ES2250159T3 - Pared cortafuegos. - Google Patents

Pared cortafuegos.

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ES2250159T3 ES00945932T ES00945932T ES2250159T3 ES 2250159 T3 ES2250159 T3 ES 2250159T3 ES 00945932 T ES00945932 T ES 00945932T ES 00945932 T ES00945932 T ES 00945932T ES 2250159 T3 ES2250159 T3 ES 2250159T3
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Abstract

Pared cortafuegos para evitar que se propague el fuego, que puede instalarse en una región de un sector contra incendios y se compone de elementos parciales (1, 2) estructurados modularmente, que se componen fundamentalmente de perfiles (5) ensamblados para formar un marco periférico, que distancian al mismo tiempo dos cristales (3, 4), llegando los cristales (3, 4) hasta el borde exterior de los perfiles (5) y estando cubierto el marco mediante un esmaltado parcial (19) de los cristales y estando unidos entre los elementos parciales (1, 2) mediante elementos de unión (22), en arrastre de fuerza y unión positiva de forma, con intercalación de laminados cortafuegos (15).

Description

Pared cortafuegos.
La invención se refiere a una pared cortafuegos para evitar que se propague el fuego, que puede instalarse en una región de un sector contra incendios.
Una puerta cortafuegos puede deducirse por ejemplo del documento EP 0401555 A2, en donde en el interior de un marco metálico, que tiene una ranura de alojamiento periférica, se ha insertado un cristal. Con ello el cristal termina delante del marco y se une mediante tiras de corona metálica adicionales fijadas sobre el cristal, que funcionan como adaptadores compensadores, al marco metálico. Las tiras metálicas se unen con ello con un pegamento ignífugo habitual, por ejemplo sobre base de agua-vidrio.
Puede deducirse un perfil de marco para puertas cortafuegos del documento EP 0444393 A2, en el que un cristal se sujeta mediante un resistente perfil de marco. El perfil de marco está ejecutado como perfil de cámara hueca y presenta placas cortafuegos implantadas en las cámaras, que garantizan la resistencia al fuego de una puerta de esta clase.
Un acristalamiento con capacidad ignífuga se describe en el documento DE 2645259 A1. Con ello se utilizan por un lado los cristales de silicato con vidrio pretensado y, por el otro lado de un espacio intermedio de aire, un cristal de silicato blindado. La estructura de un acristalamiento resistente al fuego se materializa mediante un marco metálico que enmarca el borde y se solapa con el mismo.
El documento DE 2742665 A1 muestra una puerta oscilante o basculante resistente al fuego, en la que el portal o los bordes de las hojas presentan un material aislante térmicamente, que se extiende por toda la longitud o anchura. Este material aislante térmicamente se hincha por la acción del calor, de tal modo que el elemento de la puerta acarrea en caso de incendio una obturación contra el fuego. Esta puerta se compone de un material plano, que no es transparente y se interrumpe en una región parcial mediante una ventana a instalar.
En el documento DE-A-1973381 se describe un disco sin marco, en el que entre los discos están dispuestos un distanciador y un elemento portante y/o de cierre por el borde. Las guarniciones alojadas en la ranura de alojamiento están cubiertas por los discos, es decir, están dispuestas de forma no ostensible en la región exterior del borde de la hoja.
El documento DE-A-4123977 describe una pared separadora de vidrio resistente al fuego, que presenta perfiles de cierre en las aristas verticales entre los elementos aislados.
Según estos documentos no se garantiza un posicionamiento estable entre los elementos.
Las paredes cortafuegos se construyen aparte de esto con materiales ignífugos. Si se desea utilizar sin embargo paredes cortafuegos en la arquitectónica hoy en día de actualidad, esto no puede materializarse con las paredes cortafuegos de conocimiento general. La tendencia es hoy en día de estructurar la región interior de los edificios con fluctuación de luz, es decir, de forma transparente. En un caso así no puede usarse naturalmente una pared con materiales de albañilería ignífugos. Por lo tanto es tarea de la invención proponer una pared cortafuegos que pueda fabricarse de forma flexible bajo aspectos económicos y pueda instalarse también a posteriori en edificios de la arquitectónica antes citada. Para la solución de esta tarea debe pensarse también al mismo tiempo que no debe dejarse de lado un aspecto de seguridad
aumentado.
