CN201704826U

CN201704826U - 一种隔断墙立柱组合装置

Info

Publication number: CN201704826U
Application number: CN2010201683597U
Authority: CN
Inventors: 顾慧民
Original assignee: Shanghai Taibili Office Furniture Co Ltd
Current assignee: Shanghai Taibili Office Furniture Co Ltd
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2010-04-22
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2020-04-22

Abstract

本实用新型涉及室内装饰建筑材料领域，具体涉及一种隔断墙立柱组合装置，可根据需要由若干相互独立的组件组装而成。该装置至少包括：一第一立柱，由一竖向槽钢构成，其横截面类似于C形；一个或多个压条；若干用于形成隔断墙的饰面板或玻璃；压条与立柱通过自攻螺丝连接固定，在压条与立柱之间夹设固定饰面板或玻璃。本实用新型结构简单，成本低，由若干通用的零部件组合而成，所以安装迅速、对安装人员的要求不高，并且具有良好的互换性，提高了重复利用率，降低了使用成本，更加环保。

Description

一种隔断墙立柱组合装置

技术领域

本实用新型涉及室内装饰建筑材料领域，具体涉及一种隔断墙立柱组合装置，可根据需要由若干相互独立的组件组装而成。

背景技术

目前，在人们对室内环境装饰的过程中，对施工的速度和质量提出了严格的要求。成品化、工厂化的隔断墙体材料替代了传统的轻钢龙骨石膏墙，充分地满足了人们新的要求。

通常对一个隔断墙体来说，第一是防火和安全性，在设计隔断墙构件时需要侧重考虑墙体的抗侧撞击强度和突发火灾时隔断墙要有较高的耐火极限。隔断墙立柱及其组合构件的设计是研发隔墙构件中最核心的一个部分，各构件都要以立柱为基础来设计和装配，所以立柱既是核心又是基础。现有的隔断墙立柱构件一般为铝合金型材，通常的设计以增加材料厚度为代价来增加强度。但铝合金构件结构复杂，通用性不强，一个构件只能用在一处，功能扩展也受到一定的限制；同时，铝合金材质的物理耐火性能与钢材质相比要低很多，所以现有隔断墙的立柱及其组合装置结构的通用性和防火性亟待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用性和防火性良好，而且结构简单、互换性强的隔断墙立柱组合装置。

为了达到上述目的，本实用新型一种隔断墙立柱组合装置至少包括：

一第一立柱，由一竖向槽钢构成，其横截面类似于C形；

一个或多个压条；

若干用于形成隔断墙的饰面板或玻璃；

所述压条与所述立柱通过自攻螺丝连接固定，在所述压条与立柱之间夹设固定所述饰面板或玻璃。

较佳地，所述压条外设有一盖片，所述盖片将位置对应的压条包覆起来。

进一步地，所述隔断墙立柱组合装置还包括一第二立柱，第二立柱由一横向槽钢构成，同第一立柱其横截面类似于C形；该横向槽钢的一端面或两端面被冲压为带有凸边的两部分，所述立柱上设有一矩形开口，所述横向槽钢的凸边可以插入该矩形开口。因为增加了第二立柱，由此形成的隔断墙更加牢固和美观。

优选地，所述的隔断墙立柱组合装置还包括平面修饰片，所述平面修饰片包覆在所述第一立柱外侧，使隔断墙整体更加美观大方。

进一步地，上述压条为U型压条、单侧压条、双侧压条中的一种或多种，可根据不同情况采用不同的压条。

进一步地，所述隔断墙立柱组合装置还包括门片、门框和挡条，所述门框与第一立柱固定连接，所述门片与门框旋转连接。

进一步地，所述的隔断墙立柱组合装置还包括阴角和阴角连接件，此时优选地所述的隔断墙立柱组合装置还包括三向修饰片，所述三向修饰片将对应立柱包覆起来，使得外形更加简洁美观。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型隔断墙立柱组合装置突破了传统隔断墙构件的设计缺陷，以一种更简单、更科学的物理结构来实现，它是由同截面C型钢做竖向或横向，也可以竖向和横向同时连接构成主框架支撑将挤压成形的硬质耐火金属构件连接装配而成的隔断墙系统，拆装更灵活快捷，扩展功能及构件之间的通用性更强。而且C型钢目前在国内的规格丰富、加工相当成熟，使整个产品成本也降低了。由于采用了这样的结构设计，在达到更高强度和防火要求下，C型钢侧面高度可设计得更窄或更薄使装配后隔断墙从视觉上更为精致、美观。

