ES2315630T3

ES2315630T3 - Sistema con cojin destinado a estanqueizar aberturas de edificios en caso de inundaciones.

Info

Publication number: ES2315630T3
Application number: ES04405079T
Authority: ES
Inventors: Louis U. Conzett
Original assignee: AYTON PATENT AG
Current assignee: AYTON PATENT AG
Priority date: 2004-02-10
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2024-02-10
Also published as: CY1108664T1; ATE409262T1; SI1564350T1; EP1564350A1; EP1564350B1; DE502004008115D1; DK1564350T3; PT1564350E

Abstract

Cojín (5) para estanqueizar aberturas de edificio en caso de inundaciones, que fluyen desde un lado inundado (13, 23, 33, 43) y amenazan con inundar un lado seco (14, 24, 34, 44), que presenta: a) una superficie frontal (53) la cual, en caso de utilización de acuerdo con lo prescrito, está orientada hacia el lado inundado (13); b) una superficie posterior (54) la cual, en caso de utilización de acuerdo con lo prescrito, está orientada hacia el lado seco (14); c) una superficie perimétrica (56-58) de cuatro lados, con una superficie superior (56), una superficie de base (57) con la misma longitud y dos superficies de flanco (58) con la misma longitud, situadas entre las mismas, las cuales conectan juntas entre sí las superficies frontal y posterior (53, 54); d) unas paredes intermedias (50), las cuales conectan, en el interior del cojín (5), entre sí la superficie frontal y la posterior (53, 54); y e) una válvula (59) introducida en la superficie posterior (54), a través de la cual la totalidad del interior del cojín (5) se puede hinchar con aire, caracterizado porque f) en las zonas de esquina están unidas en la parte superior la superficie superior (56) con las dos superficies de flanco (58) contiguas y en la parte inferior la superficie de base (57) con las dos superficies de flanco (58), contiguas a las mismas, en cada caso en una costura de esquina (x); g) la superficie superior (56) y la superficie de base (57) congruente con la misma presentan en cada caso un corte a medida, el cual está constituido por: ga) una tira interior (562, 572), la cual se extiende a lo largo de la distancia (l 1) entre los bordes de esquina, los cuales conectan entre sí la superficie frontal (53) y la superficie posterior (54); gb) unos segmentos de ampliación (563, 573) colocados a ambos lados en las tiras interiores (562, 572); h) las dos superficies de flanco (58), congruentes entre sí, presentan en cada caso un corte a medida el cual está constituido por: ha) en cada caso una tira interior (582), la cual se extiende a lo largo de la distancia (I 2) entre los bordes de esquina, los cuales conectan entre sí la superficie frontal (53) y la superficie posterior (54); y hb) unos segmentos de ampliación (583) empalmados a ambos lados de las tiras interiores (582); y i) las cuatro superficies perimétricas (56-58) están provistas por el exterior con un reborde (51) elástico, que se extiende por lo menos a lo largo de una gran parte de la anchura (b) de las superficies (56-58) perimétricas.

Description

Sistema con cojín destinado a estanqueizar aberturas de edificios en caso de inundaciones.

Campo de aplicación de la invención

La presente invención se refiere a un cojín y a un sistema para estanqueizar aberturas de edificios en caso de inundaciones, que fluyen desde un lado inundado y amenazan con inundar un lado seco situado en el edificio. El sistema abarca esencialmente un cojín, que hay que hinchar con aire, con una forma esencialmente cuadrada, para su utilización, de acuerdo con lo prescrito, con el fin de estanqueizar aberturas de edificios rectangulares, como se pueden encontrar en una ventana, en una puerta o en un pozo de luz o de aireación. Se proponen asimismo otros elementos de estanqueización para el cierre de otras aberturas de edificio. Finalmente, se da a conocer un procedimiento para la fabricación en serie del cojín.

Estado de la técnica

Los dispositivos de protección contra inundaciones se han descrito ya, con diferentes construcciones, en la bibliografía de patentes, acerca de los cuales se hace referencia a continuación a una selección.

El dispositivo para la estanqueización de aberturas de edificios representado en el documento DE 38 11 257 A1 comprende un marco, que hay que colocar en la abertura de edificio, cuyo borde exterior es recorrido por una estanqueización a modo de manguera que se puede inflar.

El cojín de estanqueización según el documento DE 39 05 660 A1 presenta un revestimiento, el cual está plegado de manera similar a un fuelle de burbuja El cojín de estanqueización está plegado en un recipiente en la posición inicial el cual está empotrado por fuera debajo de la puerta en el suelo o está sujeto al antepecho de la ventana. Al bombear aire se expanden los pliegues, el cojín se endereza y es llevado -en dos listones de guía dispuestos verticalmente a ambos lados de la abertura- a la posición final.

El documento DE 297 23 050 U1 muestra asimismo un cojín inflable para la estanqueización de aberturas de edificios. Con la función adicional de apuntalar la zona del sótano la cual pierde resistencia a causa de las fuerzas ascensionales de inundaciones que atacan a las paredes y columnas portantes. Para ello, el cojín en forma de sillar que hay en el espacio del sótano se llena con agua, hasta que el lado superior del cojín está en contacto con el techo del sótano. Además, se da a conocer una caja de aislamiento la cual presenta un lado abierto, el cual es rodeado, a modo de brida, por un material de estanqueización elástico - por ejemplo goma. Este marco es atornillado en las superficies de la ventana orientadas hacia dentro o en el marco de la puerta, los cuales están realizados preferentemente también en material de estanqueización elástico. Al mismo tiempo la abertura de la caja de aislamiento está orientada hacia fuera y se alinea con la abertura de edificio. El cojín engarza en el interior de la caja de aislamiento de manera que está asegurado contra una expulsión de la abertura de edificio.