La tarea de la invención es resuelta mediante una pared cortafuegos conforme a la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes reproducen otras configuraciones del objeto conforme a la invención.
Por ello se propone producir una pared cortafuegos con elementos parciales estructurados modularmente. Los elementos parciales se componen con ello fundamentalmente de un marco periférico, que está compuesto de perfiles aislados. El marco se cubre en cada caso mediante cristales, de tal modo que los cristales se amplían distanciados a través del marco. Los perfiles del marco confinan con ello los cristales por los bordes. Para que no sean visibles los marcos, este punto atractivo de mirada está cubierto mediante un esmaltado parcial de los cristales o del marco.
Los perfiles están configurados de tal modo que presentan al menos una cavidad, que presenta un orificio pasante o una depresión hacia los bordes exteriores. En este orificio pasante puede colocarse por un lado un perfil de cierre y, además de esto, también un elemento de unión que une por ejemplo entre sí al menos dos elementos parciales en arrastre de fuerza o unión positiva de forma. Con ello se encuentra en la región de los perfiles de cierre adyacentes, en los perfiles de cierre, un laminado cortafuegos que se hincha por acción del calor de tal manera, que se produce una pared cortafuegos obturada herméticamente. Aparte de esto en los perfiles de cierre se encuentra periféricamente sobre cada borde unas ranuras en T, en las que se insertan elementos obturadores. Por medio de esto se garantiza un cierre hermético de los elementos parciales en el interior de la abertura del muro.
El elemento de unión, que se utiliza en diferentes acabados para unir entre sí elementos parciales, está configurado como elemento en forma de barra. Con ello en el extremo de la barra se encuentran elementos de enganche, que están unidos a la barra en arrastre de fuerza y unión positiva de forma. En el centro de la barra está aplicado un mecanismo de giro que permite, con ayuda de una herramienta, girar los elementos de unión previamente insertados en el marco. Mediante el giro se consigue que los elementos de enganche se enganchen en la cavidad del perfil y que ya no sea posible un distanciamiento de los elementos parciales. Como mecanismo de giro puede insertarse por ejemplo un cuadrado o hexágono aplicado a la barra en arrastre de fuerza o unión positiva de forma. Sin embargo, también es posible aplicar aquí un disco, sobre cuyo perímetro se dispone de taladros correspondientes que permiten aplicar una herramienta.
Tanto el perfil para el marco como el perfil de cierre pueden estar fabricados con material sintético, acero, madera o metal ligero. Si se utiliza un material sintético para la fabricación, se propone usar aquí con preferencia un material sintético reforzado con fibra de vidrio que sea resistente al fuego.
Mediante los discos distanciados puede obtenerse una determinada resistencia al fuego de una pared cortafuegos de esta clase según la clase de fuego. Si se alcanza una clase de fuego superior, el espacio intermedio que existe entre los discos distanciados puede o bien rellenarse con un gel ignífugo o dotarse de una mayor resistencia al fuego con el uso de un cristal ignífugo especial para formar una pared cortafuegos.
Ha quedado demostrado que mediante la forma constructiva modular de la pared cortafuegos con el uso de elementos constructivos básicos iguales, como por ejemplo el marco y los cristales que se componen de vidrio de seguridad, sólo mediante la adición del gel ignífugo o del vidrio ignífugo puede crearse una pared cortafuegos configurada igual hacia el exterior, pero con una mayor acción ignífuga, que sea transparente.
Se entiende que en una pared cortafuegos de este tipo también puede instalarse una puerta cortafuegos. Una puerta cortafuegos de este tipo o una ventana cortafuegos puede estar ejecutada como puerta de hojas giratorias de una hoja o dos hojas, o bien también como puerta basculante. La estructura de una puerta cortafuegos de este tipo o de una ventana cortafuegos se ha llevado a cabo con los mismos materiales básicos como los que se utilizan también para las paredes cortafuegos de la clase ya citada.
La invención se explica con más detalle con base en un ejemplo de ejecución posible representado esquemáticamente en las figuras. Aquí muestran:
la figura 1: una representación en corte a través de una región de unión de dos elementos parciales en una representación en corte.
La figura 2: un elemento de unión.