本实用新型结构简单，成本低，能有效节约材料用量；而且可以根据客户的不同需要灵活施工，更为重要的是，本实用新型隔断墙立柱组合装置由若干通用的零部件组合而成，所以安装简单迅速，安装效率大大提高，对安装人员的要求不高，并且具有良好的互换性，提高了重复利用率，降低了使用成本，更加环保。

附图说明

通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1是本实用新型第一种基本结构的俯视图。

图2是本实用新型第二种基本结构的侧视图。

图3是第一立柱与第二立柱连接示意图。

图4是本实用新型第二种基本结构立体示意图。

图5是实施例1的俯视图。

图6是实施例1的立体示意图。

图7是实施例1带有第二立柱的立体示意图。

图8是实施例2的俯视图。

图9是实施例2的立体示意图。

图10是实施例2带有第二立柱的立体示意图。

图11是实施例3的俯视图。

图12是实施例3的立体示意图。

图13是实施例3带有第二立柱的立体示意图。

图14是实施例4的俯视图。

图15是实施例4的立体示意图。

图16是实施例4带有第二立柱的立体示意图。

图17是实施例5的俯视图。

图18是实施例5的立体示意图。

图19是实施例5带有第二立柱的立体示意图。

图20是实施例6的俯视图。

图21是实施例6的立体示意图。

图22是实施例6带有第二立柱的立体示意图。

图23是实施例7的俯视图。

图24是实施例7的立体示意图。

图25是实施例8的俯视图。

图26是实施例8的立体示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型隔断墙立柱组合装置的基本组成包括：

一第一立柱1，由一竖向槽钢构成，其横截面类似于C形；

两个U型压条2，其横截面类似于U形，由一个底部和两个外伸部分构成；

四块用于形成隔断墙的饰面板3；

两个盖片4，每个盖片4带有一对钩部。

安装时，先将饰面板3放置在第一立柱1的两侧，自攻螺丝5将U型压条2底部与第一立柱1的翼缘固定在一起，U型压条2的外伸部分与第一立柱1的翼缘形成固定饰面板3的间隙，饰面板3被牢牢固定在该间隙中，最后将盖片4推入U型压条2中，其所带钩部与U型压条2的底部扣合在一起即可。由此饰面板3与第一立柱1连接为一整体，盖片4将U型压条2覆盖起来，使得隔断墙的外观更加美观大方。上述为本实用新型的第一种基本结构。

当所用饰面板规格较小或隔断墙较高时，可增设第二立柱6以实现横向多块饰面板之间的连接。如图2、图3、图4所示，第二立柱6由一横向槽钢构成，其横截面类似于C形；该横向槽钢的一端面或两端面被冲压为带有凸边的两部分，第一立柱1的腹板上设有一矩形开口，第二立柱6的凸边可以插入该矩形开口。如图4所示，该隔断墙立柱组合装置包括上述连接的第一立柱1和第二立柱6，四个U型压条2，四块盖片4，八块饰面板3。

安装时，先将饰面板3放置在第一立柱1的两侧，自攻螺丝5将相应位置的U型压条2底部与第一立柱1和第二立柱6的翼缘固定在一起，U型压条2的外伸部分与第一立柱1和第二立柱6的翼缘形成固定饰面板的间隙，各饰面板被固定在对应的间隙中，最后将盖片4推入U型压条2中，其所带钩部与U型压条2的底部扣合在一起即可。由此八块饰面板3与第一立柱1及第二立柱6连接为一整体。各盖片4将相应的U型压条2覆盖起来，由此形成的隔断墙外观更加美观大方。上述为本实用新型的第二种基本结构。

实施例1

如图5、图6所示，本实施例包括第一立柱1，二个U型压条2，二块盖片4，四块玻璃7，二个平面修饰片8。平面修饰片8中部宽度和第一立柱1截面高度相当，端部设有弯折部分，弯折部分设有胶条插入口。

安装时，先将玻璃7放置在第一立柱1的两侧，自攻螺丝5将压条2底部与第一立柱1的翼缘固定在一起，平面修饰片8覆盖于第一立柱1两侧，其端部弯折部分与U型压条外伸部分形成间隙，玻璃7被固定在该间隙中，由于平面修饰片8的端部带有胶条，所以提高了隔断墙的密封性。最后将盖片4推入U型压条2中，其所带钩部与U型压条2的底部扣合在一起即可。盖片4将压条2覆盖起来，平面修饰片8将第一立柱1遮盖起来，使得隔断墙的外观更加美观大方。

