PL178256B1

PL178256B1 - Rama z kształtowników metalowych w przeciwpożarowym wykonaniu okien, drzwi, elewacji lub przeszklonych dachów

Info

Publication number: PL178256B1
Application number: PL95311623A
Authority: PL
Inventors: Armin Tönsmann; Frank Mantwill; Siegfried Habicht; Eitel-Friedrich Höcker
Original assignee: Schueco Int Kg
Priority date: 1994-12-08
Filing date: 1995-12-04
Publication date: 2000-03-31
Also published as: DE4443762A1; ES2131254T3; DK0802300T3; DE9422023U1; HU217682B; CZ325495A3; SK281995B6; IL116227A0; FI104991B; HUT77672A; KR960023595A; EP0717165B1; US5694731A; FI955880A; EP0717165A1; EP0802300A3; JPH08218745A; DK0717165T3; KR100380989B1; SK153495A3

Abstract

1. Rama z ksztaltowników metalowych w przeciwpozarowym wykonaniu okien, drzwi, ele- wacji lub przeszklonych dachów, znamienna tym, ze na zewnetrznych i/lub wewnetrznych powierzchniach wykonanych z aluminium pro- fili metalowych zamocowane sa oslaniajace je plyty lub inne ksztaltki z pochlaniajacego cieplo, hydrofilowego absorbentu o wysokiej zawartosci wody lub plyty lub inne ksztaltki, za- wierajace pochlaniajacy cieplo, hydrofitowy ab- sorbent o wysokiej zawartosci wody. F i g . 1 0 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest rama z kształtowników metalowych w przeciwpożarowym wykonaniu okien, drzwi, elewacji lub przeszklonych dachów.

Z niemieckiego opisu nr 29 48 039 Al znana jest przeszklona osłona drzwi przed ogniem i dymem, w której profile ramy składają się z dwóch rur stalowych, między którymi umieszczona jest izolacja cieplna z niepalnego materiału. Połączenie obu rur stalowych odbywa się przy pomocy sworzni lub śrub. Rury stalowe wytwarzają temperatury, występujące w razie pożaru. Zadaniem izolacji cieplnej między rurami stalowymi jednego profilu ramy jest jedynie zapobieganie wzrostowi temperatury po stronie odwrotnej względem pożaru powyżej wartości, określonych normami. W tego typu konstrukcjach przynajmniej po stronie bezpośrednio narażonej na ogień stosuje się materiały, których temperatura topnienia leży wyżej niż oczekiwane temperatury płomieni według uniwersalnej charakterystyki temperaturowej, określonej normami.

Profile ram według DE 29 48 039 Al mają od zewnątrz osłony aluminiowe, które mają sprawiać wrażenie aluminiowego elementu konstrukcyjnego. W razie pożaru osłony te ulegają stopieniu.

W znanych konstrukcjach drzwiowych niekorzystne jest to, że w profilu ramy połączone są różne materiały, przy czym udział stali daje w efekcie wysoki ciężar. Różne materiały wymagają odmiennych metod przeróbki i łączenia. Ponadto pokrycie osłonami aluminiowymi jest kosztowne.

Celem wynalazku jest opracowanie takiej ramy z profili metalowych w wykonaniu przeciwpożarowym, by po stronie płomieni można było zastosować profile nośne z metali lekkich, zazwyczaj profile aluminiowe, których temperatura topnienia jest niższa od temperatury oczekiwanej w razie pożaru i działającej na profile metalowe, a profile nośne z metali lekkich nie ulegają stopieniu w zadanym na wstępie okresie bezpieczeństwa.

W rozwiązaniu według wynalazku na zewnętrznych i/lub wewnętrznych powierzchniach wykonanych z aluminium profili metalowych zamocowane są osłaniające je płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofitowego absorbentu o wysokiej zawartości wody lub płyty lub inne kształtki, zawierające pochłaniający ciepło, hydrofilowy absorbent o wysokiej zawartości wody.

178 256

W zalecanej postaci wykonania profile z metali lekkich zawierają środkową część z metalu, w którym przepływ ciepła jest mniejszy niż w częściach zewnętrznych, wykonanych z aluminium.