El documento DE 197 35 773 A1 da a conocer un cojín inflable, estructurado en dos escalones, para la estanqueización estanca al agua de aberturas de edificios. La sección transversal del primer escalón, destinado a ser introducido en la abertura de edificio, corresponde aproximadamente a la sección transversal de la abertura de edificio. Mediante la presión de llenado del aire bombeado, las superficies perimétricas del primer escalón con presionadas contra las paredes interiores de la abertura de edificio y, por consiguiente, se impide la penetración de agua en el interior del edificio. El segundo escalón, conectado al primero, tiene una sección transversal mayor que el primer escalón. El extremo saliente del segundo escalón está en contacto con los bordes exteriores de la abertura de edificio, con lo cual el cojín es asegurado contra un hundimiento en la abertura de edificio en caso de una fuerte presión del agua. Como medida de seguridad se muestra una estructura de varias cámaras formada por un gran número de cámaras separadas entre sí de forma estanca al aire, de tal manera que un desperfecto limitado localmente destruya únicamente una o pocas cámaras y el cojín continúe siendo funcional en su totalidad.

Finalmente, el documento DE 34 17 533 A1 describe una estera, inflable realizada en un material elásticamente expandible, la cual, bajo la influencia de la presión de llenado, es tensada entre los bordes de apertura de las aberturas de edificio y por consiguiente obtura la abertura contra la penetración de inundaciones. En el interior del cojín se extienden, entre los lados opuestos del perímetro exterior, nervios de refuerzo los cuales forman entre sí zonas parciales. Las zonas parciales individuales están en conexión de flujo entre sí mediante aberturas en los nervios y son infladas, como un globo, durante el bombeo del aire, de manera que se forma un contorno exterior abovedado del contorno exterior del lado delantero y trasero del cojín. El perímetro exterior del cojín es esponjado por un perfil en forma de U abierto hacia fuera, realizado en goma, cuyas ramas comprenden a ambos lados los bordes de la abertura de edificio y son atornilladas a la mampostería. Al inflar la estera la base del perfil en forma de U es comprimida en los bordes interior de las aberturas de edificio y actúa al mismo tiempo como estanqueización de goma contra la penetración de las inundaciones.

El objeto del documento DE 297 13 378 U1 es un cojín de aire en forma de caja para la estanqueización de aberturas de ventana y puerta en caso de inundaciones con líneas de borde rectas y/o curvadas así como lados frontales aproximadamente planos. En el estado inflado la línea perimétrica del cojín debe estanqueizar la abertura de edificio, en la cual está introducida. En el cojín están previstos medios de sujeción para su montaje, refuerzos en forma de tira en la pared posterior del cojín para la limitación del abodevamiento e, interiormente, paredes intermedias como elementos de apoyo, los cuales subdividen el cojín en cámaras.

El documento WO 92/02679 A1 se refiere a un saco de absorción de agua para la protección contra las acciones del agua en caso de fuego, inundación o rotura de cañerías. El saco contiene en su interior una mezcla de superabsorbedor y fibras de celulosa, que están rodeadas por una revestimiento exterior, resistente al desgarro, permeable al líquido.

Problema que se plantea la invención

Los cojines propuestos hasta el momento para la estanqueización de aberturas de edificios amenazadas por inundaciones no han entrado en el mercado dado que el problema de la estanqueización fiable se resolvió únicamente de manera insuficiente. Como resultado se continúa intentado, en caso de peligro de inundación, proteger los edificios de la crecida afluyente mediante sacos de arena. Los inconvenientes son en este caso evidentes, dado que hay que erigir muros enteros con una altura correspondiente en un tiempo breve, los que da lugar a un coste de personal, de material y de transporte notable. Asimismo, hasta el momento no hay en el mercado ningún sistema para la estanqueización de todas las aberturas de edificio que están en peligro a causa de inundaciones.

Por ello, la invención se plantea el problema principal de proporcionar un cojín de aire desarrollado para las aberturas de edificio rectangulares existentes con mayor frecuencia tales como ventanas, puertas y pozos, el cual obtura también de forma fiable las zonas de esquina críticas. Otro problema consiste en -como complemento al cojín- proponer un sistema para la estanqueización fiable de las diferentes aberturas de edificio dimensionadas, en particular contra inundaciones que aparecen de manera inesperada. Los diferentes elementos del sistema deben poder ser almacenados en los edificios amenazados previamente ahorrando espacio y deben ser utilizables muy rápidamente de forma manual sin la utilización de energía externa.

Otro problema consiste en indicar un procedimiento de fabricación para un cojín de aire de este tipo, el cual permita la producción en un gran número con unos costes eficientes.

