DE4405083A1 - Meßinstrumentenmodul - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Meßinstrumentenmodul, der die
elektrische Verdrahtung und die Montage von elektrischen
Instrumenten in dem Armaturenbrettbereich eines Kraftfahrzeuges
erleichtert.
Aus Fig. 33 sind Kabelbäume in herkömmlich verdrahtetem
Zustand ersichtlich. Eine Menge von elektrischen Einrichtungen
ist um das Armaturenbrett 2 eines Kraftfahrzeuges 1 herum
angeordnet. Daher sind Steuerschaltkreiseinheiten 4A′′,
4B′′ . . . , welche die Einrichtungen steuern, Meßgeräte 51,
Anzeigelampen und Schalter 45 angehäuft. Folglich ist die
Anzahl der Drähte, welche den Kabelbaum für das Armaturenbrett
bilden, sehr groß, wodurch die Kabelbäume groß und schwer sind
und der Verkabelungszustand der Kabelbäume kompliziert ist, so
daß die Montage sehr arbeits- und zeitaufwendig ist. Dabei ist
die Instandhaltung ebenfalls schwierig.
Das Bezugszeichen 74A bezeichnet einen armaturenbrettseitigen
Kabelbaum, 74B einen Motorraum-Hauptkabelbaum, die
Bezugszeichen 74C, 74C′ bodenseitige Kabelbäume, 74D und 74D′
Tür-Kabelbäume, und 75A, 75B . . . Verbindungsstellen mit Steckern
oder dergleichen.
In der japanischen Patentveröffentlichung Nr. Sho 57-38457 wird
vorgeschlagen, um die Verdrahtung der Kabelbäume zu
vereinfachen und zu verhindern, daß diese übermäßig groß sind,
eine Mehrzahl von elektrischen Verteilerkästen, in welchen
Abzweigverbindungen von Kabelbäumen verwirklicht werden sowie
eine Anzahl von Schaltkreis-Schutzsicherungen und Steuerrelais
angeordnet sind, in dem Kraftfahrzeug an geeigneten Orten
verteilt anzuordnen.
Aus Fig. 34 ist ein Schaltplan eines Schlußlichtsystems
ersichtlich, in dem solche elektrische Verteilerkästen
verwendet werden. Die Bezugszeichen 57A, 57B bezeichnen
Schlußlichtlampen, 58A und 58B Standlichtlampen, und das
Bezugszeichen 1A bezeichnet einen Motorraum mit einem Motor 59
und einer (nicht gezeigten) Batterie. In dem Bereich IB nahe an
dem Armaturenbrett sind eine Instrumententafel 100 mit einer
Schlußlicht-Warnlampe 52, ein Schlußlicht-Relais 55 ein
elektrischer Verteilerkasten 101 mit einer Hauptsicherung 56A,
einer Schlußlichtsicherung 56B und einer
Meßinstrumentensicherung 56C, ein Lampenunterbrechungs-
Detektorrelais 102 und ein Schlußlichtschalter 45 angeordnet.
Wenn der Schlußlichtschalter 45 eingeschaltet ist, sind die
Kontakte des Schlußlichtrelais 55 geschlossen, und der Strom
fließt durch den Schaltkreis mit der Schlußlichtsicherung 56B,
um die Lampen 57A, 57B, 58A und 58B aufleuchten zu lassen.
Falls eine der Lampen 57A und 57B unterbrochen ist, wird das
Lampenunterbrechungs-Detektorrelais 102 betätigt und es
leuchtet die Warnlampe 52 in der Instrumententafel 100 auf.
Fig. 35 zeigt ein Blockdiagramm, mit dem die Verdrahtung eines
solchen elektrischen Verteilerkastens 101, des
Lampenunterbrechungs-Detektorrelais 102, der Instrumententafel
(kombiniertes Meßinstrument) 100 sowie der
Steuerschaltkreiseinheiten 55, wie ein
Geschwindigkeitskontrollrelais und ein Integrationsrelais
erläutert wird.
Im Inneren der Anzeigetafel 100 sind eine Anzahl von
Meßinstrumenten 51, wie ein Ölmesser, ein Batteriemesser, ein
Geschwindigkeitsmesser und ein Drehzahlmesser, deren
Antriebsmechanismen 29 sowie Lampen 52, wie eine Anzeigelampe,
eine Warnlampe und eine Beleuchtungslampe angeordnet. Der
Geschwindigkeitsmesser 51A und der Drehzahlmesser 51B sind
jeweils mit einem eigenen Steuerschaltkreis 103A bzw. 103B
versehen. Ferner sind die oben genannten
Steuerschaltkreiseinheiten 55 ebenfalls verteilt angeordnet.
Daher ist die Anzahl der an diese Vorrichtungen angeschlossenen
Stromversorgungs- und Signalleitungen sehr groß. Durch die
eingeschränkte Anordnung einer kleinen Anzahl von elektrischen
Verteilerkästen 101 wird daher die Kompliziertheit noch immer
nicht beseitigt.
Unter diesen Umständen wurde in der japanischen
Patentanmeldung, Veröffentlichungsnummer Hei 2-45238
vorgeschlagen, um die Anzahl der Schaltkreise innerhalb des
elektrischen Verteilerkastens und die Anzahl von dessen
Verbindungsdrähten zu verringern sowie die Kabelbäume um das
Armaturenbrett herum zu vereinfachen, daß der innere
Schaltkreis einer Instrumententafel einen Abzweigstromkreis mit
einem Anschluß (mit Anschlüssen) für die Verbindung mit einem
Kabelbaum enthält und die Instrumententafel dadurch die
Funktion einer bestimmten Anzahl von Abzweiganschlüssen des
Kabelbaumes übernimmt.
Ferner wird in der japanischen Patentanmeldung,
Veröffentlichungsnummer Hei 4-266537 eine Schaltkreisstruktur
vorgeschlagen, welche, wie aus Fig. 36 ersichtlich, (nicht
gezeigte) Schalter/Instrumente, welche als eine Baugruppe 105
in einem Bereich des Armaturenbretts 104 angeordnet sind, eine
flexible gedruckte Leiterplatte 106, welche an der Hinterfläche
der Baugruppe 105 zum Bilden der elektrischen Schaltungen für
die Schalter/Instrumente aufgeklebt ist, und elektronische
Steuervorrichtungsträger 109A-109F aufweist, welche an die
Anschlüsse der Leiterplatte 106 angeschlossen verteilt
angeordnet sind und elektronische Bauelemente 108 tragen,
welche für die elektronische Steuerung der Schalter/Instrumente
erforderlich sind.
Es ist jedoch zu bemerken, daß die innere Schaltung der
Instrumententafel die Funktion einiger Abzweiganschlüsse eines
Kabelbaumes oder eines elektrischen Verteilerkastens nur
insoweit übernehmen kann, wie dies von der verteilten Anordnung
der Kontrollschaltkreiseinheiten für die elektrischen
Einrichtungen ermöglicht wird, so daß die Kabelbäume nur
begrenzt vereinfacht werden können. Daher ist es schwierig, mit
der fortschreitenden Elektronisierung im Hinblick auf die
Verfolgung von Sicherheits- und Bedienungsfreundlichkeitszielen
zurechtzukommen.
Zwar hat die unmittelbare Anordnung der elektrischen
Schaltungen (flexiblen gedruckten Leiterplatte) für die
Schalter/Instrumente und die elektronische
Steuervorrichtungsträger an der Hinterfläche der Baugruppe den
Vorteil, daß die Steuerschaltkreiseinheiten an dieser
Baugruppenhinterfläche angesammelt sind. Jedoch weist diese
Anordnung den Nachteil auf, daß es technisch schwierig ist,
diese elektrischen Schaltungen (die Leiterplatte) an eine
solche ungleichmäßige Hinterfläche anzupassen. Ferner muß für
jeden Fahrzeugtyp und bei jeder Änderung der Spezifikation die
Konstruktion und die Fertigung abgeändert werden. Dies hat zur
Folge, daß die Herstellungskosten wegen der
Herstellungsvielfalt und der kleinen Herstellungsmenge hoch
sind.
Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, die oben
beschriebenen Nachteile zu vermeiden und ein
Meßinstrumentenmodul zu schaffen, der an jeden Fahrzeugtyp, an
jede Änderung desselben und an jede Hinzufügung zusätzlicher
elektrischer Einrichtungen einfach angepaßt werden kann, und
die Verdrahtung um das Armaturenbrett herum bedeutend
vereinfacht, damit die Verdrahtung und die Montage erleichtert
wird.
Um die Aufgabe zu lösen wird entsprechend einem Aspekt der
Erfindung ein Meßinstrumentenmodul vorgesehen, der eine
Instrumententafel mit Meßinstrumenten/Anzeigelampen und einem
Antriebsschaltkreis dafür; eine zentrale
Steuerschaltungsplatte, welche mit einem Steuerschaltkreis für
die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen
einschließlich der Meßinstrumente/Anzeigelampen versehen ist;
und einen elektrischen Verteilerkasten zum Verteilen von
Stromzuführungen und Eingangs/Ausgangssignalen für die an dem
Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen und zum
Vereinigen (Integrieren) der Masseleiter aufweist, wobei die
Instrumententafel, die zentrale Steuerschaltungsplatte und der
elektrische Verteilerkasten zusammengefaßt und integriert
vereinigt sind.