Korzystnie środkowa część profili metalowych zawiera między zewnętrznymi częściami aluminiowymi żebra z metalu lub składa się wyłącznie z metalowych żeber, przy czym metalowe żebra środkowej części profili metalowych sąjednym lub obydwoma końcami osadzone w rowku blokującym przypisanej im części zewnętrznej.

Korzystnie środkowa część profilu z metalu lekkiego składa się z przynajmniej jednej, rozciągającej się wzdłuż całej długości środkowej części listwy z tworzywa sztucznego i metalowych żeber, które biegną równolegle do siebie i poprzecznie do wzdłużnej osi profilu z metalu lekkiego, przy czym stopki metalowych żeber są umieszczone w wybraniach listwy z tworzywa sztucznego.

Płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofilowego absorbentu o wysokiej zawartości wody są zazwyczaj wykonane z ałunu i gipsu.

Korzystnie pochłaniający ciepło, hydrofitowy absorbent składa się z ałunu potasowego i gipsu, przy czym ałun potasowy jest osadzony w osnowie gipsowej, przy czym pochłaniające ciepło płyty lub kształtki składaj ą się w 50% z ałunu potasowego i w 50% z modyfikowanego gipsu.

Korzystnie środkowa część profili z metalu lekkiego składa się z jednego lub kilku pasów blachy, zazwyczaj aluminiowej, przy czym pasy te mają wycięcia o dowolnej konfiguracji.

Rzędy wycięć mogą tworzyć przestawione naprzemiennie względem siebie trójkąty, a tworzące środkową część pasy blachy mają stopki, które są zablokowane w rowkach zewnętrznych części profili z metalu lekkiego.

Korzystnie płyty lub kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofilowego absorbentu są zamocowane na obu zewnętrznych częściach profili z metalu lekkiego.

Korzystnie na co najmniej jednej zewnętrznej części profili z metalu lekkiego oraz na środkowej części lub w komorze środkowej części ma płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło materiału o wysokiej zawartości wody.

Korzystnie zewnętrzne części profili z metalu lekkiego są wykonane w postaci zamkniętych lub otwartych, pustych profili aluminiowych, a w pustych komorach umieszczone są, wypełniające je przynajmniej częściowo, kształtki z pochłaniającego ciepło materiału o wysokiej zawartości wody.

Korzystnie dodatkowo poza umieszczeniem kształtek z pochłaniającego ciepło materiału w zamkniętej lub otwartej, pustej komorze jednej lub obu częściach zewnętrznych i/lub w zamkniętej lub otwartej, pustej komorze części środkowej na zewnętrznej powierzchni zewnętrznej części profilu z materiału lekkiego zamocowana jest osłona z pochłaniającego ciepło materiału, a płyty z pochłaniającego ciepło materiału, zamocowane po zewnętrznej stronie tworzących ramę profili z metalu lekkiego, stanowią części zamkniętej ramy.

Korzystnie w zewnętrznych warstwach kształtek zatopionajest tkanina, zwłaszcza tkanina z włókna szklanego, przy czym płyty są osłonięte osłoną z blachy.

Korzystnie położenie rozpraszających energię kształtek w odpowiedniej wewnętrznej komorze profilu metalowego jest ustalane za pomocą metalowych sprężyn.

Korzystnie w przewidzianej pod okucie płaszczyźnie między ościeżnicą i ramą skrzydła przed metalową listwą umieszczony jest zabezpieczający przed ogniem pasek, wykonany z materiału, pęczniejącego pod wpływem temperatury.

Korzystnie temperatury uaktywnienia kształtekjednego profilu metalowego sązróżnicowane.

W przypadku ałunu chodzi o tzw. podwójne sole metali, które są w stanie zmagazynować bardzo dużą ilość wody krystalizacyjnej na jednostkę ciężaru.

Celowe okazało się stosowanie ałunu potasowego, który chemicznie należy nazwać dwunastohydratem siarczanu potasowo-glinowego. Wzór chemiczny brzmi: KAL (SO₄)₂ x 12 H₂0.

Ten ałun potasowy jest w stanie związać fizycznie około 45 procent wody krystalizacyjnej na jednostkę ciężaru. Uwolnienie wody krystalizacyjnej z ałunu potasowego w czystej postaci następuje w 73°C.

178 256

Z uwagi na gęstość ałunu równą 1,1 g/cm³ udział objętościowy związanej wody wynosi około 50 procent.