En la figura 1 se reproducen dos elementos parciales unidos entre sí y designados con 1 y 2. Los elementos parciales 1 y 2 mostrados en este ejemplo de ejecución tienen la misma estructura y están formados por perfiles 5, que están unidos entre sí para formar un marco no designado y al mismo tiempo distancian dos cristales designados con 3 y 4. El perfil 5 contiene con ello al menos una cavidad 8. En el ejemplo de ejecución de la figura 1 el perfil 5 presenta dos cavidades. En la región en la que el perfil 5 entra en contacto con los cristales 3 y 4 se ha aplicado un esmaltado parcial 19, que pretende impedir que el marco sea visible. Sin embargo, también es posible insertar el marco de forma visible entre los cristales 3 y 4 distanciados, estando unidos siempre los cristales 3 y 4 al marco en arrastre de fuerza o unión positiva de
forma.
El perfil 5 presenta por su lado de borde, es decir, sobre el borde del elemento parcial 1 ó 2 unos resaltes 20 conformados lateralmente, que cubren aristas de cristal 6 de los cristales 3 y 4. De este modo se obtiene al mismo tiempo una protección de aristas eficaz de estas aristas de cristal 6. En el ejemplo de ejecución de la figura 1 los cristales 3 y 4 presentan en la región de las aristas de cristal 6 una reentrada 7. Sin embargo, conforme a la invención también es posible que aquí se presenten biseles de las aristas de cristal 6. El perfil 5 con sus resaltes 20 está cubierto por un perfil de cierre 12. El perfil de cierre 12 tiene un resalte 14, en el que se sumerge una ranura existente en el interior del perfil 5. De este modo el perfil se coloca con seguridad y correctamente y puede unirse al perfil 5, mediante elementos de rosca correspondientes, en arrastre de fuerza o unión positiva de
forma.
El perfil de cierre 12 presenta por sus extremos resaltes 13, que están configurados de tal modo que cubren de forma correspondiente las reentradas 7 sobre las aristas de cristal 6. En un contorno exterior 21 del perfil de cierre 12 se han practicado cerca de los bordes laterales ranuras en T 10, en las que se insertan juntas 11. En el ejemplo de ejecución de la figura 1 puede verse que mediante el uso de las juntas 11, al ensamblar entre sí los elementos parciales 1 y 2, se produce un frontal cerrado y de este modo no puede entrar humo. Asimismo en el contorno exterior 21 se encuentra una reentrada, en la que se ha encajado un laminado cortafuegos 15. Este laminado cortafuegos tiene la tarea de, si se produce un incendio, hincharse bajo la acción de una mayor temperatura y bloquear entre sí los elementos parciales 1, 2 y con relación a la cubierta y a la pared y, de este modo, garantizar un sector contra incendios
seguro.
Para unir a continuación entre sí los elementos parciales 1 y 2 se utiliza un elemento de unión 22, como el que puede verse en la figura 2. El elemento de unión 22 se compone fundamentalmente de una barra 18, en cuyos extremos están conformados en cada caso elementos de enganche 9 en arrastre de fuerza y unión positiva de forma. En el centro de la barra 18 se ha aplicado un mecanismo de giro, que puede estar ejecutado por ejemplo en forma de un cuadrado o un hexágono. Sin embargo, también puede pensarse en practicar aquí en la barra 18 unos taladros correspondientes directamente o con ayuda de un disco, para provocar un giro del elemento de unión 22 en estado insertado. Con ello los elementos de enganche 9 engranan en la cavidad 8 de los perfiles 5, por un lado, y al mismo tiempo se distancian mediante el mecanismo de giro 16. Mediante este acuerdo dimensional se garantiza una magnitud definida de separación entre el elemento parcial 1 y el 2. Mediante el giro del elemento de unión 22 a través del mecanismo de giro 16, que puede producirse presionando hacia atrás las juntas 11, se obtiene una unión segura y en arrastre de fuerza o positiva de forma de los elementos parciales 1 y 2 entre sí. También puede conseguirse mediante esto la conexión hacia abajo y arriba en el interior de un edificio. Al mismo tiempo es también posible instalar luces cenitales en el interior de la pared cortafuegos.
Para conseguir una conexión de los elementos parciales 1, 2 con respecto a paredes, cubiertas y suelos ya existentes puede crearse por ejemplo con los mismos perfiles 5, en las paredes, las cubiertas y los suelos, una posibilidad de instalación y unión.
Lista de símbolos de referencia
1
Elemento parcial
2
Elemento parcial
3
Cristal
4
Cristal
5
Perfil
6
Arista de cristal
7
Reentrada
8
Cavidad
9
Elemento de unión
10
Ranura en T
11
Junta
12
Perfil de conexión
13
Resalte
14
Resalte
15
Laminado cortafuegos
16
Mecanismo de giro
17
Espacio intermedio
18
Barra
19
Esmaltado parcial
20
Resalte
21
Contorno exterior
22
Elemento de unión