Entsprechend einem anderen Aspekt der Erfindung wird ein
Meßinstrumentenmodul vorgesehen, der eine Instrumententafel mit
Meßinstrumenten/Anzeigelampen und einem Antriebsschaltkreis
dafür; einen elektrischen Verteilerkasten mit einem darin
eingebauten Funktionsschaltkreis zum Verteilen von
Stromzuführungen und Eingangs-/Ausgangssignalen für die an dem
Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen einschließlich
der Meßinstrumente/Anzeigelampen und zum Steuern der an dem
Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen; und eine
Schaltereinheit mit Schaltern für die an dem Fahrzeug
montierten elektrischen Einrichtungen aufweist, wobei die
Instrumententafel, der elektrische Verteilerkasten und die
Schaltereinheit zusammengefaßt und integriert vereinigt sind.
Der Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 1 wird dadurch gebildet,
daß zunächst die Instrumententafel, die zentrale
Steuerschaltungsplatte und der elektrische Verteilerkasten
gesondert ausgebildet werden und danach zusammengefaßt und
integriert vereinigt werden. Daher kann der
Meßinstrumentenmodul mit Hilfe von Mitteln zum Verbinden dieser
Teile miteinander, z. B. bekannten Steckern und Steckerbuchsen
fertiggestellt werden. Ferner kann der Meßinstrumentenmodul
durch Anwendung einer Mehrfachübertragungsschaltung für die
Signalleitungen, welche die zentrale Steuerschaltungsplatte mit
der Instrumententafel und dem elektrischen Verteilerkasten
elektrisch verbinden, an zusätzliche elektrische Einrichtungen
und deren Steuerschaltkreiseinheiten einfach angepaßt werden.
Der Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 2 ist als eine Baugruppe
ausgebildet, welche lediglich erfordert, daß sie in das zu
montierende Armaturenbrett fest eingesetzt wird. Daraus folgt,
daß eine lästige Verdrahtung von Drähten (von Kabelbäumen)
nicht erforderlich ist.
Der Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 3 kann zusätzlich zu den
Verbindungsmitteln zwischen ihm und dem Armaturenbrett-
Kabelbaum einen Hilfskabelbaum verwenden, der hauptsächlich
Speiseleitungen aufweist. Hierdurch kann die Anzahl der
Abzweigstromkreise, welche herkömmlich in dem elektrischen
Verteilerkasten eingebaut sind, verringert werden, wodurch der
Aufbau des Verteilerkastens vereinfacht wird. Ferner können, da
die Speiseleitung außen angeordnet ist, die negativen
Auswirkungen auf die Steuerschaltkreise und dergleichen, welche
von dem von dem Stromfluß erzeugten Temperaturanstieg
hervorgerufen werden, verringert werden.
Der Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 4 weist einen
elektrischen Verteilerkasten mit einem darin eingebauten
Funktionsschaltkreis auf, in welchem die zentrale
Steuerschaltungsplatte und der elektrische Verteilerkasten nach
Anspruch 1 vereinigt sind. Dabei wird die Anzahl der
Speiseleitungen der Busschienen so weit wie möglich reduziert,
um einen niedrigen Strom zu realisieren. Da dabei der hintere
Rahmen und der oben genannte Hilfskabelbaum nicht benutzt
werden, ist der Meßinstrumentenmodul leicht und kompakt. Die
Montage des Armaturenbretts und die Verdrahtung der Kabelbäume
in dem Armaturenbrett werden erleichtert.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden in der
folgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der
Erfindung mit Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht, mit der die
allgemeine Idee hinsichtlich des Aufbaus und der Funktion des
erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmoduls erläutert wird;
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht des
erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmoduls und eines Teiles eines
Armaturenbretts in voneinander getrenntem Zustand;
Fig. 3 zeigt eine Explosionsansicht des erfindungsgemäßen
Meßinstrumentenmoduls;
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines
elektrischen Verteilerkastens des Meßinstrumentenmoduls und
eines Modul-Hilfskabelbaumes;
Fig. 5 zeigt eine Hinteransicht des in Fig. 4
dargestellten elektrischen Verteilerkastens;
Fig. 6 zeigt eine Explosionsquerschnittsansicht des
Meßinstrumentenmoduls;
Fig. 7 zeigt eine Explosionsquerschnittsansicht des in
Fig. 6 dargestellten Kabelbaumschoners;
Fig. 8 ist eine Querschnittsansicht, die den
Meßinstrumentenmodul zusammenmontiert und in dem Armaturenbrett
installiert zeigt;
Fig. 9 zeigt ein Verkabelungsblockdiagramm des
Meßinstrumentenmoduls;
Fig. 10 ist ein Schaltplan, der ein Beispiel der inneren
Verkabelung des Kraftfahrzeuges mit dem verwendeten
Meßinstrumentenmodul zeigt;
Fig. 11 zeigt eine Explosionsansicht eines
Meßinstrumentenmoduls nach einer anderen erfindungsgemäßen
Ausführungsform;
Fig. 12 zeigt eine perspektivische Ansicht eines
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach einer anderen erfindungsgemäßen
Ausführungsform und eines Armaturenbretts 2′′ in voneinander
getrennten Zustand;
Fig. 13 zeigt eine Explosionsansicht des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12;
Fig. 14 zeigt ein Systemblockdiagramm des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12;
Fig. 15 zeigt schematisch den verkabelten Zustand der
inneren Kabelbäume mit dem Meßinstrumentenmodul 3′′ nach Fig.
12;
Fig. 16 zeigt schematisch einen anderen verkabelten
Zustand der inneren Kabelbäume mit dem Meßinstrumentenmodul 3′′
nach Fig. 12;
Fig. 17 zeigt eine Vorderansicht des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12;
Fig. 18 zeigt eine Hinteransicht des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12;
Fig. 19 zeigt eine Seitenansicht des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12 von rechts;
Fig. 20 zeigt eine Explosionsseitenansicht des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12;
Fig. 21A und 21B zeigen eine Front- bzw. Seitenansicht
einer Schaltereinheit 65;
Fig. 22 zeigt eine Querschnittsansicht des in dem
Armaturenbrett 2′ montierten Meßinstrumentenmoduls 3′′;
Fig. 23 zeigt eine vergrößerte Querschnittsansicht eines
wesentlichen Teiles nach Fig. 22;
Fig. 24 zeigt einen Blockschaltplan des
Meßinstrumentenmoduls 3′′;
Fig. 25 zeigt einen Schaltplan des Schaltereinheit-Teiles
nach Fig. 24;
Fig. 26 zeigt eine Ansicht einer modifizierten
Ausführungsform des Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12;
Fig. 27 zeigt eine Ansicht einer modifizierten
Ausführungsform des Meßinstrumentenmoduls nach Fig. 26;
Fig. 28 ist ein Blockschaltplan, der die
Instrumententafel 12′′ des Meßinstrumentenmoduls 3′′′ den
elektrischen Verteilerkasten 15′′ und die Schaltereinheit 65 in
miteinander verbundenem Zustand zeigt;
Fig. 29 zeigt den Blockschaltplan nach Fig. 28
verbessert;
Fig. 30 zeigt eine Querschnittsansicht von wesentlichen
Teilen der Instrumententafel 12′′, des elektrischen
Verteilerkastens 15′′ und der Schaltereinheit 65 nach Fig. 28
in voneinander getrenntem Zustand, um die Struktur der
Verbindung zwischen diesen Teilen zu erläutern;
Fig. 31 ist eine Querschnittsansicht, die die Teile nach
Fig. 30 in ihrem montierten Zustand zeigt;
Fig. 32 ist eine Querschnittsansicht, die andere Teile
nach Fig. 30 in ihren montiertem Zustand zeigt;
Fig. 33 zeigt schematisch einen herkömmlichen
Verdrahtungszustand von Kabelbäumen;
Fig. 34 zeigt, entsprechend Fig. 10, einen herkömmlichen
Schaltplan;
Fig. 35 zeigt einen Blockschaltplan einer herkömmlichen
Kombination mit einem Relais und einem elektrischen
Verteilerkasten; und
Fig. 36 zeigt eine Ansicht einer herkömmlichen
elektrischen Schaltungsstruktur in dem Armaturenbrettbereich.
Aus Fig. 1 ist die allgemeine Idee hinsichtlich des Aufbaus
und der Funktion des erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmoduls
ersichtlich. Im Inneren eines Armaturenbretts 2 eines
Kraftfahrzeugkörpers 1 ist ein Meßinstrumentenmodul 3
angeordnet, und in dessen Nähe sind ein elektrischer
Hauptverteilerkasten 4a, ein elektrischer Hilfsverteilerkasten
4b und ein integrierter Modul 4c zusammen mit Relais,
Steuereinheiten und Modulen, wie ein Anlaß-
Unterbrechungsrelais, ein elektronischer Blinker, ein
Fahrzeuglampenrelais, ein Anzeigelampenmodul, ein
Geschwindigkeitskontrollmodul, ein Gebläsemotorrelais, ein
Antennenmodul, ein Airbag, eine Fahrzeug-Fahrtkontrolleinheit,
eine Kontrolleinheit gegen Einbruch und eine Fernbedienungs-
Kontrolleinheit angeordnet.