Ałun potasowy można umieścić w osnowie gipsowej, gdzie zachowuje się on całkowicie neutralnie w stosunku do procesu utwardzania gipsu, dzięki czemu wykonane zeń płyty, kształtki i profile mają stabilność wystarczającą do ich zastosowania w ochronie przeciwpożarowej.

Ałun potasowy nie zmienia własności wiążących gipsu. Gips z kolei pogarsza zdolności ałunu w zakresie fizycznego wiązania wody.

Płyty lub inne kształtki, które zawierają hydrofilowy absorbent, składają się zazwyczaj w 50 procentach z modyfikowanego gipsu i w 50 procentach z ałunu potasowego.

Ponieważ gęstość gipsu, podobnie jak ałunu, wynosi 1,1 g/cm3, proporcja ta ma charakter zarówno ciężarowy, jak też objętościowy. Energia rozpraszania takiego elementu konstrukcyjnego wynosi około 1.100 J/cm3.

Zależnie od przeznaczenia, proporcje między ałunem i gipsem można zmieniać. W sytuacji, gdy stosunek ałunu do gipsu wynosi 50:50, udział związanej wody krystalizacyjnej wynosi 32 procent.

Chociaż temperatura działania samego ałunu potasowego wynosi 73°C, w połączeniu z gipsem ulega ona podwyższeniu do około 85°C. Wynika to stąd, że uwalniana z ałunu woda jest utrzymywana wskutek zwykłego zasysania przez gips do temperatury 85°C, zanim zamieni się w parę. Uzyskuje się tu korzystną temperaturę działania, która w wystarczającym stopniu różni się od temperatur roboczych, które w pewnych okolicznościach mogą osiągnąć 70°C, przy bezpośrednim nasłonecznieniu takich płyt lub kształtek.

Połączenie gipsu i ałunu ma ponadto tę zaletę, że związana w gipsie woda krystalizacyjna jest uwalniana dopiero po osiągnięciu temperatury 125°C, a takie kilkustopniowe uwalnianie wody wpływa pozytywnie na przebieg chłodzenia profili ramy, z którymi związane są opisane płyty lub inne kształtki. W około 215°C zachodzi ponadto dodatkowy proces uwalniania związanej w gipsie wody, mający jednak podrzędne znaczenie.

Inne wykonania wynalazku wynikają z zastrzeżeń zależnych.

Przedmiot wykonania wynalazku został uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia złożony z dwóch części zewnętrznych i jednej części środkowej profil w przekroju, fig. 2 - przekrój użytej w części środkowej profilowanej listwy o obniżonym przepływie ciepła, fig. 3 - mną wersję postaci wykonania według fig. 2, fig. 4 - profile ramy drzwi w przekroju, fig. 5 - przeznaczoną na środkową część profilu według fig. 1 profilowaną listwę, wykornanąz tworzywa sztucznego i wyposażoną w rozmieszczone we wzajemnych odstępach żebra z metalu, fig. 6 - kolejną postać wykonania złożonego z dwóch części zewnętrznychijednej części środkowej profilu ramy, fig. 7-następny przykład wykonania wyposażonego w osłonę przeciwpożarową profilu ramy, fig. 8 - szczegół konstrukcyjny według fig. 7, fig. 9 wykres z krzywymi I i II, z których krzywa I obrazuje czasy uaktywnienia kształtki z ałunu potasowego i gipsu, natomiast krzywa II ubytki masy, powstające wraz ze wzrostem temperatury, fig. 10 - następny profil w wykonaniu przeciwpożarowym w przekroju i fig. 11 - profil zasadniczy oraz przypisany mu profil osłaniający konstrukcji elewacji lub przeszklonego dachu.