Visión general de la invención

El cojín para la estanqueización de aberturas de edificios en caso de inundaciones, que fluyen desde un lado inundado y amenazan con inundar un lado seco, tiene una superficie frontal, la cual, en caso de utilización de acuerdo con lo prescrito, está orientada hacia el lado inundado, así como una superficie posterior, la cual está orientada hacia el lado seco. El cojín tiene además una superficie perimétrica de cuatro lados, con una superficie superior superior, una superficie de base igualmente larga opuesta a la misma y dos superficies de flanco de igual longitud, situadas entre ellas, las cuales conectan juntas entre sí las superficies frontal y posterior. En el interior del cojín se encuentran unas paredes intermedias las cuales conectan entre sí la superficie frontal y la posterior. En la superficie posterior está introducida una válvula, a través de la cual la totalidad del interior del cojín se puede hinchar con aire. En las zonas de esquina están, unidas en cada caso en una costura de esquina, arriba, la superficie superior con las dos superficies de flanco contiguas a ella y, abajo, la superficie de base con las dos superficies de flanco contiguas a la misma. La superficie superior y la superficie de base congruente con ella presentan en cada caso un corte a medida especial con una tira interior y segmentos de ampliación que se conectan a ambos lados. La tira interior se extiende a lo largo de la distancia entre los bordes de esquina, los cuales conectan entre sí la superficie frontal y la superficie posterior. Las dos superficies de flanco congruentes entre sí presentan en cada caso un corte a medida análogo. En este caso, se extiende asimismo la tira interior a lo largo de la distancia entre los bordes de esquina, los cuales conectan entre sí la superficie frontal y la superficie posterior, y está provista de unos segmentos de ampliación. Las cuatro superficies perimétricas están cubiertas exteriormente con un reborde elástico en todo su contorno, el cual se extiende por lo menos a lo largo de una gran parte de la anchura de las superficies perimétricas.

Las características que se mencionan a continuación se refieren a formas de realización particulares del cojín: los segmentos de ampliación están realizados, preferentemente, como segmentos circulares, y la costura de esquina está unida en forma de arco. El reborde elástico en todo su contorno discurre sin estar sujeto con la capa inferior a lo largo de las zonas de esquina, en las cuales se encuentran la superficie superior, la superficie de base y las dos superficies de flanco. Los radios de los segmentos de ampliación de la superficie superior y de la superficie de base así como de las superficies de flanco se calculan de acuerdo con la siguiente fórmula:

1

-: con l_{1}, l_{2} como longitudes de las tiras interiores de las superficies perimétricas;

-: con b como anchura de las tiras interiores de las superficies perimétricas, y

-: con p como valor de la presión de llenado en el cojín en bar, estando p preferentemente en el margen de 0.8 bar.

Los segmentos circulares, que se encuentran a pares, están soldados entre sí en las zonas de esquina. Las paredes intermedias están dispuestas a distancias sistemáticas y paralelas con respecto a las superficies de flanco y se extienden en cada caso hasta las proximidades de la superficie superior y la superficie de base. Las paredes intermedias presentan biseles los cuales están conectados, por el interior, con la superficie frontal y la superficie posterior de las costuras soldadas. Los bordes longitudinales de las cuatro superficies perimétricas están, por un lado, conectados en costuras soldadas con los bordes de la superficie frontal y, por el otro, con los bordes de la superficie posterior. Los bordes longitudinales del borde están conectados en costuras soldadas con las cuatro superficies perimétricas. Las costuras soldadas del borde discurren preferentemente sobre las costuras soldadas, las cuales conectan las cuatro superficies perimétricas con los rebordes de la superficie frontal y de la superficie posterior. Alternativamente, el reborde se mantiene debajo de un forro el cual presenta, preferentemente, una perforación o el reborde es sujetado sobre un material intermedio, el cual es aplicado sobre las superficies perimétricas.

El reborde elástico sobre las superficies perimétricas está formado, preferentemente, con espuma o es formado por una cámara de aire de tipo manguera, que hay que hinchar, estanca al gas, utilizándose para el llenado de la cámara de aire una segunda válvula en la superficie posterior, cuyo tubo de alimentación desemboca en la cámara de aire. En las zonas de esquina en la cuales se encuentran a pares las cuatro superficies perimétricas, existen refuerzos de esquina los cuales, preferentemente, están formados como segmentos de placa rígidos. Sobre la superficie frontal se encuentra por lo menos una brida para hacer pasar verticalmente una barra de apoyo, con el fin de asegurar el cojín contra la crecida que presiona e impedir su deformación abovedada. La barra de apoyo sobresale, en el estado introducido, del cojín por arriba y por abajo y se apoya por consiguiente contra el edificio en el lado inundado. En la barra de apoyo está dispuesto un estribo, en el cual cuelga la barra de apoyo de la brida.

El procedimiento para la fabricación del cojín se subdivide en las siguientes etapas de trabajo:

a): para la superficie frontal y posterior así como para las paredes intermedias se selecciona un material en forma de lámina realizado en tejido de poliéster con revestimiento de poliuretano y para las superficies perimétricas una lámina de poliuretano;

b): se prepara una máquina de soldar de AF, después de lo cual están ajustados dos pares de electrodos que hay que abrir a la distancia de la anchura de las paredes intermedias;

c): se introduce, desde tres cargadores, en cada caso el material para la superficie frontal y posterior y una pared intermedia entre los pares de electrodos abiertos;

d): los pares de electrodos son cerrados para la soldadura de la pared intermedia a la superficie frontal y posterior;

e): se suelda una válvula a la superficie posterior; y

f): las superficies perimétricas son soldadas a los bordes de la superficie frontal y posterior así como las costuras de esquina son soldadas entre sí entre las superficies perimétricas.

El sistema está previsto para la estanqueización de aberturas de edificio en caso de inundaciones, que fluyen desde un lado inundado y amenazan con inundar un lado seco. En primer lugar, comprende un cojín que hay que hinchar con aire con una forma esencialmente de sillar para la estanqueización de aberturas de edificio rectangulares, como en una ventana, una puerta o un pozo de luz y/o de aireación. Además, pertenece al sistema una bolsa que se puede hinchar con aire con una forma esencialmente cilíndrica para la estanqueización de aberturas de edificio de sección transversal redonda, como en un sumidero de suelo, un sumidero de lavabo o un pozo de luz y/o aireación. Finalmente, el sistema comprende una pieza añadida de inodoro, que hay que hinchar con aire, con forma esencialmente de plato para la estanqueización por encima de una sumidero en una taza de inodoro.

