CN202990166U - 双层防火玻璃隔断钢型材框架 - Google Patents

双层防火玻璃隔断钢型材框架 Download PDF

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Abstract

本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架，包括：基材，在所述基材的两端设有凹槽，在所述凹槽的两侧设有挡板；压件，所述压件设置在所述凹槽内；以及玻璃，所述玻璃设置在所述基材与所述压件之间。在所述玻璃的外侧还设有密封胶条，所述密封胶条的外侧分别与所述基材及所述压件贴合。本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架结构简单，设计合理，具有高强度、高精度、高熔点等特性，能满足防火、防爆、低碳节能、使用寿命长等优点，并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚，安装工艺简单快速，美观实用，极具性价比，能广泛应用于各类建筑玻璃幕墙框架系统。

Description

双层防火玻璃隔断钢型材框架
技术领域
本实用新型涉及一种由单层玻璃、钢型材框架、铝合金装饰盖板构成的建筑隔断、门窗专用系统，特别是涉及一种双层防火玻璃隔断钢型材框架。
背景技术
传统的双层玻璃框架系统通常采用铝合金型材，通过定制配件螺丝组合连接，由于铝合金的熔点低，强度低，刚性差，框架容易变形，容易造成实际使用中用料多、成本高、寿命短，既影响通透性又不耐用，同时更不能满足防火、防爆的功能，不能应用在有防火、防爆要求和大层高的建筑隔断、门窗、幕墙上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑防火玻璃隔断、门窗和幕墙的防火精密钢型材，可应用于防火要求较高，同时对建筑节能有控制的玻璃隔断、门窗和幕墙的双层防火玻璃隔断钢型材框架。
为解决上述技术问题，本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架，包括：基材，在所述基材的两端设有凹槽，在所述凹槽的两侧设有挡板；压件，所述压件设置在所述凹槽内；以及玻璃，所述玻璃设置在所述基材与所述压件之间。在所述玻璃的外侧还设有密封胶条，所述密封胶条的外侧分别与所述基材及所述压件贴合。
所述压件包括：压板，所述压板包括插槽以及设置在所述插槽两侧的定位板，所述插槽设置在所述凹槽内，所述插槽通过自攻螺丝与所述凹槽连接；以及扣盖，所述扣盖套设在所述压板外侧、与所述压板固定。所述扣盖包括：插板，所述插板设置在所述插槽内，在所述插板的末端设有挂钩，所述插板通过所述挂钩与所述插槽连接；以及盖板，所述盖板与所述插板连接，在所述盖板的末端设有固定板。所述双层防火玻璃隔断钢型材框架还包括一安装板，所述安装板通过螺丝与所述基材固定。
本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架结构简单，设计合理，具有高强度、高精度、高熔点等特性，能满足防火、防爆、低碳节能、使用寿命长等优点，并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚，安装工艺简单快速，美观实用，极具性价比，能广泛应用于各类建筑玻璃幕墙框架系统。
附图说明
图1为本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架实施例一结构示意图。
图2为本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架实施例二结构示意图。
图3为本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架实施例三结构示意图。
图4为本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架实施例四结构示意图。
本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架附图中附图标记说明：
1-基材    2-凹槽    3-挡板
4-插槽       5-定位板      6-自攻螺丝
7-插板       8-挂钩        9-盖板
10-固定板    11-玻璃       12-密封胶条
13-安装板    14-螺丝
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架作进一步详细说明。
如图1～图3所示，本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架，包括：基材1，在基材1的两端设有凹槽2，在凹槽2的两侧设有挡板3；压件，压件设置在凹槽2内；以及玻璃11，玻璃11设置在基材1与压件之间。在玻璃11的外侧还设有密封胶条12，密封胶条12的外侧分别与基材1及压件贴合。
压件包括：压板，压板包括插槽4以及设置在插槽4两侧的定位板5，插槽4设置在凹槽2内，插槽4通过自攻螺丝6与凹槽2连接；以及扣盖，扣盖套设在压板外侧、与压板固定。扣盖包括：插板7，插板7设置在插槽4内，在插板7的末端设有挂钩8，插板7通过挂钩8与插槽4连接；以及盖板9，盖板9与插板7连接，在盖板9的末端设有固定板10。安装板13通过螺丝14与基材1固定。
如图4所示，本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架，包括：基材1，在基材1的两端设有凹槽2，在凹槽2的两侧设有挡板3；压件，压件设置在凹槽2内；以及玻璃11，玻璃11设置在压件两侧，玻璃11设置在基材1与压件之间。在玻璃11的外侧还设有密封胶条12，密封胶条12的外侧分别与基材1及压件贴合。
压件包括：压板，压板包括插槽4以及设置在插槽4两侧的定位板5，插槽4设置在凹槽2内，插槽4通过自攻螺丝6与凹槽2连接；以及扣盖，扣盖套设在压板外侧、与压板固定。扣盖包括：插板7，插板7设置在插槽4内，在插板7的末端设有挂钩8，插板7通过挂钩8与插槽4连接；以及盖板9，盖板9与插板7连接，在盖板9的末端设有固定板10。
本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架包括一体成型的封闭式的型材基材和分体式的压件，所述型材基材采用1.8毫米优质冷轧钢板辊压成型；分体式的压件包括压板和扣盖，两者凹凸结构连接；压板与封闭式型材基材通过自攻螺丝连接，玻璃夹持在型材基材与压板之间，采用防火密封胶条密封安装，在上紧螺丝后，再扣上扣盖。
本实用新型双层防火玻璃隔断钢型材框架结构简单，设计合理，具有高强度、高精度、高熔点等特性，能满足防火、防爆、低碳节能、使用寿命长等优点，并且基材及压件外轮廓转角圆弧的半径均小于同材质的壁厚，安装工艺简单快速，美观实用，极具性价比，能广泛应用于各类建筑玻璃幕墙框架系统。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.双层防火玻璃隔断钢型材框架，其特征在于，包括：
基材，在所述基材的两端设有凹槽，在所述凹槽的两侧设有挡板；
压件，所述压件设置在所述凹槽内；以及
玻璃，所述玻璃设置在所述基材与所述压件之间。
2.根据权利要求1所述的双层防火玻璃隔断钢型材框架，其特征在于，所述压件包括：
压板，所述压板包括插槽以及设置在所述插槽两侧的定位板，所述插槽设置在所述凹槽内，所述插槽通过自攻螺丝与所述凹槽连接；以及
扣盖，所述扣盖套设在所述压板外侧、与所述压板固定。
3.根据权利要求2所述的双层防火玻璃隔断钢型材框架，其特征在于，所述扣盖包括：
插板，所述插板设置在所述插槽内，在所述插板的末端设有挂钩，所述插板通过所述挂钩与所述插槽连接；以及
盖板，所述盖板与所述插板连接，在所述盖板的末端设有固定板。
4.根据权利要求1所述的双层防火玻璃隔断钢型材框架，其特征在于，在所述玻璃的外侧还设有密封胶条，所述密封胶条的外侧分别与所述基材及所述压件贴合。
5.根据权利要求1所述的双层防火玻璃隔断钢型材框架，其特征在于，所述双层防火玻璃隔断钢型材框架还包括一安装板，所述安装板通过螺丝与所述基材固定。
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