DK200401739A - Poröse slibende artikler med agglomererede slibemidler og fremgangsmåde til at fremstille de agglomererede slibemidler - Google Patents
Poröse slibende artikler med agglomererede slibemidler og fremgangsmåde til at fremstille de agglomererede slibemidler Download PDFInfo
- Publication number
- DK200401739A DK200401739A DK200401739A DKPA200401739A DK200401739A DK 200401739 A DK200401739 A DK 200401739A DK 200401739 A DK200401739 A DK 200401739A DK PA200401739 A DKPA200401739 A DK PA200401739A DK 200401739 A DK200401739 A DK 200401739A
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- sintered
- tool
- agglomerates
- volume
- binder
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 20
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 title 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 70
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 42
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 25
- -1 aluminum silicates Chemical class 0.000 description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 11
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/363—Single-purpose machines or devices for grinding surfaces of revolution in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
- B24D3/18—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings for porous or cellular structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/22—Rubbers synthetic or natural
- B24D3/26—Rubbers synthetic or natural for porous or cellular structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
- B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
- B24D3/32—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds for porous or cellular structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
- B24D3/348—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties utilised as impregnating agent for porous abrasive bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1436—Composite particles, e.g. coated particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Nve patentkrav 1. Sammenbundet slibende værktøj, der har en struktur permeabel for fluid-flow, idet værktøjet omfatter: a) omkring 5 - 75 volumen-% sammensintrede agglomerates der omfatter en flerhed af slibende kom holdt med et bindende materiale, idet det bindende materiale er kendetegnet ved en smeltetemperatur mellem 500 og 1400 °C, og de sintrede agglomerater har en tredimensional form og en initial størrelsesfordeling forud for fremstilling af værktøjet; b) et bindemiddel; og c) omkring 35 - 80 volumen-% total porøsitet, idet porøsiteten indbefatter mindst 30 volumen-% sammenkoblet porøsitet; hvor mindst 50 vægt-% af de sintrede agglomerater inden for det sammen-bundne slibende værktøj bevarer en flerhed af slibende korn holdt i en tredimensional form efter fremstilling af værktøjet. 2. Sintret sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 1, hvor værktøjet omfatter en bimodal fordeling af porøsitet af intra-aggiomeratporer og sammenkoblet porøsitet. 3. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 1, hvor mindst 50 vægt-% af de sammensintrede agglomerater har en størrelse inden for den initiale størrelsesfordeling efter fremstilling af værktøjet. 4. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 1, hvor det bindende materiale omfatter et materiale udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af keramiske materialer, sintrede materialer, sintrede bindemiddel-sammensætninger og kombinationer deraf. 5. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 4, hvor det bindende materiale er en sintret bindemiddel-sammensætning, der omfatter en brændt oxidsammensætning af 71 vægt-% Si02 og B203, 14 vægt-% AI2O3, mindre end 0,5 vægt-% jordalkali-oxider og 13 vægt-% alkalioxider. 6. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 3, hvor det bindende materiale er et keramisk materiale udvalgt blandt silica, alkali, jordalkali, blandet alkali og jordalkalisilicater, aluminiumsilicater, zirconiumsilicater, hydraterede silicater, aluminater, oxider, nitrider, oxynitrider, carbider, oxycarbider og kombinationer og derivater deraf. 7. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 1, hvor de sintrede agglome-rater har en gennemsnitlig størrelsesdimension to til tyve gange større end den gennemsnitlige størrelse aide slibende korn. 8. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 1, hvor værktøjet omfatter 35 til 52 volumen-% sammensintrede agglomerater, 3 til 13 volumen-% sintret bindemiddel og 35 til 70 volumen-% porøsitet. 9. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 8, hvor bindemidlet er et sintret bindemiddel udvalgt fra gruppen bestående af organiske bindemidler og metal-bindemidler. 10. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 1, hvor værktøjet yderligere omfatter mindst én komponent udvalgt fra gruppen bestående af sekundære slibende kom, fyldstofmaterialer, slibende hjælpemidler, pore-inducerende medier og kombinationer deraf. 11. Sintret sammenbundet slibende værktøj, der haren struktur permeabel for fluid-flow, idet værktøjet omfatter: a) omkring 5 - 75 volumen-% sammensintrede agglomerater af en flerhed af slibende korn med et bindende materiale, idet det bindende materiale er kendetegnet ved en viskositet A ved smeltetemperaturen for det bindende materiale; b) et sintret bindemiddel kendetegnet ved en viskositet B ved smeltetemperaturen for det bindende materiale, idet viskositet B er mindst 33 % lavere end viskositet A; og c) omkring 35 - 80 volumen-% porøsitet, herunder mindst 30 volumen-% sammenkoblet porøsitet. 12. Sintret sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 11, hvor viskositeten A for det bindende materiale er 345 til 55.300 porse ved 1180 °C. 13. Sintret sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 11, hvor viskositeten B af det sintrede bindemiddelmateriale er 30 til 37.000 poise ved 1180 °C. 14. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 11, hvor det bindende materiale omfatter et materiale udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af keramiske materialer, sintrede materialer, sintrede bindemiddel-sammensætninger og kombinationer deraf. 15. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 11, hvor den sammenkoblede porøsitet af værktøjet er kendetegnet ved en relativ luftpermeabilitets-værdi (Q/P) i cc/sekund/tomme af vand mindst 10 % højere end Q/P-værdien af et sammenligneligt sammenbundet slibende værktøj fremstillet med de samme slibende korn og bindemiddelmaterialer ved de samme porøsitet- procenter og bindemiddel-volumen-procenter, men fremstillet uden de sintrede agglomerater. 