CN214574917U - 一种防火玻璃隔墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防火玻璃隔墙安装结构。该防火玻璃隔墙安装结构包括：顶轨、底轨、钢制玻璃框和调节支撑件，顶轨、底轨分别通过膨胀螺栓固定于顶板、底板上，调节支撑件通过螺栓固定于底轨内，调节支撑件支撑防火玻璃，顶轨、底轨上均固定安装钢制玻璃框，左、右相邻的钢制玻璃框内安装防火玻璃，防火玻璃与钢制玻璃框之间的间隙中填充防火膨胀条，钢制玻璃框内填充膨胀材料，底轨与钢制玻璃框之间安装L型底托。本申请解决了在建筑物中，在发生火灾时，框架隔墙的玻璃易碎，拆装很不方便、效率低、无法重复使用的技术问题。

Description

一种防火玻璃隔墙安装结构

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种全钢质骨架的防火玻璃隔墙安装结构。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，建筑物的建造形式和结构布局也在发生着变化。传统的各类建筑在设计时就将其内部的空间布局确定下来，并在施工中通过浇注或垒砌完成，这类建筑如果在后期想改变空间大小或布局会比较麻烦，需要拆除墙体，既费时又费力，而且存在较大安全隐患。为解决传统建筑物后期不易改变空间布局的问题，现代建筑在追求大空间布局的影响下，尤其是对于商业、办公等建筑物来说，通常情况下在施工时只建造主体结构，其内部空间划分是根据实际需要进行二次施工或装修完成的，由此推动了隔墙产品或技术的快速发展。

目前的隔墙主要存在两种形式的框架结构，一种是以铝合金型材作为基础材料做成的框架，其具有质量轻的特点，但由于铝合金型材的熔点较低(607～650℃之间)，致使其耐火时间短，容易变形且变形量较大，很容易造成作为隔墙体的玻璃破碎，且不满足国家对建筑内装防火分区的要求；另一种是以方管为基础并在外部包裹不锈钢形成的框架，不锈钢需要在安装现场进行电焊以完成连接，不利于现场管理，容易引发火灾，并且以这种框架为特征的隔墙需要在四周打上密封胶，以提高结构强度和密封效果，其环保性能达不到要求。另外，这种框架的隔墙在需要再次改变空间布局时，其拆装极不便利，通常需要破坏框架结构，使其不可重复使用，造成资源浪费。

综上所述，本发明将解决在建筑物中，框架隔墙在需要再次改变空间布局时，拆装很不方便、效率低、无法重复使用，在发生火灾时，玻璃易碎的技术问题。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种防火玻璃隔墙安装结构，以解决在建筑物中，在发生火灾时，框架隔墙的玻璃易碎，拆装很不方便、效率低、无法重复使用的技术问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种防火玻璃隔墙安装结构，该防火玻璃隔墙安装结构包括：顶轨、底轨、钢制玻璃框和调节支撑件，顶轨、底轨分别通过膨胀螺栓固定于顶板、底板上，调节支撑件通过螺栓固定于底轨内，调节支撑件支撑防火玻璃下端，顶轨、底轨上均固定安装钢制玻璃框，左、右相邻的钢制玻璃框内安装防火玻璃，防火玻璃与钢制玻璃框之间的间隙中填充防火膨胀条，钢制玻璃框内填充膨胀材料，底轨与钢制玻璃框之间安装L型底托。在发生火灾的过程中，初始温度将达到100～200℃，火灾越大，燃烧时间越长，安装玻璃的构件越容易变形从而造成玻璃碎裂，不能够达到很好的防火作用，从而给人们的生命与财产造成损失，而本发明将能够很好的解决这一问题，钢制玻璃框熔点高，普遍在1000℃以上，因此能够保证不受高温而变形。钢制玻璃框内填充的膨胀材料能够支撑型材整体形状和保护背火面完整的作用，从而保证玻璃不易碎，且这种结构方便安装、拆卸方面，底轨内的调节支撑件主要起到支撑防火玻璃的作用，并且能够调节高度，更加方面安装防火玻璃。

优选地，所述顶轨、底轨槽内底部向内凹陷。这种结构更加稳定，耐久性好。

优选地，所述钢制玻璃框内填充的膨胀材料为膨胀型防火插条。

优选地，所述钢制玻璃框内填充的膨胀材料占钢制玻璃框内部空间的20％～50％。

优选地，所述防火玻璃侧面安装钢制玻璃框，防火玻璃侧面的钢制玻璃框固定于龙骨上。即防火玻璃上下和左右侧面均安装钢制玻璃框。

优选地，所述防火玻璃为防火隔热玻璃或防火单玻璃中的一种。

优选地，所述顶轨、底轨、调节支撑件、L型底托均由钢质材料制成。

在本申请中，采用全新的安装结构，通过钢制玻璃框减少形变从而保证防火玻璃，并且将防火玻璃安装在顶轨与底轨之间，更加方面拆卸与安装，从而能够更好地重复使用，在防火玻璃与钢制玻璃框之间填充防火膨胀条，能够起到隔声、保护防火玻璃的作用。本实用新型解决了在建筑物中，在发生火灾时，框架隔墙的玻璃易碎，拆装很不方便、效率低、无法重复使用的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型一种防火玻璃隔墙安装结构的示意图；