El sistema comprende asimismo una bolsa.

La bolsa tiene una parte de saco que hay que hinchar con aire con una forma esencialmente cilíndrica y destinada a la estanqueización del lado inundado con respecto al lado seco en unas aberturas de edificio de sección transversal redonda, como en un sumidero de suelo, un sumidero de lavado o un poco de luz y/o de aireación. Desde la bolsa se extiende una válvula, preferentemente hacia el lado seco.

El sistema comprende asimismo una pieza añadida de inodoro.

La pieza añadida de inodoro comprende una parte de tapa esencialmente en forma de plato, en cuyo borde circula una corona, que sobresale de la parte de tapa, y sirve para la estanqueización del lado inundado frente al lado seco por encima de un sumidero en una tapa de inodoro. Por lo menos la corona, preferentemente junto con la parte de tapa, se puede inflar. La corona está destinada para ser utilizada en una ranura del borde en la taza del inodoro y a formar un ajuste prensado en el estado inflado. En la parte de tapa está dispuesta una válvula, la cual está orientada preferentemente hacia el lado seco.

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Breve descripción de los dibujos adjuntos

En los dibujos, las figuras muestran en:

la Figura 1A: un cojín según la invención, con barras de apoyo dispuestas, introducido en una abertura de ventana, en la vista desde fuera;

la Figura 1B: el cojín según la Figura 1A, en la vista desde atrás;

la Figura 1C: el cojín según la Figura 1A, en vista lateral;

la Figura 1D: el cojín según la Figura 1C, introducido en una abertura de ventana con molduras;

la Figura 2A: el cojín, en vista frontal;

la Figura 2B: el cojín, en vista posterior;

la Figura 2C: las barras de apoyo, en vista superior;

la Figura 3A: una superficie superior, en vista superior;

la Figura 3B: una superficie lateral, en vista superior;

la Figura 3C: un corte a medida geométrico por principio de las tiras interiores en la superficie superior, la base y las dos superficies de flanco de un cojín según la Figura 2A, en vista superior;

la Figura 3D: una parte de esquina de un cojín inflado, en vista parcial;

la Figura 3E: la parte de esquina según la Figura 3D de un cojín no inflado, en sección parcial;

la Figura 4A: una parte superior del cojín con paredes intermedias, en sección parcial;

La Figura 4B: la estructura en el interior del cojín, en sección parcial;

la Figura 5A: una parte de esquina de un cojín no inflado con reborde y refuerzos de esquina introducidos, en sección parcial;

la Figura 5B: una sección sobre la línea A-A de la Figura 5A, si bien complementada con reborde y superficie superior;

la Figura 6A: la parte superior de un cojín no inflado con un reborde insertado entre el forro y la superficie superior, en vista parcial;

la Figura 6B: la parte de esquina del cojín según la Figura 6A, en vista parcial;

la Figura 7: la parte superior de un cojín inflado con un reborde en forma de una manguera de aire circulante separada del volumen del cojín;

la Figura 8A: una taza de inodoro, en vista en perspectiva, en sección parcial;

la Figura 8B: una sección vertical a través de la taza de inodoro según la Figura 8A con la pieza añadida de inodoro introducida;

la Figura 9A: una bolsa no inflada en vista en perspectiva;

la Figura 9B: la bolsa según la Figura 9A, insertada en el sumidero de suelo e inflada, en vista en perspectiva;

la Figura 10A: un sumidero de lavabo con bolsa no inflada aproximada; en vista en perspectiva;

la Figura 10B: la bolsa según la Figura 10A, introducida en el sumidero de lavabo e inflada, en vista en perspectiva; y

la Figura 11: representación esquemática de la soldadura de las paredes intermedias.

Ejemplo de forma de realización

A continuación, tiene lugar la descripción detallada de un ejemplo de forma de realización para el cojín según la invención y los demás componentes del sistema para la estanqueización de aberturas de edificio en caso de inundaciones así como del procedimiento para la fabricación del cojín.

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Figuras 1A a 2C

En esta serie de figuras, se parte de una abertura de ventana 1, por ejemplo en la mampostería del sótano de una casa, y de un cojín 5, que hay que inflar con aire, que hay que colocar en ella. En la escotadura de marco 15 está introducido el marco de ventana 10, el cual soporta el marco de ventana 11 que puede girar con la luna 12 introducida en el mismo. Hacia fuera, la escotadura de marco 15 se transforma en una abertura de sección transversal menor, la cual es limitada, por arriba, por la superficie superior 16, por abajo por la superficie de base 17 y lateralmente por las dos superficies de flanco 18. Alternativamente la abertura de ventana 1 puede presentar una moldura 19 orientada hacia el lado inundado 13, el cual está revestido entonces con un forro 100 hacia el lado seco 14 interior.

El cojín 5 inflable en forma de sillar consta, en primer lugar, de una superficie frontal 53 y una superficie posterior 54, dispuesta paralela a distancia con respecto a ella. La superficie frontal 53 y la superficie posterior 54 son conectadas entre sí, arriba, mediante la superficie superior 56, abajo, mediante la superficie de base 57 y, lateralmente, mediante las dos superficies de flanco 58. El cojín 5 es introducido con la superficie superior 56 de tal manera hacia arriba en la abertura de ventana 1, que la superficie frontal y posterior 53, 54 están dispuestas, en principio, verticalmente, la superficie frontal 53 indica hacia fuera, hacia el lado inundado 13, y la superficie posterior 54 en el interior del edificio, lo hace hacia el lado seco 14. La sección transversal rectangular del cojín 5 no está todavía introducida en la abertura de ventana 1, en el estado inflado, y de este modo, comprimida por ésta, algo mayor que la sección transversal de la abertura de ventana 1.