16. Sintret sammenbundet slibende værktøj, der haren struktur permeabel for fluid-flow, idet værktøjet omfatter: a) omkring 5-60 volumen-% sammensintrede agglomerater afen flerhed af slibende korn med et bindende materiale, idet det bindende materiale er kendetegnet ved en smeltetemperatur A; b) et sintret bindemiddel kendetegnet ved en smeltetemperatur B, idet smeltetemperatur B er mindst 150 °C lavere end smeltetemperatur A; og c) omkring 35 - 80 volumen-% porøsitet, herunder mindst 30 volumen-% sammenkoblet porøsitet. 17. Sintret sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 16, hvor de sintrede agglomerater har en initial tredimensional form og en initial størrelsesfordeling, og, efter fremstilling af værktøjet med de sintrede agglomerater, bevarer mindst 50 vægt-% af de sintrede agglomerater inden for værktøjet en flerhed af slibende korn holdt i en tredimensional form, og mindst 50 vægt-% af de sintrede agglomerater har en størrelse inden for den initiale størrelsesfordeling. 18. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 16, hvor det bindende materiale omfatter et materiale udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af keramiske materialer, sintrede materialer, sintrede bindemiddel-sammensætninger og kombinationer deraf. 19. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 16, hvor smeltetemperaturen A for det bindende materiale er 950 til 1.300 °C. 20. Sammenbundet slibende værktøj, der haren struktur permeabel for fluid-flow, idet værktøjet omfatter: a) omkring 34 - 56 volumen-% slibende korn; b) omkring 3 - 25 volumen-% bindemiddel; og c) omkring 35 - 80 volumen-% total porøsitet, herunder mindst 30 volumen-% sammenkoblet porøsitet; og hvori den sammenkoblede porøsitet er fremkommet uden tilsætning af porøsitet-inducerende medier og uden tilsætning af aflangt formede materialer med et længde til tværsnit-bredde aspekt-forhold på mindst 5:1. 21. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 20, hvor værktøjet yderligere omfatter mindst én komponent udvalgt fra gruppen bestående af sekundære slibende korn, fyldstofmaterialer, slibehjælpemidler og kombinationer deraf. 22. Slibende værktøj, der omfatter 5 til 75 volumen-% agglomerater af slibende korn fremstillet ved hjælp af en fremgangsmåde, der omfatter trinene: a) tilførsel af slibende korn og et bindende materiale, udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af sintrede bindemiddelmaterialer, sintrede materialer, keramiske materialer, uorganiske bindere, organiske bindere og kombinationer deraf, til en roterende calcineringsovn ved en kontrolleret tilførselshastighed; b) rotering af ovnen ved en kontrolleret hastighed; c) opvarmning af blandingen ved en opvarmningshastighed bestemt af tilførselshastigheden og ovnens hastighed til temperaturer fra omkring 145 til 1.300 °C, d) tumbling af blandingen i ovnen, indtil det bindende materiale adhærerer til kornet, og en flerhed af kom adhærerer sammen til frembringelse af en flerhed af sammensintrede agglomerater; e) udvinding af de sintrede agglomerater fra ovnen, idet de sintrede agglomerater består af en flerhed af slibende korn bundet sammen af det bindende materiale og med en initial tredimensional form og en løs pakningsmassefylde på < 1 ,6 g/cc; f) formgivning af de sintrede agglomerater til et formet blandingsproduktlegeme; og g) termisk behandling af det formede blandingsprodukt-legeme til dannelse af det slibende værktøj. 23. Slibende værktøj ifølge krav 22, hvilket slibende værktøj yderligere indbefatter trinet med at blande de sintrede agglomerater med et bindemiddelma-teriale til dannelse af en agglomerat-blanding. 24. Sintret sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 23, hvor bindemiddel-materialet er et sintret bindemiddel-materiale, hvilket sintrede bindemiddel-materiale har en bindemiddel-brændingstemperatur mindst 150 °C lavere end smeltetemperaturen fordet bindende materiale. 25. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 22, hvor det bindende materiale omfatter et materiale udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af keramiske materialer, sintrede materialer, sintrede bindemiddel-sammensætninger og kombinationer deraf. 26. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 25, hvor det bindende materiale er kendetegnet ved en viskositet på omkring 30 til 55.300 poise ved smeltetemperaturen fordet bindende materiale. 27. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 25, hvor det bindende materiale er en sintret bindemiddel-sammensætning, der omfatter en brændt oxidsammensætning af 71 vægt-% S1O2 og B203,14 vægt-% AI2O3, mindre end 0,5 vægt-% jordalkali-oxiderog 13 vægt-% alkali-oxider. 28. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 25, hvor det bindende materiale er et keramisk materiale udvalgt blandt silica, alkali, jordalkali, blandet alkali og jordalkalisilicater, aluminiumsilicater, zirconiumsilicater, hydraterede silicater, aluminater, oxider, nitrider, oxynitrider, carbider, oxycarbider og kombinationer og derivater deraf. 29. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 22, hvor værktøjet yderligere omfatter omkring 35 - 80 volumen-% total porøsitet, herunder mindst 30 vo-lumen-% sammenkoblet porøsitet. 30. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 23, hvor værktøjet har en maksimal massefylde på 2,2 g/cc. 31. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 22, hvor de sintrede agglomerater har en gennemsnitlig størrelsesdimension to til tyve gange større end den gennemsnitlige størrelse af det slibende korn. 32. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 22, hvor det initiale størrelsesområde for de sintrede agglomerater er 200 til 3.000 mikrometer i gennemsnitlig diameter. 33. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 22, hvor de slibende korn er mikroslibende korn, og det initiale størrelsesområde for de sintrede agglomerater er 5 til 180 mikrometer i gennemsnitlig diameter. 34. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 29, hvor den sammenkoblede porøsitet af værktøjet er kendetegnet ved en relativ luftpermeabilitetsværdi (Q/P) i cc/sekund/tomme afvand mindst 10 % højere end Q/P-værdien af et sammenligneligt sammenbundet slibende værktøj fremstillet med de samme slibende korn og bindemiddelmaterialer ved de samme porøsitet-procenter og bindemiddel-volumen-procenter, men fremstillet uden de sintrede agglomerater. 35. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 23, hvor værktøjet omfatter 35 til 52 volumen-% sammensintrede agglomerater, 3 til 13 volumen-% sintret bindemiddel og 35 til 70 volumen-% porøsitet. 