darin eingeformten Nut aufweisen, in die eine Anschlagdichtung (22) einsetzbar ist. - Fenster oder Tür, enthaltend mindestens einen Rahmen (R) aus Abschnitten der feuerwiderstandsfähigen Profilbauteile gemäß einem der Ansprüche 1 bis 27 und eine innerhalb des Rahmens (R) gehalterte Verglasung (2) aus einem Brandschutzglas.
- Fenster oder Tür nach Anspruch 28,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verglasung (2) in ihrem Randbereich mit U-förmigen, auf die Verglasung (2) aufgesteckten metallischen Formteilen (13) versehen ist und die Formteile (13) mit der Innentragschale (3) und der Außentragschale (4) der Profilbauteile im Bereich der Seitenschenkel (5) verschraubt sind. - Fenster oder Tür nach Anspruch 28 oder 29,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischenderVerglasung(2) und dem Rahmen (R) eine unter Hitzeeinwirkung aufschäumende Dichtung (14) angeordnet ist. - Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 28 bis 30,
dadurch gekennzeichnet, dass zwischenderVerglasung(2) und dem Rahmen (R) eine die Verglasung (2) randseitig umgreifende und halternde U-förmige metallische Halteleiste (33) mit Seitenschenkeln (33a) und einem diese verbindenden Bodenschenkel (33b) vorgesehen ist, wobei die Seitenschenkel (33a) hohl ausgebildet sind und der Bodenschenkel (33b) mit der Innentragschale (3) und der Außentragschale (4) des Rahmens (R) im Bereich der Seitenschenkel (5) verschraubt ist. - Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 28 bis 31,
dadurch gekennzeichnet, dass der die Verglasung (2) halternde Rahmen (R) als Flügelrahmen (16) beweglich an einem Blendrahmen (15) aus Abschnitten der Profilbauteile unter Ausbildung einer umlaufenden Falzkammer (F) gehaltert ist, und ein Schloß (17) auf der der Falzkammer (F) zugewandten Seite des Flügelrahmens (16) und ein mit dem Schloß in Eingriff bringbares Schließblech (19) auf der der Falzkammer (F) zugewandten Seite des Blendrahmens (15) jeweils unter Zwischenlage einer Verbindungslasche (18) befestigt sind und die Verbindungslaschen (18) mittels Schrauben an den Schenkeln (5) von Außentragschale (4) und Innentragschale (3) des Blendrahmens (15) bzw. Flügelrahmens (16) befestigt sind. - Fenster oder Tür nach Anspruch 32,
dadurch gekennzeichnet, dass aufdemBlendrahmen(15)auf der der Falzkammer (F) abgewandten Seite ein Ankerteil (20) aufgebracht und mittels Schrauben an den Seitenschenkeln (5) der Innentragschale (3) und Außentragschale (4) des Blendrahmens (15) befestigt ist. - Fenster oder Tür nach Anspruch 32 oder 33,
dadurch gekennzeichnet, dass in einem Pfosten (23) des Blendrahmens (15) ein Führungsrohr (24) zur Aufnahme einer Riegelstange (25) in der Brandschutzisoliermasse (7) angeordnet ist. - Fenster oder Tür nach einem der Ansprüche 32 bis 34,
dadurch gekennzeichnet, dass auf der der Falzkammer (F) zugewandten Seite des Blendrahmens (15) im Bereich des Seitenschenkels (5) der Außentragschale (4) eine Aufnahmenut (29a) ausgebildet ist, in die eine in die Falzkammer (F) hineinragende Mittelstegdichtung (29) einsetzbar ist und im der Aufnahmenut (29a) gegenüberliegenden und der Falzkammer (F) zugewandten Bereich des Flügelrahmens (16) am Seitenschenkel (5) der Außentragschale (4) desselben eine Anschlagkante (29b) für die Mittelstegdichtung (29) ausgebildet ist. - Verfahren zur Herstellung eines feuerwiderstandsfähigen Profilbauteils (1) für die Fertigung von Fenstern, Türen, Wandelementen, Fassaden und dergleichen, insbesondere eines Profilbauteils (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 35, wobei zunächst zwei im wesentlichen U-förmige Profilteile, insbesondere aus stranggepreßtem Aluminium, die eine Innentragschale (3) und eine Außentragschale (4) ausbilden, an ihren freien Schenkelenden (300, 301 bzw. 400, 401) der Schenkel (5) des U-Profils mittels thermisch trennender Isolierstege (6) zu einem eine einzige Hohlkammer (H) umgebenden Verbundprofil (35) verbunden werden, wobei zwischen der Innentragschale (3) und der Außentragschale (4) das Verbundprofil (35) als Einkammerprofil ausgebildet wird, in dem die Hohlkammer (H) die einzige Kammer ist, und danach die Hohlkammer (H) mit einer Brandschutzisoliermasse (7) zumindest teilweise ausgefüllt wird.