Przedstawiony na fig. 1 profil metalowy zawiera jako części zewnętrzne wyciskane profile aluminiowe 1, 2, między którymi przewidziana jest część środkowa 3, składająca się w niniejszym przykładzie wykonania z dwóch, biegnących równolegle do siebie listew metalowych 4, w których przepływ ciepłajest obniżony w stosunku do profili aluminiowych 12. Metalowe listwy 4 można wykonać z aluminium lub innego metalu, np. stali. Profile aluminiowe 1 i 2 zawierają komory wewnętrzne 5, 6, w których można umieścić wypełniające je całkowicie lub częściowo kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofilowego absorbentu. Profile aluminiowe 11 2 zawierają rowki blokujące 7, 8 na stopki 11 listew metalowych 4, unieruchamianych po wprowadzeniu stopek w rowki blokuj ące, w efekcie odkształcenia zewnętrznych żeber rowków 9. Metalowe listwy 9 ograniczają wspólnie z profilami aluminiowymi 1 i 2 następną komorę wewnętrzną 10, wskutek czego profil według fig. 1 jest wyposażony w trzy wewnętrzne komory, służące do umieszczenia kształtek o wysokiej zawartości wody krystalizacyjnej. Na krawędziach przedstawionej

178 256 na fig. 2 metalowej listwy 4 znajdują się stopki 11, między którymi znajdują się otwory 12, wycięte w taki sposób, że między wycięciami 12, które w przykładzie wykonania według fig. 2 mają kształt trójkątny, pozostają wąskie żebra 13.

Do tych żeber redukuje się w razie pożaru przepływ ciepła z leżącego na zewnątrz profilu aluminiowego do profilu aluminiowego, leżącego po stronie płomieni.

Na figurze 3 przedstawiono listwę metalową 4, wyposażoną w prostokątne wycięcia 14, między którymi do przepływu ciepła pozostają wyłącznie żebra 15.

Otwory mogą mieć dowolny kształt geometryczny.

Szerokość b żebra i jego grubość d można zmieniać, zmieniając i zwiększając w ten sposób przepływ ciepła.

Szczególnie korzystne, zwłaszcza pod względem statyki i wytrzymałości, okazały się wycięcia trójkątne według fig. 2, przestawione względem siebie i tworzące trójkąty równoboczne.

Na figurze 4 przedstawiono profile ramy drzwiowej w przekroju.

Ościeżnicę 16 wykonano z profilu, pokazanego na fig. 1. Profil ościeżnicy składa się z profili aluminiowych 1 i 2, połączonych ze sobąmetalowymi listwami 4, przy czym metalowe listwy zawierają wcięcie 12 lub 14, co powoduje obniżenie przepływu ciepła przez listwy metalowe 4, tworzące środkową część profilu.

Rama skrzydła 17 składa się z tworzących części zewnętrzne, profilowanych osłon 18,19, wykonanych z aluminium i połączonych ze sobą przy pomocy metalowych listew, 4, stanowiących izolację cieplną. Ramę skrzydła uzupełnia listwa do podtrzymywania szkła 20, zawierająca wewnętrzną komorę 21 do umieszczenia kształtki 22, wykonanej z ałunu i gipsu. W wewnętrznych komorach 5 i 6 ościeżnicy 16 oraz wewnętrznych komorach 23 i 24 ramy skrzydła 17 również umieszczono kształtki 25,26,27,28, wykonane z ałunu i gipsu o wysokiej zawartości wody krystalizacyjnej.

Kształtki mogą być także wykonane z innych składników, z których przynajmniej część cechuje się wysokązawartościąwody krystalizacyjnej, uwalnianej w temperaturze, leżącej poniżej temperatury topnienia profilu z materiału lekkiego, znajdującego się po stronie płomieni. Uwalniana woda krystalizacyjna służy do chłodzenia profili metalowych.

Płytowe kształtki 25,26,27,28, które wypełniają odpowiednie komory wewnętrzne jedynie częściowo, są wsuwane w komory wewnętrzne przy pomocy metalowych sprężyn 29, przy czym wolne końce metalowych sprężyn 29 wczepiają się w płyty, ustalając w ten sposób swoje położenie.

Rozpraszając energię kształtki mogamieć dowolną długość, dopasowaną do wewnętrznego zarysu wewnętrznych komór profili metalowych.

Rozpraszający energię materiał można również wlewać w stanie płynnym w wewnętrzne komory profilu metalowego, gdzie następuje jego związanie w stałą kształtkę.

Z uwagi na to, że drzwi są bardzo często poddawane obróbce powierzchniowej, wypełnianie komór wewnętrznych rozpraszającą energię kształtką o wysokiej zawartości wody krystalizacyjnej musi odbywać się po powierzchniowej obróbce profili, ponieważ temperatury schnięcia powłoki proszkowej leżą w zakresie, który odpowiada temperaturze uaktywnienia rozpraszającego energię materiału.

