DE3831089C2 - Verfahren zur Aufbereitung von Flachs - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufbereitung von Flachs nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.

Ein Verfahren zur Aufbereitung von Flachs wurde bereits in der DE-Patentanmeldung P 37 30 687.1 beschrieben. Dort sind auch die beiden üblichen Verfahren geschildert. Sie sind durch lange dauernde und wetterabhängige Einzelschritte auf dem Feld und in stationären Anlagen gekennzeichnet. In dem Verfahren nach der DE-Patentanmeldung P 37 30 687.1 wurde bereits ein Schritt zur Vereinfachung und Beschleunigung der bisherigen Methoden getan. Aber auch hier kommen noch Schritte dazu, die einzeln bis zu 15 Minuten dauern.

Die DE 36 39 022 C1 zeigt und beschreibt bei einer Vorrichtung zur Ernte von Flachs, daß auf einem Fahrgestell an sich bekannte Rauf-, Entsamungs- und Abscheidevorrichtungen und eine dahinter folgende ebenfalls bekannte Presse. Auch ist dem Fachmann aus der Schrift FR 23 83 598 B1 für die Flachsernte geläufig, die Presse als Rollballenpresse auszubilden.

Mit der Erfindung wird bezweckt, den ganzen Vorgang von der Ernte bis zur Einlieferung der Faser in die Spinnerei zu beschleunigen, verlustarm zu gestalten und eine sinnvolle Trennung von landwirtschaftlicher Feldarbeit und industrieller Verfahrenstechnik zu bewir­ ken.

Zur Lösung dieser Aufgabenstellung wird vorgeschlagen, die Flachsstengel im Anschluß an die Behandlung mit einer Waschlauge unter Verzicht auf eine vorherige Trocknung mit Mikrowellen zu bestrahlen. Nach dem früher vorgeschlagenen Verfahren hat das Waschen in der heißen Waschlauge den Zweck, die den Faserstrang umhüllende Holzschicht zu erweichen und brüchig zu machen und die Einzelfasern des Faserstrangs von dem sie verklebenden Bindemittel zu befreien. Der gleiche Erfolg wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die bis zu dem Faserstrang vorgedrungene Flüssigkeit durch die Mikrowellenbe­ strahlung in hochfrequente Schwingungen versetzt wird, die zu einer Zerstörung der Zellen in der verholzten Außenhülle des Stengels und zu einer Auflösung des Faserstrangs in Einzelfasern führt.

Weitere, für sich teilweise bekannte Einzelschritte werden in den Unteransprüchen 2 bis 5 aufgeführt.

In einem nachfolgenden Verfahrensschema werden die einzelnen Verarbeitungsschritte beispielhaft erläutert. Der zweite Schritt kann in den Varianten 2a oder 2b ausgeführt werden. Entsprechend sind dann auch die Varianten 4a oder 4b des vierten Schrittes zu wählen. Nach der Durchführung des fünften Schrittes kann es zweckmäßig sein, die Rohfa­ sern noch einmal zu bündeln und in einem anderen Werk weiter zu behandeln. Es kann aber auch auf den 5. Schritt der sechste folgen.

Die Mikrowellenbestrahlung (6. Schritt) wird so lange durchgeführt, bis der oben genannte Effekt auftritt. Das wird in der Regel noch vor einer völligen Trocknung des Gutes eintreten. Das Spülen in enthärtetem Wasser (Schritt 8) erleichtert die Abscheidung der noch ver­ bliebenen Scheben (Schritt 11). Das Trockenschleudern (Schritt 9) verringert den Energieauf­ wand für den nachfolgenden Schritt 10, Trocknen mit Mikrowellen. Die Trocknung könnte selbstverständlich auch nach bekannten anderen Trocknungverfahren vorgenommen werden. Das Trocknen mit Mikrowellen (Schritt 10) hat in Versuchen aber bessere Ergebnisse hinsichtlich der Reinheit der Flachsfasern gebracht. Das hängt damit zusammen, daß es die Mikrowellenbestrahlung (Schritt 7) ergänzt, und auch kleinere holzige Verunreinigungen von den Fasern löst. Diese werden bei Schritt 11 noch vollends abgeschieden. Das Verfahren endet mit der Ablieferung der Fasern in der Spinnerei (Schritt 13).

Claims (5)

1. Verfahren zur Aufbereitung von Flachs, bei dem die umhüllende, verholzte Außen­ schicht durch mechanische Einwirkung aufgebrochen ist und die Flachsstengel anschließend bei atmosphärischem Druck in einer Waschlauge mit weniger als 100°C Temperatur gewaschen, getrocknet und sodann die verbleibenden Holzteilchen der Außenschicht nach dem Trocknen durch Schütteln, Klopfen, Bürsten, Kämmen oder dergleichen entfernt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsstengel im Anschluß an die Behandlung in der Waschlauge (6) unter Verzicht auf eine vorherige Trocknung mit Mikrowellen bestrahlt werden (7).

2. Verfahren zur Aufbereitung von Flachs gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsstengel vor der Behandlung in der Waschlauge (6) in einer Trocknungs­ anlage auf etwa 90% Ts (Trockensubstanz) getrocknet werden.

3. Verfahren zur Aufbereitung von Flachs gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsstengel vor der Behandlung in der Waschlauge (6) in einer Brechvor­ richtung gebrochen sowie in einer nachgeschalteten Entholzungsvorrichtung weitge­ hend entholzt werden (5).

4. Verfahren zur Aufbereitung von Flachs gemäß den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsstengel im Durchlaufverfahren in Waschlauge getränkt und anschlie­ ßend mit Mikrowellen bestrahlt werden (6, 7).

5. Verfahren zur Aufbereitung von Flachs gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsstengel in enthärtetem Wasser gespült, trockengeschleudert und an­ schließend mit Mikrowellen nachgetrocknet werden (8, 9, 10).