36. Sammenbundet slibende værktøj ifølge krav 22, hvor værktøjet yderligere omfatter mindst én komponent udvalgt fra gruppen bestående af sekundære slibende korn, fyldstofmaterialer, slibende hjælpemidler, pore-inducerende medier og kombinationer deraf. 37. Fremgangsmåde til slibning, hvilken fremgangsmåde omfatter trinene med: a) tilvejebringelse af et sammenbundet slibende værktøj, der har en struktur permeabel for fluid-flow, idet værktøjet omfatter: 1) 5 til 75 volumen-% sammensintrede agglomerater, der omfatter en flerhed af slibende korn holdt med et binder-materiale, idet binder-materialet er kendetegnet ved en smeltetemperatur mellem 500 og 1400 °C, og de sintrede agglomerater har en tredimensional form og har en initial størrelsesfordeling forud for fremstilling af værktøjet; 2) et bindemiddel; og 3) omkring 35 - 80 volumen-% total porøsitet, herunder mindst 30 volumen-% sammenkoblet porøsitet; hvor mindst 50 vægt-% af de sintrede agglomerater inden for det sammen-bundne slibende værktøj bevarer en flerhed af slibende kom holdt i en tredimensional form efter fremstilling af værktøjet; b) anbringelse af det sammenbundne slibende værktøj i kontakt med et arbejdsstykke; og c) nedslidning af overfladen af arbejdsstykket med det sammenbundne slibende værktøj. 38. Fremgangsmåde til slibning, hvilken fremgangsmåde omfatter trinene med: a) tilvejebringelse af et sammenbundet slibende værktøj, der har en struktur permeabel for fluid-flow, idet værktøjet omfatter: 1) omkring 34 - 56 volumen-% slibende korn; 2) omkring 3 - 25 volumen-% bindemiddel; og 3) omkring 35 - 80 volumen-% total porøsitet, herunder mindst 30 volumen-% sammenkoblet porøsitet; idet værktøjet i det væsentlige er fri af porøsitetinducerende medier og aflangt formede materialer og har et længde til tværsnit bredde aspekt-forhold på mindst 5:1; b) anbringelse af det sammenbundne slibende værktøj i kontakt med et arbejdsstykke; og c) nedslidning af overfladen af arbejdsstykket med det sammenbundne slibende værktøj. 39. Fremgangsmåde til at agglomerere slibende kom, hvilken fremgangsmåde omfatter trinene: a) tilførsel af kornet og et bindende materiale udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af sintrede bindemiddel-materialer, sintrede materialer, keramiske materialer, uorganiske bindere, organiske bindere, vand, opløsningsmiddel og kombinationer deraf, til en roterende calcineringsovn ved en kontrolleret tilførselshastighed; b) rotering af ovnen ved en kontrolleret hastighed; c) opvarmning af blandingen ved en opvarmningshastighed bestemt af tilførselshastigheden og hastigheden for ovnen til temperaturer fra omkring 145 til 1.300 °C, d) tumbling af kornet og det bindende materiale i ovnen, indtil det bindende materiale adhærerer til kornet, og en flerhed af korn adhærerer sammen til frembringelse af en flerhed af sammensintrede agglomerates og e) udvinding af de sintrede agglomerater fra ovnen, hvorved de sintrede agglomerater har en initial tredimensional form, en løs pakningsmassefylde på < 1,6 g/cc og omfatter en flerhed af slibende korn. 40. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvilken fremgangsmåde yderligere omfatter trinet med at fremstille en ensartet blanding af det slibende korn og det bindende materiale og dernæst tilførsel af blandingen til den roterende calci-neringsovn. 41. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvor blandingen tumbles i opvarmningsovnen i omkring 0,25 til 2,0 timer. 42. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvor de sintrede agglomerater er to til tyve gange større i størrelse end det slibende kom. 43. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvor ovnen er vippet til en hældningsvinkel på omkring 0,5 til 5 grader. 44. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvor ovnen er roteret ved en hastighed på 0,5 til 10 rpm. 45. Fremgangsmåde ifølge krav 40, hvor blandingen tilføres til ovnen ved en tilførselshastighed på omkring 5 til 910 kg/time. 46. Fremgangsmåde ifølge krav 40, hvor blandings-tiiførsels-hastigheden er sat således, at blandingen optager 8-12 volumen-% af ovnvolumenet. 47. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvor de sintrede agglomerater har en minimal knusnings-styrke på 0,5 ved 50 % knusnings-fraktion i en komprimeringstest. 48. Fremgangsmåde ifølge krav 40, hvor blandingen yderligere omfatter mindst én komponent udvalgt fra gruppen bestående af sekundære slibende korn, fyldstofmaterialer, slibehjælpemidler, pore-inducerende medier og kombinationer deraf. 49. Fremgangsmåde ifølge krav 40, hvor blandingen yderligere omfatter pore-inducerende medier udvalgt fra gruppen bestående af hule glaskugler, formalede valnøddeskaller, hule kugler eller beads af plastikmateriale eller organiske forbindelser, opskummede glaspartikler, boble mullite og boble alumina, og kombinationer deraf. 50. Fremgangsmåde ifølge krav 39, hvor kornet og det bindende materiale er opvarmet til en temperatur på 800 - 1200 °C i ovnen. 51. Fremgangsmåde ifølge krav 50, hvor temperaturen er effektiv til at få det bindende materiale til at smelte og flyde, og viskositeten for det smeltede bindende materiale er mindst 300 poise. 52. Fremgangsmåde ifølge krav 40, hvor den ensartede blanding er agglo-merater til dannelse af grønne agglomerates og de grønne agglomerater dernæst tilføres til den roterende calcineringsovn. 53. Sammensintrede agglomerater af slibende korn, fremstillet ved hjælp af en fremgangsmåde, der omfatter trinene: a) tilførsel af slibende korn med et bindende materiale til en roterende calcineringsovn ved en kontrolleret tilførselshastighed; b) rotering af ovnen ved en kontrolleret hastighed; c) opvarmning af blandingen ved en opvarmningshastighed bestemt af tilførselshastigheden og hastigheden af ovnen til temperaturer fra omkring 145 til 1.300 °C, d) tumbling af komet og det bindende materiale i ovnen, indtil det bindende materiale adhærerer til kornet, og en flerhed af korn adhærerer sammen til frembringelse af en flerhed af sammensintrede agglomerater; og e) udvinding af de sintrede agglomerater fra ovnen, hvorved de sintrede agglomerater har en initial tredimensional form, en løs pakningsmassefylde på < 1,6 g/cc og indeholder en flerhed af slibende korn. 54. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvilke agglomerater yderligere omfatter mindst én komponent udvalgt fra gruppen bestående af sekundære slibende korn, fyldstofmaterialer, slibeshjælpemidler, pore-inducerende medier og kombinationer deraf. 55. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvor det bindende materiale omfatter et materiale udvalgt fra gruppen bestående i det væsentlige af sintrede bindemiddel-materialer, sintrede materialer, keramiske materialer, uorganiske bindere, organiske bindere, organiske bindemiddelmaterialer, metal-bindemiddelmaterialer og kombinationer deraf. 56. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvilke agglomerater yderligere omfatter trinet med at fremstille en ensartet blanding af det slibende korn og det bindende materiale og dernæst tilførsel af blandingen til den roterende calcineringsovn. 57. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvor de sintrede agglomerater har en gennemsnitlig størrelsesdimension to til tyve gange større end den gennemsnitlige størrelse af det slibende korn. 58. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvor det initiale størrelsesområde for de sintrede agglomerater er 200 til 3.000 mikrometer i gennemsnitlig diameter. 59. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvor de slibende korn er mikroslibende korn, og det initiale størrelsesområde for de sintrede agglomerater er 5 til 180 mikrometer i gennemsnitlig diameter. 60. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvor kornet omfatter omkring 30 - 88 volumen-% porøsitet. 61. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 60, hvor op til 75 volumen-% af porøsiteten omfatter sammenkoblet porøsitet. 62. Sammensintrede agglomerater ifølge krav 53, hvor den relative massefylde af agglomerateme, målt ved hjælp af en teknik med fluidfortrængningsvolumen og udtrykt som et forhold mellem volumenet af agglomerateme og det tilsyneladende volumen af det slibende korn og bindermaterialet anvendt til at fremstille agglomerateme, er et maksimum på 0,7.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/120,969 US6679758B2 (en) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives |
PCT/US2003/008946 WO2003086704A1 (en) | 2002-04-11 | 2003-03-21 | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives and method for making the agglomerated abrasives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK200401739A true DK200401739A (da) | 2004-11-11 |
Family
ID=28790219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK200401739A DK200401739A (da) | 2002-04-11 | 2004-11-11 | Poröse slibende artikler med agglomererede slibemidler og fremgangsmåde til at fremstille de agglomererede slibemidler |
Country Status (28)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6679758B2 (da) |
EP (3) | EP2455185B1 (da) |
JP (3) | JP4199130B2 (da) |
KR (1) | KR100575023B1 (da) |
CN (1) | CN100506477C (da) |
AR (3) | AR039109A1 (da) |
AT (1) | AT500376B1 (da) |
AU (1) | AU2003225955B2 (da) |
BR (2) | BRPI0318845B1 (da) |
CA (1) | CA2479713C (da) |
CH (3) | CH697786B1 (da) |
CZ (1) | CZ305225B6 (da) |
DE (1) | DE10392532B4 (da) |
DK (1) | DK200401739A (da) |
ES (2) | ES2303397B1 (da) |
FI (1) | FI20041294A (da) |
GB (1) | GB2405410B (da) |
HU (1) | HUP0500181A2 (da) |
LU (1) | LU91109B1 (da) |
MX (1) | MXPA04009888A (da) |
NO (1) | NO20044912L (da) |
PL (1) | PL207106B1 (da) |
RO (1) | RO123589B1 (da) |
RU (1) | RU2281851C2 (da) |
SE (2) | SE0402426D0 (da) |
TW (1) | TWI267424B (da) |
WO (1) | WO2003086704A1 (da) |
ZA (1) | ZA200407415B (da) |
Families Citing this family (118)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0128881D0 (en) * | 2001-12-03 | 2002-01-23 | Castle Colours Ltd | Boron-containing compositions for use in clay body e g brick manufacture |
US7544114B2 (en) | 2002-04-11 | 2009-06-09 | Saint-Gobain Technology Company | Abrasive articles with novel structures and methods for grinding |
US6679758B2 (en) * | 2002-04-11 | 2004-01-20 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives |
US6988937B2 (en) * | 2002-04-11 | 2006-01-24 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Method of roll grinding |
US7090565B2 (en) * | 2002-04-11 | 2006-08-15 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Method of centerless grinding |
US7044989B2 (en) * | 2002-07-26 | 2006-05-16 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive product, method of making and using the same, and apparatus for making the same |
US6833014B2 (en) * | 2002-07-26 | 2004-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive product, method of making and using the same, and apparatus for making the same |
US7297170B2 (en) * | 2002-07-26 | 2007-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Method of using abrasive product |
US20040156736A1 (en) * | 2002-10-26 | 2004-08-12 | Vlad Ocher | Homogeneous shaped charge liner and fabrication method |
US7964529B2 (en) | 2003-07-11 | 2011-06-21 | The Clorox Company | Method of agglomeration |
GB0411268D0 (en) * | 2004-05-20 | 2004-06-23 | 3M Innovative Properties Co | Method for making a moulded abrasive article |
GB0418633D0 (en) * | 2004-08-20 | 2004-09-22 | 3M Innovative Properties Co | Method of making abrasive article |
US7722691B2 (en) | 2005-09-30 | 2010-05-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tools having a permeable structure |
US8360046B2 (en) * | 2006-02-24 | 2013-01-29 | EWHA Diamond Industrial Co., Ltd. | Cutting tip, method for making the cutting tip and cutting tool |
BRPI0709736A2 (pt) * | 2006-04-04 | 2011-07-26 | Saint Gobain Abrasives Inc | artigos abrasivos curados ou infravermelho e mÉtodo de fabricaÇço |
US7708619B2 (en) | 2006-05-23 | 2010-05-04 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Method for grinding complex shapes |
JP5448289B2 (ja) * | 2006-06-15 | 2014-03-19 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 研磨ディスク |
MX2009000576A (es) * | 2006-07-14 | 2009-05-11 | Saint Gobain Abrasives Inc | Articulo abrasivo sin respaldo. |
US20080114468A1 (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Biomet Manufacturing Corp. | Processes for making ceramic medical devices |
CA2675530C (en) * | 2007-01-23 | 2013-07-09 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Coated abrasive products containing aggregates |
US20080190036A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-14 | Ramsey W Gene | Acoustic driven toughened foam glass abrasive devices and a method for producing the same |
JP5781271B2 (ja) * | 2007-03-14 | 2015-09-16 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | ボンド研磨物品および製造方法 |
WO2008112914A2 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Bonded abrasive article and method of making |
US8167962B2 (en) * | 2007-04-10 | 2012-05-01 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Pulpstone for long fiber pulp production |
PL2200780T3 (pl) * | 2007-09-24 | 2011-11-30 | Saint Gobain Abrasives Inc | Produkty ścierne obejmujące aktywne wypełniacze |
JP5398132B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2014-01-29 | 豊田バンモップス株式会社 | 研削砥石 |