如图7所示，同上述本实用新型的第二种基本结构，实施例1也可在需要时增设第二立柱，在此不再赘述。

实施例2

如图8、图9所示，本实施例包括第一立柱1，二个单侧压条9，二块盖片4，两块饰面板3，一块玻璃7。单侧压条9是在U型压条一侧外伸部分设有延伸段，该延伸段类似于L型，与外伸部分呈90度，延伸段端部设有胶条插入口。

安装时，先将两饰面板3放置在第一立柱1的两侧，自攻螺丝5将单侧压条9底部与第一立柱1的翼缘固定在一起，每个单侧压条9不设有延伸段的一端的外伸部分与第一立柱1的翼缘形成安装饰面板3的间隙，两块饰面板3分别被夹设固定在对应间隙中。安装玻璃7时，将玻璃7放置在第一立柱1的中间位置，两个单侧压条9的延伸段形成一个抵靠部，玻璃7被固定在该抵靠部中，由于单侧压条9的端部带有胶条，所以提高了隔断墙的密封性。最后将盖片4推入单侧压条9中，其所带钩部与单侧压条9的底部扣合在一起即可。各盖片4将相应的单侧压条9覆盖起来，由此形成的隔断墙外观更加美观大方。

如图10所示，同上述本实用新型的第二种基本结构，实施例2也可在需要时增设第二立柱，在此不再赘述。

实施例3

如图11、图12所示，本实施例包括第一立柱1，二个单侧压条9，二块盖片4，三块玻璃7，一个平面修饰片8。

安装时，先将两块玻璃7放置在第一立柱1的两侧，一块玻璃7放置在第一立柱1的中间位置，自攻螺丝5将单侧压条9底部与第一立柱1的翼缘固定在一起，平面修饰片8覆盖于第一立柱1的一侧，其端部弯折部分与单侧压条外伸部分形成间隙，玻璃7被固定在该间隙中，由于平面修饰片8的端部带有胶条，所以提高了隔断墙的密封性。每两个单侧压条9的延伸段形成一个抵靠部，放置在第一立柱1中间位置的玻璃7被夹持固定在该抵靠部中，由于单侧压条9的端部带有胶条，所以提高了隔断墙的密封性。最后将盖片4推入单侧压条9中，其所带钩部与单侧压条9的底部扣合在一起即可。盖片4将单侧压条9覆盖起来，平面修饰片8将第一立柱1遮盖起来，使得隔断墙的外观更加美观大方。

如图13所示，同上述本实用新型的第二种基本结构，实施例3也可在需要时增设第二立柱，在此不再赘述。

实施例4

如图14、图15所示，本实施例包括第一立柱1，二个双侧压条10，二块盖片4，两块玻璃7。双侧压条10是在U型压条两侧外伸部分均设有延伸段，该延伸段类似于L型，与外伸部分呈90度，延伸段端部设有胶条插入口。

安装时，先将两块玻璃7分别放置在第一立柱1的中间位置，自攻螺丝5将双侧压条10底部与第一立柱1的翼缘固定在一起，两个双侧压条10的延伸段形成两个抵靠部，两块玻璃7分别被夹持固定在该抵靠部中，由于双侧压条10的端部带有胶条，所以提高了隔断墙的密封性。最后将盖片4推入双侧压条10中，其所带钩部与双侧压条10的底部扣合在一起即可。各盖片4将相应的双侧压条10覆盖起来，由此形成的隔断墙外观更加美观大方。

如图16所示，同上述本实用新型的第二种基本结构，实施例4也可在需要时增设第二立柱，在此不再赘述。

实施例5

如图17，图18所示，本实施例包括第一立柱1，二个U型压条2，二块盖片4，两块玻璃7，一个平面修饰片8，一个门框11，一个挡条12，一个挡条盖片17，一个门片13。门框11与挡条12通过一自攻螺丝与第一立柱1固定连接，挡条12和门框11固定连接，将挡条盖片17扣合在挡条12上，门片13抵靠在挡条12上。