- Verfahren nach Anspruch 36,
dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierstege (6) in an den freien Schenkelenden (300, 301 bzw. 400, 401) der Innen- und Außentragschale (3, 4) befindliche Nuten (302, 402) eingerollt werden. - Verfahren nach Anspruch 36 oder 37,
dadurch gekennzeichnet, dass als Brandschutzisoliermasse (7) eine in die Hohlkammer (H) einfüllbare aushärtende Brandschutzisoliermasse (7) verwendet wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 38,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) aus einer Mischung von Magnesiumoxid (gebrannte Magnesia) und konzentrierter, insbesondere gesättigter oder übersättigter, wäßriger Magnesiumchloridlösung hergestellt wird. - Verfahren nach Anspruch 39,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) unter Zusatz von Magnesiumsulfat hergestellt wird. - Verfahren nach Anspruch 39 oder 40,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) unter Zusatz von Wasserglas, insbesondere Natronwasserglas, hergestellt wird, welches in flüssiger Form in die Brandschutzisoliermasse (7) eingebracht wird, wobei es insbesondere eine Dichte von 1,32 bis 1,55 g/cm3 aufweist. - Verfahren nach 40 oder 41,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) unter Zusatz eines Metallchlorides, wie Kalziumchlorid, hergestellt wird, dessen Kation in der Brandschutzisoliermasse (7) schwerlösliche Sulfate, wie Kalziumsulfat, bildet. - Verfahren nach einem der Ansprüche 39 bis 42,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Brandschutzisoliermasse (7) verwendet wird, die Kieselsäure enthält. - Verfahren il nach Anspruch 43,
dadurch gekennzeichnet, dass die Kieselsäure durch Fällung mittels Metallsalz und/oder Säure aus in der Brandschutzisoliermasse (7) anfänglich enthaltenem Wasserglas erzeugt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 36 bis 44,
dadurch gekennzeichnet, dass die Brandschutzisoliermasse (7) aus einer Mischung von 35 ± 25 Masseprozent MgCl2, 13 ± 12 Masseprozent MgSO4, 35 ± 25 Masseprozent MgO und 5,1 ± 5,0 Masseprozent einer wäßrigen Lösung von Natronwasserglas hergestellt ist, wobei diese Lösung eine mineralische und/oder organische Säure enthalten kann. - Verfahren nach einem der Ansprüche 38 oder 45,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung mindestens einer nicht mit Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllten Teilkammer (37) vor dem Verbinden der Innentragschale (3) und der Außentragschale (4) sowie vor dem Befüllen der Hohlkammer (H) mit Brandschutzisoliermasse (7) die nicht zu befüllende Teilkammer (37) mittels eines Klebebandes (40) verschlossen wird, wobei das Klebeband (40) nach dem Aushärten der Brandschutzisoliermasse (7) in der Hohlkammer (H) verbleibt. - Verfahren nach Anspruch 46,
dadurch gekennzeichnet, dass das Klebeband (40) mit zwei in die Hohlkammer (H) hineinragenden, sich in einem Abstand (L) gegenüberstehenden Schenkeln (41, 42, 43, 44) der Innen- und/oder Außentragschale (3, 4) verklebt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 38 bis 47,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung mindestens einer nicht mit Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllten Teilkammer (37) vor dem Befüllen der Hohlkammer (H) mit Brandschutzisoliermasse (7) die nicht zu befüllende Teilkammer (37) mittels eines Kunststoffformkörpers (45) verschlossen wird, wobei der Kunststoffformkörper (45) nach dem Aushärten der Brandschutzisoliermasse (7) in der Hohlkammer (H) verbleibt. - Verfahren nach Anspruch 48,
dadurch gekennzeichnet, dass der Kunstststoffformkörper (45) auf zwei in die Hohlkammer (H) hineinragende, sich in einem Abstand (L) gegenüberstehenden Schenkel (41, 42, 43, 44) der Innen- und/oder Außentragschale (3, 4) aufgeschoben wird, wobei der Kunststoffformkörper (45) insbesondere formschlüssig die freien Enden der Schenkel (41, 42, 43, 44) umfaßt. - Verfahren nach einem der Ansprüche 38 bis 49,
dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung mindestens einer nicht mit Brandschutzisoliermasse (7) ausgefüllten Teilkammer (37) in der Hohlkammer (H) vor dem Befüllen der Hohlkammer (H) mit Brandschutzisoliermasse (7) in die Hohlkammer (H) mindestens ein Formteil eingelegt wird, welches nach dem Befüllen und dem Aushärten der Brandschutzisoliermasse (7) wieder aus dem Profilbauteil (1) herausgezogen wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 38 bis 49, insbesondere zur Herstellung von Rahmen (R) für Fenster oder Türen gemäß den Ansprüchen 28 bis 35,
dadurch gekennzeichnet, dass das aus Innentragschale (3), Außentragschale (4) und Isolierstegen (6) gebildete Verbundprofil (35) zu Abschnitten (R1, R2, R3, R4) abgelängt und in den Eckbereichen zu einem Rahmen (R) verbunden werden, nachfolgend mindestens eine in die vom Verbundprofil (35) umgebene Hohlkammer (H) führende Bohrung (B) in den Rahmen (R) eingebracht wird, dann die aushärtende Brandschutzisoliermasse (7) über die Bohrung (B) in die Hohlkammer (H) eingeführt wird und nachfolgend die Bohrung (B) wieder verschlossen wird.
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