Von diesen Steuerschaltkreiseinheiten 4 sind z. B. der
elektrische Hilfsverteilerkasten 4b, der integrierte Modul 4c,
der Anzeigelampenmodul 4d, der Geschwindigkeitskontrollmodul 4e
und die Fahrzeug-Fahrtkontrolleinheit 4f, welche in der Figur
schräg schraffiert gezeigt sind, zusammengefaßt und in dem
erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmodul 3 integral vereinigt
angeordnet. Demzufolge wird die Anzahl der Einheiten und der in
dem Armaturenbrett 2 verlegten Drähte bedeutend verringert,
wodurch ein Freiraum für die Montage anderer elektrischer
Einrichtungen bereitgestellt wird.
Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht, die den
erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmodul 3 und das Armaturenbrett
2 in voneinander getrenntem Zustand zeigt. Der
Meßinstrumentenmodul 3 ist zwischen einer Frontabdeckplatte 5
und einem hinteren Rahmen 6 angeordnet, welche als Baugruppe in
dem Armaturenbrett 2 zu befestigen sind. Das Bezugszeichen 7
bezeichnet einen Schoner für den Armaturenbrett-Kabelbaum 8,
wobei der Schoner 7 mit mehrpoligen Steckern 10A und 10B
einstückig ausgebildet ist, welche mit dem Meßinstrumentenmodul
unmittelbar verbunden werden. Das Bezugszeichen 9 bezeichnet
einen elektrischen Hauptverteilerkasten bekannten Aufbaus, der
dem elektrischen Hauptverteilerkasten 4a in Fig. 1 entspricht
und in welchem mehrere Sicherungen, Relais und dergleichen
untergebracht sind. Das Bezugszeichen 11 bezeichnet einen in
der Frontabdeckplatte 5 befestigten Entfroster.
Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Meßinstrumentenmodul 3 aus
einer Instrumententafel 12, einer Antriebsschaltkreisplatine 13
dafür, einer zentralen Steuerschaltungsplatte 14′ einem
elektrischen Verteilerkasten und dergleichen zusammengesetzt.
Die Bezugszeichen 16A-16D bezeichnen Schalter für
unterschiedliche elektrische Lasten, wie für das Fernlicht,
wobei die Schalter in Montageöffnungen 6a in dem hinteren
Rahmen 6 befestigt sind. Ein von dem oben genannten
Armaturenbrett-Kabelbaum a abweichender Hilfskabelbaum 17 weist
an seinem Zwischenabschnitt einen mit dem Modul zu verbindenden
Stecker 18 und einen mit dem Armaturenbrett-Kabelbaum zu
verbindenden Stecker 19 und an seinen beiden Enden Stecker 20
auf, welche mit Instrumenten unmittelbar verbunden sind.
Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht, die den elektrischen
Verteilerkasten 15 und den Hilfskabelbaum 17 in ihrer
gegenseitigen Beziehung zeigt, und Fig. 5 zeigt eine
Hinteransicht des elektrischen Verteilerkastens 15.
Der elektrische Verteilerkasten 15 weist einen herkömmlichen
Aufbau auf, in dem Busschienen-Leiterplatten 34 (siehe Fig. 6)
als Stapel in einem Isoliergehäuse 21 angeordnet sind, wobei
die Busschienen-Leiterplatten 34 jeweils aus einem
Isoliersubstrat 34b und einer Mehrzahl von an diesem
angeordneten Busschienen 34a bestehen. Erfindungsgemäß sind
jedoch ein Verbindungsstecker 22 für die Verbindung mit dem
Armaturenbrett-Kabelbaum 8 und eine Steckeraufnahmeöffnung 23
unterhalb des Steckers 22 an einer Seite der Hinterfläche des
Isoliergehäuses 21 vorgesehen. An der anderen Seite der
Hinterfläche des Isoliergehäuses 21 ist ferner eine
Steckeraufnahmeöffnung 23′ und ein Verbindungsstecker 24 für
den Hilfskabelbaum unterhalb der Steckeraufnahmeöffnung 23′
vorgesehen. Der mit dem Armaturenbrett-Kabelbaum zu verbindende
Verbindungsstecker 19 des Hilfskabelbaumes 17 wird mit seiner
Rückseite in die Steckeraufnahmeöffnung 23 eingesetzt, welche
eine Kabelbaum-Einsetzöffnung 23a aufweist. Ein mit dem
Armaturenbrett-Kabelbaum zu verbindender Verbindungsstecker 33
an der zentralen Steuerschaltungsplatte 14 (siehe Fig. 6) wird
in die Steckeraufnahmeöffnung 23′ eingesetzt. Eine Bohrung 25
ist in dem mittleren Teil sowohl des Verbindungssteckers 22 wie
auch der Steckeraufnahmeöffnung 23′ vorgesehen, welche
Bohrungen 25 mit Bolzen 41 (siehe Fig. 6) der mehrpoligen
Verbindungsstecker 10A und 10B zusammenwirken. Abstandsstücke
26 und ein Positionierstift 27 werden bei der Montage des
Isoliergehäuses 21 mit der Instrumententafel 12′ der
Antriebsschaltkreisplatine 13 und der zentralen
Steuerschaltungsplatte 14 verwendet.
Fig. 6 zeigt eine Explosionsquerschnittsansicht des
Meßinstrumentenmoduls 3, Fig. 7 zeigt eine
Explosionsquerschittsansicht des Kabelbaumschoners 7′ und Fig.
8 ist eine Querschnittsansicht, welche den Meßinstrumentenmodul
3 in seinem zusammenmontierten und in dem Armaturenbrett 2
installierten Zustand zeigt.
In diesen Figuren sind Meßinstrumente/Anzeigelampen (in dem
dargestellten Beispiel Meßinstrumente 28) an der Vorderseite
der Instrumententafel 12 angeordnet, und an der Rückseite ist
die Antriebsschaltkreisplatine 13 angeordnet, an welcher ein
Antriebsmechanismus 29 für das Meßinstrument 28 befestigt ist.
An der Vorderseite der Antriebsschaltkreisplatine 13 ist eine
Beleuchtungslampe 30 und an der Hinterseite derselben ist ein
Verbindungsstecker 31 für die Verbindung mit der zentralen
Steuerschaltungsplatte 14 angeordnet. Wie auf Fig. 9
ersichtlich, ist die Antriebsschaltkreisplatine 13 mit
Antriebsschaltkreisen 50A-50D für die an der Instrumententafel
12 angeordneten Meßinstrumente 51, wie ein
Geschwindigkeitsmesser 51A, ein Drehzahlmesser 51B, Lampen 52,
ein Kilometerzähler 53 und dergleichen versehen.
Die zentrale Steuerschaltungsplatte 14 ist an ihrer einen Seite
mit einem Verbindungsstecker 32, der zum Verbinden der
zentralen Steuerschaltungsplatte 14 mit der
Antriebsschaltkreisplatine 13 in den Verbindungsstecker 31
eingesetzt wird, und an ihrer anderen Seite mit dem mit dem
Armaturenbrett-Kabelsatz zu verbindenden Verbindungsstecker 33
versehen.
Wie aus Fig. 9 ersichtlich, weist die zentrale
Steuerschaltungsplatte 14 eine Interfaceschaltung 46, einen
Mikrocomputer (CPU) 47, der Speichervorgänge und andere
Verarbeitungsvorgänge bewirkt, welche für die elektronische
Steuerung der elektrischen Einrichtungen wie der
Meßinstrumente/Anzeigelampen 28 in der Instrumententafel 12
(und für weitere Steuerungen solcher Einrichtungen, welche
nicht in dem Armaturenbrett 2 angeordnet sind) erforderlich
sind, und andere Antriebsschaltkreise 48 auf, welche alle an
einer gewöhnlichen, gedruckten Hartleiterplatte (HPC)
angeordnet sind.
Für die vielseitige Anwendung unabhängig von dem Fahrzeugtyp
wird eine Leiterplatte wie diese zentrale
Steuerschaltungsplatte 14 verwendet, welche zusätzlich zu den
oben beschriebenen Speicher- und Verarbeitungsfunktionen mit
unterschiedlichen Funktionen, wie die Digitalisierungsfunktion
für die Meßinstrumente, die Zeitgeberfunktion für die
Schlüsselwarnung, Lichtwarnung, und die
Scheibenwischersteuerung, und die Multianzeigefunktion wie ein
Zeit-Kilometerzähler ausgestaltet. Bevorzugt wird ferner eine
Leiterplatte verwendet, welche im voraus mit wahlweisen
Funktionen, wie Navigation, Multifunktionsschalter,
Kontrolleinheit gegen Einbruch und schlüsselloses öffnen
ausgestaltet ist. Die Leiterplatte 14 kann durch eine mit
solchen wahlweisen Funktionen ausgestaltete Leiterplatte
ersetzt werden.
Der Kabelbaumschoner 7 weist einen Schonerkörper 36 mit einem
Verriegelungsloch 36a und einen Deckel 37 mit einer
Verriegelungsnase 37a auf.
