CN104314202B - 一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙 - Google Patents
一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙，包括龙骨框架、防火玻璃、钢化玻璃和外压盖板，所述龙骨框架的一侧安装防火玻璃，另一侧安装钢化玻璃，且防火玻璃和钢化玻璃外侧均安装有外压盖板，所述外压盖板与龙骨框架连接，用于将防火玻璃和钢化玻璃固定在龙骨框架上；所述龙骨框架和所述外压盖板均采用碳素钢板制成。在高级别的防火要求下，在安装钢化玻璃的一侧，用防火玻璃替换该钢化玻璃。本发明是具有防火、防烟功能的双层玻璃隔墙，其龙骨框架、门套等为钢型材，熔点高，且其龙骨框架外加设了防火玻璃和钢化玻璃，再以防火胶条解决龙骨与玻璃间的密封问题，能有效地减少火焰和烟气侵入，防火、防烟性能较好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，特别是涉及一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙。
背景技术
在国内消防法规日益严格的情况下，对防火类装饰材料的要求也与日俱增。
从严格意义上讲，防火隔墙要具备最低60分钟以上耐火的要求，并使非受火空间受到防火隔墙的保护，减少火焰与烟气的侵入，以保证非受火空间的空气清洁度，以最大限度的保护非受火空间人员免受烟气的侵害，减少人员窒息的危险性，所以防火隔墙的硬性要求是：防火、防烟。现在国内市场上没有专业的防火隔墙产品，多数业主和设计师对防火隔墙产品或者说防火规范不甚熟悉，造就了市场上的防火隔墙鱼目混杂，很多产品用铝合金框体固定玻璃充当专业防火隔墙，铝合金门套充当防火隔墙中的防火门套用，铝合金的熔点较低，在火场中很快会熔掉，从而危害生命财产。另外，现有设备的防火玻璃的产品质量良莠不齐，在火灾中会给生命财产造成巨大损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙，用于解决现有防火隔墙的防火、防烟效果不佳的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙，包括龙骨框架、防火玻璃、钢化玻璃和外压盖板，所述龙骨框架的一侧安装防火玻璃，另一侧安装钢化玻璃，且防火玻璃和钢化玻璃外侧均安装有外压盖板，所述外压盖板与龙骨框架连接，用于将防火玻璃和钢化玻璃固定在龙骨框架上；所述龙骨框架和所述外压盖板均采用碳素钢板制成。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述龙骨框架包括钢性连接的若干个主龙骨和边龙骨；
所述主龙骨和边龙骨均为封闭的异型管材，且均呈中心对称形状，其左右两侧正中心位置处均对称设置有用于安装外压盖板的定位孔，且左右两侧各沿定位孔对称设置有用于安装防火胶条的凹槽；其中一条防火胶条位于龙骨框架与防火玻璃之间，另外一条防火胶条位于龙骨框架与钢化玻璃之间；
所述主龙骨的上下两侧各对称设置有用于安装复合角码的凸起；
所述边龙骨的上侧对称设置有用于安装复合角码的凸起，而下侧则对称设置有凹槽，该凹槽用于安装边龙骨与地面之间的防火胶条；
所述复合角码分别用于实现防火玻璃侧和钢化玻璃侧的横向龙骨和竖向龙骨的连接。
进一步，所述龙骨框架包括钢性连接的若干个主龙骨和边槽；
所述主龙骨为封闭的异型管材，且呈中心对称形状，其左右两侧正中心位置处对称设置有用于安装外压盖板的定位孔，且左右两侧各沿定位孔对称设置有用于安装防火胶条的凹槽；其中一条防火胶条位于龙骨框架与防火玻璃之间，另外一条防火胶条位于龙骨框架与钢化玻璃之间；其上下两侧各对称设置有用于安装复合角码的凸起；
所述边槽为封闭的异型管材，且呈中心对称形状，其上侧对称设置有用于安装调节顶件的凸起，而下侧则对称设置有凹槽，该凹槽用于安装边槽与地面之间的防火胶条；
所述复合角码分别用于实现防火玻璃侧和钢化玻璃侧的横向龙骨和竖向龙骨的连接；
所述调节顶件放置在主龙骨的上下两侧的凸起内侧，用于对主龙骨进行高度调节。
进一步，所述复合角码采用碳素钢板冲压成型，且分为主件和副件，所述主件安装在相应凸起的外侧，所述副件安装在相应凸起的内侧，且主件和副件通过螺栓连接在一起。