En caso de amenaza de inundaciones se introduce en primer lugar el cojín 5, inicialmente poco inflado, en la abertura de ventana 1 y se llena después hasta la presión de funcionamiento prevista de preferentemente 0,8 bar, de manera que bajo la influencia de la presión de llenado la superficie superior, de base y de flanco 56, 57, 58 del cojín 5 son presionadas contra la superficie superior, de base y de flanco 16, 17, 18 contiguas correspondientes de la abertura de ventana 1. De este modo, la abertura de ventana 1 es estanqueizada contra la penetración de las inundaciones desde el lado inundado 13 al lado seco 14. El cojín 5 se introduce de tal manera en la abertura de ventana 1 que su superficie frontal 53 esté orientada hacia el lado inundado 13 y su superficie posterior 54 lo esté hacia el lado seco 14. Para el inflado del cojín 5 se utiliza, de manera adecuada, una bomba de aire convencional con la correspondiente potencia de transporte y presión estática.

En la superficie frontal 53 están dispuestas dos bridas 530, las cuales dejan en cada caso una abertura entre sí y la superficie frontal 53. En esta abertura se insertan, desde arriba, barras de apoyo 55. El estribo 550 sujeto a las barras de apoyo 55 rodea el borde superior de las bridas 530 y asegura, por consiguiente, las barras de apoyo 55 contra resbalamiento fuera de las bridas 530. La longitud de las barras de apoyo 55 está dimensionada de tal manera que sobresalen de la abertura de ventana 1 tanto hacia abajo como también hacia arriba. Las barras de apoyo 55 que hay que utilizar opcionalmente sirven la fijación aumentada y asegurada adicionalmente del cojín 5 contra la presión que ataca por
el lado inundado, generada por las inundaciones, e impiden el hundimiento del cojín 5 en la abertura de ventana 1.

La válvula 59 está situada en el lado posterior 54, de manera que el cojín 5 se puede inflar desde el lado seco 24. En el interior del cojín 5 están dispuestas, paralelas con respecto a sus lados de flanco 58, unas paredes intermedias 50 (ver las Figuras 4A y 4B), las cuales forman entre sí zonas parciales y que al hinchar el cojín 5 se inflan como un globo, de manera que la superficie frontal y la posterior 53, 54 adoptan un contorno ondulado.

Las paredes intermedias 50 están soldadas con la superficie frontal y con la posterior 53, 54, señalándose las costuras soldadas 500 con contornos lineales muy visibles. La superficie frontal 53 y la superficie posterior 54 están realizadas, preferentemente, en un material con una rigidez y resistencia al desgarro suficientes. Como especialmente adecuado se ha demostrado un tejido de poliéster con revestimiento de poliuretano. Las superficies perimétricas 56, 57, 58 del cojín 5 están realizadas, preferentemente, en un material más bien elástico, el cual compensa las irregularidades en las superficies interiores 16, 17, 18 de la abertura de ventana 1, es decir que actúa como estanqueización. Aquí el poliuretano ha dado buenos resultados.

Figuras 3A a 3D

Los ensayos han demostrado que es especialmente difícil estanqueizar de manera suficientemente fiable las zonas de esquina de las aberturas de ventana 1. Para resolver este problema las superficies superiores, de base y de flanco 56, 57, 58 del cojín 5 según la invención tienen un corte a medida especial, el cual se compone, de una sola pieza, de una tira interior rectangular 562, 572, 582 y de segmentos de ampliación 563, 573, 583 conectados a ella por ambos lados. En la tira interior 562, 572 de la superficie superior y de base 56, 57 se definen la longitud l_{1} y la anchura b, mientras que la tira interior 582 de las superficies de flanco 58 presenta la longitud l_{2} y de nuevo la anchura b.

Se ha establecido que la acción de estanqueización en las zonas de esquina es especialmente buena, cuando el radio r de los segmentos de ampliación 563, 573, 583 se calcula de acuerdo con la siguiente ecuación:

2

con p como valor de la presión de llenado en el cojín en bar, preferentemente p \geq 8.0.

Los segmentos de ampliación 563, 573, 583 que chocan en los bordes de esquina del cojín 5 de las superficies superiores, de base y de flanco 56, 57, 58 están soldados en cada caso entre sí, a pares, en la costura de esquina x; los segmentos de ampliación 563/583; 573/583 chocan entre sí. Con esta adición de material adicional en las superficies perimétricas 56, 57, 58 del cojín 5 se actúa en contra de la retirada de las esquinas de cojín fuera de las esquinas de la abertura de ventana 1 durante el inflado del cojín 5, de manera que no se pierde la acción obturante.

Además, el corte a medida especial da lugar a que, bajo la influencia de la presión de llenado, las superficies superiores, de base y de flanco 56, 57, 58 se aboveden, a lo largo de la anchura b, en cada caso de manera convexa, con lo cual se reduce la superficie de contacto entre la abertura de ventana 1 y las superficies perimétricas 56, 57, 58 y, por consiguiente, aumenta la presión de prensado y se refuerza la acción obturante.