Das Bezugszeichen 38 bezeichnet einen Steckeranschlag. Die
Bezugszeichen 39 und 40 bezeichnen gesonderte Stecker, welche
zusammen den mehrpoligen Verbindungsstecker 10A bilden. Zuerst
werden die gesonderten Stecker 39 und 40 in die Öffnungen 37b
in dem Deckel 37 eingesetzt, der Steckeranschlag 38 auf den
Stecker gelegt, wonach der Deckel 37 mit den Schrauben 42
befestigt wird. Ein Bolzen 41 erstreckt sich durch den
gesonderten Stecker 39 hindurch in dessen Einsetzachsrichtung,
und eine Öffnung 36b zum Festziehen des Bolzens ist in dem
Schonerkörper 36 entsprechend der Lage des Bolzens 41
ausgebildet.
Bei der Montage des Kabelbaumschoners 7 werden die gesonderten
Stecker 39 und 40 an erforderliche Kabelanschlüsse des
Armaturenbrett-Kabelbaumes 8 (siehe Fig. 2) im voraus
angeschlossen. Der Armaturenbrett-Kabelbaum 8 wird dann
teilweise in dem Schonerkörper 36 aufgenommen, während die
Stecker 39 und 40 in dem Deckel 37 mit Hilfe des
Steckeranschlages 38 wie oben beschrieben befestigt werden. Der
Deckel 37 wird dann in den Schonerkörper 36 eingesetzt, derart,
daß das Loch 36a und die Nase 37a miteinander in Eingriff
gebracht werden, um den Deckel und den Schonerkörper
miteinander zu verriegeln. Daher kann der Schoner 7 einfach
montiert werden.
In der oben beschriebenen Konstruktion wird der
Meßinstrumentenmodul wie folgt montiert. Wie aus Fig. 6
ersichtlich, wird die zentrale Steuerschaltungsplatte 14 auf
die Abstandshalter 26 mit (nicht gezeigten) Gewindelöchern
aufgelegt, währenddessen der mit dem Armaturenbrett-Kabelbaum
zu verbindende Verbindungsstecker 33 in die
Steckeraufnahmeöffnung 23′ des elektrischen Verteilerkastens 15
eingesetzt wird, wonach die Steuerschaltungsplatte 14 mit Hilfe
von Schrauben 35 befestigt wird. Danach wird der Stecker 31 mit
dem Stecker 32 verkoppelt, um die Antriebsschaltkreisplatine 13
der Instrumententafel 12 mit der zentralen
Steuerschaltungsplatte 14 elektrisch zu verbinden. Daher wird
die Montage einfach durchgeführt.
Der derart montierte Meßinstrumentenmodul 3 wird wie oben
beschrieben zwischen der Frontabdeckplatte und dem hinteren
Rahmen 6 angeordnet, welche dann mit Hilfe von Schrauben oder
dergleichen miteinander verbunden werden, um eine Baugruppe zu
bilden, welche zur unmittelbaren Montage und Befestigung in dem
Armaturenbrett 2 geeignet ist.
Das Verbinden des Meßinstrumentenmoduls 3 oder der oben
genannten Baugruppe mit dem Armaturenbrett-Kabelbaum 8 und dem
Hilfskabelbaum 17 wird wie folgt ebenfalls einfach
durchgeführt.
Der mit dem Modul zu verbindende Verbindungsstecker 18 des
Hilfskabelbaumes 17 wird mit dem Verbindungsstecker 24 an der
Hinterseite des Meßinstrumentenmoduls 3 verkoppelt, und der mit
dem Armaturenbrett-Kabelbaum zu verbindende Verbindungsstecker
19 wird mit seiner Hinterseite in die Steckeraufnahmeöffnung 23
eingesetzt. Die mit den Einrichtungen unmittelbar zu
verbindenden Verbindungsstecker 20 an beiden Enden des
Hilfskabelbaumes 17 werden, wie aus Fig. 8 ersichtlich, mit
den Schaltern 16A, 16B z. B. einer Fernlichtlampe an dem
hinteren Rahmen 6 verkoppelt.
Schließlich werden die mehrpoligen Verbindungsstecker 10A und
10B an dem Schoner 7 in den Stecker 22 bzw. die
Steckeraufnahmebuchse 23′ an der Hinterseite des
Meßinstrumentenmoduls 3 eingesetzt, so daß die gesonderten
Stecker 39 und 40 des mehrpoligen Verbindungssteckers 10A an
den Stecker 22 bzw. den Stecker 19′ und der mehrpolige
Verbindungsstecker 10B an den Stecker 33 in der
Steckeraufnahmeöffnung 23′ angeschlossen werden. Die
erforderliche elektrische Verbindung zwischen dem
Armaturenbrett-Kabelbaum 8, dem Hilfskabelbaum 17 und dem
Meßinstrumentenmodul 3 (der zentralen Steuerschaltungsplatte 14
und dem elektrischen Verteilerkasten 15) wird hierdurch
erreicht.
Fig. 9 zeigt einen Blockschaltplan mit dem angewendeten
erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmodul 3.
In der Figur bezeichnet das Bezugszeichen 44 eine Stromquelle,
und das Bezugszeichen 45 bezeichnet Mittel, die Signale
erzeugen, wie einen Steuermodul, ein Betätigungsmittel, einen
Schalter, einen Fühler und dergl. +B-Stromquelle, ACC-
Stromquelle und IGN-Stromquelle, welche an dem
Meßinstrumentenmodul 3 angeschlossen werden, werden an die
zentrale Steuerschaltungsplatte 14 und die Instrumententafel 12
über den elektrischen Verteilerkasten 15 in dem Modul
angeschlossen. Die Informationen (die Signale), welche für die
Steuerung der Funktionen, wie die Lichterinnerung (Warnsignal
beim Verlassen des Kraftfahrzeuges, ohne das Licht
ausgeschaltet zu haben) und das schlüssellose Öffnen
erforderlich sind, werden von den oben genannten
Signalerzeugungsmitteln 45 über die Interfaceschaltung 46 der
CPU 47 in dem Meßinstrumentenmodul 3 sowie anderen (nicht
gezeigten) Interfaceschaltungen zugeführt. Die CPU 47 führt
eine Signalverarbeitung entsprechend den Eingangssignalen aus
und gibt die entsprechenden Ausgangssignale über
unterschiedliche Antriebsschaltkreise 50A-50D und den
Antriebsschaltkreis 48 ab.
Zusätzlich zu der Betätigung und der Steuerung der oben
genannten Funktionen führt die CPU 47 die Antriebssteuerung der
in der Instrumententafel 12 angeordneten Antriebsmechanismen
und die Ein- und Ausschaltsteuerung der unterschiedlichen
Anzeiger 52 aus. Antriebsmechanismen 29 des
Geschwindigkeitsmessers 51A, des Drehzahlmessers 51B und
dergleichen sind überwiegend vom Kreuzspulen-Typ und werden von
einem einzigen Antriebsschaltkreis 50A dynamisch angetrieben
(Zeitverschachtelungsantrieb). Die CPU 47 liest die
Fühlersignale, welche für das Antreiben der oben genannten
Antriebsmechanismen erforderlich sind, über die Eingangs-
/Ausgangs-Interfaceschaltung 46 ein, verarbeitet die gemessenen
Werte für jeden Antriebsmechanismus und übermittelt
Ausgangssignale aufgrund der verarbeiteten Daten über eine
mehrfache Signalleitung L auf dem Antriebsschaltkreis 50A
seriell.
Die Flüssigkristallanzeige (LCD) 53 für die Stundenkilometer-,
Fahrt- und Zeitanzeige wird von dem Stundenkilometer-, Fahrt-
und Zeitantriebsschaltkreis 50C gesteuert, der das
Geschwindigkeitssignal von der Interfaceschaltung 46 erhält und
die Betätigung eines integrierten Entfernungs- und Zeitzählers
bewirkt.
Aufgrund eines Vergleichs der Fig. 9 mit der den Stand der
Technik zeigenden Fig. 35 ist ersichtlich, daß die Anzahl der
Schaltungen (die Anzahl der Drähte) um das Armaturenbrett herum
bedeutend verringert wird, da z. B. die Steuerschaltkreise 103A,
103B (oder die Steuerschaltkreiseinheiten), welche von dem
Geschwindigkeitsmesser 51A und dem Drehzahlmesser 51B
ausschließlich verwendet werden, in den erfindungsgemäßen
Meßinstrumentenmodul 3 mit einbezogen sind. Ferner wird die
Anzahl der Schaltungen zum Verbinden der CPU 47 mit den
Antriebsschaltkreisen 50A-50D durch Anwendung der mehrfachen
Übertragungsschaltung L ebenfalls verringert.
Fig. 10 zeigt einen Schaltplan des Schlußlichtsystems mit dem
verwendeten erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmodul 3.
Verglichen mit der den Stand der Technik zeigenden Fig. 34
kann ebenfalls festgestellt werden, daß die Anzahl der Drähte
verringert ist, da das Schlußlichtunterbrechungs-Detektorrelais
54, das Schlußlichtrelais 55 und die Sicherungen 56A-56C
gemeinsam in dem Meßinstrumentenmodul 3 angeordnet sind.