Claims (22)

1. Pared cortafuegos para evitar que se propague el fuego, que puede instalarse en una región de un sector contra incendios y se compone de elementos parciales (1, 2) estructurados modularmente, que se componen fundamentalmente de perfiles (5) ensamblados para formar un marco periférico, que distancian al mismo tiempo dos cristales (3, 4), llegando los cristales (3, 4) hasta el borde exterior de los perfiles (5) y estando cubierto el marco mediante un esmaltado parcial (19) de los cristales y estando unidos entre los elementos parciales (1, 2) mediante elementos de unión (22), en arrastre de fuerza y unión positiva de forma, con intercalación de laminados cortafuegos (15).
2. Pared cortafuegos según la reivindicación 1, caracterizada porque entre los cristales (3, 4) distanciados se dispone de un medio ignífugo transparente.
3. Pared cortafuegos según la reivindicación 1, caracterizada porque el perfil (5) presenta al menos una cavidad (8), conteniendo la cavidad (8) un orificio pasante o una depresión, que es adecuado(a) para conectar otros perfiles o insertar elementos de
unión (22).
4. Pared cortafuegos según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque el perfil (5) presenta por cada lado resaltes (20), que cubren total o parcialmente las aristas de cristal (6) de los cristales (3, 4).
5. Pared cortafuegos según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los cristales (3, 4) presentan en la región de las aristas de cristal (6) unas reentradas (7), que son rellenadas por resaltes (13) de un perfil de cierre (12).
6. Pared cortafuegos según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los cristales (3, 4) presentan en la región de las aristas de cristal (6) biseles, que son cubiertos por el perfil de cierre (12).
7. Pared cortafuegos según las reivindicaciones 5 y 6, caracterizada porque un contorno exterior (21) del perfil de cierre (12) es interrumpido lateralmente, en cada caso, por una ranura en T (10).
8. Pared cortafuegos según la reivindicación 7, caracterizada porque en la ranura en T (10) se ha insertado una junta (11).
9. Pared cortafuegos según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el contorno exterior (12) se ha integrado al menos un laminado cortafuegos (15).
10. Pared cortafuegos según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en el perfil (5) puede conectarse el perfil de cierre (12).
11. Pared cortafuegos según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de unión (22) se compone de una pieza constructiva en forma de barra con un mecanismo de giro (16) dispuesto en el centro, estando aplicados en cada caso en los extremos elementos de enganche (9) en arrastre de fuerza y unión positiva de forma.
12. Pared cortafuegos según la reivindicación 11, caracterizada porque el mecanismo de giro (16) presenta un cuadrado o hexágono.
13. Pared cortafuegos según la reivindicación 11, caracterizada porque el mecanismo de giro (16) está formado por taladros en la barra (18).
14. Pared cortafuegos según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de enganche (22) engrana a través del orificio pasante en el perfil (5) y, mediante el giro del elemento de unión (22), se fija en los elementos parciales (1, 2) y al mismo tiempo une éstos entre sí en arrastre de forma y unión positiva de forma.
15. Pared cortafuegos según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el perfil (5) y el perfil de cierre (12) se componen de material sintético, acero, madera o metal ligero.
16. Pared cortafuegos según la reivindicación 15, caracterizada porque el material sintético es un material sintético reforzado con fibra de vidrio.
17. Pared cortafuegos según la reivindicación 1, caracterizada porque en el interior de la pared cortafuegos se ha instalado una puerta cortafuegos.
18. Pared cortafuegos según la reivindicación 17, caracterizada porque la puerta cortafuegos es una puerta de hojas giratorias de una o dos hojas.
19. Pared cortafuegos según la reivindicación 17, caracterizada porque la puerta cortafuegos es una puerta basculante de una o dos hojas.
20. Pared cortafuegos según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los cristales (3, 4) se componen de un vidrio de seguridad.
21. Pared cortafuegos según la reivindicación 2, caracterizada porque el medio ignífugo es un gel ignífugo.
22. Pared cortafuegos según la reivindicación 2, caracterizada porque el medio ignífugo es un vidrio ignífugo.
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