US8894731B2 (en) * | 2007-10-01 | 2014-11-25 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive processing of hard and /or brittle materials |
US7658665B2 (en) * | 2007-10-09 | 2010-02-09 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Techniques for cylindrical grinding |
JP2011524260A (ja) * | 2008-06-13 | 2011-09-01 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 自己融着型発泡研磨材物品およびこのような物品を用いた機械加工 |
KR20110019427A (ko) | 2008-06-23 | 2011-02-25 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 고공극율 유리질 초연마 제품들 및 그 제조 방법 |
WO2010002832A2 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive slicing tool for electronics industry |
KR101010347B1 (ko) * | 2008-07-18 | 2011-01-25 | 새솔다이아몬드공업 주식회사 | 다이아몬드 연삭구 제조 방법 및 이 제조 방법에 의해제조한 다이아몬드 연삭구 |
DE102008035515B3 (de) * | 2008-07-30 | 2009-12-31 | Center For Abrasives And Refractories Research & Development C.A.R.R.D. Gmbh | Gesinterte Schleifkornagglomerate |
MX2011001443A (es) | 2008-08-08 | 2011-04-11 | Saint Gobain Abrasives Inc | Herramientas abrasivas que tienen una fase de metal continua para unir un componente abrasivo a un portador. |
PT2174751E (pt) | 2008-10-10 | 2014-08-06 | Ct For Abrasives & Refractories Res & Dev Carrd Gmbh | Aglomerados de grãos abrasivos, processo para a sua preparação, bem como a sua utilização para a preparação de agentes abrasivos |
EP2367894A4 (en) * | 2008-11-17 | 2015-03-04 | Saint Gobain Abrasives Inc | ACRYLATE COLOR-STABILIZED PHENOL-CONTAINED ABRASIVES AND THEIR PREPARATION |
TW201024034A (en) | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | Bonded abrasive tool and method of forming |
US9097067B2 (en) | 2009-02-12 | 2015-08-04 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof |
EP2406038B1 (en) * | 2009-03-11 | 2022-01-05 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles including fused zirconia alumina grain having an improved shape |
US20110045739A1 (en) * | 2009-05-19 | 2011-02-24 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Method and Apparatus for Roll Grinding |
FR2947831B1 (fr) * | 2009-07-09 | 2012-02-03 | Saint Gobain Ct Recherches | Suspension de grains abrasifs |
US8808413B2 (en) * | 2009-08-03 | 2014-08-19 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive tool having controlled porosity distribution |
US10195717B2 (en) * | 2009-08-03 | 2019-02-05 | Saint-Gobain Abrasives | Abrasive tool having a particular porosity variation |
MX2012004236A (es) | 2009-10-08 | 2012-08-23 | Saint Gobain Abrasives Inc | Articulo aglomerado abrasivo y metodo de formacion. |
KR20150097811A (ko) | 2009-10-27 | 2015-08-26 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 레진본드 연마재 |
CA2779254A1 (en) | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Vitreous bonded abrasive |
KR20150002836A (ko) * | 2009-12-02 | 2015-01-07 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 결합된 연마 물품 및 생성 방법 |
EP2507014A4 (en) * | 2009-12-02 | 2015-07-29 | Saint Gobain Abrasives Inc | RELATED ABRASIVE ARTICLE AND ITS TRAINING METHOD |
CN102107397B (zh) | 2009-12-25 | 2015-02-04 | 3M新设资产公司 | 研磨砂轮的制造方法及研磨砂轮 |
EP2519136A2 (en) * | 2009-12-29 | 2012-11-07 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Method of cleaning a household surface |
KR101439118B1 (ko) | 2009-12-31 | 2014-09-11 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 용침형 연마 세그먼트를 포함하는 연마용품 |
EP2368959A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-28 | Cedric Sheridan | Aggregate abrasives for abrading or cutting tools production |
JP5172897B2 (ja) | 2010-06-08 | 2013-03-27 | 株式会社ジャパンディスプレイセントラル | 液晶表示装置の製造方法 |
EP3199300B1 (en) | 2010-07-12 | 2020-04-22 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article for shaping of industrial materials |
NZ602387A (en) | 2010-08-06 | 2015-02-27 | Saint Gobain Abrasives Inc | Abrasive tool and a method for finishing complex shapes in workpieces |
TWI454342B (zh) | 2010-08-16 | 2014-10-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | 用於對超級磨料工件進行磨削之磨料物品 |
TWI453089B (zh) * | 2010-08-16 | 2014-09-21 | Saint Gobain Abrasives Inc | 對包含超級磨料材料的工件進行磨削之方法 |
TW201223699A (en) * | 2010-09-03 | 2012-06-16 | Saint Gobain Abrasives Inc | Bonded abrasive articles, method of forming such articles, and grinding performance of such articles |
TWI544064B (zh) | 2010-09-03 | 2016-08-01 | 聖高拜磨料有限公司 | 粘結的磨料物品及形成方法 |
CN102400097A (zh) * | 2010-09-15 | 2012-04-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 壳体及其制造方法 |
WO2012061016A1 (en) * | 2010-11-01 | 2012-05-10 | 3M Innovative Properties Company | Shaped abrasive particles and method of making |
DE102010050900A1 (de) * | 2010-11-10 | 2012-05-10 | Esk Ceramics Gmbh & Co. Kg | Bornitrid-Agglomerate, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
TWI471196B (zh) | 2011-03-31 | 2015-02-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | 用於高速磨削操作之磨料物品 |
TWI470069B (zh) * | 2011-03-31 | 2015-01-21 | Saint Gobain Abrasives Inc | 用於高速磨削操作之磨料物品 |
JP5764261B2 (ja) | 2011-06-30 | 2015-08-19 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 延長された寿命を備えた不織研磨品 |
KR101630218B1 (ko) | 2011-06-30 | 2016-06-14 | 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 | 코팅 연마 집합체 및 이를 포함한 제품 |
TW201504416A (zh) | 2011-06-30 | 2015-02-01 | Saint Gobain Abrasives Inc | 磨料物品及製造方法 |
CA2847620C (en) * | 2011-09-07 | 2021-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Bonded abrasive article |
WO2013078324A1 (en) * | 2011-11-23 | 2013-05-30 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive Article For Ultra High Material Removal Rate Grinding Operations |
US9266220B2 (en) * | 2011-12-30 | 2016-02-23 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles and method of forming same |
ES2732931T3 (es) * | 2012-04-20 | 2019-11-26 | Hermes Schleifmittel Gmbh | Agente abrasivo y herramienta abrasiva |
AR091550A1 (es) | 2012-06-29 | 2015-02-11 | Saint Gobain Abrasives Inc | Producto abrasivo aglomerado y metodo de formacion |
JP5963586B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-08-03 | 豊田バンモップス株式会社 | ビトリファイドボンド砥石 |
RU2493956C1 (ru) * | 2012-07-19 | 2013-09-27 | Открытое акционерное общество "Волжский абразивный завод" | Состав абразивной массы для изготовления высокоструктурного инструмента |
CN103567858B (zh) | 2012-07-31 | 2016-10-12 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 研磨轮及其制备和使用方法 |
CN103567891B (zh) | 2012-07-31 | 2017-06-23 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 切割轮及其制备方法 |
DE102012017969B4 (de) * | 2012-09-12 | 2017-06-29 | Center For Abrasives And Refractories Research & Development C.A.R.R.D. Gmbh | Agglomerat-Schleifkorn mit eingelagerten Mikrohohlkugeln |