Fig. 11 ist eine Explosionsansicht, die eine andere
Ausführungsform des erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmoduls
zeigt. In der Figur bezeichnet das Bezugszeichen 6′ einen
hinteren Rahmen, der das Gegenstück einer nicht gezeigten
Frontabdeckplatte ist, das Bezugszeichen 9 einen
Hauptverteilerkasten, 12′ eine Instrumententafel, 14′ eine
zentrale Steuerschaltungsplatte, 16′ einen Schalter und das
Bezugszeichen 17′ einen Hilfskabelbaum. Die Konstruktion dieser
Elemente entspricht der nach der oben beschriebenen
Ausführungsform, so daß ihre Beschreibung weggelassen wird.
Das Bezugszeichen 61 bezeichnet einen hinteren Hilfsrahmen. In
der einen Seite des hinteren Hilfsrahmens 61 ist eine von einer
Trennwand 61a abgetrennte und bestimmte Kammer 62 zur Aufnahme
von Busschienenplatinen ausgebildet, wobei eine Mehrzahl von
Busschienenplatinen 34′ in Stapel in dieser Kammer 62
aufgenommen und von einem Deckel 60 abgedeckt wird, um einen
elektrischen Verteilerkasten 15′ auszubilden. Der hintere
Hilfsrahmen 61 weist ferner eine Kammer 63 auf, in welcher mit
Bolzen befestigte Stecker angeordnet sind, mit welchen ein
nicht gezeigter Armaturenbrett-Kabelbaum mit einer zentralen
Steuerschaltungsplatte 14′ und dem elektrischen Verteilerkasten
15′ unmittelbar elektrisch verbunden wird.
Bei dem in Fig. 11 gezeigten Meßinstrumentenmodul 3′ werden,
da der elektrische Verteilerkasten 15′, der aufgrund der von
dem Stromfluß erzeugten Wärme einen beträchtlichen
Temperaturanstieg zeigt, in einer Seite des hinteren
Hilfsrahmens 61 angeordnet ist, die termischen Einwirkungen auf
die zentrale Steuerschaltungsplatte 14′ und die (nicht
gezeigte) Antriebsschaltkreisplatine an der Hinterfläche der
Instrumententafel 12′ verringert, und die Schaltkreisglieder,
wie die Instrumententafel 12′, die zentrale
Steuerschaltungsplatte 14′ und der elektrische Verteilerkasten
15′ können kompakt und von dem eine große Abmessung
aufweisenden hinteren Rahmen 6′ durch eine Konsole abgetrennt
ausgebildet werden, was vorteilhaft zu einer einfachen
Herstellung und Handhabbarkeit führt.
Zwar sind in den oben beschriebenen Ausführungsformen
Hilfskabelbäume 17, 17′ gezeigt′ bei welchen übliche Drähte mit
Hilfe eines Bandes aufeinander aufliegend zusammengehalten
werden. Es ist jedoch auch möglich, sogenannte flache
Kabelbäume zu verwenden, die aus in einer Reihe nebeneinander
angeordneten Leitern, wie Banddrähten und Kupferfolien
ausgebildet, und von oben und unten her isoliert abgedeckt
sind.
Als weiterer Vorteil können, da der Meßinstrumentenmodul 3, 3′
aus dem Armaturenbrett 2 zusammen mit der Frontabdeckplatte 5
einfach entfernt werden kann, die elektrischen Vorrichtungen
und Instrumente um den Modul 3, 3′ herum über die Hinterseite
des Armaturenbretts 2 betrachtet werden, ohne daß das
Armaturenbrett von dem Fahrzeugkörper abmontiert wird, wodurch
die Instandhaltung der naheliegenden Instrumente erleichtert
wird. Falls die Spezifikation der jeweiligen Instrumententafel
12, 12′ entsprechend dem Fahrzeugtyp unterschiedlich ist oder
teilweise geändert wird, muß, da die zentrale
Steuerschaltungsplatte 14, wie oben beschrieben, allgemein
anwendbar ist, lediglich die Instrumententafel ausgetauscht
werden, wodurch eine einfache Handhabbarkeit ermöglicht wird.
Fig. 12 ist eine perspektivische Ansicht, welche einen
Meßinstrumentenmodul 3′′ und ein Armaturenbrett 2′ in
voneinander getrenntem Zustand entsprechend einer weiteren
erfindungsgemäßen Ausführungsform zeigt. Fig. 13 zeigt eine
Explosionsansicht des Meßinstrumentenmoduls 3′′ nach Fig. 12.
Fig. 14 zeigt ein Systemblockdiagramm des
Meßinstrumentenmoduls 3′′.
Wie aus diesen Figuren ersichtlich, werden der
Meßinstrumentenmodul 3′′ und ein Lenkrad S mit einer
Steuersäule-Schalterbaugruppe 64 von der Vorderseite her in dem
Armaturenbrett 2′ montiert, und ein Armaturenbrett-Kabelbaum 8′
wird von der Hinterseite her montiert. Die Schalterbaugruppe 64
weist z. B. Schalter wie einen Hupenschalter 64b und einen Kipp-
/Fern-Schalter 64c zusätzlich zu den Multifunktionsschaltern
64a an der linken und der rechten Seite auf. Die Eingangs- und
Ausgangssignale und dergleichen dieser Schalter sind über den
elektrischen Verteilerkasten 15′′ elektrisch angeschlossen.
Wie aus Fig. 13 ersichtlich, wird der Meßinstrumentenmodul 3′′
aus einem Baugruppenmodul 66 und einer Frontabdeckplatte 67
ausgebildet. Der Baugruppenmodul 66 weist eine
Instrumententafel 12′′ mit Meßinstrumenten/Anzeigelampen und
Antriebsschaltkreisen dafür, welche in der Instrumententafel
12′′ angeordnet sind; einen elektrischen Verteilerkasten 15′′
mit einem darin angeordneten Funktionsschaltkreis zum Verteilen
der elektrischen Speise- und Eingangs/Ausgangssignale für die
an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen
einschließlich der oben genannten Meßinstrumente/Anzeigenlampen
und zum Steuern der an dem Fahrzeug montierten elektrischen
Einrichtungen; und eine Schaltereinheit 65 mit Schaltern für
die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen auf.
Die Instrumententafel 12′′, der Verteilerkasten 15′′ und die
Schaltereinheit 65 sind zusammengefaßt und in dem
Baugruppenmodul 66 integriert vereinigt.
Fig. 15 zeigt ein Beispiel für die Kabelbäume, welche im
Inneren des Kraftfahrzeuges mit dem Meßinstrumentenmodul 3′′
nach dieser Ausführungsform verkabelt sind.
In der Figur bezeichnen die Bezugszeichen 4A′-4C′ Relais,
Steuerschaltkreiseinheiten oder elektrische Verteilerkästen,
wie in Fig. 1, und das Bezugszeichen 9′′ bezeichnet einen
elektrischen Hauptverteilerkasten bekannten Aufbaus, in dem
mehrere Sicherungen, Relais und dergleichen angeordnet sind. An
der linken Seite des Armaturenbretts 2 ist ein
Meßinstrumentenmodul 3′′ und an der rechten Seite desselben ist
der elektrische Hauptverteilerkasten 9′′ angeordnet; zwischen
den Sitzen ist ein Modul 4A′ zum Steuern wahlweiser
elektrischer Einrichtungen unterschiedlicher Arten angeordnet;
in der linken Tür ist ein Türmodul 4B′ für den Fahrer und in
der rechten Tür ist ein Türmodul 4C′ für den Beifahrer
angeordnet.
Wie aus einem Vergleich mit dem in Fig. 33 dargestellten Stand
der Technik ersichtlich, ist der Verdrahtungszustand um das
Armaturenbrett 2 herum wegen des erfindungsgemäßen
Meßinstrumentenmoduls 3′′ in großem Maße vereinfacht.
Fig. 16 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 15 abgeändert.
Wie aus dieser Figur ersichtlich, ist es im Falle einer
Verlegung des Lenkrads von links nach rechts lediglich
erforderlich, die Instrumententafel 12′′ von dem
Meßinstrumentenmodul 3′′ zu entfernen und auf der rechten Seite
anzuordnen. Dies kann mit einer kleinen Änderung des
Verkabelungszustandes der Kabelbäume erreicht werden.
Aus Fig. 17 ist eine Vorderansicht des Meßinstrumentenmoduls
3′′, aus Fig. 18 eine Hinteransicht des Meßinstrumentenmoduls
3′′, aus Fig. 19 eine Seitenansicht desselben von rechts und
aus Fig. 20 eine Explosionsseitenansicht des Moduls nach Fig.
19 ersichtlich. Aus Fig. 21A ist eine Vorderansicht und aus
Fig. 21B eine Seitenansicht der Schaltereinheit 65
ersichtlich. Fig. 22 zeigt eine Querschnittsansicht des
Meßinstrumentenmoduls 3′′ und des Armaturenbretts 2′ in ihrem
montierten Zustand, und Fig. 23 zeigt eine Querschnittsansicht
eines Teiles nach Fig. 22 vergrößert.