Figuras 3E a 4B

La unión de las superficies 53, 54, 56, 57, 58 individuales para dar un cojín 5 y la sujeción de las paredes intermedias 50 en la superficie frontal y la posterior 53, 54 tiene lugar, de manera ventajosa, mediante procedimiento de soldadura por AF. El borde de la superficie superior 56, orientado hacia la superficie posterior 54, está vuelto y está soldado, en la costura soldada 560, con el borde superior de la superficie superior 56. El borde de la superficie superior 56, orientado hacia la superficie frontal 53, está formado para dar una costura doble 561, la cual comprende el borde superior de la superficie superior 56 y está soldada con ésta por ambos lados. De forma análoga, el borde de las superficies de flanco 58, orientado hacia la superficie posterior 54, está vuelto y está soldado en la costura de soldadura 580 con los bordes laterales de la superficie posterior 54. El borde de las superficies de flanco 58, orientado hacia la superficie frontal 53, está formado para dar una costura doble 581, que comprende los bordes laterales de la superficie frontal 53 y que está soldado por ambos lados con ésta.

Los dos bordes longitudinales de las paredes interiores 50 dispuestas en el interior del cojín 5 están, en principio, doblados formando ángulo recto - resultando por consiguiente una forma de U - y están soldados en costuras de soldadura 500, por un lado, con la superficie frontal 53 y, por el otro, con la superficie posterior 54. Las paredes intermedias 50, dispuestas equidistantes entre sí y paralelas con respecto a los lados de flanco 58 se extienden, en dirección longitudinal, a ambos lados únicamente en cada caso hasta justo antes de la superficie superior 56 y de la superficie de base 57. Las zonas parciales formadas entre las paredes intermedias 50 están en conexión de flujo entre sí de manera que basta con una única válvula 59, para llenar la totalidad del interior del cojín 5 con aire.

Como estanqueización adicional el cojín 5 está provisto, en sus superficies perimétricas 56, 57, 58, de un reborde 51 de tipo tira realizado en material elástico y que obtura bien como, por ejemplo, espuma. Los dos bordes longitudinales del reborde 51 están vueltos y están soldados a las costuras soldadas 510 en las superficies perimétricas 56, 57, 58.

Figuras 5A y 5B

Esta serie de figuras muestra un cojín 5 con refuerzos de esquina 52 en forma de placas rígidas rectangulares. Este refuerzo tiene lugar de igual manera en las cuatro esquinas del cojín 5; a título de ejemplo se muestra una zona de esquina. Los dos refuerzos de esquina 52 están soldados a los extremos de superficie superior y de flanco 56, 58 en los bolsillos de esquina 529 y chocan en los bordes de esquina bajo un ángulo en principio recto. Los bordes exteriores de los bolsillos de esquina 529 están vueltos y sujetos en las costuras soldadas 520 con la superficie superior y de flanco 56, 58 asignada en cada caso. El reborde 51 cubre de nuevo las superficies perimétricas 56, 57, 58 como capa exterior.

Figuras 6A y 6B

Las dos figuras muestran un cojín 5, en el cual el reborde 51 está introducido entre un forro 513 y las superficie perimétricas 56, 57, 58. En este caso, el reborde 51 rodea también la totalidad del perímetro del cojín. El borde del forro 513. orientado hacia el lado posterior 54, está vuelto y está soldado en la costura soldada 512 con la superficie superior 56. El borde del forro 513, orientado hacia el lado frontal 53, está soldado en la costura soldada 511 con la costura doble 561. El forro 513 comprende una lámina de plástico delgada, preferentemente también de poliuretano, y presenta una perforación 514 de escotaduras circulares. Los ensayos dieron como resultado que la combinación de reborde 51 y forro 513 perforado da una acción de estanqueización especialmente buena.

Figura 7

En el cojín 5 representado, existe el reborde 51 de material estanco al aire, con lo cual entre las superficies perimétricas 56, 57, 58 y el reborde 51 se forma una cámara de tipo manguera. El aire para inflar esta cámara exterior, que rodea el cojín 5, es suministrado a través del tubo de alimentación 590', el cual conecta entre sí la válvula 59' sujeta a la superficie posterior 54 y la desembocadura 591' que se abre en la cámara.

Figuras 8A y 8B

En caso de inundaciones el agua asciende en la canalización, dado que los canales son estancados a causa de la sobrecarga; el agua saldría disparada desde el sumidero de inodoro 2 a la taza de inodoro 20. Mediante la pieza añadida de inodoro 6, realizada en plástico, el agua es retenida en la taza de inodoro 20. En este caso, se encuentra por lo tanto el lado inundado 23 por debajo de la pieza añadida de inodoro 6 y el lado seco 24 por encima de la pieza añadida de inodoro 6. La pieza añadida de inodoro 6 consta de una parte de tapa 60 circular, en cuyo borde circula una corona 61, que sobresale verticalmente de la parte de tapa 60. Tras la introducción de la corona 61 en la ranura del borde 26 de la taza del inodoro 20 se infla la pieza añadida de inodoro 6, formando la corona 61 que se expande un ajuste prensado con la ranura de borde 26. En este caso, la válvula 69 está dispuesta también sobre la superficie de la pieza añadida de inodoro 6 la cual, en el estado introducido, está orientada hacia el lado seco 24.

Figuras 9A y 9B

En espacios de sótano, en particular en lavaderos, son típicos sumideros de suelo 3 con abertura cilíndrica empotrada verticalmente en el suelo. Para el aislamiento se introduce la bolsa 7 en el sumidero de suelo 3 y se infla a continuación. Durante el inflado se presiona la superficie exterior de la parte de saco 70 contra la superficie interior 36 del sumidero de suelo 3, el sumidero de suelo 3 es estanqueizado y el agua es remansada en el lado inundado 33. La válvula 79 se encuentra sobre la superficie de la bolsa 7 orientada hacia el lado seco 34.

