CN211008308U - 一种避难间套装防火门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火门领域,更具体地说,它涉及一种避难间套装防火门,包括门扇和门框,所述门扇与门框铰接,所述门框与墙体固定连接,所述门框上固定设置防火膨胀条一和防火膨胀条二,所述防火膨胀条一上设置有缓冲结构,所述缓冲结构与防火膨胀条一、门框分别固定连接,所述防火膨胀条二固定设置有弹性结构,所述弹性结构与门框固定连接,减少使防火膨胀密封件膨胀后所对门所产生压力,进而达到增强防火门的防火效果的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门领域,更具体地说,它涉及一种避难间套装防火门。
背景技术
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014中的规定,建筑高度大于54米的住宅建筑每户应有一间房间设置避难间,避难间,指的是在房屋建筑中,居住人员碰到突发状况暂时躲避火灾及烟气危害等待救援的场所,也可以作为行动有障碍的人员暂时避难。避难间是社会防火中的重要一环,是现代高层建筑中不可缺少的防火设施,避难间会配备安装有防火门。
如专利公开号为CN208106244U的中国专利公开的一种新型隔热门,包括门框和门扇,门扇一侧与门框通过防火铰链连接,门扇另一侧设有防火锁,门扇顶部与门框之间设有闭门器;门框包括门框骨架,所述门框骨架内、外侧均设有门框装饰面板;门扇包括门扇骨架,所述门扇骨架内、外侧均设有门扇装饰面板,门框骨架朝门扇的一侧,以及门扇骨架两侧均设有防火膨胀密封件。
上述隔热门在使用时,当发生火灾时,火会从门框和门扇的连接处之间的间隙进行蔓延,防火膨胀密封件受热一定时间后,门扇将受到来自防火膨胀密封件变形后所产生压力,此时,门扇处于高温状态下,门扇受力后极易容易变形,门扇变形后自身的耐火、防火性能将有所下降。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种避难间套装防火门,其在防火膨胀密封件上设置了缓冲结构,减少使防火膨胀密封件膨胀后所对门所产生压力,进而达到增强防火门的防火效果的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种避难间套装防火门,包括门扇和门框,所述门扇与门框铰接,所述门框与墙体固定连接,所述门框上固定设置防火膨胀条一和防火膨胀条二,所述防火膨胀条一上设置有缓冲结构,所述缓冲结构与防火膨胀条一、门框分别固定连接,所述防火膨胀条二固定设置有弹性结构,所述弹性结构与门框固定连接。
通过上述技术方案,防火膨胀条一和防火膨胀条二形成两级阻燃层。门扇闭合状态下,防火膨胀条一与门扇抵接,防火膨胀条二不与门扇抵接。缓冲结构用于减少防火膨胀条一膨胀时对门扇的挤压。未发生火灾时,防火膨胀条一可起到密封的作用,发生火灾时,防火膨胀条一遇火膨胀,通过缓冲结构使防火膨胀条一在进行阻燃的同时,减少对门扇的挤压。弹性结构的设置,使防火膨胀条二不与门扇抵接,不影响门扇在门框上转动的同时起到防火作用。
本实用新型进一步设置为:所述门框上开设有缓冲槽,所述缓冲槽开设有槽口一,所述槽口一的开设方向朝向门扇,所述缓冲结构置于缓冲槽中,与缓冲槽滑动配合。
通过上述技术方案,缓冲槽为缓冲机构设在安装空间,防火膨胀条一遇火膨胀后,可进入缓冲槽,减少防火膨胀条一膨胀时对门扇的挤压。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲结构包括安装板、第一弹簧和缓冲杆,所述安装板与缓冲槽的槽底平行,所述防火膨胀条一固定在安装板背离槽底的面上,所述缓冲槽内架设有分割板,所述分割板与缓冲槽固定连接,所述分割板上开设有滑动通道,所述缓冲杆穿过滑动通道,一端与安装板固定连接,另一端设置有挡板,所述第一弹簧套设在缓冲杆上,第一弹簧的两端分别与分割板和安装板固定连接。
通过上述技术方案,安装板用于固定防火膨胀条一,防火膨胀条一遇火膨胀后,安装板移动挤压第一弹簧,由于第一弹簧本身具有弹性,第一弹簧伸长推动防火膨胀条一挤压门扇。
本实用新型进一步设置为:所述分割板与挡板之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧套设在缓冲杆上,所述第二弹簧的两端分别与分割板和挡板固定连接。
通过上述技术方案,当第一弹簧受力收缩时,缓冲杆和挡板向缓冲槽的槽底移动使第二弹簧伸长,第二弹簧由于自身的弹性收缩,推动安装板朝槽口一的方向移动,第二弹簧的设置,保证增强防火膨胀条一的密封效果。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲槽的内侧壁上开设有滑动槽,所述滑动槽与缓冲槽连通,所述安装板上设置有滑块,所述滑块置于滑动槽内,与滑动槽配合。
通过上述技术方案,安装板可在滑动槽内滑动,是安装板的连接结构更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述门框上开设有安装槽,所述安装槽设置有槽口二,所述槽口二的开设方向朝向门扇,所述槽口一与槽口二的所朝的方向垂直,所述弹性结构设置在安装槽内。
通过上述技术方案,槽口一与槽口二的所朝的方向垂直,使防火膨胀条一和防火膨胀条二分别与门扇不用方向的面抵接,增强防火的效果。