Die Frontabdeckplatte 67 ist einerseits mit einem
Anzeigefenster 67a für die Instrumententafel und andererseits
mit einem Fenster 67b für die Schaltereinheit versehen. Die in
diesem Fenster 67b montierte Schaltereinheit 65 ist, wie aus
Fig. 21 ersichtlich, aus einem oberen Gehäuse 68 und einem
unteren Gehäuse 69 sowie aus gedruckten Leiterplatten 70 und
70′ ausgebildet, welche in dem oberen und dem unteren Gehäuse
68, 69 angeordnet sind, wobei die gedruckten Leiterplatten
Schalterschaltkreise für unterschiedliche Schalter 16A′-16D′
bilden, welche an der Vorderseite des oberen Gehäuses 68
angeordnet sind. An seiner Hinterseite weist das untere Gehäuse
69 einen vorstehenden Abschnitt 71 auf, der mit einem mit dem
Verteilerkasten zu verbindenden Verbindungsstecker 72 versehen
ist, der mit den inneren gedruckten Leiterplatten 70 und 70′ in
elektrischer Verbindung steht. An seinem Außenumfang ist das
untere Gehäuse 69 mit Montagelaschen 73 mit jeweils einem
Schraubenloch versehen.
Die in dem Anzeigefenster 67a montierte Instrumententafel 12′′
ist, wie aus Fig. 22 ersichtlich, mit einem
Meßinstrumentengehäuse 76 zur Aufnahme der
Antriebsschaltkreisplatine 13′ versehen.
An einer Seite der Hinterfläche des Meßinstrumentengehäuses 76
ist ein versenkter Stecker 77 zum Verbinden mit dem
elektrischen Verteilerkasten 15′′ vorgesehen und an der anderen
Seite ist ein Rahmen 87 (siehe Fig. 18) zur Aufnahme der
Flüssigkristallanzeige vorgesehen. Eine von der inneren
Antriebsschaltkreisplatine 13′ verlaufende flexible gedruckte
Leiterplatte (FBC) 78 ist mit ihrem Kupferfolienleiter an der
Vorderseite mit dem Stecker 77 verdrahtet. Vorstehende
Gewindeaugen 79 zum Positionieren und Befestigen des
elektrischen Verteilerkastens sind im wesentlichen um den
Stecker 77 herum vorgesehen. Ferner ist an einem oberen Teil
der Vorderseite des Instrumentengehäuses 76 ein
Positionierstift 80 für die Frontabdeckplatte 67 vorgesehen und
an einem unteren Teil ist ein Stiftaufnahmeloch 81 für einen
Paßstift 84 der Frontabdeckplatte 67 vorgesehen. An einer
Seitenfläche 76a des Meßinstrumentengehäuses 76 ist eine
Montageführung 85 für den vorstehenden Abschnitt 71 der
Schaltereinheit 65 vorgesehen.
An der Vorderseite der Instrumententafel 12′′ sind, wie bei der
Ausführungsform nach Fig. 8, Meßinstrumente 28 angeordnet. An
der Antriebsschaltkreisplatine 13′ sind Antriebsmechanismen 29
für die Meßinstrumente 28 und die Beleuchtungslampe 30
befestigt. Das Bezugszeichen 78′ bezeichnet ein Flachkabel, mit
dem die oben erwähnte Flüssigkristallanzeige und die innere
Antriebsschaltkreisplatine 13′ miteinander elektrisch verbunden
sind.
Der elektrische Verteilerkasten 15′′ weist ein oberes und ein
unteres Gehäuse 88 bzw. 89 sowie eine darin angeordnete
zentrale Steuerschaltungsplatte 90 auf, wobei diese einen
sogenannten Funktionsschaltkreis aufweist. Das obere Gehäuse 88
weist einen mit der Instrumententafel zu verbindenden Stecker
91 und einen mit der Schaltereinheit zu verbindenden Stecker
90′ auf. Das untere Gehäuse 89 ist mit einer Mehrzahl von
Steckern 92 zum Verbinden mit den Kabelbäumen versehen.
Der mit der Instrumententafel zu verbindende Stecker 91 weist,
wie aus Fig. 23 ersichtlich, ein Isoliergehäuse 93 und einen
sogenannten Kopfflanken-Kontaktanschluß 94 auf, der mit dem
Leiter der zentralen Steuerschaltungsplatte 90 unmittelbar
verbunden ist. Der Kopfflanken-Kontaktanschluß 94 weist an
seinem kopfseitigen Ende eine umgebogene federnde Lasche 94a,
an seinem anderen Ende ein Verbindungsstück 94c und in seinem
Mittelteil einen konvexen, druckaufnehmenden Abschnitt 94b auf.
Das Verbindungsstück 94c ist an den oben genannten Leiter der
zentralen Steuerschaltungsplatte 90 angelötet und die federnde
Lasche 94a liegt von der Seitenwandöffnung 93a des
Isoliergehäuses 93 nach außen frei, und der druckaufnehmende
Mittelabschnitt 94b liegt auf einem gehäuseseitigen
Eingriffsabschnitt 93b auf, so daß Belastungen oder Drücke, wie
solche beim Einsetzen und Herausziehen des Steckers 91, nicht
auf das Lötmittel zwischen dem Verbindungsstück 94c und dem
Leiter übertragen werden.
Obwohl die anderen Stecker 91′ und 92 zwecks Vereinfachung der
Figuren in diesen mit Stiftanschlüssen 94′ dargestellt sind,
wird bevorzugt, daß diese Stecker den gleichen Aufbau wie der
des Steckers 91 aufweisen.
Der Meßinstrumentenmodul 3′′ wird wie folgt zusammengesetzt und
in dem Armaturenbrett 2′ montiert.
Wie aus Fig. 20 ersichtlich, wird der vorstehende Abschnitt 71
der Schaltereinheit 65 von der Montageführung 85 an der einen
Seite des Meßinstrumentengehäuses 76 der Instrumententafel 12′′
von der Seite her gehalten und mit nicht gezeigten Schrauben
befestigt. Danach wird der elektrische Verteilerkasten 15′′ an
den vorstehenden Gewindeaugen 79 an der Hinterfläche des
Meßinstrumentengehäuses 76 mit Hilfe von Bolzen 82′ befestigt,
währenddessen der mit der Instrumententafel zu verbindende
Stecker 91 des elektrischen Verteilerkastens 15′′ mit dem
Stecker 77 der Instrumententafel 12′′ und der mit der
Schaltereinheit zu verbindende Stecker 91′ mit dem Stecker 72
der Schaltereinheit 65 verbunden werden. Der Stecker 91 wird in
den versenkten Stecker 77 eingesetzt, um die federnde Lasche
94a des Anschlusses 94 mit dem Kupferfolienleiter der flexiblen
gedruckten Leiterplatte 78 an der Hinterfläche des
Meßinstrumentengehäuses 76, wie in Fig. 23 gezeigt, in
aufeinanderliegenden Kontakt zu bringen.
Hierdurch werden die Instrumententafel 12′′, der elektrische
Verteilerkasten 15′′ und die Schaltereinheit 65 in den
Baugruppenmodul 66 vereinigt.
Dieser Baugruppenmodul 66 wird dann an der Frontabdeckplatte 67
befestigt, um die Montage des Meßinstrumentenmoduls 3′′ zu
beenden.
Im einzelnen wird der Paßstift 84 an dem unteren Teil der
Frontabdeckplatte 67 in das Stiftaufnahmeloch 81 des
Meßinstrumentengehäuses 76 für die Positionierung eingesetzt.
Danach wird das Gehäuse 76 in Richtung zu der Frontabdeckplatte
67 verdreht, um den Positionierstift 80 in das Loch 80′ in der
Platte 67 einzusetzen. Das Meßgehäuse 76 wird dann an einem
Montagensitz 83 mit Hilfe einer Schraube 82 befestigt, und die
Montagelaschen 73 der Schaltereinheit 65 werden an der
Frontabdeckplatte 67 mit Hilfe von Schrauben 82′ befestigt.
Der Meßinstrumentenmodul 3′′ wird in dem Armaturenbrett 2′ wie
folgt montiert. Die Frontabdeckplatte 67 weist an ihrem oberen
Rahmenteil auf der rechten und der linken Seite jeweils einen
Schraubenführungskanal 95, 95 auf, welche, wie aus Fig. 13
ersichtlich, voneinander divergieren. Der Modul 3′′ wird in das
Armaturenbrett 2′, wie aus Fig. 22 ersichtlich, von vorne
eingesetzt und dort mit Hilfe von Schrauben 82 über die Kanäle
95 an Gewindeaugen 96 befestigt. Der Montagesitz 83′ an dem
unteren Teil der Frontabdeckplatte wird an einem entsprechenden
Gewindeauge 96′ an dem unteren Teil des Armaturenbrettes 2′
befestigt, um die Montage zu beenden. Danach werden die Stecker
92 an der Hinterseite des elektrischen Verteilerkastens 15′′
mit den (nicht zeigten) Anschlußsteckern des Armaturenbrett-
Kabelbaumes 8′, des armaturenbrettseitigen Motorraum-
Kabelbaumes 74A, des Motorraum-Hauptkabelbaumes 74B und dergl.,
wie aus Fig. 15 ersichtlich, verbunden, um die elektrische
Verbindung des Meßinstrumentenmoduls 3′′ herzustellen.