安装时，先将平面修饰片8与第一立柱1扣合，再将两玻璃7放置在平面修饰片8的两侧，自攻螺丝5将第一立柱1与门框11固定在一起，自攻螺丝5将压条2底部与第一立柱1的翼缘固定在一起，平面修饰片8覆盖于第一立柱1不与门框固定的一侧，其端部弯折部分与U型压条外伸部分形成间隙，玻璃7分别被固定在相应的间隙中，由于平面修饰片8的端部带有胶条，所以提高了隔断墙的密封性。然后将门框11与挡条12一并通过自攻螺丝固定在第一立柱1上，再将挡条盖片17扣合在挡条12上。最后将盖片4推入U型压条2中，其所带钩部与U型压条2的底部扣合在一起即可。盖片4将压条2覆盖起来，使得隔断墙的外观更加美观大方。

如图19所示，同上述本实用新型的第二种基本结构，实施例5也可在需要时增设第二立柱，在此不再赘述。

实施例6

如图20，图21所示，本实施例结构及连接方式与实施例5基本相同，将玻璃7换成饰面板3后，可不装平面修饰片8。

如图22所示，同上述本实用新型的第二种基本结构，实施例6也可在需要时增设第二立柱，在此不再赘述。

实施例7

如图23，图24所示，本实施例包括两个第一立柱1，一个U型压条2，一个盖片4，六块玻璃7，两个阴角连接件14，两个三向修饰片15，一个平面修饰片8，两个阴角16。本实施例用于玻璃隔断墙三向转柱连接，使两堵墙成90度连接。

安装时，自攻螺丝5将一个第一立柱1的腹板与第一立柱1的翼缘连接在一起。

90度转角连接方式

将阴角连接件14与第一立柱1通过自攻螺丝5连接起来，便形成一个90度转角，同时将平面修饰片8覆盖于第一立柱1的开口一侧，将阴角16与阴角连接件14连接，这样阴角分别与三向修饰片15和平面修饰片8形成间隙，玻璃7被固定在上述间隙中即可实现隔断墙90度连接。

180度转角连接方式

自攻螺丝5将U型压条2固定于第一立柱1上，三向修饰片15端部弯折部分一边卡在第一立柱1上，一边卡在阴角连接件14上，三向修饰片15与U型压条2形成间隙，玻璃7被固定在该间隙中即可完成180度转角连接。最后将盖片4推入U型压条2中，其所带钩部与U型压条2的底部扣合在一起即可。盖片4将压条2覆盖起来，使得隔断墙的外观更加美观大方。

实施例8

如图25，图26所示，本实施例结构及连接方式与实施例7基本相同，将玻璃7换成饰面板3后，可不装平面修饰片8和三向修饰片15。

虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本实用新型由多种可按照需要组成的通用部件组装而成，本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地想到的其他由本实用新型提出的部件组合而成的结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。

Claims

1.一种隔断墙立柱组合装置，其特征在于包括：

一第一立柱，由一竖向槽钢构成，其横截面类似于C形；

一个或多个压条；

若干用于形成隔断墙的饰面板或玻璃；

2.如权利要求1所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于，所述压条外设有一盖片，所述盖片将位置对应的压条包覆起来。

3.如权利要求1或2所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于，所述隔断墙立柱组合装置还包括一第二立柱，第二立柱由一横向槽钢构成，其横截面类似于C形；该横向槽钢被冲压为带有凸边的两部分，所述立柱上设有一矩形开口，所述横向槽钢的凸边可以插入该矩形开口。

4.如权利要求1或2所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括平面修饰片，所述平面修饰片包覆在所述第一立柱外侧。

5.如权利要求3所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括平面修饰片，所述平面修饰片包覆在所述第一立柱外侧。

6.如权利要求1或2所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于，所述压条为U型压条、单侧压条、双侧压条中的一种或多种。

7.如权利要求3所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于，所述压条为U型压条、单侧压条、双侧压条中的一种或多种。

8.如权利要求1或2所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括门片、门框和挡条，所述门框与第一立柱固定连接，挡条和门框固定连接，门片抵靠在挡条上。

9.如权利要求3所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括门片、门框和挡条，所述门框与第一立柱固定连接，所述门片与门框旋转连接。

10.如权利要求1或2所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括阴角和阴角连接件。

11.如权利要求10所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括三向修饰片，所述三向修饰片将对应立柱包覆起来。

12.如权利要求3所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括阴角和阴角连接件。

13.如权利要求12所述的隔断墙立柱组合装置，其特征在于还包括三向修饰片，所述三向修饰片将对应立柱包覆起来。