进一步，用于安装复合角码的凸起还用于固定内装饰盖板，且所述内装饰盖板采用碳素钢板、不锈钢板辊压成型或采用铝型材制成。
进一步，门位置的一个主龙骨的上侧的用于安装复合角码的凸起还用于安装门套，所述门套上设置有用于安装防火胶条的凹槽。
进一步，所述门套为封闭且具有独立空腔的钢制异形管。
进一步，采用定位槽线代替所述用于安装外压盖板的定位孔，通过所述定位槽线安装外压盖板。
进一步，所述外压盖板上安装有外装饰盖板，且所述外装饰盖板采用碳素钢板、不锈钢板辊压成型或采用铝型材制成。
进一步，在安装钢化玻璃的一侧，用防火玻璃替换该钢化玻璃。
本发明的有益效果是：本发明是具有防火、防烟功能的功能性双层玻璃防火隔墙，其龙骨框架、门套等为钢型材，熔点高，且其龙骨框架外加设了防火玻璃和钢化玻璃，再以防火胶条解决龙骨与玻璃间的密封问题，能有效地减少火焰和烟气侵入，防火、防烟性能好。此外，本发明的主龙骨、边龙骨、边槽和门套均采用具有独立空腔的钢制异形管材，在火灾现场不会出现烟气流窜现象，且强度也是方管的几倍，能更好地抵御火焰侵袭。
附图说明
图1为本发明所述双层玻璃防火隔墙的结构示意图；
图2为主龙骨结构示意图；
图3为外压盖板结构示意图；
图4为复合角码结构示意图；
图5为内装饰盖板结构示意图；
图6为外装饰盖板结构示意图；
图7为门套结构示意图；
图8为边槽结构示意图；
图9为调节顶件结构示意图；
图10为边龙骨结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主龙骨，2、外压盖板，3、复合角码，4、内装饰盖板，5、外装饰盖板，6、门套，7、边槽，8、调节顶件，9、边龙骨，10、防火玻璃，11、钢化玻璃，12、防火胶条，13、防火门；
1-1、主龙骨凹槽，1-2、主龙骨定位孔，1-3、主龙骨凸起；
6-1、门套凹槽，6-2、门套凸起；
7-1、边槽凸起，7-2、边槽凹槽；
9-1、边龙骨第一凹槽，9-2、边龙骨定位孔，9-3、边龙骨凸起，9-4、边龙骨第二凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，本实施例给出了一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙，包括龙骨框架、防火玻璃10、钢化玻璃11和外压盖板2，所述龙骨框架的一侧安装防火玻璃10，另一侧安装钢化玻璃11(图1中防火玻璃10和钢化玻璃11引自一条线，示意两者各安装在龙骨框架的一侧，但并不限制于哪一侧)，且防火玻璃和钢化玻璃外侧均安装有外压盖板，所述外压盖板与龙骨框架连接，用于将防火玻璃和钢化玻璃固定在龙骨框架上，所述龙骨框架和所述外压盖板均采用碳素钢板制成。
在高级别的防火要求下，在安装钢化玻璃的一侧，用防火玻璃替换该钢化玻璃。
需注意的是，为能清楚显示本实施例所述的防火隔墙的结构，图1所示的整体结构及最优尺寸仅示意防火隔墙的一个面，故不能显示出构成防火隔墙的所有构成部件，各部件结构可适当参考相关文字描述和其余附图。
本实施例中，所述龙骨框架包括钢性连接的若干个主龙骨1和边龙骨9，或者包括钢性连接的若干个主龙骨1和边槽7，也即是说边龙骨9是在不需要使用边槽时使用的龙骨，其使整体隔墙在感官上更纤细。
下面对构成功能性双层玻璃防火隔墙的各部件进行详细介绍。
一、主龙骨1：采用Q235碳素钢板，厚度：1.2mm或1.5mm。
通过辊压设备连续辊压成型，并利用高频激光连续焊接，使其形成具有独立空腔，且封闭的异型管材(也称为钢型材)
如图2所示，所述主龙骨1呈中心对称形状，其左右两侧正中心位置处对称设置有用于安装外压盖板的主龙骨定位孔1-2，且左右两侧各沿定位孔对称设置有用于安装防火胶条12的主龙骨凹槽1-1；其中一条防火胶条位于龙骨框架与防火玻璃之间，另外一条防火胶条位于龙骨框架与钢化玻璃之间；其上下两侧各对称设置有用于安装复合角码的主龙骨凸起1-3。由于受特定工艺条件的影响，可采用定位槽线代替所述用于安装外压盖板的定位孔，即通过所述定位槽线安装外压盖板。
这种封闭的异型管材，在火灾现场不会出现烟气流窜现象，而且强度是方管的几倍，能更好的抵御火焰的侵袭，给予非受火空间内人员及财产足够大的保护。
此外，防火胶条要具有受热膨胀及不产生烟气的特点，而定位孔或定位槽线要预先冲好或裁好，以保证后期安装外压盖板的平直度。设置的凸起，除便于复合角码的固定安装，也便于内装饰盖板的安装。