Daher ist die Montage und die Installation des Baugruppenmoduls
oder Meßinstrumentenmoduls 3′′ in dem Armaturenbrett 2′ sehr
einfach, und die Verbindung dieses Moduls mit den
unterschiedlichen Kabelbäumen 8′, 74A und 74B läßt sich
ebenfalls leicht durchführen.
Fig. 24 zeigt einen Blockschaltplan des Meßinstrumentenmoduls
3′′ und Fig. 25 zeigt einen Schaltplan des
Schalterschaltkreis-Teiles des Meßinstrumentenmoduls 3′′.
In Fig. 24 bezeichnen das Bezugszeichen 45′ unterschiedliche
Signale erzeugende Mittel, das Bezugszeichen 46A eine Eingangs-
Interfaceschaltung, 46B eine Ausgangs-Interfaceschaltung′ 47′
eine zentrale Verarbeitungseinheit (CPU) und die Bezugszeichen
50A′ bis 50D′ unterschiedliche Antriebsschaltkreise.
Der elektrische Verteilerkasten 15′′ weist dabei einen
Funktionsschaltkreis (Signalumwandler durch mehrfache
Übertragung) für die oben beschriebene Verringerung des
Stromes, die zentrale Steuerschaltungsplatte 14 (14′) und den
elektrischen Verteilerkasten 15 (15′) wie in den Fig. 1 und
11 vereinigt auf. Die unterschiedlichen Schalter 16A′-16D′ sind
in die Schaltereinheit 65 vereinigt. Folglich wird die
Schaltereinheit 65 an die CPU 47′ unmittelbar angeschlossen,
wodurch die Hilfskabelbäume 17, 17′, im Vergleich zu Fig. 9′
weggelassen werden können. In Fig. 25 bezeichnen die
Bezugszeichen 57A′-57C′ Lampen, wie einen Abblendlicht- und
Nebellichtscheinwerfer.
Aus Fig. 26 ist eine modifizierte Ausführungsform des in den
Fig. 12 bis 25 dargestellten Meßinstrumentenmoduls 3′′
ersichtlich, in welcher die Frontabdeckplatte 67′ als ein von
dem Baugruppenmodul 66 vollständig getrennter Teil ausgebildet
ist. In diesem Falle wird zuerst der Baugruppenmodul 66 an den
oberen und den unteren Gewindeaugen 96′ und 96′′ an der
Vorderseite des Armaturenbretts mit Hilfe von Schrauben 82′
befestigt. Danach wird die Frontabdeckplatte 67′ an dem
Armaturenbrett 2′ befestigt.
Aus Fig. 27 ist die Ausführungsform nach Fig. 26 modifiziert
ersichtlich, in welcher ein weiterer Gehäuseteil 76a′′ der sich
von dem Meßinstruinentengehäuse 76′ der Instrumententafel 12′′
erstreckt, in der Innendeckwand 2′ des Armaturenbretts
angeordnet ist. In diesem weiteren Gehäuseteil 76a′ ist ein
Anzeigeabschnitt 28′ zum Anzeigen von Buchstaben, Symbolen und
dergleichen und eine Leuchtstoff-Anzeigevorrichtung 29′
angeordnet. Ferner sind Anzeigevorrichtungen 98, 98′ zum
Anzeigen von LCD-Informationen und dergleichen an der
Antriebsschaltkreisplatine 13′′ innerhalb des
Meßinstrumentengehäuses 76′ angeordnet, und ein
halbdurchlässiger Spiegel 99 ist an der Vorderseite des
Gehäuses 76′ angeordnet, so daß der Fahrer die an dem
Anzeigeabschnitt 28′ angezeigte Information an dem
halbdurchlässigen Spiegel 99 reflektiert und die von den
Anzeigevorrichtungen 98, 98′ angezeigten Informationen durch
den halbdurchlässigen Spiegel hindurchgelassen betrachten kann.
Um die oben beschriebene Anzeigevorrichtung zu erzielen, ist
die Instrumententafel auf die oben beschriebene Konstruktion
nicht eingeschränkt; vielmehr können die in der japanischen
Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. Hei 3-122921 und der
japanischen Patentanmeldungsveröffentlichung Nr. Hei 3-273943
beschriebenen Konstruktionen verwendet werden.
Aus Fig. 28 ist ein Blockschaltplan ersichtlich, der die
Verbindung zwischen der Instrumententafel 12′′, dem
elektrischen Verteilerkasten 15′′ und der Schaltereinheit 65 in
dem Meßinstrumentenmodul 3′′ zeigt. Wie aus dieser Figur
ersichtlich, werden die Signale, sogar auch, wenn Signale wie
z. B. solche für die Nachtbeleuchtung von der Schaltereinheit 65
übertragen werden, von der Schaltereinheit 65 auf die
Instrumententafel 12′′ über den elektrischen Verteilerkasten
15′′ übertragen.
Einige dieser Signale brauchen jedoch nicht über den
elektrischen Verteilerkasten 15′′ übertragen zu werden. Ferner
wird, falls jedes Signal über den Verteilerkasten 15′′
übertragen wird, die Anzahl der Schaltkreisverbindungen
vergrößert, wodurch die Zuverlässigkeit verringert und die
Kosten erhöht werden. Zusätzlich führen, wenn der mit der
Instrumententafel zu verbindende Stecker 91 und der mit der
Schaltereinheit zu verbindende Stecker 91′ an dem elektrischen
Verteilerkasten 15′′ mit den entsprechenden Steckern 77 bzw. 72
verbunden werden, die erforderliche Positionierung und
dergleichen zu einer verschlechterten Handhabbarkeit bei der
Montage.
Es wird daher bevorzugt, daß die Schaltverbindungen zwischen
der Instrumententafel 12′′, dem elektrischen Verteilerkasten
15′′ und der Schaltereinheit 65, wie aus Fig. 29 ersichtlich,
zu einem Ort zusammengeführt werden und die Verbindungen dort
mit Steckern verwirklicht werden. Eine Ausführungsform dafür
ist aus den Fig. 30 bis 32 ersichtlich.
Wie aus Fig. 30 ersichtlich, weist das Meßinstrumentengehäuse
76 der Instrumententafel 12′′ in dem Meßinstrumentenmodul 3′′
einen einheitlichen Montagerahmen 76b auf, der in einer Seite
des Meßinstrumentenmoduls 3′′ ausgebildet ist. Der einheitliche
Montagerahmen 76b weist eine obere Öffnung 76c1 und eine
größere untere Öffnung 76c2 auf, und in der Seitenwand der
unteren Öffnung 76c2 ist ein Loch 76d zur Aufnahme einer
Schraube ausgebildet.
Das eine Ende der inneren Antriebsschaltkreisplatine 13′′
erstreckt sich zu dem einheitlichen Montagerahmen 76b. An einer
Seitenfläche dieses Endabschnitts der Platine 13′′ ist ein mit
dem Verteilerkasten zu verbindender Stecker 77′ aufrecht nach
oben verlaufend angeordnet. An der anderen Seitenfläche
desselben Endabschnitts ist ein mit der Schaltereinheit zu
verbindender Stecker 77′′ nach unten verlaufend angeordnet. Die
in den Steckern 77′ und 77′′ ausgebildeten
Anschlußaufnahmekammer 77a′ bzw. 77a′′ sind relativ zueinander
zickzackförmig angeordnet, und in der Kammer 77a′ ist ein
nadelförmiger Anschluß 94′ angeordnet, der mit dem (nicht
gezeigten) Leiter der Antriebsschaltkreisplatine 13′′ in
elektrischer Verbindung steht. In der Kammer 77a′′ ist eine
Anschlußbuchse 94′′ angeordnet.
Das obere Gehäuse 88 des elektrischen Verteilerkastens 15′′
weist eine in seiner einen Seitenfläche ausgebildete Öffnung
88a auf, in welcher ein mit der Instrumententafel zu
verbindender Stecker 91A und ein mit der Schaltereinheit zu
verbindender Stecker 91A′ in einer Reihe nebeneinander und aus
dem Gehäuse 88 vorstehend angeordnet sind, wobei die Stecker
91A und 91A′ jeweils eine Anschlußbuchse 94′′ aufweisen, welche
mit einem (nicht gezeigten) Schaltungsleiter der inneren,
zentralen Steuerschaltungsplatte 90′ unmittelbar elektrisch
verbunden ist. Ahnlich weist das untere Gehäuse 69 der
Schaltereinheit 65 einen Einsteckrahmen 69a auf, der aus dem
unteren Gehäuse 69 vorsteht und in seiner Abmessung der unteren
Öffnung 76c2 des einheitlichen Montagerahmens 76b entspricht.
Der Einsteckrahmen 69a weist in seiner Seitenwand ein
Gewindeloch 69b auf, das mit dem Schraubenloch 76d
zusammenwirkt. In dem Einsteckrahmen 69a sind ein mit dem
Verteilerkasten zu verbindender Stecker 72′ und ein mit der
Instrumententafel zu verbindender Stecker 72′′ ausgebildet,
welche relativ zueinander in Einsteckrichtung versetzt
angeordnet sind, wobei die Stecker 72′ und 72′′ jeweils einen
nadelförmigen Anschluß 94′ aufweisen, der mit der inneren
gedruckten Leiterplatte 70′ unmittelbar elektrisch verbunden
ist. Dabei ragt lediglich der mit dem Verteilerkasten zu
verbindende Stecker 72′ aus dem Einsteckrahmen 69a heraus.