其中，图中标号表示：1、顶轨；2、底轨；3、钢制玻璃框；4、调节支撑件；5、顶板；6、底板；7、防火玻璃；8、防火膨胀条；9、膨胀材料；10、L型底托。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种防火玻璃隔墙安装结构，该防火玻璃隔墙安装结构包括：顶轨1、底轨2、钢制玻璃框3和调节支撑件4，顶轨、底轨分别通过膨胀螺栓固定于顶板5、底板6上，调节支撑件通过螺栓固定于底轨内，调节支撑件支撑防火玻璃7下端，顶轨、底轨上均固定钢制玻璃框，左、右相邻的钢制玻璃框中间安装防火玻璃，防火玻璃与钢制玻璃框之间的间隙中填充防火膨胀条8，钢制玻璃框内填充膨胀材料9，底轨与钢制玻璃框之间安装L型底托10。在发生火灾的过程中，初始温度将达到100～200℃，火灾越大，燃烧时间越长，安装玻璃的构件越容易变形从而造成玻璃碎裂，不能够达到很好的防火作用，从而给人们的生命与财产造成损失，而本发明将能够很好的解决这一问题，钢制玻璃框熔点高，普遍在1000℃以上，因此能够保证不受高温而变形。钢制玻璃框内填充的膨胀材料能够支撑型材整体形状和保护背火面完整的作用，从而保证玻璃不易碎，且这种结构方便安装、拆卸方面，底轨内的调节支撑件主要起到支撑防火玻璃的作用，并且能够调节高度，更加方面安装防火玻璃。

如图1所示，顶轨、底轨槽内底部向内凹陷。这种结构更加稳定，耐久性好。钢制玻璃框内填充的膨胀材料为膨胀型防火插条。钢制玻璃框内填充的膨胀材料占钢制玻璃框内部空间的50％。防火玻璃为防火单玻璃中。顶轨、底轨、调节支撑件、L型底托均由钢质材料制成。

防火玻璃侧面安装钢制玻璃框，防火玻璃侧面的钢制玻璃框固定于龙骨上。即防火玻璃上下和左右侧面均安装钢制玻璃框。

在本实施例中，采用全新的安装结构，通过钢制玻璃框减少形变从而保证防火玻璃，并且将防火玻璃安装在顶轨与底轨之间，更加方面拆卸与安装，从而能够更好地重复使用，在防火玻璃与钢制玻璃框之间填充防火膨胀条，能够起到隔声、保护防火玻璃的作用。本实用新型解决了在建筑物中，在发生火灾时，框架隔墙的玻璃易碎，拆装很不方便、效率低、无法重复使用的技术问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，包括：顶轨(1)、底轨(2)、钢制玻璃框(3)和调节支撑件(4)，顶轨、底轨分别通过膨胀螺栓固定于顶板(5)、底板(6)上，调节支撑件通过螺栓固定于底轨内，调节支撑件支撑防火玻璃(7)，顶轨、底轨上均固定安装钢制玻璃框(3)，左、右相邻的钢制玻璃框间隙内安装防火玻璃，防火玻璃与钢制玻璃框之间的间隙中填充防火膨胀条(8)，钢制玻璃框内填充膨胀材料(9)，底轨与钢制玻璃框之间安装L型底托(10)。

2.根据权利要求1所述的防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，所述顶轨(1)、底轨(2)槽内底部向内凹陷。

3.根据权利要求1所述的防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，所述钢制玻璃框(3)内填充的膨胀材料为膨胀型防火插条。

4.根据权利要求1所述的防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，所述钢制玻璃框(3)内填充的膨胀材料占钢制玻璃框内部空间的20％～50％。

5.根据权利要求1所述的防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，所述防火玻璃(7)侧面安装钢制玻璃框，防火玻璃侧面的钢制玻璃框固定于龙骨上。

6.根据权利要求1所述的防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，所述防火玻璃(7)为防火隔热玻璃或防火单玻璃中的一种。

7.根据权利要求1所述的防火玻璃隔墙安装结构，其特征在于，所述顶轨(1)、底轨(2)、调节支撑件、L型底托均由钢质材料制成。

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