CN104994996B (zh) | 2012-12-31 | 2017-12-05 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 粘结研磨制品和碾磨方法 |
US9266219B2 (en) | 2012-12-31 | 2016-02-23 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Bonded abrasive article and method of grinding |
WO2014106280A1 (en) | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive articles including a blend of abrasive grains and method of forming same |
WO2014106159A1 (en) | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Bonded abrasive article and method of grinding |
US9833877B2 (en) | 2013-03-31 | 2017-12-05 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Bonded abrasive article and method of grinding |
JP6703939B2 (ja) | 2013-09-25 | 2020-06-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 研磨システム |
JPWO2015050218A1 (ja) * | 2013-10-02 | 2017-03-09 | 日本碍子株式会社 | 研磨物の製造方法 |
EP3068935B1 (en) * | 2013-11-13 | 2018-01-17 | Neenah Paper, Inc. | High strength hydroentangled scrim sheet and methods of producing the same |
JP6561058B2 (ja) * | 2013-12-09 | 2019-08-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 集塊性研磨粒子、その粒子を含む研磨物品、及びその製造方法 |
TWI546158B (zh) * | 2013-12-20 | 2016-08-21 | 中國砂輪企業股份有限公司 | 低磁性化學機械研磨修整器 |
WO2015102914A1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-07-09 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Composite bodies and methods of forming the same |
AT515587B1 (de) * | 2014-03-25 | 2017-05-15 | Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski K G | Schleifteilchenagglomerat |
BR112016027187B1 (pt) | 2014-05-29 | 2022-04-12 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Artigo abrasivo com um núcleo incluindo um material de polímero, roda abrasiva e seu método de preparação |
US10933594B2 (en) * | 2014-10-14 | 2021-03-02 | Technical Tooling LLC | Method for forming a part using a layup tool |
US10300569B2 (en) * | 2014-10-14 | 2019-05-28 | Technical Tooling L.L.C. | Method for fabricating vacuum fixturing using granular media |
US9914198B2 (en) * | 2014-12-01 | 2018-03-13 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article including agglomerates having silicon carbide and an inorganic bond material |
JP6439047B2 (ja) * | 2014-12-01 | 2018-12-19 | サンーゴバン アブレイシブズ,インコーポレイティド | 炭化ケイ素を有する凝集体と無機結合材とを含む研磨物品 |
BR112017014033A2 (pt) * | 2014-12-30 | 2018-01-02 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | artigos abrasivos e métodos para formar os mesmos |
CN107107314B (zh) * | 2014-12-30 | 2022-07-01 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 研磨制品及其形成方法 |
EP3240853B1 (en) * | 2014-12-31 | 2021-01-27 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Aggregates of diamond with vitrified bond |
US10946495B2 (en) * | 2015-01-30 | 2021-03-16 | Cmc Materials, Inc. | Low density polishing pad |
CH710934A1 (de) * | 2015-04-01 | 2016-10-14 | Reishauer Ag | Offenporiges, keramisch gebundenes Schleifwerkzeug, Verfahren zu seiner Herstellung sowie für seine Herstellung verwendete Porenbildnermischungen. |
WO2017050755A1 (de) * | 2015-09-22 | 2017-03-30 | Reishauer Ag | Verfahren zur herstellung offenporiger, keramisch gebundener schleifwerkzeuge |
EP3666462A1 (en) | 2016-04-11 | 2020-06-17 | 3M Innovative Properties Company | A green body, a grinding wheel and a method for manufacturing at least a green body |
CN109219501B (zh) * | 2016-05-20 | 2022-02-25 | 3M创新有限公司 | 孔诱导剂和使用其制备的多孔磨料体 |
CN106112836A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 宁夏中卫大河精工机械有限责任公司 | 一种超硬集聚粒磨料及由其制作而成的超硬珩磨油石 |
US20180155251A1 (en) * | 2016-12-04 | 2018-06-07 | Thomas P. Malitas | Pre-form bonding agent for making vitrified products |
EP3731995A4 (en) | 2017-12-28 | 2021-10-13 | Saint-Gobain Abrasives, Inc | RELATED ABRASIVE ARTICLES |
CN109581963A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-05 | 天津大学 | 基于陶瓷材料磨削加工数据库平台的陶瓷材料多尺度磨削加工工艺参数的选择方法 |
EP3663042A1 (en) * | 2018-12-05 | 2020-06-10 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive article comprising agglomerates and method of making thereof |
CZ308196B6 (cs) * | 2018-12-20 | 2020-02-19 | Univerzita J. E. Purkyně V Ústí Nad Labem | Abrazivní směs pro brousicí kotouče a způsob její výroby |
CN112812743A (zh) * | 2019-11-15 | 2021-05-18 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 磨料制品及其形成方法 |
JP7450243B2 (ja) * | 2019-11-20 | 2024-03-15 | 大和化成工業株式会社 | 複合砥粒および弾性砥石 |
US11667009B2 (en) * | 2020-07-10 | 2023-06-06 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Bonded abrasive article and method of making the same |
AT524577B1 (de) * | 2021-05-12 | 2022-07-15 | Tyrolit Schleifmittelwerke Swarovski Kg | Verfahren zur Herstellung eines keramisch gebundenen Schleifwerkzeugs |
CN113635227B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-09-06 | 白鸽磨料磨具有限公司 | 一种磨轴承沟道聚合磨料陶瓷砂轮及其制备方法 |
CN114378731A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-22 | 长沙市萨普新材料有限公司 | 一种用于蓝宝石减薄的金刚石砂轮盘及其制备方法 |
CN115008353B (zh) * | 2022-07-04 | 2024-01-23 | 临沂市大鹏五金磨具有限公司 | 一种树脂砂轮及其制备方法 |
JP7258385B1 (ja) | 2022-07-19 | 2023-04-17 | 株式会社東京ダイヤモンド工具製作所 | 合成砥石、合成砥石アセンブリ、及び、合成砥石の製造方法 |
JP7229610B1 (ja) | 2022-09-26 | 2023-02-28 | 株式会社東京ダイヤモンド工具製作所 | 合成砥石、合成砥石アセンブリ、及び、合成砥石の製造方法 |
JP7262864B1 (ja) | 2022-09-28 | 2023-04-24 | 株式会社東京ダイヤモンド工具製作所 | 合成砥石、合成砥石アセンブリ、及び、合成砥石の製造方法 |
Family Cites Families (80)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1983082A (en) | 1930-06-19 | 1934-12-04 | Norton Co | Article of bonded granular material and method of making the same |
US2194472A (en) | 1935-12-30 | 1940-03-26 | Carborundum Co | Production of abrasive materials |
US2216728A (en) | 1935-12-31 | 1940-10-08 | Carborundum Co | Abrasive article and method of making the same |
GB491659A (en) | 1937-03-06 | 1938-09-06 | Carborundum Co | Improvements in or relating to bonded abrasive articles |
US3048482A (en) | 1958-10-22 | 1962-08-07 | Rexall Drug Co | Abrasive articles and methods of making the same |
US3955324A (en) | 1965-10-10 | 1976-05-11 | Lindstroem Ab Olle | Agglomerates of metal-coated diamonds in a continuous synthetic resinous phase |
US3982359A (en) | 1968-06-21 | 1976-09-28 | Roc A.G. | Abrasive member of bonded aggregates in an elastomeric matrix |
DE1752612C2 (de) | 1968-06-21 | 1985-02-07 | Roc AG, Zug | Schleifkörper |
BE758964A (fr) * | 1969-11-14 | 1971-05-13 | Norton Co | Elements abrasifs |
HU171019B (hu) | 1972-09-25 | 1977-10-28 | I Sverkhtverdykh Materialov Ak | Shlifoval'nyj instrument |
US3916021A (en) * | 1973-03-21 | 1975-10-28 | James D Hajek | Liquid redistributor for a fractionating column |
US3916584A (en) | 1973-03-22 | 1975-11-04 | Minnesota Mining & Mfg | Spheroidal composite particle and method of making |