Na figurze 4 w przewidzianej pod okucie płaszczyźnie między ościeżnicą i ramą skrzydła przed metalową listwą4 przewidziano rowek 30, w którym umieszczono zabezpieczający przed ogniem pasek 31, wykonany z materiału, pęczniejącego pod wpływem temperatury. Zadaniem paska ochronnego 31 jest po pierwsze osłonięcie wyciętej listwy metalowej 4 od strony widocznej krawędzi, a po drugie zamknięcie w razie pożaru obszaru styku obu ram pęczniejącym materiałem, aby w ten sposób zapobiec przedostawaniu się gazów pożarowych.

Z reguły, -rozpraszający energię materiał wypełnia jedynie wewnętrzne komory ościeżnicy i ramy skrzydła' po stronie zewnętrznej. W szczególnych wypadkach, w których chodzi o podwyższenie odporności temperaturowej w zadanym przedziale czasowym, rozpraszającym energię materiałem można wypełnić również wewnętrzne komory środkowej części profilu.

178 256

Dzięki obecności tworzących część środkową, wyciętych listw metalowych 4, obniża się przepływ ciepła, ponieważ otwory powodują zmniejszenie przekrojów, przewodzących ciepło. Pełna izolacja cieplna, typowa dla znanych konstrukcji przeciwpożarowych i stosowana również w oknach i drzwiach w celu ogólnej ochrony termicznej, nie jest tutaj ani pożądana, ani zamierzona. W obrębie środkowej części profili metalowych przepływ ciepła jest konieczny, ponieważ w celu uwolnienia wody krystalizacyjnej należy uaktywnić nie tylko rozpraszające energię kształtki po stronie pożaru, lecz także kształtki, umieszczone po stronie odwrotnej względem płomieni. Dzięki temu, w przypadku mniejszych profili metalowych, do dyspozycji pozostaje taka ilość związanej wody, która jest wystarczająca, by spełnić wymagania stawiane konstrukcji przeciwpożarowej w zakresie temperatur powierzchniowych i trwałości profili, podlegających działaniu płomieni.

Metalowa listwa 4, wykonana z wyciskanego profilu, w którym wycięto otwory, ewentualnie ze stali walcowanej ma tę istotną zaletę, że można ją obrobić oddzielnie, po czym połączyć z pozostałymi profilami zamkniętymi przy pomocy znanych metod łączenia.

Rozpraszające energię kształtki sątak dobrane, że temperatura ich uaktywnienia leży w zakresie od 80 do 150°C.

W przypadkach, w których już w trakcie projektowania konstrukcji znana jest strona, podlegająca działaniu ognia, wypełnienie wewnętrznych komór może odbywać się na różne sposoby. Od strony pożaru można zastosować wyższy stopień wypełnienia ewentualnie wyższe temperatury uaktywnienia niż po stronie odwrotnej. Uzyskuje się to w wyniku zmian materiałów, rozpraszających energię.

Z figury 5 wynika, że zamiast metalowej listwy 4 w środkowej części 3 profilu można umieścić kilkuczęściowąlistwę izolacyjną32. Tę kilkuczęściową listwę izolacyjną stanowi wyciskana, źle przewodząca ciepło listwa z tworzywa sztucznego 33, która biegnie wzdłuż całej długości listwy izolacyjnej, a na jej dłuższych krawędziach umieszczone są stopki 34. Te stopki 34 rozmieszcza się zwykle w jednakowych odstępach i wkłada w nie odpowiadające im kształtem stopki 35 żebra 36 z metalu, zazwyczaj z aluminium. Stopki sąunieruchamiane w rowkach blokujących profili aluminiowych 1 i 2. Zadaniem metalowych żeber jest zapewnienie przepływu ciepła między profilami aluminiowymi 1 i 2. Szerokość żeber i ich wzajemne odstępy można zmieniać, kształtując w ten sposób przepływ energii między profilami aluminiowymi 1i 2.