Figuras 10A y 10B

Los suelos de las duchas, las bañeras y los lavabos 40 presentan un sumidero de lavabo 4 el cual, usualmente, está provisto de una rejilla 41, la cual sirve como criba para recoger por ejemplo pelos. La bolsa 8 tiene, en el estado no inflado, una forma de gusano o de bolsa de tipo manguera, la cual se deja introducir a través de la aberturas en la rejilla 41. La bolsa 8 es introducida a tal profundidad en el sumidero de lavabo 4 que la válvula 89 sobresale por arriba todavía de la abertura de la rejilla 41. Tras la introducción en la sumidero de lavabo 4 se infla la bolsa 8. En el estado inflado la parte de saco 80 tiene un contorno que se estrecha hacia arriba hacia la válvula 89, de manera que la sección superior de la bolsa 8 cabe en la abertura de la rejilla 41. La superficie exterior de la sección cilíndrica inferior de la bolsa 8 es comprimida, bajo la influencia de la presión de llenado, en la superficie interior 46 del sumidero de lavabo 4. De este modo, el sumidero de lavabo 4 está estanqueizado y el agua es remansada en el lado inundado 43. La válvula 89 se encuentra sobre la superficie de la bolsa 8 orientada hacia el lado seco 44.

Figura 11

Esta figura muestra como fase de producción esencial del cojín 5 la soldadura de las paredes intermedias 50 a la superficie frontal y posterior 53, 54. La superficie frontal y posterior 53, 54, así como las paredes intermedias 50, están cortadas previamente y son aproximadas, mediante un dispositivo de transporte, de acuerdo con el recorrido de la flecha, al aparato de soldadura de AF 9. El aparato de soldadura AF 9 comprende dos pares de electrodos distanciados entre sí. Para soldar las paredes intermedias 50 con la superficie frontal y posterior 53, 54, la superficie frontal 53 es suministrada entre un par de electrodos y la superficie posterior 54 entre el otro. Los dos bordes longitudinales de la pared intermedia 50 son suministrados en cada caso entre el par de electrodos asignado en cada caso. A continuación tiene lugar la soldadura de los bordes longitudinales de las paredes intermedias 50 a la superficie frontal o posterior 53, 54. Al retirar le cojín a medio acabar con la superficie frontal y posterior 53, 54 así como las paredes intermedias 50 soldadas sistemáticamente, las cuales están realizadas en material flexible, las paredes intermedias 50 pandean por sí mismas.

Claims

1. Cojín (5) para estanqueizar aberturas de edificio en caso de inundaciones, que fluyen desde un lado inundado (13, 23, 33, 43) y amenazan con inundar un lado seco (14, 24, 34, 44), que presenta:

a): una superficie frontal (53) la cual, en caso de utilización de acuerdo con lo prescrito, está orientada hacia el lado inundado (13);

b): una superficie posterior (54) la cual, en caso de utilización de acuerdo con lo prescrito, está orientada hacia el lado seco (14);

c): una superficie perimétrica (56-58) de cuatro lados, con una superficie superior (56), una superficie de base (57) con la misma longitud y dos superficies de flanco (58) con la misma longitud, situadas entre las mismas, las cuales conectan juntas entre sí las superficies frontal y posterior (53, 54);

d): unas paredes intermedias (50), las cuales conectan, en el interior del cojín (5), entre sí la superficie frontal y la posterior (53, 54); y

e): una válvula (59) introducida en la superficie posterior (54), a través de la cual la totalidad del interior del cojín (5) se puede hinchar con aire, caracterizado porque

f): en las zonas de esquina están unidas en la parte superior la superficie superior (56) con las dos superficies de flanco (58) contiguas y en la parte inferior la superficie de base (57) con las dos superficies de flanco (58), contiguas a las mismas, en cada caso en una costura de esquina (x);

g): la superficie superior (56) y la superficie de base (57) congruente con la misma presentan en cada caso un corte a medida, el cual está constituido por:

ga): una tira interior (562, 572), la cual se extiende a lo largo de la distancia (l_{1}) entre los bordes de esquina, los cuales conectan entre sí la superficie frontal (53) y la superficie posterior (54);

gb): unos segmentos de ampliación (563, 573) colocados a ambos lados en las tiras interiores (562, 572);

h): las dos superficies de flanco (58), congruentes entre sí, presentan en cada caso un corte a medida el cual está constituido por:

ha): en cada caso una tira interior (582), la cual se extiende a lo largo de la distancia (I_{2}) entre los bordes de esquina, los cuales conectan entre sí la superficie frontal (53) y la superficie posterior (54); y

hb): unos segmentos de ampliación (583) empalmados a ambos lados de las tiras interiores (582); y

i): las cuatro superficies perimétricas (56-58) están provistas por el exterior con un reborde (51) elástico, que se extiende por lo menos a lo largo de una gran parte de la anchura (b) de las superficies (56-58) perimétricas.

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2. Cojín (5) según la reivindicación 1, caracterizado porque

a): los segmentos de ampliación (563, 573, 583) son unos segmentos circulares;

b): la costura de esquina (x) está unida en forma de arco; y

c): el reborde (51) elástico en todo su contorno se extiende, sobre las zonas de esquina, en las cuales se encuentran la superficie superior (56), la superficie de base (57) y las superficies de flanco (58), sin estar sujeto a la capa inferior.

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3. Cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque los segmentos de ampliación (563, 573, 583) de la superficie superior (56) y de la superficie de base (57) así como de las superficies de flanco (58) presentan un radio (r) el cual se calcula según la siguiente ecuación:

3

con p como valor de la presión de llenado en el cojín en bar y preferentemente p \geq 0,8.