US4024675A (en) | 1974-05-14 | 1977-05-24 | Jury Vladimirovich Naidich | Method of producing aggregated abrasive grains |
GB1523935A (en) * | 1975-08-04 | 1978-09-06 | Norton Co | Resinoid bonded abrasive products |
DE2813258C2 (de) | 1978-03-28 | 1985-04-25 | Sia Schweizer Schmirgel- & Schleifindustrie Ag, Frauenfeld | Schleifkörper |
US4311489A (en) | 1978-08-04 | 1982-01-19 | Norton Company | Coated abrasive having brittle agglomerates of abrasive grain |
US4355489A (en) * | 1980-09-15 | 1982-10-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article comprising abrasive agglomerates supported in a fibrous matrix |
US4486200A (en) * | 1980-09-15 | 1984-12-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making an abrasive article comprising abrasive agglomerates supported in a fibrous matrix |
US4541842A (en) | 1980-12-29 | 1985-09-17 | Norton Company | Glass bonded abrasive agglomerates |
US4393021A (en) | 1981-06-09 | 1983-07-12 | Vereinigte Schmirgel Und Maschinen-Fabriken Ag | Method for the manufacture of granular grit for use as abrasives |
JPS5976772A (ja) * | 1982-10-26 | 1984-05-01 | Taiheiyo Randamu Kk | 研磨布紙用集合砥粒 |
US4543107A (en) | 1984-08-08 | 1985-09-24 | Norton Company | Vitrified bonded grinding wheels containing sintered gel aluminous abrasive grits |
US4575384A (en) | 1984-05-31 | 1986-03-11 | Norton Company | Grinding wheel for grinding titanium |
JPS61164772A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 回転体研削装置 |
US4652275A (en) | 1985-08-07 | 1987-03-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Erodable agglomerates and abrasive products containing the same |
US4799939A (en) | 1987-02-26 | 1989-01-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Erodable agglomerates and abrasive products containing the same |
JPH01183370A (ja) | 1988-01-11 | 1989-07-21 | Noritake Dia Kk | 複合ボンドダイヤモンド砥石とその製造法 |
JP2651831B2 (ja) * | 1988-02-22 | 1997-09-10 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 | 超砥粒ホイール及びその製造方法 |
JPH0716881B2 (ja) | 1988-06-16 | 1995-03-01 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | ビトリファイド超砥粒砥石 |
US4898597A (en) | 1988-08-25 | 1990-02-06 | Norton Company | Frit bonded abrasive wheel |
US5096465A (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-17 | Norton Company | Diamond metal composite cutter and method for making same |
US5094672A (en) | 1990-01-16 | 1992-03-10 | Cincinnati Milacron Inc. | Vitreous bonded sol-gel abrasive grit article |
US5039311A (en) | 1990-03-02 | 1991-08-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive granules |
US5129919A (en) | 1990-05-02 | 1992-07-14 | Norton Company | Bonded abrasive products containing sintered sol gel alumina abrasive filaments |
AT394964B (de) | 1990-07-23 | 1992-08-10 | Swarovski Tyrolit Schleif | Schleifkoerper |
US5131926A (en) * | 1991-03-15 | 1992-07-21 | Norton Company | Vitrified bonded finely milled sol gel aluminous bodies |
US5127197A (en) | 1991-04-25 | 1992-07-07 | Brukvoort Wesley J | Abrasive article and processes for producing it |
US5273558A (en) | 1991-08-30 | 1993-12-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive composition and articles incorporating same |
US5203886A (en) * | 1991-08-12 | 1993-04-20 | Norton Company | High porosity vitrified bonded grinding wheels |
US5178644A (en) * | 1992-01-23 | 1993-01-12 | Cincinnati Milacron Inc. | Method for making vitreous bonded abrasive article and article made by the method |
JPH0615572A (ja) | 1992-07-01 | 1994-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 研削砥石 |
US5549962A (en) | 1993-06-30 | 1996-08-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Precisely shaped particles and method of making the same |
US5536283A (en) | 1993-07-30 | 1996-07-16 | Norton Company | Alumina abrasive wheel with improved corner holding |
US5401284A (en) | 1993-07-30 | 1995-03-28 | Sheldon; David A. | Sol-gel alumina abrasive wheel with improved corner holding |
US5429648A (en) * | 1993-09-23 | 1995-07-04 | Norton Company | Process for inducing porosity in an abrasive article |
JPH07108463A (ja) * | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Mitsubishi Materials Corp | 研削比の高いビトリファイドボンド砥石 |
JPH07108462A (ja) | 1993-10-08 | 1995-04-25 | Mitsubishi Materials Corp | 研削比の高いビトリファイドボンド砥石 |
CH686787A5 (de) | 1993-10-15 | 1996-06-28 | Diametal Ag | Schleifbelag fuer Schleifwerkzeuge und Verfahren zur Herstellung des Schleifbelages. |
JPH09505101A (ja) | 1993-11-12 | 1997-05-20 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | 砥粒及びその製造方法 |
US6136288A (en) | 1993-12-16 | 2000-10-24 | Norton Company | Firing fines |
US5489204A (en) | 1993-12-28 | 1996-02-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Apparatus for sintering abrasive grain |
US5498268A (en) * | 1994-03-16 | 1996-03-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles and method of making abrasive articles |
US5562745A (en) * | 1994-03-16 | 1996-10-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive articles, methods of making abrasive articles, and methods of using abrasive articles |
DE69530976D1 (de) * | 1994-03-16 | 2003-07-10 | Minnesota Mining & Mfg | Schleifgegenstände und verfahren zu ihrer herstellung |
JP3296091B2 (ja) * | 1994-06-15 | 2002-06-24 | 住友化学工業株式会社 | 研磨材用αアルミナ及びその製造方法 |
JPH10506579A (ja) | 1994-09-30 | 1998-06-30 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー | 被覆研磨物品、その製造法及び使用方法 |
JPH08155840A (ja) | 1994-12-12 | 1996-06-18 | Mizuho:Kk | 凝集砥粒砥石 |
DE69609709T2 (de) | 1995-04-28 | 2000-12-14 | Minnesota Mining & Mfg | Schleifgegenstand mit einem bindungssystem umfassend ein polysiloxan |
KR19990064305A (ko) | 1995-10-20 | 1999-07-26 | 스프레이그 로버트 월터 | 무기 포스페이트를 함유하는 연마 용품 및 그것의 제조 방법 |
US5607489A (en) * | 1996-06-28 | 1997-03-04 | Norton Company | Vitreous grinding tool containing metal coated abrasive |
WO1998003306A1 (en) | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Structured abrasive article containing hollow spherical filler |
US5738697A (en) * | 1996-07-26 | 1998-04-14 | Norton Company | High permeability grinding wheels |
US5738696A (en) | 1996-07-26 | 1998-04-14 | Norton Company | Method for making high permeability grinding wheels |
JPH10138148A (ja) | 1996-11-11 | 1998-05-26 | Noritake Co Ltd | ビトリファイド超砥粒砥石 |
JPH1119875A (ja) | 1997-06-30 | 1999-01-26 | Toyoda Mach Works Ltd | ビトリファイド砥石 |
US5863308A (en) | 1997-10-31 | 1999-01-26 | Norton Company | Low temperature bond for abrasive tools |
US6074278A (en) * | 1998-01-30 | 2000-06-13 | Norton Company | High speed grinding wheel |
JP2002503559A (ja) | 1998-02-19 | 2002-02-05 | ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー | ガラス研削用研磨製品および方法 |