本实用新型进一步设置为:所述弹性结构包括连接板和压簧,所述压簧的两端分别与安装槽的槽底、连接板固定连接,所述防火膨胀条二与连接板背离压簧所在面的另一面固定连接,所述防火膨胀条二置于安装槽内,所述槽口二设置有蜡层。
通过上述技术方案,当发生火灾后,防火膨胀条一失效时,火使蜡层融化,此时压簧伸长,将防火膨胀条二推出安装槽,第二防火膨胀条遇火膨胀,在门框和门扇之间进行阻燃作业,发生火灾时,防火膨胀条二置于安装槽内不予门扇抵接,避免影响门扇转动。
本实用新型进一步设置为:所述门扇上设置有防火锁。
通过上述技术方案,通过防火锁可将门扇锁紧在门框上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过防火膨胀条一和防火膨胀条二形成两级阻燃层,门扇闭合状态下,防火膨胀条一与门扇抵接,防火膨胀条二不与门扇抵接。缓冲结构用于减少防火膨胀条一膨胀时对门扇的挤压。未发生火灾时,防火膨胀条一可起到密封的作用,发生火灾时,防火膨胀条一遇火膨胀,通过缓冲结构使防火膨胀条一在进行阻燃的同时,减少对门扇的挤压。弹性结构的设置,使防火膨胀条二不与门扇抵接,不影响门扇在门框上转动的同时起到防火作用;
(2)通过槽口二设置有蜡层,当发生火灾后,防火膨胀条一失效时,火使蜡层融化,此时压簧伸长,将防火膨胀条二推出安装槽,第二防火膨胀条遇火膨胀,在门框和门扇之间进行阻燃作业,发生火灾时,防火膨胀条二置于安装槽内不予门扇抵接,避免影响门扇转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体示意图;
图2为本实用新型实施例1的A-A示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型实施例2缓冲结构的示意图;
图5为本实用新型实施例2缓冲结构的示意图。
附图标记:1、门扇;2、门框;20、缓冲槽;200、槽口一;21、分割板;210、滑动通道;22、滑动槽;23、安装槽;230、槽口二;231、蜡层;3、防火膨胀条一;4、防火膨胀条二;5、防火锁;6、缓冲结构;60、安装板;600、滑块;61、第一弹簧;62、缓冲杆;620、挡板;63、第二弹簧;64、支撑板;640、安装通道;65、第三弹簧;7、弹性结构;70、连接板;71、压簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1:一种避难间套装防火门,如图1和2所示,包括门扇1和门框2,门扇1与门框2铰接,门框2与墙体固定连接,门扇1上设置有防火锁5,通过防火锁5可将门扇1锁紧在门框2上,门框2上固定设置防火膨胀条一3和防火膨胀条二4,防火膨胀条一3和防火膨胀条二4形成两级阻燃层。门扇1闭合状态下,防火膨胀条一3与门扇1抵接,防火膨胀条二4不与门扇1抵接。防火膨胀条一3上设置有缓冲结构6,缓冲结构6与防火膨胀条一3、门框2分别固定连接,缓冲结构6用于减少防火膨胀条一3膨胀时对门扇1的挤压。防火膨胀条二4固定设置有弹性结构7,弹性结构7与门框2固定连接,弹性结构7的设置,使防火膨胀条二4不与门扇1抵接,不影响门扇1在门框2上转动的同时起到防火作用。
如图3所示,门框2上开设有缓冲槽20,缓冲槽20开设有槽口一200,槽口一200的开设方向朝向门扇1,缓冲结构6置于缓冲槽20中,与缓冲槽20滑动配合,缓冲结构6包括安装板60、第一弹簧61和缓冲杆62,安装板60与缓冲槽20的槽底平行,防火膨胀条一3固定在安装板60背离槽底的面上,缓冲槽20内架设有分割板21,分割板21与缓冲槽20固定连接,分割板21上开设有滑动通道210,缓冲杆62穿过滑动通道210,一端与安装板60固定连接,另一端设置有挡板620,第一弹簧61套设在缓冲杆62上,第一弹簧61的两端分别与分割板21和安装板60固定连接,缓冲槽20的内侧壁上开设有滑动槽22,滑动槽22与缓冲槽20连通,安装板60上设置有滑块600,滑块600置于滑动槽22内,与滑动槽22配合,未发生火灾时,防火膨胀条一3可起到密封的作用,发生火灾时,防火膨胀条一3遇火膨胀,通过缓冲结构6使防火膨胀条一3在进行阻燃的同时,减少对门扇1的挤压。
如图3所示,门框2上开设有安装槽23,安装槽23设置有槽口二230,槽口二230的开设方向朝向门扇1,槽口一200与槽口二230的所朝的方向垂直,弹性结构7设置在安装槽23内,弹性结构7包括连接板70和压簧71,压簧71的两端分别与安装槽23的槽底、连接板70固定连接,防火膨胀条二4与连接板70背离压簧71所在面的另一面固定连接,防火膨胀条二4置于安装槽23内,槽口二230设置有蜡层231,当发生火灾后,防火膨胀条一3失效时,火使蜡层231融化,此时压簧71伸长,将第二防火膨胀条4推出安装槽23,第二防火膨胀条4遇火膨胀,在门框2和门扇1之间进行阻燃作业,发生火灾时,防火膨胀条二4置于安装槽23内不与门扇1抵接,避免影响门扇1转动。
实施例2:一种避难间套装防火门,与实施例1的区别在于,如图4所示,分割板21与挡板620之间设置有第二弹簧63,第二弹簧63套设在缓冲杆62上,第二弹簧63的两端分别与分割板21和挡板620固定连接,当第一弹簧61受力收缩时,缓冲杆62和挡板620向缓冲槽20的槽底移动使第二弹簧63伸长,第二弹簧63由于自身的弹性收缩,推动安装板60朝槽口一200的方向移动,第二弹簧63的设置,保证增强防火膨胀条一3的密封效果。