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4. Cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque

a): los segmentos circulares (563, 583; 573, 583) que se encuentran a pares en las costuras de esquina (x) están soldados entre sí;

b): las paredes intermedias (50):

ba): están dispuestas a distancias sistemáticas y paralelas con respecto a las superficies de flanco (58);

bb): se extienden en cada caso hasta la proximidad de la costura de la superficie superior (56) y de la superficie de base (57); y

bc): presentan unos biseles, los cuales están conectados por el interior con la superficie frontal (53) y la superficie posterior (54) en unas costuras soldadas (500); y

c): los bordes longitudinales de las cuatro superficies perimétricas (56-58) están conectados, en unas costuras soldadas (560, 561; 580, 581), por un lado, con los bordes de la superficie frontal (53) y, por el otro, con los bordes de la superficie posterior (54).

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5. Cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque

a): los bordes longitudinales del reborde (51) están conectados en unas costuras soldadas (510) con las cuatro superficies perimétricas (56-58); y las costuras soldadas (510) del reborde (51) se extienden preferentemente sobre aquellas costuras soldadas (560, 561; 580, 581) que conectan las cuatro superficies perimétricas (56-58) con los bordes de la superficie frontal (53) y de la superficie posterior (54); o

b): el reborde (51) está sujeto debajo de un forro (513) el cual presenta, preferentemente, una perforación (514); o

c): el reborde (51) está sujeto sobre un material intermedio, el cual está aplicado sobre las superficies perimétricas (56-58).

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6. Cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque

a): el reborde (51) elástico sobre las superficies perimétricas (56-58) es una espuma; o

b): el reborde (51) elástico está formado por una cámara de aire (515) de tipo manguera, que hay que inflar, estanca al gas, estando introducida para el llenado de la cámara de aire (515) una segunda válvula (59') en la superficie posterior (54), cuyo tubo de alimentación (590') desemboca en la cámara de aire (515).

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7. Cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque

a): en las zonas de esquina, en las cuales se encuentran a pares las cuatro superficies perimétricas (56-58), están previstos unos refuerzos de esquina (52); y

b): los refuerzos de esquina (52) están formados, preferentemente, a modo de segmentos de placa rígidos.

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8. Cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque

a): sobre la superficie frontal (53) está prevista por lo menos una brida (530) para hacer pasar verticalmente una barra de apoyo (55), con el fin de asegurar el cojín (5) contra la inundación que presiona e impedir su deformación abovedada;

b): la barra de apoyo (55) sobresale, en el estado insertado, del cojín (5) por arriba y por abajo y se apoya por consiguiente contra el edificio sobre el lado inundado (13); y

c): en la barra de apoyo (55) está dispuesto un estribo (550) en el que la barra de apoyo (55) cuelga por la brida (530).

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9. Procedimiento para la fabricación del cojín (5) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque

a): para la superficie frontal y posterior (53, 54) así como para las paredes intermedias (50) se selecciona un material en forma de lámina realizado en tejido de poliéster con revestimiento de poliuretano y para las superficies perimétricas (56-58) una lámina de poliuretano;

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b): se prepara una máquina de soldar de AF, mediante la cual están ajustados dos pares de electrodos (9) que hay que abrir a la distancia de la anchura de las paredes intermedias (50);

c): se introduce, desde tres cargadores, en cada caso el material para la superficie frontal y posterior (53, 54) y una pared intermedia (50) entre los pares de electrodos (9) abiertos;

d): los pares de electrodos (9) son cerrados para la soldadura de la pared intermedia (50) en la superficie frontal y posterior (53, 54);

e): se suelda una válvula (59) a la superficie posterior (54); y

f): las superficies perimétricas (56-58) son soldadas a los bordes de la superficie frontal y posterior (53, 54) así como las costuras de esquina (x) son soldadas entre sí entre las superficies perimétricas (56-58).

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10. Sistema para la estanqueización de aberturas de edificios en caso de inundaciones, que fluyen desde un lado inundado (13, 23, 33, 43) y amenazan con inundar un lado seco (14, 24, 34, 44), formado por:

a): un cojín (5), que hay que inflar con aire, según las reivindicaciones 1 a 8, con una forma esencialmente de sillar, en caso de utilización de acuerdo con lo prescrito, para la estanqueización de unas aberturas de edificio (1) rectangulares, como en una ventana, una puerta o un pozo de luz y/o de aireación;

b): una bolsa (7, 8) que hay que hinchar con aire, con una parte de saco (70, 80) que hay que hinchar con aire con una forma esencialmente cilíndrica para la estanqueización del lado inundado (33, 43) con respecto al lado seco (34, 44) en unas aberturas de edificio (3, 4) redondas en sección transversal, como en un sumidero de suelo (3), un sumidero de lavabo (4) o un pozo de luz y/o de aireación; y una válvula (79, 89), la cual está orientada preferentemente desde la bolsa (7, 8) hacia el lado seco (34, 44), y

c): una pieza añadida de inodoro (6), que hay que hinchar con aire, con forma esencialmente de plato con una parte de tapa (60), esencialmente en forma de plato, en cuyo borde circula una corona (61), la cual está alejada de la parte de tapa (60), para la estanqueización del lado inundado (23) con respecto al lado seco (24) por encima de un sumidero (2) en una taza de inodoro (20), siendo la corona (61) inflable preferentemente junto con la parte de tapa (60) y estando destinada la corona (61) a ser utilizada en una ranura del borde (26) en la taza del inodoro (20) y formando, en el estado inflado, un ajuste prensado, presentado la pieza adicional de inodoro (6) una válvula (69), la cual está dispuesta en la parte de tapa (60) y está orientada, preferentemente, hacia el lado seco (24).