Kolejne wykonanie stanowiące strefę izolacji cieplnej, środkowej części 3 między profilami aluminiowymi 112 przedstawiono na fig. 6, na której wcięte listwy metalowe 37,38 stanowią całość z profilem aluminiowym 1 ewentualnie z profilem aluminiowym 2. Umieszczona na profilu aluminiowym 1 metalowa listwa 37 wchodzi stopką 39 w przypisany jej rowek blokujący profilu aluminiowego 2, podczas gdy stanowiąca całość z profilem aluminiowym 2, metalowa listwa 3 8 wchodzi stopką 40 w rowek blokujący profilu aluminiowego 1. Metalowe listwy 37,38 są wycięte odpowiednio do fig. 2 i 3, tworząc siatkę, która powoduje obniżenie przepływu ciepła między profilami aluminiowymi 1 i 2.

Figury 7 i 8 pokazują szczegóły konstrukcyjne wykonania według fig. 4.

Na figurze 9 przedstawiono wykres własności rozpraszającej energię kształtki, składającej się z ałunu potasowego i gipsu.

Krzywa I pokazuje temperatury uaktywnienia kształtki, naniesione na dolną oś temperatury. Z krzywej tej można odczytać temperatury uaktywnienia, w których uwalniana jest woda krystalizacyjna. Powierzchnia pod krzywą I obrazuje całkowitą ilość rozproszonej energii.

Krzywa II pokazuje jedynie ubytki masy w funkcji wzrostu temperatury.

Na figurze 10 pokazano profil metalowy, który składa się, podobnie do profilu według fig. 1, z profili aluminiowych 1 i 2 oraz w części środkowej z wyciętych listew metalowych 4. Wewnętrzne komory 5,6 i 10 sąwypełnione kształtkami 41,42,43, wykonanymi np. z ałunu i gipsu, których zadaniem jest rozpraszanie energii i uwalnianie wody krystalizacyjnej.

W przykładzie wykonania według fig. 10 po zewnętrznej stronie profilu aluminiowego 1 zamocowana jest dodatkowo płyta 44, co sprawia, że w razie pożaru w pobliżu płyty 44 podlega ona uaktywnieniu jako pierwsza, uwalniając zawartą w niej wodę krystalizacyjną. W przypadku

178 256 dłuższego trwania pożaru uaktywniane są również kształtki 41,42 i 43, uwalniające wodę krystalizacyjną, co powoduje intensywne chłodzenie profili aluminiowych i wydłuża żywotność całej konstrukcji.

Na figurze 11 pokazano konstrukcję elewacji lub dachu, w której obszary elewacji, ewentualnie obszary dachu, są wypełnione szybami 45. Od strony pomieszczeń przewidziano profil zasadniczy 46 z aluminium. Ten profil zasadniczy jest osłonięty rozpraszającymi energię płytami 47, 48 i 49, które po osiągnięciu temperatury uaktywnienia uwalniają wodę krystalizacyjną chłodząc w ten sposób profil zasadniczy.

Płyty 47, 48, 49 można łączyć z profilem zasadniczym przy pomocy klejenia lub elementów mechanicznych.

W przykładzie wykonania pokazano osłonę z blachy 50, którą można wykonać z metalu lekkiego lub stali szlachetnej i również wykorzystać do mocowania płyt.

Podczas, gdy na figurach pokazano profile metalowe, w których zamknięte profile aluminiowe 112 sąw części środkowej połączone metalowymi listwami 4 lub listwami kombinowanymi według fig. 5, istnieje również możliwość zastosowania pojedynczego, wyciskanego profilu, wyposażonego w trzy komory wewnętrzne, w którego środkowej części wycina się następnie otwory, które zmniejszają przepływ ciepła w tym obszarze.