二、外压盖板2：采用Q235碳素钢板，厚度:1.2mm或1.5mm。
如图3所示，通过辊压设备连续辊压成型，使其形成两翼有突起的异型钢型材。外压盖板采用金属钻尾钉固定在主龙骨的定位孔或定位槽线内，通过外压盖板将防火玻璃和钢化玻璃固定在主龙骨上。
三、复合角码3：采用Q235碳素钢板，t:3.0mm。
如图4所示，所述复合角码3分为主件3-1和副件3-2，所述主件安装在主龙骨和边龙骨相应凸起的外侧，所述副件安装在相应凸起的内侧，且主件和副件通过螺栓连接在一起。
以主龙骨为例，钢板冲压成型，机加工处理，将副件安装在主龙骨的凸起1-3的内侧并旋转45°，将主件安装在主龙骨的凸起1-3的外侧，用螺栓将主副件连接到一起，这样将横向主龙骨固定在竖向龙骨上，并对横向主龙骨起到固定和承托作用，而且还加强了竖向龙骨的强度，横竖向主龙骨可以单独调节位置，复合角码采用机加螺栓紧固，且复合角码的紧固螺栓与龙骨不发生接触。
四、内装饰盖板4：1)采用Q235碳素钢板，t:0.8mm；
2)采用304不锈钢板，t:0.8mm；
3)采用6063铝型材；
4)其他可成型材料。
如图5所示，在主龙骨凸起1-3的位置，利用凸起将内装饰盖板固定，盖板材质可以是铝制型材、钢制型材，也可以是其可成型材料。钢制或不锈钢制盖板通过辊压设备，辊压出特殊型材，便于安装在龙骨上。
五、外装饰盖板5：1)采用Q235碳素钢板，t:0.8mm；
2)采用304不锈钢板，t:0.8mm；
3)采用6063铝型材；
4)其他可成型材料。
如图6所示，在外压盖板上利用两翼的特殊弯曲将外装饰盖板5固定。钢制或不锈钢制盖板通过辊压设备，辊压出特殊型材，便于安装在龙骨上。
六、门套6：采用Q235碳素钢板，t:1.5mm。
通过辊压设备连续辊压成型，并利用高频激光连续焊接，使其形成独立空腔的异型管材。
门套做成钢制异型管，满足了封闭型材对防火的要求，同时也保证了门套本身的高强度，门套外可安装防火门13，该防火门可采用防火木门、防火玻璃门或防火钢质门。
如图7所示，在门套上设置门套凹槽6-1，便于防火胶条的安装，防火胶条要具有受热膨胀及不产生烟气的特点。
在门套上还设置门套凸起6-2，便于门套与龙骨框架的定位及安装。
七、边槽7：采用Q235碳素钢板，厚度:1.2mm或1.5mm。
如图8所示，通过辊压设备连续辊压成型，并利用激光连续焊接，使其形成独立空腔的异型管材，与主龙骨1钢性连接。
在边槽上设置有边槽凸起7-1，便于调节顶件8的定位及安装。
在边槽上还设置有边槽凹槽7-2，便于防火胶条的安装，防火胶条要具有受热膨胀及不产生烟气的特点，在安装时防火胶条与地面接触，避免边槽与地面之间填打防火胶。
八、调节顶件8：采用Q235碳素钢板冲压成型，机加工处理，直径8mm沉头螺栓做调节顶杆。
如图9所示，将调节顶件放置在边槽7-1处，利用边槽突起7-1将调节顶件固定，且将调节顶件放置在主龙骨凸起1-3内侧，利用主龙骨凸起1-3将调节顶件固定，利用调节顶件的调节杆对主龙骨1进行高度微调，同时也起到边槽7和主龙骨1的固定作用。
九、边龙骨9：采用Q235碳素钢板，厚度：1.2mm或1.5mm。
如图10所示，通过辊压设备连续辊压成型，并利用激光连续焊接，使其形成独立空腔的异型管材。
这种封闭的异型管材，在火灾现场不会出现烟气流窜现象，而且强度是方管的几倍，能更好的抵御火焰的侵袭，给予非受火空间内人员及财产足够大的保护。
在边龙骨上设置有边龙骨第一凹槽9-1，便于防火胶条的安装，防火胶条要具有受热膨胀及不产生烟气的特点。
在边龙骨上预先冲好边龙骨定位孔9-2，以保证后期安装外压盖板的平直度。由于受特定工艺条件的影响，可采用定位槽线代替所述用于安装外压盖板的定位孔，即通过所述定位槽线安装外压盖板。
在边龙骨上设置有边龙骨凸起9-3，便于复合角码3的固定安装，也便于装饰盖板的安装。
在边龙骨的位置上还设置有边龙骨第二凹槽9-4，便于防火胶条的安装，防火胶条要具有受热膨胀及不产生烟气的特点，在安装时防火胶条与地面接触，避免边槽与地面之间填打防火胶。