Die Fig. 31 und 32 sind Querschnittsansichten, welche den
oben beschriebenen elektrischen Verteilerkasten 15′′, die
Instrumententafel 12′′ und die Schaltereinheit 65 während des
Montagevorganges zeigen.
Der Einsteckrahmen 69a der Schaltereinheit 65 wird in die
untere Öffnung 76c2 des einheitlichen Montagerahmens 76b des
Meßinstrumentengehäuses 76 eingesteckt, wonach die
Schaltereinheit 65 mit Hilfe einer Schraube 82′′ (des
Schraubenloches 76d und des Gewindeloches 69b) an der
Instrumententafel 12′′ befestigt wird. Dabei wird, wie aus
Fig. 31 ersichtlich, der mit der Schaltereinheit zu
verbindende Stecker 77,′ der Instrumententafel 12′′ eingesetzt
und mit dem Stecker 72′′ der Schaltereinheit 65 elektrisch
verbunden.
Danach werden der mit der Instrumententafel zu verbindende
Stecker 91A und der mit der Schaltereinheit zu verbindende
Stecker 91A′ des elektrischen Verteilerkastens 15′′ in die
obere Öffnung 76c1 des einheitlichen Montagerahmens 76b
eingesetzt und mit dem entsprechenden Stecker 77′ der
Instrumententafel 12′ und dem Stecker 72′ der Schaltereinheit
65 verbunden.
Wie aus den Fig. 30 bis 32 ersichtlich, werden die
Schaltungen zwischen der Instrumententafel 12′′, dem
elektrischen Verteilerkasten 15′′ und der Schaltereinheit 65
durch Anwendung des in der Instrumententafel 12′′ ausgebildeten
einheitlichen Montagerahmens 76b mit Hilfe der Stecker
gleichzeitig verbunden, wodurch die Anzahl der inneren
Schaltungen des elektrischen Verteilerkastens 15 verringert
wird, die Zuverlässigkeit der Verbindungen zwischen den
Schaltungen vergrößert wird und die Handhabbarkeit der Montage
verbessert wird.
Wie oben beschrieben, hat die Erfindung die folgenden Merkmale
und Vorteile. Der Meßinstrumentenmodul kann, da er
erfindungsgemäß eine Instrumententafel mit
Meßinstrumenten/Anzeigelampen und Antriebsschaltkreisen dafür,
eine zentrale Steuerschaltungsplatte, welche mit einem
Steuerschaltkreis für die an dem Fahrzeug montierten
elektrischen Einrichtungen einschließlich der
Meßinstrumente/Anzeigelampen versehen ist, und einen
elektrischen Verteilerkasten zum Verteilen von Stromzuführungen
und Eingangs/Ausgangssignalen für die an dem Fahrzeug
montierten elektrischen Einrichtungen und zum Vereinigen
(Integrieren) der Masseleiter aufweist, wobei die
Instrumententafel, die zentrale Steuerschaltungsplatte und der
elektrische Verteilerkasten zusammengefaßt und integriert
vereinigt sind, an jedem Fahrzeugtyp, an jede Änderung
desselben und an zusätzliche elektrische Einrichtungen einfach
angepaßt werden. Der erfindungsgemäße Meßinstrumentenmodul
vereinfacht ferner den Verdrahtungszustand um das
Armaturenbrett herum bedeutend. Folglich werden die Verdrahtung
und die Installation erleichtert, wodurch die Produktivität der
Fahrzeugherstellung verbessert und die Kosten verringert
werden.
Da ferner eine Instrumententafel mit
Meßinstrumenten/Anzeigelampen und Antriebsschaltkreisen dafür,
ein elektrischer Verteilerkasten mit einem darin eingebauten
Funktionsschaltkreis zum Verteilen von Stromzuführungen und
Eingangs-/Ausgangssignalen für die an dem Fahrzeug montierten
elektrischen Einrichtungen einschließlich der
Meßinstrumente/Anzeigelampen und zum Steuern der an dem
Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen, und eine
Schaltereinheit mit Schaltern für die an dem Fahrzeug
montierten elektrischen Einrichtungen zusammengefaßt und
integriert vereinigt sind, kann der Meßinstrumentenmodul leicht
und kompakt ausgebildet werden und wird die Anwendung eines
Hilfskabelbaumes überflüssig gemacht. Die Montage des
erfindungsgemäßen Meßinstrumentenmoduls in dem Armaturenbrett
und die Verdrahtung der Kabelbäume in dem Armaturenbrett werden
dabei vereinfacht.
Claims (6)
1. Meßinstrumentenmodul mit
einer Instrumententafel mit Meßinstrumenten/Anzeigelampen und einem Antriebsschaltkreis dafür;
einer zentralen Steuerschaltungsplatte, welche mit einem Steuerschaltkreis für die an einem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen einschließlich der Meßinstrumente/Anzeigelampen versehen ist; und
einem elektrischen Verteilerkasten zum Verteilen einer elektrischen Stromzuführung und von Eingangs/Ausgangssignalen für die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen und zum Einbeziehen eines Masseleiters,
wobei die Instrumententafel, die zentrale Steuerschaltungsplatte und der elektrische Verteilerkasten zusammengefaßt und integriert vereinigt sind.
einer Instrumententafel mit Meßinstrumenten/Anzeigelampen und einem Antriebsschaltkreis dafür;
einer zentralen Steuerschaltungsplatte, welche mit einem Steuerschaltkreis für die an einem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen einschließlich der Meßinstrumente/Anzeigelampen versehen ist; und
einem elektrischen Verteilerkasten zum Verteilen einer elektrischen Stromzuführung und von Eingangs/Ausgangssignalen für die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen und zum Einbeziehen eines Masseleiters,
wobei die Instrumententafel, die zentrale Steuerschaltungsplatte und der elektrische Verteilerkasten zusammengefaßt und integriert vereinigt sind.
2. Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 1, bei dem die
Instrumententafel, die zentrale Steuerschaltungsplatte und der
elektrische Verteilerkasten als eine Baugruppe ausgebildet
sind, welche in einem hinteren Rahmen aufgenommen ist, der in
einem Armaturenbrett zu montieren ist.
3. Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die
zentrale Steuerschaltungsplatte und der elektrische
Verteilerkasten jeweils mit einem Verbindungsmittel für den
Anschluß an den Armaturenbrett-Kabelbaum und einem
Verbindungsmittel für den Anschluß an den Hilfskabelbaum
versehen sind, der hauptsächlich aus Speiseleitungen besteht,
und wobei durch die Verbindung zwischen dem Hilfskabelbaum und
dem elektrischen Verteilerkasten ein Teil der
Speiseleitungsschaltungen zwischen dem Armaturenbrett-Kabelbaum
und dem elektrischen Verteilerkasten von dem Hilfskabelbaum
übernommen wird.
4. Meßinstrumentenmodul mit
einer Instrumententafel mit Meßinstrumenten/Anzeigelampen und einem Antriebsschaltkreis dafür;
einem elektrischen Verteilerkasten mit einem darin eingebauten Funktionsschaltkreis zum Verteilen einer Stromzuführung und von Eingangs-/Ausgangssignalen für die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen einschließlich der Meßinstrumente/Anzeigelampen und zum Steuern der an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen; und
einer Schaltereinheit mit Schaltern für die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen,
wobei die Instrumententafel, der elektrische Verteilerkasten und die Schaltereinheit zusammengefaßt und integriert vereinigt sind.
einer Instrumententafel mit Meßinstrumenten/Anzeigelampen und einem Antriebsschaltkreis dafür;
einem elektrischen Verteilerkasten mit einem darin eingebauten Funktionsschaltkreis zum Verteilen einer Stromzuführung und von Eingangs-/Ausgangssignalen für die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen einschließlich der Meßinstrumente/Anzeigelampen und zum Steuern der an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen; und
einer Schaltereinheit mit Schaltern für die an dem Fahrzeug montierten elektrischen Einrichtungen,
wobei die Instrumententafel, der elektrische Verteilerkasten und die Schaltereinheit zusammengefaßt und integriert vereinigt sind.
5. Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 4, bei dem der
elektrische Verteilerkasten mit einem Stecker für den Anschluß
an der Instrumententafel und einem Stecker für den Anschluß an
der Schaltereinheit versehen ist, und die Instrumententafel und
die Schaltereinheit jeweils mit einem entsprechenden Stecker
für die Verbindung mit den Steckern des elektrischen
Verteilerkastens versehen sind.
6. Meßinstrumentenmodul nach Anspruch 4, bei dem ein
Meßinstrumentengehäuse der Instrumententafel mit einem
einheitlichen, nach oben und nach unten offenen Montagerahmen
versehen ist, in welchem der elektrische Verteilerkasten und
die Instrumententafel, die Instrumententafel und die
Schaltereinheit, und die Schaltereinheit und der elektrische
Verteilerkasten über die entsprechenden Stecker miteinander
gegenseitig elektrisch verbunden werden.
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Legal Events
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Ipc: B60K 35/00 |
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