US6102789A (en) * | 1998-03-27 | 2000-08-15 | Norton Company | Abrasive tools |
US6086648A (en) * | 1998-04-07 | 2000-07-11 | Norton Company | Bonded abrasive articles filled with oil/wax mixture |
KR100615691B1 (ko) * | 1998-12-18 | 2006-08-25 | 도소 가부시키가이샤 | 연마용 부재, 그것을 이용한 연마용 정반 및 연마방법 |
US6056794A (en) | 1999-03-05 | 2000-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having bonding systems containing abrasive particles |
US6394888B1 (en) * | 1999-05-28 | 2002-05-28 | Saint-Gobain Abrasive Technology Company | Abrasive tools for grinding electronic components |
US6319108B1 (en) | 1999-07-09 | 2001-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Metal bond abrasive article comprising porous ceramic abrasive composites and method of using same to abrade a workpiece |
CN101092024A (zh) | 2000-04-28 | 2007-12-26 | 3M创新有限公司 | 研磨制品以及研磨玻璃的方法 |
EP1280631B1 (en) | 2000-05-09 | 2005-08-17 | 3M Innovative Properties Company | Porous abrasive article having ceramic abrasive composites, methods of making, and methods of use |
US20020066233A1 (en) | 2000-10-06 | 2002-06-06 | 3M Innovative Properties Company | Ceramic aggregate particles |
AU2001296702A1 (en) * | 2000-10-16 | 2002-04-29 | 3M Innovative Properties Company | Method of making ceramic aggregate particles |
US6679758B2 (en) * | 2002-04-11 | 2004-01-20 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Porous abrasive articles with agglomerated abrasives |
US6797023B2 (en) * | 2002-05-14 | 2004-09-28 | Saint-Gobain Abrasives Technology Company | Coated abrasives |
-
2002
- 2002-04-11 US US10/120,969 patent/US6679758B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-03-21 WO PCT/US2003/008946 patent/WO2003086704A1/en active IP Right Grant
- 2003-03-21 ES ES200450060A patent/ES2303397B1/es not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 CN CNB03808046XA patent/CN100506477C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 CH CH00162/08A patent/CH697786B1/fr not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 AU AU2003225955A patent/AU2003225955B2/en not_active Ceased
- 2003-03-21 JP JP2003583698A patent/JP4199130B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 EP EP12151983.9A patent/EP2455185B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 DE DE10392532T patent/DE10392532B4/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 EP EP03746550.7A patent/EP1492645B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 RO ROA200400824A patent/RO123589B1/ro unknown
- 2003-03-21 CZ CZ2004-1022A patent/CZ305225B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 ES ES200450059A patent/ES2244349B2/es not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 LU LU91109A patent/LU91109B1/fr active
- 2003-03-21 EP EP14167114.9A patent/EP2767364B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-21 CH CH01676/04A patent/CH697296B1/fr not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 HU HU0500181A patent/HUP0500181A2/hu unknown
- 2003-03-21 AT AT0909203A patent/AT500376B1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 CH CH01641/04A patent/CH697084A5/fr not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 CA CA002479713A patent/CA2479713C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 MX MXPA04009888A patent/MXPA04009888A/es active IP Right Grant
- 2003-03-21 TW TW092106328A patent/TWI267424B/zh not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 RU RU2004133326/02A patent/RU2281851C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 AR ARP030101006A patent/AR039109A1/es not_active Application Discontinuation
- 2003-03-21 PL PL372652A patent/PL207106B1/pl unknown
- 2003-03-21 GB GB0424865A patent/GB2405410B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-21 BR BRPI0318845-0A patent/BRPI0318845B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-03-21 KR KR1020047016274A patent/KR100575023B1/ko active IP Right Grant
- 2003-03-21 AR ARP030101004A patent/AR039107A1/es active IP Right Grant
- 2003-03-21 BR BR0309103-1A patent/BR0309103A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-09-23 US US10/668,531 patent/US7077723B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-15 ZA ZA200407415A patent/ZA200407415B/en unknown
- 2004-10-06 FI FI20041294A patent/FI20041294A/fi not_active Application Discontinuation
- 2004-10-07 SE SE0402426A patent/SE0402426D0/xx unknown
- 2004-10-11 SE SE0402456A patent/SE529566C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2004-11-10 NO NO20044912A patent/NO20044912L/no not_active Application Discontinuation
- 2004-11-11 DK DK200401739A patent/DK200401739A/da not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-01-12 US US11/330,673 patent/US7422513B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2006-12-27 AR ARP060105823A patent/AR058771A2/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-07-15 JP JP2008184076A patent/JP5274131B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2008-07-31 US US12/221,074 patent/US20080293345A1/en not_active Abandoned
- 2008-10-31 JP JP2008281218A patent/JP5580977B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK200401739A (da) | Poröse slibende artikler med agglomererede slibemidler og fremgangsmåde til at fremstille de agglomererede slibemidler | |
CN107787264B (zh) | 玻璃状粘结磨料制品及其制造方法 | |
TWI295952B (en) | Bonded abrasive tool and method of centerless grinding | |
KR101953531B1 (ko) | 탄화규소 응집체 및 무기 접합재를 포함하는 연마 물품 | |
CN102794713B (zh) | 固结磨具 | |
CN106431371B (zh) | 一种高强闭孔莫来石材料及其制备方法 | |
ES2312711T3 (es) | Herramienta microabrasiva con un aglutinante vitreo. | |
CA2741860C (en) | High strength proppants | |
KR102354617B1 (ko) | 접합된 연마 용품 및 제조 방법 | |
CN108602113B (zh) | 耐火复合颗粒和馈料器元件以及相应的方法和应用 | |
NO328859B1 (no) | Porose slipeartikler med agglomererte slipemidler og fremgangsmate for fremstilling av de agglomererte slipemidlene | |
CA2788186A1 (en) | Self-toughened high-strength proppant and methods of making same | |
WO2008028074A2 (en) | Low bulk density proppant and methods for producing the same | |
KR101391528B1 (ko) | 연마 조성물 및 그로부터 형성된 용품 | |
KR20170084284A (ko) | 탄화규소 응집체 및 무기 접합재를 포함하는 연마 물품 | |
CN105150122B (zh) | 一种陶瓷结合剂及其制备方法 | |
US8834622B2 (en) | Investment casting | |
JP2012516241A (ja) | 充填剤として植物の種子鞘を有する砥石および該砥石の製造法 | |
CN105666347A (zh) | 陶瓷堆积磨料及其制备方法和磨具 | |
CN111278604A (zh) | 由包含碳化硅的非团聚磨料颗粒和无机粘结材料组成的磨料制品 | |
CN112521177A (zh) | 一种低熔点多孔陶瓷材料及其制备方法 | |
CN104999383A (zh) | 一种磨齿砂轮及其制备方法 | |
CA1295487C (en) | Binder for abrasive greenware | |
CN110423104A (zh) | 一种氧化铝空心球砖及其制备方法 | |
CN105541348A (zh) | 一种强碱环境用耐火浇注料结合剂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AHS | Application shelved for other reasons than non-payment |