178 256

^l^2S6

178 256

Masa/%

Temperatura/

178 256

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Rama z kształtowników metalowych w przeciwpożarowym wykonaniu okien, drzwi, elewacji lub przeszklonych dachów, znamienna tym, że na zewnętrznych i/lub wewnętrznych powierzchniach wykonanych z aluminium profili metalowych zamocowane są osłaniające je płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofilowego absorbentu o wysokiej zawartości wody lub płyty lub inne kształtki, zawierające pochłaniający ciepło, hydrofilowy absorbent o wysokiej zawartości wody.
2. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że profile z metali lekkich zawierają środkową część (3) z metalu, w którym przepływ ciepła jest mniejszy niż w częściach zewnętrznych, wykonanych z aluminium.
3. Rama według zastrz. 2, znamienna tym, że środkowa część (3) profili metalowych zawiera między zewnętrznymi częściami aluminiowymi żebra (13, 15) z metalu lub składa się wyłącznie z metalowych żeber.
4. Rama według zastrz. 3, znamienna tym, że metalowe żebra (13,15) środkowej części profili metalowych sąjednym lub obydwoma końcami osadzone w rowku blokującym przypisanej im części zewnętrznej.
5. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że środkowa część profilu z metalu lekkiego składa się z przynajmniej jednej, rozciągającej się wzdłuż całej długości środkowej części listwy z tworzywa sztucznego (33) i metalowych żeber (36), które biegnąrównolegle do siebie i poprzecznie do wzdłużnej osi profilu z metalu lekkiego, przy czym stopki metalowych żeber sąumieszczone w wybraniach (36) listwy z tworzywa sztucznego (33).
6. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że pochłaniający ciepło hydrofilowy absorbent składa się z ałunu i gipsu.
7. Rama według zastrz. 6, znamienna tym, że pochłaniający ciepło, hydrofilowy absorbent składa się z ałunu potasowego i gipsu, przy czym ałun potasowyjest osadzony w osnowie gipsowej.
8. Rama według zastrz. 7, znamienna tym, że pochłaniające ciepło płyty lub inne kształtki składają się w 50% z ałunu potasowego i w 50% z modyfikowanego gipsu.
9. Rama według zastrz. 3, znamienna tym, że środkowa część profilu z metalu lekkiego składa się z jednego lub kilku pasów blachy, zazwyczaj aluminiowej, przy czym pasy te mająwycięcia o dowolnej konfiguracji.
10. Rama według zastrz. 9, znamienna tym, że rzędy wycięć tworzą przestawione naprzemiennie względem siebie trójkąty.
11. Rama według zastrz. 9 albo 10, znamienna tym, że tworzące środkową część (3) pasy blachy mają stopki (11), które są zablokowane w rowkach zewnętrznych części profili z metalu lekkiego.
12. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło, hydrofilowego absorbentu są zamocowane na obu zewnętrznych częściach profili z metalu lekkiego.
13. Rama według zastrz. 5, znamienna tym, że na co najmniej jednej zewnętrznej części profili z metalu lekkiego oraz na środkowej części lub w komorze środkowej części ma płyty lub inne kształtki z pochłaniającego ciepło materiału o wysokiej zawartości wody.
14. Rama według zastrz. 12, znamienna tym, że zewnętrzne części profili z metalu lekkiego są wykonane w postaci zamkniętych lub otwartych, pustych profili aluminiowych, a w pustych ko178 256 morach umieszczone są, wypełniające je przynajmniej częściowo, kształtki z pochłaniającego ciepło materiału o wysokiej zawartości wody.
15. Rama wedłUg zastrz. 14, znamienna tym, że dodatkowo poza umieszczeniem kształtek z pochłaniającego ciepło materiału w zamkniętej lub otwartej, pustej komorze jednej lub obu częściach zewnętrznych i/lub w zamkniętej lub otwartej, pustej komorze części środkowej na zewnętrznej powierzchni zewnętrznej części profilu z materiału lekkiego zamocowana jest osłona z pochłaniającego ciepło materiału.
16. Rama według zastrz. 15, znamienna tym, że płyty z pochłaniającego ciepło materiału, zamocowane po zewnętrznej stronie tworzących ramę profili z metalu lekkiego, stanowią części zamkniętej ramy.
17. Rama według zastrz. 13 albol5, znamienna tym, że w zewnętrznych warstwach kształtek zatopiona jest tkanina, zwłaszcza tkanina z włókna szklanego.
18. Rama według zastrz. 14 albo 15, albo 16, znamienna tym, że płyty (47, 48, 49) są osłonięte osłoną z blachy (50).
19. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że położenie rozpraszających energię kształtek (25,26,27,28) w odpowiedniej wewnętrznej komorze profilu metalowego jest ustalane za pomocą metalowych sprężyn (29).
20. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że w przewidzianej pod okucie płaszczyźnie między ościeżnicą i ramą skrzydła przed metalową listwą (4) umieszczony jest zabezpieczający przed ogniem pasek (31), wykonany z materiału, pęczniejącego pod wpływem temperatury.
21. Rama według zastrz. 1, znamienna tym, że temperatury uaktywnienia kształtekjednego profilu metalowego są zróżnicowane.