实施例3:一种避难间套装防火门,与实施例1的区别在于,如图5所示,分割板21与缓冲槽20的槽底之间设置有支撑板64,支撑板64与分割板21平行设置,分割板21与缓冲槽20滑动配合,支撑板64上开设有安装通道640,安装通道640的轴线与滑动通道210的轴线重合,缓冲杆62穿过安装通道640,支撑板64与分割板21之间固定设置有第三弹簧65,第三弹簧65套设在缓冲杆62上,当防火膨胀条一3遇火膨胀后,安装板60挤压第一弹簧61收缩,进而分割板21移动,挤压第三弹簧65收缩,形成两级缓冲,增强缓冲效果。
工作原理:火灾发生时,防火膨胀条一3遇火膨胀,推动缓冲结构6,进而防火膨胀条一3移动,防火膨胀条一3失效后,蜡层231融化,压簧71伸长,防火膨胀条二4伸出安装槽23,防火膨胀条二4遇火膨胀,进行阻燃作业。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种避难间套装防火门,其特征在于,包括门扇(1)和门框(2),所述门扇(1)与门框(2)铰接,所述门框(2)上固定设置防火膨胀条一(3)和防火膨胀条二(4),所述防火膨胀条一(3)上设置有缓冲结构(6),所述缓冲结构(6)与防火膨胀条一(3)、门框(2)分别固定连接,所述防火膨胀条二(4)固定设置有弹性结构(7),所述弹性结构(7)与门框(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述门框(2)上开设有缓冲槽(20),所述缓冲槽(20)开设有槽口一(200),所述槽口一(200)的开设方向朝向门扇(1),所述缓冲结构(6)置于缓冲槽(20)中,与缓冲槽(20)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述缓冲结构(6)包括安装板(60)、第一弹簧(61)和缓冲杆(62),所述安装板(60)与缓冲槽(20)的槽底平行,所述防火膨胀条一(3)固定在安装板(60)背离槽底的面上,所述缓冲槽(20)内架设有分割板(21),所述分割板(21)与缓冲槽(20)固定连接,所述分割板(21)上开设有滑动通道(210),所述缓冲杆(62)穿过滑动通道(210),一端与安装板(60)固定连接,另一端设置有挡板(620),所述第一弹簧(61)套设在缓冲杆(62)上,第一弹簧(61)的两端分别与分割板(21)和安装板(60)固定连接。
4.根据权利要求3所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述分割板(21)与挡板(620)之间设置有第二弹簧(63),所述第二弹簧(63)套设在缓冲杆(62)上,所述第二弹簧(63)的两端分别与分割板(21)和挡板(620)固定连接。
5.根据权利要求4所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述缓冲槽(20)的内侧壁上开设有滑动槽(22),所述滑动槽(22)与缓冲槽(20)连通,所述安装板(60)上设置有滑块(600),所述滑块(600)置于滑动槽(22)内,与滑动槽(22)配合。
6.根据权利要求5所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述门框(2)上开设有安装槽(23),所述安装槽(23)设置有槽口二(230),所述槽口二(230)的开设方向朝向门扇(1),所述槽口一(200)与槽口二(230)的所朝的方向垂直,所述弹性结构(7)设置在安装槽(23)内。
7.根据权利要求6所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述弹性结构(7)包括连接板(70)和压簧(71),所述压簧(71)的两端分别与安装槽(23)的槽底、连接板(70)固定连接,所述防火膨胀条二(4)与连接板(70)背离压簧(71)所在面的另一面固定连接,所述防火膨胀条二(4)置于安装槽(23)内,所述槽口二(230)设置有蜡层(231)。
8.根据权利要求7所述的避难间套装防火门,其特征在于,所述门扇(1)上设置有防火锁(5)。
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CN201921831607.9U CN211008308U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种避难间套装防火门 |
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Cited By (1)
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CN114183053A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-15 | 安徽锦恒装饰幕墙科技有限公司 | 一种具有密封结构的防火型铝合金门窗 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921831607.9U patent/CN211008308U/zh active Active
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