综上，本实施例产品为功能性双层玻璃防火隔墙，在产品一侧安装防火玻璃，防火玻璃和龙骨之间用防火密封条来解决密封问题，将外压盖板2压在防火玻璃上，利用钻尾钉将外压盖板2与主龙骨1连接，这样防火玻璃就被固定在钢制龙骨上了，这时可以安装需要的装饰盖板。另一侧安装钢化玻璃或防火玻璃，在另一侧玻璃安装完毕后，装上最后的装饰盖板，结束隔墙安装工作。门在施工中可以采用木质防火门或防火玻璃门以及钢质门，门与门套之间的密封同样采用防火密封条，五金采用防火钢制合页及防火锁具。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有装饰性的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，包括龙骨框架、防火玻璃、钢化玻璃和外压盖板，所述龙骨框架的一侧安装防火玻璃，另一侧安装钢化玻璃，且防火玻璃和钢化玻璃外侧均安装有外压盖板，所述外压盖板与龙骨框架连接，用于将防火玻璃和钢化玻璃固定在龙骨框架上；所述龙骨框架和所述外压盖板均采用碳素钢板制成；所述龙骨框架包括若干个主龙骨，所述主龙骨为封闭的钢制异型管材，且均呈中心对称形状，其左右两侧正中心位置处均对称设置有用于安装外压盖板的定位孔，且左右两侧各沿定位孔对称设置有用于安装防火胶条的凹槽；其中一条防火胶条位于龙骨框架与防火玻璃之间，另外一条防火胶条位于龙骨框架与钢化玻璃之间；所述主龙骨的上下两侧各对称设置有用于安装复合角码的凸起。
2.根据权利要求1所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，所述龙骨框架包括钢性连接的若干个主龙骨和边龙骨；
所述边龙骨为封闭的钢制异型管材，且均呈中心对称形状，其左右两侧正中心位置处均对称设置有用于安装外压盖板的定位孔，且左右两侧各沿定位孔对称设置有用于安装防火胶条的凹槽；其中一条防火胶条位于龙骨框架与防火玻璃之间，另外一条防火胶条位于龙骨框架与钢化玻璃之间；
所述边龙骨的上侧对称设置有用于安装复合角码的凸起，而下侧则对称设置有凹槽，该凹槽用于安装边龙骨与地面之间的防火胶条；
所述复合角码分别用于实现防火玻璃侧和钢化玻璃侧的横向龙骨和竖向龙骨的连接。
3.根据权利要求1所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，所述龙骨框架包括钢性连接的若干个主龙骨和边槽；
所述边槽为封闭的钢制异型管材，且呈中心对称形状，其上侧对称设置有用于安装调节顶件的凸起，而下侧则对称设置有凹槽，该凹槽用于安装边槽与地面之间的防火胶条；
所述复合角码分别用于实现防火玻璃侧和钢化玻璃侧的横向龙骨和竖向龙骨的连接；
所述调节顶件放置在主龙骨的上下两侧的凸起内侧，用于对主龙骨进行高度调节。
4.根据权利要求2或3所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，所述复合角码采用碳素钢板冲压成型，且分为主件和副件，所述主件安装在相应凸起的外侧，所述副件安装在相应凸起的内侧，且主件和副件通过螺栓连接在一起。
5.根据权利要求2或3所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，用于安装复合角码的凸起还用于固定内装饰盖板，且所述内装饰盖板采用碳素钢板、不锈钢板辊压成型或采用铝型材制成。
6.根据权利要求2或3所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，门位置的一个主龙骨的上侧的用于安装复合角码的凸起还用于安装门套，所述门套上设置有用于安装防火胶条的凹槽。
7.根据权利要求6所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，所述门套为封闭且具有独立空腔的钢制异形管。
8.根据权利要求2或3所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，采用定位槽线代替所述用于安装外压盖板的定位孔，通过所述定位槽线安装外压盖板。
9.根据权利要求1所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，所述外压盖板上安装有外装饰盖板，且所述外装饰盖板采用碳素钢板、不锈钢板辊压成型或采用铝型材制成。
10.根据权利要求1、2、3、7或9所述的功能性双层玻璃防火隔墙，其特征在于，在安装钢化玻璃的一侧，用防火玻璃替换该钢化玻璃。
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